压缩机维护保养制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.压缩机维护保养制度正式
版
压缩机维护保养制度正式版
下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、本压缩机为连续运行设备。为确保设备的维护；保养，每周四停机二小时，对压缩机进行检查、维护、保养。
二、每次开动压缩机前，要检查传动箱油位是否符合要求，不足时按规定加足。
三、严格按操作规程起动关闭压缩机。起动后，操作者对机器监视半小时以上。关机时，关闭主电机后必须让辅助驱动部分继续运转至自动停止，方可关闭电源。
四、严禁连续起动主电机，两次起动
必须间隔l小时以上。
五、压缩机运行时，操作人员必须经常检查压缩机的工作情况，注意油温、油压的变化，声音有无异常、有无不正常震动，如有异常，应立即报告生产科派员检查、处理。
六、为保持设备的工作性能及安全运行，严禁来经厂部批准自行改变压缩机各自动控制及自我保护装置的工作或保护范围。
七、经常检查设备各紧固件有无松动、缺损。如有，应及时处理或报告生产科派人处理。
八、经常保持设备清洁。隔音罩内禁止放置或残留各种异物。每次擦拭或检修
后必须认真、严格检查清除后才允许开机运转。
九、严禁拆除压缩机上的各种安全网罩。
十、油过滤器压差超过0.8巴时必须清洗油过滤器。，
十一、主电动机轴承每工作2000小时后加注3号锂基脂20克。
十二、压缩机每工作4000小时后进行油分析以确定是否换油。
——此位置可填写公司或团队名字——
往复式压缩机的日常维护与保养
往复式压缩机的日常维护与保养 良好的维护保养，是使压缩机组安全运行，延长使用寿命，并降低运行成本的基本保证。为此，机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 （一）预防性维护保养 1、在维护保养中，首先应做到清洁，无论是润滑油还是冷却水，都 应保持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油，并防止水或杂质进入润滑系统。 3、冷却系统应充满冷却水，不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前，使活塞处于不同的位置，手动注油器手压泵，以预 润滑气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组，启动后不要马上加载，应使其空转，待机组 升温后再加载
6、在机组的运行过程中，应避免超载运行 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏，应停机查找原因，排除后再启动运行。 （二）每班维护保养 1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象，保持设备表面和环境的清 洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况； 机组各部位运转有无异响和振动。 3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况 5、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7、检查电气设备工作是否正常。
（三）每旬维护保养（250小时） 1、每班维护保养的全部内容 2、检查联轴器连接情况。 （四）每月维护保养（700小时） 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位，适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降，允许压力降不大于0.042MPa，超过该 值时应对滤清器滤芯进行清洗 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀，更换损坏零件 6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。 7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。 （五）半年维护保养（4000小时）
医用空气压缩机的全面详解
医用空气压缩机 医用空气压缩机（英文名：Medical air compressor）是为需要气源的医疗保健设备提供充足、洁净的气源，上海岭泉实业发展有限公司专业生产医用空压机，质量过硬，品质优良。适用于牙科治疗设备、制氧机设备、呼吸机设备、医药气动设备等。 概述 《2013-2017年中国医用空气压缩机行业产销需求与转型升级分析报告》数据显示，我国的医用空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28%，市场规模扩张迅速。随着空气压缩机的行业的不断发转，越来越多的企业进入气压缩机行业，越来越多的人对气压缩机行业青睐，同时很多企业脱颖而出，例如上海岭泉实业发展有限公司为一家专业空压机及后处理设备的知名企业，主要经营产品：医用空压机、一体式空压机、吸附式干燥机（吸干机）、模块式吸干机及过滤器等等，并可提供压缩空气系统解决方案。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。2009年度，我国医用空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40%;外资企业数量接近10%，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%。 简介 医用空气压缩机主要是为需要气源的医疗保健设备提供充足、洁净的气源，适用于牙科治疗设备、制氧机设备、呼吸机设备、医药气动设备等。 工作原理 医用空压机是属于微型无油往复活塞式压缩机，电机单轴驱动曲轴错角为180°分布的两组曲柄摇杆机构，主运动副为活塞环，付运动副为铝合金圆柱面，运动副之间由活塞环自润滑而不需添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的行程容积发生周期性变化，电机运转一周，每组气缸的行程容积将各有两次方向相反的变化。当活塞向轴
空压机保养维护规定
空压机维护保养规定 为保证公司空压机的正常运行，保障公司正常生产秩序，特制订本规定。 一、保养规范 （1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容） 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、清洁空气过滤器。 3、清洁机组。 （2）运转至2000小时做小保养（小保养内容） 1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。 （3）运转至3000小时做大保养（大保养内容） 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。 7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。 （4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期 在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。
二、日常运行维护
二、维护维修注意事项 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。 5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。 .
