实验九电脑横机花色织物上机实验

一、目的要求

1．掌握电脑横机的结构和工作原理

2．掌握结构花型织物的设计与上机方法

二、设备工具

1．电脑提花横机

2．纱线

三、方法步骤

1．在电脑辅助设计系统上设计一种单面或双面花色织物的意匠图和上机工艺并经检查后通过，步骤如下：

（1）点击M1图标，进入程序设计界面；

（2）点击文件菜单，选择新建或点击新建图标打开新建花型对话框，输入花型名称；

（3）点击选择按钮，弹出选择机型对话框；

（4）输入花宽、花高，选择基本花型、起头方式，完成后点击OK，回到设计窗口；

（5）在工艺视图窗口或织物视图窗口中画图；

（6）设计完成后，点击显示导纱器区域图标打开显示导纱器区域的窗口，排列导纱器；

（7）单击工艺视图左侧的工艺数据线，选择线圈长度、牵拉值、机速等工艺参数，并设定相应的参数值；

（8）设定完成后，按F10键进行工艺处理；

（9）点击Sintral菜单的Sintral检验项，弹出检验窗口，点击检验窗口中的Start按钮，对程序进行检验；

（10）检验完成后，点击Sintral菜单的“数据保存到软盘上…”，将程序存入软盘。

2．将存盘后的工艺输入电脑横机进行编织，具体步骤如下：

（1）打开主电源后显示屏上显示主菜单；

（2）点击主菜单上的读盘图标将软盘程序读入机器；

（3）点击开关机图标进入开关机界面；

（4）点击SP开机；

3．调整机器织出产品

（1）检查程序中所用的导纱器是否都穿上相应的纱线（注意导纱器不能位于夹线器正上方，夹线器必须退到位）；

（2）检查针床上不能有杂物、乱线，各成圈机件位于起始位置；

（3）抬起手柄慢速开动机器；

（4）在起底板起头后编织若干横列，机器编织正常后关闭护罩门，将手柄完全抬上，让机器正常编织；

4．注意！

（1）在编织时不要离开机器，随时观察织物编织情况，出现问题及时停车；

（2）在编织几行后，推动织针检查一下线圈的松紧，如太紧及时调整NP 值以免损坏织针。

四、记录

1．用意匠纸画出意匠图；

2．记录下上机工艺参数，主要包括NP值、牵拉值、速度等；

3．用密度镜测出织物密度并将其记录下来。

五、思考题

1．电脑横机花色织物设计与上机包括哪些步骤？

2．在设计横机花色织物时应注意哪些问题？

3．在上机编织时应注意哪些问题？

电脑横机知识

电脑横机的基础知识一、电脑横机的定义电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物. 二、纱线编织成织物的过程横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段. 退圈将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上,为垫放新的纱线作好准备.在退圈过程中,织针从最低点上升到最高点,织针处于退圈阶段,退圈后针舌被线圈刮开. 垫纱垫纱就是将纱线放到针舌上,完成退圈后,织针开始下降,由于给纱机构的配合动作,纱线便在导纱器的引导下,通过纱嘴被垫放到针勾的下面,针舌的上面,以便织针继续下降时,针勾能可靠地勾住纱线.带纱带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成. 闭口闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后,纱线正确地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动,移到针舌的下面,针舌由于旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转,当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针口. 套圈套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束.

脱圈脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程.当完成套圈后,织针沿三角工作面下降,勾住新垫放的纱线穿过旧线圈,而旧线圈同时由于牵拉力的作用,由针头处脱出. 成圈成圈阶段的工作是在旧线圈脱出针头后,针勾带住新垫放的纱线穿过旧线圈,织针再下降将纱线拉弯成新的线圈. 牵拉牵拉就是为了使成圈后的新线圈得以张紧,不得脱出针勾,以进行下一横列编织的成圈工作.牵拉是利用牵拉机构将旧线圈拉向针背,达到紧张的目的,同时将已成形的织物引出成圈区域. 1.退圈图中1－4为退圈过程，在成圈三角的作用下织针上升，关闭的针舌在线圈推动下开启，使针钩下的旧线圈至针舌下方，为防止旧线圈随针上升，旧线圈由生克片和织物的牵拉力握持。 2.垫纱图中5－5为垫纱过程，导纱器将纱线A垫放在升起的织针的针钩和针舌之间。 3.带纱.套圈图中7－9为带纱，套圈过程，在成圈三角作用下织针下降，将新垫上的纱线引入针钩内，针舌在旧线圈的作用下向上翻转关闭针口，这样旧线圈和新线圈就分别在针舌两侧，针织继续下降，旧线圈沿针舌上移从而脱离针织套在新形成的线圈上 4.弯纱.成圈图中10为弯纱.成圈过程，在弯纱三角作用下，针织继续下降，直到形成规格大小的新线为止。

针织电脑横机的出针原理

横机的出针原理针织横机是一种双针板舌针纬编织织机.它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物. 1,成圈过程横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段. (1)退圈退圈就是将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上,为垫放新的纱线作好准备.在退圈过程中,织针从最低点上升到最高点,织针处于退圈阶段,退圈后针舌被线圈刮开. (2)垫纱垫纱就是将纱线放到针舌上,完成退圈后,织针开始下降,由于给纱机

