低压电气设计规范完整版

低压电气设计规范完整版
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电气设施安装检修安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电气设施安装检修安全技术操作规程正式版

电气设施安装检修安全技术操作规程 正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 遵守电气安全技术操作《通则》有关规定。 2. 用手动弯管器时,要精力集中,操作人一定要错开所弯的管子,以免弯管器滑脱时伤人。操作必须选择在宽阔平坦地面,严禁在沟旁和高空房沿无护栏处操作。 3. 用火加热弯管时,必须将砂子烘干,用木楔塞紧管口。管子加热时,管口处严禁站人以防放炮伤人。 4. 用弯管机弯管时,按操作规程进行。

5. 二人以上套管子丝扣时,必须协调一致。在调板牙时,扳把两侧不准站人,以防被套丝扳把打伤。断管时拉锯不可用力过猛,以防锯条折断伤手。断管后先用锉刀或铣刀去掉管口毛刺,不能用手指去试摸。 6. 开管沟(槽)、打眼时,锤把必须牢固不得松动,钎子应无飞刺。开混凝土沟槽,打望天眼时,必须戴防护眼镜。使用大锤开沟槽、打眼时,禁止用手掌钎,必须用夹钳掌钎,以免大锤伤人,不准戴手套握锤把,打锤人应站在掌钎人侧面,严谨站在对面。 7. 扫管、穿引线及穿电线时,双方要一呼一应,有节奏地进行,不

设备维修安全规范

编号:SM-ZD-51617 设备维修安全规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备维修安全规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、上班时必须着装整齐,严禁穿凉鞋、拖鞋上班; 2、在厂区工作场所严禁吸烟; 3、当日值日者在下班前,要检查本部门的电风扇、照明灯、电焊机的电源是否断开,窗户是否关好,检查完毕后方可最后锁门下班;车工房由车工负责; 4、一般情况下,设备维修部门内严禁存放任何油料和易燃、易爆物品。如有必需存放的,必须用密封性能好的容器存放; 5、车工在工作时严禁戴手套操作; 6、操作钻床者严禁戴手套操作; 7、在维修电器设备时,要按安全操作规程和安全规范操作; 8、维修中未完工的设备,无论是电器、机械、油路方面的故障,均应在未完工设备的明显位置挂上“检修中,请勿启动”的警示牌,并将该设备所属总电源开关和电箱的总电

源开关断开,以免发生误操作; 9、如在当日不能维修完工的设备,要将拆下的有关零部件,收到维修室内,以免造成零部件丢失; 10、电焊机定点在维修科室内使用,如有特殊情况需在现场使用时,必须事先预备一支有效的灭火器,放到操作现场,以免发生意外情况; 11、电焊机使用现场,不许有易燃、易爆物品,其他物品也要做好火源的隔离措施; 12、每次电焊机使用完后,要对现场进行检查,确认没有残留的火种后,方可离开现场; 13、在没有天车的场所,拆、装较大型零部件时,要将起吊支架固定稳固,保证牢固安全可靠,并将现场与工作无关的杂物清除,以免影响现场的施工; 14、对吊装使用的吊葫芦、钢丝绳要进行检查,确认符合使用要求。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

