(生产管理知识)柔性生产线

(生产管理知识)柔性生产线
(生产管理知识)柔性生产线

一、实训目的和要求

1.对整个柔性生产系统的了解和简单操作。

2. 软件梯形程序图的编写。

3掌握S7-300PLC的PROFIBUS通讯方法。

二、实训仪器与设备

1.柔性生产线

2.软件STEP7

3. STEP 7—Micro/WIN 32编程软件

三、实训过程

柔性生产线的流程

由各种不同机械结构组成的传输机构作为加工件的运输平台,在整个生产线上不同位置安装有五个不同功能的加工站,利用各种控制技术及机械加工技术,可完成多种高精度、高效率的加工过程。系统集可编程控制器技术、传感器技术、气动技术、工业机械加工及传动技术、工业总线技术为一体,学生可在该系统进行编程、接线、调试等多项实操过程。整个系统由五个子单元和一个环形流水皮带线单元组成,分别为:供料工作单元、冲压加工单元、直线坐标机器人组装单元、码垛机器人单元、仓库存储单元。

一、气动回路部分

气动传动是以压缩空气为工作介质进行能量传递的一种传动形式。气动传动系统由以下四部分组成:

1 动力元件它将原动机供给的能量转变位气体的压力能,为各类气动设

备提供动力。

2 执行元件如气缸和气动马达。它能将气体的压力能转换为机械能,输

出力和速度,以驱动工作部件。

3 控制元件用以控制压缩空气的压力、流量和流动方向,以保证执行元

件具有一定的输出力和速度。这类元件包括压力阀、方向阀、流量阀

和逻辑元件等。

4 辅助元件除以上三类元件以外,其余元件称为辅助元件。如过滤器、

干燥器、消音器、油雾器和管件等。它们对保证系统可靠、稳定地工

作起着重要的作用。

在本系统中气缸与电磁阀是SMC 的产品,气缸有标准气缸、双杆气缸、微型气缸、薄型气缸、气动手指等。

二、电容、光电、磁性、机械传感器原理与接线

1光电传感器(光电开关)

对射型光电传感器接线图

对射型光电传感器是在探测物体挡在发射器与接收器之间使接收器不能接收到足够的光线时输出信号。

漫反射型光电传感器接线图

漫反射型光电传感器是在探测物体挡在传感器正面使传感器接收到足够的光线时输出信号。可以通过调节灵敏度调节VR调节检测的距离。其对不同颜色的检测距离不相同,反射性能越好检测距离越远。

光电传感器又分为NPN集电极开路输出和PNP集电极开路输出两种类型。NPN集电极开路输出型在没有检测到物体时输出为低电平状态,检测到物体时输出为悬空状态。PNP集电极开路输出型在没有检测到物体时输出为低电平状态,检测到物体时输出为高电平状态。

2.电容传感器

电容传感器基本原理图及接线图

电容传感器也分为NPN和PNP两种类型。在本系统中只使用了PNP型。当被测物接近传感器时输出信号,PNP型在没有检测到物体时输出为低电平状态,检测到物体时输出为高电平状态。

3.磁性传感器

又名磁性开关。是在接触到有一定磁性的物质后而导通的传感器。在本系统中用来检测气缸的位置。

4.机械行程开关

机械行程开关有一对常开和一对常闭触点。在本系统中用常开触点作为位置的标志,用常闭触点作极限位开关。

三、驱动器

本系统采用的是Q2HB44MC和Q2HB68MC 等角度恒力矩细分型驱动器,驱动电压DC24-80V,适配6或8出线电流在6A以下,外径57-86mm的各种型号的二相混合式步进电机。该产品广泛应用于雕刻机、激光打标、激光内雕机等分辨率较高的小型数控设备上。

特点:

◆高性能、低价格

◆采用独特的控制电路

◆设有12/8档等角度恒力矩细分,最高200细分

◆最高反应频率可达200Kpps

◆步进脉冲停止超过100ms时,线圈电流自动减半

◆双极恒流斩波方式

◆光电隔离信号输入/输出

◆驱动电流从0.5A/相到6A/相连续可调

◆单电源输入,电压范围:DC24-80V

驱动器接线示意图

★注:1、千万不要将电源接反,输入电压不要超过DC80V。

2、输入控制信号电平为5V,当高于5V时需要接限流电阻。

3、此型号驱动器由于采用特殊的控制电路,故必须使用6出线或8出线电机。

4、驱动器温度超过70度时,驱动器停止工作,故障O.H指示灯亮,直到驱动器温度降到50度,驱动器自动恢复工作。出现过热保护请加装散热器。

5、过流(负载短路)故障指示灯O.H亮,请检查电机接线及其他短路故障,排除后需要重新上电恢复。

6、欠压(电压小于DC24V),故障指示灯O.H亮。

四、机械部分

1. 上料单元配置

本单元有两台步进电机与步进电机驱动器、一个PLC、一个电源模块。本单元的功能是将工件由料仓送到转盘,转盘转动一定角度后,将钢珠送至工件上,转盘再转动到机械手下方,由机械手将工件抓起运至皮带线上的小车中,进行下一工序。

具体步骤:

1 复位

2 转盘旋转

3 转盘检测传感器检测到转盘、盘停止、转盘定位汽缸定位

4 工件一上料汽缸上料

5 转盘定位汽缸复位、转盘旋转

6 转盘检测传感器检测到转盘、转盘停止、转盘定位汽缸定位

7 上料汽缸二前后汽缸动作、件二上料

8 转盘定位汽缸复位、转盘旋转

9 工件检测传感器检测到工件、转盘停止、转盘定位汽缸定位

10 小车检测传感器检测到小车、小车定位汽缸定位

11 机械手右行至工件上方

12 机械手下降、抓取工件

13 机械手复位、右行至小车上方、

14 机械手下降、松开抓手、将工件放到小车上

15 机械手复位、转盘定位汽缸复位、小车定位汽缸复位、小车运行至下一单元

2. 冲压单元配置

本单元有一台步进电机与步进电机驱动器、一个PLC、一个电源模块。本单元的功能是将工件由皮带线上的小车中抓取至工作台上,再由汽缸将工件送至冲压汽缸下,冲压工件,冲压后将工件送至机械手下方,机械手运行到工件检测传感器处进行检测,如检测到钢珠则将工件送至达皮带线上的小车中,进行下一工序。

