电动式液压挖掘机与普通挖掘机的性能对比与使用条件
专题
液压挖掘机与单斗机械式挖掘机性能的对比及液压挖掘机
的适用条件
二期筹备处
电动式液压挖掘机与普通单斗机械式挖掘机的性能对比前言：由于传统的单斗机械式挖掘机生产作业可靠且对各种物料的适用性又很强、应用经验又十分成熟，其作为露天矿主采设备一直以来都是占有主导地位；但其缺点比如造价高、整机重量大、机动性较差、选采能力差、辅助设施及人员较多等也是非常明显的；在采掘大倾角、层数较多的煤层以及处理煤层顶低板等作业时传统的机械式挖掘机的效率就会极大地下降；因此有必要考虑采用代表新型技术的电动液压挖掘机。但对于地处高纬度、冬季漫长、气温较低的矿山，特别是地处机修机加能力有限、维修设施不全的矿区，其客观的自然条件又制约了液压挖掘机的应用；但随着机械制造水平的不断的提高，液压挖掘机的可靠性得到了极大的提高、其应用领域也越来越广了；因为这两种挖掘机各具特点，所以有必要根据具体矿山的实际对电动液压挖掘机与普通挖掘机在作业性能上和运行经济指标上进行对比，以确定适于矿山实际的挖掘机种类。
传统的机械式单斗挖掘机在露天矿的应用已有逾百年的发展历史；目前已有斗容50－60m3的大型挖掘机投入应用。而液压挖掘机只有几十年的发展史，到目前为止全球最大的液压挖掘机最大的机型斗容只在45m3左右。但代表新技术的液压挖掘机经历了从半机械半液压到全液压的历程，目前已经占到全世界挖掘机保有量的95%以上，液压挖掘机利用其广泛的优势从最初的土方工程和道路建设已经应用到挖掘物料的各个方面，特别在机械式电铲应用的露天矿方面已经有
逐步取代的趋势。由于我国露天煤矿一直沿用机械式挖掘机，使用大型液压挖掘机的经验较少，特别是大型电动液压挖掘机的使用经验更少。但近年来这种状况有了一定的改变；部分新型的大型现代化露天煤矿已逐步采用这种大型设备。
只有当矿山生产中的某几项需求成为主要矛盾时而某种设备的某几种特性有又能满足矿山生产的这些实际需求时，该设备的优势才变突出，所以要根据矿山的地质构造、矿岩的赋存条件、矿区的水文地质、气候等多方面的因素进行认真的比选，以期选择最适宜于本矿区特点的设备。
一、两种挖掘机性能的对比
1、有效卸载高度比较
首先，由下图可以看出，由于液压挖掘机在卸车时其铲斗时采用了前开斗设计，所以它较机械式挖掘力的底卸式设计的装车高度要高。而且由于液压铲卸载时采用这种方式，先卸下的是一些粒度较小的物料，因此它可实现缓充装车，减少对卡车的冲击力；它装车时较准确，可充分装满车箱，可较容易避免出现装偏车现象。
图－1 两种挖掘机卸载方式的比较
2、维护保养工作
液压挖掘机的基本使用寿命为60000小时，可以相应或按需进行零部件更换，这样挖掘机离开工作面进行修理的时间就比较短。液压挖掘机的维修和保养是按元件使用周期和对油质的分析来安排的，逐步有间隔的更换零部件不会突然改变机器的残余价值。液压挖掘机的主要元件很轻且原始状态很清洁，用这些元件来驱动相对机械式电铲较小的各个运行部件，可以大大减小对机械部分的检修。而机械式电铲大都按静态受力情况设计的，这种传统的设计方法，要求操作人员和机械师能够具备基本的重型机械操作技能。机械式电铲工作15000到18000小时则要进行大修，大修时间约需1－2个月；为了减少对生产作业的影响必须在这段时间里必须考虑使用别的设备代替它。而液压挖掘机的检修较方便，一般大修时间只需2－3周，对生产作业的影响较小。
机械式挖掘机的钢丝绳、推压齿轮和齿条更换周期较短，特别是提升钢丝绳损坏后更换时间较长。液压挖掘机日常的保养较简单，只需定期更换液压油及其滤芯。由于液压挖掘机的线性尺寸较小，其绝大部分转动部件已采用了集中自动润滑，其动臂的手动润滑也较简单；但机械式挖掘机的线性尺寸较大，其手动润滑时间较长，这样就影响了其有效作业时间。
3、机动灵活性适应性方面
由于其整机重量一般只是同斗容机械式挖掘机的2分之1－2.5分之1。所以，它的对地比压较小，可在站立水平较松软的物料上作
业；液压挖掘机的两条履带可同时相相反的方向转动，所以它可以在原地转弯，这样就决定了其作业半径较机械式挖掘机较小。由于其重量轻其行走部分采用液压马达驱动所以它在各个工作面之间调动较方便。同时由于液压挖掘机可沿着任意方向挖掘，所以，它可在站立水平面上实现水平挖掘，这样可节省推土机整理工作面的费用。由于液压挖掘机的爬坡能力最大可达40％，而机械式挖掘机的最大爬坡度只有18％左右，所以液压挖掘机在修筑道路、斜坡道等工程方面较机械式挖掘机有较大的优势；更重要的是由于它动作较灵活可实现不同层物料的分采分运。
4、设备购置费
液压挖掘机较机械式挖掘机可节省30％－40％的投资。
二、电动液压挖掘机在实际应用中各项技术经济指标的对比
根据目前所掌握的资料，胜利矿区的神华北电胜利能源有限公司的西一号露天煤矿与胜利东二号露天煤矿已有斗容15m3－21m3的大型电动液压挖掘机投入运营，现就将两个矿同斗容的两种挖掘机的运营成本进行分析对比：
1、现在就比较成熟的大型矿用电动液压挖掘机与同斗容的普通挖掘机的几个重要的指标进行对比：
（1）神华北电胜利能源有限公司的西一号露天煤矿两种挖掘机的运营成本对比
神华北电胜利能源有限公司所选用的电动液压挖掘机斗容为15m3：并有两台14m3的机械式单斗挖掘机。
两台电动液压挖掘机EX2500原价分别为：1685万元；1599万元。
两台机械式单斗挖掘机Wk-10B原价：1480万元（06年）；现价：1900 元。
神华北电胜利能源有限公司西一号露天煤矿两种挖掘机运营成本对比图
下图中1、2号为机械式挖掘机；3号为电动液压挖掘机
（2）、下面两表为我矿目前拥有的电铲与液压铲正式投入使用以来的成本统计
根据目前掌握的资料，在我矿运行的EX3600E-6型电动液压挖掘机和相同斗容的WK-20系列机械式挖掘机具有相同的工况并处在相同的管理模式下，因此在我矿正在运行的这两种挖掘机具有典型意义。为方便比较下图只列举了两种挖掘机运营成本中不同的项目，应此为不完全成本；
东二号露天煤矿两种挖掘机单位运营成本对比
设备残值按原值的4％计取；
财务费主要提取贷款利息，月利率按0.5325%计；
美元与人民币的汇率按6.82元计；
由于两种挖掘机人员成本较接近，所以均不计；
以上单位成本计算对于两种挖掘机相近的费用单项均不计入，由以上统计计算结果可知，从单位成本上比较，电动式液压挖掘机较相同斗容的机械式挖掘机较稍有优势；在两种挖掘机在实际运营过程的变动
成本中，由于电动液压挖掘机结构特点造成其耗电量几乎是机械式挖掘机的2倍，但固定成本中设备折旧项上，电动液压挖掘机的价格比同斗容的机械式更便宜，因此电动液压挖掘机的优势较更明显，这样就决定了电动液压挖掘机的运营成本相对较低。当然由于这两个矿所投入使用的电动液压挖掘机的运行时间都不长，因此我们所收集的数据具有一定的局限性，不能完全代表这中设备在其整个服务年限中的运营成本。
2、两种挖掘机工作效率的对比
（1）神华北电胜利能源有限公司胜利西一号露天煤矿两种挖掘机生产效率对比分析
胜利矿区西一号矿电铲与电动液压铲运行状况统计
以上统计时间虽然较短，但它还是可以在一定程度、一定的范围内反映出设备的可靠性。由上表可看出，液压挖掘机的实动率较高、但其实际小时能力稍小，原因是由于液压挖掘机投入时间较短，其故障率
很低；为了充分利用液压挖掘机机动灵活的特点，在矿山生产中将其分配到修筑坡道、采掘煤层间的架夹层等工程中，因此其能力没有得到充分的发挥。
