主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施示范文本
主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
主井皮带更换带面硫化接头施工安全措
施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工工作概况
柳沟煤矿主斜井皮带运输机，由于长期运转，许多地
方局部被矸石砸坏露出钢丝绳，有多处被撕裂。为确保强
力皮带的安全运转，定于20xx年10月1日至5日对主斜
井皮带更换带面800米并硫化接头。为保证此项工作的顺
利进展，特制定本措施。
二、施工任务
更换800米带面，硫化接头。
三、安装施工方案
（一）更换带面
1、将新带面沿主井人行道铺开，人工将新皮带铺在旧
皮带上面。
2、松开张紧（提起张紧滚筒固定牢靠）将旧带面从机尾滚筒以上10米处断开，然后将新带面（带防撕钢网面朝上）与旧带面顶带断开的接头与新带面接头处剥除1米长的橡胶，将露出的钢丝绳使用￠10mmU型绳卡连接起来，从而将新带面与旧带面连接起来，固定牢靠后慢速（变频器调整到10Hz左右）启动皮带机向上带动皮带，同时使用5吨装载机从驱动机房侧门拉底带将旧带面抽出。
（二）硫化接头
所有皮带穿入机架后，将皮带接头留在机尾处，按照皮带硫化的详细要求和步骤进行接头硫化。
（三）放下张紧滚筒，将皮带带面张紧进行调试。
四、施工及调试过程中注意事项
（一）施工负责人
总负责人：丛培龙
施工现场负责人：李怀贵
参加施工班组：皮带队检修班组
在施工现场由现场负责人指定专人作为装载机司机和皮带司机负责配合抽带工作。
（二）换带过程中注意事项。
1、施工人员必须认真学习《各岗位安全操作规程》中相关工种安全操作规程及本措施并签到。
2、施工前必须根据工作任务准备好所需工具和材料。如绳套（吊装带）、倒链、扳手等。
3、参加施工人员必须清楚自己工作任务。
4、必须与车队事先联系好需用车辆，保证物料和带面的运输工作顺利进行。
5、新带面在运输过程中使用厚壁钢管制作带芯并制作专用的托带架。放置在对应主运皮带机处固定牢固。
6、做好支撑托辊，保证新带面在穿入机身时无磨损，
无卡阻。
7、在旧带面为断开前应事先将张紧滚筒提至最高处，固定牢靠。同时用夹带装置将上下带面固定牢固后方可将就带面从皮带机尾滚筒以上5-10处断开。
8、带面与旧带面连接时要使用?10mm的钢丝绳卡子连接牢固，将新旧带面内的钢丝绳每3-5根用不少于3个绳卡连接并紧固。注意新带面要分清正反面，有防撕层（带钢网）的一面在上面（与物料接触面）。
9、新旧带面接头连接牢固后，先松开固定上带面的夹板，然后使用绞车（装载机）与底带固定好后方可缓慢松开底带夹板。10、拆卸旧带面，更换新带面时在对应主运皮带机尾处严禁通行。
11、在使用装载机抽带过程中要派专人在重锤式张紧滚筒处查看，防止抽带过程中将张紧滚筒提升过高，损坏皮带机机架。
12、抽带时应将带面与装载机连接牢固，防止连接装置（钢丝绳、带面等）弹出伤人。
13、所有U型绳卡上牢后，启动主运皮带之前必须将所有的清扫装置卸掉，防止在运行中挂掉夹具。施工过程中使用电气焊的必须严格按照《电气焊工安全操作规程》操作，防止煤尘着火。
14、在启动主运皮带慢速运行时必须要有专人负责使用对讲机上下联系，出现卡阻、新旧带面连接处滑脱等现象时必须及时停机处理。
（三）硫化过程中注意事项。
1、施工前要由厂家指导人员对施工过程及技术要求对本队参与施工人员进行培训。
2、准备好硫化机等相应的硫化设备，并检查机械、电气部分是否完好，试验无故障后方可运到硫化场地使用。
3、在硫化过程中硫化场地必须保证至少有2个8kg的
灭火器和0.3m3的沙箱。
4、硫化作业前应将周围的粉尘和其他易燃物清理干净。
5、硫化使用的清洗液（120#汽油），为易燃、易爆品，必须远离火源。
6、硫化工作人员严禁拿剥胶使用的刀具嬉戏，防止伤及自己和他人，同时在剥胶过程中的废刀片及剥掉的胶料等杂物必须及时清理出施工场地。
7、硫化机必须使用专用的线路和开关，保证在硫化过程中不能随意断电。
8、硫化所用的电源及开关应由专业人员操作，并要求硫化控制箱及硫化机机架可靠接地。严禁使用破损和绝缘下降的电缆，严禁电缆乱拉乱扯。
9、严格按照厂家提供的施工方案画线剥胶，注意剥胶时不得损伤钢丝绳。
10、硫化环境必须清洁无灰尘。保证钢丝绳上的胶皮必须清理干净，硫化面胶上必须清理干净。
11、切割钢丝绳是要严格按照厂家提供的技术方案施工。每根钢丝绳的的长度要确保无误后方可剪切。
12、铺设面胶是必须分清上下面胶。先将下面胶铺设在硫化机上。
13、钢丝绳切割好清理干净后，开始找皮带中心线，中心线的误差应保证在1毫米之内，找好后两边用硫化梁压好，使胶带不能移动。压好后再次对胶带中心线进行校核。
14、摆设钢丝绳时要注意胶带运行的方向，保证钢丝绳摆设正确。
15、铺设好钢丝绳，刷好胶浆晾干后，将上面胶铺上即可。
16、铺设完毕开始加温、加压前必须再次检查硫化机
供电电源必须稳定可靠，中途不得停电。
17、加压、加温过程中必须随时检查加热板温度。防止受热不均或温度过低、过高。
注意：在硫化施工过程中要严格按照厂家提供的硫化技术要求和现场指导执行。
（三）试运行过程中注意事项
1、皮带硫化完毕，放下张紧滚筒后方可试运行。
2、开机试运行前仔细检查、清理皮带机各处是否有遗留在机身、带面等处的材料、工具及杂物。
3、试运行时先给定10Hz，运行起来后检查皮带沿线是否有跑偏现象。如果有，立即停机处理。如运行正常，逐渐向上增加运行频率直至50Hz正常运行。