PCB设计规范

PCB设计规范 _2s-Z_. 冃U言 木规范参考国.家标准卬毓卜也路板设计和使用等标准编制而成。 、布局 元件在二维、三维空间上不能产生冲突。 先放置与结构关系密切的元件,如接插件、开关、电源插座等。对于按键,连接器等与结构相关 的元器件放置好后应锁定,以免在无意之中移动。 如果有相同结构电路部分,尽可能采用“对称式”标准布局。 元器件的排列要便于调试和维修,小元件周围尽量不放置大元件、需调试的元、器件周围要有足够的空间。 按照“先大后小,先难后易”的布置原则,重要的单元电路、核心元器件应当优先布局。 布局应尽量满足以下要求:总的连线尽可能短,关键信号线最短;高电压、大电流信号与小电流, 低电压的弱信号完全分开;模拟信号与数字信号分开;高频信号与低频信号分开;高频元器件的间 隔要充分; 发热元件要一般应均匀分布(如果有散热片还需考虑其所占的位置),且置于下风位置以利于单板和整机的散热,电解电容离发热元件最少400mil;除温度检测元件以外的温度敏感器件应远离发 热量大的元器件。 元器件离板边尽量不小于5mm,特殊情况下也应大于板厚。 如果PCB用排线连接,控制排线对应的插头插座必须成直线,不交叉、不扭曲。 连续的40PIN排针、排插必须隔开2mm以上。 考虑信号流向,合理安排布局,使信号流向尽可能保持一致。输入、输出元件尽量远离。 电压的元器件应尽量放在调试时手不易触及的地方。 驱动芯片应靠近连接器。 有高频连线的元件尽可能靠近,以减少高频信号的分布参数和电磁干扰。 对于同一功能或模组电路,分立元件靠近芯片放置。连接器根据实际情况必须尽量靠边放置。 开关电源尽量靠近输入电源座。 BGA等封装的元器件不应放于PCB板正中间等易变形区 BGA等阵列器件不能放在底面,PLCC、QFP等器件不宜放在底层。 多个电感近距离放置时应相互垂直以消除互感。 元件的放置尽量做到模块化并连线最短。 在保证电气性能的前提下,尽量按照均匀分布、重心平衡、版面美观的标准优化布局。 按电路模块进行布局,实现同一功能的相关电路称为一个模块,电路模块中的元件应采用就近集中原则,同时数字电路和模拟电路分开; 定位孔、标准孔等非安装孔周围 1.27mm内不得贴装元、器件,螺钉等安装孔周围 3.5mm (对于M2.5 )、4mm(对于M3内不得贴装元器件; 卧装电阻、电感(插件)、电解电容等元件的下方避免布过孔,以免波峰焊后过孔与元件壳体短 路; 元器件的外侧距板边的距离为5mm 贴装元件焊盘的外侧与相邻插装元件的外侧距离大于2mm 金属壳体元器件和金属件(屏蔽盒等)不能与其它元器件相碰,不能紧贴印制线、焊盘,其间距应大于2mm定位孔、紧固件安装孔、椭圆孔及板中其它方孔外侧距板边的尺寸大于3mm 发热元件不能紧邻导线和热敏元件;高热器件要均衡分布; 电源插座要尽量布置在印制板的四周,电源插座与其相连的汇流条接线端应布置在同侧。特别应注意不要把电源插座及其它焊接连接器布置在连接器之间,以利于这些插座、连接器的焊接及电源线缆设计和扎线。电源插座及焊接连接器的布置间距应考虑方便电源插头的插拔;其它元器件的布置:

电气设备安全检修规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7314 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电气设备安全检修规程 标准版本

电气设备安全检修规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 电气设备检修操作规程 1电气操作人员的资格和要求: 1.1电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。 1.2电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。 1.3电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 1.4电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。

1.5变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查,发现问题及时处理。 1.6现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 1.7易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按 照国家有关标准执行。 1.8电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。 2高压电气安全操作规程: 2.1凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票

证。 2.2工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。 2.3检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行,若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。 2.4检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令人负责。 2.5在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票,可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。 3电气设备检修操作规程:

电气检修安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2626 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 电气检修安全操作规程 正式样本

电气检修安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、电气检修人员必须持特种操作证上岗,并具备电路基本知识,严格遵守《电工安全操作规程》,熟悉设备的安装位置、特性、电气控制原理及操作方法;不允许在未查明故障以及在无安全措施的情况下,盲目试机。 2、现场检修作业时必须有两人以上,不允许在无人监护的情况下一人操作。 3、在使用仪表检测电路时,应预先调好仪表的档位,确认无误后才能进行测试。 4、检修设备时,必须事先通知操作人员,在停车切断设备电源后,把熔断器取下,挂上“检修作

业,禁止合闸”的标示牌,方可进行检修作业。 5、当电气设备或线路拆除后,对可能通电的线头必须用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。 6、非专职人员不得装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入和输出主件、以保障计算机系统的安全。 7、任何电气设备未经验电,一律视为有电,不得用手触及。 8、严禁使用普通铜丝及其他非专用材料代替熔断器。 9、检修作业结束时,必须清点所带工具、零件,清除作业现场所有杂物,以防遗失或遗留在设备内造成事故。 10、检修作业临时中断或检修作业开始时,都必须重新检查电源,确定电源已断开且无电时,方可进