由以上统计资料可以得出，尽管按照设备管理的标准要求，这辆中设备在实动率、可用率等指标上没有达到要求，但在比较这两种类型的挖掘机时，可以看到在刚投入运营时电动式液压挖掘机的故障率比机械式低，且小时生产能力较接近。
3、两种挖掘机挖掘力的比较
（1）机械式挖掘机
具备较大挖掘力的挖掘机可适应不同的物料，而且挖掘力的大小直接影响挖掘机小时生产能力的高低；所以挖掘力是挖掘机性能中较为重要的一个指标。现就WK-20机械式挖掘机与EX3600-6电动液压挖
掘机的理论挖掘力进行比较。
由于机械式电铲铲斗钢性地固定在斗杆上，由绳子将其拉入到要挖掘的物料中，只能在一个方向作强制的圆弧运动，而不是按所挖掘物料的构成进行工作，因此无法使铲斗随着岩层面进行挖掘。而且它单靠铲斗挤压破碎后的物料滚入铲斗内，所以只有达到一定高度的工作面才能装满铲斗。
图－2 机械式挖掘机受力分析示意图
如上图所示，由于机械式电铲只能在一个方向发挥其挖掘力，因此其工作装置的重量必须很大才能抵抗住其挖掘力，为与之平衡，机身的重量也相应地增加，因此机械式电铲的整机重量很大。
图－3 机械式挖掘机挖掘力计算示意图
图－4 机械式挖掘机挖掘力示意图
由以上示意图可知， WK-20电铲的挖掘力是由其提升与推压力共同作用形成的。它仅有强制的挖掘曲线, 无法进行选采，在开始挖掘
位置（铲斗位于地面水平上），由于铲斗提升力和其水平方向的阻力（切向力）有较大夹角，必须有足够大的提升力才能产生克服水平阻力的水平分力。因此电铲沿着地面水平方向挖掘能力较差。此外在挖掘过程中，提升力除了克服挖掘阻力外，还要抵消部分推压力，即在电铲斗干在提升道推压轴高度以下时，其提升力始终被推压力的一个分力所抵消。假如电铲在挖掘过程中的提升与推压均达到最大值，此时其挖掘力只有sinb（1540-745cosb）。但即使是斗干到达推压轴高度时由于提升钢丝绳与斗干仍有一定的角度a，直至铲斗提升到最大挖掘高度时，斗干和提升钢丝绳相互垂直时,提升力与推压力之间的夹角较小，挖掘力较大,但此时挖掘机早已完成了挖掘作业。由此可得出，机械式电铲铲斗上的挖掘力来自于绳拉力在垂直方向的分力，一般情况下，只有28%～60%的绳静态拉力能用于挖掘。
由机械式电铲的挖掘特性决定了其清理其工作面的能力有限，为了保证卡车作业并防止运输车辆的轮胎受损，必须另配装载机或推土机进行清理装车及卡车入换区域。
（2）液压挖掘机
而液压挖掘机破碎岩石靠斗干油缸提供的挤压力和铲斗油缸提供的破碎力的共同作用。由于液压铲的结构特性决定了这两个力的夹角较小，极大地避免了这两个力之间的相互抵消。而且其铲斗及动臂动作较灵活，在其铲斗的前部有理想的支点，因此可以使全部的挖掘力都作用到铲斗上。其斗齿可沿着岩层的节理与裂隙进行挖掘，挖掘时将同时产生推压力（由斗杆油缸产生）和破碎力（即松动力，由铲斗
油缸产生），所以其效率较高。铲斗的松动力由铲斗油缸推力和其与铲斗的距离得出，因此铲斗的倾角和松动力有一定的关系，而不取决于动臂和斗杆的相对位置，因此也与挖掘的高度无关。因为铲斗转动的范围很大，因此有可能使用最有效的挖掘角度以产生一个松动力，而机械式电铲是做不到的。
由下图可以看出，液压挖掘机铲斗低面设计成半圆弧形，这样就可以在挖掘物料时，当铲斗推动油缸和斗干的垂直与铲斗的分力作用在铲斗上时铲斗就会以其圆弧低面作为支点对物料形成一个挖掘力矩，由于物料被撬松，铲斗就会进一步插入物料的深部。因此在较低的工作面条件下液压挖掘机仍然可保证其满斗率。
图－5 液压挖掘机挖掘破碎岩石的原理示意图由此可以得出，由于两种挖掘机破碎物料的原理不同，所以液压挖掘机的实际挖掘力较同斗容机械式挖掘机大。
4、胜利矿区目前所运行的两种液压挖掘机的不足之处
（1）在胜利东二号矿和胜利西一号矿使用的这两个型号的液压挖掘机的驾驶室和所配备的矿用卡车的驾驶室在同一侧，造成了在作业过程中在挖掘机进行反装车时挖掘机司机和卡车司机都处在盲区。这样就难以采用侧工作面进行双测装车作业。在实际作业中采用端工作面，当完成一个采掘带的作业时，液压铲不得不空程返回再进行下一个循环的作业。
（2）液压挖掘机电机启动方式上应完全采用变频调速启动，以保护电机并减少启动时设备对电网的冲击。并采用目前先进的电控系统，根据挖掘作业的各个环节所需的功率自动控制电机的输出功率以节省电耗。目前各个生产厂家所生产的电动挖掘机大多都采用了这种设计，极大地降低了其耗电量。
尽管我们分析的是两个矿挖掘机刚运行时的状况，所收集到的各种材料消耗指标及作业效率数据不能代表其全部服务年限；但液压挖掘机在设备购置费、生产效率较高、机动灵活、线性尺寸及整机重量较小、作业较平稳系统冲击小等优点是较为明显的。作为一种更为先进的挖掘设备其特性将被越来越多的人所认可；随着其工作性能的不断改进，用户的维修力量的不断提升，其应用前景也会越来越广。
三、液压挖掘机的使用条件
首先在零配件供应方面要求及时并齐全，由于液压挖掘机是较先进的采矿设备，所有的动作均由液压马达所驱动，液压系统较复杂；必须配备具备较高的技术实力的维修队伍和完善的维修设备、实施。
同时要求有即使可靠的零配件供应。
其次就是要求设备操作维护人员要确保日常维护保养到位。由于液压设备依靠液压油传递作用力实现各种挖掘动作，系统要求密闭清洁；只有完善的维护保养才能保证挖掘机的优越性能的发挥。
气候条件对液压挖掘机的影响也较大。象胜利这样冬季漫长、气温较低的矿区，在液压挖掘机在冬季启动时，由于液压油较粘稠，造成挖掘机动作迟缓效率低下；持续时间大约在半小时之内。因此需在冬季作业时使用冬季专用的液压油。
由于液压挖掘机的挖掘特性比机械式优越，它适宜挖掘的物料和机械式挖掘机相同。
但在对较薄层状物料进行选采时采用液压反铲效果较正铲好，但液压反铲的采高较小，因此作为露天矿的主采设备采装高台阶物料时选用液压正铲较合理。
二期筹备处李奋勇
世界上最大的挖掘机
迄今全球最大的20款液压挖掘机 ——来自【巨车网】论坛：新型号出现后本帖将相应编辑更新，欢迎大家持续关注—— 排序主要依据：工作重量，同时参照功率（有对应升级型号的老版本不再包括） ================================================= 1、CATERPILLAR 6120B H FS MINExpo 2012上，卡特彼勒发布了此型号的超大型液压正铲，创新的混合技术通过使用液电再生技术以及独特的储能系统，预计可使每吨耗油量降低25%。此机型只提供正铲结构，可高效匹配超大型的矿用卡车…… 6120B H FS主要技术数据： 工作重量：1270吨 总功率：3360kW（4500hp） 铲斗容量：46-65立方米 2、CATERPILLAR 6090 FS 2010年3月Bucyrus收购了Terex采矿部，11月时Bucyrus又被CAT以76亿美元价格收购，自此RH400归于卡特旗下并换型为6090 FS。O&K在1997年推出了RH400第一台样机（工作重量为830吨）。6090 FS由两台Cummins QSK60柴油机（2-stage，16缸，涡轮增压）提供动力，油料箱容
