浅谈变频器的应用与维护

浅谈变频器的应用与维护
浅谈变频器的应用与维护

浅谈变频器的应用与维护

发表时间:2018-07-17T15:24:57.357Z 来源:《防护工程》2018年第6期作者:秦东梁周辉张海波

[导读] 过载是导致变频器发生故障的最常见原因。电源电压不够高、加速用时过短、制动量过大都可能会导致变频器过载。

中天钢铁集团有限公司江苏常州 213011

摘要:随着我国工业化的飞速发展,科技创新能力大幅度增强,变频器的技术设备方面不断成熟,广泛应用于机械自动化上。所以,做好变频器的应用与维护的分析,对提高变频器运行质量和加强对变频器的理解具有重要作用。

关键词:变频器;应用;维护

一、内部原因故障类型与原因

(一)过载故障

过载是导致变频器发生故障的最常见原因。电源电压不够高、加速用时过短、制动量过大都可能会导致变频器过载。针对此故障我们解决方法主要对电源电压进行检查,让电压能升高到变频器额定电压范围内,放慢加速脚步,延长加速时间,控制制动额载并且延长制动时间。定期对机械进行保养,补充机械润滑剂。

(二)过电流和过压逆变管、整流桥出现损坏

会导致变频器刚通上电就发生电流故障,要及时检修更换零件。如果把电动机拿下后不再报警,就说明电机与变频器的连接线路断路了。过流往往是因为机械卡死,导致超载。根据以上几个原因有针对性的进行检查能提高故障排查效率。

(三)参数设置不当导致的故障

针对不同的机械设备的电动机,变频器启动的方式、参数设置、控制设定都要相应进行调整。当参数设定不当导致发生故障时,可以根据变频器与电动机的说明或故障代码来更改参数,也可以直接恢复出厂设置来进行参数调整。

二、变频器的选择与应用

变频器的选择一般以变频器功率大小,按所带负载功率来选择,多大功率来选择多大的变频器,也可以根据变频器型号来选择不同用途的变频器,如有通用变频器,风机、泵类专用变频器,有主轴专用变频器等等。变频器功率大小可按照所带负载功率来选择。多大功率电机就选多大的功率的变频器。大一规格也可以。也可按照不同用途选不同的变频器,如有通用的变频器,有风机水泵专用的变频器,有主轴专用的变频器等等。根据电动机的铭牌上的额定电流,(没有铭牌时可用钳形电流表检测出)变频器的额定电流比电动机的最大运行电流大就可以了。对于负载惯性大的,要同时选择制动单元和制动电阻。变频器的选择除了功率为参照标准外,其负载类型也有很大的关系。如,风机水泵类电机,则可以选此类专用变频器,要比通用型的便宜。普通负载的话,选择通用型的就可以。值得注意的是:如果电机是注塑机,空压机或者其他带载启动的电机的话,尤其是6级以上的电机,最好扩大一档选取。若以电动机额定电流为依据来选择变频调速器的容量,留有富裕量太大,造成经济上的浪费,而可靠性并没有因此得到提高。

根据电机额定电流选择变频器容量,实际上是一个变频器与电机的最佳匹配过程,最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率,但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少,通常都是设备所选能力偏大,而实际需要的能力小,因此按电机的实际功率选择变频器是合理的,避免选用的变频器过大,使投资增大。制动电阻的选择,先确定需要的电阻功率,其原理是把机械的动能全部转化为消耗在电阻上的热能。所以大致分两种情况:1)位能型负载(比如起重设备),P=MGH/T(M是所提升设备的质量,g 是重力加速度9.81,h是最大高度,t是设备在受控的情况下,从h放到最低点的时间)。

2)水平移动负载,P=1/2MV2/t(动能公式:质量*速度的平方/2/t)T是你所设定的从速度v到停下的时间。这样计算出来的就是系统所需要的电阻的功率。然后,根据所选用的制动单元所提供的电阻参数,就可以查出相应的电阻阻值,因为每一种制动单元所能承受的制动电流不一样,所以需要配置的电阻阻值也不一样。

三、变频器的保养与维护

现在电子技术的快速发展,变频器的改型换代速度也是比较快,由早期的逆变单元与整流单元一体,到现在分体的大规模应用。性能也较之前的一体单元有了较大的提高,功能也更加全面。虽然变频器的品牌较多,但是大体功能上并没有太大的差距,基本上都是类似。在实际应用上由于使用环境等因素的影响,使其性能会出现一些变化。在日常的使用上、维护保养上以及故障处理方法基本相同。如果合理使用和维护则能够延长变频器的使用寿命,相反维护保养工作跟不上去设备就会出现运行故障,导致变频器不能正常工作,甚至会造成变频器过早的损坏。因此日常维护和定期检查时必不可少的。

(一)日常维护与检查

变频器的日常检查可以分成几个部分:

1)检查进出线是否有发热情况,紧固螺栓是否有松动。

2)检查变频器风扇是否工作。

3)变频器工作时是否有异味。

4)检查控制面板或指使仪表上面显示电压、电流是否正常。

5)变频器是否报警或故障。

(二)定期检查

利用定期检修、大型检修、年度检修等较长时间的检修工作中来检查变频器在日常检查中不能检查的元器件。

1)将变频器的控制面板连线和通讯板连线拆除,并将主板拆下后用毛刷或吹风机来清除灰尘。并仔细处理各个电子板上的灰尘。2)检查各个电子板的背面上连线是否有虚接或焊接不良。连线是否变色,绝缘破损等现象,如有异常则应立即处理更换。

