工程开工报告

景家店粮库烘干塔周围地坪硬化项目

施工组织设计

编制：

审核：

审批：

20 年月日

工程开工报告

进场材料设备报验单工程名称：编号：

本表一式二份，监理方、施工方各一份。

施工组织设计

一、编制依据

（一）《水泥混凝土路面施工及验收规范》。

（二）《公路路基基层施工技术规范》。

（三）《砌体工程施工质量验收规范》。

（四）公司质量体系相关文件，公司技术、质量、安全等管理文件。

（五）国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列法规要求。

二、工程概况

工程名称：

工程地址：

建设单位：

施工单位：

质量要求：达到《水泥混凝土路面施工及验收规范》及《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300——2001）合格标准。

三、施工平面图布置

1、根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在甲方指定的空置位置上布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。

2、施工临设设于甲方指定的空置位置上（道路西侧）。

3、施工总平面管理

1）为了减少各种为料具的二次倒距离，有计划地组织现场平面作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目主管负责，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。

2）项目部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内布置工程计谋计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。

3）凡进场的材料、设备必须按施工总平面面罩图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，并切实做好保护工作。

四、施工部署

一、施工准备

为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织、精心安全、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。

1、施工前组织有关单位做好现场交接工作。

2、全面掌握施工内容，提出方便施工的合理化建设。

3、做好技术交底工作，在工程开工前，项目部向施工科递交施工组织设

计，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底。

4、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用、材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算等工作的开展。

5、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购、入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。

二、项目管理机构

1、管理机构示意

三、施工力量组织

根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：

土方施工队和混凝土施工队。

四、主要施工方法及技术措施

本工程的施工程序如下：

施工准备→测量放线→土方工程→砌体工程→混凝土工程。

各分期工程的施工方案及技术措施如下：

一、施工准备

（一）施工图纸会审

组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸。

（二）编制实施性施工方案

根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程时度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。

（三）规范、标准、图集等收集。

施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。

（四）设备及器具

根据本工程的施工需要设置的有关设备及器具。

（五）测量基准交底、复制及验收

检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。

各种资源准备：

根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；

在所组织劳动力进行考核、筛选、选拔有素质、技术熟练的工作进场。

对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工各和特殊工艺提前进培训，做到持证上岗。

二、道路工程

（一）施工要求

应严格按有关施工规范及验收规范要求施工。

道路施工前，建筑垃圾外运，土方应分层碾压，分层厚约为15 cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的旗工。

（二）施工方法

1、基础方工程

（1）施工准备

①开工前认真进行施工测量，恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，定出边沟位置。并在施工范围外设控制桩，机械施工控制标志。

②场地清理包括中基用地范围内地上建筑、设施的清理，地表植被清理，

好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。

（2）填方基础施工

①填方施工

本工程采用3:7灰土填方整基础施工，回填时边卸边拌，先机械初平后人工整平的方法。

生石灰使用时不得有未熟化的生石灰块，亦不得含有过多水分。拌制灰土时应严格控制比例，并加入适当水分，一般以用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜。

自卸汽车定点卸土，及熟石灰现场拌和，由推土机初平，人工平整。边角、障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，整平时每层厚度为150mm，分两次压实，每层压实后厚度不小于100mm，上下层灰土的接缝距离不小于500mm，边角处无法采用机械夯产的应采用人工夯实。

碾压采用压路机进行。应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。夯实完毕后，经湿润养护晾干后进行下一道工序。

②检验压实度

每一压实层均应按检验标准检测压实度，试验合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。

（三）商品混凝土面层

水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。

1、商品混凝土的运输、卸料、摊铺

混凝土运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。

混凝土输送车抵达铺筑现场后，采用纵向方式将混凝土混合料直接卸在安装好侧模的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。

混凝土摊铺关，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。

摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。

2、混凝土捣固及成型

首先，采用混凝土路面人工整平和振捣，振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。

其次，用插入式振动器在靠模板边缘处振捣，以免混凝土在靠模板边缘处出现蜂窝，振捣时以混凝在表面不再出现气泡并喾出水泥浆为准。

第三，用平板振动器对不平之处再次振捣并辅以人工补填拉平，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。被填时用较细的混合原浆，严禁用纯砂浆填补。

3、抹光

对混凝土进行粗抹，抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合先进纵横检测。抹光应在混凝土初凝时进行，一般在混凝土振捣完毕后三小时左右进行。

4、人工精修