聚氨酯涂膜防水施工方案

聚氨酯涂膜防水施工方案
聚氨酯涂膜防水施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工方法 (2)

1、施工工艺流程 (2)

2、操作要点 (2)

2.1材料机具准备 (2)

2.2基层验收 (3)

2.3防水涂料涂刷,中间检查 (3)

2.4涂刷完毕,最终检查 (4)

2.5聚合物抗裂砂浆保护层 (4)

四、施工进度计划 (4)

五、质量保证措施 (4)

六、安全施工措施 (6)

一、编制依据

1、JC/T864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》

2、JC 1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》

3、GB50345—2012《屋面工程技术规范》

4、GB50207—2012《屋面工程质量验收规范》

5、GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

二、工程概况

天津临港经济区粮油物流中心一期工程立筒仓(19万吨),主体结构类型为钢筋混凝土筒仓结构,呈4×4排列布置,竖向分Y、C、F、J四个轴,横向分2、5、8、11四个轴,共计16个单仓。仓与仓之间分开设计,没有星仓。筒仓仓顶为锥壳形状,中心平面直径7m范围内为平板,板厚180mm,锥形板与水平面成28°设置,仓顶结构标高44.15m,建筑面积约12000㎡。

仓顶防水采用Ι型水性聚氨酯防水涂料,其采用聚合物乳液和多种共聚物为基料通过改性、共聚加入添加剂而制成绿色环保型防水涂料。突出了低温柔性、不透水性和拉伸强度,是目前最理想的防水涂料。水性聚氨酯防水涂料产品特点:1.具备良好的耐水性、耐候性,粘结力强、弹性高、抗拉能力大2.耐高温不流淌,耐严寒不开裂,耐酸碱、盐化学介质,不易硬化3.涂层呈整体封闭,性能长期稳定4.产品绿色环保,无毒无害5.施工安全,工艺简单

仓顶分布有27个测温孔、10个通风孔、60个栏杆柱墩及钢结构柱墩、人孔等突出仓顶部的结构,这些细部结构对防水施工造成了一定困难,同时存在较多的漏水隐患,因此,加强细部结构防水施工质量是防止漏水的一个重要方面。

三、施工方法

1、施工工艺流程

材料、机具准备——基层验收——防水涂料涂刷,涂层厚度达到1.5mm,中间检查——涂层厚度达到设计要求(2mm),最终检查——粘贴网格布、聚合物砂浆保护层——浇水养护

2、操作要点

2.1材料、机具准备

2.2基层验收

1)混凝土基层应平整、干净、干燥,无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质,除去基层表面的浮灰和其它突出的东西,用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷;基层表面坚实并充分干燥,不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象,用2米直尺检查基层表面平整度,偏差不得超过5mm;

2)找平层与突出平面基层的结构(如测温孔、通风孔、栏杆柱墩、钢结构柱墩等)交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45°(135°)折角;不得有局部积水;在转角处要抹成小圆角;

3)在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100-150mm宽的条状涂膜附加层。条状附加涂层厚度为0.8-1.2mm。条状涂料固化后再进行下道工序的施工。

2.3防水涂料涂刷,中间检查

总体方向为从上向下顺序涂刷,涂刷前将防水涂料均匀搅拌,开始第一遍涂刷,首先在阴阳角、管道根部用毛刷涂刷一遍,然后大面积涂刷,基层平面用滚刷进行滚涂,细部结构用毛刷刷涂。涂刷时力量要均匀,不得过厚或过薄,均匀涂刷一层的厚度≥0.5mm,一次性完成。第一遍涂膜完成后,在天晴、温度10℃以上时,涂层6小时固化成膜,开始进行第二遍涂刷,第二遍涂刷与第一遍涂刷方向垂直,防止漏刷。以此类推,在涂层厚度达到1.5mm,对防水涂膜进行全面检查,查看是否有气泡或粘结不牢之处,如存在上述现象,需用刀片割开排气、去尘,再从开口灌入聚氨酯浆液。

由于聚氨酯防水是按无接缝防水涂层规范施工,凡是能接触到水的部位都必须涂刷,因此防水涂料必须将测温孔、通风孔、钢结构柱等凸出仓顶的细部结构立面及顶部全部涂刷,使整个筒仓面被一个整体的膜覆盖。

聚氨酯涂膜厚度检验主要采用防水涂料的使用量来计算得出,也可用刀片将聚氨酯涂膜切开一小块进行测量。

2.4涂刷完毕,最终检查

中间检查排除隐患后进行最后一次涂刷,使涂膜厚度达到2mm。整个涂膜完成12小时后,再对所有涂膜防水面进行全面检查,查看是否有裂纹,破损、皱折、翘边、气泡、

分层、流淌、脱皮、麻面、露胎、凹坑、堆积、漏涂等缺陷。如发现隐患地方再次涂刷修复确保整体涂层符合要求。

因仓顶形状为锥形,不具备做闭水试验的条件,因此只能从外观上进行检查,为确保防水施工质量,在防水涂膜施工完成后必须进行全面认真检查,确认无患后才能进行下一步砂浆保护层的施工。

