分切机操作说明书
A-2700
高速数字分切机
说
明
书
杭州大华工控技术有限公司
2011年07月
目录
一、前言 (3)
二、技术参数 (4)
技术参数 (4)
分切机总体规格 (4)
放卷部份 (6)
对边系统 (7)
主机部份 (7)
收卷部份 (8)
机器的操作位置 (8)
机器的使用范围与约定用途 (9)
三、安全措施 (10)
安全措施及危险标志 (10)
其它标志 (11)
事故预防 (11)
危险点 (12)
四、搬运及安装 (13)
安装位置及搬运说明 (13)
安装说明 (13)
机器在安装前的贮存 (13)
安装步骤 (13)
五、操作盘及主要部件说明 (14)
放卷控制箱 (14)
主控制盘 (15)
侧/L侧控制盘 (18)
其他操作盘 (19)
分切装置 (19)
压辊 (19)
收卷臂 (19)
展平辊 (20)
废边处理装置 (20)
六、触摸屏操作................................................................................. 错误!未定义书签。
开机画面 ............................................................................... 错误!未定义书签。
主操作画面............................................................................ 错误!未定义书签。
参数设定 ............................................................................... 错误!未定义书签。
内侧工位电机选择................................................................. 错误!未定义书签。
收卷工艺 ................................................................................. 错误!未定义书签。
放卷工艺 ............................................................................... 错误!未定义书签。
配方选择 ............................................................................... 错误!未定义书签。
电机状态 ............................................................................... 错误!未定义书签。
摩擦力测试............................................................................ 错误!未定义书签。
故障屏幕 ................................................................................. 错误!未定义书签。
七、操作说明书 (37)
开机前准备 (37)
启动 (38)
停机 (39)
更换放卷 (39)
卸卷 (40)
安全关机 (40)
八、维修与保养 (41)
润滑油列表 (41)
润滑计划 (41)
保养工作 (41)
液压系统的维护与保养 (41)
附录A： (42)
附录B： (43)
附录C： (44)
一、前言
此操作说明书旨在帮助相关人员了解本设备，正确的操作和日常的维护保养能使机器保持良好的性能。了解机器的性能，掌握正确的操作方法，才能有效地避免或及时解除机器故障。因此，更换或增加操作人员时，新操作人员应认真阅读此说明书。
我们特别强调机器运行过程中的安全性，在启动本设备之前，请务必查看本说明书的安全措施一章！能够使操作者知道机器运行过程中有那些危险点和注意事项。
如果有什么疑问，或者机器出现故障而相关人员不能解决，请与我们联系（机器发生故障时，请您仔细填写“服务请求”表，并将此表立即传真至我公司，以便我们能及时准确地解决您的问题）：
杭州大华工控技术有限公司
电话：8
传真：0
售后服务：
投诉电话：5
欧神高速数字分切机是杭州大华工控技术有限公司分切机家族的最优秀成员之一。它继承了大华小霸王分切机的卓越优点，又融入了欧神系列的独特功能：
1、独特的整体机型设计，结构简洁，先进合理，坚固耐用，并适合用于1. 8m～4m 幅宽的分切机。
2、收卷采用独立臂无轴中心收卷方式，并配置独立接触辊，适用大卷径、高速度分切，最大速度达到600m/min，且运行平稳，安全可靠。
3、硬件配置精良，采用世界最新技术的名牌产品，驱动与控制采用先进的数控技术，触摸屏操作，以实现高精度、高可靠性的要求。
4、先进的张力控制方式和功能，使张力控制精度高、可调范围广，并实现对每一个收卷电机及接触辊进行独立控制，保证成品质量。
5、采用独特设计，保证机器操作简便快捷，对原材料的适应性好，适合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及复合膜、金属化膜等。
大华欧神高速数字分切机性能卓越，适合薄膜生产、二次加工厂家或薄膜（片）后加工厂家的生产需要。大华欧神高速数字分切机将不断采用新工艺、新技术，相信在不
远的将来，其应用范围更广，速度更快，更臻完善。
二、技术参数
2.1技术参数
分切机总体规格
型号：A-2700型
工作速度：最大500m/min
（与薄膜的种类、厚度、收卷宽度和纸芯质量有关）分切方式：剃刀分切
放卷芯：3″、6″纸芯
放卷直径：最大Φ1000mm
放卷宽度：1000-2500mm
收卷宽度：500~2200mm(两边工位最小收卷宽度300mm)
收卷直径：最大Φ800mm
收卷纸芯：3″、6″纸芯（3″纸芯外径不小于94mm）
辊面宽度：2700mm
材料厚度：20~120um
材料种类：CPP、CPE、VMCPP、VMPET等镀铝膜
外形尺寸：不包括操作控制台和卸卷装置时约为6100mm×5300
X2300mm（长×宽×高）
设备颜：出厂标准色（RAL9003）
外接系统：电源：380V±10% 50Hz±5%
三相交流电
压缩空气：洁净（无水无油）、
周围环境温度：最高35℃
相对湿度：最大60%
放卷部份
放卷直径：最大Φ1000mm
放卷宽度：1000~2500mm
放卷形式：无轴主动放卷，液压翻转放卷马达：交流异步伺服电机
数量：1
制造商：SIEMENS
型号：1PH7137-2QD02-0BD3
绝缘等级：F
防护等级：IP55/54
输出力矩：162N·m
转速：1000rpm
调宽马达规格：型号──EF47Y90S4
转速──98rpm
功率──
直线导轨规格：型号──GGB30AA
摩擦联轴节：型号──TT-3-0
联轴节：型号——DL-10×10
2.1.3对边系统
型号：AG2591-FX4030
工作行程：±75mm
模式：手动、自动、对中
纠偏探头：超声波探头FX4030
直线导轨规格：型号──GGB30AA
2.1.4主机部份
马达：交流异步伺服电机
数量：1
制造商：SIEMENS
型号：1PH7133-2QF02-0BD3
绝缘等级：F
防护等级：IP55/54
额定力矩：·m
转速：1500rpm
刀槽辊：槽距——3mm（凸出来的部分）
槽宽——2mm（凹进去的部分）
槽深——3mm
驱动辊：展平辊：直径——215mm
型号——KICKERT 2700mm 弓度——14mm
