钢筋露筋的解决方案
钢筋露筋的解决方案
1、首先要涂防锈漆
2、浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用
适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
3、(2)表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；
漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
楼板裂缝的处理方案
方案一：①凿去楼板上部找平层，清扫干净。
②将待修补的砼表面清洗洁净，待干燥后用毛刷或排笔在裂缝处反复涂刷环氧树脂，每
隔３—５min涂一次，涂层厚度达１mm左右为止。
③采用1：2水泥沙浆摸面。
方案二：①凿去楼板上部找平层，清扫干净。
②用切割机将裂缝切开，凿成Ｖ形槽（见下图）
③具体做法按方案一第②条。
④按图布置钢筋
○5浇注Ｃ３０细石砼，砼中参入２％－５％的膨胀水泥，砼浇注后４小时内专人守护抹光，并派专人对砼进行养护。
方案三
①凿去楼板上部找平层，清扫干净。
②沿裂缝方向切开宽度为5～8mm的V形槽，具体做法按方案一第②条.
③沿楼板双向布置φ8@150钢筋，具体布置见详图，钢筋嵌入墙内四周5cm。
④采用C30细石混凝土浇筑楼板，厚度为5cm..
注：局部楼板面出现不规则细小裂纹采用方案一处理
楼板局部出现贯穿性裂缝采用方案二处理
楼板跨中出现贯穿性裂缝采用方案三处理
柱子偏位的解决方法
1、将偏位的钢筋根部砼剔凿，剔凿成一个深宽均为5cm的小坑，然后采用拌手将偏位钢筋打
弯，调至正确位置，每根钢筋再附加一根七字拐钢筋绑扎搭接，搭接长度
1100mm，弯脚为200mm
。
2、绑扎到位后用比底板砼强度提高一级的砼浇筑柱子根部。
筋露筋处理方案
混凝土构件板面筋露筋处理方案 1、露筋情況 經检查发现，该27号楼地下室顶板混凝土局部30CM范围内出现板筋突出混凝土面0.5至1.2厘米，但该处还有找平层尚未浇筑，现就露筋部分进行分析，探讨处理方法如下. 2、处理方法 对于楼板，有面筋露筋，面筋露筋主要为负筋竖直上翘及楼板周边后浇带钢丝网漏浆导致厚度不足所致，具体为边缘25厘米范围内由于后浇带模板与钢丝网之间没有封密实，严重漏浆，才最终导致板面负筋突出混凝土外处于无保护状态，经现场测定，负筋超出混凝土面为0.5至1.1厘米，在获得现场监理确认和同意后，我方拟采用加注细石混凝土的方法来处理。 具体方法为： （1）除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净. （2）凿毛：为确保上层细石混凝土与基底混凝土具有良好的粘结，先用钢丝刷清除表面浮层污物。然后采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。 （3）冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘
冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。 （4）墙、柱脚范围内不做，细石混凝土浇筑厚度为3厘米. （5）浇捣细石砼。现场顶板混凝土为C30，现拟采用高一标号细石混凝土进行浇筑，配料严格按C35混凝土配合比进行拌制，由商品混凝土公司搅制，再运至现场待浇筑处，人工平摊捣振密实，初凝后压光。 （6）养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。 华力建设集团碧桂园三期C标段项目部 2013年8月17日
混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞的处理方案
混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞的处理方案 1. 编制依据《钢筋混凝土施工及质量验收规范》现场混凝土质量问题的严重情况 2. 混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞形成的原因 ①模板接缝不严密，灌注混凝土时缝隙漏浆。 ②混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 ③未按操作规程由低处向高处振捣，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。 ④振捣不实或下料与振捣配合不好。 3. 处理措施由于十三层混凝土在浇筑过程中因钢筋过密出现部分漏振和振捣不到位，导致部分暗柱与剪力墙蜂窝、麻面、露筋现象出现。采取以下的处理措施： ①麻面麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润（1天）后用1:2水泥砂浆抹面，压实。 ②蜂窝混凝土中的小蜂窝，可用水冲洗干净，然后用1:2水泥砂浆抹面、压实。如果是大蜂窝，先将松动的石子剔除，用水冲洗干净，充分湿润后，再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土（膨胀剂掺量为11～13%）浇筑，振捣密实，养护保持湿润状态不少于7天。 ③露筋将松动的石子剔除，冲洗干净，充分湿润后用刷素水泥浆一道，再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土（膨胀剂掺量为11～13%）浇筑，振捣密实，养护保持湿润状态不少于7天。 ④孔洞将松动的石子剔除，用水冲洗干净，充分湿润后用，刷素水泥浆一道，再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土（膨胀剂掺量为11～13%）浇筑，振捣密实，养护保持湿润状态不少于7天。注意事项：刷素水泥浆前混凝土处理面处于湿润状态，但不应有水珠；素水泥浆刷完后30分钟左右浇筑混凝土，不应间隔时间过长，以免形成隔离层。 4. 防治措施 ①砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 ②使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。 ③机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。 ④灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
