层转换层结构施工专项施工方案
八层转换层结构施工专项施工方案
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八层转换层结构施工专项施工方案
1 工程简述
八层转换层由9轴至13轴，层高26.75m，一般梁为800×1600，其中K轴、G轴大梁为1200×2300，走道梁为1900×2200，最大跨度10.8m，最小跨度9.4m，板厚400mm。根据《广东省建设工程高支模施工技术安全管理暂行办法》的规定，属高支模工程，又根据混凝土截面超过1m，属大体积混凝土施工。从以上工程简述，在保证质量、安全的前提下，特编制该转换层结构施工专项施工方案。
2 编制依据
2.1 深圳市TCL投资有限公司对本工程提出的招标文件、合同（补充条款）要求和提供的条件。
2.2 中建国际（深圳）设计顾问有限公司所设计的招商城市主城公寓工程相关的施工图纸和设计变更。
2.3 广东省建设工程高支模施工技术安全管理暂行办法。
2.4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）。
2.5 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。
2.6 国家、地方现行的大体积混凝土施工规范、操作规程。
2.7 建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）。
2.8 深圳市施工安全检查评分标准及深圳市文明施工手册。
3 高支模系统的布署
3.1 该高支模系统全部采用φ48×3.5钢管，立杆间距梁底为400，板底为800。
3.2 横杆：第一步架步距为1800，离地200处设扫地杆，其余步距均为1500，顶部横杆（梁底或板底）加设防滑扣件。
3.3 剪刀撑：四周连续设置剪刀撑，中间每隔2000设置剪刀撑，主梁底两侧加设剪刀撑。
3.4 该支撑系统全部支承在地下室顶板上（设计荷载为10KN/m2），该部位地下室原支撑已拆除，准备采取二次支撑回顶的方法进行加固。
3.5 为了确保高支模系统部位的稳定性，准备采用剪刀支撑外，还准备在一、二、三、四、五、六层梁底下的水平方向用双向钢管与砼柱进行锁固。
4 高支模系统的验算：
4.1 验收依据
根据本工程转换层概况，对层高26.75m部位的模板支撑架，拟采用满堂红扣件式钢管脚手架，采用φ48×3.5钢管搭设。由于梁与板自重差别大，为便于搭设，增强架体整体刚度和稳定性，立杆间距统一按梁底400、板底按800布设，所有立杆通过双向扫地杆和横杆连成整个稳固的架体，扫地杆离地面200，1900×2200大梁底净高24.55m，双向联系杆步距按200+1600+15×1500+250＝24550布设，板底净高26.35m，双向联系杆步距按200+1600+16×1500+550＝26350布设，架体的验算按最大梁（1900×2200）支撑验算，板下支撑验算进行。
4.1.1 梁底支撑验算
4.1.1.1 荷载计算：
㈠ 恒载
⑴ 模板及背楞木枋的自重：查《施工手册》，普通梁板木模板自重为0.75KN/㎡。
⑵ 新浇砼自重：24 KN/m 3。
⑶ 钢筋自重：根据项目部预算人员实际计算提供，大梁钢筋沿梁方向自重线荷载为20.86 KN/m 。
㈡ 活载
⑴ 施工人员及设备自重：查《施工手册》，对于模板支撑，取均布荷载1.0 KN/㎡。
⑵ 振捣砼产生的荷载，查《施工手册》，对于水平模板取均布荷载2.0 KN/㎡。
⑶ 荷载组合
恒载分项系数为1.2，活载分项系数为1.4，因活载相对于恒载较小，故按满布活载来简化计算立杆受力。
则受力最大的立杆承受的全部荷载为：
N1＝（0.75+24×2.2+20.86/1.9）×0.4×0.4×1.2+（1+2）×0.4×0.4×1.4
＝13.06 KN
4.1.1.2 钢管支撑的强度验算
按强度计算，立杆支撑受压应力应满足f An
N ≤=
σ KN N N 06.131==
23.4894)4148(4)(2
22
2mm d D An =-=-=ππ
钢管）235(/2052Q mm N f =
223
/205/69.263
.4891006.13mm N mm N An N <=?==σ故 经验算，梁下采用@400×400φ48×3.5钢管支撑，强度能满足需求。
4.1.1.3 稳定性验算
按稳定性验算，支撑受压应力应满足m
r f An N '≤=?σ 式中：m r '—材料强度附加分项系数，考虑脚手架露天重复使用等不利条件下的可靠度。
5607.115.15607.1'=++=SQK
SGK SQK SGK m r 支撑钢管计算长度L 0＝1500+250＝1750mm 钢管回转半径78.15422=+=
d D i 长细比11178
.1517500===
i L λ 509.0=? 223
/35.131'/4.523.489509.01006.13mm N m r f mm N An N =≤=??==?δ 经验算，梁下支承系数按立杆@400×400，设一道扫地杆，16道水平联系杆，能确保钢管稳定性满足要求。
4.1.2 板底支承验算
4.1.2.1 荷载计算
㈠ 恒载
⑴ 模板及背楞木枋自重：0.75KN/m 2。
⑵ 新浇砼：24 KN/m 3。
⑶ 钢筋自重：取1.1 KN/m 3。
㈡ 活载
⑴ 施工人员及设备自重： 1.0 KN/㎡。
⑵ 振捣砼产生的荷载： 2.0 KN/㎡。
⑶ 荷载组合
荷载分项系数为1.2，活载分项系数为1.4，受力最大的立杆承受的荷载为：
N2＝［（0.75+24×0.2+1.1×0.2）×1.2+（1+2）×1.4］×0.8×0.8 ＝7.12 KN
㈢ 钢管支撑的强度验算
223
/205/55.143
.4891012.7mm N mm N An N <=?==σ 经验算，板下采用@800×800φ48×3.5钢管支撑，强度能满足需求。 ㈣ 稳定性验算
支撑钢管计算长度L 0＝1500+550＝2050mm 钢管回转半径78.15422=+=
d D i 长细比13078
.1520500===
i L λ 396.0=? 223
2/35.131'/7.363.489396.01012.7mm N m r f mm N A N =≤=??==?σ
经验算，板下支承系数按立杆@800×800，设一道扫地杆，17道水平联系杆，能确保钢管稳定性满足要求。
4.1.3 首层楼板（+0.5m ），负一层楼板（-3.85m ）承载力验算。
4.1.3.1 荷载分析：
26.75m 处荷载，梁13.06KN ，板7.12KN 。
高支钢管架自重
梁（0.4×0.4m 范围）
立杆：26.75m ×37.67N/m ＝1007.67N
横杆：（0.4×2×18）m ×37.67N/m ＝542.45N
直角扣件：（5×18）个×12.95N/个＝1165.5N
对接扣件：5个×18.04N/个＝90.2N
合计：2805.82N ＝2.8KN ，考虑剪刀撑等其他荷载乘以系数 1.1，分项系数1.2。2.8×1.1×1.2＝3.7KN ＝1.6KN
板：（0.8×0.8m 范围）
立杆：26.75×37.67＝1007.67N
横杆：（0.8×2×19）×37.67＝1145.17N
直角扣件：（3×19）×12.95＝738.15N
对接扣件：5×18.04＝90.2N
合计：2981.19N ＝3.0KN ，考虑系数1.1，分项系数1.2。
3.0×1.1×1.2＝3.96KN
4.1.3.2 首层梁板承载力验算 梁：2/7
5.1044.04.006
.137.3m KN =?+ 超过梁的承载力
板：2/31.178
.08.012.796.3m KN =?+ 超过板的承载力 则-1层、-2层需加支撑
-1层支撑，暂按梁@400×400 φ48×3.5钢管支撑，中部纵横间一道横杆。
板：@800×800 φ48×3.5钢管支撑，中部纵横间一道横杆。 -2层支撑，暂按梁@800×800 φ48×3.5钢管支撑，中部纵横间一道横杆。
