液氧储罐区应急预案

液氧储罐区应急预案
液氧储罐区应急预案

液氧储罐区应急预案

1.总则

1.1编制目的

为确保本厂及人民生命财产的安全,在各类重大事故事件发生事故后,能

迅速有效的控制和处置事故,从而减少人员伤亡与财产损失,把事故损失降到最低点,特制订本预案。

1.2编制依据

《**市生产安全事故应急预案备案评审实施办法》*安办[2009]29号

《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令第17号《河北省〈生产安全事故应急预案管理办法〉实施细则》冀安办[2009]13号《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 AQ/T9002-2006 《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令70号

《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令6号

《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令60号

《危险化学品管理条例》国务院第344号令

《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院第352号令

《特种设备安全监察条例》国务院第549号令

《危险化学品名录》2002版国家安全生产监督管理局公告2003第1号

《危险化学品重大危险源辨识》 GB18218-2009 《建筑防火设计规范》

GB50016-2006 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008 《常用危险化学品贮存通则》 GB15603-1995 1.3适用范围

本预案适用于***********液氧储罐区及乙炔、氩气、二氧化碳和氮气仓

1

库发生的安全安全事故,包括本厂管理范围内的生产现场可能发生的火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电、机械伤害、冻伤等生产安全事故的预防和处理。

当本厂发生生产安全事故需启动一、二、三级响应时,均应动本预案。 1.4应急预案体系

本预案是我厂的综合预案,现场处置预案在附件中,包括12.7.1泄漏事故应急预案、12.7.2触电事故应急预案、12.7.3冻伤事故应急预案、12.7.4机械设备事故应急预案、12.7.5火灾扑救及应急措施。

1.5应急工作原则

事故应急救援预案工作实行“预防为主,自救为主,统一指挥,分工负责”的工作原则。建立应急救援体系,做到局部利益服从整体利益,关爱生命高于一切,确保生产过程中一旦出现安全事故,能够迅速、快捷、有效的启动应急预案。

2.危险性分析

2.1公司概况

2.1.1基本情况

*******************

*******************

2.1.2主要产品产量和主要原辅材料消耗

1)主要产品、产量

3本厂的主要产品为压缩氧气,其产量为****m/a;

经营项目有乙炔、氩气、二氧化碳和氮气。

2)主要原料为液氧

2

2.1.3公司所处区域的周边环境

*************************

2.2危险源与风险分析

2.2.1生产工艺简介

(1)卸车工艺简述:

装有液氧的槽车到达储罐区后,在储罐附近停稳熄火,将软管与槽车连接好,接好静电接地装置,静止15分钟后开始卸料,卸料完毕后,拆除软管及静电接地装置,将软管内的残余液体收集至专用容器内,发动槽车缓慢离开罐区。卸车工艺流程方块图如下:

槽车阀门管道储罐

(2)充装工艺

由低温液氧储罐,经低温液氧泵通过管道与汽化器连接,然后进入充装汇流排充装至气瓶。充装工艺流程方块图如下:

液氧储罐低温液氧泵管道汽化器充装汇流排

2.2.2生产装置基本情况

公司主要生产设备见下表

表3 主要生产装置一览表

序数是否特

设备名称规格型号材质操作条件备注号量种设备

13.5MPa 1 低温液氧泵 BPO-200-600/16.5 铸铜 1 否

-196?

3

直径2600mm 内不锈钢0.8 MPa 2 液氧储罐 1 是

H=7250mm,V=15m? 外Q235-B -196?

13.5MPa 原有 3 氧气汇流排 GC-20 铜 1 否

-10? 装置

2.2.3危险目标及事故类型

依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),对本厂贮存、生产过程中的有毒有害物质的危险特性及临界量进行分析,根据本厂液氧装置、设备的工艺状况分析,以及对化工行业重大事故案例的分析,将罐区内有可能发生火灾爆炸、容器爆炸、中毒窒息,给人员带来严重危害,对财产造成重大损失,对环境造成严重破坏的生产区域确定为本厂生产危险要害区域(岗位),进而确定以下危险场所(设备)为本厂重大化学事故应急救援目标。

2.2.

3.1危险特性及危险目标的确定

表4 项目涉及的危险化学品综合危险特性表

火灾危险性职业接触毒物危害程度名称危规号危险性类别备注分类分级氧[液态] 22002 乙类第2.2类不燃气体 ?级(轻度危害)

乙炔 21024 甲类第2.1类不燃气体 ?级(轻度危害)

氩气 22011 戊类第2.2类不燃气体 ?级(轻度危害)

二氧化碳 22019 戊类第2.2类不燃气体 ?级(轻度危害)

氮气 22005 戊类第2.2类不燃气体 ?级(轻度危害)

表5 危险目标一览表

序号危险目标主要事故类型

1 液氧储罐火灾爆炸、容器爆炸、中毒窒息、冻伤

2.2.

3.2生产经营中主要的事故类型

本厂经营中所涉及的产品在突然泄漏、操作失控或自然灾害的情况下,存在火灾爆炸、容器爆炸、中毒窒息、冻伤、触电、车辆伤害、高处坠落、物打

4

击等严重事故的潜在危险。

2.2.4重大危险源辨识

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),我厂涉及的危险化学品氧(液态)在重大危险源辨识之列,但氧(液态)日常储存量为13.68t,而其临界量为200t,故本项目不构成危险化学品重大危险源。

2.2.5对企业自身的危害及对周边单位的影响

2.2.5.1对企业自身的危害

本项目的危险、有害因素和可能发生的事故有火灾爆炸、容器爆炸、中毒窒息等。火灾爆炸、容器爆炸的危险等级最高,可能造成厂区内建筑物、生产装置、设施损坏,给厂区带来重大财产损失和人员的伤亡。

2.2.5.2对周边单位及周边居民生活的影响

我厂液氧储罐区可能发生较为严重的事故有:火灾爆炸、容器爆炸,其存在于储存装置中,所以在正常储存的情况下,发生爆炸的可能性很小,不会对周边单位生产、经营活动或者居民生活产生不利的影响。该项目还可能发生的较为严重的事故为液氧泄漏,由于液氧泄漏后,迅速汽化为气体,在空气中扩散,所以即使液氧发生泄漏事故,也不会对周边单位生产、经营活动或者居民生活产生不利影响。

3.应急组织机构及职责

3.1应急组织体系

本厂应急组织体系由两部分组成:应急管理领导小组和事故应急指挥部,前者为日常应急组织,后者为事故状态下应急组织。

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3.2指挥机构及职责

3.2.1应急指挥领导小组职责

在事故状态时,本厂应急指挥领导小组立即转为应急指挥部。应急指挥领导小组应熟悉预案,定期组织应急演练,明确各自职责和救援任务。并在演练后或事故发生过后,对应急的实际效果进行评价,必要时应对应急救援工作程序予以修订。

(1)组织现场有关人员按照应急预案迅速开展抢救工作,防止事故的进一步扩大,力争把事故损失降低到最低程度。

(2)根据事故发生状态,统一布置应急预案的实施工作,并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施。

(3)根据预案实施过程中发生的变化问题,及时对预案进行修改和完善。

(4)紧急调用各类物资、人员、设备等救援物资。

(5)当事故有危及周边单位和人员的险情时,组织人员和物资的疏散工

6

作。

(6)对重大、特大事故,应以最快捷的方法向上级主管部门报告事故的情况,并组织项目部有关人员紧急救援,配合上级的有关部门进行事故调查处理工作。

(7)做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。

3.2.2应急指挥部成员职责

总指挥:全面组织本厂的事故应急工作;组织有关部门,按照应急预案迅速开展抢险救灾工作,力争将损失降到最低程度;根据事故发生状态,统一部署应急预案的实施工作,对应急工作中发生的争议,采取紧急处理措施;根据事故发生情况,发现有危及周边单位和人员的险情时,立即组织并进行人员和物资的疏散工作;配合上级部门进行事故调查处理工作,作好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。

副总指挥:协助总指挥负责本部门事故应急的具体指挥工作;

指挥部成员:在总指挥的领导下,负责应急的各项准备工作和对口救援机构、友邻单位的联系工作。

安全员:协助总指挥做好事故的报警,情况通报和事故处置工作;负责抢险工作中的具体实施和抢险时安全处置的各项工作;协助事故处置和调查;

生产车间:负责事故处置时现场调度工作、事故现场通讯联系和对外联系、负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消工作。

