TLC-JC-TJ028 抱箍检验报告模板 VA.0

旗开得胜

报告编号：×××

<计量标志>

检验报告

旗开得胜

产品型号

产品名称抱箍

申请单位

检验类别产品认证初次/复评检验

旗开得胜×××××××××检验中心

旗开得胜

注意事项

1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.

4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

6.部分复印本检验报告无效。

7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

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地址：××××××

邮政编码：××××××

电话：××××××

传真：××××××

网址：××××××

E-MAIL:××××××

检验报告

产品型号/

产品名称抱箍

×××

规格

出厂编号/

×××

申请单位××××××

生产日期

生产单位××××××检验类别产品认证初次/复评检验

生产地址××××××

送样日期×××年××月××日送样者×××

样品基数——样品数量

样品初始

样品初始状态完好，符合检验要求

状态

检验依据YD/T 206.1-1997《架空通信线路铁件通用技术条件》

新建排水管道CCTV检测报告模板规范(汇总版)

#* XXX路新建排水管道检测评估报告 XXXX有限公司二〇一二年XX月

目录 1.项目信息 (3) 2.检测工程概况 (4) 3.检测设备简介 (5) 4. 作业流程示意图 (5) 5 管道评估 (6) 5.1一般规定 (6) 5.2检测项目名称、代码及等级 (6) 5.3结构性状况评估 (8) 5.4功能性状况评估 (10) 6 总体评估与建议 (12) 6．1 管道评估与建议依据 (12) 6．2 CCTV检测管道缺陷汇总 (12) 6. 3 修复与养护建议 (13) 6. 4 结论 (14) 7.管道检测缺陷情况详表 (15) 8.管道缺陷CCTV图片汇总 (16) 附：检查井现况图、现场施工图 (23)

新建排水管道检测评估报告 3 1.项目信息

2.检测工程概况新建排水管道已铺设完成但尚未正式投入运行。包括雨水、污水，总长度6153米，其中雨水管道Ф600、Ф700、Ф800、Ф1000、Ф1200、Ф1350，管道长度3331米；污水管道Ф500，管道长度2822米。管道埋深1米-3米，大部分管道无积水。希望通过检测了解现状管道是否存在破裂、渗漏、错位、脱节、胶圈脱落等病害。按照合同要求，我公司于 XXXX-XX-XX 开始，对新建排水管道进行了CCTV 检测。本次检测使用设备为（XXX）CCTV检测仪器。检测方式为：用CCTV检测仪器对管道进行内窥检测，对发现问题的管段采用视频和缺陷截图进行分析、标记。现场负责人XXX ，外业工作于XXXX-XX-XX结束。检测报告以路为单位报送，具体检测情况如下：表2.1 检测管道计划量与实际量对照表

成品检验工作流程模板

1.目的规范成品出货检验流程，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量。2. 适用范围适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求

首件检验生产生产检验员 OQC组长 QE PIE/OQC组长/PQC组长 OQC PIE 生产部 OQC组长检验员 OQC组长 /PQC组长 /PIE OQC主管检验员 PIE 每一订单生产的第一台机送OQC检验按订单、样机、检验标准或规范、说明书、ECN、料表、设计文件作首件检验填写《首件检查表》（外观、功能） QE对首件及《首件检查表》确认，并签署合格与否意见 OQC、PQC和PIE对机确认, 不合格发出《OQC检验报告》,注明首件检查工程PIE分析原因，发出《坏机分析报告》已投产机返工，生产再重送首件首件检验合格，OQC通知生产线组长在《首件确认表》上签字确认后，生产部批量生产首件检验合格，OQC批量抽检根据产品检验标准、规范，《产品检验抽样规定》,设计文件，批量抽检记录抽检的每台机流水号首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验首批检验合格机（配有电源的产品）抽一箱做24小时煲机试验根据抽检结果填写OQC检验报告批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机确认 OQC主管在OQC检验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ，注明不良项目，发出《OQC检验报告》，工程PIE发出《坏机分析报告》，在线指导生产线返工，返工后重新送检《首件检查表》《OQC检验报告》《坏机分析报告》开始投产检查结果首件不合格首件合格处批量检验抽检不合格

出货检验报告

东莞美迪华实业有限公司出货检验报告文件编号：生产日期客户名称出货数量订单编号物料编号抽检数量产品名称产品型号良品数检验依据□《检验规范》□《实物样板》□《BOM表》□《可靠性测试规范》合格率抽样标准：MIL-STD-105EⅡ级正常检验水平 AQL 严重（Cr）=0 主要(Major)=0.65 次要（Minor)=1.5 Acc/Rej Ac（允收数）0 Ac（允收数）Ac（允收数）Re(拒收数）0 Re(拒收数）Re(拒收数）检验项目品质标准要求检验记录判定标准判定检验工具外观 CR MA MI 01外箱和彩盒表面不能有破损，划伤试装符合要求。 02外箱箱唛印刷正确，不能有少印多印，字体模糊。 03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。 04产品视窗区符合客户标准。 05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型 06产品表面处理符合客户标准，干净无脏污、胶屑。 07产品表面不能有披锋，变型，拉白，缺料等。 08产品边缘有无缺口，露白，掉皮或附着力不良。 09、整体效果符合样品要求。 10产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。 11材料规格符合客户要求。颜色01符合颜色样板或上下限要求。包装01产品编码、名称、标签内容填写是否正确，清楚，包装是否符合包装要求，包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。尺寸01依工程图纸所标识尺寸测量。可靠性测试 01按客户要求及相关测试规范测试。实配检验01与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是否符合标准。跌落测试01按跌落测试规范或客户要求测试。合计QA判定□合格□特采□返工□不合格检验员/日期：备注审核核准