具体步骤:

1 复位

2 小车检测传感器检测到小车、小车定位汽缸定位

3 机械手左行至小车上方

4 机械手下降、抓取工件、机械手复位机械手左行至工作台上方

5 机械手下降、放下工件、机械手复位

6 上料汽缸动作、将工件送至冲压汽缸下方

7 工件检测一传感器检测到工件、冲压汽缸冲压

8 冲压汽缸复位、上料汽缸复位

9 机械手下降、抓取工件、机械手复位机械手左行至工件检测二传感器上方

10 机械手下降、工件检测二传感器检测工件

11 如加工不合格则报警灯报警、如加工合格报警灯不报警

12 机械手复位、机械手右行至小车上方

13 机械手下降、松开抓手、将工件放到小车上机械手复位、小车定位汽缸复位小车运

行至下一单元

3. 组装单元配置

本单元有两台步进电机与步进电机驱动器、一个PLC、一个电源模块。本单元的功能是将料仓中的工件盒抓取至工作台上,然后将工件由皮带线上的小车中抓取至工件盒中,再将另一料仓中的盖子抓取至工件盒上完成组装,再将组装后的工件运至皮带线上的小车中,进行下一工序。

具体步骤:

1 复位X轴复位、Y轴复位

2 上料汽缸上料

3 工件检测一传感器检测到工件、机械手运行至上料一平台、抓取工件盒、

4 机械手上升、走到组装平台上方

5 机械手下降、将工件盒放到组装台

6 Y轴返回

7 工件检测二传感器检测到工件、机械手运行至上料二平台、抓取盒盖

8 机械手上升、走到组装平台上方

9 机械手下降、将盒盖放到组装台

10 X轴复位、Y轴复位

11 小车检测传感器检测到小车、小车定位汽缸定位

12 Y轴前行至小车上方

13 机械手下降、抓取工件、机械手复位

14 机械手行至工件盒上方

15 机械手下降、放下工件、机械手复位

16 机械手行至盒盖上方

17 机械手下降、抓取盒盖、机械手复位

18 机械手行至工件盒上方

19 机械手下降、放下盒盖

20 机械手继续下降、抓取工件盒、机械手复位

21 机械手行至小车上方

22 机械手下降、放下工件盒、机械手复位小车定位汽缸复位小车运行至下一单元

4. 检测单元配置

本单元有两台步进电机与步进电机驱动器、一台伺服电机与伺服驱动器、一个PLC、一个电源模块。本单元的功能是抓取小车中的工件盒,移动至颜色检测传感器上方检测颜色,然后移动到材料检测传感器上方检测材料,合格工件运至皮带线上的小车中,进行下一工序,不合格工件运到平台上,同时放走小车。具体步骤:

1. 复位X轴复位、Y轴复位、转盘复位

2. 小车检测传感器检测到小车、小车定位汽缸定位

3. Z轴电机运行,机械手上升

4. 转盘运行,机械手运行至小车上方

5. Z轴电机运行,机械手下降、机械手动作抓取工件。

6. Z轴电机运行,机械手上升

7. 转盘运行,机械手运行至颜色检测传感器上方

8. 机械手下降、颜色传感器检测颜色、如果不合格运行12步、如果合格进行下一步

9. Z轴电机运行,机械手上升

10. 转盘运行,机械手运行至材料检测传感器上方

11. 机械手下降、材料传感器检测颜色、如果合格运行17步、如果不合格进行下一步

12. Z轴电机运行,机械手上升

13. 转盘运行,机械手运行至废品台上方

14. Z轴电机运行,机械手下降、机械手动作抓取工件

15. Z轴电机运行,机械手上升、

16. X轴复位、Y轴复位、转盘复位、小车定位汽缸复位、小车运行至下一单元

17. Z轴电机运行,机械手上升

18. 转盘运行,机械手运行至小车上方

19. Z轴电机运行,机械手下降、机械手动作放下工件

20. Z轴电机运行,机械手上升、

21. X轴复位、Y轴复位、转盘复位、小车定位汽缸复位、小车运行至下一单元

注:本单元临时流程(没有前三个站时)

抓取平台上的盒盖放到平台另一端的工件盒上,然后将工件盒抓取到皮带线上方,等待小车到达,当小车到达时定位气缸动作,同时下降放下工件盒,然后上升复位,放走小车。

● 复位X轴复位、Y轴复位、转盘复位

● 小车检测传感器检测到小车、小车定位汽缸定位

● 按启动按钮、Z轴电机运行,机械手上升

● 转盘运行,机械手运行至平台上的盒盖上方

● Z轴电机运行,机械手下降、机械手动作抓取盒盖

● Z轴电机运行,机械手上升

● 转盘运行,机械手运行至工件盒上方

● 机械手下降、放下工件盖,机械手继续下降、抓取工件盒

● Z轴电机运行,机械手上升

● 转盘运行,机械手运行至流水线上方

● 如果小车已到达、机械手下降、放下工件盒

● Z轴电机运行,机械手上升同时放走小车

转盘运行,机械手运行至平台上的盒盖上方,循环运行

5. 存储单元配置

本单元有一台步进电机与步进电机驱动器、一台三相异步电机和变频器、一个PLC、一个电源模块。本单元的功能是抓取小车上的工件盒,运行至仓库,然后将工件放到仓库中,同时放走小车。

具体步骤:

1. 复位X轴复位、Z轴复位

1. 小车检测传感器检测到小车、小车定位汽缸定位

2. X轴前进到小车上方、Z轴下降到位、机械手抓取工件、

3. Z轴上升、小车定位汽缸复位、

4. X轴运行到位

5. 机械手前进放下工件

6. 机械手后退

7. 开始复位

心得体会:

通过此次实训,认识到各种检测元件的重要性,整个系统可以说是靠这些检测系统来运作起来。通过接触各种的传感器,发现这些传感器检测系统都是为了系统能够精确地运行而存在。像小车定位的定位模块(EM253)就是为了小车运行到指定位置能够及时工作。可以说这些检测元件是整个系统减小次品、残次品的功臣。

柔性生产线是可编程控制器技术、传感器技术、气动技术、工业机械加工及传动技术、工业总线技术为一体由五个子单元和一个环形流水皮带线单元组成,分别为:供料工作单元、冲压加工单元、直线坐标机器人组装单元、码垛机器人单元、仓库存储单元。组成的传输机构作为加工件的运输平台。

认识到柔性生产线设备利用率高。一组机床编入柔性生产线后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。产品质量高。零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精度嵩,加工形式稳定。运行灵活。有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成,第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中,其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输装置具有可调性,且系统平面布置合理,便于增减设备,满足市场需要。

在实践中,才发现自己其实还有许多的理论知识需要去学习,理论是实践的基础,只有学好理论知识的前提,才有实践的空间。

2017年注册安全工程师安全生产管理知识精讲班第31讲第六章 应急管理(一)

版权所有翻印必究咨询热线:400-678-3456 第六章应急管理 大纲要求:应急管理。根据安全生产相关法律法规和政策规定,分析生产经营单位应急需求,协助建设应急救援体系,编制和演练应急预案,评估演练效果。 第一节预警的基础知识 预警是指在事故发生前进行预先警告,即对将来可能发生的危险进行事先的预报,提请相关当事人注意。 一、安全生产预警的目标、任务与特点 事故预警的目标是通过对生产活动和安全管理进行监测与评价,警示生产过程中所面临的危害程度。 事故预警需要完成的任务是针对各种事故征兆的监测、识别、诊断与评价,及时报警,并根据预警分析的结果对事故征兆的不良趋势进行矫正、预防与控制。 特征:快速性;准确性;公开性;完备性;连贯性。 二、建立安全生产预警机制的原则:及时性原则;全面性原则;高效性原则;引导性原则。 三、企业安全生产预警管理体系的建立 第二节预警系统的建立与实现 一、预警系统的组成及功能 ㈠预警系统的组成

二、预警系统的实现 预警分析完成监测、识别、诊断与评价功能,而预控对策完成对事故征兆的不良趋势进行纠错和治错的功能。 监测、识别、诊断、评价这四个环节预警活动,是前后顺序的因果联系。 整个预警活动过程,呈现一种前后有序、因果关联的关系。其中,监测活动的监测信息系统,是整个预警管理系统所共享的,识别、诊断、评价这三个环节的活动结果将以信息方式存人到监测系统中。 第三节 预警控制 预控对策一般包括组织准备、日常监控和事故管理三个活动阶段。

版权所有翻印必究咨询热线:400-678-3456 第四节事故应急管理体系 一、事故应急救援的基本任务及特点 ㈠事故应急救援的基本任务 事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动,尽可能地降低事故的后果,包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。 事故应急救援的基本任务包括:▲▲▲ 【2014.41】生产经营单位发生液氨泄漏致人中毒事故后,应急救援的首要任务是抢救中毒人员和人员疏散,另外一项重要任务是()。 A.堵塞液氨泄漏点 B.冲洗液氨泄漏点 C.调查液氨泄漏事故原因 D.检测周围空气中氨的浓度 【答案】A 【2013.46】事故应急救援的基本任务主要包括:一是立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。二是迅速控制事态,并对事故造成的危害进行检测、监测,评估事故的危害区域、危险性质及危害程度。三是消除危害后果,做好现场恢复。四是查清事故原因,评估事故危害程度。为完成第三项基本任务,应迅速采取的措施是( )。 A.隔离.减弱.监测.评估 B.封闭.隔离.洗消.监测 C.疏散.隔离.减弱.监测 D.封闭.减弱.洗消.监测 【答案】B ㈡事故应急救援的特点 1.不确定性和突发性

安全管理公共基础知识考试试题

安全管理人员考试试题 一、填空题:(每空1分,共40分) 1、我国安全生产的十二字方针安全第一、预防为主、综合治理 2、我国在进行重大危险源的申报、普查工作中,将重大危险源分为7大类:易燃、易爆、有毒物质的贮罐区(贮罐)、易燃、易爆、有毒物质的库区(库)、具有火灾、爆炸、中毒危险的生产厂所、企业危险建(构)筑物、压力管道、锅炉、压力容器 3、特种作业人员范围:电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机动车辆驾驶登高架设作业、锅炉作业(含水质化验)、压力容器作业、制冷作业、爆破作业;矿山通风作业;矿山排水作业;矿山安全检查作业;矿山提升运输作业;采掘(剥)作业;矿山救护作业;危险物品作业;经国家局批准的其它的作业。 4、生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。 5、安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期检查。 6、应急预案体系包综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 7、专业性检查是针对特种作业、特种设备、特种场所进行的检查,如电焊、起重设备、运输车辆、爆破品仓库、锅炉等。 8、应急预案封面主要包括应急预案编号、应急预案版本号、经营单位名称、急预案名称、编制单位名称、颁布日期等内容。 9、生产经营单位主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。 10、生产经营单位应当按照国家标准或者行业标准为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品,并督促、教育从业人员按照使用规则正确佩戴和使用。不得以货币或者其他物品替代劳动防护用品。 单位________________ 准考证号_____________ 姓名_____________分数________ -----------------------------装--------------------------------------订-------------------------------------线-------------------------------------

