男西服最新工艺及流程
高档标准男西服三粒扣工艺及流程
此款西服的款式特点是单排两粒扣，平驳领，圆角下摆，三开袋，左胸手巾袋一个，左右大袋是双嵌线，装袋盖；后衣片有背缝，两片袖，袖口开叉，钉三粒扣。
工艺流程：
1、检查裁片
主件：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片。
附件：领面，领里，袋盖面，嵌袋牙，贴边等。
零部件：底领绒，黑炭衬，绒衬，袋布，有纺衬，纽扣。
2、粘衬，精裁
把左右衣片铺平摆正，纱向摆直，最好用样板再放在裁片上面核对一下，使衣片和样板吻合。再把裁好的有纺衬铺到上面，略松一些，这样衣片不易缩小；由上至下进行熨烫，每一个烫位熨斗停留10—15秒，而且需温度较高、压力大，正面不能起泡。
需要粘有纺衬的部位有：
（1）前身：前大身。
（2）侧身：侧片粘斜纱有纺。
（3）后身：后衣片的领口处，小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。
（4）袖片：大袖片的袖山和袖口折边，小袖片的袖口折边。
5）零部件：领面，领里，袋盖面，袋盖里，双嵌线牙，里袋位等。
需要精裁的裁片，前片、前小片、后片、大袖、小袖按照样板重新用精裁机精裁。
3、重粉印
前衣片：驳口线，手巾袋位，省尖点，省宽点，大袋位，绱袖点，扣位，底摆折边，腰节线。
后衣片：腰节线，底摆折边等。
袖片：袖山中线，袖衩线，袖口折边等。
4、辑省
胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。省垫本料布条。
5、合侧片
把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。
6、烫省
将省缝劈开烫平，在省尖部位劈开烫平，让其水分散发掉，把省缝烫实，烫平。
7、烫侧片缝份
将侧片缝份劈开烫平。并烫好前片4厘米折边
8、推门
先将前身的门襟靠自身一侧，由胸省向门襟止口方向推烫。并将省尖烫圆顺，门襟止口丝道要归直，烫顺烫平，随后在驳口线中段归拢，侧缝腰节拔开。
9、做大袋盖
袋盖里粘好有纺衬后，袋盖里放在上，袋盖面放在下，按袋盖模版线进行辑缝。袋盖面两角部位略吃，使其出现里外容，即面松里紧。
10、熨烫袋盖
先将袋盖缝份剃小到0.5厘米，圆角缝份剃小至0.3厘米，翻到袋盖正面，把袋盖里放在上面，利用锥子挑圆角熨烫，面留0.1厘米的眼皮，使其边直，角圆，里松面紧。
11、挖大袋—辑袋牙
在前衣片上画好双嵌线袋位中线，把双嵌线上下袋牙分别放在平行线上辑缝，要求缝线在袋口上下各0.5厘米位置上，要求两条线平行相距1厘米宽，并等长。
12、挖大袋—剪袋口
把袋牙缝份向两侧劈开。由袋口中心开始剪，剪到距离袋口两端1厘米位置时，向两端辑线止点处打三角，剪口接近线根部但不能剪断线迹。
13、挖大袋—烫袋牙
把辑好的双嵌线上下袋牙翻到袋口里去，上下嵌线对齐，等宽在两端三角封结，翻到正面进行熨烫，双嵌线两侧稍稍向上翘起，略成弧面状态，比较附和人体曲面。
14、挖大袋—辑袋盖
在袋盖上画好净袋盖的宽度，加上1厘米然后修剪掉多余部分，把修剪好的袋盖辑缝在上袋牙上。要求兜盖止口顺直，角圆顺，双嵌线上下等宽，中间不漏缝。不出现水迹，烫痕，粉印等。
15、挖大袋—辑袋布
把的袋布与下袋牙辑缝，缝好后袋布翻下去熨平。
16、挖大袋—辑袋布
先把垫兜布辑缝到另一片袋布上，然后放在大袋口处，袋布在下，衣片在上，在袋口处辑牢。把袋口整理平服后，按1厘米缝份把两片袋布辑缝。
17、做手巾袋—辑手巾袋牙
按手巾袋净板在树脂衬上画好，剪下在手巾袋牙上粘好，把粘好树脂衬的袋牙面与面对折，树脂衬外0.1厘米处辑缝。
18、做手巾袋—烫手巾袋牙
在辑好的手巾袋牙的反面，把缝份向面的方向扣倒熨烫，然后翻到正面熨好烫平。注意左右平行，上下平行。
19、做手巾袋—辑手巾袋
先在左衣片袋口位置上，按袋口标记画好袋口线，然后按袋口线把手巾袋与衣片辑缝，两端辑回针。
20、做手巾袋—剪手巾袋袋口
将手巾袋牙的缝份劈开，在中间打一剪口，剪至距离袋口两端1厘米的位置，再向两侧打三角，下边剪至袋根，上边剪至离袋牙宽0.5厘米的距离。
21、做手巾袋—辑袋布
将袋布的一端放在袋口处，与劈开缝的袋牙进行辑缝，再将另一端辑好垫兜布的袋布放在袋口处与衣片进行辑缝。
22、做手巾袋—辑袋布
将两层袋布整理平服后，按1厘米缝份辑缝。
23、做手巾袋—辑袋口明线
在手巾袋袋口两端按0.1厘米压辑明线，即袋上封结。
24、做胸衬
胸衬是由两层大小不一，不同材料组成的，下层黑炭衬，经纱，42—45厘米长，同胸宽，肩宽相同，上层薄拉绒，35厘米长，纬纱，同前衣片肩胸等宽，裁好后用三角针把两层组合在一起，肩缝对齐。
胸衬的作用是为了使西装外观挺括美观，需要用胸衬起衬托，支柱作用。
敷胸衬就是把胸衬和大身面料两层松紧相符，平服的结合在一起，这是缝制中的关键工序，如果操作不当出现止口不顺直和腰节部位起皱等弊病。
25、敷胸衬—胸衬位置
把做好的胸衬放在前身衣片的反面确定胸衬位置。在衣片翻折线向前身内部方向进1厘米位置，铺好，上方与肩缝或长出肩缝1厘米对齐。
26、敷胸衬—敷衬扎线
把定好位的胸衬翻到前衣片下面，衣片在上，开始五道敷衬扎线。先由肩线下落5厘米，胸宽的二分之一处开始起针，采用寨针针法向省尖位置运针，拐至前止口线路要顺直。再由同一个起针位置，平行翻折线向里进2厘米，向下运针。至胸衬下端，把衣片向袖笼部位拉紧后，采用拱针把衣片与胸衬的袖笼位置固定在一起，寨线距离袖笼毛边0.7厘米。
27、敷胸衬—修剪胸衬
按前身面料将胸衬修剪正确。
28、敷牵条—粘牵条
裁2厘米宽的有纺经纱牵条，粘在胸衬与衣片之间，三分之一处略拉紧。
用1厘米宽的嵌条站在距离止口线向里进0.2厘米的位置上，驳口部位略拉紧，底摆圆角部位也略拉紧。
29、敷牵条—寨牵条
为把胸衬进一步固定在前衣片上，在牵条上运用角针法寨牵条，针迹与面料似透非透。
30、辑挂面
把前身里子和挂面辑缝，方法是把粘好有纺衬的挂面放在下面，里子放在上面，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，上层略推，下层略抻，由上至下辑到底摆。
31、做里袋—辑双嵌线
距离袖笼深线2厘米处画里怀袋的袋口线，距袋口线上下各0.5厘米，辑上下袋牙，两条线迹要求平行并相等，两端辑回针。
32、做里袋—剪袋口
把上下嵌线的缝份劈开后，在袋口线中间剪开，至袋口两端向里1厘米的位置打三角剪口，接近辑线止点。
33、做里袋—烫袋口
把辑好的双嵌线翻到里边去，烫平，上下袋牙等长等宽，两角直角方正。
34、做里袋——辑袋布
将袋布的一端与下袋牙辑缝，另一篇袋布辑上垫袋布后，放在袋口位置上，然后把袋布翻到下面，一篇翻到上面，辑袋口重合线，两端封结，固定袋布。把两片袋布修剪后，按1厘米缝份辑缝袋布。如果做笔袋、烟袋的话均按此袋工艺制作。
35、辑止口
把挂面放在下层，把粘好的牵条的前衣片放在上层，面与面相对，衣片在左侧，缝份在右侧。挂面驳头外口比前衣片长出0.3—0.4厘米，从串口线的緔领点开始至驳口翻折线下第一扣眼位，挂面略吃；从第一扣眼位到第二扣眼位下4厘米之间挂面没有吃势；从4厘米以下至圆角向上3厘米之间不吃；圆角处面略吃，挂面略紧。
35、辑止口—修分止口
第一扣位以上的驳头部位，把挂面的缝份修小到0.3-0.5厘米；第一扣以下至底摆部位，把面料缝份修小到0.3-0.5厘米。
36、辑止口—扣止口
在反面，第一扣以下的部位把止口缝份向面部扣倒，第一扣位以上的部位向挂面方向扣倒，辑线返上0.1厘米。
37、辑止口—扳止口
止口剃好后，把衣片翻到正面，距离止口1.2厘米处采用扳针针法进行扳止口，扣位以下，面朝上，扣位，，贴边朝上，针距0.8厘米，线迹1.5厘米。
38、辑止口—烫止口
把修剪完扣好后的止口翻过来，用锥子协助把直边挑直，圆角挑圆，进行熨烫，面部吐眼皮0.15厘米。
39、辑止口—缝贴边
把前衣片铺好，里子在上面，面在下面，然后将里子掀起，沿挂面缝份缝针，针距2厘米左右，缝到前衣片的胸衬上，正面不露针迹。
40、辑止口——修剪里子
