TP4056规格书

研磨机使用说明书Word版

目录第一章用户须知 (2) 1.1 安全使用须知 (2) 1.2使用前准备 (2) 1.3研磨液的安全使用 (2) 第二章概述 (3) 2.1结构及适用范围 (3) 2.2设备各部件名称 (4) 2.3研磨操作程序 (4) 第三章研磨前的准备 (7) 3.1研磨底盘的准备 (7) 3.2研磨片的放置 (7) 3.3设置压力参数 (7) 3.4设置研磨时间 (8) 第四章研磨 (9) 4.1装夹插芯 (9) 4.2去除粘结剂 (10) 4.3调整尾纤悬挂臂 (10) 4.4开启研磨机 (10) 4.5粗磨（第一次研磨）及精磨1、2（第二、三次研磨） (10) 4.6抛光研磨（第四道研磨工序） (12) 4.7检查研磨状况 (13) 第五章研磨机的维护与保养 (13) 第六章研磨机常见故障机原因 (15) 第七章机器主要技术参数 (16) 第八章光纤连接器规模生产中的研磨技术 (18)

第一章用户须知 1.1安全使用须知 1.使用中不要远离机器，防止水分渗入，损坏机器； 2.不要使研磨机遭受不适当的振动及不必要的撞击； 3.不要用湿手触摸操作按扭或开关； 4.应保证研磨机电源使用正确的电压及频率； 5.应保证研磨机有充分的接地； 6.使用中不要触摸旋转的部件； 7.拆装研磨底盘或其它部件时，应确保切断电源。 1.2 使用前的准备 1. 应仔细检查研磨机，确保研磨机的各部件齐全及状况正常。 2. 准备清洁用的合成薄纸； 3．应有氯乙烷； 4. 准备超声波清洗机1台，用以清洗工件及夹具。 1.3 研磨液的安全使用 1. 如不小心将研磨液粘上皮肤或眼睛，应立即用水彻底的清洗； 2. 应将研磨液使用处置于通风良好的地方； 3. 如将研磨液粘上衣物，应用水清理干净；

研磨工安全操作规程示范文本

研磨工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．使用研磨机研磨外圆时，研磨套不得调节过紧，并必须用右手调节。推动研磨套要稳，感觉过紧即调松不要硬推。 2．研磨内圆时，研磨杆要装牢，必须用右手移动工件。 3．手工研磨内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛，防止研磨棒脱出工件而至跌伤。 4．手工研磨较大平面或拆换研磨机，研磨盘时，须二人协作，动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5．研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。

6．使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

双面研磨机操作说明.

双面研磨机操作说明一、前言非常感您选择海德系列双面研磨机。在使用之前仔细阅读此说明书，将有助于您快速的操作此设备，和快速的找到故障原因。当然了，在使用过程中，故障可能总是以各种原因出现，而本手册难免有纰漏，还请您给予谅解。在使用过程中，您可能有自己的想法，这可能是能够提高生产率，并且可能会减少故障的出现，提高设备稳定性和安全性的。基于此，您可以将这些想法记下来，并及时联系我们。只要是合理的，我们将竭进全力达到您的要求。在设备运行之前，您需要在触摸屏上设定参数，之后才能运行，否则将出现各种问题。下面要说明的就是在触摸屏上如何设置参数，如何对设备进行操作的，及如何对发现的故障快速进行解决的。

目录一、前言 (1) 二、人身安全注意事项 (3) 2.1电气 (3) 2.2开停机 (3) 2.3急停位置 (3) 三、双面研磨机如何上电 (3) 四、如何快速操作双面研磨机 (3) 4.1：设置运行参数 (3) 4.2：运行双面研磨机 (3) 4.21：自动运行 (3) 4.22：手动运行 (3) 五、其它画面说明 (3) 5.1：监控画面 (3) 5.2：产量记录画面 (3) 5.3：操作说明画面 (3) 5.4：告警记录画面 (3) 六、故障及解决办法 (3)