构的配合动作,纱线便在导纱器的引导下,通过纱嘴被垫放到针勾的下面,针舌的上面,以便织针继续下降时,针勾能可靠地勾住纱线. (3)带纱带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成. (4)闭口闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后,纱线正确地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动,移到针舌的下面,针舌由于旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转,当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针口. (5)套圈套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束. (6)脱圈脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程.当完成套圈后,织针沿三角工作面下降,勾住新垫放的纱线穿过旧线圈,而旧线圈同时由于牵拉

电脑横机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A76525 电脑横机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电脑横机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前/后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床

电脑横机选针原理分析及影响因素

电脑横机选针原理分析及影响因素目前,针织横机已普遍采用了计算机控制技术是利用电子选针技术控制横机进行单针选针,从而形成各种花色 . 另外,一些老的机械,在进行设备改造时,也采用电子选针替代旧式的机械选针,以扩大其花纹的可能性和实用性. 我们在调研中发现不少厂家在进行选针系统的自行研制改造中,因选针器选用不当经常会出现花型错乱变形, 甚至还可能引起机构的错误动作而损坏机械结构,为此,我们在研制和实验的基础上,针对影响电脑横机选针器选针可靠性的几个因素进行了一些研究,提出相应措施,以保证选针可靠. 1 选针器的作用大多数电脑横机选针控制系统的结构都是电磁选针这里,电脑横机采用上、下两级计算机结构,上位机为工控机,主要负责管理与监控;下位机采用单片机及扩展系统,其根据同步信号和上位机的控制信号,负责控制选针器的选针. 由此可见,选针器是一种依照织物花型组合的电信号依次驱动选针机件的换能器 , 是电脑横机控制系统用来实施选针控制的执行元件. 因此,其性能好坏将直接影响选针准确性和可靠性. 2 选针器的类别目前常用的选针器,从动作原理上分,有电磁式和压电式两种. 压电式选针器是利用压电陶瓷材料作为转换元件,利用控制器发送的脉冲信号,作用于压电元件上,靠压电材料的逆压电效应,使压电元件

弯曲到预先记忆的形状来进行选针;另一种选针器则是利用对电磁螺旋管通入不同方向电流,使电磁螺旋管头端的极性相应变化,或与永久性磁铁配合使用,靠电磁铁与永久性磁铁间的吸力和斥力来实现选针头摆动,即用压针法实现选针,或者直接通过电磁铁的极性变化来控制选针器选针,使织针分走不同轨道,用抄针法完成选针. 两种选针方式相比较,压电式选针器具有响应速度快、发热少的特点,但在元件的受力和防冲击、震动等方面稍稍逊色,易发生压电元件失去记忆的情况,故在针织圆机上使用较多,以保证快速响应,并适应多路,同时选针器耗电和发热量也不会太大. 而在横机上选用电磁式选针器较为有利. 主要原因有: ①横机机针较粗,编织时纱线张力较大,因而选针器受力较大,采用电磁式选针器可承受较大的力,且防震动性好,使用寿命长. ②横机控制动作复杂,各部分间配合精度要求高,因而采用电磁选针器可取其动作可靠之优势. 故在实验中我们选用电磁选针器. 3 选针器结构中国服装皮革机械网电磁式选针器原理:选针时,选针器中的电磁螺旋管被通以某个方向的电流产生极性,该极性磁场与永久磁铁产生的磁场相互作用,推拉结合,使送针器的选针头绕轴上摆,不与选针片齿作用,选针片沿选针三角上升.选针器构造 1-电磁螺旋管;2 -永久磁铁;3 -选针头;4 -轴电磁式选针器的选针原理

国产电脑横机操作和维修方法之令狐文艳创作

国产电脑横机操作和维修方法令狐文艳一．操作注意事项 1.读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质（U盘和磁盘）然后再开机读盘。 2.穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布（起底板机器不用），行锁定（飞虎机器用重复）即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定（飞虎机器把重复点一下）。加大速度，拉力等。二．开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况，毛料色差等。 4.衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱（国花系列特别要注意）三．常见问题的处理方法（一）度目 1.编织时度目越来越大。 A,检查线路是否接触不良。 B，检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。（二）撞连接针脚（国花系列叫长针） 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。

4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。 7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。 8.检查度目底板，滑块是否到位、灵活。（三）乱花（乱选针） 1.看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选，还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数，选针原点，选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧，太松。是否顺畅。 5.线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。 7.看下针尺是否会太紧或太松。 8.更换选针基板。 9.重新找原点，国花系列要注意铜头部位。（四）平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范，可能导致纱嘴高低，是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。 (五)斜片 1.如果斜片在确定布是拉力，毛纱摆方位置的原因后。把布片长的一边针板下降，短的一边针板上升。 2.特殊情况可以考虑动导规的问题。 3.以上两种做法要考虑到“翻针位”。（六）翻针 1.看翻针位是否正确。 2.若同一口翻针机头向左行跟向右行翻针位相差太大，检查翻针三角于蝶山是否标准。 3.若翻针位正确，有部分织针过高或过低，孔位相差太大，要下针板整修，直至标准。（七）吊目吐纱 1.检查织针是否换错（如12针换错为14针）。 2.在不影响出针缝隙，嘴口间距的情况下，上升针板。 3.密度太松。