氮气压缩机检修方案
氮气压缩机组检修方案设备编号： A-GB/GT004 编制： 审核： 审定： 九江石化总厂建安公司维修车间 二OO七年五月
目录 1 机组概括 1.1 工艺流程概况 1.2 设备结构简介 2 施工任务 2.1 任务来源 2.2 任务明细 2.3 技术要求 3 修理质量目标 4施工前的准备工作 4.1 人员组织体系 4.2 专用工具、起重绳具、通用工具及量具、保护盖板（专用）、零件标识工具、零件存放设施（零件架、枕木、转子架） 4.3 备品、备件、低质易耗品、劳保用品的准备 4.4施工场地整治要求：机组停用检修工艺、电气安全要求、其他兄弟单位工程配合 4.5 图纸及空白检修记录、技术参数要求 4.6 施工时间进度安排 5 压缩机检修 6 透平检修 7 零部件及外观检查 8、机组对中要点及技术要 9 施工修理范围和重点检查部位 10试车与验收
1 机组概况 1.1工艺流程概况 来自空分工号压力0.706Mpa，温度22℃、流量约16955M3/h的氮气经消音器进入氮气压缩机，经三级压缩后的氮气压力为 5.248Mpa，温度93℃，再经出口冷却器冷却至40℃，分两路，一路送往液氮洗工序作为洗涤剂和合成气配氮用，一路作为空分工序的循环氮，其余的送往高压氮压缩机，此段设有三回三防喘振阀FV-052。 1.2 设备结构简介 氮气压缩机由瑞士苏尔寿制造，蒸汽透平由德国西门子与杭州汽轮机厂共同制造。压缩机与蒸汽透平通过膜片式联轴器联接。 机组设有调节、控制、保安系统。 润滑油、调节油与空压机组共用一个系统。 压缩机为离心式，单缸3段，垂直剖分结构，透平型式为凝气式。 2 施工任务 2.1 任务来源 本次检修施工任务来源于2007年化肥装置停工检修第TX07F1-165项。 2.2 任务明细 2.2.1透平大修 ①检查两端轴承及油封间隙，超差更换，对轴承进行无损检查，对轴承座 两侧拉杆密封套检查，漏油处理，检查轴承座气封管路应畅通； ②快关阀阀杆密封泄漏油处理，更换O型环，检查阀杆密封套的间隙， 超差更换，阀杆着色检查，检查阀头与阀座的密封情况，必要时研磨处理； ③转子与各部位静止件的间隙检查，修复或更换间隙大的部件，转子各部 位跳动检查，无损检测，内缸与外缸各部位间隙检查，调整超差部件，转子接地电刷检查更换； ④根据检查鉴定情况，确定转子是否清洗； ⑤油动缸和错油门检查清洗，更换O型环及油动缸密封组合件； ⑥检查高、中压调节阀杆及阀头连接情况,检查高丈夫调节阀座环的固定 情况,对调节阀杆无损检查,检查调节阀杆与阀套间隙情况,必要时更换,更换调节
空压机维护保养规程
螺杆式空压机使用保养规定 1．目的： 规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。 2．适用范围： 适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。 3.职责： 设备使用部门负责设备的日常保养，包括设备表面清洁、点检、放水加油；工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。 4．管理规定： 4.1各主要部件的定期保养和维护： 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:
4.3按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 4.5每次换油时，须同时更换油过滤器。第一次运行500小时换油一次，以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器；空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。 4.6安全阀： 安全阀在整机出厂前已调定，不允许用户自己调整安全阀。每年工程部需送技术监督局进行校验。 冷凝水的排放方法：（空压机系统排水阀门有三个：油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐）
操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 ①拧出油气分离器（储气罐）底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7日常检查维护工作。 ①每天（由使用部门负责）： a. 检查机组有无异常声响和泄漏； b.排放冷凝水。 c. 检查仪表读数是否正确； d. 检查温度显示是否显示正常。 ②每月（由工程部负责）： a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； ③每三个月（由工程部负责）： a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； b. 加注润滑油于电动机轴承上； c. 检查软管有无老化、破裂现象； d. 检查电器元件，清洁电控箱。 e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。 在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油
隔膜压缩机维护保养规程
