防蓝光钢化玻璃膜介绍
防蓝光钢化玻璃膜介绍
产品背景
手机钢化玻璃膜上市后，得到消费者的认可，迅速成为最热门的手机保护膜。而另一方面，随着智能手机的功能越来越多，人们盯着手机屏幕的时间也越来越长，从而导致眼睛受伤，于是市场又出现了防蓝光膜，用于保护膜眼睛。于是，手机保护膜商从中看到了商机，把钢化玻璃膜的优势与防蓝光膜的优势融合一起，推出了防蓝光钢化玻璃膜。
产品介绍
防蓝光玻璃膜的厚度分别有0.2mm、0.3mm，有平边、弧边，有普通玻璃膜的长处，防刮、防指纹、高透光，兼备防蓝光膜的防蓝光效果，可以起到保护眼睛的作用。
适用型号
iphone5/iphone5S/iphone5C
功能
表面硬度足够硬，能够防止屏幕被刮花，手机摔下来时还能够保护屏幕。而且能够阻挡屏幕发出来的蓝光，进而保护眼睛。
钢化玻璃检验标准
钢化玻璃检验规范 1 范围 本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3 分类及应用 钢化玻璃按形状分类，分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 钢化玻璃按应用范围分类，分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。 4要求 不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。 表１技术要求及试验方法条款
尺寸及偏差 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合表2的规定，一边长度大于3000mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定。 表２尺寸及其允许偏差 曲面钢化玻璃开关和边长的允许偏差，吻合度由供需双方商定。 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定。 表３厚度及其允许偏差
边部另工及孔径允许偏差 磨边形状及质量由供需双方商定。 孔径一般不小于玻璃的厚度，小于4mm的孔由供需双方商定，孔径的允许偏差应符合表4遥规定。 表4孔径及允许偏差 孔的大小及质量由供需双方商定，但不允许有大于1mm的爆边。 外观质量
钢化玻璃的外观质量必须符合表5的规定。表5 外观质量
弯曲度 平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过％，波形时应不超过％。 抗冲击性 取6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时，再另取６块进行试验，６块必须全部不被破坏为合格。 碎片状态 取４块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个，且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm，其端部不是刀状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°。 霰弹袋冲击性能 取4块平型钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列(1) 或(2)中任意一条的规定。 (1) 玻璃破碎时，每试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积的质量。 (2)散弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。 透射比 钢化玻璃的透射比由供需双方商定。 抗风压性能 钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定。 5试验方法 尺寸检验 尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。 厚度检验 使用GB 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点，测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位。 外观检验
手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(版).doc
玻璃膜检验规范 编制：审核：批准：日期：日期：日期：
1.目的 : 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2.适用范围 : 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3.检验环境：正常日光灯（800-1200LUX 光照），距离30cm处以 45角目视10秒； 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4.产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断； 每批次来料至少要做1pc 的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 100pcs ＜来料数量＞ 1pc，性能测试抽测 1pc； 1000pcs ＜来料数量＞ 100pcs，性能测试抽测 3pcs； 10000pcs ＜ 来料数量＞ 1000pcs ，性能测试抽测 5pcs； 5.性能测试项目： ( 一) 透光率测试 ( 二) 耐磨测试 ( 三) 硬度测试（铅笔划痕） ( 四) 落球测试（跌落） ( 五) 拉力测试 ( 六) 耐油污（疏水）测试 ( 七) 排气性能测试 ( 八) 触摸灵敏度测试 ( 九) 1D/2D 硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。