2.5聚合物抗裂砂浆保护层

首先用不锈钢抹灰刀先均匀抹一层抗裂砂浆,1mm厚,然后将网格布压入湿砂浆中并找平,网格布连接处重叠10cm,网格布必须完全埋入,然后抹面层砂浆2mm,面层压光,砂浆抹完12小时后,开始浇水养护,养护期不少于7天。

四、施工进度计划

防水及保护层施工计划工期2016年4月7日——2016年4月30日,根据工期节点要求,同时进行3∽4个仓的防水施工。

五、质量保证措施

1、所采用的防水涂料应符合质量标准和设计要求,并具有产品合格证,进场检验报告并复试合格。

2、落实各级、各类上岗人员的岗位责任制。施工队伍内部建立一套严格的考核制度,贯彻“谁操作,谁负责”的原则,严格奖惩。

3、做好施工技术交底工作,使有关工程人员做到心中有数,了解工程设计内容特点,使其认真按图施工;了解清楚工程特点、施工布暑、任务计划,管理措施;了解施工工艺规范要求,质量标准,材料要求等;熟悉现场特征,以便合理规划现场;

3、严格质量检查制度,对各道工序,由现场负责先自检,再由质检人员检验,合格后报监理验收通过后方可进行下一道工序。

4、自觉接受服从监理工程师的监督和指导。对监理工程师的要求严肃对待,遵照执行,包括施工进度安排、质量控制。监理工程师现场指导时,要热情接待,主动汇报工程进度,工程质量情况,配合监理工程师对工程进行全方位的工程监理。

5、推行项目法质量管理,实行质量层层承包责任制,责任落实到人,奖惩与质量挂勾,严格执行十二项质量管理制度:即设计文件分级审查制,岗位责任制,质量负责制,定期检测制,技术交底制,测量复核制,隐蔽工程检测制,双班作业交接班制,质量活动目标制,质量挂牌制,群众自检互检制,对事故“三不放过”制。

六、安全施工措施

1、进入施工现场,必须戴安全帽,严禁穿硬底鞋、拖鞋,严禁酒后上班。

2、凡进场人员必须遵守安全生产规章制度,施工前做好安全技术交底,并随时检查落实情况。

3、加强对工人的安全管理,增强工人的安全意识,有违反规章制度情况发生,立即处理。

中铁十八局集团建筑安装工程有限公司

筒仓项目部

2016年4月4日

涂膜防水施工方案及技术措施

一、涂膜防水施工方案及技术措施 (1)施工准备 1)主体材料 2)涂膜防水层施工方法和适用范围 施工方法具体方法适用范围 抹压法涂料用刮板刮平后,待其表面收水而尚未结膜时,再用铁抹子压实抹光用于JS复合防水涂膜Ⅱ型施工。 涂刷法用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理 涂刮法用胶皮刮板涂布防水涂料,先将防水涂料倒在基层上,用刮板来回涂刮,使其厚薄均匀JS复合防水涂料在大面积上的施工 3)工艺流程:清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→配料搅拌→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收 4)基层要求及处理 可在潮湿或干燥的基面上施工。 防水层应按设计要求用1:2.5—3的水泥砂浆找平层,其表面要抹平压光,不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂料施工。 所有穿墙管线必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 施工前,先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净. 5)工法选择 针对不同防水工程,一般用JS-I型或JS-II型防水材料中的一种进行施工.且每种涂料可选P3/P4/Q5三种工法中的一种. 对于非长期浸水且基体易变形(例:屋面)的防水工程选用JS-I型. 对于长期浸水环境且基体变形小的防水工程选用JS-II型 三种工法的涂层结构,适用范围,所需辅料以及涂料用量等祥见下图.

a)P3工法 施工顺序:打底层→下层→面层 各层用量:0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡ 总用料量:2.1㎏/㎡(不包括水) 厚度约1㎜ 适用范围:等级较低及旧楼维修的防水 b)P4工法 施工顺序:打底层→下层→中层→面层 各层用量:0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡ 总用料量:3㎏/㎡(不包括水) 厚度约1.3~1.4㎜ 适用范围:等级较高及重要建筑物的防水 c)Q5工法 施工顺序:打底层→下层(下涂+增强层+上涂)→面层 各层用量:0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;一层无纺布或网格布;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡总用料量:3㎏/㎡(不包括水) 厚度约1.5~1.7㎜ 适用范围:建筑物异型部位(管根、墙根、雨水口、阴阳角等)的防水和等级较高的防水 注:①无纺布按需剪裁,若涂层厚度不够,可加一层或数层; ②下涂、增强层、上涂三道工序须连续作业; ③增强层可选30~50克的聚酯长纤维无纺布或优质玻纤网格布。 6)配料 按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5分钟左右,最好不用手工搅拌)。 JS-I型打底涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10:10:14,其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10:10:0~2; JS-II型打底层涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10:20:14,其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10:16:0~2。

