创优工程方案和措施样本
创优工程方案和措施
目录
一、工程概况
二、组织机构
三、创优管理措施
四、创优技术措施
五、文明施工、安全生产
六、成品保护措施
一、工程概况
二、施工人员及组织机构
鉴于本工程意义重大, 我公司组织精兵强将, 工程质量是本工程重点控制目标, 在本工程质量目标管理上发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神, 在施工上严格把关, 一丝不苟, 把工程质量放在首位, 确保既定实现的目标。高的质量必须依赖于高的质量意识和目标, 多年来, 从项目经理到每一位员工都坚持把创精品工程的意识贯穿于整个工程建设中, 贯彻”工程一次验收合格率100%, 用户满意率100%”的质量方针, 确保工程创优, 实现用户满意。为使本工程实现确保优良工程, 力争”国优”的目标, 本工程将建立健全三级质量保证体系, 完善施工方案和管理制度, 制定一系列质量管理措施, 保证质量目标的实现。
1、质量验收签证制度: 各施工工序检查验收前质量员应提供上道工序的所有有关质量记录(要求已签证认可的), 并要求每道工序验收后及时填写工序质
量评定表。
a.技术质量部在工程质量管理中为本工程配备主管质量员若干名, 分管各工
区质量工作; 各工区配备专职质量员, 管理日常质量验收工作; 各施工班组设兼职质量员, 做好自检、互检工作。
b.试验员负责整个工程的试验工作, 检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作, 协助材料部门做好各种采购材料的检查工作, 把好采购材料进场
的质量关, 对有关技术指标进行抽样送检, 进行混凝土试块的制作、养护、送检及强度评定工作, 负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。
c.材料员负责采购材料的质量验收和检查制度。对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书, 有关施工技术参数及试验报告等, 各种材料进入现场, 试验员均应按规范要求进行测试工作, 并做好抽检及验收工作, 无质保单或抽检
不合格的采购材料严禁使用, 特殊材料应在采购前抽样试验, 合格后方可进
场使用。
2、技术交底工作制度: 根据设计施工图, 施工技术规范、编写各工序施工技术方案, 编制的施工方案经业主和监理同意批复后方可施工。各分项分部工程施工前, 由项目总工组织施工管理人员、质量测试人员及施工班组操作人员进行施工技术交底活动, 使全体施工人员了解与掌握设计要求, 施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程, 以保证每道工序的质量均符合控制要求。
3、完善的质量问题处理制度: 对忽视质量、不按操作规程或施工方案引起的, 可能对工程造成不良影响的施工活动, 工程质量处有权责令其停工或返工。
4、采购和分包的管理: 本工程项目的物资管理、劳务承包方管理、物资分
包方的管理工作由专人负责。本工程项目选择的分承包方, 按公司经营开发部、劳资科和材料科选定的分承包方合格名录执行。在施工过程中, 还将对她们进行考核和评估, 对不符和要求的由经营开发部、综合办公室提出意见, 依据公司有关程序文件规定进行清除。
三、创优管理措施
为使本工程顺利确保实现优良工程, 力争”国优”的目标, 的质量目标, 项目经理部成立了以项目经理为组长的质量领导小组和由公司技术部门负责指导的QC攻关小组, 形成了有效的管理网络, 制定了切实可行的施工、质量、安全文明管理制度, 明确了岗位责任。
1、建立以项目经理为组长, 项目总工为副组长的, 以质检工程师和试验工程师及施管人员为成员的创优小组; 形成以项目总工程师为质量总负责、质检工程师和试验工程师专职监参的内部质检和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构。落实各项施工工序、工艺, 做到上道工序不优, 下道工序不开工, 分层把关, 层层负责, 同时加强对各班组之间及同外单位的配合协调。广泛开QC小组活动, 组织全体施工人员认真学习有关质量标准, 验收规范, 定期总结和推广成功经验。
2、针对本工程创优目标及特点制定出比部颁CJJ系列标准要求更高的工程质量内控标准, 加强工程细部质量控制, 提高工程的外观质量。
3、建立工地实验室, 每月进行检查评比, 对质量做得好的进行奖励, 做得不好的进行处罚。发扬优点, 及时改进不足点。
4、建立健全质量管理体系, 实行三级质量管理制度, 明确各级部门的责任, 切实推行全面质量管理, 加强质量管理的监督力度, 落实质量签证会签制度。坚持”三检””三不”制度, 即隐蔽工作检查制; 不定期质量抽检制; 单项工程
竣工检查制。以及材料不合格不施工; 上道工序未经验收下道工序不施工; 试验不合格下道工序不施工。
7、要特别加强测量放线、钢筋工程、模板工程、架子工程及混凝土工程的质量控制和技术把关, 使混凝土施工允许偏差控制在比设计、规范及部颁质量验收标准要求更高的内控质量验收标准允许的范围内。做好施工现场交接, 进行平面控制点及水准点的复测, 建立平面和高程控制网, 保护现场桩位, 在制度上保证测量复核工作的三级管理制度
8、项目部针对工程特点及员工情况, 认真组织施工操作人员和施工管理人员学习领会公司的质量方针, 明确项目质量目标, 层层制订创优计划及具体措施。掌握有关的技术法规、工艺和质量验评标准等。经过教育提高各类管理人员、分包单位施工人员的质量意识, 树立”百年大计, 质量第一”的思想。对分包队伍的培训教育按技术、工艺、质量综合培训, 未经培训的不能上岗, 使项目的质量管理保证体系落实到施工一线。
2、项目部要加强组织技术人员、现场施工管理人员及分包的主要管理人员进行图纸和规范的学习, 做到熟悉图纸和规范要求, 严格按图纸和规范施工, 在学习和施工过程中发现图纸存在的问题, 及时将信息反馈给建设、设计及监理, 以确保工程质量。