板：@1600×1600 φ48×3.5钢管支撑，中部纵横间一道横杆。 支撑布置与上部荷载对应，使荷载直接传至地下室底板。
4.1.3.3 首层、-1层楼板受力分析
由于框架梁承载力较大，相对于框梁，楼板为先破坏的薄弱环节，故只对楼板承载力进行分析验算。
@1600×1600
17.31KN/m3
4.1.3.4 –1层支撑验算
强度验算：
223
/205/6.213
.489108.08.0%)801031.17(mm N mm N An N <=????-==σ 符合要求。
稳定性验算：
m 085.22
18.05.085.3L 0=-+=
13278.152085==λ 查表：386.0=?
2
23
/35.131'/9.553.489386.0108.08.0%)801031.17(mm N m
r f mm N A N =≤=?????-==?σ 符合要求。
4.1.3.5 –2层支撑验算
-1层支架自重
立杆：（3.85+0.5-0.18）×37.67＝157.08N
横杆：（0.8×2）×37.67＝60.27N
扣件：3×12.95＝38.85
合计：256.2N ，系数1.1，分项系数1.2
则0.2562×1.1×1.2＝0.34KN
-2层支撑@1600×1600 范围荷载KN 36.10.8
0.8 1.61.634.0=??? 支撑荷载N ＝（17.31-10×80％-4×80％）×1.6×1.6+1.36＝17.00KN
强度验算：
223
/35.131'/74.343.4891000.17mm N m
r f mm N A N =≤=?==?σ 符合要求。
稳定性验算：
m 89.12
12.085.375.7L 0=--=
12078.151890==λ 查表：452.0=?
223
/35.131'/87.763.489452.01000.17mm N m
r f mm N A N =≤=??==?σ 符合要求。
故-1层和-2层支撑的布置能满足承载力要求。
具体支撑搭设、验算详下图：
5 模板安装
除常规的模板安装方法详原施工组织总设计外，另补充以下技术措施。
5.1 大梁两侧及底的木枋应侧放，即10.5×5的木枋受力面应在10.5的方向，间距一般梁的为200，1900×2200的大梁间距应为150，且木枋的材质应选用方正、无节、无腐朽的木枋。
5.2 对拉螺栓一般梁的间距应为400，1900×2200的大梁间距应为320，螺栓采用φ14，用蝴蝶夹双螺帽锁紧。
5.3 大梁底楞一般梁的为10.5×5的木枋，高度超过2000的应采用3×10.5×5的三根木枋组成，且沿梁通长布设（间距400）。
5.4 所有大梁及板应采用φ48×3.5钢管作支撑系统。
5.5地下室底板，已拆除的亦应予回顶，地下室-1层的回顶与地下室顶板上的支撑相对应，对应包括数量和位置，地下室-2层的回顶可适当的减少1/2。
5.6 一、二、三、四、五、六层梁底下的水平双向钢管的搭设，应与四周的混凝土柱用扣件锁紧，避免在浇筑砼时产生倾斜移动。
5.8大梁底节点详下图：
5.8.1 第一道木枋验算（以1900×2200大梁为准）
5.8.1.1 计算模型（近似取五跨连续梁）
q ＝［(0.75+24×2.2+20.86/1.9) ×1.2+（1+2）×1.4］×0.15 ＝12.25KN/m
Mmax ＝0.105×ql 2＝-0.105×12.25×0.22＝-0.051KN ·m
5.8.1.2 木枋验算
木枋采用松杂木，截面10.5×5cm ，查表拉弯强度设计值fm ＝
17N/mm 2
，调整系数0.8，净截面抵抗矩32
2875.9165.1056cm bh W =?== 2236max max /17/69.010
875.918.010051.08.0mm N fm mm N W M =<=???==σ 木枋满足抗弯要求，同理挠度和抗剪承载力验算满足要求。
5.8.2 第二道木枋验算
5.8.2.1 计算模型（近似取三跨连续梁）
δ
m KN q /38.184
.032.025.12=??= Mmax ＝0.1×ql 2＝0.1×18.38×0.42＝0.294KN ·m
5.8.2.2 木枋验算
32
2625.2756
5.105363cm bh W =??== 木枋系数取0.7 则W ＝275.625×0.7＝192.94cm 3
2236max max /17/9.110
94.1928.010294.08.0mm N fm mm N W M =<=???==σ 木枋满足抗弯要求，同理挠度和抗剪承载力验算满足要求。
5.8.3 第三道木枋验算
5.8.3.1 计算模型（近似取三跨连续梁）
m KN q /76.364
.024.038.18=??= Mmax ＝0.1×ql 2＝0.1×36.76×0.42＝0.588KN ·m
5.8.3.2 木枋验算
2236max max /17/8.310
94.1928.010588.08.0mm N fc mm N W M =<=???==σ 木枋满足抗弯要求，同理挠度和抗剪承载力验算满足要求。
δ
δ
6 钢筋绑扎
因该层框支梁的宽度有800、1000、1200、1600、1700、1900，高度有1400、1600、2000、2200、2250等不同型式，面筋最多φ32的有32条，每米钢筋重量最多的达2739KG，所以除常规的施工方法详原施工组织总设计外，另补充如下技术措施：
6.1 面筋腰筋绑扎时，应每隔2000-3000架设临时托杆，面筋的托杆采用6×10槽钢，腰筋的托杆采用钢管。
6.2 架空板筋钢筋马凳原施工架设在模板上，转换层板架空板筋的钢筋马凳，必须坐落在底筋上面，底筋下面再设砼垫块，马凳制作方法详下图：
6.3 梁底砼垫块，改用花岗岩垫块。
6.4 为了适应工期的需要，每绑扎好一根梁的钢筋，首先应自检、互检、专检，在自检、互检、专检合格的基础上，请监理配合及时进行隐蔽验收，以便及时进入下道工序。
6.5 严格控制以往通病的发生，如箍筋归位不方正，每股扎丝尾部未拧成一股转入内部，板面钢筋不顺直，板钢筋架空不到位，电焊渣清除不到位等。
7 混凝土施工
该层混凝土共约1645m3，其中七层墙柱C55 369m3，八层梁板C50 972m3，门厅梁板C60 304m3。工作量偏大，施工难度大，工期又紧，确定分二次进行浇筑，留一道水平施工缝，二道竖向施工缝。
7.1施工缝的留置
水平施工缝留在每根柱与最高梁交接处下10cm处，竖向施工缝准备留在北楼K～1/K和2/4～5，南楼G～5/F和18～4/18的1/3板跨位置。
7.2 混凝土泵的安排
根据工程量和工期的要求，准备每施工段安排二台混凝土泵，先从中间走道梁浇筑开始至两侧完成，每个施工段从一端开始至另一端完成，每台混凝土泵安排5支插入式振动棒跟随作业，根据竖向施工缝的安排，整个八层结构板分三次浇筑完成，具体安排详三图：
7.3 劳动力安排
每个施工段拟安排一个混凝土施工班组，劳动力30人，工作4-24可以完成，其他工种如木工、泥工、钢筋工、机修工、水电工每个班组安排2-4人跟班，确保模板不跑模，钢筋不移位，预埋件，水、电线管不移位，不堵塞，板面上混凝土的找平、抹光、扫毛及机电设备的正常运转，架子工应派5-8人轮流检查支撑系统的牢固性，发现异常情况立即停工，并汇报项目部经理室，待采取有效措施后，才能进入正常施工。相关的管理人员负责现场调度、安全、坍落度的检测，同条件及标准养护试件的留置，质量控制及后勤等工作，确保该层结构板施工万无一失，顺利完成。
7.4 异常情况的处理
7.4.1 停电：项目部准备了一台150KW的柴油发电机，因场地狭窄，暂无法运来工地安装，现放置在华为总部工地，停电时，半小时内即可拖来安装使用。
7.4.2 停水：
因施工过程中，仅需对模板浇水湿润，在地下室第一施工段水池位置积蓄了大量的水，完全可以满足施工用水需求。
7.4.3 突然下雨：
在浇筑砼前，充分掌握天气变化情况，尽量控制在无雨天气浇筑砼，万一突然下小雨照常施工，万一突然下大雨，准备了充足的雨衣（160套）、雨鞋（160双）和覆盖的塑料薄膜（2800m2），照常施工直至完成。