框架柱垂直度偏移的处理方案
关于车库框架柱倾斜处理方案 一、框架柱倾斜后的处理 该车库在2014年5月15日进行混凝土浇筑后发现部分框架柱垂直度超限，为明确框架柱垂直度超限为结构安全性的影响程度，特委托市建设工程质量检验测试中心于2014年7月24日到现场对此区域垂直度超限的部分框架柱进行检测，并对该区域框架柱的安全性得出鉴定结论。 二、鉴定结果分析 经市建设工程质量检验测试中心对该区域检测的结果得出以下结论: 1、车库11~18/C~L及18~27/H~L区域框架柱倾斜后，在设计荷载作用下承载力仍能满足安全要求 三、处理方案 （一）对倾斜达到40mm以上的框架柱的处理： 1、根据框架柱弹出的柱边线，落实柱实际倾斜至柱边线外侧的具体数据，对超出柱边线一侧采用剃凿处理。柱偏移详见下图：
将要补浇砼的柱侧面进行凿毛，凿毛应凿至看到粗骨料，并把表面的浮浆剔除，松动的石子清理干净。 2、植筋 采用φ8的钢筋进行植筋，在框架柱偏移面需要补充截面的一侧进行布孔，从柱侧100mm开始布孔，孔间距为200*200mm，孔深不小于100mm。植筋部位见下图：
植筋施工流程： 放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋 必须按照要求进行放线，为避免与原钢筋砼结构钢筋进行相碰。允许少量移位。 3、放置钢筋网片： 待所植钢筋抗拔力满足规范要求后，将已绑好的单层双向φ8@200钢筋网片与所植钢筋绑扎。并固定牢固。 4、模板安装。 根据构件截面尺寸，使用九夹板进行现场定型加工。 模板就位→模板安装→夹具安装→检查校正→报验。 5、砼浇筑 5.1由于此位置比较窄，只能选用细石砼进行浇筑。 5.2浇筑前，先对原砼构件进行灰尘、浮渣的冲洗。然后进行砼
混凝土结构计算例题
单筋矩形截面梁正截面受弯承载力计算例题 1．钢筋混凝土简支梁,计算跨度l =5.4m ，承受均布荷载，恒载标准值g k =10kN/m ，活载标准值q k =16kN/m ，恒载和活载的分项系数分别为γG =1.2，γQ =1.4。试确定该梁截面尺寸，并求抗弯所需的纵向受拉钢筋A s 。 解：⑴选用材料 混凝土C30，2c N/mm 3.14=f ，2t N/mm 43.1=f ； HRB400 钢筋，2y N/mm 360=f ，518.0b =ξ ⑵确定截面尺寸 mm 675~450540081~12181~121=??? ? ??=??? ??=l h ，取mm 500=h mm 250~16750021~3121~31=??? ? ??=??? ??=h b ，取mm 200=b ⑶内力计算 荷载设计值 kN/m 4.34164.1102.1k Q k G =?+?=+=q g q γγ 跨中弯矩设计值 m kN 4.1254.54.348 18122?=??==ql M ⑷配筋计算 布置一排受拉钢筋，取mm 40s =a ，则m m 46040500s 0=-=-=a h h 将已知值代入 ??? ? ?-=20c 1x h bx f M α，得??? ??-??=?24602003.140.1104.1256x x 整理为 0876929202=+-x x 解得m m 238460518.0m m 1080b =?=<=h x ξ，满足适筋梁要求 由基本公式，得2y c 1s mm 858360 1082003.140.1=???==f bx f A α 002.000179.0360 43.145.045.0y t <=?=f f Θ， 002.0min =∴ρ
柱钢筋偏移处理
港城工业园区二期安置房3-6号楼高层 6号楼±0.000至+1.500米层柱筋偏位处理方案 一、工程情况说明 由北城致远集团承建的港城工业园区二期安置房6#楼工程，在±0.000至+1.500米层梁、板、柱、墙混凝土施工完成后，经过轴线测量放线，检查发现该层柱筋存在局部偏移过大，最大偏移为3.5cm造成保护层过大或偏小。（详见附图）柱钢筋规格有HRB400 12、14、16、18，4种规格。针对柱竖向钢筋定位偏移质量问题产生原因分析：柱竖向钢筋在该层部位钢筋安装过程中，由于钢筋班组对尺寸控制不到位和柱筋固定不稳，在浇捣砼时钢筋受冲击偏移。 二、钢筋质量缺陷处理方法 甲方、监理及施工单位经过现场检查，为了消除基础对上部结构受力的影响，针对现场柱筋偏位实际情况，对钢筋偏位质量缺陷采取如下处理方法: 1. 对于单侧外位移，（20mm）的采用人工剔槽后按1:6坡度弯曲移位钢筋，再在侧植入同原设计规格钢筋，与弯曲复位钢筋绑扎搭接加固的形式进行处理。（如图一）。 2、对于两侧位移，一侧发生位移时，另外一侧发生外位移时，先把位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位，再用一根同规格钢筋进行加固；对于柱钢筋向外位移30～50mm采取人工剔槽按1:6比例弯折原钢筋，再植筋绑扎搭接进行处理。（如图二） 3、对于单侧位移时，先把位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位，