二、人身安全注意事项 2.1电气系统使用了三相电源，有可能对人体造成危险。 a.定期检查接线端子是否接触良好。 b.如发现有损坏的电气元件，在修复或更换前要先隔离该元件。 c.检查电器箱密封是否良好以防进水。 d.只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。 e.三相电动机处于工作状态时不可切断水泵上的电源线。 2.2开停机开机前先检查系统总的电源、研磨液是否正常开启，停机后再关闭系统总的电源、研磨液，其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。 2.3急停位置当机器出现异常紧急情况时，应立即按下急停按钮，以防造成人员不必要的伤亡。急停位置在操作面板的左下方。三、双面研磨机如何上电 3.1：本设备所使用电源为标准的3相5线制。请确保接入的电源没有缺项、断相、欠压。 3.2：请将机台上的负荷开关打至ON位置，如下图1所示：图1

研磨机说明书

MB4363B （PC）半自动双盘研磨机使用说明书

目录一、机床外观图----------------------------------------------------1．．二、主要用途和特性----------------------------------------------2．．三、主要规格和参数--------------------------------------------2-3．．四、传动系统-----------------------------------------------------4-7．．五、主要结构与性能-------------------------------------------8-15．．六、液压系统---------------------------------------------------16-25．．七、电气系统---------------------------------------------------26-34．．八、冷却系统-------------------------------------------------------35．．九、润滑系统-------------------------------------------------------36．．十、吊运与安装------------------------------------------------37-39．．十一、调整与操作--------------------------------------------40-51．．．十二、附件----------------------------------------------------52-55 ．．．注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。

研磨机操作规程示范文本

研磨机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在0.5+/- 0.05Mpa之间。 2、打开电源并启动液泵，观察液泵运转是否正常，然后关闭液泵。 3、启动主机并升起上研盘，转动主机观察主机电机运转是否正常。 4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。 5、电机转动时应缓慢加速。 6、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。 7、每班磨片前应修盘200-300转。 8、使用时如压缩空气泄漏，必须立即关闭气阀。

9、研磨机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

产品需求规格书模板

XX项目产品需求规格说明书模板

目录 1文档介绍 (2) 1.1文档目的 (2) 1.2文档范围 (2) 1.3读者对象 (2) 1.4参考文档 (3) 1.5术语与缩写解释 (3) 2综合描述 (3) 2.1产品介绍 (3) 2.2产品面向的用户群体（可选） (3) 2.3产品应当遵循的标准或规范 (4) 2.4产品范围 (4) 2.5产品涉众（涉及角色） (4) 2.6设计和实现的限制 (4) 2.7假设和约束（依赖） (5) 3产品需求 (5) 3.1需求分类 (5) 3.2用例图 (6) 3.3功能需求 (7) 3.3.1需求描述 (7) 3.3.2特殊需求 (8) 3.3.3数据规范 (8) 3.4非功能需求（包括但不限制于以下几项） (8) 3.4.1时间特性要求 (8) 3.4.2精度要求 (9) 3.4.3业务量估算 (9) 3.4.4灵活性 (9) 3.4.5可用性 (9) 3.4.6安全性 (10) 3.4.7兼容性 (10) 3.4.8易用性 (11) 3.4.9可维护性 (11) 3.5运行环境 (11) 3.5.1设备及分布 (11) 3.5.2支撑软件 (12) 3.6接口 (12) 3.6.1硬件接口 (12) 3.6.2软件接口 (12) 3.6.3通讯接口 (12) 3.6.4用户接口 (13) 4验收标准 (14) 4.1功能验收标准 (14) 4.2非功能性验收标准 (14) 附录A：需求建模与分析报告 (14) A.1需求模型1 (15) A.2需求模型N (15) 附录B：需求确认 (15)

【对本文档的说明：本文档中黑色斜字体为说明性文字，黑色正常字体为需求规格说明书实际写作时必需部分。蓝色字体为举例说明文字。】 1文档介绍 1.1 文档目的提示：软件需求规格说明主要描述系统的概貌、功能要求、性能分析、运行要求和将来可能提出的要求。阐述一个软件系统必须提供的功能和性能以及它所要考虑的限制条件，它应该尽可能完整地描述系统预期的外部行为和用户可视化行为。举例说明：示例：本文档的主要目的是描述XXX项目中XXX模块的功能需求和非功能需求，功能需求采用用例的方式描述。以使所有涉众能够达成共识。本需求说明书，在需求固化之前，会有相应的变更。在文档历史中会详细记录变更的具体内容。 1.2 文档范围提示：文档范围包括：产品介绍，产品面向的用户群体，产品应当遵守的标准与规范，产品范围，产品中的角色，产品的功能性需求，产品的非功能性需求。 1.3 读者对象提示： 1）各种管理人员及开发人员：专案经理、系统工程师、软件开发人员、硬件开发人员、测试人员、型态管理人员、品质保证人员、作业员和技术出版人员。 2）软件使用客户。

