烘焙类面包的冷却工艺流程

烘焙类面包的冷却工艺流程
烘焙类面包的冷却工艺流程

烘焙类面包的冷却工艺流程

焙烤是面包制作的3大基本工序之一,是指醒发好的面包坯在烤炉中成熟的过程。面团在人炉后的最初几分钟内,体积迅速膨胀。其主要原因有两方面:一方面是面团中已存留的气体受热膨胀;另一方面由于温度的升高,在面团内部温度低于45℃时,酵母变得相当活跃,产生大量气体。一般面团的快速膨胀期不超过10分钟。

随后的焙烤过程主要是使面团中心温度达到l00°C,水分挥发,面包成熟,表面上色。面包焙烤的温度和时间取决于面包辅料成分、面包的形状、大小等因素。焙烤条件的范围大致为180°C-220°C,时间15-50分钟。焙烤的最佳温度、时间组合必须在实践中摸索,根据烤炉不同、配料不同、面包大小不同来具体确定,不能生搬硬套。有些面包烤炉上有加湿器,通过加湿可以控制面包皮的厚薄。面包皮的形成是面团表面迅速干燥的结果。由于面团表面与干燥的高温空气接触,其水分汽化非常快。如果需要较厚的面包皮,一般需向烤炉内加湿,使面包表面水分汽化速率减慢,表面受到较大程度的焙烤,从而形成较厚的面包皮。若使用的烤炉能控制面火和底火,在焙烤的初始阶段,底火温度应高于面火,以利于水分挥发,体积最大限度地膨胀。面火160,底火180°C-185℃,在焙烤的后期,面火应上升至210°C-220°C,底火仍在180°C-185°C。如果不能控制底火和面火,可用分阶段升温法。初始温度180°C-185°C,中间温度190°C-200°C,最后温度210C-220°C。面包需冷却后才能包装。由于刚出炉的面包表面温度高(一般大于180°C),面包的表皮硬而脆,面包内部含水量高,瓤心很软,经不起外界压力,稍微受力就会使面包压扁,压扁的面包回弹性差,失去面包原有的形状和风味。出炉后经过冷却,面包内部的水分随热量的散发而蒸发,表皮冷却到一定程度就能承受压力,再进行挪动和包装。

1. 冷却是将面包的温度降低到接近面包的冰点但不冻结的一种冷加工方法冷却方法:空气

冷却机是利用空气冷却热流体的换热器。它是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备,简称“空冷器”。这种冷却方式造价高,冷却产品往往不达标。

2. 还有就是冷库降温,蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降;节流阀调节

不当或堵塞,制冷剂流量过大或过小;系统中的制冷剂量不足,制冷能力不足;压缩机效率低,制冷量不能满足库房负荷要求;占地面积大,设备运转故障问题比较多,维修维护复杂化。

3. 还有一种熟食冷却方法是真空冷却降温。熟面包的真空速冷是采用真空冷却技术,使

面包在真空状态下以极快的冷却速度度过食物细菌在25-50℃之间的快速繁殖带,使熟面包温度降至10℃以下,在产品进行包装前避免二次污染。这样可以提高面包的质量和安全性,延长保质期。

熟面包一般采用真空速冷、减菌处理、气调保鲜包装等整套工艺流程,并在一定温度以下、

标准洁净车间进行生产,有效控制微生物的污染与繁殖,防止熟面包在高温下氧化,延长熟面包的保质期。一台设备就能解决批量面包冷却问题,真空环境下冷却,无细菌污染,厂家定期维护维修,设备冷却速度快。

每一个面包,

都是面包匠人精心的作品,

所以后续的冷却保存工作,

也是他们一直都注重的。

在储存之前,冷却是对面包的尊重

烘烤完毕后,把面包晾在架子上冷却对于产生酥脆的表皮是非常重要的。因为只有这样,空气才能充分流通,蒸发面包表面的水分。

具有柔软表皮的面包通常非常脆弱,如富含鸡蛋的潘妮托妮panettone在冷却的时候,就需要垫子来支撑。

可以使用这样一个方法:将一个小型柔软的枕头装进塑料袋中,然后将面包放在上面,时不时翻动一下,使面包可以均匀的冷却。

总体来说,冷却是烘焙过程中的一个步骤。如果面包还温热的情况下进行切割,多数面包会很粘,因为刚出炉的时候并没有完全成形,这时候就需要完全冷却。

如果你喜欢温热的面包,可以选择食用之前再次加热。

不过粘面包卷(sticky bun)是个例外,刚从烤箱取出时,它们无论在质地还是口感都是最完美的。

切分与储存面包,也是个技术活

切分的时候用不同的工具可以更加容易切割不同质地的面包。

表皮酥脆,质地较硬的可使用带有锯齿的长刀。但是像意大利熏火腿乡村面包(rustic prosciutto bread)或者法棍,从中间掰开或用手撕会比整齐切开更诱人。如果是非常柔软的面包,如布里欧修或三明治白面包,最好用电动面包刀或锯齿刀。

?为什么储存面包前要切分?

如果将没有切分的面包在室温下放一整天,除非它是放在牛油纸袋,或者上面没有盖任何东西,否则它的表皮就会变软。

储存时间超过10小时,那时候表皮质地可能不大好,可以选择舍弃,尽量保证面包心的新鲜,可以放入塑料拉链袋或者真空容器中。

然后第二天我们可以把他放在180~200℃的烤箱烘烤10分钟,具体温度取决于当时烤制面包的温度。面包表皮会恢复酥脆,面包心也比较新鲜。

?要储存一段时间的面包,需要以下操作

若想储存面包一段时间,无论多久,最好是将面包冷冻而不是冷藏起来。因为在冷藏室内,面包很快就变得不新鲜了。

如果要打算冷冻面包,最好烘焙时间减少5分钟,使面包内部的温度保持在82~88℃。当它完全冷却了,就需要密封保存。食用前放在室温解冻几小时,然后用当时烤制面包的温度加热10或15分钟。

一旦面包切开后,切面一定不能暴露在空气中,以免面包变干。可以将它的切面向下放置(这也是将它放在烤箱中重新考之加热并使表皮酥脆的最佳摆放方法)。

一些面包的储存方式,mark下

?法棍

法棍可以斜切4cm厚的块状,用保鲜膜紧密包起来,再放入密封袋内,抽掉空气,放入冷冻库。如果是家里的冷冻层,期限是3周。拿出重新烘烤需要喷湿再放入。

?披萨

已经烤制好的披萨,可以再密闭的容器垫一张纸巾,披萨放在纸巾上,上面再盖几张纸巾,然后密封起来。如果立刻食用,就放入冷藏层,如果放两天或以上,就放在冷冻室。后面取出就可以重新加热。

如果只是披萨面团,可以封上保鲜膜冷冻保存,用的时候退冰即可使用。如果已成饼型,可以先烘烤一下,200℃,大概5分钟,然后再封上保鲜膜冷冻保存。

?吐司

完全冷却以后切片,装进塑料袋放冰箱冷冻。

有些人认为,刚出炉的面包够新鲜,这样吃才爽口。其实刚出炉的面包闻起来香,那是奶油的香味,面包本身的风味是在完全冷却后才能品尝出来的。

刚出炉的面包含有许多二氧化碳,这是在发酵与烘培过程中产生的,如果立即食用,可能会吃进太多二氧化碳,不仅容易涨气,再者胃的消化功能较差的人食用后也容易产生胃酸。

面包刚出炉时,因为仍在高温状态,面包的酵素作用持续进行着,约15分钟后,当面包的中心温度降至40度左右,酵素作用才停止,此时面包中的二氧化碳已充分排出,消费者可以安心食用所以面包至大概至少要放上两个钟头才能吃。