再用一根同规格钢筋进行加固。（如图三） 三、植筋工艺要求 1、钢筋一侧采取结构植筋的方法，指定有相应资质的植筋单位进行施工，钢筋规格采用同规格的HRB400级钢筋加强。 2、根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》，之规定植筋深度d≥220mm。 4、化学植筋采用“西科”植筋胶。植筋材料需有出厂证明及检验合格报告 5、机械成孔：用电锤成孔，必须满足孔深要求，孔径大小可以根据现有钻头直径适量调整（±2mm）。 6、清孔：成孔后的孔道、孔径检查符合要求后，须用吹风机和刷子清除孔道的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用吹风机鼓吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，直至无粉尘为止。 7、配胶：配胶应用精确的计量工具，如台秤等，先称A组份胶，后称B组份胶，称量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，双组份AB胶称量后应搅拌均匀，一次胶配量不宜过多，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量，一般一次配制的结构胶要在30min用完。JGN建筑结构胶的配合比为重量A:B为2:1，工作温度在60℃以下。 8、孔道填塞结构胶锚筋：配制好的结构胶用专用工具向孔填充，填充要求不低于孔深的2/3，后插入钢筋并适当转动钢筋以利排除空气，将钢筋插到孔底。将多余的结构胶清理干净。对水平锚筋应注意外口流淌，用水泥将孔口封闭。
混凝土结构配筋设计
混凝土结构配筋设计 关键词：混凝土结构加固砌体式结构钢筋结构加固1混凝土结构加固混凝土结构的加固分为直接加固，并加强间接两种，在设计时可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法和必要的技术。1.1直接加固的一般方法1）放大段加固法添加混凝土现浇钢筋发生水平弯曲受压区混凝土构件，可能会增加部分有效高度，扩大截面面积，从而提高了组件的右侧部分反弯，斜截面抗切割能力部分刚度，起到加固补强的作用。在适当的肌肉范围，改变混凝土弯曲的组件的右侧部分配套能力，随着钢筋面积和强度的提高增加。在原来的组件的右侧部分钢筋的比例不太高的情况，增加了主要加固面积有可能提出的高原组件的右侧部分抗弯曲能力，有效地支持。拉一节中，通过新的加拿大部分和原构件共同工作的领域添加现浇现浇混凝土外套组成部分增加，但提高了有效成分的配套能力，改善正常的经营业绩。放大段加固法施工工艺简单，兼容，并具有成熟的设计和施工经验，在梁，板，柱，墙和一般结构用混凝土加固;但现场施工的湿作业时间长，对生产与生活有一定的影响，并加强建筑清拆后有一定减少。2）置换混凝土加固法该法与放大优点的部分方法被关闭，并经过加强的，不影响建筑物的清拆，但同样存在施工湿作业时间长的缺点;适合偏低或有混凝土承运人等严重缺陷梁，柱受压区混凝土强度的钢筋。3）粘结外包段加固法外包头钢铁厂强化是在部分或钢板包裹是钢筋构件的外，境外包头钢铁厂强化钢筋混凝土梁使用湿外包法律一般，即采用环氧树脂化中的牛奶等上与方法，以加强段施工委员会蛋糕一个整体，加固后的组件，因为是压缩钢横截面面积大幅度提高拉，所以右侧部分配套能力和部分刚性大幅度的提高。该法还表示，包头钢铁厂外湿加固法，应力可靠，施工简便，现场工作量小，但与钢材数量大，不宜在上面，在非600℃用途，保护的形势高温场所;适合不允许在使用明显增加原构件截面尺寸，但要求以增强其承载能力的大型混凝土结构的加固。4）粘钢加固法外面的钢筋弯曲混凝土构件粘钢加固是（右边部分被拉到在组件配套能力不足，扇形的面积，右侧部分受压区或斜截面）表面胶钢板，这样可以提高是增强组件的配套能力，和施工方便。 10 该法施工速度快，现场工作或不湿上只有少数湿抹灰工程等，对生产与生活的影响小，经过加强的，是不显着原有结构的外观和原定清拆影响，但加固效果是决定由胶粘工艺和操作水平很大程度上，是在合适的承受静态函数，而在正常的湿度环境是弯曲或拉构件加固。5）粘胶纤维增强塑料加固法外贴纤维加固与胶结材料粘贴在该组件是加强该地区的拉纤维增强复合材料，使其与一节加强联合工作，达到磨练组件承载能力的目的。除了具有类似胶水的钢板的优点，又具有防腐泥泞，耐潮湿，不增加自身结构重量近，耐用，维护费用低等优点，但需要特殊的防火处理，是适合各种应力混凝土结构构件的性质和一般建设。此法的优点和缺点与扩大部分将接近法是适用于钢筋混凝土结构构件的斜截面承载力不足，或必须施加横向约束力的挤压成员的情况。6）缫丝法此法的优点和缺点与扩大部分将接近法是适用于钢筋混凝土结构构件的斜截面承载力不足，或必须施加横向约束力的挤压成员的情况。7）锚杆锚固法方这项法律是在合适的混凝土强度等级为C20的混凝土?C60的承重成员改造，加固，它已经不适合上述结构，素质结构，光认真适合很体面。1.2间接加固的一般方法1）预应力加固法（1）Thepre，强调加强横向拉杆弯曲混凝土的成员，因为前强调，增加外部装入拉杆的共同作用，有轴向张力，通过杆结束这一部分的人数上的偏心传输锚（当拉杆与梁底部表面紧密贴合板，拉杆可以寻找调整与组件一起，这股热潮已分压传输组件底部表面直接），在组件中的偏心压缩功能，这个功能已经克服弯矩以外的部分负荷生产外荷载效应降低，从而激化组件的抗弯曲能力。同时，由于拉杆传递给组件的压力的作用，组件裂纹的发展可以缓解，控制，斜截面反减的配套能力也增强与它一起。作为水平提升干的函数的结果，原来的组件的部分由收到弯曲应力的特点变成了偏心受压，因此，在加固，组件的配套能力，主要是在弯曲决定的条件下，原始组件的配套能力。（2）在钢
混凝土结构露筋专项修补方案
兴泰东河湾北区二期工程混凝土露筋专项修补方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建二局第一建筑工程有限公司 兴泰东河湾北区二期项目经理部 二零一三年十二月 1
目录 1、编制说明............................................................. - 1 - 2、混凝土外观质量缺陷划分............................................... - 1 - 3、露筋................................................................. - 2 - 4、修补措施............................................................. - 2 - 4.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施........................... - 2 - 4.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施..................................... - 4 -