聚氨酯防水涂膜施工方案(精编完美版)

. **********高层住宅楼(1#~15#)聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位:********有限公司编制日期:2012年7月25日

聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内,留出凹槽,以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度:楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m(或1.0m)水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。

聚氨酯涂膜防水施工

聚氨酯涂膜防水施工 一、材料及构配件 1、材料要求 (1)聚氨酯涂膜防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。 (2)甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg 。 (3)乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg 。 2、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 3、作业条件 (1)涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 (2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 (3)在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计 要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。 (4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。 (5)防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。 (6 )防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5C。 二、操作工艺 1、工艺流程 清理基层表面T细部处理T配制底胶T涂刷底胶(相当于冷底子油)T细部附中层施工T第 一遍涂膜T第二遍涂膜T第三遍涂膜防水层施工T防水层 一次试水T保护层饰面层施工T防水层二次试水T防水层验收 2、施工方法 (1)防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。 (2)涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率 一般不大于9%。 (3)涂刷底胶(相当于冷底子油):配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1::2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。

JS涂膜防水专项施工方案

J S涂膜防水专项施工方案(总 3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

JS涂膜防水专项施工方案 1、工艺流程: 2、操作工艺 (1)、基层清理 采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。 (2)、材料准备 采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌。 (3)、滚刷底涂 底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; (4)、细部防水层处理 在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用羊毛刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜。 (5)、第一道涂膜 细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。

(6)、第二遍涂膜 在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。 (7)、第三遍涂膜 第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积。8(8)、面层涂膜施工及收头处理 最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。 (9)、防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。 3、构造要点 (1)、基层--所有阴阳角以及管道根部等两面交接处,均应做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。 (2)、防水层--可单独涂膜防水构造,也可根据工程实际情况或设计要求增铺胎体增强材料,屋面工程多道设防的每一道涂膜厚度不应小于1.5mm,一道设防时厚度应不应小于2mm,地下工程不小于2mm。厕浴间不小于1.5mm。 (3)、基层处理--基层表面应平整,坚实、干燥(地下工程可不要求)无尖锐角、浮尘和明水并按设计要求做好防水节点处理。油污须清除干净,低凹破损处修平,基层施工前必须清理清扫干净。 (4)、配料--按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。水的填加量可适当调节,以调整涂料粘稠度,满足立面和平面不同部位的施工要求。 涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中,在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中,至少搅拌5分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状无团块。

聚氨酯防水涂膜施工方案

**********高层住宅楼(1#~15#)聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位:********有限公司编制日期:2012年7月25日

聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内,留出凹槽,以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度:楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m(或1.0m)水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线涂料涂刷时要与此线平。 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案 一、材料要求 1.聚氨酯涂膜防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg。 二、主要机具 1.一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 三、作业条件 1.涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压实,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。 4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。

5.防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。 6.防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。 四、操作工艺 1. 工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2.防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。 3.涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。 4.涂刷底胶(相当于冷底子油):1)配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。2)涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。 5.涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比为1:1.5:0.2(重量比). 1)在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2)附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、

聚氨酯涂膜防水施工工艺标准

聚氨酯涂膜防水施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水、厨卫防水和屋面防水工程采用聚氨酯涂膜防水施工的工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料,按组分可分为单组份(S)和多组分(M)两种,按力学性能分为1型和2型,产品外观为均匀粘稠体,无凝胶、结块。其物理性能见GB/T19250-2003表1和表2。 2.1.2 辅助材料: 2.1.2.1 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 2.1.2.2 水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。 2.1.2.3 中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.2 主要机具: 2.2.1 电动机具:电动搅拌器。 2.2.2 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件: 2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。 2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。 2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。 ℃,操作5 2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度 不应低于时严禁烟火。 3 施工工艺流程: 做保护层闭水或淋水试验→→涂膜防水层施工→基层处理附加层→ 4 操作要点 基层处理:涂刷防水层施工前穿过基层的管洞口应保证封填密实,先将基层表4.1

涂膜防水屋面工程施工工艺标准

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围 本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ~Ⅳ级屋面防水。 2、施工准备 2.2 材料要求 2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后,应按规范及设计要求进行进场复检,并提出试验报告。不合格的材料,不得在涂膜防水屋面工程中使用。适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类:高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。

2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标:常用的品种有(水乳型、溶剂型)氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS(APP)改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合下表 高聚物改性沥青防水涂料质量要求 合成高分子防水涂料质量要求