蛋糕的生产工艺流程

工艺流程 蛋糕工艺规程 1.原材料验收 1.1检查合格供货商目录,确认供应商为经过评审合格的供应商 1.2检查运输车辆是否专车专用,车厢是否清洁卫生。 1.3检查货单,确认货物数量、名称,检查原料表示是否齐全,是否有QS标志,是否有详细的配料表、生产日期、保质期。 1.4检查内包装是否完好 2.储存:按照“先进先用”的原则分类摆放于相应的库房中。 3.鸡蛋清洗消毒:将鸡蛋放入洗蛋间进行清洗干净,确保鸡蛋表面没有其他杂物,然后放配制好的消毒水中浸泡5分钟,浸泡时确保消毒水淹没鸡蛋;用流水冲洗鸡蛋,冲去消毒剂残留。 4.配料 4.1向打面机中加入适量糖、盐等调料; 4.2向打面机中加入适量面粉,放入打好的鸡蛋; 4.3向打面机中加入改良剂 5.搅拌、压面 向打面机中加入水搅拌至面团蓬松匀实状态,把打好的面团多次揉压,使面团有筋度。

6.称量:按要求称量,制作面团 7.开酥:把压好的的面团通过开酥机开酥 8.成型 8.1按要求制作成各式蛋糕 8.2做有馅的产品按要求将馅包在面包胚中,放在专用托盘中 9.装饰:按要求进行装饰,要做到美观大方 10.烘烤:放入180度的烤炉中烘烤10分钟,注意蛋糕表面不能发黑 11.放凉:取出蛋糕,放于专用货架上,放于凉冻间散热,等表面温度降下来时再用吹风机进行凉冻 12.包装材料验收 12.1对照合格供应商目录检查供应商资质 12.2检查包装是否完好 12.3定期抽样化验微生物指标,合格后方可使用 13.内包装消毒 把内包装材料放入专用的消毒柜内用紫外灯进行消毒,放入专用的消毒柜内的包装材料有摊开,以便于消毒,消毒时间至少要保证1小时以上 14.包装 14.1检查包装材料包装是否完好,包装破损的不能使用14.2检查外观质量,挑拣杂质,然后进行包装

面包生产全套工艺流程

面包生产全套工艺流程 一、二次发酵法的面包生产工艺流程 种子面团搅拌→发酵→主面团搅拌→延续发酵→分块→搓圆→中间醒发→压片→成型→装盘装听→最后醒发→烘焙→冷却→整理→包装→成品 二、面包的配方 种类原辅材料 标准粉酵母砂糖食盐植物油饴糖鸡蛋甜味料瓜条青梅果脯 圆甜面包1000.5120.31.51.90.60.021——— 主食面包1000.530.4———0.021——— 水果面包1000.5100.31.70.21—0.0221.67.96.3 种类原辅材料 特制粉白砂糖植物油酵母炼乳鸡蛋果脯奶粉核桃仁青梅葡萄干核黄素食盐

牛奶面包100151.50.65.4————3————————0.3 蛋黄面包10012——0.6——18——8.5——————0.0020.3 果子面包1002070.6——810 11.584———— 维生素面包1002050.6——7——3——————0.0090.15 三、调粉(面团搅拌) 面团搅拌也俗称调粉、和面,它是影响面包质量的决定性因素之一。 (一)目的 1. 各种原辅料均匀地混合在一起,形成质量均一的整体; 2. 加速面粉吸水、胀润形成面筋的速度,缩短面团形成时间; 3. 扩展面筋,使面团具有良好的弹性和延伸性,改善面团的加工性能。 (二) 面团搅拌的6个阶段 1.原料混合阶段 2.面筋形成阶段 3.面筋扩展阶段 4.搅拌完成阶段 5.搅拌过渡阶段 6.破坏阶段 (三) 面团搅拌工艺 1.原材料处理直接关系到面团调制、发酵,成品质量 (1)小麦粉的处理 在投料前小麦粉应过筛,除去杂质,使小麦粉形成松散而细小的微粒,还能混入一定量的空气,有利于面团的形成及酵母的生长和繁殖,促

糕点生产工艺流程图及车间平面图

蒸煮类糕点生产工艺流程图 (GB317-2006、GB1355-1986、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988) **原辅料、包材验收 打蛋 废弃物 蛋处理 低筋粉、白糖、牛奶、色拉油、泡大粉等 (搅拌机、电子秤:满足GB2760、及工艺配方要求) **配料搅拌 入库配送 备注:**标注为关键控制工序;()为关键设备及参数.

小西饼生产工艺流程图 入库配送 备注:**标注为关键控制工序;()为关键设备及参数.

蛋糕生产工艺流程图 (GB317-2006、GB8608-1988、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988) **原辅料、包材验收 废弃物 蛋处理 打蛋 面粉、白糖、牛奶、 泡打粉、塔塔粉等 **配料搅拌 (打蛋机、 电子秤:满足GB2760、及工艺配方要求) (成型操作台、蛋糕坯模:根据不同工艺规范书) 成型 (电热平炉:温度120--200℃、时间10--45min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书) **烘烤 自然冷却 脱模 入库配送 备注:**标注为关键控制工序;()为关键设备及参数. 摊凉

面包生产工艺流程图 (GB317-2006、LS/T3201-1993、GB2748-2003 QB/T1501-1992、NY479-2002、GB 9683-1988) **原辅料、包材验收 备注:**标注为关键控制工序;()为关键设备及参数. (电子秤、分割机) (搅拌机) (电子秤:依据GB2760及工艺规范书) 计量、自动分割滚圆 搅拌和面 面粉、白糖、酵母、 酥油、面包改良剂等 **配料

面包生产实用工艺流程和关键控制点作业指导书

面包生产工艺流程和关键控制点作业指导书 面包生产工艺流程和关键控制点作业指导书/杜德春烘焙技术研发机构 工艺流程:配料(※)→和面→醒发(※)→成型→醒发(※)→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库 使用设备:搅拌机、压面机、发酵箱、烤箱。 工具:操作台板、台秤、擀面杖、模具、烤盘、锯刀、不锈钢盆、箩筛子。 工艺参数:含糖10-20﹪、含油脂8-22﹪左右、酵母0.8-1.8﹪左右、水分30﹪左右、盐0.8-2﹪左右、添加剂符合GB 2760-2011的要求。 质量要求:达到面包表面呈金黄色、有光泽、内部细腻呈蜂窝状松软有弹性、口感香甜松软。 操作: 一、配料:(※关键控制点) 1、原料验收合格。根据产量按比例准备好原辅料。

2、将生产所需物料运到配料室,先把鸡蛋打好放入不锈钢盆内,再用箩筛把面粉在操作台上过筛,糖、油、脂、水、酵母、盐、添加剂称好备用。 原料称量的顺序:根据产品标准由小到大进行称量,500g以内物料用天平称量,5kg以内物料用案秤称量,5kg以上用台秤称量。 3、配料过程工作人员要填写好工作记录。 二、和面: 1、把以上原料放入搅拌机搅拌,搅拌15分钟左右,面团光滑为止。 三、醒发:(※关键控制点温度38℃左右发酵时间60分钟左右) 1、搅拌好的面团放入醒发箱,温度控制在38℃左右,湿度控制在75-80﹪左右,醒发大约60分钟左右。 四、成型: 1、醒发好后,把面团放在操作台上分割,分别制作所生产的形状成型。 五、醒发:(※温度38℃左右发酵时间60分钟左右) 1、再放入醒发箱60分钟左右,温度控制在38℃左右就好。 六、烘烤:(※关键控制点烘烤温度上火190℃,下火200℃烘烤时间12分钟左右)

