PP材料的氧指数测定

PP材料的氧指数测定
PP材料的氧指数测定

材料的氧指数测定

一.实验目的

1.明确氧指数的定义及其用于评价材料相对燃烧性的原理;

2.了解HC-2型氧指数测定仪的结构和工作原理;

3.掌握运用HC-2型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法;

4.评价常见材料的燃烧性能。

二.实验内容

测量PP板材的燃烧氧指数,对应不同氧气浓度、氮气浓度下,测量材料的燃烧时间(或燃烧长度),最后总结燃烧结果。

三.实验仪器

HC-2型氧指数测定仪,秒表。氧指数测定仪由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成(示意图见下)。

1—点火器;2—玻璃燃烧筒;3—燃烧着的试样;4

—试样夹;5—燃烧筒支架;6—金属网;7—测温装

置;8—装有玻璃珠的支座;9—基座架;10—气体预

混合结点;11—截止阀;12—接头;13—压力表;14

—精密压力控制器;15—过滤器;16—针阀;17—气

体流量计。

图1 氧指数测定仪示意图

燃烧筒为一耐热玻璃管,高450mm,内径75~80mm,筒的下端插在基座上,基座内填充直径为3~5mm的玻璃珠,填充高度100mm,玻璃珠上放置一金属网,用于遮挡燃烧滴落物。试样夹为金属弹簧片,对于薄膜材料,应使用140 mm×38mm的U型试样夹。流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。流量计最小刻度为0.1l/min。点火器是一内径为1~3mm的喷嘴,火焰长度可调,试验时火焰长度为10mm。

四.试样

1.材料:PP片材

2.试样尺寸:每个试样长宽高等于(120mm)×(10±0.5mm)×(4±0.5mm)

3.试样数量:每组应制备10个标准试样

4.外观要求:试样表面清洁、平整光滑,无影响燃烧行为的缺陷,如:气泡、裂纹、飞边、毛刺等。

5.试样的标线:距离点燃端50mm处划一条刻线。

五.实验原理、方法

物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。所谓氧指数(Oxygen index),是指在规定的试验条件下,试样在氧氮混合气流中,维持平稳燃烧(即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧所占的体积百分数的数值表示(即在该物质引燃后,能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min 时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度)。作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。一般认为,OI<22的属易燃材料,22≤OI<27的属可燃材料,OI≥27的属难燃材料。HC-2型氧指数测定仪,就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。该仪器适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料及各种固体的燃烧性能的测试。

氧指数的测试方法,就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内,其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。点着试样的上端,观察随后的燃烧现象,记录持续燃烧时间或燃烧过的距离,试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时,就降低氧浓度,试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时,就增加氧浓度,如此反复操作,从上下两侧逐渐接近规定值,至两者的浓度差小于0.5%。氧指数法是在实验室条件下评价材料燃烧性能的一种方法,它可以对窗帘幕布、木材等许多新型装饰材料的燃烧性能作出准确、快捷的检测评价。需要说明的是氧指数法并不是唯一的判定条件和检测方法,但它的应用非常广泛,已成为评价燃烧性能级别的一种有效方法。

六.实验步骤

1.检查气路,确定各部分连接无误,无漏气现象。

2.确定实验开始时的氧浓度:根据经验或试样在空气中点燃的情况,估计开始实验时的氧浓度。如试样在空气中迅速燃烧,则开始实验时的氧浓度为18%左右;如在空气中缓慢燃烧或时断时续,则为21%左右;在空气中离开点火源即马上熄灭,则至少为25%。氧浓度确定后,在混合气体的总流量为10l/min的条件下,便可确定氧气、氮气的流量。例如,若氧浓度为25%,则氧气、氮气的流量分别为2.5l/min和7.5l/min。

3.安装试样:将试样夹在夹具上,垂直地安装在燃烧筒的中心位置上(注意要划50mm标线),保证试样顶端低于燃烧筒顶端至少100mm,罩上燃烧筒(注意燃烧筒要轻拿轻放)。

4.通气并调节流量:开启氧、氮气钢瓶阀门,调节减压阀压力为0.2~0.3MPa,然后开启氮气和氧气管道阀门(绿色瓶为为氧气,黑色瓶为氮气,应注意:先开氮气,后开氧气,且阀门不宜开得过大),然后调节稳压阀,仪器压力表指示压力为0.1±0.01MPa,并保持该压力(禁止使用过高气压)。调节流量调节阀,通过转子流量计读取数据(应读取浮子上沿所对应的刻度),得到稳定流速的氧、氮气流。检查仪器压力表指针是否在0.1Mpa,否则应调节到规定压力,O2+N2压力表不大于0.03Mpa或不显示压力为正常,若不正常,应检查燃烧柱内是否有结炭、气路堵塞现象;若有此现象应及时排除使其恢复到符合要求为止。应注意:在调节氧气、氮气浓度后,必须用调节好流量的氧氮混合气流冲洗燃烧筒至少30s(排出燃烧筒内的空气)。

5.点燃试样:用点火器从试样的顶部中间点燃(点火器火焰长度为1-2cm),勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面。在确认试样顶端全部着火后,立即移去点火器,开始计时或观察试样烧掉的长度。点燃试样时,火焰作用的时间最长为30s,若在30s内不能点燃,则应增大氧浓度,继续点燃,直至30s内点燃为止。

6.确定临界氧浓度的大致范围:点燃试样后,立即开始记时,观察试样的燃烧长度及燃烧行为。若燃烧终止,但在1s内又自发再燃,则继续观察和记时。如果试样的燃烧时间超过3min,或燃烧长度超过50mm (满足其中之一),说明氧的浓度太高,必须降低,此时记录实验现象记“×”,如试样燃烧在3min和50mm 之前熄灭,说明氧的浓度太低,需要提高氧浓度,此时记录实验现象记“Ο”。如此在氧的体积百分浓度的整数位上寻找这样相邻的四个点,要求这四个点处的燃烧现象为“ΟΟ××”。若氧浓度为26%时,烧过50mm 的刻度线,则氧过量,记为“×”,下一步调低氧浓度,在25%做第二次,判断是否为氧过量,直到找到相邻的四个点为氧不足、氧不足、氧过量、氧过量,此范围即为所确定的临界氧浓度的大致范围。