2.1.5收卷部份
收卷马达：交流同步伺服电机
数量：4
制造商：SIEMENS
型号：1FK7103-5AF71-1UA3
绝缘等级：F
防护等级：IP64
输出力矩：·m
转速：3000rpm
收卷直径：最大φ800mm
收卷纸芯规格：3"、6"纸芯（3"纸芯外径不小于94mm）
宽度──500-2200mm
接触辊：直径——Φ150mm
接触辊移动导轨：型号——HGH20CA4R3120Z0C
收卷臂移动导轨：型号——GGB30AA
液压系统：油缸——HSG100/70-405
制造商——榆次液压有限公司
电机——Y132M1-6-B5 制造商——山西电机厂
伺服调速阀——2FRM6A36-2X/
机器的操作位置
1、主控制盘
2、放卷控制盘
3、L侧收卷控制盘
4、R侧收卷控制盘
5、其他操作控制盘
当操作员使用机器时，应特别注意在此五个操作位置内是否会受他人干扰。
建议：把整台机器的最大活动范围以外1米处的周边，用安全标志带（黄-黑相间斜纹）框围在地板上。当机器在运作时，非操作人员不可进入标志带范围内。
机器的使用范围与约定用途
本机器必须在非爆炸性环境下分切指定规格的薄膜（参看）。
任何因不按照本说明书内所指定的规章操作而引致损失，本公司概不负责。
如用户需要更改约定用途，必须联络本公司，私自更改约定用途将使保修期失效。
正确地按本说明书去安装、拆卸、重新组装、启动、操作和保养维修亦纳入本约定规章内。
注意！为安全起见，在改装或更换机器任何部份前，必须取得杭州大华工控技术有限公司的书面同意。
三、安全措施
3.1 安全措施及危险标志
本机器只可由经受培训的人员操作和维护，因此每位参与机器启动、操作、检验、故障追查及维修的工作人员必须先细阅和明了本章。
操作员有责任维护机器的正常动作，机器有任何不正常情况时，及时报告有关人员。此外，操作员须确保工作场地整洁，不让任何障碍物阻碍视线或堵塞走道。
切勿私自更改、拆卸或终止机器上安全设施的功能，移走或打开机盖使运转部份外露会引致严重的伤亡事故。
当需要无经验的辅助人员参与机器的工作时，必须先指出所有潜在危险，让他们留心注意。
在维修保养机器时，请参阅说明书上有关各按钮和软键的开关状态，并依照其步骤进行维修。在危险区域装有安全防护罩，当有人处在危险区域时，禁止启动机器，情况紧急时，可用紧急停止。
以下标志是按需要附在机器的适当位置，有关工作人员务必要细阅并明白其含义。
此标志贴在机器的驱动箱门盖上方，表示在维修驱动箱内部时，应先断掉电源。
此标志贴在分切机收卷墙板内侧，表示操作人员应远离运转中部份，避免衣物或身体任何部份被卷入分切机辊筒内。
警告
维护前请切断电源 DISC ONNEC T POWER BEF ORE S ERVICINC THIS A REA
警告
小心夹手
K EEP OFF MAC HIN E
PA RTS I N FUN C TION
此标志列明机器的电气规格
和最大工作能力。
注意! 此标志会出现在本说明书内的规定、提示信息或防止机器受损的准则中。
小心!此标志会指出一些有潜在危险的地方。
事故预防
工作人员必须遵守以下规则：
*非与机器应用相关的人员不得参与本设备的操作和维修。
*本设备在运行过程中不允许无故断电，突然断电将会造成人员、电气、机械事故。
*在启动机器前，确定所有保护外罩和设备完好，而且工作正常。
*先确保机器的危险区域内无人，然后启动机器。
*绝对禁止在机器运转中进行清洁、维修或寻找故障。
*为免操作人员受静电影响，应安装除静电装置。
*在打开机箱前须把总电源开关设定在OFF位。
*机器运行过程中禁止一切人为因素挡住R侧和L侧的用来检测接触辊的光电开关。
*在总电源关掉之前必须先按触摸屏上的“安全断电”，再关掉总电源。
*在收卷薄膜之前，一定要锁紧收卷工位的两个臂，否则会引致收卷臂向外移动，膜卷跌落，电机飞车。
*只有在机器停止运转且被锁位时才可暂时地移开机盖作维修保养工作，工作完成后应马上装回机盖。
*切勿触摸旋转中的放卷、收卷膜、辊筒或切刀。
*全机设有7个紧急停机按钮，分别装在主操作控制台、放卷控制箱、R侧/L侧控制箱、和非驱动侧主墙板、机架立柱，当本机在运行过程中发生紧急情况时，按下此七个按钮在任何一个，可使全机运行即时停止（但请慎用）。紧急停止后，应检查驱动
皮带等传动系统有否异常后才能重新启动。
*收卷臂移动导轨与静态停留收卷臂的导轨衔接处不能停留收卷站或有其他异物，这将造成机器损害。
*在操作放卷夹头的夹紧和松开、收卷夹头的夹紧和松开、收卷臂的摆进和摆出、卸卷最终收卷膜卷时应特别小心，防止意外伤害事故发生。
*有关电气及液压等技术工作必须由专业技术人员进行处理。
四、搬运及安装
安装位置及搬运说明
机器的安放位置在可动部件（如卸卷小车、放卷调宽座和对边机座等）、放卷和收卷最大直径处并操作控制台应与周围有最少500mm的空间供操作员活动。而机器的环境要求和动力要求如下：
机器安置高度：不超过水平面以上1000米
机器环境温度：最高35℃
控制箱：最高+40℃
相对湿度：最高80%
电压：三相380C
频率：50/60Hz
操控电压：220VAC
电磁阀：220VAC和24VDC
功率：约75kVA
气压：──无尘、无油清洁压缩空气
用气量：约 5 Nm3/h
用以搬运和树立机器的悬吊装置至少有6000Kg（主机部分为6000Kg，放卷部分为4000Kg）的垂直负载力，同时须有足够的绳索或钢缆和S形吊钩在机器的孔眼、钩环和适当位置紧稳，然后连接到悬吊装置。
注意！在搬运机器的各分部件时，须严格按照其装配位置完整移动，避免其它摆向移动。
安装说明
机器在安装前的贮存
1、机器本体及其配件须存放在室温在5-40℃密蔽房间内；
2、避免机器受潮；
3、保持各部份水平放置，而包装完好无损。
注意！切勿损坏或拆除机器的保存包装。
安装步骤
1、选定一幅平整度在±3mm内的地基；
2、小心将机器就位，然而种入地脚螺丝；
3、调整整机的水平及相对平行度后，拧紧地脚螺丝；
4、连接机器内部的气管、电线接头及液压管路；
5、分别给操作盘接上气管和四线三相电源。
五、操作盘及主要部件说明
5.1放卷控制箱
1、切换开关
用来切换显示器的张力和
速度显示
2、对边器
要操作对边器必须先按触
摸屏中控制面板内对边器软键
来启动对边器指令盒的操控电
压，使+5VDC指示灯亮着。
a. 对中
按下钮使驱动马达
将放卷架移至预设中央
位置。
b. 手动
按下钮可进入手
动模式，再按↑或↓可
移动放卷架。
c. 自动
按下按钮可进入
自动模式，在此模式下
按↑或↓可微调探头检
测起始位置，范围为：
±3mm。
注意！只有机器在静止状态下方可调整探头的位置，在穿绕薄膜时，必须先把机器及对边器停止动作。
详细资料请参看附录《对边器操作说明书》。
3、张力状态指示灯
Ⅰ、亮着：表示制动器正依照程序的控制输出制动力矩
Ⅱ、闪动：表示制动器在起全作用，右夹头不能自由转动
Ⅲ、熄灭：表示制动器不起作用，右夹头可自由转动
4、速度控制+ 及- 按钮
按‘+’可增加机器速度，按‘-’可减小机器速度
5、<=>放卷支架按钮
同时按着两个按钮可增大两放卷夹头间的距离。
6、>=<放卷支架按钮
按着此钮可缩小两放卷夹头间的距离。
7、张力控制+ 及- 按钮
按‘+’可增加放卷张力，按‘-’可减小放卷张力。
8、张力制动按钮
按此钮可启动或解除放卷制动器对夹头施加的制动力。
9、停止机器按钮
按此钮可使机器按正常停机程序停下来。
10、紧急停止按钮
在紧急情况下，按下此紧停按钮可即时将机器停止，要重新启动机器时，必须将按钮沿顺时针方向旋转以解除锁定状态。
11放卷臂起/落
按此钮控制抬起和放下放卷臂。
注意！只有会导致设备或人身伤害事故时，才能用此紧停按钮，机器重新启动前应检查皮带等传动部位。
主控制盘
1、指示灯
