电子万能试验机安全防护装置(二篇)

方案计划参考范本

电子万能试验机安全防护装置(二篇)

电子万能试验机安全防护装置一

起重机安全防护装置二

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电子万能试验机安全防护装置一

电子万能试验机的电子安全防护装置广义地讲，包含硬件和软件两个方面。硬件方面，在国家标准GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》第6.3条中，已经明确地对电气设备应该具备的保护人身安全防止电击的能力做出了详细规定。在软件方面，则主要是由用户根据试验项目和要求设定的有关约束参数，当电子万能试验机符合或满足设定的约束参数时，开始进行试验或者结束试验。利用软件对试验进行安全防护的具体表现形式主要有：

1、位移限制功能：例如，规定弹簧在设定的变形条件下产生的试验力，当电子万能试验机的移动压头运行到规定位置时停止运行或者返回原位置。类似的限定有液压式压力试验机的活塞位置限定、万能试验机的引伸计最大变形限定等。

2、最大行程位移的限定功能，用于保护试验机活动部件不超出产品规定范围，避免超范围使用给试验机带来的毁灭性破坏。主要用于以位移传感器作为测长元件的电子万能试验机。

3、试验力限定功能，当试验力达到设定的范围上、下限时，电子万能试验机或者开始进行试验，或者保持力值，或者结束试验，或者返回试验机初始状态。应用该功能可以方便地进行试验机力值的检验，方便地进行非破坏性产品力学性能的检验，方便地检验材料在规定试验力条件下的变形等。

4、最大试验力的限定功能，用于保护电子万能试验机不超出规定量程范围，避免超载使用带给电子万能试验机的永久性损害。主要用于以负荷传感器或油压传感器作为测力元件的材料试验机。

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30吨电子万能试验机

30吨电子万能试验机一、简介： WDW-300E是新一代30吨电子万能试验机。主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。 30吨电子万能试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动旋转夹紧，试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。 30吨电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下公司数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。上述各项技术的综合应用，保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，各种控制模式之间可以平

数显万能试验机使用说明书

WE-600数显万能试验机使用说明书一、产品特点：数显万能试验机造型美观、结构紧凑、自动化程度高、全密封、低噪音、适用范围广。好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.360docs.net/doc/df4132725.html,）。欢迎查询。打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、数显万能试验机功能用途用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻，0尤其适用于工程施工部门。三、性能特点：电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；通过数字健输入试样编号、横截面积，0可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能。整机外型简洁，试验空间可调整。测量采用高精度传感器、检测结果数字曲线显示，并可直接存储. 四、结构性能机器各系统及工作原理本机分主机和测力计两部分二者通过油管相联接。主机：主机由高度可调的支撑框架由机座丝杠及移动横梁组成工要作框架，由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成两部分组成。五、数显万能试验机工作原理：是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。六、技术参数： 1.最大试验力: 600kN 2.试验力示值相对误差≤±1% 3.分辨率:0.01kN 4.拉伸空间: 650mm 5.压缩空间: 380mm 6.夹持方式: 手动/自动加紧 7.圆试样夹持直径: Φ13-40mm 8.扁试样夹持厚度: 0-15mm 9.扁试样最大夹持宽度: 75mm 10.剪切试样直径: 10mm

各种拉力试验机参数大全(精)

各种拉力试验机参数大全 1、JD-301微电脑桌上型拉力试验机一、产品简介本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数容量：5、10、20、25、50、100、200kg （任选）单位切换：g，kg, N, LB（提供国际标准制、公制、英制三种，自行切换使用）荷重分解度：1/100,000 荷重精度：≤0.5% 最大行程：600～800mm (可根据客户要求订做) 测试速度：20～300mm/min (旋钮调节) 显示装置：LCD显示（可显示及打印试验次数、测试值、最高值、断裂值等）外型尺寸：(L*W*H) 500*440*1500mm

重量：75kg 电源：1∮，220V，3A 动力系统：调速电机传动方式：滚珠丝杆配送：拉力夹具一套 2、JD-302电脑式桌上型拉力试验机一、产品简介本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数容量：5，10，20，25，50，100，200kg （任选Optional）单位切换：G，kg, N, LB