把挂面寨好后，把里子翻到下面，衣片翻到下面，衣片在上，各部位铺平，按前衣片修剪里子。领口、袖笼、肩头的里子与面一致。底摆、侧缝、肩宽部位的里子放出1厘米。
41、缝合背缝
左右后衣片面与面相对，由上至下，顺后中缝辑缝，腰节剪口对位，上层略推，下层略抻，起止点辑回针，先合面，后合里，然后烫平。
42、缝合侧缝
把后衣片放在下面，前衣片放在上面，面与面相对，按0.9厘米缝份进行辑缝，缝时在袖笼下3厘米处归进一些，在腰节处后片拔开些，前片归拢些，腰节以下前后片相等。
43、缝合肩缝
把后衣片放在下面，前衣片放在上面，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，胸衬掀起不辑缝。后肩吃势0.6厘米左右。肩缝做得好坏，直接影响外观和穿着舒适性。如果肩缝做得不好，成衣后两边肩缝处，前片容易出现起链等毛病，因此要重视肩头工艺。
44、缝合里子
把里子的侧缝、肩缝辑缝。里子的面与面相对，前片在上后片在下，按0.9厘米缝份辑缝。
45、烫侧缝、肩缝
把面料辑好侧缝的衣片放在马凳上，将缝份劈开烫平，由上至下压烫，不能前后磨烫，防止烫坏。烫肩缝时，把缝份劈开分烫，吃势归拢在后肩缝上。
46、烫里子
先将里子侧缝沿辑线朝后衣片方向扣倒并存0.3-0.5厘米的量烫顺，在里子的腰节处打剪口防止绷紧。再把里子肩缝的缝份倒向后衣片烫平。
47、扎领口
采用拱针针法，将前衣身领口与胸衬领口重合部位固定在一起，使胸衬更加牢固。
48、做领子—画领里
此领子是西服领中分体领款式，先将领子样板与衣身样板比量一下，看长短是否吻合，然后将领面样板放在领面上画线，外止口预留1厘米缝份，内口预留0.5厘米缝份（即与领座结合的缝份）。
49、做领子—辑领子
把领里和领座辑缝在一起。领里与领座里与面相对，领中线对位，领座放在放在上层辑缝时略抻。
50、做领子—烫领子
把领座和领面辑缝的缝份劈开烫平后，上下各压辑0.1厘米宽明线。
51、做领子—辑领面
把领里和领座辑缝在一起。领里与领座里与面相对，领中线对位，领座放在放在上层辑缝时略抻。
52、做领子—辑合领里领面
领里放上，领面放在下层，领角两边略吃面。
53、绱领—辑领面
把领面与里子领口部位面与面相对，肩点、后中心对位点对齐，按领口线进行辑缝。
54、绱领—辑领里
把领里与衣身领口部位面与面相对，肩点、后中心对位点对齐，按领口线进行辑缝。
55、绱领—烫缝
把领面与领口里子辑缝的缝份劈开烫平烫直。
56、绱领—固定领口
绱领缝份烫好后，把领子的缝份与衣身领口的缝份固定。缝时领里拉紧些使领面自动翻倒，服贴于身。
57、做袖—扣袖口折边
把大袖、小袖的袖口折边按剪口向里扣烫好。把大袖开衩部位按外袖缝线向里扣烫好，将开衩与折边重叠的部位烫平，使其有两条烫痕。
58、做袖—辑袖衩
在大袖袖开衩的反面，把折边与袖衩展开，用锥子按住烫痕的交点使两条烫痕线重叠，按此线辑大袖衩，然后把小袖折边与袖衩正面相对按0.5厘米缝份辑小袖衩。
59、做袖—烫袖衩
把大袖衩、小袖衩翻到正面，将袖衩夹角挑直烫平。此款做袖衩方法是现今最为先进的制作方法，其特点是袖衩平薄、美观，还具有随意缩放袖长的实用功能。
60、做袖—缝合内袖缝
袖片的面与面相对，小袖片放上面，大袖片放下面，按0.9厘米缝份辑缝。在袖肘上下各5厘米左右略吃小袖，其他平辑。
61、做袖—烫内袖缝
将袖片放在平整的烫台上，小袖朝着怀里的方向铺平整，大袖朝外。拔小袖，归大袖。扣袖口折边4厘米。
62、做袖—缝合外袖缝
小袖在上，大袖在下，面与面相对，按0.9厘米缝份辑缝，大袖片的袖肘线以上略吃些。
63、做袖—烫外袖缝
把袖片放在马凳上，将缝份向两侧劈开烫平。
64、做袖里子
按照辑面袖的方法辑合里袖，倒烫，缝份往大袖的方向倒，留0.3的眼皮烫平烫直。
65、袖面与袖里辑合
袖面与袖里翻到反面，袖口相对，袖面的内外袖缝和袖里的内外袖缝相对，1厘米缝份辑合一圈袖口。
66、做袖—寨袖口
将袖口折边寨到袖片上，用三角针、操针针法均可。袖片上至挑1-2根纱线，不露针迹。
67、做袖—寨袖缝
将袖面、袖里反面相对，袖里适当放松，从袖山向下10厘米至袖口向上10厘米，中间的部位用线寨上，防止里紧外松、袖面起吊。内外袖缝寨法相同。
68、绱袖—抽袖条
用1.8厘米宽的白色棉布条沿袖山弧边缘近0.7厘米进行抽袖条，由内袖缝向下5厘米开始抽至外袖缝向下10厘米结束，袖笼深处不抽，顺过去就可。抽完袖条后，袖山和袖笼弧线尺寸吻合。
69、绱袖—辑袖子
可先将抽好袖条的袖子和袖笼用棉线绷好固定，沿袖山头绷袖子缝份为0.6厘米，针距为1.2厘米左右。袖子绷好后，
用手托起肩头，检查绷好的袖子是否符合要求，吃势是否均匀、圆顺。然后衣身在上，袖子在下，沿袖山弧线按0.8厘米缝份进行辑缝。
70、绱袖—劈肩缝
此款西服肩头部位平服圆顺，身与袖过渡自然。采用的是肩头劈缝方法，在肩头向前5厘米，向后4厘米处打剪口，将此部位缝份劈开烫平。
71、绱袖—绱膨袖条
先裁膨袖条，一层拉绒衬长度为以前袖逢开始至后袖逢下10厘米，宽度为4-5厘米。两层斜纱黑炭衬长8-10厘米，宽5-6厘米。然后把膨袖条与绱袖条与绱袖线辑重合线。
72、绱袖—绱垫肩
把垫肩对折，然后把中点对准，衣片肩缝偏后1厘米，垫肩距离装袖线探出1厘米，用双股棉线采用倒扎针针法，再按照肩型的里外容，绷垫肩，线迹不宜过紧。
73、做底摆—扣底摆
将衣身铺平，按底摆折边标记扣烫底摆折边，要求顺直、等宽。里子的底摆折边短2厘米烫好。
74、做底摆—辑底摆
将衣片里子翻过来，在衣服的反面，里子在上，面料在下，把里子和面的后中缝、侧缝落地省缝，对位，按1厘米缝份进行辑缝底摆折边。
75、做底摆—寨底摆、侧缝
将底摆折边扣倒在面的方向，用顺色线将折边固定于衣片上。用三角针，面部不露针迹。然后再将里于面的侧缝缝份，用棉线寨到一起起固定作用。
76、手缝—绷袖笼
底摆折边寨好后，从袖笼处翻进来，里子袖笼与面袖笼的内外袖缝对位，用倒扎针针法距袖笼弧线0.8厘米绷袖里。
77、手缝—缲袖里
把袖里子与身缲上。将袖里子缝份向里扣倒，盖过袖笼绷线，由内袖缝开始采用缲针针法，进行缲袖里，针距为0.2-0.3厘米，要求吃势均匀。
78、圆眼机—锁扣眼
（1）前身扣眼位置，按线钉标记，第一纽眼距离止口2厘米，按驳头翻折位向下1厘,第二纽眼距离止口1.7厘米，按袋位向上1厘米,中间平分，画第三粒扣，画扣眼时要注意画在挂面上，后面稍高一些。
（2）驳角扣眼的位置是驳角下3厘米，距离驳角止口1.3厘米，扣眼大小为1.6-1.7厘米。
（3）袖衩扣位高低在袖口上4厘米，离袖开衩止口1.2厘米，每粒扣距为1.6厘米。
79、整烫
整烫前先清理各部位的所有寨线，线头与粉迹，熨烫时，不允许出现极光，烫痕等。
80 、检验
西服的质量要求：
1、规格尺寸准确，成品要求衣长-1～+1，胸围-1～+1，肩宽-0.5～+0.5，袖
长-0.5～+0.5，
2、外观挺括，胸部饱满，版型自然。
2、袖山头圆顺，袖山饱满，吃势均匀，后背平服、自然。
3、驳头与领角窝服，串口线顺直，领面丝缕顺直，里外平薄。
4、止口平薄，丝缕顺直，下摆圆角窝服，圆顺。
5、大袋位处略有胖势，有立体感，袋口丝缕顺直，嵌线宽窄一致，袋角方
正，封口清洁。
西服工艺生产流程
