铝合金门窗施工组织设计汇总

第一章彩铝门窗的制作和安装的施工方案及措施

前言

本施工组织设计的编制仅适用于上海京都置业有限公司铝合金门窗制作及安装工程。其编制目的在于：

○作为对该工程的质量、进度、技术措施和安全等方面起指导与控制作用的技术文件。

○为业主、建筑师、总包和其他人员提供一份有关本安装工程之施工方法和流程、进度计划及技术措施方面的说明，以便对本工程实施有效的监督和协调。

本编制说明基于以下技术资料：

○《铝合金门窗优化图》。

○现场施工条件。

○现行建筑施工规范大全。

○我公司质量体系等相关文件。

第一节工程概况

工程名称：

工程地址：

本工程包括以下几个内容；

第二节工程管理体系及现场组织机构

根据该工程特点及质量目标、进度目标和安全文明施工目标的要求，我们设立了相应的工程管理体系，按制作和安装两部分组织施工，建立项目经理部，实行项目经理责任制，项目经理部由总经理办公室指派专人组成，并配备了先进的加工设备和安装设备、工程进度及安全文明施工目标的实现。

一、工程施工组织

工程负责：联系电话：

工程技术负责：联系电话：

项目负责： 联系电话：

二、工程施工管理体系

三、选用的主要制作、施工机械及调配计划

1．我司计划为该工程投入足够的进口精密机械设备，机械设备分为工程加工和现场施工两部分，所有机械设备均为我司自有。

2．工厂加工用机械设备在我司工厂内，包括各式冲床、折弯机、折边机、型材加工机、注胶机等，其实际生产能力只达到额定生产能力的70%，能随时为该工程提供全过程的高质量的加工制作服务。

3．工地现场的施工机械设备，我司将根据工程进度需要分阶段分批供应，保证能满足施工要求，如施工准备阶段提供水准仪、经纬仪等。之后便陆续提供电焊机、冲击钻、手电钻等相关机械，如短时赶工，则可从公司总仓库临时补充。

四、与总包单位工作的配合措施

1．我公司在本工程的整个施工过程中，将严格接受总承包单位和监理单位的统一管理、协调和监管。

2．按业主的要求，及时与总承包单位签订分包工程协调合同。

3．在施工现场，我公司将对工作和生活基地设施设置临时可靠的围界，进行封闭式管理。或按总包方的要求进行管理。

4．我公司将确保生活、施工场所内道路、排水畅通，设置布置有序，材料堆放整齐，水、电设施布置管理规范，消防设施齐备，安全门卫管理严格，施工人员服从总承包单位的管理。