一．透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 仪器名称：透光仪 检验依据：参照产品材质规格、承认书。 操作步骤： 1.4.1启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试； 1.4.2把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）； 1.4.3读取测试数值，记录测得的“可视光”数值； 1.4.4取不同的测试点测试 4 次，取最小值记录； 结果判定参考范围： 透光率玻璃膜透光率93% 记录测试结果。 备注：名词解释 可见光（即可视光）：是电磁波谱中人眼可以感知的部分，可见光谱没有精确的范围；一般人的眼睛可以感 知的电磁波的波长在400 到 700 纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380 到 780 纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555 纳米的电磁波最为敏感，这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。
手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(最全版)
深圳市XXXXXXX电子有限公司作业规范 WI-PZ-2X A/0精品文档，超值下载 玻璃膜检验规范 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： XXXXXXX发布 XXXXXXXX实施 本文件隶属深圳市XXXXXX电子有限公司的文化资产，未经许可，任何人不得私自影印。 深圳市XXXXXXX电子有限公司发布
1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45角目视10秒； 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断； 4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 ●100pcs ＜来料数量＞1pc，性能测试抽测1pc； ●1000pcs ＜来料数量＞100pcs，性能测试抽测3pcs； ●10000pcs ＜来料数量＞ 1000pcs，性能测试抽测5pcs； 5. 性能测试项目： (一)透光率测试 (二)耐磨测试 (三)硬度测试（铅笔划痕） (四)落球测试（跌落） (五)拉力测试 (六)耐油污（疏水）测试 (七)排气性能测试 (八)触摸灵敏度测试 (九)1D/2D硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。 一．透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 1.2 仪器名称：透光仪 1.3 检验依据：参照产品材质规格、承认书。 1.4 操作步骤：
钢化玻璃保护膜检验流程图
玻璃保护膜半成品以及成品检验标准 序 检验项目品质标准检验方法检验数量记录确认号 1 材质与订单要求材质一致目视AQL=1.0抽样检验记录表品检 划伤产品表面不可有明显划伤目视AQL=1.0抽样检验记录表品检 破损产品表面不可有破损,裂痕目视AQL=1.0抽样检验记录表品检 异色点产品表面不可有明显异色点目视AQL=1.0抽样检验记录表品检 气泡离型膜贴覆玻璃面不可有气泡目视AQL=1.0抽样检验记录表品检 贴覆不到 离型膜贴覆玻璃面贴覆后不可有明显偏位目视AQL=1.0抽样检验记录表品检2 外观位 脏污产品表面不可有脏污,晶点,手指印等目视AQL=1.0抽样检验记录表品检 长度依据产品检验标准图要求测量卡尺AQL=1.0抽样检验记录表品检 宽度依据产品检验标准图要求测量卡尺AQL=1.0抽样检验记录表品检 厚度依据产品检验标准图要求测量卡尺&厚度每批抽样5PCS 检验记录表品检 3 规测量 尺寸 产品在相应机型上进行试贴,排气性为中间 每批抽样3PCS 试贴真机往外匀速覆在机型表面,表面无气泡、无雨真机检验记录表品检 检查 点、无白边、无雾点。 透光率高清玻璃透光率应≧90% 光电雾度仪每批抽样1PCS 检验记录表实验室检测检查 雾度高清玻璃雾度应≦2%光电雾度仪每批抽样1PCS 检验记录表实验室检测检查 检查 4 特性表面效果表面高清透明四周有2.5D扫光弧度目视AQL=1.0抽样检验记录表品检 防指纹防 1.防指纹防油污：用油性笔在玻璃表面划 油性笔每批抽样1PCS 检验记录表品检 油污线，笔迹呈水滴状，且易擦试，检查 硬度750g-9H（负重750g砝码，硬度为9H）电动铅笔硬每批抽样1PCS 检验记录表实验室检测度机检查 重量为32g钢球，在高度为60CM处自由落下 落球跌落测每批抽样5PCS 跌落测试记录跌落测试一次，产品完整无碎裂。(钢球必须落在产实验室检测 试仪测试表 品正中间处） 可靠 滴水角度测试：磨擦前要求水滴角度大水滴角测试 5 性测水滴角度每批抽样1PCS 水滴角测试记 于103度，负重1kg砝码钢丝绒来回磨擦 1200 仪+钢丝绒实验室检测试测试测试录表 次后要求水滴角度大于90度耐磨测试机
AF钢化玻璃膜检验标准
华为镀膜玻璃系列 检 验 标 准
1. 目的 建立华为镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃的检验作业标准，使操作人员有据可依。 2. 范围 适用于华为镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃产品的外观检验及可靠性测试。 3. 权责 执行华为镀膜玻璃系列检验程序的检验员和工程师按此标准作业。 4. 定义 （1）点状缺陷Circular Defects ： （2）线状缺陷Linear Defects ： （3）致命缺陷（Critical Defect ）对使用者的人身安全及财产构成威胁。 （ 4）主要缺陷（Major Defect ） 对产品外观产生直接或潜在影响，顾客明确表示不接受。 （5）轻微缺陷（Minor Defect ） 顾客可以让步接受的缺陷 5．检验条件 （1） 环境温度：25 ± 3度 ； 检视距离：灯光 45 ± 5厘米；目视距离：20-30厘米. （2） 检视角度：45°~ 90°；平视与上下反光检验. （3） 检视照度： 800～1200 Lux 。 （4） 检视时间：定点3s ，总时间6-9S 。 （5） 检验背景颜色：黑色 （6） 检验员视力：裸视或矫正视力在 1.0以上 （7 ） 注意事项：检验时不使用任何放大装置。