注:Ⅰ类为聚酯无纺布;Ⅱ类为化纤无纺布;Ⅲ类为玻璃纤维网格布。 2.3、施工机具

2.4.3 基层表面应干净、干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)。含水率测定方法如下:可用高频水分测定仪测定,或采用1.5~2.Omm 厚的1.Om×1.Om 橡胶板覆盖基层表面,3~4h 后观察其基层与橡胶板接触面,若无水印,即表明基层含水率符合施工要求。 2.4.4 施工前,应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。

2.4.5 屋面结构板裂缝、渗水等质量缺陷已处理完毕。 2.4.6 3、工艺流程 进场材料抽样复检→基层处理→涂刷底胶→特殊部位加强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查清理验收 4、操作工艺

涂膜防水施工方案

涂膜防水施工方案 Prepared on 22 November 2020

目录

1、编制依据 相关规范 2、工程概况 Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxx 涂膜防水面积为㎡,采用满刷聚氨酯涂料。 3、材料要求及机具准备 、材料要求 单组份聚氨脂防水涂料的优点是重量轻;耐侯性、耐水性、耐蚀性优良且适用性强,对于各种形状的部位均可涂布形成无缝的连续封闭的防水膜;但是人工涂刷,涂布厚度不易做到均匀一致,且材料抵抗结构变形的能力差,与潮湿基层的粘结力差等不足之处,因此要求聚氨脂材料必须具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性且有较好的延伸性及较大适应基层变形能力。 聚氨脂防水涂料属反应型高档有机涂料,涂料等原材料进场应检查其产品合格证、产品说明书,经复检合格后方可使用。 、主要机具 施工机具包括拌料桶、小型油漆桶、橡皮刮板或塑料刮板、铁皮小刮板、油漆刷、圆滚刷、小抹子、油工铲刀等。

4、施工工艺流程 、空调机房及其他用水房间 基层处理→涂刷聚氨酯底涂料→局部增强→涂刷聚氨酯防水涂料(图纸要求)→蓄水实验(合格)→垫层及基础施工。 、卫生间、开水间 基层处理→涂刷聚氨酯底涂料→局部增强→涂刷聚氨酯防水涂料(图纸要求)→蓄水实验(合格)→20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒素水泥粉→贴地砖保护→蓄水实验(合格)。 涂布顺序应遵循“先远后进、先高后低、先细部后大面、先立面后平面”的原则,且每层涂抹方向应相互垂直。 5、施工做法 、材料及机具准备 施工前应预先准备好各种材料及施工机具,并对各种机具进行检查其工作性能,施工操作人员经现场管理人员进行交底并且领悟防水操作要点后方可施工,严禁现场操作人员野蛮施工。 、施工做法 1、基层处理 (1)堵洞:各种管道套管安装之后,用膨胀细石混凝土塞实填平。 (2)找平层:用1:3水泥砂浆找平,做到平整、坚实、无麻面、起砂、起壳、松动及凹凸不平现象;砖墙灰缝应与砖墙表面抹平;除去基层表面的浮灰和其它突出的东西,用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷;用2米直尺检查基层表面平整度,偏差不得超过5mm;若基层上存在裂缝,则应做附加处理。 (3)找平层与突出平面基层的结构(如立墙、变形缝、管道、天窗等)及地下室底板找平层与立墙、集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45°(135°)折角;厕浴间泛水坡度应在2%以上,不得有局部积水;在转角处要抹成小圆角;与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑。这些设备必须安装完毕,才能进行防水层的施工; (4)将基层清扫干净,基层要做到找坡正确,排水顺畅,表面平整、坚实,无起灰、起砂、起壳及开裂等现象,涂刷底层涂料前,基层表面必须达到

聚氨酯防水涂膜施工方案

聚氨酯防水涂膜施工方案 1.1.5 主要机具:电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 1.2作业条件: 1.2.1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收,管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填实。 1.2.2 卫生间地面找平层已做好,向地漏处找2%坡。 1.2.3卫生间地面找平层已做好,表面应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%(简易检测法:在基层表面上铺一块1m橡胶块,静臵3-4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。 1.2.4找平层的反水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角处均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。 1.2.5在基层做防水涂料前。在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 1.2.6 卫生间做防水之前必须设臵足够的照明及通风设备。 1.2.7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。 1.2.8 操作温度保持+5度以上。 1.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。 2 操作工艺 2.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程