(完整版)研发工艺设计规范

研发工艺设计规范 1.范围和简介 1.1 范围 本规范规定了研发设计中的相关工艺参数。 本规范适用于研发工艺设计 1.2简介 本规范从PCB外形,材料叠层,基准点,器件布局,走线,孔,阻焊,表面处理方式,丝印设计等多方面,从DFM角度定义了PCB的相关工艺设计参数。 2.引用规范性文件 下面是引用到的企业标准,以行业发布的最新标准为有效版本。 3 术语和定义 细间距器件:pitch≤0.65mm异型引脚器件以及pitch≤0.8mm的面阵列器件。 Stand off:器件安装在PCB板上后,本体底部与PCB表面的距离。 PCB表面处理方式缩写: 热风整平(HASL喷锡板):Hot Air Solder Leveling 化学镍金(ENIG):Electroless Nickel and Immersion Gold 有机可焊性保护涂层(OSP):Organic Solderability Preservatives 说明:本规范没有定义的术语和定义请参考《印刷板设计,制造与组装术语与定义》(IEC60194)4. 拼板和辅助边连接设计 4.1 V-CUT连接 [1]当板与板之间为直线连接,边缘平整且不影响器件安装的PCB可用此种连接。V-CUT为直通型,不能在中间转弯。 [2]V-CUT设计要求的PCB推荐的板厚≤3.0mm。 [3]对于需要机器自动分板的PCB,V-CUT线两面(TOP和BOTTOM面)要求各保留不小于 1mm的器件禁布区,以避免在自动分板时损坏器件。

图1 :V-CUT自动分板PCB禁布要求 同时还需要考虑自动分板机刀片的结构,如图2所示。在离板边禁布区5mm的范围内,不允许布局器件高度高于25mm的器件。 采用V-CUT设计时以上两条需要综合考虑,以条件苛刻者为准。保证在V-CUT的过程中不会损伤到元器件,且分板自如。 此时需考虑到V-CUT的边缘到线路(或PAD)边缘的安全距离“S”,以防止线路损伤或铜,一般要求S≥0.3mm。如图4所示。

电气设备安全维修操作规程

电气设备安全维修操作规程 1、目的 规范电修车间设备的维修行为,确保人员安全有效操作 2、范围 适用于电修车间 3、程序 高压设备 进入高压室巡视时,不得作于巡视无关的工作。 检修设备前验电,必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路,一律视为带电,不可直接接触。高压设备检修时,应在断路器开关上悬挂“禁止和闸,有人工作”的标示牌,将断路器手车摇出,在工作地点加设围栏和“止步,高压危险”的标示牌。 高压设备的检修:停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏;送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时,因线断低压侧负荷开关,在停高压侧负荷开关,送电时,应应先合高压侧负荷开关,再合低压侧负荷开关。 高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度,停电按如下程序进行: a、穿戴好绝缘保护用品; b、停断路器柜,摇出手车; c、检查断路器位置; d、在带电的母线或电源上检测高压验电笔 e、用测试过的高压验电笔,在检修设备进出线两侧分别做验电检测 f、确认确实停电后,合断路器处接地刀闸; g、挂警示牌,设置围栏; h、在工作处,封地线; i、检修工作开始。 停电检修高压时,要按先停低压后停高压的原则,送电时,按先送高压后送低压的原则。 高压检修后的送电 a、先检查检修区域,有无遗漏的工具及其它物品,清扫现场;

b、拆除围栏、警示牌、现场地线; c、断开接地刀闸; d、再次检查作业区域,确认作业确实完成; e、穿戴好绝缘保护用品,摇进手车; f、合断路器,送电; g、验电,确认有电,送电结束。 变压器检修 变压器检修时,不准在衣袋内带易落的物品。 检修前,按以上步骤停电; 检修 a、检查变压器的四周有无油渍,查看有无漏点; b、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色; c、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压间; d、检查变压器温度指示,是否有过超温现象; e、分接头开关位置是否正确,接触是否良好; f、瓷套管表面是否有污渍、裂痕等,表面是否清洁,套管有无松动; 检查完毕后,按检查情况,进行保养和修理。 高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修 每年进行一次,一般由上一级电力管理部门进行。 发电机的运行及维护 启动前,认真检查各部分接线是否正确,各连接是否牢靠,接地线是否良好。启动前,断开输出开关,先将柴油机空载启动,待运转平稳后,检查电压频率等是否正常。 发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。 确认各参数正常后,合上输出开关,向外供电;负荷应逐步增大,力求三相平衡。