6. 抽样方式 外观检验：抽样计划参考MIL-STD-105E单次正常抽样表LEVELⅡ，AQL=0.65；致命缺陷=0，严重缺陷=0.65；一般缺陷=1.0 可靠性测试：抽样计划参考MIL-STD-105E S—1抽样表 7．检验项目 7.1 外观检验项目 崩边、角崩、沙崩 不允许有崩边、角崩、沙崩，锯齿等。
破裂、裂痕 不允许有破碎、断裂7.2可靠性测试方法及标准
(安全生产)安全玻璃强制认证检验实施细则
安全玻璃强制认证检验实施细则 1、目的 为统一实施强制性产品认证检验，根据《强制认证申请条件及单元划分指南》中对申请单元的划分，制定本检验细则。 当用制品进行检验时，应从该批产品中随机抽取所要求的数量；当用试验片进行检验时，试验片应采用与产品相同的工艺和相同的材料生产。 2、汽车用安全玻璃 2.1 汽车前风窗玻璃 根据GB9656-1996第7.2.2条“组批规则”的规定，对每个申请单元的产品采取组批抽样，并按CNCA-04C-028：2001《安全玻璃强制性认证实施规则》附件3的要求进行性能检验。耐环境性能试验优先采用带遮阳带、天线、电热线和/或黑边的试验片（耐辐照试验除外）。力学性能试验优先采用不对称厚度的试验片。 2.2 钢化玻璃 取本单元内展开面积最大、拱高最高和邻边夹角最小的制品（不分颜色）分别进行碎片状态试验，取同厚度的试验片（带颜色、带黑边和/或带电热线优先）进行抗冲击试验。本单元内各种颜色均需做透射比试验。 2.3 前风窗以外A/B类夹层玻璃 取本单元内同厚度的试验片（带遮阳带、电热线、黑边优先）进行抗冲击、耐辐照性、耐湿性和耐高温性试验。
3、建筑用安全玻璃 根据《强制认证申请条件及单元划分指南》中对建筑用夹层/钢化夹层玻璃的单元划分，应按照CNCA-04C-028：2001《安全玻璃强制性认证实施规则》附件4第1条所要求的性能进行检验 3.1 夹层玻璃及钢化夹层玻璃 应根据中间层的种类（胶片干法、灌浆法、EN膜等），分单元分别进行检验，检验项目包括：抗冲击剥落性能、霰弹袋冲击试验、耐辐照试验耐湿性、耐热性。当产品有不对称结构和/或中间层有色时，以最不对称结构和/或有色中间层进行试验。 3.1.1 抗冲击剥落性能 按单元分别都采用4或3mm+该单元的中间层+4或3mm组成的检验样品，进行抗冲击剥落性能实验。 3.1.2 霰弹袋冲击试验 普通夹层合格后，可以替代相应中间层的钢化夹层玻璃，钢化夹层玻璃不得按Ⅲ类试验。 3.1.2.1 0.38mm胶片或湿法夹层 取申请的4或3mm+该单元的中间层+4或3mm组成的检验样品，按Ⅲ类试验（总厚度超过16mm、钢化夹层玻璃不得按Ⅲ类试验，直接做Ⅱ-2），合格后，应申请人要求可按Ⅱ-2、Ⅱ-1依次试验，直至不合格，批准时，按高级别包含低级别批准。 3.1.2.2 0.76mm胶片 取申请的4或3mm+该单元的中间层+4或3mm组成的检验样品，按Ⅱ-1试验；合格后，按高级别包含低级别批准。如不合格，做Ⅱ-2，仍然不合格，做Ⅲ类。（总厚度超过16mm、钢化夹层玻璃不得按Ⅲ类试验）。 3.1.2.3 1.14和/或1.14mm以上胶片
手机保护膜钢化璃玻膜检验标准最版
玻璃膜检验规范 1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45?角目视10秒； 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断； 4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 100pcs ＜来料数量＞1pc，性能测试抽测1pc；
1000pcs ＜来料数量＞100pcs，性能测试抽测3pcs； 10000pcs ＜来料数量＞ 1000pcs，性能测试抽测5pcs； 5. 性能测试项目： (一)透光率测试 (二)耐磨测试 (三)硬度测试（铅笔划痕） (四)落球测试（跌落） (五)拉力测试 (六)耐油污（疏水）测试 (七)排气性能测试 (八)触摸灵敏度测试 (九)1D/2D硬度测试
下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。 一．透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 1.2 仪器名称：透光仪 1.3 检验依据：参照产品材质规格、承认书。 1.4 操作步骤： 1.4.1 启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试； 1.4.2 把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）； 1.4.3 读取测试数值，记录测得的“可视光”数值； 1.4.4 取不同的测试点测试4次，取最小值记录； 1.5 结果判定参考范围： 透光率玻璃膜透光率 ? 93% 1.6 记录测试结果。
钢化玻璃膜品质规格书
X X X有限公司 XXXX C o.,L t d 文件名称：钢化玻璃膜品质规格书核准： 编号：GM-WI-PG-002审核： 版次：A/0制作： 制定日期：2014-10-24页次：1O F2一、目的 建立健全的技术资料，确保钢化玻璃膜质量，使生产及检验产品有合理的判定依据。 二、适用范围 本规定适用于本公司相关部门及协力供应商对产品规格要求的理解。 三、职责 3.1研发课：维护和完善本标准； 3.2品管课：实施本标准，以及监督本标准的实施； 3.3采购课：要求协力厂商执行本标准。 四、钢化玻璃膜特性 钢化玻璃膜特性 特性说明 玻璃基材使用0.28mm板硝子（原片，非减薄） 玻璃表面硬度>=7H 玻璃平整度<0.2mm 镀防指纹膜技术规格参照《钢化玻璃镀膜品质规格书》，由我司指定深圳市秉兴光电技术有限公司进行镀膜 钢化条件380℃，钢化时间4小时，如能使用以色列硝酸钾进行强化更佳 AB胶使用Nippa 厚度0.085mm，或东洋厚度0.1mmAB胶，最后由本公司决定 品质要求产品尺寸公差为+0.03-0，且产品不能有划伤、脏污、杂点、AB胶贴合错位等不良现象，边缘不能有锯齿及崩边； 其他产品需环保，符合“ROHS”标准 五、缺点定义 致命缺陷（CRI）：产品会造成人体伤害或生命安全的缺陷。 主要缺陷（MAJ）：不能达到产品的使用目的，直接影响产品功能的缺陷。 次要缺陷（MIN）：不影响产品使用目的和功能，但会影响该产品应有质量水准的缺陷。