4、试运行过程中要有专人检查机头、机尾及张紧处带面是否有刮蹭或其他安全隐患。
5、空载试运行正常后，装上机头、机尾等处的清扫
器，上料带负荷试运行。带负荷试运行正常后方可正常投入使用。
五、收尾
1、清理施工现场。清点工具，将剩余的材料回收入库，杂物清理干净。
2、清点施工人员，召开收工会，向调度室和相关领导汇报工作完成情况。
六．附：《主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施》规程贯彻记录。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A53773 大倾角皮带做硫化接头的安全技术 措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
大倾角皮带做硫化接头的安全技术 措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、施工时间：年月日时分至时分共小时 二、施工地点：大倾角皮带机道 三、施工负责人：周宜华 五、工程负责人：陈令龙 四、安全负责人：张徐忠 六、技术负责人： 七、施工前准备： 1.把硫化机电控设备在地面检修好装车，提前运送到机尾，确保配件齐全，完好。
2.把做硫化接头所需原材料运送至机尾，把需做的硫化接头开到硫化平台处。 3.用4分绳头2台3T的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住，使皮带处在适合的松弛位置。 4.搭建2500mm ×4000mm 的硫化机平台，上方用4m ×5m 的彩条布搭棚防水及杂物，注意搭建挡板腿焊结实放平稳。 八、做硫化接头的技术要求： 1、标出胶带中心线，测量胶带宽度找出中心点，按此法找出间距不小于2米的六个中心点，将中心点连成直线，并用粉线画出。 2、画接头线，接头为三级全搭接头2000mm 3、开剥：按画线接头线下刀，用电工钳及刀拽出钢丝，并将接头线打成梯形坡口。 4、打磨：用角向磨光机上好钢丝轮刷，打磨钢
皮带硫化安全技术措施三年级斜接头
皮带硫化安全技术措施三 年级斜接头 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
工程技术文件报审表 工程名称：李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程编号：
注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份神华宁夏煤业集团有限责任公司 李家坝煤矿 回风斜井胶带输送机安装皮带硫化 安全技术措施 项目经理： 施工队负责人： 编写人： 中煤第七十一工程处有限责任公司李家坝项目部 2015年2月26日
李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装 皮带硫化安全技术措施 一、施工简介： 胶带型号：ST3500、宽800㎜，8捆皮带，每捆400米，8个硫化接头，采用三级接头硫化。胶带机全长约1500m，皮带倾角17°-27°。 二、施工前准备工作： 1、井口房至井口硫化皮带场地杂物清理干净、地面平整、不得有尖利石块、锐器等防止刮伤皮带。 2、搭设硫化平台摆放平整、牢固。并搭设硫化掩棚。 3、对硫化设备进行通电检查，确保设备性能完好、可靠。 4、提前把整捆皮带进行展开，把前后的两捆皮带头铺放的到硫化机平台上，并留足皮带硫化尺寸。
三、硫化接头作业程序及工艺 （一）接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数，也可根据胶带系列和胶带抗拉强度从附表中查得。接头形式和接头长度直接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。 （二）画接头线 接头形式和长度确定后，即可在接头皮带上标划接头线 1.标中心线：为防止胶带偏斜，必须准确的找出胶带中心线。
现场常采用三点连线法，即在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出三处横向中点（两点间的间距大于一米）连成直线，用小刀或蜡笔画出，以防擦掉。如下图（图1所示： 图1 中心线做法图 （三）带头剥离 1.用刀具横向割开胶带上下两面复盖胶深度达到钢丝绳处，但不可触及或损伤钢丝绳。 2.用刀具沿两根钢丝绳间隙把胶割开，割至皮带做头长度。带头全部割成四方形条状。再把内裹钢丝绳的四方形条带上的橡胶全部用刀具削去，钢丝绳上所剩橡胶越少越好。但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏钢丝绳镀层。严禁采用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝从橡胶中抽出的办法剥离。 3.将剥出的钢丝绳按顺序排列在工作台上。 （四）裁断钢丝绳 根据选定搭接形式、搭接长度确定每根钢丝绳的长度。画线做好标记，用断线钳根据标记将钢丝绳裁断成要求的长度。 图5-a 三级搭接图5-b 三级搭接
输送带接头硫化标准