电气维修安全操作规程(综合)

电气维修安全操作规程 一、电气检修人员必须持特种操作证上岗,并具备电路基本知识,严格遵守《电工安全操作规程》,熟悉设备的安装位置、特性、电气控制原理及操作方法;不允许在未查明故障以及在无安全措施的情况下,盲目试机。 二、现场检修作业时必须有两人以上,不允许在无人监护的情况下一人操作。 三、在使用仪表检测电路时,应预先调好仪表的档位,确认无误后才能进行测 试。 四、检修设备时,必须事先通知操作人员,在停车切断设备电源后,把熔断器取下,挂上“检修作业,禁止合闸”的标示牌,方可进行检修作业。 五、任何电气设备,不得乱拉临时线,确因生产需要拉临时线,使用单位提出申请,经主管部门(高速公路管理处)同意后,方可安装,用后限期拆除。当电气设备或线路拆除后,对可能通电的线头必须用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。各种设备的电器防护、信号装置、限位开关,各种继电器等,动作必须灵活可靠,不得随便短接或拆除。 六、非专职人员不得装拆、处理高压接入柜、变压器、柴油发电机、风机控制柜、照明控制柜、PLC及通讯柜等电气设施以保障配电及控制系统的安全。 七、电气设备和线路未经证实无电时,一律当有电看待,鉴别导电部位是否带电时,应用试电笔测试,严禁用手感觉试电。操作高压带电设备时,必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。若发现高压接地,不可接近故障地点(室外限8m~l0m室内限4m~5 m),并及时通知有关部门处理。 八、严禁带电作业。如生产需要,确实不能停电时,首先通知主管部门(高速公路管理处),经批准后,必须采取安全可靠的防护措施,并有专人监护,方可带电作业。 九、各种电气设备的金属外壳必须有可靠的接地线或零线。一切手用电气工具应经常检查绝缘情况,外壳严禁带电,以免发生触电事故。金属设备外壳,必须接地(铜线截面积不小于4mm2),在中性接地系统中,不准接防护性接地。每台设备必须用单独导线接地或接零,禁止串联。严禁将铁管、设备外壳或其他接地线,做为单相设备的零线。 十、必须按电气设备的额定负荷选择保险丝容量,保险丝烧断必须查明原因,不许随便加大,更不得用其它金属丝代替,上保险丝时必须停电,取下保险丝时必须戴绝缘手套或使用绝缘夹具。

设备检修安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A22136 设备检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备检修安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的 为保证设备检修过程的安全,避免发生意外事故,特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求

编制检修计划时应包括检修安全措施,检修作业前必须进行危险源识别,办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置,并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤,并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集,至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。

PCB印制电路板设计规范(doc 20页)完美版

印制电路板设计规范 一、适用范围 该设计规范适用于常用的各种数字和模拟电路设计。对于特殊要求的,尤其射频和特殊模拟电路设计的需量行考虑。 应用设计软件为Protel99SE。也适用于DXP Design软件或其他设计软件。二、参考标准 GB 4588.3—88 印制电路板设计和使用 Q/DKBA—Y004—1999 华为公司内部印制电路板CAD工艺设计规范 三、专业术语 1.PCB(Print circuit Board): 印制电路板 2.原理图(SCH图):电路原理图,用来设计绘制,表达硬件电路之间各种 器件之间的连接关系图。 3.网络表(NetList表):由原理图自动生成的,用来表达器件电气连接的关 系文件。 四、规范目的 1.规范规定了公司PCB的设计流程和设计原则,为后续PCB设计提供了设 计参考依据。 2.提高PCB设计质量和设计效率,减小调试中出现的各种问题,增加电路 设计的稳定性。 3.提高了PCB设计的管理系统性,增加了设计的可读性,以及后续维护的 便捷性。 4.公司正在整体系统设计变革中,后续需要自主研发大量电路板,合理的 PCB设计流程和规范对于后续工作的开展具有十分重要的意义。 五、SCH图设计 5.1 命名工作 命名工作按照下表进行统一命名,以方便后续设计文档构成和网络表的生成。有些特殊器件,没有归类的,可以根据需求选择其英文首字母作为统一命名。 表1 元器件命名表 按键,命名为U100,在Lib Ref中描述为KEY。这样使得整个原理图更加清晰,功能明确。 5.2 封装确定 元器件封装选择的宗旨是