X X X X有限公司 C o.,L t d XXXX 文件名称：钢化玻璃膜品质规格书核准： 编号：GM-WI-PG-002审核： 版次：A/0制作： 制定日期：2014-10-24页次：2O F2 六、检验条件 6.1目视检验距离:检验距离在40---600CM。 6.2目视检验时间:检验时间5～10秒。(双面) 6.3检验环境亮度:环境亮度在1000---1500LUX（特殊情况要求在显微镜下检测）；温 度20-30度；湿度30%-70%RH；黑色背景。 6.4检验环境需干净整洁、无尘，带手套。 七、检验项目与标准： 7.1包装： 7.1.1外箱及内包装 7.1.2标签 7.2外观： 7.2.1颜色 7.2.2透光率 7.2.3不能接受点 7.2.4AB胶膜 7.3尺寸：完全按图纸尺寸进行验收 7.4性能： 7.4.1表面硬度 7.4.2韧性（弯曲试验） 7.4.3刚性（落球测试） 7.4.4贴合(走胶测试) 7.4.5镀膜性能测试 7.5具体检测方法及判定标准参照《钢化玻璃膜测试项目表》 7.6我司依照MIL-STD-105E国际检验标准II级检验水准正常检验进行抽检。 八、附件：《钢化玻璃膜测试项目表》
2014年手机钢化玻璃保护膜市场趋势
2014年手机钢化玻璃保护膜市场调查 深圳市普普新材料有限公司AB胶市场部 2014年02月21日自从2012年美国推出的钢化玻璃保护膜，专为保护屏幕而设计的高科技保护膜，是目前对保护屏幕最具强化保护的高端新产品。这种保护层的厚度起初只有0.4毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤外，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍。不会影响屏幕的视频效果。在这基础之上，黑客推出了钢化玻璃氧眼膜，在保护手机屏幕的基础上，防止手机蓝光辐射对人体的伤害，预防近视，实现人机双重保护。 2013年钢化玻璃保护膜正式进入中国市场。随着技术的不断发张，现在保护膜可做到厚度只有0.33毫米，最薄的可以达到0.2毫米。 标准的钢化玻璃保护膜，钢化过程及其发杂加工成本也相当的昂贵。钢化过程主要分为三步：现在第一个高温区进行200度的萃炼，然后在第二高温区进行400—500度的高温中进行钢化，最后在到第三高温区进行快速200度固化。钢化的温度越高，钢化的效果越好。只有完成这三步骤的玻璃才能叫做真正的钢化玻璃，硬度才能达到9H级别。 真正的钢化玻璃保护膜的工业检测标准：30G的钢球按规格高度1米3次垂直跌落产品中心不会崩裂。通俗的检测：双手将保护膜折弯135度不会出现裂痕。在破碎后玻璃碎片成雾状扇形有规律分开。 随着科技的进步，现在的手机越来越科技，越来越时尚，人们对手机保护意识也逐渐的增强。然而现在市面上的一般保护膜，只能防一些刮擦和涂痕，无法防范手机屏幕的撞击伤害。手机钢化玻璃保护膜的出现无疑给了手机屏幕安装上了最坚硬的最科技的盾牌。所以在未来手机钢化玻璃保护膜将是未来贴膜的发展趋势。 我国目前钢化玻璃保护膜产品应用现状： 钢化玻璃保护膜全球应用最广泛是在欧洲，为此，现钢化玻璃保护膜的产品主供应的是欧洲市场，钢化玻璃保护膜在我国也将会迅速普及，并会形成一个庞大的产业链市场。虽然钢化玻璃保护膜是一种新型的手机保护膜，生产钢化玻璃保护膜的厂家却不少，据不完全统
镀膜钢化玻璃外观检验要求
玻璃外观检验标准 1、崩边、爆边、掉角要求：每片玻璃允许的崩边、爆边要求：沿边缘方向长度 不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过1mm。崩边、爆边不得留有尖锐角。对于Shark’s Teeth （鲨鱼齿状痕），在厚度方向的要求为不超过其厚度的1/3。掉角在沿玻璃板面边缘方向延伸深度不超过3mm，在厚度方向的要求为不超过其厚度的1/3。 2、划伤要求：判断标准为在较好的自然光或散射光照条件下，将干净的玻璃竖直放置。观察者距离玻璃1.5m的条件下1.5的视力裸视观察30秒，对于可见的划伤，其每片玻璃允许的划伤规格和数量见下表 3、玻璃表面不允许存在结石、裂纹、缺角、夹钳印。 4、夹杂物：在较好的自然光或散射光照条件下，将干净的玻璃竖直放置。观察者距离玻璃1.5m的条件下1.5的视力裸视观察30秒。对于能够看得见的夹杂物，尺寸超过1.5mm×0.5mm不可接受；尺寸小于1.5mm×0.5mm可接受。对于在此方式观测下，不能够看得见的夹杂物可接受。任何可接受的夹杂物两个之间的距离不得小于300mm，并且一片玻璃上最多允许有不超过4个夹杂物。从玻璃边缘向内8mm范围内的不影响玻璃强度的夹杂物不做数量限制。 5、玻璃四周要磨成C型边，四个边角倒角为1-5mm，边缘不允许有凹凸不平。 6、缺角：缺角的深度不得大于1mm，长度、宽度不得大于2mm。 7、钢化玻璃气泡要求：钢化玻璃气泡分圆形和长形。一般将长度小于宽度2倍的气泡认为是圆形气泡；将长度大于宽度2倍的气泡认为是长形气泡。判断标准为在较好的自然光或散射光照条件下，将干净的玻璃竖直放置。观察者距离玻璃1.5m的条件下1.5的视力裸视观察30秒，对于不可见的气泡不做数量限制，对于可见的气泡其每片玻璃允许的气泡规格和数量，圆形、方形气泡要求如下表： 说明：气泡与气泡之间的间距大于300mm。对于不作为气泡的可视气泡，在
淋浴房钢化玻璃贴 膜 教 程
贴膜教程 首先呢，我们需要量下玻璃的尺寸。然后根据玻璃的尺寸来裁膜！ 第二步，洗玻璃，把玻璃洗干净，去除表面的杂质，玻璃洗的时候要仔细点哦， 不然贴膜后会影响美观的哦。 第三步，准备贴膜，在喷壶里面滴一滴沐浴露（做润滑用的），在准备贴膜的玻璃上面喷水，记住，喷多点，然后撕开膜的离型层，一般斯的时候一边喷水，否则空气会贴附在膜上。 第四部，把喷好水的膜贴在玻璃上，然后在喷水在膜的表面，双手轻轻移动膜，定好位，先简单的刮水，然后裁去多余的边角
