石灰石脱硫

石灰石脱硫
石灰石脱硫

石灰石/石膏-湿法烟气脱硫工程

理化分析方法简单介绍

一.概述

为保证FGD系统正常、稳定和安全地运行,需要对FGD系统的运行状态进行监测,并进行必要的理化分析,理化分析的主要对象为系统中的浆液介质及副产品石膏。常规的理化分析项目可在实验室中完成。本文的描述对象为可在实验室中进行的理化分析项目。

工程概况

石灰石-石膏湿法全烟气脱硫装置,机组锅炉来的原烟气,经过原烟气挡板以后汇合进入FGD系统的静叶可调升压风机,烟气经过升压后进入GGH进行热交换,冷却了的原烟气进入吸收塔与石灰石浆液进行脱硫化学反应。脱硫以后的净烟气经过塔内除雾器降低烟气中的水含量后再次进入GGH,被加热至于80℃以上的净烟气经过烟道,净烟气挡板和烟囱,被排放到大气中。

编写依据

《火力发电厂环境监测技术方案》DL/T414-2004

《水和废水监测分析方法(第4版)》(国家环保总局编,2002年,中国环境科学出版社)

《化工用石灰石化学分析方法》(GB/T 15057.1~15057.11-94)《建筑石膏》(GB9776-88)

《建筑石膏一般试验条件》(GB/T17669.1-1999)

《建筑石膏结晶水含量的测定》(GB/T17669.2-1999)

《石膏和硬石膏》(GB/T5483-1996)

《石膏化学分析方法》(GB/T5484-2000)

二、取样部位及分析项目

2.1石灰石选粉机出口:石灰石粉水份,细度。

2.2石灰石浆液:密度,固体颗粒物含量。

2.3吸收塔浆液:温度,PH,密度,固体颗粒物含量,亚硫酸盐,硫酸盐,碳酸盐,Cl-。

2.4石膏旋流器浆液(溢流/底流):密度,固体颗粒物含量。

2.5真空皮带脱水机(石膏):残留水份,亚硫酸盐,硫酸盐,碳酸盐,并记录皮带机真空度、皮带速度及石膏滤饼厚度。

2.6工艺水箱:温度,PH,Cl-。

三.主要仪器操作手册

3.1 现场PH值的测量,便携式PH计

3.2 DL50型自动电位滴定仪

标准配置为:DL53主机,电极,可交换式滴定管,

淋洗装置,滴定台及配件。

3.2.1仪器面板主要按键说明

常用键以粗体显示。

3.2.1.1 复位键

Reset:复位,终止程序,退出到初始界面。

3.2.1.2菜单键

Setup:设置菜单,滴定试剂的名称、浓度、所用电极等的设置。

Sample:样品菜单,可输入一系列样品数据。

Method:方法菜单,包括标准方法、用户自定义方法、Mettler Toledo方法等。

Run:执行菜单,选择方法,开始滴定。

3.2.1.3指令键

F1:Esc,取消,返回上一层菜单。

F2:

F3:Print,打印

F4:Modify,显示或修改参数。

F5:OK,确认。

3.2.1.4箭头键

△:向上移动一行。

▽:向下移动一行。

3.2.1.5输入键

Shift:上档键,可输入与数字共用一键、位于上一排的符号。

Shift+7:向右移动光标。

Shift+4:向左移动光标。

Del:删除光标所在位置的数字/符号/字母。

Shift+CE:删除整个一行的内容。

Shift+F3:打印当前显示(复制)。

Shift+F4:打印系统数据,供查看滴定仪的详细装置情况。

3.2.1.6辅助功能键

Sensor:传感器,测定溶液电位或温度并校准温度传感器。

Stirrer:搅拌器,开启或关闭搅拌器,改变搅拌速度。

Changer:可人工操作样品转换仪,未配置。

Burette:滴定管,手动冲洗滴定管,预加一定量滴定剂或手工滴定。

Results:结果清单,可观察最后一次或一系列的分析结果清单,

并修正统计值。

Report:报告,可打印附加报告。

Misc:定义,可定义日期、时间、语言及输入、输出口。

Data Transfer:数据传输,可将分析数据储存在内存卡或转移入计算机中。

3.2.2Burette滴定管菜单

3.2.2.1Rinse burette:清洗滴定管,排除气泡

先选择Burette drive(滴定管驱动器),按F4修改(Modify),按F5启动和停止清洗过程。一次消耗一滴定管的体积(10ml),以清洗滴定管,排除活塞及试剂管内的气泡。一般每瓶试剂第一次滴定前都需清洗并检查试剂管内有无气泡。