服装生产 服装生产流程 面料→面料检验→首件生产工艺确认（对面料（组织、颜色、手感等）、对款（检查衣服款式跟样板、资料是否一致）、度尺（量度尺寸）→裁剪→ 裁片检验→缝制→首次检针→全部检品→定型→整烫→成衣检验→包装→再次检针→总检检查→入库出运 面料检验：包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 成衣检验 成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位 面积重量、色牢度、缩水率等。服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、 整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证 产品的质量。 成品检验的主要内容有： （1）款式是否同确认样相同。 （2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。 （3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。 （4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。 （5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。 （6）同件服装中是否存在色差问题。 （7）整烫是否良好。 （8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。 （9）线头是否已修净。 （10）服装辅件是否完整。 （11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。 （12）服装整体形态是否良好。 （13）包装是否符合要求。 小型加工厂 打版--纸样--排版--裁剪（发现坏布去掉）--缝制（工人在制做中发现了坏片就即时补片）--周边线头处理--技术指导检品（不合格打回或费除）--整烫 -- 再次全数检品 --包装（再次检查）--入库出运
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺： 1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。 2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。 3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。 4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。 5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。 6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。 7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。 9.锁扣眼、钉钮扣。 10.整烫工艺。 男西装马夹精做工艺： 1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。 2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。 3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。 4.摆缝工艺。 5.肩缝工艺。 6.翻膛。 7.手针。 三、男西裤精做工艺：
1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、 2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布 3.西裤归拔工艺 4.做侧口袋 5.做里襟 6.做腰头 7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口 8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋 9.合侧缝 10.装门襟 11.缝小裆 12.装门襟拉链 13.合裆缝 14.手针 15.裤子整烫。
男西装缝制工艺
第三章男西服缝制工艺 教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点：西装制作的手法与步骤。 课时安排：80学时 第一节概述 教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点：用料计算及零辅料裁剪。 课时安排：6学时 授课形式：讲授+演示 教具准备：一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计
（一）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。 4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。 5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。 （二）规格设计 1、胸围：B=B°+16—20cm 2、肩宽：S=S°+2—4cm 3、领围：N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 （一）男西服成品规格表（见下表所示） 假定制图规格表单位：cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 （二）男西服裁剪图见图3-1-2
图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图，见图3-1-3。零部件裁剪图，见图3-1-4。 图3-1-3
服装厂西服生产工艺的设计流程图
服装厂西服生产工艺流程 一、流程： ：整理尺码——输入尺码——打印麦头 ：排版〔归类〕——拉布——开剪——编号——压衬——精裁 ——订标签——验片 ——分包，扎包 （大约3天） ——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖（大约7天） （大约4-5天） 整个生产周期大约15天 整个生产工序：共445道工序 二、生产工艺介绍： 服装版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，总体有“H ”型感觉，具有轻、挺、柔、薄的特点。专业量体师进行量体时，首先对人体的着装进行目测，确定哪一种版型。然后，对不同的体型，如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势，掌握好收放尺码的技术处理。再次采用样衣套穿，对尺寸进行技术处理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出所有人员的花名册及尺码表，生产工人能时时时核对，以免发生误差。 同时，根据中国人的体型特点，设计出了符合国人穿着的版型，版型的尺码之间结构合理、设计严
谨，对各部位之间的距离进行灵活的调节，保证整体线条的流畅。然后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排版，排好版后，通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。在裁剪前先对面料进行预缩处理，保证裁剪的精确，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳定。然后各部位打上尺码，保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。 整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成，并由整烫机整烫后进入下道工序。整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序，由专门男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。整个过程一丝不苟，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。 我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统，提高了服装生产的自动化程度，使服装的生产工艺更加完美。 主要工艺一览表：
男西服工艺制作
