双容液位单回路控制系统设计

双容液位单回路控制系统设计
双容液位单回路控制系统设计

中北大学
课 程 设 计 说 明 书
学生姓名: 学 专 题 院: 业: 目:
学 号: 机械工程与自动化学院 过程装备与控制工程 双容液位单回路控制系统设计
指导教师: 刘广璞
刘波 崔宝珍
职称: 副教授 职称: 副教授 职称: 副教授
2011 年 12 月 19 日

中北大学
课程设计任务书
2011/2011 学年第 1 学期
学 专
院: 业:
机械工程与自动化学院 过程装备与控制工程 学 号:
学 生 姓 名: 课程设计题目:
双容液位单回路控制系统设计
起 迄 日 期:2011 年 12 月 19 日~2012 年 01 月 5 日 课程设计地点: 中北大学
指 导 教 师: 刘广璞 刘波 崔宝珍 系 主 任: 姚竹婷
下达任务书日期: 2011 年 12 月 19 日

课 程 设 计 任 务 书
1.设计目的:
(1) 培养学生运用过程检测仪表与控制技术及其他相关课程的知识, 结合毕业实习 中学到的实践知识,独立地分析和解决实际过程控制的问题,初步具备设计一个过程控 制系统的能力。 (2)运用工程的方法,通过一个简单课题的设计练习,可使学生初步体验过程控制 系统的设计过程、设计要求、完成的工作内容和具体的设计方法。 (3)培养学生独立工作能力和创造力;综合运用专业及基础知识,解决实际工程技 术问题的能力; (4)培养查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力; (5)培养编写技术报告和编制技术资料的能力。
2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等) :
经过《过程检测仪表与控制》课程的学习和生产实习后,对现场的实际过程控制策 略、实际环节的控制系统有了一定的认识和了解。在此基础上,针对实践环节中的被控 对象(控制装置) ,独立完成控制系统的设计,并通过调节系统控制参数,达到较好的控 制效果。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 确定系统整体控制方案以及系统的构成方式,给出控制流程图; 现场仪表选型,编制有关仪表信息的设计文件; 给出控制系统方框图; 分析被控对象特性,选择控制算法; 进行系统仿真,调节控制参数,分析系统性能; 写出设计工作小结。对在完成以上设计过程所进行的有关步骤:如设计
思想、指标论证、方案确定、参数计算、元器件选择、原理分析等作出说明,并 对所完成的设计作出评价,对自己整个设计工作中经验教训,总结收获。

3.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、 实物样品等〕 :
1.确定系统整体控制方案、仪表选型、系统控制流程图、选择控制算法。 2.撰写课程设计说明书一份(A4 纸) 。
4.主要参考文献:
[1]《过程装备控制技术及其应用》 [2]《过程自动化及仪表》 [3]《工业过程控制工程》 [4]《控制仪表及装置》 [5]《过程控制仪表》 [6]《过程装备成套技术设计指南工程》 [7]《过程控制装置》 [8]《化工单元过程及设备课程设计》 [9]《化工设备设计设计手册》 (上、下) [10]《工业过程检测与控制》 王毅 主编 化学工业出版社 俞金寿 王树青 吴勤勤 徐春山 黄振仁 张永德 匡国柱 朱有庭 孟华 主编 主编 主编 主编 主编 主编 主编 主编 主编 化学工业出版社 化学工业出版社 化学工业出版社 冶金工业出版社 化学工业出版社 化学工业出版社 化学工业出版社 化学工业出版社 化学工业出版社

5.设计成果形式及要求:
提供课程设计说明书一份,要求内容与设计过程相符,且格式要符合规定要求; 系统控制流程图一份;
6.工作计划及进度:
201 年 月 日 - 月 日 确定系统整体控制方案以及系统的构成方式,画出控制
流程图,完成仪表选型,接线图; 月 日 月 月 日 日 月 答辩 日 控制系统方框图,分析被控对象特性,选择控制算法; 进行系统仿真,调节控制参数,分析系统性能; 编写课程设计说明书
日- 月
月 日 月 日
系主任审查意见:
签字: 年 月 日

目录
1.课程设计任务书..................................................1 2.被控对象基本内容及结构..........................................2 3.设计任务........................................................2 4.设计要求........................................................2 5.设计任务分析....................................................3 6.设计内容........................................................4 7.设计总结........................................................7 8.参考文献........................................................8

1. 被控对象基本内容及结构
液位控制系统是生产过程中的一类常见问题。在双容水箱中,我们需要实时检测 和调节水箱水位, 为为了最大程度上减轻了人们工作负担,需要设计一个组态王 液位控制系统对水箱的水位进行实时检测。双位水箱串级控制系统是被测对象由 两个不同容积的水箱串联组成, 故称其为双容水箱,控制原理是通过水泵将储水 箱中的水送上水箱,通过阀门对其控制,使其可以合理的进行储水,当然,如果 进水量大于出水量,则自动通过溢水口排入储水箱 2.
设计任务
图 1 所示双容水箱液位系统, 由水泵 1、 分别通过支路 1、 向上水箱注水, 2 2
在支路一中设置调节阀, 为保持下水箱液位恒定,支路二则通过变频器对下水箱 液位施加干扰。试设计串级控制系统以维持下水箱液位的恒定。
第二支路 引入干扰
变频 泵2 第一支路 泵1
图 1 双容水箱液位控制系统示意图
3.
设计要求
1) 已知上下水箱的传递函数分别为:
G p1 ( s ) ? ?H 1(s) ?U 1(s) ? 2 5s ? 1
,G p2 (s) ?
?H 2 (s) ?Q2 (s)
?
?H 2 (s) ?H 1(s)
?
1 20 s ? 1

要求画出双容水箱液位系统方框图,并分别对系统在有、无干扰作用下的动态过 程进行仿真(假设干扰为在系统单位阶跃给定下投运 10s 后施加的均值为 0、方 差为 0.01 的白噪声) ; 2) 针对双容水箱液位系统设计单回路控制,要求画出控制系统方框图,并分别 对控制系统在有、 无干扰作用下的动态过程进行仿真,其中 PID 参数的整定要求