皮带接头硫化标准 一、皮带接头硫化重要性 皮带机接头好坏对皮带使用至关重要，接头是皮带的最薄弱点，直接影响整条皮带使用情况，为保证接头的硫化质量，规范公司皮带机输送带接头硫化工艺，提高皮带接头硫化的技能水平特别制订本标准。 二、硫化接头设备及材料 1、硫化支架两套、硫化床两套、水压机两台、热控箱两个、电源线一条、一次线两条、二次线4条、垫铁两块、加紧机构两根、大棘轮扳手两把。 2、胶料：胶料包括面胶、芯胶和胶浆。 3、工具及辅助材料：美工刀8把、刀片300片、角向磨光机2台、接线盘1个、砂纸数张、钢丝钳2把、木槌2把、2米钢板尺1根、白色铅笔2根、细线一卷、铁钉10枚、扁漆刷8把、卷尺1把、航空汽油、报纸数张、皮带夹2套、2T手拉葫芦4个、钢丝绳4条、塑料小盆4个、水桶2个、活动扳手两把（10寸/12寸）、开口扳手（24-27）、棘轮（24-27）、鼓风机。 三、接头硫化前的准备工作 1、硫化地点的选择 硫化地点由工作负责人选择定位，一般尽可能选择宽敞平坦、运输方便、离电源箱水源近的地方。
2、固定皮带、搭建工作台 定好位臵后利用皮带夹将接头两端皮带固定好，还要确保皮带固定后不会滑动。并松开张紧装臵或将重锤提高，确保皮带松弛，必须留足够的接头空间。皮带松弛后在硫化点搭建工作平台，铺工字钢水压板及下硫化板等。 四、硫化接头的程序及工艺 接头硫化主要有以下几道工序：搭设平台、铺设工字钢硫化板、画线、拨头、修剪接头、找中、清洗钢丝、铺设非工作面胶、摆绳、铺上胶、铺上加热板紧固、加热、打水压、计时后拆卸。 （一）、接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择，接头形式可分为四种一至四级搭接，本厂常用一级二级搭接，接头长度情况而定，一般默认一米。（二）、标画接头线 根据流化板的形式和接头长度画接头线，本厂硫化板形式均画斜线。斜线尺寸用带宽*1.07可算出，舌头宽度50mm。 （三）除去胶皮 1、用美工刀在工作面和非工作面两边舌头位臵割个V型口，深度达钢丝绳。 2、用美工刀将胶皮和钢丝绳上打个V型口处，拔出钢丝绳，用美工刀去除钢丝绳上残留橡胶。 3、将舌头表面的胶皮割除。 （四）截断钢丝绳
硫化皮带接头标准
平煤股份公司钢丝绳芯输送带 硫化接头标准〔试行〕 一、为规范公司钢丝绳芯输送带（以下简称高强皮带）硫化接头 工艺，提高硫化接头质量，减少断带事故发生，特制定本标准。 一、硫化接头用设备及材料 （一）硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的 合格产品（硫化器的性能要求见附一）。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。 （二）胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保证硫 化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶 料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要 求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三 个月，使用前必需进行鉴定（胶料的鉴别见附2），确认未失效后方可使用。 （三）工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。
三、硫化接头前的准备工作 （一）硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速 小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。 （二）固定皮带、搭建工作台 若对使用中的皮带重新做头，应将待硫化接头的皮带移至硫化
点，先用皮带卡子将一侧皮带固定好，然后提皮带，使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多，确保皮带不会滑动。 皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊，搭建工作台，并将 硫化器底座和下热板放在工作台上。 四、硫化接头作业程序及工艺 （一）接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数, 也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表二中查得。接头形式和接头长度真接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。 表二GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接 头长度
皮带硫化安全技术措施
皮带硫化安全技术措施 一、概述: 根据返煤4#皮带皮带带面使用破损情况，输煤专线计划于2013年12月23~24日期间，对返煤4#皮带264米，进行更换，为确保施工期间的安全、高效的完成更换任务，根据现场实际情况，特制定本安全措施。 二、劳动组织： 输煤专线全体员工 三、主要工具和设备： （1）皮带硫化设备一套； （2）牢靠稳固的皮带夹具2套； （3）装载机一辆； （3）5吨手拉葫芦两台； （4）皮带卷转动支架一套； （5）使用的钢丝绳为：φ15.5mm、300米； （6）氧焊工具一套。 四、施工前的准备工作： （1）由矿部协调解决装载机； （2）把新皮带用装载机提前运送至主井大院； （3）检查皮带硫化设备的附属设备及胶料是否齐全； （4）提前加工好更换皮带用的临时托辊架并在合适的位置安装固定好；