管道声纳检测报告模板

XXX污水管道声纳检测评估试点工程报告书目录 1. 项目信息 (2) 2. 检测工程概况 (2) 3. 检测设备简介 (2) 4. 作业流程示意图 (3) 5 总体评估与建议 (4) 5．1 管道评估与建议依据 (4) 5．2 声纳检测管道淤积断面图 (4) 5. 3 修复与养护建议 (4) 5. 4 结论 (5) 6．管道检测情况详表 (5) 7．管道声纳检测图片汇总 (6)

1. 项目信息 2. 检测工程概况按照委托单位的要求，我公司于月开始，对项目范围内的排水管道进行了检测，本次检测使用设备为1512USB声纳检测系统。现场操作人，外业工作于结束。 3. 检测设备简介本次检测使用的设备是英国1512USB声纳检测系统。该设备在同类设备中属高端产品。声纳检测主要应用于管道的破损、变形、淤积等缺陷的检测。声纳头通过发射声纳波，反射到管壁后成像，形成一个管道内的声纳扫描图，可以判断管道内的积泥、破损等情况。

（英国1512USB声纳检测系统）4. 作业流程示意图

5 总体评估与建议 5．1 管道评估与建议依据本次检测的评估报告采用的是《上海市公共排水管道电视和声纳检测评估技术规程》标准。 5．2 声纳检测管道淤积断面图 5. 3 修复与养护建议管道修复建议

管道养护建议 5. 4 结论根据声纳检测结果，管道功能性状况具体如下：养护建议：经过对该段污水管道进行声纳检测，发现管道淤积现象比较严重，最大淤积部分已经达到管径的1/3(40cm)，全线淤积深度在30cm左右，严重影响管道正常使用；建议立即对管道进行除泥、疏通，以保证管道功能完好畅通 6．管道检测情况详表表7.1 CCTV检测管道评估统计表

管材检验内容

日常检验内容 1.接班后对生产线正在生产的管材进行首检包括：尺寸检验（包括外径、内径、壁厚）、内外观检验（是否光滑平整，是否有划痕、水纹、水点）、喷码检验（喷码是否正确、有无倾斜、不清楚等现象）、长度检验（喷码之间的距离是否达到客户要求，盘管整卷长度是否达到客户要求）、收卷尺寸检验（整卷收卷尺寸的外径、内径、高度是否达到客户要求）。并做记录。 2.过程检验：按要求对生产线正在生产的管材进行检验包括尺寸检验、外观检验、喷码检验、长度检验。并作详细记录。按要求每四个小时对生产线正在生产的管材、管件进行一系列的实验测试包括静液压试验、剥离试验、交联试验、加热试验等。并作详细记录。以上内容为质检室所有人员参与进行。生产过程中还包括原材料进厂，包装物进厂，外购管材管件进厂，外购管材管件用工具进厂，管材管件出厂。不定时对仓库库存的管材管件进行抽检、测试实验。对生产线所有检验记录、实验记录进行整理归纳分类。此内容通常为徐东侠、胡玉茹进行检验。 1.原料进厂包括颗粒，铝带。颗粒检验包括对其重量（是否达到要求的每袋重量）、外观（是否无破损、无渗水现象）、批号、生产日期、溶体流动速率（即溶脂实验)的检验。铝带检验包括对其宽度、厚度、外观（外包装是否完好无破损，无碰伤划伤等现象）、铝带表面是否有油。 2.包装物进厂包括纸箱，编织袋，泡泡膜，拉丝膜、管材用外包装袋。纸箱检验包括对其尺寸（是否达到客户要求尺寸），外观（是否完好无破损，标识图案颜色是否达到客户要求，将纸箱折叠后是否整齐无缝隙无倾斜）。编织袋检验包括对其尺寸、外观（是否整齐，切口平整，无拉丝）。管材外用包装袋对其尺寸、图案进行检验。 3.外购管材管件对其尺寸、外观、实验测试进行检验。 4.外购管材管件用工具对其尺寸、外观、可用性进行检验。 5.管材管件出厂，对其管材管件进行尺寸、外观、试验性能进行检验。并出示出厂检验报告。 6.不定时对仓库库存管材管件进行尺寸、外观、实验性能进行抽检。 7.生产线所有检验记录包括首检、质检、静液压、剥离、扩径、爆破、加热、交联，以及生产线工艺记录进行整理、归纳、分类。样管：样管的检验、制作、包装由质检室所有人员参与进行。 .

