机床电气控制线路安装及调试课程标准

机床电气控制线路安装及调试课程标准
机床电气控制线路安装及调试课程标准

《机床电气控制线路安装与调试》课程标准

课程编号:

适用专业:电气自动化设备安装与维修

所属系室:电气自动化设备安装与维修教研室

课程类别:专业能力课程

修课方式:必修

教学时数:

总学分数:

1.课程定位

1.1课程性质与作用

机床电气控制线路安装与调试是电气自动化设备安装与维修专业的专业课,在工业部门具有广泛的应用,比如是在普通车床、普通铣床、普通摇臂钻床中的应用,是实现生产加工的一种重要的技术手段。

通过学习机床电气控制线路安装与调试,学生能够进行简单的机电控制系统设计、安装、调试、维护,机床电气控制线路安装与调试在电子产品设计制作课的教学基础之上开展,同时也是机电设备数字化改造的前导课程。

1.2前导、后续课程

前导课程:《机械与电气识图》、《电气控制线路安装与调试》、《钳加工技术》、。

后续课程:《现代自动控制技术应用》,同时对学生进行后续顶岗实习进行必要的知识、能力储备。

1.3课程基本理念

本课程坚决贯彻国家教育方针,遵循职业教育教学规律,主动适应经济社会对工业自动化设备的安装、调试与维护专业人才培养的要求,全面推进素质教育,创造一种学与教互动的职业交往情境,采用行动导向教学模式,项目教学的方法,每个工作任务都是以学生为主体、教师为主导,通过共同实施一个完整的工作项目而进行的教学活动,在完成一个项目的全过程中,让学生掌握知识、提

升技能。本课程坚持工学结合的课程开发理念,创新高技能人才培养模式,以学生综合职业能力培养为主线,把工学结合作为人才培养模式改革的重要切入点,探索产教结合、任务驱动、项目导向、顶岗实习等有利于提升学生职业能力的教学模式。本课程的开发从任务到教学组织、评价形式等完全是遵循一体化教学模式。

1.4 设计思路

本课程标准的总体设计思路:将“示与讲解”、“实践与理论”、“技能与知识”、“单元与综合”、“训练与考核”有机地融于一体;变三段式课程体系为任务引领型课程体系,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程容;变知识学科本位为职业能力本位,打破传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标,从“任务与职业能力”分析出发,设定职业能力培养目标;变书本知识的传授为动手能力的培养,打破传统的知识传授方式,创设企业工作情景,采用项目训练的模式,按“看”、“练”、“思”、“考”的顺序,依据工作任务的难易程度组织教学,结合职业技能证书考证,培养学生的实践动手能力和理论基础。

本课程标准以电气自动化设备安装与维修专业学生的就业为导向,根据行业专家对电气运行与控制专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析,以机床电气控制线路安装与调试为主线,以本专业学生必须具备的岗位职业能力为依据,遵循学生认知规律,紧密结合《维修电工》(四级/中级)国家职业资格鉴定中单项考证要求,确定本课程的工作任务模块、课程容和教学要求。为了充分体现任务引领、实践导向课程思想,要将本课程的教学活动分解设计成若干项目或工作情景,以项目为单位组织教学,以典型电气元件和设备为载体,引出相关专业理论知识,使学生在完成各个项目训练的过程中逐渐展开对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力,满足学生职业生涯发展的需要。

2.课程目标

2.1技能目标

1、能进行电动机及其常用电气元件的接线及其选型。

2、能熟练分析常用低压控制电器及普通机床的机械、电气、液压传动等控制系统的原理。

3、能绘制机床电气控制电路的原理图和接线图。

4、能识读机床电气原理图、电器元件布置图

5、能正确选用相关低压电器元件的型号。

6、能进行继电器-接触器控制线路的安装

7、能按照工艺要求正确通电调试

8、能遵守安全操作规程

2.2知识目标

1、了解机床型号、结构、基本功能及用途。

2、掌握常用低压控制电器如继电器、接触器等的动作原理、图形和文字符号画法。

3、了解继电器、接触器控制系统的设计原则、步骤及技巧。

4、掌握机床电气控制线路的安装工艺方法和步骤

5、掌握机床电气控制线路的调试工艺方法和步骤

6、掌握安全操作规程

2.3素质目标

1、培养自主学习及独立分析与解决问题的能力。

2、培养较强的动手操作能力。

3、培养较强的团队组织与协作能.0力。

4、具备较强的标准规意识、安全生产意识、质量意识、环保意识、服务意识

5、培养知识拓展与创新的能力。

6、具有较强的事业心、高度的责任感,能按时高效完成工作任务;

7、具有诚信、敬业、刻苦耐劳,科学、严谨的工作态度;

3.课程容与学时

《机床电气控制线路安装与调试》课程主要针对装备制造行业术服务岗位,对于不同工业自动化设备的安装、调试、维护保养要求设置的课程容。机床电气控制线路安装与调试主要要求有:新设备安装配件及资料检查、设备装配、设备调试、常规维护和定期保养。本课程通过对学生进行机床电气控制线路的认知、装配调试、验收交付、定期保养的教学,使学生掌握机床电气控制线路安装与调试典型任务的步骤及方法,并且具备良好的职业素养和职业能力。

3.1学时分配表与考核权重

表1 学时分配表与考核权重

3.2 学习容与要求

表2 学习容及学时安排

4.课程实施4.1教学模式

机床电气控制线路安装与调试教学过程是基于工作过程选取了五个典型的教学任务,每个任务采用工学结合的方式,课堂以学生小组为中心,以问题或任务驱动形成师生互动,学生合作的探究式学习氛围。教师通过设计任务、创设学习情境、引出任务、引导学生在任务驱动下自主学习、协作学习、提升技能。让学生在思考问题、分析问题、解决问题中达到本课程要求的职业能力。

4.2教学方法

教学方法上,将传统的教学手段和现代教育技术协调应用,强调理论教学与实践教学并重,实行一体化的教学方法,重视在实践教学中培养学生的实践能力和创新能力。教学方法是实施教学的必要手段,在实际的教学中综合运用小组讨论法、头脑风暴法等多种教学方法,学习任务分小组装配,并且可以设定时间进行装配比赛,小组选取组长进行总体指挥,或每组选取一名同学扮演工艺员对装配工艺进行检查;而在工艺方案的制定中可以采用头脑风暴法,再结合教师讲授,加深学生的印象,所有学习任务都采用任务驱动法,每一学习任务都有具体任务单下发到学生手中,任务单的设计与工作过程任务一致。个别任务让学生有独立完成工作的机会,培养学生的自我组织管理能力,又可以在小组共同作业中提升团队协作能力;在相关理论知识的学习中,可以采用讲授教学法进行统一知识传授。应用以上的教学方法,让学生在快乐的氛围中学习,培养学生的综合能力。