电脑横机选针器选针原理和影响选针器稳定性的几个因素

电脑横机选针器选针原理和影响选针器稳定性的几个因素 2011年11月30日评论发表评论探讨:关于电脑横机选针器的问题.研究一下,这里也解释了六段和八段的问题: 目前,针织横机已普遍采用了计算机控制技术和利用电子选针技术来控制横机进行单针选针,从而形成各种花色 . 另外,一些老的机械,在进行设备改造时,也采用电子选针替代旧式的机械选针,以扩大其花纹的可能性和实用性. 我们在调研中发现不少厂家在进行选针系统的自行研制改造中,因选针器选用不当经常会出现花型错乱变形, 甚至还可能引起机构的错误动作而损坏机械结构,为此,我们在研制和实验的基础上,针对影响电脑横机选针器选针可靠性的几个因素进行了一些研究,提出相应措施,以保证选针可靠. 1 选针器的作用大多数电脑横机选针控制系统的结构都是电磁选针，这里电脑横机采用上、下两级计算机结构,上位机为工控机,主要负责管理与监控;下位机采用单片机[;及扩展系统,其根据同步信号和上位机的控制信号,负责控制选针器的选针. 由此可见,选针器是一种依照织物花型组合的电信号依次驱动选针机件的换能器, 是电脑横机控制系统用来实施选针控制的执行元件. 因此,其性能好坏将直接影响选针准确性和可靠性.

2 电脑横机选针器的类别‘ 目前常用的电脑横机选针器,从动作原理上分,有电磁式和,压电式两种. 压电式选针器是利用压电陶瓷材料作为转换元件,利用控制器发送的脉冲信号,作用于压电元件上,靠压电材料的逆压电效应,使压电元件弯曲到预先记忆的形状来进行选针;另一种选针器则是利用对电磁螺旋管通入不同方向电流,使电磁螺旋管头端的极性相应变化,或与永久性磁铁配合使用,靠电磁铁与永久性磁铁间的吸力和斥力来实现选针头摆动,即用压针法实现选针,或者直接通过电磁铁的极性变化来控制选针器选针,使织针分走不同轨道,用抄针法完成选针. 两种选针方式相比较,压电式选针器具有响应速m 度快、发热少的特点,但在元件的受力和防冲击、震动等方面稍稍逊色,易发生压电元件失去记忆的情况,故在针织圆机上使用较多,以保证快速响应,并适应多G*路,同时选针器耗电和发热量也不会太大. 而在电脑横机上选用电磁式选针器较为有利. 主要原因有: ①横机机针较粗,编织时纱线张力较大,因而选针器受力较大,采用电磁式选针器可承受较大的力,且防震动性好,使用寿命长. ②电脑横机控制动作复杂,各部分间配合精度要求高,因而采用电磁选针器可取其动作可靠之优势. 故在实验中我们选用电磁选针器. ” 3 电脑横机选针器结构电磁式选针器原理: 选针时,选针器中的电磁螺旋管被通以某个方向的电流产生极性, 该极性磁场与永久磁铁产生的磁场相互作用,推拉结合,使送针器的选

国产电脑横机操作和维修方法

国产电脑横机操作和维修方法 Revised by Hanlin on 10 January 2021

国产电脑横机操作和维修方法一．操作注意事项 1.读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质（U盘和磁盘）然后再开机读盘。 2.穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布（起底板机器不用），行锁定（飞虎机器用重复）即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定（飞虎机器把重复点一下）。加大速度，拉力等。二．开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况，毛料色差等。 4.衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱（国花系列特别要注意）三．常见问题的处理方法（一）度目 1.编织时度目越来越大。A,检查线路是否接触不良。B，检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。（二）撞连接针脚（国花系列叫长针） 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。8.检查度目底板，滑块是否到位、灵活。（三）乱花（乱选针） 1.看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选，还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数，选针原点，选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧，太松。是否顺畅。 5.线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。 7.看下针尺是否会太紧或太松。 8.更换选针基板。9.重新找原点，国花系列要注意铜头部位。（四）平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范，可能导致纱嘴高低，是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。