准履带板宽度为2米，最大移动速度2.2km/h；回转速度4.0rpm。6090 FS可选电力驱动形式（供电电压6600V，输出功率3200kW）。此型号只提供正铲结构。 6090 FS主要技术数据： * 工作重量：980吨 * 最大功率：3360kW（4570马力）/1800rpm * 铲斗容量：50立方米（载荷84吨） 3、HITACHI EX8000-6 它是Hitachi目前最大的液压挖掘机，首台EX8000于2004年3月开发成功。EX8000-6的操作重量已经突破了800吨，它装有两台16缸、排量60升的Cummins QSK60C柴油引擎，油箱容量为14900升。履带宽度1.85米，最大行走速度2.0km/h，最大挖掘高度20.5米，回转速度3.2rpm，操纵杆轻触式电控形式。此型号目前仅有正铲机型。 EX8000-6主要技术数据： * 工作重量：811吨 * 最大功率：2×1450kW（3888hp）/1800rpm * 铲斗容量：40立方米（载荷62.5吨）
国内外小型挖掘机发展综述外文文献翻译、中英文翻译、外文翻译
中国地质大学长城学院 本科毕业设计外文资料翻译 系别：工程技术系 专业：机械设计制造及其自动化 姓名：吴宝生 学号： 05211615 2015 年 1 月 22 日
国内外小型挖掘机发展综述 1液压挖掘机简介 液压挖掘机是由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置三大部分组成。根据其构造和用途可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。 工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。为了适应各种不同施工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。 回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是液压挖掘机的动力源，大多采用柴油要在方便的场地，也可改用电动机。 液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。以工地使用较多的PV-200型液压挖掘机为例。该机采用改进型的开式中心负荷传感系统（OLSS）。该系统用控制斜盘式变量柱塞泵斜盘角（输出流量）的方法，减少了发动机的功率输出，从而减少燃油消耗，是一种节能型系统。这种液压系统的特点是：定转矩控制，能维持液压泵驱动转矩不变，载断控制，可以减少作业时间的卸荷损失；油量控制，可减少空挡和小调控制时液压泵的输出流量，减少功率损失。 械到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲的悬挂式机械，20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压机械。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于机械各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全。从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国机械制造厂和品种增加很快，产量猛增。1968-1970年间，液压挖掘机产量已占机械总产量的83%，目前已接近100%。 2小型挖掘机的发展及其趋势 20 世纪80～90 年代小型挖掘机在市政工程、交通、管道等施工中发挥了较大优势并得以迅速发展。它在城市的土建施工工程中为节省人力、物力出了较大贡献 , 逐步成为城市施工中具有代表性的施工机械。 小型挖掘机的发展主要依赖于城市建设的发展,由于城市的改造、建设施工较多,要求施工时间短、施工机械对周围环境影响小、安全、低污染、回转半径小、便于运输以
挖掘机操作规程(新编版)
挖掘机操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0313
挖掘机操作规程(新编版) 1．挖掘机驾驶员及有关人员在使用挖掘机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。 2．检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。 3．作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 4．挖掘作业前应先将朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。 5．作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速挡。
6．回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。 7．动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。 8．移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。 9．装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。 10．挖掘作业，应使用低速挡。 11．铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。 12．在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。 13．在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 14．行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。 15．行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。 16．当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时
愚公机械液压挖掘机企业标准讲解
Q/TYG 愚公机械股份有限公司企业标准 Q/TYG001-2009 液压挖掘机 2012-11-01发布2012-12-1实施愚公机械股份有限公司发布
前言 本标准由愚公机械股份有限公司技术中心提出并起草。本标准由愚公机械股份有限公司批准执行。 本标准主要起草人：赵修林、左臣明、崔滕 本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。
