钢结构墙面板施工方案

金刚化工二期丙类车间墙面板安装方案

编制：

审核：

江西建工机械施工有限责任公司

二0一一年九月二十七日

目录

第一章工程概述 (3)

第二章项目管理目标 (5)

第三章项目管理组织机构 (6)

第四章施工准备 (9)

第五章压型彩钢板加工 (13)

第六章现场施工前测量准备工作 (14)

第七章现场施工 (15)

第八章安全生产、消防、文明施工措施 (17)

第九章雨季施工 (18)

第十章质量控制点 (21)

第十一章工程保修及服务 (22)

一、工程概述

1.1编制依据

1.1.1 招标文件

1.1.2 本工程的建筑工程、结构工程施工图纸。

1.1.3 我国现行相关的建筑设计、施工验收规范和操作规程

1.1.4 我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定

1.1.5 地方建筑工程施工现场安全管理标准。

1.1.6 我公司项目管理手册。

1.1.7 我公司现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。

1.1.8 相关规范及标准：

1.1.8.1 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——88

1.1.8.2 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80——91

1.1.8.3 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

1.1.8.4 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009－2001）

1.1.8.5 《建筑抗震设计规范》（GBJ50011－2001）

1.1.8.6 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018－2002）

1.1.8.7 《轻型钢结构构造图集》（2002）

1.1.8.8 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

1.1.8.9 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95）

1.1.8.10《压型金属板设计施工规范》（YBJ216）

1.1.8.11《压型金属板设计和安装规范》（AS1562）

1.1.8.12《钢结构设计规范》（JGJ82－91）

1.2工程概况

工程名称：金刚化工二期丙类车间工程

工程地址：广州经济技术开发区永和开发区斗塘路9号

1.3工程施工重点与瓶颈

1.3.1由于本工程墙面板施工面积较大，存在多工种、多工序交接测量验收、并进而存在交叉作业施工的现实情况，需要进行周密的组织、运作、重点要突出围护彩钢板安装的速度，前一道工序为下一道工序施工时间做好充分准备。檩条安装相关施工单位均需密切配合工作，需甲方协调统一安排。

1.3.2工作量大、工期短：

因相关工程量较大，为保证在工期内完成任务，需要制定周密计划，谨防空谈，实施“责任到人，层层负责”战略，狠抓落实；做到“资金到位、计划周密，材料充分，制作及时，运输到位，安装有序，工序合格”，以上几点如果没有保证，要想在工期内圆满保质保量完成任务，是不现实的。

1.3.3本工程的关键环节：

本工程的关键环节在于彩色压型钢板材料的采购、加工制作及安装，钢结构主体结构的安装质量直接涉及维护工程的精确度、可靠度，由于工程施工面积较大，工程量较大，要设计合理的施工顺序，一方面保证施工的安全进行、顺利进行，一方面保证可以流水作业进而有序合理的保证工期。

二、项目管理目标

2.1工期目标：

确保圆满完成施工任务，在条件许可的情况下，力争缩短工期（实际开工日期以现场具备进场条件为准，非人力不可抗拒因素，工期相应顺延）。

2.1.2质量目标：

质量目标定为：钢结构维护分部工程合格。工程竣工一次交验合格率100%；工程保修服务回访率100%；力争甲方满意率100%。

2.1.3安全目标：

确保不发生重大安全事故及轻伤事故。

2.1.4文明施工目标：

做到文明施工，不扰民，不扬尘。不在非施工现场逗留、乱窜、乱问。

公司将严格按照关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的“形象示范工程”，达到安全文明工地的标准。

三、项目管理组织机构

本工程施工管理将委派具有同类型工程施工经验的优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总经理领导下充分发挥企业的整体优势，按照“公司报务控制，项目受权管理，专业施工保障，”的公司项目管理模式，以GB／T19002－ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，以此出色地实现质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。