工厂生产管理知识

工厂生产管理知识 工厂生产管理主要包括如下10个方面: 1、人员调配、劳动组织 2、生产调度 3、生产产品数量提高和质量的稳定 4、成本控制 5、工艺改进 6、质量要因分析 7、生产统计 8、定额核算 9、安全生产 10、现场管理 因此需要下列知识: 1、掌握系统工程、量本利分析、目标成本管理、全面质量管理、5S管理、要因分析法(4S)等现代科学管理方法。 2、熟知《安全生产法》、《产品质量法》、《计量法》,做到安全生产,文明生产确保产品质量。 3、懂得企业心理学,激发员工发挥主观能动性。 我认为必学的书: 管理心理学、工业企业生产管理、企业劳动组织与管理、全面质量管理、班组长建设等。 具体的管理方法如: 1、5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养) 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 一、什么是5S管理 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以”S”开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件”小事” ) 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

安全生产管理知识14资料讲解

安全生产管理知识辅导:事故处理 一、事故调查处理原则 (一)实事求是、尊重科学的原则 对事故的调查处理不仅要揭示事故发生的内外原因,找出事故发生的机理,研究事故发生的规律,制定预防重复发生事故的措施,作出事故性质和事故责任的认定,依法依责对有关责任人进行处理,而且也是为政府加强安全生产、防范重特大事故、实施宏观调控政策和对策提供科学的依据。这一切都源于事故调查的结论。事故的结论正确与否,对后续工作的影响非常重大。因此,事故调查处理必须以事实为依据,以法律为准绳,严肃认真地对待,不得有丝毫的疏漏。 (二)“四不放过”原则 事故原因没有查清楚不放过;事故责任者没有受到处理不放过;群众没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。 (三)公正、公开的原则 公正,就是实事求是,以事实为依据,以法律为准绳,既不准包庇事故责任人,也不得借机对事故责任人打击报复,更不得冤枉无辜。公开,就是对事故调查处理的结果要在一定范围内公开。它的作用主要有3 个:一是能引起全社会对安全生产工作的重视;二是能使较大范围的干部群众吸取事故的教训;三是能挽回事故的影响。 (四)分级管辖原则 事故的调查处理是依照事故的严重级别来进行的。 二、事故调查处理的依据 事故调查处理是一项政策性、专业性、技术性强,涉及面广,严肃认真的行政执法工作,真正显示了“三个代表”重要思想的落实,是老百姓的切身利益的具体体现,也是国务院和各级政府安全生产监督管理部门的一项重要职责。《安全生产法》第七十三条对事故调查处理的原则和要求作出严格的规定,并授权国务院制定具体的事故调查处理办法。现阶段根据我国有关法律、法规的规定,事故调查和处理主要依据《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令34号)和《企业职工伤亡事故报告和处理规定》 (国务院令75 号)进行。 目前,国家正在修改这两个法规,即将出台新的《事故报告和调查处理条例》。 三、事故调查处理的目的 事故调查处理的目的不完全是为了处罚肇事单位,追究事故责任人的责任,处理事故当事人,其主要目的是通过对事故的调查,查清事故发生的经过,科学分析事故原因,找出发 生事故的内外关系,总结事故发生的教训和规律,提出有针对性的措施,防止类似事故的再度发生,以警

安全生产管理台账范本全套

安 全 生 产 台 账 资 料 杭州楚天科技有限公司2015年12月 公司简介

目录 1.安全生产责任制 ................................................................................................................................... 2.班组长和工人的安全生产职责 ........................................................................................................... 3.安全生产监督检查管理制度 ............................................................................................................... 4.安全生产绩效挂钩与奖惩管理制度.................................................................................................... 5.企业员工违章处罚制度 ....................................................................................................................... 6.特种设备安全管理制度 ....................................................................................................................... 7.危险品存储使用安全管理制度 ........................................................................................................... 8.安全生产教育培训制度 ....................................................................................................................... 9.安全分析与事故报告管理制度 .......................................................................... 错误!未定义书签。 10.事故紧急救援管理制度 ....................................................................................................................... 11.安全生产事故行政责任追究制度 ....................................................................................................... 12.安全教育制度 ....................................................................................................................................... 13.施工组织设计编制审批制度 ............................................................................................................... 14.特种作业人员持证上岗制度 ............................................................................................................... 15.安全生产检查制度 ............................................................................................................................... 16.设备管理制度 ............................................................................................................................. 17.安全技术交底制度 ............................................................................................................................... 18.消防安全制度 ....................................................................................................................................... 19.安全生产资金保障责任制 ................................................................................................................... 20.供应单位管理制度 ............................................................................................................................... 21.安全生产档案管理制度 ....................................................................................................................... 22.文明、卫生制度 (36) 23.临时用工管理制度 ............................................................................................................................... 24.特种作业安全生产管理制度 ...............................................................................................................

生产管理人员须知道的基础知识

生产管理人员须知道的基础知识 现在很流行一句话:社会不会淘汰学历低的人,只会淘汰能力低的人。换而言之,只要你不断学习,有了赖于生存的技能,就算你学历再低,也会在这个社会谋得一份稳定的工作,甚至会有更好的发展,相反,靠抱着一个高学历的证书而不思进取,随之而来的会是一记记现实的耳光恶狠狠的打在脸上,因为这个学历证书保值不了几年。我们天天喊着要把中国“洗脚上田”这批农民“职业化”成工人,同样,作为中基层生产管理人员也得先带头把自己“职业化”成专业的生产管理人员,现在很多中基层生产管理人员是熬出来的,压根未经过什么系统的生产管理知识培训,虽说干过多年生产管理,也觉得自己懂得点道道了,但是让其表达一二,就难倒了很多好汉,甚至几个最基本英文单词就难倒了一大片,比如:ISO、KPI、SOP、HR、IQC、IPQC、OQC 等,这样合适吗?不合适!我们得明确方向,恶补这些管理基础知识,并且最后要将这些熟练运用到工作中去,为企业创造价值,难道你真觉得这些所谓的管理大师总结的东西都是无用么?不至于吧?!如下这些知识只是冰山一角,今天我也只是列个最基本的名称及大致内容,希望有志的中基层生产管理人员,展开疯狂的学习和研究,将来你一定会利于不败之地!千万别告诉我,您不知道从哪里去找这些资料,别忘了“互联网”已经被装进了我们每个人的口袋! 一、管理的定义和理解 管理的定义目前有无数个版本,各个管理大师都有自己的理解,目前比较流行的定义是:是指在特定的环境条件下,以人为中心通过计划、组织、指挥、协调、控制及创新等手段,对组织所拥有的人力、物力、财力、信息等资源进行有效的决策、计划、