写出整定的依据(选择何种整定方法,P、I、D 各参数整定的依据如何) ,对仿 真结果进行评述; 4.设计任务分析 系统建模基本方法有机理法建模和测试法建模两种, 机理法建模主要用于生 产过程的机理已经被人们充分掌握,并且可以比较确切的加以数学描述的情况; 测试法建模是根据工业过程的实际情况对其输入输出进行某些数学处理得到, 测 试法建模一般较机理法建模简单,特别是在一些高阶的工业生产对象。对于本设 计而言,由于双容水箱的数学模型已知,故采用机理建模法。 在该液位控制系统中,建模参数如下: 控制量:水流量 Q; 被控量:下水箱液位; 控制对象特性:
G p1 ( s ) ? ?H 1(s) ?U 1(s) ? 2 5s ? 1
(上水箱传递函数) ;
G p2 (s) ?
?H 2 (s) ?Q2 (s)
?
?H 2 (s) ?H 1(s)
?
1 20 s ? 1
(下水箱传递函数) 。
控制器:PID; 执行器:控制阀; 干扰信号:在系统单位阶跃给定下运行 10s 后,施加均值为 0、方差为 0.01 的白噪声 为保持下水箱液位的稳定, 设计中采用闭环系统,将下水箱液位信号经水位 检测器送至控制器(PID) ,控制器将实际水位与设定值相比较,产生输出信号作 用于执行器(控制阀) ,从而改变流量调节水位。当对象是单水箱时,通过不断 调整 PID 参数, 单闭环控制系统理论上可以达到比较好的效果,系统也将有较好 的抗干扰能力。该设计对象属于双水箱系统,整个对象控制通道相对较长,如果 采用单闭环控制系统,当上水箱有干扰时,此干扰经过控制通路传递到下水箱, 会有很大的延迟,进而使控制器响应滞后,影响控制效果,在实际生产中,如果 干扰频繁出现,无论如何调整 PID 参数,都将无法得到满意的效果。考虑到串级 控制可以使某些主要干扰提前被发现,及早控制,在内环引入负反馈,检测上水 箱液位,将液位信号送至副控制器,然后直接作用于控制阀,以此得到较好的控 制效果。 设计中,首先进行单回路闭环系统的建模,系统框图如下:

在无干扰情况下,整定主控制器的 PID 参数,整定好参数后,分别改变 P、 I、D 参数,观察各参数的变化对系统性能的影响;然后加入干扰(白噪声) ,比 较有无干扰两种情况下系统稳定性的变化。
5.设计内容
单回路 PID 控制的设计 MATLAB 仿真框图如下(无干扰) :
先对控制对象进行 PID 参数整定,这里采用衰减曲线法,衰减比为 10:1。 A. 将积分时间 Ti 调为最大值,即 MATLAB 中 I 参数为 0,微分时间常数 TD 调 为零,比例带δ 为较大值,即 MATLAB 中 K 为较小值。 B. 待系统稳定后,做阶跃响应,系统衰减比为 10:1 时,阶跃响应如下图:

参数:K1=9.8,Ti=无穷大,TD=0 经观测,此时衰减比近似 10:1,周期 Ts=14s,K=9.8 C.根据衰减曲线法整定计算公式,得到 PID 参数: K1=9.8*5/4=12.25,取 12; Ti=1.2Ts=16.8s(注:MATLAB 中 I=1/Ti=0.06) ;TD=0.4Ts=5.6s. 使用以上 PID 整定参数得到阶跃响应曲线如下:
参数:K1=12,Ti=16.8,TD=5.6 观察以上曲线可以初步看出,经参数整定后,系统的性能有了很大的改善。 现用控制变量法,分别改变 P、I、D 参数,观察系统性能的变化,研究 各调节器的作用。 A. 保持 I、D 参数为定值,改变 P 参数,阶跃响应曲线如下:
参数:K1=16,Ti=16.8,TD=5.6

参数:K1=20,Ti=16.8,TD=5.6 比较不同 P 参数值下系统阶跃响应曲线可知, 随着 K 的增大, 最大动态偏差增大, 余差减小,衰减率减小,振荡频率增大。 B. 保持 P、D 参数为定值,改变 I 参数,阶跃响应曲线如下:
参数:K1=12,Ti=10,TD=5.6
参数:K1=12,Ti=1,TD=5.6

比较不同 I 参数值下系统阶跃响应曲线可知,有 I 调节则无余差,而且随着 Ti 的 减小,最大动态偏差增大,衰减率减小,振荡频率增大。 C. 保持 P、I 参数为定值,改变 D 参数,阶跃响应曲线如下:
参数:K1=12,Ti=16.8,TD=8.6
参数:K1=12,Ti=16.8,TD=11.6 比较不同 D 参数值下系统阶跃响应曲线可知,而且随着 D 参数的增大,最大动 态偏差减小,衰减率增大,振荡频率增大。
6.设计总结
1)通过本次设计,学会了系统建模的一般步骤,掌握了分析简单系统特性的一 般方法,并对系统中的控制器、执行器、控制对象等各个部分有了更加直观的认 识。 2)基本掌握了简单系统模型的 PID 参数整定方法,对 PID 调节器中的 P、I、D 各个参数的功能、特性有了更加深刻的认识,通过实验验证的方式,很多内容印 象非常深刻。 3)从设计内容来讲,或许学习的是仅仅过程控制,学习的仅仅是 MATLAB 的操 作,但设计过程中,从设计思想,到研究方法,再到结论总结都培养了自己的学

习研究能力,这也许更重要。 4)通过指导老师细心辅导和同学们的大力支持和帮助下,我对整个过程控制系 统的设计有了很深的体会, 也学会了很多与设计相关的知识。此次课程设计使我 对组态王软件的认识与了解及应用,深入地了解到科学的严谨性,自己从中受益 匪浅,不但扩大了我的视野,提高了我的认识和认知能力,同时,我也让我深刻 的认识到,在此次课程设计中暴露出来不少问题:我们所掌握的相关知识很少, 很多需要用到的知识都是我们平常都没学过或是我们没见过的, 这就要求我们必 须学会很好的查资料,并且很快将资料转化成可用的东西,会用的人不是很多, 参考资料也很少,设计过程中难免有些困难;但是,我们作为一个学生,但我想 这些问题都是暂时的,只要我们努力,问题一定会解决的。通过发现问题、解决 问题的过程我们锻炼了自己的实践能力,并从中总结规律,为以后我们在实践工 作中打下坚实的基础。
7.参考文献
[1]《过程装备控制技术及其应用》 [2]《过程自动化及仪表》 [3]《工业过程控制工程》 [4]《控制仪表及装置》 [5]《过程控制仪表》 [6]《过程装备成套技术设计指南工程》 [7]《过程控制装置》 [8]《化工单元过程及设备课程设计》 [9]《化工设备设计设计手册》 (上、下) [10]《工业过程检测与控制》 王毅 主编 化学工业出版社 俞金寿 王树青 吴勤勤 徐春山 黄振仁 张永德 匡国柱 朱有庭 孟华 主编 主编 主编 主编 主编 主编 主编 主编 主编 化学工业出版社 化学工业出版社 化学工业出版社 冶金工业出版社 化学工业出版社 化学工业出版社 化学工业出版社 化学工业出版社 化学工业出版社