3)检查输入和输出电抗器连线是否松动,连线绝缘皮是否变色,单个电抗器中间的绝缘介质是否老化。

4)逆变模块的检查,IGBT管的好坏可用数字万用表的“二极管”挡来测量PN结正向压降进行判断。检测前先将IGBT管三只引脚短路放电,避免影响检测的准确度;正常情况下,IGBT管的C、C极问正向压降约为0.5V。综上所述,如果测得IGBT管三个引脚间电阻均很小,则说明该管已击穿损坏;若测得IGBT管三个引脚间电阻均为无穷大,说明该管已开路损坏。

5)功率模块的检查,变频器功率模块一部分是由二极管组成的单相或三相桥式整流电路,另一部分是由六个IGBT管和配合使用的六

变频器维护检修规程(维护内容、安全措施)

目录 一、总则 二、维护标准 三、检修周期与内容 四、检修与质量标准 五、试验 六、设备整体评估

一、总则 主题内容与适用范围 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。 适用范围 本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。 编写依据 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合现场具体情况进行制定。 二、维护标准 变频器外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指

示正常; 所有开关应完好无损且动作灵活、可靠; 照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 控制系统电源工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 IGBT模块静态测试应正常,标准值为; M; 主回路的绝缘电阻应大于5 模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。 三、高压变频器检修周期与内容 高压变频器检修周期和项目: 检修项目: 基本维护 a.柜内的清洁; b.空气滤清器的清洁;

c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; e.控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁; f.配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认; g.紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认; h.进行本装置的主电路部分的检查时,应在断开(OFF)输入电源后,经过约5分钟以上,在验电后进行。 i.装置内部的电容器在将输入电源断开(OFF)后电荷仍会残留一段时间,会有触电的危险。 j.为防止发生触电事故,在设备运转的状态下请不要打开门。 深度维护 第一步主电路器件及控制回路器件的清洁 第二步柜体,结构用品 a.冷却风扇:确认风量有无异常,风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心。 b.滤网:目测检查滤网是否堵塞,在室外轻轻拍打,去掉粉尘,在中性清洗剂的溶液中去掉脏物,水洗后干燥。 c.主电路部件,柜内所有部件:检查机壳内有无灰尘堆积,变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏;仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固

电工维修技师论文-变频器的安装与维护

变频器的选择与故障维护的方法 现代电力电子技术、计算机技术以及自动控制技术已在迅速发展,电气传动技术正面临一场历史性的革命。交流传动逐渐成为电气传动的主流,异步电动机调速系统中,效率最高、性能最好的是变频调速系统。 变频器的出现,使得复杂的调速控制简单化,用变频器和交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作,缩小了体积,降低了维修率。受益于节能减排、绿色新政,作为节能的重要设备,变频器产业的潜力非常巨大,是未来战略性产业之一。 因此保障变频器可靠运行,有效降低故障停机时间,保证企业生产效率。变频器的安装与维护将起到重要的作用。 一、三相异步电动机的几种调速方式 三相异步电动机转速公式为:n=60f/p(1-s)从上式可见,改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可太到改变转速的目的。从调速的本质来看,不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机,改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。 从调速时的能耗观点来看,有高效调速方法与低效调速方法两种:高效调速指时转差率不变,因此无转差损耗,如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗

回收的调速方法(如串级调速等)。有转差损耗的调速方法属低效调速,如转子串电阻调速方法,能量就损耗在转子回路中;电磁离合器的调速方法,能量损耗在离合器线圈中;液力偶合器调速,能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加,如果调速范围不大,能量损耗是很小的。 1、变极对数调速方法 这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的,特点如下: 1、具有较硬的机械特性,稳定性良好; 2、无转差损耗,效率高; 3、接线简单、控制方便、价格低; 4、有级调速,级差较大,不能获得平滑调速; 5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。 本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。 2、变频调速方法 变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交

变频器毕业论文

摘要 近年来,随着工业自动化产业的高速发展,变频器的应用日益广泛。为此,只有充分掌握变频器的技术特性,才能拥有将变频器用应到工程实践中的理论基础,确保采用变频器的电气传动系统具有高性能比、最简单的外围电路及最佳的性能指标。变频器故障分析与诊断是维护变频器所必需的实际操作技能,也是变频器安全稳定运行的前提。本文在查阅大量变频器相关资料的基础上,对变频器故障产生的因素进行详细分析。主要的分析结果如下:引发变频器故障的外部因素主要是由于使用方法不正确或安装环境不合理,故容易引发变频器的误动作或发生故障。引发变频器故障的内部因素是由于变频器内部电器元件的性能和控制电路的功能决定的。经过上述分析可以更轻松准确地排除故障以及日常的维护保养。 关键字:变频器故障变频器维护

目录 摘要 (3) 一、绪论 (5) 二、变频器的故障分析及处理 (6) (一)、外部因素 (6) (二)、本身因素 (8) (三)、常见故障分析及处理 (8) 三、变频器的日常维护保养 (9) 四、结论 (10) 五、参考文献 (10)