管理层组织结构图：

注：现场管理人员名单见最后附表

主要岗位的职责

3.1项目经理的职责

1）按授权范围负责项目合同的全面履约；

2）参与专业的合同谈判，并认真履行与业主签定的合同；

3）组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本测算会议；

4）根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施；

5）主持编制项目质量计划和施工组织设计；

6）是项目安全生产的第一责任者，工程质量的第一责任人。

3.2生产经理职责

1）在项目经理授权下，负责施工现场全面管理工作，是现场的组织与指挥者；

2）领导编制项目施工生产计划（月、日、周），并组织贯彻实施；

3）领导项目质量计划的贯彻实施；

4）对施工组织设计、施工技术方案编制与执行情况进行监督与检查；

5）对项目安全生产负责；

6）领导做好现场文明施工及现场形象管理；

7）领导组织结构验收与竣工验收工作；

3.3技术员职责

1）是施工现场工程技术管理工作的组织者和指挥者；

2）协助项目经理做好质量管理工作；

3）组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专业施工技术方案和工序设计；

4）组织编制项目质量计划；

5）领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作；

6）领导技术交底工作；

7）领导项目计量设备管理及试验工作；

8）负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料；

9）负责项目质量保证体系的运行管理工作；

10）参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；

11）参与项目结构验收与竣工验收工作。

3.4安全员职责

1）在项目经理的直接领导下，履行安全生产工作的监督职责。

2）对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，并提出整改意见，并跟踪复查。

3）查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可责令其停产并及时报告现场经理。

4）组织相关人员开展安全监督与检查工作。

公司对项目的管理

在工程中标后，公司根据工程需要配备经理部的各级管理人员，并根据对业主的承诺的工期、质量、安全、目标等下达责任状，项目根据责任书要求按照公司“项目管理手册”、“项目质量管理手册”、“项目安全管理手册”以及施工过程的协调和服务等要求组织施工。在施工过程中，公司总部除负责施工组织设计、质量计划、环境策划的审核外，还负责对项目施工阶段的各项管理进行监督和控

制。主要部门职责如下：

项目管理部职能

1）负责组建项目经理部及项目经理人选的推荐和施工前期策划准备；

2）审核项目施工组织设计，对施工组织设计与技术方案的编制进行跟踪管理；3）负责施工进度计划控制，生产要素的平衡调配；

4）负责编制项目预算制造成本，并定期检查执行情况；

5）参加项目经理部组织的结构工程及竣工工程的验收工作；

6）施工技术资料的管理定期抽检，竣工时对资料的审定；

7）下达《工程项目管理责任目标委托书》（包括质量、工期、安全等方面）。并定期检查、考核；

8）计量管理及组织工程竣工验收；

采购部职能

1）负责本工程所有原材料采购。

质检部职能

1）本工程原材料得材质检验，施工试验计划编制及材料送、报检，报告汇总；2）定期（周度）对项目工程材料施工质量进行检查，并写出检查报告各项目经理部；

技术支持部职能；

1）结合工程特点，有针对性的组织项目经理部推广三新；

2）为项目经理部的科技示范项目提供技术信息与具体指导；

3）收集有关信息资料，建立信息资料库；

4）协助项目经理编制工程施工技术总结。

现场项目经理部职能

1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度；

2）维护公司的企业形象和社会信誉，尊重并贯彻业主的意见和要求；

3）遵照公司质量手册和对业主的承诺，制订项目质量工作计划，建立和运行质量保证体系，确保工程质量达到合约要求的标准；

4）按照合同工期的要求，编制项目施工总进度计划及月、周施工进度计划；5）负责审核项目制造成本实施计划，并认真执行；

6）认真执行有关技术规范与标准，积极推广应用新技术、新材料、新工艺，工程竣工后，认真做好上述总结和项目管理总结；

7）做好文明施工，建立和运行环境保证体系；

8）对项目安全生产负责；

9）负责保修期内工程的所有保修工作；

第四章施工准备

技术准备

1．根据工程特点，结合现场实际情况，绘出施工平面布置图。

2．认真审核、熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

3．明确工程内容，分析工程特点，并由技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工组织设计，明确钢结构维护专业与钢结构主体与装饰工程的工作交接、互检、协调的具体内容与方法。

