八大危险作业是指

八大危险作业是指

动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断

路作业、高处作业、临时用电作业。

一、动火作业

动火作业是在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。

易燃易爆场所:主要指公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险化学品

仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液

化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。

二、进入受限空间作业

受限空间是指工厂的各种设备内部(炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、

管道、烟道等)和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所(船舱、地下隐

蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等)。

以及农村储存红薯、土豆、各种蔬菜的井、窖等。通风不良的矿井也

应视同受限空间。

三、临时用电作业

凡属永久性固定用电外,如因施工、检修需要,加接线路、增设临时

施工变电器、接入电焊机、潜水泵、电动工具、通风机、照明灯具等一切

临时性负荷,通称为临时用电。

四、高处作业

凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。

五、断路作业

断路作业:在企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。

六.破土作业

破土作业:挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土在0.5米以上;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。

七、吊装作业

吊装作业:使用吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。八、盲板抽堵作业

盲板抽堵作业:当燃气设备需要检修时,就要求停气,可靠切断介质.由于介质是气体,靠阀门完全切断十分困难,这时侯就需要堵抽盲板。

八大危险作业风险分析及控制措施

八大危险作业风险分析及控制措施 危险作业共八个方面:动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业,不仅有风险分析还有安全措施哦,非常全面,千万不能错过。八大高危作业风险分析: 1.动火作业风险分析 序号 风 险分 析 安全措施 1 易 燃易 爆有 害物 质 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换, 经分析合格。 ②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或 惰性气体保护。 ③设备内通(氮气、水蒸气)保护。 ④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层 塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间 作业证》 2 火 星窜 入其 它设 备或 易燃 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。

入动火设备 3 动 火点 周围 有易 燃物 ①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水 井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体, 必要时将沟两端隔绝。 4 泄 漏电 流 (感 应 电) 危害 电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。 5 火 星飞 溅 ①高处动火办理《高处作业证》,并采取措 施,防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 6 气 瓶间 距不 足或 放置 不当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m, 二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁 止卧放。 7 电 、气 焊工 动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。

缺陷 8 作 业过 程 中, 易燃 物外 泄 动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。 9 通 风不 良 ①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮 盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风; 10 未 定时 监测 ①取样与动火间隔不得超过30min,如超过 此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性,特殊动火的分析样 品应保留至动火结束。 ③动火过程中,中断动火时,现场不得留有 余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。 11 监 护不 当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措 施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立 即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。

特殊作业安全规范(八大危险作业)

特殊作业安全规范 (八大危险作业) 课程简介: 特殊作业安全规范是对生产企业在设备设施检、维修过程中涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等八项特殊作业的总称。它虽然以《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)为制定依据,但其内容适用于所有企业和行业的安全管理。 本课程通过案例警示、事故分析等方式,重点对动火、进入受限空间等特殊作业的安全操作要领、特殊作业审批流程等内容进行深入浅出地详细解读,旨在提升参培人员对特殊作业的规范管理水平。 通过对企业风险管理隐患排查专题培训,进一步解读企业隐患排查治理的基本要求、现场隐患排查治理要点、安全生产工作相关法律法规和规范性文件,通过理论知识与案例分析相结合的方式,指导企业建立健全安全生产事故隐患排查治理制度,及时发现并消除事故隐患,具有很强的针对性、指导性和可操作性。 通过本次培训,可以进一步加强企业特殊作业安全管理,对深入开展风险辨识和隐患排查治理,落实企业主体责任,不断提高企业生产、管理人员的安全意识,提升企业本质安全生产水平,对减少和遏制各类安全生产事故起到积极的推动作用。 课程大纲: 第零章:课程简介 ——前言 ——相关法律法规及标准 ——案例 第一章:动火作业 第一节:动火计划的制定和批准 ——动火作业名词解释 ——动火作业相关程序 ——动火作业安全职责 ——工业动火安全管理标准 ——工业动火安全管理原则 ——工业动火等级划分