4.3教学手段

课堂教学在打破传统教学手段的基础上,加强现代化教学手段的应用,与多媒体课件紧密结合,利用现代网络资源的优势,配合实物和模型加强案例和习题,以取得良好地教学效果。

5. 教学评价、考核要求

本课程全面改革考核方法,注重过程评价,强调素质与能力的评价。

课程成绩=[(过程考核1+过程考核2+…过程考核N)/N] *90%+综合素质*10%。

6.课程实施资源

6.1师资要求

(1)从事本课程教学的教师需要具有机床电气控制线路安装与调试理论知识和实践能力,要具备二年以上相关经验以外,主讲教师应具备以下资质:

◆获得国家颁授的教师书;

◆职业技能等级二级以上证书;

◆教育部大专以上学历证书;

◆具有先进的教学理念;

◆具有认真负责,严谨细致的工作态度和工作作风;

◆熟悉电气自动化行业国家职业标准及工艺规。

(2)从事本课程教学的兼职教师要有丰富的技术实践经验和较坚实的理论基础,至少要有5年以上的企业相关工作经历,具备工程师及以上技术职务任职资格。

(3)师资配置

本课程师资由专兼职教师共同组成,课程中30%以上的教学任务由兼职教师承担,生师比为25:1。

6.2课程资源

(1)使用教材

表3“机床电气控制线路安装与调试”课程学生使用教材

电气控制电路设计例题

电气控制电路设计例题 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

电气控制设计例题 1.一运料小车由一台笼型异步电动机拖动,要求:(1)小车运料到位自动停车;(2)延时一定时间后自动返回;(3)回到原位自动停车。试画出控制电路。并说明工作原理。 工作原理:QS+ — SB2 — KM1+ —M转动,到位压下SQ1 —M停转,KT+ —延时到—KM2+ — M反转—到位压下SQ2,M停。 2.设计一个电气控制线路,要求第一台电机起动后,第二台电机才能起动;第二台电机停止后,第一台电机才能停止。 3.设计一电气控制线路,要求第一台电动机起动10s后,第二台电动机自行起动,运行5s后,第一台电动机停止并同时使第三台电动机起动。再运行15s,第一台电机停止。 4.画出一种实现电动机点动控制及连续运转控制的控制线路。 5.设计一电气控制线路。有一台三级皮带运输机,分别由M1、M2、M3三台电动机拖动。其动作要求如下: 1)起动时要求按M1M2M3顺序起动。 2)停车时要求按M3M2M1顺序停车。 3)上述动作要求有一定时间间隔。 6.为两台异步电动机设计一个控制线路,其要求如下: 1)两台电动机互不影响地独立操作。 2)能同时控制两台电动机的起动和停止。 3)当一台电动机发生过载时,两台电动机均停止。 7、某水泵由一台三相笼型异步电动机拖动,按下列要求设计电气控制电路: 1)采用Y-Δ减压起动; 2)三处控制电动机的起动和停止; 3)要有必要的保护环节。 8、试画出异步电动机既能正转连续运行,又能正、反转点动的控制线路。

机床电气控制习题

1、设计一个三相异步电动机两地起动的主电路和控制电路,并具有短路、过载保护。? 2、设计一个三相异步电动机正—反—停的主电路和控制电路,并具有短路、过载保护。(B) 3、设计一个三相异步电动机星型——三角形减压起动的主电路和控制电路,并具有短路、 过载保护。(B)

4、设计一个三相异步电动机单向反接串电阻制动的主电路和控制电路,并具有短路、过载 保护。(B) 5、某机床有两台三相异步电动机,要求第一台电机起动运行5s后,第二台电机自行起动, 第二台电机运行10s后,两台电机停止;两台电机都具有短路、过载保护,设计主电路和控制电路。(B)

6、某机床主轴工作和润滑泵各由一台电机控制,要求主轴电机必须在润滑泵电机运行后才 能运行,主轴电机能正反转,并能单独停机,有短路、过载保护,设计主电路和控制电路。(B) 7、一台三相异步电动机运行要求为:按下起动按钮,电机正转,5s后,电机自行反转,再 过10s,电机停止,并具有短路、过载保护,设计主电路和控制电路。(A)

停止,也可实现同时起动和停止,并具有短路、过载保护。? 9、一台小车由一台三相异步电动机拖动,动作顺序如下:1)小车由原位开始前进,到终 点后自动停止。2)在终点停留20s后自动返回原位并停止。要求在前进或后退途中, 任意位置都能停止或起动,并具有短路、过载保护,设计主电路和控制电路。(A)

功能。(C) 1、根据下图,分析它的工作原理

按下SB2,KM1吸合并自保,电机运行,速度达到140转/分以上时,KS触点闭合。 按下SB1,KM1断电,KM2吸合,进行反接制动,速度达到100转/分以下时,KS 触点断开,制动结束,电机慢慢停止转动。 2、分析点动控制电路的工作原理 按下SB,KM线圈得电,KM触点闭合,电机转动;松开SB,KM线圈失电,KM 触点断开,电机停转。 3、分析起动、自保控制电路的工作原理