混凝土露筋专项修补方案 1、编制说明 本方案所指的混凝土质量缺陷处理方案是指混凝土现浇结构外观质量缺陷露筋的专项处理方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。 2、混凝土外观质量缺陷划分 根据国家标准GB50204-2002(2011年版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。 现浇混凝土结构，由质检部、工程部对施工现场洋房5#-8#楼、高层2#楼及地下车库外观质量和尺寸偏差进行全面检查，作出记录，并按本方案对缺陷进行处理。对经处理的部位，应由质检部重新检查验收。 下面对混凝土外观缺陷露筋进行描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。
柱筋偏位处理措施
柱钢筋偏位处理措施 编制依据 GB502０4-200２《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB５0010—200２《混凝土结构设计规范》 GB５001１—20０２《建筑抗震设计规范》 JGJ18—96 《钢筋焊接及验收规范》 ＪＧＪ1０7—200３《钢筋机械连接通用技术规程》 GB１499 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 一、柱钢筋质量存在得问题 砼浇捣完毕后，项目部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移得现象,个别柱筋严重偏出柱边线。 钢筋质量问题产生原因分析: 1、框架柱、剪力墙得模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼得过程中产生歪斜， 造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。 2、梁柱节点内钢筋密集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出得主筋偏位，排 列间距不能满足设计要求 ３、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋受冲击而出现不规则得移位。 ４、砼浇筑时，单方向下料将剪力墙或柱得竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位. 5、在绑扎框架柱箍筋时,没搭设脚手架,而直接攀扶在已绑好得箍筋上绑扎上 部柱箍筋，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力,尤其钢 筋直径较大、箍筋密集时，严重影响模板得垂直度与几何尺寸,造成钢筋 偏位. 二、竖向钢筋偏位质量通病得防治措施
1、在框架柱、剪力墙得模板支撑系统搭设前,宜在现浇砼楼面上预埋12得 钢筋头作为支点,间距不大于1m并使斜支撑与支点有牢固得连接，起到 撑顶、反拉与调节垂直度得多用。 2、在梁节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处，框架柱、暗柱增加一个限位箍 筋并与梁得箍筋电焊固定，并沿柱高临时绑扎间距不大于5０0mm得箍 筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 3、加强砼现场浇筑管理工作,认真执行技术交底,浇砼要均匀下料,分层浇筑 与振捣,这样既能保证砼得施工质量，又可减小对钢筋骨架得冲击力，从 而达到防止柱筋偏位得目得。 三、钢筋质量缺陷处理方法 针对现场钢筋偏位情况,为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位得影响.我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法： 1、钢筋位移不大于1d时,位移钢筋仅做1:6校正即可；（ｄ为钢筋直径) 偏移量≦d时 ２、钢筋位移大于1d且不大于2d时，采用搭接绑扎时，位移钢筋校正后,在上层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消除位移; 如采用电渣压力焊或机械连接,位移钢筋按１：6校正后在其钢筋设计位 置加相同直径拐筋与主筋搭接,拐筋长度为４0d+２00mm；如下图：
顶板混凝土缺陷露筋的处理方法
4#楼顶板混凝土缺陷露筋的处理方法 1.现象 钢筋混凝土结构的顶板上层钢筋裸露在表面，没有被混凝土包裹。 2.原因分析 （1）浇注混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少露放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。 （2）结构，构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。 （3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆。 （4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。 （5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋。 3.预防措施 （1）浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。 （2）钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4.截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑。 （3）混凝土应保证配合比准确和良好的合易性。 （4）浇注高度超过2米，应用串筒或溜槽下料，以防止离析。 （5）浇注应充分湿润并认真堵好缝隙。 （6）混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的震动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。 （7）拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。