4．对施工班组进行有针对性的技术交底。

5．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力及材料需用量。制定流水作业图，具体细化到每道工序在每层、每个流水段的作业部位及作业时间。

6．根据施工图提出半成品等材料加工计划。提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场的复试工作和样本、样品的报验工作。

7．根据工程的需要培训操作工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。

8．对照施工图查验现场实际情况，提前将无法按照设计意图施工的部分整理出来，提前与设计协商施工方法。

材料采购

材料采购主要从三方面进行控制：材料的质量、成本、交货期。材料采购的质量控制：确认业主、设计院对材料所要求的材质、规格，选择优秀的材料生产厂家以提供符合业主及设计所要求材料质量。我公司在确定正式下达订单前，技术部要根据深化设计批准图，对材料进行排版，根据构件的具体尺寸，制定材料“订货规格书”，采购部根据规格书的要求向满足工程要求订货，对主要构件的材料实行双定尺订货，一方面可以最大限度地避免材料的浪费，另一方面又可以减少免构件的拼接，提高产品的质量。辅材的采购，按设计要求，选择质量稳定，信誉好的厂家。

成本方面应控制：成本是业主和制作厂都非常关心的问题，钢结构的材料在整个产品中所占的比例非常大，因此，在保证质量的前提下，选择价格具有竞争

力的材料具有十分重要的意义。

交货周期控制：材料采购周期服从于整个项目建设的周期，根据每批构件出厂计划，我们针对工厂的生产能力、速度等因素，推算出材料采购的理论周期，在结合具体情况后，下正式订单给生产厂家，并明确材料的交货期，在到达合同所规定的交货期以前，定期向生产厂家了解材料生产的进展情况，确保材料采购按合同所规定的交货时间交货。根据招标文件的要求，我公司就本项目的有关材料，向满足本工程规定的材料供应商和生产厂家进行深入细致地采购咨询。

施工现场平面布置

1、现场布置要求：

现场周边场地较狭窄，为保证施工现场内的畅通，确保进出场物流通畅。现场需保证一定量的办公用房及库房。钢结构维护材料运至现场后，按安装顺序分批吊运到安装现场并分散摆放。

2、安装现场平面布置情况

鉴于现场场地条件，为保证工期要求，我公司拟在现场配1台吊车，吊车负责彩钢板及现场材料卸车、倒运。根据甲方提供的建筑平面图，我公司拟将整个工程根据屋面双坡，分为2个分区，每个坡作为一个作业区：

一、1轴至9轴为第一作业区；二、A轴至N轴为第二作业区。

整个工程遵循自1轴线开始逐步推进及A轴开始逐步推进的安装顺序.材料进场根据现场需要，合理安排进场顺序，并保证每车材料码放顺序与现场实际使用顺序相符。

另外，本公司初步拟定压型钢板在公司加工厂加工制作好后，再运到施工现场。现场施工机械、及工具、设备等

1、测量仪器选用

2、安装设备选用

3、劳动力计划

根据工程特点、所采用的主要施工方法及施工作业进度计划施工劳动力计划安排如下：

各工种劳动力按动态管理，根据工程进展情况调整。

工程安装进度计划

●鉴于甲方实际情况，经过反复核定，并针对工程结构特点以及

拟采用的施工安装机械，其计划总工期暂定为： 30 天。

●具体工程安装进度计划详见最后附表。

第五章压型彩钢板加工制作

压型彩钢板的加工制作

1、根据彩钢板的实际长度，本工程需要在生产厂家对彩钢板加工制作。

2、压型彩钢板的制作是将彩钢板卷进行连续的开卷、辊压、剪切成型等过程，在这个过程中，由于场地、机械等因素，则会对彩板的压制成型质量产生影响，所以对成型后的彩板应进行质量检查。