最新常用机床电气控制线路安装与维修试题

常用机床电气控制线路安装与维修试题 一、选择题 1.在电气原理图中所示表示的接触器或继电器的触点状态是指()。 A.线圈未通电时的状态 B.线圈通电时的状态 C.触点闭合工作状态 D.触点断开状态 2.机床电气原理图从三相交流电源到拖动电动机的电路称为()。 A.主触点 B.辅助电路 C.控制电路 D.信号电路 3.在检修机床电路故障时,可以不提供(不分析)的电气图是()。 A.电气原理图 B.电器布置图 C.电气安装接线图 D.控制电路图 4.CA6140型车床中主轴电动机M1和冷却泵电动机M2的控制关系是()。A.M1、M2可分别起、停 B. M1、M2必须同时起、停 C.M2比M1先起动 D.M2必须在M1起动后才能起动 5. CA6140型车床中功率最大的电动机是()。 A.刀架快速移动电动机 B.主轴电动机 C. 冷却泵电动机 D.不确定,视实际加工需要而定 6. CA6140型车床中不需要进行过载保护的是()。 A.主轴电动机M1 B.冷却泵电动机M2 C.刀架快速移动电动机M3 D.M1和M2 7.Z535型立钻主轴电动机M1上的两个接触器KM1和KM2的功能是()。 A.控制M1的正反转 B.控制M1的起动及制动 C.改变M1的转速 D.作为M1的降压起动 8. Z535型立钻上的微动开关SQ3的作用是()。 A钻孔时钻头的上下位置保护 B.攻丝时自动进给与退回 C.工作后的上下位置保护 D.M1的正反转位置保护 9. Z535型立钻电气原理图中的热继电器FR的作用是()的过载保护。 A.作冷却泵电动机M2 B.作主轴电动机M1 C.作M1及M2 D.作控制电路 10.Z535型立钻中冷却泵电动机M2具有的保护功能有()。 A.短路保护和过载保护 B.过载保护和失压保护 C.短路保护和失压保护 D.短路保护 11. Z535型立钻中主轴电动机能起动,但无自锁功能,其故障原因为()。 A.熔断器FU2接触不良 B.接触器线圈故障 C.接触器或微动开关触点故障 D.主轴电动机故障 12.X62W型万能铣床主轴电动机的正反转靠()来实现。 A.正、反转接触器 B.组合开关 C.机械装置 D. 正、反转按钮控制 13.为了缩短X62W型万能铣床的停车时间,主轴电动机设有()制动环节。 A.制动电磁离合器 B.串电阻反接制动 C.能耗制动 D.再生发电制动 14.X62W型万能铣床的3台电动机,即主轴电动机M1、冷却泵电动机M2、进给电动机M3中有过载保护的是()。 A.M1及M3 B.M1及M2 C.M1 D.全部都有 15. X62W型万能铣床电磁离合器YC1、YC2、YC3的电源由()提供。 A.控制变压器 B.整流变压器 C.照明变压器 D.不经过变压器直接 16. X62W型万能铣床工作台进给必须在主轴电动机起动后才允许,是为了()。

C650普通车床电气控制系统设计说明-书

目录 第1章引言·1 1.1 可编程控制器的简单介绍··1 1.2 西门子S7-200 的简单介绍··4 1.3 C650卧式车床简述··5 第2章继电接触器控制系统设计·7 2.1 C650卧式车床的控制要求··7 2.2 电气控制线路分析··7 2.3 C650卧式车床电气控制线路的特点··9 第3章C65O普通车床的PLC 设计过程·10 3.1 控制要求··10 3.2 方案说明··10 3.3 确定I/O信号数量,选择PLC的类型··10 3.4 C650普通车床PLC控制系统I/O地址分配表··11 3.5 控制电路设计··11 3.6 PLC控制程序设计··13 3.7 C650普通车床控制系统PLC控制程序语句表··15 3.8 系统调试··18 结论·19

设计总结·20谢辞·21 参考文献·22

第1章引言 本设计主要针对C650普通车床进行电气控制系统硬件电路设计,包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。 1.1 可编程控制器的简单介绍 1.1.1 PLC的工作原理 PLC 英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器,定义是:一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种机械或生产过程。 PLC采用循环扫描的工作方式,即顺序扫描,不断循环这种工作方式是在系统软件控制下进行的。当PLC运行时,CPU根据用户按控制要求编写好并存于用户存储器中的程序,按序号作周期性的程序循环扫描,程序从第一条指令开始,逐条顺序执行用户的程序直到程序结束。然后重新返回第一条指令,再开始下一次扫描;如此周而复始。实际上,PLC扫描工作除了执行用户程序外,还要完成其他工作,整个工作过程分为自 诊 断、通讯服务、输入处理、输出处理、程序执行五个阶段。 1.1.2 可编程序控制器的组成 可编程序控制器硬件由中央处理器、电源、输出组件、输入组件、输入输出、编程器六部分构成: 中央处理器(Central Processor Unit 简称CPU):它是可编程序控制器的心脏部分。CPU 由微处理器(Microproce-ssor)存储实际控制逻辑的程序存储器和存储数据、变量的数据储器构成。 电源(Power Supply):给中央处理器提供必需的工作电源。 输入组件(Inputs):输入组件的功能是将操作开关和现场信号送给中央处理器。现场信号可能是开关量、模拟量或针对某一特定目的使用的特殊变量。 输出组件(Outputs):输出组件接收CPU 的控制信号,并把它转换成电压或电流等现场执行机构所能接收的信号后,传送控制命令给现场设备的执行器。 输入输出(简称I/O)是可编程序控制器的“手”和“脚”或者叫作系统的“眼睛”

数控机床电气控制试题及答案

一、单项选择题(将正确答案的字母代号填在题后的括号中,每小题2分,共20分,多选错选不得分。) 1.下列关于世界第一台数控机床的描述正确的是()。 A)1946年在美国研制成功的 B)它是一台3坐标数控铣床 C)用它来加工直升机叶片 D)它用晶闸管-直流电机驱动 2.数控机床半闭环控制系统的特点是()。 A)结构简单、价格低廉、精度差 B)结构简单、维修方便、精度不高 C)调试与维修方便、精度高、稳定性好 D)调试较困难、精度很高 3.低压断路器即低压自动开关它相当于()的组合。 A)刀开关、熔断器、热继电器、欠压继电器 B)刀开关、熔断器、热继电器、启动器 C)刀开关、熔断器、热继电器、压力继电器 D)刀开关、熔断器、热继电器、操作手柄 4.交流接触器常用于远距离接通和分断()的电路。 A)电压至380V、电流至630A B)电压至1140V、电流至630A C)电压至1140V、电流至1000A D)电压至380V、电流至1000A 5.热继电器是一种利用()进行工作的保护电器。 A)电流的热效应原理 B)监测导体发热的原理 C)监测线圈温度 D)测量红外线 6.数控机床的性能很大程度上取决于()的性能。 A)计算机运算 B)伺服系统

C)位置检测系统 D)机械结构 7.数控机床主轴用三相交流电动机驱动时采取()方式最佳。 A)调频和调压 B)变级和调压 C)调频和变级 D)调频 8.数控机床进给伺服系统的负载不大,加工精度不高时,可采用()控制。 A)全闭环 B)半闭环 C)开环 9.使用闭环测量与反馈装置的作用是为了()。 A)提高机床的安全性 B)提高机床的使用寿命 C)提高机床的定位精度、加工精度 D)提高机床的灵活性 10.数控机床进给控制的交流伺服电动机结构是()。 A)转子、定子都装有永磁体和绕组 B)转子、定子都是绕组 C)定子装有永磁体,转子是绕组 D)转子装有永磁体,定子是绕组 二、填空题(将正确答案填在横线上,每空1分,共20分。) 1.数控机床电器控制系统由、、、(包括和、控制系统)等组成。2.数控机床低压电器包括、、。 3.脉冲编码器分为、和三种。 4.数控机床控制应用的接触器可分为接触器和接触器。 5.数控机床的控制分为两大部分,一部分是控制,另一部分是 控制。