——动火计划的制定和批准 ——审批程序及权限 ——工业动火机具安全管理要求 ——动火作业隔离要求 ——动火作业气体测试要求 ——受限空间动火作业要求 ——高处动火作业要求 ——动火作业要求 ——带压不置换动火作业 第二节:动火作业安全职责 ——设备及人员的要求和检查 ——电焊机要求 ——氧气瓶使用方法 ——乙炔瓶使用方法 第三节:现场标准化管理 ——隔离管理 ——应急管理 第四节:动火作业和工具离场 ——动火作业和工具离场 第二章:受限空间作业 第一节:背景案例介绍 ——有限空间作业事故案例 第二节:相关情况介绍 ——什么是有限空间? ——常见的有限空间有哪些? ——工贸企业的有限空间有哪些?——有限空间有哪些危害? ——典型有限空间作业危险有害因素分析——企业有限空间作业安全职责 第三节:有限空间管理 ——企业应该怎么做? ——制度管理 ——作业管理 ——审批与检查

八大危险作业培训

八大危险作业培训 一、前言 危险作业有着非常明显的危险性,如果处理不当,将会给人造 成严重的伤害,甚至危及生命。因此,必须学习和熟悉如何安全地 进行危险作业,以保障自身和他人的安全。相信本次培训将对大家 有所帮助。 二、危险作业概述 危险作业是指对生命、健康、财产等方面都存在风险的作业。 例如:高空作业、深水作业、机械作业、电气作业、危险品作业等,这些作业都属于危险作业。因此,在进行危险作业时,必须要有清 醒的头脑和高度的安全意识,同时要根据不同的危险作业进行相应 的安全措施和防护措施。 三、八大危险作业 1、高空作业 高空作业是指在高处进行作业的一种作业方式。高空作业所面 临的危险主要包括坠落、跌倒、滑倒、电击等。因此,在进行高空 作业时,必须要有安全防护带、安全帽、安全绳、安全防护屋等安 全措施,并且工人应该接受经过专业培训的资格证。 2、机械作业 机械作业是指使用机械设备进行作业。机械作业的危险主要包 括操作不当、机器故障等。因此,在进行机械作业时,必须要有人 员合理配置,设备的安全性能要合格,不得随意操作机器。

3、电气作业 电气作业是指在电力领域进行作业的一种作业方式。电气作业 所面临的危险主要包括电击、火灾等。因此,在进行电气作业时, 必须有专业人员或者指定的电气设备运行人员进行操作,必须要有 安全护具进行防护。 4、气体作业 气体作业是指在气体环境下进行作业的一种作业方式。气体作 业所面临的危险主要包括爆炸、中毒等。因此,在进行气体作业时,必须要有防爆措施、气体监测、通风设备等安全措施,并要有专业 资格认证的人员进行作业。 5、危险品作业 危险品作业是指在危险品领域进行作业的一种作业方式。危险 品作业所面临的危险主要包括火灾、爆炸、飞溅等。因此,在进行 危险品作业时,必须要有专业人员进行作业,并且必须要有安全防 护设备,遵守作业规程。 6、高温作业 高温作业是指在高温环境中进行作业的一种作业方式。高温作 业所面临的危险主要包括热射病、中暑等。因此,在进行高温作业时,必须要有保护身体的装备、科学安排作息时间等安全措施。 7、深水作业 深水作业是指在深水环境下进行作业的一种作业方式。深水作 业所面临的危险主要包括溺水、潜水病等。因此,在进行深水作业

八大高危作业风险分析及安全措施

八大高危作业风险分析及安全措施 在工业生产和生活中,有许多高风险的作业,这些作业往往会对人身 安全造成威胁。为了保障工人和公众的安全,需要对这些高风险作业进行 风险分析,并采取相应的安全措施来防范事故的发生。 1.高空作业风险: 高空作业是指在一定高度进行操作的工作,如高楼搭建、桥梁施工等。高空作业的风险主要包括坠落、物体掉落等。为了防范此类风险,可以采 取以下安全措施: -应制定详细的作业工艺和安全操作规程,并进行培训。 -工人必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。 -设置安全网、围栏和安全线等安全设施,以防止坠落。 -在高空施工区域设置护栏,以防止物体掉落。 2.高温作业风险: 高温作业是指在高温环境下进行的作业,如冶金、铸造等。高温作业 的风险主要包括中暑、烫伤等。为了防范此类风险,可以采取以下安全措施: -工人必须穿着透气、防火防热的工作服,并使用隔热手套、帽子等 个人防护装备。 -提供充足的饮用水,并定期进行休息和补水。 -在高温环境中设置通风设备和降温设备,保持工作区域的温度适宜。