2.2 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用笤帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处用1:3水泥砂浆找平。 2.3 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m 左右为宜,涂刷后应干燥4h 以上,才能进行下一工序的操作。 2.4 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:乙组份=1:1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,墙与墙阴角处贴350mm 高无纺布附加层。涂膜防水拐墙上做350mm 高)。 2.5 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动拌料器搅拌均匀(约5min ),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度为0.6mm ,要均匀一致,从内往外退着操作。 2.6 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,涂膜厚度为0.5mm 厚,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,墙根部位涂刷高度为350mm 。 2.7第三层涂膜:第二层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第三遍涂膜操作,涂膜厚度为0.4mm 厚,为使涂膜厚度均匀,刮涂

涂膜防水工程施工方案

涂膜防水工程施工方案 一、防水工程 1.聚氨酯涂膜材料 由双组份化学材料配合而成。甲组份是以聚氨醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合反应制成的聚氨基甲酸酯预聚体,外观为浅黄色粘稠状,用桶装,每桶重20 ㎏;乙组份是以交联剂(固化剂)、促成剂(催化剂)、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合配制而成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物,用桶装,每桶重40 ㎏。该材料主要技术性能为:拉伸强度:0.59~0.88Mpa;断裂伸长率:400%~500%;直角撒裂强度:4.9~5.9kN/m;耐热度100℃左右;柔度:-20℃合格。 2.二月桂酸、二丁基锡:规格为化学纯或工业纯,作促凝剂作用。 3.磷酸:规格为化学纯,亦可用苯磺酰氨代用,作缓凝剂用。 4.乙酯乙酯:工业纯,用于稀释和清洗工具。 6.水泥:325 号普通硅酸盐水泥,用于修补基层。 7.砂粒:粒径2~3mm,含泥量不大于3%。 8.107 胶:工业纯,用于修补基层。 二、主要机具设备: 1.机械设备:电动搅拌机器、水泵等。 2.主要工具:拌料桶、小型油漆桶、胶皮刮板、塑料刮板、长把滚刷、油漆刷、小抹子、铲刀、笤帚、磅秤等。

三、施工操作工艺: 1.工艺流程:基层清理→底胶涂刷→刮第一遍涂膜层→刮第二遍涂膜层→闭水试验。 2.基层清理: (1)基层表面凸出部份应铲平,凹陷处用掺107 胶水泥砂浆填平密实,将沾污尘土、砂粒砂浆、灰渣清除干净,油污应清洗掉,并用清洁湿布擦一遍。 (2)基层表面应平整,不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷,面层含水率应小于9%。 3.底胶涂刷: (1)底胶的配制系将聚氨酯材料按:甲料∶乙料∶二甲苯=1∶1.5∶2 的重量比配合搅拌均匀即可。 (2)底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂抹部队建设位,然后大面积涂刷。 (3)涂刷时用长把滚刷均匀将底胶涂刷在基层表面,在常温环境一般经4h 手触不粘时,即可进行下一道工序操作。 4.涂膜防水施工: (1)涂膜防水材料的配制:基本有二种配制方法。即按聚氨酯甲料∶乙料=1∶1.5 的重量比配合,用人工或电动搅拌器强力搅拌均匀,必要时掺加甲料0.3%的二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀备用;或按聚氨酯甲料∶乙料∶莫卡(固化剂)=1∶1.5∶0.2的重量比配合,按同样方法搅拌均匀。此外,还有只用聚氨酯甲料、乙料,

涂膜防水施工工艺

涂膜防水施工工艺 一、施工准备 1、材料 聚合物水泥防水涂料(又称JS复合涂料) 聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料,加入其它添加剂制成的,为乳剂与粉剂双组份涂料,按规定比例混合拌匀使用。其性能指标见产品说明。 2、主要工具 (1)基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。 (2)取料配料工具:台秤、搅拌器、材料筒等。 (3)涂料涂覆工具:滚刷、刮刷、刷子等。 3、作业条件 (1)可在潮湿或干燥的基面上施工。 (2)基层(找平层)可用水泥砂浆抹平压光,坚实平整不起砂,要求基本干燥,若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层。 (3)泛水坡度在2%以上、不得积水

(4)基层遇转角处等部位,水泥砂浆应抹成小圆角。 (5)基层与相联接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。转角处水泥砂浆收头圆滑,管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。 二、施工工艺 1、工艺流程 清理基面局部防水附加层防水层防水层试水保护层工程质量验收 2、防水涂料配合比表1。 防水涂料配合比 防水涂料类型按重量配合比 柔I型粉剂︰乳剂=1︰1 柔II型粉剂︰乳剂=9︰5 3、理论用量:当干膜厚度为1.0mm时,为1.9kg/m2。 4、厚度要求: 项目屋面防水等级

