膜分离法分离烟气中CO_2材料及应用研究进展_郭智

膜分离技术在废水处理中的应用

膜分离技术在废水处理中的应用李珍11204112 摘要膜分离技术作为一种能耗低、设备简单、操作方便和分离性能好的分离技术在废水处理和中水回用方面有着广泛的应用前景。本文综述了膜分离技术在废水处理中的应用，着重介绍了超滤、纳滤、液膜等膜分离技术的特点及其在各种废水处理中的应用，并对膜技术应用前景做了总结与展望。关键词膜分离废水处理超滤纳滤液膜 1.膜分离技术简介 1.1膜分离技术膜分离技术是指在分子水平不同粒径分子的混合物在通过半透膜时, 实现选择性分离的技术, 半透膜又称分离膜或滤膜, 膜壁充满小孔, 根据孔径大小可以分为: 微滤膜(MF ) 、超滤膜(U F) 、纳滤膜(NF) 、反渗透渗出膜(R 0 ) 等, 膜分离采用错流过滤方式。膜分离技术因为具有常温下操纵、无相态变化、无化学变化、选择性好、高效节能、在生产过程中不产生污染等特点, 广泛应用于发酵、生物制药、植物提取、化工、饮用水净化、除菌、废水处理等多个领域。分离膜因其独特的结构和机能, 在环境保护和水资源再生方面异军突起, 在环境工程, 特别是废水处理和中水回用方面有着广泛的应用前景。 1.2 膜分离技术原理膜分离与传统过滤的不同在于, 膜可以在分子范围内进行分离, 是一种物理过程, 不需添助剂。膜分离技术可利用混合物物理性质的不同(质量、体积、几何形状等) 将其分离，也可利用混合物通过分离膜的速度不同将其分离。 2. 超滤膜分离技术在废水处理中的应用 2.1超滤膜简介超滤是一种压力驱动的膜分离过程，是根据分子的大小和形态而分离的筛选机理进行分离的。自20世纪60年代以来，超滤很快从实验规模发展成为重要的工业单元操作技术，它广泛用于食品、医药、工业废水处理、高纯水制备及生物技术工业；在工业废水处理方面应用得最普遍的是电泳涂漆过程，城市污水处理及

膜分离技术

水的深度处理工艺综述人类对膜的认识是从自然界中存在的膜开始的，到现在，各种人工合成膜已成为了我们生活中不可或缺的一部分。其种类繁多，作用也千差万别，但他们具有一个共同的特点-选择透过性。水的膜技术的应用开始于20世纪60年代，最早使用反渗透膜进行海水淡化。其后膜技术得到了迅速发展，并被众多领域应用。自用于反渗透脱盐后，又开发出纳滤、超滤和微滤技术，这些不同的膜都有其独特的性能，可满足不同的处理要求。 1定义膜从广义上可以定义为两相之间的一个具有选择透过性的薄层屏障。膜分离是指在某种推动力作用下，利用膜的选择透过性能，达到分类混合物（如溶液）中离子、分子以及某些微粒的过程。与传统过滤器的最大不同是，膜可以在离子或分子范围内进行分离，并且该过程是一种物理过程，不需发生相变化和添加助剂。在某种推动力的作用下，利用某种隔膜特定的透过性能，使溶质或溶剂分离的方法，称为膜分离。膜分离是用天然或人工合成膜，以外界能量或化学位差作推动力，对双组份或多组分溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜分离可以用于液相和气相分离，可以用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的水溶液体系等。分离溶质时一般叫渗析，分离溶剂时一般叫渗透。 2分类与特点膜可以是固态的，也可以是液体甚至是气态的。膜可以是均相的或非均相的，对称的或非对称的，可以是带电的或中性的，而带电膜又可以是带正电或带负电的，或二者兼而有之。膜可以是具有渗透性的，也可以是具有半渗透性的，但不能是完全不透过性的。目前使用的分离膜绝大多数是固相膜。由于膜材料的种类非常丰富，制备条件也多种多样，一般来说膜的分类有以下几种：（1）按分离机理：反应膜、离子交换膜、渗透膜等；（2）按膜的形态：均质膜和非对称膜；

膜分离技术在处理废水中的应用

说明本表需在指导教师和有关领导审查批准的情况下，要求学生认真填写。说明课题的来源（自拟题目或指导教师承担的科研任务）、课题研究的目的和意义、课题在国内外研究现状和发展趋势。若课题因故变动时，应向指导教师提出申请，提交题目变动论证报告。

用前景。目前，膜的发展缓慢的原因有：膜产品的价格昂贵；膜污染较严重；膜分离性能低下。对于以上的三个问题可以更好的解决的话，膜分离技术发展会突飞猛进，跨越时代的进步，可以快速提高经济效益，对于水资源的利用率更高，会发挥更为重要的作用。参考文献： [1]彭会清, 庞翠玲. 膜分离技术在处理酸性废液中的应用概述[J]. 金属矿山, 2006(9):14-17. [2]韩倩倩. 膜分离技术在水处理中的应用现状及展望综述[J]. 硅谷, 2009(9):117+133. [3]朱智清. 膜分离技术的发展及其工业应用[J]. 化工技术与开发, 2003, 32(1):19-21. [4]岳志新, 马东祝, 赵丽娜,等. 膜分离技术的应用及发展趋势[J]. 云南地理环境研究, 2006, 18(5):52-57. [5]张杰, 褚良银, 陈文梅. 膜分离技术在废水处理中的应用[J]. 过滤与分离, 2004, 14(3):8-11. [6]谷大建, 徐巍. 膜分离技术的应用及研究进展[J]. 中国药业, 2008, 17(6):58-59. [7]陈翠萍, 谌伟艳. 膜分离技术及其在废水处理中的应用[J]. 污染防治技術, 2007, 20(3):42-45. [8]吴绮桃. 膜分离技术及其在水处理中的应用[J]. 四川建材, 2008, 34(2):58-59. [9]郭洪勋. 膜分离技术的研究进展[J]. 科技创业家, 2012(8). [10]孙佳林, 何晓燕. 膜分离技术处理印染废水在我国的应用及发展趋势[J]. 化工管理, 2014(3):92-93. [11]段巧丽, 宁艳春. 现代膜分离技术的应用研究与进展[J]. 管理学家, 2011. [12]孙文毅, 张斌. 膜分离技术在水处理中的应用[J]. 北京电力高等专科学校学报:社会科学版, 2010, 27. [13]陈业刚. 膜分离技术在水资源回用领域的应用研究[J]. 中美国际过滤与分离技术研讨会, 2010. [14]李晓波, 王晓静. 膜分离技术及其在废水处理中的应用[J]. 河北工业科技, 2005, 22(4):207-211. [15]刘济阳, 夏明芳, 张林生,等. 膜分离技术处理电镀废水的研究及应用前景[J]. 污染防治技术, 2009, 22(3):65-69.