磁力研磨机说明书

顺佳研磨科技有限公司磁力精密研磨机 PRECISION MAGNETIC GRINDER https://www.360docs.net/doc/de5216575.html, 机械原理简介 Mechanic Principle 利用神奇磁场力量传导不锈钢针磨材产生加速旋转动作，高效率达到精密研磨去除毛边和抛光洗净效果 With the use of the magical force of magnetic field, making the stainless steel pins rotate very fast, to de-burr, polish and clean the workpieces high-effectively and precisely. 1、特点Features 1) 卓越快速去除毛边能力，细小内孔、内管、夹缝死角均可高效研磨，绝不变形及伤表面，不影响精度。 Have excellent ability of fast de-burring, high efficiently grinding small inner holes, inner pipes, crevices, etc. Make NO damage to the surface of workpieces, and DO NOT affect the accuracy of workpieces. 2) 加工速度快，一次3~15分钟即可完成，可在机器运转中替换工件。 Fast grinding or polishing, only 3~15 minutes is needed for each time. Workpieces can be changed during the machine running. 3) 操作方面简单，成本低，无污染，不锈钢针为永久性磨材。 Simple and convenient operation, low cost, no pollution. The stainless steel pins are permanent abrasives. 2、用途Application 金饰业打磨洗净工作，成品表面抛光处理，去除氧化薄膜工作，锈蚀去除处理，电镀或喷漆前处理，烧结痕迹处理，零件残磁去除。

三辊研磨机作业指导书2020020312

指导书版次 A/00 审核生效日期批准 1.0 目的：主要用于各种油墨、油漆等膏状浆料的研磨分散。 2.0 范围：本作业指导书适用于指导深圳市飞世尔实业有限公司对油墨、油漆等膏状物的研磨分散。 3.0 职责：对油墨、油漆等膏状物的研磨分散，并对相关工艺进行管控。 4.0 概述：为了对的油墨、油漆等膏状物质量进行监控，除了常规的粘度、固化外还需对其进行良好的分散，以保证品质的稳定。 5.0工作原理：工作时将快、慢辊调节到适当的位置，启动机器，然后将需研磨的浆料加入中辊与慢辊之间的铜刀处，浆料经过中慢辊表面挤扎后，由中辊带给快辊，再由紧贴表面的出料刀予以刮下，通过装有拦板的刀板，流入盛料桶，由此构成整个研磨过程。 6.0 操作步骤： 6.1 研磨机的清洗。由于研磨机使用完成后会涂覆一层保护油墨以防止钢辊生锈，使用前需对其进行清洗工作，主要清洗部位为图1中A 、B 、C 、D 、E 、F ，其中A 、B 、C 是研磨机的三个钢辊；E 和F 是防止油墨溢出的铜质挡板，需拆卸下来清洗；D 是出料口装置，需拆卸下来完成清洗过程。图1 研磨机中待清洗区域图具体操作步骤如下：