4.防治方法 （1）对表面露筋，刷洗干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。 （2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
混凝土结构设计原理复习重点非常好
混凝土结构设计基本原理复习重点(总结很好) 第1 章绪论 1.钢筋与混凝土为什么能共同工作： （1）钢筋与混凝土间有着良好的粘结力，使两者能可靠地结合成一个整体，在荷载作用下能够很好地共同变形，完成其结构功能。（2）钢筋与混凝土的温度线膨胀系数也较为接近，因此，当温度变化时，不致产生较大的温度应力而破坏两者之间的粘结。 （3）包围在钢筋外面的混凝土，起着保护钢筋免遭锈蚀的作用，保证了钢筋与混凝土的共同作用。 1、混凝土的主要优点：1)材料利用合理2 )可模性好3)耐久性和耐火性较好4)现浇混凝土结构的整体性好5)刚度大、阻尼大6)易于就地取材 2、混凝土的主要缺点：1)自重大2)抗裂性差3 )承载力有限4)施工复杂、施工周期较长5 )修复、加固、补强较困难 建筑结构的功能包括安全性、适用性和耐久性三个方面 作用的分类：按时间的变异，分为永久作用、可变作用、偶然作用 结构的极限状态：承载力极限状态和正常使用极限状态 结构的目标可靠度指标与结构的安全等级和破坏形式有关。 荷载的标准值小于荷载设计值；材料强度的标准值大于材料强度的设计值 第2章钢筋与混凝土材料物理力学性能 一、混凝土 立方体抗压强度（f cu,k）：用150mm×150mm×150mm的立方体试件作为标准试件，在温度为（20±3）℃，相对湿度在90%以上的潮湿空气中养护28d，按照标准试验方法加压到破坏，所测得的具有95%保证率的抗压强度。（f cu,k为确定混凝土强度等级的依据） 1.强度轴心抗压强度（f c）：由150mm×150mm×300mm的棱柱体标准试件经标准养护后用标准试验方法测得的。（f ck=0.67 f cu,k） 轴心抗拉强度（f t）：相当于f cu,k的1/8～1/17, f cu,k越大，这个比值越低。 复合应力下的强度：三向受压时，可以使轴心抗压强度与轴心受压变形能力都得到提高。 双向受力时，（双向受压：一向抗压强度随另一向压应力的增加而增加；双向受拉：混凝土的抗拉强度与单向受拉的基本一样； 一向受拉一向受压：混凝土的抗拉强度随另一向压应力的增加而降低，混凝土的抗压强度随另一向拉应力的增加而降低） 受力变形：（弹性模量：通过曲线上的原点O引切线，此切线的斜率即为弹性模量。反映材料抵2.变形抗弹性变形的能力） 体积变形（温度和干湿变化引起的）：收缩和徐变等。 混凝土单轴向受压应力-应变曲线数学模型 1、美国E.Hognestad建议的模型 2、德国Rusch建议的模型 混凝土的弹性模量、变形模量和剪变模量 弹性模量 变形模量 切线模量 3、（1）徐变：混凝土的应力不变，应变随时间而增长的现象。 混凝土产生徐变的原因： 1、填充在结晶体间尚未水化的凝胶体具有粘性流动性质 2、混凝土内部的微裂缝在载荷长期作用下不断发展和增加的结果 线性徐变：当应力较小时，徐变变形与应力成正比；非线性徐变：当混凝土应力较大时，徐变变形与应力不成正比，徐变比应力增长更快。影响因素：应力越大，徐变越大；初始加载时混凝土的龄期愈小，徐变愈大；混凝土组成成分水灰比大、水泥用量大，徐变大；骨料愈坚硬、弹性模量高，徐变小；温度愈高、湿度愈低，徐变愈大；尺寸大小，尺寸大的构件，徐变减小。养护和使用条件 对结构的影响：受弯构件的长期挠度为短期挠度的两倍或更多；长细比较大的偏心受压构件，侧向挠度增大，承载力下降；由于徐变产生预应力损失。（不利）截面应力重分布或结构内力重分布，使构件截面应力分布或结构内力分布趋于均匀。（有利） （2）收缩：混凝土在空气中结硬时体积减小的现象，在水中体积膨胀。 影响因素：1、水泥的品种：水泥强度等级越高，则混凝土的收缩量越大； 2、水泥的用量：水泥越多，收缩越大；水灰比越大，收缩也越大； 3、骨料的性质：骨料的弹性模量大，则收缩小； 4、养护条件：在结硬过程中，周围的温、湿度越大，收缩越小； 5、混凝土制作方法：混凝土越密实，收缩越小； 6、使用环境：使用环境的温度、湿度大时，收缩小； 7、构件的体积与表面积比值：比值大时，收缩小。 对结构的影响：会使构件产生表面的或内部的收缩裂缝，会导致预应力混凝土的预应力损失等。 措施：加强养护，减少水灰比，减少水泥用量，采用弹性模量大的骨料，加强振捣等。 混凝土的疲劳是荷载重复作用下产生的。（200万次及其以上） 二、钢筋
主体结构露筋处理方案
XXXX 结构露筋处理方案 一、情况简介： 建设地点：XXXXX 建设单位：XXXXXX 勘察单位：XXXX 设计单位：XXXXXXX 监理单位：XXXXXXXX 施工单位:XXXXXX 工程内容：XXXXXXXXXX 现发现各主楼梁底、剪力墙侧面等部位出现露筋现象，露筋部位均是箍筋底面外漏，主筋未发现有外露现象。 二、原因分析： 1、对露筋部位剔开后观察，梁箍筋制作时，截面尺寸偏大，保护层厚度仅有10㎜ 2、混凝土浇筑时，钢筋的垫块移位，或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆除后露筋。 3、钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。 4、因材料配合比不当，混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。 三、处理方案
