砌砖工程施工方案

砌砖工程施工方案

一、工程概况：

本工程名称：复旦四维印刷媒体基地。建设地点：金山区山阳镇，金山工业南区北侧，亭卫公路与山丰路交接口，建设单位为上海四维文化传媒有限公司。工程占地面积：17847平方米，可建设用地面积：15016平方米，总建筑面积18073平方米，建筑基底面积：7867平方米。

工程单体概况：

墙体：±0.000以下砌体采用MU15小型混凝土空心砌块，用Mb10水泥砂浆砌筑，砌筑中空洞部分用Cb20细石砼填实；±0.000以上砌块采用MU15蒸压灰砂空心砖，用M7.5混合砂浆砌筑。

二、编制依据：

1．复旦四维印刷媒体基地施工图纸。

2．《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

3．复旦四维印刷媒体基地施工组织设计。

三、施工准备

1、工程材料

（1）根据设计要求±0.000以下砌体采用MU15小型混凝土空心砌块，用Mb10水泥砂浆砌筑，规格必须一致，工程因质量目标为优质工程，所有砖表面、边角必须整齐、色泽均匀、有出厂合格证明及试验单。

（2）、施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28天。

（3）、砌筑小砌块时，应清除表面污物，剔除外观质量不合格的小砌块。（4）、施工时用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。

（5）、底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度Cb20的混凝土灌实小砌块的孔洞。

（6）、小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；（7）、小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90㎜。

2、主要机具设备

（1）机械设备：井架、砂浆搅拌机

（2）主要工具：瓦刀拖线板线坠小平尺皮数杆泥桶筛子勾缝条运砖车磅秤和砖笼

3 作业条件

（1）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

（2）砌体施工应弹好砌筑控制边线、门窗洞口平面位置线，对门窗过梁应标高进行交底、砌筑前应设置皮数杆、上部留4公分采用C20细石砼嵌缝，并根据施工规范及设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及过梁圈梁底面标高、根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，可用拉线进行抄平检查，如砌筑第一皮的水平线缝厚度超过20mm时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间找平的方法。卫生间、厨房间填充墙下部做200高C20砼防水导墙。

（3）、砖块砌筑前1-2天浇水湿润，含水率应控制在10%-15%范围内，浇水时应注意防止砖湿润不均的现象。

四、操作工艺

1、拌制砂浆

（1）根据试验室提供砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2% 以内，砂、石灰膏和细磨生石灰粉精确度控制在±5% 以内。

（2）砂浆应采用机械拌和，投料顺序应先投砂、石灰膏、水泥、掺和料后加水拌和，时间自投料完毕算起不得少于1.5min。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。如果施工期气温超过300C，必须分别在拌制后2小时和3小时内使用完毕。

（4）每一楼层或250m3砌体中各种砂浆，应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配料比变更时，还应制作试块。

2、砖墙砌筑

（1）砖墙砌筑：一砖墙采用梅花砌法，内外墙采用满刀灰砌筑，1/2砖墙采用全顺砌法。外墙门窗洞口水泥砖放置为上部第二皮，下部第三皮，中间放一皮。（2）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平整，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

（3）排砖摞底（干摞砖墙）：一般第一皮应排丁砖，上部一皮必须为丁砖，根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙，附墙柱及垛旁的长度尺寸是否符合排砖模数，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间，附墙柱及垛旁或其他不明显的部位。

（4）选砖：砌筑应选择棱角整齐，规则基本一致，砌到外侧正面墙。如轻微变形及棱角碰损不大的砖，应砌至反面墙内。

（5）盘角：砌墙前盘角，每次盘角砌筑的墙角不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

（6）挂线：砌筑一砖厚度墙采用双面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根

线，中间应设几个支线头；小线要拉紧平直。每皮砖都要穿线看平，使水平线均匀一致，平直通顺。

（7）砌砖：砌砖宜采用铺浆法或者三一砌砖法，三一砌砖操作要领是一铲灰，一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞墙纠正。（8）拉结筋：凡砼与砖墙连接处必须设置拉结筋，应在沿墙高每500mm设置2Φ6水平拉接钢筋联结，每边伸入砖墙内不应少于1000mm。

（9）导墙设置：凡所有所有厨房、卫生间周边设置200mm高同墙厚C20素砼导墙。

五、质量标准

（一）、保证项目

1、砖的品种、强度等级必须符合要求。

2、砂浆品种符合设计要求、强度符合下列规定：

（1）同品种、同强度等级砂浆各组成试块的平均强度不小于f

mK

（2）任意一组试块的强度不小于0.75 f

mK

3、砌体砂浆水平灰缝饱满度不少于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆，使砖缝灰浆饱满，不得出现透明缝。

4、转角处必须同时砌筑，交接处留搓必须符合施工规范规定，接搓接缝处灰缝密实、缝砖平直。

5、拉结筋：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖且每边墙不得少于2根。

6、小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应小于2组。

7、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。

抽检数量：每检验批不应小于3处。

检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取平均值。

8、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量：每检验批抽20%，且不应小于5处。

检验方法：观察检查。

六、施工注意事项

（一）、避免工程质量通病

1、砌砖砂浆不符合要求，造成原因：

（1）砂浆配合比不准确、水泥、砂和掺和料没有过秤、计量不准确。

（2）砂浆搅拌不均匀，搅拌时间没有达到规定的要求。

（3）砂浆试块养护不当，水泥混合砂浆是气硬性砂浆，试块放在水中养护，强度降低；水泥砂浆是水硬性，试块放在露天风吹雨打，失水过多或受冻，强度发展缓慢，强度降低，所以禁忌。

2、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体轴线与边线的关系，以及挂线过长而未能达到平直通光一致的要求。

3、皮数杆不平。造成原因：抄平（引测）放线时没认真细致，承托皮数杆不垂直，绑扎移动皮数杆竖立完后没有进行水平标高复核。

（4）水平灰缝高低不一致。造成原因：盘角（执角）时灰缝厚度不一致，

每皮砖没有与皮数杆对平。砌筑时小线未拉好，出现一皮线松一皮线紧或拉线过长，出现中点线下坠现象。砌筑时，没有左右埋顺，留搓处衔接高低不平。

5、埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求。造成原因；埋入位置不正确，不平直，其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折而没有检查修直。

6、混水墙面粗糙。造成原因：砌筑时半砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。

七、安全措施

（一）、施工前准备工作

1、砂浆拌制

（1）停放机械的地方土质要坚实平稳，防止土面下沉，造成机械倾侧。

（2）砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮装防护罩。

（3）工作前应作检查，检查搅拌页有无松动或磨刮筒现象；检查出料机械是否灵活；检查机械运转是否正常。

（4）必须在搅拌页达到正常运转后，方可投料。

（5）转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拔刮拌和筒口灰浆和材料。

（6）出料时必须使用手柄，不准用手转拌和筒。

（7）工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内料清除。

2、淋湿砌块：砖块应提前在地面上用水淋湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

3、材料运输

（1）车子运输砖、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m，下坡行车。两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不允许超出车厢之上。

（2）车子推出吊笼里垂直运输，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。

（3）禁止用手向上抛转运送，人工运递时，应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。

（4）在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方，当放在楼面板时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆放不能过分集中。

4、安设活动脚手架

（1）安设活动脚手架，当安装在楼板时，如高低不平则应用木板擎稳，如用红砖作垫则不应超过两皮。

（2）脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不应伸过太长做成悬臂（探头板）；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板"翻跟斗"的危险。

（3）脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜于一块板站人，一块板堆料。

（4）不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计及未经过加固情况下，在一层脚手架上再叠加一层。