1. 常用性。选择常用封装类型,不要选择同一款不常用封装类型,方便元器件购买,价格也较有优势。 2. 确定性。封装的确定应该根据原理图上所标示的封装尺寸检查确认,最好是购买实物后确认封装。 3. 需要性。封装的确定是根据实际需要确定的。总体来说,贴片器件占空间小,但是价格贵,制板相同面积成本高,某些场合下不适用。直插器件可靠性高,焊接方便,但所占空间大,高性能的MCU已经逐步没有了直插封装。实际设计应该根据使用环境需求选择器件。如下几个例子说明情况: a. 电阻贴片和直插的选择 选择直插和贴片电阻主要从精度和功率方面考虑。直插电阻一般精度较高,可以选择0.1%甚至更高的精度,功率可以根据需要选择。常见直插电阻的功率为1/4W。一般在模拟回路采用直插封装,能够更好的保证精度。(特殊情况下也可选择贴片,但须考虑成本问题) 贴片电阻精度一般常见的为5%。功率为1/10W。基本用在数字电路。成本比直插高,但是占空间小。 b. BGA封装的问题 是否选择BGA封装的元器件,主要考虑实际的需求。BGA的特点是占空间小,管脚集成度高,可靠性好,受电磁干扰程度小。但是由于管脚密闭,对于管脚的调试不方便。同时由于BGA的环形管脚排布,使得BGA封装的元器件对于电路板设计有更高要求,一般至少需要4层以上。BGA越复杂,板的层数要求越高,设计成本越高。 c. 电源芯片的封装问题 一般的数字电路常用的稳压器芯片如AS1117-3.3/1.2等。选择封装的时候应该注意其三个管脚的定义是否与设计相同。确定电源芯片的封装定义。

电气安全操作规程

电气安全操作规程Last revision on 21 December 2020

电气安全操作规程 第一章基本要求 第一条本规程适用于配电房的配电设施及其线路。 第二条电气工作人员必须具备下列条件: 电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。 电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。 第三条任何工作人员发现有违反本规程,危及人身和设备安全者,应立即制止。对造成严重事故者,视情节轻重,按公司及有关部门有关规定执行。 第二章配电房工作基本要求 第四条配电房必须做好“四防’’(防雨雪、防汛、防火、防小动物)工作,保持通风良好。 第五条配电设备的裸导电部分离地高度不得低于。如低于应加装不低于1. 7m 高度的遮护围栏或护罩。 第六条配电柜前的操作通道上应铺设橡胶高压绝缘垫。 第七条应按期对配电设备及绝缘用具进行预防性试验。配电装置应保持清洁,漆色鲜明。 第八条配电房的防霉设施及接地应保持有效完好。接地电阻值要定期测定。符合标准,并 做好测试记录备查。

第九条消防器材必须配全,摆放整齐。定期检查,保证完好。 第十条非配电房工作人员,未经主管领导同意,不得入内。 第十一条值班人员应全面掌握电气仪表,设备的运行状况,发现问题及时处理。并做好值 班、巡视检查、负荷、跳闸、设备缺陷、操作、人员出入记录以及其它需要 的记录。凡需在电房内进行检修、试验等工作,一律凭“工作票”进行,并指 定专人监护。 第十二条倒闸操作 倒闸操作时必须根据值班主管领导批准,由值班人员按操作票执行。倒闸操作必须填用操作票(见表1)。操作票由操作人填写,经主管领导审核,每张操作 票只能填写一项操作任务。 一般停电拉闸必须按照开关,负荷刀闸,电源刀闸顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉刀闸。 下列项目应填入操作票内: 应拉合的开关和刀闸,检查开关和刀闸的位置,检查接地线是否拆除,装拆接地线,安装或拆除控制回路,合闸回路保险,切换保护回路压板和检验是否有电压,应向主管领导或其他人员的汇报和联系事项等 倒闸操作必须由二人执行。 操作前应核对设备名称,操作中应认真执行监护复诵制。必须按顺序操作,每操作完一项,做一个记号“√”,全部操作完毕后进行复查。 拉合刀闸,均应戴绝缘手套,雨天操作室外高压电气设备时,绝缘棒应有防雨罩,