一、绪论 21世纪,交流电动机变频传动是工业生产、日常生活等所依赖的基本技术之一,其重要性随着社会和生产力的发展变得越来越突出。 变频器可与三相交流电机、减速机构(视需要)构成完整的传动系统。在现代工业传动应用中,这种“一站式”驱动解决方案具有明显的优势。这种理念正如德国伦茨公司所提出:“上至电网,下至输出轴的传动。”这种传动系统的中心就是变频器。变频传动在控制性能、调速性能、效率以及维护方面性能优良,因此变频技术已成为现代传动控制技术必不可少的重要手段。 有人曾经这样描述:“变频器+异步电动机=高性能传动系统。”使用时只要将变频器的输入接入电源,变频器的输出与电动机相连就可以了,比起变频器内部的复杂程度,使用实在是方便了。变频器在设计时尽可能地为用户提供了众多的功能,以满足不同应用场合下使用;早先变频传动的对象绝大部分是鼠笼型异步电动机,这种鼠笼结构转子的交流电动机,在所有电动机中,结构简单、坚固耐用、易于维护和价格便宜,正是因为这一系列的优点,给变频器带来了巨大的市场。 实际上,在1889年三相交流异步电动机诞生之日时,人们就知道只要改变交流电动机定子的电源频率,就能改变其转子的旋转速度,但真正“变频”的愿望几乎是在一个世纪之后,即计算机技术、电力电子技术和功率变换技术高度发展的今天才得以实现。当然,现代变频器所驱动的对象已经不仅仅是异步电动机,它还包括同步电动机、伺服电动机。 变频器大的广泛使用是世界生产力高度发展的必然,机身产过程和理化、实现高作业效率和高产品品质的需要。在现代工业中,交流传动以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,采用变频器控制的电机系统,有着节能效果显着、调节控制方便、维护简单、可网络化集中、远程控制、可与plc组成自动化控制系统等优点。变频器的这些特点使其在电力电子系统、工业自动控制等领域的应用广泛。市场上不同型号规格变频器的安装、接线、调试各有特点,但主要方法及注意事项基本一致、但使用变频器时,一旦发生故障,工矿企业的普通运行人员就很难处理。变频器故障的产生可能是产品质量问题、运行问题、应用方式问题,也可能是变频器参数设置问题。

ig5系列变频器故障排除和维护

第五章故障排除与维护 5.1故障显示 当故障出现时,变频器关断输出,同时在DRV-07中显示故障状态。最后的 5个故障保存在 FU2-01 到 FU2-05中间,同时保存了故障发生时的运行状态。

注释: “FAN”, “WIRE”, “EEP”, “CPU2”发生故障时显示“HW” . 用“FUNC”, “UP”, “UP”, “UP”键可以查阅详细的故障内容 5.6.1给定频率丢失时的故障显示和操作方法 ?发生故障当时,查阅故障和内容操作情况 按重启动键之前检查故障内容。按下 [FUNC] 键,发生故障当时,用 [?(Up)], [?(Down)] 键检查操作信息 (输出频率, 输出电流, 加速, 减速, 定速度情况) . 按下 [FUNC] 键退出. 选择按下 [RESET] 键时,变频器会把故障内容存储到FU2-1 的存储器里。 2)故障记录内容 FU2-1-5 [故障记录]可以存过去5回的故障记录。号码越小表示最近时日内的故障内容。故障之前的

The FU2-6 [取消故障记录] 是取消 FU2-1-5 [故障记录]的故障记录内容,回到出厂值。. 5.2故障(变频器故障)复位 有3种方法复位变频器;当用户复位变频器后,自动再启动数会被初始化 1)用操作面板的[STOP/RESET]键复位 . 2)短路变频器控制端子的 RST-CM 3)关掉变频器电源后,重新上电.

5.4故障排除

5.5 如何检查电源部件 在检查电源部件之前,一定要断开AC 输入电源和等待主要电解电容 (DCP-DCN)完全放电。 1) 断开电源线 (R, S, T) 和变频器输出电机线 (U, V, W). 2) 检验变频器端子排 R, S, T, U, V, W, B1(or P/L1), N 的Short 状态。 3) 测试前, 检验电容器放电与否. 4) 在开路情况下,检测器应该显示几M Ω。检测器应能在短时间内显示端子短路,然后由于电容会显示几M Ω。正常情况下,检测器会显示数 Ω 至数十Ω,如果所有模块测量值差异不大,模块正常。 5) 模块各个元素的编号和检测端子 U V W

变频器操作及维护规程

转炉除尘风机高压变频器操作规程及日常维护 一.HARSVERT-A变频器的操作规程及其注意事项 首先,该设备的操作规程为:远程控制、模拟给定、开环运行,下面就此做一个简单的操作流程介绍。 第一步:上控制电源(合控制柜开关Q,合UPS开关); 第二步:将柜门选择开关拨到“远程控制”位置; 第三步:进入主界面的功能设定窗口,选定模拟给定、正常启动、开环运行模式; 第四步:按系统实际情况,选定低速运行或者高速运行 第五步:工控机主界面除“高压不就绪”外如果有其他红色警示,查明原因,逐个排除; 第六步:合变频器进线高压开关,变频器给出系统待机指示; 第七步:用远程“启动”按钮启动变频器; 第八步:用远程“停车”或者“急停”按钮停车。 二、注意事项 (一)对操作人员的基本素质要求 1、具有基本的电工基础知识; 2、具有高压电工执业许可证书; 3、经过理论和实际操作培训并合格。 (二)日常操作 1、变频器为高压危险装置,任何操作人员必须按照操作规程进行操作; 2、需要给变频器送电时,必须先送控制电源,变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信号后,方可给变频器送高压电; 3、需要切断变频器电源时,应先断高压电,再断控制电; 4、切断控制电源前,最好从工控机界面先将计算机关闭,防止在程序工作状态时直接切断计算机电源; 5、切断控制电源后,要把UPS开关同时关掉,否则UPS过度放电将导致UPS损坏; 6、使用液晶屏时,只需用手指轻触即可,严禁使劲敲击或用硬物点击,并严禁任何无关人员任意指点液晶屏,以防产生误操作; 7、变频器出现轻故障(比如冷风机故障、控制电源掉电等)时,虽然不会立即停机,但必须及时处理,否则会演变成重故障,导致停机; 8、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃,否则会影响变频器的寿命,运行安全不能保证; 9、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置,用户不得随意更改。如果确需要更改,请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程人员联系。