焙烤工艺学知识点总结2015版

焙烤工艺学知识点总结2015版 名词解释: 1、面筋: 面粉加入适量的水揉成面团,泡在水中30~60min,将淀粉及可溶性成分洗去, 剩下的有弹性像橡皮似的物质,即为湿面筋,烘干后即得干面筋,其主要成分是麦胶蛋白和麦谷蛋白。 2、损伤淀粉:在小麦制粉时,由于磨的挤压、研磨作用,有少量淀粉的外被膜被破坏,即 为损伤淀粉。 3、吸水率是指面粉加水到粉质曲线到达500 Bu时所需的加水量,以面粉含水14%为基 础计算加水量。 4、面团形成时间:是指从零点(开始加水)直至粉质曲线达到峰值时所需搅拌的时间(PT) 5、稳定时间是指面团粉质曲线中心线首次到达500Bu和离开500Bu的时间之差(Stab), 主要反映面团的稳定性,既耐搅拌性能 6、弱化度指面团承受500Bu的阻力,与出现峰值12min后面团所承受阻力之差,用Bu 表示(wk)。弱化度表明面团在搅拌过程中的破坏速率,也就是对机械搅拌的承受能力,也代表面筋的强度。 7、降落数值:是反映小麦中α-淀粉酶活性的指标,以一定质量的搅拌器在面粉糊化液中下 降一段特定高度所需的时间来表示α-淀粉酶活性的。 8、反水化作用:糖含量超过20%,会形成高渗透压,不仅会夺走自由水,还会吸附淀粉与 面筋之间的结合水,使面筋不宜形成,使面团变软。 9、淀粉糊化:淀粉不溶于冷水,当淀粉微粒与水一起加热时,则淀粉吸水膨胀,其体积可 增大近百倍,淀粉微粒由于过于膨胀而破裂,在热水中形成糊状物,这种现象称为糊化作用,在65℃时开始糊化。 10、 填空题: 1、硬质红春小麦(hard red spring)、软质白冬小麦(soft white winter) 2、小麦粉蛋白含量:含量在8%~14% 3、面筋蛋白:麦胶蛋白、麦谷蛋白 4、搅拌好的面团应有以下特性:胶粘的流动性(Fluidity)塑性(Plasticity)弹性(Elasicity0 5、面粉的品质评价:粉质曲线、拉伸曲线、降落数值、面筋含量、烘焙品质与蒸煮品质 6、小麦粉品质的改善:溴酸钾、L-抗坏血酸(Vc)、偶氮甲酰胺(氧化剂) 谷朊粉(提高蛋白含量) 大豆磷脂、单甘脂、(乳化剂) 麦芽粉(0.2~0.4%)或α-淀粉酶(0.03~0.035%)(酶制剂) 焦亚硫酸钠(还原剂) 7、高筋面粉:蛋白含量11%~13%,中筋面粉:蛋白含量9%~11%,低筋面粉:蛋白含 量7%~9%, 8、奶油、黄油需18-21℃时加工 9、白砂糖精制的蔗糖晶体,纯度最高;饴糖:糕点中做抗晶剂淀粉糖浆:防止蔗糖结晶 返砂转化糖浆:主要利用其吸湿性 10、蛋白起泡性:30℃时

面包生产工艺流程及说明

面包生产工艺的简易通用流程: 在一般的面包生产中,皆以直接法生产为主 其程序为:准备材料→搅拌→发酵→分割→滚圆→松弛→造型→最后醒酵→烘烤→ 冷却→包装 我国各地生产面包,使用鲜酵母者用二次发酵法,生产周期一般为6~8小时;用酒花生产面包多用三次发酵法,生产周期11~12小时,且生产出来的面包酸度大。为了提高面包生产效率,改进面包质量,北京食品研究所选育出良种面包酵母21396,制成液体酵母,并改革了面包生产工艺,面包的生产周期缩短至2.5~3小时,接近了世界上最快速的柯莱伍德法面包生产工艺(周期最短2小时),而且生产出来的面包酸度小,提高了面包质量。 新工艺的特点是以醒发为主的一次发酵法。 制作方法 1.调粉:调粉时先投入液体酵母、面粉,开动调粉机后,再加入用温水溶解的糖、盐等辅料。液体酵母的用量为面粉量的20~25%。当开始调粉,面粉吸水缓慢,面团显得稀而无粘性,这是由于蛋白质的吸水特征所决定的。蛋白质结构呈链状,由于链与链之间结构紧密和外部疏水基的分布,水分子不易吸收。当调粉进行一段时间后,随着蛋白质表面吸水,胶链便逐渐撒开,水分子便大量渗入到蛋白质胶边内部,这时蛋白质便形成了面筋,调粉浆对面团翻揉的越充分,面筋形成的也越快越好。在面粉的成分中,以蛋白质的吸水性最强,一份蛋白质大约可以吸收两份水。在调粉时所加入的水,约有60~70%被蛋白质所吸收,其余的水被淀粉等吸收。因此,用蛋白质高的面粉制面包需要多加水,并适当延长调粉时间。 随着水分被面粉吸收,酵母和其它辅助材料也就均匀地分布于面团中。调粉时间要适度,不宜过短或过长,过短由于面筋没有充分形成,使面团的工艺性能不良;过长则由于面

面包制作工艺培训课程

第一篇面包制作工艺 第一章面包基本原料 第一节面粉 一、面粉的化学组成及烘焙工艺性能 面粉是由小麦磨制而成,小麦进入面粉厂后,经过清理除杂、润麦、研磨、筛分等工序,制得各种等级的面粉。 面粉是烘焙工业最主要的基本原料。其化学组成包括: 1.蛋白质 面粉中的蛋白质含量,按不同的小麦品种,由6%~18%不等。 蛋白质是一类复杂的高分子有机化合物,分子量一般在一万至百万之间。 组成蛋白质的元素主要是碳、氢、氧、氮及硫、磷等,其基本形式是氨基酸,二十种氨基酸按照不同的组形式,组成各种不同的蛋白质分子。 这二十多种氨基酸,对人体来说都是必不可少的。其中一部分氨基酸可在人体部自身合成,或可由其它氨基酸转变而成。这些氨基酸叫“非必需氨基酸”。有些氨基酸在人体不能合成或合成速度不能满足机体需要,必须从每日膳食中摄取一定的数量,这些氨基酸叫“必需氨基酸”,“必需氨基酸”共有八种,它们是亮氨酸、氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、氨酸、色氨酸、缬氨酸等,婴幼儿还有组氨酸。 面粉是的蛋白质有麦胶蛋白、麦谷蛋白、酸溶蛋白、白蛋白、球蛋白等五种,其中麦 胶蛋白和麦谷蛋白不溶于水。当面粉加水经过搅拌后揉搓后,麦谷蛋白吸水膨胀。在膨胀 过程中,吸收麦胶蛋白、酸溶蛋白及少量的可溶性蛋白,形成了网状组织结构,即面筋。 如把面团用水浸泡,并经水洗去大部分可溶性蛋白、淀粉及其它可溶性物质,剩下的就是 有弹性、性似橡胶的面筋。 组成面筋的各种含量如下: 湿筋干筋 水 67% / 蛋白质 26.4% 80% 淀粉 3.3% 10% 脂肪 2% 6% 灰分 1% 3% 纤维 0.3% 1% 面筋的的物理性质有弹性、延伸性、韧性等。 弹性:指面筋在拉伸或按压后恢复到原来状态的能力。 弹性分强、中、弱三种,弹性强的面筋,不粘手,复原快。 延伸性:指面筋拉伸时所表现的延伸性,一般以长度表示。 韧性:面筋被拉伸时的抵抗能力。 按照面筋的弹性和延伸性的强弱,可分为以下三个等级: 上等面筋:弹性强,延伸性长或中等。 中等面筋:弹性强,延伸性短或弹性一般或延伸性长。 下等面筋:弹性弱或无,拉伸时易断或不易粘聚。 面筋蛋白质的吸水性很强,一般一份面筋蛋白质可吸收2份重量的水,故湿面筋重量的三分之一,便是面粉中蛋白质含量的近似值。 影响面筋形成的只要因素有:面团温度、放置时间、水分、油、面粉本身质量等。 面团温度过底,会影响面筋的形成;静置,有利于面筋的形成,因为蛋白质吸水形成面筋需要一段过程,故

