胜利油田信息化十二五规划

胜利油田“十二五”信息化建设规划

二ΟΟ九年六月

信息化规划编制小组

2008-6-29版本

1.前言

“十二五”期间是胜利油田落实科学发展观，实现油田可持续发展的关键时期。油田面临着勘探目标日益复杂，稳产基础不够牢靠，降本增效压力较大，外闯市场竞争力不强等问题。加之金融危机对实体经济的潜在影响，国际油价的大幅波动，打造上游“长板”，创造“百年胜利”的任务异常艰巨。油田信息化建设已经进入到了“集成发展”阶段，“十二五”是信息化应用效果凸显的黄金时期，信息化势必成为油田科学发展、和谐发展的战略举措和有力“抓手”。为确保建好信息化、用好信息化，更好地服务于油田的发展战略，在胜利油田“十二五”发展规划的指导下，组织编制了胜利油田“十二五”信息化规划。

2.国内外油田信息化发展状况

从上世纪50年代末信息技术进入勘探开发应用领域开始，国内外石油企业信息化得到了飞速发展，成为勘探开发不可或缺的技术保障手段。根据著名的“诺兰模型”，企业信息系统发展可分为“初始期、扩展期、控制期、集成期、数据管理期和成熟期”六个阶段。目前国外先进石油公司信息化水平已发展到“数据管理期”并已逐渐进入到了“成熟期”，国内比较先进的石油公司包括胜利油田还处于“数据

管理期”早期阶段，正在向企业级数据集成和一体化共享方向发展。

2.1.国外油公司信息化应用现状及发展趋势

目前国外先进石油公司将信息化发展作为企业发展的核心战略之一，信息化整体应用水平已从单个业务领域、单一业务应用发展到企业级集成应用、业务协同应用层面，实现了信息技术与业务管理的有机融合，成为了企业的核心竞争力。主要表现为以下几个方面：

（1）信息化建设与业务流程高度融合，实现了业务全流程的计算机化

当今先进的石油公司，信息化已作为企业的一种重要发展战略，提升到与勘探、开发业务同等重要的地位，通过信息规划来来完成对业务的完整支持，保证勘探开发业务目标

的实现。

StatOil公司信息化建设中强调标准化和集成化、集中管理和控制，企业专业软件配套管理工作分两步进行：第一步：进行勘探开发业务的流程划分和定义，他们把业务流程划分4-5级。第一级包括勘探与油藏技术、钻井与井控技术、开发与工程方案设计、生产与维修、市场与供应五个一级业务流程；在此基础上对每个一级业务流程进一步细分，如勘探与油藏技术又细化为盆地评估、矿权获得、资源量评价、油田开发、油田生产与维护五个子流程；第三级细分再将油田开发细化为油田地球物理评价、油田地质化学评价、油藏地质评价三个子流程；最后进行第四级细分：如地球物理评价细化为地震资料采集、地震资料处理、地震资料解释、地质模型建立、构造分析五个子流程；地震资料解释可以定义业务的具体流程。第二步，应用软件管理的定义与执行。经过优化分析，一个业务配套一套最适合的软件，软件配套注重相互可集成、数据可交换；在软件管理上集中采购、集中管理。该公司在综合解释上以Landmark公司产品为主,在油藏数模建模以Schlumberger公司产品为主。

Statoil公司、OXY Elk Hills油田、Newfield油田实现了从勘探到开发直到废弃，所有的生产、运营、设计都在计算机上完成，已经达到了全业务流程管理的数字化。油气勘探方面实现了快速钻探，利用MWD/LWD支持快速决策和

Just-in-Time即时通讯；油田开发方面实现了精细油藏描述，整合日常生产、油井测试和经济指标进行构成分析，实现了安全、有效、简单生产；经营管理方面实现了油井全生命周期管理和基于状况的油井维护，实现了盈利能力、生产力、成本和安全的综合KPI管理，极大的降低了开采运营成本。

（2）通过信息资源整合、集成提升企业信息化应用水平

企业信息集成是信息化发展的一个重要时期，是保证信息化向成熟阶段迈进的重要基石。国际石油公司通过数据、系统、硬件的大规模整合实现了集中化、专业化管理，通过建立开放式信息技术平台，实现了信息化应用向全管理流程和全业务过程的渗透。