变频器论文

变 频 器 安 装 及 外 围 设 备 的 选 择 论 文 学院:机电学院 专业:电气自动化 班级:电气201402班 姓名:王同辉 时间:2016/5/19

近年来,随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展,交流传动与控制技术成为目前发展最为迅速的技术之一,电气传动技术面临着一场历史革命,即交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。变频调速以其优异的调速和起制动性能,高效率、高功率因数和节电效果,广泛的适用范围及其它许多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式。 众所周知,变频器是由整流电路、滤波电路、逆变电路组成。其中整流电路和逆变电路中均使用了半导体开关元件,在控制上则采用的是PWM控制方式,这就决定了变频器的输入、输出电压和电流除了基波之外,还含有许多的高次谐波成分。这些高次谐波成分将会引起电网电压波形的畸变,产生无线电干扰电波,它们对周边的设备、包括变频器的驱动对象--电动机带来不良的影响。所以,深入了解交流传动与控制技术的走向,对我们的学习工作具有十分积极的意义。1.变频器的发展起步 变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。电力电子器件的更新促使电力变换技术的不断发展。起初,变频技术只局限于变频不能变压。20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速研究引起了人们的高度重视。20世纪80年代,作为变频技术核心的PWM模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣,并得出诸多优化模式,如:

调制波纵向分割法、同相位载波PWM技术、移相载波PWM技术、载波调制波同时移相PWM技术等。 VVVF变频器的控制相对简单,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较小,受定子电阻压降的影响比较显著,故造成输出最大转矩减小。 2.矩阵式交—交变频器产生的背景 矢量控制变频调速的做法是:将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流Ia、Ib、Ic通过三相——二相变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Iml、Itl,然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。 直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机化成等效直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。 VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低,谐波电流大。 一、变频器的发展、组成及原理 (一)变频器的概述

变频器毕业论文-

许昌职业技术学院毕业论文 题目变频器的概述与应用及其常见问题的处理学生王亚楠 学号 0902101719 专业班级机电一体化七班 系院名称许昌职业技术学院机电工程系 指导教师苏江涛 二○一一年十二月十二日

变频器的概述与应用及其常见问题的处理 摘要:变频器在交流拖动系统应用中呈现优良的控制性,可以实现软起动和无级调速,进行加减速控制,使电动机获得高性能,而且具有显著的节能效果。所以应用变频调速可以提高生产机械的控制精度、生产效率和产品质量,从而利于实现生产过程的自动化。因此变频器近年来在工业生产各环节得到了广泛的应用。但变频器在实际应用和维护检修中也暴露出一些问题需要引起重视。 关键词:变频器的概念,节能,参数设定,故障排除,模块检测,维护保养 一、变频器的概念及组成 1、变频器的概念 (frequency changer / frequency converter)是一种用来改变交流电频率的电气设备。此外,它还具有改变交流电电压的辅助功能。过去,变频器一般被包含在电动发电机、旋转转换器等电气设备中。随着半导体电子设备的出现,人们已经可以生产完全独立的变频器。 2、变频器主要是由主电路、控制电路组成。 1、)主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。 (1)整流器:最近大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。(2)平波回路:在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。(3)逆变器:同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确

浅析变频器应用中常见的问题

浅析变频器应用中常见的问题 一.为什么漏电断路器在使用变频器时易跳闸? 这是因为变频器的输出波形含有高次谐波,而电机及变频器与电机间的电缆会产生泄漏电流,该泄漏电流比工频驱动电机时大了许多,所以产生该现象。变频器操作输出侧的漏电流大约为工频操作时的3倍多,外加电动机等漏电流,选择漏电保护器的动作电流应该大于工频时漏电流的10倍。 二.使用变频器时,电机温升为什么比工频时高? 这是因为变频器输出电压波形不是正弦波,而是畸形波,在额定扭矩下的电机电流比工频时要多出约10%左右,所以温升比工频时略有提高。 三.怎样调整转矩提升? A.当转矩提升设置过高,而负载很轻时,由于产生电机铁芯的磁通饱和,电流将增加,变频器可能会产生过电流保护,所以当负载减轻时,为提高电机效率,应减小该设置。B.而对于重负载,适当提高转矩提升设定值,可以对定子绕组和电机电缆产生的电压降损耗进行补偿。 四.何为载波频率,如何调整? A.SPWM变频器的输出电压是一系列的脉冲,脉冲频率等于载波频率。 B.在电动机的电流中,具有较强的载波频率的谐波分量,它将引起电动机铁芯的振动而发出噪声。如果噪声的频率与电机铁芯的固有震荡频率相等而发生谐振时,噪音将增大。为减小噪音,变频器为用户提供了可以在一定范围内调整载波频率的功能,以避开噪音的谐振频率。 C.载波频率的谐波分量具有较强的辐射能力,对外界电子设备会产生电磁干扰。 D.从改善电流波形的角度来说,载波频率越高,电流波形越平滑。但是,对外界的电磁干扰也越强。 E.载波频率设置越高,电机噪音越小,但是变频器自身功率器件开关损耗越大,变频器发热越严重。载波频率设置越低,电机噪音越大,但是变频器自身功率器件开关损耗越小。

ABB变频器运行、维护规程[1]

ABB变频器运行、维护规程 一、变频器的安装: 1、变频器安装环境温度为0~40℃,环境温度最高不超过50℃; 2、变频器的安装环境中不允许存在具有导电性的粉尘,相对湿度<95%(非凝结); 3、变频器应垂直安装,远离振动、散热和凝结环境,安装表面要平滑、坚固,模块周 围要留有足够的通风空间; 4、确保电机和变频器相匹配,电机的额定电流I N不能超过变频器的额定输出电流I2N 或I2NSQ(I2N为恒转矩应用的额定电流, I2NSQ为变转矩应用的额定电流); 5、浮地电网中(IT网络)请务必拆下变频器上的两个接地螺丝,否则有可能造成危险或损 坏变频器; 6、安装变频器前应确认主电源是断开的,U1、V1、W1为三相电源输入,U2、V2、 W2为输出端子,接电机; 7、变频器应由专业技术人员安装、调试。 二、变频器的调试: 1、依据实际需要选择合适的应用宏; 2、变频器调试时应断开变频器输出电缆,并切换到键盘操作; 3、电机旋转方向锁定为正转或反转,禁止设定为双向; 4、最大输出电流设定为电机额定电流的1.5倍; 5、最小输出频率一般不小于20HZ,最大输出频率一般为50HZ; 6、电机负载曲线设定为120%,零速负载设定为95%; 7、电机堵转保护设定为电机额定电流的1.4倍; 8、其它参数依据用户手册的规定进行相关设定。 9、参数设定完成后首先应用键盘控制启动、停止、加速、减速,观察变频器相关参数 及模拟输出变化是否正确,然后切换到外部控制,观察外控及模拟输入的准确性, 不足之处适当调整; 10、变频器输出接线至电机,启动变频器,由保全工确认电机旋转方向的正确性(不能 反转的设备应先将电机联轴器解开);

变频器的使用及维护

变频器的使用及维护 在信息技术高速发展的背景下,变频器技术的革新和发展有了新的突破,市场中开始出现各种类型的变频器产品,与此同时增加了变频器在各领域的使用频率。随着变频器的大量使用,变频器在使用过程中开始出现各种故障,变频器的维护工作也因此日益繁重。 标签:变频器;使用;维护 引言:变频器对于我们的生活及生产具有重要意义,变频器的广泛应用使操作更加简单快捷,我们应该不断创新和改革,使变频器得到全面应用,极大程度地发挥出变频器的优势。 1. 变频器的实际应用 1.1锅炉链条给煤机上的应用 变频器的实际应用范围较为广泛,一直以来被大量应用到工业领域的生产中,尤其是近年来在炼油化工领域的应用。炼油化工工业生产和加工往往需要耗费大量的电力资源和燃料,这不仅不利于对工业成本的控制,还不利于生产设备的正常运作,因此需要利用变频器进行控制和调节。在炼油化过程中,变频器在锅炉链条给煤机上的应用中,能解决锅炉运行对煤需求量不同的问题,在变频器的变频过程中控制锅炉链条给煤机,保证锅炉的正常运行。锅炉链条能在变频器的设定下控制给煤数量,使得煤机给煤数量能满足锅炉正常运作的需要。由此可见,变频器在炼油化工工业领域中变频器得到了全面的应用,锅炉链条给煤机需要变频器的调节和控制实现精益化生产。 1.2恒压供水系统上的应用 恒压供水系统是变频器在炼油化工领域应用的重要突破,不仅促进了炼油化工工业生产的发展,还满足了城市生活用水的需要。基于变频器的特点,恒压供水系统通过变频器的调节和控制满足炼油加工的需求。恒压供水系统为达到持续供水的目的,以变频器的控制为核心,保持供水压力的稳定,避免了过度供水或供水不足现象的发生,把变频器的优势发挥到了极致,使得供水系统得到了优化和升级。从变频器在恒压供水系统上的应用来看,不仅解决了供水系统压力不恒定的问题,还极大程度地控制了供水系统的水量,使供水系统工作指标不断得到提升,供水质量有了重要保障。因此,变频器在恒压供水系统上的应用是极具意义的。 1.3风机上的应用 近年来变频器开始逐渐被应用于风机工作中,是促进风机电力系统发展的重要载体。在炼油化工中风机具有重要用途,尤其是风机对催化装置的作用。风机

变频器维护标准

Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 企业标准 Q/CDT ITKTPC107—2009 高压变频器室维护技术标准(试行) 2009-08-01发布 1.1.1.1 2009-08-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布

目次 前言................................................................... II 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 概述 (3) 4 设备参数 (3) 5 变频器室内主要设备清册 (4) 5.1NBH 高压变频器室主要设备 (4) 5.2 PewerFlex 7000中压交流变频器室主要设备 (4) 6 设备维护安全措施 (4) 7 维护保养技术标准 (4) 附录 A (资料性附录)一期变频器运行中维护保养记录 (7) 附录 B (资料性附录)二、三、四期变频器运行中维护保养记录 (8) 附录 C (资料性附录)一期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (9) 附录 D (资料性附录)二、三、四期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (10)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。 本标准是按照DL/T 800-2001《电力企业标准编制规则》的规定,根据《大唐国际设备技术标准编制模板》的要求编制。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气提出。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业归口并负责解释。本标准起草单位:内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业。 本标准主要起草人:李海峰 本标准主要审定人:李兴旺 本标准批准人:付俊杰 本标准是首次发布。