组织、领导、控制,以期高效的达到既定组织目标的过程。(其他的对管理的定义和理解,比如:管理就是沟通沟通再沟通、管理就是请合适的人上车,不合适的人下车、管理就是透过人完成事情、管理就是发现问题。。。。。今天我就不列举了)二、生产管理的六大指标 关键字:KPI-Keyperformanceindicators,P、Q、C、D、S、M,Productivity、Quality、Cost、Delivery、Safety、Morale。 这六个生产管理指标,这六个字母(P、Q、C、D、S、M)及这六个字母对应的六个单词(Productivity、Quality、Cost、Delivery、Safety、Morale),我觉得是一个生产管理者必须牢记的,试想,如果你的总经理问你:小张,你做生产主管也这么多年了,刚好有个机会,想提拔你做生产经理,不过先给我讲讲你对这生产管理的六大绩效指标的理解,然后分别讲讲你在具体工作中是怎么去达成这些目标的?你如何作答?最起码你得先记得这六项吧! 下面是摘自百科的最简单的解释,大家可以参考一下:(再次提醒,这个必须记得滚瓜烂熟。) 1)效率(Productivity)效率指的是在给定的资源下实现产出最大。效率提高,单位时间人均产量会提高,生产成本会降低。 2)品质(Quality)品质是把顾客的要求分解,转化成具体设计数据,形成预期目标值,最终生产出成本低与性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是企业生

安全生产事故案例分析精讲班第讲讲义实务知识资料

安全生产事故案例分析精讲班第讲讲义实务知 识资料 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

【经典资料,WORD文档,可编辑修改】【经典考试资料,答案附后,看后必过,WORD文档,可修改】 安全生产事故案例分析精讲班第6讲讲义 事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 (三)事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 (1)针对性是指针对行业的特点和辨识评价出的主要危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件,提 出对策。由于危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件具有隐蔽性、随机性、交叉影响性,对策 不仅是针对某项危险、危害因素孤立地采取措施,而且应以系统全面地达到国家劳动安全卫生指标为目 的,采取优化组合的综合措施。 (2)提出的对策应在经济、技术、时间上是可行的,能够落实、实施的。 (3)经济合理性是指不应超越项目的经济、技术水平提出事故预防对策。 控制危险、危害因素的对策措施 二、控制危险、危害因素的对策措施 ??? 消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节, 实质上是保障整个生产过程安全的对策措施。 ??? 根据预防伤亡事故的原则,控制危险、危害因素的基本对策如下: (一)实行机械化、自动化 ??? 机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段,也是提高安全技术措施的根本途径。机械化可 以减轻劳动强度;自动化可以消除人身伤害的危险。 (二)设置安全装置 ?? 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 (三)机械强度试验 ??? 机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数。??? (四)保证电气安全可靠 ??? 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等,保证电气安全的基本条件包括: ??? (1)安全认证。 ??? (2)备用电源。 ??? (3)防触电。 ??? (4)电气防火防爆。 ??? (5)防静电措施。 按规定维护保养和检修机器设备 (五)按规定维护保养和检修机器设备 ??? 机器设备是生产的主要工具,在运转过程中它的有些零部件逐渐磨损或过早损坏,以至引起设备上 的事故,其结果不但使生产停顿,还可能使操作工人受到伤害。因此,要使机器设备经常保持良好状态 以延长使用期限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生,必须对它进行经常的维护保养和检 修。 ?(六)保持工作场所合理布局 工作地点就是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和半成品进行加工的地点。完善地组织 与合理地布置,不仅能够促进生产,而且是保证安全的必要条件。在配置主要机器设备时,要按照人机 工程学要求使机器适应人或使人适应机器。人机匹配合理,才能安全、高效。 ??? 工作场所的整洁也很重要。工作地点散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆 放,地面不平整等情况都能导致事故的发生。因此,必须保持工作场所的整洁。 (七)配备个人防护用品 ??? 采取各类措施后,还不能完全保证作业人员的安全时,必须根据须防护的危险、危害因素和危险、

企业安全生产管理台账

企业安全生产管理台帐 2016年度 单位名称

企业安全生产管理台帐 台账种类: 企业基本情况、安全组织机构 单位名称: 台账编号: 01

说明 一、企业应成立安全生产领导小组,配备专职(兼职)安全生产管理人员。企业应根据与生产经营规模大小,设置相应的管理部门。企业应建立、健全从安委会或领导小组到基层班组的安全生产管理网络。 二、《山东省安全生产条例》第十二条规定矿山、建筑施工单位,危险物品的生产、经营、储存、使用单位,道路和水上客运经营单位,应当设置专门的安全生产管理机构并配备相应的专职安全生产管理人员。前款规定以外的其他生产经营单位,从业人员超过1000人的,应当设置安全生产管理机构,并按照从业人员3‰的比例配备专职安全生产管理人员,但最低不得少于2人;从业人员在300人以上不足1000人的,应当设立安全生产监督管理机构或者配备不低于2人的专职安全管理人员;从业人员不足300人的,应当配备专职安全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的人员提供安全生产管理服务。生产经营单位有下属单位的,其安全生产管理机构和人员分别独立设置和配备。 三、《注册安全工程师管理规定》第六条从业人员300人以上的煤矿、非煤矿矿山、建筑施工单位和危险物品生产、经营单位,应当按照不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师;安全生产管理人员在7人以下的,至少配备1名。前款规定以外的其他生产经营单位,应当配备注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务. 四、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第八十二条生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿,可以并处二万元以下的罚款:(一)未按照规定设立安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的。

