入库验收单

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入库验收单 Prepared on 22 November 2020

入库验收单

外厂加工成品入库单

采购材料出、入库流程

采购材料出、入库流程 为保证材料资产安全、完好,财务成本核算准确,特制订本流程。 一、入库流程 1、货物到达:采购材料到达单位后,采购部门负责核对到货清单标注的品种、数量、规格、价格等与合同、发票是否一致。如果一致,采购部门负责编制采购订单。如果不一致,与订立合同的技术人员等沟通,对符合使用要求的供货,书面写出与合同不符原因,一式二份,一份采购部留存,一份交财务管理部;对不符合要求的供货,退回供货商。 2、验收:对不需要专业验收人员验收的材料,由仓库保管员根据采购订单以及材料外观,对材料的数量、规格型号、质量进行验收,无需填制材料验收单;对需要专业人员验收的材料,采购员及时通知专业验收人员对所购材料的数量、质量、性能等进行验收,填制材料验收单。 对验收不合格的材料或与订单规格型号不符的材料,退回供货商,并通知采购部门。对数量不符的,通知采购部门,由采购部门根据到货情况修改采购订单或退货。 3、入库:验收合格的材料,仓库管理员须参照采购订单编制入库单,并将材料根据定置定位原则摆放,同时根据入库单粘贴相应材料标签。 4、传单:仓库管理员于当日下班前将每日材料入库单传到财务管理部。 二、出库流程 1、填写领料单:领料人领用材料时应按财务核算要求填写领料单,注意材料名称、规格型号、计量单位等,准确标明领用材料用途。 2、部门主管审批:领料人手工填写领料单后,需经部门主管签批。 3、仓库审核手写领料单:仓库保管员根据审批后的领料单,审核账面库存是否充足。领用材料用途标注是否符合财务核算要求,对符合领料条件的领料单由仓库保管员填写实发数量;对填写不符合核算要求的、手续不完备领料单退回领料人修改相应内容后重新审批。 4、出库单:根据审核后的领料单,填写出库单。出库单一式三联,一联仓库部门留存;一联由仓库部门于当日结束时交财务部门;一联交领料部门留存。 5、发货:仓库管理员应根据先进先出原则发货,发出材料时,应按出库单填写数量发货并签章,同时要求领料人在出库单上签章。 注意事项:(1)领用不同使用用途的材料,应分别开具领料单。(2)领料手续不全的领料单,仓库保管员应拒绝发货。(3)领料单当日有效,过期作废。

采购产品入库操作流程

采购入库操作流程 一·采购订单界面录入内容(申购单): 包括合同号、供应商、材料编码、材料名称规格、价格、数量、到货日期、运输及付款条款等,然后将合同正本交财务部。 二·申购合同正本交业务部(与业务部): 业务部收到合同正本后对采购订单进行复核,并将合同存档。复核后的采购订单不能修改。系统中的采购订单是用于向供应商订货的单据,其格式和内容是可以编辑的。 在材料到达前,业务部在系统中根据采购订单自动生成入库单,交采购员、仓库各一份,并打印出来。一个采购订单可以分数次入库,即可以多次生成入库单。采购员在入库单上签字后将入库单交仓库验收。 三·入库验收(与仓库): (一)物资的验收入库 1.物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经 使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科 主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 3.库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与业务计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 4.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收, 并及时补填"入库单"。 (二)、物资保管 1.物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二 齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出 原因并更正 3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的 准确性和可靠性。 (三)、物资的领发 1.库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、 字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 2.库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。 3.领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填 写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或 货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 5.以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领 用人和总经理签字。 (四)、物资退库 1.由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 2.废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做 好记录和标识。 四·采购员与财务对接(财务结算): 仓库验收入库后在入库单上签字,将财务联和采购联交采购员,公司就可以查询到这笔材料的入库及库存情况。 发票到达后,采购员将发票单据、入库单、申购单等单据整理并粘贴好交财务部入帐。财务部将这些单据核对准确无误后,在系统中生成入库凭证。

入库设备验收规范

采购验收规定 文件编号: NW607104 生效日期: 2000.3.20 受控编号: 密级:秘密版次:Ver 2.1 修改状态:总页数9 正文8 附录 1 编制:曹博审核:韩冬梅批准:孟莉 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司 (版权所有,翻版必究)

文件修改控制

目录 1.目的 2.适用范围 3.术语及缩略语 4. 规定内容 4.1验收 4.2验收方式 4.3标识 4.4设备检验规程 5. 引用文件 5.1 NW607101《采购供方评定办法》 5.2 NW607103《采购流程管理》 5.3 NW607105《库房管理规定》 6. 质量记录 6.1 NW607104A“验收不合格记录”

1.目的 规范公司采购产品的验收活动,明确采购验收的标准,保证公司的软件开发和质量管理工作使用合格的产品。 2.适用范围 2.1 采购产品的验收 2.2 借用设备返还的验收 2.3 调拨设备的验收 2.4 返修返还设备的验收 3.术语及缩略语 本程序采用NQ402100《质量手册》中的术语和缩略语及其定义。 4.规定内容 4.1 验收 4.1.1 现场验收 4.1.1.1 实施条件 a) 用户要求在现场开箱 b) 合同执行的需要实施紧急放行 c) 直发用户的设备 4.1.1.2 现场验收的实施 由技术支撑部门、驻外分支机构或委托授权技术人员进行现场验收,然后返回 NW607103E“设备自发(自采)验收单”,并由检验员签署处理意见,作为入 库设备的检验结果,验收方式和抽样比例应采取不低于4.2规定的原则。 4.1.2常规验收 4.1.2.1 采购产品的验收 检验员对收货区内的采购产品要进行验收,并将验收结论填写在NW607103D “送货验收单”上。若合格,由采购员办理入库手续,若不合格,应将产品存放 在库房的不合格区,通知采购员处理。 4.1.2.2 借用设备的验收

产品入库验收程序及检验方法

产品入库验收程序及检验方法根据公司的发展规划方向,公司所经营的产品从型号到品种等都将不断的丰富起来。那么,如何有效、及时的控制产品质量及避免公司造成不必要的直接经济损失呢这就要求我们必须严格按工作程序和检验、试验方法来规范我们的工作,并对相关人员的工作质量进行必要的绩效考核(其考核成绩作为年终奖的参考指标)。 1.职责及工作流程 仓库管理员负责对供应商提交产品的数量、质量(包装、外观、性能、安全要求等)按标准进行清点、检测、试验,并填写检验报告,发现问题应及时向公司主管部门汇报,由公司主管部门进行综合评审后作出判定结论,然后由公司主管将结论通知仓库管理员,并要求对产品进行标识、分区存放。(注:发现问题→仓库管理员,鉴定结论→公司主管部门) 2.产品检验程序及试验方法 2.1签收 仓库管理员按照送货单内容对产品的型号、名称、规格、包装、数量进行核对:a.核对无误就签名暂收;b.如果存在型号、名称、规格、包装、数量中的任何一项不符,则应立即向主管汇报,请示处理意见,主管未下达处理决定前,仓库管理员不得擅自处理。 2.2抽样检验 检验可分为全数检验和抽样检验两大类。全数检验是对一批产品中的每一个产品进行检验,从而判断该批产品质量状况;抽样检验是从一批产品中抽出少量的单个产品进行检验,从而推断该批产品质量

状况。全数检验较抽样检验可靠性好,但检验工作量非常大,往往难以实现;抽样检验方法以数理统计学为理论依据,具有很强的科学性和经济性,在许多情况下,只能采用抽样检验方法。 2.2.1一般检验水准有I、II、III三级,除非有特别规定,都采用II级检验水准,不过无需太高判别力时,可采用I级水准,需要较高判别力时,则采用III级水准来检验。另一特殊检验水准有S-1、S-2、S-3及S-4四级。采用特殊水准是希望样本数较小,当批量极大时,或检验成本甚高,且允许有较大冒险率时,或破坏性检验,可以采用特殊水准以求抽样计划。 2.2.2允收品质水准:(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL,AQL) AQL是消费者认为满意的制程平均时之最高的不良率。通常同一AQL值样本大时比样本小时之允收机率为高。在“抽样计划收允收标准”表中AQL的顺序是自至有五级,至有五级,至亦有五级,每级是以5 10的几何级数排列,次一AQL级等于前一AQL的倍。当AQL值在以下时,可用不良率或百件缺点数表示,超过以上时,仅能用百件缺点数表示。样本大小亦系以5 10的几合级数排列。 2. 3 检验及试验内容 2.3.1外观(目视、手感)检测 2.3.1.1 产品外观不应有明显的变形或缺损、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、花斑、污浊、塑料件应表面光滑、色泽均匀等; 2.3.1.2 丝印内容清晰正确,具体参照样品; 2.3.1.3产品上应有以下标识:认证标志、型号、商标、铭牌、合格证。