男西服工艺制作 一、学习目标 1.掌握高档男西服的制作工艺。 2.掌握正确的操作方法和要领，熟记制作工艺顺序。 3.能够按照工艺标准制作高档男西服。 二、重点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服大袋、胸袋、里袋的制作工艺。 4.男西服敷胸衬的制作工艺。 三、难点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服敷胸衬的制作工艺。 四、主要知识点 1.男西服毛板的排料与裁剪 2.男西服缝制顺序和制作方法 3.男西服熨烫方法 五、操作工具、设备、用品 1、工具 软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。 2、设备 工业用高速平缝机（或家用缝纫机）、蒸汽调温熨斗、裁剪工作台、熨烫台等专用整烫设备。 3、用品 面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。 工艺标准 西装的制作工艺要求很高，必须达到匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻。在领
部位、翻驳处和衣身下摆处以及袋盖边等地方都要做到里外匀，看不到做缝线迹，俗称里外匀。左右领角、驳角，左右袋位，左右袖等部位都要求对称。有条格的面料还要求对条对格。袖山要求装圆，袋盖角要圆，下摆的圆角要圆。与圆相切的线要顺不能有棱角。如后袖缝与袖山相交处，圆角下摆要光滑。衣身的胸部应与人体胸部相服帖，衣领应服帖颈部，不能脱离颈部。在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。西装要做得轻薄柔软，穿着时感到舒适轻便。（一）外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 正面背面 量体加放与规格设计 （1）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
男西服制作工艺
教师授课计划 授课班级授课日期课节第课时课堂类型 课题第二节男西服制作工艺 目的要求知识目标：正确应用主、副料纱向，掌握对格、对条的基本方法。技能目标：熟练应用车功、烫功技法。 重点难点做胸袋、附胸衬、做背衩。对格、对条。 教具衬衫、分步教具 课的进程： 一、组织教学： 二、组织提问： 三、新授内容： 第二节男西服制作工艺 一、男西服外形概述 二、男西服的成品规格 三、男西服的部件 四、男西服的质量要求 五、男西服制作中的重点与难点 六、男西服的工艺流程 七、男西服的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字
教学过程 教学环节教师讲授、指导（主导）内容 学生学习、操作 （主体）活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1.结合图例说明女西服工艺中，前衣片、后衣片、袖片的归拔 要求是什么？ 2.做、装女西服领头应注意哪些关键问题？ 三新授内容： 第二节男西服制作工艺 一、男西服外形概述 平驳头，门襟止口圆角，两粒扣，左、右双嵌线大袋，左 胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做袖衩， 并有三粒装饰纽。 二、男西服的成品规格 单位：cm 号型部位衣长胸围肩宽前腰节 170/88A规格7210644.638 袖长AH 58.552 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具， 给学生标准。 教师边讲边提问 学生
三、男西服的部件 1.面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、挂面、袋盖面、耳朵片、嵌线布、手巾袋爿、袋垫布。 2.里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、里袋布、里袋嵌线及袋鼻布。 3.衬料类 （1）有纺衬：前衣身、挂面、领面、手巾袋片。 （2）无纺衬：嵌线、袋口、袋盖里、面、袖口、袖衩、背衩牵带。 （3）胸衬（马尾衬、胸绒）：前衣身。 4.其他：纽扣、垫肩、领底绒、大、小袋布。 四、男西服的质量要求 （1）西服各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。 （2）领头、驳头、串口平服顺直，丝绺不歪斜，左右宽窄、高低一致，条格对称。 （3）袋角方正，袋盖窝服，袋口不起皱、不发毛，左右袋对称。手巾袋四角方正，宽窄一致，袋口不松不紧。 （4）后背平服、方登，背缝顺直，腰部和腰下均匀服帖，条格对称；后衩长短相符，不搅不豁。 （5）肩缝顺直，左右小肩宽窄一致。 （6）装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形，无吊紧。 （7）里子部位挂面平服、宽窄一致，底边宽窄一致，里袋高低、大小、左右对称，嵌线顺直，袋角方正，封口整洁牢固，整件衣服面、里、衬松紧适宜，融为一体。 （8）缲针、锁针、花绷针等符合工艺要求。 （9）各部位缝子要烫平、烫实，按形状烫服帖，不能有亮光、水花、油污等。 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容， 学生实际操作教 师指导 教师引导，学生归纳总结 教师板书
男式西服缝制工艺步骤
男式西服缝制工艺步骤 1．缝制前片，侧片 （1）前片缉省道后剪开省烫平。 （2）接侧片，侧片劈缝烫平，可在袖窿处粘一斜牵条。 （3）手巾袋制作。 做手巾袋袋板时先扣烫袋板，然后接袋布，同时上嵌线接好袋布，在袋位处缉缝。注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右，剪开三角时不要超过手巾袋边线。 (4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ) ①做袋盖 袋盖里、面正面相对， 袋盖面在下。袋盖里上划 净样，放在上面，按净线车缝，拐角处吃缝 袋盖面；翻烫袋盖，袋盖面吐出0.2cm，注 意不要倒吐。 ②扣烫嵌线 ③开袋Ⅰ 在前身上准确划出开袋位置，将烫好 的嵌线布对准前衣身上的开袋位，车缝上 下线，两线间距为1cm，缝线要顺直，两 端回针。沿两道缝线中间将嵌线布剪开， 距两端1cm处剪三角，注意要剪到缝线根 部，但不要剪断缝线，翻烫。 Ⅱ ④缝袋布 将垫带布一边扣净，与袋布车 0.1cm明线固定，袋布另一侧与下嵌 线正面相对车缝。袋布上折，盖过 上嵌线，沿上嵌线缝线位置重合缉 线固定袋布，缝合袋布两侧，注意 封三角。 Ⅲ ⅣⅤ
2．制作前衣片夹里 （1）缉缝前片夹里与挂面，缝到下端要预留7cm左右，不要缝到底。缝侧片，倒缝烫平。（2）制作里袋。采用双嵌线方法制作口袋。 ①口袋开口位置，嵌线布，粘合无纺衬。 ②嵌线布与口袋位对齐，并沿嵌线宽度车缝四周缝线，再剪开口。 ③将嵌线布翻进反面并劈缝。 ④将嵌线布折成双嵌线熨平。 ⑤将开口三角车缝固定。 ⑥接缝前口袋布。 ⑦后口袋布缉缝垫布。 ⑧车缝三角，缉合两片明线。 3.敷缝挂面 将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐，前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。然后将驳领自然翻折止口对齐，用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。翻挂面经整烫后，在驳领止口处用手针暂时固定止口，使之不要倒吐。 4.缝制后片 （1）合面料背缝及归拔：将两后片对齐，合缝背缝，用熨斗归烫后背上部外弧量。拔出腰节部位内弧量，袖窿稍归，侧缝胯部稍归拢，腰部拔开，使之塑出人体后背立体 曲面关系。 （2）后背缝劈开熨平，在袖窿及领口处粘斜丝牵条。 5.合夹里背缝 (Ⅵ) 将两片夹里后背缝对齐按1cm缝份缉缝，注意 缝时上下片松紧一致，缉平服，倒缝，用熨斗烫出 后背掩皮松量。 6.合大身摆缝，肩缝 （1）将前后片面料侧摆缝对齐，按缝迹线车缝，劈 缝熨平。 （2）将夹里前后片侧摆缝对齐，按缝迹线车缝，向 后倒缝，熨烫出侧缝掩皮0.5cm。Ⅵ （3）将前后衣片放平，下摆夹里，面料折边烫平，手针固定好夹里下摆折量，手针暗缝夹里摆边。 （4）熨烫下摆，夹里比面料短1.5cm左右，留烫掩皮。衣片放平，手针缝前后衣片使之夹里，面料片平顺，夹里，面料片松紧合适。 （5）缉缝肩缝，后片小肩自然吃进0.7cm，劈缝烫开。 7.合夹里后侧缝，烫掩皮，合夹里肩缝 8.胸衬肩缝手针固定于衣片肩缝 （1）敷衬 将胸衬与前衣片胸部反面对齐，距驳口线1cm左右。衣片胸部凸势与胸衬凸势完全贴合一致，然后在前衣片正面用手针缝敷衬。注意衣片与胸衬要尽量吻合，针 距一致平顺。 敷衬做好后需经整烫，使衬与衣片平服贴合，在胸衬与驳口处粘一直丝牵条粘