a. 运行状态
Ⅰ、红灯长亮：机器停止
Ⅱ、绿灯闪动：机器准备好或机器在减速
Ⅲ、绿灯长亮：机器在正常运转
b. 紧急停止
若按了紧急停止钮，红灯会闪动同时蜂鸣器会响
c. 故障状态
Ⅰ、红灯闪动：机器发生故障
Ⅱ、绿灯闪动：机器在手动模式下以非常规状态运作
Ⅲ、绿灯长亮：机器在正常状态
2、启动机器按钮
当三个工作状态指示灯均转为绿色时，按下此钮可启动机器，按第一次，收卷马达启动，按第二次，主机启动。
3、停止机器按钮
按下此钮可使机器依照正常停机程序停止。
4、紧急停止按钮
按下此钮可使机器中断所有动作立刻停止。
5、故障复位按钮
当有故障发生时必须按此钮取消故障状态并停止蜂鸣器声音。
6、触摸屏
本机器采用先进触摸屏，其优点在于体积小、灵活性大，软键之功能可自由设定编制。
具体操作参阅触摸屏控制部分。
侧/L侧控制盘
如右图所示，小电箱位于靠分切机主控制台的墙
上。
1、摆入按钮
按此钮可把收卷臂靠近接触辊。
2、摆出按钮
按此钮可把收卷臂远离接触辊。
注意！机器运行时此按钮不起作用。
3、启动机器
同主控制盘上的“启动机器”按钮。
4、停止机器
同主控制盘上的“停止机器”按钮。
5、加速按钮
按一下此按钮可将机器速度增加。
6、减速按钮
按一下此按钮可将机器速度降低。
7、夹头松开按钮
按一下此按钮收卷夹头松开，并将此侧收卷直径复
位成“纸芯外径”。
注意！机器运行时此按钮不起作用，只有按此钮才
能将收卷直径复位。
8、收卷制动按钮
按此钮可启动或解除主电机的刹车制动力。
注意！机器运行时此按钮不起作用。
9、点动按钮
一直按下此按钮，机器在无载运行的模式下以10m/min的速度运行。
注意！按点动按钮时收卷马达不运转。
10、紧急停止按钮
在紧急情况下按此锁定按钮可即时将机器停止，要重新启动机器时，必须将按钮沿顺时针方向转以解除锁定状态。
其他操作盘
在每个工位的右侧收卷臂上装有两
个按扭：“收卷夹头松开”，“收卷夹
头夹紧”，此两按扭用于机器启动前纸
芯夹紧和收卷完成后的膜卷卸落于小车
上。
注意！机器运行时，上述两按钮不
起作用。
在非驱动侧的主墙板和机架立柱上
装有三个紧停按扭。在紧急情况下，按
下此紧停按钮可即时将机器停止，要重
新启动机器时，必须将按钮沿顺时针方
向旋转以解除锁定状态。
分切装置
采用剃刀分切，由剃刀和刀槽辊组成剃刀分切系统。
配有剃刀架5把，刀槽辊：辊槽面长2700mm，槽宽2mm，深3mm，槽棱2mm。
注意：刀片应准确地放入凹槽中间，不要与槽边相碰。刀架在直线导轨上方便移动，松开或拧紧螺栓就能移动或固定刀架。
小心！移动刀架时，防止刀片伤人！此刀架不用时，请将刀片卸掉！
压辊
在收卷进行时，为保持收卷的稳定性，压辊起着重要作用，它使薄膜与收卷保持一定的接触压力。本机器接触辊根据分切宽度而定。压辊上的单动气缸决定了接触压力的大小，压辊组件能在直线导轨上快速移动，松开手轮就固定了压辊位置。向上旋转轴承固定手柄后，压辊就能很方便地更换。
收卷臂
收卷臂组件能在支承横梁的直线导轨上移动，拧紧锁紧轮就能使收卷臂固定，反之则松开。为防止手轮松动，本设备增加了额外的锁紧装置，此装置位于收卷工位的外侧，当收卷臂定位后，必须用内六角扳手把固定螺栓拧紧。对称的两个收卷臂组成一组收卷臂，收卷纸芯由气缸夹头顶紧，任意方向旋转收卷夹头就固定纸芯。收卷臂由交流伺服电机驱动，通过同步带将动力传递到收卷头上，每个收卷臂均为可驱动收卷臂。随着膜卷直径的增大，收卷臂在油缸的驱动下逐渐后移，后移的信号来自检测接触辊的光电眼。
分切机操作规程标准范本
编号：QC/RE-KA3819 分切机操作规程标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
分切机操作规程标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 分切机操作规程 一、开机 1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定 2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定 3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于
6.0bar )、稳定 二、设定控制 1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单 2、.从PDF中提起相应的BOPP膜档案 3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度 4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯 三、上料、穿膜及接膜 1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车
ZDBX-2型电脑剥线机使用说明书
ZDBX-2 电脑剥线机使用说明书 一．技术性能 1．适用加工导线种类：VSF、IV、KV、玻璃纤维护套线。 2．加工范围：AWG30#~12# 3．切割长度：1~99999mm 4．长度相对误差：±（0.2±0.002）mm 5．剥头长度：前端：1～30mm,后端：1～25mm 6．最高加工速度：（当L=100时）85条/分 7．具备切断、切痕、全剥、半剥功能 二．输线调整方法 1．A、松开压力调节旋钮(5)(6)，同时将输线轮间隙调节旋钮(3)(4)向上方向旋转，使上下输线轮间隙大于被加工导线外径。B、根据导线外径，选择合适的导管(12)，导套(13)(14),导管装入导管座后调节前端尽量靠近刀口，摆动导管，视其前端不与刀口相碰擦。C、将导线穿过导套进入导管，顺时针方向旋动压力调节旋钮，同时向下转动间隙调节旋钮(6)，使上下输线轮压紧导线，用手拉导线不打滑，左边（后）输线轮调节方法同左（前）输线轮。注：压力和间隙对导线与输线轮间的摩擦力互为关系，压力—压强、间隙—接触面积，调节时注意恰到好处，即既不压伤导线，又不打滑为最佳。 1、（附示意图）
(1)(2)输线轮间隙调旋钮(3)(4)上下轮间隙调节盘 (5)(6)上下轮压力调节旋钮(7)(8)左侧滚轮 (9)(10)右侧滚轮(11)刀架(12)导管 (13)(14)导套(15)校直器 2、机器后视 3、校直器（旧说明书P5） 三．程序设定和调整方法 1.开机： 按照红色急停旋钮所示方向转动旋钮，使之升起，再拨动船型电 源开关至“通电”，此时指示灯和显示屏背光亮，表示通电。 2.设定 （1）键的种类
1、键“A、B、C、D、JD、SUM、TOT、求助、增加、减少 补偿、确认求助用以显示液晶显示屏上相对应的数字。 II、键“切断、点动、复位、启动、继续、停机用以操作剥线机的动作。 III、键0～9用以输入数字。 （2）设定加工程序 首先在显示屏上输入加工数据。 以下图为例：导线线号为AWG#30、全剥。 A—导线前端剥头长度 C—导线前端外皮拉（移）动距离 L—导线总长度 B—导线后端剥头长度 D—导线后端外皮拉（移）动距离 设定方法如下： 按动A，显示屏对应数字闪动，按数字键0，再按6，显示屏显示06，为前端剥头长度6mm，按动C，输入07，注：全剥时C>A，D>B。按动L，输入00100显示屏显示00100，总长为100mm，按动B键，输入04，再按D，输入05，以上完成加工长设定需半剥时，设定A>C，B>D。（C和D表示设定。剥头拉开距离）
低压配电箱安装使用说明书(2017-A)
低压配电箱 安装使用说明书宝临电气集团