第五步，刮水，先整体后局部的刮水，4~5遍，特别注意边角的刮水，要细心耐心的刮哦！ 这样膜就好了哦，亲们记住3天不要移动该玻璃哦！贴膜常见问题： 问：薄膜贴在室内还是室外呢？ 答：我们的薄膜都是内贴膜，只能贴室内的。如果贴到室外，使用环境恶劣，将大大降低薄膜的使用寿命。 问：贴膜需要什么工具呢？ 答：主要工具与用途 1、美工刀：（1-2元一把，文具店有售）开膜、铲胶。刮掉玻璃上以前贴膜留下的胶渣；按要求裁剪膜到标准尺寸（熟练技师可直接在玻璃上按玻璃尺寸修整玻璃而不划伤玻璃）。 2、喷水壶：（商场超市，菜场或者2元店购买，1-2元一只，贵些的10元左右）除静电、润滑、有利于膜的移动，室内降尘。可用不掉毛的毛巾蘸取润滑液代替。 3、刮板：掌柜会根据您的情况推荐的，或者（油漆店购买的塑料刮子，2元一把)
4、米尺：（一元一把，文具店有售）开膜前测量玻璃尺寸，配合美工刀裁剪薄膜，避免裁歪了。 问：润滑液是什么，你们提供吗？ 答：润滑液是按比例每100ml纯净水和1-2滴沐浴露（或洗洁精）调配的，需要自己完成，我们不提供的。 问：如何撕开保护膜？ 答：拿起窗膜的一角用牙齿轻轻的上下滑动着咬一下就分开了，也可以用美工刀刮开. 问：裁膜的时候前两张还可以，到后面就像狗啃的一样了，怎样能裁的更直些呢？答：先在下面垫块软布或者毛毯，可以避免划伤地板，也方便裁膜。裁膜时用直尺比着美工刀裁就好裁直了。美工刀刀头易钝，需要经常更换，一把美工刀刀头能换10多次，应该够用了。 问：为什么要铺上保护膜再刮水呢，直接刮不可以吗？ 答：刮水的时候需要大力才能将水分刮干净，薄膜的主要基材是一种塑料，不铺保护膜直接刮水时用力大了会将薄膜表面刮花，铺上保护膜主要是起到防止刮水时刮花薄膜的作用。 问：贴膜过程中主要注意哪些方面呢？ 答：贴膜过程中需注意： 1、玻璃清洗，重复2－3次,对贴膜后的美观效果很重要；
钢化玻璃检验标准
钢化玻璃检验标准与方法 钢化玻璃（Tempered glass/Reinforced glass）属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。由于关系到安全问题，钢化玻璃的检验就显得尤为重要。 1.范围 本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、外观质量、尺寸及偏差、平整度（平钢化）、吻合度（弯钢化）、检验方法和检验规则。适用于浮法玻璃制造的平型钢化玻璃、半钢化玻璃及曲面钢化玻璃制品。若与其它材料复合，其加工制品如夹层、中空或镀膜、则最终产品也应满足相应产品的标准要求。 2.参照标准 GB/11614-1999 《浮法玻璃》 GB/T11944 《着色玻璃》 GB/T 18915.1-2002 《低辐射镀膜玻璃》 GB/T9963-1998 《钢化玻璃》 GB/17841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB/T-18915 《热反射玻璃》 GB9962-1999 《夹层玻璃》 GB11944-2002 《中空玻璃》 GB/T9963-1998 《彩釉玻璃》 3.分类及使用
3.1钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 3.2钢化玻璃按钢化程度分类，分为钢化玻璃、半钢化玻璃和区域钢化玻璃。 钢化玻璃 4.技术要求 4.1尺寸及偏差 4.2平面钢化玻璃、曲面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合下表设定，一边长度大于5000MM的玻璃及异形制品的尺寸偏差由供需双方商定。单位：MM 5.对角线偏差
玻璃幕墙工程质量检验标准
玻璃幕墙工程质量检验标准
1 总则 1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。 1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。 1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。 1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。 1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规 定。 2 材料现场检验 2.1 一般规定 2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。检验记录应按本标准附录A的记录表进行。 2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。 2.2 铝合金型材 2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。 2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。 2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定： 1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm，最小局部膜厚不应小于12μm。 2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm. 3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm. 4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm. 2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。 2.2.6玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。 2.2.7硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型奢表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。 2.2.8铝合金型材表面质量，应符合下列规定： 1 型材表面应清洁，色泽应均匀。 2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 2.2.9表面质量的检验，应在自然散光条件下，不使用放大镜，观察检查。 2.3 钢材