液压挖掘机 1范围 本标准规定了液压挖掘机（以下简称挖掘机）的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适应与本企业生产整机质重不大于15吨的履带式、轮胎式各型号液压挖掘机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修定版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 9139-2008 液压挖掘机技术条件 GB/T 7586-2008 液压挖掘机试验方法 GB/T 6572.1-1997 液压挖掘机名词术语 3 定义 本标准采用 GB/T 6572.1中的定义。 4 分类 4.1 液压挖掘机的形式、型号和主参数复合GB/T 9139-2008的规定。 4.2本公司产品型号规定 L；履带式不标注； WY； 示例： 全回转7吨轮胎式4轮驱动液压挖掘机，其型号表述为：WYL70×4 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1各类型号的挖掘机均按照本标准依据国家要求的规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2基本参数符合GB/T 9139-2008的规定。 5.1.3液压系统符合GB/T 3766的规定，其阀件应符合JG/T 5116 5.1.4检修用开口部位的尺寸符合JB/T 9723的规定。 5.1.5所用零、部件、协作件均进行检验，其中液压挖掘机工作装置用销轴和轴套应分别符合 JG/T 5117、JG/T 5118的规定，确保合格后装配。外购件均具有合格证书，随机抽样检测，确认合格后装配。 5.2 安全要求 5.2.1挖掘臂外露运动件等危险部位应有醒目的警示标志，静止和运输时应有安全锁定装置。5.2.2脚踏板、阶梯应防滑，必要时应有突缘或挡边。 5.2.3挖掘机构的操纵位置处应有良好的视野。 5.2.4整机空载行驶状态下，应能在坚实的纵向水平路面上，左右倾斜30°不倾翻。 5.2.5液压挖掘机的其他安全要求应符合JB 6030的规定。
装载机开题报告
河北建筑工程学院 毕业设计（论文）开题报告 学院：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 肘节的自然动作左右搬动操纵手柄来实现转向, 利用大拇指选择换挡铵钮以实现前进与后退、加速与减速行驶, 极大地简化了操作。卡特彼勒公司950g上配用的转向变速集成系统称为命令控制系统(ccs) , 由液压回路与机械反馈系统构成。转向时, 方向盘转动的角度直接与车身铰接角度连接起来, 其特点是方向盘转动半圈即可转向, 可提供更快和更精确的控制。据称, 该系统在一个台(8h) 工作时间内可使转向圈数从1万转减少到1 千转, 极大地减轻司机的操作疲劳, 增加舒适性。 所以在整机的设计中变速箱占据比较重要的位置也是我国目前技术领域较为薄弱的还节因此在设计中尽量汲取国外的先进技术，与中国的实际技术水平相结合，尽量做到融入机电液一体化和微电子控制技术的变速机构。 我国装载机在设计上存在很多问题，主要集中在可靠性、结构设计强度等方面。而变速箱对于装载机来说又是重中之重，所以变速箱的设计好坏直接影响到装载机的使用寿命以及工作效率。虽然现在市场上的装载机已经日趋成熟，但对其进行改进设计，尤其是对装载机的变速箱进行改进设计，仍有非常重要的意义。 基于上述内容，此设计主要是改进变速箱，设计过程：变速箱行星机构进行运动学和动力学分析，行星变速箱传动方案简图设计，齿轮传动部分设计，换挡制动器和闭锁离合器设计，行星变速箱结构分析。跟紧装载机行业向高档、高技术含量和智能化方向发展的趋势，开发和生产具有自主知识产权、适合我国国情的重型车用变速器。 二、本课题的目的（重点及拟解决的关键问题） 轮式装载机总体设计，是机械设计制造及其自动化专业学习的一个重要的环节。通过设计提高我们对机构的分析能力，机械构造设计的能力，机电一体化系统设计能力，掌握实践生产过程自动化的设计方法，并锻炼机械类学生的综合素质。通过设计，我们将有关课程（如机械原理，机械设计，理论力学，材料力学，液压与气压传动，工程材料，材料成型，自动控制理论，电气控制，测试技术，数控技术，微型计算机原理及应用等）中所获得的理论知识在实际中综合地加以运用，并使这些知识得到巩固和发展，并使理论知识和生产密切的结合起来。 关键问题：了解装载机的发展状况和结构类型，确定装载机总体参数、总体布置；分析行星机构的运动学和动力学，其中包括运动分析、力矩分析、功率分析；分析行星齿轮变速箱，其包括行星变速箱组成、自由度和档位数分析，行星变速箱转速分析，行星变速箱力矩分析；设计行星变速箱传动方案简图；设计齿轮传动部分，包括基本参数篇二：装载机设计开题报告 一、研究意义 装载机是一种用途非常广泛的铲土运输机械.它不仅用来对松散的堆积物料进行铲、挖、装、运、卸等作业，还可铲运爆破后的矿石，也可用来平整场地，以及对硬土进行轻度的挖掘。如果换上不同的工作装置，还可完成棒状物料装卸，推土、除雪、钻孔、起重、路面清扫。茶庄、破碎等作业。在缺乏牵引车辆的场合，装载机还可用作牵引动力。因此，它被广泛应用于建筑、矿山、公路、铁路、水电、港口、国防、农田等基本建设的工程中。在经济
液压挖掘机设计开题报告
目录 目录 (1) 一、选题的目的和意义： (2) 二、国内外研究现状（文献综述） (2) 2.1挖掘机的机器人化 (2) 2.2遥控挖掘机的研究 (3) 2.3挖掘机节能技术的研究 (4) 2.4振动挖掘机理研究 (5) 三、市场发展状况（市场分析） (6) 3.1挖掘机的多功能化 (6) 3.2挖掘机的智能化 (7) 3.3挖掘机的实用型设计 (8) 四、选题研究的内容： (8) 五、选题研究的技术路线、研究方法和要解决的主要问题： (8) 六、研究工作进度： (9) 七、参考文献： (9) 1
一、选题的目的和意义： 挖掘机械是一种集土方挖掘、装载、平整、拆除、抢险等作业的工程机械，广泛应用于各类土石方工程施工、民用建筑、道路建设和市政工程场所。近年来伴随着我国经济的快速增长，大规模的基础设施建设对挖掘机提出了强劲的市场需求，我国挖掘机械的产销量每年均有15%~30%的爆炸式增长，2011年更是达到了70%，另一方面，挖掘机作为技术复杂的终端机械产品，其开发和制造涉及机械、液压传动、冶金、石油化工、电气等众多行业，已经形成了一个庞大的产业集群。因此，大力开展对液压挖掘机的研究和探索，对于提升国家整体工业水平和加速国民经济的发展具有重大的促进意义。 二、国内外研究现状（文献综述） 2.1挖掘机的机器人化 为延伸人类在复杂、恶劣、危险环境中的作业，世界各国对机器人化挖掘机的研发工作非常重视，国外在这方面研究比较早，较为典型的有： ①Carnegie Mellon大学的自主装载系统(Au—tonomous Loading System，ALS)t'Jt~ALS系统使用两个激光扫描测距仪，对车辆进行确认和准确定位、观测土壤表面情况、识别障碍物等。该系统还提出一种用于实时轨迹规划和执行复杂挖掘机器人运动的参数化控制方法。相同情况下，普通挖掘机熟练的操作手装满一卡车需要120S，而使用该系统也不超过150S，完成一个装载循环的时间小于1min，与熟练的操作手的操作速度基本相当。因此该系统能满足连续重复挖掘装载的工况要求。关于该系统的具体说明见于下面两篇论文：Peyret F，Jurasz J．The Compu~r Integrated Road Construction pmject[J]．Automation in Construction，2000(9)Singh S，Cannon H_Multi-Resolution Planning for Earthmoving．Proceedings International Conference on Robotics and Automation[C]．Leuven，Belgium，1998 ②国内机器人化挖掘机的研究国内在这方面研究相对较迟，浙江大学冯培恩教授从上世纪80年代开始率先着手研究挖掘机机电一体化技术，首先实现挖掘机器人作业过程的分级规划和局部自主控制圈。但是他们在任务 2
挖掘机操作手册 修改