设备检修操作安全规程范本

工作行为规范系列 设备检修操作安全规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-60220设备检修操作安全规程 Equipment maintenance operation safety regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 2.检修前的准备 1)设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 2)根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。 3)检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 4)检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 5)设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、

抽堵盲板、进入设备内作业等,须按规定办理相应的安全作业证。 6)设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 3.检修前的安全检查和措施 1)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 2)应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 3)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 4)应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

电气安全操作规程文件【新版】

电气安全操作规程 1.电工安全操作规程 (1)工作时,必须穿戴好劳保用品及安全工具。 (2)检修高低压设备,必须先拉开阐刀开关,切断电源。挂上“有人操作,严禁合阐”的警示牌,验明无电后方能够进行工作。 (3)配电室内不准存放易燃物品、金属导电品及杂物。 (4)所有开关保险丝应按容量大小适当装置,不得随意加大。 (5)工作行灯不得超过36伏。 (6)电器设备着火时,应立即将设备的电源切断,然后进行灭火。对可能 带电的电器设备及变压器、油开关、电动机等应使用二氧化碳或四氯化碳灭 火器。严禁使用泡沫灭火器,并要立即消防报警。 (7)电器设备和线路要符合规格,每年雨季前应做一次线路的全面检查, 发现破损老化等绝缘不良应及时修理或更换。 (8)高空作业应检查电工梯及安全带是否牢固可靠,并要配带安全帽、安 全带,作业完毕必须清理干净场地。 (9)如需高压带电作业,要经领导及有关部门批准并有专人监护方可进行 操作。 (10)安装照明电在干燥屋内不得低于 1.8m,潮湿场所不得低于 2.5m,低 于此高度应加保护。安装墙边开关,离地面高度一般为 1.3-1.5m以上。(11)在工作场所不准追逐打闹,禁止穿拖鞋,凉鞋进行工作。 (12)安装和修理电器设备、线路应由持有合格证的电工进行,电工应严 格执行“绿地能源设备管理手册电气规程部份”进行工作。 2.低压电气设备及线路的安全操作规程 (1)低压电气设备及线路的停电检修,必须做好以下四项保证安全的技术 措施: ①停电;

②验电; ③装设接地线; ④悬挂标示牌和装设临时遮拦。 (2)低压电气设备及线路进行电作业时应设专人监护,使用有绝缘工具, 工作时站在干燥的绝缘物上进行,并戴低压绝缘手套、穿长袖衣服,其相邻 相电部分或接地金属部分应有绝缘隔离,严禁使用锉刀、金属工具及金属尺。 3. 低压设备检修安全操作规程 (1)停电; (2)验电; (3)装设接地线; (4)悬挂标志牌和装设临时遮拦; (5)应有明显的断开点; (6)带电时应做好绝缘措施,有专人监护。 4. 在全部或部分停电的设备上工作时的安全操作规程 在全部或部分停电设备上工作,保证安全的技术措施是指:停电、验电、装 设接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。 5. 高压电气设备及线路的安全操作规程 在高压设备工作必须遵守: (1)填写工作票或口头、电话命令; (2)最少应有两人一起工作; (3)完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。 (4)10KV开关送电操作步骤 ①值班长令:XX 开关送电 ②查所有工作票收回,“禁止合闸”警示牌已摘下 ③拉开接地刀闸 ④检查接地刀闸处于断开位置