I级 II级 III级 建筑物类别特别重要或对防水有特殊要求的建筑重要的建筑和高层建筑一般的建筑 防水层合理使用年限 25年 15年 10年 设防要求三道或三道以上防水设防二道防水设防一道防水设防 涂膜厚度≥1.5mm ≥1.5mm ≥2.0mm 5、操作要点 (1)基面清理 基面必须彻底清理干净,不得有浮尘、杂物、明水等。 (2)涂刷防水层 a、底层用料:由专人负责称取材料配制,先按表1提供的配合比分别称出配料所用的乳剂、粉剂,用手提电动搅拌器搅拌均匀,建议搅拌7-10分钟,使其不含有未分散的粉料。 b、涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和,但不应留有明水。

聚氨酯防水涂料屋面施工方案1

聚氨酯防水涂料 屋面施工方案聚氨酯防水涂料屋面施工方案 一、施工机具: 电动搅拌器、胶皮手套、扫帚、铲刀、刷子、刮板。 二、施工工艺流程: 基层处理-附加层、局部增强处理-防水涂膜施工-节点密封- 试水、检查验收 三、施工操作要点 (1)基层处理:基层要求干燥、平整、牢固、密实、清洁,不许有凹凸不平、松动和起砂现象。用铲刀和扫帚等將基面上的砂浆疙瘩、尘土颗粒等彻底清扫干净。对油污和铁锈应用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。对阴阳角、管道根部及落水口等细部部位,要认真清理。 (2)附加层、局部增强处理:在阴阳角、转角、管道根部、 天沟、落水口等容易发生渗漏水的薄弱部位,可先涂刷一遍基层处理剂作附加增强层处理;待底涂料固化后,可在伸缩缝、控制缝、阴阳角、管根缝等进行局部处理,再进行整体防

水层施工。 (3)防水涂膜施工:可在局部增强处理部分基本干燥固化后,开始进行涂膜施工,將涂料A:B=1:2.5 的比例配制拌好,然后将配好的涂料倒在打底层上,用塑料或橡胶刮板涂刮,使涂料成为均 匀一致的涂层。一般防水涂膜涂二道,第一道涂膜固化后,再进 行第二道涂膜,注意两道涂膜的涂刮方向应相互垂直,第三道涂膜与第二道涂膜工序一样。 ( 4 )节点密封:所有节点部位均用密封材料密封处理,如有凹槽等时应压入凹槽内,不得出现露白等现象,否则应先处理好后再涂刮密封材料。 ( 5 )试水检查验收:整个防水涂膜施工完成后,应有一个自然养护时间,以使涂膜具有足够的粘接强度和抗裂性,在养护期间不得上人或其他损坏防水层的操作。最后进行试水检查验收。 四、施工注意事项 (1)涂膜涂刮应厚薄均匀,不得过厚和过薄,不得露白见底。涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。 (2)刚性保护层与涂膜保护层之间应粘结牢固,表面平整,不得有空鼓、脱落、翘边等缺陷。 (3)雨雪、大雾天气不得施工,施工温度应高于0C。 (4)施工环境应注意通风、严禁烟火。

聚氨酯防水涂料施工工艺

聚氨酯防水涂料施工工艺 1. 适用范围 各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等。 2. 施工准备 2.1 主体材料: 甲组份(预聚体) 乙组份(固化体) 2.2施工工具: 3.工艺流程:基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 4.基层要求及处理 4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm

的小圆角,以便涂料施工。 4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 4.3 施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。 4.4 施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5.施工要求 5.1 涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。 聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原

涂膜防水施工工艺

厕、浴间涂膜防水施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS 橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。 施工准备 材料及主要机具: 聚氨酯防水涂料:是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜。 主体材料: 甲组份:异氰酸基含料,以± %为宜。 乙组份:羟基含量,以± %为宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房(或场地)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。 主要辅助材料: 磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时,作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡:凝固过慢,作促凝剂用。 二甲苯:清洗施工工具用。 乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。 107 胶:修补基层用。

玻璃丝布(幅宽90cm,14 目)或无纺布 石渣:? 2mm左右,粘结过渡层用。 水泥:425 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,补基层用。 聚氨酯防水涂料,必须经试验合格方能使用,其技术性能应符合以下要求: 固体含量:》93%; 抗拉强度:以上; 延伸率:》300%; 柔度:在-20 C绕? 20mm圆棒无裂纹; 耐热性:在85C。加热5h,涂膜无流淌和集中气泡;不透水水性:动水压恒压lh 不透水。 氯丁胶乳沥青防水涂料:系水乳型,以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后,呈深棕色涂料。 氯丁胶乳沥青使用前必须试验,其技术性能应符合以下要求:外观:深棕色乳状液 固体含量;》43%; 粘结强度:0. 67MPa; 柔度:-10 C绕? 10mm圆棒无裂纹; 耐热性:80C, 5h无变化;不透水性:动水压,但压不透水。 如设计要求加布时,为中碱涂膜玻璃丝布(幅宽90cm,l4 目)或 无纺布。 SBS 橡胶改性沥青防水涂料:是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原