Chimire Field油田全面整合了生产监督监测、油气田管理、油气田生产等信息系统，实现了流线型生产管理，对油田生产进行了全面优化，油田产量增加了30%。充分利用专业化服务公司进行专业化管理并提供技术托管服务已成为管理合服务上的一种趋势，斯伦贝谢和兰德马克两大专业服务公司长期以来为加拿大、澳大利亚、挪威、美国等大量国际石油公司提供专业化数据和专业技术服务，Santos油田使用斯伦贝谢公司作为专业化数据服务公司，实现了数据专业化服务，节省了40% 的时间,相当于每个月增收$30万。

（3）业务协同向外部协同、全球化协同方向发展

石油公司面向整个公司运营建立了企业级协同平台，有效满足了企业内部、外部、全球、生产经营多个方面的协同运转。Statoil公司在综合研究方面实现了从物探、处理解释到油藏描述与数值模拟的研究一体化；在生产运行方面实现了从设计、远程监控、综合分析到远程指挥的一体化。SHELL公司建立了钻井生产指挥远程协同工作平台，当某地区一口井发生井喷时，一方面，通过远程实时传输系统及时将该井的现场情况包括视频信息全面展示到指挥中心，钻井服务公司及科研机构同时提供该井的所有地质资料和分析意见；另一方面SHELL公司能够在最短的时间内，组织世界各地的钻井工程专家、地质专家进行远程会诊，快速拿出最优解决方案，从而大大降低了事故损失和风险。

总部在美国休斯敦的POGO公司，在实施泰国海湾B8/32区块的勘探开发作业时，不在泰国设立办事机构，而是在现场（钻井平台）安装VSAT卫星地面站，通过广域网，与休斯敦建立通道。有关钻井、造斜、测井、气测等数据，以加密形式迅速传到总部，登录到数据处理软件包中，进行实时数据处理与分析，供分析集成做出决策，再反馈至现场执行。所以平台上的钻井工程师与总部的钻井专家、地质师、油藏工程师如同在一个“虚拟办公室”中协同工作（确定井位，设计和调整井身轨迹，调整钻井措施，商定完井策略等等），效率大大提高，成本大幅度降低，取得了显著效益。

（4）利用“虚拟现实”技术，在三维可视化环境中进行研究和决策

国际石油公司通过三维可视化技术，建立了直观的构造、油藏三维可视化地质模型，实现了“虚拟现实”环境中进行研究、分析与决策，提高了研究与管理水平。比较先进的企业已达到油藏管理的三维实时动态模拟、监视、分析、控制阶段。例如Kutai Basin, Indonesia公司使用斯伦贝谢公司Petrel and DP、BP、ChevronTexaco等产品综合研究实现了全维三维可视化，通过实施在钻井过程中不断更新油藏地质模型，提高了对目的层岩性变化的预测准确度，从而提高钻井成功率，缩短了反应时间，提高了井轨迹精度。俄罗斯、西非、马来西亚、墨西哥等石油公司也与斯伦贝谢公司合作，在三维可视化基础上建立了业务流程管理与和专家系统，能够动态的进行油田开发规划，将油田开发规划与经济和业务目标相结合，大大优化了油田生产。

（5）通过数据深度挖掘和专家知识的加工积累，实现了智能化决策支持

2000年以来，国外先进的石油公司通过将数据管理技术、可视化技术、知识管理技术等，实现信息的集成与专家知识的不断积累，供团队决策，提高了决策水平。

斯伦贝谢公司建立了可视化决策支持中心，在决策中心能够显示所有与项目研究及决策有关的数据。针对地下，决

策中心可享用各类综合研究成果，并可放大局部问题进行讨论、微调；针对地面，决策中心能够享用各类综合调度成果成果，可从一个完全可视化的环境中得到各类管理信息，如管网、电网、交通道路、站库等；在决策指标方面，实现了对各类生产经营情况按业务管理要求进行归纳、提炼出能反映各类生产管理情况的宏观指标。建立了专家知识库，实现了数据、知识管理与决策流管理。以采油工艺知识库应用为例，它包含了“存在问题、采取措施；工艺设计编制过程；设计实施变更情况及原因；效果跟踪与评价；取得的经验与教训”等决策流全过程信息，还包含地质、生产管理等其它相关信息。当一口井出砂时，可以支持从出砂原因分析、同井及邻井以往防砂出砂案例分析、防砂措施方案研究与编制、效果预测与评价等各个层面，查找类似经验，并把决策分析过程问题记载入库，专家解答知识库的问题并把结论记载入库，对库中的内容进行分类、校验、整理等，建立了智能化知识系统，并可与技术中心链接直接为油田现场提供技术支持。斯伦贝谢公司内部实施后，解决技术问题的时间缩短了95%，工程修正的时间缩短75%，每年节省费用$1.5亿。