电脑横机的基本操作

电脑横机的基本操作电脑横机基本操作一、开机：当机器正确接上电源后，按下起动开关，会听到三声“嘟”的声音，然后进入机器内存自检画面，正常的话将进入主画面。二、磁盘管理：按下磁盘作业按键时，会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录：列出磁盘上所有的文件； 2.动作文件输入到内存：将CNT文件输入到内存； 3.花板文件输入到内存：将PAT文件输入到内存； 4.内存动作文件输入到磁盘：将内存中的CNT文件复制到磁盘； 5.内存花板文件输入到磁盘：将内存中的PAT文件复制到磁盘； 6.格式化1.44MB磁盘：将磁盘格式化； 7.磁盘文件删除：将磁盘中的某一个文件删除； 8.字库文件输入到内存：当系统升级后，需将新的字库文件输入到内存； 9.8位厂标照片输入到内存：将PIC文件输入在内存，可以跟改屏幕显示。三、内存管理： 1.内存花样选择：选择所用的花板文件，按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑：可以查看和编辑每一页程式，当进入程式编辑画面后，可以对等行号，色代号，编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行，F4最后一行，F5用于纱嘴交换（一系统和二系统交换）F6纱嘴替换，可以随意替换纱嘴；

3.内存花样编辑：进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织，同时可以作简单的修改，功能键F1用于跳行； 4.删除花样：删除指定的内存花样，输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”； 5.总清花样：按下此键，系统会有警告提示，如果“确定”将删除内存所有花样，即刷新内存，所有花板文件将丢失。四、系统工作参数设定：设置机器辅助功能。 1.设定机器系统参数：按下此键会有密码提示输入显示，输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单：（1）.针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数（设定此项参数前，应先将同步带齿校正），具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位；（2）.左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置(右行)，按下F1即可确定；（3）.左系统纱嘴左行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置（左行），按下F1即可确定；（4).右系统纱嘴右行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置（右行），按下F1即可确定；（5）.右系统纱嘴左行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置（左行），按下F1即可确定；（6）.机头左限位：将机头推到左边限位开关处，按下F1即可。（7）.机头右限位：将机头推到右边限位开关处，按下F1即可。（8）.横机英寸针数：设置机器的针距，默认为14针。（9）.选针器右行补尝：当机器右行有乱针现象时，请补尝此参数，每次补尝的范围在0.2左右，机器高速乱针时，减小此参数，机器低速乱针时，增大此参数。

电脑横机编织的工艺细节处理

电脑横机编织的工艺细节处理由于电脑横机的普及，逐渐成了毛衣编织工序的主流。但是，机器的技术滞后，挡车工人的素质参差不齐、甚至制版师傅的功底不足，造成了许许多多的新的弊病。从工艺上一些细节去配合电脑横机的特性，我们可以提高电脑横机织片的质量与产量。一、电脑横机是从右边向左即从机尾起梳的，所以在罗纹转数上细针空转织1.5转、粗针则罗纹转数织多少.5转来配合; 二、开针的奇偶性要配合花型，保持花型的对称; 三、因为罗纹组织与大身差别大需要在翻针位并针的，并针数不可超过开针的1/3; 四、对于夹色，应注明幅片结尾颜色;对于坑条衫，在过梳、收放针的结束等关键部位注明边坑的针数;对于绞花，应注明每条绞花的个数; 五、在平收后电脑横机需要至少0.5转，再收针;如果是暗收的，不管针种，都做成1支1支收; 六、电脑横机做停针(也叫铲针)时，转数不宜超过4CM，如必需超过，则分段落纱放掉; 七、有些幅片需收成直边的，但就算用0.5转、再1转，出来始终不直，电脑横机是可以0.5转收放一次，然后1转收放一次，这样循环收放，就可以达成一条直线了; 八、收领以及在幅片中间作花型或记号时，如果按手摇横机格式如“收第几次花”或“加第几次针中如何……”，制版师傅就头痛了，他要算一遍到哪是多少转，才好定位，正确应该是直接给出转数如“脚上多少转中收领”、“或脚上多少转机头或机尾留多少支作记号”等等; 九、电脑横机是不能在结尾将幅片的针全部收完的，必须剩个3、5针才行; 十、有些门襟原身出的，STOLL机可以在门襟位给段密度控制，但其他机器好象不行，这可以在门襟部位偷吃转数来实现的;(呵呵，这有点专业术语的味道)

横机出针原理说明

电脑横机出针原理针织横机是一种双针板舌针纬编织织机.它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物. 1,成圈过程横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段. (1)退圈退圈就是将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上,为垫放新的纱线作好准备.在退圈过程中,织针从最低点上升到最高点,织针处于退圈阶段,退圈后针舌被线圈刮开.

(2)垫纱垫纱就是将纱线放到针舌上,完成退圈后,织针开始下降,由于给纱机构的配合动作,纱线便在导纱器的引导下,通过纱嘴被垫放到针勾的下面,针舌的上面,以便织针继续下降时,针勾能可靠地勾住纱线. (3)带纱带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成. (4)闭口闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后,纱线正确地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动,移到针舌的下面,针舌由于旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转,当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针口. (5)套圈

套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束. (6)脱圈脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程.当完成套圈后,织针沿三角工作面下降,勾住新垫放的纱线穿过旧线圈,而旧线圈同时由于牵拉力的作用,由针头处脱出. (7)成圈成圈阶段的工作是在旧线圈脱出针头后,针勾带住新垫放的纱线穿过旧线圈,织针再下降将纱线拉弯成新的线圈. (8)牵拉牵拉就是为了使成圈后的新线圈得以张紧,不得脱出针勾,以进行下一横列编织的成圈工作.牵拉是利用牵拉机构将旧线圈拉向针背,达到紧张的目的,同时将已成形的织物引出成圈区域. 2,集圈过程