3.2.2.2Rinse tip:清洗滴定管尖嘴

同上操作。一次消耗5%滴定管体积(2ml),以消除试剂管尖嘴内扩散的溶剂。一般滴定完一次后重新开始下一次滴定前都需清洗尖嘴。

3.2.2.3Dispense:预加一定量的试剂

先选择Burette drive(滴定管驱动器),按F4可修改(Modify);按▽下移一行至Burette volume(滴定管体积量),为滴定管的参数,我们使用的是10ml滴定管;再按▽下移一行至Volume(预加体积量),输入要加入多少ml,按F5(Start),仪器启动,加入指定的ml数。

3.2.3RUN滴定执行菜单:

按RUN键,显示Number of samples(样品系列的数量),一般为1个样品,如有几个样品要连续分析,则输入样品的数量;按▽下移一行,至Method ID(方法编号),显示的是上一次分析时的方法编号,如需修改,则输入新的样品方法号;下一行为User(操作员姓名或编号),可不输入。

按F5(Start),显示方法设置的信息,如:Stirrer 1:Stand 1(搅拌器1连接滴定台1);Sensor 1:DGXXX(传感器1:DGXXX 电极);Drive 1:0.1mol/L NaOH(滴定管驱动器1上连接0.1mol/L NaOH滴定溶液)。根据这些信息检查电极、滴定剂、驱动器是否接对,确认无误后,按F5(OK),进入样品信息。显示Weight[g]:0.0(输入输入样品重量;根据方法设置,或显示Volume[ml],输入吸取试液体积),确认无误后,按F5(OK),启动分析程序,搅拌器开始搅拌,设定时间到后,开始滴定,可根据需要按F2(滴定体积-电位列表)、F3(当前滴定体积、电位)、F4(电位-体积曲线)切换画面显示。滴定结束后,显示消耗体积及计算结果的值。

3.2.4 自动电位滴定仪一般操作步骤:

3.2.

4.1 滴定标准液连接到自动电位滴定仪上的驱动器1(Drive 1)位置。

3.2.

4.2 滴定时电极侧面的封口帽都需打开,插入滴定台小孔时与滴定管呈对角线位置。

3.2.

4.3 滴定液连接到滴定仪上后,都需检查滴定管内是否有空气泡存在,如有,需清洗滴定管:按Burette(滴定管),显示Rinse burette(清洗滴定管),按F5(OK),显示Burette drive:drive 2(滴定管驱动器2),按F4修改(Modify)为Drive 1,按F5(OK)启动,同时用手指连续弹滴定瓶乳胶管以排除气泡,滴定仪消耗一滴定管10ml溶液用以清洗,如气泡没有排尽,可多清洗几次。如没有发现气泡,则只需清洗滴定管尖:按Burette(滴定管),显示Rinse burette(清洗滴定管),按∨下移至Rinse tip(清洗滴定管尖),按F5(OK),显示Burette drive:drive 2(滴定管驱动器2),按F4修改(Modify)为Drive 1,按F5(OK)启动,滴定仪消耗一滴定管体积的1/5(2ml)用以清洗。清洗结束后,按压洗瓶8-10次,清洗电极及滴定管表面,然后再装上滴定杯。

3.2.

4.4 滴定管及电极装配、清洗好,装上滴定杯后,按RUN(分析)键,显示Number of samples(样品系列的数量),一般为1个样品,如有几个样品要连续分析,则输入样品的个数;按∨下移一行,至Method ID(方法编号),显示的是上一次分析时的方法编号,如需修改,则输入相应的方法编号;下一行为User(操作员姓名或编号),可不输入。按F5(Start),显示方法设置的信息,Stirrer 1:Stand 1(搅拌器1连接滴定台1);Sensor 1:XXXXX(传感器1连XXXXX电极);Drive 1:XXXXX(滴定管驱动器1上连接XXXXX滴定液)。根据这些信息检查电极、滴定剂、驱动器是否接对,确认无误后,按F5(OK),进入样品信息。如为滴定SO2及CO2,则显示Weight[g]:0.0,输入样品重量;如为滴定Cl-,则显示Volume[ml]:0.0,输入样品体积(滤液为5ml,工艺水为50ml),确认无误后,按F5(OK),显示Sample ID和Method ID(样品编号及方法编号),检查后按F5(OK),启动分析程序,搅拌器开始搅拌,设定时间到后,开始滴定,可根据需要按F2(滴定体积-电位列表)、F3(当前滴定体积、电位)、F4(电位-体积曲线)切换画面显示。滴定结束后,显示消耗体积R1及相应含量R2和CaSO3.1/2H2O或CaCO3的含量R3。