指导书版次A/00 审核生效日期批准三辊机开关如下图2，绿色按钮为启动按钮。清洗过程中先不打开开关，拆卸待清洗部分E、F并清洗之。图2 三辊机开关、挡板E和F实物图及三辊机开关如图3是出料口装置实物图，清洗辊筒之前要检查出料口刀口是否与辊筒接触，如果中间间距较大，需夹紧之，防止后续清理辊筒的过程中划伤手臂。用无尘布对研磨机中A、B、C三个辊筒进行清洗，擦拭表面的油墨，然后打开三辊机开关，并迅速关闭，辊筒露出未擦拭干净的部分，重复清洗工作，直至辊筒完全清理干净。然后清理待清洗区域D，清洗之前要逆时针调节红色圆圈位置的旋钮，当出料口与辊筒之间完全分离之后，向上用力取下出料口整体装置，在一旁完成出料刀口的清洗，过程中要防止手被锋利的刀口划伤，刀口清洗完成后安装到原有位置，然后，调节红色圆圈位置，使刀口与辊筒完全接触，防止清理待清洗区域D时划伤手指，按此步骤对三辊研磨机进行细致清洗即可。图3 可拆卸出料口装置实物图, 6.2 三辊研磨机的调节 1.清洗完成后，需调节（图1中）B和C两个辊筒使之紧密接触，如图4所示为三辊研磨机的实物图，其中手轮G、H是调节辊筒B和C之间距离的，手轮I、J是调节（图1中）A和B两个辊筒之间距离的，（图1中）辊筒B是固定不动的，通过调节手轮G、 H、I、J以控制三辊之间的距离。顺时针调节手轮G、H，使辊筒B和C接触紧密。 E F

研磨机说明书

研磨机说明书 Prepared on 22 November 2020

MB4363B （PC ）半自动双盘研磨机使用说明书目录一、．．机床外观图----------------------------------------------------1 二、．．主要用途和特性----------------------------------------------2 三、．．主要规格和参数--------------------------------------------2-3 四、．．传动系统-----------------------------------------------------4-7 五、．．主要结构与性能-------------------------------------------8-15 六、．．液压系统---------------------------------------------------16-25 七、．．电气系统---------------------------------------------------26-34 八、．．冷却系统-------------------------------------------------------35 九、．．润滑系统-------------------------------------------------------36 十、．．吊运与安装------------------------------------------------37-39 十一、．．．调整与操作--------------------------------------------40-51 十二、．．．附件----------------------------------------------------52-55 注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。二．主要用途和特性本机床为万能机床，用于研磨零件的平面和圆柱面。可以广泛地用于油泵油嘴厂，柴油机厂，动力机厂，轴承厂，量具刀具厂，电器厂，磨具厂，仪表厂……用以研磨轴承滚柱，轴承座圈，销柱，量规，密封环，阀体等零件。本机床可实现半自动循环，也可以选用手动，生产效率

SPD385-40A-MH产品规格书-V3.3

2009-02-01 未经许可不得扩散第2页,共8页Page 2 , Total8 修订记录日期修订版本描述编写 2009-02-01 V1.0 初版制订韦耀峰 2010-08-12 V1.1 技术参数更新，添加认证李韵晴 2010-12-10 V3.0 产品说明书版本同步李韵晴 2011-06-29 V3.2 海拔高度和安规版本更改曾维霞 2012-01-09 V3.3 尺寸图加标公差、更改大气压力曾维霞

2009-02-01 未经许可不得扩散第3页,共8页Page 3 , Total8 目录 1 适用范围..........................................................................................................................5 2 规范性引用文件...............................................................................................................5 3 功能性能..........................................................................................................................5 3.1 简述.................................................................................................................................5 3.2 性能指标..........................................................................................................................5 4 防护原理（仅供参考）.....................................................................................................6 5 结构和外观.......................................................................................................................6 5.1 端口类型..........................................................................................................................6 5.2 结构.................................................................................................................................6 5.2.1 结构尺寸....................................................................................................................6 5.2.2 附件............................................................................................................................7 5.2.3 安装............................................................................................................................7 6 适用环境与安规...............................................................................................................7 7 环保.................................................................................................................................8 8 产品标签..........................................................................................................................8 9 产品照片.. (8)

研磨作业指导书

广东施泰宝医疗科技有限公司研磨作业指导书（A/1 版）受控状态：文件编号：STB/ J04.01-2014 发放编号：生效日期：2014年5月10日编制：年月日审核：年月日批准：年月日

广东施泰宝医疗科技有限公司研磨作业指导书 STB/J04.01-2014 1.目的利用磨料，加入研磨液、光亮剂等与工件按一定体积比例混合，在离心式光饰机中，通过工件与磨料间的滚动摩擦，去除工件表面飞边、毛刺、刀纹等缺陷，得到精密光整的零件表面质量, 以符合产品的使用性能要求。 2.适用范围适用于本公司的植入物产品和器械表面的光饰。 3.光饰条件 3.1光饰设备：LG8-34A系列倾斜式离心光饰机，含有4个六角桶。 3.2磨料： 3.3磨液：研磨剂、光亮剂 3.4湿磨配液：自来水. 3.5磨料、磨液、装入量、混合比、水的加入量及工作时限的选择根据研磨抛光不同要求与目的，分为粗研、半精研、精研和光饰研磨。