电脑横机基础知识

电脑横机基本的保养知识近年来，随着毛针织行业的发展，电脑横机将逐步占领大部分横机市场。本文着重介绍对电脑横机进行有效合理保养与维护的方法，通过日常的保养与维护工作不仅能够保证机器正常生产，还能够延长机器的使用寿命。在日常的保养与维护中，首先准备以下工具：气枪(需经水气分离器)、工业吸尘器、专用压布刀、内六角扳手、3.3 cm(1 寸)与13.2cm(4 寸)毛刷、含油毛刷、吸油性强的梭织棉布(禁止使用针织布片)、润滑脂及横机润滑油(冬季型与夏季型)、尖嘴钳子等。为保证编织机处于良好的工作状态，需要定期做清洁和加油工作，清理工作采取由上而下、由内而外的方式。日保养工作应在停机状态下进行，周保养和月保养工作应在断电状态下进行;所有螺丝务必拧紧，拆动的部件必须复位;横机润滑油和润滑脂为可燃性油，要小心使用，保养周期如表1 所示。在日常生产中，机器操作人员应经常擦拭干净显示屏、前后防尘盖、前挡板，在编织机停止运转时清洁天桥和机头护盖，同时机器操作人员必须保证机身的整体清洁干净。 1 天线纱架使用13.2 cm 毛刷和吸尘器把天线台、天线支架和报警灯上的灰尘边刷边吸，清理干净，需使用沾有去蜡剂的棉布清洁天线支架上面的纱线张力盘; 使用13.2 cm毛刷和吸尘器对纱台上的灰尘及纱絮边刷边吸，再用棉布擦拭干净。 2 导纱器杆使用棉布把导纱器杆中间部分的污物擦拭干净，再把纱嘴移到中间，用棉布擦拭干净;使用含油毛刷给导纱器杆加入适量的润滑油，再使用棉布拭去润滑油，直至导纱器杆的表面保留一层薄薄的润滑油膜为止。 3 针床与沉降片床把机头和纱嘴推到边缘，使用专用压布刀把前针床的所有织针推到最高点，用气枪和吸尘器边吹边吸，将针床和沉降片床清除干净，然后把所有的织针复位，后针床和沉降片床亦然。如此重复两次后，用棉布把前后针床及沉降片床清洁干净; 注意在机器重新启动前，必须检查各类针是否全部归位，否则会撞坏选针器;使用含油毛刷在图 1 所示的1~6 号部位注入适量的润滑油。 4 夹纱系统使用气枪和吸尘器给剪刀夹子做清洁，并在开机后手动操作界面进一步清理。 5 机头先用棉布把机头前后护盖、天桥擦拭干净。要使用气枪、吸尘器、辅助手动来清洁探针与毛刷四周的棉絮，此时应小心手指，以免发生意外。 6 送纱器和侧张力装置注意清洁送纱器和侧张力装置上面的纱絮与蜡痕，其结构如图2 所示。 7 机体注油系统拉动油泵柄数次，保证油泵里的油始终处于供应状态。 8 编织系统用内六角扳手打开天桥盖，使用吸尘器将换色机座及切换电磁铁清理干净，使用横机专用油润滑每个换色块，最后将天桥盖复位。把机头前后护盖取下，用吸尘器吸除前后山板中的灰尘，最后把护盖复位，注意探针线必须放入凹槽，以免被护盖压破，机器的背面机头清洁同上。 9 机头导轨首先使用棉布把机头导轨上残留的油脂和纱屑清理干净;使用含油毛刷对机头导轨注入适量的润滑油。

电脑横机的基本结构与编织原理

TY电脑横机的基本结构与编织原理电脑横机是一种机电一体化的比较先进的全自动针织机械。1975年问世到现在已经发展到了比较完善的程度，TY电脑横机是我国唯一具有完全知识产权的全自动电脑横机，代表了我国全自动电脑横机研发的最高水平。与普通的横机比较，具有生产效率高花型变换方便，产品属性易于控制，适编花型范围广泛等优点。 TY-252Q电脑横机简介：天元电脑横机的主要结构包括控制机构、传动机构、选针和编织机构、摇床机构、换梭机构、送纱机构、牵拉机构和机架八个部分。 1、操纵杆 2、急停按钮 3、键盘 4、显示器 5、储纱气 6、信号灯 7、毛纱 8、机头 9、梭杆10、导纱器11、电子挑线架12、边线架13、前护罩14、起底板15、侧柜一、机器的控制机构机器的控制机构包括电控箱、键盘、显示器、以及各种电器执行