（5）对所有施工人员进行安全技术培训教育。 五、皮带更换方案： （1）临时拆除转载站与返煤4#皮带对正的玻璃窗户，临时在返煤4#皮带落煤仓挨打铁板上准备进出皮带处用氧气切割一个1800mm×500mm长方形孔，临时拆除皮带各部分的清扫器； （2）按计算好的长度对新皮带进行截割，安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误； （3）将新皮带从转载站窗口拉进去，与旧皮带在合适的位置进行螺丝连接，将准备切掉的旧皮带用钢丝绳及拉皮带夹板固定； (4)确认连接牢固后切开旧皮带，用装载机开始按皮带日常运转方向拉动旧皮带，拉旧皮带时设专人指挥装载机不可生拉硬拽，应随时观察新皮带随旧皮带进度情况调整装载机向后拉力； （5）新皮带拉到正确位置后，用5t吊链把张紧滚筒提升到合适位置，然后用皮带夹具在准备硫化的皮带的两端分别上紧两道牢靠夹具，绝对禁止皮带发生松脱现象； （6）夹具设置好后，经详细检查无误后，才可以由皮带硫化施工人员进行最后一个皮带头的硫化工作； （7）所有接头完毕后，松开所有的皮带夹具，松开吊链张紧皮带，恢复各地点的清扫器，焊接临时拆下的落煤仓挨打铁板，进行皮带的试运转； (8)将旧皮带按最佳长度截割好，打卷回收至供应部门。
皮带补点硫化安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带补点硫化安全技术措 施正式版
皮带补点硫化安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述： 保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故，在长期地运行过程中大矸石在皮带上砸出大大小小的洞或铁器将皮带划开，为了不影响生产，在节约成本的情况下，将对撕裂位置及漏洞进行修补，修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。为规范职工按章作业，特编制此措施。此措施经审批、贯彻后执行。 二、技术要求： 1、修补后的皮带必须很好的和母带进行粘合；
2、修补尺寸在300mm以内的洞，所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补，超过300mm以上的洞用400mm*1400补点机进行修补，修补裂口、长口子使用冷补工艺； 3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整，不得有起包、裂纹，边口不能出现荷叶边；使用冷补工艺修补后的聚氨酯修补条必须与皮带粘合牢固，不能出现炸角、张口现象。 三、施工程序： 1、提前将补点设备运至硫化点. 2、在施工前认真贯彻措施，要求施工人员在措施上签字。 3、准备好施工用的刀具、温度计、毛
分层带接头硫化工艺
培训教材 2017年3月 分层输送带接头 胶接技术 乃道尔有限公司
分层输送带硫化接头操作规程 分层输送带的接头是胶带使用过程中一个十分重要的环节，它决定胶带输送机能否正常运转，关系到用户的经济效益和生命财产完。因此，需要注意在胶接过程中的一些问题，如要了解胶带的型号、选择好胶接长度系数、计算接头阶梯长度，把握好所要胶接输送带的用途，按照普通、难燃、耐热、耐酸碱等用途，胶接时选用同类规格的胶料。 我公司为了更好的为广大用户服务，根据分层输送带胶接的实际情况，特制定分层输送带的现场胶接规程。 1、胶接前的准备工作 1.1胶接前需先做好倒开架。 1.2查看现场，选择易于放带切搬运方便的地点作为胶接地点。 1.3胶接场地要清扫干净，宽敞干燥、明亮。 1.4在胶接作业处，拆除输送机4组以上的上托辊架。 1.5将预先做好的工作平台放于工作场地上。 1.6将硫化机底座及下热板放于工作台上。 1.7将胶带两端带头放于硫化机下热板上，然后开始作业。 2、胶接作业程序及要点 2.1将两端标出胶带中心线。 2.2找出三个互相距离大于1米的中心点，看能否连成一条直线，如能连成 一条直线（如不能连成一条直线，重新找中心点直至能连成直线），用红颜色蜡笔标出中心线，。 2.3在放置硫化器前，先要检查硫化设备是否正常，对比与设计要求是否相 符，以免硫化时出现故障，影响胶接质量。 3、胶接胶料的准备 3.1胶接中需用覆盖胶胶料、胶浆、堵头胶、油皮胶等物料。 3.2胶浆用贴胶料与120#汽油配制 配比：胶料：汽油=1：4或1：5（重量比） 用户一般要在胶接前3天做胶浆
3.3填充胶：用与胶带相同的覆盖胶 3.4油皮胶：用胶带相同的贴胶料，厚度均为0.5mm专用。 4、带头解剖方法与技术要求 4.1确定接头形式后，按接头长度画出接头线，如所用硫化器平板为菱形，接头线按菱形角度划成斜线型。 4.2带头裁断角度为（25-30）两端角度要相符。 4.3解剖前的准备 解剖时一头剥上覆盖胶，另一头剥下覆盖胶，并将两头边胶部位顺阶梯的布层顺序保留边胶。 4.4将布层剥成阶梯形，每层布层应符合下表规定： 4.5剥头时注意，不得割伤布层，以免降低胶接强度。 5、接头打磨与合头要求 5.1用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层，并将布层表面硫化胶打磨干净，不得损伤布层，覆盖胶及边胶打磨成粗燥面。 5.2将胶接的两端带头按中心线校正准确后，两头用夹板固定。 5.3将固定好的带头，尽快用120#汽油清洗干净，然后涂刷第一遍胶糊，待晾干后，再涂第二遍。（一般涂二至三遍胶糊） 5.4待涂刷胶糊完全晾干后，将油皮胶贴在接合部的中间，用120#汽油清洗后进行合头，合头要按运行方向，工作面跑顺向（尼龙、EP带胶布层横向压线50-70mm，棉帆布横向压线8-10mm，特殊情况也可以对接），合头时要校正，从带头中部向两边压实后，贴上堵头胶，堵头胶要适量，并避免流失。 5.5在装锅前，硫化部位输送带上、下面各铺一层玻璃纸，便于开模，然后靠紧两边铛铁即可装模，拧紧螺栓，加压、升温、硫化。