WE-300B型液压式万能试验机使用说明书

.概述 WE-300B 型液压式万能试验机用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混凝土、砖石等非金属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。本产品执行标准： GB/T 3159-92 《液压式万能试验机》。二.主要技术参数 1、最大载荷 300kN 2、试验机级别（示值精度）一级（±1%） 3、测力分度值 0- 60kN 0.2 kN/ 小格 0- 150kN 0.5kN/ 小格 0-300kN 1.0 kN/ 小格 4、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程） 700 mm 5、上下压力板间最大距离（包括活塞行程） 700 mm 150 mm (①卩①32)mm (0 ?25)mm (0-50)mm/min (820 >550X1960)mm (1200)750X1800)mm 约 1800kg 约 500kg 本机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。 1、主机（图一）主要有底座（12）、工作台（11）、立柱（7）、丝杠（9）、移动横梁（6）以及上横梁（1）组成。其中移动横梁上部安装有下钳口（3）,下部安装有上压力板（8）, 上横梁 6、活塞最大行程 7、圆试样夹持范围 8、扁试样夹持范围 9、活塞上升速度 10、外形尺寸主机测力机 11、重量主机测力系统三.结构与原理

下部安装有上钳口（2），工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。工作台（11）与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁（6）通过传动螺母连接在丝杠（9）上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。当高压油泵向油缸内供油，活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。 2、测力系统采用液压摆锤测力机构（图二），它与示值机构一起组成测力系统。它通过测力油缸（10）和测力活塞（9）来进行测力。当工作油缸的压力油进入测力油缸时，推动测力活塞下移，此时顶块（12），承压轴（13）及连杆轴座（14）一起被推动而下移，再经两条拉杆（7）使摆杆轴座（6）产生转动，因而装在摆杆轴（6）上的摆杆（8）也被扬起产生转角。摆杆轴上产生的扭力矩将由摆杆末端的重铊（ A 、B 、C）予以平衡，而当摆杆轴座转动的同时，通过推板（5）推动蜗杆（2）水平移动，这时蜗杆带动蜗轮（4）旋转，指针便在度盘上指示出一定的数值。示盘机构的刻度分三种量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分别使用A 铊、A+B 铊和A+B+C 铊与之相匹配，在三种量程中指针满刻度时，摆杆带动相匹配的重铊分别扬起,转角均为45°。示值机构封闭在玻璃罩内，三种量程均刻在一个度盘上，分内、中、外三圈，并标有数字，刻线之间均有适当的距离，可以估计到最小格子的五分之一。度盘上有两根指针，一个为主动针（黑色），另一根为被动针（红色），两根指针随着载荷的增加而沿顺时针方向转动。当试件负荷达最大值后卸载时，主动针随即回到零位，而被动针则停留在原负荷值上，以便试验人员读出准确的数值。被动指针可以用玻璃罩外的手柄拨回零位。示值机构内附有加载速度指示装置，它由一个伺服电机带动一个指示盘，调整调节器可使电机的转速改变，从而可使指示盘获得不同的转速。 3、应力-应变记录机构此机构由描绘筒、描绘笔架组成。在试验过程中，工作台与测力机架发生相对位移，经弦线使描绘筒转动,记录笔在蜗杆的蜗杆的带动下沿描绘筒轴向移动,于是就画出应力-应变曲线。将带有重锤的弦线分别绕在描绘筒左侧的小、中、大的槽内时，此机构变形放大比为1：1、2：1和4：1， 4、轴向柱塞泵本机采用轴向柱塞高压油泵，它由电机通过三角皮带传动，工作平稳而无噪声，油泵体内的柱塞与柱塞套均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。油箱安放于箱座内，其储油量较大，所以，即使试验机处于较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响测力精度。油箱的油量可通过油窗进行观察。 5、送油阀送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。在调节送油速度时，应严密注意指针的转动应与事先调整好的指示盘转速一致。 6、回油缓冲阀回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降，当操作人员打开回油阀卸荷,测力缸中的高压油也将通过回油缸流回油箱，但因工作油缸与测力油缸之间设有单向阀，使测力缸的压力油不能倒流回工作油缸，也不能通过卸荷阀回油，它必须通过一个节流阀缓慢地流向油箱，这就防止摆杆及重铊猛然回落造成强烈的冲击。缓冲阀的手柄露出在测力箱体的左侧，它可分别按A、B、C 三种位置预先调整好。