污水处理工程膜分离法技术规范

污水处理工程膜分离法技术规范 1 适用范围本标准规定了膜分离法污水处理工程的设计参数、系统安装与调试、工程验收、运行管理，以及预处理、后处理工艺的选择。本标准适用于以膜分离法进行污水处理及深度处理回用的工程，可作为环境影响评价、环境保护设施设计与施工、建设项目竣工环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。本标准所指膜分离法为：微滤、超滤、纳滤及反渗透膜分离技术。本标准不适用于以膜生物反应器法和荷电膜进行污水处理及回用的膜分离工程。 2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范 GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3797 电器设备第1 部分：装有电子器件的电控设备 GB/T 5226.1 机械安全机械电器设备第1 部分：通用技术条

件 GB/T 12469焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 19249反渗透水处理设备 GB/T 20103膜分离技术术语 HJ/T 270 环境保护产品技术要求反渗透水处理装置 JB/T 2932 水处理设备技术条件 HG 20520 玻璃钢/聚氯乙稀(FRP/PVC)复合管道设计规定建设项目竣工环境保护验收管理办法［国家环境保护总局令第13 号］ 3．术语和定义《膜分离技术术语》GB/T 20103 规定的术语及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 膜分离法以压力为驱动力，以膜为过滤介质，实现溶剂与溶质分离的方法。 3.2 膜降解指膜被氧化或水解造成膜性能下降的过程。 3.4 膜结垢指盐类的浓度超过其溶度积在膜面上的沉淀。 4 设计水质与膜单元适宜性

膜分离的原理

膜分离的原理是什么? 何为纳滤膜？答：纳滤膜的透过物大小在1－10nm，科学家们推测纳滤膜表面分离层可能拥有纳米级（10nm以下）的孔结构，故习惯上称之为"纳滤膜"又叫"纳米膜"、"纳米管"。纳滤膜净化原理？答：（1）溶解--扩散原理：渗透物溶解在膜中，并沿着它的推动力梯度扩散传递，在膜的表面形成物相之间的化学平衡，传递的形式是：能量=浓度o淌度o推动力，使得一种物质通过膜的时候必须克服渗透压力。（2）电效应：纳滤膜与电解质离子间形成静电作用，电解质盐离子的电荷强度不同，造成膜对离子的截留率有差异，在含有不同价态离子的多元体系中，由于道南（DONNAN）效应，使得膜对不同离子的选择性不一样，不同的离子通过膜的比例也不相同。道南平衡：当把荷电膜置于盐溶液中会发生动力学平衡。膜相中的反离子浓度比主体溶液中的离子浓度高而同性离子的浓度低，从而在主体溶液中产生道南能位势，该能位势阻止了反离子从膜相向主体溶液的扩散和同性离子从主体溶液向膜的扩散。当压力梯度驱动水通过膜进同样会产生一个能位势，道南能位势排斥同性离子进入膜，同时保持电中性，反离子也被排斥。三达纳滤膜具有哪些特点？答：①超低压力下工作（0.15Mpa的压力下就可以稳定工作）。 ②大通量供水。在普通的市政水压下就可以使用，水通量可达15m2／小时。 ③选择性离子脱除。在去除细菌、病毒、过量金属离子、低分子有机物、氟、砷等有害物质的同时，保留一定量钾、钠、钙、铁等对人体有益矿物质。 ④使用领域广。在淡水处理、工业废水处理、医药和食品领域都有广泛的应用。如何保存纳滤膜？答：纳滤膜的保存目标是防止微生物在膜表布的繁殖及破坏，防止膜的水解，冻结及膜的收缩变形。前人就有微生物对膜性能的影响进行过多种试验，结果表明：不同的微生物对膜的性能产生不同的影响。防止膜的水解，对任何膜都很重要。温度和PH值是醋酸纤维素膜水解的两个主要因素。对芳香聚酰胺膜，PH值及水中游离氯的含量则是其水解的主要因素。纳滤膜的冻结在冬季运输过程中常常发生。经验表明膜的冻结使膜中的水分形成冰晶而使膜结构膨胀，造成膜的性能大幅度下降或破坏。膜的收缩变形，发生在湿态膜保存时的失水、及膜在与高深度溶液接触时膜中的水急剧向溶液中扩散。不同种类的纳滤膜，其保存方法不同。醋酸纤维素纳滤膜在干态时应避免阳光直接照射，要保存在荫凉、干燥的地方。保存温度以8～35℃。三达纳滤膜用在水处理时与反渗透膜有什么区别？答：纳滤膜是荷电膜，能进行电性吸附，它具有敏锐的分子截留区，对不同物质能有目的地提纯或去除的优越分离效果。反渗透膜的滤分子量在100以下，只能过滤掉水中的水分子和气体。在相同的水质及环境下制水，纳滤膜所需的压力小于反渗透膜所需的压力。三达纳滤膜与反渗透制水水质有何不同？答：经纳滤膜过滤后的自来水能脱除细菌、病毒、低分子有机物、重金属等物质，保留部分

污水膜分离法工程技术规范(征求意见稿)

污水膜分离法工程技术规范（征求意见稿）编制说明

目次 1 规范编制的来源及意义 (1) 1.1任务来源 (1) 1.2标准编制的意义 (1) 2 制定本标准的原则、方法及技术依据 (1) 2.1编制原则 (2) 2.2制定标准的工作方法与技术依据 (3) 3 主要工作过程 (3) 4 膜技术概况及工程实例、经济分析 (4) 4.1国内外膜法技术现状及发展趋势 (4) 4.2相关标准、技术政策、指南制订情况 (6) 4.3工程案例 (7) 5 标准的主要内容说明 (19) 5.1污水来源及水质特点 (19) 5.2进水指标控制 (19) 5.3预处理 (20) 5.4污水膜分离系统设计 (25) 5.5运行管理与维护 (30) 6 与执行现行法律、法规、规章、政策的关系及实施建议 (34)