1、露筋的治理方法是：对表面露筋将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗干净后，再用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹压平压实。并认真养护, 湿润养护不少于7天。 2、若露筋较深，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，洗刷干净。支模，修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1：2水泥砂浆进行抹面处理，用比原来高一强度等级的细石混凝土细浇灌、振捣、压实、抹平。湿润养护不少于7天。 四、处理过程中的注意事项： 1、项目部技术负责人对负责修补的施工人员认真进行交底，并且全程跟踪每一部工序的处理结果，确保各个工序按照方案要求进行施工。 2、项目部技术负责人每完成一步工序必须报监理单位检查验收，符合要求以后在进行下道工序的施工。 3、施工单位，完成修补工作后，配合监理单位认真做好检查及施工记录。 4、在以后施工管理过程中，应该注意钢筋截面尺寸的控制；使用预埋扎丝高强度垫块；垫块的位置数量应均匀布置；浇筑砼时，应密切注意检查钢筋位置是否移动。 5、为了避免以后该情况的发生，在例会上对所有楼号作为反面教材进行通报。 五、预防措施 1、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时 修整。受力钢筋的保护层厚度，如果设计图中没有注明，可参考下表：受力钢筋的混凝土保护层厚度
钢筋露筋处理方案(钢筋混凝)
******工程 结构露筋处理措施 一、编制依据： 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《环氧树脂砂浆技术规程》DL/T5193-2004 一、工程概况 工程地点：*** 建设单位：*** 设计单位：* 地勘单位：* 监理单位：* 施工单位：* 质检单位：* 本工程由*层高层住宅/1层车库，*****均为8层花园洋房/1层车库组成。楼建筑总高分别为：****其余花园洋房***，总建筑面积约***。 二、露筋原因分析及处理措施 1、露筋原因：钢筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；钢筋垫块被振
动棒震移位；砼浇筑时护筋未跟上。主要是结构板底靠支座1/3范围偶尔有1根或几根钢筋露出痕迹，长度一般为2CM~30CM不等，板筋一般为C 8。 2、露筋处理材料 1）、砼工程钢筋露筋因砼保护层厚度不够，最关键的处理目的是防钢筋锈蚀。查阅国内现行较为普遍且有效果的处理方法多为使用3组分环氧树脂砂浆修补，以达到防止钢筋锈蚀的目的。 2）、 3组分环氧树脂砂浆也叫环氧胶泥，是一种用于混凝土缺损快速修补和加固施工的专用材料。具有高强度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。采用改性环氧改性配制。环氧砂浆的适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；用于混凝土建筑物的蜂窝、麻面、漏震、露筋及楼梯踏步等缺陷修补以及加固处理；用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平；用于耐酸砖粘贴。 3）环氧砂浆产品特点：具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强；可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化；操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗；热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。执行标准《GB50212-2002》。 4）、物理性能指标： 检测项目性能指标检测结果
砼结构凿爆模露筋修补方案
砼结构凿爆模露筋、蜂窝、孔洞修补方案 第一章工程概况 第一节总述 本次施工的工程为天诚. 康桥华苑工程，地下一层、地上裙楼 二层、塔楼19层，总高度68.5m，总建筑面积约为25215.22 m2。 第二节建筑、结构概况 一、建筑概况： 1、本项目的功能及用途均为地下层为车库及设备房，首层、二层大部分为商铺，三层以上住宅，屋顶设机房等附属结构。 2、本工程为二类建筑，本工程±0.00 标高相当于绝对标高（黄海高程）M,本工程抗震设防裂度为六度，耐火等级为 一级。 3、本工程墙体除剪力墙外均采用加气砼砌块，专用砂浆砌筑，填充墙厚度分加别为100 、200 。 4、楼层用途及层高见下： 本工程地下室为停车场及人防、层高4.7?6.7m ,首层商 铺6.0m，二层商场兼转换层高5.5m，三层以上住宅层高为 3.0m 。
5．本工程楼地面主要为水泥砂浆面层，楼梯间、电梯间及大堂等局部地砖面层。6．外墙主要为面砖，内墙面及天棚面为水泥砂浆抹灰，局部涂料。 7．门窗为木门、防火门，喷涂铝合金。 8．屋面分为为上人屋面、不上人屋面，二级防水，1：8 珍珠岩找坡，地砖面层。 二、结构概况： 1、本工程为框剪结构，建筑抗震设防为丙级，设防烈度六度。其中框架抗震三层以下为二级、三层以上为三级，剪力墙五层以下为三级、五层以上为四级。 2、本工程采用人工挖孔桩基础，（已由建设单位委托专业公司施工完毕）。 3、地下室底板厚度550，中部设一道后浇带。 4、主要构件尺寸：剪力墙厚多为200~350 ，柱截面尺寸为 600 x 600、800 x 800、1000 x 1000、1000 x 1300 ,梁截面二层为300 x 600~300 x 1200，三层转换梁截面比较大尺寸分别为（600x 1200、1800），600x 1800、800x 2000 、900x 2000 ，四层以上（200 x 500、600、700 ）、250 xx 700 等多种；板厚有200、180、150、120、100mm等，各层楼面板均为现浇钢筋混凝土板。