钢化膜问题及检测标准
钢化膜常见问题及检测方法 钢化膜常见问题分为如下4种：尺寸不合适，指纹油涂抹不均匀，钢化效果不好，AB胶贴合质量问题等。 1，尺寸不合适： 钢化膜的制作需要根据尺寸图开出的模具来进行加工生产，同一机型各个厂家因为尺寸的内缩情况不一样导致最后生产出的产品的尺寸存在一些差异，有些稍大，有些稍小。 检测办法： 1)如果有真机，用真机比尺寸。 2)没有真机，优先以客户反馈好的尺寸为标准。 3)没有真机，也没卖过的产品，要跟供应商提前交流清楚， 如果出现问题需要他们协助处理并承担所有的相关费用。 2，指纹油涂抹不均匀甚至没涂指纹油： 指纹油的喷涂有三种方式： 目前用在钢化膜上的指纹油手涂的存留时间为3周左右，机喷的话存留时间大概为1个月，电镀的存留时间为2-3个月。指纹油
会随着擦拭次数的增多而逐渐退却并最终消失。 指纹油测试方法： 1. 水滴测接触角 2. 油笔书写法。 未涂指纹油，水不能凝聚 涂有指纹油，滴水成珠 涂有指纹油，油笔划过后会凝聚 未涂指纹油，油笔划过后留下深深痕迹 涂有指纹油，滴水成珠 涂有指纹油，但涂油效果不好
3， 钢化效果 同样的钢化时间，不同材质的玻璃钢化后效果不一样，质量好的玻璃钢化效果好，质量差的钢化效果差；钢化时间越长钢化效果越好。 钢化效果图： 4， AB 胶贴合问题 AB 胶是钢化膜与手机屏相互连接的纽带，其质量好坏直接决定了客户对钢化膜的使用感受。无缝贴合，速度快，无尘点，无气泡，无气纹，无破损，是每个客户对钢化膜贴合最直观的理解。 钢化效果一般 钢化效果良好 钢化效果优秀
贴胶挪位其它贴胶问题因图片不好表现，请在检测时咨询魏主管确认。
手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(版)
玻璃膜检验规范
1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45角目视10秒； 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断； 每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 100pcs ＜来料数量＞1pc，性能测试抽测1pc； 1000pcs ＜来料数量＞100pcs，性能测试抽测3pcs； 10000pcs ＜来料数量＞ 1000pcs，性能测试抽测5pcs； 5. 性能测试项目： (一)透光率测试 (二)耐磨测试 (三)硬度测试（铅笔划痕） (四)落球测试（跌落） (五)拉力测试 (六)耐油污（疏水）测试 (七)排气性能测试 (八)触摸灵敏度测试 (九)1D/2D硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。
一．透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 仪器名称：透光仪 检验依据：参照产品材质规格、承认书。 操作步骤： 1.4.1 启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试； 1.4.2 把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）； 1.4.3 读取测试数值，记录测得的“可视光”数值； 1.4.4 取不同的测试点测试4次，取最小值记录； 透光率玻璃膜透光率 93% 记录测试结果。 备注：名词解释 可见光（即可视光）：是电磁波谱中人眼可以感知的部分，可见光谱没有精确的范围；一般人的眼睛可以感知的电磁波的波长在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380到780纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555纳米的电磁波最为敏感，这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。
钢化玻璃膜检验标准
检 验 标 准 1. 目的 为了规范公司钢化镀膜的检验作业标准，使操作人员有据可依。 2. 范围 适用于镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃产品的外观检验及可靠性测试。
3. 权责 执行镀膜玻璃系列检验程序的检验员和工程师按此标准作业。 4. 定义 （1）点状缺陷Circular Defects ： （2）线状缺陷Linear Defects ： （3）致命缺陷（Critical Defect ）对使用者的人身安全及财产构成威胁。 （4）主要缺陷（Major Defect ） 对产品外观产生直接或潜在影响，顾客明确表示不接受。 （5）轻微缺陷（Minor Defect ） 顾客可以让步接受的缺陷 5．检验条件 （1） 环境温度：25 ± 3度 ； 检视距离：灯光45 ± 5厘米；目视距离：20-30厘米. （2） 检视角度：45°~ 90°；平视与上下反光检验. （3） 检视照度： 800～1200 Lux 。 （4） 检视时间：定点3s ，总时间6-9S 。 （5） 检验背景颜色：黑色 （6） 检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上 （7） 注意事项：检验时不使用任何放大装置。