1 标准编制的来源及意义 1.1任务来源根据国家环境保护总局于2007 年下达的《国家环境保护标准计划任务书》中，编制《污水油水分离工程技术规范》（项目统一编号：1400）的任务，江西金达莱环保研发中心有限公司作为主编单位承担了该规范的研究及编制工作，参编单位有华中科技大学和北京市环境保护科学研究院。 1.2 标准编制的意义环境保护标准化是我国环境保护一项重要发展战略，建立与国际接轨的环境保护工程技术规范，是当前加强环境保护标准化步伐的一项重要任务，是国家环境管理的重要手段，在贯彻法律法规、落实环保规划目标、促进技术进步、优化产业结构、规范管理和执法行为等方面发挥着重要和不可替代的作用。从1973 年我国发布第一个国家环境保护标准《工业“三废”排放标准》起截至2005年底，经过三十多年的发展，我国环境保护标准体系已初具规模。各类现行有效的环境保护标准共计841 项，包括环境质量标准、污染物排放标准、环境基础标准、监测分析方法标准和环境标准样品标准五类，以及国家标准、行业标准和地方标准三级。各省、市、自治区人民政府根据当地环境质量状况和环境管理需要，制订和发布了一系列地方环境标准。构成了以国家环境标准为主体，地方环境标准为补充的我国环境标准体系，这些环境标准为防治环境污染起到了重要的基础性作用。环境工程技术标准属于国家环境保护行业标准。国家环保总局已组织制定了环境工程技术规范体系，编制了“十一五”环境工程技术规范编制计划；组织制定发布了十余项环境工程技术规范，以及涉及污染治理产品、环境监测仪器、环保药剂、材料等方面的100余项行业标准或技术要求。并指出“十一五”期间实现新型工业化，要重点解决国家重大工业布局规划以及相应的环境保护技术规范问题。受各种因素的制约和影响，我国部分现行国家环境标准（特别是环境保护行业标准、污染防治技术政策）还不够完善，已不适应当前形势，对行业技术进步的促进作用不足，和国际水准尚有较大差距。污水膜分离处理，国外已有成熟的技术；而在国内，膜法水处理技术的主要应用领域是纯水制备及海水淡化，随着污水排放标准越来越严格以及污水资源化的要求，近年来才开始广泛地推广、应用膜分离法污水处理技术。目前，我国有针对海水利用领域的膜分离法技术标准，尚无系统的污水膜分离法行业标准；在环境保护行业标准中，仅有反渗透、超滤、电渗析装置的环境保护产品技术要求，针对性不强，不能对行业技术起到很好的指导作用。

油气回收膜分离法

油气回收膜分离法 1国内外发展现状国外对膜法油气回收的研究和工业应用较早。日本公司1988年建造了第一套用于油库油气回收的膜装置。1989年德国公司也成功推出了膜法油气回收装置,至今已有180多套大型装置在运行。德国的公司、日本的日东电工和美国的公司都在膜法油气回收方面实现了工业应用。欧洲建造了很多安装在输油管线终端的大型膜装置,用来从输送过程产生的气流中分离和回收油气。由于国外在气体分离膜领域开展的研究较早，目前国外己经实现工业化的膜分离法回收的生产厂家以及回收体系有: 我国对气体分离膜的研究开发和应用开始的较晚，20世纪80年代初才开始。但由于气体分离技术与催化燃烧、吸附等传统处理方法比较，具有效率高、能耗低、操作简单、装置紧凑、占地面积少、无二次污染等显著特点，所以得到了广泛推广和深入研究。中科院大连化学物理所、中科院长春应用化学所等单位在该方面进行了积极有益的探索，并取得了长足进步。我国目前使用膜分离技术主要应用的领域有:氢气的回收和利用、从空气中制取富氮、从空气中富集氧气、二氧化碳的回收和脱除、工业气体脱湿、从天然气中提取浓氦气、空气中易挥发有机物的回收等。在这些领域，膜分离技术基本都得到了工业化应用，但在回收废气中的挥发性有机物领域的研究应用工作只是最近几年才开始。

在化工生产、油罐、油轮及加油站等有机物质制造、贮存、运输和使用过程中，经常要排放挥发性有机气体。他们通常由惰性气体和烷烃、烯烃等有机气体组成，采用膜技术实现有机混合气体的分离，不仅可以回收附加值高的烷烃、烯烃等有机物和等，获得可观的经济效益。2002年，中国科学院大连化学物理研究所和吉化公司合作进行了现场实验，采用螺旋卷式膜分离器回收聚乙烯生产过程中排放的乙烯和丁烯单体，取得了较好的结果。但在膜材料的研究和生产领域，我国还没有全部实现自己研制开发。寻找成本低，分离效率高、化学稳定性好、耐热、并具有优良的机械加工性能的膜材料，并将其工业化应用将是我国研究人员面临的挑战。近几年来，国外的实验室研究分离使用得最多的膜分离材料是聚二甲基硅氧烷P()。它从结构上看属半无机、半有机结构的高分子，具有许多独特性能，是目前发现的气体渗透性能好的高分子膜材料之一。研究人员大多是采用聚枫()、聚偏氟乙烯()、聚间苯二甲酸乙二酯()等材料作为支撑层，使用涂层堵孔，作为选择性分离层，选择性分离2或空气体系，都取得了理想的实验结果。 2003年,大连欧科力德环境技术有限公司与德国研究所、公司合作,率先引进膜法油气回收技术,在中石油上海灵广加油站应用成功。这座加油站安装上膜法油气回收装置后,油气回收率达到98%以上,尾气排放浓度降到15 g 3以内,低于欧洲标准(35 g 3),是国内第一座真正意义上的安全、环保、效益型的加油站。 2膜分离机理膜法气体分离的基本原理就是根据混合气中各组分在压力的推动下透过膜的传递速率不同,从而达到分离目的。对不同结构的膜,气体通过膜的传递扩散方式不同,因而分离机理也不同。目前常见的气体通过膜的分离机理包括: (1)气体通过非多孔膜即致密膜(如,高分子聚合物膜)的溶解—扩散的分离机理。一般橡胶态聚合物的气体渗透是溶解控制，玻璃态聚合物为扩散控制。此时,气体透过膜的过程可认为由3个环节(步骤)组成:①吸着过程,即气体在膜的上游侧表面被吸附、凝聚、溶解。这个过程带有一定的选择性;②扩散过程,即该被吸着的气体在膜两侧压力差、浓度差的推动下,按不同扩散系数扩散透过膜另一侧;③解吸过程,即该已扩散透过的气体在膜下游侧表面被解吸、剥离过程。