四、分析方法

在实验室中完成的各项理化分析项目主要包括:PH值、浆液密度、固体颗粒物含量、亚硫酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氯化物含量、石膏残留湿度等。下文对各项分析的分析方法、采用的主要仪器及试剂、实

验结果计算处理等作详细介绍。

4.1 PH值

4.1.1概述

对于浆液的PH值,使用便携式PH计在流动的浆液中进行测量(观察并记录温度)。如果必要,应用PH4.01、PH7.00缓冲溶液校正电极。测完浆液后,电极应彻底清洗并保存在3mol/L的KCl溶液中。

4.1.2仪器

便携式PH计

500ml塑料洗瓶

100ml聚乙烯烧杯

4.1.3试剂

PH4.01、PH7.00缓冲溶液

3mol/L的KCl溶液

4.1.4测定方法

打开吸收塔石膏浆液排出泵取样门,冲洗管道5-10min后,用聚乙烯烧杯接取浆液,然后按定位时的方法取出电极,用洗瓶冲洗干净后放入流动的浆液中进行测量,记录浆液的PH值及浆液温度。电极取出后用洗瓶冲洗干净,滤纸吸干,按定位时的方法套好电极保护帽备用。

4.2浆液密度

4.2.1概述

用有准确体积的125ml试剂瓶称重。

4.2.2仪器

分析天平:PG603-S,0.1-610g/1mg

125ml试剂瓶

4.2.3试剂

除盐水

洗涤液

4.2.4测定方法

4.2.4.1测量试剂瓶的准确体积

将试剂瓶用洗涤液浸泡,然后用除盐水

充分洗涤干净,放入105℃干燥箱中烘干,取出后冷却至室温,在分析天平上称重为m1;然后用除盐水充满试剂瓶,瓶内不得有气泡存在,外表面用滤纸或纱布擦干,在同一台分析天平上称重为m2。记录称重时的室温,查出该温度下水的密度为ρ0。

4.2.4.2浆液密度测定

将测量过体积的试剂瓶洗净并烘干,称重为W1;取样时先冲洗管道5-10min,然后用浆液冲洗试剂瓶2-3次,在试剂瓶中注满浆液,旋紧瓶塞,多余的浆液从瓶口溢出(在运行温度40-70℃下瓶内不得有气泡),忽略冷却后形成的气泡,将试剂瓶外表冲洗干净并擦干,称重为W2。

2.2.5计算

注:以上所测得的密度是运行状态下浆液的密度。

注:测定样品的温度,充分摇动浆液,倒入已知重量m(g)的量筒中,称重量m1(g),测量体积V(ml). 密度(g/ml)=(m1-m)/V (此方法由江苏苏源环保工程股份有限公司提供)

4.3固体颗粒物含量

4.3.1概述

用砂芯坩埚过滤,用除盐水和丙酮冲洗,在40℃干燥至恒重。4.3.2仪器

分析天平:AG204,0.1-210g/0.1mg

30ml砂芯坩埚,孔隙率4

干燥箱

真空抽滤装置

4.3.3试剂

除盐水

丙酮

4.3.4测定方法

测定密度后的浆液重量为W2-W1克;砂芯坩埚用1:1盐酸浸泡并用除盐水充分洗涤、干燥恒重后称重(一个样品一般需5个坩埚左右);装好抽滤装置,将测定密度后的浆液摇匀,倒入砂芯坩埚至近满,启动真空泵抽滤(石膏旋流器底流速度最快,石膏旋流器溢流及吸收塔浆液次之,石灰石浆液最慢;一般一个坩埚内加一次,抽干后换一个坩埚再抽;石膏旋流器底流视情况可加1-3次再换一个坩埚,