2.2.国内石油企业信息化发展现状

国内石油企业信息化经过多年的发展，大多数企业都已发展到集成期，比较先进的企业已进入了数据管理期，如大

庆油田、新疆油田、长庆油田等。三大石油公司都执行了信息化整体规划与设计，从总部加强对信息化建设的控制，重点开展了数据中心、应用集成、流程优化与控制、决策支持等方面的研究与建设工作，达到对企业信息化应用进行整体提升的目的。

（1）新疆油田以数据管理为核心，初步建成数字油田

2009年，新疆油田在中国石油各油田中率先全面建成数字油田，并向智能化迈进。在数据及信息应用方面主要完成了以下三方面的工作：

一是建立了公司级的数据中心，真正实现了对勘探开发综合研究的一体化服务。依据企业自建标准，建成了新疆油田数据中心、四个勘探综合研究项目数据库（地震综合项目库、井综合项目库、成果综合管理库、归档综合管理库）；数据中心及项目数据库采用了规范统一的标准体系，数据中心与项目数据库之间实现了数据的无缝数据交换，充分发挥了数据中心数据一体化服务的强大优势。

二是建立了数据管理与与勘探开发业务并重的管理模式，理顺了数据采集-质量控制-共享使用的关系，全面实现了数据正常化。新疆油田公司信息化工作围绕数据中心建设，建立起了一整套数据管理体系并不断持续完善，概括为以下四方面内容：通过持续不断的基础数据建设，全面实现数据正常化；以中心数据库为基础、OpenWorks平台为核心

环境，实现项目研究数据管理功能及对主流应用软件的数据支持功能；以中心数据库和项目库为支撑，建立起完善的科研数据服务体系和生产管理数据服务体系；信息化建设和应用已经融入了生产环节，成立了近80人的油田公司数据中心，形成了公司领导-机关处室-数据中心-各生产单位的信息组织体系。

三是已初步建成数字油田，围绕数字油田建立了4个平台、4个共享系统，81套应用系统投入使用。新疆数字油田已初步建成，基本实现了“数据管理正常化”、“档案资料桌面化”、“业务工作桌面化”、“新疆油田桌面化”，“应用系统集成化”、“生产过程自动化”。并计划于2010年全面建成数字油田，实现“管理决策智能化”。

新疆数字油田内容包括“信息管理体系建设、信息标准及管理制度建设、专业数据库建设、应用软件系统建设、网络基础建设”共五大内容。围绕数据中心建立了较为完整的数字油田应用软件体系，研发4个平台（油田数据管理平台、油田业务控制平台、网络协同工作平台、油田空间数字平台）、4个共享系统（信息门户系统、信息集成应用系统、信息安全管理系统、数据共享与交换系统），81套应用系统投入使用。

（2）大庆油田进行了上游板块的一体化应用体系建设，实现了企业级数据和应用共享

从2004年开始中石油信息化建设全面进行国际合作，主要是以IBM为咨询合作方，以兰德马克为技术合作方，进行上游企业信息化整体设计，包括上游项目、下游项目、ERP 项目、电子商务项目、管理信息系统项目、基础项目、组织机构项目、项目管理8大项目。总体目标是建立管理局和采油厂两级数据中心，以兰德马克的专业软件为主体建立应用系统和生产经营决策系统，实现数据和应用的共享。目前已主要完成了以下几方面工作：建设了以主数据库、项目数据库、专业数据库为核心的数据中心，及应用系统集成平台；建立了集勘探开发生产管理信息采集、传输、存储、处理、分析、发布、管理和应用于一体，规范、统一、安全、高效的现代化生产管理信息应用体系；已实现了大庆油田和其他油田及中国石油总部的生产运行、过程监控与管理等需要，实现了上游生产信息资源共享。