始终安全第一 在开关设备安装使用前请先仔细阅读本说明书 开关设备只能安装在适合于电气设备工作的户场所； 确保由专职电气人员进行安装、操作和维护； 必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用性和安全性； 有关开关设备的一切操作，都要遵守说明书中的相应规定； 不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数的规定值； 使用说明书应放在所有与安装、操作和维护有关人员能方便地拿到的地方； 用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理开关设备； 若对本说明书尚有疑问，宝临电气将提供进一步的资询。
目录 1产品概述 (4) 1.1 简介 (4) 1.2正常的工作环境条件 (4) 1.3 特殊使用条件 (4) 1.4 电气参数 (4) 1.5 到货后检验 (4) 1.6 安装 (4) 1.7清理 (4) 1.8综合调试 (5) 1.9投入运行前的检查和试验 (5) 2使用说明 (5) 3维护、维修 (6) 3.1检查与维护 (6) 3.2维修 (6) 4工程技术服务 (6) 1. 产品概述
1.1简介 宝临电气低压系列配电箱，适用于三相交流低压配电系统中，额定电压为交流 220/ 380V、额定电流为630A 及以下、额定频率 50Hz，作为接受和分配电能使用。产品具有防漏电、防浪涌、过载、欠压、短路保护等功能。可应用于大户型住宅、别墅、写字楼等民用建筑，商场、酒店等商用设施以及工矿企业、体育场馆、医院、学校、机场、地铁等公共场所。 1.2正常的工作环境条件 1.2.1 环境温度： -15℃~+45℃，24h平均温度不超过 +35℃ 1.2.2 大气条件：空气清洁，最高温度为 +45℃时相对湿度不得超过 50％。在较低温度时，允许有较大的相对湿度，但因考虑到由于温度的变化，有可能会偶然地产生适度的凝露。 1.2.3 污染等级： 3 1.2.4 海拔高度：安装场地的海拔不得超过 2000m。 1.2.5 应安装在无剧烈震动和冲击及其不足以腐蚀电器元件的场所。 1.2.6 安装位置应水平，倾斜度不超过5o。 1.3 特殊使用条件 如果配电箱在异于上述规定的正常使用条件下使用，用户应在订货时提出并与公司协商一致。 设备在高于上述环境温度时，应考虑降容运行。 1.4 电气参数 1.4.1 额定工作电压：220/380V 1.4.2 额定绝缘电压：660V 1.4.3 额定电流：630A及以下。 1.4.4 额定频率：50Hz或60Hz 1.4.5 外壳防护等级：IP30～IP65。 1.5到货后检验 为避免不便，应在到货时即检查箱体是否在运输过程中受损.如发现损坏，应立即通知本公司，说明造成损坏的原因及情况，以便协助处理，减少损失。开箱检验后请将经确认的设备清单再传真给本公司。 1.6安装 产品应垂直安装使用，其安装平面与垂直面的倾斜度不超过5度，安装方式可分为挂墙式、落地式。 1.7清理 安装完毕，应检查设备以确保清洁并无任何遗留物。可用吸尘器，干刷子或软布清扫，严禁使用具有溶解性或凝固性化学试剂清洗。 1.8综合调试 复检程序
跌落式自动装箱机使用及维护手册(样机)
HZ01A-1000型自动装箱机使用及维护手册
总目录 *目录 (1) A.总体注意事项 (3) B.售后服务 (3) C.安全细则 (4) 第一部分概述及技术参数 (5) 1.1概述 (5) 1.2主要技术参数 (5) 第二部分机械特点 (6) 2.1机架部分 (6) 2.2输送链部分 (6) 2.3导向装置 (7) 2.4挡瓶装置 (7) 2.5阻瓶装置 (7) 2.6提箱机构 (8) 2.7定位机构 (8) 2.8落瓶机构 (9) 第三部分电气工作原理 (10) 第四部分储运与安装 (11) 4.1储运 (11) 4.2安装 (11) 第五部分操作与使用 (12) 5.1使用前检查 (12)
5.2注意事项 (12) 5.3机器的起动与停止 (12) 5.4定期检查与维护 (13) 第六部分故障分析及处理 (15) 6.1 机械常见故障分析及处理 (15) 6.2 电气常见故障分析及处理 (16) 附录： 1、随机备件、资料清单 2、电气原理图
A.总体注意事项： 请在使用前仔细阅读本手册，并尽可能地利用它来指导您的工作。 操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明。 注意： 在无视本手册中说明的情况下，本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责，同样，在没有得到本公司认可的情况下，擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的问题，本公司不负任何责任。 本公司保留在不更新本手册和备件清单的情况下，由于制造及商业原因对所制产品进行修改的权利； 本公司禁止对本手册的部分或全部内容进行非法复制。B．售后服务: 本公司对产品实行终身保修，维修时，请提供以下详细资料。 ●故障的现象； ●是如何判断出来的； ●对相应故障所采取的处理措施； ●其它有关信息。 请将如上情况告知我公司： 在告知情况时，一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和性能，以上提及的几点可在机器的指示铭牌上找到。
分纸机安全操作规程示范文本
分纸机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
分纸机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作前要袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在 开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞 伤。 二、纸板分切机操作人员必须熟悉纸板分切机主要结 构、性能和使用方法，注意材料的厚度，不能超过 10mm，不能分切硬性物料，只适合纸板的分切。 三、纸板分切机的使用方法：按照被剪材料的厚度， 调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具； 纸板分切机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪 切工作。 四、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源 停机检查。
五、开机前要检查、机器旁没有人员靠近，机台上的调整工具要全部拿开，不允许摆放在机台上，避免意外发生。 六、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 七、纸板分切机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
分切机操作说明书
A-2700 高速数字分切机 说 明 书 杭州大华工控技术有限公司
2011年07月 目录 一、前言 (3) 二、技术参数 (4) 技术参数 (4) 分切机总体规格 (4) 放卷部份 (5) 对边系统 (5) 主机部份 (5) 收卷部份 (6) 机器的操作位置 (6) 机器的使用范围与约定用途 (7) 三、安全措施 (8) 安全措施及危险标志 (8) 其它标志 (9) 事故预防 (9) 危险点 (10) 四、搬运及安装 (11) 安装位置及搬运说明 (11) 安装说明 (11) 机器在安装前的贮存 (11) 安装步骤 (11) 五、操作盘及主要部件说明 (12) 放卷控制箱 (12) 主控制盘 (13) 侧/L侧控制盘 (16)