7.4.4 机械故障：
备用二台砼泵，四台插入式振动器，一台平板振动器，一台附着式振动器，完全可以满足施工要求。
7.4.5 砼量的供应
按港创的生产能力，完全可以保证，但在下午5点至6点，市区内严禁大型砼车通过上步路，所以应在5点前与厂家联系多来几台泵车，停在施工场地等待，工地上按实际已来的泵车适当减慢速度，确保不产生冷缝。
7.4.6 支承面下塌：在施工过程中，万一出现支承面下塌时，以备足10支千斤顶，以防万一。
7.5 表面缺陷的控制
7.5.1 模内表面应清理干净，不得粘有水泥浆等杂物，模内不得有锯屑、木块、泥土、砖块等杂物。
7.5.2 浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，并清理干净。
7.5.3 模板拼缝应严密，如有裂缝，应用铁皮、胶纸堵严。
7.5.4 混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土以30～50cm为准，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层5cm。其中梁、柱节点处，有高低标号砼，应先浇筑高标号砼，严禁低标号砼混入高标号内。且钢筋较密，应配合较小振动棒或采用手工用竹棍协助插捣，外侧采用附着式振动器附振，木工随时用铁锤敲击，发现未振满的应立即加振，同时在浇筑过程中，严禁撞击钢筋。
7.5.5 预留孔洞，预埋件处和钢柱应在两侧同时下料，防止移位，特别是钢柱振捣时应派专人用仪器跟踪校正。
7.5.6 拆模时注意保护棱角，避免用力过猛、过急。装模时，模板应有足够的刚度、强度、稳定性，支撑必须牢固，穿墙螺栓应锁紧，发现松动及时纠正，梁板拆模时要进行申请，待监理批准后方可拆模。
7.5.7 浇筑时，应保证钢筋位置和保护层厚度的正确，并加强检查，发现偏差应及时纠正。
7.5.8 板面表面上如出现过多的水泥浆，应铲除水泥浆后重新浇筑新混凝土，再用平板振动器振实。
7.5.9 混凝土每点的振捣时间也不宜过长，应控制在20秒以内。
7.5.10 为确保柱、梁不烂根，应在浇筑砼前，加同标号的水泥浆5～10cm厚，该浆应随砼浇筑的进度同步完成，以免造成冷缝。
7.5.11 柱子装模时，应留清扫口，以便清洗除模内杂物，以防烂根，并在柱子中部、两侧设下料口，以免砼产生离析。
7.5.12 标高控制采用仪器跟踪定点加桩的控制方法，其中钢柱应派人用仪器进行跟踪校正、找平。
7.5.13 每台棒配5根插入式振动棒负责振捣和堆料的赶平工作，堆料赶平工作还应配备人工辅助，避免堆料过多而堵塞下料通道，造成不应有的空鼓、麻面、狗洞等。
7.6 裂缝的控制
7.6.1 应严格控制水灰比（小于0.45），坍落度（14-16），水泥缓凝高效减水剂及粉煤灰的掺量，选用级配良好砂、石以减小空隙率，
含泥量应严格控制在规定的范围内，同时应振捣密实，以减少收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度。
7.6.2 浇筑前，基层和模板浇水湿透，避免模板吸收混凝土中的水分。
7.6.3浇筑完一段应养护一段，使其保持湿润。天气炎热、干燥、风速过大时，应覆盖塑料薄膜或湿麻袋，使水分不易蒸发。
7.6.4 在混凝土硬化前，保持塑性时，再对表面抹压一遍。
7.6.5 加强混凝土的早期养护，墙柱在拆模前，淋水养护，拆模后刷养护液，板面用湿麻袋或塑料薄膜覆盖。
7.6.6 对板面的四角，严格按设计增设加密钢筋。
7.6.7 梁板浇筑后控制在24小时内严禁集中荷载过重。
7.6.8 预埋线管过分密集处，应加铺钢丝网，以免板面开裂。
7.7 大体积混凝土的浇筑方法、养护方法
详原施工组织总设计。
7.8 测温点的安排
在1900×2200的主要大梁断面上分上、中、下位置布置测温点，测温点应高出板面120mm，测温孔采用φ48钢管埋入混凝土内，钢管下部用钢板焊密实，钢管上部用木塞塞紧，以防止混凝土表面的积水流入孔内，当测温工作完成后用同标号细石砼将孔浇注密实，测温采用温度计直接在孔内测试，测温时孔底应装100mm深的水，将温度计放入每个测孔，测出上中下的温度，当温度上升时每2小时测一次，当温度下降时，每4-8小时测一次，当混凝土内部温度与混凝土表面温度差大
于等于25℃时，或混凝土表面温度与环境温度差大于等于25℃时，应采取加强保温的措施来控制温差，如加盖双层湿麻袋、板面蓄水等。
8 质量保证措施
为了确保该工程转换层施工质量，制定如下质量保证措施。
8.1 对所有原材料首先要求有产品出厂合格证，然后抽样送检合格后才投入使用。
8.2 严格执行三检制度。对所有分项工程包括模板制安、钢筋制安、钢结构制安、电渣压力焊、滚压直螺纹套筒接头、电弧焊接接头、高支模支撑搭设等均由班组自检合格后，由施工员组织进行互检（交接检），然后由质检员组织专检，在专检合格的基础上申报监理、业主、质监、设计进行隐蔽验收，合格后才能正式浇筑混凝土。
8.3 要求所有施工人员特别是主要管理人员，包括班组长，第一要认真熟悉图纸，在熟悉图纸过程中，建筑、结构、水电应结合起来熟悉，保证不出任何差错。第二要认真熟悉施工组织总设计的相关内容，该转换层结构施工专项施工方案的内容，技术安全交底内容，做到施工前人人心中有数，不打无准备之仗。
8.4 施工前，编制该转换层结构施工专项施工方案，该方案由分公司编制，总公司技术负责人审批，然后申报监理批准后才予实施。
8.5在浇筑砼前，召开所有管理人员、班组长技术、安全交底座谈会。在会上认真讨论技术、安全措施，明确各自的技术责任，进一步做到人人心中有数，全员参与质量管理。
8.6 对高强度高性能商品混凝土的供应，与供应商港创取得密切的
转换层模板专项施工方案(ppt 91页)
海博星都3#楼 转换层模板专项施工方案 湖南湘江工程建设 二0一七年一月 目录 1、工程概况................................................................................... 错误!未定义书签。转换层结构相关参数........................................................................................ 错误!未定义书签。转换层支撑体系确定........................................................................................ 错误!未定义书签。各主要参建单位................................................................................................ 错误!未定义书签。施工要求............................................................................................................ 错误!未定义书签。技术保证条件.................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、编制依据................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工计划................................................................................... 错误!未定义书签。 施工进度计划.................................................................................................. 错误!未定义书签。 材料与设备计划.