膜分离技术处理工业废水的应用

膜分离技术处理工业废水的应用现状及发展趋势摘要：本文阐述了膜分离技术基本原理及其特点、分离膜需要具备的条件，介绍了膜分离技术在工业废水处理中的应用情况，提出了膜分离技术发展趋势。关键词：膜分离技术；废水处理；发展趋势膜分离技术是在20世纪初出现、20世纪60年代迅速崛起的一门分离新技术，膜分离技术作为新的分离净化和浓缩方法，与传统分离操作(如蒸发、吸附、萃取、深冷分离等)相比较，过程不发生相变，可以在常温下操作，具有能耗低、效率高、工艺简单等特点，受到世界各技术先进国家的高度重视，投入大量资金和人力，促进膜技术迅速发展，使用范围日益扩大，广泛应用于工业废水等处理过程，给人类带来了巨大的环境效应。膜分离技术应用到工业废水的处理中，不仅使渗透液达到排放标准或循环生产，而且能回收有价资源。 1. 膜分离技术的基本原理和特点 1.1 膜技术在水处理中应用的基本原理是：利用水溶液（原水）中的水分子具有透过分离膜的能力，而溶质或其他杂质不能透过分离膜，在外力作用下对水溶液（原水）进行分离，获得纯净的水，从而达到提高水质的目的。总的说来，分离膜之所以能使混在一起的物质分开，不外乎两种手段。 1.1.1 根据混合物物理性质的不同——主要是质量、体积大小和几何形态差异，用过筛的办法将其分离。微滤膜分离过程就是根据这一原理将水溶液中孔径大于50 nm的固体杂质去掉的。 1.1.2 根据混合物的不同化学性质。物质通过分离膜的速度取决于以下两个步骤的速度，首先是从膜表面接触的混合物中进入膜内的速度(称溶解速度)，其次是进入膜内后从膜的表面扩散到膜的另一表面的速度。二者之和为总速度。总速度愈大，透过膜所需的时间愈短；总速度愈小，透过时间愈久。 1.2 膜分离技术的特点膜分离技术是以高分子分离膜为代表的一种新型流体分离单元操作技术。在膜分离出现前，已有很多分离技术在生产中得到广泛应用。例如：蒸馏、吸附、吸收、苹取、深冷分离等。与这些传统的分离技术相比，膜分离具有以下特点： (1) 膜分离通常是一个高效的分离过程。例如：在按物质颗粒大小分离的领域，以重力为基础的分离技术最小极限是微米，而膜分离却可以做到将相对分子质量为几千甚至几百的物质进行分离(相应的颗粒大小为纳米)。 (2) 膜分离过程的能耗(功耗)通常比较低。大多数膜分离过程都不发生“相”

水处理膜分离技术

膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜，其过滤精度较低，选择性较小。有机膜是由高分子材料做成的，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。错流膜工艺中各种膜的分离与截留性能以膜的孔径和截留分子量来加以区别，下图简单示意了四种不同的膜分离过程：（箭头反射表示该物质无法透过膜而被截留）：微滤又称微孔过滤，它属于精密过滤，其基本原理是筛孔分离过程。微滤膜的材质分为有机和无机两大类，有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等。鉴于微孔滤膜的分离特征，微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。对于微滤而言，膜的截留特性是以膜的孔径来表征，通常孔径范围在0.1-1微米，故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径在0.05um至1000分子量之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术，超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过，达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。对于超滤而言，膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征，通常截留分子量范围在 1000-300000，故超滤膜能对大分子有机物（如蛋白质、细菌）、胶体、悬浮固体等进行分离，广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。纳滤是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，其截留分子量在80-1000的范围内，孔径为几纳米，因此称纳滤。基于纳滤分离技术的优越特性，其在制药、生物化工、食品工业等诸多领域显示出广

膜分离技术

膜分离技术膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，半透膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜，其过滤精度较低，选择性较小。有机膜是由高分子材料做成的，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。微滤（MF）通常孔径范围在0.1～1微米，大于1微米不能通过。又称微孔过滤，它属于精密过滤，其基本原理是筛孔分离过程。微滤膜的材质分为有机和无机两大类，有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等。鉴于微孔滤膜的分离特征，微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。对于微滤而言，膜的截留特性是以膜的孔径来表征，通常孔径范围在0.1～1微米，故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。超滤（UF），膜两侧需压力差，膜孔径在0.05um至1nm之间，通常截留分子量范围在1000～300000。是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径在0.05um至1nm 之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术，

超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过，达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。对于超滤而言，膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征，通常截留分子量范围在1000～300000，故超滤膜能对大分子有机物（如蛋白质、细菌）、胶体、悬浮固体等进行分离，广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。纳滤（NF），孔径为几纳米，截留分子量在80～1000的范围内。是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，其截留分子量在80～1000的范围内，孔径为几纳米，因此称纳滤。基于纳滤分离技术的优越特性，其在制药、生物化工、食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。对于纳滤而言，膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征，通常截留率范围在60～90%，相应截留分子量范围在100～1000，故纳滤膜能对小分子有机物等与水、无机盐进行分离，实现脱盐与浓缩的同时进行。反渗透（RO），以膜两侧静压为推动力，反渗透仅让水透过膜，能截留所有的离子。是利用反渗透膜只能透过溶剂（通常是水）而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，而实现的对液体混合物分离的膜过程。反渗透是膜分离技术的一个重要组成部分，因具

膜分离技术处理工业废水的应用现状及发展趋势

扬州工业职业技术学院 2013 —2014 学年第一学期文献检索论文课题名称：膜分离技术在废水处理中的应用及其发展方向设计时间： 2013.10.10～2013.12.15 系部：化学工程学院班级： 1301应用化工姓名：郑鹏指导教师：王富花学号： 1301110137