水位自动控制系统的原理是什么

水位自动控制系统就是将水位信号转换为开关信号,再用这个开关信号去控制交流接触器,交流接触器再控制一个水泵,就可以达到水位自动控制的目的。水泵有各种各样的工作方式,所以交流接触器也有多种设计方案,这些电气元件按照设计方案连接起来就是电气控制箱。现有多种成熟的设计方案,如GKY1X单台泵系统、GKY2X双台泵系统等等,在网上可以查到各种各样的设计原理图。水泵电气控制箱是很常用的控制设备,工作可靠、使用寿命长。影响水位自动控制系统可靠性和使用寿命的关键因素是液位传感器,就是将水位信号转换为开关信号这一部分。现在主要有电极式、UQK/GSK干簧管式、光电式、压力式、GKY和超声波式等几种方式。这些方式检测原理不同,因而水位自动控制的原理也不同。下面,我们根据液位传感器的检测方式来讲解水位自动控制系统的原理,这是决定水位自动控制系统使用寿命和可靠性的主要因素。 一、电极式液位控制原理 电极式是最早的液位控制方式,其控制原理很简单:因为水是导体,有水的时候两个电极间导电,交流接触器吸合,水泵就开始抽水。图1为电极式在水中控制原理示意图。但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。如果不及时清理,电极就会失去作用,这是电极式液位传感器固有的缺陷。电极式液位传感器的制造非常简单,有人将导线外皮拨开,插到水里就可以做成电极式液位控制器。所以电极式液位控制器造价很低,价格便宜,但使用寿命很短。即使采用不锈钢做电极,也需要2-3个月清理一下,在污水中电极的使用寿命就更短了。 图1 二、UQK/GSK干簧管液位控制原理 干簧管将电极触点密封在玻璃管内,这样就不直接接触液体了,所以电极不会吸附杂质,使用寿命提高。干簧管的特点就是接近磁铁,触点就会吸合。所以我们将干簧管固定在管壁内固定的位置。浮子里装上磁铁,随着浮力沿着管壁上下滑动,见图2。当浮子经过干簧管时,触点吸合。干簧管触点一般直接驱动交流接触器,可以控制水泵启动。GSK上下限位置精确,但管壁不能有脏东西,安装不能倾斜(小于30°),否则会影响浮子的上下移动。

实验五、串接双容下水箱液位PID整定实验

1.4.2 二阶水箱对象PID 控制 实验五 串接双容中水箱液位PID 整定 一、实验目的 (1)熟悉单回路双容液位控制系统的组成和工作原理。 (2)熟悉用P 、PI 和PID 控制规律时的过渡过程曲线。 (3)定性分析不同PID 控制器参数对双容系统控制性能的影响。 二、实验设备 CS2000型过程控制实验装置、计算机、DCS 控制系统与监控软件。 三、实验原理 二阶双容水箱液位PID 控制方框图 上图为双容水箱液位控制系统。这也是一个单回路控制系统,它与实验四不同的是有两个水箱相串联,控制的目的是使中水箱的液位高度等于给定值所期望的高度,具有减少或消除来自系统内部或外部扰动的影响功能。显然,这种反馈控制系统的性能完全取决于控制器(DCS )的结构和参数的合理选择。由于双容水箱的数学模型是二阶的,故系统的稳定性不如单容液位控制系统。 对于阶跃输入(包括阶跃干扰),这种系统用比例(P )调节器去控制,系统有余差,且与比例度成正比。若用比例积分(PI )调节器去控制,不仅可实现无余差,而且只要调节器的参数δ和T I 调节的合理,也能使系统具有良好的动态性能。比例积分微分(PID )调节器是在PI 调节器的基础上再引入微分D 的控制作用,从而使系统既无余差存在,又使其动态性能得到进一步改善。 四、实验内容与步骤 (1)关闭出水阀,将CS2000 实验对象的储水箱灌满水(至最高高度)。 (2)打开以丹麦泵、电动调节阀、孔板流量计组成的动力支路至上水箱-中水箱的出水阀门;关闭动力支路上通往其他对象的切换阀门。注意调节上水箱进出水阀的开度和中水箱出水阀的开度,避免出现漏空和满出使其变为单容的现象发生。 (3)手动打开实验装置、检测仪表、丹麦泵、电动调节阀的电源开关:打开控制柜中水泵、电动调节阀的电源开关。 (4)启动DCS 上位机组态软件,进入主画面,然后进入实验五画面,熟悉本实验组态软件的启动、退出、界面和基本操作。 DCS 系统 电动阀 中水箱 液位变送器 + ─ 给定 液位 上水箱 干扰 干扰

一种简单实用的水位自动控制系统设计

一种简单实用的水位自动控制系统设计 发表时间:2010-03-10T16:21:22.827Z 来源:《中小企业管理与科技》2010年2月上旬刊供稿作者:周玲钟义广[导读] 近年来对城市供水提出了更高的要求,水塔水位控制自动化系统被不断地改造,以适应社会的发展和人民生活水平的提高周玲钟义广(广西机电职业技术学院) 摘要:本文介绍一种简单实用的水箱水位自动控制系统的基本组成及工作原理,通过对该系统组装测试,达到预期效果,正式应用于乡镇供水系统中。实践证明,该水位控制系统设计方案合理,运行效果好,具有低成本、高使用价值的优点。关键词:水位自动控制系统 0 引言 近年来对城市供水提出了更高的要求,水塔水位控制自动化系统被不断地改造,以适应社会的发展和人民生活水平的提高,满足及时、准确、安全和保证充足供水。目前水位自动控制系统有很多成熟的产品,控制手段主要有单片机监控、比较电路监控、利用PLC和传感器构成水塔水位恒定的控制系统等,运行可靠,可实现远程监控和无人值守。在许多偏远地区,特别是居住相对分散的农村地区,供水问题也待解决。如果仍然沿用人工方式,劳动强度大,工作效率低,安全性难以保障。本文针对乡镇和偏远农村家庭供水的特点,设计一款简单实用、符合要求的水位自动控制系统。 1 水箱水位自动控制系统的组成 针对偏远农村分散居住,取水不方便(包括从水井取水)的特点,考虑到农民生活消费水平不高,设计的供水系统必须是既方便农民的生活,又经济实惠等特点的水箱水位自动控制系统。水箱水位自动控制系统的组成。 由图中可知,水位自动控制系统电路主要由主电路和控制电路两大部分组成。主电路是一台抽水水泵,由220V交流电源电压供电。控制电路由包括整流、滤波、稳压电路、感应电路及限流限压电路组成。 2 水箱水位自动控制系统的设备 水位自动控制系统的设备只需选用价格低廉、安全可靠的设备。 由设备表可知,所有的设备都是简单而常用的小型设备,价格低廉,控制和维护简单易于掌握,对远离城市的偏远地区非常适用。传统的水位控制系统通常使用传感器进行上、下限控制,以保证水位在上、下限之间。此设计中只用三根导线来代替传感器放置在上、下限水位之间,利用水的导电特性完成上、下限水位的自动控制,节省了购买传感器的费用,也不必考虑传感器的故障,进一步降低成本,提高系统的可靠性。 常见的生活用水供应系统工作形式是由外来补充水源(一次水源)向一个高位水塔和一个低位水池补水,再由高位水塔和低位水池(二次水源)向各用户供水。此设计主要考虑针对家庭供水系统(或者某些单独取用水之处),因此只需用(储)水箱而非水塔供水。系统供水是由水箱直接供应,不用考虑由位置高度所形成的压力来进行供水,不用气压供水,不必在屋顶上设置水箱,也不用单独建筑水塔,仅在厨房或需用水的地方放置一足够大的(储)水箱即可满足供水要求。 3 水箱水位自动控制系统的控制原理 该水箱水位自动控制系统结构简单,控制原理如下:系统上电后,交流电源经整流、滤波、稳压后,由电位器调节获得12V直流工作电压。当水箱水位低于下限时,接触器线圈失电,其常闭触头使水泵接通工作,抽水到水箱中;当水位上升到上限时,接触器线圈得电,常闭触头断开,常开触头闭合,水泵停止抽水。 V1、V2用来保护LM317输出端电压为安全电压,使其免受短路电流的影响;V3用来保护三极管,同时避免触电事故的发生。水位的上、下限可通过调整三根导线的位置设定。 4 测试应用 该设计经安装调试,结合实验室给排水系统进行测试,效果良好。正式应用于某乡镇几个家庭的日常用水装置中已将近两年,至今未发生故障。该系统在运行期间稳定性高,完全符合预先规定的标准,只需将控制电路稳压输出调整在10V-12V之间,可投入使用。可用交流变压器供电,也可以用直流供电。 5 结束语 设计的水箱水位控制系统因价格便宜,结构简单,使用方便,不易发生故障,可用于要求不高的给排水系统中,特别适用于城镇及偏远山区取水装置。 参考文献: [1]布挺,王帆.基于西门子PLC的水塔水位自动控制系统[J].科技信息,2009年第12期. [2]曹琦.一种节能的变压变频供水系统[J].变频器世界,2006(7):133-137. [3]朱晓青主编.过程检测控制技术与应用.北京,冶金工业出版社,2002年.

液位自动控制系统

控制类系统设计 ——液位自动控制系统 摘要 随着电子技术、计算机技术和信息技术的发展,工业生产中传统的检测和控制技术发生了根本性的变化。液位作为化工等许多工业生产中的一个重要参数,其测量和控制效果直接影响到产品的质量,因此液位控制成为过程控制领域中的一个重要的研究方向。 液位控制是工业中常见的过程控制,它对生产的影响不容忽视。该系统利用了常见的芯片,设计并实现了液位控制系统的智能性及显示功能。电路组成简单,调试方便,性价比高,抗干扰性好等优点,能较好的实现水位监测与控制的功能。能够广泛的应用于工业场所。 液位控制有很多方法,如,非接触传感。只需要将传感器紧贴在非金属容器的外壁,就可以侦测到容器里面液位高度变化,从而及时准确地发出报警信号,有效防止液体外溢或防止机器干烧。由于不需要与液体接触且安装简便,避免了水垢的腐蚀,可取代传统的浮球传感和金属探针传感,延长寿命。而本设计是基于纯电路的设计,低成本且抗干扰性好。在本设计中较好的实现了水位监测与控制的功能。 液位控制系统是以液位为被控参数的系统,液位控制一般是指对某控制对象的液位进行控制调节,以达到所要求的液位进行调节,以达到所要求的控制精度。

1 概述 液位控制系统是以液位为被控参数的系统,是现代工业生产中的一类常见的、重要的控制过程。而传统的液位控制多采用单回路控制,并采用传统的指针式仪表来显示液位值,使液位控制的精度和显示的直观性受到限制,而随着生产线的更新及生产过程控制要求的提高,要求液位系统有高的控制性能。基于此,本系统就设计了一种电路简单,调试方便且性价比高的系统,来完成液位的自动调控。本系统主要由四部分组成:显示模块、振荡模块、传感器模块和声光报警模块,系统简单易行。 系统框图如下: 2 硬结构与功能 2.1 该设计的总体结构 该设计是一块集多种电子芯片于一体的多功能实验板,实现了液位系统的控制及显示。主要功能器件包括:电源部分的7808,定时部分的555定时器,数字分段的LM3914等。 电路原理图如下图所示:

双容水箱液位串级控制系统DCS实训报告毕业论文

DCS实训报告双容水箱液位串级控制系统

一、实训目的 (1)、熟悉集散控制系统(DCS)的组成。 (2)、掌握MACS组态软件的使用方法。 (3)、培养灵活组态的能力。 (4)、掌握系统组态与装置调试的技能。 二、实训内容及要求 以THSA-1型生产过程自动化技术综合实训装置为工业对象。完成中水箱和下水箱串级液位控制系统的组态。 要求:设计液位串级控制系统,并用MACS组态软件完成组态。 包括:(1)、数据库组态。 (2)、设备组态。 (3)、算法组态。 (4)、画面组态。 (5)、在实验装置上进行系统调试。 三、工程分析 THSA-1型生产过程自动化技术综合实训装置中水箱和下水箱串级液位控制系统需要2个输入测量信号,1个输出控制信号。 因此,该系统包括: (1)、该系统有2个AI点LT1、LT2,1个AO点LV1。 (2)、该系统需要1个模拟量输入模块FM148用于采集中水箱液位信号LT1和下水箱液位信号LT2;1个模拟量输出模块

FM151用于控制电动控制阀的开度LV1。并且FM148的设备号为2号,FM151的设备号为3号。 (3)、LT1按2号设备的第1通道,LT2按2号设备的第2通道。LV1按3号设备的第1通道。 (4)、系统配备1个现场控制站10站,1台服务器兼操作员站。 四、实训步骤 1、工程的建立 (1)、打开:开始macsv组态软件数据库总控。(2)、选择工程/新建工程,新建工程并输入工程名;Demo。(3)、点击“确定”按钮,然后在空白处选择“demo”工程。工程信息如下图所示: (4)、选择“编辑>域组号组态”,选择组号为1,将刚创建的工程“demo”从“未分组的域”移到右边“改组所包含的域”里,点击“确认”按钮。然后,在数据库总控组态软件窗口会出现当前工程名、当前域号、该域分组号、系统总点数。 (5)、数据库组态。