4.1粗研粗研选用12X 12斜三角棕刚玉磨料，其目的主要是磨削工件表面的微裂纹、毛刺、飞边和氧化皮等。粗研后表面粗糙度Ra值不大于1.6卩m 4.2半精研半精研选用6X6或5X5斜三角棕刚玉磨料，其目的主要是细化工件表面纹理，降低工件表面粗糙度。半精研后表面粗糙度Ra值不大于0.8卩 4.3精研精研选用3X3斜三角棕刚玉磨料，其目的主要是进一步降低工件表面粗糙度，使其表面纹理更加细化。精研后表面粗糙度Ra值不大于0.4卩 4.4光饰光饰选用高频瓷磨料，其目的主要是提高工件表面的光亮度。 5.操作步骤 5.1装料：松开六角桶盖子上三个螺母，取下盖子，根据 3.5要求工件规格向桶体内放入相应数量的工件、磨料、水、磨液等，然后盖好盖子，拧紧螺母。 5.2六角桶安装：确认电源开关处于“关”状态，打开机窗门，插上安全栓，把六角桶放进固定槽内，插上固定杆，用螺钉拧紧，压紧。接下来先拉出安全栓，调到安装第二个槽位置，插入安全栓，安装第二个六角桶。以此类推，直至安装完毕。安装完成后应检查安装六角桶是否牢固，拉出安全栓，关好机窗门。 5.3运转：合上电源开关，把定时器调节在 3.5规定的预定时间上，然后按起动按钮。机器运转到预定时间会自动停止，如需中途停机，可按停止按钮。 5.4卸下六角桶：确认电源开关处于“关”状态，打开机窗门，插上安全栓，松开螺钉，取下固定杆，卸下六角桶，然后松开三个螺母，取下盖子。轻轻倒出工件和磨料。 5.5清洗：用水冲洗工件和磨料，拾起工件，磨料滤干水放回原位。 6.注意事项 6.1研磨工人在工作前应仔细阅读本作业指导书，严格按指导书规范操作。

研磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A39923 研磨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在 0.5+/-0.05MPA左右。 2、接通主电源。 3、启动液泵，观察液泵运转是否正常。关闭液泵。 4、启动主机，升起上研盘。转动主机，观察主电机运转是否正常。 5、码片时注意上研盘挂链必须装好。 6、电机转动时应缓慢加速。 7、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。 8、每班磨片前应修盘200~300转。

紧急情况下应急措施：停电：关闭总电源，撤离现场。压缩空气泄漏：关闭气阀并通知设备值班人员。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

研磨机说明书

MB4363B（PC）半自动双盘研磨机使用说明书

目录机床外观图----------------------------------------------------1一、．．主要用途和特性----------------------------------------------2二、．．主要规格和参数--------------------------------------------2-3三、．．传动系统-----------------------------------------------------4-7四、．．主要结构与性能-------------------------------------------8-15五、．．液压系统---------------------------------------------------16-25六、．．电气系统---------------------------------------------------26-34七、．．冷却系统-------------------------------------------------------35八、．．润滑系统-------------------------------------------------------36九、．．吊运与安装------------------------------------------------37-39十、．．调整与操作--------------------------------------------40-51 十一、．．．附件----------------------------------------------------52-55 十二、．．．注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。

研磨机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A41872 研磨机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在 0.5+/-0.05Mpa之间。 2、打开电源并启动液泵，观察液泵运转是否正常，然后关闭液泵。 3、启动主机并升起上研盘，转动主机观察主机电机运转是否正常。 4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。 5、电机转动时应缓慢加速。 6、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。 7、每班磨片前应修盘200-300转。 8、使用时如压缩空气泄漏，必须立即关闭气