隔膜压缩机维护保养制度 1．安全注意事项 1.1设备操作人员应具备操作资质，压缩机组应由固定人员操作。 1.2有压力的压缩介质和油都有危险性，检修或维护保养时应确保整个空压机系统里压缩介质完全释放。 1.3压缩机运行过程中禁止将手接近风扇、皮带、联轴器等高速旋转的部件，以免发生危险。 1.4清洗机组零部件时，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂，应采用无腐蚀性的安全溶剂。 1.5压缩机的安装、操作、维修、保养工作应由培训过的专业人员进行。 2．设备简介 2.1隔膜机属于容积式压缩机，它是靠膜片变形改变气腔容积来实现对气体的压缩的。具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点。因此适于压缩高纯度、稀有贵重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体。 2.2在隔膜机膜头的缸盖和配油盘上各加工有一个曲面，与被夹于二者之间的膜片分别组成气腔和油腔，气腔与装于缸盖阀孔中的吸、排气阀相通，而油腔则通过配油盘上众多的导流孔与缸体中的油腔相通，螺栓将缸盖、膜片、配油盘及缸体紧固在一起。 2.3膜腔的容积变化是依靠膜片在膜腔中的挠曲变形获得的。油经过配油盘的导流孔进入油腔而作用在膜片上，使膜片在膜腔中产生挠曲变形；周期性的改变气腔和油腔的容积，油缸活塞的往复运动则由曲柄连杆机构驱动。 3 工作原理
3.1 压缩机的工作循环过程： 3.1.1 压缩机运行时，当活塞处于外止点时，此时膜片在压力油液作用下产生变形后紧贴缸盖曲面，气腔中的气体已被排出。 3.1.2 当油缸活塞向内止点方向运动时，油腔中油液压力逐渐减小直至消失，膜片两侧出现压差，膜片在气体余压和自身变形力作用下开始回缩变形，气腔容积逐渐增大。 3.1.3 当气腔内气压小于被吸气体压力时，吸气阀自动打开，吸气过程开始。 3.1.4 当油缸活塞运动到内止点位置并开始向外止点运动时，膜片挠曲变形至下极限位置后，吸气阀关闭，吸气结束。 3.1.5 活塞向外止点运行，膜片也向外止点方向变形，气腔容积逐渐变小，气腔内气体开始被压缩。 3.1.6 当气腔中被压缩的气体压力大于排气管道中气体压力时，排气阀自动开启，压缩过程完成并排出气体直至油缸活塞运动至外止点，膜片紧贴缸盖曲面，排气阀关闭，完成排气过程，至此完成一个工作循环。 3.2 在压缩机的每一工作循环中，油腔或油缸中的油液量会因油缸活塞等处泄露或因调压阀泄压时排出的油量略多等原因造成油量损失，从而可能出现不能建立或保持所需的油液压力，因此在每一工作循环中要向油腔或油缸中补充油液。 4 压缩机的日常操作 4.1准备与起动：起动前应进行例行检查，并检查机身内油量。 4.1.1初次起动准备与起动步骤： 4.1.1.1盘车；
压缩机的维护保养
压缩机的维护保养 良好的维护保养，是使压缩机组安全运行，延长使用寿命，并降低运行成本的基本保证。为此，机组的维护保养应按正确的操作规程进行。 压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 （一）预防性维护保养 1、在维护保养中，首先应做到清洁，无论是润滑油还是冷却水，都应保持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油，并防止水或杂质进入润滑系统。 3、冷却系统应充满冷却水，不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前，使活塞处于不同的位置，手动注油器手压泵，以预润滑气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组，启动后不要马上加载，应使其空转，待机组升温后再加载。 6、在机组的运行过程中，应避免超载运行。 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏，应停机查找原因，排除后再启动运行。 （二）每班维护保养 1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象，保持设备表面和环
境的清洁。
2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况; 机组各部位运转有无异响和振动。 、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况。 、检查并排除分离器积液。 、检查各控制仪表工作是否正常。 、检查电气设备工作是否正常。 （三）每旬维护保养（250小时） 1、每班维护保养的全部内容。 2、检查联轴器连接情况。 （四）每月维护保养（700小时） 、每旬维护保养的全部内容。 、检查润滑油储油箱油位，适当补充新油。 、检查润滑油滤清器压力降，允许压力降不大于 0. 042MPa,超过该值时应对滤清器滤芯进行清洗和吹扫。 、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 、检查清洗压缩机进、排气阀，更换损坏零件。 、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。 、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。 （五）半年维护保养（4000小时）
往复式压缩机的日常维护与保养_New
往复式压缩机的日常维护与保养往复式压缩机的日常维护与保养 良好的维护保养，是使压缩机组安全运行，延长使用寿命，并降低运行成本的基本保证。为此，机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 （一）预防性维护保养 1、在维护保养中，首先应做到清洁，无论是润滑油还是冷却水，都应保 持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油，并防止水或杂质进入润滑