皮带硫化技术规范
皮带硫化技术规范 1
机巷硫化强力皮带安全技术措施 施工单位: 安装队 单位负责人: 措施编制人: 编制日期: .10.14 硫化强力皮带安全技术措施 一、概况: 新巨龙选煤厂机巷强力皮带机架已经安装就序,需重新固定机尾,为确保强力皮带机顺利运行,拟采取边展皮带边硫化的方法安装皮带,为保证此项工作的顺利进展,特制定本措施: 二、劳动组织: 工程负责人: 措施编制人: 施工人员:电工人硫化皮带人员: 人 施工时间: 年 11月日 三、劳动准备: 2
1、施工过程中所需材料、工具提前一个班运到施工地点,并设专人看护,具体如下: 2、硫化机提前两天到施工地点,并试运行,确保其使用的可靠性; 3、用道木在施工地点巷道内铺设两个长6米,宽1.5米,高0.4米临时平台,临时平台要牢固、可靠; 4、硫化机下热板提前一个班铺设在临时平台上侧,在其上铺设硫化机模板,用塑料布密封严实,严禁任何异物、淋水渗入到硫化机热板上; 四、施工步骤: 1、确定所要硫化皮带接头,将皮带运到到施工地点处; 2、停控制皮带机电源,挂牌、闭锁并设专人看护,未经允许任何人严禁中途开皮带; 3
3、在强力机头打卡板2处,所打卡板要牢固、可靠,确保松皮带机张紧绞车后皮带不能自行张紧; 4、松皮带机张紧绞车,使皮带完全处于松弛状态; 5、在施工地点前方10米打卡板1处,施工地点后方处固定1台5T 开口滑轮; 6、用JD-25绞车钢丝绳绕过开口滑轮固定在卡板两端,开动绞车拉皮带6米到临时平台,并1台5T手拉葫芦固定皮带,确保硫化有足够的长度; 7、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列,对其进行接线,电控灯的接线要用高压胶布可靠连接,并吊挂整齐,以防施工人员触及设备伤人; 8、接线完毕后,电工按程序送电,并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常; 9、确保将要拼接的两条带子有足够的重叠部分用于制作接头。 10、在130℃温度下预热带头40分钟。 切掉必要宽度的带边,确保做到以下几点。 (1)、除掉任何已经损坏的代变。 4
钢丝绳芯输送带接头硫化工艺分析及
收稿日期:2006-02-22 作者简介:张云杰(1949-),男,河南太康人,高级工程师,1986年毕业于焦作矿业学院,现任义煤集团公司副总工程师。 钢丝绳芯输送带接头硫化工艺分析及维护 张云杰 (义煤集团公司,河南义马 472300) 摘要:通过对钢丝绳芯胶带结构、硫化接头原理、制作工艺的分析,探讨了硫化作业及现场运行维护应注意的问题,为胶带接头硫化提供了借鉴经验。关键词:钢丝绳芯;输送带;硫化工艺 中图分类号:T D63411 文献标识码:B 文章编号:1003-0506(2006)02-0045-02 钢丝绳芯输送带具有变形小、抗拉强度高、橡胶 与钢丝绳粘着好、钢丝绳强力均匀、成槽性好、可用X 射线检查等特点,在煤矿主运输线路广泛应用。由于受运行环境、硫化工艺、日常维护水平等诸多因素影响,断带事故时有发生。因此,能够及时发现隐患预防断带事故,对于搞好煤矿的安全生产具有重大意义,接头硫化工艺的改进和现场运行维护水平的提高是防止断带事故的有效措施。 1 硫化制作工艺分析 111 硫化接头原理 硫化接头的强度主要是利用钢丝绳对橡胶的粘着力实现的。粘着力用抽出力表示,就是埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出所需的力。抽出力与钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比,埋入长度愈长,抽出钢丝绳所需的力愈大。当埋入长度增加到一定值后,抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度,钢丝绳就不会抽出,从而保证了接头联接强度,实现钢绳芯胶带的联接。112 硫化接头结构 硫化接头的结构直接影响到接头强度保持率、接头部位的平均有效间距和接头长度,选择时要根据钢丝绳直径和胶带的钢丝绳中心距全面考虑。现场主要采用搭接与错位搭接的接头结构,较常用的有一级搭接法、二级搭接法、三级搭接法等几种。常用的二级搭接法接头结构如图1所示,灰色区域表示橡胶块,其承受相反方向的剪应力,白色未标注区 域表示的橡胶块为消极剪应力区域,钢丝绳在同一方向上被粘接到一起,由于钢丝绳各自伸长不同,也传递剪应力 。 d —钢丝绳直径;p —钢丝绳芯间距;g —橡胶间隙; S —阶的长度;L —接头长度 图1 二级搭接法接头结构 分析接头结构可知,其强度与下列因素有关:①橡胶和钢丝绳的特性。②中心橡胶间隙。接头中心橡胶以及其间隙是影响接头强度的主要因素,其承受轴向剪力、扭转和张力。③接头阶数。较高的阶数将增加橡胶和钢丝绳的应力集中现象。④接头形式。接头次序不同,作用在橡胶和钢丝绳的张力也不同。⑤接头长度。抽出力通过一剪应力块在钢丝绳中传递,接头长度取决于阶的长度,而阶的长度根据钢丝绳直径、结构、阶的排列次序、橡胶特性及现场实践经验来确定。113 硫化工艺 硫化接头使用覆盖胶和芯胶2种胶料,覆盖胶具有高强度、耐磨、耐冲击性能,芯胶对钢丝绳具有良好的粘合性能,保证了钢丝绳的抽出强度。必须按照胶带参数选择胶料,硫化作业前应准备好胶料、胶浆以及各种器材、工具,检查硫化设备状况及工作场所环境情况。硫化作业程序及要点如下:①标出胶带中心线。②按照接头形式画接头线。③按划线尺寸从边部起沿钢丝绳边缘割断覆盖胶、芯胶,顺次 ? 54?
