手动葫芦(倒链)安全操作规程

手动葫芦(倒链)安全操作规程
手动葫芦(倒链)安全操作规程

行业资料:________ 手动葫芦(倒链)安全操作规程

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日期:______年_____月_____日

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手动葫芦(倒链)安全操作规程

2、手动葫芦使用前,应认真检查转动部分是否灵活;是否有卡链现象;链条是否有断节或裂纹;制动器是否安全可靠;销子是否牢固;吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固;三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,支撑是否牢固,检查合格后方可使用。

3、使用时应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象,应调整好后方能使用。

4、使用时,先将手链反拉,将起重链条倒松,使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧,使起重链条逐渐受力,检查无异常现象后,方可正式操作。

5、在起重作业中,严禁超载作业,使用中不论处于什么位置,拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。手拉链时用力要均匀,不得过猛过快。当用于水平方向时,应在拉链的入口处垫物承托链条,防止发生故障。

6、使用手动葫芦,应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时,应查明原因,不准增加人数或猛拉,以免起重链条受力过大而断裂。

7、起吊物体时,如需暂将物体悬空,应将手拉链拴在起重链上,用以防止倒链自锁失灵,造成意外事故。

8、放下吊物时,必须缓慢轻放,不准自行落下。

9、对转动部分要定期润滑。防止链条锈蚀,受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条,应报废更新,不准凑合使用。

10、每半年应对链条和钢丝绳检查一次。每年应以手动葫芦的额定

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负荷的50%进行一次试验。

手动角磨机安全操作规程

1、使用前一定要检查角磨机是否有稳固的防护罩是否稳固,连接电源必须配备漏电保护器。

2、使用前,必须认真检查磨片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头插座有无破损。严禁使用已有残缺的磨片,切割时应防止溅伤到他人,并远离易燃易爆物品。

3、使用时,首先要进行空转试验,验证旋转无震动抖动时方可进行操作。

4、角磨机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟,待其散热后再用。长期使用后,机器应在空载速度下运行一较短的时间,以便冷却马达。

6、正在转动的角磨机不准随意放在地上,待磨片停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须切断电源。

7、发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或角磨机强行拉动。

8、停电、休息或离开工作场地时,应立即切断电源。

9、工作完成后自觉清理工作环境。

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行业资料

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真空罐安全操作规程

真空罐安全操作规程 一、目的 建立NZ-700真空浓缩罐使用、维护、保养标准操作规程。 二、操作程序: 2.1检查设备的仪表是否灵敏,是否在校验期内,阀门是否开关灵活,如有问题应及时检修及更换。 2.2检查设备有无状态标示牌,是否处于清洁状态,并在有效清洁期内,若超出有效期应重新 清洁后方可使用。 2.3接通电源,开启离心泵,形成负压,在负压达到0.5Mpa时,开始抽吸上工序提取液。 2.4开启蒸汽,并逐渐开启已被药液浸没的加热环。 2.5待液面升至第五加热环位置,停止抽液。 2.6 将负压控制在0.08-0.09Mpa,蒸汽压力控制在<0.15Mpa范围内,保证温度不高于工艺要 求的温度,从视镜观察液面应呈沸腾状态,不能出现暴沸及药液随二次蒸汽溢出锅外的情况。 2.7 观察液面下降及沸腾情况,及时向罐内补液,认真观察各压力表指示值不得超出工艺规定的数值。 2.8 当浓缩液比重达工艺要求值时停机,通过放料阀经40目筛网过滤,物料存入洁净的大白桶中。

2.9准确称取物料重量,每个大白桶的盛装容量为20-30kg,并在桶上加挂桶卡,注明中间产品的名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员签名。 2.10将称重好的物料按规定的物流通道送到中间产品库或交下道工序,并办理交接手续。 2.11一个批次生产结束后,严格按照SOP的要求清理作业现场,按设备清洁SOP清洁提取罐。 2.12 作好生产记录及设备运行记录。 三、操作标准: 3.1严格控制真空度0.08-0.095Mpa 3.2严格控制加热过程中的蒸汽压力<0.15Mpa 3.3严格控制进液速度及蒸发量。 四、维护保养及注意事项: 4.1设备按规程开关、操作,专人专机使用、维修。 4.2电器设备应防潮、防水,严禁用湿手触动电器,防止触电。 4.3设备运行过程中,操作人员不得擅自离岗,定时观察蒸汽压力及真空度,若有异常应及时减压,关闭车间总蒸汽阀,并通知车间负责人及时组织检查维修。 4.4放料时应注意控制放料阀门,调整放液速度,以防料液外溅造成人员烫伤。 4.5一批生产结束后,应严格按照浓缩罐清洁SOP进行设备的清洁,并严格按清场SOP进行清场。