元件和信号传感器等。它的作用主要是进行程序（花型、压针等控制程序）的输入.计算、控制、显示以及信号的反馈。程序的输入途径为磁盘和USB输入。但各类磁盘都易受外界磁场、紫外线、潮湿、温度等因素的破坏，所以存放环境一定要符合其说明书的要求，现已基本不用。U盘输入方式有存储量大、输入速度快、操作方便等优点。控制部分的主体是电控箱，由开关电源、信号转换及控制电路、工控计算机四类部件组成。工控计算机储存着已输入的程序，并根据输入的程序对机器进行控制和对各种反馈信号进行处理，是控制的核心部分。信号转换及控制电路是用于数字和模拟信号之间的转换，并解析指令控制其他电器元件的电源，具体作用详见后面电路原理部分。监视系统为一面彩色液晶显示器，特殊机型采用彩色台式显示器。用于来对程序的输入、修改、检测以及机器的编织过程进行实时监视。信号反馈系统通过光敏管、霍尔元件等各种光、磁场、电场传感器提供机器所处状态或位置的各种信息（如机头计数、压针状态、摇床状态等）由控制盘运算.系统进行处理。二、各三角装配示意如下图

国产电脑横机操作和维修方法精修订

国产电脑横机操作和维修方法标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

国产电脑横机操作和维修方法一．操作注意事项 1.读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质（U盘和磁盘）然后再开机读盘。 2.穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布（起底板机器不用），行锁定（飞虎机器用重复）即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定（飞虎机器把重复点一下）。加大速度，拉力等。二．开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况，毛料色差等。 4.衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱（国花系列特别要注意）三．常见问题的处理方法（一）度目 1.编织时度目越来越大。A,检查线路是否接触不良。 B，检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。（二）撞连接针脚（国花系列叫长针） 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。8.检查度目底板，滑块是否到位、灵活。（三）乱花（乱选针） 1.看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选，还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数，选针原点，选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧，太松。是否顺畅。 5.线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。7.看下针尺是否会太紧或太松。8.更换选针基板。9.重新找原点，国花系列要注意铜头部位。（四）平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范，可能导致纱嘴高低，是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。

各种品牌全电脑横机针的比较

各种品牌全电脑横机针的比较目前广大全电脑横机用户普遍使用的织针是德国针,大体购买的途径有几个: 1.各机器销售的售后部门(价格一般高很离奇!一般蒙骗广大机器购买用户!而且机器配件价格也是天价!荣荣公司!!!SHIMA SEIKI 小日本! 2.福鸿公司,价格目前受汇率影响大,价格总是上涨!大体还是有点高! 3.一些织针销售商.价格比较低廉,但是可能有水货!大家购买要小心!!! 德国针是世界第一!有很多独特的设计专利!!!但是价格太高,目前加工费用低,一不小心,织针直接影响成本核算! 但是除德国针外,现在市场上销售的还有很多名目的织针:比利时,芬兰,德国哈斯库恩,韩国三星,大韩,南西,NEETEX,SHINTEX,DONGSHIN,SANSIN,台湾三环以及国内的一些产家生产的,主要有烟台产和江苏产! 其实,在织针替代上,大体上韩国针算是进入中国市场比较早的,但是质量还是有所欠缺! 目前市场上畅销的韩国针:大韩针,在浙江同乡,温州,台州,江苏常熟,张家港,吴江等地使用最多,但是也只能在SHIMA SEIKI 的F机型上使用!价格竞争比较厉害!呵呵! 至于具体哪种好,也不好定论!只有各位自己使用习惯和生产条件而定! 大家在使用上肯定也都考虑替代德国针以下机器的客户不妨考虑: SHIMA SEIKI 韩国针5G-----16G都有,各种针钩要求都可以满足,而且目前使用上F机型已经很成功! STOLL 目前还没有什么品牌可以替代德国针,韩国针一定程度上可以考虑使用,但是期望不要太高,以免心理落差太大!

德国环球部分新型号韩国还没有,其他绝大部分完全可以替代! 之前比较早的针织器材展览会上,德国环球公司还苦于德国 GROZ公司生产忙,无法提供新产品的机针,还主动寻找韩国代替生产! PROTTI 完全可以考虑使用韩国针!但是密度太大,仍是有缺陷! STEIGER 目前韩国有5G,6G,7G,8G,10G,12G,14G,16G可以定做!可以考虑! 台湾飞虎机器雷同SHIMA SEIKI 台湾国花可以使用韩国针台湾高亨 KH200以下型号机器可以使用韩国针 KH300系列是仿照德国STOLL,所以配针参考STO LL机器韩国产全电脑横机(水山,韩信,瑞光等) 只有韩国针可以配套,没有相同型号的德国针其他品牌机器国内比较少见的,可能只有德国针可以使用,要替代的话,只有选折韩国定做!价格低!