但固体物不要超过坩埚的1/2,这样有利于烘干),滤液倒入烧杯内供测定Cl-用。试剂瓶用除盐水洗涤干净,洗液并入坩埚中抽滤(石灰石浆液抽滤至近干时加1ml丙酮,洗涤3次),记录一个样品用几个坩埚进行了抽滤,空坩埚之和为W3克,然后放至40℃干燥箱中干燥8h以上,至恒重为止,一个样品的各个坩埚称重之和为W4克。

4.3.5计算

注:浆液用快速定量滤纸过滤,得浆液体积V(l),然后用乙醇冲洗滤纸并在40℃烘干,称量干物质重量,得干物质的重量m (g).

浆液固含量(g/l)=1000×m/V (此方法由江苏苏源环保工程股份有限公司提供)

4.4亚硫酸盐(以SO2计,0.1N Na2S2O3,SS140电极)

4.4.1概述

用过量碘溶液在酸性条件下(盐酸)将亚硫酸盐氧化生成硫酸盐,剩余的碘再用硫代硫酸钠(Na2S2O3)返滴定,然后计算亚硫酸盐的含量。

4.4.2仪器

分析天平:AG204,0.1-210g/0.1mg

DL53自动电位滴定仪(方法20)

SS140氧化-还原电极

胖肚移液管:10ml

100ml或250ml滴定杯

4.4.3试剂

1:1盐酸溶液;

0.1N(0.05mol/l)的碘溶液I2;

0.1N(0.1mol/l)的硫代硫酸钠溶液Na2S2O3。

除盐水

4.4.4测定方法

称取干燥好的固体样品(或石膏)1.0-1.2g±0.0001g样品放入100ml滴定杯中,用移液管加入10ml1:1盐酸和5ml0.05M碘溶液,稀释至60ml左右;自动电位滴定仪连接0.1N Na2S2O3滴定管和DM140电极,清洗好后装上滴定杯,按RUN(分析)键,启动分析程序,滴定结束后,显示SO2含量R1、CaSO3·1/2H2O含量R2及消耗体积R3。

4.4.5计算

1ml0.05M I2溶液=3.203 mg SO2

CaSO3·1/2H2O%=SO2%×2.0159

注:石膏中CaSO3·1/2H2O的含量测定

在250ml三角烧瓶中加入10ml 0.1NI2标准溶液和约10ml去离子水,称1g左右的干石膏,精确至0.0001g,加入其中。滴加1+1的硫酸,然后搅拌5分钟,此时混合物的PH值在1-2之间,再加入100ml 的去离子水,用0.1N Na2S2O3的标准溶液滴定至溶液变为淡蓝色,加入2ml淀粉溶液,再继续滴定至蓝色消失。

X=(V2- V1) ×0.1×129.14×100/(2×M)

公式中: X-石膏中CaSO3·1/2H2O的量, %

V1-I2标准溶液加入量,ml

V2- Na2S2O3标准溶液滴定消耗量,ml

M-石膏的重量, g

(此方法由江苏苏源环保工程股份有限公司提供)

4.5硫酸盐(以SO3计)

4.5.1概述

用双氧水将石膏中的亚硫酸盐氧化成硫酸盐,再用阳离子交换树脂除去绝大部分阳离子,然后用高氯酸钡进行滴定,采用磺酸-III 作为指示剂,溶液颜色从紫色变为淡蓝色为达到滴定终点。测定结果为总硫酸盐,除去亚硫酸盐后即为石膏中硫酸盐的含量。

4.5.2仪器

分析天平:AG204,0.1-210g/0.1mg

250ml烧杯

250ml容量瓶

φ75长颈玻璃漏斗

中速定量滤纸

磁力搅拌器、搅拌子

10ml移液管

数显滴定器:0.01ml/50ml

10ml量筒

4.5.3试剂

30%双氧水(H2O2)

阳离子交换树脂(再生并冲洗至中性)

丙酮

0.005M(0.01N)高氯酸钡溶液[Merck 9086]

0.1%磺酸-III指示剂[Merck 7995]