维修人员:协助总指挥负责工程抢险、抢修,事故发生后,立即切断事故源,迅速抢修设备,控制事故,以防扩大。

办公室:做好事故时的信息沟通;掌握基础的急救知识,对事故中受伤人员进行初步简单的医治;做好事故时各类物资保障;做好社会救援力量的引导;做好本站应急车辆的安排。

事故时厂部从生产车间抽调人员成立以下应急小组:抢险抢修组、后勤保障组。

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4.预防与预警

4.1危险源监控

本厂配备了防静电工作服、橡胶手套等,应做到合理配置,规范使用。在日常管理中应做到:

(1)建立危险源安全管理制度,落实监控措施。

(2)按规定定期检测防雷防静电、压力容器等设施设备。

(3)安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定。

(4)厂部及生产车间对危险源定期安全检查,实施专项检查,查“三违”,查事故隐患,落实整改措施。

(5)制订日常点检表,专人巡检,作好点检记录。

6)设备设施定期保养并保持完好。 (

4.2预警行动

应急指挥部接到可能导致灾难事故的信息后,应按照分级响应的原则及时研究确定应对方案,并通过有关部门采取有效措施预防事故发生;当应急指挥部认为事故较大,有可能超出处置能力时,要及时逐级向各级安全生产监督管理局报告;及时研究应对方案,采取预警行动。

4.3信息报告与通知

4.3.1本厂内部

办公室设立24小时应急值守电话(值守电话:*********)。一旦事故发生,现场人员应立即将事故情况报告厂办公室,办公室应立即将事故情况报企业负责人,并在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救。

4.3.2上级主管部门及相邻单位

厂办公室在接到事故信息报告后应记录报告时间、对方姓名、双方主要交

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流内容,将事故情况在汇报厂领导同时,经请示后一小时内上报政府安全监督管理局,通报相邻有关单位。

5、应急响应

5.1预案分级响应程序

事故应急救援系统的应急响应程序按过程分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等过程。

5.2接警响应级别确定

接到事故报警后,按照生产紧急调度程序,对警情做出判断,初步确定响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别,响应关闭。当事态超出确定响应级别,无法有效的控制,应及时向厂请求实施更高级的应急响应。

5.3应急启动

确定应急响应级别后,按所确定的响应级别启动应急程序:如:通知有关救援人员到位开通信息与通讯网络、通知调配救援所需要的应急资源(包括应急队伍和物资、装备等)成立现场指挥部。

5.4应急响应条件

本厂应急响应级别分为三级

(一)一级响应条件

非关键生产装置发生波动或环境变化,未构成停工停产威胁。

(二)二级响应条件

影响到生产装置正常生产,仪表、设备出现故障;物料管线泄漏、误操作等一切可能发生的火灾与安全事故

(三)扩大响应条件

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较大火灾或爆炸事故;较大伤亡或群死群伤;破坏性地震等重大自然灾害。

5.5一般事故的应急响应

(一)当事故或紧急情况发生后,事故现场由总指挥组织积极自救、互救措施,及时将伤者送往就近医院抢救,防止事故进一步扩大。

(二)总指挥负责引导指挥人员进入事故现场,指挥人员到达现场后,立即了解现场情况及事故的性质,确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案,布置救援队的任务。

5.6重大、特大事故的应急响应

(一)事故发生后,由现场负责人在最短时间内向厂领导汇报,由指挥长迅速启动应急预案。同时,安全管理部门以最快捷的方法向主管部门报告事故情况。

(二)事故发生初期,事故现场由负责人组织采取积极自救、互救措施,防止事故扩大。组织人员疏散、撤离,当事故威胁到周边地区的群众时,要及时向当地政府部门或上级应急救援中心救援,由公安、民政部门组织抽调力量负责组织实施。

(三)总指挥指派应急救援人员及工人进入事故现场,到达后,立即了解现场情况以及事故的性质,确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案,布置救援任务。

(四)救援队伍到达现场后,应服从现场总指挥的指挥,采取必要的个人防护措施,按各自的分工开展抢险和救援工作。

(五)事故发生所在的地点,由工程师组织相关人员严格保护事故现场,并迅速采取必要的措施抢救人员和财产。

(六)事故得到控制后,由指挥部统一布置,组织相关专家、机构和人员开展事故调查工作。

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详细处置措施

(一)人员紧急疏散、撤离

1、疏散、撤离组织负责人:事故发生后,当班负责人或到达现场的指挥人员作为疏散、撤离组织负责人,若指挥不在现场,安全管理人员作为疏散、撤离组织负责人。

2、撤离方式:事故现场人员向上风或侧向风方向转移,指定专门人员引导和护送疏散人员到安全区,并逐一清点人数。在疏散和撤离的路线上设立哨位,指明方向,人员不要在低洼处滞留;要查清是否有人留在污染区与着火区。如果没有及时撤离人员,应指派配戴适宜防护装备的抢险队员两人进入现场搜寻,并实施救助。

当事故威胁到周边地区的群众时,要及时向当地政府部门或上级应急救援中心救援,由公安、民政部门组织抽调力量负责组织实施。

(二)危险区的隔离

1、危险区设定依据、初始危险区域设定的一般原则:根据事故原发点泄漏危险化学品(易燃或可燃物质及有毒物质)的危害特性,危及或影响的半径进行确定,一般以地面建筑物或道路作为间隔参照物。

2、事故现场隔离方法:在事故发生后,在确定的隔离范围内拉红绳,并在明显的路段标明警示标志;

3、隔离措施:现场在主要进出点需要有人把守,禁止与事故处理无关人员进入现场,进入现场的有关人员,禁止携带手机和火种,禁止穿易发生静电的衣物进入现场。

(三)受伤人员现场救护、救护与医院救治

1、受伤人员现场救护措施

现场急救注意事项:

选择有利地形设置急救点;做好自身及伤病员的个体防护;防止继发性损

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害;至少2-3人为一组集体行动;

2、现场处理:

救护人员必须佩戴防护用品;

迅速将中毒人员救离毒区至空气新鲜处,医护人员到现场先对伤员进行初步检查,按轻、中、重度分型。

呼吸困难时给氧,呼吸停止时进行人工呼吸,心脏骤停进行心脏按摩;

皮肤污染时,脱去污染的衣服,用流动清水冲洗;头面部灼伤时,要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;

当人员发生烧伤时,应迅速将伤者衣物脱去,用流动清水清洗降温,用清洁布覆盖创伤面,避免伤口污染,伤者口渴时,可适量饮用清水或含盐饮料:眼睛接触时,立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗。

使用特效药物治疗,对症治疗,严重者迅速送医院观察治疗。

3、现场急救的一般原则:

动作迅速,救治得法,现场开始,坚持到底。

(四)现场保护

事故发生后,指挥人员指定专人在事故原发点20米外的红绳设立警戒线,除指挥洗消救援等专业人员外,其它人严禁入内,做好现场保护,事故处理结束后,仍要求48小时内有专人负责。

5.7事故应急救援终止程序

(一)根据事故现场处理结果,经本厂批准,确定事故应急救援工作结束,由应急救援指挥部发出事故危险解除命令,通知各救援队伍清点人员撤离现场。

(二)通知本单位各部门、周边社区及人员,事故危险已解除,恢复厂内交通,善后处理和事故调查。

符合下列条件之一的,即满足应急终止条件:

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1)事故现场得到控制,事故条件已经消除;

2)泄漏已降至规定限值内;

3)事故造成的危险已被彻底清除,无继发可能。

6、信息发布

应急领导小组是事故信息为指定来源。根据事故的实际情况编写新闻发布稿,新闻发布稿经应急领导小组总指挥审定批准后,由厂安全管理部门负责对外发布。

7.后期处置

事故发生后,本厂迅速配备2名义务洗消负责人,穿戴好防护用品,负责引导专业洗消人员查找漏点,配合洗消人员工作。专业洗消人员应在本厂义务洗消人员的引导、配合下,迅速进入最佳作业点,快捷有效地进行洗消作业,每一洗消作业点都应至少有2人才能展开作业,直到洗消结束。

对事故进行全面的调查,查明事故原因,制定纠正及预防措施,并积极落实,由应急办公室负责;

对事故中受损的设备设施进行恢复性建设和修复,由厂领导组织各作业班组完成。

对受伤的员工进行全面的治疗,对全体人员进行情绪的安抚,并全面落实善后赔偿工作,由应急办公室负责;