材料入库验收制度

编号:SM-ZD-11851 材料入库验收制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

材料入库验收制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (1)物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致。 (2)物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 (3)核对证件:入库物在进行验收前,首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对,看是否同合同相符。 (4)数量验收:数量验收要在物资入库时一次进行,应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收,以实际验收的数量为实收数。 (5)质量检验:一般只做外观形状和外观质量检验的物资,可由保管员或验收员自行检查,验收后做好记录。 (6)对验收中发现的问题,如证件不齐全,数量、规格不符,质量不合格,包装不符合要求等,应及时报有关部门,按有关法律、法规的规定及时处理,保管员不得自作主

产品购买、入库验收制度示范文本

产品购买、入库验收制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

产品购买、入库验收制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、商品购进必须遵循以销定购和安全可靠的原则确定 进货计划。购进的品种、数量由总经理办公会研究决定。 2、严格遵守省公安厅确定的定点企业进货原则,保证 购货质量。 3、仓库要按照安全、方便、节约的原则合理利用库 房。要保持道路、通道的畅通;要根据商品的特性和包装 状况确定相应码垛方法,不得超强度、超高堆货、不得倒 置,努力做到商品的安全储存。 4、入库商品要及时上垛,散件商品应重新包装后上 垛。 5、产品外包装标志内容包括:品名、规格、商标、制 造厂、生产日期(或批号)、内装数量、净量、体积和危

险品标记和“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语。 6、产品必须有内包装,内包装材料应采用防潮性好的塑料、纸张等,应封闭包装,内包装产品应排列整齐、不松动。 7、仓库要设置温度计,保管员要按时观测、记录,及时向仓储部长汇报,遇有高温及时采取相应措施。 8、保管员必须熟练掌握商品的“类种品”、商品的性能、特点、保管技术等,定期与财务部门核对帐目,做到帐货相符。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

《原材料检验入库管理规定》

1 目的 为规范原材料检验入库流程,明确IQC工作流程及相关部门配合完成事项,特制订本 管理办法。 2 范围 适用于本公司所有外购原材料的检验入库管理。 3 术语定义 无 4 职责 品质部: 负责量产外购原材料的检验、判定、标识、不合格品处理。 负责制作检验作业文件,负责检验数据的记录、整理、分析、存档。 负责原材料检验用设备、仪器、检具的检定/校准、维护保养。 库房: 负责核查到货原材料规格、数量与到货单的一致性。 负责原材料到货后的检验提请,填写《送检通知单》。 负责协助IQC检验人员在取样过程中对原材料进行搬运、开箱/封箱等工作,以便进行抽样检验。 负责不合格原材料的隔离。 研发/工艺: 负责各种原材料技术规范的编制和下发。 负责对试验用料进行判定。 负责协助处理原材料异常问题。