面包制作工艺流程

面包制作工艺流程 组建配方→材料秤重→搅拌→基本发酵→分割→面团秤重→滚圆→中间发酵→整形→装模→成形后发酵→入炉烘烤→出炉→涮上光剂→冷却→成品 1、面团调制 面团调制在搅拌机中进行,搅拌中使面团延伸、折叠、卷起、压延、揉打,不断反复,使原辅料充分揉匀,并与空气接触,发生氧化,尽量避免对面团有拉裂、切断、摩擦的动作。 2、发酵过程的控制 面团发酵时最重要的是控制发酵环境的温度和湿度。发酵室的工艺参数温度一般为28—30摄氏度,相对湿度一般为70%--75%。发酵时间应根据采用的发酵方法以及酵母用量而定。在发酵过程中,应通过对面团表面弹力的测试和膨胀程度的观察,正确判断面团的发酵程度,必要时需进行翻面操作以促进发酵。一般情况下,发酵好的面团体积应达到未发酵面团体积的2.5—3倍。 3、中间醒发 面团经搓圆后,一部分气体被排出,面团弹性变差,不宜立即整形。需要有一段时间的中间醒发,使面团消除张力而松弛,使酵母重新产气,使面团表面光滑,不黏附在整形机的辊上。中间醒发的理想温度为28摄氏度左右,相对湿度为70%--75%。 5、成型

将发酵成熟的面团制成一定形状的面团坯。成型包括切块、称量、搓圆、静置、整形、入模、或装盘。在此期间,面团仍继续着发酵过程。在这一过程中不能使面团冷却和表皮干燥,温度控制在25—28摄氏度,相对湿度调整为65%--70%。面包放入整形机做形,整形后需要装模。装模时要将面团合缝向下,放入模具里,光面朝上。为了防止面团粘连在模具上,通常在模具上涂抹植物油。 6、面团醒发 醒发室的温度以35—40摄氏度为宜,相对湿度为85%--90%,以85%为适宜,不可低于75%。 7、烘烤 分为三个阶段:烘烤初阶段,面火不宜超过120摄氏度,底火一般为250—260摄氏度。第二阶段,当面包内部温度达到50—60摄氏度,便进入第二阶段,这时上下火可以同时提高温度,最高可达到270摄氏度,经过这一阶段,面包就定型了。烘烤第三阶段,面火可使用180—200摄氏度,底火可使用140—160摄氏度。 8、面包冷却 采用混合冷却。当车间温度较低时,采用自然冷却,当车间温度较高时,使用鼓风机适当吹放,加速面包冷却。通常面包中心部位冷却到35摄氏度左右时即可进行包装。 9、包装 这部分关系到保质期的问题。大家可以都查一下。

焙烤工艺学

1焙烤基础原料:包括谷物粉(以小麦为主)及水;辅助原料:包括糖、蛋品、乳品、油脂、改良剂、甜味剂、酵母、盐各类馅料、装饰料、营养强化剂、保健原料等。 2淀粉糊化:淀粉在冷水中吸水膨胀,遇热后(大于55度),水分子进入淀粉粒内部,使淀粉粒继续膨胀,其体积可增大几倍至几十倍,最后破裂变为黏稠的胶体溶液。 3淀粉老化:也称回生,聚集。糊化的淀粉经冷却后,已经展开的的散乱的胶束分子会收缩靠拢,于是淀粉制品由软变硬。 4碳水化合物占面粉中的75﹪,淀粉占面粉中的67﹪,分为直链淀粉,支链淀粉其性子水解作用。 5淀粉在焙拷中作用:①淀粉与面筋形成一个完整的面团②淀粉是面筋的稀释剂③淀粉水解发酵,产生气体,使面包等发酵产品体积膨大④决定焙烤期间产生糊精的度⑤决定焙烤时的吸水量。 6小麦中的Pro分为麦胶蛋白、麦谷、麦球、麦清、酸溶五种,前两种形成面筋,后三种麦谷Pro,分子较大,具有良好的弹性,延展性交差,麦胶与其相反。 7麦谷与麦胶Pro的区别:①麦谷Pro趋向于形成分子间的二硫键,而麦胶Pro的二硫键主分子内形成②麦谷Pro分子结构比较松散,而麦胶Pro呈结构紧密的球形分子,这是麦谷Pro吸水能力远大于麦胶Pro的原因。 8面粉的烘焙品质是由Pro的数量、质量两方面决定的,一般来说,面粉所含Pro越高,则做出的面包体积越大,反之,越小。 9麦胶Pro形成的面筋具有良好的延展性,但缺乏弹性,有利于面团的整型操作,但面筋筋力不足,很软很弱,使成品体积小,弹性较差。如果含量过多,则造成面团太软弱,面筋网络结构不牢固,持气行差,面团过度膨胀,导致产品出现顶部塌陷,变形的不良结果。 10麦谷蛋白形成的面筋则有良好的弹性,筋力强,面筋结构牢固,但延伸性差。如果麦谷蛋白含量过多,则造成面团弹性、韧性太强,无法膨胀,导致产品体积小,或因面团韧性和持气性太强,面团内气压大而造成产品表面开裂现象。 11在面粉蛋白质数量相差很大时,以数量为主;在数量相差不大时,以质量为主,这是面团的选择原则。 12.面筋主要由水、麦谷蛋白和麦胶蛋白所组成 13.根据湿面筋含量及工艺性能,将小麦粉分为4等:高筋粉(>30%)、中筋粉(26%-30%)低筋粉(<20%) 14蛋白质的水溶液称为胶体溶液或溶胶,溶胶性稳定,不易沉淀,在一定条件下,如溶胶浓度增大或温度降低,蛋白质溶胶失去流动行而成为软胶状态,这个过程叫蛋白质的胶凝作用,所形成的软胶叫凝胶,进一步失水成为固态的干凝胶,面粉中的蛋白质即属干凝胶。15.面筋的形成机理:面筋的形成主要是面筋蛋白质吸水膨胀的结果。当面粉和水揉成面团后,由于面筋蛋白质不溶于水,其空间结构的表层和内层都存在一定的极性基因,这种极性基因很容易把水分子先吸附在面筋蛋白质单体表层,经过一段时间,水分子便渐渐扩散渗透到分子内部,造成面筋蛋白的体积膨胀,这种现象称为蛋白质的吸水膨胀。 16影响面筋形成的主要因素:1温度 2放置时间3面粉的质量 17 面筋的工艺性能:1延伸性2可塑性3弹性4韧性5比延性 18.α淀粉酶:只能水解淀粉中的α-1.4糖苷键,不能水解支链淀粉分子中的α-1.6糖苷键。其是从分子内部进行水解的属内酶。 19 β-淀粉酶.是从淀粉分子的非还原末端开始,属外酶。 20测定面团延伸性的一起主要有拉伸仪和吹泡仪 21.面团吹泡仪:P和W数值越小,面团的劲力愈强。 22面粉吸水率是检验面粉焙烤品质的重要指标,它是指强调单位质量的面粉或面团所需的