系统。 3、冷却系统应充满冷却水，不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前，使活塞处于不同的位置，手动注油器手压泵，以预润滑 气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组，启动后不要马上加载，应使其空转，待机组升温 后再加载 6、在机组的运行过程中，应避免超载运行 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏，应停机查找原因，排除后再启动运行。 （二）每班维护保养 1 、检查并消除机组油、气、水泄漏现象，保持设备表面和环境的清 洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况； 机组各部位运转有无异响和振动。
3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4 、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况 5 、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7 、检查电气设备工作是否正常。 三）每旬维护保养（250 小时） 1、每班维护保养的全部内容 2、检查联轴器连接情况。 （四）每月维护保养（700 小时） 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位，适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降，允许压力降不大于0.042MPa,超过该 值时应对滤清器滤芯进行清洗 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀，更换损坏零件
空压机保养协议书样本(1)
空压机保养协议书 甲 方： 乙 方： 电 话： 电 话： 传 真： 传 真： 联系人： 联系人： 一、 空压机型号/系列号 后处理管道过滤器滤芯型号/编号 二、保养项目 详细保养清单在报价表中 三、有效期 此协议有效期2年，从2014年 1 月 1 日起至2020年 1 月 1 日止。 协议编号：SGYSJ20140301 Compressor Maintenance Agreement
四、本协议的包括范围 1、一年内所有空压机按运行时间进行维护与更换配件，各种故障处理维修。后处 理及管道过滤器的维护保养 2、每月由乙方工作人员进行设备的检查与简单维护，在检查中发现由于乙方提供 的配件产生的机器故障由乙方免费更换。除乙方提供的配件之外的任何配件出 现损坏或有故障，由乙方告知甲方联系人，并另行报价合理收费。 3、在此协议有效期内，除乙方工作人员对设备的维修与保养维护外，不得有第三 方空压机保养人员对设备进行检查、维护保养或更换配件。 4、协议内阿特拉斯与英格索兰为原厂备件的替代品，质量与技术标准与原厂相同， 神钢空压机为原厂配件。 五、付款方式 第一次保养前需一次性付清，协议价格含税、含运费。 本协议的价格是人民币 : 元整。 六、双方的权利和义务 1、乙方在每次保养前将通知甲方，甲方需保证设备可以进行保养。 2、保养和检查工作将在日常工作日进行，周一到周六(时间8:30-17:30)。 3、如果设备的运行条件或安装条件发生变化，此协议无效。这主要是指设 搬移和冷却媒介的更改、电源的更改，以及第三方的介入。 4、每次访问工作后，乙方将给甲方一份设备的状况报告。 5、乙方不承担甲方的利润损失和任何间接损失，仅对由于本身过失造成设 备损坏负责。 6、乙方在执行此协议时如需起吊设备，照明和进入设备所在的机房时，甲 方应给予方便。 7、如出现一些保养及检查工作以外的工作，在甲方接受的前提下乙方可以 完成并向甲方另外收费。 七、责任的限制 1、乙方维护保养工作的期限是2年。按维护保养时间进行保养。 2、因乙方提供的备品、备件造成的机器损坏，乙方承担相应损失。 3、在乙方保养期间，甲方应禁止非甲方工厂内部人员接触本公司负责保养 的机器，否则乙方有权不履行质保义务。 4、甲方如没按照合同要求履行付款条件，本公司有权终止保养内容及质保 义务。 5、甲方应提供一切安全起重设备。如需拆装大型机件，要求甲方提供辅助 工具。 6、甲方在执行合同前需说明机器使用状况。 7、甲方在日常机器运行中应有运行记录 八、服务承诺书 1、乙方技术服务人员，在接到甲方要求的服务信息后，20公里内3小时到达 ，外区县市3小时响应。