对事故应急处置过程中我厂应急能力进行评估,对本厂应急预案的适用性、可操作性等进行评审,必要时对预案进行修订,由应急办公室负责。

8.保障措施

8.1通讯保障

包括固定电话、移动电话。领导小组成员保证手机24小时开机。

8.2应急队伍保障

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(一)抢险抢修组:由生产车间、维修人员、安全员组成,负责人:车间主任。负责组织生产人员和技术人员控制事故蔓延,担负抢修任务。

(二)后勤保障组:由办公室成员组成,负责人:办公室主任。负责对外联络、现场治安、交通指挥、设立警戒、指导群众疏散、抢救中毒人员和运送伤员、抢险物资的供应。

8.3应急物资装备保障

交通工具:供指挥、联系、救援的用车

急救药品及器材:止血带、救援器材及灭火器等。

为了保证救援工作及时有效,本厂必须针对危险目标并根据需要,抢修抢险、救援、通讯联系等装备器材配合齐全;专人维护、保障、检验,确保器材始终处于完好状态,保证有效使用。

8.4经费保障

应急救援经费从本厂安全专项资金中提取,用于应急设备的维护保养、应急预案的演练及救援队伍的培训。经费使用由厂安全管理部门、财务部计划、监督。

8.5其他保障

8.5.1内部保障

为能在事故发生后迅速准确、有条不紊的处理事故,尽可能减小事故造成的损失,平时必须做好应急救援的准备工作,落实岗位责任制和各项制度,具体措施有:

(1)落实应急救援组织,救援指挥部成员和人员分工,建立组织,落实人员,

每年初要根据人员变化进行组织调整,确保救援组织的落实。

(2)按照任务分工做好物资器材准备,如:必要的指挥通讯,报警、灭火器抢修

等器材,上述各种器材应指定专人保管,并定期检查、保养,使其处

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于良好状态。消防设施配置图、工艺流程图、平面布置图和周边关系图由安全

管理部门保障。

(3)对本厂职工进行经常性的救护常识教育。

(4)完善各项制度

8.5.2外部保障

(1)事故发生后,应急救援指挥部根据现场情况,在自身救援条件受限,无力

控制事故现场时,应及时向政府有关部门求援,由政府部门来协调政府救援力量。

(2)应急救援指挥部在遇到无法判断事故情况时,应及时联系当地安全生产监

督管理局和有关外援单位,向有关专家咨询事故情况和处理措施。

9、应急培训与演练

9.1救援人员的培训

本预案制订后实施后,所有应急指挥部成员,应认真学习本预案内容,明确在

救援现场所担负的责任和义务。由应急领导小组对救援队成员进行应急培训,学习

救援知识和有可能出现的新情况的处理办法。每个人都应做到熟知救援内容,明确

自己的分工,业务熟练,成为重大事故的应急骨干力量。

9.2员工应急响应的培训

由应急救援领导小组对所有员工进行应急响应培训,了解事故应急预案响应条件,能够在现场第一时间做出判断事故大小,是否符合事故应急预案响应条件,以便下步工作的顺利进行。

9.3演练计划

应急队员是以生产岗位上的员工为基础组建起来的,他们既是生产者,又是事故应急救援队员。由于他们的岗位是生产第一线,他们既懂工艺,又懂设备和危险化学品危害性,应急救援是他们的职责,开展训练与演习工作最有利,

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一旦发生泄漏或火灾时,他们首当其冲,最先发现,最先报警,最后到场,最先消灭事故。所以应急队员不但是生产的主力军,又是应急工作的先锋。要求应急队员必须加强事故应急救援训练与演习。

(1)基本功训练:应急救援队员一般是在高温、浓烟、缺氧、热辐射、热气流等情况下进行工作,在事故的现场上活动很剧烈,体力消耗比较大,精神常处于紧张状态,生理上也有一定的负担。为适应各类事故的需要,平时必须进行刻苦的技术和体能训练。

(2)基本体能训练是为了全面提高应急救援队员的身体素质,对发生泄漏或火灾事故灵敏素质力量素质,速度素质,耐力素质和坚韧素质,以适应事故现场上超负荷活动要求。

(3)基本技术训练:基本技能训练是为了提高应急救援队员操作的速度和正确性及准确性,以适应泄漏或火场实战的规范化与操作要求。基本训练项目有:水带连接,更换水管。徒手救人,使用安全绳救人,阀门关闭、堵漏措施判断气体压力和泄漏口的大小及其形状,准备好相应的堵漏材料进行堵漏。

(4)常规实战演练:为使事故救援作战计划接近实际的需要,必须进行事故救援战斗演练,以检验预案的科学性、合理性。不同重点部位的救援演练,以实际需要

出发,应以提高实战技能为出发点,在演练过程中,水枪必须出水,干粉灭火设备必须试出灭火能力,选择事故危险性较大,救援较困难和使用设备力量较多的一个或多个重点防范部位的作战计划。

(5)小型初期泄漏或火灾灭火演习:小型初期泄漏或火灾生产车间中某一局部出现的零星泄漏或小火,灭火学习仅需小型灭火器,泄漏小的,管线漏可以打卡子等。主要检查应急救援及人员对小型灭火器和小泄漏熟悉程序,高压水泵的出水速度,提高其单独灭火的能力和小的泄漏处理能力。

(6)第一出动量的实践演习:是小型灭火和小的泄漏实战学习。通过第

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一出动力量的演习,主要检验火场或泄漏现场组织和指挥,水源的使用和泄漏处理方法,水带线路的铺设和供水方法,战斗员的作战能力及资源分配等实效检验。

(7)冷却供水力量的演习:是专业性灭火或泄漏稀释实战演习。通过冷却供水力量的学习。主要检验火场或泄漏现场稀释供水组织和指挥,使用水源合理性,火场或泄漏用水稀释供水方法的科学性。战斗员冷却建、构筑物的技能,提高实战中泄漏用水稀释冷却的可靠性和有效性。

(8)全面实战演习:按整个事故现场作战计划组织全面实战学习是事故现场综合性的大演习,主要检验应急救援的组织和指挥系统,现场指挥部分工合作的合理性,各个专业组的效能,参谋部的作用,各种作战力量配合的科学性,事故救援作战计划可行性等,能极大的提高实践事故作战能力和应变能力。

(9)通过不同规模的实战演习,可以提高指挥系统的管理水平,事故作战指挥人员的组织能力和指挥技能。使参加演习的应急救援队员熟悉作战计划,了解作战要求,明确职责范围,提高实战技术水平和作战能力,完善事故应急救援队伍作战计划,为实战应急救援工作成功打下基础。

9.4演练频次

综合预案演练每年一次。

现场处置预案演练每半年一次。

9.5演练组织

由单位主要负责人组织,分管安全负责人具体实施。根据需要组织技术专家组,为事故应急的分析判断、处置方案的评估提供技术支持,以不断完善本单位应急救援预案。

9.6演练要求

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演习的计划必须细致周密,在保证安全的前提下,能够把各级应急救援力量和应该配备的器材组成统一的整体。使各专业队人员熟悉自己的职责和任务。

9.7总结讲评

每次演习结束后应及时总结讲评演习,从中积累经验,发现预案中存在的问题,确定改进措施,不断完善预案。重点讲评的内容有:演习项目设计的合理性,演习的准确情况,指挥系统的一致性。预案有关程序内容的适应性,应急救援器材设备匹配程度,各专业队相互协调协助能力,救援人员技能等。

10.奖惩

对应急管理工作中做出突出贡献的先进个人要给予表彰和奖励。对迟报、谎报、瞒报和漏报安全事件的重要情况及其他失职、渎职行为的,依法对有关责任人给予行政处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任。

11.附则

11.1应急预案备案

本预案经组织专家及相关人员评审并修改完善后,由企业厂长批准发布实施,由安全管理部门向***市安全生产监督管理局备案,同时报送**市开发区安全生产监督管理局。

11.2维护与更新

《生产安全事故应急预案》一般每三年进行修订一次,在如下情况下进行评审,必要时进行修订:

(1)每年年初进行评审;

(2)当生产设备设施、工艺发生重大改变时;

(3)发生重大事故后并进行应急救援后;

(4)预案进行全面演练后,发现存在不符合项;

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(5)相关法律、法规、标准颁布、更新后;