男西服的制作工艺步骤
男西服的制作工艺步骤 （一）检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 （二）验片 检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。 （三）打线丁 1.前衣片 驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。 2.后衣片 背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。 3.大、小袖片 袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。 （四）粘黏合衬 粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。 （五）收省 1.收省 （1）收胸省。将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。 （2）剪掉肚省。将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。 （3）合侧缝片。大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。 2.缉背缝 先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。 3.合缉前袖缝 小袖在下，车缉前袖缝。也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。 （六）归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。 （1）分烫省缝。把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。 （2）归拔前片。止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。 （3）归烫中腰及袖窿处。把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。归烫袖窿时要注意：①袖窿直丝要向胸部推弹0.3～0.5 cm （肩点下10 cm至腰节处）；②袖窿处直、横丝绺要回直，横丝可以略向上抬高，归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。 （4）归烫底边、大袋口及摆缝：
女西服的工艺流程
一、女西服外形概述 平驳头,单排两粒纽,门襟方角,两开袋,方角袋盖,圆装袖,袖口假袖衩,两粒装饰纽;前身收胸省与腋下省;后背做中缝(下右图)。 二、女西服得成品规格,单位:ｃm 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 1６０/8４A 规格66 96 ４０３9 5４46 三、女西服得部件 １。面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 ２、里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3.衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4。其她 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条)、 四、女西服得质量要求 (1)西服各部位规格正确,面、里松紧适宜。 (2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄高低一致,条格对称。 (3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱,不发毛,左右袋对称。 (4)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。 (５)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 (6)里子部位挂面平服,宽窄一致,底边宽窄一致。 (７)缲针、针等符合工艺要求。 (8)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服贴,不能有亮光、水花、油污等。 (9)眼位不偏不斜,扣与眼位相对。 五、女西服制作中得重点与难点 (１)推门、整烫 (２)开扣眼 (３)开袋 (4)做、装领 (5)做、装袖 六、女西服得工艺流程 检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检验。
眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标记 背中缝、腰节、底边、袖窿对刀标记 前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线 袖衩线、袖肘线、袖口线
女西服的工艺流程
一、女西服外形概述 平驳头，单排两粒纽，门襟方角，两开袋，方角袋盖，圆装袖，袖 两粒装饰纽； 前身收胸省和腋下省；后背做中缝（下右图） 二、女西服的成品规格，单位： cm 号 型 部 位 衣 长 胸 围II 肩 宽 领 围 袖 长 AH 160/84A 规 格 66 96 II 40 39 54 46 三、 女西服的部件 1?面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 2. 里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3. 衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4. 其他 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条（绒布条） 。 四、 女西服的质量要求 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） 五、 女西服制作 中的重点与难点 （1） （2） （3） （4） （5） 六、 女西服的工艺流程 检查裁片7打线丁7粘黏合衬7收省7归拔7开扣眼7开袋7敷牵带7复挂面7翻烫门里襟止口7做后片7缝合 摆缝与做底边7合肩缝7做领7装领7做袖7装袖7手工7整烫7检验。西服各部位规格正确，面、里松紧适宜。 领头、驳头、串口平服顺直，丝绺不歪斜，左右宽窄高低一致，条格对称。 袋角方正，袋盖窝服，袋口不起皱，不发毛，左右袋对称。 肩缝顺直，左右小肩宽窄一致。 装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。 里子部位挂面平服，宽窄一致，底边宽窄一致。 缲针、针等符合工艺要求。 各部位缝子要烫平、烫实，按形状烫服贴，不能有亮光、水花、油污等。 眼位不偏不斜，扣与眼位相对。 推门、整烫 开扣眼 开袋 做、装领 做、装袖 口假袖衩,