7.在上述测试范围内,缩小步长,从低到高,氧浓度每升高0.4%重复一次以上测试,观察现象,并记

录。

8.根据上述测试结果确定氧指数OI。

七. 实验结果及处理

1.实验数据记录

说明:第二、三行记录的分别是氧气和氮气的体积百分比浓度(需将流量计读出的流量计算为体积百分比浓度后再填入)。第四、五行记录的燃烧长度和时间分别为:若氧过量(即烧过50mm的标线),则记录烧到50mm所用的时间;若氧不足,则记录实际熄灭的时间和实际烧掉的长度。第六行的结果即判断氧是否过量,氧过量记“×”,氧不足记“Ο”。

2.数据处理

根据上述实验数据计算试样的氧指数值OI,即取氧不足的最大氧浓度值和氧过量的最小氧浓度值两组数据计算平均值。

八.实验注意事项

1.试样制作要精细、准确,表面平整、光滑。

2.氧、氮气流量调节要得当,压力表指示处于正常位置,禁止使用过高气压,以防损坏设备。

3.流量计、玻璃筒为易碎品,实验中谨防打碎。

九.预习和思考题

1.什么叫氧指数值?如何用氧指数值评价材料的燃烧性能?

2. HC-2型氧指数测定仪适用于哪些材料性能的测定?如何提高实验数据的测试精度?

十.实验报告

1.写出实验目的、内容、步骤

2.记录实验数据并进行处理

3.材料性能评价:根据氧指数值评价材料的燃烧性能。

实验一 材料的氧指数测定实验

实验一材料的氧指数测定实验 一.实验目的 1.明确氧指数的定义及其用于评价高聚物材料相对燃烧性的原理; 2.了解HC-2型氧指数测定仪的结构和工作原理; 3.掌握运用HC-2型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法; 4.评价常见材料的燃烧性能。 二.实验原理 物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。所谓氧指数(Oxygen index),是指在规定的试验条件下,试样在氧氮混合气流中,维持平稳燃烧(即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧所占的体积百分数的数值表示(即在该物质引燃后,能保持燃烧50mm 长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度)。作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。一般认为,OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。HC-2型氧指数测定仪,就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。该仪器适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料及各种固体的燃烧性能的测试,准确性、重复性好,因此普遍被世界各国所采用。 氧指数的测试方法,就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内,其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。点着试样的上端,观察随后的燃烧现象,记录持续燃烧时间或燃烧过的距离,试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时,就降低氧浓度,试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时,就增加氧浓度,如此反复操作,从上下两侧逐渐接近规定值,至两者的浓度差小于0.5%。氧指数法是在实验室条件下评价材料燃烧性能的一种方法,它可以对窗帘幕布、木材等许多新型装饰材料的燃烧性能作出准确、快捷的检测评价。需要说明的是氧指数法并不是唯一的判定条件和检测方法,但它的应用非常广泛,已成为评价燃烧性能级别的一种有效方法。 三.实验装置 HC-2型氧指数测定仪由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成(见

氧指数检测法新旧标准的比较

氧指数检测法新旧标准的比较 氧指数法检测的方法标准是《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》GB/T2406-93(以下称为旧标准),该标准在2008年进行了更新,被《塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则》GB/T 2406.1-2008 代替。GB/T2406.1-2008 是试验导则,仪器设备的要求、检测方法具体内容则转移到了《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验》GB/T 2406.2-2009 (以下称为新标准)。 1.设备要求的改变 在设备要求方面,新标准燃烧装置与旧标准有不同的要求,表1列出了新、旧标准对试验的要求区别。从新旧标准对设备的要求变化可知,新标准对燃烧装置的尺寸要求放宽了,但强调了出口处的气流速度。旧标准所使用的燃烧设备,只需要进行一些小改动,并对燃烧筒出口处的气流速度进行校准,仪器即可重新投入使用。 2.试验环境要求的变更 旧标准对试验环境要求比较宽松,试验条件为10~35℃,相对湿度为 45%~75%。 新标准则对试验环境要求则比较严格,标准第7.4 节对状态调节作了如下要求: “除非另有规定,否则每个试样试验前应在温度23℃±2℃和湿度50%±5%条件下至少调节 88h。” 另外,新标准在试验步骤中反复对试验环境进行要求,新标准对试验环境有要求的章节分别 摘录如下: “8.1.1 试验装置应放置在23℃±2℃的环境中。必须时将试样放置在23℃±2℃和湿度50%±5%的密闭容器中,当需要时从容器中取出。 8.1.5 调整气体混合器和流量计,使氧/氮气体在23℃±2℃下混合……

8.3.3 移出试样,清洁燃烧筒及点火器。使燃烧筒温度回到23℃±2℃,或用另一个燃烧筒代替。” 新旧标准对比可知,新标准对试验环境要求比较严格。根据作者的试验经验,环境温度、湿度对氧指数检测存在一定的影响,新标准提高了试验环境的要求,排除了环境因素对试验结果的影响。因此,氧指数检测实验应该根据新标准的要求进行调整,以提高试验的精度。 3.试验方法的变更 3.1增加了试样状态调节要求 新标准增加了试样状态调节要求,每个试验前应在温度23℃±2℃和湿度50%±5%条件下至少 调节 88h。对于含有易挥发可燃物的泡沫材料试样,在温度23℃±2℃和湿度50%±5%状态调节前,应在鼓风烘箱内处理 168h,以除去这些物质。 3.2点燃方法的变更 新标准对顶面点燃法 (方法 A) 进行了修改,增加了连续施加火焰 30s,每隔 5s 移开火焰,检查试样的燃烧情况的要求。新标准的这项变更,使方法 A 与方法 B (扩散点燃法) 的操作方法得到了统一,可操作性更强。 3.3与规定的最小氧指数值比较法 (方法 C)新标准为氧指数检测增加了方法C——与规定的最小氧指数值比较法(简捷方法。此法比较适合建筑绝缘材料检测的需要,能大大提高检测的效率。 表 1 新、旧标准对试验装置要求的比较