《机床电气控制线路安装与调试》课程标准

《机床电气控制线路安装与调试》课程标准 课程编号: 适用专业:电气自动化设备安装与维修 所属系室:电气自动化设备安装与维修教研室 课程类别:专业能力课程 修课方式:必修 教学时数: 总学分数: 1.课程定位 课程性质与作用 机床电气控制线路安装与调试是电气自动化设备安装与维修专业的专业课,在工业部门具有广泛的应用,比如是在普通车床、普通铣床、普通摇臂钻床中的应用,是实现生产加工 的一种重要的技术手段。 通过学习机床电气控制线路安装与调试,学生能够进行简单的机电控制系统设计、安装、调试、维护,机床电气控制线路安装与调试在电子产品设计制作课的教学基础之上开展,同时也是机电设备数字化改造的前导课程。 前导、后续课程 前导课程:《机械与电气识图》、《电气控制线路安装与调试》、《钳加工技术》、。 后续课程:《现代自动控制技术应用》,同时对学生进行后续顶岗实习进行必要的知识、能力储备。 课程基本理念 本课程坚决贯彻国家教育方针,遵循职业教育教学规律,主动适应经济社会对工业自动化设备的安装、调试与维护专业人才培养的要求,全面推进素质教育,创造一种学与教互动的职业交往情境,采用行动导向教学模式,项目教学的方法,每个工作任务都是以学生为主体、教师为主导,通过共同实施一个完整的工作项目而进行的教学活动,在完成一个项目的全过程中,让学生掌握知识、提升技能。本课程坚持工学结合的课程开发理念,创新高技能人才培养模式,以学生综合职业能力培养为主线,把工学结合作为人才培养模式改革的重要切入点,

探索产教结合、任务驱动、项目导向、顶岗实习等有利于提升学生职业能力的教学模式。本课程的开发从任务到教学组织、评价形式等完全是遵循一体化教学模式。 设计思路 本课程标准的总体设计思路:将“示范与讲解”、“实践与理论”、“技能与知识”、“单元与综合”、“训练与考核”有机地融于一体;变三段式课程体系为任务引领型课程体系,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容;变知识学科本位为职业能力本位,打破传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标,从“任务与职业能力”分析出发,设定职业能力培养目标;变书本知识的传授为动手能力的培养,打破传统的知识传授方式,创设企业工作情景,采用项目训练的模式,按“看”、“练”、“思”、“考”的顺序,依据工作任务的难易程度组织教学,结合职业技能证书考证,培养学生的实践动手能力和理论基础。 本课程标准以电气自动化设备安装与维修专业学生的就业为导向,根据行业专家对电气运行与控制专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析,以机床电气控制线路安装与调试为主线,以本专业学生必须具备的岗位职业能力为依据,遵循学生认知规律,紧密结合《维修电工》(四级/中级)国家职业资格鉴定中单项考证要求,确定本课程的工作任务模块、课程内容和教学要求。为了充分体现任务引领、实践导向课程思想,要将本课程的教学活动分解设计成若干项目或工作情景,以项目为单位组织教学,以典型电气元件和设备为载体,引出相关专业理论知识,使学生在完成各个项目训练的过程中逐渐展开对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力,满足学生职业生涯发展的需要。 2.课程目标 技能目标 1、能进行电动机及其常用电气元件的接线及其选型。 2、能熟练分析常用低压控制电器及普通机床的机械、电气、液压传动等控制系统的原理。 3、能绘制机床电气控制电路的原理图和接线图。 4、能识读机床电气原理图、电器元件布置图 5、能正确选用相关低压电器元件的型号。 6、能进行继电器-接触器控制线路的安装

电气工程师教你快速看懂电气控制电路图

电气工程师教你快速看懂电气控制电路图 看电气控制电路图一般方法是先看主电路,再看辅助电路,并用辅助电路的回路去研究主电路的控制程序。电气控制原理图一般是分为主电路和辅助电路两部分。其中的主电路是电气控制线路中大电流流过的部分,包括从电源到电机之间相连的电器元件。而辅助电路是控制线路中除了主电路以外的电路,其流过的电流比较小。 电气控制原理图 分析主电路: 无论线路设计还是线路分析都是先从主电路入手。主电路的作用是保证机床拖动要求的实现。从主电路的构成可分析出电动机或执行电器的类型、工作方式,起动、转向、调速、制动等控制要求与保护要求等内容。 分析控制电路: 主电路各控制要求是由控制电路来实现的,运用“化整为零”、“顺藤摸瓜”的原则,将控制电路按功能划分为若干个局部控制线路,从电源和主令信号开始,经过逻辑判断,写出控制流程,以简便明了的方式表达出电路的自动工作过程。 分析辅助电路: 辅助电路包括执行元件的工作状态显示、电源显示、参数测定、照明和故障报警等。这部分电路具有相对独立性,起辅助作用但又不影响主要功能。辅助电路中很多部分是受控制电路中的元件来控制的。 分析联锁与保护环节:

生产机械对于安全性、可靠性有很高的要求,实现这些要求,除了合理地选择拖动、控制方案外,在控制线路中还设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。在电气控制原理图的分析过程中,电气联锁与电气保护环节是一个重要内容,不能遗漏。 总体检查: 经过“化整为零”,逐步分析了每一局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系之后,还必须用“集零为整”的方法检查整个控制线路,看是否有遗漏。特别要从整体角度去进一步检查和理解各控制环节之间的联系,以达到正确理解原理图中每一个电气元器件的作用。 1. 看主电路的步骤 第一步:看清主电路中用电设备 用电设备指消耗电能的用电器具或电气设备,看图首先要看清楚有几个用电器,它们的类别、用途、接线方式及一些不同要求等。 第二步:要弄清楚用电设备是用什么电器元件控制 控制电气设备的方法很多,有的直接用开关控制,有的用各种启动器控制,有的用接触器控制。 第三步:了解主电路中所用的控制电器及保护电器 前者是指除常规接触器以外的其他控制元件,如电源开关(转换开关及空气、万能转换开关。后者是指短路保护器件及过载保护器件,如空气断路器中电磁脱扣器及热过载脱扣器的规格、熔断器、热继电器及过电流继电器等元件的用途及规格。一般来说,对主电路作如上内容的分析以后,即可分析辅助电路。