2020年(安全生产)安全基础知识学习内容

(安全生产)安全基础知识 学习内容

基本安全知识题 壹、问答题 1、我国安全生产应坚持的方针和原则是什么? 答;应坚持“安全第壹、预防为主、综合治理”的安全方针;管生产必须管安全的原则。 2、我国的消防工作方针是什么? 答:我国的消防工作方针是“消防为主,防消结合”。 3、TBMC生产安全方针是什么? 答:TBMC的生产安全方针是:确保实现安全零事故,安全行为从自己做起。 4、什么是劳动保护? 答;劳动保护就是指劳动者在劳动生产过程中的安全健康保护。 5、员工应进行什么安全教育培训? 答:员工实行三级安全教育培训:入司教育壹级、车间教育二级、班组岗位三级。 6、2010年我国安全生产宣传月主题是什么? 答:安全发展,预防主为。 7、安全标志分为哪几类? 答:安全标志分为:禁止标志、警告标志、指令标志、指示标志。 8、我国标准规定的安全色是哪些? 答:红色、黄色、绿色、蓝色。 9、什么是危险化学品? 答:化学品具有易燃、易爆、毒害、放射性、腐蚀性等危险特性的均属危险化学品。 10、呼吸器具分为几类? 答:呼吸器分为防尘、防毒、供氧三类。 11、什么是高处作业?高处作业的分级是什么? 答:高处作业是指凡在坠落高度基准面2米之上含2米有可能坠落的作业称高处进行。高处作业分为壹级,二级,三级和特级高处作业。作业高度在2—5米称为壹级作业。作业高度在5—15米时,称 为二级高处作业,15—30米称为三级高处作业。30米之上称为特级高处作业。 12、触电的形式分为哪些? 答:触电形式分为:单相触电、俩相触电、跨步电压触电。 13、人体内部电流分为三个级别及电流各是什么? 答:对于工频交流电,按照通过人体的电流大小而使人体呈现不同的状态,可将电流划分为三级感知电流,摆脱电流,致命电流。 1、感知电流:成年男性1.1mA,成年女0.7mA。直流电均为5mA 2、摆脱电流:成年男性16mA,成年女10mA。直流电均为50mA 3、致命电流:大于30mA。如果大于50mA心脏就会停止跳动。 因此30mA作为壹个极限值。漏电保护器的电流为30mA也就是这个道理。 电流对人体的伤害分为:电击、电伤。 14、物质燃烧具备的三个基本条件是什么? ⑴可燃物⑵助燃物⑶着火源 15、劳动法要求用人单位为劳动者提供哪些劳动安全卫生条件? 答;用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动卫生条件和必要的劳动保护用品,对从事有职业危害作业的劳动者,应当定期进行健康检查。 16、什么叫事故? 所谓事故,就是人们在进行有目的活动过程中发生的,违背人们意愿的,可能造成人们有目的的活动暂时或永远终止,同时可能造成人员伤害或财产损失的意外事件。

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生等知识

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生知识 一、安全生产宣传和教育制度 为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,普及安全生产法律法规和安全知识,大力营造全社会关注安全的氛围,特制定本制度。 1、安全生产宣传教育必须坚持以正面宣传教育为主,结合实际,突出重点,突出主题,普及安全生产的法律、法规,推动各部门安全生产责任制的落实,促进公司的安全生产工作 2、公司的安全生产宣传教育活动如“安全生产月”活动,由公司办公室组统一布置,安全管理科牵头协调,组织实施。日常的安全生产宣传教育活动由各部门根据自己的实际情况组织、安排。 3、安全生产宣传教育要重点宣传党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规;宣传各个上级主管部门安全生产会议精神及各级领导有关安全生产工作方面的讲话、批示精神;同时要大力宣传有关安全生产管理、事故预防、安全自救、事故救援、现场应急的知识;组织从业人员认真学习有关安全生产的规章制度、操作规程等。 4、各部门要结合自己的实际,利用各种形式,通过各种渠道,开展丰富多彩的活动。如发放安全宣传资料;举办安全生产知识咨询;安全逃生与急救技能现场表演、图片展览等安全生产宣传教育活动。宣传教育活动要有自己的特色,并能吸引广大干部、职工自觉参与。 5、安全生产宣传教育活动要讲求实效。要把安全生产宣传教育活动与开展安全生产大检查,特别是认真检查安全生产责任制建立健全和落实情况,找出不安全隐患,提出改进和加强安全生产工作的各项措施,以取得更广泛的社会影响和良好的效果。 6、各部门要高度重视安全生产宣传教育工作。要加强领导,把安全生产宣传教育工作列入议事日程,并在人、财、物等方面给予支持。做到工作有计划、有布置、有检查、有总结。通过开展安全生产宣传教育活动,进一步增强各级领导、广大干部、职工对安全生产重要性的认识,最大限度地减少身边的事故隐患,预防和减少各类事故的发生。 7、安全科学知识与操作技术培训(主要是安全技术知识教育,一般安全生产知识教育,要坚持“干什么学什么,缺什么补什么,干什么学会什么,缺什么补上什么”的原则,安全生产技能教育。 8、安全科学知识与技术培训 通过此种培训,使全体从业人员懂得预防事故和职业危害的科学知识与技能,使从业人员在安全工作上由“要我做,要我干”变成“我要做,我要干”进而成为“我会做,我会干”,减少和杜绝因“无知”而造成的违章和事故,其主要内容为: (1)安全生产操作技能;

安全生产事故案例分析精讲班讲义实务知识资料

【经典资料,WORD文档,可编辑修改】 【经典考试资料,答案附后,看后必过,WORD文档,可修改】 安全生产事故案例分析精讲班第12 讲讲义 事故的直接原因 事故原因分析 三、事故的直接原因 对一起事故的原因分析,通常有两个层次,即直接原因和间接原因。直接原因通常是一种或多种不安全行为、不安全状态或两者共同作用的结果。间接原因可追踪于管理措施及决策的缺陷,或者环境的因素。分析事故时,应从直接原因人手,逐步深人到问接原因,从而掌握事故的全部原因。在事故原因分析时通常要明确以下内容: 1.在事故发生之前存在什么样的征兆。 2.不正常的状态是在哪儿发生的。 3.在什么时候首先注意到不正常的状态。 4.不正常状态是如何发生的。 5.事故为什么会发生。 6.事件发生的可能顺序以及可能的原因(直接原因、间接原因)。 7.分析可选择的事件发生顺序。 一、事故原因分析的基本步骤 《企业职工伤亡事故调查分析规则》中,给出了分析事故原因的步骤。 (一)整理和阅读调查材料 (二)按以下 7 项内容进行分析 1.受伤部位; 2.受伤性质;