电脑横机调机步骤

调机步骤一、开机：当机器正确接上电源后，按下起动开关，会听到三声“嘟”的声音，然后进入机器存自检画面，正常的话将进入主画面。二、磁盘管理：按下磁盘作业按键时，会进入磁盘作业菜单。 1、列磁盘目录：列出磁盘上所有的文件； 2、动作文件输入到存：将CNT文件输入到存； 3、花板文件输入到存：将PAT文件输入到存； 4、存动作文件输入到磁盘：将存中的CNT文件复制到磁盘； 5、存花板文件输入到磁盘：将存中的PAT文件复制到磁盘； 6、格式化磁盘：将磁盘格式化； 7、磁盘文件删除：将磁盘中的某一个文件删除； 8、字库文件输入到存：当系统升级后，需将新的字库文件输入到存； 9、8位厂标照片输入到存：将PIC文件输入到存，可以更改屏幕显示。三、存管理：按下C键还可以进行机器的工作参数复制。 1、存花样选择：用于选择从磁盘输入的花板文件，； 2、存程式编辑：可以查看和编辑每一页程式，当进入程式编辑画面后，可以对行号、色代号、编织指令等进入修改。机器画面也会有相应的提示。按下F2后可以进行跳行编辑，F3为返回首行，F4为最后一行，F5用于纱嘴交换（一系统和二系统交换）F6纱嘴替换，可以随意替换纱嘴。 3、存花样编辑：进入此画面后，我们可以清楚的看到花样的组织，同时可以简单的修改。功能键F1用于跳行。 4、删除花样：删除指定的花样，输入存号即可。 5、总清花样：按下此键，系统会有警示提示，如果确定将删除存所有花样，即刷新存。所有花板文件将丢失。

四、设置机器辅助功能 1、设定机器系统参数1：按下此键会有密码提示输入显示，输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单。（1）针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数，（设定此项参数前，应先将同步带齿距校正）具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位。（2）左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（右行），按下F1即可确定。（3）左系统纱嘴左行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（左行），按下F1即可确定。（4）右系统纱嘴右行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（右行），按下F1即可确定。（5）右系统纱嘴左行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（左行），按下F1即可确定。（6）机头左限位：将机头推到左边限位开关处，按下F1即可。（7）机头右限位：将机头推到右边限位开关处，按下F1即可。（8）横机1英寸针数：设置机器的针距，。（9）选针器右行补偿：当机器右行有乱针现象时，请补偿此参数，每次补偿的围在0.2左右。机器高速乱针时，减小此参数，机器低速乱针时，增大此参数。（10）选针器左行补偿：当机器左行有乱针现象时，请补偿此参数。每次补偿的围在0.2左右,机器高速乱针时,增大此参数,机器低速乱针时,减小此参数. 2、设定机器参数2 （1）纱嘴停放修正值：设定机器高速和低速时纱嘴停放的位置（1——14）（2）电磁铁高压：用于调整各种电磁铁的通电时间，一般不需要调整。

电脑横机插片针板的制作方法

本技术新型涉及一种电脑横机插片针板，针板本体上等间距开设若干插片槽，插片安装在插片槽内，针板本体上开设有定位凹槽，插片上开设有与定位凹槽相对应的卡口；插片定位钢丝安装在定位凹槽里，插片通过定位凹槽、卡口和插片定位钢丝而定位在插片槽内；插片上设置有一号安装孔、二号安装孔和三号安装孔；选针脚后部定位钢丝穿设所有插片的一号安装孔，选针脚前部定位钢丝穿设所有插片的二号安装孔，选针脚通过选针脚后部定位钢丝和选针脚前部定位钢丝而定位在针槽内；短针脚前部限位钢丝穿设所有插片的三号安装孔，短针脚前部限位钢丝防止短针脚沿针槽向前移动过度。本技术新型中针板长度减小，单双系统可共用，织针组安装稳定，运行可靠。技术要求 1.一种电脑横机插片针板，包括针板本体和插片，所述针板本体上等间距开设若干插片槽，所述插片安装在插片槽内，相邻插片与插片之间形成用于安装织针组的针槽，所述织针组包括长针脚、舍针、短针脚和选针脚，所述长针脚和舍针相衔接，所述短针脚贴合在长针脚上面，所述选针脚贴合在短针脚上面；其特征在于：还包括选针脚后部定位钢丝、选针脚前部定位钢丝、短针脚前部限位钢丝和插片定位钢丝；所述针板本体上开设有与针槽长度方向垂直的定位凹槽，所述插片上开设有与定位凹槽相对应的卡口；所述插片定位钢丝安装在定位凹槽里，插片通过定位凹槽、卡口和插片定位钢丝而定位在插片槽内；所述插片上设置有一号安装孔、二号安装孔和三号安装孔；所述选针脚后部定位钢丝穿设所有插片的一号安装孔，所述选针脚前部定位钢丝穿设所有插片的二号安装孔，选针脚通过选针脚后部定位钢丝和选针脚前部定位钢丝而定位在针槽内；所述短针脚前部限位钢丝穿设所有插片的三号安装孔，短针脚前部限位钢丝防止短针脚沿针槽向前移动过度。 2.根据权利要求1所述的电脑横机插片针板，其特征在于：所述针板本体的长度为180mm。 3.根据权利要求1所述的电脑横机插片针板，其特征在于：所述插片上还设置有四号安装孔，所有插片的四号安装孔内穿设一条用于将短针脚尾部压入针槽、防止短针脚尾部翘起的短针脚尾部定位钢丝。技术说明书一种电脑横机插片针板技术领域本技术新型涉及电脑横机技术领域，具体地讲，涉及一种电脑横机插片针板。背景技术电脑横机针板是用来安装成排的织针组，目前单系统电脑横机的针板结构简单，成本低，能编织的花型简单，如图1所示，针板上直接通过铣加工制得一排针槽，织针组安装在针槽内，针板的长度a一般为175mm。双系统电脑横机的针板大多数采用插片针板的结构形式，如图2所示，将多个插片等间距地插在针板上的插片槽内，针板的长度b一般为212mm，相对于单系统电脑横机的针板结构，双系统电脑横机的插片针板结构导致针床基座大，单双系统之间不能通用，因此，有必要对现有针板进行改良。实用新型内容本技术新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、长度减小、针床基座小、单双系统可共用的电脑横机插片针板。