除盐水

4.5.4测定方法

称取0.2500g样品放入烧杯中,加入10mlH2O2和10ml除盐水混和,盖上表面皿,用磁力搅拌器搅拌10min(用实验室定时器计时)。然后加入三勺阳离子交换树脂,再搅拌10min。将样品用滤纸过滤到250ml容量瓶中,用除盐水仔细冲洗烧杯,过滤至液位至近250ml容量瓶瓶颈处,用除盐水定容到250ml。用移液管移取10ml于烧杯中,加入10ml丙酮和3滴磺酸-III指示剂,混和,慢慢加入除盐水至溶液颜色刚变为紫色为止。然后用0.005M高氯酸钡进行滴定,直到溶液颜色变为淡蓝色(这是一种沉淀滴定,颜色变化不明显,应慢慢滴加)。记录消耗体积为bml。

4.5.5计算

1ml0.005M高氯酸钡溶液=0.4003 mg SO3

总SO3含量减去SO2含量为石膏中SO3的含量。

SO3%=总SO3%-SO2%×1.2498

CaSO4·2H2O%=SO3%×2.1505

注:石膏中CaSO4·2H2O含量的测定

将瓷坩埚放入马弗炉中在380℃烧至恒重,净重K(g),称取

石膏约E(3-5g),精确至0.0001g,放入马弗炉中在380℃

烧至恒重,得重量L。则:

M=(E-L) ×100/E

M1=m×172.17/(2×18.015)

公式中:m-干石膏中结晶水含量,%

M1-干石膏中CaSO4·2H2O含量,%

(此方法由江苏苏源环保工程股份有限公司提供)

4.6碳酸盐(以CO2计,1N NaOH,SS111电极)

4.6.1概述

固体试样溶解于水后用双氧水将样品中亚硫酸盐氧化,加入过量的1N盐酸除去样品中的碳酸根,过量的盐酸再用1N氢氧化钠滴定。4.6.2仪器

分析天平:AG204,0.1-210g/0.1mg

DL53自动电位滴定仪(方法30)

SS111PH电极

100ml滴定杯

4.6.3试剂

30%H2O2

1N盐酸溶液(1mol/l)

1N氢氧化钠溶液(1mol/l)

4.6.4测定方法

称取1.0-1.5g±0.0001g干燥过的固体(或石膏)样品放入100ml 滴定杯中,用洗瓶加入约10ml除盐水,加入1mlH2O2混合,5min后用移液管加入1N HCl 5ml,加除盐水至60ml左右;自动电位滴定仪连接1N NaOH滴定管和SS111电极,清洗好后装上滴定杯,按RUN(分析)键,启动分析程序,滴定结束后,显示CO2含量R1、CaCO3含量及消耗体积R3。

4.6.5计算

1ml1N HCl=22.0053 mg CO2

CaCO3%=CO2%×2.2742

注:CaO/CaCO3的测定

吸收50.00ml试样溶液置于250ml烧杯中。加入100ml水,10ml (40g/l)的糊精溶液,5ml(1+1)的三乙醇胺溶液,15ml(200g/l)的KOH溶液,使溶液的PH大于12.5,加少许钙羧酸指示剂,搅拌摇匀。用标定好的(约0.02mol/L)EDTA的标准溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色为终点。

X1= CX(V2-V1) X0.05608 X100

m X VA/V

X2= CX(V2-V1) X0.1001 X100

m X VA/V

公式中:X1=CaO的含量,质量百分比(%)

X2=CaCO3的含量,质量百分比(%)

C=EDTA标准滴定溶液的实际浓度, mol/L

V 2=EDTA标准滴定溶液滴定试样的体积,ml

V1 =EDTA标准滴定溶液滴定空白试样的体积,ml

V =试样溶液的总体积,ml

VA=吸取试样溶液的体积, ml

M=试样的质量,g

(此方法由江苏苏源环保工程股份有限公司提供)

4.7氯化物(以Cl-计,0.1N AgNO3,DM141电极,方法10)

4.7.1概述

用双氧水氧化样水中的亚硫酸盐,去除干扰因素,再用0.1mol/L 的硝酸银在酸性介质中滴定。

4.7.2仪器

DL53自动电位滴定仪(方法10)