(6)上级相关监管部门要求时;

(7)其它情况。

评审由安全管理部门组织,必要时,由安全管理部门组织按评审结果对《生产安全事故应急预案》进行修订。

11.3制定与解释

本预案由企业编制并负责解释。

11.4预案的实施

本预案自2011年10月25日起实施。

12附件

12.1应急组织机构名单

总指挥:***

副总指挥:***

成员:*******

12.2应急组织机构人员联系电话

序号姓名联系电话(固定) 联系电话(手机)

1

2

3

4

5

6

7 12.3应急救援器材一览表

序号场所名称及规格配备数量负责人

19

1 2 3 充装车间、仓库

及液氧储罐区 4 5 6 12.4主要消防设施一览表

名称规格型号单位数量手提式干粉灭火器 MF/ABC8 具 6 手提式干粉灭火器 MF/ABC4 具 6

消防泵 MODELDP75 台 1 手推式干粉灭火器 MFTZ/ABC35 台 1 12.5外部救援单位紧急联系电话一览表

外部救援单位电话

12.6危险目标危险特性、预防措施及急救

氧气(包括液氧)理化性质

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液氧泄露应急预案演练方案

液氧泄露应急预案演练方案 关于氧气泄漏应急预案演练活动的通知 公司各中心,机关各部门: 为进一步增强全体职工安全防范意识,检验公司氧气泄漏事故的快速反应和救援能力,公司 决定组织一次氧气泄漏事故应急救援演练。现将有关事项通知如下: 一、演练时间:2016 年 6 月 29 日上午9:00 二、演练地点:公司安全教育活动室和生产保障中心氧气站院内 三、演练内容:应急救援知识讲解及应用、现场应急救援演练 四、参加人员: 序号单位参加人员 1公司领导 2 人 2综合办公室 2 人(其中领导 1 人) 3设备科 3 人(其中领导 1 人) 4生产科 2 人(其中领导 1 人) 5采购办 2 人(其中领导 1 人) 6营销室 2 人(其中领导 1 人) 7冶金设备制造中心 5 人(其中中心领导 1 人;安全员、工段长、班组长 4 人)8起重设备制造中心 4 人(其中中心领导 1 人;安全员、工段长、班组长 3 人)9矿用钻头制造中心 3 人(其中中心领导 1 人;安全员、工段长、班组长 2 人)10生产保障中心8 人(其中中心领导 1 人;安全员、班组长、职工7 人)11物流中心 2 人(其中中心领导 1 人;安全员 1 人) 五、具体要求: 1、所有参加演练的人员于 6 月 29 日上午 8:50 在公司安全教育活动室集中。 2、所有参加演练的人员穿公司统一发放的工作服,要服从现场指挥。 附件 1:重工氧气泄漏应急预案演练方案 附件 2:重工氧气泄漏事故应急预案演练记录表 公司安全环保科 二〇一六年六月二十八日 l) F' r$ g& |7 P0 t5 d& M! E 附件 1: 氧气泄漏应急预案演练方案

中心供氧站应急预案

湄潭家礼医院 中心供氧站应急预案 中心供氧站担负着医院住院患者医疗供氧任务。站内贮存大量的医疗气体,由于在使用过程中容易发生助燃爆炸等,要求所有接触人员提高警惕,严防发生各类事故,多了解专业知识和正确掌握灭火方法十分重要,一但遇有情况发生就能及时处理,以减少灾情。为把事故损失降到最低,加强对瓶氧及贮存设备的安全管理落到实处,确保医疗和人员安全,特制定如下预案。 一、液氧的特性及其危险 1.液氧为低温液化气体,当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。 2.低温液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在密闭容器内,因 液化汽体使压力升高,易引起容器超压危险。 3.液氧和气氧是一种强助燃剂。液氧与可燃物接近时,遇 火极易引起燃烧危险。液氧与可燃物接触时,因撞击易产生爆震危险;液氧与可燃物混合时,潜在爆炸危险。液氧蒸发成气氧时,能被衣服等织物吸附,遇火源易引起闪烁燃烧危险。4.经过长期使用,微量的碳氢化合物还有可能在贮罐内浓缩、积聚,在一定的条件下,就可能发生爆炸事故。 二、安全注意事项 1、中心供氧工作人员需持证上岗,必须经过安全教育考核合格。熟悉《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体

的特性及其危险性。应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序;在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。 2.值班人员必须严格按操作规程操作,一定要做到三严,即:严禁在站内吸烟、严禁氧气瓶任何部位接触油脂、严禁各种明火。至少5米内严禁烟火、同时避免在操作场所出现静电火花。 3.阀门的启闭应缓慢进行,避免太快太猛,避免出现火花或损伤连接密封面;当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时,严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用70-80℃干净无油的热空气、或温水进行融化解冻。 4.设备在检修焊接前,必须先排尽贮槽或管路中的液氧或气氧,并用无油干燥空气或氮气进行置换; 5.检修或更换的管阀、接头等,必须彻底去污除油后产能安装使用; 6.液体贮存:液体的贮存方式分无压贮存和带压贮存。无压存放空阀打开,压力表、液位计处开投用状态。带压贮存时,除压力表、液位计、安全阀投入使用外,其余阀全关。由自然蒸发的影响,内筒压力会缓慢上升,当升到工作压力时,应打开放空阀适当泄压。所以采用带压贮存方式时,应加强巡检,防止超压。罐内的液体不可长期停放不用,要经常充装及排放,以免引起乙炔等有害杂质浓缩。 7.液氧设备周围严禁堆放易燃物品,非工作人员严禁入内。 8.加强贮存设备、管道、阀门的保养维护和定期检修,保证无泄漏。 9.处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时,应穿上无钉皮靴,

液氧泄漏应急演练方案

氧气泄漏应急救援演练 公司各部门: ? ?? ? 为进一步增强全体职工安全防范意识,检验公司氧气泄漏事故的快速反应和救援能力,公司决定组织一次氧气泄漏事故应急救援演练。现将有关事项通知如下: 一、演练时间:2017年6月30日上午9:00 二、演练地点:公司安全教育会议室和氧气站 三、演练内容:应急救援知识讲解及应用、现场应急救援演练 四、参加人员: 五、具体要求: 1、所有参加演练的人员于6月30日上午8:50在公司安全教育活动室集中。 2、所有参加演练的人员穿公司统一发放的工作服,要服从现场指挥。 附件1:氧气泄漏应急预案演练方案 附件2:氧气泄漏事故应急预案演练记录表 公司安环部 二〇一七年六月六日 附件1: 氧气泄漏应急预案演练方案 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,提高事故防范和应急保障能力,实现公司能源系统安全稳定运行。根据2017年应急演练计划安排,公司决定在6月下旬开展一次氧气泄漏事故应急预案实战演练,为确保此次演练工作顺利进行,特制定本方案。

一、演练目的 1、提高应急救援人员的应急应变能力与自我防护能力,使应急救援人员在发生氧气泄漏时知道如何报警、现场处置、疏散人员、甄别伤员伤情及实施现场救护等。 2、加强应急救援人员应对突发事故的综合指挥能力、快速反应能力、应急处理能力和协调作战能力,提高我公司应急救援水平,切实保障人民生命和公司财产的安全。 3、检验应急设施的配备情况及使用状态; 4、了解掌握应急管理知识,提高广大职工事故预防和防灾减灾意识,增强应急处置能力。 二、演练情景 ? ? 氧气站值班工在巡检中发现液氧储罐出口阀门法兰密封处发生泄漏,氧气值班工采取措施未得到有效控制并逐步升级,在处置中并造成1名氧气值班工冻伤且中毒。针对以上情景进行现场处置及伤员救护。 三、演习时间 2017年6月30日9:00~11:00 四、演习地点 公司安全教育会议室、氧气站 五、演练准备 1、在公司安全教育会议室讲解应急预案;讲解本次演练重要意义、应急管理知识;发放演练计划文字资料。 2、现场演练器材准备 呼吸机1台;浓度测试仪1台;横幅一幅(应急救援预案演练现场);警戒绳1卷;急救药箱1个;灭火器2只;手持扩音器1个等。 3、应急救援组织及人员职责分工