蛋糕理论知识培训教学内容

蛋糕烘焙理论知识 第一节蛋糕的分类及性质 蛋糕的种类很多,归纳起来可分为三大类: 一、乳沫类,又叫清蛋糕 它又分为蛋白类和海绵类两种 1、蛋白类—天使蛋糕,主要原料为蛋白、砂糖、面粉。特点:洁白的,口感稍显粗糙,味道 不算太好,但外观漂亮,蛋腥味脓。 2、全蛋类—海绵蛋糕,主要原料为全蛋、砂糖、面粉,蛋糕油和液体油。特点:口感清香, 结构绵软,有弹性,油脂轻。 二、戚风类 在九十年代初,随着台资烘焙企业进入大陆市场,他们制作的戚风蛋糕也就逐渐流行。 其实戚风蛋糕的历史并不短,至少已有三、四十年了,所谓戚风,是英文CHIFFON译音,该单 词原是法文,意思是拌制的馅料向打发的蛋白那样柔软,而戚风的打发正是将蛋黄和蛋白分开 搅拌,先把蛋白部分搅拌的很蓬松,很柔软,再拌入蛋黄面糊,因而将这类蛋糕称之为戚风蛋 糕。它面糊稀软,蓬松,产品特点:蛋香、油香、有回味,结构绵软有弹性,组织细密紧韧。

三、面糊类—重油蛋糕 它是利用配方中之固体油脂在搅拌时拌入空气,面糊于烤炉内受热膨胀成蛋糕,主要原料是 蛋、糖、面粉和黄油。它面糊浓稠,膨松,产品特点:油香浓郁、口感深香有回味,结构相对 紧密,有一定的弹性。又称为奶油蛋糕,因为油的用量达到了100%。 第二节蛋糕的原料 一、鸡蛋 鸡蛋是蛋糕制作的重要材料之一,在蛋糕中的成本占到 1/3—1/2。 1、鸡蛋的化学成分: 鸡蛋中含有蛋清、蛋黄和蛋壳,其中蛋清占60%,蛋黄占30%,蛋壳占10%。 蛋白中含有水分、蛋白质、碳水化合物、脂肪、维生素,蛋白中的蛋白质主要是卵白蛋白、 卵球蛋白和卵粘蛋白。 蛋黄中的主要成分为脂肪、蛋白质、水分、无机盐、蛋黄素和维生素等,蛋黄中的蛋白质主 要是卵黄磷蛋白和卵黄球胆白。 2、鸡蛋的主要功能:

烘焙食品工艺标准学实验讲义

烘焙食品工艺学实验讲义李秀娟、蒋志红编 广东海洋大学食品科技学院 二0一一年一月

目录实验一、海绵蛋糕的制作 实验二、饼干的制作 实验三、面包的制作

实验一蛋糕制作 一、实验目的 1、蛋糕制作,要求学生通过本实验掌握蛋糕制作各工序的基本操作方法与技能。 2、要求以鸡蛋、白糖、不同筋力的面粉、油、改良剂等为原料制作蛋糕,由学生分组设计一种配方,根据所学知识自行设计实验流程、在教师的指导下完成某种类型蛋糕的制作实验。实验中要求学生运用已学的理论和知识发现问题、解决问题,调动学生学习的主动性与创造性,加强学生创新思维、创新能力和综合素质的培养。 二、预习与参考 1、教材: 1)、李里特等,2000年,《焙烤食品工艺学》,中国轻工业出版社。 2)、李秀娟,蒋志红烘焙食品工艺学实验讲义2008 校内印刷 2、参考书 1)、景立志,1997年,《焙烤食品工艺学》,中国商业出版社。 2)、薛文通,《新版蛋糕配方》,中国轻工业出版社,2002。 3)、郑桑妮,《西点面包烘焙》,许洛晖,辽宁科学技术出版社,2004。 4)、《食品科学》《食品工业科技》《食品工业》等食品刊物 三、设计指标 蛋糕的质量指标:色10、香15、滋味25、质构50 四、实验要求(设计要求) 1、要求学生自行设计实验配方 2、自行拟定制作方法 3、自行选定设备 4、自行完成产品制作 5、根据设计指标对实验结果作出评价 五、实验(设计)仪器设备和材料清单 1、台秤、红外线烘烤箱、小型打蛋器,照蛋器、蛋糕模具、直尺、刮板、裱花器具 2、低筋粉、淀粉、塔塔粉、吉士粉、奶粉、幼砂糖、色拉油、奶油、蛋糕油、鸡蛋、浓缩橙汁、浓缩柠檬汁等各种原辅料 六、调试及结果测试

食品工艺学焙烤考试重点

1.简述糖在焙烤食品中的主要作用 答:(1)改善烘焙食品的色、香、味、形;(2)作为酵母的营养物质;(3)作为面团改良剂---糖的反水化作用;(4)对面团吸水率及搅拌时间的影响;(5)抑制细菌增殖,防氧化作用,提高制品的贮存寿命;(6)提高营养价值。 2.简析面筋蛋白的种类及性质。 答:面筋蛋白可分为麦胶蛋白和麦谷蛋白,其性质如下:(1)结构上,麦胶蛋白为单链,通过肽链内-S-S氢键形成球状;麦谷蛋白为多链,通过分子内- S-S和分子间-S-S形成线性结构;(2)对流变性影响:麦胶蛋白提供粘性、延伸性、但缺乏弹性;麦谷蛋白提供弹性,但缺乏延伸性;(3)溶解度:麦胶蛋 白溶于70%酒精;麦谷蛋白溶于稀酸或稀碱,及表面活性剂SDS。 3.试比较酥性饼干面团与韧性饼干面团的调制方法的不同。 答:(1)原料配方:1)油与糖的比例、油糖与小麦粉的比例各不相同;2)酥松剂用量:酥性饼干大于韧性饼干;3)面团改良剂种类:酥性饼干为乳 化剂、卵磷脂;韧性饼干为焦亚硫酸钠、蛋白酶或半谷氨酸;(2)加水量:酥 性饼干加水量少;韧性饼干加水量的多;(3)温度:酥性饼干为冷粉;韧性饼干为热粉;(4)面团的形成过程:酥性饼干为一步法;韧性饼干为二步法;(5)投料顺序:酥性饼干在调粉操作前要先将小麦粉以外的原辅料混合成浆糊状的混合物,称为辅料预混;韧性饼干可将水、面粉、辅料一次性投放搅拌;(6)搅拌工艺:搅拌桨、搅拌桨转速、搅拌时间各不相同;(7 )面团静置时间:当酥性饼干面团的结合力/弹性达到一定程度时可不静置,否则需静置;而韧性饼干一般需要静置;(8)面团的辊轧:韧性饼干辊轧次数一般为9-13 次,辊轧时多次折叠并旋转90 度;酥性饼干不应多次辊轧,更不要进行90 度转向,一般单向往复辊轧3-7 次;(9)饼干的成型:酥性饼干为辊印成型;韧性饼干为冲压成型;(10)饼干的烘烤温度:酥性饼干的烘烤温度随其类型不同而不同;韧性饼干一般采用较低温度烘烤。 4.简述饼干辊轧操作的意义及韧性饼干、苏打饼干面团辊轧的目的。 答:意义:辊轧就是将调粉后,面团的杂乱无序的面筋组织,经过反复辊

面包生产全套工艺流程

一、二次发酵法的面包生产工艺流程? 种子面团搅拌→发酵→主面团搅拌→延续发酵→分块→搓圆→中间醒发→压片→成型→装盘装听→最后醒发→烘焙→冷却→整理→包装→成品? 二、面包的配方? 种类原辅材料? 标准粉酵母砂糖食盐植物油饴糖鸡蛋甜味料瓜条青梅果脯? 圆甜面包———? 主食面包——————? 水果面包—? 种类?原辅材料? 特制粉白砂糖植物油酵母炼乳鸡蛋果脯奶粉核桃仁青梅葡萄干核黄素食盐? 牛奶面包————3————————? 蛋黄面包10012————18————————? 果子面包——810 ————? 维生素面包——7——3——————? 三、调粉(面团搅拌)? 面团搅拌也俗称调粉、和面,它是影响面包质量的决定性因素之一。? (一)目的? 1. 各种原辅料均匀地混合在一起,形成质量均一的整体;?