倒链安全操作规程示范文本

倒链安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

倒链安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部 件,如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分 不灵活等,严禁使用。 2、使用的链葫芦,严禁超载,外壳上应有额定吨位标 记。气温在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半。 3、使用时,先倒松链条,挂好起吊物体,慢慢拉动牵 引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合及自锁装置 的工作状况,确认无误后方可继续起重作业。 4、拉动链条时,应均匀缓进,并与链轮盘方向一致, 不得斜向拽动,拉动链条只许一人操作,严禁二人以上猛 拉。操作时严禁站在倒链的正下方。 5、齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪、棘爪弹簧

和齿轮的技术状况,防止制动失灵。 6、重物需在空间停留时间较长时,必须将小链拴在大链上。 7、起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦,必须经技术负责人负荷量计算,确认安全方可进行作业。 8、倒链使用完毕后,应拆卸清洗干净,重新上好润滑油,并安装好送仓库妥善保管,防止链条锈蚀。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

手动葫芦安全使用规定资料

手动葫芦安全使用规定 1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好,传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。 2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时,重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。 3)链条葫芦的起重链不得打扭,并且不得拆成单股使用。 4)链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。 5)链条葫芦不得超负荷使用,起重能力在5t以下的允许1人拉链,起重能力在5t以上的允许两人拉链,不得随意增加人数猛拉,操作时,人不得站在链条葫芦的正下方。 6)吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。 7)链条葫芦在使用中如发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。 手动葫芦在使用时的注意细节 1、手拉葫芦操作前必须详细检查各个部件和零件,包括链条的每个链环,情况良好时方可使用。 2、手拉葫芦使用中不得超载。 3、手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。 4、手拉葫芦拉动手拉链时,必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。 5、严禁斜拉,以防卡链。 6、拉动时必须用力平稳,以免跳链或卡链;当发现拉动困难时,要及时检查原因,不得硬拉,更不许增人加力,以免拉断链条或销子。 7、使用三角架时,三角必须保持相对间距,两脚间应用绳索联系,当联系绳索至于地面时,要注意防止作业人员拌倒。 8、起重高度不得超过标准值,以防链条拉断销子,造成事故。 以上细节应注意,避免造成不必要的麻烦,从而使作业安全高。

手动葫芦维护保养应注意的事项 1、手动葫芦使用完毕后应将葫芦清理干净,并涂上防锈油脂,存放在干燥的地方。 2、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。 3、齿轮安装按图纸操作。 4、槽型螺母安装时,应先顺时针方向转动手轮,使棘轮、摩擦片压紧在制动器座上再装上槽型螺母。 5、手动葫芦经过清洗检查检修后,应进行空载和重载试验,确认工作正常、自动可靠才能交付使用。制动器的摩擦面必须保持干净,严禁油泥污水污染。 6、在加油和使用过程中,制动装置的摩擦表面必须保持干净,并经常检修制动性能,防止制动失灵引起起重物自坠! 7、为了维护和拆卸方便,手链条其中一节系开口链(不焊、涂色)

环链电动葫芦安全操作规程(正式版)

环链电动葫芦安全操作规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

环链电动葫芦安全操作规程 【目的】规范起重机的使用, 确保起重机正常运行及延长其使用寿命, 特制定操作规程。 【适用范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。 【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。 【内容】 1.开机前的准备: 2.1.操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。 2.2.使用前应仔细检查, 如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等, 证明完好无损后方可使用。 2.开机操作: 3.1.插上电源, 接通控制电源。 3.2.起吊重物前试运行起重机。 3.设备运行期间操作及注意事项:

4.1.起吊重物不得超过起重机所规定的重量。 4.2.操作时严禁在重物下站人或行走。 4.3.切勿超载使用。 4.4.制动带上不得沾有油污。 4.5.设备起吊状态下无安全防护措施, 人体任何部位严禁位于起重物品下方。 4.6.起重链条应垂直悬挂使用, 其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角 不大于10°-15°范围内, 双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。 4.7.严格遵守起重安全操作规程, 严禁起吊物易燃易爆物品;本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。 4.8.起吊时, 下吊钩不得与机体接触, 两者之间不小于50mm。 4.停车操作: 5.1.起重机吊装完毕后, 将搅拌电机部分放在支撑架上, 严禁长时间处于 吊装状态。 5.2.停车后, 拔下电源插头。 5.设备日常维护保养: 6.1.经常检查及时发现起重机各部位是否有异常现象, 如:链环开焊、变形