皮带硫化安全技术措施
22盘区皮带机胶带硫化 安全技术措施 为了保证22盘区集中皮带机的安全运行和服务矿井生产需要，在日常维护过程中,发现胶带接头老化、出现裂纹。需重新硫化接头1个，为了保证其硫化期间施工的顺利进行和施工中的安全,特制定如下措施: 一、施工组织机构 组长：穆永福 成员：邢建明、任文、张晋平 技术指导：刘艳军 施工人员：皮带队机工、电工 督查单位：安监站、机电科 施工地点：南皮下山（2#皮带机尾以上约100米处） 施工单位：皮带队负责施工 施工项目：硫化强力胶带接头 施工时间：2016年3月日——2016年3月日 二、职责分工： 1、组长职责：穆永福 （1）对本次硫化皮带人员进行合理安排。 （2）对本次硫化工作进行监督及工作指导。 （3）审核本次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。 （4）核实已完成的安全措施是否符合工作要求。 （5）监督工作人员遵守施工安全和技术质量要求。
2、安全员：张晋平 （1）检查工作人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。 （2）专职负责安全检查。 （3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。工作人员是否严格遵守安全规章，及时 纠正违章行为和不规范操作。 （4）负责检查本次完成工作后的调试前安全及现场清理检查工作。3、技术负责人：邢建明 （1）认真学习并且切实掌握本次硫化工作的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向现场负责人或安全技术负责人询 问明白，对本次硫化的目的、要求和工作过程十分明了。 （2）向全体硫化人员进行技术、质量要求学习。 （3）工作前准备齐全所需工具、材料并检查其是否符合工作安全质量要求。 （4）严格按本方案进行准备，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。 （5）积极配合生产厂家完成好本次硫化工作。 4、现场供电负责人：任文 （1）严格执行用电安全操作规程，确保现场用电可靠、安全。 （2）硫化皮带加热阶段严格执行技术要求。 （3）合理安排人员，保证现场工作人数，按时完成检修任务。 5、技术指导人员： 负责现场技术指导和安全指导，并保证皮带硫化的质量。
硫化皮带安全技术措施
硫化皮带安全技术措施 Hessen was revised in January 2021
硫化皮带技术措施 一、概况： 界沟煤矿井下一部皮带机、三部皮带机由于长期运转，近期矸石量较大，许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳，一部皮带机有一处被撕裂。为确保强力皮带的安全运转，定于10月初大修期间对井下一部皮带机、三部皮带机多处进行局部硫化。为保证此项工作的顺利进展，特制定本措施指导现场施工。二、劳动组织： 安全负责人：戴长明措施编制人：任东海、武奎 施工负责人：刘建技术指导：任东海 施工人员：电工2人硫化皮带人员：10人 施工时间：2011年10初大修期间 1、劳动准备： （1）、硫化皮带所需的设备及材料：施工过程中所需材料、工具提前一个班运到施工地点，并设专人看护，具体如下：硫化机2台、磨光机1台、割皮刀4把、刀片5盒、胶糊10公斤、胶皮5平方米、隔离膜5平方米、120#汽油10公斤、卡板3块、5T手拉葫2个、断线钳3把、钢刷4把、毛刷5把、帽壳4个、钢钉若干、8#铁丝若干。 （2）、硫化机及硫化皮带所需材料提前运到施工地点，并试运行，确保其使用的可靠性；
（3）、将准备好的道木统一放置在机巷硐室内，用于搭建临时平台，临时平台要牢固、可靠。 2、硫化皮带前的准备： （1）、确定所要硫化皮带位置，开启皮带机到施工地点处。（2）、切断控制皮带机电源，挂牌、闭锁并设专人看护，未经允许任何人严禁中途开皮带机。 （3）、在强力二部机头侧打卡板2处，所打卡板要牢固、可靠，确保松皮带机张紧绞车后皮带不能自行张紧。 （4）、松皮带机张紧绞车，使皮带完全处于松弛状态。（5）、在施工地点前方10米打卡板1处，利用绳鼻子将5T手拉葫固定在卡板两端，拉动手拉葫拉皮带5米到施工地点，并用1台5T手拉葫芦固定皮带，确保硫化有足够的重叠长度用于制作接头。 （7）、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列，对其进行接线，电控灯的接线要用高压胶布可靠连接，并吊挂整齐，以防施工人员触电伤人。 （8）、接线完毕后，电工按程序送电，并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常。 （9）、确保将要拼接的两条皮带端有足够的重叠部分用于制作硫化接头。 三、硫化皮带：
皮带更换及硫化安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT905 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本
皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今，由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部（沉淀池附近），用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与
皮带硫化安全技术措施(三级斜接头)
工程技术文件报审表 工程名称：李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程编号：致：宁夏灵州工程监理公司（□监理部/□项目经理部/□建设单位）：现上报关于李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装皮带硫化安全技术措施工程技术管理文件，请予审定。 序号类 别编制人审批人页数 1 □ 施工组织设计 2 □ 专项施工方案 3 □ 安全技术措施 承包人：（全称及盖章） 项目经理：（签名） 日期： 年 月 日 监理部意见： □同意 □修改后再报，理由附后 □重新编制，理由附后 专业监理工程师（签名）： 日期： 年 月 日 总监理工程师（签名）： 监理部（全称及盖章）： 日期： 年 月 日建设单位/项目经理部意见： □同意 □修改后再报，理由附后 □重新编制，理由附后 项目管理工程师（签名）： 日期： 年 月 日 建设单位负责人/项目经理（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期： 年月 日 注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份
神华宁夏煤业集团有限责任公司 李家坝煤矿 回风斜井胶带输送机安装皮带硫化 安全技术措施 项目经理： 施工队负责人： 编写人： 中煤第七十一工程处有限责任公司李家坝项目部 2015年2月26日