其他操作盘 (17) 分切装置 (17) 压辊 (17) 收卷臂 (18) 展平辊 (18) 废边处理装置 (18) 六、触摸屏操作........................................ 错误!未定义书签。 开机画面 ......................................... 错误!未定义书签。 主操作画面 ....................................... 错误!未定义书签。 参数设定 ......................................... 错误!未定义书签。 内侧工位电机选择.................................. 错误!未定义书签。 收卷工艺.......................................... 错误!未定义书签。 放卷工艺 ......................................... 错误!未定义书签。 配方选择 ......................................... 错误!未定义书签。 电机状态 ......................................... 错误!未定义书签。 摩擦力测试 ....................................... 错误!未定义书签。 故障屏幕.......................................... 错误!未定义书签。 七、操作说明书 (30) 开机前准备 (30) 启动 (31) 停机 (32) 更换放卷 (32) 卸卷 (33) 安全关机 (33) 八、维修与保养 (34) 润滑油列表 (34) 润滑计划 (34) 保养工作 (34) 液压系统的维护与保养 (34) 附录A： (35) 附录B： (36)
全自动电脑剥线机使用说明书
全自动电脑剥线机 使用说明书 适用围 全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重量：31KG 外形尺寸：390mm×350mm×255mm 功率：120 – 200W 显示方式：LCD液晶显示屏 切割长度：1mm – 9999mm 切割公差：0.002×L以（L =切割长度） 剥离长度：0 – 35mm 切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2 导管最大直径：￠8 中间剥皮：10处剥 刀具材料：优质钨钢 剥线速度：2000 – 80000根/小时 驱动方式：两轮 调节速度：0最慢，9最快
安全使用注意事项 首先非常感您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧 坏该机器。 二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域使用该机器，以免对该机器产生干扰。 四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必 保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使 用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录 一、剥线机的主要结构 二、快速操作方法 三、机械部分工作原理 四、面板操作与参数设定 五、刀口位置调整 六、参数名词说明 七、售后服务承诺 八、故障及排除方法
小分切机操作规程
小分切机操作规程 1.准备工作 1.1分切机由专人操作，操作员经培训，考核通过后能上岗。、 1.2 操作员须穿工作服，禁止戴饰品，女操作员须盘好长发。 1.3使用分切机之前，检查机器状况，确保机器无损伤|、无污垢、无杂物。 1.4接通电、气，确定电、气供应正常后关闭电源 2穿膜 2.1按生产计划单的要求，选择相应规格的隔膜，检查隔膜的外观和平整度 2.2将纠偏器回中，将隔膜装入放卷气涨轴，充气。 2.3按规定顺序依次将隔膜穿过个辊筒。 2.4打开电源，依次按“电源启动”、“主机启动”和“主机加速”。速度加到10m/min 时再次按“主机加速”，此时加速停止，用手拉住隔膜前端将膜拉出，当拉出的膜平整后，按“主机降速”，再按“主机停止”。 2.5拉起压紧棒的气压控制键，将膜压住。 3排刀 3.1根据不同材质的隔膜准备好相应的刀片，干法膜和湿法膜使用普通刀片，陶瓷膜使用钨钢刀片。 2根据生产产品的规格排好铁块。 3.3将刀片和铁块装入刀槽。注意，隔膜两边要留有边料，边料尺寸应尽量控制在5-10mm。拧紧螺丝，将刀片和铁块锁紧。 3.4转动刀槽控制手轮，将刀片缓慢切入隔膜。注意铁块不能接触隔膜，中间应留有2-3mm缓隙。 4调整收卷臂 4.1以10m/min的速度开动机器，牵引隔膜将隔膜切开，拉出1m隔膜后停下主机，用剪刀剪断隔膜，留下不少于20cm分切好的隔膜。 4.2将分开的隔膜前后交替平铺于牵引辊两边。 4.3每个分切开的小条隔膜配一个收卷臂，选择对应宽带的纸管装入收卷臂，将小条隔膜贴在纸管上、剪去多余部分。注意隔膜贴在纸管时，两边留不少于2mm 的空隙。 4.4打开压紧棒，启动机器。速度为10m/min，观察收卷情况，重新调整收卷臂的位置。 5分切 5.1以10m/min的速度开动，观察收卷情况，如发现有未收紧的情况，用手带动纸管，使隔膜在纸管上收齐。 5.2升高速度，根据分切隔膜的实际情况选取合适的速度。 5.3观察收卷时成品的端面是否整齐、是否有毛刺；观察机器的张力输出是否正
大分切机操作规程
大分切机操作规程 1.准备工作 1.1分切机由专人操作，操作员经培训，考核通过后能上岗。、 1.2 操作员须穿工作服，禁止戴饰品，女操作员须盘好长发。 1.3使用分切机之前，检查机器状况，确保机器无损伤|、无污垢、无杂物。 2穿膜 2.1当分切机上放卷和收卷之间无膜或隔膜破损断裂时，需要重新穿膜。 2.2将放卷装置摆动到居中的位置，用悬臂吊将主线收卷好的隔膜大卷吊到放卷端，夹紧夹头。 2.3打开“点动”模式，按规定顺序依次将隔膜穿过收卷臂之前的各条辊筒。2.4当收卷臂之前有两米隔膜后，停止点动。 3排刀 3.1根据膜的有效宽度确定分切后半成品隔膜的卷数并确定每一卷的宽度。 4调整收卷臂 4.1以10m/min的速度开动机器，牵引隔膜将隔膜切开，拉出1m隔膜后停下主机，用剪刀剪断隔膜，留下不少于20cm分切好的隔膜。 4.2将分开的隔膜前后交替平铺于牵引辊两边。 4.3每个分切开的小条隔膜配一个收卷臂，选择对应宽带的纸管装入收卷臂，将小条隔膜贴在纸管上、剪去多余部分。注意隔膜贴在纸管时，两边留不少于2mm 的空隙。 4.4打开压紧棒，启动机器。速度为10m/min，观察收卷情况，重新调整收卷臂的位置。 5分切 5.1以20m/min的速度开动，观察收卷情况， 5.2升高速度，根据分切隔膜的实际情况选取合适的速度。 5.3观察收卷时成品的端面是否整齐、是否有毛刺；观察机器的张力输出是否正常。 5.4当母卷剩下50m时开始降速，收卷完成后停止主机。 6换卷 6.1当一卷母卷分切完后，留下适当的隔膜后剪断、打开夹头取下钢卷芯换上新的母卷、并用胶带将前后两卷隔膜接好。 6.2“点动”模式开动主机，当接头被收卷后、停下主机。 6.3将收卷好的成品取下，拉掉接头、贴好标贴、送质检处进行检测。 6.4收卷臂上装上新的纸管，重复操作步骤5.1-6.3即可连续生产。 7调整
分切机使用说明书