罐区安全操作规程

天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理,确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前,确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时,应站在上风口,罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区,各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区,必须带防火帽,并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星,进入罐区不准穿铁钉鞋,搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击,设备除锈、除油漆等作业,应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业,应提前申报批准,置换合格并取得动火/检修作业票。

3.1.8保持设备良好严密性,阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好,放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时,要控制流速在3m/s以下,如要更换料泵,应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度,液面计显示准实性,贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视,严禁料泵空转,以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作罐区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作; 3.2.2卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启, 若有泄漏,消除后才能恢复卸料; 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料; 3.2.4在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护; 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;

倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本

倒链(手拉葫芦)安全操作 规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损 伤、传动部分是否灵活;拴上重物后,先慢慢拉动链条, 等起重链条受力后再检查一次,看齿轮啮合是否妥当,链 条自锁装置不否起作用。确认各部分情况良好后,方可继 续工作。 2、倒链在使用中不得超过额定的起重量,在-10℃ 以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。 3、手拉动链条时,就均匀和缓,不得猛拉。不得在 与链轮不同平面内进行动,以免造成跳链、卡环现象。 4、如起衙量不明或构件重量不详时,只要一上可以 拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检查原因,不 宜几人猛拉,以免发生事故。

5、齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予以更换,防止动失灵使重物自坠。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

罐内作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD412 罐内作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

罐内作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 目的;建立储罐内操作规程,保证人身安全,确保持续稳定。 范围:生产车间、设备部、质量部、车间操作人员。 内容 (1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离,绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。 (2)切断电源有搅拌机机械装置的设备,进入罐内作业前应把传动带卸下,启动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下闸刀等,并上锁使在检修中不能启动机械装置,再在电源处挂上“有人检修,禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备,人罐前必须用空气置换惰性气体,并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外,氢含量应在18%~21%的范围。若罐内介质有毒,还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。

倒链(手拉葫芦)安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 倒链(手拉葫芦)安全操作 规程简易版

倒链(手拉葫芦)安全操作规程简易 版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮 轴是否有损伤、传动部分是否灵活;拴上重物 后,先慢慢拉动链条,等起重链条受力后再检 查一次,看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置 不否起作用。确认各部分情况良好后,方可继 续工作。 2、倒链在使用中不得超过额定的起重 量,在-10℃以下使用时,只能以额定起重量之 半进行工作。 3、手拉动链条时,就均匀和缓,不得猛 拉。不得在与链轮不同平面内进行动,以免造

成跳链、卡环现象。 4、如起衙量不明或构件重量不详时,只要一上可以拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检查原因,不宜几人猛拉,以免发生事故。 5、齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予以更换,防止动失灵使重物自坠。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定正式样本

文件编号:TP-AR-L9299 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定 正式样本

倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 使用前应进行检查,倒链的吊钩、链条、轮 轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤,传动部分应灵活 正常,否则严禁使用。 2 起吊构件至起重链条受力后,应仔细检查,确 保齿轮啮合良好,自锁装置有效后,方可继续作业。 3 在-10℃以下时,起重量不得超过其额定起重 值的一半,其它情况下,不得超过其额定起重值。 4 应均匀和缓地拉动链条,并应与轮盘方向一 致。不得斜向曳动,应防止跳链、掉槽、卡链现象发 生。

5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时,只可一人拉动链条,如一人拉不动应查明原因,严禁两人或多人一齐猛拉。 6 齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查,严防制动失灵。 7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净,并上好润滑油,装好后套上塑料罩挂好,妥善保管。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

手动葫芦(倒链)安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD925 手动葫芦(倒链)安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

手动葫芦(倒链)安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。 2、手动葫芦使用前,应认真检查转动部分是否灵活;是否有卡链现象;链条是否有断节或裂纹;制动器是否安全可靠;销子是否牢固;吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固;三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,支撑是否牢固,检查合格后方可使用。 3、使用时应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象,应调整好后方能使用。 4、使用时,先将手链反拉,将起重链条倒松,使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧,使起重链条逐渐受力,检查无异常现象后,方可正式操作。 5、在起重作业中,严禁超载作业,使用中不论处于什么位置,拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。手拉链时

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

储罐安全操作规程储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门是否完好,开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。

10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书,经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈;

链条葫芦安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD649 链条葫芦安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