3.高压作业风险: 高压作业是指在高压条件下进行的作业,如输电线路维护等。高压作 业的风险主要包括电击、火灾等。为了防范此类风险,可以采取以下安全 措施: -工人必须穿着绝缘服、绝缘手套等个人防护装备。 -严格按照相关标准进行高压设备的安装和维护,并定期进行绝缘性 能测试。 -进行电气设备的安全操作培训,并集中供电控制。 4.有毒气体作业风险: 有毒气体作业是指在存在有毒气体的环境中进行的作业,如化工生产、矿井开采等。有毒气体作业的风险主要是中毒和爆炸。为了防范此类风险,可以采取以下安全措施: -佩戴适当的个人防护装备,如防毒面具、防毒服等。 -在可能存在有毒气体的作业区域设置气体检测仪,及时发现有毒气 体泄漏。 -建立安全警示标识,并进行相关培训,提高工人的安全意识。 5.机械作业风险: 机械作业是指使用机械设备进行的作业,如钢铁加工、木材加工等。 机械作业的风险主要包括夹伤、切割伤等。为了防范此类风险,可以采取 以下安全措施: -对机械设备进行定期维修和保养,确保设备的安全性能。

生产现场常见的八大危险

生产现场常见的八大危险 在生产流程中,存在各种各样的危险因素。这些危险因素可能会导致人身伤害、设备故障、生产停滞等产生严重的后果。因此,为了确保生产过程的安全性和顺利性,了解并掌握生产现场常见的八大危险是非常必要的。 一、高处作业危险 高处作业危险是指在高处进行操作过程中会出现的各种危险因素。这些危险因 素包括:高空坠落、脚手架倾倒、起重机器失控、工人滑倒等。为了减少高处作业危险,必须加强对于脚手架、起重机、楼梯等设施的维护和管理,工作人员必须经过专门的培训,熟悉高空作业的安全规范和操作技巧。 二、电气危险 电气危险是指在使用电气设备时会出现的可能危险,比如:电火花、触电等。 为了减少电气危险,生产厂家要选择安全可靠的电气设备,确保设备与周围环境的绝缘。此外,工作人员需要经过相关培训,熟悉电气设备的维护和安全操作规范。 三、机械危险 机械危险是指在使用机械设备时会出现的危险,如:起重机器车、坦克液位控 制系统、车间输送设备等。为了减少机械危险,到厂家要选择安全可靠的机械设备,定期检查和维护设备的状态,确保设备正常运行。工作人员还需经过相关培训和学习,掌握机械操作规范和注意事项。 四、化学危险 化学危险是指在生产过程中使用的化学品可能造成的危险,如:有毒气体泄漏、化学品混合反应等。为了减少化学危险,必须选择安全可靠的化学品和储存设备;工作人员必须具备化学品安全知识和技能,检查化学品容器的标签,并保证化学品周围的区域保持干净、整洁。 五、火灾爆炸危险 火灾和爆炸危险是指在生产过程中,由于疏忽、设备故障等原因引起火灾或者 爆炸。为了防止火灾和爆炸危险,要确保生产区的安全通道畅顺、灭火器具齐全、应急预案得以有效实施等。

化工八大危险作业

化工八大危险作业是指: 1、动火作业; 2、有限空间作业; 3、盲板抽堵作业; 4、高处作业; 5、吊装作业; 6、临时用电作业; 7、动土作业; 8、断路作业。 八大危险作业注意事项: 一、动火作业: 1、未按规定办理动火安全作业证,动火人有权拒绝违章指挥。 2、作业前,必须按规定办理各项特殊作业审批手续。 3、做好动火安全监护工作,落实各项防范措施。 4、动火作业实行一处(一个动火地点)、一证(动火作业许可证)、一人(动火监护人)。 5、凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线,应进行内部和环境气体检测分析并合格。 6、动火前清除现场一切可燃物,并准备好消防器材。 7、动火人不执行“三不动火”规定又不听劝阻时,安全监护人有权收回“动火作业许可证”。