5?伤害方式; 6?不安全状态; 7?不安全行为。 (三)确定事故的直接原因 (四)确定事故的间接原因 (五)确定事故责任者 不安全状态 二、直接原因分析 在《企业职工伤亡事故调查分析规则》中规定,属于下列情况者为直接原因: 1 ?机械、物质或环境的不安全状态 1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 (1)无防护。包括:无防护罩;无安全保险装置;无报警装置;无安全标志;无护栏或护栏损坏; (电气) 未接地;绝缘不良;局部通风机无消音系统、噪声大;危房内作业;未安装防止“跑车”的挡车器或挡车 栏;其他。 (2)防护不当。包括:防护罩未在适当位置;防护装置调整不当;坑道掘进、隧道开凿支撑不当;防爆装置不当; 采伐、集材作业安全距离不够;放炮作业隐蔽所有缺陷;电气装置带电部分裸露;其他。 2)设备、设施、工具、附件有缺陷 (1)设计不当,结构不合安全要求。包括:通道门遮挡视线;制动装置有缺欠;安全间距不够;拦车网有缺欠;工 件有锋利毛刺、毛边;设施上有锋利倒梭;其他。 (2)强度不够。包括:机械强度不够;绝缘强度不够;起吊重物的绳索不合安全要求;其他。 (3)设备在非正常状态下运行。包括:设备带“病"运转;超负荷运转;其他。 (4)维修、调整不良。包括:设备失修;地面不平;保养不当、设备失灵;其他。 3)个人防护用品用具一一防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少 或有缺陷 (1)无个人防护用品、用具。 (2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。 4)生产(施工)场地环境不良

安全生产管理台账全套

安全生产管理台账 年度 企业名称: 1 / 106

安全生产管理台账目录

安全生产管理台账 2 / 106

3 / 106

说明 一、企业应成立安委会或安全生产领导小组,设置安全生产管理部门或配备专职安全生产管理人员。企业应根据与生产经营规模大小,设置相应的管理部门。企业应建立、健全从安委会或领导小组到基层班组的安全生产管理网络。 二、《云南省安全生产条例》第十三条规定矿山、建筑施工单位,危险物品的生产、经营、储存单位,道路和水上客运经营单位,应当设置专门的安全生产管理机构并配备相应的专职安全生产管理人员。前款规定以外的其他生产经营单位,从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构,并按照从业人员3‰的比例配备专职安全生产管理人员,但最低不得少于2人;从业人员在300人以下的,应当配备专职或者兼职安全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的人员提供安全生产管理服务。生产经营单位有下属单位的,其安全生产管理机构和人员分别独立设置和配备。 三、《注册安全工程师管理规定》第六条从业人员300人以上的煤矿、非煤矿矿山、建筑施工单位和危险物品生产、经营单位,应当按照不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师;安全生产管理人员在7人以下的,至少配备1名。前款规定以外的其他生产经营单位,应当配备注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务. 五、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第八十二条生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿,可以并处二万元以下的罚款:(一)未按照规定设立安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的。 4 / 106

2017年注册安全工程师安全生产管理知识精讲班第14讲第二章第七节安全技术措施计划

第七节安全技术措施计划 大纲要求: 根据生产经营单位安全生产实际,组织编制安全技术措施计划,监督检查计划的完成情况。 一、编制安全技术措施计划的基本原则 (一)、安全技术措施计划与安全技术措施。 1、安全技术措施计划 安全技术措施计划是生产经营单位生产财务计划的一个组成部分,是改善生产经营单位生产条件,有效防止事故和职业病的重要保证制度。生产经营单位为了保证安全资金的有效投入,应编制安全技术措施计划。 2、安全技术措施▲▲▲ 安全技术措施计划的核心是安全技术措施。 ⑴防止事故发生的安全技术 是指为了防止事故的发生,采取的约束、限制能量或危险物质,防止其意外释放的技术措施。 1)消除危险源。消除系统中的危险源,可以从根本上防止事故的发生。但是,按照现代安全工程的观点,彻底消除所有危险源是不可能的。因此,人们往往首先选择危险性较大、在现有技术条件下可以消除的危险源,作为优先考虑的对象。可以通过选择合适的工艺、技术、设备、设施,合理的结构形式,选择无害、无毒或不能致人伤害的物料来彻底消除某种危险源。 2)限制能量或危险物质。限制能量或危险物质可以防止事故的发生,如减少能量或危险物质的量,

