石灰石立磨详细介绍

随着经济的发展，商品混凝土在工程建筑中已成为重要一员，并向着高性能混凝土、绿色混凝土的要求发展。石灰石粉是以生产石灰石和机制砂时产生的石屑为原料，通过进一步粉磨制成细粉。通过实验及实际生产应用，证实石灰石粉作为混凝土矿物掺合料时，尤其比细度达到325目的石灰石粉可以大大改善混凝土的和易性、工作性、降低混凝土坍落度损失、力学性能提高、增大坍落度而不泌水，应用于高强度混凝土时，可以降低混凝土的粘聚性提高混凝土的流动性。

随着国家对环境保护要求的日益严格，现有新建燃煤含硫量大于1%的电厂建设脱硫设施，电厂脱硫工艺主要以石灰石、石灰——石膏湿法工艺为主，约占总容量的86%。而石灰石粉细度要求325目通过率90%以上或250目通过率95%以上。

在这种形势下，我厂针对原有立磨进行了大量技术改进。研发了石灰石制粉大型粉磨设备LM系列石灰石立磨。具有低能耗产量大，产品细度高等特点，满足不同行业对石灰石粉的产品要求。

粉磨效率高、运行成本低。

A.立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20～30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。

B.研磨体磨损小，利用率高。由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5～10克/吨，对产品的金属污染小。

C.磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。

建设、投资费用低

立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，可露天布置。建筑面积约为球磨系统的70%，建筑空间约为球磨系统的50～60%。因此立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小，使得建设费用低廉。

设备环保，噪音低、扬尘少、操作环境清洁

立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20～25分贝。另外，立式磨采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁。