液氨泄露应急处置和逃生预案

液氨泄露应急处置和逃生预案

（一）液氨的危险特性：

1、压缩机房在运行过程中存在的主要危险为中毒、窒息、火灾、爆炸、低温冻伤、机械伤害、高处坠落、触电、物体打击、噪声等。

2、氨，属易燃易爆物，当系统中发生氨泄漏，氨的浓度达到爆炸极限15.7～27.4%时，遇明火或电气火花等有可能发生燃烧甚至爆炸的危险。

3、接触氨

皮肤接触氨：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗；眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

（二）氨泄露应急处置

1、压缩机生产运行过程中可能发生液氨事故的主要危险部位为氨罐及生产系统设备、管道、阀门，其泄漏量视其漏点、设备腐蚀程度、工作压力、存量多少等条件而不同，泄漏时又因季节、温度、风向等因素，涉及范围也不一样，事故的原因是多种多样的，如操作不当、设备失修、腐蚀、工艺失控等原因。

2、液氨微量泄漏，由岗位巡检人员及早发现，采取相应措施予以处理。

液氨大量泄漏而又无法堵漏时而发生，岗位巡检人员虽能及时发现，但一时难以控制，液氨泄漏后可能造成人员伤亡或引起火灾爆炸，涉及邻近区域，应采取以下应急救援措施：（1）当发现液氨大量泄漏时，应首先了解泄漏部位及泄漏程度，并立即拨打119、120报警救援电话，通知部门领导及公司应急救援办公室。

（2）根据实际情况立即切断事故源，并采取喷水稀释泄漏出来的液氨，减少其扩散、挥发。

（3）指挥领导小组接到报警后，根据事故情况，果断下达命令，通知相关部门、人员迅速开展应急救援工作，各救援队伍迅速赶往事故现场。

（4）抢险灭火组要穿戴好个人安全防护用品，在尽可能的时间内切断、关闭与泄漏、着火、爆炸相连部分，并打开消防栓（水龙头）喷水吸收，减少泄漏挥发，并积极搜救遇险人员，查明事故现场有无中毒人员，以最快速度将中毒者脱离现场，转移至空气新鲜地带，严重者尽快送医院抢救，同时迅速组织进行抢修设备，控制事故，以防事故扩大。

（5）立即组织员工（包括厂内职工和可能涉及到的居民、过往车辆）安全疏散，划定警戒区域，维持现场车辆、人员进出秩序，提供现场所需的各种抢险救援器材。

（6）通讯组按指挥领导小组的指令向上级主管部门公安、消防、安监、质监、环保、卫生等主管部门报告事故情况，并及时把增援的消防力量正确的引导到事故现场理，协助将伤员送到医院，参与相应的应急抢险工作等。

( 7 ) 事故处理结束后由经理宣布危险解除通告，解除警戒和人员疏散，进行现场清洗、消毒，降低环境污染，协助有关部门做好受影响的水、空气、土壤污染检测、控制，恢复现场生产秩序。

（三）压力容器漏氨事故

处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、集油器、放空气器、低压循环桶等。

1、油氨分离器漏氨

油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。

2、冷凝器漏氨

冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

3、高压贮液桶漏氨

高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。

4、低压循环桶漏氨

低压循环桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压循环桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压循环桶内无液后关闭氨泵进液阀。

5、集油器漏氨

集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。

6、放空器漏氨

放空器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。

7、设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨

设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。

（四）起火、爆炸

1、当氨气泄漏遇点火源发生着火或爆炸时，应立即关闭泄漏部位的进出阀门，并立即拨打119、120报警救援电话和通知部门领导及公司应急救援办公室。若其他材料着火，现场人员应立即用附近的消防器材进行火灾的扑救，并及时拨打119、120报警救援电话和通知部门领导及公司应急救援办公室。

2、指挥部根据事故情况，果断下达命令，迅速开展应急救援工作。抢险灭火组使用附近的消防设施，迅速进行火灾扑救，搜救遇险人员；疏散保障组立即组织安全疏散员工，维持现场的警戒及车辆、人员进出秩序，提供现场所需的各种抢险救援器材：通讯救护组及时把增援的消防力量正确的引导到事故现场理，协助将伤员送到医院，并参与相应的应急抢险工作等。

3、公安消防力量到达后，现场指挥者向公安消防队做好现场情况介绍，在公安消防

统一指挥下，对着火部位进行灭火总攻，直至扑灭火灾。

4、火势扑灭后，抢险灭火队立即查明泄漏部位，抢修受损的设备设施；

5、现场指挥应密切关注火势发展，如有厂房坍塌的危险时，指挥部应果断地组织人员撤离，以防爆炸

（五）注意事项

1、泄漏扩散区域内不得开、停电气设备，抢险、堵漏工具应是防爆型，现场处置人员必须穿静电服

2、在未采取可靠的堵漏措施之前，切忌盲目灭火，严格控制火势，防止事态扩大，待堵漏成功后，采取灭火措施。

3、在处理泄漏事故时，应开启排风扇进行通风换气。

4、服从指挥，统一行动，相互协作，自救为主。

5、现场应急处置人员必须正确佩戴防护用具，尤其注意佩戴棉手套，防止冻伤，佩戴滤毒罐，防止中毒，没有佩戴防护用品禁止进入事故现场。

6、现场应急处置抢险人员必须由2人以上组成，既至少有一监护人。

7、正确使用消防器材，不得使用水扑灭电气火灾，使用消防水枪时，必须先切断电源。

8、佩戴防氨滤毒罐过程中，当闻到氨的气味时，应立即更换滤毒罐，若当泄漏氨气浓度超过2﹪时，不得佩戴防氨滤毒罐，改为佩戴空气呼吸器。

9、佩戴空气呼吸器时应随时注意气瓶内的压力，低于安全气压或气压不足报警时，应立即撤出火灾现场。

10、急救必须在安全的场所进行，不得在事故现场进行。

11、事故无法得到控制，威胁到人身安全时，必须立即撤离事故现场。

12、加强对急救知识和技术的培训，例如：人工呼吸、胸外挤压术、烧伤、中毒、冻伤等。

13、灭火器等抢险器材使用后必须定置放置，在事故抢险结束后，应急物资必须及时补充。

备注：氨液泄露后所有人员不得从公司北面的安全出口逃生，应从南边正门安全出口逃生，向着公司厂区内风向标箭头指示方向逃生，注意一定不要顺着风向逃生。