二、有限空间作业: 1、设备、容器及管道应进行隔绝、置换、吹扫与清洗方可检修。 2、关闭阀门不能代替加装盲板,以防止易燃易爆气体泄漏。 3、未办理安全作业证、现场无安全监护人、安全防范措施未落实,严禁进行检维修作业。 4、进入设备内部作业,应切断电源,挂牌警示,专人监护。 5、进入有限空间作业前,应制定应急预案,配备救护器具和灭火器材,清除进出口障碍物。 三、盲板抽堵作业: 1、在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应按GB∕T11651的要求选用防护用具。 2、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业人员应穿防静电工作服、工作鞋。 3、生产车间(分厂)应预先绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号。 4、盲板抽堵作业时,作业点压力应降为常压,并设专人监护。 5、不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。 四、高处作业: 1、安全带应系挂在牢固的构件上,高挂(系)低用。 2、高处作业严禁上下抛物,作业面不得随意堆放材料。 3、患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病等疾病的人员不能从事高处作业。 4、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施。

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度 八大危险作业安全管理制度 一、制度目的 本制度的目的是为了保障员工在进行危险作业时的安全,预防和减少事故的发生,保护员工的生命财产安全。 二、适用范围 本制度适用于所有从事八大危险作业的员工。 三、八大危险作业范围 1. 高处作业 2. 电气维修 3. 焊接切割 4. 挖掘机械操作 5. 起重机械操作 6. 爆破作业 7. 化学品储存和使用

8. 危险品运输 四、责任分工 1. 公司负责人:对本制度进行监督,确保其有效实施。 2. 安全管理部门:负责对员工进行安全培训和指导,并对八大危险作业场所进行定期检查。 3. 相关部门负责人:对本部门从事八大危险作业的员工进行必要的安全培训和指导,并确保其遵守本制度。 4. 员工:必须遵守本制度规定,严格执行各项安全措施。 五、高处作业安全管理制度 1. 高处作业前必须进行安全检查,并确保使用的安全防护设备完好。 2. 高处作业必须由经过专业培训的人员进行,严禁无证上岗。 3. 高处作业时必须佩戴安全带,并确保其正确使用。 4. 严禁超重、超员、超高等违规操作。 六、电气维修安全管理制度 1. 电气维修前必须断开电源,并确保电源已经完全切断。 2. 电气维修必须由经过专业培训的人员进行,严禁无证上岗。 3. 电气维修时必须佩戴绝缘手套、鞋子等防护用品,并确保其正确使

用。 4. 严禁对未经检修的设备进行操作。 七、焊接切割安全管理制度 1. 焊接切割前必须进行安全检查,并确保使用的设备完好。 2. 焊接切割必须由经过专业培训的人员进行,严禁无证上岗。 3. 焊接切割时必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品,并确保其正确使用。 4. 严禁在易燃、易爆等危险场所进行焊接切割。 八、挖掘机械操作安全管理制度 1. 挖掘机械操作前必须进行安全检查,并确保设备完好。 2. 挖掘机械操作必须由经过专业培训的人员进行,严禁无证上岗。 3. 挖掘机械操作时必须遵守相关标准和规定,严禁超载、超速等违规操作。 4. 严禁在人员密集场所或电力线路下方进行挖掘作业。 九、起重机械操作安全管理制度 1. 起重机械操作前必须进行安全检查,并确保设备完好。 2. 起重机械操作必须由经过专业培训的人员进行,严禁无证上岗。

危险性作业、特殊作业、八大作业都是啥?总算说清楚了!