男西装缝制工艺
第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述 教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计
(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 175/88A 77 108 46 42 61 1、5 3、5 2、7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2
图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3
西服制作工艺流程说明
西服制作工艺流程说明 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
西服加工工艺流程说明 一、原材料： 1、面料：定购→库检→入库→验布→预缩→规整 2、辅料：定购→库检→入库→检验→规整 二、生产部：制定生产计划，调整生产人员、设备，保障生产顺利进行 三、技术部：制作样板→首件封样→最终确认→制作净样→样板推档→制作样卡→制作工艺单→编号登记→发放到各生产车间 四、裁剪：了解生产计划→阅读作业指导书→按定单要求操作→领取面辅料→登记管理 1、裁床作业：领取排料图、用料表、自动辅料、启动自动裁床、输入数据、自动切割、关毕裁床、分类整理、处理废弃物。 2、人工操作：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工辅料、按样划线、开电裁刀（批裁）、剪刀（单裁）、分类整理、处理废弃物。 3、辅料裁剪（包括袋布、黑碳衬、马尾衬、胸绒、领底呢、粘合衬等）：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工铺料、按样划线（手工）、开电裁刀（批裁）分类整理、处理废弃物。 4、面辅料裁片检验。 5、裁片编号：以前片为主，在各裁片上编写流水号、货号、组别等相关内容。 6、打线钉：根据裁剪标记和操作需要打上线钉，起到标识与固定的作用。 五、粘衬：前片、领里粘有纺衬，挂面、领面、领脚袖口贴边、袋盖、开袋口粘无纺衬，里袋口、卡袋口、大袋口用开袋专用无纺朴布。 六、缝制： 1、上衣缝制： 胸袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、扣烫胸贴袋 大袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、划剪嵌线、绱袋贴 里袋（卡袋）：划剪里袋嵌线、划剪里袋袋贴、划剪里袋三角、摆里袋三角衬、烫里袋三角、划眼位、打眼 胸衬：黑碳衬上部拉开、垫入小块缝合、黑碳衬下部重合、放入马尾衬、放入一层胸绒、缝合、粘无纺衬 袖条：黑碳衬、后部缝合一层黑碳衬、缝合另一层黑碳衬、前部缝合一层胸绒、拉纤带
高档男西服法国工艺流程
西服主要品种有单排扣、圆下摆、平驳领式男西服，双排扣、直下摆、枪驳领式男西服等多种西服款式，虽然款式各有不同，但其缝制工艺大体相同。西装缝制工艺较为复杂，技术要求较高，可分为传统工艺制作和现代工艺制作两种。此款男西服采用的是现代法国制作工艺，其特点是胸衬材料的运用形成胸部造型薄而挺，袖山弧线圆顺，肩与袖过渡自然。领子的制作方法形成领子薄而平，外观柔软服贴。 此款西服的款式特点是单排两粒扣，平驳领，圆角下摆，三开袋，左胸手巾袋一个，左右大袋是双嵌线，装袋盖；后衣片有背缝，两片袖，袖口开叉，钉三粒扣。 工艺流程： 1、检查裁片 主件：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片。 附件：领面，领里，袋盖面，嵌袋牙，贴边等。 零部件：底领绒，黑炭衬，绒衬，袋布，有纺衬，纽扣。 2、粘衬 把左右衣片铺平摆正，纱向摆直，最好用样板再放在裁片上面核对一下，使衣片和样板吻合。再把裁好的有纺衬铺到上面，略松一些，这样衣片不易缩小；由上至下进行熨烫，每一个烫位熨斗停留10—15秒，而且需温度较高、压力大，正面不能起泡。 需要粘有纺衬的部位有： （1）前身：前大身。
（2）侧身：侧片粘斜纱有纺。 （3）后身：后衣片的领口处，小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。 （4）袖片：大袖片的袖山和袖口折边，小袖片的袖口折边。 （5）零部件：领面，领里，袋盖面，袋盖里，双嵌线牙，里袋位等。 3、重粉印 前衣片：驳口线，手巾袋位，省尖点，省宽点，大袋位，绱袖点，扣位，底摆折边，腰节线。 后衣片：腰节线，底摆折边等。 袖片：袖山中线，袖衩线，袖口折边等。 4、辑省 胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。省尖两端垫2厘米宽，3厘米长的本料布条。 5、合侧片 把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。 6、烫省 将省缝劈开烫平，在省尖部位劈开烫平，让其水分散发掉，把省缝烫实，烫平。
男西服的缝制工艺
男西服的缝制工艺 男西服的缝制工艺 2010年09月18日 第一章平驳头男西服的缝制工艺 一、平驳头男西服的外形概述 平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。见图7-1。 二、平驳头男西装的部件及成品规格 （一）平驳头男西装的部件 1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。 2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里 袋嵌线布，里袋垫布。 3.衬聊类： （1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。 （2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。 （3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。 4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。 （二）成品规格
单位：cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 110 46 59 14.5 8 10 15．5 三、平驳头男西服的质量要求 1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。 2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。 3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。 4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。后衩长短相符，不搅不豁。 5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。 6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。 7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。 四、平驳头男西服缝制的重点或难点 男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。 五、平驳头男西服工艺流程 检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳 头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口 →归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装 袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验 六、平驳头男西装的缝制 （一）检查裁片 家查顺序及数量参照西服部件要求
