冲抓套井回填

17、大坝冲抓套井回填工程监理实施细则

一、总则

1、为有利于大坝冲抓套井回填工程的过程控制，规范监理活动，依据招、投标文件和项目法人与施工单位签订的施工承建合同（以下简称“合同文件”）、工程设计文件以及和其他有关工程施工技术规程、规范编制本细则。

本细则适用于大坝冲抓套井回填工程

二、开工申请控制

2、大坝冲抓套井回填作业施工之前，施工单位应按合同文件、技术规范和设计文件要求，完成现场冲抓生产性试验。在满足设计要求的条件下，模拟实际施工条件，通过试验调整、优化和确定冲抓施工相关参数和施工工艺。生产试验部位、试验大纲均应事先报经监理部批准。现场试验中监理工程师应实施旁站监理。试验结束后，施工单位应将冲抓试验成果及冲抓设备的详细资料报送监理部审批。

2.1施工单位应在冲抓作业开工前14d，向监理部报送详细的施工组织设计。施工组织设计应包括以下内容：

（1）工程概况（包括施工部位、冲抓墙轴线、冲抓孔位平面、剖面图、弃土的堆放）。

（2）土料粘粒含量、加工要求、供料平衡计划及施工单位按合同或规范要求进行检测试验的资料。

（3）施工程序和方法（包括放样、冲孔、终孔、测斜、测深、孔底检查及清理、孔底排水、分层下料、分层夯实、土体取样等作业、移机，特殊孔的处理措施）。

（4）通过现场试验确定的冲抓施工参数（土体的最优含水率、每层土体的回填厚度、夯锤提升高度、夯冲次数、同一高度每锤对应的变形量）。

（5）施工进度（包括工期安排、典型作业循环时间等）。

（7）施工机械的配置与劳动力组合。

（8）质量控制、检测和安全生产措施。

2.2上述文件经施工单位项目经理签署并加盖公章后报送监理部，监理部在7d内返回审签意见单1份（原文件不退回）。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“修改后重新报送”、3种。除非审签的意见为“修改后重新报送”、否则施工单位可即时向监理部提出开工申请。监理部将于接受施工单位申请后24h内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。

2.3监理单位对施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻施工单位所应负的合同责任。

2.4如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担全部合同责任。若施工单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已通过审议。

三、施工过程控制

3.1大坝冲抓作业前，施工单位应按照设计文件和测量基准点进行大坝冲抓套井回填防渗墙轴线、孔位和孔口高程的测量放样，采用每孔一桩定位有，并将孔序号与孔号平面图和剖面图报监理工程师审核，同时在大坝冲抓套井回填防渗墙轴线上标明各孔序号与孔号。

3.2施工前先将坝顶清理平整，然后按设计放样确定的中心桩移机对孔。钻孔开孔位置与设计位置偏差不得大于3㎝。钻孔的有效深度应不小于设计墙底深度。冲孔填筑顺序应按先主孔后套孔施工，且主套

孔相间，即冲抓主孔①#，①#回填后再冲抓③#，③#回填后冲套孔②#，②#回填后打主孔⑤，回填后打套孔④……依次类推，主孔被套孔切割，一主一套相交连接成墙，造孔采用8JZ—105型冲抓机，钻头直径为1050mm，成孔直径1100mm，钻头重不小于1.5t，冲孔应深入基岩不小于1m。

3.3造孔应垂直，端孔孔斜不得大于1%，单号与双号孔套接中心在任一深度的偏差不得大于设计墙厚的1/3。

3.4钻孔过程中，施工人员应认真填写大坝冲抓套井回填班报表，详细记录孔位、孔深、地层变化、孔内渗水情况等。

3.5冲孔暂停或终孔待填时，施工单位应做好孔口加盖保护；若时间较长，应采取措施防止塌孔。

3.6施工单位终孔后经现场监理工程师验收合格后，方可进行回填作业。

3.7墙体土料回填：

3.7.1回填土料应先去掉土料中的杂物，然后通过土工试验，选择满足计要求的土料，即：土料为非分散性土料，粘粒含量控制在35~50%范围内，干密度不小于1.55g/cm3，渗透系数K＜1×10－5㎝/s，土料的填筑干重度与含水量都应通过现场实验，含水量控制在塑限附近（设计要求的范围内）。回填土料一般选择当地粘土或以粘土为主的混合土料。

3.7.2冲抓一孔，马上回填一孔，不留空井。

3.7.3夯实的夯击功能一般不低于标准夯击591.6KJ/m3,落锤夯击时，应保证夯锤1—2S的稳定时间，以免造成夯锤碰撞孔壁，降低夯击功能。

3.8施工注意事项

3.8.1冲抓套井回填在施工时间上应尽量避开雨季，一是降雨天少，便于施工。二是库水存量少，最好蓄水是在死水位以下。便于套井时，井底土体尽量干燥，确保回填夯压质量，同时减少井壁垮塌。

3.8.2在冲抓过程中，要经常检查钢丝绳，以免绳子断裂伤人或抓机掉入井底，避免或减少人工下井所带来的不安全。

3.8.3在套井过程中，如遇井壁有大的块石，影响冲抓井垂直度，在确定安全情况下，采用人工下井削除块石后，继续冲抓。

3.8.4为使施工尽量少受下雨影响，在冲抓时，应选择排水效果较好的高地储备2—3天的合格土料，并用薄膜盖好以防雨水淋湿，待雨停后继续施工，避免雨后数天无合适土体回填而停工待料。

3.8.5下班前应将当天所冲抓的最后一口井冲抓回填完毕，以防下雨或其它原因造成井壁垮塌报废，被免造墙不连续。

3.8.6造孔顺序必须按先主井、后套井的次序施工，两主井夹一套井，一套井切割两主井，防止施工队为损掉往返移动冲抓机而不按要求打孔，否则会降低防渗墙的质量。

3.8.7夯锤底面应成球面状，夯锤球冠半径64cm，最大夯锤直径为90cm，夯击时夯垂壁与套井壁保持10cm的空隙，以保证夯锤落地时，因气良冲击波震动而影响原有土坝结构不受破坏，夯距一般3～4m，每层填土夯击次数一般为10～14次。在距坝顶2m以内，其夯距应小于2m，以防止堤坝开裂。

3.8.8回填土料含水量在浸润线以上可按试验数据掌控，对井底或渗漏严重的部位（根据所掏土体含水量的大小判断），可选择相对干

燥的土体。

3.8.9在冲抓套井中，应自备电源，以防电网停电而无法施工。该型号抓机所配30KW的发电机组。

4、施工质量检查与验收

4.1施工过程质量检查：

冲抓套井粘土回填防渗连续墙质量检查以过程检查和验收为主：监理设置的检查控制点为：①冲抓终孔回填前的孔底检查设为停工待检点；②回填过程设监理旁站点，旁站监理应复核孔位、孔深、孔斜、检查下土回填前孔底情况、并监督施工单位按批准的工艺参数(夯锤提升高度、夯冲次数、回填土质、土体含水、回填土层的厚度)和流程施工，在对上述数据复核的基础上对施工记录、班报、等原始数据进行签认。在回填过程中施工单位按规范要求的频度抽检墙体压实度。对这些试样的取样过程，监理见证取样频度不少于30％。

4.2 防渗成墙后的质量检查

防渗墙成墙后，施工单位将全套施工资料报监理部审核，并由监理人根据施工纪录指定检查的位置和方法。检查方法包括机口取样、钻孔取芯、钻孔压水、开挖墙体两侧揭露墙体进行直观检测，芯样的室内物理试验。检查位置一般是选取被监理人认为可能有潜在质量缺陷（施工中有可能未达设计要求的套井，如坝体质量差，出现砂土，粉土坝段，施工中曾发生塌方，或地下水渗漏严重，并考虑到以后会影响防渗效果的地段）的部位。正常情况钻孔取芯抽样按套井数的当2%(结合帷幕灌浆钻孔或压水试验进行)。

五、其他

5.1冲抓套井回填防渗墙工程划分为一分部工程，10孔成墙段划分为1个单元工程。

5.2每个冲抓套井回填防渗墙单元工程施工结束后，施工单位应及时填报冲抓套井回填防渗墙单元工程质量评定表，并报监理工程师核定，作为评定相应分部工程质量等级的基础。分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和工程竣工验收按有关规程、规范和有关监理文件执行。

5.3冲抓套井回填作业记录均需及时报经现场旁站监理工程师签字认证，作为计量和质量核定的依据。非特殊原因，监理工程师不予补签。

5.4已按设计要求完成，报经监理工程师检验合格，按合同规定应予以支付的工程量才能予以计量支付。工程计量支付，按合同文件和监理工作规程中的有关规定执行。

5.5本细则未列之其他施工技术要求、质量检验标准，按合同文件、设计文件和有关施工技术规程、规范及质量评定标准执行