目录摘要 (1) Abstract (1) 第一章前言 (3) 1.1膜技术在水处理中应用的基本原理 (3) 1.1.1根据混合物物理性质的不同 (3) 1.1.2根据混合物的不同化学性质 (3) 1.2 膜分离技术的特点 (4) 2.1 分离性 (4) 2.1.1 分离膜必须对被分离的混合物具有选择透过(即具有分离)的能力 (4) 2.1.2 分离能力要适度 (4) 2.2 透过性 (4) 2.3 物理、化学稳定性 (4) 2.4 经济性 (5) 3在工业废水处理中的具体应用 (5) 3.1 淀粉污水处理 (5) 3.2 含酚废水处理 (5) 3.3 含氰废水处理 (5) 3.4 重金属离子的处理 (6) 3.5 炼油废水处理 (6) 展望 (6) 参考文献 (8)

膜分离技术在废水处理中的应用及其发展方向摘要：本文阐述了膜分离技术基本原理及其特点、分离膜需要具备的条件，介绍了膜分离技术在工业废水处理中的应用情况，提出了膜分离技术发展趋势。关键词：膜分离技术；废水处理；发展趋势膜分离技术是在20世纪初出现、20世纪60年代迅速崛起的一门分离新技术，膜分离技术作为新的分离净化和浓缩方法，与传统分离操作(如蒸发、吸附、萃取、深冷分离等)相比较，过程不发生相变，可以在常温下操作，具有能耗低、效率高、工艺简单等特点，受到世界各技术先进国家的高度重视，投入大量资金和人力，促进膜技术迅速发展，使用范围日益扩大，广泛应用于工业废水等处理过程，给人类带来了巨大的环境效应。膜分离技术应用到工业废水的处理中，不仅使渗透液达到排放标准或循环生产，而且能回收有价资源。 1. 膜分离技术的基本原理和特点 1.1 膜技术在水处理中应用的基本原理是：利用水溶液（原水）中的水分子具有透过分离膜的能力，而溶质或其他杂质不能透过分离膜，在外力作用下对水溶液（原水）进行分离，获得纯净的水，从而达到提高水质的目的。总的说来，分离膜之所以能使混在一起的物质分开，不外乎两种手段。 1.1.1 根据混合物物理性质的不同——主要是质量、体积大小和几何形态差异，用过筛的办法将其分离。微滤膜分离过程就是根据这一原理将水溶液中孔径大于50 nm的固体杂质去掉的。 1.1.2 根据混合物的不同化学性质。物质通过分离膜的速度取决于以下两个步骤的速度，首先是从膜表面接触的混合物中进入膜内的速度(称溶解速度)，其次是进入膜内后从膜的表面扩散到膜的另一表面的速度。二者之和为总速度。总速度愈大，透过膜所需的时间愈短；总速度愈小，透过时间愈久。 1.2 膜分离技术的特点膜分离技术是以高分子分离膜为代表的一种新型流体分离单元操作技术。在膜分离出现前，已有很多分离技术在生产中得到广泛应用。例如：蒸馏、吸附、吸收、苹取、深冷分离等。与这些传统的分离技术相比，膜分离具有以下特点： (1) 膜分离通常是一个高效的分离过程。例如：在按物质颗粒大小分离的领域，以重力为基础的分离技术最小极限是微米，而膜分离却可以做到将相对分子质量为几千甚至几百的物质进行分离(相应的颗粒大小为纳米)。 (2) 膜分离过程的能耗(功耗)通常比较低。大多数膜分离过程都不发生“相”

膜分离技术深度处理废水

膜分离技术深度处理废水 1膜技术简介;：膜分离技术是指利用膜的选择性对料液的不同组分进行分离、纯化、浓缩的过程。根据制作材料的不同，可将膜分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜，其过滤精度较低，选择性较小。有机膜是由高分子材料做成的，其具有制作成本低、孔径范围广、组件形式多样等特点因此应用比无机膜更为广泛。 2膜技术在焦化废水回用技术中的应用：1)预处理+超滤膜(UF)+纳滤膜(NF)工艺：唐山中润煤业化工有限公司采用预处理+超滤膜(UF)+纳滤膜(NF)工艺对公司下属焦化厂废水处理站生化出水进行深度处理，处理后的出水水质除氯离子含量较高外其他组分含量均达标排放，出水可以作为循环水的补充水进行回用。本工艺在超滤膜处理后采用纳滤膜进行再处理与超滤膜相比提高了产水率，但再用纳滤膜无法去除水中的氯离子因此导致出水回用时对设备腐蚀较大。 2)预处理+超滤膜(UF)+反渗透膜(RO)工艺：山西亚鑫煤焦化有限公司以及新疆八一钢厂焦化公司均采用预处理+超滤膜(UF)+反渗透膜(RO)工艺对焦化厂废水处理站生化出水进行深度处理，处理后的出水作为循环水补充水进行回用。该工艺出水水质较好，完全可以作为循环水进行回用，且出水中氯离子含量较低对设备腐蚀较小，但是该工艺存在污泥量大，产水率低，产水量下降较快等缺点急需对工艺进行改进。 3)预处理+膜生物反应器(MBR)+反渗透膜(RO)工艺：山东邹平铁雄焦化公司采用预处理+膜生物反应器(MBR)+反渗透膜(RO)工艺对焦化废水进行深度处理，处理后废水作为锅炉补水进行回用。该工艺出水水质较好，各组分含量均达标排放，但是在运行过程中膜生物反应器极易被污泥所堵塞，从而导致清洗