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4、施工工艺技术........................................................................... 错误!未定义书签。梁模板支撑方案设计...................................................................................... 错误!未定义书签。板的模板支撑设计.......................................................................................... 错误!未定义书签。梁侧模板支撑设计.......................................................................................... 错误!未定义书签。构造设计.......................................................................................................... 错误!未定义书签。工艺流程.......................................................................................................... 错误!未定义书签。主要搭设方法.................................................................................................. 错误!未定义书签。施工技术质量保证措施.................................................................................. 错误!未定义书签。
大空间吊顶转换层施工方案
大空间吊顶转换层 施 工 方 案 项目名称：上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程 编制：北京港源建筑装饰工程有限公司 日期： 2014 年 8月 12 日
目录 1.主要设计依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 分项工程概况 (3) 2.2 现场情况 (3) 2.3 转换层安装情况 (3) 3.施工安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1 技术准备 (4) 4.2 极具准备 (4) 4.3 材料准备 (5) 5.主要施工方法及措施 (5) 5.1施工方法 (5) 5.2特点 (7) 6.工艺流程及操作 (7) 6.1工艺流程 (7) 6.2操作要点 (7) 7.焊缝质量标准 (8) 7.1保证项目 (8) 7.2基本项目 (8)
7.3成品保护 (8) 7.4应注意的质量问题 (8) 7.5本工艺标准应具备以下质量记录 (9) 8.防锈防火施工要求 (9) 8.1防腐施工 (9) 8.2防火施工 (12) 9.质量控制 (13) 10.安全措施 (14) 1、主要编写依据 设计图纸； 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集； 国家关于工程施工和验收的法律法规； 上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。 企业ISO9001质量体系相关文件 《质量保证手册》ZS/GA--01 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80－91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86 《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194－93 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01-26-96 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91
钢结构加层工程施工组织设计
一编制依据 1、提供的防水屋面钢架布置图。 2、业主提供的招标文件。 3、对施工现场及周围环境的调查。 4、国家有关建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准和安徽省施工现场管理及有关法规文件要求。 5、ISO9000族质量管理和质量保证标准。
二工程概况 本工程位于______________，是_____________综合楼的加层。原建筑为二层钢筋砼框架结构，现因该屋顶防水层产生漏水，故决定在原平屋面上加钢结构防水屋面。 工程特点： 1、建设面积共658m2， 2、所加钢结构防水屋面层高为1.6m。 3、新加钢结构防水屋面钢结构为起脊两坡面排水，屋顶面层为0.5mm 厚单板彩钢瓦,双面彩漆内白外红,钢架、立柱为钢钢，檀条为C型钢件，设有排水管沟系统。
三施工部署 （一）工程目标： 1、质量目标：优良。 2、安全文明施工目标：争创文明安全工地。 3、工期目标：合理划分施工流水段，科学安排工序，确保合同工期。 4、管理目标：规范项目管理行为，充分调动项目经理部全体成员的积极因素，利用我单位在施工、经营、技术管理中的优势，实现现代化管理。保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平，让用户放心和满意。 （二）组织机构： 1、组织机构：该工程按项目法组织施工，组建办公教学楼加层项目经理部。施工现场配备专业技术人员、领工员、安全员、质量检查员，分别负责技术管理、施工管理、安全防护、质量检查各项工作。配有丰富实践经验和较高水平的老工人负责主体、装修质量关。项目经理部管理人员均在现场办公，及时解决施工过程中出现的问题。 （1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。 （2）技术室：负责贯彻工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，汇集整理工程技术档案，组织材料检验、试验和施工试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的技术问题。
转换层高大模板支撑体系施工方案2
卢氏县靖华路与清惠路交叉口拆迁安置3#楼 高支撑模板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 三门峡金光建筑工程有限公司
转换层高大模板支撑体系施工方案 1.编制依据 1.1河南省城乡建筑设计院设计的“卢氏县靖华路与清惠路交叉口3#商住楼”施工图纸； 1.2《建筑施工手册》（第四版） 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 1.4建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.6建质［2009］87《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>> 2、工程概况 该工程为卢氏县靖华路与清惠路安置项目3#商住楼工程，位于卢氏县靖华路与清惠路交叉口东南角，结构类型为框架剪力墙，建筑层设为地下一层，地上二十五层，总建筑面积为27485.40㎡ 主体结构型式为框架抗震剪力墙结构体系。地下室为人防地下室，人防等级为核6。人防区平时用作停车库地下室层高为4.85m，群楼为三层，地下室层高4.85m，一层层高4.5m，二层转换层层高5.5m，为商铺；3～25层为住宅层高均为3m。 本工程高大模板部位为转换层(地上二层楼面),面积约1402.85m2,层高为5.5m,大截面梁尺寸主要500×1600、600×1600、800×1600等,楼板厚度为180mm,梁截面较大,结构荷载及施工荷载均较大,转换层梁板支撑系统的强度、稳定性和安全性要求较高。 3. 转换层施工整体部署 3.1 施工方法 本工程梁截面较大，考虑混凝土浇筑的不均匀布料可能对架体稳定性造成影响，转换层施工时采用汽车泵浇筑。浇筑顺序为柱----梁—板----，柱子分三次浇筑 3.2 施工机械及人员 主要施工机械：