混凝土结构露筋专项修补方案66947
混凝土露筋专项修补方案 1、编制说明 针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。 2、修补措施 2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施 1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。 2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。 3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。 4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。 5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。 2.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施 1、剔凿
在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。 2、支模 支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。 3.保湿 在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。 4.浇筑 在模板验收合格原混凝土湿润透后再进行新的混凝土的浇捣。把模板内的麻袋取出并用水再次冲洗干净。在浇捣前先用1：1的水泥砂浆接浇，以保证新浇捣的混凝土的性能与质量。 新浇捣的混凝土应该采用同一品牌且比原混凝土高一个强度等级的早强型微膨胀细石混凝土进行浇筑，为了防止混凝土出现收水现象，新浇捣的混凝土应该采用微膨胀混凝土进行浇筑，塌落度控制在60-80之间。振捣采用插式震动器，用模内外振捣法振捣，一般每点振捣时间为20-30S，过短不易捣实，过长可能会引起混凝土产生离析现象，还可能使模板变形影响混凝土感观质量。浇捣完成应以混凝土表面呈水平不再显著下沉，无气泡外溢表面
混凝土配筋计算例题
1、某宿舍的内廊为现浇简支在砖墙上的钢混凝土平板（例图4-1a），板上作用的均布活荷载标准值为q k=2kN/m。水磨石地面及细石混凝土垫层共30mm厚（重力密度为22kN/m3），板底粉刷白灰砂浆12mm厚（重力密度为17kN/m3）。混凝土强度等级选用C15，纵向受拉钢筋采用HPB235热轧钢筋。试确定板厚度和受拉钢筋截面面积。 例图4-1(a)、(b)、(c) [解] 1．截面尺寸 内廊虽然很长，但板的厚度和板上的荷载都相等，因此只需计算单位宽度板带的配筋，其余板带均按此板带配筋。取出1m宽板带计算，取板厚h=80mm（例图4-1b），一般板的保护层厚15mm，取a s=20mm，则h0=h-a s=80-20=60mm. 2．计算跨度 单跨板的计算跨度等于板的净跨加板的厚度。因此有 l0=l n+h=2260+80=2340mm 3．荷载设计值 恒载标准值：水磨石地面0.03×22=0.66kN/m
钢筋混凝土板自重（重力密度为25kN/m3）0.08×25=2.0kN/m 白灰砂浆粉刷0.012×17=0.204kN/m g k=0.66+2.0+0.204=2.864kN/m 活荷载标准值：q k=2.0kN/m 恒载设计值： 活荷载设计 值： 4．弯矩设计值M（例图4-1c） 5．钢筋、混凝土强度设计值 由附表和表4-2查得： C15砼： HPB235钢筋： 6．求x及A s值 由式（4-9a）和式（4-8）得： 7．验算适用条件 8．选用钢筋及绘配筋图 选用φ8@130mm（A s=387mm2），配筋见例图4-1d。
例图4-1d 冷轧带肋钢筋是采用普通低碳钢筋或普通低合金钢筋为原材料加工而成的一种新型高效钢筋。由于它强度高，可以节约许多钢材，加之其直径细、表面带肋、与混凝土的粘结锚固效果特别好，因此在国外得到广泛的应用。我国自80年代中期将其引入后，经过近十年的努力，已经编制了国家标准《冷轧带肋钢筋》GB13788-92和行业标准《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-95。国家科委和建设部曾相继下文，要求大力推广采用冷轧带肋钢筋。 本例如果改用经调直的550级冷轧带肋钢筋配筋时： 选用φ6@125mm（A s=226mm2） 即是说，将采用HPB235钢筋配筋改为采用550级的冷轧带肋钢筋配筋以后，可以节省41.6%的受力钢筋用钢量，这个数字是十分可观的。
混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋怎么修补-处理方法,修补方案