膜分离技术在工业含盐废水处理中的应用

膜分离技术在工业含盐废水处理中的应用发表时间：2019-04-02T14:10:16.633Z 来源：《基层建设》2019年第1期作者：孟梅 [导读] 摘要：随着我国对于工业含盐废水处理要求的不断提升，膜分离技术也在工业含盐废水的处理之中得到了深入的应用。武汉江扬环境科技股份有限公司湖北省武汉市 430000 摘要：随着我国对于工业含盐废水处理要求的不断提升，膜分离技术也在工业含盐废水的处理之中得到了深入的应用。随着科学技术的不断发展，膜分离技术的技术应用也拥有了更多的形式和更加科学的废水处理方法，能够提升工业含盐废水的处理效率和处理质量。本文针对于膜分离技术在工业含盐废水处理之中的应用形式展开了深入的探讨，希望能对膜分离技术的深入应用起到一定的推进作用。关键词：膜分离技术；工业含盐废水；处理；应用引言：在进行膜分离技术应用的探究时，应该以膜分离技术的总体概述作为切入点，深入而又相近的探究膜分离技术在工业含盐废水处理之中的多种应用形式，并对膜分离技术在工业含盐废水处理之中的发展形势进行合理展望，进而使技术的应用能够符合工业含盐废水处理的根本要求，促进膜分离技术在工业含盐废水处理之中的广泛应用。一、膜分离技术的总体概述就我国的膜分离技术而言，利用的是膜的选择通透性质，在溶液通过膜时，会将杂质进行有效的截留，从而达到分离液料之中不同成分的根本作用。随着时代的发展，科技的进步，膜分离技术使用的膜孔径可以精确到微米，从而使膜分离技术的应用更加精准。在工业含盐废水的处理过程之中，膜分离技术能够将压力转化为动力，在废水经过膜的表面的同时，将杂质以及其他污染物一并拦截，从而达到水的净化与处理的作用。同时，膜分离技术也更具备定向性，可以将工业含盐废水之中的有用成分进行回收再利用，进而能够提升相关企业的经济效益和社会效益，达到高效高质量处理工业含盐废水的根本目的[1]。二、膜分离技术在工业含盐废水处理之中的应用形式（一）反渗透技术的应用反渗透技术是一种较为新型的工业含盐废水处理技术，可以用于水的淡化处理，目前主要应用于脱盐水、纯水以及超纯水的制备之中，而近些年来，随着工业含盐废水处理要求的不断提升，反渗透技术也得到了广泛应用，其主要的应用形式在于苦咸水、海水淡化以及无法使用其它处理技术进行处理的废水领域。反渗透技术的反渗透膜能够将工业含盐废水之中百分之九十五以上的溶解性盐分子截留在膜网之上，而且操作简单，资源和能源的消耗量较小，反渗透技术本身设备也不会占用过多的空间，能够全面降低技术的应用成本，提升技术的应用效力。在技术应用时，一般会通过与热法结合作为工业含盐废水的与处理方案，通过渗透技术能够得到两种水，其中一种含盐量较低的水，这种水可以直接进入水循环系统；另一种水含盐量较高，需要进行深度处理。在反渗透技术的应用之下，能够全面降低工业含盐废水的处理量，提升废水处理的实际效率和处理质量，使工业含盐废水的处理更加具备经济效益和社会效益。虽然反渗透技术设备的制作成本较高，很少在我国农业生产之中进行应用，然而在技术来说，其在工业领域和军事领域有着更为广泛的应用价值[2]。（二）纳滤技术的应用所谓的纳滤技术是膜分离技术的一种主要应用形式，主要的技术应用形式在于利用超滤和反渗透之间的压力驱动，从而将小分子有机物能够精准的截留在膜上，是一种集合分离、浓缩于透析一体的先进技术。这种技术在应用过程之中，与反渗透技术相比操作空间较大，能量消耗较小，可以将多种分离进行更加有效的截留，对于钙、硫酸盐、镁离子都有着更高的脱除率。纳滤技术在应用时，可以利用上述优势，首先经过预处理将工业含盐废水之中的多价离子除去，然后将这部分废水送入纳滤系统，将硫酸钠和氯化钠进行有效分离，然后在进行后续的蒸馏与结晶处理工序，从而实现工业含盐废水的有效处理。与其他水处理技术相比，纳滤技术的技术指向性更强，能够有效的将多种金属离子进行去除，并能够对于可以用的物质进行结晶，从而实现结晶盐的回收再利用。在工业之中，可以将通过纳滤技术进行分离后的结晶盐制成多种副产品，从而实现资源的再利用，达到循环经济的根本目的。然而纳滤技术的设备投入较高，大型的工业生产基地也需要6年左右才可以收回成本，在技术应用时需要慎重调研和考虑。（三）电透析技术的应用所谓的电透析技术，即是将工业含盐废水的溶液置入直流电环境之中，使工业含盐废水之中的阴离子和阳离子能够得到有效分离，从而使其能够通过交换膜进行定向分离。一般情况下而言，电透析技术能够通过交换膜的选择通透性而进行离子交换，使溶液之中的阴离子向阴极方向迁移，阳离子向杨箕方向迁移，最后两种离子在浓水室之中根据直流电场的作用向两个方向进行移动。如此一来，浓水室就会因为阴阳离子的不断移动而不断的降低浓度，最终将净化后的水流进行有效牵引，从而完成整个工业含盐废水的处理过程。电透析技术随着时代的不断发展，在工业领域、医药生产领域以及食品生产领域得到了广泛应用，目前，电透析技术已经在多个国家和地区建立了成熟的技术体系，已经成为了膜分离技术之中不能缺少的关键性技术[3]。三、膜分离技术的应用前景由于膜分离技术能够有效的进行工业含盐废水的处理，因此在我们日常的生产生活之中有着较为广泛的应用。尤其是在近些年来，随着我国人口数量的急剧上升，人均可利用的水资源在不断减少，相应的水资源保护法律法规应运而生，这些客观条件都是膜分离技术的深入应用成为必然。而膜分离技术也从过去的实验工具一跃而成为更具技术背景和应用前景的实用性技术。在工业含盐废水的处理过程之中，可以采用RO技术进行海水的淡化，不仅能够缓解水资源利用的困难，同时也能提升能源的利用效率，目前，每立方米的海水淡化能耗已经降低到5KW/H，更加有效的节约了技术成本。同时，膜分离技术也可以应用到食品制造行业，医学药品制造行业，能够有效的提取发酵液之中的制定化学成分。膜分离技术还能够进行大分子的分离以及化学品纯度的提纯等等，精确率更高，效率也得到了更进一步的提升。在医学之中，人工透析技术就是采用膜分离技术进行的手术，能够将人身体内的血液之中有害物质进行清除。随着膜分离技术的深入应用，越来越多人意识到膜分离技术的应用前景和商业价值，全球的膜市场也在以每年百分之8到百分之10的速度高速增长，在一些发达国家之中，膜市场的市场占有率甚至高达百分之75。而膜分离市场之中，人工透析的占有率高达百分之43，反渗透膜、微滤技术和超滤技术占比百分之41，而在化工工业气体成分分离的技术占比百分之5。相信在未来，随着人们对于膜分离技术认识的不断深入，科学技术手段的不断发展，膜制造与膜技术的应用将会得到更具体的发展。在未来，膜分离技术将从材料和技术两个方面入手，提升膜分离技术的定向性与稳定性，同时能够更进一步延长，膜材料的使用寿命，确保膜本身的通透性和稳定性[4]。相信在科学技术的不断发展之中，膜分离技术