防止能量蓄积,安全地释放能量等。 3)隔离。隔离是一种常用的控制能量或危险物质的安全技术措施。采取隔离技术,既可以防止事故的发生,也可以防止事故的扩大,减少事故的损失。 4)故障--安全设计。在系统、设备、设施的一部分发生故障或破坏的情况下,在一定时间内也能保证安全的技术措施称为故障--安全设计。通过设计,使得系统、设备、设施发生故障或事故时处于低能状态,防止能量的意外释放。 5)减少故障和失误。通过增加安全系数、增加可靠性或设置安全监控系统等来减轻物的不安全状态,减少物的故障或事故的发生。 【2015.27】某企业使用氯气作为循环冷却水的杀菌剂。为防止氯气泄漏事故,该企业改进了生产工艺,采用对人无害的物质作为杀菌剂。该企业采用的预防事故发生的安全技术措施属于() A.消除危险源 B.限制能量或危险物质 C.隔离 D.故障--安全设计 【答案】A ⑵减少事故损失的安全技术 防止意外释放的能量引起人的伤害或物的损坏,或减轻其对人的伤害或对物的破坏的技术称为减少事故损失的安全技术。 1)隔离。隔离是把被保护对象与意外释放的能量或危险物质等隔开。隔离措施按照被保护对象与可能致害对象的关系可分为隔开、封闭和缓冲等。 2)设置薄弱环节。利用事先设计好的薄弱环节,使事故能量按照人们的意图释放,防止能量作用于被保护的人或物,如锅炉上的易熔塞、电路中的熔断器等。 3)个体防护。个体防护是把人体与意外释放能量或危险物质隔离开,是一种不得已的隔离措施,却是保护人身安全的最后一道防线。 4)避难与救援。设置避难场所;事先选择撤退路线。事故发生后,组织有效的应急救援力量,实施迅速的救护,是减少事故人员伤亡和财产损失的有效措施。 此外,安全监控系统作为防止事故发生和减少事故损失的安全技术措施,是发现系统故障和异常的重要手段,安装安全监控系统,可以及早发现事故,获得事故发生、发展的数据,避免事故的发生或减少事故的损失。 【2015.28】某机械加工厂有机加工车间、涂装车间和锅炉房、配电房等辅助设施。为防止事故发生,该厂采取了以下措施:在机加工车间机床旋转部位加装防护罩;给涂装车间的职工配备过滤式防护面罩;在锅炉上安装防爆膜;在配电箱内安装漏电保护器。下列关于该厂采取的安全技术措施的说法中,

(安全生产)生产经营单位安全生产管理基础知识

生产经营单位安全生产管理 第一部分:安全生产责任制 一、建立安全生产责任制的必要性 安全生产责任制是按照职业安全健康工作方针“安全第一,预防为主”和“管生产的必须管安全”的原则,将各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产工人在职业安全健康方面应做的事情和应负的责任加以明确规定的一种制度。 生产经营单位的安全生产责任制的核心是是实现安全生产的“五同时”,就是在计划、布置、监察、总结、评比生产工作的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。其内容大体可分为两个方面:一是纵向方面各级人员的安全生产责任制;二是横向方面的各职能部门的安全生产责任制。 安全生产是关系到生产经营单位全员、全层次、全过程的大事,因此,生产经营单位必须建立安全生产责任制,把“安全生产,人人有责”从制度上固定下来。从而增强各级管理人员的责任心,使安全管理纵向到底、横向到边,责任明确、协调配合、共同努力把安全工作真正落到实处。 二、建立安全生产责任制的要求 要建立起一个完善的生产经营单位的安全生产责任制,需要达到如下要求: (1)建立的安全生产责任制必须符合国家安全生产法律法规和政策、方面的要求,并应适时修订; (2)建立的安全生产责任制体系要与生产经营单位管理体制协调一致; (3)制定安全生产责任制要根据本单位、部门、班级、岗位的实际情况,明确、具体,具有可操作性,防止形式主义; (4)制定、落实安全生产责任制要有专门的人员与机构来保障; (5)在建立安全生产责任制的同时建立安全生产责任制的监督、检查等制度,特别要注意发挥工会群众的监督作用,以保证安全生产责任制得到真正落实。 三、安全生产责任制的主要内容 1、生产经营单位主要负责人 生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产的第一责任者,对安全生产工作全面负责。其职责为: (1)建立、健全本单位安全生产责任制; (2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (3)保证本单位安全生产投入的有效实施; (4)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (5)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; (6)及时、如实报告生产安全事故。 2、生产经营单位其他负责人 生产经营单位其他负责人在各自职责范围内,协助主要负责人搞好安全生产工作。 3、生产经营单位职能管理机构负责人及其工作人员 职能管理部门机构负责人按照本机构的职责,组织有关工作人员做好安全生产责任制的落实,对本机构职责范围的安全生产工作负责;职能机构工作人员在本人职责范围内做好有关安全生产工作。 4、班级长 班级安全生产是搞好安全生产工作的关健,班级长全面负责本班级的安全生产,是安全生产法律法规和规章制度的直接执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求,督促本

安全管理基础知识

安全管理基础知识 1.新《安全生产法》共有多少章多少条什么时间实施的 答:新《安全生产法》共有7章,114条,2014年12月1日实施。 2.生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有什么职责答:(1)建立、健全本单位安全生产责任制 (2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 (3)保证本单位安全生产投入的有效实施 (4)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患 (5)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 (6)及时、如实报告生产安全事故。 (7)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 3.什么是现场定置管理 答:指通过科学的物流设计,使车间或岗位现场,从平面空间到立体空间,操作人员所使用的工具、设备、材料、工件等的位置规范、醒目,符合安全人机工程要求的一种设备放置方法。 4.安全生产领域“三违”指什么 答:三违是违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。 5.安全健康环境理念是什么 答:任何风险都可以控制;任何违章都可以预防;任何事故都可以避免。6.安全健康环境方针 答:以人为本、风险控制、系统管理、绿色发展。 7.《中国电力投资集团公司安全健康环境管理体系指南》包含哪十三个要素答:理念与方针、组织保障管理、能力要求与培训、危害辨识与风险评估、工作场所管理、生产用具管理、生产管理、职业健康系统、环境保护、行为管理、事故事件管理、应急管理与响应、监测与纠正预防。 8.影响触电伤亡的主要因素是什么 答:(1)电流通过人体的大小;(2)电流通过人体的时间;(3)电流通过人体的途径;(4)电流通过人体的频率;(5)触电者的身体健康情况。 9.请问如何正确使用安全带 答:(1)安全带应高挂低用,注意防止摆动、碰撞;(2)安全带上的各个部件不要任意拆掉,更换时注意加绳套;(3)不要将挂绳打结使用,挂钩应挂在绳的环上,不要直接挂在绳子上;(4)使用前应避开尖刺物质,不要接触明火及酸碱等腐蚀性物质。 10.制定《安全生产法》的目的 答:为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。 11.安全生产工作的方针是什么 答:安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。 12.生产经营单位未采取措施消除事故隐患的将如何处理 答:责令立即消除或者限期消除;生产经营单位拒不执行的,责令停产停业整顿,并处十万元以上五十万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款。

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