6. 抽样方式 外观检验：抽样计划参考MIL-STD-105E 单次正常抽样表LEVEL Ⅱ， AQL=0.65；致命缺陷=0，严重 缺陷=0.65；一般缺陷=1.0 可靠性测试：抽样计划参考MIL-STD-105E S —1抽样表 7．检验项目 7.1 外观检验项目 序号 检验内容 允收标准 检验方法 缺陷等级 1 点状缺陷（黑点、白点、异色点、凹凸点、坑点、气泡） 1. Ф≤0.1mm ，忽略不计（密集不允许） 2. 0.1mm>Ф≤0.2mm,间距大于10mm ，允收2个 3. 0.2mm>Ф≤0.25mm ，允收1个 4. Ф>0.25mm ，拒收 点菲林 目视 主要缺陷 2 线状刮伤、线维状、异物 L ＝长度，W ＝宽度 1.W<0.03mm 忽略不计（密集不允许） 2.0.03mm>W ≤0.05mm ，L<5mm ，间距大于20mm ，充收2条 3. W>0.05mm 拒收 4.纤维状异物不允许 点菲林 目视 主要缺陷 3 崩边、角崩、沙崩 不允许有崩边、角崩、沙崩，锯齿等。 目视 主要缺陷 4 破裂、裂痕 不允许有破碎、断裂 目视 主要缺陷 Y(宽)度) X (长)
玻璃幕墙工程质量检验标准(1)
玻璃幕墙工程质量检验标准 １?总则 １．０．１?为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。 １．０．２?本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。 １．０．３?检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。 １．０．４?玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。１．０．５?玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 ２?材料现场检验 ２．１?一般规定 ２．１．１?材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取３％且不得少于５件。检验记录应按本标准进行。 ２．１．２?玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。 ２．２?铝合金型材 ２．２．１?玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 ２．２．２?用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于３ｍｍ。２．２．３?壁厚的检验，应采用分辨率为０．０５ｍｍ的游标卡尺或分辨率为０．１ｍｍ的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于５个，并取最小值。 ２．２．４?铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定： １）?阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于１５μｍ，最小局部膜厚不应小于１２μｍ。 ２）?粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于６０μｍ，其局部厚度不应大于１２０μｍ且不应小于４０μｍ。３）?电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于２１μｍ。 ４）?氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于３０μｍ，最小局部厚度不应小于２５μｍ。 ２．２．５?检验膜厚，应采用分辨率为０．５μｍ的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于５个，同一测点应测量５次，取平均值，修约至整数。 ２．２．６?玻璃幕墙工程使用６０６３Ｔ５型材的韦氏硬度值，不得小于８，６０６３ＡＴ５型材的韦氏硬度值，不得小于１０。 ２．２．７?硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于３个，并应以至少３点的测量值，取平均值，修约至０．５个单位值。 ２．２．８?铝合金型材表面质量，应符合下列规定： １）?型材表面应清洁，色泽应均匀。 ２）?型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 ２．２．９?表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。 ２．３?钢材 ２．３．１?玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表达面质量的检验。 ２．３．２?钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于４５μｍ；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于４０μｍ。 ２．３．３?膜厚的检验，应采用分辨率为０．５μｍ的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于５个。同一测点应测量５次，取平均值，修约至整数。 ２．３．４?钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 ２．３．５?钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。 ２．４?玻璃