（3）长庆油田信息化建设在生产管理方面成效显著

长庆油田结合“大油田管理、大规模建设”的发展理念，着力利用信息技术实现油田生产的数字化管理，整体规划设计了“油气生产指挥调度系统”，以达到对生产过程数字化管理、扁平化管理、精细化管理的目的。该系统由大屏幕显示、地理信息平台、生产建设信息管理、路电讯管理、原油集输SCADA监控、天然气集输SCADA监控、工业视频监控、应急管理、各厂数字化信息系统接入等多个子系统或模块构

成。

生产建设信息子系统，以勘探开发建设流程为切入点，将每一口井的建设进度、油气水井的生产动态、油气集输主要参数等生产管理信息进行高度集成，以图形化进行展示，自动生成各类分析曲线和生产报表。路电讯子系统，实现对油气区所有道路走势、沿途场站等信息的查询，对道路的所有危险点、施工情况、车辆情况进行警示；在GIS上显示油区所有变电所、供电线路、变压器及通讯设备信息，结合日常生产管理的油水井信息，优化供电网络，提高供电服务保障能力。原油集输监控子系统，实现输油管线、场站基本信息查询，管道输油压力、温度、流量、外输泵运行参数的自动监控，将场站总安全容量、实际液量与安全运行上下限范围进行动态的实时对比监控，超出安全范围自动报警。天然气监控子系统，对天然气监控系统进行整合，实现输气管线、场站基本信息查询，对气井、天然气净化厂（处理厂）、集配气站、集气干线、外输管线等生产过程参数进行全过程监控，准确掌握气田现场生产状况，对超限、泄漏进行报警。生产重点场所视频监控子系统，对井场、站库、倒班点、环境保护区域等重点场所视频监控系统进行整合，建立统一的视频监控查看平台,将视频信息进行集成，及时发现生产过程中外界因素所产生的干扰或突发的意外故障，辅助事件处理，确保生产的安全平稳运行。应急管理子系统，包括应急

指挥、预测预警和应急资源管理等功能，实现综合协调、监测监控、预测预警、信息报告、综合研判、指挥调度、异地会商、辅助决策、现场图像采集等主要功能，基于三维地理信息，实现应急现场视频监控，应急预案查询，应急物资、救援人员分布查询及合理调配，其他隐患风险分析，事件等级评估，远程应急指挥等。地理信息子系统，是以上各个管理模块的展现终端，将以上各应用子系统的数据结合在地理信息在平台上，并非常直观的展现出来，做到既能掌握全局也能深入了解细节信息。

石油行业信息化发展先进水平标志：

一是信息资源的高度集成。

二是

3.信息化建设现状分析

围绕油田“三稳一保”的阶段发展目标，油田“十一五”信息化建设工作实现了又好又快发展。建成了勘探开发一体化的数据模型，初步实现了勘探开发数据的集中管理、共享应用；提升了综合研究软硬件装备能力，形成了专业软硬件资源集中配臵、远程共享应用的格局；建成了勘探、开发、采油工程决策、生产指挥、经营管理等局级层面的大系统，实现了决策等关键业务工作模式的改变；勘探、开发生产管理等油田核心业务实现了工作网上流转、成果网上共享的协

作。经过“十一五”期间的科学规划、精心运作，油田信息化大的格局已经初步形成，信息技术对油田核心业务的支撑作用逐步凸现。

3.1.信息技术已经成为增储上产的必要手段

“十一五”以来，油田不断加大勘探开发研究的信息化应用力度，在提高资料处理解释能力、丰富研究方法等方面取得了长足进展。高性能计算机在油田地质综合研究过程中得到广泛应用。地震资料处理系统的微机集群节点数达到了2000个，处理速度达到每秒40万亿次，使叠前时间偏移进入常规处理阶段，高精度高密度处理、叠前深度偏移等先进的处理方法得以实现。综合解释方面进行了主流解释软件的企业版配臵，实现了对区带采用三维立体可视化、多属性资料进行解释，解释人员采用协同工作的方式开展项目研究工作。油藏数值模拟微机群节点数达到137个，运算速度达到每秒1.6万亿次，模拟时间缩短为过去的七分之一，提高工作效率近6倍。