变频器的应用维护保养及故障处理_论文

变频器的应用维护保养及故障处理 (侯振霞,中冶恒通冷轧技术有限公司) 本文介绍了在变频器维护保养、故障判断和处理方面的经验,以及如何采用简易的方法对变频器的各种元器件好坏进行判断的方法和经验。 关键字:变频器维护保养故障判断故障处理 1、引言 由于变频器能适应生产工艺的多方面要求,尤其是在工业自动化控制应用上,交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌,甚至可以超过直流系统。它采用的全数字控制方式,使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中,采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能,使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高,使用操作方便,且宜于同其它设备接口等一系列优点,所以应用越来越广泛。多年来,我们在生产实际应用中不断学习,积累了一些变频器的维护保养和维修的经验。 2、维护保养 由于电力电子技术和微电子技术的快速发展,变频器改型换代速度也比较快,不断推出新型产品,性能不断提高,功能不断充实、增强。现在国内市场销售的变频器品牌比较多,如ASI Robicon、ABB、SIEMENS、GE、Schneider等等,国产变频器品牌比较多,虽然种类繁多,但功能及使用上却基本类似。总的来讲,其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中,变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响,其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当,则能延长使用寿命,并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当,维护保养工作跟不上去,就会出现运行故障,导致变频器不能正常工作,甚至造成变频器过早的损坏,而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是必不可少的。 2.1 日常维护与检查 对于连续运行的变频器,可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查,检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查: (1) 环境温度是否正常,要求在-10℃~+40℃范围内,以25℃左右为好; (2) 变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常;

变频器维护和使用的注意事项

变频器操作注意事项: ●变频器为高压危险装置,任何操作人员必须严格遵守操作规程; ●必须先给控制部分上电,得到高压合闸允许后,再上高压电; ●使用液晶屏时,只需用手指轻触即可,严禁使劲敲击或用硬物点击; ●严禁无关人员任意指点液晶屏,以防产生误操作; ●变频器运行时不要随便打开柜门,否则系统将进行报警; ●变频器故障后需要手动旁路时,旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行。 ●操作变频器系统旁路开关时,必须严格遵守操作规程,在变频器输入和输出隔离开 关全部拉开后,方可闭合旁路开关,以确保变频器安全。 ●变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置,用户不得随意更改。 变频器的日常维护: ●半个月左右清理一次柜门防尘垫的灰尘,保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严 重,定期清理的时间还应缩短。 ●半年左右对变频器内部作一次清灰处理。 ●值班人员或维护人员要定期对变压器进行巡视、检查,记录变压器绕组的温度值。在 正常使用条件下运行时,保证变压器的线圈温升不超过限值80℃。 ●夏季环境温度较高时,应加强变频器安装场地的通风,保证变频器良好的通风散热条 件。 ●如果变频器停机后恢复运行,如果环境潮湿,请先打开各控制电源,使变频器通风半 小时,以驱除变频器内部潮气,然后再通高压电投入运行。 常见问题的处理: 1.轻故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照轻故障处理: 单元旁路运行、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、现场报警输入有效、UPS输入掉电、工控机故障。 上述任何一个故障发生时,系统给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下,如果用户发出“报警解除”指令,则系统撤消“音响报警”信号,只保留间断的“故障指示”。 对于轻故障的发生,系统不作记忆处理。故障存在时报警,如果故障自行消失,则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障,变频器并不立即停机。在停机状态下,如果存在这类故障,用户也还能进行启动等操作。 2.重故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照重故障处理: 单元重故障、变压器严重过热、现场跳闸输入有效、闭环运行时给定和反馈掉线。 上述任何一个故障发生时,系统给出连续的“音响报警”、“故障指示”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号,但系统保持“故

浅谈变频器的工作原理及应用

浅谈变频器的工作原理及应用 自80年代变频技术在国内兴起以来并得到迅速发展。变频器以其结构简单、可靠性强、调速范围宽等特点被人们认可并应用于各个领域。目前广泛应用的低压变频器大多数为交直交过程实现无级调速,即将市电整流滤波再由控制单元经逆变单元逆变为交流输出(如图1所示)。 图1 根据控制原理变频器大致可分为5个部分 一.整流:将市电AC220V/AC380V经整流桥堆整流滤波后得到直流母线电压DC310V/DC540V,滤波电容的容量根据变频器功率的 大小均有不同配置。 二.充电:因考虑到电容在储能的过程中会产生大电流冲击,在整流桥与电容之间串联一个功率电阻,以限制在充电的瞬间大电流, 待电容电压满足母线电压时开关电源工作,旁路接触器吸合(可 控硅导通)将该电阻短接。电阻阻值和功率随电容容量变化,电

容容量越大则充电电阻功率越大。 三.逆变:逆变部分现在所用的器件均为IGBT,这种绝缘栅极型功率管,具有大电流、高耐压和功耗小等优点。三相输出由三组共六 只IGBT组成,随着控制部分输出的PWM方波有序导通,控制 门极限制电压±20V,采用光电耦合器隔离,为了让IGBT可靠关 断一般门极控制采用负电压使其截止,正电压导通。如图2所示 常态光耦的初级为低电平时门极为-10V关断状态,当控制信号为 高电平时门极为+15V导通。六组驱动当中如有任意一组损坏或 驱动不良都有可能引起变频器异常(如缺相、输出不平衡等故障)。 图2 四.能耗:在变频器使用过程中,经常会碰到电机工作在发电状态的情况,发电状态下的电动机所产生的能量均会反馈到变频器,使 变频器母线电压升高,如该过程持续则可能导致变频器内部元器 件因过电压而烧毁。那么在这种情况下变频器就需要将多余的能 量释放,当控制部分检测到变频器母线电压高过阀值,则能耗部 分开始工作,直到母线电压低于阀值时关断,从而很好的保护了 变频器。目前还有一种更好的方式可将多余的能量反馈给电网,