分切机使用说明书 、基本参数 1、适用咀棒长度80-120mm,直径5-8mm 2、机器总功率：1 .6kw，380v 3ph 3、外形尺寸：8500*700*1700mm（L*W*H） 4、重量：500KG 二、使用规程; 1 、检查机器各部位是否因运输及其它原因引起松动现象，调节机器的四只底脚螺丝，校验水平置机器于平整地面上 2、外接高压气到调压阀处，二路气管吹气目的为排除轮鼓右下方空槽内残留的咀棒，以使轮鼓能顺利接纳新咀棒，调节调压阀气压，以达到最佳使用效果。 3、联接外接三相电源，打开置于操作钮箱上的钥匙开关，右边的绿灯亮说明电源已正常接通，操作按钮角箱上放的黑色旋钮调节器为控制轮鼓右上角小拔轮的转速，通过转动旋钮来调节为小拔轮的转速，实际使用时旋钮调到最高（按顺时针方向） 4、检查轮鼓左边的刀架和咀棒压片间隙位置，调整刀片左右距离，使刀片能正中切入轮鼓的刀片槽中，两刀片的间距即为要切割咀棒的长度：20mm和15mm,拧紧刀片夹座片上的螺钉以固定刀片位置 5、装满咀棒后，打开钥匙开关power，绿灯亮，注意按以下操作:
A 、始终先按下刀片knife 绿色按钮，使刀片先转动起来，并检查转动是否顺畅，有无刺耳声音。 B、再按下轮鼓（Drum绿色按钮，使轮鼓转动、同时确认轮鼓右上角的转动小轴开始转动，即可开始工作。 C如有故障需停机时，始终确认：先按下Drum红色停止键，停1-2 秒后再按Knfe 红色键，使刀片停止转动，这样避免咀棒在轮鼓与刀片间卡死。 6、刀架部件里面的齿轮定期清理，并补加润滑脂。 7、移动刀架时卸下上下两颗螺丝，往左向平移，使刀片退出轮鼓的刀片槽，然后松开同步带，拔出刀架轴上的同步带轮、即可卸下整了刀架，供维修清理用。 安装时，刀架平移靠向轮鼓，使刀片正确切入轮鼓槽中，固定上下两颗螺丝，从后面装上同步带轮，松开驱动电机的底脚螺丝往右移动，方便装上同步带，然后电机座向右移，确认同步带合适的松紧度，固定电机底座螺丝即可正常工作。 （注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
电脑剥线机操作规程
电脑剥线机操作规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
电脑剥线机的操作规范1程序：程序是指线的规格长短有多种，将每种规格（即线长、线头、线尾、剥开、延时、退刀、剥头、剥尾、线径、速度、定量、批量构成一种规格）储存到一指定的程序号之中，程序号选01-99（25毫米-10米）；00程序为试机专用，98号程序为短线专用，线长限定为1-25毫米。 2定量：是将此程序内所有储存的规格，需要生产多少，给予报警及停机。 3产量：检查生产情况，每到一百根时，电脑会自动报警，但不停机，在产量=定量时，电脑会自动报警并自动停机。 4剥线机的程序设置有99种，根据生产需求可将下线规格储存电脑中，避免同规格的每次重设制。 5线长：线长是指所需电线的总长度，如图4-1、图4-2（包括线头、线尾长度）。 6线头：线头是指电线的首端剥出的长度。如图4-1、图4-2 7线尾：线尾是指电线的尾端剥出的长度。如图4-1、图4-2 8剥头：剥头是指电线的首端剥开的长度，剥头大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥头大于线尾为全剥，剥头小于线头为半剥开）剥出的护套，套住线头，以免在各工序流程中弄乱线芯。 9剥尾：剥尾是指电线的尾端要剥开的长度，如果剥尾大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥尾大于线尾为全剥，剥尾小于线尾为半剥）剥出护套，套住线头，以免在各工序流程中弄乱线芯。
10线径：线径是指电线线芯的直径，显示的数据表示线径粗细的值（并不是指线芯的直径大小），在机器运动中，如线头剥不开，需调整线径使其变小，如线头剥开将线芯铜线切断，需调整线径值使其变大，（一般为30-90，数值仅为参考）。 11速度：机器运行中的速度、快慢调节方法为：运行过程中按停机键，通过“加1”或者“减1”键来调节，速度分为：00-09档，00为最慢，09为最快。（目前公司设置：线材㎜速度05；线材速度03） 12 剥开：剥开是指电线中间剥开的长度，剥开的距离与线长的强度有关，线皮的强度太强就难拉开，对刀具影响较大，线皮的强度差的容易拉开，此功能跟线皮与线芯裹的松紧有关，跟线皮材料有关。 13 退刀：退刀是指刀具破线皮之后，刀片退到一定的位置来剥开线皮（一般为00-10数值），一般线皮薄的参数设置小，线皮厚的参数设置大。（一般设定为02-03。一般设定为03-05） 14刀值：刀值是指刀子到铜线的距离。（刀值的大了线皮无法剥脱，刀值小铜线会切断）
分切机使用说明书
分切机使用说明书 一、基本参数 1、适用咀棒长度80-120mm，直径5-8mm 2、机器总功率：1.6kw，380v 3ph 3、外形尺寸：8500*700*1700mm（L*W*H) 4、重量：500KG 二、使用规程; 1、检查机器各部位是否因运输及其它原因引起松动现象，调节机器的四只底脚螺丝，校验水平置机器于平整地面上 2、外接高压气到调压阀处，二路气管吹气目的为排除轮鼓右下方空槽内残留的咀棒，以使轮鼓能顺利接纳新咀棒，调节调压阀气压，以达到最佳使用效果。 3、联接外接三相电源，打开置于操作钮箱上的钥匙开关，右边的绿灯亮说明电源已正常接通，操作按钮角箱上放的黑色旋钮调节器为控制轮鼓右上角小拔轮的转速，通过转动旋钮来调节为小拔轮的转速，实际使用时旋钮调到最高（按顺时针方向） 4、检查轮鼓左边的刀架和咀棒压片间隙位置，调整刀片左右距离，使刀片能正中切入轮鼓的刀片槽中，两刀片的间距即为要切割咀棒的长度：20mm和15mm，拧紧刀片夹座片上的螺钉以固定刀片位置 5、装满咀棒后，打开钥匙开关power，绿灯亮，注意按以下操作：
A、始终先按下刀片knife绿色按钮，使刀片先转动起来，并检查转动是否顺畅，有无刺耳声音。 B、再按下轮鼓（Drum）绿色按钮，使轮鼓转动、同时确认轮鼓右上角的转动小轴开始转动，即可开始工作。 C、如有故障需停机时，始终确认：先按下Drum红色停止键，停1-2秒后再按Knfe红色键，使刀片停止转动，这样避免咀棒在轮鼓与刀片间卡死。 6、刀架部件里面的齿轮定期清理，并补加润滑脂。 7、移动刀架时卸下上下两颗螺丝，往左向平移，使刀片退出轮鼓的刀片槽，然后松开同步带，拔出刀架轴上的同步带轮、即可卸下整了刀架，供维修清理用。 安装时，刀架平移靠向轮鼓，使刀片正确切入轮鼓槽中，固定上下两颗螺丝，从后面装上同步带轮，松开驱动电机的底脚螺丝往右移动，方便装上同步带，然后电机座向右移，确认同步带合适的松紧度，固定电机底座螺丝即可正常工作。
分切机操作规程
分切机操作规程 1.操作人员必须先培训再上岗,必须熟知不同分切机的使用方法!设备的性能 及一般的维修方法。非本工种人员不得随意操作 2.做好开机前的劳动防护,备好操作的一些辅助工具和材料(调刀工具,作业 要求的纸箱,纸管,裁纸刀,胶带等)并放在机台的合适位置 3.确保设备在安全状态下,打开电·气开关,检查电路是否缺相气路是否畅通, 试运行机器,查看电气·气动·机械设备是否运行正常。机械的防护设施是否完善。操作过程中要防止压伤·划伤或带进转动的齿轮·链条·滚筒等4.调刀:根据作业要求调整准确的刀距,注意刀口的方向。必要时要把底刀取 下重新排刀,刀有豁口或不锋利要其实修理更换 5.查勘静电消除设施及机台地线的连接,保证操作时材料静电得到消除。把机 台下铺好废纸,防止灰尘吸附。 6.上料时注意安全。把材料推到合适位置进行充气,注意材料的转动方向不可 上反。 7.穿纸和对边:把材料按设备设定的方向从放卷穿到收卷,并调整纠偏位置进 行对边,切边时要保证成品两边都有胶水,上料时一定要注意纠偏行程。一定 要上到纠偏行程的中间,运行时要注意纠偏一边,超过行程时会出现切不到边要立即处理 8.在收卷轴上穿上作业要求的纸管,对齐材料。需要贴双面胶的必须贴好双面