通过决策系统的应用深化，创新了决策模式，实现了利用丰富的资料进行多方案对比论证。勘探决策支持系统以勘探部署、勘探动态、勘探成果、探井实时信息集成为基础，支持专家集中论证，实现了井位部署决策信息的快速调用和井位的优选，成为了勘探论证会的必备工具。开发决策支持

系统在局、厂两级投入试点应用，实现了水驱油藏开发和稠油热采新区产能建设油藏地质方案优选，对开发指标进行预测，优选油藏地质方案；实现了天然气业务管理、稠油热采业务管理等13项开发管理业务的网上协同，使开发工作部署、实施、效果跟踪等工作衔接更加紧密，提高工作效率近一倍。采油工程决策支持系统以直井举升方式为试点，对不同参数下的生产动态进行模拟，从技术和经济两方面综合评价，实现了举升方式的优选。

在决策支持系统实现全面支撑局级层面业务的同时，专业部门从自身需求出发，基于勘探、开发应用库开发了一些小的应用系统，如勘探方面用于数据查询的系统包括勘探动态数据Seimis、勘探静态数据EIS、勘探网（部分动态）、钻井实时数据、录井实时数据、测井曲线发布各种查询系统等十几套，这些系统解决了专业上的一些实际问题，但由于系统侧重某类数据的查询展示，用户往往需要登陆多个系统才能获取完整的信息，给用户应用带来很大的不便，造成投资的极大浪费，由于采用的系统架构和开发标准不统一，系统集成整合难度大。

3.2.信息技术已经成为安全生产、降本增效的重要保障

一是实现了生产动态的及时把握、快速反应。物探方面，实现了物探野外施工中单炮能量、频率、信噪比等信息的监

测和定量分析，保证采集质量；钻井方面，每年对500多口重点探井和特殊工艺井相关的地质、工程等实测参数进行自动采集，为钻井现场监控提供信息；采油厂所有外输管线和部分厂内管线实现了压力、流量的实时监控，泄漏点智能定位范围在500米以内；1200多口油井实现了生产参数实时采集，运行状态远程监测。实施了重点区块的井群视频监控，实现了生产异常、盗油事件的及时发现、快速反应，视频监控油区内的盗油和破坏事件下降近50%。

二是加大重点设施、关键环节的自动控制，提高安全、清洁生产水平。70多个海上原油生产单井平台实现无人值守，57座变电站（占总数的近三分之一）具备了无人值守的条件，31座注水站（占总数的16％）实现了重点运行环节生产数据的自动采集，减轻了巡检工作量，为减少人员、岗位调整创造了条件。东营原油库、101油库等8座（占总数的17％）原油站库实现了压力、温度、流量等数据自动采集和机泵、阀门的自动控制以及连锁保护，其中3座原油站库实现超高液位自动连锁报警控制，安全运行反应提高到秒级。对东营原油库、储备站的50个可燃气体报警点实现了实时监测，并与119消防中心实现了联动。

三是对部分生产环节实现了预警分析。按照影响油田产量运行的因素，进行产量变化原因的对比分析，为及时把握阶段产量变化原因、采取针对性的措施提供了信息支持。在

此基础上，设臵开井数、井口产量、剩余水平等主要生产指标的合理波动区间，建立了分级产量预警机制，辅助工作的超前部署，已在东辛采油厂试点运行。建设了陆上生产应急事件处理功能，完成了事件上报、接收上级指令、现场处理指挥的流程化展示。基于电子海图，实现了海上船舶运行海洋气候、抛锚区域、船舶碰撞等安全报警，确保了海上生产安全。

四是开展了集输与注水生产系统优化试点项目建设。建立了优化模型，试验区集输设备能耗同比降低了6.8%，注水设备能耗同比降低了10%。

生产运行方面，少数二级单位进行“小系统”开发的问题也比较严重，以采油厂作业管理为例，各采油厂从本单位业务管理需求出发建设了各自的作业管理系统，实现了作业设计运行、作业现场管理及监督、作业费用结算、效果分析等功能，目前功能相似的作业管理系统就有四套，而且这些系统都没有实现与生产指挥系统和ERP系统的借口，给系统的集成整合造成了困难。