机床电气控制技术-习题集(含答案)培训课件

《机床电气控制技术》课程习题集西南科技大学成人、网络教育学院版权所有 习题 【说明】:本课程《机床电气控制技术》(编号为09006)共有单选题,简答题,综合设计题,填空题3,阅读分析等多种试题类型,其中,本习题集中有[简答题]等试题类型未进入。 一、单选题 1.下列中哪一个不是电气控制系统中常设的保护环节() A. 过电流保护 B. 短路保护 C. 过载保护 D. 过电压保护 2.自动空气开关的热脱扣器用作() A. 过载保护 B. 断路保护 C. 短路保护 D. 失压保护 3.下列电器中,能够起过载保护作用的是()。 A. 热继电器 B. 接触器 C. 熔断器 D. 组合开关 4.交流接触器铁心上安装短路环是为了() A. 减少涡流、磁滞损耗 B. 消除振动和噪音 C. 防止短路 D. 过载保护 5.在机床电气控制中用做传递信号的电器是() A. 交流接触器 B. 控制按钮 C. 继电器 D. 行程开关 6.机床上常用的电气制动方式中,不常用的是() A. 能耗制动 B. 反馈制动 C. 反接制动 D. 直接制动 7.三相异步电动机在运行时出现一相电源断电,对电动机带来的影响主要是() A. 电动机立即停转 B. 电动机转速降低、温度升高 C. 电动机出现振动及异声 D. 电动机转速升高、温度降低 8.把运行中的异步电动机三相定子绕组出线端的任意两相电源接线对调,电动机的运行状态变成()

A. 反接制动 B. 先是反接制动随后是反转运行 C. 反转运行 D. 能耗制动 9.交流接触器线圈电压过低将导致() A. 线圈电流显著增大 B. 线圈电流显著减小 C. 铁心涡流显著增大 D. 铁心涡流显著减小 10.集中控制台一般放在离机床较远的地方,可以在控制台也可以在机床现场进行操作,实现的控制是() A. 联合控制 B. 分散控制 C. 多点控制 D. 点动控制 11.电源线电压为380V,三相鼠笼异步电动机定子每相绕组的额定电压为220V时,能否采用星形—三角形启动?() A. 能 B. 不能 C. 不能确定 D. 特殊情况可以 12.桥式起重机在下放重物时,重物能保持一定的速度匀速下降,而不会像自由落体一样的落下,主要是电机此时处于() A. 反接制动状态 B. 能耗制动状态 C. 再生制动状态 D. 直接制动状态 13.通电延时时间继电器,它的动作情况是() A. 线圈通电时触点延时动作,断电时触点瞬时动作 B. 线圈通电时触点瞬时动作,断电时触点延时动作 C. 线圈通电时触点不动作,断电时触点瞬时动作 D. 线圈通电时触点不动作,断电时触点延时动作 14.热继电器作电动机的保护时,适用于() A. 重载起动间断工作时的过载保护 B. 频繁起动时的过载保护 C. 轻载起动连续工作时的过载保护 D. 任何负载、任何工作制的过载保护 15.某三相异步电动机的旋转磁场转速为750转/分,在额定负载下其转轴转速为712.5转/分,则此时的转差率是( ) A. 2.5% B. 3% C. 5% D. 44% 16.关于变频调速系统下列说法正确的是() A. 交-直-交变频调速为直接变频调速 B. 交—交变频调速为间接变频调速 C. 改变定子供电电源的频率,从而改变同步转速,来实现的调速 D. 脉冲宽度调制型(PWM型)变频器也是一种交—直—交变频器 17.直流调速系统在保证一定静差度的基础上,扩大系统调速范围的方法是() A. 减少电动机机械特性的硬度 B. 增大电动机额定负载下的最高转速 C. 减少电动机的转速降落 D. 提高电动机机械特性的硬度

数控机床电气控制中控制电器的选用

数控机床电气控制中控制电器的选用 数控机床电气控制中控制电器的选用 如今传统的加工设备已经无法满足社会对产品复杂多样化的需求,因此高精度和高效率的自动化生产设备数控机床就此诞生。数据机 床电气控制性能的好坏,取决于数据机床电器控制方式的,所以机 床实质上只是一台将机电能力进行转换的装置,其主要的功能就是 将电能转化成机床加工工艺所需的机械能。 本文主要以数控机床的控制电器为主要讨论对象,并在相关的分析讨论当中诠释数控机床的电器原理,使其看起来更加清晰明了。 一、简述数控机床电气控制 数控机床是一种需要长时间连续运行的设备,因此在实际的运用当中,对数控机床的可靠性要求比较高,所以在选用电气控制系统 的设计以及部件其方面应当充分运用容错技术和冗余技术,还有可 靠性技术为基础和保障。同时,在这个基础之上还应当要求其具有 先进性的特点,比如在一些电器元件的新型组合功能和信息电子电 器的使用,还有电力电子功率器件的使用等。要求所选用的部件必 须是最成熟的,同时能够符合国家相关的标准,并却有相关的授权 认证的`产品。此外,电气控制系统还必须具有一定的可维护性和稳 定安全性以及人性化操作,还有良好的控制特性等良好的性能。 二、数控机床电气控制中控制电器的选用 1继电器的选用 继电器是一种需要通过输入信号的变化来对控制电路的电器元件进行接通或者是断开处理,输入到继电器当中的通常是电压和电流,还有温度压力等此类物理量,而进行输出的则为相应的触点动作。 一般继电器的选用原则要求按照所需使用的具体环境来进行选型, 然后再根据输入信号的特点来确定好继电器所具有的种类,也可输 入相应的参量来对其选定,主要可以根据负载的情况来选择继电器