氧指数的测定过程

氧指数的测定过程 1.设备和试样的安装 试验装置应放置在温度23±2℃的环境中。选择起始氧浓度,可根据类似材料的结果选取,也可观察试样在空气中的点燃情况,如果试样迅速燃烧,选择起始氧浓度约在18%(体积分数),如试样缓慢燃烧或不稳定燃烧,选择的起始氧浓度约在21%(同上),如试样在空气中不连续燃烧,选择的起始氧浓度至少在25%(同上),这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。 确保燃烧筒处于垂直状态,将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置,使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100mm,同时试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100mm。 调整气体混合器和流量计,使氧/ 氮气体在23±2℃下混合,氧浓度达到设定值,并以40±2 mm/s 的流速通过燃烧筒。在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s,确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。 2.点燃试样 根据试样的形状,选择一种点燃方式。 (1)I、II、III、IV 和VI 型试样,用顶面点燃法- 方法A。 顶面点燃法是在试样顶面使用点火器点燃。将火焰的最低部分施加于试样的顶面,施加火焰30s,每隔5s 移开一次,移开时恰好有足够时间观察试样的整个顶面是否处于燃烧状态。在每增加5s 后,观察整个试样顶面持续燃烧,立即移开点火器,此时试样被点燃并开始记录燃烧时间和观察燃烧长度。 (2)V 型试样,用扩散点燃法- 方法B。

扩散点燃法是使点火器产生的火焰通过顶面下移到试样的垂直面。下移点火器把可见火焰施加于试样顶面并下移到垂直面近6mm,连续施加火焰30s,包括每5s 检查试样的燃烧中断情况,直到垂直面处于稳定燃烧或可见燃烧部分达到支撑框架的上标线为止。 (3)单个试样燃烧行为的评价 当试样按照顶面点燃法或扩散点燃法点燃时,开始记录燃烧时间,观察燃烧行为。如果燃烧中止,但在1s 内又自己再燃,则继续观察和记时。 如果试样的燃烧时间和燃烧长度未超过表2 规定的相关值,记作“○”反应。如果燃烧时间或燃烧长度两则任何一个超过表1 中规定的相关值,记下燃烧行为和火焰的熄灭情况,此时记作“×”反应。材料的燃烧情况,如滴落、焦糊、不稳定燃烧、灼热燃烧或余辉。 表1 氧指数测量的判据 当不需要测定材料的准确氧指数,只是为了与规定的最小氧指数相比较时,则使用简化的步骤。试验三个试样,评价每个试样的燃烧行为,如果三个试样至少有两个在超过相关判据以前火焰息灭,则材料的氧指数不低于指定值,相反,材料的氧指数低于指定值。

建筑节能氧指数检测作业指导书

#######工程技术有限责任公司 氧指数检测作业指导书文件编号: 版本号: 分发号: 编制: 批准: 生效日期:年月日

氧指数检测作业指导书 1、目的 了解材料的热物理特性,为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。 2、范围 适应于测定匀质保温及墙体材料。 3、执行标准 3.1《塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则》 GB/T 2406.1-2008 3.2《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验》 GB/T 2406.2-2009 4、仪器设备 4.1氧指数测定仪SK-YZS75/精度:±5%,测量范围:0-80%;输入压力:0.25-0.4MPa。 4.1.1设备要求: a)气体98%纯度的氧气和氮气,含氧气20.9%清洁空气(体积分数)。除非试验结果对混合 气体含湿量不敏感,否则含湿量应小于0.1%(质量分数)。 b)夹具应平滑,使上升气流受到干扰最小。 c)燃烧筒高(500±50)mm,内径(75至100)mm,顶端限流孔,收缩口直径40mm,高10mm, 排气流速至少90mm/s。 d)气体测试与控制装置,测量燃烧筒混合气体氧浓度(体积分数),准确至±0.5%,当在23℃ ±2℃通过燃烧筒气流为40mm/s±2mm/s时,调节浓度精度±0.1%。 e)点火器,末端2mm±1mm能插入燃烧筒并喷出火焰点燃试样,燃料未混入空气的丙烷,当 管子垂直插入时,应调节燃料供应量以使火焰向下喷射16mm±4mm。 4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定,且应检定合格达到相应的精度,并在检定有效期内使用。 5、人员和环境要求 检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员,应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求,能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。试验环境:温度(23±2)℃。 6、试样要求 6.1应按材料标准进行取样,所取样品至少要能制备15根试样,也看按GB/T 2828.1-2003 或ISO 2859-2:1985进行。 6.2已知氧指数在±2以内波动的材料,需要15根试样,对于未知氧指数的材料,或显示不稳定燃烧特性的材料,需15至30根试样。 6.3必要时将试样放置在23℃±2℃和50%±5%的密闭容器中。 试样尺寸见表2

氧指数的测定实验报告

氧指数的测定实验报告 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

中南大学 消防工程教学实验 实验报告 实验一:氧指数的测定实验报告 一、实验目的 1.明确氧指数的定义及其用于评价高聚物材料相对燃烧性的原理; 2.了解HC-2型氧指数测定仪的结构和工作原理; 3.掌握运用HC-2型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法; 4.评价常见材料的燃烧性能。 二、实验原理(可加附页) 物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。所谓氧指数(Oxygen index),是指在规定的试验条件下,试样在氧氮混合气流中,维持平稳燃烧(即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧所占的体积百分数的数值表示(即在该物质引燃后,能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧

的体积百分比浓度)。作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。一般认为,OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。HC-2型氧指数测定仪,就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。 氧指数的测试方法,就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内,其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。点着试样的上端,观察随后的燃烧现象,记录持续燃烧时间或燃烧过的距离,试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时,就降低氧浓度,试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时,就增加氧浓度,如此反复操作,从上下两侧逐渐接近规定值,至两者的浓度差小于%。 三、实验仪器、设备 1.基本组成 型氧指数测定仪由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成。 燃烧筒为一耐热玻璃管,筒的下端插在基座上,基座内填充一定高度的玻璃珠,玻璃珠上放 置一金属网,用于遮挡燃烧滴落物。试样夹为金属弹簧片,对于薄膜材料,应使用U型试样夹。流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。点火器火焰长度可调,试验时火焰长度为10mm 2.仪器正常工作条件 环境温度:室温~40℃ 气源:工业用氮气、氧气,纯度为>99%