转换层专项施工方案
重庆高庙科技新区农转非还建房（三期） 一期工程A1.2.3.4号楼 转换层施工方案 建设单位：重庆渝高科技产业集团有限公司 设计单位：重庆大有建筑设计院 监理单位： 施工单位：重庆渝发建设有限公司 编制人： 审核： 编制时间：2010年5月10日
目录 第一节编制说明 (3) 第二节工程概况 (4) 第三节支架设计与施工 (5) 一、支架设计 (5) 二、荷载计算 (5) 三、组合荷载 (5) 四、强度验算 (6) 五、支架强度验算 (6) 六、支架搭设 (8) 七、楼层梁板加强支架 (9) 第四节钢筋工程施工 (11) 第五节模板工程施工 (13) 第六节砼工程施工与养护 (16) 第七节施工部署 (18) 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表 (20)
第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达0.8m×1.8m，每米自重达3.6t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案，
转换层施工方案1
第一章工程概况及编制依据 一、工程总体概况 工程名称： 建设地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 建筑面积：总建筑面积78966.64m2,其中地上部分69508.61 m2，地下部分9458.03 m2 结构类型：筒体-短肢剪力墙结构，地下两层，地上46层 二、转换层结构概况 该转换层结构标高-2.200~5.770，层高为7.97m，为梁式转换层，梁高为1000~2500mm，板厚200mm。设两栋独立塔楼，无后浇带。剪力墙及柱混凝土标号C60，梁板混凝土标号C40。 三、编制依据 现行相关标准、规范、规程 施工图纸及有关文件
第二章施工准备及部署 一、施工准备 技术准备 1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。 2、召开现场技术交底会议，就模板及混凝土施工技术要求对现场施工及质检部门交底并划分相应职责范围，使其施工前作好充分准备。 3、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 4、对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。 5、对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。 6、施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定混凝土施工顺序，对工人进行技术交底。试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。 7、混凝土施工前，项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的交底，起到技术预控的作用。 8、对混凝土小票记录的交底包括：必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。 9、混凝土试块留置组数 每次浇筑100 m3的同配合比的混凝土，取样一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际情况确定。 现场准备 1、现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。混凝土施工时每区段振捣棒分别接2台移动配电箱，振捣棒实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。夜间照明以塔吊上的镝灯为主，必要时配备碘钨灯。 2、根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交
钢结构夹层施工方案
钢结构施工方案 发包单位： 工程名称： 编制单位：
钢结构夹层施工方案 一、工程概况： 工程名称：大兴区长子营厂房钢结构夹层工程 工程地点：大兴区长子营 建筑面积：176㎡ 钢结构夹层是属于二次结构制作安装，夹层的钢结构主梁结构，选用Q235B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋最后120-200毫米厚度的浇筑陶粒混凝土。本结构施工前测量好整体结构水平高度及在地面上找出柱子的位置，在墙上和在地面上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上最为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。本结构中H型钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，H型钢搭建要合理，是整个结构施工中受力最大部分；主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满
焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。 钢结构楼板施工： 1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分，铺设后再绑扎钢筋网，然后浇筑混凝。 2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上，不要搭接在空处。铺板时注意板与板之间最好留3mm的伸缩缝，使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。其次，固定方式使用自攻螺丝钉固定，使用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。最后：楼板铺设完成后用水泥沙浆找平. 二、施工技术细则与要求： 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核； 2、确认尺寸无误后进行放线； 3、预埋件钢连板、节点图现场放样； 4、柱子和主梁结构与次梁结构放样定位； 5、现场焊接、加工、钻孔技术细则：严禁预埋钢连板使用气割开孔，必须使用钻床钻孔。行业技术规范要求：预埋件钢板钻孔直径允许大于等于螺杆直径的0.5毫米。严禁为了便于好施工，钻大孔。钢结构的主梁结构，主要是依靠钢梁两端的预埋件节点板的作用，如果锚固（锚固是建筑结构加固技术，属于较强的专业，其技术性更强）连接钢板开大孔时，锚杆的螺母与钢板的紧定受力发生变化，此时的刚接板受力就会大打折扣，无法满
钢结构转换层
钢结构转换层施工工程 一、综合说明 本工程主要材料采用4mm厚薄壁方管和50角钢，本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 5. 材料进入现场需进行材料检验并合理堆放，以便于现场施工顺利进行。 三．钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作：