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养 螺杆压缩机的维护工作比较规范明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面： 每月保养内容： 1、检查冷却器，必要时予以清洗； 2、检查所有电线连接情况并予以紧固； 3、检查交流接触器触头； 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 5、清洗回油过滤器； 6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。 每季度保养内容： 1、清洁主电机和风扇电机； 2、更换油过滤芯； 3、清洁冷却器； 4、检查最小压力阀、安全阀； 5、检查传感器。 每天保养内容： 1、检查油位； 2、检查空滤芯和冷却剂液位； 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换； 5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器； 6、检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯； 7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 8、检查空气压缩机是否有不正常响声。 每年保养内容： 1、更换润滑油及油气分离器滤芯； 2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器； 3、安全阀校准； 4、检查弹性联轴器； 5、检查冷却风扇； 6、清洗自动排污阀； 7、补充或更换电动机润滑油脂。 润滑油检查与更换 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时，应换油： 1、含水量大于0.1％； 2、酸值大于 2 mg KOH/g； 3、运动粘度变化超过允许值的 10％； 4、颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。 通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。 注意：关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书 螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理 压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
空气压缩机维修保养招标技术规范
空气压缩机年度维修保养招标技术规范 一、设备清单： 说明：上表仅列出空压机设备清单，冷干机、干燥塔、过滤器等后处理设备均包含在维修保养清单内，不再单独列出。 二、施工工期： 1、投标方中标后，业主以书面形式通知。投标方接到开工通知书后3天内开始进行施工，本工程施工期一年，以投标方接获中标通知进场之日算起。 2、设备的定期保养按保养计划时间内完成。 3、主机大修等工期根据现时、现场情况由双方协商后确定。 4、故障检修投标方接到维修通知后30分钟内须到达维修现场，24小时内修复。 三、资质要求： 1、须具有空压机设备安装改造维修A级许可证资质企业。 2、须通过ISO9001系列质量管理体系或等同的质量管理体系认证，特种作业人员必须
经过专业培训考核合格并取得资格证书。 3、须具有大型企业空压机维修保养方面的业绩。投标时需提供合同复印件（合同须包含签订日期、机组数量、项目内容等）。 四、工作范围： 1、日常维护 1)每两周一次对空压机及相关设备进行日常工作巡检，发现不正常的声响、过热、 振动和气路、润滑、冷却系统等处出现的故障，及时给予排除和修理。 2)检查并记录空压机及相关设备各运行参数，根据检测结果评价空压机整体运行状 况，指导需方运行人员应注意的操作事项。 3)每两周一次对空压机后处理等相关设备进行巡检工作，当发现故障后，及时以书 面形式向需方相关部门汇报，并提出相关解决方案协助需方共同解决故障。 4)极端气候下的防寒防冻高温各项工作。 5)维护所需的备品、材料（空压机日常标准保养包系列）由供方提供。 6)按维护要求整理和保管好各种报表、记录、说明书及资料。 2、定期保养 a、为保障空压机及其后处理设备安全稳定运行和重要设备（转子、轴承等）的安全，应进行定期保养计划。保养级别原则上分为A 级保养期为2000h，B 级保养期为4000h，C 级保养期为8000h。 b、投标方根据业主机型、运行差异等实施不同的保养计划，保养标准不低于空压机及其后处理设备使用说明书的要求。 c、投标方负责按计划进行主机大修作业，所有费用均由投标方承担。预估年度大修机台1台，为：
压缩机日常维护保养内容
压缩机维护保养内容 一、一般规定 1.一级保养每工作1000-1200小时进行一次，二级保养每工作3000-3500 小时进行一次。 2.使用单位至少有一名熟悉注气压缩机的专业技术人员现场指导或监督 维修。 3.承担保养工作的人员必须有一专业技术人员。 4.承担保养的工作人员必须进行专业培训，要有一定的设备维修资历，承 担二级保养的工作人员还要有三年以上的设备维修资历。 5.承担保养人员进入现场不得携带危险物品，须遵守油气区的有关规定。 6.所有参与维护保养的工作人员必须熟悉压缩机原理、结构、性能、用途， 会操作、会维护保养，会排除故障。 7.维修人员应具备一定的特种作业操作知识。 8.完成规定的修保工作量，发现的问题要逐一排除。 9.配备完整的工具和量具。 二、安全注意事项 1.向大气排出的天然气口，必须远离工作人员的工作位置，确保排气的畅 通。 2.切勿用挥发性的易燃液体作为压缩机的清洗剂，必须用安全的溶剂。在 装配之前，保证零部件干燥、安全。 3.无论在任何情况下压缩机停机修理时，必须采取有效的措施防止驱动机 无意中启动。警告信号或标志牌，应安装在驱动设备非常明显的位置。 4.在压缩机组运转停机以后，如果估计有过热现象，在打开曲轴箱之前， 最少要有15分钟的散热时间，过早打开曲轴箱，可能导致曲轴箱爆炸。 在没有减少气缸内部压力或采取必要措施防止系统偶然在增压时，绝不 能打开压缩机气缸或压缩系统的其他零件。 5.当需要对压缩机非常危险的部位进行维修时，一定要采用防护板，双重 阀等防护措施将危险区域隔离开来，保证绝对安全。 6.当拆卸压缩机气缸盖时，一定要疏通气缸内排气孔，使活塞不致辞产生 压力。如果要清洗耳恭听排气孔，必须休取有效的安全防护措施。