一、目的 为规范挖掘机的操作，特制定本操作手册。 二、适用范围 适用于公司所有施工项目挖掘机操作人员管理。 三、岗位职责 1、负责挖掘机的操作； 2、负责挖掘机的维护保养和修理； 3、负责根据生产任务完成采装任务； 4、负责本岗位存在的危险源以及管控措施。 四、上岗准备 1、劳保用品的配备 佩戴安全帽，穿工作服，戴防尘口罩，夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机 2、检查对讲机工作状态是否正常，每班下班后要将对讲机进行充电； 3、携带上岗证、特种作业操作证。 五、管理内容 1.挖掘机的操作及安全注意事项 .操作之前 1.1.1启动发动机前必须做到：检查燃油、机油和润滑油，检修或调整机械，铲斗必须搁在地面上，轻轻摇晃控制杆以释放液压系统中的压力，将所有控制杆置于中位； 操作过程中： 1.2.1严禁在铲斗支起机身时进入机身下面； 1.2.2当人离开司机室时，铲斗必须搁至地面； 1.2.3当暂时停车于斜坡时，需放下铲斗，在履带下垫斜块，各控制杆置于中位。 1.2.4当挖掘机行驶或工作时，禁止上下车； 1.2.5不得借助铲斗顶住地面以推动挖掘机或利用挖掘机自重来挖掘； 1.2.6当铲斗在地面上受到阻力的时候不要进行行走或回转； 1.2.7不要利用设备的自重增加设备的挖掘力；
1.2.8当在靠近悬崖边作业时，确保机械所处的地面坚固，应使行走马达在设备的后方； 1.2.9机械与空中的供电线间应保持足够的距离； 1.2.10在高速行走挡内，不要快速操作行走杆，①避免突然的启动；②在倒车以前，必须先使前进方向的动作完全停止，前后操作行走杆时，不要使挖掘机受到冲击；③避免突然的制动手动控制杆回至中位不要让其自动弹回中位。 1.2.6不要用回转力来刮平地面或撞击物体，也不要将铲斗作为锤子或打桩器使用，如此操作将损坏挖掘机或缩短其寿命。 1.2.7不要使液压油缸连续全部伸出，如果油缸完全地伸缩会使机器发生损坏。 2.挖掘机的维护保养和修理； 维护保养的主要内容： 2.1.1清洁：随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁；同时定期清洗滤清器； 检查：在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常； 紧固：挖掘机工作过程中产生振动，使联接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现联接松动，必须及时拧紧； 调整：各零部件配合有关间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。如履带的张紧度、机罩门盖等； 润滑：根据挖掘机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行摩擦最小； 防腐：做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀； 更换：液压挖掘机的易损零件，一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O型圈、胶管等易损件。 维护保养的类型 液压挖掘机的维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养三种。 例行保养：也叫日常保养，是在工作前、中、后进行的保养，以外部清洁、检查、紧固为重点；
液压挖掘机安全操作规程实用版
YF-ED-J9252 可按资料类型定义编号 液压挖掘机安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
液压挖掘机安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 岗位安全职责 1.1 负责维护保养工作，对液压挖掘机进行检查、维修、润滑，并做好维护保养记录。 1.2 严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2 岗位任职条件 2.1 操作人员必须熟悉液压挖掘机的构造和性能，经专门培训，并经考试合格，方可单独进行操作。 2.2 操作人员必须取得相关部门颁发的操作证，并持证上岗。
3 上岗作业前准备 3.1 运转人员工作时必须穿好工作服，做好防护。 3.2 夜间工作时，需有充分的照明设备。 3.3 工作前应对发动机、传动部分、作业部分、制动部分、各种仪表等进行检查，确认情况正常后方得开始工作。 4 安全操作规程 4.1 基本规定 (1)加油时禁止吸烟或接近明火；着火时，应用泡沫灭火器或用砂扑火，不得用水冲洗。 (2)新机械或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行试车，并按磨合期规定进行作业。 (3)严禁酒后操作；非本机人员不准随意登
世界上最大液压挖掘机有多重
世界上最大液压挖掘机有多重
世界上最大液压挖掘机有多重 液压挖掘机是一种多功能机械，它在减轻繁重的体力劳动，保证工程质量，加快建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用。那世界上液压挖掘机到底有多重呢?下面由我来告诉你答案吧。 ? RH400是目前市场上最大的液压挖掘机，是TEREX/O&K公司的旗舰产品，也是当今唯一的1000吨级液压挖掘机。RH400操作重量980吨，发动机输出功率达3280千瓦，正铲能容纳85吨的矿物，绝对是个庞然大物!它在加拿大油砂矿创造了液压正铲新的世界纪录：在性能测试时大大超过9000吨/小时，平均产量超过5500吨/小时，对于超大型的卡车例如CAT 797B等，3-5铲即可装满。RH400挖掘机可配备柴油发动机或电机驱动装置。 液压挖掘机六大系统 传动系统 单斗液压挖掘机在建筑、交通运输、水利施工、露天采矿及现代化军事工程中都有十分广泛的应用，是各种土石方施工中不可缺少的主要机械
设备。 流体传动形式 流体传动包括以下三种形式： 1、液压传动—借助于液体的压力能来传递动力和运动的传动形式; 2、液力传动—借助于液体的动能来传递动力和运动的传动形式;如液力变矩器 3、气压传动—借助于气体的压力能来传递动力和运动的传动形式。 传动技术优点 液压传动是以液压油为工作介质进行能量传递和控制的一种传动形式，通过各种液压元件组成不同功能的基本回路，再由这些基本回路组成能够满足各种要求的液压系统。 液压传动与机械传动和电力拖动系统比，其主要优点有： 1、元件布局安装有很大的灵活性，能构成复杂系统; 2、可实现大范围无级调速，范围可达2000：1;
22吨履带式液压挖掘机总体设计
摘要 参照国内外著名品牌的先进机型，收集分析挖掘机的尺寸参数，性能参数，作业要求等相关资料。以此为基础，进行对挖掘机的机械结构，液压系统，电气控制的设计等。设计思路是从挖掘机总体的工作性能和动作要求入手，确定整机必要的性能参数并对整机的稳定性进行校核。随后将对挖掘机工作装置的具体结构、基于单片机对柴油机油门控制系统进行设计并运用软件将其绘制。 关键词：液压挖掘机，总体设计，单片机，柴油机油门控制