双容水箱液位串级控制系统课程设计

双容水箱液位串级控制系统课程设计 1. 设计题目 双容水箱液位串级控制系统设计 2. 设计任务 图1所示双容水箱液位系统,由水泵1、2分别通过支路1、2向上水箱注水,在支路一中设置调节阀,为保持下水箱液位恒定,支路二则通过变频器对下水箱液位施加干扰。试设计串级控制系统以维持下水箱液位的恒定。 1 图1 双容水箱液位控制系统示意图 3. 设计要求 1) 已知上下水箱的传递函数分别为: 111()2()()51p H s G s U s s ?==?+,22221()()1()()()201 p H s H s G s Q s H s s ??===??+。 要求画出双容水箱液位系统方框图,并分别对系统在有、无干扰作用下的动态过程进行仿真(假设干扰为在系统单位阶跃给定下投运10s 后施加的均值为0、方差为0.01的白噪声); 2) 针对双容水箱液位系统设计单回路控制,要求画出控制系统方框图,并分别对控制系统在有、无干扰作用下的动态过程进行仿真,其中PID 参数的整定要求写出整定的依据(选择何种整定方法,P 、I 、D 各参数整定的依据如何),对仿真结果进行评述; 3) 针对该受扰的液位系统设计串级控制方案,要求画出控制系统方框图及实施方案图,对控制系统的动态过程进行仿真,并对仿真结果进行评述。 4.设计任务分析

系统建模基本方法有机理法建模和测试法建模两种,机理法建模主要用于生产过程的机理已经被人们充分掌握,并且可以比较确切的加以数学描述的情况;测试法建模是根据工业过程的实际情况对其输入输出进行某些数学处理得到,测试法建模一般较机理法建模简单,特别是在一些高阶的工业生产对象。对于本设计而言,由于双容水箱的数学模型已知,故采用机理建模法。 在该液位控制系统中,建模参数如下: 控制量:水流量Q ; 被控量:下水箱液位; 控制对象特性: 111() 2()()51 p H s G s U s s ?==?+(上水箱传递函数); 22221()()1()()()201p H s H s G s Q s H s s ??= ==??+(下水箱传递函数)。 控制器:PID ; 执行器:控制阀; 干扰信号:在系统单位阶跃给定下运行10s 后,施加均值为0、方差为0.01的白噪声 为保持下水箱液位的稳定,设计中采用闭环系统,将下水箱液位信号经水位检测器送至控制器(PID ),控制器将实际水位与设定值相比较,产生输出信号作用于执行器(控制阀),从而改变流量调节水位。当对象是单水箱时,通过不断调整PID 参数,单闭环控制系统理论上可以达到比较好的效果,系统也将有较好的抗干扰能力。该设计对象属于双水箱系统,整个对象控制通道相对较长,如果采用单闭环控制系统,当上水箱有干扰时,此干扰经过控制通路传递到下水箱,会有很大的延迟,进而使控制器响应滞后,影响控制效果,在实际生产中,如果干扰频繁出现,无论如何调整PID 参数,都将无法得到满意的效果。考虑到串级控制可以使某些主要干扰提前被发现,及早控制,在内环引入负反馈,检测上水箱液位,将液位信号送至副控制器,然后直接作用于控制阀,以此得到较好的控制效果。 设计中,首先进行单回路闭环系统的建模,系统框图如下: 可发现,在无干扰情况下,整定主控制器的PID 参数,整定好参数后,分别改变P 、I 、D 参数,观察各参数的变化对系统性能的影响;然后加入干扰(白噪声),比较有无干扰两

1.1.1单回路控制系统

1.1.1单回路控制系统设计 第一节过程控制系统设计概述 ?单回路反馈控制系统---又称简单控制系统,是指由一个被控过程、一个 检测变送器、一个控制器和一个执行器所组成的.对一个被控变量进行控 制的单回路反馈闭环控制系统。 ?单回路反馈控制系统组成方框图: ?简单控制系统是实现生产过程自动化的基本单元、其结构简单、投资少、易于调整和投运,能满足一般工业生产过程的控制要求、因此在工业生产小应用十分广泛,尤其适用于被控过程的纯滞后和惯性小、负荷和扰动变化比较平缓,或者控制质量要求不太高的场合。 ?过程控制系统设计和应用的两个重要内容:控制方案的设计、调节器整定参数值的确定。 ?过程控制系统设计的一般要求: ●过程控制系统是稳定的,且具有适当的稳定裕度。 ●系统应是一个衰减振荡过程,但过渡过程时间要短,余差要小。 ?过程控制系统设计的基本方法: 设计方法很多,主要有对数频率特性设计法、根轨迹设计法、系统参数优化的计算机辅助设计等。 ?过程控制系统统设计步骤: ●建立被控过程的数学模型 ●选择控制方案 ●建立系统方框图 ●进行系统静态、动态特性分析计算 ●实验和仿真 ?过程控制系统设计的主要内容: ●控制方案的设计:核心,包括合理选择被控参数和控制参数、信息的获取 和变送、调节阀的选择、调节器控制规律及正、反作用方式的确定等。 ●工程设计:包括仪表选型、控制室和仪表盘设计、仪表供电供气系统设计、 信号及联锁保护系统设计等。 ●工程安装和仪表调校 ●调节器参数工程整定:保证系统运行在最佳状态。

第二节单回路控制系统方案设计 1.被控参数的选择 ?选取被控参数的一般原则为: ●选择对产品的产量和质量、安全生产、经济运行和环境保护具有决定性作 用的,可直接测量的工艺参数为被控参数。 ●当不能用直接参数作为被控参数时,应该选择一个与直接参数有单值函数 关系的间接参数作为被控参数。 ●被控参数必须具有足够大的灵敏度。 ●被控参数的选择必须考虑工艺过程的合理性和所用仪表的性能。 2.控制参数的选择 ?需要正确选择控制参数、调节器调节规律和调节阀的特性。 ?当工艺上允许有几种控制参数可供选择时,可根据被控过程扰动通道和控制通道特性,对控制质量的影响作出合理的选择。所队正确选择控制参数就是正确选择控制通道的问题。 ?扰动作用-----由扰动通道对过程的被控参数产生影响,力图使被控参数偏 离给定性 ?控制作用-----由控制通道对过程的被控参数起主导影响,抵消扰动影响, 以使被控参数尽力维持在给定值。 ?在生产过程有几个控制参数可供选择时,一般希望控制通道克服扰动的校正能力要强,动态响应要比扰动通道快。 ?可由过程静态特性的分析(扰动通道静态放大倍数K f、控制通道静态放大倍数K o)、过程扰动通道动态特性的分析(时间常数T f、时延τf、扰动作用点位置)、过程控制通道动态特性的分析(时间常数T o、时延τ(包括纯时延τ0、容量时延τc)、时间常数匹配)确定各参数选择原则。 ?根据过程特性选择控制参数的一般原则: ●控制通道参数选择:选择过程控制通道的放大系数K o要适当大一些,时间 常数T o要适当小一些。纯时延τ0愈小愈好,在有纯时延τ0的情况下,τ0 与T o之比应小—些(小于1),若其比值过大,则不利于控制。 ●扰动通道参数选择:选择过程扰动通道的放大系数K f应尽可能小。时间常 数T f要大。扰动引入系统的位置要远离控制过程(即靠近调节阀)。容量 时延τc愈大则有利于控制。 ●时间常数匹配:广义过程(包括调节阀和测量变送器)由几个一阶环节组成, 在选择控制参数时,应尽量设法把几个时间常数错开,使其中一个时间常 数比其他时间常数大得多,同时注意减小第二、第三个时间常数。 ●注意工艺操作的合理性、经济性。 3.系统设计中的测量变送问题 ?被控参数的测量和变送必须迅速正确地反映其实际变化情况,为系统设计提供准确的控制依据。 ?测量和变送环节的描述:

液位自动控制系统设计及调试

等级: 课程设计 2016年6月17日

电气信息学院 课程设计任务书 课题名称液位自动控制系统设计与调试 姓名专业班级学号 指导老师沈细群 课程设计时间2016年6月6日~2016年6月17日(第15~16周) 教研室意见同意开题。审核人:汪超林国汉 一.课程设计的性质与目的 本课程设计是自动化专业教学计划中不可缺少的一个综合性教学环节,是实现理论与实践相结合的重要手段。它的主要目的是培养学生综合运用本课程所学知识和技能去分析和解决本课程范围内的一般工程技术问题,建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序和方法。通过课程设计使学生得到工程知识和工程技能的综合训练,获得应用本课程的知识和技术去解决工程实际问题的能力。 二. 课程设计的内容 1.根据控制对象的用途、基本结构、运动形式、工艺过程、工作环境和控制要求,确定控制方案。 2.绘制水箱液位系统的PLC I/O接线图和梯形图,写出指令程序清单。 3.选择电器元件,列出电器元件明细表。 4.上机调试程序。 5.编写设计说明书。 三. 课程设计的要求 1.所选控制方案应合理,所设计的控制系统应能够满足控制对象的工艺要求,并且技术先进,安全可靠,操作方便。 2.所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728-84《电气图用图形符号》、GB6988-87《电气制图》和GB7159-87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。 3.所编写的设计说明书应语句通顺,用词准确,层次清楚,条理分明,重点突出,篇幅不少于7000字。

四.进度安排 1.第一周星期一:布置课程设计任务,讲解设计思路和要求,查阅设计资料。 2.第一周星期二~星期四:详细了解搬运机械手的基本组成结构、工艺过程和控制要求。确定控制方案。配置电器元件,选择PLC型号。绘制传送带A、B的拖动电机的控制线路原理图和搬运机械手控制系统的PLC I/O接线图。设计PLC梯形图程序,列出指令程序清单。 3.第一周星期五:上机调试程序。 4.第二周星期一:指导编写设计说明书。 5.第二周星期二~星期四:编写设计说明书。 6.第二周星期五:答辩。 附录:课题简介及控制要求 (1)课题简介 某化工厂水箱的排水量根据工业生产的需要而不断地变化,为了保持水箱压力恒定,就要保持水位恒定,因此就必须自动调整进水量。 本系统要求有手动和自动两种工作方式。手动控制方式用于水泵的调试,即当按下按钮时水泵运转,松开按钮时水泵停止,目的是为了调试水泵是否能正常工作;当系统切换为自动控制方式并启动后,控制系统自动调整水泵的进水量达到给定水位恒定。水位设定高限和低限,当水位超过设定的限位时要进行超限报警。 (2)控制要求 控制系统技术参数表

双容水箱液位串级控制系统设计(精)教学总结

双容水箱液位流量串级控制系统设计 ◆设计题目 双容水箱液位流量串级控制系统设计 ◆设计任务 如图1所示的两个大容量水箱。要求水箱2水位稳定在一定高度,水流量经常波动,作为扰动量存在。试针对该双容水箱系统设计一个液位流量串级控制方案。 水箱1 水箱2 图1 系统示意图◆设计要求 1)已知主被控对象(水箱2水位)传递函数W1=1/(100s+1, 副被控对象(流量)传递函数W2=1/(10s+1。 2)假设液位传感器传递函数为Gm1=1/(0.1s+1,针对该水箱工作过程设计单回路PID 调节器,要求画出控制系统方框图及实施方案图,并给出PID 参数整定的方法与结果; 3)假设流量传感器传递函数为Gm2=1/(0.1s+1,针对该水箱工作过程设计液位/流量串级控制系统,要求画出控制系统方框图及实施方案图,并给出主、副控制器的结构、参数整定方法及结果; 4)在进口水管流量出现阶跃扰动的情况下,分别对单回路PID 控制与串级控制进行仿真试验结果比较,并说明原因。 ◆设计任务分析

一、系统建模 系统建模基本方法有机理法建模和测试法建模两种建模方法。 机理法建模就是根据生产过程中实际发生的变化机理,写出各种有关的平衡方程,从中获得所需的数学模型 测试法一般只用于建立输入—输出模型。它是根据工业过程的输入和输出的实测数据进行某种数学处理后得到的模型。它的特点是把研究的工业过程视为一个黑匣子,完全从外特性上测试和描述它的动态性质。 对于本设计而言,由于双容水箱的各个环节的数学模型已知,故采用机理法建模。 在该液位控制系统中,建模参数如下: 控制量:水流量Q ; 被控量:水箱2液位; 主被控对象(水箱2水位)传递函数W1=1/(100s+1, 副被控对象(流量)传递函数W2=1/(10s+1。 控制对象特性: Gm1(S )=1/(0.1S+1)(水箱1传递函数); Gm2(S )=1/(0.1S+1)(水箱2传递函数)。 控制器:PID ; 执行器:流量控制阀门;

WINCC双容液位实验

重庆工程学院 课程设计总结报告 课程名称:工控网络与组态技术课程设计 学生姓名:李帅 学号: 179410114 所属学院:电子信息学院 专业:自动化 指导教师:葛国秋 日期: 2020年6月 教务处制

一、课程设计项目 双容水箱液位定值控制系统上位机设计。 二、课程设计目的 一.理解上位机软件在双容水箱液位定值控制系统的应用; 二.掌握WinCC基本的使用及编程方法; 三.掌握OPC通讯的基本知识和相关的设置方法。 三、课程设计时间 教学周十七周十八周 四、课程设计地点 实训楼114和六教101 五、课程设计过程 (1)实训前先仔细阅读设计内容: 1.双容水箱液位定值控制系统工艺流程图绘制; 2.对双容水箱液位定值控制系统参数、电气参数及设备状态进行监测; 3.实现各参数的报警功能,并可查询历史报警记录; 4.实现各参数的趋势显示功能,可以查询短期和长期归档; 5.实现对重要的参数的操作权限管理,对不同的用户设置不同的访问权限,共 分为工程师级、操作员级、浏览级等; 6.通过OPC方式采集双容水箱液位定值控制系统的各个参数。 (2) 阅读实训原理/流程 1.系统P&ID图 根据自动化实验室流程控制实验实际对象,绘制工艺流程图,参考流程图如图1所示。