2. 加速面粉吸水、胀润形成面筋的速度,缩短面团形成时间;? 3. 扩展面筋,使面团具有良好的弹性和延伸性,改善面团的加工性能。? (二) 面团搅拌的6个阶段? 1.原料混合阶段? 2.面筋形成阶段? 3.面筋扩展阶段? 4.搅拌完成阶段? 5.搅拌过渡阶段? 6.破坏阶段? (三) 面团搅拌工艺? 1.原材料处理直接关系到面团调制、发酵,成品质量? (1)小麦粉的处理? 在投料前小麦粉应过筛,除去杂质,使小麦粉形成松散而细小的微粒,还能混入一定量的空气,有利于面团的形成及酵母的生长和繁殖,促 进面团发酵成熟。在过筛的装置中要安装磁铁,以利于清除磁性金属 杂质。? (2)酵母的处理? ?压榨酵母、活性干酵母,在搅拌前一般应进行活化;? ?压榨酵母,加入酵母重量5倍、30℃左右的水,干酵母,加入酵母 重量约10倍的水;? ?水温40—44 ℃,活化时间为l0一20?min。活化期间不断搅拌;? ?为了增强发酵力,也可在酵母分散液中加5%的砂糖,以加快酵母的

面包培训烘焙制作方法

百甜汇面包培训烘焙制作方法 对于新手来说,时而蓬松,时而扎实,时而酥软的面包刺激着人们的味蕾,那么如何做出口感出众又健康新颖的面包呢?受欢迎的面包是怎么做出来的呢?这里面是有很多烘焙技巧的,一般的面包师是不会告诉你的哦,下面就让百甜汇面包培训班丁老师为您揭开谜底。 面包烘培制作方法-揉面 面团出筋的阶段面粉和其它材料混合的时候,是非常松散的,还没有形成面筋。这个时候需要手工不停的揉制或者机器不停的搅拌,使面粉逐渐成团。百甜汇面包培训班丁老师提醒你这个阶段需要注意的是,首先在混合原料的时候先混合干性的原料,像面粉、酵母之类,再加入湿性原料,如水、鸡蛋等材料。 同时要避免酵母与盐直接接触,接触也不要紧,尽快将干性原料混合均匀即可。因为酵母是一种真菌,是有生命的,如果直接和盐混合在一起,由于盐溶液的渗透压很高,会导致酵母脱水死亡失去活性。百甜汇面包培训班丁老师还提醒大家一点,在和面的时候不要将水一次性加完,因为不同季节、不同品牌的面粉湿性不同,所以最好分次加入做调整。

面团出膜的阶段面筋已经扩展到一定程度了,表面会比较光滑,此时可以拉开形成较为坚韧的膜,这时候的面团适合制作甜面包或者调理面包,成品口感松软可口。百甜汇面包培训班丁老师提示您,此阶段就是不停的搓揉,不停的摔打,不停折叠,直到面团光滑。在加黄油的时候要注意,黄油是要提前软化的,而不是熔化,油脂添加过早会影响面团出筋,而在揉出膜后再添加有助于面团延展。 面团手套膜阶段面筋已经达到了完全扩展的状态,面团表面非常光滑,可以拉出很薄的膜,甚至可以覆盖整个手掌,所以业内很多人士也形象的称之为“手套膜”。百甜汇面包培训班丁老师提醒你,面团揉到手套膜的阶段就不要再继续揉面了,否则,面筋会断裂,面

面包生产流程

和面车间 1:一、原辅材料的预处理 面包的基本生产工艺流程 :原辅材料的处理调配——第一次和面——第一次发酵——第二次调制面团——第二次面团处理——第二次发酵——整形——成型1·原,辅料的处理和调配,和面,附上当天生产配料车间跟踪表和配料表 (小料配料要严格按照公司配料表,按照国家食品法规定的比例来配放,如有因个人行为导致造成问题的由责任人承担相应的损失和法律责任。) 2·制面团,整形,成型(从和面到成型的过程必须15分钟完成)。

发酵,烘烤,冷却,成品车间 烤前加工处理——烘烤——冷却——-(半成品加工)——吐司成品。 发酵,烘烤,冷却,成品面团醒发时醒发到面包盒子3/5(根据产品来设定醒发时间)时必须进入烘烤,烘烤时间以面包的大小来控制烘烤时间(大的面包一般烘烤时间为70分钟,小的面包一般烘烤时间为45分钟),烘烤完后进入冷却车间冷却1小时后必须进入第二生产车间(冷却车间必须开紫外线灯和除湿机)。 必须严格按照生产流程时间及规定来进行操作,如有发现没有安照流程操作导致产品问题由责任人负起相应责任。

面包卷加工车间注意事项 原材料管理说明:吐司面包烘烤出炉存放时间不能超过20小时包装,超过的产品空气中的水分空气离子/细菌会被严重的吸入到面包吐司里面造成水分和细菌超标,产生了2次污染严重影响到面包卷的质量和品质,做好的面包吐司必须在20个小时内包装完。 分托盘人员 A:在分托盘的环节有发现托盘有变形或者不规整的/不干净的要捡起来,不要放到铁盘里。 B:严格按照杀菌流程对托盘进行杀菌。杀菌时间必须15分钟以上。

吐司去皮人员 原材料管理说明:吐司面包烘烤出炉存放时间不能超过20小时包装,超过的产品空气中的水分空气离子/细菌会被严重的吸入到面包吐司里面造成水分和细菌超标,产生了2次污染严重影响到面包卷的质量和品质,做好的面包吐司必须在20个小时内包装完。去皮人员要检查吐司面包生产时间有没有在规定的时间内,超出时间的吐司不要在生产。 A:面包条对切要居中,切的时候不要斜 B:去皮时要把硬皮和焦皮去干净注意去皮面包宽度要比我们的托盒要小两厘米尺寸统一(做个卡尺在去皮的时候比一下,避免后面装盒子装不下) 面包切片人员 A:面包在放入机器一定放平,不要切斜下面收片的人要整齐的排放切片的人要观察生产线的流程进度配合速度来调节切片的数量以免切片太多放的时间长导致面皮发硬。

[指南]面包生产的基本工艺流程和注意事项

[指南]面包生产的基本工艺流程和注意事项面包生产的基本工艺流程和注意事项 面包生产的基本工艺流程和注意事项 面包是所有以小麦面粉为主要原料的烘焙食品中比较特殊的一种,具有悠久的历史渊源。最早起源于文明古国之一——埃及。从远古时代的人们用石头烘烤面坯到如今采用高科技工艺生产的面包,经历了数千年的历史,不仅是古代劳动人民智慧的体现,更是人类科技文明发展的象征。面包制品不仅品种丰富、数量繁多,而且还以其越来越新的材料、越来越精致的制作工艺赢得了广大消费者的青睐。在欧美一些发达国家,人们的主食中有2/3以上是以面包为主,在国内也逐渐成为人们饮食结构的主食之一。笔者总结归纳了目前国内的面包生产工艺概况,与大家共同交流。 面包是以小麦面粉为主要原料,以酵母、盐、糖、水、油脂、鸡蛋等为辅料,经过和面、发酵、整型、成型、烘烤、冷却包装等程序加工而成的焙烤食品。面包适合于机械化大量生产,在生产过程中添加了多种原、辅料,使其含有大量的碳水化合物、蛋白质、脂肪、无机盐、维生素等,营养丰富。面包的分类方法大致有以下几种:按照加入糖和盐量不同可分为甜面包和咸面包;按照成型方法不同可分为模具土司类和非模具型面包;按照配料不同可分为普通面包和特制及高级面包;按照面包柔软度可分为软式面包和硬式面包;按照消费习惯可分为主食面包和点心面包;按照加入的特殊材料可分为果子面包、玉米面包、大麦面包、杂粮面包、夹馅面包及强化面包等。 一、原辅材料的预处理 面包的基本生产工艺流程是:原辅材料的处理调配——第一次和面——第一次发酵——第二次调制面团——第二次面团处理——第二次发酵——整形——成型—