材料氧指数影响因素及措施

材料氧指数影响因素及措施 1.氧指数仪的校准 JF-3 氧指数仪采用氧分析仪来测量氧浓度值并直接显示数值。为保证测试结果的准确性,设备使用前应先用标准气体对设备进行校准,调整设备水平,保证燃烧筒垂直。在校验过程中,笔者发现如果仅按照说明书中操作打开“空气校验”旋钮,调节“满度”使数值显示为21 后,试样测量结果数值会偏高,因为流过氧分析仪的空气流速达不到标准规定的要求。可通过使用压缩空气以40±2 mm/s 的流速通过燃烧筒,调节“满度”使数值显示为21,从而保证仪器校验准确。 2.燃烧残余物的清理 氧指数测定仪为了使气体充分混合均匀,基座底部用直径3~5 mm 的玻璃珠填充,填充高度为80~100 mm。氧指数试样燃烧后有时会有灰烬、滴落物,甚至是大块的燃烧残渣落下,在玻璃珠上方装有的金属网正是为了防止下落的燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路。但是时间久了这些残余物仍然会堵塞金属网眼,同时该金属网无法阻挡燃烧滴落物等液态物质,这些滴落物渗过金属网会造成玻璃珠板结,导致气流阻塞或不均匀。为了保证实验数据的准确,应定期清理或更换玻璃珠和金属网。 3.试样的制备 试样的大小、形状、取向、表面情况都会影响测试结果,因此试样应保持清洁、平整光滑,无影响燃烧行为的缺陷,如气泡、裂纹、飞边、毛刺等。试样在试验前温度应在23±2 ℃,相对湿度(50±5)%条件下至少状态调节88 h,从而消除样品内应力,使样品内外达到平衡状态,减少结果的偏差。 4.通风橱的使用

氧指数仪在使用中会产生大量的烟尘,不仅污染室内环境还往往有一定毒性,一般应放在通风橱中使用,但在使用过程中需要注意通风橱的开启时间。试验中氧氮混合气体应以40 mm/s±2 mm/s 的流速通过燃烧筒,但是如果在试验中使用通风橱就会加快燃烧筒中混合气体的流速,导致测试结果偏高。通风橱应在每次实验完毕后开启。 5.温度控制 点火方式用顶端点燃法时应严格控制点火时间,火焰接触顶面最长时间30 s,并每隔5 s 移开观察试样燃烧情况。这样可以防止状态调节后的试样再次被火焰加热,从而得到较低的OI 值,因为多数材料随着温度的升高OI 值下降。此外,一个样条烧完后,燃烧筒的温度有所提高,如A 样氧指数18.0%,燃烧一个样条燃烧筒温度会升高约3~4 ℃;B样氧指数43.4%,燃烧一个样条燃烧筒温度会升高10 ℃以上;有的试样甚至会使燃烧筒温度超过60 ℃,这时如果继续用这个燃烧筒试验就会加热试样和燃烧筒里流过的气流温度,从而降低测试结果。因此,应通过准备2~3 个燃烧筒和试样架,保证试验过程的温度。 6.点燃气体 点燃气体的种类也会影响OI 值的测试结果。按要求,点燃气体应为未混有空气的丙烷,但有的为了图方便会使用打火机气(丁烷)作为点燃气。丙烷的燃烧热值为2 217.8 kJ/mol,丁烷的燃烧热值为2 653 kJ/mol,其热值不同火焰温度也不同,使用丁烷气会更易点燃试样,使测试结果产生偏差。 随着科技的不断发展,人们对材料燃烧性能提出了更高的要求,准确的氧指数值可以帮助研究材料的燃烧特性,根据使用要求调整配方最终满足需求。

材料的氧指数测定实验指导书

材料的氧指数测定 一.实验目的 1.明确氧指数的定义及其用于评价材料相对燃烧性的原理; 2.了解HC-2型氧指数测定仪的结构和工作原理; 3.掌握运用HC-2型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法; 4.评价常见材料的燃烧性能。 二.实验内容 测量回转绳、地板革的燃烧氧指数,对应不同氧气浓度、氮气浓度下,测量材料的燃烧时间(或燃烧长度),最后总结燃烧结果。 三.实验仪器 HC-2型氧指数测定仪,秒表。氧指数测定仪由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成(示意图见下)。 1—点火器;2—玻璃燃烧筒;3—燃烧着的试样;4 —试样夹;5—燃烧筒支架;6—金属网;7—测温装 置;8—装有玻璃珠的支座;9—基座架;10—气体预 混合结点;11—截止阀;12—接头;13—压力表;14 —精密压力控制器;15—过滤器;16—针阀;17—气 体流量计。 图1 氧指数测定仪示意图 燃烧筒为一耐热玻璃管,高450mm,内径75~80mm,筒的下端插在基座上,基座内填充直径为3~5mm的玻璃珠,填充高度100mm,玻璃珠上放置一金属网,用于遮挡燃烧滴落物。试样夹为金属弹簧片,对于薄膜材料,应使用140 mm×38mm的U型试样夹。流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。流量计最小刻度为0.1l/min。点火器是一内径为1~3mm的喷嘴,火焰长度可调,试验时火焰长度为10mm。 四.试样 1.材料:回转绳、地板革 2.试样数量:每组应制备4个标准试样 3.外观要求:试样表面清洁、平整光滑,无影响燃烧行为的缺陷。 4.试样的标线:距离点燃端50mm处划一条刻线。