混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋怎么修补-处理方法，修补方案 混凝土常见质量通病原因分析 1、混凝土强度偏低，匀质性差，低于同等级的混凝土板。主要原因是随意改变配合比，水灰比大，坍落度大；搅拌不充分均匀；振捣不均匀；过早拆模，养护不到位，早期脱水表面疏松。 2、混凝土柱“软顶”现象，柱顶部砂浆多，石子少，表面疏松、裂缝。其主要原因是混凝土水灰比大，坍落度大，浇捣速度过快，未分层排除水分，到顶层未排除水分并二次浇捣。 3、混凝土的蜂窝、孔洞。主要原因是配合比不正确；混凝土搅拌时间短，未搅拌均匀，一次下料过多，振捣不密实；未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。 4、混凝土露筋，主要原因是混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫导块移位，或垫导块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；因混凝土配合比不准确，浇筋方法不当，混凝土产生离析；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。 5、混凝土麻面，缺棱掉角。主要原因模板表面粗糙或清理不干净；浇筋混凝土前木模板未湿或湿润不够；养护不好；混凝土振捣不密实；过早拆模，受外力撞击或保护不好，棱角被碰掉。 一、混凝土蜂窝、麻面、xx 1、产生原因： （1）模板接缝不严，板缝处漏浆。 （2）模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂。 （3）混凝土振捣不密实、漏振造成蜂窝麻面、不严实。
（4）混凝土搅拌不均，和易性不好；混凝土入模时倾落高度过大，产生离析。 （5）混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。 （6）混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，出现蜂窝麻面等。 2、预防措施（事前控制）： (1)混凝土浇捣前应检查模板缝隙严密性，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。 (2)混凝土浇筑高度一般不超过2米，超过2米时要采取措施，如用串筒等进行下料。 (3)混凝土入模后，要掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒，使混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。 3、处理方法（事后处理）： （1）麻面主要影响使用功能和美观，应加以修补，将麻面部分湿润后用水泥路面修补料涂抹，普通的水泥砂浆粘接不牢固，会反复掉皮。 （2）如果蜂窝较小，可先用水洗刷干净后，水泥路面修补料涂抹修补。 （3）如果蜂窝较大则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用水泥路面修补料涂抹捣实并加强养护。 （4）如果是孔洞，则要经过有关人员研究，制定补强方案进行处理。 二、混凝土露筋 1、产生原因：
混凝土构件板面筋露筋处理方案修改
混凝土构件板面筋露筋处理方案 1、工程概况 山东中关村医药科技产业园一期项目综合楼工程位于山东威海羊亭镇孙家滩村东，是集科研、办公、住宿于一体的综合性办公楼，本工程地上四层，建筑面积8584.36 平方米，总高度为18.3 米, 本工程采用框架结构，主体楼板（除后浇带）采用标号C30限制膨胀率不大于0.02%的补偿收缩混凝土浇筑而成。 在对主体进行验收时发现，综合楼屋面A-C 轴/5-7 轴区域内出现板筋突出混凝土面0.5 至1.0 厘米，现在就屋面露筋部分进行分析，探讨处理方案。 2、处理方案 分析综合楼屋面板面筋露筋主要因为负筋竖直上翘，最终导致板面负筋突出混凝土外处于无保护状态，经现场测定，负筋超出混凝土面为0.5 至1.0 厘米，我方拟采用加注细石混凝土的方法来处理。 具体方法为： （1）除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。 （2）凿毛：为确保上层细石混凝土与基底混凝土具有良好的粘结，先用钢丝刷清除表面浮层污物，然后采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也
不宜深度过大，以免损坏混凝土。 (3)冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。 (4)浇捣细石砼：现场屋面板混凝土为C30,现拟采用高一标号膨胀细石混凝土进行浇筑，配料严格按C35混凝土配合比进行拌制，人工平摊捣振密实，初凝后压光。 ( 5)养护：浇灌后24 小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即覆盖温润得草袋，每天四次洒水养护，时间为七天。 山东荣城建筑集团有限公司 第十九项目部
框架柱主筋偏位处理方案
扬中金源大广场 地下室车库框架柱偏位处理方案 2018年3月 一、框架柱偏位部位与原因分析 地下室车库框架柱偏位部位发生在-5.3M结构平面中，该楼层于2018年2月11日浇筑完成，具体位置是D/7轴框架柱钢筋向南偏移40mm，超出框架柱实际截面尺寸外。为杜绝后续类似偏位事件发生，根据现场在负二、负一层实际测量与分析，发现框架柱筋偏位从结构面以下700mm开始偏位，因结构面以下700mm是无梁板的柱帽部位；柱帽截面大于框架柱，柱筋属于无模板约束状态下，加上浇筑过程中有可能泵管的碰撞，导致柱钢筋偏位。 二、框架柱筋偏位处理方法： 根据框架柱筋偏位情况，准备采取纠偏措施，进行纠正，确保框架柱受力体系不发生改变又不影响使用功能的前提下进行纠偏施工。纠偏措施有“植筋纠偏措施”、“剔凿复位纠偏措施”、“框架柱加长纠偏措施”、“利用浇捣上层结构前纠偏措施”的纠偏方法。经与监理、甲方沟通，一致同意采用“框架柱加长纠偏措施+利用浇捣上层结构前纠偏措施”进行纠偏施工。 1、框架柱加长纠偏措施 框架柱局部加长纠偏措施：框架柱筋偏位，在偏位数值的基础上加上箍筋及箍筋外侧保护层后即为加长尺寸，具体加长截面尺寸如下图：
2、利用浇捣上层结构前纠偏措施 1、当该层框架柱与上层顶板浇筑之前，在上层大梁筋绑扎之后，把偏位筋 在大梁内部截面切换复位处理，处理完成后经验收合格后，再浇筑上层结构混凝土。偏位筋利用上层结构截面切换复位到原截面尺寸内，必须满足16G101-1第68页中要求，纠偏措施详图集中大样，详下图。 16G101-1第68页，变截面构造大样 2、上层结构梁截面为600*750，钢筋在大梁内部进行截面切换，满足规范要 求，750/6=125mm，偏位柱筋单面加长70mm小于125mm≦1/6，满足图集