机床电气控制技术基础复习题

机床电气控制技术复习题 一、填空题: 1、电气控制系统中常设的保护环节有过载保护、短路保护、零 压保护、欠压保护、和弱磁保护。 2、PLC内部等效输入继电器有输入、输出、时间、计数和辅助继电器。 3、交流异步电动机常用调速方法有改变定子绕阻极对P 、改变转差率S 和改变电源频率f 。 4、电磁接触器主要由触头、线圈、铁芯和灭弧装置这几部分组成。 5、继电器种类很多,根据其反映信号的种类分为电流继电器、电压继电器、热继电器、压 力继电器和速度继电器等。 6、关于变频调速系统改变定子供电电源的频率,从而改变同步转速,来实现的调速。 7、关于单闭环无静差调速系统叙述单闭环无静差调速系统采用比例积分调节器。 8、生产机械对调速系统要求的静态技术指标主要有静差度、调速范围、调速的平滑性。 9、关于交流电动机调速方法正确的是变频调速。 10、交流接触器铁心上安装短路环是为了消除振动和噪音。 二、简答题: 1、说明转速负反馈系统出现“静差”的原因,并提出解决的方法? 答:因为转速负反馈系统是根据给定量与反馈量之间的误差来改变整流输出电压,以 维持转速近似不变的,没有误差就不可能调节。解决的方法是采用比例积分调节器(PI)调 节器. 2、举例说明互锁(联锁)在继电器控制线路中的作用。 答:(1)两接触器的动断辅助触点互相串联在对方的控制回路中,以保证任何时候只 有一个控制回路接通的控制方式,称为互锁控制。(2)譬如在电动机正、反转控制线路中, 为避免正、反转接触器同时接通而导致短路,就应该采用互锁控制。 3、为什么说中间继电器有记忆功能?举例说明中间继电器在机床电气控制线路中的使用? 答:中间继电器主要在电路中起信号传递和转换的作用。用它可以实现多路控制,并 可将小功率的控制信号转换为大容量的触点动作。如加中间继电器可实现在任意位置停车的 控制线路中应用。 4、什么是反接制动?试说明速度继电器在反接制动中应用? 答:电动机运行中突然将电源反接,从而使电动机快速停转的制动方式称为反接制动。反接制动中使用速度继电器可以实现准确停止,避免出现电动机反转的情况。 5、在电动机正反转控制线路中,为什么使用互锁?怎样使用双重联锁? (1)譬如在电动机正、反转控制线路中,为避免正、反转接触器同时接通而导致短路,就 应该采用互锁控制。 (2)两接触器的动断辅助触点与控制按钮动断触点互相串联在对方的控制回路中,以保证 任何时候只有一个控制回路接通的控制方式,称为双重互锁。 机床电气控制技术复习题 1、三相交流电动机起动方式有哪几种?

机床电气控制技术试题及答案图文稿

机床电气控制技术试题 及答案 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

机床电气控制技术试题及答案 基础篇 一、填空题: 1、电器按动作性质分为和电器。 2、接触器的结构主要由,,等组成。 3、电流继电器的励磁线圈应接于被测量电路。 4、中间继电器具有触点,容量的特点。 5、常见的灭弧方法 有,,,。 6、机械开关电器在需要修理或更换机械零件前所能承受的无载操作次数,称为。在正常工作条件下,机械开关电器无需修理或更换零件的负载操作次数称为。 7、电气控制系统中常见的保护线路用、、、和电气、机械互锁等。 8. 中间继电器在电路中的作用是;热继电器在电路中的作用是,熔断器在控制线路中的作用是。 9. 通常构成机械设备的电气工程图有、和 -------------等三种。而设计电气控制线路,常用的方法是和-------------- 。 10. 交流接触器从结构上看是由----------, --------- 和、以及其他部分组成,通常用它可作为零压保护和欠压保护。 二、选择题

1. 在低压电器中,用于短路保护的电器是()。 A. 过电流继电器 B. 熔断器 C. 热继电器 D. 时间继电器 2. 在电气控制线路中,若对电动机进行过载保护,则选用的低压电器是()。 A. 过电压继电器 B. 熔断器 C. 热继电器 D. 时间继电器 3. 下列不属于主令电器的是()。 A. 按钮 B. 行程开关 C. 主令控制器 D. 刀开关 4. 用于频繁地接通和分断交流主电路和大容量控制电路的低压电器是()。 A. 按钮 B. 交流接触器 C. 主令控制器 D. 断路器 5. 下列不属于机械设备的电气工程图是()。 A. 电气原理图 B. 电器位置图 C. 安装接线图 D. 电器结构图 6、接触器是一种自动控制电器,其作用是:() (A)不频繁地接通或断开电路 (B)频繁地接通或断开电路,但不具备任何保护功能。 (C)频繁的接通或断开电路,且具有一定的保护功能。 (D)和普通开关的作用基本相同,只是能够控制的距离较远。

数控机床电气控制第2版习题答案习题答案

精品文档 习题答案 机床控制线路的基本环节第一章1.答:低压电器是机床控制线路的基本组成元 件。 它可以分为以下几大类;开关电器,主令电器,熔断器,接触器,继电器,控制变压器,直流稳压电源。 常用的低压电器有:刀开关,组合开关,低压断路器,按制按钮,行程开关,万能转换开关,脚踏开关,熔断器,接触器,电磁式继电器,时间继电器,热继电器,速度继电器,控制变压器,直流稳压电源。 2.答:低压断路器俗称为自动空气开关,是将控制和保护的功能合为一体的电器。它常作为不频繁接通和断开电路的总电源开关或部分电路的电源开关,当发生过载、短路或欠电压故障时能自动切断电路,有效地保护串接在它后面的电气设备,并且在分断故障电流后一般不需要更换零部件。因此,低压断路器在数控机床上使用越来越广泛。 3.答:虽然继电器与接触器都是用来自动接通或断开电路,但是它们仍有很多不同之处。继电器可以对各种电量或非电量的变化作出反应,而接触器只有在一定的电压信号下动作;继电器用于切换小电流的控制电路,而接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载的主电路(如电动机)的自动控制电器。因此继电器触点容量较小(不大于5A)。在控制功率较小时(不大于5A)可用中间继电器来代替接触器起动电动机。 4.答:热继电器由于其热惯性,当电路短路时不能立即动作切断电路,不能用作短路保护,熔断器不具备热惯性所以只能作电动机的短路保护而不能作长期过载保护;另外,热继电器与熔断器的额定电流选择不同,因此,热继电器只能作为过载保护,熔断器只能作为短路保护。5.答:短路保护:瞬时大电流保护,最常用的是利用熔断器进行短路保护。 过电流保护:当电流超过其整定值时才动作,整定范围通常为1.1--4倍额定电流。最常用的是利用过电流继电器进行过电流保护。 长期过载保护:电动机在实际运行中,短时过载是允许的,但如果长期过载或断相运行都可能使电动机的电流超过其额定值,引起电动机发热。绕组温升超过额定温升,将损坏绕组的绝缘,缩短电动机的使用寿命,严重时甚至会烧毁电动机绕组,因此必须采取过载保护措施。最常用的是利用热继电器进行过载保护。 6.答:当电动机正在运行时,如果电源电压因某种原因消失,那么在电源电压恢复时,精品文档. 精品文档 电动机就将自行起动,这就可能造成生产设备的损坏,甚至造成人身事故。对电网来说,许多电动机同时自行起动会引起太大的过电流及电压降。防止电压恢复时电动机自行起动的保护叫零压保护。 在电动机运转时,电源电压过分地降低会引起电动机转速下降甚至停转。同时,在负载转矩一定时,电流就会增加。此外由于电压的降低将会引起一些电器的释放,造成控制电路不正常工作,可能产生事故。因此需要在电压下降到最小允许电压值时将电动机电源切除,这就叫欠电压保护。 .答:如图所示长动控制线路。它的工作原理如下:接通7吸合,主电路接时,接触器KMQS电源开关,按下起动按钮SB2两端的接触起动运行。同时并联在起动按钮SB2通,电动机M控制电