—烤前加工处理——烘烤——冷却——-(半成品加工)包装——成品。原辅材料处理程序和注意事项如下: 1、面粉的处理: 控温,据地域和季节的不同,面粉在使用前应放置适宜的环境进行调温处理,使之更适合加工要求。在冬季应将面粉提前数天投放在生产车间或比较暖和的地方,以提高面粉的温度,有利于使用时促进酵母菌的发酵速度,在夏季时要将面粉存放在低温干燥处,并且要通风良好,以保持面粉适宜的温度,适合使用且能延长面粉保质期。过筛,面粉在使用前必须过筛,有条件的情况下还要再通过金属探测仪进行安全检测,以防止内存有金属物。同时,过筛可以防止其它杂质渗入面粉中,还可以通过过筛进行打碎面粉团块,粉体更细腻,使之混入更多气体,有利于酵母菌的生长与繁殖。 2、酵母的处理: 酵母本身就是一种生物活性菌,是制作面包的一种生物疏松剂,其质量和活性的好坏对面包生产有着重要影响。酵母的预处理情况对产品质量也有密切关系,酵母预处理方法如下:活性干酵母,在使用前可以用适温的水进行溶解然后加入搅拌面团,但水温不能超过60摄氏度,切不可混入油腻或高浓度的盐溶液及糖溶液,因为盐和糖都是属抑菌物质。 鲜酵母,在使用前须提前4到5小时从冷柜中取出使其软化,才能逐步恢复活力。然后用5倍以上的25度左右的温水搅拌溶解,5分钟后就可以投料使用。值得注意的是从冷柜中取出的鲜酵母应马上用水浸泡溶化,因为温差过大会导致部分酵母细胞死亡现象。 3、砂糖:生产面包时一般使用白砂糖,白砂糖是属于结晶体,所以应存放在阴凉干燥处,防止产生大量结晶块,防止潮湿。在生产面包使用时最好用水溶解后在投料,防止颗粒结晶糖反渗透造成酵母菌细胞萎缩而死亡,而影响酵母的活力。

烘焙理论知识题库及答案

烘焙理论知识题库及答案 1、简述面包按质地的分类? 答:面包按质地分为: 1)软质面包:表皮组织都比较柔软面包。 2)硬质面包:内部组织比较结实的面包。 3)脆皮面包:表皮较干易折断,内部比较柔软的面包。 4)松质面包:内部组织分层次的面包。 2、简述德式面包与美式面包特点? 答:德式面包以小麦粉为主料,多采用一次发酵法,面包酸度大,如黑面包,Vc含量高于其他面包。美式面包以长方形白吐司为主,松软,弹性足。 3、简述小麦的四种分类? 答:1)按产地分:美国小麦、加拿大小麦、澳洲小麦、中国南方小麦及北方小麦等。 2)按表皮颜色来分:红麦、白麦、花麦。 3)按播种季节来分:春小麦和冬小麦。 4)按角质含量来分:硬质小麦和软质小麦。 4、简述面包粉和糕点粉成分的国际标准 答)面包粉:水分12-13%,蛋白质11-13%,碳水化合物74-76%,脂肪1-1,5%,灰分0.5%。 蛋糕粉水分12-13%,蛋白质7-9.5%,碳水化合物75-77%,脂肪1-1.5%,灰分0.4%。

5、简述面筋形成机理及物理性质? 答:当面粉加水经过搅拌或揉搓后,麦谷蛋白吸水膨胀,再膨胀过程中,吸收了麦胶蛋白、酸溶蛋白及少量可溶性蛋白,形成了网状结构即面筋。 面筋的物理性质有: 1)弹性:面筋在拉伸或按压后恢复到原来状态的能力。 2)延伸性:面筋拉伸时表现的延伸性能。 3)韧性:面筋在拉伸时的抵抗能力。 6、选择面粉时要考虑哪几种因素? 答:1)蛋白质含量及质量:蛋白质含量在11-13之间。 2)粉色:要求粉色洁白,灰分较少。 3)吸水量:达到一定吸水量。 4)搅拌及发酵耐力:搅拌耐力强,面团不易打过,发酵耐力强,面包不易发过。 7、简述烘焙酵母的三种分类及使用方法? 1)鲜酵母:和面粉直接混匀即可,0-4℃冷藏保存,保值期2个月。 2)活性干酵母:需要用水活化使用,保质期两年。 3)即发酵母:直接与面粉拌匀即可,保值期两年。 8、简述酵母发酵机理? 答:酵母发酵过程是将碳水化合物转变为二氧化碳及酒精过程,酵母的发酵原理用面粉中的糖份与其他营养物,在适宜的生长条

蛋糕生产的工艺流程和关键控制点作业指导书

蛋糕作业指导书 工艺流程:配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库 使用设备:和面机、打面桶、打蛋机、远红外线热烤炉、电子秤、多功能自动墨轮打码封口机。 工具:操作台板、台秤、箩筛、烤盘、模具、架子车、丝网盘、不锈钢盆、挤花袋嘴、锯刀、蛋糕专用布。 蛋糕成型的控制参数:鸡蛋控制在45﹪左右、糖在40﹪左右、蛋糕油在0.8 ﹪左右、添加剂符合GB 2760的规定、水在10﹪左右。 蛋糕的质量要求:糕型复合模具,烤盘制品达到厚薄均匀,不凹陷、不凸顶、切块完整,蛋糕表面呈棕红色,底部呈深棕红色、内部淡黄色,刀口松软,细润爽口有弹性,不粘牙、无鸡蛋腥味,组织细腻呈海绵状、气孔均匀无面疙瘩、无杂质。 操作: 一、配料:(※关键控制点) 1、原辅料验收合格。根据产量按比例准备好原辅料。 2、将生产所需物料运到配料室,把鸡蛋打好放在不锈钢盆里,再用筛子把面粉过筛,油脂、糖、水、蛋糕油、添加剂称好备用。 原料称量的顺序:根据产品标准由小到大进行称量,500g以内物料用天平称量,5kg以内物料用案秤称量,5kg以上用台秤称量。 3、将配好的物料排放整齐,并注明数量、品名。 4、配料过程工作人员要填写好工作记录。 二、和面: 把鸡蛋、糖、蛋糕油、油、添加剂倒入打蛋机中,打至蛋糊起泡发白后,加入面粉,搅匀即可。 三、成型: 把蛋糊倒入不锈钢盆中,静置一会儿,用挤花袋挤入蛋糕模具中烘烤盘中。 四、烘烤:(※关键控制点烤制温度上火190℃、下火170℃,烤制时间30 分钟左右) 1、将蛋糕模具烘烤盘放入烤箱中烘烤。用上火190℃、下火170℃烤至蛋糕