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玻璃膜检验规范 1. 目的：为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2. 适用范围：适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45?角目视10秒； 试验应在温度23± 2C和相对湿度50± 5沖进行 4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断； 每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。100pcs v来料数量〉1pc,性能测试抽测1pc； lOOOpcs v来料数量〉100pcs，性能测试抽测3pcs; 10000pcs v来料数量〉1000pcs，性能测试抽测5pcs； 5. 性能测试项目： （一）透光率测试 （二）耐磨测试 （三）硬度测试（铅笔划痕） （四）落球测试（跌落） （五）拉力测试 （六）耐油污（疏水）测试 （七）排气性能测试 （八）触摸灵敏度测试 （九）1D/2D硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。 一.透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 仪器名称：透光仪 检验依据：参照产品材质规格、承认书。 操作步骤： 1.4.1启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试； 1.4.2把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）； 1.4.3读取测试数值，记录测得的“可视光”数值； 1.4.4取不同的测试点测试4次，取最小值记录；
记录测试结果。备注：名词解释可见光（即可视光）：是中人眼可以感知的部分，可见没有精确的范围；一般人的眼睛可以感知的电磁波的在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380到780纳米之间的电磁波。正常的人眼对 约为555纳米的最为敏感，这种电磁波处于光学的绿光区域。 二?耐磨测试 用与玻璃膜材质相对应硬度的铅笔，在500G重力的推动下匀速在玻璃膜表面划动测试，以测 试玻璃膜的抗刮性能。 仪器名称：耐磨实验机 检验依据：参照国标GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法。操作步骤： 2.3.1去掉待测试玻璃膜的保护层，在测试机屏膜上贴敷好，不能有气泡、灰尘，把测试机放置在测试区，把其固定好； 2.3.2启动仪器电源，按开启键启动测试，设定测试速率在45-50rpm/min，行程：50mm的范 围内，然后按STOP键停止测试，并把计数器清零； 2.3.3调整测试用铅笔，设定角度为45?;（此处 2.3.4放置500G的砝码，使其能作用力在铅笔上，不因铅笔的磨损而受影响； 2.3.5按启动键开始测试，计数器会自动计录测试次数，测试100次手动停止仪器运行。 结果及判定：玻璃膜测试100次后，用橡皮擦或清洁布擦拭掉铅笔的颜色，查看玻璃膜以没有留下划痕为合格。 记录测试结果。 三?硬度测试（铅笔划痕） 用与玻璃膜材质相对应硬度的铅笔，在500G重力的推动下匀速在玻璃膜表面划动测试，以测 试玻璃膜的抗刮性能。 仪器名称：漆膜铅笔划痕硬度仪 检验依据：参照国标GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法。操作步骤： 3.3.1准备铅笔：将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mn长度左右（注意不能损坏笔芯），握住铅笔使其 与#400号水砂纸成90?角，在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面，直到获得端面平整边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有破损及缺口）； 3.3.2测试：将铅笔装在测试仪上，与测试面的水平面夹角呈45?，施加在笔尖上的负荷为 500g的法码，测试时摇动手轮来移动铅笔滑动>5cm的长度，一来一回为一次，移动测试膜的位 置，反复操作5次，每条划痕间隔>3mn左右； 结果及判定：用橡皮擦或清洁布擦拭掉铅笔的颜色，对着光线查看所测试的玻璃膜，产品表面必须无划痕、划伤即为合格； 记录测试结果 四?落球测试 以一定重量的钢球在一定的高度下自由落体击中测试品，以判定产品的坚固度，此测试适用于材质为钢化玻璃的玻璃膜。仪器名称：跌落试验机
手机保护膜钢化璃玻膜检验标准版
手机保护膜钢化璃玻膜 检验标准版 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
玻璃膜检验规范 1.目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2.适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3.检验环境：正常日光灯（800-1200LUX 光照），距离30cm处以45角目视10秒； 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 4.产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断； 每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 100pcs＜来料数量＞1pc，性能测试抽测1pc； 1000pcs＜来料数量＞100pcs，性能测试抽测3pcs； 10000pcs＜来料数量＞1000pcs，性能测试抽测5pcs； 5.性能测试项目： (一)透光率测试 (二)耐磨测试 (三)硬度测试（铅笔划痕） (四)落球测试（跌落） (五)拉力测试 (六)耐油污（疏水）测试 (七)排气性能测试 (八)触摸灵敏度测试 (九)1D/2D硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。 一．透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 仪器名称：透光仪 检验依据：参照产品材质规格、承认书。 操作步骤： 1.4.1启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试； 1.4.2把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）； 1.4.3读取测试数值，记录测得的“可视光”数值； 1.4.4取不同的测试点测试4次，取最小值记录； 透光率玻璃膜透光率93%