五.实验原理、方法 物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。所谓氧指数(Oxygen index),是指在规定的试验条件下,试样在氧氮混合气流中,维持平稳燃烧(即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧所占的体积百分数的数值表示(即在该物质引燃后,能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min 时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度)。作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。一般认为,OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。HC-2型氧指数测定仪,就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。该仪器适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料及各种固体的燃烧性能的测试。 氧指数的测试方法,就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内,其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。点着试样的上端,观察随后的燃烧现象,记录持续燃烧时间或燃烧过的距离,试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时,就降低氧浓度,试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时,就增加氧浓度,如此反复操作,从上下两侧逐渐接近规定值,至两者的浓度差小于0.5%。氧指数法是在实验室条件下评价材料燃烧性能的一种方法,它可以对窗帘幕布、木材等许多新型装饰材料的燃烧性能作出准确、快捷的检测评价。需要说明的是氧指数法并不是唯一的判定条件和检测方法,但它的应用非常广泛,已成为评价燃烧性能级别的一种有效方法。 六.实验步骤 1.检查气路,确定各部分连接无误,无漏气现象。 2.确定实验开始时的氧浓度:根据经验或试样在空气中点燃的情况,估计开始实验时的氧浓度。如试样在空气中迅速燃烧,则开始实验时的氧浓度为18%左右;如在空气中缓慢燃烧或时断时续,则为21%左右;在空气中离开点火源即马上熄灭,则至少为25%。根据经验,确定片材氧指数测定实验初始氧浓度为26%。氧浓度确定后,在混合气体的总流量为10l/min的条件下,便可确定氧气、氮气的流量。例如,若氧浓度为26%,则氧气、氮气的流量分别为2.5l/min和7.5l/min。 3.安装试样:将试样夹在夹具上,垂直地安装在燃烧筒的中心位置上(注意要划50mm标线),保证试样顶端低于燃烧筒顶端至少100mm,罩上燃烧筒(注意燃烧筒要轻拿轻放)。 4.通气并调节流量:开启氧、氮气钢瓶阀门,调节减压阀压力为0.2~0.3MPa,然后开启氮气和氧气管道阀门(绿色瓶为为氧气,黑色瓶为氮气,应注意:先开氮气,后开氧气,且阀门不宜开得过大),然后调节稳压阀,仪器压力表指示压力为0.1±0.01MPa,并保持该压力(禁止使用过高气压)。调节流量调节阀,通过转子流量计读取数据(应读取浮子上沿所对应的刻度),得到稳定流速的氧、氮气流。检查仪器压力表指针是否在0.1Mpa,否则应调节到规定压力,O2+N2压力表不大于0.03Mpa或不显示压力为正常,若不正常,应检查燃烧柱内是否有结炭、气路堵塞现象;若有此现象应及时排除使其恢复到符合要求为止。应注意:在调节氧气、氮气浓度后,必须用调节好流量的氧氮混合气流冲洗燃烧筒至少30s(排出燃烧筒内的空气)。 5.点燃试样:用点火器从试样的顶部中间点燃(点火器火焰长度为1-2cm),勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面。在确认试样顶端全部着火后,立即移去点火器,开始计时或观察试样烧掉的长度。点燃试样时,火焰作用的时间最长为30s,若在30s内不能点燃,则应增大氧浓度,继续点燃,直至30s内点燃为止。 6.确定临界氧浓度的大致范围:点燃试样后,立即开始记时,观察试样的燃烧长度及燃烧行为。若燃烧终止,但在1s内又自发再燃,则继续观察和记时。如果试样的燃烧时间超过3min,或燃烧长度超过50mm (满足其中之一),说明氧的浓度太高,必须降低,此时记录实验现象记“×”,如试样燃烧在3min和50mm 之前熄灭,说明氧的浓度太低,需提高氧浓度,此时记录实验现象记“Ο”。如此在氧的体积百分浓度的整数位上寻找这样相邻的四个点,要求这四个点处的燃烧现象为“ΟΟ××”。例如若氧浓度为26%时,烧过50mm的刻度线,则氧过量,记为“×”,下一步调低氧浓度,在25%做第二次,判断是否为氧过量,直到找

氧指数的测试规范

氧指数的测试规范 一、实验器材 氧指数仪,燃烧筒为一耐热玻璃管,高450mm,内径75~80mm,筒的下端插在基座上,基座内填充直径为3~5mm的玻璃珠,填充高度100mm,玻璃珠上放置一金属网,用于遮挡燃烧滴落物。试样夹为金属样夹,对于薄膜、纺织材料,应使用140 mm×38mm的U型试样夹。流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。流量计最小刻度为0.1l/min。点火器是一内径为1~3mm的喷嘴,火焰长度可调,试验时火焰长度为10mm。 二、氧指数试样准备 1.材料:木材、塑料、织物 2.试样尺寸:自撑材料每个试样长宽高等于(120mm)×(6.5±0.5mm)×( 3.0±0.5mm),非自撑材料长≥150mm×宽≥48mm 3.试样数量:每组应制备10个标准试样 4.外观要求:试样表面清洁、平整光滑,无影响燃烧行为的缺陷,如:气泡、裂纹、飞边、毛刺等。 5.试样的标线:距离点燃端50mm处划一条刻线。 三、氧指数实验原理和方法 物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。所谓氧指数(Oxygen index),是指在规定的试验条件下,试样在氧氮混合气流中,维持平稳燃烧(即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧所占的体积百分数的数值表示(即在该物质引燃后,能保持燃

烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度)。作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。一般认为,OI<27的属易燃材料,27

氧指数检测作业指导书

氧指数检测作业指导书 文件编号: 版本号: 分发号: 编制: 批准: 生效日期:年月日

氧指数检测作业指导书 1、目的 了解材料的热物理特性,为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。 2、范围 适应于测定匀质保温及墙体材料。 3、执行标准 3.1《塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则》 GB/T 2406.1-2008 3.2《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验》 GB/T 2406.2-2009 4、仪器设备 4.1氧指数测定仪SK-YZS75/精度:±5%,测量范围:0-80%;输入压力:0.25-0.4MPa。 4.1.1设备要求: a)气体98%纯度的氧气和氮气,含氧气20.9%清洁空气(体积分数)。除非试验结果对混合 气体含湿量不敏感,否则含湿量应小于0.1%(质量分数)。 b)夹具应平滑,使上升气流受到干扰最小。 c)燃烧筒高(500±50)mm,内径(75至100)mm,顶端限流孔,收缩口直径40mm,高10mm, 排气流速至少90mm/s。 d)气体测试与控制装置,测量燃烧筒混合气体氧浓度(体积分数),准确至±0.5%,当在23℃ ±2℃通过燃烧筒气流为40mm/s±2mm/s时,调节浓度精度±0.1%。 e)点火器,末端2mm±1mm能插入燃烧筒并喷出火焰点燃试样,燃料未混入空气的丙烷,当 管子垂直插入时,应调节燃料供应量以使火焰向下喷射16mm±4mm。 4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定,且应检定合格达到相应的精度,并在检定有效期内使用。 5、人员和环境要求 检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员,应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求,能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。试验环境:温度(23±2)℃。 6、试样要求 6.1应按材料标准进行取样,所取样品至少要能制备15根试样,也看按GB/T 2828.1-2003 或ISO 2859-2:1985进行。 6.2已知氧指数在±2以内波动的材料,需要15根试样,对于未知氧指数的材料,或显示不稳定燃烧特性的材料,需15至30根试样。 6.3必要时将试样放置在23℃±2℃和50%±5%的密闭容器中。 试样尺寸见表2