液氮泄漏应急预案

液氮泄漏应急预案 1 目的 为提高**科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处置突发事件的应急能力,最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产、预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害、保障企业的员工生命安全,维护社会稳定和可持续发展,特制此应急预案。 2 适用范围 适用于**科技所属液氮储气槽。 3 编制依据 依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则 4.1 先救人后救物; 4.2 重大火灾先报警后灭火; 4.3 可燃气泄漏着火,不应立即扑灭火灾,应先进行隔离以防爆炸; 4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄漏应首先控制现场各种火源、清理、汇报、反映、疏散周围人员; 4.5物料倒空一般是先倒液后泄压;

4.6 现在中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护; 4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸; 5 危险目标及其危险特性、对周围的影响 5.1 危险源 危险源主要有低温液氮等 5.2 危险源是无色无臭无毒气体,化学性质不活泼,不助燃,侵入身体的途径为吸入,空气中氮气含量过高,使吸入氧气分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”。液化氮气具有低温特性,人体接触低温的氮气引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发,操作中如遇氮气、液氮管路泄漏,要限制泄漏区域范围作为警戒区,防止在氮增浓环境下,人员进入发生缺氧窒息。 6 应急组织管理机构 6.1 应急组织管理机构 为了使应急状态有组织、有领导、有指挥、特成立应急指挥领导小组。 总指挥:** 安全应急组长:**; 生产应急组长:**; 设备维修组长:**;

气瓶间气体泄漏应急救援预案

气瓶间气体泄漏应急处置 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给予输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴一般作业防护手套。 其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入气瓶间救援,须有人监护。 泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑以收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 操作的管理:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存的管理:乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 运输的管理:采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

液氩、液氮泄漏现场应急处置方案

氩气、氮气泄漏事故应急处置方案 1、事故特征 危险性分析 (1)氩气的危险性 氩气是一种白色、无味的在工业上应用很广的。它的性质十分不活泼,既不能燃烧,也不助燃。当空气中氩气浓度超过33%,就有窒息危险。浓度超过50%,出现严重症状。浓度超过75%,能在数分钟内死亡。皮肤接触液氩可引起冷烧伤,液氩溅入眼内可引起炎症。 (2)氮气的危险性 氮气在常况下是一种无色无味无嗅的气体,且通常无毒。氮气占大气总量的%(),不能燃烧也不助燃,当空气中的氮气含量过高时,回事人吸入的氧气降低,引起窒息缺氧。氮气在标准大气压下,冷却至℃时,变成没有颜色的液体,皮肤接触液氮可引起冻伤。 (3)当盛装液氩、液氮的容器与设备遇明火高温可使器内压力急剧升高导致气瓶爆炸。 事故判断 (1)当各密封连接处开始冒气或有明显的漏气的声音时,说明氩气、氮气已经有少量泄漏,若不控制很有可能造成氩气、氮气的大量泄漏。 (2)当液氩、液氮杜瓦罐的压力表指示压力迅速上升时,说明罐体已经处于高压运行的状态,若不控制很有可能发生罐体爆炸事故。 2、工作原则 事故应急处置坚持如下原则: 1) 以人为本,最大限度保证员工生命安全。 2) 先抢救人员、控制险情,再消除污染、抢救设备。 3)当现场人员能力不足以控制事故时或者人员受伤较严重时,应当立即请求外部支援(集团公司支援或社会支援)。 3、组织机构 成立**公司生产事故现场应急处置领导小组,其组织机构及成员如下:

现场应急处置机构职责: (1)负责本公司《氩气、氮气泄漏事故应急处置方案》的制定、更新,组建应急救援队伍,组织本预案的应急救援演练培训和演练。 (2)事故发生时,调动应急预案队伍,现场指挥应急援救工作的开展。 (3)保护事故现场,协同事故调查,总结事故经验教训。 (4)接受政府的指令和调动。 (1)总指挥: 负责宣布应急状态的启动和解除,全面指挥调动应急组织,调配应急,按应急程序组织实施应急抢险。 (2)通讯联络组:事故发生时负责各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调外部救援机构进入事故现场进行救援。 (3)现场警戒组:事故发生时,现场拉起警戒线,协调事故现场人员的疏散。 (4)现场救护组:负责将事故现场受伤人员转移至安全地点,等待专业救护;掌握基本救护知识,必要时对伤者进行简单施救。 (5)现场抢险组:负责控制液氩、液氮泄漏,不能控制时,负责转移泄漏的液氩、液氮杜瓦罐至空旷地点。 4、现场应急处置措施 液氩、液氮泄漏应急处置措施 当班人员在检查或生产时发现氮气、氩气管道有冒气泡或者听到有漏气声音时,应及时报告车间负责人,立即关闭供气氩气杜瓦罐后加固该处连接螺栓,并检查是否牢固紧密,当液氩、液氮杜瓦罐初级阀门损坏(无法关闭)漏气严重时,应立即穿戴好必要的劳保用品将该泄漏的杜瓦罐转移至空旷地点。

液氧站突发事件现场处置方案[1]

液氧泄漏突发事件现场处置方案 一、事故特征 1、事故类型:冻伤、中毒、火灾、爆炸。 2、健康危害:常压下,氧气浓度超过40%,可发生中毒。吸入40%-60%,轻咳,进而胸闷和呼吸困难,咳嗽加剧,严重时发生肺水肿。吸入80%以上,面部肌肉抽动、眩晕、心动过速、虚脱、继而抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期吸入40%左右的氧可发生眼损害,严重者失明。 3、危险分析:液氧沸点极低(-183℃),可引起冻伤。不可燃,但能强烈助燃,与易燃物形成爆炸性的混合物。液氧积存于封闭系统中且不能保温,温度升高且不泄压即可导致物理爆炸,积存于两阀门之间,可导致管路的猛烈破坏。 4、事故征兆或条件:阀门或管道锈蚀、管道受到撞击、阀门或管道破损、操作失误、人员有中毒的迹象、安全阀泄压、其他不可预见性因素等。 二、预防措施 1、操作人员必须经特殊岗位、实操培训,持证上岗。 2、操作人员穿戴防护用品,定时巡检,确保相关设备及安全附件稳固可靠,定期检验。 3、对液氧充装等外来人员进行登记、安全告知,严格执行充装规程。 4、站区内各部位设置标准、明显的安全警示标志。 5、站内配备的消防器材、应急设备及相关工具等完好有效。 6、液氧站内及站外10米内不得存放易燃易爆物质,尤其是油脂类物

质。 7、站内严禁烟火,如需维修动火作业,要经相关部门审批后方可作业。 8、站内凡是能与氧接触的工具、手套等确保无油脂。 9、每年进行应急演练,并依据演练情况及时修订应急预案。 三、组织与职责 1、应急组织:站长、当天班组作业人员。 2、各成员职责 2.1站长:负责组织氧气站突发事件的现场应急处置及上报工作。 2.2班组人员:发现异常情况第一时间报告站长,并服从站长的统一指挥,做好相应的现场应急处置工作。 四、现场处置 1、突发事件第一时间,当事人或现场人员要在确保自身安全的同时进行相应的应急处置工作,并向钢构厂办公室及股份公司安环部报告。 2、遇到不同的突发状况时,应采取如下处置方式: 2.1 泄漏 (1)充装软管泄漏:做好自身防护的情况下,立即关闭槽车及储罐充装阀门。 (2)储罐有砂眼或裂缝泄漏:将储罐泄压,用浸水的棉纱、抹布放在泄漏处,利用液氧气化吸热,让其结冰延缓泄漏。 (3)管道、法兰或阀门泄漏:关闭泄漏点两侧的阀门,若前端无阀门或阀门已坏,用浸水的棉纱或抹布放在泄漏处,让其结冰延缓泄漏。

(完整版)液氨泄漏应急预案

液氨泄漏应急救援预案

1、范围 本标准规定了威海魏桥科技工业园有限公司液氨罐区及脱硝液氨输送管道等液氨泄漏、火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急准备与应急响应的工作程序。 本标准适用于液氨罐区及管道系统突发液氨泄漏的应急处置和应急救援工作。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令[2002]第70号) 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2011]第52号) 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2008]第6号) 《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令[2013]第4号) 《工伤保险条例》(中华人民共和国国务院令第375号) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国家安全生产监督管理总局令第42号)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号) 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号) 《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003第1号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T 29639-2013) 《常用化学危险品贮存通则》(GB15603) 《关于印发山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则(试行)的通知》(鲁安监发[2009]124号) 《关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知》(威安监发[2010]42号) 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 3、概况 本公司有液氨槽罐2个,每个液氨槽罐容积为50m3,共100m3,氨的最大储存系数为85%,液氨度0.65kg/L(-10℃),二个槽罐最大可储液氨300×0.85×0.65=165.75吨,根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准,已大于重大危险源临界量标准,所