3、建立完善的项目经理部质量责任制, 分解质量目标, 按创优具体质量要求根据单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解, 把质量责任落实到施工班组。在组织施工和质量检验中, 应严格执行国家的有关规范和标准, 所有施工人员必须根据规范、标准、施工组织设计、施工方案组织施工, 保证和提高各道工序的安装质量, 以工序质量来保证工程质量, 施工人员需结合实际情况, 针对容易发生质量问题的某些工序, 找出原因, 采取预防
措施, 在施工中分工序加以控制, 起到事前控制的作用, 质检人员必须以质量标准为依据, 对材料、施工工序、分项工程、分部工程进行质量检验, 不合格项目一票否决, 起到真正质量把关作用。
4、认真编写施工方案和专项交底, 使工人施工时有章可循, 各分项施工前, 工长均应向施工班组提出书面交底, 对质量、技术、安全、技术节约措施等均提出具体要求, 达到项项有交底, 使大家都能严格按照图纸要求施工, 绝对不允许出现不按照图纸要求施工的情况, 事后填写好施工技术交底记录表, 作为施工文件归入工程档案, 。要随时解决施工过程中遇到的技术问题, 并解答工人对技术问题的询问。
5、制定主要材料需用量计划及辅助材料需用量计划, 并按施工进度计划确定分期分批供货计划。加强进货验收管理, 严格按照物资进场检验程序要求实施, 保证其质量、数量符合规定要求, 严禁使用不合格的材料和设备。进入现场的材料和设备, 检验合格后, 应对随机装箱的文件资料、材质证明书、出厂合格证及相应的验收记录等进行整理、保存。
6、根据本工程施工进度计划、工程量、施工技术方案和施工人员素质, 按照劳动生产率定额, 制定劳动力需求计划。劳动力配置的原则是基本满足、留有余地, 使之有超额可能, 以激发员工的劳动热情; 工种组合时技术工人和普通工人要配套、比例适当。根据施工需要对劳动力进行跟踪, 及时补充或减员, 以防施工的失调或脱节。组织进入施工现场的工人以职业道德、质量意识、安全意识为主题的培训; 根据本工程技术难点、四新技术的应用, 组织工人技术操作培训。加强对工人作业质量和效率的检查, 任务完成后及时进行考核。
7、施工机械设备进入现场时, 应进行完好程度、使用文件齐全状况等检查,
使其满足设备安装工程的需要。制定相关的定机定人定岗位的责任制和操作规程, 使用中做好维护和保养, 使设备始终处于完好状态。
8、加强过程控制, 强化检查
( 1) 每周生产例会质量讲评: 项目经理部每周召开生产例会, 针对上周工地质量动态作一个全面的总结, 指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要, 在下周召开例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行表彰, 对执行不力者提出警告并给与处罚, 限期整改, 责任到人。( 2) 落实”三检制”: 工程质量实行”自检、互检和交接检”相结合。每一项分项工程施工完后, 施工班组进行自检查, 班组长填写记录。经自检合格的分项工程, 相关负责人组织工长及质量员参加, 进行施工班组之间互检, 对互检中发现的问题及时解决。合格后, 上下道工序施工班组经过互检, 确认该分项工程质量符合验收标准, 上下道工序的负责人在交接检记录上签字, 经工长签字认可后, 方可进行下道工序。
( 3) 实行样板制度: 在进行施工前, 组织进行样板施工, 在施工部位挂牌标识, 注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等, 样板施工得到监理及有关部门确认, 再进行全面施工, 实行”样板制”, 加强过程控制, 以确保工程质量。
( 4) 隐蔽工程, 加强控制: 重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收, 以工序质量保证工程质量。办好隐蔽工程验收签证手续, 现场质检人员必须予以重视, 严加控制, 凡检查不符合要求的, 不得签证, 不得隐蔽, 不得进行下一道工序作业, 切实做到不漏项, 不使工程质量留下隐患。
四、创优技术措施
为配合本工程质量目标的实现, 不但要满足工程的安全使用功能, 还要保证
工程质量达到优良标准并要达到较好的观感效果, 为此, 我部采取一系列技
术措施, 确保创优目标的实现。
1、测量控制
设置专职测量工程师, 由测量专业毕业, 且具有实践经验的技术人员担任, 并配备相应测量技术人员。工作中强化测量人员质量意识, 精心施工, 坚持测量中自检、互检制度, 是加强测量管理及技术工艺管理, 严格控制测量施工中的偏差的重要保证。测量人员开工前重复熟悉图纸, 复核施工图中的里程桩号、平曲线、竖曲线要素及相关结构的平面尺寸、高程数据。
( 1) 、平面控制网布设
桥梁施工区域采用GPS点引设的三角控制网进行控制。三角控制网的控制点布设在施工区域以外, 并做好保护措施。三角控制网按一级导线技术要求进行引测, 引测的控制点成果再进行导线平差, 以保证三角控制网的准确。施工过程中要精确放样各分步工程的基准点和中线位置, 保证桥梁位置准确、外观线形美观。
道路施工区域经过GPS点引设的导线点进行控制。对每道工序进行精确放样, 保证施工质量。
在每个分步工程完成之后, 要及时进行复测, 并做好相关记录。
每季度或经过冬季、雨季对控制网内控制点进行联测, 发现控制点偏差破坏或有障碍物影响通视, 要进行重新补测或引测, 以保证平面控制的准确。
( 2) 、高程控制网的布设
高程控制网水准点均匀布设在施工区域附近不易破坏的位置做好标记, 按三等水准测量技术要求对布设的水准点进行闭合水准路线引测, 满足规范要求后方可使用, 引测的水准点成果再进行高程平差。合格后方可用其对各工程部