新建排水管道CCTV检测报告模板(新版)

XXX路新建排水管道检测评估报告 XXXX有限公司二〇一二年XX月

1.项目信息

3.检测设备简介本次检测使用的设备是奥地利生产的 XXXCCTV检测仪。该设备在同类设备中属高端产品。IPEK管道检测仪采用了各项先进的科学技术和高分辨率的彩色摄像系统, 其可以通过控制台调整摄像头的高度、（XXX管道检测车）照明、焦距和速度,同时可以操纵爬行器行进方向,绕过管道内的障碍物。 4. 作业流程示意图资料收集现场踏勘管道CCTV检测编制检测报告提交客户

新建排水管道CCTV检测报告模板[新版]

完美格式整理版 XXX路新建排水管道检测评估报告 XXXX有限公司二〇一二年XX月

目录 1.项目信息 (3) 2.检测工程概况 (4) 3.检测设备简介 (5) 4. 作业流程示意图 (5) 5 管道评估 (6) 5.1 一般规定 (6) 5.2检测项目名称、代码及等级 (6) 5.3 结构性状况评估 (8) 5.4 功能性状况评估 (10) 6 总体评估与建议 (12) 6．1 管道评估与建议依据 (12) 6．2 CCTV检测管道缺陷汇总 (12) 6. 3 修复与养护建议 (13) 6. 4 结论 (14) 7.管道检测缺陷情况详表 (15) 8.管道缺陷CCTV图片汇总 (16)

新建排水管道检测评估报告 3 附：检查井现况图、现场施工图 (23) 1.项目信息

管道声纳检测报告模板

---------------------------- 目录 1. 项目信息 (2) 2. 检测工程概况 (2) 3. 检测设备简介 (2) 4. 作业流程示意图 (3) 5 总体评估与建议 (4) 5．1 管道评估与建议依据 (4) 5．2 声纳检测管道淤积断面图 (4) 5. 3 修复与养护建议 (4) 5. 4 结论 (5) 6．管道检测情况详表 (5) 7．管道声纳检测图片汇总 (6) 精选资料

纳头通过发射声纳波，反射到管壁后成像，形成一个管道内的声纳扫描图，可以判断管道内的积泥、破损等情况。（英国1512USB声纳检测系统） 4. 作业流程示意图

5 总体评估与建议 5．1 管道评估与建议依据本次检测的评估报告采用的是《上海市公共排水管道电视和声纳检测评估技术规程》标准。 5．2 声纳检测管道淤积断面图 5. 3 修复与养护建议管道修复建议修复指数RI＜44≤RI＜7RI≥7 等级一级二级三级结构状况总体评价等级无或有少量管道损坏，结构状况总体较好，可对损坏管道作点状修理或不修复。有较多管道损坏，结构状况总体一般，对损坏管道可作点状修理或缺陷管段整体修复。大部份管道已损坏，结构状总值总体较差，可作更新改造。管段修复方案点状修理或不修复点状修理或缺陷管段整段紧急修复或翻新

厂区CCTV雨污水管道检测报告样板

昆山湖华金属制品有限公司电镀厂排水管道检测报告复坤环境科技有限公司 2019年1月8日

昆山湖华金属制品有限公司电镀厂排水管道检测报告审定人：曾伦审核人：伟项目负责人：伟编写人：梁泳珊项目参与人员：明成复坤环境科技有限公司 2019年1月8日

目录一、工程概况 (4) 二、作业依据 (4) 三、坐标系统 (5) 四、仪器设备及探测法 (5) 五、管道检测缺陷汇总 (4) 六、管道缺陷详细图表 (8) 七、管道工作量统计 (8) 八、检测评估表 (8) 九、结论及建议 (8)

一、工程概况工程名称：昆山湖华金属制品有限公司电镀厂雨污水管道检测实施地点：省昆山市开发区镒松路1号实施容：雨污水管线检测承揽单位：复坤环境科技有限公司二、作业依据 2.1《地下管线测绘规》(DGJ08-85-2000) 2.2《城市地下管线探测技术规程》(CJJ61-2003,J271-2003) 2.3《1：500、1：1000、1：2000地形图图式》（GB/T 20257.1-2007） 2.4《1：500、1：1000、1：2000外业数字测图技术规程》（GB/T14912-2005） 2.5《城市测量规》(CJJ/T8—2011) 2.6《测绘产品检查验收规定》(CH1002—95) 2.7《数字测绘产品检查验收规定和质量评定》(GB/T18316— 2001) 2.8《测量规》（GB50026-2007） 2.9《全球定位系统GPS测量规》（GB/T18314-2009） 2.10《测绘成果质量检查与验收》（GB/T24356-2009） 2.11《城镇排水管道检测评估技术规程》（CJJ181-2012）