液氧站突发事件现场处置方案

液氧站突发事件现场处置方案 一、事故特征 1、事故类型:冻伤、中毒、火灾、爆炸。 2、健康危害:常压下,氧气浓度超过40%,可发生中毒。吸入40%-60%,轻咳,进而胸闷和呼吸困难,咳嗽加剧,严重时发生肺水肿。吸入80%以上,面部肌肉抽动、眩晕、心动过速、虚脱、继而抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期吸入40%左右的氧可发生眼损害,严重者失明。 3、危险分析:液氧沸点极低(-183℃),可引起冻伤。不可燃,但能强烈助燃,与易燃物形成爆炸性的混合物。液氧积存于封闭系统中且不能保温,温度升高且不泄压即可导致物理爆炸,积存于两阀门之间,可导致管路的猛烈破坏。 4、事故征兆或条件:阀门或管道锈蚀、管道受到撞击、阀门或管道破损、操作失误、人员有中毒的迹象、安全阀泄压、其他不可预见性因素等。 二、预防措施 1、操作人员必须经特殊岗位、实操培训,持证上岗。 2、操作人员穿戴防护用品,定时巡检,确保相关设备及安全附件稳固可靠,定期检验。 3、对液氧充装等外来人员进行登记、安全告知,严格执行充装规程。 4、站区内各部位设置标准、明显的安全警示标志。 5、站内配备的消防器材、应急设备及相关工具等完好有效。 6、液氧站内及站外10米内不得存放易燃易爆物质,尤其是油脂类物

质。 7、站内严禁烟火,如需维修动火作业,要经相关部门审批后方可作业。 8、站内凡是能与氧接触的工具、手套等确保无油脂。 9、每年进行应急演练,并依据演练情况及时修订应急预案。 三、组织与职责 1、应急组织:站长、当天班组作业人员。 2、各成员职责 2.1站长:负责组织氧气站突发事件的现场应急处置及上报工作。 2.2班组人员:发现异常情况第一时间报告站长,并服从站长的统一指挥,做好相应的现场应急处置工作。 四、现场处置 1、突发事件第一时间,当事人或现场人员要在确保自身安全的同时进行相应的应急处置工作,并向钢构厂办公室及股份公司安环部报告。 2、遇到不同的突发状况时,应采取如下处置方式: 2.1 泄漏 (1)充装软管泄漏:做好自身防护的情况下,立即关闭槽车及储罐充装阀门。 (2)储罐有砂眼或裂缝泄漏:将储罐泄压,用浸水的棉纱、抹布放在泄漏处,利用液氧气化吸热,让其结冰延缓泄漏。 (3)管道、法兰或阀门泄漏:关闭泄漏点两侧的阀门,若前端无阀门或阀门已坏,用浸水的棉纱或抹布放在泄漏处,让其结冰延缓泄漏。

液氮泄漏应急预案

液氮泄漏应急预案 1 目的为提高**科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处置突发事件的应急能力,最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产、预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害、保障企业的员工生命安全,维护社会稳定和可持续发展,特制此应急预案。 2 适用范围适用于**科技所属液氮储气槽。 3 编制依据?? 依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则?? 4.1 先救人后救物;?? 4.2 重大火灾先报警后灭火;?? 4.3 可燃气泄漏着火,不应立即扑灭火灾,应先进行隔离以防爆炸;?? 4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄漏应首先控制现场各种火源、清理、汇报、反映、疏散周围人员;4.5物料倒空一般是先倒液后泄压;4.6 现在中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护;4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸; 5 危险目标及其危险特性、对周围的影响5.1 危险源?危险源主要有低温液氮等5.2 危险源是无色

无臭无毒气体,化学性质不活泼,不助燃,侵入身体的途径为吸入,空气中氮气含量过高,使吸入氧气分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”。液化氮气具有低温特性,人体接触低温的氮气引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发,操作中如遇氮气、液氮管路泄漏,要限制泄漏区域范围作为警戒区,防止在氮增浓环境下,人员进入发生缺氧窒息。6 应急组织管理机构6.1 应急组织管理机构?? 为了使应急状态有组织、有领导、有指挥、特成立应急指挥领导小组。?总指挥:**?安全应急组长:**;生产应急组长:**;设备维修组长:**;?成员:********6.2 各级应急人员职责?? 应急总指挥:负责应急计划中的监控措施的落实、发布启动、关闭应急救援预案的命令,启动应急救援预案后,负责全面组织应急救援工作,并对问题进行决策,人员协调,负责向上级汇报,组织事故的调查处理,负责组织应急救援预案的制定和修订。?? 安全组长:负责执行总指挥下达的指令,现场气体监测、警戒、组织义务消防队员进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理,督促、参加班组应急救援预案的日常演练。生产组长:应急救援预案启动后,负责人员清点,执行生产处和总指挥下达生产装置的开停命令,指挥生产班组对装置进行停、开车、物料切

液氮泄漏应急预案——精品资料.doc

液氮泄漏应急预案 1 目的??? 为提高**科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处置突发事件的应急能力,最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产、预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害、保障企业的员工生命安全,维护社会稳定和可持续发展,特制此应急预案。 2 适用范围适用于**科技所属液氮储气槽。 3 编制依据?? 依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则?? 4.1 先救人后救物;?? 4.2 重大火灾先报警后灭火;?? 4.3 可燃气泄漏着火,不应立即扑灭火灾,应先进行隔离以防爆炸;?? 4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄漏应首先控制现场各种火源、清理、汇报、反映、疏散周围人员;4.5物料倒空一般是先倒液后泄压;4.6 现在中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护;4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸; 5 危险目标及其危险特性、对周围的影响5.1 危险源?危险源主要有低温液氮等5.2 危险源是无色无臭无毒气体,化学性质不活泼,不助燃,侵入身体的途径为吸入,空气中氮气含量过高,使吸入氧气分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、

疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”。液化氮气具有低温特性,人体接触低温的氮气引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发,操作中如遇氮气、液氮管路泄漏,要限制泄漏区域范围作为警戒区,防止在氮增浓环境下,人员进入发生缺氧窒息。6 应急组织管理机构6.1 应急组织管理机构?? 为了使应急状态有组织、有领导、有指挥、特成立应急指挥领导小组。?总指挥:**?安全应急组长:**;生产应急组长:**;设备维修组长:**;?成员:********6.2 各级应急人员职责?? 应急总指挥:负责应急计划中的监控措施的落实、发布启动、关闭应急救援预案的命令,启动应急救援预案后,负责全面组织应急救援工作,并对问题进行决策,人员协调,负责向上级汇报,组织事故的调查处理,负责组织应急救援预案的制定和修订。?? 安全组长:负责执行总指挥下达的指令,现场气体监测、警戒、组织义务消防队员进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理,督促、参加班组应急救援预案的日常演练。生产组长:应急救援预案启动后,负责人员清点,执行生产处和总指挥下达生产装置的开停命令,指挥生产班组对装置进行停、开车、物料切断、隔离、排放物、泄压等工艺处理,对有害物料扩散区域内的洗消。设备组长:应急救援预案启动后,负责组织设备技术员确认泄漏设备的情况,制定修堵方案并组织检修人员实施,提供装置抢险、抢修,应急物资,负责事故初期的现场警戒,疏散。组员:负责组织班组现场人员和义务救援队员,进行初期

光辉气体液氧储罐泄露事故演练方案.docx

华亭县光辉气体有限责任公司 液氧储罐泄漏事故综合应急演练工作方案 二〇一六年七月

目录 1演练目的 ....................................................................错误!未定义书签。2演练时间 . .....................................错误 !未定义书签。3演练地点 . .....................................错误 !未定义书签。4演练单位 . .....................................错误 !未定义书签。5演练组织机构及其职责 ..........................错误 !未定义书签。6情景设定 . .....................................错误 !未定义书签。7演练科目 . .....................................错误 !未定义书签。8应急资源 . .....................................错误 !未定义书签。9演练步骤 . .....................................错误 !未定义书签。