氧指数的测定实验报告

中南大学 消防工程教学实验 实验报告 实验一:氧指数的测定实验报告 一、实验目的 1.明确氧指数的定义及其用于评价高聚物材料相对燃烧性的原理; 2.了解HC-2型氧指数测定仪的结构和工作原理; 3.掌握运用HC-2型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法; 4.评价常见材料的燃烧性能。 二、实验原理(可加附页) 物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。 所谓氧指数(Oxygen index),是指在规定的试验条件下,试样在氧氮混合气流中,维持平稳燃烧(即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧所占的体积百分数的数值表示(即在该物质引燃后,能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧 的体积百分比浓度)。作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难

易程度非常有效。一般认为,OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。HC-2型氧指数测定仪,就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。 氧指数的测试方法,就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内,其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。点着试样的上端,观察随后的燃烧现象,记录持续燃烧时间或燃烧过的距离,试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时,就降低氧浓度,试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时,就增加氧浓度,如此反复操作,从上下两侧逐渐接近规定值,至两者的浓度差小于0.5%。 三、实验仪器、设备 1.基本组成 型氧指数测定仪由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成。燃烧筒为一耐热玻璃管,筒的下端插在基座上,基座内填充一定高度的玻璃珠,玻璃珠上放 置一金属网,用于遮挡燃烧滴落物。试样夹为金属弹簧片,对于薄膜材料,应使用U型试 样夹。流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。点火器火焰长度可调,试验时火焰长度为10mm 2.仪器正常工作条件 环境温度:室温~40℃ 气源:工业用氮气、氧气,纯度为>99%

氧指数测定仪

1 设备简介 检测极限氧指数的仪器称为氧指数测定仪,它主要用于测定各种材料,如纺织织物、橡胶、塑料、泡沫材料、木材和其它高分子材料的极限氧指数。氧指数测定仪主要由试样夹、燃烧筒、流量计、气源以及控制系统构成。其主要介绍如下。 试样夹:用于支撑燃烧筒中央垂直的试样。根据标准规定,对于可以自撑的材料,试样夹夹持处距离试样燃烧的最近点至少保持15 mm。对于非自撑材料,如薄膜或薄片,应使用有垂直边的框架支撑,而且距离边框顶端20 mm和100 mm处划标线。所用夹具和支撑边框的制作应平滑,主要是为了减小上升气流受到的干扰。 燃烧筒:该部分由一个垂直固定在基座上,并可均匀导入氧氮混合气体的耐热玻璃筒组成。标准规定燃烧筒高度为(500±50) mm,内径在(75~100) mm。 气源:一般采用质量分数不低于98%的氧气和氮气作为气源。 控制系统和流量测量:该体系由稳压阀、压力表、转子流量计和管路组成。主要用于控制将计量后的氧、氮混合气体经混合后由燃烧筒底部进入燃烧筒。 计时器:一般用高精度秒表测量时间可达5 min,准确度±0.5 s。 排烟通风系统:材料燃烧产生有毒有害气体,必须安装排烟通风系统。主要用于排除燃烧产生的烟尘和气体。但是风速不能过快,以免对燃烧筒内气体流速和温度产生干扰,影响测试准确性。 点火器:标准规定由一根直径为(2±1) mm,并能连接燃气喷出火焰的金属管子构成。当管子引燃试样时,可以调节燃气大小以使火焰可以从出口垂直向下喷射(16±4) mm。规定燃烧气体为纯净的丙烷气体。 2 影响极限氧指数的因素 2.1 校准氧指数仪 常见氧指数测试仪采用氧分析仪来直接测量氧浓度并直接数字显示数值。在进行每次试验之前,为了保证结果的准确无误,按照要求对设备进行校准,校准过程是利用标准气体进行。作者作为多年检测人员,在校验过程中发现如果只是打开“空气校验”旋钮,通过调节“满度”使数值显示为21后,测量结果一般会偏高,主要是因为通过氧分析仪的空气流速达不到规定要求。可以使用空气压缩机输入压缩空气使其达到(40±2) mm/s的流速,然后调节“满度”使数值显示为21,从而保证校准的准确。 2.2 使用通风橱 使用氧指数仪时由于材料的燃烧会产生大量烟尘,不仅污染环境而且对人体有较大的毒性,按照规定该实验应在通风橱中使用。但是要特别注意通风橱的开启时间问题。该问题主要是由

氧指数的测定实验报告

中南大学消防工程教学实验实验报告实验一:氧指数的测定实验报告一、实验目的 1.明确氧指数的定义及其用于评价高聚物材料相对燃烧性的原理; 2.了解HC-2型氧指数测定仪的结构和工作原理; 3.掌握运用HC-2型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法; 4.评价常见材料的燃烧性能。 二、实验原理(可加附页) 物质燃烧时, 需要消耗大量的氧气, 不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定, 计算出物质的氧指数值, 可以评价物质的燃烧性能。所谓氧指数(Oxygenindex ),是指在规定的试验条件下,试样在氧氮混合气流中,维持平 稳燃烧(即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧所占的体积百分数的数值表示(即 在该物质引燃后,能保持燃烧50mn长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧 的体积百分比浓度)。作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。一般认为,01<27的属易燃材料,27 < 01<32的属可燃材料,01 > 32的属难燃材料。HC-2型氧指数测定仪,就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。 氧指数的测试方法,就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内,其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。点着试样的上端,观察随后的燃烧现象,记录持续燃烧

时间或燃烧过的距离,试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mn标线时,就降低氧浓度,试样的燃烧时间不足3min 或火焰前沿不到标线时,就增加氧浓度,如此反复操作,从上下两侧逐渐接近规定值,至两者的浓度差小于0.5%。 三、实验仪器、设备 1. 基本组成 型氧指数测定仪由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成。 燃烧筒为一耐热玻璃管,筒的下端插在基座上,基座内填充一定高度的玻璃珠,玻璃珠上放置一金属网,用于遮挡燃烧滴落物。试样夹为金属弹簧片,对于薄膜材料,应使用U型试样夹。流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。点火器火焰长度可调,试验时火焰长度为10mm 2.仪器正常工作条件 环境温度:室温~40C 气源:工业用氮气、氧气,纯度为〉99% 输入压力:0.25-0.5MPa/min

实验一材料的氧指数测定实验

《防火防爆技术》课程实验指导书作者:张丽丽木拉里 新疆工程学院 安全教研室

目录 1 可燃液体的闪点和燃点测定实验 (1) 2燃烧热测试实验 (5)