5 业务流程图 6 实施程序 供应商送料,经仓管员点收,确认物料的规格、数量相符后,查看供应商提供出货检

验报告、产品外包装、供应商合格证,填写《送验通知单》再交品质保证部IQC进行验收。 对来料类型进行判定,对于量产用原材料由IQC依据相应检验规范进行检验,库房协助做好物料的搬运和开箱工作;对于试验用料,由仓库将《送检通知单》提交技术部门,由技术部门判定是否可用;对于没有检验规范的物料由技术部下发临时检验规范,需要时由技术部协助完成来料检验工作,若无法提供临时检验规范,则技术部负责走《特采单》流程,报各相关部门评审,并公布评审结果。 接到仓库通知后,准备检验规范文件、检测工具等。 检验员依据相应检验规范对原材料进行检验,将检验结果如实填写至《来料检验报告》,对于供应商所来物料未提供检验报告、外包装无合格证标识,IQC可直接判定来料不合格。 检验合格的物料由IQC做合格判定,并在物料上贴合格标签,盖“IQC PASS”印章,并通知仓库办理入库手续,检验不合格物料由检验员在物料外包装上贴不合格标签,盖“不合格”印章,并开具《不合格品报告》,不合格品处置流程按照《不合格品控制程序》执行。 将《不合格品报告》传递至质量工程师(SQE),质量工程师于一个工作日内向IQC 反馈处理结果。根据来料不合格情况,由SQE根据情况向采购部发出8D报告,采购部应按时间节点要求督促供应商进行整改,并提交整改资料。 对于紧急生产用料,应由物控部提出紧急要求, 填写《材料紧急需求单》,经相关部门签核后,最终确认是否可上线使用,品质保证部IQC负责对相关品质进行追踪确认。 生产制程中发现的原材料异常状况,线上人员需通知品质保证部IQC人员,品质保证部IQC人员对异常做出合格与否的判定,判定为不合格的,开具《不合格品报告》,按照《不合格品控制程序》进行处理。 对不配合本公司品质要求的供应商,若采购部继续允许该供应商对本公司物料的提供,品质保证部将对该供应商所有来料不予检验,并向上级部门对采购部进行投诉,适时取消该供应商资格。 检验员将每天的来料信息汇总至《来料检验清单》,不合格原材料记录在《电芯原材料质量问题对策表》中,《来料检验报告》与供应商出货报告共同存档管理。 定期对来料检验质量状况进行统计分析,对于质量不达标的供应商可要求其整改或淘汰。 7 相关文件

采购产品入库操作流程

采购产品入库操作流程集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

采购入库操作流程一·采购订单界面录入内容(申购单): 包括合同号、供应商、材料编码、材料名称规格、价格、数量、到货日期、运输及付款条款等,然后将合同正本交财务部。 二·申购合同正本交业务部(与业务部): 业务部收到合同正本后对采购订单进行复核,并将合同存档。复核后的采购订单不能修改。系统中的采购订单是用于向供应商订货的单据,其格式和内容是可以编辑的。 在材料到达前,业务部在系统中根据采购订单自动生成入库单,交采购员、仓库各一份,并打印出来。一个采购订单可以分数次入库,即可以多次生成入库单。采购员在入库单上签字后将入库单交仓库验收。 三·入库验收(与仓库): (一)物资的验收入库 1.物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经 使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科 主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 3.库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与业务计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。

4.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 (二)、物资保管 1.物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 (三)、物资的领发 1.库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 2.库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。 3.领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或

施工现场材料验收与入库管理办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A48952 施工现场材料验收与入库管理办法 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

施工现场材料验收与入库管理办法 标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 工地所需的材料经采购员采购回场后,应进行材料的验收。 (1)、材料保管员兼作材料验收员,材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库,并对入库的材料的质量进行检查,验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则,但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。 (2)、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行,并开具《入库单》,在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库

产品购买、入库验收制度

编号:SY-AQ-00571 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 产品购买、入库验收制度 Product purchase and warehousing acceptance system

产品购买、入库验收制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、商品购进必须遵循以销定购和安全可靠的原则确定进货计划。购进的品种、数量由总经理办公会研究决定。 2、严格遵守省公安厅确定的定点企业进货原则,保证购货质量。 3、仓库要按照安全、方便、节约的原则合理利用库房。要保持道路、通道的畅通;要根据商品的特性和包装状况确定相应码垛方法,不得超强度、超高堆货、不得倒置,努力做到商品的安全储存。 4、入库商品要及时上垛,散件商品应重新包装后上垛。 5、产品外包装标志内容包括:品名、规格、商标、制造厂、生产日期(或批号)、内装数量、净量、体积和危险品标记和“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语。 6、产品必须有内包装,内包装材料应采用防潮性好的塑料、纸张等,应封闭包装,内包装产品应排列整齐、不松动。 7、仓库要设置温度计,保管员要按时观测、记录,及时向仓储部长