外墙涂膜防水工程施工方法

外墙涂膜防水工程施工方法 1、基层处理 (1)外墙混凝土基层模板拆除完毕后,表面残留的模板片,钢筋头清理干净。 (2)外墙对拉螺杆孔洞全部采用防水发泡胶进行封堵。 (3)所有外墙模板错缝、蜂窝、马面等部位必须提前按要求处理完毕。 (4)混凝土墙面上混凝土浆,浮块必须提前处理掉。 (5)对阴阳角等部位认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 (6)施工前,需认真检查外墙抹灰层是否存在空鼓、开裂等情况,若存在 问题需将抹灰层处理完毕后方可进行防水层施工。 (7)施工时,防水基层最好呈干燥状态,含水率不大于9%为宜。?2、防 水层施工 (1)打底层(满刮,不露底)配料:底层按JS液料:粉料=1:左右的比例配置成腻子状(类似于刮墙体腻子),配置时先在定量的粉料中加入适量清水,将粉料搅拌成稠状物,然后再加入定量的JS液料,用电动搅拌机搅拌均匀成腻子状物。(注意如果直接将粉料和液料放一起搅拌,粉料容易形成小疙瘩,很难搅拌均匀)。 (2)涂刷:在清理平整的基层所用刮板将配好的腻子状涂料均匀的刮在基层上,涂刷方法类似于在墙体上刮腻子,满刮时要控制好厚度,每层厚度保证在左右,厚度尽量均匀一致。(3)注意点:为防止聚合物防水层在转角部位、阴阳角部位开裂,需粘贴玻纤网格布一道,玻纤布每边宽度>250mm ? 3、中间层和面层(涂刷两遍) (1)配料:中间层和面层按JS液料:粉料=1:左右的比例配置成稀糊状(类似于刷油漆,具体配比参照说明书),配置时先在定量的粉料中加入适量

清水,将粉料搅拌成稠状物,然后再加入定量的JS液料,用电动搅拌机搅拌均匀成稀糊状物。? (2)涂刷:在前一道满刮层干燥后(一般在室外温度20 度以上情况下两 层涂刷间隔时间为4—6 小时),用滚刷或平板刷在满刮层上均匀涂刷中间层和面层,中间层干燥后,再涂刷面层。涂刷时要保证厚度均匀一致。 4、外墙防水施工要点 (1)开始刮涂时,应根据施工面积大小,形状和环境,统一考虑施工退路 和涂刮顺序。涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄。防水涂料总厚度必许满足设计要求。? (2)涂刷要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露白见底。一般第一道涂刷4—6 个小时后保证上道基本干燥后,才能进行下道工序施工。 (3)必要时用玻璃纤维布或化纤无纺布加强,则在涂刮第二道涂层前进行 粘贴。涂刷应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每遍涂刷时应交替改涂层的变涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度易为30—50mm。? (4)涂料防水层的施工缝(甩茬)应注意保护,搭接缝宽度应大于 100m m,接涂前应将甩茬表面处理干净。涂刷程序应先涂转角处,阴阳角等处的加强层,后进行大面积的涂刷。

布五涂涂膜防水层施工方案

钛谷鑫城公租房屋面翻修防水工程 施 工 组 织 方 案 昆明滇宝建筑防水工程有限公司 2014年6月9日

钛谷鑫城公租房屋面翻修防水工程施工组织方案建筑防水工程是一个系统的工程,是保证建筑物及建筑物的结构不受水的侵袭,内部空间不受的危害的一项分部工程,关系到人们生活和生产能否正常进行,因而历来受到人们的重视。它涉及到地下室、墙身、楼地面、屋顶等诸多部位,其质量直接影响到房屋的使用功能和寿命,并涉及到材料、设计、施工、管理等各个方面。建筑防水工程的任务就是综合上述多方面的因素,进行全方位的评价:选择符合质量要求的防水材料,进行可靠、耐久、合理、经济的设计,精心组织、精心施工,完善维修、保养管理制度,以满足建筑物及构筑物的防水耐用年限和使用功能,并有良好的技术经济效益。 一编制依据 1、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001; 2、《屋面工程技术规范》GB50345-2012; 3、《屋面防水工程质量验收规范》GB50207-2012; 4、其他资料。 二防水材料 屋面防水屋面板采用材料为我公司生产的滇宝女娲牌DBDB-Ⅱ型防水隔热乳浆、滇宝女娲牌DBDB—Ⅲ型盖面涂料做防水层施工。 1、材料介绍 DBDB-Ⅱ型防水隔热乳浆是以高分子乳液为基料,添加稳定剂、防水剂、紫外线吸收剂等助剂和颜填料精制而成的单组分防水涂料。施工后所形成的涂膜具有优异的耐水、防水、粘结和柔韧性;产品无毒无害,不污染环境,可按不同要求配置各种颜色。可用于工业与民用建筑的屋面及其他建筑物防水工程,在地下或隐蔽防水过程中慎用。 DBDB-Ⅲ型反光防尘乳浆(盖面涂料)由丙烯酸乳液、超耐候性颜填料、助剂等组成的单组分水性涂料你,具有优良的耐候性、耐水性,无毒环保,易施工,涂刷或屋面变为白色,提高屋面对光线的反射效果,同时组止光线对防水层的直接辐射,延长防水层使用寿命。本产品适用于各型屋面防水层表面的隔热、防水以及装饰保护。 三施工组织与管理