1演练目的 为检验我公司应对危险化学品事故应急救援指挥系统快速反应的能力、各职能部门应急协同的水平及现场抢险救援作战能力,华亭县光辉气体有限责任公司特组织此次液氧储罐泄漏事故综合应急救援演练。通过演练,进一步明确区各职能部门紧急情况下岗位与职责,发现应急响应程序中存在的缺陷、应急资源的不足,从整体提高我公司应急反应能力,提高应急人员的熟练程度和技战术水平。 2演练时间 2017 年 8 月 15 日下午 15:00-15:30 3演练地点 华亭县光辉气体有限责任公司氧气充装站。 4演练单位 主办单位:华亭县光辉气体有限责任公司 参演单位:华亭县光辉气体有限责任公司氧气充装站 5演练组织机构及其职责 (1)演练指挥部总 指挥:王斌 副总指挥:冉爱平(兼现场指挥) 成员:杨维贵王文涛

液氨泄漏应急演练方案73865

关于液氨泄漏事故应急救援预案演练方案 为有效预防、控制和及时消除突发液氨事故的危害,提高环境污染事故救援应急处置能力,建立健全环境预警和应急机制,保障公司生产安全稳定运行,根据《安监总局40号令》要求,制定《液氨泄漏事故应急救援演练方案》。 一、指导思想 为落实《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》工作要求,保障公司生产安全稳定运行以及环境安全,维护社会稳定,保障公司广大干部职工及社会群众身体健康及正常生活秩序,促进社会全面、可持续协调发展。 二、演练目的 检验我公司现有应急救援队伍和应急救援装备的充分性及合理性,进一步明确公司各应急救援有关部门在应急救援工作中的职责任务,提高各部门在应急救援中的相互配合能力,提高参与救援人员的相关技能,提高对危险化学品事故的认知程度,增强事故预防能力,维护社会稳定及环境安全。 三、组织机构 事故救援组织委员会 总指挥: 副总指挥: 指挥部成员: 1、事故救援组 组长: 副组长: 组员: (1)事故抢救组

组员: 副组长: 组员: (2)治安维护组 组长: 副组长: 组员: (3)事故处理调查组 组长: 副组长: 组员: (4)伤员救护组 组长: 副组长: 组员: (5)、后勤服务部 组长: 副组长: 组员: 四、职责分工 一)指挥领导小组: 1、负责本公司《液氨泄露应急救援预案》的制定、修订。 2、组建应急救援专门队伍,并组织实施和演练。 3.检查督促做好液氨泄露事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

指挥部: 1、发生事故时,由指挥长发布和解除应急救援命令、信号。 2、组织指挥救援队伍实施救援行动。 3、向上级汇报和周边单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请 求。 4、组织事故调查,对应急救援工作进行总结。 二)指挥部人员 1、总指挥:组织指挥全厂的应急救援工作。 2、副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作,各司其职。 3、安全办公室:协助总指挥做好事故报警、情况通报应急队员召集、处置及 事故现场通讯联络和对外联系工作。 4、指挥部指挥组:协助主管副总指挥根据事故情况做好各生产车间的紧急生 产协调工作,确保安全生产。 5、事故抢救组:负责灭火、抢险、抢救和现场灾情处置及洗消工作。 6、后勤服务组:协助总指挥负责工程抢险、抢修的后勤保障、物资供应的现场指挥工作。 7、事故处理调查组:负责事故现场进行监测,并随时向指挥部报告监测结果。 8、治安维护组:由保卫科组成,担负现场治安、交通指挥,设立警戒、指导 车间职工疏散任务。 9、伤员救护组:负责对受伤职工进行救援。安排车辆与医院联系并安排医疗。 10、生产车间:负责对事故的报告及事故初期的救援处置工作。 五、液氨辨识的情况 ()有限公司主要危险化学品:液氨。氨,分子式:NH3,无色具有强烈刺激性臭味的气体,根据生产储存危险化学品的品种、数量、危险性质以及可能引起火灾和化学泄漏事故的特点,依据重大危险源辩识,液氨为重大危险源点,确定液氨应急救援危险目标。 生产车间制冷系统管道破裂、阀门爆裂等,氨气泄漏,会发生的危害有:中毒、灼伤、机械伤害、电伤等;在常温下氨可加压成液氨,氨对上呼吸道具有强烈的刺激和腐蚀作用,高浓度可危及中枢神经系统,还可通过三叉圣经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止,空气氨含量达到15.5

液氮系统泄漏现场应急处置预案.

液氮系统泄漏现场应急处置预案 1 编制目的 为提高神华宁夏煤业集团金凤矿生产装置安全、环保、平稳的生产管理和处置突发事件的应急能力,最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产,预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成的损害,保障企业和员工生命财产安全,维护社会稳定和可持续发展,制定此应急预案。 2 适用范围 适用于神华宁煤集团金凤矿所属装置,其中包括150 M? 液氮储槽6套,液氮气化装置一套。 本预案属厂矿级应急预案,主要针对本装置可能发生的冻伤、氮气泄漏、氮气窒息等事故。 3 编制依据 依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则 4.1 先救人后救物。 4.2 重大火灾先报警后灭火。 4.3 可燃气泄露着火,不应立即扑灭火灾,应先进行隔离以防爆炸。 4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄露应首先控制现场各种火源,清理、汇报、反映、疏散周围人员。 4.5 物料倒空一般是先倒液后泄压。 4.6 现场中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护。 4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸。 5 单位基本情况 5.1 人员介绍 5.2管辖范围

管辖范围包括:液氮储槽六个,低温加压泵2台,板翅式换热器4台,电加热器2台,氮气缓冲罐1个。 5.3 生产装置介质 本装置生产原料为低温液体氮气,主要产品有1.5MPa常温氮气。 5.4 生产装置主要技术参数 装置主要技术参数:液氮储存量150×6 m?,液氮(纯度O2≤10PPm),中压氮气5000 Nm?/H,氮气(纯度O2≤10PPm)温度20℃。 5.5 液氮防灭火系统工艺流程概述: 主要生产流程是:外购液氮由槽车充装至液体储槽储存,低温低压真空液氮储罐(TK-101A~F)出液管口接液氮输送总管,连接液氮增压装置(P-101A/B),通过液氮增压装置提高液氮的输送压力至1.5MPa;液氮流经液氮气化装置(E-101A/B),通过空气对流进行热交换将 -196℃液氮加热气化。在液氮气化装置(E-101A/B)内介质为气液两相状态,液氮在该装置充分气化后流经氮气输送管,液氮气化装置(E-101A/B)出口处氮气温度通常比环境温度低10℃,当环境温度低于10℃时,液氮气化装置(E-101A/B)至电加热辅热装置(H-101A/B)管道易于结霜,此时电加热辅热装置(H-101A/B)应开启给氮气继续加热;如果液氮气化装置(E-101A/B)至电加热辅热装置(H-101A/B)管道无结霜现象,或者温度计显示高于-10℃时,可以不用开启电加热辅热装置(H-101A/B),直接将氮气经电加热辅热装置(H-101A/B)旁路管道(150-GN2-114e-NB)输送至稳压稳流装置(TK-102),整个过程可实现自动联锁运行。稳压稳流装置(TK-102)氮气入口压力1.2~1.5 MPa,出口为1.0±0.01MPa,入口处装有自力式调节阀(带指挥器),把入口氮气压力稳压在 1.0MPa 流入到卧式氮气缓冲储罐中。氮气从稳压稳流装置(TK-102)出口至计量装置(X-101)经计量后送入煤矿井下氮气总管。液氮增压装( P-101A/B )低温气体回流至储罐系统,液氮增压装置( P-101A/B)在运行过中会产生少量的低温气体,为了确保运行储罐的压力平衡与减小波动,泵池产生的低温气体应回流到低温储罐内的回气口,即储罐流程图中泵后回气阀(A-15)。 6 危险目标及其危险特性、对周围的影响 6.1危险源 危险源主要有低温液氮等。 6.2 危险源特性 氮气是无色无臭无毒气体,化学性质不活泼,不助燃。侵入人体的途径为吸