ABSTRACT According to the domestic and international famous brands of advanced type，collecting and analyzing the information of the hydraulic excavator about their size, performance parameters, operational requirements other relevant information. On this basis, I designed the mechanical structure, hydraulic excavator, electrical control system of hydraulic excavator and so on. The way to solve the task is on the basis of the function of the whole of the excavator ,calculated the performance parameters of the excavator and checked the stability of the excavator. Then I designed the structure of the platform of type excavator, desgin control system based on MCU（Micro Controller Unit），and use software to draw. Key words:Hydraulic excavator, overall design, micro-controller unit (MCU), control of diesel engine’s accelerator
挖掘机行走装置-开题报告
设计（论文） 题目 履带式挖掘机行走装置的设计 设计（论文）类型（划“√”）工程设计应用研究开发研究基础研究其它 √ 一、本课题的发展现状 履带式挖掘机属于工程机械，而工程机械是国民经济建设及国防工程施工中使用的重要技术装备，在国民经济建设中，尤其是城市建设、民用建筑、水利建设、道路构筑、机场修建、矿山开采、码头建造、农田改良中，工程机械起着越来越重要的作用。我国的工程机械行业目前进入了一个高速发展阶段，推、挖、装、起重、铲土运输、筑路、农用机械等各种品种齐全并形成了系列化，各种工程机械虽然品种很多但基本上可划分为动力装置、行走装置和工作装置。行走装置是全机的基础。 二、本课题的国内外发展趋势 由于传统履带式挖掘机具有很多的不足之处（如跨越障碍物的能力弱，摩擦阻力损失大，性价比高，稳定性差等），因此未来挖掘机的结构逐渐向着实用化的方向发展，从而呈现出新的发展趋势。 1）挖掘机的各个零部件趋于系列化，利于机械的维修。 2）新型的液压式挖掘机的稳定性得到进一步的改善。 三、本课题的主要研究内容（提纲） 1、履带式挖掘机的发展趋势 2、托链轮体及轮架的制造过程 3、传动方案的总体设计 4、履带张紧装置的设计 5、履带式行走装置的总体方案设计 6、驱动轮设计 7、导向轮设计 8、支重轮的设计
四、文献综述（国内外研究情况及其发展） 从国内情况来看，我国挖掘机行业整体发展水平较国外缓慢，在挖掘机液压系统方面的理论还比较薄弱。国内大部分挖掘机企业在挖掘机液压系统传统技术方面的研究具有一定基础，但由于采用传统液压系统的挖掘机产品在性能、质量、作业效率、可靠性等方面均较差，因此采用传统液压系统的挖掘机在国内市场上基本失去了竞争力，取而代之的是采用各种高新技术的国外挖掘机产品。先进的挖掘机液压系统都被国际上一流的生产企业垄断，国内企业在该领域的研究几乎是空白，这样国内的挖掘机生产厂家就无法独立制造出性能优异的挖掘机，绝大部分的市场份额都被国外各种品牌的挖掘机所占据。以20t级的中型液压挖掘机为例，国产20t级挖掘机大多数是欧洲80年代初的技术”，同90年代初以来在国内形成批量的日本小松、日立、神钢以及韩国大宇、现代等机型相比，其主要差距柴油机功率偏低，液压系统流量偏小，液压系统特性差，导致平台回转速度低，行走速度低，各种性能参数均偏小，整机性能和作业效率较国外偏低。研究挖掘机的节能控制处于非常关键的地位，决定了国内挖掘机今后的竞争力。尽管国外挖掘机节能控制已经发展到了非常成熟的地步，但并不意味着我们没有一点机会，混合动力汽车的发展为我们挖掘机等工程机械的的节能提供了很好的借鉴，说明挖掘机节能还有很大的潜力可挖，乐观估计的话应该还有50%的节能潜力。 中国工程机械行业从形成、发展到壮大，成为世界工程机械大国，经历了短短的40余年，特别是改革开放30年来，发展尤为迅速，以液压挖掘机为例，1993年我国液压挖掘机总销量为2349台，15年后的2008年我国液压挖掘机的总销量高达83000台，15年增长35倍。而2010年我国液压挖掘机的总销量已超过一万台，挖掘机行业在中国机械行业中占据了不可替代的地位。
轮式液压挖掘机操作规程
轮式液压挖掘机操作规程 （一）启动前检查 第一条清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。 第二条检查转向连杆机构有无异常。 第三条检查轮胎有无损伤，气压是否正常，螺栓有无松动和丢失，轮辋、轮胎压圈及压圈锁是否正常。 第四条检查车架有无变形、裂纹现象，各驱动桥有无开焊或裂纹。 第五条检查制动系统和管路有无异常。 第六条检查各部铰接点润滑是否良好。 第七条检查回转齿圈啮合情况和润滑情况是否良好。 第八条检查各工作油缸、动臂、斗杆、铲斗、斗齿、销轴、螺栓等有无变形、裂纹等异常和磨损过限。 第九条检查设备各部有无渗漏现象，各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失；附件是否齐全。 第十条检查燃油位、发动机油位、液压油位、变速箱油和差速器油位、蓄电池电解液液位等。 第十一条检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器外滤芯。 第十二条检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土，检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失；检查进气管、排气管接口处密封状况，是否有泄漏。 第十三条检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。 第十四条检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。 第十五条检查并使主泵吸油管路上的球阀在接通位置。 第十六条检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器、通讯设备是否齐全有效。 第十七条检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。