(工艺流程)男士西服的步制作工艺流程
男士西服的118 步制作工艺流程 1 工序名称：领料分包设备名称：推车 2 工序名称：收省拼侧片设备名称：拖轮平缝车 3 工序名称：分侧缝粘前袖弯设备名称：烫台 4 工序名称：拉前袖笼沙牵带设备名称：拉牵带机 5 工序名称：前片推门设备名称：烫台 6 工序名称：拉前袖笼牵带．肩缝抛醋酸脂设备名称：平车 7 工序名称：劈手巾袋设备名称：台板 8 工序名称：扣手巾袋设备名称：烫台 9 工序名称：机开手巾袋设备名称：开手巾袋机 10 工序名 分烫手巾袋设备名称：烫台 称： 11工序名 装手巾袋布设备名称：平车 称： 12 工序名 封手巾袋外口．暗撬手巾袋设备名称：手巾袋机称： 13 工序名 称：劈袋盖设备名称：台板
割袋盖 设备名称：割袋盖机 拼挂面与前片里子．拼侧片 设备名称：平车 反烫大袋盖．修烫大袋盖 设备名称：烫袋盖机 机开大袋 设备名称：开袋机 剪．反烫大袋嵌 设备名称：袋嵌线烫机 装大袋布．辑袋贴 设备名称：平车 打大袋套节 设备名称：套节车 叠．切胸衬 设备名称：三角针车 复扎胸衬 设备名称：扎线车 烫驳口牵带 设备名称：烫台 中间压烫 设备名称：前身定型烫机 撬驳头牵带．拆驳口扎线 设备名称：撬边车 修剪胸衬 设备名称：台板 14 工序名称： 15 工序名称： 16 工序名称： 17 工序名称： 18 工序名称： 19 工序名称： 20 工序名称： 21 工序名称： 22 工序名称： 23 工序名称： 24 工序名称： 25 工序名称： 26 工序名称：
工序名称：烫挂面．里侧片缝 设备名称：烫台 工序名称：扎驳头 设备名称：台板 工序名称：定里袋位 设备名称：台板 工序名称：粘里．卡袋嵌线 设备名称：烫台 工序名称：机开里袋卡袋 设备名称：开袋机 工序名称：剪．烫里卡袋嵌 设备名称：烫台 工序名称：烫三角 设备名称：烫台 工序名称：打三角眼 设备名称：平头锁眼车 工序名称：钉商标 设备名称：三角针车 工序名称：辑里袋贴 装里袋布 设备名称：平车 工序名称：烫里袋布 设备名称：烫台 工序名称：撬里袋布 设备名称：撬边车 工序名 称： 里袋打套节 设备名称：套节机 工序名 称： 复挂面．钉肩棉 设备名称：扎线车 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
男士西装裤的制作工艺单
●男士西装裤的制作工艺单 ●制板；制作男士西裤的样板，（绘制1：1男裤结构图）。 ●放量；将绘制好的男士西裤样板沿外围基础线放出缝制需要 的缉缝，裤脚处的放量是4cm（注意裁剪线是对折取得的线），其余各边均放1cm。前片的插袋位置的绘制：沿着前腰水平线向里进5.5cm取点，从此点向前片缝合线量取21cm直线，确定一点。就是插袋的位置。（注意此边放量为1.5cm）。 ●排料；排料前先将布料对折熨烫好，布料平整放好就可以在 布料上放置样板了，注意样板的放置（坚持合理紧凑同时注意各个布片的经纬向）。用画粉沿样板在布料上画下裁剪线条。 ●裁剪；将画好的布料裁剪成衣片，（注意裁剪时保持两层布料 对齐防止出现裁出布料不一的情况）同时在衣片上做好裥和省的标记。 ●贴衬；贴衬的位置是：腰、袋位、嵌条、门里襟。（反面贴衬）。 ●拷边；将衣片拷边有前后片、嵌条、里襟等部位。 ●收省；后片画好的省收起来并熨烫平整（注意熨烫朝向是裆 部）。 ●做后袋；在后片正面画出上袋位置（注意平行于腰）尺寸： 4*13，并在反面对应位置贴衬（衬大于口袋部位），将嵌条放于画好的口袋部位（注意正好一边各余2cm）并缉0.5cm
线，在缝线中间至两边1cm处开口，余的1cm位置开倒三角，最后将嵌条翻至后片反面，熨烫平整。 ●做插袋；在口袋正面贴上袋位布，在原先拷边处缉缝0.5cm 线，然后将布边雨袋位布合起来拷边，将口袋布反过来，在口袋底边部位缉0.5cm至口袋边留0.5cm，然后再将其翻过来打0.5cm明线。 ●上插袋；把插袋与裤片放好然后缉缝做好即可。 ●收裥；将布片上的裥收好并熨烫好。 ●合中缝；前片和后片正面对正面缉1cm中缝（注意龙门位置 对准）。 ●劈缝；将中缝劈开熨烫好。 ●合前后裆缝；缝合时注意裆下十字要对齐。 ●上门襟和拉链；将门襟上在裤子左侧，上面多于下面0.1cm 拉链出于门襟外0.3cm，开始将拉链左侧缝于门襟上面,在裤子正面拉链处打弧线(宽3~3.5cm),后将右侧上拉链处熨烫进去1cm,取另一半拉链缝于此处。 ●做裤袢；裤袢布料的尺寸是3*50cm，在长的一边拷边，将 布料三等分向中间折（拷边的一边在最上面），熨烫整齐后沿各边0.1cm缉两条明线。 ●做腰；将腰的一边叠进去1cm并熨烫。 ●上腰，上裤袢；将腰头叠进去的1cm反面沿着裤边缉1cm， 在第一个裥处做标记，在后裆缝两边各去1cm处做标记。两
男西服缝制工艺教案
男西服缝制工艺
授课时间第七周 第7次课授课时数4 授课方式 （请打2） 理论课（2 ）讨论课（）实验课（2）习题课（）其￡他（）男西服缝制工艺一一第一节、男西服纸样结构设计教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 熟悉和掌握男西服外形结构与结构制图 教学重点与难点： 教学重点：男西服结构制图 教学难点：衣领，袖子与衣身的匹配 教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放 教学过程与教学内容 第一节、男西服结构设计 一、男西服外形概述： 号型部位衣长胸围肩宽前腰节袖长AH 170/88A规格7210644.64258.552 部件 1、面料类; 2、里料类、 3、衬料类、 4、.其它类
四?男西服结构制图: S 5 V-\J/2 (5 2 L 45 l%H I X%B 06 22.5%W ,2S 155 23%H 21%H 1.5/10B+45 2.1 E 24 RL V H o 15 3 17 5%W 3W 17%H 3 7 ■a I Ah 五、男西服放缝 1、零部件放缝 乖巾装蛊1片 （ 手巾St 站衬】片 Q0 事巾曲術1片 三帝
2、前后衣身及袖片放缝 六 1、 男西服面料、里料排料图 面料排料见下图 一衣长+袖长+1如1缝份
2、里料排料见下图: 170/8SA 禱. 2 开 2 一 7 署 衣长+袖长+ 6cm 作业布置 号型部位衣长胸围肩宽前腰节袖长AH 170/88A规格7210644.64258.552制出男西服面料与里料纸样并实际裁出布料 教学后记
男西服缝制工艺一一第二节、男西服配衬 教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 熟知与掌握男西服陪衬 教学重点与难点： 教学重点： 男西服陪衬部位与陪衬种类 教学难点： 陪衬的裁制 教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放 教学过程与教学内容 第二节、男西服陪衬 男西服黏衬示意图 1、衣身与袖片陪衬 ■ '■?■>?!■ V M ? I ■ ? ttf ?■ ■ ■■??■??■??I 需片面 衣身及挂面、袖片等部位陪衬均使用有纺黏合衬，而且均使用黏合机完成。 2、胸衬陪衬 ⑴挺胸衬的裁配：挺胸衬由毛鬃（2层）。托肩（毛鬃）和拉绒组成。裁配均在毛份上进 行，毛鬃、拉绒裁剪相同，裁配如下图所示。 ? ?? frii ?；-l7O/S8A ；：： ：3 IW88A 170/88A ［挂面 70/S8 大袖面 2片 170/88A 小袖面 2片 ?*?>*#?* 前片里 l>? 大兜幵线 里兜开线 手巾带板 领面
男西服工艺流程