膜分离技术在石油化工废水深度处理中的应用

第23卷第2期2007年2月甘肃科技 Gansu Science and TeclnOIOgy Vol.23 No.2 Feb.2007 膜分离技术在石油化工废水深度处理中的应用王庚平，吕建国（甘肃省膜科学技术研究院，甘肃兰州730020）摘要：介绍了膜分离技术在石油化工废水处理中的应用，并列举了它们在石油化工废水处理中的应用实例。关键词：膜分离技术；石油化工；废水深度处理中图分类号：!"028#8 水是人类赖以生存不可或缺的资源，也是自然生态环境保持良好的重要条件。21世纪对于水资源的需求管理，不能仅考虑满足人类的用水，也必须考虑生态环境的永续。我国是一个水资源贫乏的国家，人均水资源占有量仅为世界平均水平的1/4。随着经济发展和城市化进程的加快，城市缺水问题日益突出。当前相当一部分城市水资源短缺。据统计，全国66 个城市中，400个城市常年供水不足，其中110个城市严重缺水。面对日益严峻的水资源短缺问题，全世界都在积极地探索新途径以获取足够的淡水资源。水资源的匮乏和日益严重的水污染已成为制约社会进步和经济发展的瓶颈，解决这一难题，对我国可持续发展是非常迫切的和极其重要的。除水资源的科学管理和优化配置之外，充分发挥高新科技手段在水再利用中的作用也是十分关键的。膜分离作为一高新技术在近几十年来迅速发展为产业化的高效节能分离过程。几十年来，膜分离技术在能源、电子、石化、医药卫生、重工、轻工、食品、饮料行业和人民日常生活及环保等领域均获得广泛的应用，产生了显著的经济和社会效益。社会的需求促使膜技术发展迅速，使膜技术不断创新、进步、完善，成为单元操作，成为集成过程中的关键。石油、化工污水、废水深度处理回用与资源化，已经引时起了人们的广泛重视，不断有关于膜分离技术深度处理石油、化工污水、废水回用的报道。 1 几种用于石油化工废水处理的膜分离技术 1#1 微滤微滤分离是利用筛分原理在压力差作用下进行的，常用于液体混和物（主要是水性悬浊液）中滤除界于0.05~5!m的悬浊物质颗粒，该技术在制药行业中的过滤除菌、电子工业用的高纯水制备、食品工业、饮用水生产和城市污水处理等领域广泛应用。 1#2 超滤超滤在压力差作用下进行的筛孔分离，从液体中将大小为0.0012~0.05!m的溶质分离出来，主要为大分子化合物、高分子化合物、抗体和病毒等。主要应用于食品、医药、工业废水处理、超纯水制备及生物技术领域。 1#3 反渗透反渗透是在压力推动下进行液体混合物分离的过程，可以脱除盐类物质，应用于苦咸水淡化、海水淡化及化工、食品、医药、造纸工业中。 1#4 膜集成技术膜集成技术是一种新型的膜分离技术，在使用反渗透或纳滤系统时，常常使用传统的水处理工艺作为预处理。但在遇到复杂给水和废水处理时，这些传统的预处理方法常显得束手无策。若利用微滤或超滤膜分离技术作为预处理工艺就是解决这种问题的有效方法。这种将两种或两种以上的膜分离技术结合起来使用的就是膜集成技术。这种工艺可有效地改进整个水处理系统的性能和可靠性，节约成本，提高系统稳定性，目前正应用于各类污水处理的。 1#5 膜生物反应器污水处理中的膜生物反应器是指将膜分离技术中超滤（微滤）组件与污水生物处理工程中的生物反应器结合而成的新的技术系统。能有效在去除氨氮，对难降解的工业废水也非常有效，广泛用于污水处理中。

化工分离过程-课后标准答案刘家祺

化工分离过程-课后答案刘家祺

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化学工程与工艺教学改革系列参考书分离过程例题与习题集叶庆国钟立梅主编化工学院化学工程教研室

前言化学工程与工艺专业所在的化学工程与技术一级学科属于山东省“重中之重”学科，一直处于山东省领先地位，而分离工程是该专业二门重要的必修专业课程之一。该课程利用物理化学、化工原理、化工热力学、传递过程原理等基础基础知识中有关相平衡热力学、动力学、分子及共聚集状态的微观机理，传热、传质和动量传递理论来研究化工生产实际中复杂物系分离和提纯技术。传统的教学方法的突出的弊端就是手工计算工程量大，而且结果不准确。同时由于现代化化学工业日趋集成化、自动化、连续化，学生能学到的东西越来越少。所以，传统的教学模式不能满足现代化工业生产对高水平工业工程师的需求，开展分离工程课程教学方法与教学手段课题的研究与实践，对我们的学生能否承担起现代化学工业的重任，与该课程的教学质量关系重大，因此对该门课程进行教学改革具有深远意义。分离工程课程的改革主要包括多媒体辅助教学课件的开发、分离工程例题与习题集、分离工程试题库的编写等工作。目前全国各高校化学工程与工艺专业使用的教材一般均为由化学工程与工艺专业委员会组织编写的化工分离过程(陈洪钫主编，化学工业出版社)，其他类似的教材已出版了十余部。这些教材有些还未配习题，即便有习题，也无参考答案，而至今没有一本与该课程相关的例题与习题集的出版。因此编写这样一本学习参考书，既能发挥我校优势，又符合形势需要，填补参考书空白，具有良好的应用前景。分离工程学习指导和习题集与课程内容紧密结合，习题贯穿目前已出版的相关教材，有解题过程和答案，部分题目提供多种解题思路及解题过程，为学生的课堂以及课后学习提供了有力指导。编者 2006 年3月