设备检修作业安全规程

设备检修作业安全规程 (1)本要求主要是指机械、电气设备的大、中修项目的设备检修作业。 (2)设备检修作业开始前应办理审批手续,由作业班组长填写《设备检修作业审批表》。在作业审批表中根据设备检修项目要求,制订设备检修方案,明确检修人员、检修组织、安全措施,经部门负责人、安全主管审核后报主管领导审批。(3)检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交代清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 (4)检修项目负责人对检修安全工作付全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 (5)设备检修如须高空作业、动土、下井作业等,须按规程办理相应的作业审批手续。 (6)检修前必须对参加作业的人员进行安全教育。安全教育内容包括:检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度;检修作业现场合检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策;检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用;检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 (7)检修前,应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊接用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 (8)采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。 (9)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材

设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 (10)对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠。(11)对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。 (12)对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。 (13)对检修现场的坑、井、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警示标志,并设夜间警示红灯。 (14)应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。 (15)检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 (16)需夜间检修的场所,应设有足够亮度的照明装置。 (17)参加检修作业的人员应穿戴好劳保用品。检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。 (18)若设备检修作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。 (19)检修结束后检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。 (20)检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。设备、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

电气设备维修规程

电气设备维修规程 一、概述 电气设备定期进行检修,是提高设备健康水平,确保安全、经济运行的重要措施。通过检修将达到如下三个目的: 1、消除设备缺陷、排除隐患,使设备安全运行; 2、保持或恢复设备的铭牌出力,延长设备的使用年限; 3、提高和保持设备的最高效率,提高设备利用率。

电气设备检修工作主要分为大修和小修两类,此外还有事故检修。 大修是对设备进行较全面的检查,清扫和修理,其间隔时间较长。 小修是消除设备在运行中发现的缺陷,并重点检查易磨、易损部件,进行必要的处理或必要的清扫和试验,其间隔时间较短。 事故检修是指设备发生故障或事故后被迫对其损坏部分进行的检查、修理或更换。 两次同类型检修相隔时间称为检修周期。 主要电气设备大修前必须作好准备,如:编制大修项目表、拟定大修进度、制定必要的技术措施和安全措施、做好大修物资准备及场地布置、准备好技术表格及图纸资料、进行技术交底等。在大修过程中必须做好组织管理工作,确保安全和检修质量,努力提高工效、降低成本、缩短工期。检修结束后应及时进行验收和总结,同时整理好检修技术记录、试验报告等技术文件,及时归档、妥善保存。 二、变压器维修 2.1、检修间隔与项目 2.1.1、大修 根据运行情况和检查试验结果来确定变压器是否需要进行大修。变压器在投入运行的第五年应进行大修吊芯检查,以后大修间隔一般不少于10年。变压器如一直在正常负荷下运行,每隔10年大修一次。大修项目见表一 电力变压器大修项目表(表一):

2.1.2、小修 主变和厂用变小修周期为每年一次。小修项目有: ①清扫外壳及出线套管; ②检查外部,拧紧引出线接头并消除已发现而就地便能消除的缺陷; ③清除油枕中的污垢,必要时加油、检查油面; ④检查放油门及密封衬垫; ⑤检查瓦斯继电器、压力释放阀的完整性; ⑥检查和清扫冷却装置(冷却风机); ⑦进行规定的测量和试验。 2.2、变压器不吊芯检查 2.2.1、变压器大修解体前的检查和小修。 ①检查套管引线的紧固螺栓有否松动,接头处有无过热现象。 ②清扫套管,检查瓷瓶有无放电痕迹,表面有无碎裂破损现象。 ③清扫变压器箱壳,并检查有无渗漏油的地方。 ④检查防爆装置是否完好。 ⑤检查冷却系统的设备是否完好。 ⑥检查油枕的油位是否正常。 ⑦检查瓦斯继电器有无渗漏油现象,阀门的开闭是否灵活,动作是否正确可靠,控制电缆和继电器接点的绝缘电阻是否良好。 ⑧对变压器的各部位,如:本体、充油套管、净化器内取油样作耐压试验和化学简化试验。

电气设备检修安全操作规程

编号:CZ-GC-08368 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气设备检修安全操作规程Safety operation procedures for electrical equipment maintenance

电气设备检修安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定以下措施: 1、正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。 2、检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有可靠的接地。 3、检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。 4、检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5、有权拒绝违章指挥。 6、有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。 7、发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8、检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区域安全。