压缩机的维护保养(正式版)
文件编号：TP-AR-L7281 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压缩机的维护保养(正式 版)
压缩机的维护保养(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、进行凝水得到应根据空气的湿度情况制定冷 凝水排放时间表。每次排放应在机器停机并充分冷 却，冷充分沉淀后进行。 2、当压缩机运行2500-3000小时时，应更换润 滑油。换油时应运行机器，使排气温度达到60- 80℃，润滑油充分被预热，然后停机等内压释放完毕 方可进行操作。 3、压缩机润滑油应采用专用螺杆压缩机润滑 油，不同牌号、不同厂家的润滑油不能混合使用。 （本机润滑油牌号LT3046 油的ISO黏度等级为46） 4、当压缩机运行2500小时应更油过滤器，或
者压差发讯器报警（压差大于0.13MPA）时应及时更换。 5、油精分离器位于分离油罐内，每运行2500小时更换，或者压差发讯器报警（压差大于 0.1MPA）时更换。 6、进气过滤器一般每运行1500小时更换，或者只要压差发汛器报警（压差大于0.005MPA）应及时更换，期间可以对虑芯表面进行清理。 7、单向节流阀用于回收油精分离器分离出的油份到主机的低压端，当油较赃时，单向节流阀容易堵塞，需要定期检查清理。（堵塞的判断方法：用手感觉回油管，如果温度较低，说明回油少，可能堵塞。） 8、安全阀安装在分离油罐上，应每年进行一次检查，或按当地劳动部门的规定。
空压机日常操作保养手册
空压机日常维护保养规程 一．日常开机前检查 日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。 1．油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻闭合。 打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力 2．检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。 补充润滑油时需确定系统无压力 观察油位应在停机后十分钟，运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3．周边设备准备：打开压缩机出口阀，关闭储气罐放水阀。 4．控制器面板上各种数据显示正常，无报警后起动压缩机。 二．运转中注意事项 1．当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 2．运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门，其中储气罐放水阀定期放水. 3．在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。 4．运转中每2小时检查仪表记录电压，电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。三．停机注意事项 1. 按下停机键，待电机完全停止后切断电源。 2. 关闭出气阀，打开储气罐放水阀把储气罐水汽卸空。 四．长期停机之处理方法 长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。 1．停机3星期以上 （1）电动机控制盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。（2）将油冷却器内的水完全排放干净。 （3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。 （4）几天后再将油气桶，油冷却器之凝结水排出。 2．停机2个月以上 （1）将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。 （2）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。 （3）停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。 （4）尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。 3．重新开机程序 （1）除去机台上塑胶纸或油纸。 （2）测量电动机的绝缘，应在1M ?以上。 其他程序如试车所述步骤。 每日值班人员必须按照正确程序操作。 巡检员每二月定期巡检，不清楚处，现场与巡检员沟通。 机修部： 2014年6月3日
空气压缩机的日常维护保养
空气压缩机的日常维护保养 维护保养空气压缩机的方法： 一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题： 1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。 3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。 5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 二、清洁冷却器： 空压机长时间运行，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。 三、排放冷凝水：