汇报,遇有高温及时采取相应措施。 8、保管员必须熟练掌握商品的“类种品”、商品的性能、特点、保管技术等,定期与财务部门核对帐目,做到帐货相符。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

材料入库验收制度(新编版)

材料入库验收制度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0263

材料入库验收制度(新编版) (1)物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致。 (2)物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 (3)核对证件:入库物在进行验收前,首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对,看是否同合同相符。 (4)数量验收:数量验收要在物资入库时一次进行,应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收,以实际验收的数量为实收数。 (5)质量检验:一般只做外观形状和外观质量检验的物资,可

由保管员或验收员自行检查,验收后做好记录。 (6)对验收中发现的问题,如证件不齐全,数量、规格不符,质量不合格,包装不符合要求等,应及时报有关部门,按有关法律、法规的规定及时处理,保管员不得自作主张。 (7)物资经过验收合格后,应及时办理入库手续,,进行登账、建档工作,以便准确的反应库存物资动态。在保管账上要列出金额,保管员要随时掌握储存金额状况。 (8)物资经过复核后,如果是用自提,即将物资和证件全部向提货人当面点交,物资点交手续办完后,该项物资的保管阶段基本完成,保管员即应做好清理善后工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

商品出入库验收管理制度

商品出入库验收管理制度 目前各店在商品验收入库,采购退货,连锁配送,过期报损退库等环节存在职责不明确,流程混乱,把关不严等问题,为了规范商品入库出库验收及商品配送流程,加强库存商品管理,总部制定以下管理办法,请各店在店长,理货组长的监督下落实执行到位。 一.商品验收(供货商直接送货) 1.专人验收清点入库 ①供货商直接送到各店的货物统一由负责该商品的营业员清点 验收。 ②复核统一由店长或理货组长复核。 2.入库验收流程 ①由供货商填写家园超市专用入库验收单(一式两联复写),供 货商名称,日期,条码,商品名称,单位,规格,单价,金 额,生产日期,填表人各项目必须填写完整不能空缺。 ②验收人员根据供货商填写的专用入库验收单拆箱,逐一核对 供货商名称,日期,条码,商品名称,单位,规格,单价, 金额,生产日期,看实物是否与入库验收单相符。 ③验收完毕在入库验收单(一式两联复写)上签名确认后方可 进入卖场上架。(货物没有验收完毕不得进入卖场) ④由店长(或理货组长)复核并在入库验收单“复核”位置签字确 认。

⑤收银员在第二联上盖章确认后交供货商作为结账依据,第一 联交回财务处备查。 ⑥没有总部办公室人员通知收银员不得在前台支付任何款项。二.采购退货(限给供应商退货) 1.营业员发现过期,包装损坏或者其他原因需要退货的先整理好要退的商品,以红色字填写入库验收单(没有红色笔可以负数填列数字栏),各项目填写齐全通知后台人员做账务处理。 2.后台人员进入“采购退货”模块进行退货账务处理,并打印退货清单。 3.供货商在打印的退货清单上签字确认。 4.后台人员将供货商签字的退货清单和营业员以红字或负数填写的入库验收单装订在一起交回财务处备查。 三.连锁配送 1.配送中心或其他分店配送的货物以条码为准即同一条码为一种商品进行清点验收。 2.每种商品条码要逐一核对。(整件原包装除外) 3.库存调拨单上的数量和实际货物相符则在条码后空白处打“√”确认。 4.如果库存调拨单上的数量和实物数量不符时由店长或理货组长复点确认后在数量栏内空白处填写实际数量并在本行后空白处画“△”,店长或理货组长在“△”后签字。