9、检修电工严格执行煤矿供电的“十不准” 10、检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11、加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12、定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作规程操作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

设备检修安全规程

机械设备安装及检修操作规程 1.参加检修各工种,应严格遵照各工种安全操作规程操作。较大维修项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,互相配合,工作前必须检查所用工具,起吊设备的可靠性,严禁超负荷带病运转。 2.设备在检修时,必须严格执行断电挂牌制度,(不准用电话联系)。工作人员如因工作需要,进入机器内部时,必须设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁,然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙,一切工作准备完成后,方可进入设备内进行工作。 3.设备检修完工后,应清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认无错后,方可通知有关部门送电试车。 4.检修钳工操作规程 (1)检修工作中,拆下的零部件应妥善放置,不得丢失,检修机械零部件的结合面时,应将吊起部件部份整稳,手不得伸入其间,检查设备内部,应用行灯或手电筒,不得用明火照明,检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。 (2)使用扳手时,扳手与螺帽接触部份,不得粘有油脂,接触紧密,不可在扳手上加套筒用力,也不可用扳手当锤使用。 (3)钳工使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时,应严格遵守各工具的操作规程,以免发生事故。 5.起重工作规程 (1)起重工作前,应认真检查工作场地,以及所用工具,设备的性能是否良好、可靠。 (2)多人操作时,应由一人负责指挥,起重工均应熟悉各种手势,信号旗语等。 (3)根据物体重量、体积、形状等,采用适当的吊运方法和选用适当工具设备,不许斜吊,不许吊固定或掩埋不明物件,不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 (4)起重物下面严禁有人停留或通过,起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。 (5)严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁,水泥梁作为起重支承点,不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔,必要时,要经过有关部门同意,经计算后,方可进行,吊环要焊接牢固可靠。 (6)厂房内吊装孔、每层之间,必须有可靠的信号联系装置和自动装置,各吊装孔,必须有牢固盖板或栏杆,临时吊装孔眼,必须设置临时栏杆和盖板,并加醒目标志,以防行人跌落。 (7)严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运,厂房内吊装孔下严禁行人。 (8)严禁在运行管道、带电运转设备、机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体上,固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。 (9)各种起重工具都要符合规格,经常检查,定期检修,维护电动葫芦,检修后,必须作超载20%的试验,合格后方可继续使用。 (10)各种设备的起重吨位,必须明确、清楚,以及信号装置、安全自动装置等,必须灵活可靠。

[图]华为PCB布线规范完整版(全面)

华为PCB布线规范 Q/DKBA 深圳市华为技术有限公司企业标准 Q/DKBA-Y004-1999 印制电路板(PCB)设计规范 VER 1.0 1999-07-30发布1999-08-30实施 深圳市华为技术有限公司发布 前言 本标准根据国家标准印制电路板设计和使用等标准编制而成。 本标准于1998年07 月30日首次发布。 本标准起草单位: CAD研究部、硬件工程室 本标准主要起草人:吴多明韩朝伦胡庆虎龚良忠张珂梅泽良 本标准批准人:周代琪 印制电路板(PCB)设计规范 1. 适用范围 本《规范》适用于华为公司CAD设计的所有印制电路板(简称PCB)。 2. 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。GB 4588.3—88 印制电路板设计和使用 Q/DKBA-Y001-1999 印制电路板CAD工艺设计规范 1. 术语 1..1 PCB(Print circuit Board):印刷电路板。 1..2 原理图:电路原理图,用原理图设计工具绘制的、表达硬件电路中各种器件之间的连接关系的图。 1..3 网络表:由原理图设计工具自动生成的、表达元器件电气连接关系的文本文件,一般包含元器件封装、网络列表和属性定义等组成部分。 1..4 布局:PCB设计过程中,按照设计要求,把元器件放置到板上的过程。深圳市华为技术有限公司1999-07-30批准 1999-08-30实施 1..5 仿真:在器件的IBIS MODEL或SPICE MODEL支持下,利用EDA设计工具对PCB的布局、布线效果进行仿真分析,从而在单板的物理实现之前发现设计中存在的EMC问题、时序问题和信号完整性问题,并找出适当的解决方案。深圳市华为技术有限公司1999-07-30批准 1999-08-30实施

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