（二）启动 第十八条检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将各操纵杆放到空位，停车制动在锁止位置。 第十九条将驾驶室左控制箱向上翻起（或操纵手动控制阀）切断先导控制回路。 第二十条将油门放在中间3/4位置上（即小油门）。 第二十一条将钥匙旋转到接通（“ON”）位置，鸣笛发出启动信号。将钥匙旋转到启动（“START”）位置，启动发动机。如果发动机启动困难，钥匙在启动位置的时间一次不准超过20秒，两次启动间隔时间不准少于2分钟，如果连续 3次不能启动，应检查发动机。 第二十二条当发动机启动后，立即松开钥匙。 第二十三条发动机启动后，观察各仪表指示是否正常，机油压力如果在6秒后仍不正常，应立即熄火检查。 第二十四条发动机启动后应怠速运转3～5分钟，检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏，观察发动机排气颜色是否正常。 第二十五条逐渐增大发动机油门，使转速至中速，以使发动机升温。 第二十六条在冬季停放时间较长的车应先进行预热，方可启动。 第二十七条如果使用启动液辅助启动，必须遵守有关启动液使用规定。（三）运行 第二十八条冷车启动后不准立即行驶和作业，发动机水温低于60摄氏度前不准满负荷工作。 第二十九条起步前检查空气压力表，表针指示在绿色区域内方准起步。 第三十条行走前应将平台锁紧销插入销孔，作业前应拨出。 第三十一条起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物，鸣笛示意。 第三十二条起步前必须先将铲斗提起离开地面0.5米左右，解除停车制动。 第三十三条起步后，检查制动系统和转向系统的可靠性。 第三十四条不准发动机熄火或空档滑行。 第三十五条不准用高速起步，起步时不准高于二档，起步后按道路情况升
挖掘机毕业设计开题报告书
附表2： 毕业设计开题报告
于修筑铁路的繁重工作，被认为是现代挖掘机的先驱，距今已有170多年的历史。1950年，德国研制出世界上第一台全液压挖掘机（图1－2）。由于科学技术的飞速发展，各种新技术、新材料不断在挖掘机上得到应用，尤其是电子技术和信息技术的应用使得液压挖掘机在作业效率、可靠性、安全性和操作舒适性以及节能、环保等方面有了长足的进步。目前液压挖掘机已经在全世界围得到广泛应用，成为土石方施工不可缺少的重要机械装备。 图1－1 蒸汽机驱动的“动力铲”图1－2 早起全液压挖掘机 3.1.1国液压挖掘机的发展概况 我国从1967年开始自行研制液压挖掘机。早期开发成功的产品主要有上海建筑机械厂的WY100、矿山机器厂的W4-60、矿山机器厂的WY60等。到20世纪701年代末80年代初，长江挖掘机厂和重型机械厂分别研制成功了WY160和WY250等液压挖掘机产品。从1994年开始，美国的卡特彼勒公司、日本的神户制钢所、日本的小松制作所、日本的日立建机株式会社、韩国大宇重工、韩国现代重工业以及德国利勃海尔、德国雪孚、德国阿特拉斯、瑞典沃尔沃等公司先后在中国建立了中外合资、外商独资挖掘机生产企业，生产具有世界先进水平的多种型号和规格的液压挖掘机产品。 近年来我国经济增长迅速，液压挖掘机市场需求不断扩大，形成了巨大的挖掘机市场空间，但该行业主要由合资企业和外资企业所垄断。国一些工程机械行业的上市股份公司通过合资的方式介入了挖掘机产业，同时国还有众多的企业也在生产液压挖掘机，但在生产规模、
铲斗挖掘力可达25KN。卡特彼勒公司最小的微型挖掘机为301.5，其整机质量只有1673kg，发动机功率为13KW，斗容量围为0.018～0.056m3。如图1－4为微型挖掘机。 图1－3 超大型液压挖掘机图1－4 微型挖掘机 （2）液压挖掘机的多功能化 中、小型液压挖掘机趋向于一机多能，配备了多种工作装置。除正铲、反铲外，还配备了起重、抓斗、平坡斗、装载斗、耙齿、破碎锥、麻花钻、电磁吸盘、振捣器、推土板、冲击铲、集装叉、高空作业架、绞盘及拉铲等，以满足各种施工的需要。与此同时，发展专门用途的特种挖掘机，如低接地比压、低噪声、水下专用和水路两用液压挖掘机等。 （3）液压挖掘机的电子化和信息化 世界上各大液压挖掘机生产厂商在应用新技术、新工艺、新结构，加快标准化、系列化、通用化发展速度的过程中，重视电子技术、信息技术在挖掘机上的应用，使挖掘机向高效、节能、安全、环保以及操作方便舒适的方向发展。从20世纪80年代开始，以微电子技术为核心的高新技术，特别是微机、微处理器、传感器和检测仪表在挖掘机上的应用，推动了电子控制技术在挖掘机上的应用和推广，并已成为液压挖掘机现代化的重要标志。目前先进的液压挖掘机均装有电子控制单元（ECU），用于发动机和泵阀的电子控制以及工作模式控制和工作状
液压挖掘机毕业设计开题报告
毕业设计（开题报告） 学院 专业 班级学号 学生 指导教师 题目基于SOLIDWORKS的液压挖掘机 工作装置设计 任务规定 进行日期自2013 年1月14日起，至2013 年6月25 日止 1 绪论 1.1 开题的目的和意义： 液压挖掘机是一种多功能机械，目前被广泛应用于水利工程，交通运输，电力工程和矿山采掘等机械施工中，它在减轻繁重的体力劳
动，保证工程质量。加快建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用。由于液压挖掘机具有多品种，多功能，高质量及高效率等特点，因此受到了广大施工作业单位的青睐。液压挖掘机的生产制造业也日益蓬勃发展。 挖掘机液压传动紧密地联系在一起，其发展主要以液压技术的应用为基础。其结构主要是由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成（如图1.1所示），由于挖掘机的工作条件恶劣，要求实现的动作很复杂，于是它对液压系统的设计提出了很高的要求，其液压系统也是工程机械液压系统中最为复杂的。因此，对挖掘机液压系统的分析设计已经成为推动挖掘机发展中的重要一环。 所以，液压挖掘机作为工程机械的一个重要品种，对于减轻工人繁重的体力劳动，提高施工机械化水平，加快施工进度，促进各项建设事业的发展，都起着很大的作用，因此，大力发展液压挖掘机，对于提高劳动生产率和加速国民经济的发展具有重要意义。
图1.1 液压挖掘机整体系统图 通过本次毕业设计,我能将所学的基础理论应用于实际，从而使知识 系统化、综合化。并结合本次毕业设计培养独立获取新知识的能力，提高其运用SOLIDWORKS完成总体装配结构图设计，并将三维图转换为二维CAD图纸的能力，学会一些机械绘图基本要求。使自己树立起具有符合国情和生产实际的正确的设计思想和观点；树立起严谨、负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索并 与建筑、高等级公路、桥梁，水坝和矿业的发展息息相关，使用也越来越广。 1.2液压挖掘机的类型 挖掘机械的类型与构造型式繁多，可按照挖掘工作原理与过程、用途、构造特征等进行划分。 （1）根据铲斗类型分为正铲和反铲。 （2）按照用途：单斗挖掘机分为 建筑型、采矿型和剥离型等。 建筑型挖掘机一般可装置各种不同的工作装置 进行多种作业 故又称通用式。 （3）按照动力装置 挖掘机有电驱动、内燃机驱动和复合驱动等 以一台发动机带支挖掘机全部机构者为单机驱动式 以若干发动机分别带动各个主要机构者为多机驱动式。 （4）按照传动方式 挖掘机分为机械传动式、液压传动式和混合
70吨大型液压挖掘机动臂有限元分析
70吨大型液压挖掘机动臂有限元分析 一、动臂计算工况 挖掘机在工作过程中，作业对象千变万化，土质及施工现场也各异，其工作装置运动与受力情况比较复杂。故选择了最危险工况来进行强度校核。 工况一： 1)、动臂位于最低（动臂油缸全缩）； 2）、斗齿尖、铲斗与斗杆铰点、斗杆与动臂铰点三点位。 图1 工作装置挖掘姿态（工况一、二） 工况二： 在工况一的基础上：3）斗边点遭遇障碍，侧向力W k。 工况三： 1)、动臂位于动臂液压缸作用力臂最大处； 2）、斗杆油缸作用力臂最大（斗杆油缸与斗杆尾部夹角为90°）； 3）铲斗发挥最大挖掘力位置，进行正常挖掘。 工况四：