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良;油气分离效果变差,油气分离器压差变大;引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 四、安全阀： 安全阀在整机出厂前已调定，不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行。 五、空压机操作中，还应检查下列情况： 1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2、各机件运行声音是否正常。 3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 4、空压机各种安全防护设备是否可靠。 六、压缩机补油：
空气压缩机安全操作与维护保养规程(新版)
空气压缩机安全操作与维护保 养规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0980
空气压缩机安全操作与维护保养规程(新 版) 一、空压机操作人员必须充分了解机组的机械性能及维护保养方法等，方可操作。 二、开机前必须检查需要打开或关闭的阀门是否处于正确状态，开放管路中通向大气的阀门，打开冷却水系统，检查曲轴箱的油量是否满足运转要求。 三、检查空压机所有仪器、仪表是否齐全完好、灵敏可靠，水油管道必须畅通，一切没有问题方可开机。 四、机组在正常工作情况下，不允许按紧急停车按钮停车，正常停车采用延时停车，即按下停车按钮后约20秒机组自行停车。 五、机器运转过程中，每隔2小时应检查一次，察看电流、气压、冷却水、磨擦件的温度、声音以及设备的运转状态是否都处于
正常状态并做好记录，如有问题及时处理。 六、设备运转时，不得松动和拆卸任何连接部件，如需要拆卸时，必须切断电源和排空压力后方可进行，以免危及人身安全。 七、当车停止运行时，冷却水系统必须连续供水15分钟后，方可停止供水，冬季停机后，必须将气缸及冷却水系统内的水全部排除，以免冻裂机体。 八、保持机房及设备的清洁，工具摆放整齐，控制盘处不得乱放东西，以防发生事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
空压机保养计划
空压机保养计划 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
空压机保养计划 良好的维护与保养是机组正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长压缩机寿命的前提，因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。 一、保养规范 （1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容） 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、更换空气过滤器。 3、清洁机组。 （2）运转至2000小时做小保养（小保养内容） 1、更换油过滤器和空气过滤器、油气分离芯以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。 （3）运转至3000小时做大保养（大保养内容） 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。
7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。 （4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。 二、维护维修注意事项 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。 5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。
压缩机的维护保养正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 压缩机的维护保养正式版
压缩机的维护保养正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把 控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、进行凝水得到应根据空气的湿度 情况制定冷凝水排放时间表。每次排放应 在机器停机并充分冷却，冷充分沉淀后进行。 2、当压缩机运行2500-3000小时 时，应更换润滑油。换油时应运行机器， 使排气温度达到60-80℃，润滑油充分被预热，然后停机等内压释放完毕方可进行操作。 3、压缩机润滑油应采用专用螺杆压 缩机润滑油，不同牌号、不同厂家的润滑 油不能混合使用。（本机润滑油牌号LT3046
油的ISO黏度等级为46） 4、当压缩机运行2500小时应更油过滤器，或者压差发讯器报警（压差大于0.13MPA）时应及时更换。 5、油精分离器位于分离油罐内，每运行2500小时更换，或者压差发讯器报警（压差大于0.1MPA）时更换。 6、进气过滤器一般每运行1500小时更换，或者只要压差发汛器报警（压差大于0.005MPA）应及时更换，期间可以对虑芯表面进行清理。 7、单向节流阀用于回收油精分离器分离出的油份到主机的低压端，当油较赃时，单向节流阀容易堵塞，需要定期检查清理。（堵塞的判断方法：用手感觉回油