1 可燃液体的闪点和燃点测定实验 实验类型:综合性 实验学时:2 实验要求:必修 一、实验目的 1. 掌握可燃液体闪点、燃点的定义及液体存在闪燃现象的原因 2. 掌握用开口杯闪点测定仪测量可燃液体的闪点和燃点的方法 二、实验内容 测试润滑油的开口杯闪点和燃点。 三、实验仪器 手动开口闪点和燃点测定仪。 闪点测试仪基本部分包括盛油样的容器、加热升温装置、控温电路、测温装置、点火源。手动开口杯闪点和燃点测定仪主 要装置包括内坩埚、外坩埚、气体导管、温度 计、电炉、电气装置等,如图1所示。 (1)内坩埚的材料是0.3优质碳素结构钢, 上口内径为64±1mm ,底部内径为38±1mm ,总 高度为47±1mm ,在距上口边缘12mm 及18mm 内壁处各有一道刻线,表面镀黑。 (2)外坩埚的材料同于内坩埚,上口内径 为100±5mm ,底部内径为56±2mm ,总高度为 50±5mm ,表面镀黑。 (3)气体导管喷口直径0.8~1.0mm ,内孔表面光洁,能使火焰调节成直径为3~4mm 的球形火焰,总高度为50±5mm 。 (4)支架是由底座、立杆、电炉托、温度计夹组成,电炉托、温度计夹和紧固螺钉固定在支柱上,并可上、下调节高度,温度计夹应保证温度计位于电炉内孔中央。 (5)电炉部分由碳化硅电炉盘、碳化硅垫圈、220V/800W 电热丝组成,根据使用要求,通过电气装置控制加热功率。 (6)电气装置由一套电子调压线路、指示灯、钮子开关、变压器、精密多圈线绕电阻器和交流电流表组成。 图1 闪点燃点测定仪结构图 电器控制部分内坩埚外坩埚电炉点火器温度计夹温度计

氧指数操作规程

氧指数测定仪操作规程 一、氧指数测定仪,是根据国家标准GB/T2406规定的技术要求研制的新型号产品。 该仪器是用来测定聚合物燃烧过程中所需要氧的体积百分比,聚合物氧指数值是在该物质引燃后,保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s时所需要的氧、氮混合气流中,刚好维持式样燃烧所需的最低氧浓度(亦称氧指数)。 二、主要技术指标 测量范围:0~100%/O2; 分辨率:0.1%/O2; 测量精度:±0.4%/O2; 响应时间:﹤10s; 数显精度:0.1%±1个字; 三、操作程序 仪器的安装;把仪器放入通风橱内或工作平台上,把配置的橡胶管一端分别插入仪器背面O2、N2接口,另一端对应插入O2、N2气钢瓶接口;尼纶管(白色管子)一端接燃烧拄底座,另一端接背面O2+N2接口。取出燃烧筒内金属网,放入配给的玻璃珠,再放入金属网,式样夹、套上玻璃燃烧筒。 仪器的校正 校正满度:接通仪器电源,开启已知氧浓度值(钢瓶上有充气标定值)氧气钢瓶总阀并调节减压阀,压力为0.25-0.4Mpa(0.15Mpa);顺时针调节仪器面板右下角“稳压”阀,仪器压力表指示值为0.1±0.01Mpa,逆时针调节右边压力表上方的“流量”旋钮,流量计指示值为10L±0.5L/min,此时仪器数显表显示的数值应符合已知氧浓度值,否则应调节“满度”,调至使数显值为钢瓶标注的浓度。逆时针关闭“稳压”阀。(1)调零:“调零”旋钮一般情况下无需调节,如不小心已调节该旋钮,按校正满度(1)重新校正。 开启氮气钢瓶总阀并调节减压阀,压力为0.25-0.4Mpa(0.15Mpa)顺时针调节仪器面板左下角“稳压”阀,仪器压力表指示值为0.1±0.01Mpa,逆时针调节左边压力表上方的“流量”旋钮,流量计指=示值为10L±0.5L/min,假如氮气纯度为99.999%此时数显表显示的数值为“00.0”,如显示“00.1”则说明氮气纯度不够,氮气瓶中含有一定的氧气,但不影响试验结果,逆时针关闭“稳压” 阀。 测试步骤 1.取标准式样至少15根,分别在式样的任意一端50mm处划线,将另一端插入燃烧拄 内式样夹中。

氧指数的测定

氧指数的测定 一、实验目的 1、了解JF-3型氧指数测定仪的结构和工作原理。 2、明确氧指数的定义及其用于评价材料相对燃烧性的原理。 3、掌握运用JF-3型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法。 。 二、实验原理 氧指数法模拟材料在大气中的着火条件,如大气湿度、温度、气流速度等,让试样在不同浓度的氧气和氮气的混合气体中点燃燃烧,测出能维持试样燃烧50mm或者燃烧时间为180s时所需的最低氧浓度(亦称氧指数)。 三、实验仪器 1、JF-3型氧指数测定仪 燃烧筒、试样夹、玻璃罩、流量测量和控制系统、氧传感器、氧浓度测试系统 2、气源 纯度为99.99%的氧气、纯度为99.99%的氮气 3、点火器 点火器内芯为中空铜芯,可长期火焰朝下点燃使用,但不可以自动打火,需用打火机引燃。点火器内气体用完后,可在商店购买成品气体。 4、秒表、排烟装置 四、实验准备

1、仪器的安装 (1) 把仪器放入通风橱内或者工作平台上。 (2) 把配置的橡胶管一端分别插入仪器背面O2、N2接口,另一端对应插入O2、N2钢瓶接口;尼纶管(白色管子)一端接燃烧柱底座,另一端接背面O2+N2接口。 (3) 取出燃烧筒内金属网,放入配给的玻璃珠,再放入金属网、试样夹,套上玻璃燃烧筒。 2、仪器的校正 (1) 校正满度:接通仪器电源,开启已知氧浓度值(该实验所用氧气的浓度为99.99%)的氧气瓶总阀并调节减压阀,使压力值为0.20.25MPa;顺时针调节仪器面板右下角“稳压”阀,使仪器压力表指示值大约在0.10.15MPa 之间,逆时针调节右边压力表上方的“流量”旋钮,使流量计指示值为10L0.5L/min,此时仪器数显表显示的数值应符合已知氧浓度值,否则应调节“满度”,使数显值与钢瓶中的氧气浓度一致。 (2) “满度”校准完毕后,将氧气流量全部关闭,氮气流量全部打开到10L,此时如果数显表数字能在1.0以下,说明仪器是准确的,然后就可以做实验了;如果数值在1.0以上,说明氧传感器已经失效,需要更换氧传感器。 五、实验步骤 1、取标准试样至少15根。在试样的任意一端50mm处划线,将另一端插入燃烧筒内的试样夹上。 2、开始实验时氧气浓度的确定:根据经验或者试样在空气中点燃的情况估计开始实验时氧气浓度。若在空气中迅速燃烧,则氧气浓度为18%左右,在空