(完整版)WDW-20D电子式万能试验机说明书

目次 1 主要用途与适用范围 (1) 2主要技术指标 (1) 3 工作条件 (1) 4 结构特征与工作原理 (2) 4.1试验机外观结构 (2) 4.2工作原理 (2) 5 安装与调整 (3) 6 使用与操作 (4) 7 维护与保养 (5) 8常见故障及其排除方法 (6) 9附电气原理图 (6)

承蒙您选用WDW-20D型微机控制电子式万能试验机，本公司深表感谢。在使用本机前，请认真阅读《使用说明书》，在充分理解后，方可开机使用，请您爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。 1 主要用途与适用范围该机广泛用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域，是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备，也适于高等院校为学生做演示试验。 2 主要技术指标最大试验力：20kN；试验力准确度：±1%；试验力测量范围：200N～20kN，全程自动换档；位移测量精度：±0.5%；速度范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速；速度准确度：±1%；最大拉伸行程：700mm；最大压缩行程：700mm；试验空间宽度：370mm；外形尺寸（宽×长×高）：720×500×1680mm；主机重量：400Kg；电源：1KW 单相220V；拉伸与压缩：主机结构为双试验空间，上空间为拉伸空间，下空间为压缩、弯曲空间。 3 工作条件 3.1 室温10―35℃。 3.2 相对湿度≤80%。 3.3 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。 3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。 3.5 在稳固的基础上水平安装，水平度不大于0.2/1000。

WDW-30微机控制万能试验机说明书

目录前言软件概述 ............................................................................................................................................................. １第一章软件的安装 ..................................................................................................................................................... ３一. 软硬件的安装： .......................................................................................................................................... ３二. 软件的登陆： .............................................................................................................................................. ４三. 关于用户权限： .......................................................................................................................................... ４四. 软件的注册 .................................................................................................................................................. ４第二章功能概述 ......................................................................................................................................................... ５一．系统菜单： ................................................................................................................................................... ５二．试验力、变形、位移...显示板： ................................................................................................................ ５三．曲线板： ....................................................................................................................................................... ６四．控制板： ....................................................................................................................................................... ６五．分析板： ....................................................................................................................................................... ８第三章传感器的标定 ................................................................................................................................................. ９一．试验力的标定： ........................................................................................................................................... ９二．引伸计的标定 ........................................................................................................................................... １０三．位移的标定： ........................................................................................................................................... １１第四章速度的标定 ................................................................................................................................................. １２第五章调整试验参数和分析参数 ......................................................................................................................... １３一．试验参数： ............................................................................................................................................... １３二．分析参数： ............................................................................................................................................... １３三．PID参数：................................................................................................................................................ １３四．过载保护： ............................................................................................................................................... １４第六章常见问题的处理及注意事项 ..................................................................................................................... １５一．开关机顺序： ........................................................................................................................................... １５二．软件环境： ............................................................................................................................................... １５三．示值不显示： ........................................................................................................................................... １５四．点上升（或下将）后机器无动作： ....................................................................................................... １５五．关于断裂位置： ....................................................................................................................................... １５六．过载保护： ............................................................................................................................................... １５第七章试验操作示例 ............................................................................................................................................. １６第一节金属拉伸试验(也适用于其它类似试验) ........................................................................................... １６第二节非金属拉伸试验、压缩试验 ........................................................................................................... １７第三节弯曲试验 ............................................................................................................................................. １７第四节JQ/T990-2006 压缩回弹率的测定 .................................................................................................... １８第五节类似《橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析》的试验................................ １８