李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装 皮带硫化安全技术措施 一、施工简介： 胶带型号：ST3500、宽800㎜，8捆皮带，每捆400米，8个硫化接头，采用三级接头硫化。胶带机全长约1500m，皮带倾角17°-27°。 二、施工前准备工作： 1、井口房至井口硫化皮带场地杂物清理干净、地面平整、不得有尖利石块、锐器等防止刮伤皮带。 2、搭设硫化平台摆放平整、牢固。并搭设硫化掩棚。 3、对硫化设备进行通电检查，确保设备性能完好、可靠。 4、提前把整捆皮带进行展开，把前后的两捆皮带头铺放的到硫化机平台上，并留足皮带硫化尺寸。 5、硫化接头需用的工具和辅助材料见附表 序号名称数量技术要求 1 工作台2个宽度＞带宽500mm。长度＞接头长度0.6m。 2 档铁2根钢质、比待接胶带薄0.5－1.0mm宽为50－100mm，长度＞接头长度400－500mm 3 温度计20支测范围50℃-200℃ 4 白铁皮8张厚度0.5mm，宽度100mm，长度为硫化板宽度 5 活口扳手2把12寸 6 钢卷尺2把测量长度5米 7 钢板尺1把长度范围1m-1.5m 8 直角尺1把400mm*500mm 9 断线钳2把规格900mm 10 刀具若干 11 刀片若干 12 粗砂纸20张 13 粉线20米Φ1-3mm 14 粉线包1个 15 红色蜡笔数支 16 橡皮手套8双
硫化强力胶带安全技术措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 硫化强力胶带安全技术措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
硫化强力胶带安全技术措施(最新版) 二、施工地点：13扩大区斜井口 三、施工单位：13扩大区机电队 四、施工项目：硫化强力胶带4＃接头 五、施工组织： 总负责人：闫书杰 施工负责人：候振敏徐金铎 现场技术负责人：刘景旭王学锋 现场安全负责人：宋耀文 参加施工人员：机工12人，电工3人 六、施工前的准备工作： 1、该项施工由宋耀文全面负责并组织人员，调配工作，并向施工人员贯彻措施。
2、所用工具，如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。 3、在斜井平台强力胶带架子上搭建一个6m长硫化平台，并保持平台牢固。 4、施工前认真检查皮带牵引绞车，使其处于完好状态。 七、加工皮带接头及接头胶： 1、接头采用二级搭接形式。 2、接头用刀割开胶带上下覆盖胶，然后用刀沿钢丝方向割除钢丝间的充填胶，并将每根钢丝抽出，保证钢丝不受力。同时用砂轮机磨光片和20＃砂布打毛钢丝上的胶，并注意保持钢丝绳不变形和断丝。 3、将钢丝绳按顺序放在平台上，按钢丝搭接规定用断线钳依次截断。 4、除胶带头和钢丝上的胶沫。 5、裁长950mm、厚5mm的面胶两块，长900mm、厚3mm的芯胶两块，用120＃汽油清洗，把芯胶与面胶粘接到一块，中间不得遗留
皮带硫化技术要点
皮带硫化技术要点-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
3、什么是硫化 生料胶是一种近似于粘土状的可塑体，粘结强度和弹性均较小，但是生料体在加硫磺，加热进行混炼后，经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作用，使橡胶分子结合在一起，这一过程叫硫化 4、硫化胶接原理 （1）帆布芯、尼龙芯胶带 帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接，是将胶带接头部的胶层和芯层按一定的形式和角度，剖剥成阶梯，涂以胶浆使其粘合。然后在一定的压力、温度和时间条件下，经过硫化反应，把接头部胶粘在一起，使接头获得最佳的粘着强度。 （2）钢丝绳芯胶带 钢丝绳胶带接头依靠钢丝绳以橡胶的粘着力来实现。此粘着力以抽出力表示，就是将埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出来所需要的力。抽出力下钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比，埋入长度愈大，抽出钢丝所需的力愈大。当埋入长度增至一定值后，抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度，此时钢丝绳不能抽出而被拉断。 5、胶带胶接硫化条件 胶带胶接的硫化条件，是指硫化温度、硫化时间和硫化压力。一般统称胶带硫化胶接三要素。有时将升温方式，在硫化胶接中也要认真加以控制。 （1）硫化温度 胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳温度，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于
现场作业，作业环境和条件不好，胶料的硫化体系又不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。 （2）硫化压力 硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力在硫化过程中可起到如下作用： ①提高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡； ②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面； ③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。 硫化力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；对于钢丝绳芯胶带，硫化压力为1.5-1.8MPa。胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。 (3)硫化时间：硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算：T=Tzh+(i+δ)K 式中：T―――硫化时间（mim） Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用15mim； i―――胶带芯层层数 δ―――上下覆盖胶层的总厚度（mm） K―――系数，一般选取K＝1.3-1.5
《钢丝绳芯输送带硫化接头标准》
关于印发《平煤股份公司钢丝绳芯输送带 硫化接头标准（试行）》的通知 各原煤生产单位，机关有关部门： 为规范公司钢丝绳芯输送带硫化接头工艺流程，提高硫化接头质量，防止断带事故发生，公司组织制定了《平煤股份公司钢丝绳芯输送带硫化接头标准（试行）》，现印发给你们，望遵照执行。执行中若发现问题，请及时向公司汇报。 二00九年五月二十六日
平煤股份公司钢丝绳芯输送带 硫化接头标准﹝试行﹞ 一、为规范公司钢丝绳芯输送带（以下简称高强皮带）硫化接头工艺，提高硫化接头质量，减少断带事故发生，特制定本标准。 二、硫化接头用设备及材料 （一）硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品（硫化器的性能要求见附一）。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。 （二）胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定（胶料的鉴别见附2），确认未失效后方可使用。 （三）工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。