高压变频器运行与维护的重点要求

高压变频器运行与维护的重点要求(暂行) 大唐黑龙江发电有限公司安全生产部 2016年1月8日

前言 随着节能减排工作的不断开展,各企业在风机和水泵等重要辅机上使用高压频器不断增多,在节能方面和降低厂用电率等方面取得了很大的收益;但由于高压变频器为新型技术,目前日常维护与运行方面经验还没有完善,各企业在这些方面的经验还存在着一定的差距,随着高压变频运行年限的不断增加,高压变频器的故障和异常时有发生,甚至造成了机组停运事件,为此省公司继电专业组和高压绝缘专业组经讨论后,结合现场实际工作情况,特制定本要求。 本规定主要引用以下规章制度,其它标准以最新版本为准。 1.防止电力生产事故的二十五项重点要求(国能安全[2014]161号) 2.GB 50171-2012 《电气装臵安装工程盘、柜及二次回路接线施工及 验收规范》 3.集团公司隐患排查表 4.DLT 1195-2012 《火电厂高压变频器运行与维护规范》 5. DLT994-2006《火电厂风机水泵用高压变频器》 6. Q/CDT 107 001-2005 《电力设备交接和预防性试验规程》

高压变频器运行与维护的重点要求(暂行) 一、高压变频器运行场所的要求 1、高压变频器应安装在室内(建议使用实体墙),应标明设备的名称和运行编号,在高压变频器柜门上应有明显的“高压危险”的标示牌;变频器上方采取防漏水措施;变频器附近不应有暖气、水管或液体管道;变频器附近不应有热源;变频器周围不应有腐蚀性气体或严重灰尘源。检查室内温度、通风情况,确保室内温度在0度-40度之间;变频器工作环境的相对湿度为0 —— 85%(无结露现象)。根据情况需要安装热风幕、轴流风机、空调等调节温度设备。 2、检查变频器室内卫生清洁,地面无积灰及杂物。 3、检查变频器室不得有异常声响、异味。 4、高压变频器室应安装检修电源箱,并配备消防灭火设施。 5、高压变频器室门口需要有挡鼠板,电缆沟及电缆孔洞应封堵良好,防止小动物进入。 6、检查变频器冷却风机运行正常。 7、高压变频器安装基础应固定牢固、可靠,变频器室的工作接地和保护接地与火电厂接地网可靠连接,接地电阻不大于0.5欧,接地点至少两点。高压变频器的金属机壳应与接地网可靠连接,接地点应有明显的接地标志。 8、在变频器室内应装设温度测量装臵,并将温度上传至集控盘前,以便实时监控及发出报警信号。

浅析变频技术应用与发展

浅析变频技术应用与发展 发表时间:2009-06-24T09:33:10.403Z 来源:《企业技术开发》2009年下半月刊第3期供稿作者:魏树强[导读] 变频技术被认为是最有效的节能方式之一,使用变频器不仅能达到科学用能、节能降耗的目的,而且能够提高自动化水平,改善工艺。 浅析变频技术应用与发展 魏树强 (长江大学工程技术学院湖北荆州 434025)作者简介:魏树强,长江大学工程技术学院。摘要随着工业自动化水平的不断提高和电力电子技术的发展,水工程中采用高压变频调速技术越来越多,政府号召节约资源、企业需要降低生产成本、市场呼吁节能技术和产品,而变频技术被认为是最有效的节能方式之一,使用变频器不仅能达到科学用能、节能降耗的目的,而且能够提高自动化水平,改善工艺。关键词变频技术水泵节能 1变频技术的降耗节能原理 1.1变频节能 由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)×H(压力),流量Q与转速N的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比。如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降,即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。 1.2功率因数补偿节能 无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,由公式P=S×COS中,Q=S×SIN中,其中S—视在功率,P—有功功率,Q—无功功率,COSΦ—功率因数,可知COS中越大,有功功率P越大,普通水泵电机的功率因数在0.6~0.7之间,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,COSΦ≈1,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。 1.3软启动节能 由于电机为直接启动或Y/D启动,启动电流等于(4~7)倍额定电流,这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命,节省了设备的维护费用。 2变频技术在水泵降耗节能改造中的应用 目前,国内在水泵控制系统中使用变频调速技术,大部分是在开环状态下,即人为地根据工艺或外界条件的变化来改变变频器的频率值,以达到调速目的。 采用变频调速技术后,电机水泵的转速普遍下降,延长了设备的使用寿命,降低了设备的维修费用。同时,由于变频器启动和调速平稳,减少了对电网的冲击。变频调速器具有十分灵敏的故障检测、诊断、数字显示功能,提高了电机水泵运行的可靠性。3水泵高压电机变频调速改造应注意的问题为达到电气节能和工艺优化的目的,高压变频器在工程设计中应注意:3.1电机的特性试验和技术规范的再修订 当一台普通电动机由变频提供电源时,其变频器输出端的电压和电流谐波分量会使电机的损耗增加、效率降低、温度升高。高次谐波引起损耗的增加主要表现在定子和转子的铜耗、铁损及附加损耗的增加。在普通异步电机中,为改善电机启动性能,转子的集肤效应使实际阻抗增加,从而使铜耗增大。 另一方面,由于电机线圈之间存在分布电容,当高次谐波电压输入时,各线圈之间的电压是不均匀的,这种长期反复作用使定子线圈某一部分的绝缘造成损伤,从而产生线圈老化,这在普通异步电动机的绝缘结构方面是难以接受的。另外电机的电磁回路不可能做到绝对对称,所以变频器输出电源中所含有的各次谐波分量将与电磁回路中固有的空间谐波分量相互作用形成各种电磁脉动。同时,电机因处在频率不断调节的工作状态下,很容易与电机机械部分产生机械共振,造成电机机械部位的损坏。因此,在变频调速改造工程中,为了避免变频调速系统在运行时出现上述问题,技术设计时必须考虑和电动机制造厂家进行技术合作,对电动机的相关特性进行调速实验,重新修订原电动机的技术规范。 3.2电力电缆选型要点和敷设要求 由于变频器输出端与电机之间的联系采用电缆附设方式,且线路各相均存在对地电容,所以运行时线路上的电容电流是不相等的。如果电缆附设距离较长,且线路中又存在高次谐波电流,那么一旦发生单相接地时,故障电容电流所点燃的电弧熄灭时间过长,会使这端电缆发热,造成非故障绝缘。 在变频调速改造工程中,针对输出电源电缆,考虑电缆结构上的三相对称和屏蔽,将电缆截面适当增加,敷设长度不超过限定值(100m),如果原输出电源电缆为非屏蔽或截面的栽流量裕度小于2,应更换符合要求的电力电缆。现场敷设施工时要将电源电缆与控制电缆和信号电缆分开敷设,避免由电源电缆中高次谐波产生的磁场干扰其他信号。 3.3变频器工作环境的基本要求 由于高压变频器的逆变部分采用高压IGBT等功率器件,其开、关频率大干100HZ,易形成高次谐波电流,使得变频装置在工作时将产生一定的热量。一般在变频器柜的顶部均配有排风扇,它将柜内的热量排放到室内,使室内的环境温度不断升高,最终会影响柜内各器件的可靠运行。所以,在水厂工程设计中一般变频调速装置单独设置在变频调速室内,室内必须安装备用空调设施,控制室内环境温度在变频器所要求的范围内,同时设有通风门窗,必要时采用专门风道进行强制通风和冷却。 3.4 高压供电系统出口断路器控制的技术完善