材料的氧指数测定

工程材料实验指导书 实验一材料的氧指数测定 一.实验目的 1.明确氧指数的定义及其用于评价材料相对燃烧性的原理; 2.了解YZS-100型氧指数测定仪的结构和工作原理; 3.掌握运用YZS-100型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法; 4.评价常见材料的燃烧性能。 二.实验内容 测量PP板材的燃烧氧指数,对应不同氧气浓度、氮气浓度下,测量材料的燃烧时间(或燃烧长度),最后总结燃烧结果。 三.实验仪器 YZS-100型氧指数测定仪,秒表。氧指数测定仪由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成(示意图见下)。 1—点火器;2—玻璃燃烧筒;3—燃烧着的试样;4 —试样夹;5—燃烧筒支架;6—金属网;7—测温装 置;8—装有玻璃珠的支座;9—基座架;10—气体预 混合结点;11—截止阀;12—接头;13—压力表;14 —精密压力控制器;15—过滤器;16—针阀;17—气 体流量计。 图1 氧指数测定仪示意图 燃烧筒为一耐热玻璃管,高450mm,内径75~80mm,筒的下端插在基座上,基座内填充直径为3~5mm的玻璃珠,填充高度100mm,玻璃珠上放置一金属网,用于遮挡燃烧滴落物。试样夹为金属弹簧片,对于薄膜材料,应使用140 mm×38mm的U型试样夹。流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。流量计最小刻度为0.1l/min。点火器是一内径为1~3mm的喷嘴,火焰长度可调,试验时火焰长度为10mm。 四.试样 1.材料:PP片材

2.试样尺寸:每个试样长宽高等于(120mm)×(10±0.5mm)×(4±0.5mm) 3.试样数量:每组应制备10个标准试样 4.外观要求:试样表面清洁、平整光滑,无影响燃烧行为的缺陷,如:气泡、裂纹、飞边、毛刺等。 5.试样的标线:距离点燃端50mm处划一条刻线。 五.实验原理、方法 物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。所谓氧指数(Oxygen index),是指在规定的试验条件下,试样在氧氮混合气流中,维持平稳燃烧(即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧所占的体积百分数的数值表示(即在该物质引燃后,能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min 时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度)。作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。一般认为,OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。YZS-100型氧指数测定仪,就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。该仪器适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料及各种固体的燃烧性能的测试。 氧指数的测试方法,就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内,其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。点着试样的上端,观察随后的燃烧现象,记录持续燃烧时间或燃烧过的距离,试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时,就降低氧浓度,试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时,就增加氧浓度,如此反复操作,从上下两侧逐渐接近规定值,至两者的浓度差小于0.5%。氧指数法是在实验室条件下评价材料燃烧性能的一种方法,它可以对窗帘幕布、木材等许多新型装饰材料的燃烧性能作出准确、快捷的检测评价。需要说明的是氧指数法并不是唯一的判定条件和检测方法,但它的应用非常广泛,已成为评价燃烧性能级别的一种有效方法。 六.实验步骤 1.检查气路,确定各部分连接无误,无漏气现象。 2.确定实验开始时的氧浓度:根据经验或试样在空气中点燃的情况,估计开始实验时的氧浓度。如试样在空气中迅速燃烧,则开始实验时的氧浓度为18%左右;如在空气中缓慢燃烧或时断时续,则为21%左右;在空气中离开点火源即马上熄灭,则至少为25%。根据经验,确定PP片材氧指数测定实验初始氧浓度为26%。氧浓度确定后,在混合气体的总流量为10l/min的条件下,便可确定氧气、氮气的流量。例如,若氧浓度为26%,则氧气、氮气的流量分别为2.5l/min和7.5l/min。 3.安装试样:将试样夹在夹具上,垂直地安装在燃烧筒的中心位置上(注意要划50mm标线),保证试样顶端低于燃烧筒顶端至少100mm,罩上燃烧筒(注意燃烧筒要轻拿轻放)。 4.通气并调节流量:开启氧、氮气钢瓶阀门,调节减压阀压力为0.2~0.3MPa,然后开启氮气和氧气管道阀门(绿色瓶为为氧气,黑色瓶为氮气,应注意:先开氮气,后开氧气,且阀门不宜开得过大),然后调节稳压阀,仪器压力表指示压力为0.1±0.01MPa,并保持该压力(禁止使用过高气压)。调节流量调节阀,通过转子流量计读取数据(应读取浮子上沿所对应的刻度),得到稳定流速的氧、氮气流。检查仪器压力表指针是否在0.1Mpa,否则应调节到规定压力,O2+N2压力表不大于0.03Mpa或不显示压力为正常,若不正常,应检查燃烧柱内是否有结炭、气路堵塞现象;若有此现象应及时排除使其恢复到符合要求为止。应注意:在调节氧气、氮气浓度后,必须用调节好流量的氧氮混合气流冲洗燃烧筒至少30s(排出燃烧筒内的空气)。 5.点燃试样:用点火器从试样的顶部中间点燃(点火器火焰长度为1-2cm),勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面。在确认试样顶端全部着火后,立即移去点火器,开始计时或观察试样烧掉的长度。点燃试样时,火焰作用的时间最长为30s,若在30s内不能点燃,则应增大氧浓度,继续点燃,直至30s内点燃为止。 6.确定临界氧浓度的大致范围:点燃试样后,立即开始记时,观察试样的燃烧长度及燃烧行为。若燃烧终止,但在1s内又自发再燃,则继续观察和记时。如果试样的燃烧时间超过3min,或燃烧长度超过50mm

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