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水涂料 施 工 方 案 新蒲建设集团有限公司聚氨酯防水涂料施工方案

一、工程概况:郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区一期工程,位于郑州市惠济区, 西临京水西路、东临京水路,北临迎客北路,南临祥云路,工程建设单位为河南惠花城乡建设发展有限公司,设计单位为郑州市建筑设计院,勘察单位为河南省建筑设计研究院有限公司,工程监理单位为河南海华工程建设监理公司,工程总承包单位为:新蒲建设集团有限公司。 (一)、施工准备工作: 1、材料的保管和使用: 1)置于阴凉处干燥处。 2)贮存期不超过一年,开罐料当天用完。 3)设专门储存点,防止雨淋日晒。 4)远离火源,分开贮存。 2、施工工具: 搅拌器、搅拌桶、小油漆桶、橡皮刮板、油漆刷、小抹子、扫帚、磅秤、灭火器等。 3、基层处理及要求: 1)涂膜防水基层应坚实,具有一定强度,清扫干净,表面无浮土、砂粒等污物。 2)基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆、突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸起砂现象。 3)平面基层可用1:3水泥砂浆抹成3%的坡度,阴阳角处基层应抹成R=10mm的园弧形,管道、地漏等细部基层应抹平、压光,但注

意管道应当高出基层20mm以上,而排水口和地漏应低于防水层。

4)基层应干燥,含水率以小于9%为宜,不允许有明水。 5)对于不同种基层衔接部位、施工缝处,以及开裂部位,均应当嵌补缝隙,铺贴绝缘胶条,再用聚胺酯做6遍,增加涂膜遍数,补强更佳。 (二)、施工操作技术: 1、施工顺序: 应先做特殊部位后做大面积防水层,先做垂直面部位后做水平面防水层,每次涂抹应方向垂直。 2、工艺流程图:

聚氨酯涂膜防水施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方法 (2) 1、施工工艺流程 (2) 2、操作要点 (2) 2.1材料机具准备 (2) 2.2基层验收 (3) 2.3防水涂料涂刷,中间检查 (3) 2.4涂刷完毕,最终检查 (4) 2.5聚合物抗裂砂浆保护层 (4) 四、施工进度计划 (4) 五、质量保证措施 (4) 六、安全施工措施 (6)

一、编制依据 1、JC/T864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》 2、JC 1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》 3、GB50345—2012《屋面工程技术规范》 4、GB50207—2012《屋面工程质量验收规范》 5、GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 二、工程概况 天津临港经济区粮油物流中心一期工程立筒仓(19万吨),主体结构类型为钢筋混凝土筒仓结构,呈4×4排列布置,竖向分Y、C、F、J四个轴,横向分2、5、8、11四个轴,共计16个单仓。仓与仓之间分开设计,没有星仓。筒仓仓顶为锥壳形状,中心平面直径7m范围内为平板,板厚180mm,锥形板与水平面成28°设置,仓顶结构标高44.15m,建筑面积约12000㎡。 仓顶防水采用Ι型水性聚氨酯防水涂料,其采用聚合物乳液和多种共聚物为基料通过改性、共聚加入添加剂而制成绿色环保型防水涂料。突出了低温柔性、不透水性和拉伸强度,是目前最理想的防水涂料。水性聚氨酯防水涂料产品特点:1.具备良好的耐水性、耐候性,粘结力强、弹性高、抗拉能力大2.耐高温不流淌,耐严寒不开裂,耐酸碱、盐化学介质,不易硬化3.涂层呈整体封闭,性能长期稳定4.产品绿色环保,无毒无害5.施工安全,工艺简单 仓顶分布有27个测温孔、10个通风孔、60个栏杆柱墩及钢结构柱墩、人孔等突出仓顶部的结构,这些细部结构对防水施工造成了一定困难,同时存在较多的漏水隐患,因此,加强细部结构防水施工质量是防止漏水的一个重要方面。 三、施工方法 1、施工工艺流程 材料、机具准备——基层验收——防水涂料涂刷,涂层厚度达到1.5mm,中间检查——涂层厚度达到设计要求(2mm),最终检查——粘贴网格布、聚合物砂浆保护层——浇水养护 2、操作要点 2.1材料、机具准备

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