阀。 9、研磨机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

三辊研磨机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书三辊研磨机安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构，严格按使用说明书进行操作，禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线，以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油，保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟，确认各系统有无故障，发现异常及时停机检查，排除故障。 5.开机时先打开冷却水，启动机器后调节辊筒位置，调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时，水流量可以逐渐减少，但绝对不允许调到完全关闭冷却水，造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料（不锈钢辊筒除外）。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙，防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧，随时在接触圆弧中滴加润滑剂，视实际情况，调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中，轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机，待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手，防止人多手杂，造成其它事故发生。第 2 页共 4 页

15.操作者必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋，袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束，关闭电源后，按规定擦拭机床，清扫场地，保持设备和生产现场干净整洁。第 3 页共 4 页

技术规格书

技术规格书项目名称：轨顶摩擦控制装置采购《技术规格书》中标注有“★”号的条款必须实质性响应，不允许负偏离（不满足要求）。 ★一、技术参数轨顶摩擦控制装置包含以下几个主要组成部分：车轮探测单元（车轮传感器）、控制单元（控制箱）、分配泵和电机、摩擦调节剂储存单元（储液箱）、摩擦调节剂涂覆组件（输液管/涂覆板）。 1、摩擦调节剂储存单元（储液箱）：独立的调节剂和电气隔箱，配有单独的可锁盖设计和一体式斜面板设计。防水密封盖，配有可调节下拉锁扣。箱体尺寸（长宽高）：(860～870) mm *（450～460）mm *（680～690）mm 2、电气箱：符合NEMA12标准的固态控制板。泵周期调整范围：0.05s——1.95s 泵轴数调整范围：1轴——256轴熔断保护器：20A 3、车轮探测单元（车轮传感器）：非接触式敏感车轮传感器（SMS），钢轨安装支架和J型螺栓。支架尺寸（长宽高）：（1365～1375）mm *（510～530）mm *（805～810）mm。支架材质：碳钢喷漆。J型螺栓尺寸（英制）：10-1/2，3/4，镀锌。 4、摩擦调节剂涂覆组件（输液管/涂覆板）：每台设备含有2个涂敷板，涂敷板上均有内置分配器，以保证均匀喷涂到钢轨。涂覆板尺寸（长宽高）：（912～916）mm *（62～66）mm *（24～26）mm 涂覆板材质：合金钢。内置分配器材质：不锈钢、铜。 5、必备条件： A 噪音控制距离300米以上，波磨控制距离800米以上。 B 轨顶涂覆，对横向力、波磨、噪音、轨顶剥离掉块、压溃控制效果明显。其中横向力平均降低值27%或以上，噪音降低25%或以上。 C 调节剂是非油或者脂类产品，不含挥发性溶剂，必须是水基固化干性薄膜产品。此产品是一水基态摩擦调节剂，包含由无机固体，聚合物，以及其他添加剂组成的工程

研磨机作业指导书

版次A/00 审核指导书生效日期批准 1.0 目的：主要用于各种油墨、油漆等膏状浆料的研磨分散。 2.0 范围：本作业指导书适用于指导深圳市飞世尔实业有限公司对油墨、油漆等膏状物的研磨分散。 3.0 职责：对油墨、油漆等膏状物的研磨分散，并对相关工艺进行管控。 4.0 概述：为了对的油墨、油漆等膏状物质量进行监控，除了常规的粘度、固化外还需对其进行良好的分散，以保证品质的稳定。 5.0 工作原理：工作时将快、慢辊调节到适当的位置，启动机器，然后将需研磨的浆料加入中辊与慢辊之间的铜刀处，浆料经过中慢辊表面挤扎后，由中辊带给快辊，再由紧贴表面的出料刀予以刮下，通过装有拦板的刀板，流入盛料桶，由此构成整个研磨过程。 6.0 操作步骤： 6.1 研磨机的清洗。由于研磨机使用完成后会涂覆一层保护油墨以防止钢辊生锈，使用前需对其进行清洗工作，主要清洗部位为图 1 中A 、B、C、D、E、F，其中A、B、C 是研磨机的三个钢辊； E 和 F 是防止油墨溢出的铜质挡板，需拆卸下来清洗；D 是出料口装置，需拆卸下来完成清洗过程。图1 研磨机中待清洗区域图具体操作步骤如下：