原材料采购验收入库管理流程及单据传递程序

原材料采购入库管理及单据传递制度 1.原材料采购 1.1 跟单部严格按照《生产工程单》确定物料采购需求,并向采购部提交书面的《申 购单》,申购单应有统一的格式,并对申购单进行编号。申购单中必须列示:申购单号、生产工单号、物料名称、物料规格(如纸板的坑型、材质、尺寸)、计量单位、数量等信息。 1.2 采购部须对申购单进行稽核,二次审核申购单中需采购的物料信息是否和《生产 工程单》中的物料信息相符,采购部不得受理与生产工单不符的物料采购申请。 1.3 采购部严格按照审核无误的申购单向供应商下达《采购单》。采购单列示项目至 少包括:采购订单号、申购单号、生产工单号、物料名称、必要的物料规格描述(如纸板的坑型、材质、尺寸)、计量单位、数量、到货时间等。 1.4 采购部下达采购单后,将采购单副本同时传达仓储部库和品质部,作为物料验 收入库的参考依据。 1.5 采购部要求供应商在《送货单》至少列示采购订单号、我司生产工单号、必要的 物料规格描述(如纸板的坑型、材质、尺寸)、计量单位、数量等信息,各项目信息必须和我司下达的采购单信息一致。供应商送货单一式三联,采购部、仓储部、供应商各一联。 2.原材料验收入库 2.1 供应商物料到货后通知品质部验收物料,品质部严格按照《采购单》检测物料 是否和采购单的中物料信息一致,物料规格及各项指标是否符合标准。验收合格的在供应商送货单中签字;验收检验不合格的,提请采购部处理。 2.2 仓储部库管员见品质部检验签字后方可办理物料入库手续。若实际验收数量与 送货单数量由差异,由库管员在送货单中标注“实收数量”,并要求供应商的送货员共同签字确认。库管员根据相应的采购单、送货单、生产工单、验收结果等信息填制《材料验收入库单》,验收入库单上须有品质部检验和库管员签字,品质部对物料的质量负责,库管员对物料的数量负责。材料验收入库单一式三联,一联匹配对应的送货单传递到采购部,一联由仓储部转交财务部,一联仓储部留存。 2.3 仓储部有义务把好最后一关,保证采购的物料无瑕疵,避免不必要的财产损失。 若发现采购的物料规格等与送货单、采购单、生产工单不符或者单据不齐全,仓储部

入库验收实训(详细)

【教材分析与处理意见】 1.教材地位:入库验收是商品入库作业中的一个环节,凡进入仓库储存的商品必须经过验收,只有验收过后的商品才能入库保管,因此,入库验收是仓储作业一项重要的工作。学生学习入库验收的专业知识和操作技能对系统地学习仓储管理是非常有必要的。 2.教材处理:《物流员》该本教材的课程内容都从两个方面进行分析,一个是专业知识方面,一个是操作技能方面。本节课的内容较多,因此把入库验收的专业知识与操作技能分开两个课时上,本堂课为第一课时,主要学习入库验收专业知识方面的内容。对于验收准备中的具体各项准备操作、数量检验方法、质量检验形势等操作技能方面的知识则放在第二个课时做讲解。 3.教学内容:本节课的知识点多,难点也很多,需要两个课时才能完成新课的教学工作,本教学设计是第一课时,学习入库验收专业知识方面的知识。主要内容有三,商品验收的基本要求(原则),商品验收作业流程,以及在验收过程中出现的问题。 【教学目标】 1.知识与技能目标:通过本节课的学习,学生要知道商品验收入库的定义和原则,掌握商品验收的作业流程与内容,会处理在商品验收中发生的系列问题,在遇到实际问题的时候能够按照验收程序执行作业。 2.过程与方法目标:通过情景创设的方法,将入库验收的两个单据交由学生自己完成,用任务驱动的方式调动学生的兴趣,让他们以自主探究的方式将入库验收的流程掌握下来,并在课堂练习中巩固专业技能。 3.情感、态度、价值观目标:努力帮学生养成自主探究学习的习惯,让学生多思考探索,多动手发言,将课堂的主动性放在学生上,调动学生学习物流专业知识的兴趣。 【教学重点】掌握商品验收的原则,熟悉验收工作的作业流程,并能把验收的原则贯穿到验收的实际工作中去。 【教学难点】学生对商品验收过程中发生的实际问题的处理能力。 【授课对象】本节课的授课对象是一年级物流班学生,他们已经学过一个学期的《现代物流基础》,对物流及仓储管理的知识有一定的了解,但是对具体细致的

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