空压机维护保养
螺杆式空压机保养内容 螺杆空压机三滤一油，指得是螺杆空压机空气滤芯，机油过滤器，油气分离器和螺杆空压机油四样耗材，空压机定期维护所做的工作就是要更换这些配件。螺杆空压机保养得好，保养得当，就会给您的生产带来事半功倍的效果；反之，若保养不及时，空压机就时不时跟你闹点情绪，趴窝也是常有的事。 一．螺杆空压机机油过滤器的更换。 新机第一次运行磨合期一般为500小时，需更换机油过滤器。 建议每2000小时左右更换新油滤，换机油时最好同时更换机油过滤器，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。油滤与螺杆空压机油的使用寿命与空滤的清洁度有着很大的关系。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆空压机主机内，造成严重后果。 二．螺杆空压机空气滤芯的维护与保养。 空气滤芯是滤除空气杂质的守门员，过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆空压机内部间隙只允许15υm以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆主机内循环，不仅会缩短机油滤芯、油气分离芯使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。 因此，空滤芯应每星期保养一次，用压缩气体，从内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒。 空滤芯正常情况1000-2000小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、造纸行业、纺织行业，建议每1000小时更换空气滤芯。 三．螺杆空压机油气分离器的维护更换。 油气分离器作用是将油气混合物进行分离。正常使用情况下，油细分离器寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有重要影响。恶劣环境下须缩短空滤芯的保养更换周期。 油气分离器使用3000小时左右或前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，电流过大，费电，而且油细分离器容易破损跑油。 四．螺杆空压机油的保养及更换。 螺杆空压机油的品质对喷油螺杆空压机的稳定性有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用与设备匹配的专用螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时左右更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 如果是冷机状态下更换空压机油，应起动空压机运行5分钟，使油品粘度下降。完全停止运行，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油溅伤人体。 使用过程中须勤检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。 五．螺杆空压机冷却器的日常保养。
空压机维修及保养合同
空压机维修及保养合同 合同号： 甲方： 乙方： 为确保甲方空压机房设备正常工作，保障生产，经甲乙双方友好平等协商一致，签定本合同。 一、服务范围 甲方空压机设备的保养与维修服务全权交由乙方负责。 二、服务期限 自2016年1月1 日起至2016年12月31 日止，为期壹年。 三、服务时间 1、本合同规定的保养服务一般在甲方的工作时间(8：00-17：00)内进行，若有特殊需要，乙方需在任何时间提供服务，服务费用双方另行协商。 2、本合同所涉设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制，即乙方对设备提供365天，24小时全天候应急处理服务。 四、保养内容及双方责任 保养内容 1、机组的保养服务 保养项目包括：包含月度巡检所有内容，并更换空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、冷却润滑油、管道精密过滤器滤芯，检查传动系统、控制阀件、油路系统、电器、仪表之性能，清洁、吹扫散热器。 2、机组的年度综合保养服务 保养项目包括：包含季度保养所有内容，并清洁油路与水/气路，调整最小压力阀，加冷媒，电动机保养，压力开关，及进气调节阀、各电磁阀、断油阀、排水阀等保养。 双方责任 1、乙方的责任 ①每月壹次派技术人员进行月季度例行巡检，对标的设备进行检查、润滑、清洁、调整等保养工作，以使空压机设备正常运行。 ②服务期内保养不当所造成的损坏件，予以免费调换。 ③当发现或发生非保养责任事故时，应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时，有权通知甲方停止使用该设备。 ④服务期内，甲方认可乙方的专业知识，乙方对甲方提供必要的技术支持。 2、甲方的责任 ①负责设备的日常管理，对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。 ②季度保养或月巡检时，给予乙方合理充分的停机时间，及提供必要的水电等资源支持。 ③使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件，以确保整机性能的正常。