胶,调整好合适的收卷张力和放卷张力,进行切边收卷, 9.在收卷过程中要严格检验产品质量,不可把次品或废品和其他赃物或边条卷 进产品,同时严格控制米数 10.停机卸卷时要一手托住材料把产品从气胀轴上抽出来,写真喷绘画面的材料 一定要带好手套,不得在产品上留下手印。 11.根据生产要求做好相应完善的包装,包括帖标签加包装纸或膜,封箱·打批 号等 12.停机后要关掉电源·气源,并对机器进行必要的清洗维护,过度辊尽量不要 用刀刮,设备上的胶水要用溶剂擦拭干净 13.在作业过程中遇到问题,原则上停机处理,无法停机处理的一定要减速谨慎 小心处理。
剥线机操作流程
限公司管理文件 编号：RH-GC-02-2014 第1页；共5页 一、设备名称：剥线机 二、使用 1、操作人员应熟悉剥线机使用说明书中的各项内容，并了解各部分的结构及性能。将剥线机置于清洁、干燥通风良好的环境中使用。 2、使用前应检查供电是否正常，接线是否可靠，成套各部位是否紧固。 三、操作和调整 图1 1、连接好剥线机电源，将右侧滚轮上升开关调到上位置，将待剥电源线按上图方式插入导管内，再将滚轮开关调到下位置，并调节右侧轮间隙调整开关，使滚轮间隙至刚刚接触到线材后再往下调2大格； （左侧滚轮也调至可将电源线压紧状态，若已处于压紧状态，则不需调节间隙调整开关） 1、 左侧滚轮上升开关 8、 右进线孔 2、 右侧滚轮上升开关 9、 右侧滚轮压力调整钮 3、 左侧轮间隙调整开关 10、 导管（粗/细线导管不通用） 4、 右侧轮间隙调整开关 11、 左上滚轮 5、 刀座 12、 左下滚轮 6、 右上滚轮 13、 左侧滚轮压力调整钮 7、 右下滚轮 14、 进线滚轮 14 13 11 10 12 5 3 2 1 4 6 9 8 7
限公司管理文件编号：RH-GC-02-2014 第2页；共5页 2、打开电源开关，按图纸要求调节剥线机参数设置； 图2 按面板“”移动键，将光标移至程序位置，可设置01-99个可记忆程序（00为试机专用，无记忆功能，01-89为常规程序，90-99为超短线程序）。 按面板“”移动键，将光标移至速度位置，可设置00-99（其中00最慢，-99最快）。 按面板“”移动键，将光标移至线长位置，根据图纸要求，按右边数字键输入线长尺寸。 按面板“”移动键，将光标移至产量位置，此设置默认为“0000”生产到了定量设定值后，电脑自动报警并停机。 按面板“”移动键，将光标移至线头位置，根据图纸要求，按右边数字键输入线头剥皮尺寸。 按面板“”移动键，将光标移至剥头位置，剥头数值≧线头数值线皮剥落，剥头数值＜线头数值线皮不剥落，按右边数字键输入剥头尺寸。 按面板“”移动键，将光标移至线尾位置，根据图纸要求，按右边数字键输入线尾剥皮尺寸。 按面板“”移动键，将光标移至剥尾位置，剥尾数值≧线尾数值线皮剥落，剥尾数值＜线尾数值线皮不剥落，按右边数字键输入剥尾尺寸。
装箱机使用说明书
目录 一、说明 (2) 1.1一般说明 (2) 1.2安全标识 (2) 1.3总体说明 (2) 1.4电器控制系统的安全措施 (3) 1.5其他警告 (4) 1.6术语定义 (4) 1.7版权 (4) 1.8重要说明 (5) 1.9责任 (5) 二、设备简介 (6) 2.1用途及特点 (6) 2.2结构 (6) 2.3主要技术参数 (7) 三、设备的搬运与安装 (8) 3.1搬运 (8) 3.2安装 (8) 3.3工作站立位置说明 (9) 四、设备调整步骤 (9) 4.1瓶整列的调整 (9) 4.2抓瓶部件的调整 (10) 五、电气操作与设置 (11) 5.1控制面板功能 (11) 5.2具体操作 (11) 六、常见故障处理 (15) 七、保养及清理 (15)
一、说明 1.1一般说明 本用户手册包括了为保证有关设备和生产设施的安全运输、安装、调试、操作以及维护保养所需的所有资料。 本用户手册仅供负责安装、操作、控制、保养的经培训的管理人员使用。 只有充分理解本用户手册，才能确保本设备和其他生产设施在无故障的状态下运行。因此，每一位负责这些工作的人员都应认真阅读本用户手册。 本用户手册不包括技术更改后的服务安排，一旦此套设备或生产设施的技术进步需要对技术资料进行更改，用户应负责将所有补充资料、更新资料放入本用户手册中，使它们成为一个整体。 任何未读该说明书，未经培训的人员操作该设备，所造成后果，本公司不承担任何责任，本说明的最终解释权归本公司所有。 1.2安全标识 当心触电该标识说明错误使用会造成操作人员触电。 机械伤人该标识说明错误的使用会对操作人员造成人身伤害。 警告该标识说明错误使用会造成操作人员受伤或死亡。 注意该标识警告操作人员须注意机器极其部件，以防发生危险。 1.3总体说明 1.3.1操作人员必须严格遵守工厂的安全条例。 1.3.2机器须由经过培训合格并完全理解该操作手册的人员来进行操作。并且该操作人员 应熟悉该机器各个部件的功能以及该机器所有的危险区域。 1.3.3在运作该机器之前，检查所有的手柄，按钮以及保护装置在其指定位置，确保机器 周围的人员与机器保持足够远的距离。 1.3.4请勿在机器运作期间触碰运作部件。只有在机器停止和故障排除的情况下，方可进 行清理工作。 1.3.5在安装和调试该机器时，确保移除所有的工具和不明材料，以防发生意外。 1.3.6确保所有的安全装置完整有效，如有不完整的部件，请及时更换。 1.3.7若机器因为某些原因突然停止，请关闭启动按钮。等到故障解除后，方可再次开启 机器。
分切机操作规程
分切机操作规程 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
7分切机操作规程 1、开机检查 分切机开机前，分切工巡检各部件螺丝是否松动，各密封部件是否有泄露现象，工作环境是否清洁。 确保转动设备周围无人靠近后，打开总开关。 检查放卷轴是否在工作位置，并确认轴头被有效夹住。 确认以上检查合格后方可开始工作。 2、开机操作 根据生产订单和生产工艺要求，设定分切机卷长和张力。 将布头按穿布要求引入到分切机上。 根据生产订单要求调整好分切刀。 根据调刀尺寸套好纸管理，将收卷气胀轴推入工位。 夹紧气胀轴后，开启分切机缓慢将升头布拉出，分切刀进刀，待分切口通过纸管后停止分切机，切刀切断升头布，对纸管，气胀轴充气并将布头引入卷取气胀轴上。 压辊压下。 设定分切速度，按分切机慢速启动按钮，分切机开始分开切，待分切机运行正常后按下快速分切按钮。 分切机按照设定卷长分切结束后抬压辊。 打开分切机卷取气胀轴头夹具。 分切布卷推出，下一个卷取气胀轴入位，夹紧下一气胀轴轴头。 启动分切机横向切刀，切断布，断布头引入下一卷取气胀轴上。 拔轴器按照布卷高度调节高低。 气胀轴放气。 拔轴器压轮下压。 拔轴器正转，拔出气胀轴。 运布小车放到下卷平台下，下卷平台打到卸卷工位，布卷滚入运布小车上。重复步骤直到该母卷切完为止。 3、注意事项 吊放卷轴时必须先打开轴头夹持器才能操作，不得野蛮操作损坏设备。
分切机引布时必须是停止的，防止引布时压手。 分切机在运行时不得进入运转区域内。 分切机纵向切刀不得用手直接触摸，防止割伤。 分切机横向切刀工作时不得将手放入飞刀运行区。 分切机卸卷时运布小车前必须挡一下，防止布卷惯性冲入包装区。
分切机的安全操作流程及注意事项