1、本工程钢结构主框架钢架采用［140*80*4和160*80*4］薄壁方管，主体钢架采用抱箍悬挂方式连接，主要钢架方管之间采用焊接方式连接制作。. 2、下料采用放样划线下料，保证下料精准度，完成后进行调直校正，为保证拼装准确。 3、本工程钢结构为方管焊接，构件数量多，工程量大，采用预制和组装同步施工确保工程进度。 三．施工进度安排 按照工期要求进行施工，合理安排施工进度，组织好施工，确保钢结构工程部分在进场后25个工作日完成 。四．劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 下料工：4人 组立工：4人 焊工：10 人 电工：1人 起重工：4人
辅助工：2人 五．主要施工机械设备 1、电焊机：5台 2、切割锯：3台 3、3T倒链：6台 4、角磨机：4台 六．质量保证措施 ?? ??（?一）建立质量保证体系，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。???（二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，质量控制等。 ???（?三）工艺质量保证措施 1．钢结构制作: 1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。 1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。
转换层大梁模板施工方案
转换层模板施工方案 第一节工程概况 1.1 编制依据 1、****施工组织设计； 2、施工设计图纸； 3、建筑施工计算手册； 4、混凝土结构工程施工质量验收规范; 5、建筑结构荷载规范； 6、工程施工现场实际情况。 1.2工程概况： ****工程转换层位置为三层，标高12.45m，下部为二层裙楼，转换层层高6.500m,转换层大梁最大截面尺寸为1400X1700mm最大主筋直径①32皿级螺纹钢筋，箍筋最大直径①14 H级螺纹钢筋，转换层梁钢筋均采用直螺纹套筒连接。转换层墙柱墙柱混凝土强度等级C50梁板混凝土强度等级均为C6Q 1. 3工程特点难点 ****工程转换层施工主要突出的特点难点有：工程转角位置多，测量定位困难；本工程裙楼2层、地下室2层，其转换层梁板模支撑系统设计与搭设较困难；框支柱与框支梁柱头位置钢筋满足锚固长度的排距控制与钢筋穿铁顺序确定；保护层控制与砼抗裂控制。 针对测量定位困难，项目上采用在楼板上留孔，用激光垂准仪进行投测， 确定主要控制线，由控制线进行定位，先在二层楼板面将框支梁放线定位，然后再在框支梁对应位置搭设其支模架，铺设梁底板前，再次吊线核对其位置。对转换层梁板模支撑系统在方案设计中选择多单元最不利位置进行验算，依次验算支撑系统及下层结构的承载能力，对下层结构不满足承载要求时对结构进行调整加强，并报设计院复核，详模板、支撑体系计算。对柱头框架梁钢筋除了理论上计算出钢筋穿筋位置间距外，按实际比例绘出节
点图，对操作班组进行交底指导施工。对于砼质量控制，在确定钢筋排距位置后对梁、柱头等钢筋密集处先找好下料点，作好记录，采用布料杆灵活布料，砼分层浇筑，加强养护及内外温差控制，对钢筋重叠过高造成砼保护层过厚位置采用挂钢筋网片处理，防止砼表面开裂。 第二节模板工程 转换层结构施工中支承方案的选择，根据施工经验，本工程转换层支撑 体系拟采取如下方案：二层梁板支撑系统不拆除，首层梁板及地下室梁板局部加设顶撑，由上至下逐层转递荷载，直至地下室底板。 本方案模板支撑系统的计算顺序以：选择计算单元（选择多个计算单元）——? 荷载清理梁侧板、底板强度计算 ------- k梁底枋计算?梁侧枋计算? 钢管围柃计算一对拉螺栓计算一支承钢管脚手架计算一二层梁板结构计算 3.1模板支撑体系计算 框支梁模板工程：材料采用七层板（18厚），50 X 80硬木枋，80 X100 硬木枋，①48 X 3.5脚手架钢管，扣件。转换层模板工艺如下：支二层墙、柱模板——支三层框支梁底模——支梁侧模——支设平台板 框支梁支撑系统见附图 （一）、模板支撑验算。 1、选计算单元 根据《3#楼三层梁平法施工图》结3-31可知转换层梁产生荷载最大、对 下部支撑最不利的梁为3-J ~3-N轴交3-18轴处KZL2-3（2）梁（1400X 1700, L 净 =8.15m）,因此，确定取该梁作为核验单元。梁底支撑立杆间距（跨度方向） L=500mm立杆步距H=2.200m ,梁底垂直于截面方向设4根立杆间距@500mm, 支模采用材料：18mm厚优质胶合板；100X 50木枋；①48架管围柃；①48架管支撑架。（详
转换层专项施工方案
第一节编制说明.. 3 第二节工程概况. 4 第三节支架设计与施工 一、支架设计 二、荷载计算 三、组合荷载 四、强度验算 五、支架强度验算 六、支架搭设 七、楼层梁板加强支架 第四节钢筋工程施工11 第五节模板工程施工13 第六节砼工程施工与养护16 第七节施工部署18 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表20
第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1nn^每米自重达，这样巨大的荷 载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案，指导施工。
转换层施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、施工部署 (2) 三、钢筋工程 (3) 四、混凝土工程 (11) 五、模板工程 (19)
金泓凯旋城位于深圳市宝安区新中心区，新圳河畔，我司所施工的10、11栋建筑面积10.9万m2，共有塔楼6座。本工程框剪结构，10栋建筑面积49767.983㎡，有三座塔楼，半地下室一层（面积10799.228㎡），半地下室底板标高为－1.65m，地上26层，建筑高度84.55m。 11栋建筑面积约为57694㎡，有三座塔楼，地下室一层（面积约为12500㎡），地下室底板标高为－4.15m，地上25层（其中裙房一层，面积9040.08㎡），建筑高度80.95m。 转换层墙柱砼为C50，梁板砼为C40。转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级。本工程转换层最大特点是转换层框支梁大量使用宽梁（梁宽大于柱宽），框支梁的施工需同时参见宽扁梁节点和框支梁节点施工。 转换层梁截面主要有600×1500,800×1500,1000×1500,1200×1500, 2000×1500, 600×1000,1000×1000。 二、施工部署 钢筋工程采用人工绑扎，机械加工；砼采用商品泵送砼，机械振捣辅以人工；模板工程采用人工散拼模板，辅以机械加工。 转换层的施工顺序：墙柱定位放线→支设模板钢管架→铺设板模和梁底模→绑扎墙柱钢筋→绑扎转换梁钢筋→绑扎楼板钢筋→上部墙体钢筋插筋→验收钢筋→封模→抄设楼层标高→浇筑转换层砼
1、钢筋工程特点 转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级；钢筋的连接形式有：搭接焊，闪光对焊，冷搭，转换梁钢筋直径28采用机械连接。转换层框支梁梁宽多大于柱宽，其梁钢筋按施工图B4-B6宽遍梁钢筋节点施工。 钢筋工程施工准备 施工机具、人员准备 钢筋加工场设四台钢筋切断机、七台钢筋弯曲机、两台对焊机、一台钢筋冷拉调直机，以及两台钢筋剥肋螺纹机。 钢筋加工工人30人；单栋钢筋绑扎工人30人。 钢筋垫块制做 梁板底筋垫块全部采用塑料垫块，转换层梁钢筋重量大，梁底垫块用一般的水泥垫块不能满足在要求，在梁底的垫块采用塑料实心垫块,垫块垫在箍筋下边（箍筋与主筋交叉处），规格：厚度15㎜、长80㎜、宽50㎜。800宽以上的梁 底垫块放三排、间距500；600宽及以下的梁放二排、间距600。 梁侧按钢筋规格，采用塑料定型垫块500间距放置。板面筋垫块采用同梁板同标号的砼预制。如下图所示。 m m
多层钢结构施工及方案