链条葫芦安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 链条葫芦安全操作规程 1、使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。 2、对用过的、旧的链条葫芦,使用前应做详细检查,如吊钩、链条等是否完好,起重链根部销子是否合乎要求,传动部分是否灵活,起重链是否错扭,自锁是否有效,各部件是否有裂纹、变形,严重磨损等。 3、使用时如发生卡链,应将重物垫好后,方可检修。 4、链条葫芦在任何方向作用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。 5、操作时,葫芦下方不得站人。 6、严禁超负荷使用。操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数,一般起重能力在5t以下的允许1人拉链,5t以上的允许两人拉链,拉不动时要查明原因,以防物体卡阻或机件失灵发生事故。 7、吊物如需要高处停留一段时间,应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险,并要有安全绳,以防自锁失灵。 8、链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。

看罐工岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3302 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 看罐工岗位安全操作规 程正式样本

看罐工岗位安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、看罐工应接受训练,熟悉本职业务,并经考试合格后才能顶岗操作。 必须执行现场交接班,检查井口门、阻车器、等、铃、电话、罐门、罐盖、脚挡、扶手、安全卡等,如有缺损应立即修复。 3、要认真贯彻执行《乘罐制度》和《爆炸材料运输制度》的有关规定,并做到: (1)负责接送升降坑人员,维持井口秩序,检查佩带劳动保护用品情况; (2)运送伤病员或爆炸材料时,要优先给罐,否则应说明原因,并要求押运人员将爆炸材料带到井

口外的安全地点等候。 4、负责装卸小型工具、材料,监督长大物件的装罐情况,不合乎安全要求不予运送。 5、接罐时,应先到井口等候,停稳后再打开井口门(罐门);送罐时,先关(罐门)井口门,手把事故喇叭,目送大罐过马头门再离开井口。 6、使用推车器时,应先检查、试验钢索、爬车、倒顺开关是否正常,不得有人站在卷筒和爬道附近。顶车上罐时要注意脚档动作,当确认已起到作用后在发铃送罐。 7、禁止用推车器顶送装有爆炸材料的矿车。罐笼没停车本中段井口不准动用推车器,或在其前端停有矿车。 8、转移中段间,应先用电话通知总信号,并挡上阻车器、关好井口门、拉下推车器的电源开关。

进罐作业操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD151 进罐作业操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

进罐作业操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、进行尽管作业必须办理《进罐作业票》。 2、施工部门认真填写《进罐作业票》、落实安全防范措施,报施工作业负责人、现场管理人员、企业负责人审批,作业前30分钟内,必须对设备内气体采样分析,分析合格后派遣安全监护人,方可批准进入设备作业。 3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换并采取措施,保持设备内空气良好沟通。必要时,可采取机械通风,作业人员进罐应携带氧气呼吸器。 4、进入设备前,监护人应会桶作业人员检查安全措施,统一联系信号,监护人员不得脱离岗位。 5、作业中要加强定时监测,情况异常立即停止作业,并撤离人员;作业现场经处理后,取样分析合格方可继续作业。 6、设备内作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。 7、设备外要备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的急救用品。

手动葫芦(倒链)安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手动葫芦(倒链)安全操作 规程正式版

手动葫芦(倒链)安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。 2、手动葫芦使用前,应认真检查转动部分是否灵活;是否有卡链现象;链条是否有断节或裂纹;制动器是否安全可靠;销子是否牢固;吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固;三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,支撑是否牢固,检查合格后方可使用。 3、使用时应检查起重链条是否打扭。

如有打扭现象,应调整好后方能使用。 4、使用时,先将手链反拉,将起重链条倒松,使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧,使起重链条逐渐受力,检查无异常现象后,方可正式操作。 5、在起重作业中,严禁超载作业,使用中不论处于什么位置,拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。手拉链时用力要均匀,不得过猛过快。当用于水平方向时,应在拉链的入口处垫物承托链条,防止发生故障。 6、使用手动葫芦,应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动

手拉葫芦安全使用规定示范文本

手拉葫芦安全使用规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手拉葫芦安全使用规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、起吊前必须对葫芦进行全面检查,葫芦各部件应完 好无损,如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成 单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠,挂葫芦 时要挂稳挂牢,防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使 用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地 面上的重物。 5、起重前,检查吊钩是否挂牢,防脱装置到位。吊钩 不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应 垂直悬挂,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩

不得翻转,严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊,当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。 7、拉链时要观察好周围有无障碍物,站在安全处操作,其它人员远离起吊点,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时,必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时,严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向,以免发生人身事故。 10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽,应立即停止操作,进行检查:①重物是否与其它物体连接;②葫芦机件有无损坏;③重物是否超出了

手动葫芦安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A18705 手动葫芦安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

手动葫芦安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。 2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。 3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。 4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。

5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。 6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