三、硫化接头前的准备工作 （一）硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。
大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本
大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工时间：年月日时分至时 分共小时 二、施工地点：大倾角皮带机道 三、施工负责人：周宜华五、工程 负责人：陈令龙 四、安全负责人：张徐忠六、技术 负责人： 七、施工前准备： 1.把硫化机电控设备在地面检修好装车，提前运送到机 尾，确保配件齐全，完好。 2.把做硫化接头所需原材料运送至机尾，把需做的硫化
接头开到硫化平台处。 3.用4分绳头2台3T的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住，使皮带处在适合的松弛位置。 4.搭建2500mm ×4000mm 的硫化机平台，上方用4m ×5m 的彩条布搭棚防水及杂物，注意搭建挡板腿焊结实放平稳。 八、做硫化接头的技术要求： 1、标出胶带中心线，测量胶带宽度找出中心点，按此法找出间距不小于2米的六个中心点，将中心点连成直线，并用粉线画出。 2、画接头线，接头为三级全搭接头2000mm 3、开剥：按画线接头线下刀，用电工钳及刀拽出钢丝，并将接头线打成梯形坡口。 4、打磨：用角向磨光机上好钢丝轮刷，打磨钢丝上所附橡胶，但不得伤及钢丝，打不掉的橡胶用120#溶剂汽油
强力皮带接头硫化安全技术措施
采三区行人斜井强力皮带更换皮带安全技术措施 一、工程名称：采三区行人斜井更换强力皮带 二、施工地点：采三区行人斜井 三、施工时间：2011年12月29——2011年12月31日 四、组织措施 安全负责人：李刚 施工负责人：刘合敏 技术员：林泉佛 施工队组：采三区保运队 五、施工目的 由于我采区主井强力皮带局部磨损、有两处撕裂现象，为确保1232采面产煤正常运输，现需将撕裂、局部磨损段截断更换，并进行搭接硫化处理，为保证施工工程质量及施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施： 六、施工责任落实措施 1、施工负责人职责：对本次施工的安全、进度负主要责任。 1）负责向措施编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。 2）结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习。 3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。 4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。 5）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。 6）检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。 2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责任。
1）掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。 2）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。 3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。 4）检查施工人员是否适应工作和精神状态是否正常，消除各种安全隐患。 3、施工人员职责： 1）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的、要求和施工过程十分明了。 2）施工前准备齐全所需工具。 3）严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。 4）施工中如有安全隐患或发生意外应迅速撤离，并报告负责人。 5）严禁违章作业、抵制违章指挥。 七、施工步骤 1、提前一天把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至施工现场，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。 2、在作业地点准备2台合格的灭火器，准备0.2m3细沙，2桶水、2把铁锹等灭火器材。 3、将需更换皮带运行至面皮带上，将带仓液力张紧器松开，保证有余量进行硫化，并用夹板使强力皮带固定死，确保皮带不下滑。 4、断开接头，用45KW绞车将皮带断开接头的一端（机头方向）拉到地面货场内，并使接头与需要更换的新皮带有足够搭接余量，待接头拉到位后，用夹板在皮带机头及接头往后20m处固定死，方可进行硫化工作。 5、在硫化接头前应将皮带接头连接部位擦拭干净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺寸线。
皮带硫化技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 皮带硫化技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5721-64 皮带硫化技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 101皮带位于主井口房与原煤仓之间。皮带全长164m，其中硫化长度为1.6m。为保证硫化施工安全和施工质量特制定本措施。 二、施工时间：20xx年8月29日13：30-17：30 三、施工地点：101皮带栈桥 四、安全负责人：刁朝武 五、施工负责人：钱军项目负责人：周庆国 六、施工前的准备工作 1、组织有关人员认真学习硫化知识，学习中发现疑问及时提出，得到解决后方可编写施工安全技术措施。 2、报材料采购计划。 3、制定切实可行的施工方案。
4、根据施工要求安放硫化设备。 5、按设备要求接线。 6、准备好施工中所需的工器具、材料等。 七、施工方案 首先用2个葫芦把重锤拉紧装置提升上来，使皮带放松。然后把硫化机放好位置，并接上电源。在要硫化的皮带下面先铺上液压板，液压板上面铺上电热板。在电热板的上面铺上高温纸，然后把要硫化的皮带放在上面。把要硫化的这一段皮带用专用刀割齐，再用磨光机磨这一层面，磨好后用毛刷扫干净皮带上的磨屑，用汽油（120#）清洗磨面。然后用胶糊涂抹磨面和所要贴的胶带，要涂抹均匀。涂抹完后把胶带贴到皮带上，然后再用胶糊涂个贴边。接着铺上高温纸，盖上电热板，上面加上木板，再加上加压横梁紧固好螺栓，压紧加压横梁。最后接好线，送上电进行加热，在温度达到145℃，稳定在此温度左右，再加热30分钟。最后关掉电源，等温度慢慢降下来后，取下硫化设备，落下张紧装置，重新张紧皮带。