变频器特点及其应用论文

有关变频器特点及其应用论文 摘要:综合本公司实际生产情况和本人多年工作经验知,生产中使用变频 器具有绝对重要性,希望业内人士广泛使用之。 关键词:变频器供水行业应用 引言 一般城市管网的水压无法完全满足所有用水居民的用水需求,绝大部分用 户须通过提升水压才能满足用水要求。以前大多采用传统的水塔,高位水箱等 等增压设备,它们都必须由水泵以高出实际用水高度的压力提升水量,其结果 大大增加了能量损耗。 一、新、旧泵的.测试 例如,我公司对6sh-655kw成套机电设备做如下测试: 75KW三垦变频器直拖旧泵测试数据表: 75KW三垦变频器直拖新泵测试数据表 由上述测试结果可得老式供水方式被全新变频供水方式取代具有多项优点: 1.1变频供水能灵活控制供水压力。 1.2采用变频供水节电效果明显。 1.3当异步电机在全压启动时从静止状态加速到额定转速所需时间小于0.5秒,这意味着在不足0.5秒的时间里,水的流量从零猛增到额定流量,在极短 时间内流量的巨大变化将引起对管道的压强过高或过低的冲击,压力过高会爆 管而过低导致管子的瘪塌。直接停机同样会引起压力冲击。从上表测试结果可 见使用变频器调速后,可通过对加减速时间的合理预置来延长启动和停止过程,合理控制供水压力减少管道冲击,最大限度保护管网,管件,同时也提高电机 水泵的使用寿命。从上述测试还可以看出泵老化时严重影响出水量供水压力, 维护维修不及时泵效率会大幅降低。 二、变频器的节能效果 变频器节能效果实际工作中更可观。例如,我公司有一水厂,水厂原供水 方案为280KW机电系统一工一变两套系统向市区管网以0.18Mpa压力供水,工 频供水系统为控制供水压力要采用勒阀门的方法。去年经技术改造改为两套供 水系统均用变频器供水,严禁勒阀门通过变频器调频来控制供水压力。改变供 水方法后该水厂当月电费较前月少近五万元,当年公司电费较上年减少近六十 万元,可见使用变频器供水节能效果很明显,长期使用变频器经济效益可观。

变频器维护保养方案

变频器维护保养方案 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。 在变频器的日常维护中也要按照规程去做,若发现变频器故障跳停时,不要就立即打开变频器进行维修,因为即使变频器不处于运行状态,甚至电源已经切断,由于其中有电容器,变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。断开开关后,必须等待几分钟后,使变频器内部电容器放电完毕,才能开始工作。当发现变频器跳停,就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试,从而判断电动机是否故障的方法是很危险的,易使变频器被烧。因此,在电动机与变频器之间的电缆未断开前,绝对不能对电动机进行绝缘测试,也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。

在日常使用中,应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点,制定出合理的检修周期和制度,在每个使用周期后,将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次,使故障隐患在初期被发现和处理。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污,将变频器表面擦拭干净;变频器的表面要保持清洁光亮;在保养的同时要仔细检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,制动电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象,PCB是否异常,有没有发热烧黄部位。保养结束后,要恢复变频器的参数和接线,送电后起动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min,以确保变频器工作正常。 一、变频器上电之前 应先检测周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行,变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。

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