5．我公司将确保施工现场及生活基地现场卫生、整洁，及时清运建筑、生活垃圾，严格遵守与总承包单位签订的安全文明施工协议。

6．我公司在项目管理班子的配备中，配有专职的安全生产、文明施工负责人，对口总承包单位的有关人员，服从总承包单位的管理，确保工程安全，做到文明施工。

7．在施工现场，材料仓库将派专人24小时守护。

8．对上墙后的产品，认真做好产品保护工作，并派专人定期巡回检查。

9．按时派员参加总承包单位召开的工程例会。

10．在进场施工前，向总承包单位提交分项工程施工进度计划，积极配合总承包单位的总体施工进度，并服从总承包单位有关交叉施工的协调。

11．在进场施工前，向总承包单位递交施工机械清单，以便其能对用电负荷等有清楚了解。

12．在使用总承包单位的脚手架、垂直升降机械、设备或其它临时设施时，应提前通知总承包单位，以便其能合理安排。

13．对于需要总承包单位配合进行的工作，如与其他施工分包单位交叉施工、隐蔽工程验收等，均需提前以书面工程联系单的形式通知。

五、施工技术方案

（一）加工制作应遵循的标准及规范

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000

《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB8013-2000

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2000

《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-2000

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2003

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2000

等等现行国家、行业和地方标准和规范。

第三节铝合金门窗制作方案

１．说明

1.1 本方案适用于平开铝合金窗、推拉铝合金窗、平开铝合金门、

推拉铝合金门、铝合金地弹簧门的生产制作。

1.2 本方案制订的依据为：

GB8481-2003 推拉铝合金窗

1.3 本方案根据本公司目前的生产经营体系、设备及工艺装备状况制订。若以后生产经营体系、设备及工艺装备发生变化，规程中的有关条款应作相应修改。

２．原材料供应和原材料检验

2.1 制作铝合金门窗的铝合金型材的牌号、机械性能、供应状态、几何尺寸、氧化膜厚度和表面色泽，应满足使用需要以及客户和本公司技术部门提出的要求。

2.2 采购人员购买的铝合金型材必须是有型材生产许可证单位的产品。

2.3 铝合金型材的包装标志、运输和贮存应符合GB3199的规定。

2.4 铝合金型材的供应单位必须向本厂出具质量证明书，质量证明书应注明：

a.供方名称；

b.产品名称；

c.合金牌号和状态；

d.型号；

e.重量；

f.批号；

g.机械性能、氧化膜厚度检验结果及技术监督部门印记；

h.型材生产许可证编号；

i.包装日期。

2.5 采购人员应对购进的铝合金型材先进行必要的几何尺寸和表面质量检验，然后以书面形式通知厂质监部门作最终的检验认定。

2.6 公司质监部门在一般情况下检验铝合金型材的几何尺寸和表面质量，在必要的时候应该对铝合金型材的化学成份、机械性能、阳极氧化和电解着色质量等作检验。

2.7 铝合金型材的几何尺寸、表明质量、机械性能、化学成份、氧化膜和色泽质量及检验方法必须符合GB／T5237--93的规定。同时还应达到本规程提出的要求。

2.8 铝合金门窗的五金配件、紧固件、玻璃和密封件等，应符合现行国家标准、专业标准或部标准。

３．设计绘图

3.1 铝合金工艺员应按照生产计划部门的合同设计铝合金门窗，并绘制相应的加工图，同时列出所需附件清单。

3.2 加工图上的图形和尺寸必须准确，并注明相应的技术要求。加工图要有专人复核。

3.3 当同一型材的用量较大，尺寸较多时，铝合金工艺员应根据节省优化的原则，进行科学套料，套料方法和尺寸可在加工图中标明，也可另列图表注明。

４．铝合金型材断料

4.1 铝合金车间应按照加工图进行铝合金型材断料。断料应做到准

确、优质、少废料。

4.2 断料应采用铝合金专用切割设备进行切割，如双头切割机、单头切割机等。操作工应严格按照这些设备的操作规程正确、安全地使用设备，并使设备始终处于良好状态。

4.3 断料的长度允许偏差为±0.5mm，加工图上注明的除外。断下的型材断面不得出现毛刺。

4.4 在断有角度的铝合金型材时，应事先调节好刀片的角度，用废料作必要的试验，经检验角度正确后，再进行批量断料。角度允许偏差为±1°。

4.5 在批量断料过程中，要经常对断下的料型、长度和数量进行复核，以免出错。并检查断面的质量是否达到要求，检查设备的刀具是否磨损过大，如发现刀具磨损过大，应及时调换刀具，以保证断面的质量。

５．贴保护纸

5.1 应在铝合金型材的外露表面及加工中容易划伤的表面贴上保护纸，以防止在铝合金门窗的加工、搬运和安装过程中划伤或弄坏铝合金型材的外表氧化膜，影响其实用性与美观性。

６．铝合金型材加工

6.1 铝合金车间应按照加工图的要求，对铝合金门窗的型材进行钻孔、攻丝、铣孔、冲孔、切槽等工序的加工。

6.2 用钻床在型材上钻孔时，应首先在钻孔的位置划线定位，然后校准定位装置，在检查确认钻头直径与要钻的孔的直径相匹配及

钻头安装牢固后，再开动钻床钻孔。

6.3 攻丝之前，应首先在攻丝的孔位上加润滑油，攻丝时应均衡用力，正确操作，尽量避免弄断丝攻。丝攻一旦断在型材内，要及时取出。攻丝时应注意攻透和防止漏攻。

6.4 在用仿形铣床铣孔时，应先安装好靠模，调整好仿形铣的走刀范围，并使夹紧装置装夹准确可靠。铣刀安装牢固，然后再进行加工。

6.5 用冲床冲孔或切槽，应首先按照技术要求正确选用模具和相应的冲床。要按照规定的程序安装好模具，调整好定位位置，然后再进行冲孔或切槽。

6.6 在用钻床、仿形铣床、冲床等设备对铝合金型材进行加工时，应严格按照设备操作保养规程进行操作使用和维护保养。严禁机床设备的超荷负运转。

6.7 在进行铝合金型材加工时，一定要进行首件检验。在大批量加工时，要经常抽查检验，确保定位装置不松动，以防止加工件出错。

6.8 在一般情况下，铝合金型材上孔的直径偏差为±0.1mm，孔的位置偏差为±0.5mm。应保证加工孔的质量，不允许出现毛刺。

6.9 当某一铝合金型材需要进行多道工序加工时，应根据互不影响干扰的原则，合理安排好各工序的先后次序。

７．铝合金门窗拼装

7.1 在拼装铝合金门窗的扇、框之前，应先对相应的铝合金型材进

行检验。在确认铝合金型材加工合格后，再进行拼装。为了保证拼接质量，拼装应在平整的专用工作台上进行。

7.2 扇、框的45°拼接和平榫头拼接，相邻型材的高低差应小于0.3mm，拼接缝隙应小于0.2mm。

7.3 在拼接铝合金门窗之前，必须先装好橡胶条和毛刷条，不得遗漏，以保证门窗的气密性、水密性及保温性等性能达到有关标准规定的要求。

7.4 拼接铝合金门窗时，必须按图纸规定安装五金配件。注意合理安排好各五金配件的安装次序，以保证铝合金门窗启闭灵活、无噪声，满足使用要求。

7.5 在铝合金门窗的各拼接处及容易渗水漏水的地方，必须打上密封胶，以防雨水渗漏。

８．铝合金门窗的质量检验

8.1 铝合金门窗拼接好以后，其外形尺寸和启闭性能必须符合以下表格的规定：