版次A/00 审核指导书生效日期批准三辊机开关如下图2，绿色按钮为启动按钮。清洗过程中先不打开开关，拆卸待清洗部分E、F 并清洗之。 E F 图2 三辊机开关、挡板 E 和F 实物图及三辊机开关如图 3 是出料口装置实物图，清洗辊筒之前要检查出料口刀口是否与辊筒接触，如果中间间距较大，需夹紧之，防止后续清理辊筒的过程中划伤手臂。用无尘布对研磨机中A、B、C 三个辊筒进行清洗，擦拭表面的油墨，然后打开三辊机开关，并迅速关闭，辊筒露出未擦拭干净的部分，重复清洗工作，直至辊筒完全清理干净。然后清理待清洗区域D，清洗之前要逆时针调节红色圆圈位置的旋钮，当出料口与辊筒之间完全分离之后，向上用力取下出料口整体装置，在一旁完成出料刀口的清洗，过程中要防止手被锋利的刀口划伤，刀口清洗完成后安装到原有位置，然后，调节红色圆圈位置，使刀口与辊筒完全接触，防止清理待清洗区域 D 时划伤手指，按此步骤对三辊研磨机进行细致清洗即可。图3 可拆卸出料口装置实物图, 6.2 三辊研磨机的调节 1. 清洗完成后，需调节（图 1 中）B 和C 两个辊筒使之紧密接触，如图 4 所示为三辊研磨机的实物图，其中手轮G、H 是调节辊筒 B 和C 之间距离的，手轮I、J 是调节（图 1 中）A 和B 两个辊筒之间距离的，（图1 中）辊筒 B 是固定不动的，通过调节手轮G、 H、I、J 以控制三辊之间的距离。顺时针调节手轮G、H，使辊筒B 和C 接触紧密。

研磨岗位操作规程示范文本

研磨岗位操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 用软管按照混料罐－砂磨机－接料罐－输料泵－成品罐－过滤筛网的顺序连接好，检查各阀门开关情况并保持在关状态，检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。 2. 打开冷却水泵的开关，并检查冷却水是否正常工作。 3. 打开混料罐的两个阀门，打开砂磨机进料阀门并开启进料电机（立式砂磨机），点动主机至完全开启，根据出料口出料情况调整进料电机转速。 4. 待出料口有正常出料后，检验研磨细度，以工艺规定细度为准调整进料电机的速度（立式砂磨机）。 5. 严格按照砂磨机操作规程作业，检测研磨细度，合

格后锁死气动隔膜泵进料开关，注意砂磨机工作温度及是否正常运转（卧式砂磨机）。 6. 接料罐加盖盖板，接料罐至将满时打开接料罐阀门，启动输料泵电机，将研磨料打入指定的成品罐中。 7. 砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中，进行冲磨操作，冲磨完成后关闭混料罐的两个阀门，停止砂磨机进料电机，停止主机电机，关闭砂磨机的进料阀门。 8. 用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。 9. 拆下输料软管，将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中，将所有有关快速接头清洗干净，软管接在平台罐的接口上；清洗过虑器和筛网。 10. 所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整

研磨岗位操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3400 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 研磨岗位操作规程正式样本

研磨岗位操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 用软管按照混料罐－砂磨机－接料罐－输料泵－成品罐－过滤筛网的顺序连接好，检查各阀门开关情况并保持在关状态，检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。 2. 打开冷却水泵的开关，并检查冷却水是否正常工作。 3. 打开混料罐的两个阀门，打开砂磨机进料阀门并开启进料电机（立式砂磨机），点动主机至完全开启，根据出料口出料情况调整进料电机转速。 4. 待出料口有正常出料后，检验研磨细度，以工艺规定细度为准调整进料电机的速度（立式砂磨

机）。 5. 严格按照砂磨机操作规程作业，检测研磨细度，合格后锁死气动隔膜泵进料开关，注意砂磨机工作温度及是否正常运转（卧式砂磨机）。 6. 接料罐加盖盖板，接料罐至将满时打开接料罐阀门，启动输料泵电机，将研磨料打入指定的成品罐中。 7. 砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中，进行冲磨操作，冲磨完成后关闭混料罐的两个阀门，停止砂磨机进料电机，停止主机电机，关闭砂磨机的进料阀门。 8. 用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。 9. 拆下输料软管，将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中，将所有有关快速接头清洗干净，软管接在平