分切机的安全操作流程及注意事项 分切机是将宽幅的PVC膜分切成多条窄幅材料的机械设备。在操作分切机时，应注意掌握安全操作流程： 一、开机 1.开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压、电流是否正确、稳定。 2.打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。 3.打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于 )、稳定。 二、设定控制 1.照分切计划单安排的PVC膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。 2.从PDF中提起相应的PVC膜档案。 3.设定相应规格膜的收卷长度、宽度。 4.选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。 三、上料、穿膜及接膜 1.上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。 2.穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。 3.接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下
部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。 四、开机运行 1.改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。 2.将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。 五、分切控制 在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。 六、收料 1.当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。 2.运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。 3.确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。 七、停车 1.当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。 2.在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。 3.当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。 4.当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。 八、注意事项 1.开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。 2.设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。
电脑剥线机操作规程
电脑剥线机的操作规范 1程序：程序是指线的规格长短有多种，将每种规格（即线长、线头、线尾、剥开、延时、退刀、剥头、剥尾、线径、速度、定量、批量构成一种规格）储存到一指定的程序号之中，程序号选01-99（25毫米-10米）；00程序为试机专用，98号程序为短线专用，线长限定为1-25毫米。 2定量：是将此程序内所有储存的规格，需要生产多少，给予报警及停机。 3产量：检查生产情况，每到一百根时，电脑会自动报警，但不停机，在产量=定量时，电脑会自动报警并自动停机。 4剥线机的程序设置有99种，根据生产需求可将下线规格储存电脑中，避免同规格的每次重设制。 5线长：线长是指所需电线的总长度，如图4-1、图4-2（包括线头、线尾长度）。 6线头：线头是指电线的首端剥出的长度。如图4-1、图4-2 7线尾：线尾是指电线的尾端剥出的长度。如图4-1、图4-2 8剥头：剥头是指电线的首端剥开的长度，剥头大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥头大于线尾为全剥，剥头小于线头为半剥开）剥出的护套，套住线头，以免在各工序流程中弄乱线芯。 9剥尾：剥尾是指电线的尾端要剥开的长度，如果剥尾大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥尾大于线尾为全剥，剥尾小于线尾为半剥）剥出护套，套住线头，以免在各工序流程中弄乱线芯。 10线径：线径是指电线线芯的直径，显示的数据表示线径粗细的值（并不是指线芯的直径大小），在机器运动中，如线头剥不开，需调整线径使其变小，如线头剥开将线芯铜线切断，需调整线径值使其变大，（一般为30-90，数值仅为参考）。 11速度：机器运行中的速度、快慢调节方法为：运行过程中按停机键，通过“加1”或者“减1”键来调节，速度分为：00-09档，00为最慢，09为最快。（目前公司设置：线材0.1㎜速度05；线材2.5-3.0㎜速度03） 12 剥开：剥开是指电线中间剥开的长度，剥开的距离与线长的强度有关，线皮的强度太强就难拉开，对刀具影响较大，线皮的强度差的容易拉开，此功能跟线皮与线芯裹的松紧有关，跟线皮材料有关。 13 退刀：退刀是指刀具破线皮之后，刀片退到一定的位置来剥开线皮（一般为00-10数值），一般线皮薄的参数设置小，线皮厚的参数设置大。（0.1mm一般设定为02-03。2.0mm-3.0mm一般设定为03-05） 14刀值：刀值是指刀子到铜线的距离。（刀值的大了线皮无法剥脱，刀值小铜线会切断）
欧式箱变安装使用说明书
YB-系列箱式变电站 安 装 使 用 说 明 书
安全第一！ 开关设备只能安装于适合电气设备工作的场所。 确保由专业人员来进行安装，操作和维护。 必须保证现场电气设备的联接条件及工作规程的适用性与安全性。 有关开关设备的一切操作，都应遵守本说明书的相应规定。 “危险”请特别注意说明书中标有此危险标志的注意事项。 不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数中规定的负载。 说明书应放在所有与安装，操作及维护有关的人员便于拿到的地方。 用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责并正确使用开关设备。 警告： 请自始至终遵守安装运行说明书规定和安全操作规程！ 危险电压可能引起电击和火灾在设备上进行任何作业前必须可靠切断电源若对本说明书尚有任何疑问，我们会及时详尽的为您提供资讯 1
1 概述 1.1 名称和型号 本系列产品全称为YB系列组合式变电站。 产品型号： YB □—□ / □ 变压器额定容量KVA 高压侧额定电压KV 设计序号 安装场所:户外 组合式变电站 2 使用条件 2.1 海拔不超过1500m； 2.2 环境温度： 最高气温+50℃，最低气温-40℃（户外）， 最高日平均气温+30℃，最高年平均气温+20℃； 2.3 户外风速不超过35m/s； 2.4 空气相地湿度不超过90%（+25℃）； 2.5 地面倾斜度不大于30； 2.6 地震加速度： 水平不大于0.4m/s2，垂直不大于0.2m/s2。 2.7 安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀、剧烈振动，并且不应是低洼积水处，同时应留足组变开门所需空间。 2.8 本产品应安装在合适的基础上使用（请参阅5.1.1条）； 2.9 当环境条件超出上述规定范围，请与我公司联系，我们将根据具体要求，提供特殊设计的产品。 3 吊装及运输 3.1 吊装 3.1.1 本系列组变一般不应采用叉车搬运，户内产品可采用钢管垫底滚推的方法将产品就位，户外产品应使用吊机吊装就位。 3.1.2 吊装应按照有关起重安全规程进行，并应根据组变铭牌标称重量选择合适起吊设备。 3.1.3 组变起吊时应保证起吊钢丝绳之间夹角不大于600，起吊时应保证箱变平稳起落。 2