咸阳宝石钢管钢绳有限公司 废盐酸再生项目厂房工程施工项目 钢结构施工方案 编制：___________________ 审核：___________________ 批准：___________________ 2014年12月23日 中和Hi 殳 ■ ■ ■ =sz
中国三安建设有限公司 目录 1.施工准备 (2) 1.1 总体计划 ............................................................. 2... 1.2 工程量计划安排 ....................................................... 2... 1.3 工机具组织 ........................................................... 2... 1.4 工期总体计划 ......................................................... 2... 2.施工流程 (3) 钢结构施工安装流程图...................................................... 3.. 3.钢结构的制作与拼装.. (3) 3.1 构件的制作 ........................................................... 3... 3.2 预拼装 ............................................................... 4... 4.现场安装方法和技术措施 (5) 4.1 吊装的准备工作 ....................................................... 5... 4.2 钢架的吊装 ........................................................... 6... 4.3 钢梁的吊装 ........................................................... 7... 4.4 高强螺栓的施工 ....................................................... 8... 5.质量保证措施 (8) 一、质量保证措施.......................................................... 8... 二、钢构件生产质量的控制.................................................. 9.. 三、现场安装质量保证措施.................................................. 9.. 四、质量控制的要点...................................................... 1..0. 6.安全施工保证措施 (11) 6.1 安全管理保证体系 (11) 6.2 施工安全管理保证措施 (11) 1.施工准备 1.1总体计划 本工程由于相关专业繁多，因此在施工队伍和施工机具的配置方面主要考虑的是如何全力
转换层模板支撑体系施工方案(终稿)
11#楼转换层模板支撑体系施工方案 1.编制依据 1.1长垣卫华世纪城施工图纸； 1.2《建筑施工手册》（第四版） 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 1.4建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 2、工程概况 卫华世纪城11#楼工程位于长垣县宏力大道与山海大道交叉口东南角，。本工程地下一层，地上25层，总建筑面积约30556.49m2，集住宅、商业为一体的高档住宅小区。主体结构型式为框肢抗震墙结构体系。地下室为人防地下室。地下室层高为4.43m，一层层高5.07m，二层层高3.8m，三层层高4.93m，为商铺；4～25层为住宅层高均为3m。 本工程转换层位于第三层顶板：标高13.2m；层高4.93m；混凝土强度：混凝土墙、框（支）柱C45；三层顶框支梁、顶板、梯C40。转换层梁截面分为以下几种形式：
。 楼板厚度为180mm,梁截面较大,结构荷载及施工荷载均较大,转换层梁板支撑系统的强度、稳定性和安全性要求较高。 3. 转换层施工整体部署 3.1 施工顺序 本工程梁截面较大，考虑混凝土浇筑的不均匀布料可能对架体稳定性造成影响，转换层施工时竖向及水平混凝土分两次浇筑。即先浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁板混凝土。 梁板模板支架与先期浇筑的墙柱抱柱连接，以增加水平稳定性。 转换层梁板混凝土浇筑采用泵送，梁柱接头部位用塔吊配合浇筑高标号混凝土。3.2 施工机械及人员 主要施工机械： 混凝土输送泵2台 塔吊1台 振动棒φ50 6台 主要人员： 项目施工总负责：秦建民、李付良 质检员：杨建立、姬红涛 测量员：司长作、姚玉舰 安全员：侯景磊
转换层专项施工方案
城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程 转换层安全 专项方案 建设单位：重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司 施工单位：重庆恒通建设（集团）有限公司 编制时间：2016 年3月1 日
目录 第一节：工程概况 .............................................. .3第二节：编制依据 .............................................. .4第三节：施工计划 .............................................. .5第四节：施工工艺技术..................................... ? (6) 每五节：施工安全保证措施 (11) 第六节：劳动力计划 (14) 第七节：计算书 (15)
第一节：工程概况 工程名称：城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程建设单位：重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司施工单位：重庆恒通建设（集团）有限公司设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司。勘察单位：重庆宏源勘测设计有限公司监理单位：重庆建渝工程建设监理有限公司建设地址：城口县复兴街道和平社区建设规模：总建筑面积：42388.02 平方米,地上总建筑面积：33301.07平方米；地下车库建筑面积：9086.95 平方米。转换层建筑面积：2642.61 m2 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1.2mX2m,每米自重达6.2t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，
转换层框支梁施工方案
转换层框支梁 施 工 方 案
XX工程公司年月日