3.3.信息技术已经成为规范管理、细化管理的有力支撑

在全面应用ERP系统的基础上，根据油田实际情况，整体规划、整合系统、拓展应用领域，提升经营管理信息应用水平，力争实现经营管理透明规范、流转有序、协作高效、

决策科学。

一是按照油田企业ERP应用管理规范，对ERP系统业务操作情况进行检查，完善业务监控及通报制度，确保规范操作。实现了89个内控要求的控制点由线下检查转为ERP线上检查，加大了内控的执行力度，减轻了内控检查的工作量。

二是加大了经营管理信息集成应用力度，实现了成本费用的按照厂、矿、队、区块进行细化、归集，重点从关键考核指标和关联交易结算两个方面进行开发，为精细化管理和绩效考核体系的建立提供支持。

三是拓展ERP应用范围，整合相关经营管理系统。推广实施了辅助审计功能模块，实现了动态审计、远程审计，促进审计方式由事后向事中转变。取消了ERP系统与财务稽核系统接口、“三流合一”系统质检接口，实现了ERP线上付款审核控制，物资质检线上操作。进行ERP系统与中石化物资采购电子商务网站的整合，强化了物资采购管理。

目前ERP为核心的经营管理系统应用格局已初步形成，但分公司各部门仍有20套经营管理信息系统，其中13套难以与ERP系统实现集成，造成经营管理数据的综合应用对部门专业系统的依赖加强，从而消弱了ERP系统的核心作用。

3.4.信息技术已经成为服务为民的重要手段

启动了油田“一卡通”系统，完成了系统建设，并在仙河

社区进行了试点应用，下发了相关文件，制订了油田水、电、气、暖等多种表计标准，职工个人信息采集工作已全面展开。建立了油田“一号通”系统，实现“440”与水、电、气、暖等各项业务的互联互通和业务联动，建成了服务便捷、内容丰富的一体化信息服务平台，不仅方便了居民“一号”报修，同时建立了服务与监督相对分离的服务管理体系，保证服务做到保质保量。不断丰富网上教育资源，增加了管理类、科技类电子文献和课件，编制和发布了钻井采油机工、采气工、地震勘探工等六个工种的视频操作示范规程。

3.5.夯实了信息化建设基础体系，为信息应用提供强有力的保障

在组织队伍建设上，形成了油田信息化领导小组、局信息中心、二级信息管理部门的三级组织管理架构，明确了油田信息化领导小组、各单位信息管理部门、各专业部门信息化工作职责。近几年，信息管理部门职能定位正在从技术支持向信息化的规划、管理和组织协调转变。

在制度保障上，油田形成了涵盖信息化建设各个方面的制度保障体系，做到了每一项业务有标准流程，每一个操作环节有据可依，保证了信息工作的规范运作。油田以实施IT 内部控制为契机，充分借鉴内控的先进理念，对现有制度和工作流程进行了梳理，补充修订了12项管理制度，重点对油田层面信息化建设与应用做出明确规定。在总部内控检查

中，胜利油田获得中石化油田企业IT内控总分第一名。油田已初步形成了7大信息标准体系，各类标准141个，其中：企业标准70个，行业标准36个，国家标准35个，基本覆盖了信息化建设的主要环节。胜利油田所应用的标准已经成为中石化上游企业的主体标准。

在装备及网络建设上，按照“油气为主、兼顾均衡”的原则，对服务器、工作站、PC机等装备进行了配臵，最大限度地提高设备利用效率。为了确保信息化应用质量，建成了上联集团公司，下联勘探开发主要基层单位，外接互联网的天地一体、内通外联的综合信息网络, 并实现了与外闯市场队伍和海外合作区块的信息联通。建立了油田计算机防病毒系统，以及数据备份和安全身份认证体系，确保了网络安全、稳定、高效地运行。

4.信息化发展形势分析

信息化是一场带有深刻变革意义的科技创新，信息化建设在本质上来说是战略性的。在胡锦涛总书记向党的十七大所作的工作报告中，推进信息化的思想贯穿全篇，成为报告的一个重要亮点，与之直接相关的表述共有十处之多。无论是深入贯彻落实科学发展观，促进国民经济又好又快发展，加快行政管理体制改革，推动社会文化大繁荣，还是民生建设、军队和国防建设、党的建设，处处都贯穿着信息化的思