SS141银量电极

真空抽滤装置

100ml滴定杯

4.7.3试剂

30%双氧水

硫酸1:4

硝酸银溶液:0.1mol/L

4.7.4测定方法

用移液管吸取5ml浆液抽滤后的滤液(工艺水取50ml水样),置于100ml滴定杯中,加入2ml1:4硫酸混合,加除盐水至约60ml;自动电位滴定仪连接0.1N AgNO3滴定液和DM141电极,清洗好后装上滴定杯,按RUN启动分析程序,滴定结束后,记录Cl-含量R1及消耗体积R2。

如果滤液中含有大量的亚硫酸盐,滴定前必须用双氧水氧化,系统正常时一般不需氧化。

4.7.5计算

1ml0.1N AgNO3=3.5453 mg Cl-

注:浆液中Cl-含量的测定

吸取V(ml)溶液,用0.1N 的AgNO3标准溶液滴定至溶液

刚好出现白色

4.8石膏残留水份(湿度)

4.8.1概述

石膏样品在50℃恒温干燥后失去的水分。

4.8.2仪器

HR73卤素水份测定仪(50-200℃,0.1-71.0g/1mg)

4.8.3测定方法

使用前应检查仪器水准仪内的气泡在中央位置,确保仪器水平。按on/off键开机,检查干燥温度设置为50℃,干燥程序设置为标准干燥,关机模式设置为5(样品在140秒内减重小于1mg即认为到达终点),显示模式设置为0-100,打印模式设置为M;然后按弹出键打开样品室,将空样品盘从样品盘支架圆形边缘下方的边孔中插入支架内;装好样品盘后,按O/T键去皮重,样品室自动关闭,清零后自动弹出;湿石膏样品颗粒用角匙压碎,放入样品盘内,并尽量分布均匀,一般称取5.0-10.0g;然后按Start键,样品室自动关闭,启动干燥程序,待干燥时间结束后,仪器发出报警声,样品室自动弹出,结果显示在液晶屏上并自动打印。此时样品盘和样品还是热的,应让其冷却后,才能将样品盘从支架内取出。干燥后的石膏样品冷却至室温后,才可进行亚硫酸盐、硫酸盐、碳酸盐等的测量。

4.8.4石膏结晶水的测定

石膏表面水份在50℃时放出,结晶水则要到168℃时才能分离,故测定石膏结晶水时需设置干燥温度为200℃,其余设置不变,测定其结晶水含量。测定完毕后一定要待样品盘及样品冷却后才能继续操作,防止烫伤。

注:通过干石膏中结晶水含量的测定可转换成硫酸盐的含量(南京阳春科技有限公司)

4.9石灰石粉水份、细度(干法)

4.9.1概述

石灰石经球磨机磨碎后,在选粉机出口取样,经烘干后,测量其失去的水份和通过孔径45μm分样筛的百分数。

4.9.2仪器

分析天平

干燥箱

水泥负压筛析仪

标准分样筛:325目(孔径45μm),φ150mm

4.9.3测定方法

称取25g石灰石粉置于φ200mm不锈钢圆盘中,放入105℃干燥箱中干燥至恒重,取出称量为W1,然后将石灰石粉移入45μm分样筛中,置于水泥负压筛析仪上抽筛至石灰石粉不再减少,取下筛子,将筛中剩余的石灰石粉称重为W2。

4.9.4计算

附:石灰石细度测量(湿法)

1,将标准检验筛40um﹑32um﹑20um 依次叠放。.

2,在烧杯中称取5g石灰石样, 并转移至检验筛中,用洗瓶小心冲洗筛面,直至最上层筛面只剩下不能通过的粗颗粒。.

3,称微孔滤膜纸的质量,将其夹在抽滤漏斗中.依次将40um﹑32um﹑20um筛子所残留的颗粒转移至组合抽滤漏斗中,打开真空泵进行抽滤,同时不断地用冲洗将残留在漏斗壁的颗粒冲洗至滤纸中心,停用真空泵。.

4,用镊子取出粘有石灰石颗粒的滤纸,将其转移至快速水分仪表上烘干。.

5,计算: >40um筛子未通过率:

石灰石及滤纸烘干后的质量-滤纸质量×100%

石灰石样品质量

32um~40um筛子未通过率:

石灰石及滤纸烘干后的质量-滤纸质量×100%

石灰石样品质量

>20um筛子未通过率:

石灰石及滤纸烘干后的质量-滤纸质量×100%

石灰石样品质量

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