危险性作业、特殊作业、八大作业都是啥?总算说清楚了! 安全生产领域有很多专业词汇,你好像都听过,但又不见得都明白。就说“危险作业”这个词吧,很多人到现在也没搞明白!今天,我们为大家介绍一下那些所谓的“危险作业”。 一、危险性作业 危险性作业这个词,出自国家安监总局2012年8月7日发布的《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》中。该《导则》4.1.6(2)规定: 动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等为9种作业为危险性作业。 二、特殊作业 特殊作业这个词,出自《化学品生产单位特殊作业安全规范》,该规范规定: 化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业称为特殊作业。 也就是说,所谓特殊作业,包括动火作业、进入受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等8种。

三、八大作业 八大作业这个词,严格意义上不算专业术语,而是一个为了方便记忆的概括性词汇。2013年,安监总局发布第64号令——《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》,随后发布《<化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定>条文释义》,在《条文释义》中,首次提到了八大作业。 此处所说的八大作业指的是吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业等8种。关于这八大作业的安全管理,请详细学习AQ3021-2008、AQ3022-2008、AQ3023-2008、AQ3024-2008、AQ3025-2008、AQ3026-2008、AQ3027-2008、AQ3028-2008这八条安全生产行业标准。 无论是危险性作业,还是特殊作业,或者是八大作业,实际上都差不多。上述规定都是针对危险化学品生产单位或化工企业而言。除了化学品生产单位和化工企业,其他行业的很多企业也存在诸如有限空间作业、高处作业等危险性极高的作业。 因此,无论有无相应的国家标准或行业标准,我们都建议大家把前述8种或9种作业当做“危险作业”,严加管理,预防事故发生。 觉得不错请点赞!有话要说请评论!

工贸企业八大危险作业安全管理制度汇编

八大危险作业安全管理制度 八大作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,集团对八大作业实行许可制度,并严格遵守各大作业的安全规范。 一:吊装作业安全规范 1目的 本规范规定了集团各单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。2范围 本规范适用于集团各单位的检维修吊装作业。 3引用标准 AQ3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范. GB2811安全帽 GB5082起重吊运指挥信号 GB6067起重机械安全规程 GB16179安全标志使用导则 4术语和定义 4.1吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。 4.2吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。5吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物的质量大于IOOt5 b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于IOOt; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t° 6作业安全管理基本要求

6.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合GB6067的规定。 6.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。 6.3吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构时,吊装作业单位应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查,报主管安全负责人批准后方可实施,并要组织全体参与吊装作业人员进行培训学习。 6.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。 7作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 7.1作业单位应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 7.2作业单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 7.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。 7.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 7.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB16179的规定。 7.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。 8作业中安全措施 8.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合GB2811的规定。 8.2应分工明确、坚守岗位,并按GB5082规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。严格按“十不吊”要求进行吊装作业,在有爆炸危险生产区域内作业,作业车辆必须装阻火器,人员不准带火种进入。 8.3正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。吊装半径内不许有人行走停留。 8.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

八大危险作业安全操作规定

八大危险作业安全操作规定 为了保障员工的生命安全和工作环境的稳定,以下是八大危险作业的安全操作规定: 危险作业一:高空作业 1. 在高空作业前,确保所有相关的安全设备齐全,并经过合格的高空作业培训。 2. 使用适当的防护装备,如安全带和安全网,确保工作人员的安全。 3. 在进行高空作业时,使用稳固的工作平台,并确保周围的环境无障碍和安全。 危险作业二:电工作业 1. 在进行电工作业前,确保电路已切断,并使用合适的断路器进行电气隔离。 2. 仅由经过电工培训和持有相关证书的工作人员进行电气维修和检修工作。

3. 在进行电工作业时,使用绝缘工具和防护装备,如绝缘手套和护目镜。 危险作业三:化学品操作 1. 在进行化学品操作前,了解并遵守相应的安全规程和操作指南。 2. 使用合适的个人防护装备,如手套、防护眼镜和呼吸器。 3. 将化学品正确存储和标记,确保密封,并避免与其他化学品混合。 危险作业四:机械操作 1. 在进行机械操作前,确保机器设备处于良好状态,并进行定期的维护和检修。 2. 操作机械时,保持集中注意力,避免分心或疲劳操作。 3. 在机械操作区域设置明显的警示标识,提醒他人注意危险。 危险作业五:火焰操作