怎样做好面料与服装跟单员？(一) 面料跟单与服装跟单流程 一、首先跟单进入工作前需准备以下资 料： 1．颜色原样。 2．原手感样。 3．客人确认的小样（也就是工厂第一 次打的色样）。 4．原品质样。 5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参 考）。 6．以及相关资料。 二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下
事情： 1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。 2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。 4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、
D四个样）。 5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解 决处理。 6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样（也就是生产大 货前的第一次生产试样）： 提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，
男西装缝制工艺
男西装制作工艺标 一、男西装款式如下图： 二、男西装制作工艺标准 男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺 男西装缝制前必要的准备工作包括：首先检查裁片是否齐全，正反面是否对应，衣片的主要部位有无残疵，准确无误后，进行粘衬处理。衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合，小件部位可手工粘合。烫衬后，衣片会略有收缩，因此裁剪时已在缝份基础上略增加。其次对进行衣片修正及打线钉，将衣片纸样与衣片对应，修正缝份量，确定绱领点、装袖点、腰部对位点。袋位、省位及折边可打线钉做标记。 一、推、归、拔、烫的工艺处理 （一）缉省的方法 1、普通缉法：适用于低档工艺。 2、垫布缉法，适用于薄型面料。 3、剪开法：适用于呢绒料。 本节采用剪开法勾缉胸腰省。 （1）剪开袋与省道，开剪剪口距省份0.3cm左右止。 （2）摄起省份勾缉省道，缉时省要缉尖，不可缉成胖型或平尖形。省道的起止处把上下线留长线头打线结，防止省缝拉过或抽紧。 （3）将省道缝份劈开、熨烫。省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫，防止省头偏到一边，
烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定，防止窜动。 （4）合缉前侧身，注意腰节线与底边线的线丁对准。衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3，缉线松紧适宜，缉线顺直。 （5）在腰节处剪开0.3cm刀口，便于分烫省缝，分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm，把省尖烫圆，并以腰节为准向两头略拉伸。 4、缉省质量要求 （1）缉省要顺直，省尖缉尖不可拉还或吊紧 （2）分烫省缝时为前身的推门做好准备，把腰省向止口推出 （3）烫时要烫散烫平服 （二）归拨的工艺处理 男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度，否则很容易起泡。男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。其次要了解面料的性能，掌握熨烫温度与压力，最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。 1、前衣片的归拔处理： （1）归拔前止口：将前衣片重叠，止口靠近身体一侧，熨斗在驳头处归拢，在前腰节处向止口顺势拔出。 （2）归拔肩部：将衣片肩部靠近身体，拔烫前横开领向外肩抹出0.6cm，领口斜丝略归，将肩头的横丝向下推，使肩缝呈凹势，胖势推向胸部，同时使外肩点横丝上翘，肩缝产生回势。 （3）推胸拔腰：将侧缝靠近身体，底边及臀围处丝缕归拢，腰节处丝绺拔开，腰吸量延至腋省与胸省的1/2处，袖笼处的直丝向胸部推进0.3～0.5cm。要求熨斗烫平烫煞。 （4）归烫底边：底边靠近身体，底边向袋口方向归烫，要求丝绺直顺，袋口胖势匀均。2、后片的归拔处理： （1）归拔后中缝：将后中缝靠近身体，从领口下5-7cm处至袖笼深外孤线归拢，将丝绺向肩胛骨方向推。腰节处向外拨伸，腰吸延伸至腰节宽1/2处，腰节以下背缝归直烫干。(2) 归拔后侧缝：将衣片侧缝靠近身体，熨斗从肩部开始，肩胛处拔开，左手拉出腰节丝绺，将腰节点向外拔伸，在拔烫腰节的同时，将袖笼处及袖笼下10cm处归烫，使后背袖笼处产生戤势，后腰节腰吸量顺至腰节1/2处，腰节以下归直烫干。 3、熨烫牵条：
女装西服制作工艺流程
女装西服制作工艺流程 工艺流程 1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料 （本料与里子剪裁方法与规格：①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子缝合位置，要打剪口，以便缝合时确定位置；口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣服下摆、袖口开叉处，打线钉以留位置。②剪裁时注意布料经纬。③里子的裁剪下摆所留毛料与衣料不同。） 2、面料背面粘衬，领子、袖窿、袖口处粘嵌条，缝三角针 3、缝合面料后片、后侧片，做缝1cm。（注意缝合时腰线处位置重合，以免出现上下不一致。） 4、归拔后衣身 5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.(自腰线下对齐缝合；腰线以上因为两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。） 6、归拔、熨烫后衣身 8、将衣身熨烫平整，底边翻折4cm熨烫 9、做双开线口袋，开线条。主料+里料，在2cm毛料中间车缝一遍加固主料和 里料。（注意里料要比主料稍短一些，用手针缝合于主料上，但是要左右拉齐，而此时里料承弧形，拉扯主料也承弧形，这样可使口袋盖贴合腰部弧度，也可避免口袋上翘。然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整，袋净拔取出后，袋盖有一定弧度）。 10、上口袋（前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概1.5cm-2cm处为口袋起始
处，视设计而定，口袋长为口袋盖实际长；衣片背面口袋处烫布衬） 11、分别将前片与后片缝合、缝合，缝合肩线做缝1cm（在肩中有一处比较长， 这样在缝合处，依腰让这些长出的量缝合进去，这样就可以产生弧度，符合肩处的弧度）。 12、上领子。（注意：领底中线与衣长中线一致；缝合至转折处后，再从后中线开始向中间缝合，可以保持后中线一致）。 13、缝合大小袖，做缝1cm 14、袖子沿袖山弧线缝拱针，针距0.5，距面料边缘0.5，缝好后抽紧至与衣身袖 窿弧线等长（袖山弧线缝拱针平缝三趟线，使此处形成一个面，挺阔起来，以便上袖时方便准确。） 15、按对位点将袖子绷缝在衣身上，做缝1cm（车缝一周固定，上袖完成。注 意：在有设计的情况下，上袖时保证袖山点与肩缝对应，还要进行其他的对应。上袖时大袖在外小袖在里。） 16、绱绣，做缝1cm 17、将里料与面料衣身缝合，做缝1cm（里料缝合时注意从下摆开始，腰线以下2cm，腰线开始1cm缝头，在离领口处10cm-12cm处转为2cm缝头，这样 缝合可以保证背部有一定放松量，活动时不会撑坏里料。在里料的熨烫时要注意一边倒，里料与衣料缝合熨烫时倒向里料。） 18、归拔领面、领底 19、将领面、领底从领嘴处缝合，做缝1cm 20、将领子沿串口线、后领弧线与衣身缝合，做缝1cm