表面棕红色,底部深棕红色,大约烤30分钟左右,烤好后出炉。 2、烘烤要由专人负责。烘烤过程填写好生产记录。 五、冷却: 把烤好的蛋糕转移到冷却间冷却,大约5-6小时左右,达到质量要求。进入包装车间包装,入库。 六、包装: 将要分装的蛋糕移入不锈钢台板上,按包装规格大小,进行袋装,由包装人员进行称重定量。净含量符合JJF1070的规定。将称好的产品经封口机封口,然后装箱待检,合格后办理产品入库手续。 七、检验: 质检人员根据检验要求对产品进行抽样检查。在这个环节主要检查袋装的重量和装箱的袋数。 八、入库: 将包装好检验合格的蛋糕箱子封口,然后办理入库手续,进行入库。 九、注意事项: 1、每天开工前一个小时,先将工作间的所有紫外灯打开,对生产场所消毒30分钟,然后关灯,再等30分钟,工作人员方可进入。 2、工作人员进入工作间前,必须在更衣室更换清洁干爽的工作服,戴好工作帽和口罩,换工作鞋。用清洗剂彻底清洗手心手背,在干手机下将手吹干。洗手要用脚踏式水池。工作人员不得佩戴首饰和别的饰品。 3、进入工作间时,应将工作鞋充分地踏进工作间入口处的消毒池里,消毒池里是预先备好高锰酸钾稀释液。 4、在生产的过程中,如果发现环境、器具、原料等有异常情况,要及时报告给质检部门。 5、质检人员负责对炒糖过程的监控。新上岗人员操作时要增加检查频度。发现异常立即停止生产,并报告上级领导。查明原因,落实责任,摒除生产隐患后,生产方可继续进行。 6、新上岗人员要进行岗前培训。培训的内容主要包括:安全教育、食品安全教育、相应食品操作工艺规程等。

烘焙试题1培训讲学

一、判断题 1.(×)打发蛋白时添加之塔塔粉是一种碱性盐。 2.(√)面粉内所含的蛋白质属于不完全蛋白质,所以制作面包时要在配方内添加脱脂奶粉以提高营养价值。 3.(√)发粉是属于化学膨大剂,其主要的成份是小苏打、酸性盐和填充剂。 4.(√)面粉中含水量一般在13~14%之间。 5.(×)做面包的面粉最好采用低筋面粉,其蛋白质含量应为7~9%之间。 6.(√)做面包配方内使用奶粉可使烤好的面包表面色泽悦目。 7.(×)做面包选用高筋面粉,应注意其蛋白质质地的好坏,蛋白质质地差的面粉,只要蛋白质最高,就可补救质地差的缺陷。 8.(√)面筋中的麦谷蛋白,使面团有良好的延展性。 9.(√)面包出炉后,必须给予充分的冷却才可包装。 10.(√)添加不同谷物于面包中,不但可增加风味,亦可提高营养价值。 11.(√)面团在搅拌时,会和搅拌缸摩擦而产生热,此种摩擦热是我们在控制面团温度要注意的。 12.(√)烘烤中的蛋糕,若以手轻按表面,有弹性感,即表示已烤热,可出炉。 13.(√)油脂之酸败主要受光线、温度、水之影响,故保存时最好放置于干燥阴凉处。14.(×)淀粉在蛋糕生产中起稀释作用。 15.(×)生产面包用水最好使用去离子水。 16.(√)制作面包添加乳化剂,有助于产品品质之改善。 17.(×)蛋糕烘烤后趁热包装有利于蛋糕保藏。 18.(×)小麦的成份中以蛋白质量最高。 19.(×)为延长烘焙食品的保存期限,最好的方法是添加大量防腐剂。。 20.(√)加入乳化剂使油水互溶的作用,称为乳化作用。 二、单项选择题 1.(B ) 食盐的主要成分为 A.氯化钾 B. 氯化钠 C. 氯化钙 D.碘酸盐。 2.( D) 食品加工使用最多的溶剂为 A.酒精 B.沙拉油 C.牛油 D.水。 3.(A) 能将葡萄糖转变成酒精及二氧化碳的是 A.酵母 B.细菌 C.霉菌 D.变形虫 4.( D) 下列那一种食物,不能做为糖类的来源 A.面粉 B.米 C.蔗糖 D.牛肉。 5.(B) 塔塔粉是属于 A.中性盐 B.酸性盐 C.碱性盐 D.低碱性盐。 6.(D ) 一般最适合面包制作的水是 A.软水 B.蒸馏水 C.碱水 D.中硬度水。 7.( B)乳化剂在蛋糕内的功能是

精编【工艺流程】面包生产工艺流程及说明

【工艺流程】面包生产工艺 流程及说明 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv

面包生产工艺的简易通用流程: 在一般的面包生产中,皆以直接法生产为主 其程序为:准备材料→搅拌→发酵→分割→滚圆→松弛→造型→最后醒酵 →烘烤→冷却→包装 我国各地生产面包,使用鲜酵母者用二次发酵法,生产周期一般为6~8小时;用酒花生产面包多用三次发酵法,生产周期11~12小时,且生产出来的面包酸度大。为了提高面包生产效率,改进面包质量,北京食品研究所选育出良种面包酵母21396,制成液体酵母,并改革了面包生产工艺,面包的生产周期缩短至2.5~3小时,接近了世界上最快速的柯莱伍德法面包生产工艺(周期最短2小时),而且生产出来的面包酸度小,提高了面包质量。 新工艺的特点是以醒发为主的一次发酵法。 制作方法1.调粉:调粉时先投入液体酵母、面粉,开动调粉机后,再加入用温水溶解的糖、盐等辅料。液体酵母的用量为面粉量的20~25%。当开始调粉,面粉吸水缓慢,面团显得稀而无粘性,这是由于蛋白质的吸水特征所决定的。蛋白质结构呈链状,由于链与链之间结构紧密和外部疏水基的分布,水分子不易吸收。当调粉进行一段时间后,随着蛋白质表面吸水,胶链便逐渐撒开,水分子便大量渗入到蛋白质胶边内部,这时蛋白质便形成了面筋,调粉浆对面团翻揉的越充分,面筋形成的也越快越好。在面粉的成分中,以

蛋白质的吸水性最强,一份蛋白质大约可以吸收两份水。在调粉时所加入的水,约有60~70%被蛋白质所吸收,其余的水被淀粉等吸收。因此,用蛋白质高的面粉制面包需要多加水,并适当延长调粉时间。 随着水分被面粉吸收,酵母和其它辅助材料也就均匀地分布于面团中。调粉时间要适度,不宜过短或过长,过短由于面筋没有充分形成,使面团的工艺性能不良;过长则由于面筋被搅拌浆多次割断,使面团的工艺性能受到破坏。调粉时间一般在10分钟以上。当面团形成整体,表面光滑并具有光泽时便到了调粉终点。为了加速面团的发酵,调好的面团温度最好控制在27℃左右。 2.预发酵:所谓预发酵,就是将调好的面团,进行短期的预备性发酵。其目的是:第一,使面团松弛,使面筋具有正常的弹性、韧性和延伸性。第二,使酵母恢复活性,开始进行繁殖。 使用液体酵母进行预发酵需40~50分钟,待面团膨胀起来就可以了。预发酵不宜过度,如预发酵过度,会因面团内产气过多而不易搓圆作形。 3.切块、做型:切块、做型与使用鲜酵母制面包的方法相同。 4.醒发:醒发是面包生产新工艺中的重要工序。预发酵只是为醒发创造条件,醒发才是决定面包体积大小的最终工序。醒发的作用是使面包坯最后发酵成丝状多孔、组织疏松而体积膨大的面包。由于使用液体酵母的新工艺简化了一道发酵工序,这就使得醒发成为主发酵工序了。 醒发的适宜温度36~38℃。如果温度过低,不仅要延长醒发时间,甚至可能使面包坯不能长大成型;如果温度过高,虽然面包坯可以在短期内迅速长大

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