一、工程概况 ---------工程五层以上结构采用钢筋砼剪力墙结构，五层以下钢筋砼框支剪力墙结构，在五层设置结构转换层，标高为21.2m，层高6.65m，楼板厚度除了注明外均为200 ㎜，框支梁断面：600×1800，800×1800，800×800，500×900等，框支梁主筋主要采用三级钢筋：32、28、25。 砼强度等级：五层梁板、四层框架柱子均为C40。 二、编制依据 1．《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204 —2002 2．《砼结构设计规范》GB50010-2002 3．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001 4．《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108 —96 5．《带肋钢筋套筒挤压连接技术及验收规程》YB9250 —93 6．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 —2001 7．《工程测量规范》GB50026 —93 8．《建筑施工安全检查标准》JGJ59 —99 9．-----------工程施工组织设计
10．-----------工程施工图纸 11．公司技术装备、工程特点和施工现场实际情况。 三、施工总体布署 1.现场施工时，为确保结构安全，四层梁板模板及支架不拆除，五层梁板荷载及施工荷载由四层及三层梁板共同承担。同时，在二层楼面局部加固截面较大框支梁下部位的三层梁板。 2．四层楼面浇筑砼后放线确定框支梁的位置，四层墙、柱模板支设完毕锚入梁面筋，先浇四层墙柱砼至梁底或板底，再浇筑五层梁板砼。 3．框支梁、板支撑主要采用搭设满堂钢管脚手架作为模板支架。 4．避免梁柱纵筋在接头处钢筋层数太多、密度过大影响砼浇筑质量，梁、板钢筋尽可能贯通。 5．四层柱子施工时，必须把斜撑的钢筋锚入柱子内，才能浇筑柱子砼。 四、工艺流程 斜撑钢筋的锚固→浇筑三层墙柱砼→四层楼板施工→四层砼楼面放线（框支梁位、梁筋线）→搭支撑梁面筋架子、绑扎墙柱钢筋→引测至支撑架上梁位、梁筋线→按线摆放梁面第一排筋→调整柱筋满足框支梁排距→支剪力墙、柱模板→固定柱筋间距→复查梁筋位置、标高→浇筑四层墙、柱砼→支梁底板→绑扎梁筋→支梁侧板、平台板→绑扎板筋→放上部剪力墙线（四层楼板小横杆先松后、再提紧）→插上部剪力墙筋→复查插
马驹桥加层钢结构施工方案
博士后科研创新孵化基地项目 （4#、5#楼） 钢 结 构 施 工 方 案 编制： 审批： 日期： 中铁十八局集团第六工程项目 目录
第一章：工程概况 第二章：施工措施 第三章：施工机具、材料计划表 第四章：质量保证措施 第五章：安全施工措施 第六章：现场文明施工 第七章：施工成本控制 第八章：钢材及连接材料 第九章：螺栓形式及质量要求 第十章：焊缝形式及质量要求 第十一章：防锈与防火涂料 一、工程概况 本工程为博士后科研创新孵化基地基地项目4#、5#楼改造工程，位于通州区马驹桥镇漷马旧线与新漷马线交接处。主体结构已竣工。4#、5#楼图纸相同。楼长51.2米，楼宽22.6米。楼分南北两部分和通道，通道宽
1.8米，楼房开间8.4米*10.4米，层高为4.9米。本次施工为在各楼房开间用钢结构做一夹层和各室隔墙的结构施工及楼初装修。根据甲方提供的施工图纸进行编制的各工种的施工方案。 二、钢结构施工措施 钢结构采用专业施工厂家进行加工制作、构件运输、除锈涂装等所有项目的施工。在施工过程中按照以下的规进行操作。因为现场实际条件所致，在运输过程中应考虑构件较长，无法使用正常的机械设备运至到使用位置。在一楼的个开间外窗拆掉一扇，然后做好窗框的维护和成品保护。 水平运至楼，使用三脚架滑轮外各一个，和外各用六个人台上台下。 垂直运输：采用各层预留的通风道洞口向上吊装，在屋顶预留洞口处架设一个1吨的固定电葫芦，由专人开启与楼下用对讲机通话沟通需两组人员进行操作，每组七人，六人台上台下，一人指挥对讲操作。 所遵循的国家技术规、规程、地方要求如下： 1.《建筑结构荷载规》GB50009-2012 2.《建筑抗震规》GB50011-2010 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 4.《钢结构工程施工及验收规》GB50755-2012 5.《钢结构设计规》GBJ50017-2003 6.《冷弯薄壁型钢结构设计规》GB50018-2002 7.《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规》JGJ82-2011 8.《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-2011
转换层大梁施工方案
1编制依据 1.1南京国际商城项目一期工程设计图纸：结构部分、建筑部分。 1.2《建筑施工手册》。（缩印本第二版） 1.3《建筑施工脚手架实用手册》 1.4《建筑施工现场安全监督管理文件选编》南京市建筑安全生产监督站 2工程概况 南京国际商城项目一期工程总建筑面积213,617m2,其中±0.000以下部分40460 m2, ±0.000以上部分173,157 m2；占地面积35,422.39 m2；结构南北总长213.849m，东西总长84.3m；±0.000相当于绝对标高11.350m。 本工程转换层共三处，分别是南塔楼11层和25层（标高分别为55.250、112.25），北塔楼11层（55.250）。转换层结构形式为钢-混凝土组合结构梁与钢梁组成压杆体系。 南塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm（工字钢尺寸为350×1600mm）、1200×1600mm（工字钢尺寸为300×1000mm）；其中十一层转换梁全长150.268m，混凝土强度等级C35，方量312.6m3；二十五层转换梁全长36.092m，混凝土强度等级C35，方量58.5m3。转换梁最大跨度9m。 北塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm（工字钢尺寸为350×1600mm）、600×1500mm（工字钢尺寸为250×1200mm）；十一层周边（截面1200×2200mm）转换梁全长132.068m，混凝土强度等级C35，方量274.7m3；内部转换梁（截面600×1500mm）全长51.931m，混凝土强度等级C35，方量31.1m3。转换梁最大跨度9m。
转换层高大模板工程施工方案
转换层高大模板工程施工方案 1.工程概况 1.1.本工程第四层为结构转换层，层高为4.7M结构标高20.7M，板厚200mm，梁高主要有800mm～2200mm，梁宽主要有400mm～1500mm，混凝土强度为C60。部分梁为型钢梁，与地下四层～地上三层的钢骨砼柱焊接连接。 1.2.转换层典型结构构件如下： 转换层结构型式一览表
1.4.转换层钢骨柱及型钢梁平面图
2.1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 2.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 2.3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 2.4.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)； 2.5.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)； 2.6.本工程施工图纸及招标文件。 3.转换层结构配置主要特点 3.1.转换层的类型为梁式转换层。 3.2.转换梁跨度较大，最大跨度达8650mm(净跨)。 3.3.截面大，施工荷载较重，梁自重线荷载最大达55KN/m(宽度方向)。 3.4.节点处有型钢梁型钢、钢骨柱钢骨、及大直径钢筋，且钢筋较密，其中柱、框支梁及其它梁钢筋同时穿插通过型钢梁钢板及型钢柱钢管，大截面钢筋汇于一处，使钢筋的定位及绑扎困难。 4.转换层施工技术措施 4.1.转换层施工工艺流程 型钢柱钢骨架安装就位→绑扎墙、柱钢筋→搭设转换层转换梁、板模板支撑架(梁只支设底模、不支侧模)→安装转换层型钢梁骨架→绑扎转换层梁钢筋，按03G101框支梁上部钢筋要伸到梁底以下laE(la)→埋设预埋件及封柱、墙模板→浇筑柱、墙混凝土至设计梁底以下50mm 标高→强度达到30%(2d)后拆除先浇的墙、柱模板→墙、柱头砼凿毛→绑扎转换层板钢筋→绑