图1 双容水箱液位定值控制系统工艺示意图 2.上海万讯单回路调节仪的相关参数设置,部分参数设置和接线图如下所示。

图2 智能仪表接线图 3.OPC通讯,通过OPC Server软件读取上海万讯仪表的参数,进行通讯,实现通过WinCC读取上述仪表的数据并动态显示的功能。 4.实现上位机程序的完整功能要求,包括报警,变量归档,用户管理,报表功能等并优化程序调试成功。 WINCC上的操作 一.登陆画面的设计

课程设计(论文)-单回路控制器的设计

单回路控制器的设计 学院:电子工程学院 年级:2012级 专业:自动化 姓名:、 学号:20125229 指导教师:

摘要 介绍了以89C51单片机实现的单回路智能控制器的设计思想,由于软件功能丰富,因此这可完成模拟仪表难以或无法完成的复杂调节功能,运算功能的显示功能,它可适用于工业过程中控制诸多领域。并且分析了51单片机与8255的连接方法,可以用它制成多路扩展的IO口控制器。该系统将单片机应用到单回路控制系统,实现一个比较简单的单回路PID控制。 。 关键词 单片机单回路智能控制器软件设计 IO扩展 PID控制

目录 摘要 (2) 第1章前言 (1) 1.1当前单片机系统的介绍及在单回路控制过程中的应用与前景错误!未定义书签 第2章单片机外部设备扩展 (2) 2.1单片机最小系统设计 (2) 2.1.1 单片机外部存储器的扩展 (2) 2.12 看门狗电路、复位电路的设计 (2) 2.2I/O接口的扩展 (3) 2.2.1.1 I/O扩展概述 (3) 2.2.2 89c51与可编程RAM/IO芯片8255的接口 (4) 2.3键盘的设计 (4) 2.4 LED显示器设计 (5) 2.5 数字量模拟量转换 (5) 2.5.1 信号采样及转换电路设计 (7) 2.6开关量的输入输设计 (8) 2.7 单片机串行口扩展设计。(MAX232与单片机接口设计) (10) 结论 (11) 参考文献 (12) 致谢 (12)

第1章前言 1.1单回路控制系统的介绍及单片机在单回路控制系统中的应用及前景 89C51是一种带4K字节闪烁可编程可擦除只读存储器(FPEROM—Falsh Programmable and Erasable Read Only Memory)的低电压、高性能CMOS8位微处理器,俗称单片机。单片机的可擦除只读存储器可以反复擦除100次。该器件采用ATMEL 高密度非易失存储器制造技术制造,与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。由于将多功能8位CPU和闪烁存储器组合在单个芯片中,ATMEL的89C51是一种高效微控制器, VCC:供电电压。GND:接地。P0口:P0口为一个8位漏级开路双向I/O 口,每脚可吸收8TTL门电流。当P1口的管脚第一次写1时,被定义为高阻输入。P0能够用于外部程序数据存储器,它可以被定义为数据地址的低八位。在FIASH编程时,P0 口作为原码输入口,当FIASH进行校验时,P0输出原码,此时P0外部必须被拉高。P1口:P1口是一个内部提供上拉电阻的8位双向I/O口,P1口缓冲器能接收输出4TTL 门电流。P1口管脚写入1后,被内部上拉为高,可用作输入,P1口被外部下拉为低电平时,将输出电流,这是由于内部上拉的缘故。在FLASH编程和校验时,P1口作为第八位地址接收。 P2口:P2口为一个内部上拉电阻的8位双向I/O口,P2口缓冲器可接收,输出4个TTL门电流,当P2口被写“1”时,其管脚被内部上拉电阻拉高,且作为输入。并因此作为输入时,P2口的管脚被外部拉低,将输出电流。这是由于内部上拉的缘故。P2口当用于外部程序存储器或16位地址外部数据存储器进行存取时,P2口输出地址的高八位。在给出地址“1”时,它利用内部上拉优势,当对外部八位地址数据存储器进行读写时,P2口输出其特殊功能寄存器的内容。P2口在FLASH编程和校验时接收高八位地址信号和控制信号。 P3口:P3口管脚是8个带内部上拉电阻的双向I/O口,可接收输出4个TTL门电流。当P3口写入“1”后,它们被内部上拉为高电平,并用作输入。作为输入,由于外部下拉为低电平,P3口将输出电流(ILL)这是由于上拉的缘故。 RST:复位输入。当振荡器复位器件时,要保持RST脚两个机器周期的高电平时间。

水池水位自动控制系统设计

水池水位自动控制系统设计与制作 摘要 根据物体在水中漂浮的性质,可以用一个浮球来感知水塔里水位的升降,用来控制水泵,使水泵能自动对水池上水,水满时能自动断电停止,真正做到了水池的全自动控制功能,解决了人们日常用水的诸多不便。 本毕业论文范文写的是水池水位自动控制电路的作用是根据水位的高低,自动地控制水泵的启动与停止。水泵和水位的高低是相互反馈的。这样就可以实现水位自动控制的目的。我所设计的水位制动控制装置是有以下几部分组成:水位自动控制电路,高低水位报警器,数码显示。水位自动控制在一定范围内(如 2 -6 米),当水位低至2米时使水泵启动上水;当水位升至6米时,使水泵停止工作。因特殊情况水位超限(如高至7米、低于2米)报警器报警。设有手动按键,便于随机控制。由数码管直观显示当前水位。本系统可以随时的控制水位的高低,防止过量放水或来水无人打开关。 关键词:水池;浮子开关;自动上

Abstract According to the nature of an object floating in the water, you can use a float to sense the water level in the lift tower to control the pump, the pump automatically to the water tower, Sheung Shui, water, power off automatically when full stop pumping water tower, and truly automatic control tower to solve the inconvenience of daily water. Pham Van of the thesis is written in the role of water level automatic control circuit is based on the level of the water level, automatic control of pump start and stop. Pumps and water level is the level of mutual feedback. This level can automatically control. I designed the brake control device is the water level has the following components: automatic water level control circuit, high and low water level alarm, digital display. Automatic water level control within a certain range (eg. 2-6 meters), when the water level as low as 2 meters, the Sheung Shui to start the pump; when the water level to 6 meters, the pump stopped working. Water level gauge due to special circumstances (such as up to 7 meters, as low as 2 meter) alarm to the police. With manual buttons, easy to stochastic control. Visual display by the LED current level. The system can control the water level at any level, to prevent excessive drainage or runoff and no open relations Keywords:water tower; float switch; automatic pumpin

