移动基站建设土建、铁塔工程规范

江苏邮通建设监理有限公司

安徽分公司

、总则

1、为规范工程监理质量标准，进一步提高安徽分公司所承接工程的监理质量，根据相关现行规范，结合工程实际情况，汇总出本工程监理验收规范；

2、如与本地规范冲突，以本地规范为主；

3、分公司将依据本规范对相关专业员工进行考试；

4、适用范围：江苏邮通建设监理有限公司安徽分公司

5、本规范如有不足之处，根据实际情况进行补充；

二、编制依据：

1.1 《建设工程监理规范》GB 50319 —2000 1.2《建筑工程质量验收统一标准》GB50300 —2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 —2002 1.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 —2002 1.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 —2001 1.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 —2002 1.7 《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS 80 ：96

1.8 《中华人民共和国通信行业标准》YD5011 —98

1.9《移动通信基站防雷与接地设计规范》YD5068 —98

1.10 《移动通信钢塔桅工程施工监理暂行规定》YD5133 —2005

1.11 《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD5132 —2005

1.12 《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》YD5098 —2005

1.13 《电信专用房屋工程施工监理规范》YD5073 —2005

1.14 《防静电地面施工及验收规范》SJ/T31469-2002

（一）桩基础施工监理要点

1、桩基工程施工要求

1.1桩位的放样允许偏差如下：

1.2村基工程的桩位验收，和设计有规定外，应按下述要求进行：

1.3打（压）入村（预制混凝土方桩，先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差必须符合下表之规定。

斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15% （倾斜角是桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）

预制桩（钢桩）桩位的允许偏差

1.4工程桩应进行承重力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的

灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不少于总数的1%，且不应少于3根，当总

桩数少于50根时，不应少于2根。

1.5桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩

数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。

1.6对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国空现行标准的规定。

2、混凝土灌注桩

2.1材料质量要求

2.1.1混凝土原材料质量要求

2.1.1.1粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石其粒径宜用15~25mm 。卵石不宜大于50mm，碎

石不宜大于40mm。含泥量不大于2%，无垃圾及杂物。

2.1.1.2细骨料应选用质地坚硬的中砂，含泥量小于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物。

2.1.1.3水泥宜用32.5级或42.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，使用前必须查明其品种、强

度等级、出厂日期，应有出厂质量证明，到现场后分批风证取样，复试合格后才准使用。严禁用快硬水泥浇筑水下混凝土。

2.1.2水一般饮用水或洁净的自然水。

2.2灌注桩钢筋及钢筋笼质量要求

混凝土灌注桩所用钢筋应有出厂合格证，钢筋到达现场，分批随机抽样、见证复合格后方准使用。

混凝土灌注桩钢筋笼质量标准见下表

3、监理巡视与检查

3.1施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的

施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。

3.2若采用商品混凝土，现场应检查混凝土送料单。核查混凝土配比、强度等级、方量等。

3.3施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。

3.4施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。

4、监理验收4.1验收标准

灌注桩的桩位偏差必须符合下表之规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m 3必须有1组试件，小于50m 3的桩，每根桩必须有1组试件。

2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。

3、 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。

混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表1和表3的规定

4.2验收记录，

421桩设计图纸施工说明和地质资料。

4.2.2当地无成熟经验时必须提供试成孔资料。

4.2.3材料合格证和到施工现场后复试试验报告。

4.2.4灌注桩从开孔至混凝土灌注的各工序施工记录。

4.2.5隐蔽工程验收记录。

4.2.6单桩混凝土试件试压报告。

4.2.7桩体完整性测试报告。

4.2.8桩承载力测试报告。

4.2.9混凝土灌注桩钢筋笼质量检验记录。

4.2.10灌注桩平面位置和垂直度检验记录。

4.2.11混凝土灌注桩质量检验记录。

4.2.12混凝土灌注桩竣工桩位平面图。

（二）混凝土灌注桩浇筑

1、钢筋笼制作质量控制

1.1钢筋笼宜分段制作。分段的长度应视成笼的整体刚度、材料长度、起重设备的有效高度三因素综合考虑决定。

1.2钢筋笼主筋在下料前应先校直，并清除钢筋表面污垢、锈蚀等，准确控制下料长度。

1.3钢筋笼应采用环形模制作，有效控制钢筋笼直径和同一水平面上直径的极差。

1.4分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB 50204-2002 )有关规定。

1.5主筋的净距必须大于混凝土粗骨料粒径的3 倍以上。

1.6加箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，为避免弯钩妨碍导管工作，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露。

1.7钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm 以上。

1.8钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为± 20mm 。为保证保护层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块，设置数量每节钢筋笼不应少于二组，长度大于12m 的中间应增设1 组。每组块数不得少于3 块，且应匀称地分布在同一截面的主筋上，保护层垫块可采用混凝土圆环形，也可采用扁钢定位环。