电大专科数控技术《数控机床电气控制》试题及答案2

一、单选题(每小题3分,共54分) 1.由于( )存在着一些固有的缺点(比如,有电刷,限制了转速的提高,而且结构复杂,价格贵),使其应用范围受到限制。A.直流伺服电动机 2.( )又称主轴准停控制,即当主轴停止时能控制其停在固定位置。 B.主轴定向控制 3.位置检测装置能检测的最小位置变化量称作分辨率。位置检测装置的分辨率应适当( )机床加工精度。A.高于 4.( )一般要在两点间移动的同时进行加工,所以不仅要求有准确的定位功能,还要求从一点到另一点之间按直线规律运动,而且对运动的速度也要进行控制 A.直线控制的数控机床 5.采用安装在电机或丝杠轴端的回转型检测元件测量机床直线位移的检测方法叫做( )。 C.间接测量 6.按照电动机学原理,当( )的定子三相绕组接通三相交流电源时,就会产生旋转磁场。A.交流电动机 7.( )是各种PLC通用的一种图形编程语言,在形式上类似于继电器控制电路。它直观、易懂,是目前应用最多的一种编程语言。B.梯形图 8.目前,数控机床主要采用变频调速等先进交流调速技术,由电动机学基本原理可知,该交流调速技术通过改变( )进行调速。A.定子供电频率 9.位置检测装置输出信号的变化量相对于输入信号变化量的比值为( )。A.灵敏度10.用来表明各种电气元件在机械设备上和电气控制柜中的实际安装位置电气控制系统图是( )。 C.电器安装接线图 11.数控机床的进给运动是由( )完成的A.进给伺服系统 12.( )是数控系统的核心。B.数控装置 13.某数控机床的数控装置只要求能够精确地控制从一个坐标点到另一个坐标点的定位精度,而不管是按什么轨迹运动,在移动过程中不进行任何加工。那么这是属于( )。C.点位控制的数控机床 14.数控装置在硬件基础上必须有相应的系统软件来指挥和协调硬件的工作,两者缺一不可,数控装置的软件由( )组成。B.管理软件和控制软件两部分 15.( )不但能用于正常工作时不频繁接通和断开的电路,而且当电路发生过载、短路或失压等故障时,能自动切断电路,有效地保护串接在它后面的电气设备。 B.低压断路器 16.电流继电器与电压继电器在结构上的区别主要是( )不同。电流继电器的t线圈匝数少、导线粗,与负载串联以反映电路电流的变化。电压继电器的线圈匝数多、导线细,与负载并联以反映其两端的电压。A.线圈 17.数控装置是整个数控系统的核心,按CNC装置中微处理器的个数可以分为单微处理器结构和( )。C多微处理器结构 18.位置检测元件不直接安装在进给坐标的最终运动部件上,而是中间经过机械传动部件的位置转换(称为间接测量),亦即,坐标运动的传动链有一部分在位置闭环以外,这种伺服系统称为( )。B.半闭环系统 二、判断题(对认为正确的题标注“√”、错题标注“×”;每小题2分,共20分) 1.中间继电器实际上也是一种电压继电器,只是它具有数量较多、容量较大的触点,起到中间放大的作用。( 对 ) 2.由电动机学基本原理可知,交流电动机的同步转速与定子供电频率无关。( X ) 3.语句表又叫做指令表,是各种PLC通用的一种图形编程语言,在形式上类似于继电器控制电路。( X) 4.数控机床加工精度,在很大程度上取决于数控机床位置检测装置的精度。( 对 ) 5.PLC内部可以看作是由许多“硬继电器”等逻辑部件组成的。( X ) 6.常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。( 对 ) 7.直接起动是一种简单、可靠、经济的起动方式,也适合于较大容量(大于10KW)的电动机。( X ) 8.绝对式位置检测是:每个被测点的位置都从一个固定的零点算起。(对 ) 9.数控机床位置检测装置的分辨率与数控机床的分辨率精度是相同的。( X)

机床电气设计入门知识汇总

机床电气设计入门知识汇 总 Newly compiled on November 23, 2020

机床设计的入门知识 本章介绍机床电气系统设计的一般规则性知识。 第一节:常用机床电路逻辑 一、驱动线圈与触点的关系 (一)线圈与触点 接触器、继电器等在机床控制电路中是最典型的参与控制的器件,它们都有自身的线圈和触点。 图 器件触点又分常开(动合)触点和常闭(动断)触点,常开触点在线圈被送电激励的瞬间闭合(接通),常闭触点在线圈被送电激励的瞬间打开(分断)。 我们可以利用对线圈的通/断电来控制常开、常闭触点动作来实现局部电路的通断,并通过适当的触点互连关系来组成控制逻辑。 (二)触点在电路图中的画法 触点在电路图中,有两种画法,一是竖着画,一是横着画。 竖画时,遵行左开、右闭的原则,即常开点在左,常闭点在右。如图3-1。 横画时,遵行上开、下闭的原则,即常开点在上,常闭点在下。如图3-2。 图3-2:常开、常闭触点横画 实际项目使用中,国标符号的基本结构得到比较好的采用,但画法的方向性并不规范,更多的是受个人的制图习惯影响。 二、触点的串联、并联、混联 串联:两个触点的首尾相连的连接方式。 图3-3 :触点的串联 串联的触点必须两个同时接通时,电路才形成通路。 并联:两个触点的首端相连、尾端相连的连接方式。 图3-4:触点的并联 并联的触点只要有其中一个接通时,电路就形成通路。 混联:串联、并联相混用的方式。 1、2看做一个触点,它又和3并2串联。 线圈 常开/常闭触

三、自锁、互锁、连锁 (一)自锁 在线圈的控制电路中,使用该线圈本身的触点,保持线圈接通后不再掉电的连接方法叫做自锁。 如图3-6:线圈KM通过按钮SB1送电,接触器KM的辅助触点闭合,使电源被持续送到线圈,这时即使启动按钮SB1松开,线圈KM也持续供电。KM通过其辅助触点实现了自我锁定,即自锁。 你的控制形式,以杜绝两个事件同时发生。 这类事件如工作台的前进/后退、升降机的上升/下降、电动机的正转/反转等等,都是不允许同时发生的事件。如果控制电路不可靠,造成同一时间内发生,轻则出现故障,重则诱发重大事故。 图3-7给出了互锁的控制逻辑。 KM1的控制条件满 线圈无法在同一时间内送电,KM1 KM1线圈也无法送电。以上图中, (三)连锁 连锁是指一个事件的发生作为另一个事件允许或不允许发生的条件,两个事件之间不形成对立,只形成单向锁定关系。 这样的连锁关系在现实生活和设备控制中非常多见:如砂轮不旋转时,不允许工作台工进;吊具不打开到位时,不允许升降机下降;夹具不夹紧时,不允许加工开始等等。我们可以用前一个事件的发生,作为后一个事件的连锁条件。 图3-7中,如果去掉KM2的辅助触点,那么KM1对KM2就形成了单向的连锁关系,即KM1得电时,KM2不允许得电。 四、启动/停止、点动 启动/停止和点动电路是最简单也最常用的电路。 (一)启动/停止电路 启动/停止电路需要两个按钮、一个接触器(继电器)来完成。