压型彩钢板的尺寸允许偏差：

项目允许偏差

波距±20

波高压型钢板截面高度≤

70

±1.5

±2.0 截面高度﹤

70

侧向弯曲

在测量长度L1的范

围

20

横切面允许偏差小于 5

3、为了保证檐口的直线度和墙板与其它构造平面的接缝平齐，必须使

彩板的横切面与板的纵向轴线保持垂直，这样才不影响彩板的安装外观质量和建筑物的美观，在这种情况下，就要如下图所示方法对彩板的横切面尺寸偏差进行检查，检查结果需符合要求。

4、外观质量

1）压型彩板成型后，其基板不应有裂纹。

2）涂层、镀锌层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、和擦痕等缺陷。

3）表面应干净，不应有明显凸凹和皱褶。

第六章现场施工前测量准备工作

●测量

●和钢结构主体施工单位共同测量控制点的测设。

●场区平面控制点布设的要求：

平面控制网应遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。控制点必须保护好并用红油漆作好测量标记。

●高程控制点的测设：

依据总包提供的场区水准基点（不少于三个），采用DZS3-1水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，以此作为标高基点。

依据以上标高基点，布置彩钢板安装基准点，并且作好保护。

场区内至少应有三个标高基准点。

0.00以上施工测量：

●内控点布设

平面内控点的布设，要根据施工流水段的划分进行，平面内控点要组成闭合图形。

●作业层轴线、细部线放样

轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用检定过的50M钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出、第一张彩板起始线、洞口边线等细部线。

第七章现场施工

彩板工程的施工顺序：

墙面檩条安装墙面面板安装门窗安装。

板材安装应当遵循原则：

●严格按《压型金属板设计施工规程》（YBJ1216-88）组织施工，主要偏差如下：

1、屋脊的差高：20mm

2、波纹的直线度：20mm

3、封檐板下口的直线度：20mm

4、面板无重度划分、无杂物。

●屋面、墙面压型钢板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均应逆主导风向铺设。

●压型钢板应自墙面的一端且顺风向开始依序铺设。

●安装压型钢板时，应边铺设、边调整位置、边固定。

●在压型钢板墙面上开洞时，必须核实其尺寸和位置，可先安装压型钢板后再开洞，也可先在压型钢板上开洞后再安装。

墙面板安装

1.墙面板安装由人工用棕绳提至安装位置后固定，按控制线安装第一块板，而后再依次固定第二块板，第二块板固定时先与第一块板接缝无误再与檩条连接。

3.开始钉墙面外板，但要注意根部水平，这样打的钉才能在一条直线上。可以采取提前预钻孔的方法：几张板一摞在地面放平整，弹线，根据根据檩条间距确定孔距提前钻孔，这样对钉子的水平外观比较容易控制。

收边件安装

该钢构工程彩板屋面折弯件主要门窗收边、封口板及山脊山墙檐口收边、女儿墙收边等等(注意施工先后顺序)，做到坚固、整齐、美观。

第八章安全生产、消防、文明施工措施

安全目标

始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行广州市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定。

安全目标：“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾”

安全生产总则

坚持“安全第一，预防为主”为主，严格执行上级主管部门和现场有关安全生产的规定，制定切实可行的安全技术交底措施，并做好安全交底工作。开展定期或不定期现场安全检查。做好消防作业工作，施工人员严格执行消防保卫制度。

施工人员熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，高空作业，必须系安全带，严禁酒后操作。登高作业人员必须佩带工具袋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方。

现场操作安全措施

1）吊索具在使用前必须检查（如钢丝绳是否断股等），不符合安全使用要求的要做报废或降级使用。

2）吊装作业由专业信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或对讲机指挥，在视线或盲区要设两人指挥起重作业。

3）吊物在起吊离地0.5米时检查吊索具的安全情况，确定安全后方可起吊至工作面。

4）大风、下雨天气，禁止吊装作业。

5）生命线：钢柱与框架连接处采用Φ8mm钢丝绳作为生命线，次梁导用Φ12mm 白棕绳作为生命线。

6）防坠器：为保证操作证的人身安全，安装时都配备防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。

用电安全措施：

1）保证正确可靠的接地与接零，电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ46-98：