万能拉力试验机结构原理-万能拉力计

万能拉力试验机结构原理万能拉力试验机结构原理一. 万能拉力试验机概述万能拉力试验机，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。二.万能拉力试验机可测试项目（一）普通测试项目：（普通显示值及计算值） ●拉伸应力●拉伸强度 ●扯断强度●扯断伸长率 ●定伸应力●定应力伸长率 ●定应力力值●撕裂强度 ●任意点力值●任意点伸长率 ●抽出力●粘合力及取峰值计算值 ●压力试验●剪切剥离力试验 ●弯曲试验●拔出力穿刺力试验（二）特殊测试项目： 1.弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。 2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。

3.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。 5.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。 6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。 7.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。 8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。 9.有效弹性和滞后损失：在拉力机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。三. 万能拉力试验机主要计数指标 A．荷重元：10－50KN区间选配 B．力量解析度：1/10000 C．力量准确度：≤0.5％ D．力量放大倍数：7段自动切换 E．位移解析度：1/1000 F．位移准确度：≤0.5％ G．金属引伸计解析度：1/1000 H．金属引伸计准确度：≤0.5％ I．大变形引伸计准确度：±1mm

电子万能拉伸试验机

电子万能拉伸试验机 ——试验机创新研究中心电子万能拉伸试验机是属于电子万能试验机的一种，主要实现拉伸的实验，其实，万能试验机完全可以实现压缩、剪切、弯曲、撕裂等多种功能，只不过该电子万能拉伸试验机更倾向于在拉伸方面的使用。电子万能拉伸试验机可测试项目（一）普通测试项目：（普通显示值及计算值）拉伸应力拉伸强度扯断强度扯断伸长率定伸应力定应力伸长率定应力力值撕裂强度任意点力值任意点伸长率抽出力粘合力及取峰值计算值压力试验粘合力剥离力试验弯曲试验拔出力穿刺力试验（二）特殊测试项目：弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。

电子万能拉伸试验机机操作步骤：（1）检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应当有效. （2）根据所需最大载荷选择测力度盘装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器也需相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落避免撞击机身. （3）装好自动绘图器的传动装置笔和纸等. （4）开动油泵电机检查运转是否正常.然后打开送油阀门向工作油缸中缓慢输油.待活动台上升20mm左右将送油阀关到最小调整平衡砣20使摆杆21处于铅垂位置然后旋转水平齿杆将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱工作台上横头等部件的重量相平衡因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时测力指针带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回而从动指针则停留不动示出卸载时或断裂时的最大载荷值。电子万能试验机历史概述：电子万能试验机是未来试验机市场发展的趋势，而且在国内，国家支持和推荐广大的企业采用电子万能试验机。电子万能试验机与传统的试验机相比，其是电液伺服的对环境不会造成污染。而且运行平稳，准确率高是材料检测不可或缺的理想选择。电子万能试验机是我国市场中较为先进的产品。其采用了接近国际水平的试验机技术，针对不同的试验机购买者，设计不同的电子万能试验机产品。因为在客户的心目中已经树立了良好的产品形象，得到了广大企业的青睐。当今我国工业快速发展的前提下，电子万能试验机的使用将会越来越普遍。相比与传统的试验机而言，虽然在价格上电子万能试验机有一些贵，但是其性价比是很高的。电子万能试验机在使用效率和使用寿命上，都远远大于传统的试验机产品。电子万能试验机在我国的使用范围是很广的。无论是工矿企业、科研单位，还是大专院校、工程质量监督站等部门都离不开电子万能试验机的运用。电子万能试验机可以用于对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能的试验。电子万能拉伸试验机与液压万能拉伸试验机的使用性能区别：电子万能拉伸试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的三闭环控制。液压万能拉伸试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，

WDW-100E微机控制电子式万能试验机

技术方案书 WDW-100E微机控制电子式万能试验机济南时代试金仪器有限公司

一、制造标准：产品满足GB/T16491-1996《电子万能试验机》标准，满足国家标准 GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》，GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》的要求，符合GB、ISO多种标准的数据处理。二、外观照片：（请参考样本，以实物为准）三、产品描述： 1、主机：产品采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。主机部分由两根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部。具有调速精度高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。 2、附具：标准配置：楔型拉伸附具、压缩附具、弯曲附具各一套。 3、电气系统：（1）采用日本松下公司交流伺服驱动器和交流伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。（3）电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。