1. 在进行火焰操作前,确保消防设备齐全,并遵守相关的火焰安全规程。 2. 操作人员必须经过专业的火焰操作培训,并具备灭火技能。 3. 在进行火焰操作时,保持周围环境整洁,避免易燃物接触明火。 危险作业六:爆破作业 1. 在进行爆破作业前,严格遵守爆破安全管理规定,并派遣专业人员负责监督和操作。 2. 确保爆破区域周围的人员和建筑物已经疏散,并设置警戒线以确保安全。 3. 使用安全可靠的爆破工具和装置,并遵循正确的爆破操作流程。 危险作业七:有害物质处理 1. 在处理有害物质前,必须了解有关物质的安全性和相关处置方法。 2. 使用合适的防护装备和封闭式,避免有害物质泄漏。

工地8大危险作业!开工前这些一定要注意

危险作业共八个方面: 动火作业 进入受限空间作业 临时用电作业 高处作业 断路作业 破土作业 吊装作业 盲板抽堵作业 下面针对这八个危险作业做风险分析及相应的安全措施非常全面,千万不能错过。 1.动火作业 序 号 风险分析安全措施 1 易燃易爆 有害物质 1)将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析 合格。 2)储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气 体保护。 3)设备内通(氮气、水蒸气)保护。 4)塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上 进行隔离。 5)进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。 2 火星窜入 其它设备 或易燃物 侵入动火 设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板,挂牌, 并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周 围有易燃 物 1)清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地 漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予以封闭。 2)电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时 将沟两端隔绝。 4 泄漏电流 (感应电) 危害 电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接, 禁止穿越下水道(井)。 5 火星飞溅1)高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。 2)注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距 不足或放 置不当 1)氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动 火地点之间均不小于10m。 2)气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,

具有缺陷不准带病使用。 8 作业过程 中,易燃物 外泄 动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停 止动火。 9 通风不良1)室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 2)采用局部强制通风。 10 未定时监 测 1)取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或 动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。 2)做采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保 留至动火结束。 3)动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火, 重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变 化,不得动火。 11 监护不当1)监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。 2)监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。 12 应急设施 不足或措 施不当 1)动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火 器、砂子、铁铣等)。 2)固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险 作业组合, 未落实相 应安全措 施 若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等 危险作业时,应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件 发生重大 变化 若施工条件发生重大变化,应重新办理《*级动火作 业证》。 2.进入受限空间作业 序 号 风险分析安全措施 1 隔绝不可靠1)与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。 2)拆除相关管线 2 机械伤害办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。 3 置换不合格置换完毕后,取样分析至合格。 4 氧气不足设备内氧含量达18~21%。

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度 1. 概述 八大危险作业是指在生产、施工等工作过程中,存在着较高的安全风险和危险 因素的工作任务。这些任务通常涉及高空作业、火灾作业、电气作业、化学品作业、机械设备操作作业、爆破作业、动火作业和狭窄空间作业等。为了确保员工的安全,减少事故的发生,企业需要制定八大危险作业安全管理制度。 2. 高空作业安全管理制度 高空作业是一项高风险的作业,需要严格的管理和措施来保障员工的安全。高 空作业安全管理制度应包括以下内容: •高空作业前的准备工作,包括检查和维护作业区域的安全设施、清理杂物等。 •安全操作规程,包括正确使用安全带、安全绳等防护设备,禁止超负荷悬臂操作等。 •警示标识和警戒线设置,确保作业区域的明确界限。 •特殊情况下的紧急救援措施,确保在事故发生时能够及时、有效地进行救援。 3. 火灾作业安全管理制度 火灾作业是一项极具危险性的作业,需要严格的管理和控制措施来防止火灾的 发生和扩散。火灾作业安全管理制度应包括以下内容: •火灾危险源的识别与分析,确定防火措施。 •火灾作业前的安全检查和消防设备的检修保养工作。 •火灾作业操作人员的培训和考核制度,确保其具备足够的安全意识和操作技能。 •火灾作业现场的火灾防控措施,包括划定作业区域、设置防火器材等。 •火灾应急预案和逃生救援演练,提高员工应对火灾事故的应急能力。 4. 电气作业安全管理制度 电气作业存在着触电等危险,需要严格的管理和保护措施来确保员工的安全。 电气作业安全管理制度应包括以下内容: •电气作业前的准备工作,包括确保设备的可靠接地、断电等。