膜分离法污水处理技术研究

膜分离法污水处理技术研究发表时间：2019-04-29T11:58:00.863Z 来源：《基层建设》2019年第6期作者：温淑浩 [导读] 摘要：近年来，随着建设进度的加快，生产生活污水排放量持续上升，但污水处理技术却跟不上发展，污水处理效率很低、净化效果也不好，致使水资源污染情况越来越严重。深圳市深港产学研环保工程技术股份有限公司 518000 摘要：近年来，随着建设进度的加快，生产生活污水排放量持续上升，但污水处理技术却跟不上发展，污水处理效率很低、净化效果也不好，致使水资源污染情况越来越严重。所以，对于新型处理技术的研发和应用已经迫在眉睫。基于此，本文就膜分离法污水处理技术进行研究，以期能为当前水体环境的改善提供帮助。关键词：膜分离法；污水处理技术当前，环境污染治理已经上升到了国家发展战略的高度。其中，由于资源的匮乏和人口的众多，水体污染问题备受社会关注。造成水资源污染的因素有很多，比如，生活用水的排放、工厂企业废水的排放等，这些污水在没有经过处理净化的情况下就直接排放很容易造成大面积的水体污染。为全面净化水质、彻底解决污水问题，膜分离法污水处理技术应运而生，该技术不仅处理效率高，而且还可以再生水资源，非常值得推广普及。 1 膜分离法污水处理技术的特点和应用优势 1.1膜分离法特点第一，膜分离法污水处理技术具有稳定性。简单来说，就是能在进行污水处理时确保不会产生相变，在最大程度上提升能量的转化效率和污水的分离效果。第二，具有常温性。膜分离法与传统污水处理技术不同，在常温下即可开展污水处理工作，所以也经常被运用于热敏性物料的浓缩和分离等工序[1]。第三，具有普遍性。膜分离法并没有特定的污水处理主体，不但可以净化含有无机物质、有机物质和生物病毒的溶液，还可以对含有其他物质的水体进行分离处理。另外，膜分离法污水处理技术还有操作方便、分离效果好、设备简便等特征。 1.2膜分离法应用优势在进行污水处理的全流程中，膜分离法应用的最大优势就是能高效分离小分子物质，并能优化整合整体优势特点。所以，只要借助膜分离法的选择性就可以提高回收再利用的效率，实现处理工艺的创新优化。但是，要想保障膜分离法技术的处理效果，就必须重点研究膜分离法处理技术的实际应用情况，明确其直接动力是浓度梯度、电势梯度和压力梯度，并协调好有关数据参数和运行环境之间的关系，不断完善动力梯度结构。除此之外，简便性也是膜分离法处理技术的一大优势特征。无论是在技术操作方面还是装置使用方面都非常方便简单，有很大的发展空间和应用潜力，值得进行普及应用。 2膜分离法污水处理技术应用中的影响因素 2.1温度虽然膜分离法在常温下就可以进行，但这并不代表其处理工艺对于温度没有要求，相反，膜分离法在处理污水时对温度的要求极为苛刻，一般来说，最佳温度必须保持在30℃~50℃左右，这也是膜分离法污水处理技术的重点和难点。在某些情况下，污水中会含有少量油污，但工作人员却经常忽视对分离膜温度的控制，使得临界点两边的压力差不断增加，进而增大污水处理的渗透量，降低了膜分离法技术的分离效果和处理效率[2]。 2.2材料就膜分离法污水处理技术的自身影响因素而言，分离膜材料才是决定该技术应用性能的关键。根据实践经验可知，分离膜材料的选用和污水水体性质密切相关，如果所选分离膜的孔径过大或过小，都会影响污水分离效果，进而无法充分发挥该技术的处理净化效用。所以，在进行分离膜材料的选择时必须结合实际污水性质考虑，特别要注意孔径大小是否匹配。 3膜分离法污水处理技术的有关研究 3.1准备工作将膜分离法和污水处理实际情况结合起来可以提高该技术的有效性，膜分离法可以重点分离净化污水中的石油类物质及有机物质，另外，还可以对污染物进行催化氧化处理。在选用分离膜时，要注意选择孔径与污水颗粒相符的，确保在经过两次处理过程后污水中的油污含量在相关标准范围内。在仔细研究过油污水的相关性质后发现，含有油污的污水与不含油污的相比，其最大的特征就是有机物含量过大，从而加速了污水中微生物的生长和繁殖，进而带动了污水中氧化量的变动。与此可见，油污对污水处理的影响是非常大的，所以，在明晰污水处理排放标准和有关因素对分离膜的影响作用后，要科学选取分离膜的材料和孔径，保障污水中油污的去除效果。如果想使用无机陶瓷类的材料，则可以将聚偏氟乙烯应用于超滤膜制作，从而实现对石油类、硫化物等物质出水的精确管控，保证污水处理全过程的绿色环保。 3.2工艺设计在利用膜分离法处理污水的过程中，最常见的悬浮物去除措施就是超滤，借助超滤可以保证渗透系统运作的整体稳定性，然后再将渗透压作为驱动动力并同时发挥渗透膜的拦截功能，就可以全面彻底地清除污水中的可溶性物质。此流程不但可以高效准确地将污水中的物质分离为可溶性和不可溶性两种，还可以对可溶性物质进行同步去除。而过滤池的主要用途就是配合相关消毒措施来确保污水处理环境的安全。污水只有经过膜分离法技术的处理和消毒过滤后，才能应用于农业和消防等领域。此外，污水处理工艺设计中还可以采用新型的蒸发浓缩设备，该设备可以对产生蒸汽进行循环处理，并对废水加热中的热量进行收集，此种方式的设计优点就是利用率高、效果好、绿色环保。 4膜分离法污水处理技术的应用 4.1 超滤膜分离一般来说，当前大部分超滤膜系统采用的都是压力驱动，并依据污水分子大小形态完成分离工作。超滤膜分离技术应用于污水处理中可以同步进行污水的分离和乳化油的回收，在限制油粒的扩散和移动后再使用撇油设备就可以完全去除污水中的漂浮油。现阶段，超滤膜分离技术可以做到99%的除油率，可以将污水转化为干净清透的纯净水，净化处理效果非常好。