4、软件主要功能特点描述： 5. 软件主要功能特点描述该测控软件用于微机控制电子万能试验机进行各种金属及非金属（如，人造板等）的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。 (1)分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保护了系统； (2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定时，高速采样； (3)实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便； (4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换，而且没有数目限制； (5)支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。 (6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。 (7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法》要求，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。 (8)试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据； (9)可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析； (10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要；

万能材料拉力试验机

万能材料拉力试验机万能材料拉力试验机系统配置由机械主机、计算机、电子控制箱、打印机等组成，系统主要功能和性能指标要求如下：一、主要功能 1、可根据GB标准进行试验和数据处理。 2、本产品适用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验，并配相应的夹具（试样均为标准试样） 3、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度、屈服强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。 4、曲线方式：拉伸：力—伸长、应力-应变、强度-时间；力-时间、伸长-时间、应变-时间。压缩：力-变形、应力-应变、强度-时间、力-时间、变形-时间、应变-时间抗弯：力-挠度、强度-时间、力-时间、挠度-时间。 5、曲线对比：同组试验的曲线可以多种颜色迭加对比。 6、局部放大试验：曲线上的任意段可进行区域放大分析。 7、数据分析：在曲线图上的试验数据可随意选取分析。 8、报告选择：可按用户需求选择不同的报告格式，可用EXCEL或Word直接查看报告或取部分打印 9、试样选定：一组试样结果可选定有效试验，并可连续测试 10、自动存储：试验条件、测试结果、测试曲线和数据可自动存储，随时调用。 11、断裂停车：试样拉断瞬间能自动停车。 12、自动保护：有自动过负荷、过流、过压、欠压、超温、上下限位保护。 13、横梁位置：本机除具有独特的标尺横梁位置指示外，还有横梁位置数字显示功能。 14、控制功能：具有恒速控制方式。 15、手动控制：除自动控制外，还有中文液晶显示手动控制箱，可手动操作横梁上下变速，使移动横梁位置控制更方便。 16、可选择不同的力值单位（N、kgf、gf） 17、打印：能对试验数据处理、存储、打印、绘制曲线，并打印完美报告单，也可集中或分开打印。 18、清零：可对负荷、变形、位移测量随时进行手动或自动清零。二、主要技术参数及精度 1、试验机等级：0.5级 2、最大试验力：50KN 3、高精度传感器精度：±0.5% 4、负荷精度：±0.5% 5、速度精度：±0.5% 6、速度范围：0.05-500mm/min 7、位移精度：示值相对误差±0.5% 8、小变形精度：±0.5% 9、小变形测量范围：标线间：50mm 测量范围：10mm 10、大变形测量范围：1000mm左右 11、有效试验宽度：420mm左右 12、夹具间有效行程：560mm左右

wdw-100微机控制电子式万能试验机

WDW-100微机控制电子式万能试验机 WDW-100D微机控制电子式万能试验机，在使用本机前，请认真阅读《使用说明书》，在充分理解后，方可开机使用，请您爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。 1 主要用途、适用范围 WDW-100D微机控制电子式万能试验广泛用于金属和非金属的拉、压、弯等力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域，是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备，也适于高等院校为学生做演示试验。 2 主要技术指标最大试验力：100kN；试验力准确度：±1%；试验力测量范围：1kN～100kN，全程自动换档；变形测量精度：在测量范围内，示值相对误差±1%；位移测量精度：±0.5%；速度范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速；速度准确度：±1%；最大拉伸行程：600mm；最大压缩行程：600mm；试验空间宽度：485mm；外形尺寸（宽×长×高）：916×650×1940mm；

主机重量：800Kg；电源：1.5KW 单相220V；拉伸与压缩：主机结构为双试验空间，上空间为拉伸空间，下空间为压缩、弯曲空间。 3 工作条件 3.1 室温10―35℃。 3.2 相对湿度≤80%。 3.3 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。 3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。 3.5 在稳固的基础上水平安装，水平度不大于0.2/1000。 4 结构特征与工作原理 4.1结构特征：（见附图1）该试验机由三部分组成：加力部分、动力驱动部分、测力和记录、处理部分。主机与辅具构成试验机的加力框架，主机工作台下的交流伺服电机、交流伺服系统、减速系统构成动力驱动系统，控制器、测控软件、PC机和打印机构成试验机的控制、数据处理及打印系统。 4.2 工作原理 4.2.1主机部分(见附图2) 主机部分由两根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成台式框架，调速系统安装在工作台下部。调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅

关于万能拉力试验机选购选型问题

关于万能拉力试验机选购选型问题有很多试验机采购人员在试验机的选型在技术上存在的误区，现对存在的问题进行整理，希望能给用户的选型带来帮助！一、万能拉力试验机量程选择：根据试验材料的最大载荷选择所需要的试验机最大载荷（即量程），推荐材料试验载荷在试验机量程的70％——90％左右为佳，这样既保证了试验的分辨率也可以延长试验机的使用寿命；二、万能拉力试验机精度等级选择：目前国内试验机的精度普遍使用1级和0.5级两种，对于一般的材料试验选择1级的试验机完全足够，没有必要多花钱提高精度，对于科学研究和材料分析就需要0.5级精度的试验机；其实对于0.5级和1级精度的试验机在技术上差别并不明显，校验的方法和手段基本是一样的，这是修正点的不一样上，随着传感器技术的发展，传感器元件的线性度已经达到一个很高的水准，只要测量电路没有缺陷，抗干扰性能好的话，所有的试验机都会达到0.5级的精度是没有问题的，对于电测已经远远超出了0.5级的限定，国家标准定义的相对误差有待商榷。三、万能拉力试验机分辨率和动态性能（带宽）选择：分辨率是试验机的一个重要参数，合适的分辨率将有利于测量的解析度，测量出较小的分度，有效分辨率和动态性能是一对矛盾，一味的提高有效分辨率是以牺牲动态性能（带宽）为代价的，带宽的降低直接导致的结果是材料屈服波动不明显甚至出现屈服就是一个平台的现象，所以在选型是也要对这对参数进行有效的考虑；四、万能拉力机同步性能选择：材料试验采集的数据是在同一时刻的材料的载荷和变形，如果二者不同步就会出现载荷朝前于变形或者变形朝前于载荷的显现，对于在进回程测量弹性材料时出现同一个载荷对应两个变形的问题，进回程曲线不重合的现象。 “沈阳宝特仪器有限公司”致力于材料检测的细节研究，解决了以上所发生的问题，自主研发的基于32位ARM微控制器的嵌入式闭环测控系统，采用24bitA/D转换器，31.5Hz低通滤波器（带宽），采集频率达100Hz以上，，1：200万调速比使伺服电机的调速性能达到更佳状态，采用实时多任务操作系统实现负荷、变形和位移的三种闭环控制，同步采样技术

WDW-100型电子万能试验机产品说明书翻译

WDW-100型电子万能试验机产品说明书翻译一、英文部分： WDW-100Electronic Tensile Testing Machine Main Technical Specifications:

6. VARIOUS PURPOSE: TENSION COMPRESSION, BENDING PEEL, TEAR, LOW CYLE AND CREEP TEST FOR METAL, NON-METAL AND IT’S MEMBER, DIFFERENT REPORT TYPE CAN OUTPUT ACCORDING TO USER’S REQUIREMENT. 三、Warranty The warranty period is one year from the final payment provided in Article 4.3 here in above. Machine parts under warranty are: 1. MAIN MACHINE:WORKING TABLE,MIDDLE BEAM,UPPER BEAM,STANDS 2. TRANSFERING SYSTEM 2.1 SYNCHRO BELT SPEED REDUCING SYSTEM 2.2 LOAD SENSOR FOR 100KN 2.3 FOLLER LEADING SCREW 2.4 ELECTRONIC DRAWING METER 3. DRIVING SYSTEM 3.1 AC SERVO DRIVER AND MOTOR 4. EXPERIMENT DATAS MEASURE AND CONTROLLING SYSTEM 4.1 PHOTOELECTRIC CODER 4.2 COMPUTER AND PRINTER: ACCORDING TO TH E MANUFACTURER’S SERVICE 4.3 SOFTWARE CAN BE UPGRADED WITHOUT CHARGE