液态氧储罐应急预案

液态氧储罐泄露事故应急救援预案 液态氧是广泛使用在医疗单位的临床辅助治疗药品,新沂市人民医院现有十立方液氧储罐两台,属于压力容器,在日常使用中存在着一定的安全隐患,为了确保压力容器的安全运行,提高现场应急处理应急事故的能力,迅速、妥善的处理好各类事故,防止事故蔓延,最大限度的减少事故的危害,依据国家有关法律法规,对关于可能引起人员伤亡,甚至导致社会灾难的生产系统必须制定有关的事故应急预案的相关规定,制定新沂市人民医院液态氧事故应急救援预案。 1、事故的类型与危害程度: 1.1氧气如果遇到明火,有很强的燃性质。 1.2罐体阀门、阀嘴处沾有油脂,与一定压力的氧气接触会发生火情。 1.3液氧储罐一旦泄露近距离遇到可燃性气体,极易发生化学性爆炸。 1.4罐内超压,或者罐体本身出现缺陷,在存放过程中可能发生物理性爆炸。 1.5液态氧储罐阀门、法兰、压力表、汽化器泄露,低温液氧喷溅到人员身体造成冻伤。 1.6不论哪种火灾与爆炸,都可能对财产与操作人员及周边环境造成损害。 2.2 坚持“安全第一、预防为主”的方针 2.2.1 加强对重点设施设备的重大危险源进行评价和备案,设备科组织每年对设施进行规范的检测和检验。 2.2.2 中心供氧站操作人员必须经过技术监督部门培训后持证上岗。 2.2.3 发生地震、强烈雷电等极端自然条件下,主管单位安排领导、技术员值班,指导当班人员维护正常生产。 2.3 隐患排查和治理 2.3.1 值班人员实行每小时巡检制,主管部门单位实行每个工作日安全巡检制和每月综合检查制,总医院实行每季度综合检查制,及时发现和治理隐患,预防事故。 2.3.2 安全隐患按照隐患排查治理流程处理,生产装臵缺陷按照生产装臵缺陷管理流程登记处理,以保证装装臵安全、稳定、连续运行。 2.3.3 安全隐患、生产装臵缺陷不能及时处理,主管部门单位必须制定临时应急预案和监控措施,确保其受控。 2.3.4 各科室及相关职能部门根据实际建立切实可行的隐患排查治理工作机制。 3应急组织及职责 3.1应急组织体系 新沂市人民医院成立液态氧泄露事故应急救援指挥部,作为医院应急处臵事故的最高决策机构。医院下属各科室也要根据本单位实际情况成立相应应急救援指挥部,作为本单位应急处臵事故的最高决策机构。 3.2 指挥机构

氮气泄漏应急预案

氮气泄露应急预案 1、事故汇报 发生事故后,企业负责人要在组织人员进行前期处理的同时还必须马上了解事故初步情况并向公司有关部门领导汇报;汇报内容为发生事故的各类、发生时间和地点、有无人员伤亡或被困情况发生等并由公司向政府有关部门汇报。 2、事故危险性评估 2.1一般危险性评估 2.1.1液体充装管路、阀门发生撕裂,液体泄漏面积20平方米以下,未发生窒息,能及时得到控制 2.1.2液体运输车在充装过程中由于运输车本体破裂或充装满罐导致液体泄漏。 2.2较大危险性评估 2.2.1液体充装管路、阀门发生撕裂,液体面积超过20平方米,现场气雾弥漫。易导致低温冻伤事故和冻坏建构筑物,事故能得到有效控制,未发生窒息。 2.3严重危险性评估 2.3.1液体充装管路、阀门发生撕裂,液体储罐紧急切断阀损坏无法操作,液体泄漏面积超过100平方米,极易导致低温冻伤和冻坏建构筑物,并且泄漏无法控制。 2.3.2液氮罐发生泄漏,现场空气中氮气浓度过高,引发大面积人员窒息,危及较大范围内的人员生命安全。

2.3.3液氮罐发生泄漏,现场大量惰性气体积聚,人员发生低温冻伤和窒息事故。 3、控制及消除事故源 3.1一般危险性事故 3.1.1控制事故源,操作人员立即关闭发生泄漏部位之前的阀门。以泄露点半径20米设警戒线,禁止所有车辆和非抢险人员进入现场。 3.1.2消除事故源对泄漏点按规定进行检修。 3.2较大危险性事故 3.2.1控制事故源,操作人员立即关闭发生泄漏部位之前的阀门。以泄漏点50米为半径设警戒线,禁止所有车辆和非抢险人员进入警戒线,非抢险人员立即撤离事故现场。采取隔离措施,防止事故液体罐周围设备、设施发生冻裂。 3.2.2消除事故源,液氮泄露,进入警戒线的抢险人员必须佩戴呼吸器,抢险人员在抢险过程中要站在上风口。由公司主管确定泄漏点和堵漏措施,方可进行抢险。 3.3严重危险性事故 3.3.1控制事故源,以泄露点100米为半径设警戒线,禁止非抢险车辆和人员进入现场。立即启动疏导程序,停止事故区域内的一切作业,组织区域内所有作业人员尽快做好设备安全停运工作后有序撤离。 3.3.2消除事故源,立即报警,组织消防车和通风设备对现场氮气进行稀释。稀释后进入警戒线抢险人员必须佩戴呼吸器,抢险人员

液氧泄漏应急预案演练方案

液氧泄漏应急演练方案 编制: xxx 审核: xxx 批准: xxx 2018年6月5日

演练方案 一、演习题目: 液氧泄漏应急演练 二、演习时间: 2018年6月8日15:00 三、演习地点: 储罐区 四、演习部门和单位: 安全科、生产车间、办公室、保卫 五、演习机构 总指挥:xxx 副总指挥:xxx 应急人员:xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx等 六、演习指挥部设置: 按照当时风向,指挥部设置在演习地点上风向(设置标示牌)。 七、演习目的: 1、检验应急救援预案编制的科学性、实用性和可操作性,发现应急预案

编制过程中存在的问题,做到持续改进。 2、检验设备泄漏事故状态下,职工应急处置能力。 3、提高职工整体应急反应能力和全员应急意识。 八、演习依据: 《xxxx有限公司安全生产事故综合应急预案》、《xxxx有限公司液氧泄漏现场处置方案》 九、演习规则: 演习规则是指为确保演习安全而制定的,演习安全既包括演习参与人员的安全,也包括公众和环境的安全。确保演习安全是演习策划过程中的一项极其重要的工作。 1、参与演习的所有人员不得随意进入危险区域,不得指挥他人进入危险区域。 2、演习过程中不得把假想事故、情景事件或模拟条件错当成真,特别是在可能使用模拟的方法来提高演习真实程度的地方。 3、演习不应在极端的气候条件进行,不应为了演习需要的情景而污染环境或造成其他危险。 4、参演的应急响应设施、人员不得预先启动、集结,所有演习人员在演习事件促使其做出响应行动前应处于正常的工作状态。 5、演习过程中若发生真正紧急情况时可立即终止、取消演习的程序,迅速、明确地通知所有演习人员从演习转到真正的应急救援工作。 十、演习准备: 1、现场模拟准备:在模拟事故现场悬挂红旗做泄露标记。 2、现场指挥部、观摩区、紧急撤离等指示牌。

液氮泄漏应急预案样本

液氮泄漏应急预案

液氮泄漏应急预案 1 目的 为提高**科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处理突发事件的应急能力,最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产、预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害、保障企业的员工生命安全,维护社会稳定和可持续发展,特制此应急预案。 2 适用范围 适用于**科技所属液氮储气槽。 3 编制依据 依据《国家安全生产监督总局17号令》 5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002- )等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则 4.1 先救人后救物; 4.2 重大火灾先报警后灭火; 4.3 可燃气泄漏着火,不应立即扑灭火灾,应先进行隔离以防爆炸; 4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄漏应首先控制现场各种火源、清理、汇报、反映、疏散周围人员; 4.5物料倒空一般是先倒液后泄压;

4.6 现在中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护; 4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸; 5 危险目标及其危险特性、对周围的影响 5.1 危险源 危险源主要有低温液氮等 5.2 危险源是无色无臭无毒气体,化学性质不活泼,不助燃,侵入身体的途径为吸入,空气中氮气含量过高,使吸入氧气分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”。液化氮气具有低温特性,人体接触低温的氮气引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发,操作中如遇氮气、液氮管路泄漏,要限制泄漏区域范围作为警戒区,防止在氮增浓环境下,人员进入发生缺氧窒息。 6 应急组织管理机构 6.1 应急组织管理机构 为了使应急状态有组织、有领导、有指挥、特成立应急指挥领导小组。 总指挥:** 安全应急组长:**; 生产应急组长:**;

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