编号:SM-ZD-98799 手拉葫芦(倒链)安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 目的 为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。 2 适用范围 适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护 3 工作内容及要求 3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。 3.2起吊重物时,必须了解周围环境,掌握起吊高度,明确起吊物的位移方向,不准超负荷使用葫芦,起吊时,手不准握在起重链与物件之间,不得与周围设备发生碰撞。 3.3吊装重物时,必须了解被吊物的重量,选择合适的

手动电葫芦操作规程

行业资料:________ 手动电葫芦操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

手动电葫芦操作规程 1.检查框架、滑轨、电源线是否正常; 2.检查电葫芦的钢丝绳、滑轮、吊钩是否正常; 3.检查手控按钮以及吊装钢瓶的钢丝绳和挂钩是否正常。 二.空载试验: 检查无问题,合上电源,用手控按钮检查电葫芦的上下左右前后的运转情况。 三.吊装: 1.空载试验无问题后,将钢丝绳挂钩挂在电葫芦的挂钩上,按照挂钩的长短分别挂在钢瓶两端的防护罩上,吊装时使钢瓶保持水平状态移动。 2.吊车起吊后吊装物离地面应小于30公分,遇障碍物升起越过障碍物再降下来,直至吊装结束。 3.大吊车可一次吊装两个钢瓶,但吊装程序一样。 4.吊装物体左右前后行使时在起始和停止前可点按行使按钮,使吊装物体稳定的前后左右行驶,尽量避免吊装物体的大幅度摆动。 5.起吊时吊车与吊装物必须垂直,严禁吊车与吊装物存在斜度时起吊,造成拉坏吊车或者物体起吊后大幅度晃动,碰坏设备或者碰伤人员。 四.安全注意事项: 1.吊车带挂钩前后左右空运行时,挂钩最低部必须高于地面障碍物一定距离,严格注意挂钩挂住地面设备,将地面设备或者吊车拉坏。 2.吊装结束后,吊车要远离车辆,严禁吊车停在车辆上方或者附近避免车辆启动后吊钩挂住车辆拉坏车辆或者吊车。 第 2 页共 5 页

3.小吊车无升高限位器,吊车上行时要注意观察,严禁到达上止点尚未停车,拉断钢丝绳。钢瓶从空中掉下来造成重大事故(此类事故纯属于责任事故)。 4.吊装时要集中精力、严禁将钢瓶停在空中说话聊天、或者办其他事,由此造成的后果由电葫芦操作者负全部责任。 5.严禁超载吊装。 6.下班后将电源拉下。 手动葫芦使用与保养应注意的事项 手拉葫芦的用途很广,常用于起重机部件或重物的短距离起吊,还可与各类单轨行车或三角架桅杆、龙门吊等配合使用,组成简易的起重机械。手拉葫芦体积小、重量轻、便于携带,操作简单、使用安全、容易掌握,方便。下面我们公司人员根据自己在日常的操作中总结出一些葫芦在使用和保养需要注意的事项,希望对广大客户有用。 1、手拉葫芦在使用前,应进行仔细检查,查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏,链条终根部分的销子是否牢固可靠,传动部分是否灵活,制动部分是否可靠,手拉链是否有滑链及掉链现象。 2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象,如有应调整好后才能使用。 3、操作手拉葫芦时,先将手链反拉,并将起重链条放松,使其有充分的起升距离,然后慢慢起升,待链条拉紧后,检查各部分有无异常, 第 3 页共 5 页

罐内作业安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 罐内作业安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

罐内作业安全操作规程(新版) 目的;建立储罐内操作规程,保证人身安全,确保持续稳定。 范围:生产车间、设备部、质量部、车间操作人员。 内容 (1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离,绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。 (2)切断电源有搅拌机机械装置的设备,进入罐内作业前应把传动带卸下,启动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下闸刀等,并上锁使在检修中不能启动机械装置,再在电源处挂上“有人检修,禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备,人罐前必须用空气置换惰性气体,并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外,氢含量应在18%~

21%的范围。若罐内介质有毒,还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。 (4)罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况;监护人应位于能经常看见作业罐内全部操作人员的位置,眼光不得离开操作人员;监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不准擅离岗位;发现罐内有异常时,立即召集急救人员,设法将罐内受害人员救出,监护人应从事罐外的急救工作;如果没有代理监护人,即使在非常时候,监护人也不得自己进入罐内;凡进入罐内抢救的人员,必须根据现场的情况配备防毒面;具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防护而冒险人罐救人。 (5)用电安全罐内作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36V,在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于12V;若有可燃性物质存在时,还应符合防爆要求。悬吊引灯时不能使导线承受张力,必须用附属的吊具来悬吊;引灯的防护装置和电

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