•电气工作人员的资质要求和培训制度,确保其具备足够的电气知识和操作技能。 •电气作业现场的安全控制措施,包括限制作业人员的行动自由、使用绝缘工具等。 •紧急救援措施和逃生预案,以防止电气事故发生时能够及时救援和撤离。 5. 化学品作业安全管理制度 化学品作业涉及有毒、易燃、腐蚀等危险因素,需要严格的管理和防护措施来 保障员工的安全。化学品作业安全管理制度应包括以下内容: •化学品作业前的安全检查和环境评估,确定必要的安全防护设施和措施。 •化学品的储存、使用和处理规范,包括贮存区域的划分、禁止使用明火等。 •化学品作业人员的培训和考核制度,确保其了解化学品的危害性和正确操作方法。 •紧急事故应急预案和紧急救援演练,提高员工的应急处置能力。 6. 机械设备操作作业安全管理制度 机械设备操作作业存在着夹伤、碎裂等危险因素,需要严格的管理和安全措施 来保障员工的安全。机械设备操作作业安全管理制度应包括以下内容: •机械设备操作前的检查和维护工作,确保设备的正常运行和安全性能。 •操作人员的资质要求和培训制度,确保其了解设备的功能和操作方法。 •操作现场的安全控制措施,包括限制非操作人员进入、设置安全防护设施等。 •紧急救援措施和事故处理程序,以应对突发事故和故障。 7. 爆破作业安全管理制度 爆破作业是一项高风险的作业,需要严格的管理和措施来保障员工的安全。爆 破作业安全管理制度应包括以下内容: •爆破作业前的准备工作,包括清理现场、设置警示标识等。 •爆破作业的安全控制措施,包括划定禁止区域、设置爆破控制点等。 •爆破作业人员的资质要求和培训制度,确保其具备足够的爆破知识和操作技能。 •爆破事故应急预案和紧急救援措施,确保在事故发生时能够及时救援和处理。

八大危险作业知识

一、填空题 1、动火作业:能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生(火焰)、(火花)和(炽热表面)的非常规作业. 1、特殊动火作业:在生产运行状态下的(易燃易爆)生产装置、(输送管道)、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。(带压不置换)动火作业按(特殊动火)作业管理。 2、使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于(5)m,二者与动火作业地点不应小于(10)m,并不得在烈日下曝晒。4、动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,(监火人)确认(无残留火种)后方可离开。 5、取样与动火间隔不得超过(30)min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过(30)min,应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测. 6、(动火人)应随身携带《动火安全作业证》. 7、特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过(8)h. 8、一级动火作业的《作业证》由主管(安全防火)部门审批. 9、《动火作业证》实行(一个动火点、一张动火证)的动火作业管理。 10、进行动火作业时,(监火人)应坚守岗位,不准脱岗;在动火期间,不准兼做其它工作。

11、凡距坠落高度基准面(2)m及其以上,有可能坠落的高处进行的作业,称为高处作业。距坠落高度基准面10m的高度,其防坠落半径为(4)米. 12、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,应在作业前加以检查,确认其(完好)后投入使用. 13、雨天和雪天进行高处作业时,应采取可靠的(防滑)、防寒和(防冻)措施。 14、高处作业人员不得在高处作业处(休息)。 15、作业人员在作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。安全带不得(低挂高用)。系安全带后应检查扣环是否扣牢. 16、对患有(职业禁忌证):如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员,不得进行高处作业. 17、设备检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行(安全教育)。 18、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设(警示红灯)。 19、对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全(警示)标牌或(加锁)。 20、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有(漏电保护装置).凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

相关主题
相关文档
最新文档