在工况三的基础上：3）斗边点遭遇障碍，侧向力W k。 图2 工作装置挖掘姿态（工况三） 三、斗杆受力分析 1）、斗杆铰点载荷的确定 ①计算工况一：θ1=-41.68°，θ2=131.684°，θ3=180°。 从重庆大学反铲分析软件中提取进行有限元分析所需要的数据：动臂缸作用力为：-927.87kN； 斗杆缸作用力为：423.386KN； 铲斗缸作用力为：318.225kN； 动臂油缸铰点：Rx=915.301 kN；Ry=150.391 kN； 斗杆油缸铰点：Rx=264.623 kN；Ry=330.5 kN； 斗杆动臂铰点：Rx=-370.888 kN；Ry=-376.969 kN；
图3挖掘工况一、二示意图 ②计算工况二： 在工况一的基础上，加上侧齿障碍产生的弯矩和扭矩，及侧向力W k=23.638 KN。 ③计算工况三：θ1=4.504°，θ2=111.993°，θ3=151.371°。 图4 挖掘工况三示意图 从重庆大学反铲分析软件中提取进行有限元分析所需要的数据：动臂缸作用力为：-927.87 kN；
文献综述-马铃薯挖掘机设计
马铃薯挖掘机设计 摘要：马铃薯挖掘机的研究和应用进行介绍和分析，设计了组合分离式马铃薯挖掘机。对该机的主要参数进行了选择，对主要零部件的设计进行了理论计算和结构优化。马铃薯为地下产物，且是块茎繁殖，其收获受季节和天气限制。由于马铃薯的收获费时费力、劳动强度大且季节性强，因此给农民造成极大的困难。为了解决上述问题，本文就国内外马铃薯收获机现状、马铃薯挖掘机的研究和应用进行介绍和分析，设计了组合分离式马铃薯挖掘机。对该机的主要参数进行了选择，对主要零部件的设计进行了理论计算。 关键词：马铃薯；挖掘机；结构优化
Design of Potato Excavator Abstract: Potato is an under ground plant. Its harvest is limited by the crown of the year and weather. Since the potato harvesting process has some difficult problems for farmers such as being strenuous and time consuming, great in labor intensity and urgent in seasonal demand, the paper analyses the present situation of potato harvest, and a combined separation potato digger has been developed through selection of principal parameters and theoretical calculation for the design of essential parts. Key words:potato、excavator、optimize the structure
3.5吨液压挖掘机总体设计
摘要 3.5吨液压挖掘机主要由工作装置和行走装置组成。本设计中主要是对工作 装置进行设计和分析计算。 并对数据进行校核。 我设计的内容包括动力系统设计， 对行驶过程中的受力分析。运输工况时的牵引力和牵引功率的平衡。我对工作装 置的设计主要包括工作装置总体方案的选择。工作装置结构尺寸的确定。液压缸 的设计。以及设计合理性的分析。我对PLC设计的部分包括：介绍PLC设计的背 景，挖掘机节能控制系统的介绍。I/O 点的分配。PLC 程序梯形图和接线图。本 文完成的主要工作有： 1)建立了液压挖掘机主工作装置的数学模型； 2)针对工 作装置的计算工况，建立了相关的力学模型； 3)确定了液压挖掘机的设计方案， 完成了主要参数的设计计算； 4)对主要工作装置的铰点和关键部位进行力学分 析和计算； 5）PLC部分的设计 6）液压回路分析 关键词：3.5吨液压挖掘机，工作装置，设计合理性，可编程序控制器，液压
ABSTRACT 3.5 ton hydraulic excavator is mainly composed of a working device and a walking device. This design mainly is the work of device design and calculation. And data checking. The design includes the design of the power system, the driving force analysis in the. The transport condition when the traction force and the traction power balance. I work on device design mainly includes the choice of the overall program of working device. Determining the size of working device structure. The design of hydraulic cylinder. Design and analysis of rationality. I design to PLC portion includes : an introduction to PLC design background, energy-saving control system introduction. I/O point distribution. PLC programming ladder diagram and wiring diagram. This paper has completed the major work:1) establishment of hydraulic excavator work device of main mathematical model?2) the working device calculation conditions, establishes the mechanics model?3) determine the hydraulic excavator design, completed the design calculation of main parameters?4) the main work of the hinge point and device the key parts of mechanical analysis and calculation?5) PLC6) part of the design of hydraulic circuit analysis Key words:3.5 ton hydraulic excavator, power system, working mechanism, design reasonable, PLC, hydraulic