电脑横机维修日志

电脑横机维修日志三、度目 1. 编织时度目越来越大 1) 检查线路是否接触不良。2) 检查度目马达螺丝是否松动 2. 两口同时做编织，若一口度目异常变小，可把度目原点适当放大 1）检查是哪个度目马达异常，只修改异常马达编织度目四、撞连接针脚（长针针脚） 1. 度目是否灵活 2. 连接针脚是否损坏。 3. 连接针脚在针床上运行是否顺畅，用手压下去是否弹起自如。 4. 度目马达螺丝是否松动。 5. 度目转盘是否顺畅。 6. 压针三角是否到位。 7. 度目感应器是否损坏。 8. 度目太紧不能脱圈，也会撞连接针脚。9. 检查翻针三角与翻针护路是否顺畅。10. 检查蝶山接针针路是否顺畅。 11. 检查度目与碟山针路是否顺畅。12. 度目滑块低于山板，造成度目底板螺丝拧紧后不顺畅。五、固定天齿被撞歪（沉降片） 1. 检查被撞歪固定天齿所在针床位置，前后针床、活动天齿在机头推至该处时，间隙应不小于4条。 2. 织针与固定天齿的出针缝隙不得小于10条。六、乱花 1. 看布片乱花是否有规律，比如都是4号选针器，选针器损坏。 2. 选针器的选针片是否在同一平面上。 3. 看偷选或漏选，增减选针器垫片。 4. 调整参数，选针原点，选针微调。 5. 调整选针器左右参数。 6. 更换选针脚。 7. 选针脚在针床是否太紧，太松，是否顺畅。 8. 线路检查，各插头是否插好，有无接触不良现象。 9. 主驱动皮带太松，寸动时机头抖动。10. 更换选针基板。11. 下针尺太松或太紧也会造成乱花。七、平摇漏针 1. 乱花 2. 天杆安装是否规范。 3. 毛刷是否按标准安装。 4. 纱嘴高低，纱嘴是否对正嘴孔中缝。 5. 织针在针床上不顺畅。 6. 翻针漏针（典型；前床向右后翻前漏针，放慢速度、减少箞布拉力。加快翻针速度。 7. 选针器中有铁屑及毛刺、毛尘及油污用不带水的气枪吹，擦试。8. 换弹簧片长的织针。八、斜片 1. 如果斜片，把布片长的一边针板下降，短的一边板上升，使两边布片等同。同时保持嘴孔的间距和出针缝隙。 2. 如果布片两边长短不一，刚好导轨也不一平的情况下可增减导轨垫片使布片两边长短一样。九、翻针 1. 看翻针位是否正确 2. 若同一口翻针机头向左行跟向右行翻针位相差太大，检查翻针三角与碟山是否标准。 3. 若翻针位正确，有部分织针过高或过低，孔位相差太大，要下针板整修，直至标准。 4. 织针是否损坏十、吊目吐纱 1. 检查织针是否换错（如12G换错为14G） 2. 在不影响出针缝隙，嘴孔间距的情况下，上升针板。 3. 在不影响翻接针的情况下，下降机头盒。 4. 密度太松 5. 牵拉力太小，天线、侧天线弹力不够。 6. 检查碟山是否是旧型碟山。 7. 翻接护山有无装错如（14G装错12G翻针护山）8. 生克未压到位，活动天齿把纱钩起。十一、编织包针(含针) 1. 织针损坏，针舌不灵活。 2. 嘴孔过大 3. 密度太紧十二、编织时有浮纱 1. 升克或固定天齿把纱钩起 2. 活动天齿损坏使织针吃不到纱 3. 密度太紧 4. 导轨和主副培林间隙太大或太小十三、编织时有异常响声 1. 检查选针器是否正常 2. 检查山板与针板之间是否有异物。 3. 检查织针上下活动是否正常 4. 检查生克马达是否正常 5. 主驱动皮带过松或过紧 6. 检查机头滑动是否歪掉 7. 山板与针板间距是标准（20-40条）8. 会订插片是否平整。9. 升克固定板螺丝是否与升克座有磨擦。

实验九 电脑横机花色织物上机实验