机床电气控制电路分析步骤

机床电气控制电路分析步骤: 1、了解机床的主要结构、运动方式、各部分对电气控制的要求; 2、分析主电路。了解各电动机的用途、传动方案、控制方法及其工作状态; 3、分析控制电路和执行电路。拆分成基本环节来分析各主令电器(如操作手柄、开 关、按钮)在电路中的功能; 4、分析电路中所能实现的保护、联锁,及信号和照明电路的控制。 第二节普通车床电器控制系统 普通车床:加工回转表面、螺纹和端面等。 一、机床主要结构及运动形式 1、主要结构 2、运动形式 1)主运动:工件的旋转 主轴电机—→主轴箱—→三爪卡盘—→工件 2)进给运动:刀架的纵向与横向直线运动 主轴箱—→挂轮箱—→进给箱—→光杠/丝杠—→溜板箱—→刀具 二、电力拖动及控制要求(中、小型车床) 1、中、小型车床的电机容量较小,在电网容量满足要求的情况下,一般采用直接起动。 2、车削加工的调速范围较大,故车床的主轴采用齿轮变速,主轴电机无需变速控制。

3、车削螺纹时为避免乱扣现象要求主轴能反转退刀,因此可用主轴电机的正、反转来 实现。 4、加工螺纹时,进给运动与主运动之间必须保持准确的比例关系,因此主运动和进给 运动由同一台电机(主轴电机)拖动。 5、主轴电动机转速较高,为提高加工效率,主轴电动机停车时需制动。 6、加工过程中为防止刀具和工件的温度过高,需要附有冷却泵电机。冷却泵电机只需 单向旋转,手动控制。 三、CA6140型车床电气控制 主传动:可使主轴获得24级正转转速(10~1400r/min)和12级反转转速(14~1580r /min)。 1、主轴电机M1(主轴主运动、刀具纵横向进给运动) 主电路:直接起动、机械变速、机械换向。 控制电路: 起动:SB1↓—→ KM1+—→ M1起动 停止:SB2↓—→ KM1-—→M1停止 2、冷却泵电机M2 主电路:直接起动、连续工作 控制电路:由转换开关SA1起/停控制。 3、刀架快移电动机M3 点动控制,由SB3实现点动控制。 4、照明和信号电路 照明:24V安全电压,由转换开关SA2控制 信号:6V电压

CA6140型普通车床电气控制线路故障检修实训教材

单元二常用生产机械电气控制线路故障检修 项目一 CA6140型普通车床电气控制线路故障检修 1、熟悉机床电气电路检修的一般步骤。 2、了解机床电气检修常用方法的原理及注意事项。 3、熟悉掌握CA6130型车床控制电路原理,能对信号灯、指示灯和断电保护电路的典型故障进行理论分析。 4、能对主轴电动机、冷却泵电动机、刀架的快速移动电动控制电路的典型故障进行理论分析。 5、能按照机床电气检修的一般步骤分析和排除一些简单控制电路故障。 1、CA6140型车床主轴电动机回路的故障排除。 2、CA6140型车床电气线路冷却泵电动机回路的故障排除。 一、CA6140型车床电路的电路图(见图2—1—1) CA6140型卧式车床电气控制电路由三台电动机拖动,全部单方向旋转,主轴旋转方向的改变、进给方向的改变、快速移动方向的改变都靠机械传动关系来实现。它具有完善的人身安全保护环节:设有带钥匙的电源断路器QS、机床床头皮带罩处的安全开关SQ1、机床控制配电箱门上的安全开关SQ2等。

图2—1—1 CA6140型车床电路的电路图

二、CA6140型车床电路的工作原理: (一)主电路分析 主电路中共有三台电动机,图中M1为主轴电动机,用以实现主轴旋转和进给运动;M2为冷却泵电动机;M3为溜板快速移动电动机。M1、M2、M3均为三相异步电动机,容量均小于10kW,全部采用全压直接起动皆有交流接触器控制单向旋转。 M1电动机由起动按钮SB1,停止按钮SB2和接触器KM1构成电动机单向连续运转控制电路。主轴的正反转由摩擦离合器改变传动来实现。 M2电动机是在主轴电动机起动之后,扳动冷却泵控制开关SA1来控制接触器KM2的通断,实现冷却泵电动机的起动与停止。由于SA1开关具有定位功能,故不需自锁。 M3电动机由装在溜板箱上的快慢速进给手柄内的快速移动按钮SB3来控制KM3接触器,从而实现M3的点动。操作时,先将快速进给手柄扳到所需移动方向,再按下SB3按钮,即实现该方向的快速移动。 三相相电源通过转换开关QS1引入,FU1和FU2作短路保护。主轴电动机M1由接触器KM1控制启动,热继电器FR1为主轴电动机M1的过载保护。冷却泵电动机M2由接触器KM2控制启动,热继电器FR2为它的过载保护。溜板快速移动电机M3由接触器KM3控制启动。 (二)控制电路分析 控制回路的电源由变压器TC副边输出110V电压提供,采用FU3作短路保护。 ①主轴电动机的控制:按下启动按钮SB2,接触器KM1的线圈获电动作,其主触头闭合,主轴电动机M1启动运行。同时KM1的自触头和另一副常开触头闭合。按下停止按钮SB1,主轴电动机M1停车。 ②冷却泵电动机控制:如果车削加工过程中,工艺需要使用却液时,合上开关QS2,在主轴电动机M1运转情况下,接触器KM1线圈获电吸合,其主触头闭合,冷却泵电动机获电运行。由电气原理图可知,只有当主轴电动机M1启动后,冷却泵电动机M2才有可能启动,当M1停止运行时,M2也就自动停止。 ③溜板快速移动的控制:溜板快速移动电动机M3的启动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB3来控制,它与中间继电器KM3组成点动控制环节。将操纵手柄扳到所需要的方向,压下按钮SB3,继电器KM3获电吸合,M3启动,溜板就向指定方向快速移动。 (三)照明、信号灯电路分析

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