基于组态王6.5的串级PID液位控制系统设计(双容水箱)

本科毕业论文(设计) 题目:基于组态王6.5的串级PID液位控制系统设计学院:自动化工程学院 专业:自动化 姓名: ### 指导教师: ### 2011年 6 月 5 日

Cascade level PID control system based on Kingview 6.5

摘要 开发经济实用的教学实验装置、开拓理论联系实际的实验容,对提高课程教学实验水平,具有重要的实际意义。 就高校学生的实验课程来讲,由于双容水箱液位控制系统本身具有的复杂性和对实时性的高要求,使得在该系统上实现基于不同控制策略的实验容,需要全面掌握自动控制理论及相关知识。 本文通过对当前国外液位控制系统现状的研究,选取了PID控制、串级PID控制等策略对实验系统进行实时控制;通过对实验系统结构的研究,建立了单容水箱和双容水箱实验系统的数学模型,并对系统的参数进行了辨识;利用工业控制软件组态王6.5,并可通用于ADAM模块及板卡等的实现方案,通过多种控制模块在该实验装置上实验实现,验证了实验系统具有良好的扩展性和开放性。 关键词:双容水箱液位控制系统串级PID控制算法组态王6.5 智能调节仪 Abstract It is significant to develop applied experiment device and experiment content which combines theory and practice to improve experimental level of teaching. Based on the current situation of domestic and international level control system, selected the PID control, cascade PID control strategies such as

单回路双容水箱液位控制系统组态软件课程设计

成绩 课程设计报告 设计题目单回路双容水箱 液位控制系统 课程名称监控系统程序设计技术 姓名学号 班级自动化1104 导师韩晓霞 设计日期2015 年 1 月19 日

单回路双容水箱液位控制系统 摘要 随着科技的进步,自动化逐步走进千家万户。本学期在修完《监控系统程序设计技术》课程后,运用工业监控系统组态软件(MCGS),结合一个自动控制系统,学生自选题目进行工程设计。本次设计的工程系统是“单回路双容水箱液位控制系统”。 通过查阅相关资料,了解到单回路双容水箱的液位控制采用PID调节方法,设定水位与实际水位的偏差和水泵电压信号构成PID调节的输入与输出 单回路双容水箱液位控制系统充分体现着自动化技术的优越性,通过简单操作来实现水箱液位的自动控制。其主要目的是:根据用户的需求,按照用户所设定的水箱液位值,系统自动识别并给出相应的电压信号,控制进水流量,从而控制水箱液位达到设定液位。此外在操作方面,该系统紧密联系实际,可以进行手动控制和自动控制的自由切换。同时为了便于用户使用和实时监控,该系统设置了多项曲线和报表显示窗口,以及多个显示标签。在安全机制方面,在操作权限上根据实际情况进行人员分组管理设置,并设有密码,以便提高系统的安全性能。 通过本次课设学生不仅对课程内容更加了解,通过也提高了学生的动手实践和设计能力。 关键词:水位控制;PID;课程设计;自动化

Single loop and double tank water level control system Abstract With the progress of science and technology, automation and gradually into thethousands of households. This semester in completing the "program" monitoring system design technology course, the use of industrial monitoring system configuration software (MCGS), combined with an automatic control system,students choose the subject of Engineering design. Engineering system of this design is a "single loop and double tank water level control system". Through access to relevant information, understanding to the level of single loopcontrol of two tank using PID regulation method, set the water level and theactual water level deviation and the pump voltage signal to form the PID input and output regulation Single loop and double tank water level control system, fully embodies theadvantages of automation technology, through simple operation to realize the automatic control of tank level. Its main purpose is: according to the needs of users, according to the water level set by the user value, automatic identification system and the corresponding voltage signal, water flow control, so as to control the water level reaches a set level. In addition, in the operation of the system,close connection is actual, can be manually controlled and free switch automatic control. At the same time in order to facilitate the use of the user and the real-time monitoring, the system has set up a number of curves and report display window, and a plurality of display tag. In a safe mechanism, set in the personnelgrouping management operation authority based on the actual situation, and is provided with a password, so as to improve the safety performance of the system. Through this lesson student not only learn more about the content of the course,through hands-on practice and also improve the students' ability to design. Key Words:Water level control ;PID; Curriculum design; Automation

双容水箱液位流量串级控制系统设计

题目:双容水箱液位流量串级控制系统设计1.设计任务 如图1所示的两个大容量水箱。要求水箱2水位稳定在一定高度,水流量经常波动,作为扰动量存在。试针对该双容水箱系统设计一个液位流量串级控制方案。 水箱2 图1 系统示意图 2.设计要求 1)已知主被控对象(水箱2水位)传递函数W1=1/(100s+1), 副被控对象(流量)传递函数W2=1/(10s+1)。 2)假设液位传感器传递函数为Gm1=1/(0.1s+1),针对该水箱工作过程设计单回路PID调节器,要求画出控制系统方框图及实施方案图,并给出PID参数整定的方法与结果; 3)假设流量传感器传递函数为Gm2=1/(0.1s+1),针对该水箱工作过程设计液位/流量串级控制系统,要求画出控制系统方框图及实施方案图,并给出主、副控制器的结构、参数整定方法及结果; 4)在进口水管流量出现阶跃扰动的情况下,分别对单回路PID控制与串级控制进行仿真试验结果比较,并说明原因。 3. 设计任务分析 (1)液位控制系统是以改变进水大小作为控制手段,目的是控制下水箱液位处于一个稳定值。 (2)单回路控制系统:对于此系统,若采用单回路控制系统控制液位,以液 位主控制信号反馈到控制器PID,直接去控制进水阀门开度,在无扰动情况下可以采用,但对于有扰动情况,由于控制过程的延迟,会导致控制不及时,造成超调量变大,稳定性下降,控制系统很难获得满意效果

(3)串级控制系统采用两套回路,其中内回路起粗调作用,外回路用来完成细调作用。对液位控制系统,内回路以流量作为前导信号控制进水阀开度,在有扰动情况下可以提早反应消除扰动引起的波动,从而使主控对象不受干扰,另外内回路的给定值受外回路控制器的影响,根据改变更改给定值,从而保证负荷扰动时,仍能使系统满足要求 1 ()T s G 2()T s G --主副控制器的传递函数 ()u s G --控制阀的传递函数 ()z s G --执行器的传递函数 1 2()()m m s s G G --主副变送器传递函数 01 ()s G 02()s G --主副对象的传递函数 4.单回路PID 控制的设计 (1)无干扰下的单回路PID 仿真方框图

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