1.9 钢筋搭接焊缝宽度不应小于0.7d ，厚度不小于0.3d 。钢筋搭接焊缝长度HBP235 级钢单面焊8d 、双面焊4d ；HRB335 级钢筋搭接焊缝隙长度单面焊10d 、双面焊5d 。

1.10 环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定，或直接点焊固定。

2、钢筋笼安装质量控制

2.1安装前对预制钢筋笼应中间验收合格，才准沉放。

2.2钢筋笼起吊吊点宜设在加强箍筋部位，运输和安装中应采取措施防止变形。

2.3钢筋笼入桩孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，不得碰撞孔壁，有阻碍时不得强行沉放。

2.4钢筋笼在孔口焊接时应遵守：

2.4.1 下节笼露出操作平台高度宜1m 左右。

2.4.2上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除。

2.4.3上、下节笼各主筋位置应校直对正，且上、下节笼持垂直状态时方可施焊。

2.4.4每节笼了焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并按质量检验标准中间验收合格后，方可沉放或进行下一节笼的焊接安装。

2.5 钢筋笼全部安装入桩孔后，应检查安装位置，确认符合设计要求后，将钢筋笼吊筋进行固定，使钢筋笼固定，避免灌注混凝土时钢筋笼上拱。

(三)土方开挖

1、质量预控

1.1土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理

施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。

1.2定位桩的控制：根据规划红线或建筑方格网，按设计总平面图规定复核建筑物或构筑物的定位桩。方

法采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查。

1.3按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并核查单位工程

放线后的方位是否符合图纸的朝向。

1.4挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并要定期进行复测和校验控制桩的位置和水准点标高，以

利施工中不出差错。

1.5当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。

1.6在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。

2、监巡检要点

2.1检查基底的土质情况特别是土质与承载力是否与设计相符。

2.2通过施工变形监测，检查基底围护结构是否基本稳定。

2.3当基底为吵或软黏土时，应督促施工单位按设计要求，及时铺碎石、卵石，其厚度不小于20cm，

对下沉尚未稳定的沉井，其刃脚下还应密垫块石。

2.4如遇有局部超挖时，不能允许施工单位用素土回填，一般应用封底的混凝土加厚填平。

2.5如发现基底土体仍有松土或有水井、古河、古湖、橡皮土或局部硬土（硬物）等，应与施工单

位、设计单位共同协商，根据具体情况，采用相应的处理措施。

3、监理验收

3.1土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定

土方开挖工程质量检验标准（mm）

3.2主控项目

3.2.1标咼

检查数量：术基按总数抽查10%，但不少于5个，每个不少于2点；基坑每20m 2取1点，每坑不少于2点；基槽、管沟、排水沟、路面基层每20m取1点，但不少于5点；场地平整每100~400m 2 取1点，但不少于10点。

检验方法：用水准仪检查。

3.2.2长度、宽度（由设计中心线向两边量）

检查数量：矩形平面从相交的中心线向外量两个宽度和两。个长度；圆形平面以圆心为中心取半径长度在圆弧上绕一圈；梯形平面用长边短边中心联线向外量；每边不能少于1点。

检验方法：用经纬仪和钢尺测量

3.2.3边坡

检查数量：按设计规定坡度每20m测1点，每边不少于2点。

检验方法：用坡度尺检查。

3.3一般项目

3.3.1表面平整度

检查数量：每30~50m 2取1点。

检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。

3.3.2基底土性

检验方法：观察或土样分析结果基底土质必须与勘察报告、设计要求相符、基底土严禁水浸泡

和扰动。

（四）土方回填

1、质量预控

1.1回填土料要求

填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：

1.1.1质地坚硬的碎石和爆破石渣，粒径不大于每层铺厚的2/3，可用于表层下的填料。

1.1.2砂土应采用质地坚硬的中粗砂，，粒径为0.25~0.5mm ，可用于表层下的填料。如采用细、粉砂时，应取得设计单位的同意。

1.1.3黏性土（粉质黏土、粉土），土块颗粒不应大于5cm，碎块草皮和有机质含量不大于8%，回

填压实时，应控制土的过日子佳含水率。

1.1.4淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。但在软土和沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方的次要部位。碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。

2、基底处理

2.1场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排队坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防

止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

2.2当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。

2.3当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。

2.4当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2~0.3m，阶宽大于1m，然后

分层填土，以利结合和防止滑动。

3.监理巡检要点

3.1填方边坡

3.1.1填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性在设计中加以规定，当设计无规定时，可按下表1和表2采用。

3.1.2对使用时间较长的临时性填方边坡坡度，当填方高度小于10m时，可采用1 : 1.5 ;超过10m，

可做成折线形，上部采用 1 : 1.5，下部采用1 : 1.75。