质量检验员培训

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质量检验员培训试卷

2006-10

姓名得分

一、是非题(在括号内正确的划√,错误的划×。共35题,每题1分,共35分)

1、《中华人民共和国安全生产法》规定:生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以及危险物品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产,并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用。检测、检验机构对检测、检验结果负责。

()

答案:√ 索引:《中华人民共和国安全生产法》第三十条

2、军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿井使用的特种设备的安全监察不适用《特种设备安全监察条例》。()

答案:√ 索引:《特种设备安全监察条例》第三条

3、按照TSG Z7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》的规定,国家质检总局负责特种设备综合检验机构和无损检测机构的核准,以及气瓶检验机构的核准。()

答案:×索引:TSG Z7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》第五条

4、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》不适用于电站锅炉产品的监督检验。()

答案:×索引:《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》第二条

5、TSG Z7002—2004《特种设备检验检测机构鉴定评审细则》规定:申请首次核准或者增项核准的申请机构,在约请鉴定评审之前,应当在具有相应检验检测资格的B级及以上检验检测机构监督指导下,开展申请核准项目的试检验检测工作,并按照规定出具检验检测报告,试检验检测报告上应当有在现场监督指导的具有申请核准项目检验师(或Ⅲ级无损检测)资格的人员签署的评价意见及监督指导的确认签章。()答案:√ 索引:TSG Z7002—2004《特种设备检验检测机构鉴定评审细则》第五条

6、按照TSG G1001—2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》的要求,锅炉的设计文件鉴定内容包括对锅炉设计中的安全性能是否符合国家安全技术规范有关规定的审查,也包括锅炉的制造工艺、使用性能、经济性能、环保性能等有关内容。()

答案:×索引:TSG G1001—2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》第三条

7、《中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》是根据国务院发布的《中华人民共和国进出口商品检验条例》和原《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的规定制订的,其目的是为了加强进出口锅炉压力容器的管理,维护我国经济权益和信誉。()

答案:√ 索引:《中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》第一条

答案:√ 索引:《有机热载体炉安全技术监察规程》第6条

9、DL/T 5190.4—2004《电力建设施工及验收技术规范第4部分:电厂化学》规定了火力发电厂水处理和制氧设备的保管、施工、验收、启动及基建阶段化学监督工作的技术要求。()

答案:√ 索引:DL/T 5190.4—2004《电力建设施工及验收技术规范第四部分:电厂化学》1

10、按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定,每台锅炉在投入使用前或者投入使用后30日内,使用单位都应当向所在地登记机关申请办理使用登记,领取使用登记证。()

答案:√ 索引:《锅炉压力容器使用登记管理办法》第六条

11、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》规定:饱和蒸汽锅炉的蒸汽湿度不应大于3%。

()

答案:×

12、DL/T 940—2005《火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则》适用于火力发电厂蒸汽温度高于400℃的主蒸汽管道、再热蒸汽管道及锅炉、汽轮机导汽管的寿命评估,蒸汽温度高于400℃的联箱可参照使用。

()

答案:√ 索引:DL/T 654—1998《火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则》1

13、TSG G3001—2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》将锅炉安装改造许可证级别划分A、B、C、D四个级别。()

答案:×索引:TSG G3001―2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》第四条

14、《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定:从事锅炉安全性能监督检验工作的检验机构,应按照《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》及有关技术规范的规定进行监督检验,并对检验合格的产品出具监督检验合格证明。()

答案:√ 索引:《锅炉压力容器制造监督管理办法》第二十三条

15、JB/T 1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》适用于额定工作压力大于0.04MPa,但小于0.8MPa,且额定蒸发量不小于0.1t/h的以水为介质的钢制蒸汽锅炉和额定出水压力大于0.1MPa的钢制热水锅炉产品型号的编制。()

答案:×索引:JB/T 1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》1

16、DL/T 748.1—2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修》中规定,拆卸汽水分离器和清洗孔板、均流孔板前须按前后左右的顺序进行编号,然后按编号顺序进行拆卸和装复。

()

答案:√ 索引:DL/T 748.1—2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修》4.1.3

17、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》规定,受检单位发现监检单位或者监检员在监检工作中有违反规定的失职行为时,有权拒付与其有关产品的监检费。()

答案:×索引:《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》第二十三条

18、GB 50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》中,水冷壁管与炉墙表面之间的间隙的允许误差和对流管束与炉墙表面之间的间隙的允许误差均为+10/-20mm。()

答案:×索引:GB 50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》18.0.8

答案:×索引:TSG G7001―2004《锅炉安装监督检验规则》第十四条

20、GB1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》适用于工业用、生活用蒸汽锅炉。()

答案:×索引:GB 1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》1

21、DL/T 5190.5—2004《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》中规定:压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。()

答案:√ 索引:DL/T 5190.5—2004《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》4.2.11

22、GB/T 228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》中规定:试验后试样出现颈缩以及肉眼可见的冶金缺陷(例如分层、气泡、夹渣、缩孔等),应在试验记录和报告中注明。()

答案:×索引:GB/T 228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》22.2

23、JB/T 10393—2002《电加热锅炉技术条件》中规定:蒸汽锅炉应设置给水自动控制装置。

()

答案:√ 索引:JB/T 10393—2002《电加热锅炉技术条件》6.4

24、按照DL/T 435—2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》)规定,报警系统的设计,应使运行人员可以用手自行解列使其退出运行,如果由于设备故障而必须使其退出运行时,则必须由经过授权的人员去进行,并应将“退出运行”的标志牌挂在该报警信号上。()

答案:×索引:DL/T 435—2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》3.2.12. b)

25、DL/T 819—2002 《火力发电厂焊接热处理技术规程》规定,有冷裂纹倾向的焊件,当焊接工作停止后,若不能立即进行焊后热处理,应进行后热。()

答案:√ 索引:DL/T819—2002 《火力发电厂焊接热处理技术规程》6.3.1

26、DL/T 440—2004《在役电站锅炉汽包检验及评定规程》规定:汽包因应力腐蚀造成的大面积损伤,应采用焊接方法修复。()

答案:×索引:DL/T 440—2004《在役电站锅炉汽包检验及评定规程》8.3

27、按照JB/T 4730.1—2005《承压设备无损检测第1部分:通用要求》的规定,条形缺陷是指长宽比大于等于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。()

答案:×索引:JB/T 4730.1—2005《承压设备无损检测第1部分:通用要求》3.9

28、根据TSG Z7003—2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》的规定,技术负责人和质量负责人不可由一人兼任。()

答案:×索引:TSG Z7003—2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》第十四条

29、对于不能以较满意的准确度计算其强度的锅炉受压件,ASME规范IV卷给出了两种类型的验证性试验用以确定这些部件的设计压力,第1种是以被试验的部件屈服为依据的试验;第2种是以部件的爆破为依据的试验。只要上述任何一种验证性试验结果达到了ASME规范的有关规定该部件上就可以打上其标志钢印。

()

答案:×

30、按照JB/T 4730.2—2005《承压设备无损检测第2部分:射线检测》的规定,射线检测时对底片上所有的圆形缺陷,都必须先按缺陷尺寸换算成点数,然后才能评级。()

31、《锅壳锅炉受压元件强度计算》规定:胀接管直径大于51mm时,管板取用厚度不应小于14mm。

()

答案:√

32、从《锅炉定期检验规则》的规定中可知,由于允许在水压试验的试验压力保压期间有一定压降,因此对不参加水压试验的联通部件可不采取可靠的隔断措施。()

答案:×索引:《锅炉定期检验规则》第54条

33、《热水锅炉安全技术监察规程》中规定:焊接接头弯曲试样冷弯到规定的角度后,其拉伸面有任何一条长度大于1.5mm横向裂纹或缺陷,或大于3mm纵向裂纹或缺陷为不合格。()

答案:×索引:《热水锅炉安全技术监察规程》第五章第一节第三条

34、从《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关规定中可知,扳边的元件(如锅炉封头、管板、炉胆顶等)与圆筒形元件对接焊接时,扳边弯曲起点至焊缝中心线的最小距离与扳边元件板

厚无关。()

答案:×索引:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第53条

35、《锅炉压力容器制造许可条件》规定,锅炉压力容器产品制造企业必须建立与制造锅炉压力容器产品相适应的质量管理体系并保证连续有效运转。企业应有持续制造锅炉压力容器的业绩,以验证锅炉压力容器质量管理体系的控制能力。()

答案:√ 索引:《锅炉压力容器制造许可条件》第四条

二、选择题(请将正确答案的代号填在横线上。共35题,每题1分,共35分。题有单项或多项选择)

1、《特种设备安全监察条例》是一部。

a. 安全技术法规

b. 行政规章

c. 法律

d. 行政法规

答案:d 索引:中华人民共和国国务院令第373号

2、特种设备检验检测机构,应当依照《特种设备安全监察条例》规定,进行检验检测工作,对其检验检测结果、鉴定结论承担。

a. 经济责任

b. 工作质量责任

c. 法律责任

答案:c 索引:《特种设备安全监察条例》第六条

3、《特种设备安全监察条例》规定,特种设备检验检测机构进行特种设备检验检测,发现,应当及时告知特种设备使用单位,并立即向特种设备安全监督管理部门报告。

a. 严重事故隐患

b. 事故隐患

答案:a 索引:《特种设备安全监察条例》第四十九条

4、根据《特种设备安全监察条例》,确定下列违法行为的处理方法。

(1)未经核准,擅自从事本条例所规定的监督检验、定期检验、型式试验等检验检测活动。

(2)特种设备检验检测机构,检验检测工作不符合安全技术规范的要求。

(3)特种设备检验检测机构,聘用未经特种设备安全监督管理部门组织考核合格并取得检验检测人员证书的人员,从事相关检验检测工作的。

a. 由特种设备安全监督管理部门予以取缔,处5万元以上20万元以下罚款;有违法所得的,没收违法所得;触犯刑律的,对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于非法经营罪或者其他罪的规定,依法追究刑

答案:(1)a (2)b (3)b 索引:《特种设备安全监察条例》第八十/八十一条

5、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》中规定:锅炉、压力容器、压力管道、特种设备事故,按照所造成的人员伤亡和破坏程序,分为。

a. 特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故

b. 爆炸事故、严重损坏事故、一般损坏事故

答案:a 索引:《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》第四条

6、根据TSG Z7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》,标注下列核准项目的核准代码。

(1)额定蒸汽压力小于等于22MPa的蒸汽锅炉定期检验。

(2)额定蒸汽压力小于等于9.82MPa的蒸汽锅炉定期检验。

(3)热水锅炉、有机热载体锅炉、额定蒸汽压力小于等于2.45MPa的蒸汽锅炉定期检验。

a. GD1。

b. GD2。

c. GD3。

d. GD4。

答案:(1)b (2)c (3)d 索引:TSG Z7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》第四条附件1

7、根据《特种设备检验检测机构管理规定》,判断下列有关检验检测活动的叙述哪些是正确的?

a. 经核准的检验检测机构,在从事检验检测工作中,不得将所承担检验检测工作转包给其他检验检测机构。

b. 检验检测机构可以分包无损检测项目,但不得分包材料检测、金属监督等专项检测项目。

c. 检验检测机构可以分包无损检测等专项检验检测项目,但是仍由检验检测机构对检验检测的最终结果负责

答案:a c 索引:《特种设备检验检测机构管理规定》第十九/二十条

8、根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》,判断下述有关试件适用范围的叙述哪些是正确的?

a. 手工焊管材对接焊熢试件外径<25mm,适用于管材焊件外径范围的最小值为25mm,最大值不限。

b. 手工焊管板角接头试件管外径25mm,适用焊件范围为:管外径不限,管壁厚度不限,焊件焊缝金属厚度不限。

c. 手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件和管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件;反之也适用。

答案:a 索引:《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》第十八条

9、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定:在任何情况下水管锅炉锅筒筒体的取用壁厚不得小于;当受热面管与锅筒采用胀接连接时,锅筒筒体的取用壁厚不得小于。

a. 6mm

b. 8mm

c. 10mm

d. 12mm

答案:a d 索引:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第36条

10、《热水锅炉安全技术监察规程》中规定:受压元件上的人孔盖、头孔盖、手孔盖允许采用法兰连接结构。

a. 各种额定出水压力锅炉

b. 额定出水压力不超过1.6MPa锅炉

c. 额定出水压力不超过2.5MPa锅炉

答案:b 索引:《热水锅炉安全技术监察规程》第39条

11、按照《有机热载体炉安全技术监察规程》的规定,有机热载体炉受热面管的对接焊缝应采用。

a. 手工气焊

b. 气体保护焊

c. 手工电弧焊

答案:b 索引:《有机热载体炉安全技术监察规程》第6条

12、在《锅炉压力容器制造监督管理办法》施行后,下述哪些行政规章或规范性文件同时废止?

答案:a 索引:《锅炉压力容器制造监督管理办法》第三十五条

13、下列哪些叙述符合《锅炉压力容器制造许可条件》的规定?

a. 锅炉压力容器产品制造企业的无损检测、热处理和理化性能检验工作,可由本企业承担,也可与具备相应资格或能力的企业签订分包协议。

b. 锅炉压力容器产品制造企业的无损检测、热处理和理化性能检验工作,应由本企业承担。

c. 锅炉压力容器产品制造企业必须有能力独立完成锅炉压力容器产品的主体制造,不得将锅炉压力容器产品的受压部件进行分包。

d. 锅炉压力容器产品制造企业必须有能力独立完成锅炉压力容器产品的主体制造,不得将锅炉压力容器产品的所有受压部件都进行分包。

答案:a d 索引:《锅炉压力容器制造许可条件》第五条第六条

14、下列有关监检单位行为要求的叙述哪些不是《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》的规定?

a. 监检单位应当向受检企业公告监检大纲、监检工作程序以及承担监检工作的监检人员及其资格项目。

b. 监检单位应当对监检员加强管理,定期对监检员进行培训、考核和检查监检工作情况,防止和及时纠正监检失职行为。

c. 监检单位对所监检的每个受检企业都应派出监检组。

答案:c 索引:《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》第十二条第十三条

15、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》对《锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表》的保存期(保存年限)是如何规定的?

a. 不得少于三年。

b. 不得少于四年。

c. 不得少于五年。

d. 不得少于六年。

答案:c 索引:《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》第十七条

16、TSG G7001—2004《锅炉安装监督检验规则》规定:监检机构或者监检人员在监检中发现安装单位违反有关规定,一般问题应当向安装单位发出;严重问题应当向安装单位签发。

a. 《特种设备安全监察指令》

b. 《特种设备监督检验工作联络单》

c. 《特种设备监督检验意见通知书》

d. 《行政处罚通知书》

答案:b c 索引:TSG G7001—2004《锅炉安装监督检验规则》第十二条

17、按照TSG G7001―2004《锅炉安装监督检验规则》附件1的规定,整装锅炉主蒸汽管道射线底片核查比例为。

a. 10%

b. 20%

c. 30%

d. 100%

答案:d 索引:TSG G7001―2004《锅炉安装监督检验规则》附件1《锅炉安装监督检验大纲》二(五) 2

18、按照TSG G7001―2004《锅炉安装监督检验规则》附件3的规定,下列监检项目属于A类的是;属于B类的是。

a. 安装告知书

b. 安装持证人员的证件

c. 水压试验方案

d. 锅炉及锅炉房位置

答案:a c d;b 索引:TSG G7001―2004《锅炉安装监督检验规则》附件3

19、按照《锅炉定期检验规则》的规定,工业锅炉的炉胆或封头扳边圆弧的环向裂纹长度超过周长的时,只能采用挖补或更换。

a. 20%

b. 25%

c. 10%

d. 30%

答案:b 索引:《锅炉定期检验规则》第19条

20、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》中规定:热水锅炉出水温度和回水温度偏差绝对值不应大于

℃。

a. 5

b. 10

c. 15

d. 20

答案:a 索引:JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》3.1.3

21、GB/T 1921—2004《工业蒸汽锅炉参数系列》,规定了额定蒸汽压力大于MPa,但小于MPa的工业蒸汽锅炉额定参数系列。

a. 0.04

b. 0.1

c. 2.5

d. 3.8

答案:b d 索引:GB1921—1988《工业蒸汽锅炉参数系列》1

22、按照JB/T 3375—2002《锅炉用材料入厂验收规则》的规定,对于制造时用冷加工方法成型并且运行时壁温不大于260℃的锅炉钢板,入厂检验时应附加。

a. 常温冲击试验

b. 高温拉伸试验

c. 低温冲击试验

d. 时效敏感性试验

答案:d 索引:JB/T 3375—2002《锅炉用材料入厂验收规则》4.2.2

23、GB50211—2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》中规定:锅炉炉墙粘土砖砌至一定高度后,应向外墙伸出mm长的拉固砖。拉固砖在同层内,应间断留设,上下层应交错。水冷壁拉钩处的异形砖,不应卡住水冷壁的耳板,并不应影响水冷壁的。

a. 115

b. 150

c. 膨胀

d. 传热

答案:a c 索引:GB 50211—2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》18.0.4/18.0.10

24、DL/T 5190.5—2004《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》中规定:测量锅炉过热器、再热器管壁温度的热电偶,其测量端宜装在离顶棚管上面mm内的垂直管段上。

a. 100

b. 150

c. 200

d. 300

答案:a 索引:DL/T 5190.5—2004《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》4.2.18

25、JB/T10393—2002《电加热锅炉技术条件》中规定:承压锅炉应设置保护装置。

a. 超压

b. 超温

答案:a 索引:JB/T 10393—2002《电加热锅炉技术条件》6.4.8

26、DL/T 435—2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》)规定:用于安全停止燃烧器运行的逻辑程序或装置一旦触动,应使有关的燃烧器跳闸或总燃料跳闸,跳闸后是否恢复或何时恢复运行应由运行人员根据检查的结果决定,任何逻辑程序或装置均不应允许主燃烧器或点火器的瞬时关闭后,随即又重新开启。

a. 电源

b. 火焰检测器

c. 燃料控制阀门

答案:c 索引:DL/T 435—2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》3.2.9 10)

27、DL/T 939—2005《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则》规定,运行时间达到5万h后,应结合机组检修安排,对低合金钢高温过热器管内壁氧化层厚度进行抽检;当氧化层厚度超过时,应对管子材质进行状态评估。

a. 1mm

b. 0.1mm

c. 0.3mm

d. 0.5mm

答案:c 索引:DL/T 939—2005《火力发电厂锅炉受热面监督检验导则》6.6.6 m)

28、DL/T 441—2004《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》适用于蒸汽温度

T >的主蒸汽管道、再热蒸汽管道、蒸汽母管及导汽管等的蠕变监督。

a. 350℃

b. 400℃

c. 450℃

d. 500℃

答案:c 索引:DL/T 441—2004《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》1

29、DL/T 440—2004《在役电站锅炉汽包检验及评定规程》规定:有下列哪种情况之一的锅炉汽包应进行低周疲劳寿命估算?

a. 按基本负荷设计但现在已参加调峰运行的锅炉汽包或频繁启停、参数波动较大的锅炉;

b. 超高压参数及以上锅炉。

c. 调峰机组运行超过设计规定的启停循环周次的汽包。

d. 额定工作压力大于9.8Mpa的锅炉。

答案:a c 索引:DL/T 440—2004《在役电站锅炉汽包检验及评定规程》7.1

30、DL 438—2000《火力发电厂金属技术监督规程》规定,累计运行时间达到或超过10万h的主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道,其弯管为,应设监察弯管。

a. 中频弯管工艺制造

b. 非中频弯管工艺制造

答案:b 索引:DL 438—2000《火力发电厂金属技术监督规程》7.4

31、DL/T 940—2005《火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则》规定:工件温度大于或等于450℃的碳钢(20 G)、钼钢(0.5Mo)蒸汽管道,当出现下列哪种情况之一时,应进行寿命评估。

a. 运行时间大于或等于15万h。

b. 运行时间大于或等于10万h。

c. 珠光体球化达到5级。

d. 石墨化达到3级。

e. 石墨化达到2级

答案:a c d 索引:DL/T 940—2005《火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则》3 d)

32、根据DL/T 869—2004 《火力发电厂焊接技术规程》,判断下述有关钢材施焊前预热的叙述哪些是正确的?

a. 壁厚≥6mm的耐热钢管子,管件和厚度≥34mm的板件在0℃及以下低温焊接时,预热温度应比常温下规定预热温度提高30℃~50℃。

b. 壁厚<6mm的耐热钢管子及壁厚>15mm的碳素钢管在-10℃及以下低温焊接时应适当预热。

c. 异种钢焊接时,预热温度应按焊接性能较好或合金成分较低的一侧选择。

d. 接管座与主管焊接时,应以接管规定的预热温度为准。

e. 非承压件与承压件焊接时,预热温度应按承压件选择。

答案:a b e 索引:DL/T 869—2004 《火力发电厂焊接技术规程》5.2

33、下列在DL/T819—2002 《火力发电厂焊接热处理技术规程》中提及的测温仪表,哪些属于非接触法测温仪表?

a. 热电偶

b.红外测温仪

c. 测温笔

d. 接触式表面温度计

答案:b 索引:DL/T 819—2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》7.1.2

34、DL/T 884—2004《火电厂金相检验与评定技术导则》中规定:表面复型是电厂金相检验方法中特有的一种检验技术,能提供有关部件材料的表面状态信息,原则上可在任何需要检验的部位进行。而取样方法则可提供全壁厚的完整信息,但都受到限制。

a. 破坏性

b. 非破坏性

c. 检验位置和数量

d. 准确性和可靠性

答案:b c 索引:DL/T884—2004《火电厂金相检验与评定技术导则》3.7

35、根据TSG Z7003—2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》的规定,判断下列哪些叙述是检验检测机构的检验报告(证书)应当达到的要求?

a. 检验报告(证书)中应当有符合性判断(结论),必要时还应当包括对符合性判断(结论)的理解、解释和

c. 当检验检测报告(证书)中包含有分包方提供的检测结果时,应当明确标明。

d. 安全技术规范、标准有要求的,检验检测报告(证书)应当直接采用技术规范、标准要求的格式。

e. 检验检测报告(证书)应当由检验检测机构负责人(最高管理者)或者授权技术负责人签署。

f. 检验报告(证书)发出后再不允许更正。

答案:a c d e 索引:TSG Z7003—2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》第二十九条

三.综合应用题(共3 题,共30分)

1、(8分)水管工业锅炉产品监督检验中哪些是A类监检项目?对A类项目应如何进行监检?简要画出锅筒的制造工艺流程框图(文字叙述也可以)。

某锅炉厂试生产一台水管工业锅炉,锅筒筒体及封头原设计均采用20g钢板,壁厚32mm,管接头采用20#钢,由于某种原因工厂决定筒体采用进口合金材料19Mn6代用(等厚)。请您回答工厂需要补做哪些工作?

答案:

A类项目有:设计图样审批手续、主要受压元件和焊接材料材质证明书及复验报告、产品焊接试板性能报告、水压(耐压)试验、出厂资料、铭牌。(1分)

对A类项目,监检员必须到现场进行监检,并在受检企业提供的相应的鉴证文件上签字确认,未经监检确认,不得流转至下一工序。(1分)

锅筒制造工艺过程: (3分)

材料代用时工厂需要补做的工作:(3分)

(1)办理材料代用手续;

(2)19Mn6是进口合金材料,应进行焊接工艺评定(19Mn6对接、19Mn6+20g异种钢对接、19Mn6+20#管接头)及成型工艺试验,并重新制定焊接工艺;

(3)焊工资格应重新检查,看是否具有II类钢资格的相应项目。

一、是非题(在括号内正确的划√,错误的划×。共35题,每题1分,共35分)

1、《中华人民共和国安全生产法》规定,涉及生命安全、危险性较大的特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定并批准。()

答案:×索引:《中华人民共和国安全生产法》第三十条

2、TSG Z7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》适用于综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构、气瓶检验机构等特种设备检验检测机构的核准。()

答案:×索引:TSG Z7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》第二条

答案:×索引:《锅炉压力容器制造许可条件》第六章

4、按照《中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》的规定,对于进口成套设备中由国内代外商加工制造的锅炉、压力容器的监督检验,原则上由外商确定有资格的检验单位进行检验。货到现场后,可由安全监察机构授权的检验单位进行复验。()

答案:×索引:《中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》第十一条

5、《特种设备安全监察条例》规定,特种设备检验检测机构,应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。()

答案:√ 索引:《特种设备安全监察条例》第五条

6、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》将焊工的焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。()

答案:√ 索引:《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》第八条

7、JB/T 4745—2002《钛制焊接容器》中规定,设计压力小于等于1.6MPa的钛制压力容器,可以不按台制备产品焊接试板。()

答案:×索引:JB/T 4745—2002《钛制焊接容器》10.4.1.1

8、《压力容器安全技术监察规程》规定,球形储罐热处理时,应保证加热区内最高与最低温度之差不大于65℃。

()

答案:×索引:《压力容器安全技术监察规程》第73条

9、TSG R0002─2005《超高压容器安全技术监察规程》规定,超高压容器的锻制受压元件宜采用焊接连接。

()

答案:×索引:TSG R0002─2005《超高压容器安全技术监察规程》第三十六条

10、JB 4744—2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》中规定:产品焊接试板的拉伸、弯曲试验如不合格,允许复验。对不合格的项目取双倍试样进行复验。()

答案:√ 索引:JB 4744—2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》9.1

11、TSG R0001─2004《非金属压力容器安全技术监察规程》规定,石墨制非金属压力容器、玻璃钢制压力容器、全塑料制压力容器每3年至少进行一次全面检验。()

答案:×索引:TSG R0001─2004《非金属压力容器安全技术监察规程》第七十六条附件8

12、GB/T 232—1999《金属材料弯曲试验方法》中规定,试样应通过机加工去除由于剪切或火焰切割等影响了材料性能的部分。()

答案:√ 索引:GB/T 232—1999《金属材料弯曲试验方法》6.1

13、按照TSG R7001―2004《压力容器定期检验规则》的规定,属于容器本身原因,导致耐压试验不合格的,可以定为5级。()

答案:√ 索引:TSG R7001―2004《压力容器定期检验规则》第四十八条

14、GB 150—1998《钢制压力容器》中规定:低温容器液压试验时的液体温度应不低于壳体材料和焊接接头的冲击试验温度(取其高者)加20℃。()

答案:√ 索引:GB 150—1998《钢制压力容器》附录C C4.7

15、GB 151—1999《管壳式换热器》中要求:对接后的换热管,应逐根进行液压试验,试验压力为设计压力的1.5倍。()

答案:×索引:GB 151—1999《管壳式换热器》6.3.3 (g)

16、按照JB 4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》的规定,每台容器至少制备一块产品焊接试板。当一台容器的A类焊接接头(不含球形封头与圆筒相连的A类焊接接头)需由几种焊接工艺施焊时,则每种焊接工艺均需制备1块试板。()

答案:√ 索引:JB 4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》11.5.1.1

17、按照JB/T 4731-2005《钢制卧式容器》的规定,当卧式容器的鞍式支座焊在容器上时,其中的一个支座应采用滑动支座或滚动结构。()

答案:√ 索引:JB/T 4731-2005《钢制卧式容器》6.1

18、按照JB/T 4734-2002《铝制焊接容器》的要求,铝容器焊接前应清除焊丝、坡口表面的氧化膜和油脂,

19、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》不适用于超高压容器产品的监督检验。

()

答案:×索引:《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》第二条

20、按照JB/T 4750—2003《制冷装置用压力容器》的规定,用16MnR材料制造的氨贮存容器应进行焊后热处理。()

答案:√ 索引:JB/T 4750—2003《制冷装置用压力容器》9.4.1

21、按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定,每台压力容器在投入使用前或者投入使用后30日内,使用单位应当向所在地的登记机关申请办理使用登记,领取使用登记证。()

答案:√ 索引:《锅炉压力容器使用登记管理办法》第六条

22、JB/T 4781―2005《液化气体罐式集装箱》中规定:储运毒性程度为高度或极度危害介质的液化气体罐箱,其罐体开口不得位于罐体水平中线以下。()

答案:×索引:JB/T 4781―2005《液化气体罐式集装箱》6.3.17

23、JB/T 4700—2000《压力容器法兰分类与技术条件》中规定:法兰的拼接焊缝须经100%射线或超声检测。

()

答案:√ 索引:JB/T 4700—2000《压力容器法兰分类与技术条件》6.6.1.1

24、按照《医用氧舱安全管理规定》的要求,医用氧舱的安装应由该医用氧舱的制造单位进行。

()

答案:√ 索引:《医用氧舱安全管理规定》第二十三条

25、GB/T 19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》不适用于含体积缺陷(包括凹坑、气孔、夹渣、深度小于1mm的咬边等)的承压元件的安全评定。()

答案:×索引:GB/T 19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》1

26、《气瓶安全监察规定》规定,气瓶充装单位只能充装自有产权气瓶(车用气瓶、呼吸用气瓶、灭火用气瓶、非重复充装气瓶和其他经省级质监部门安全监察机构同意的气瓶除外),不得充装技术档案不在本充装单位的气瓶。()

答案:√ 索引:《气瓶安全监察规定》第二十九条

27、JB/T 4746—2002《钢制压力容器用封头》中规定:椭圆形、碟形与折边锥形封头的直边部分不得存在纵向皱折。()

答案:√ 索引:JB/T 4746—2002《钢制压力容器用封头》6.3.9

28、按照JB/T 4780—2002《液化天然气罐式集装箱》的规定,LNG罐箱内容器应至少设置2个串联且可互为切换的全启式安全阀。()

答案:×索引:JB/T 4780—2002《液化天然气罐式集装箱》5.3.11.3

29、GB 13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》中规定:检验发现的外表面线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨,使其边缘圆滑过渡,但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的90%。

()

答案:√ 索引:GB 13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》5.1.2

30、JB 4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定:管材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺不适用于板材的对接焊缝。()

答案:×索引:JB 4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》5.1.1

31、按照JB/T 4730.1—2005《承压设备无损检测第1部分:通用要求》的规定,条形缺陷是指长宽比大于等于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。()

答案:×索引:JB/T 4730.1—2005《承压设备无损检测第1部分:通用要求》3.9

32、按照TSG R7001―2004《压力容器定期检验规则》的规定,压力容器的年度检查、全面检验和耐压试验在同一年度进行时,应当依次进行年度检查、全面检验和耐压试验。()

答案:×索引:TSG R7001―2004《压力容器定期检验规则》第四条

33、JB/T 4730.2—2005《承压设备无损检测第2部分:射线检测》规定,评定范围内的黑度D>4.0的底片,不允许进行评定。()

34、根据TSG Z7003—2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》的规定,最高管理者应当对与检验检测质量有影响的所有管理人员、检验检测人员和关键岗位人员的职责、权力和相互关系做出规定。

()

答案:√ 索引:TSG Z7003—2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》第十四条

35、根据TSG Z7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》的规定,申请首次核准、增项核准的检验机构,应当按照规定开展了申请核准项目的试检验工作,并且得到了监督指导机构对其检验能力能够满足检验工作需要的确认。()

答案:√ 索引:TSG Z7001-2004《特种设备检验检测机构核准规则》第六条附件2

二、选择题(请将正确答案的代号填在横线上。共35题,每题1分,共35分。题有单项或多项选择)

1、特种设备检验检测机构,应当依照《特种设备安全监察条例》规定,进行检验检测工作,对其检验检测结果、鉴定结论承担。

a. 经济责任

b. 工作质量责任

c. 法律责任

答案:c 索引:《特种设备安全监察条例》第六条

2、按照《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》的规定,使用超过检验有效期或检验不合格的锅炉压力容器压力管道特种设备,。

a. 责令改正,并处一万元以下罚款。

b. 责令改正,属非经营性使用行为的,处一千元以下罚款;属经营性使用行为的,处一万元以下罚款。

答案:b 索引:《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》第七条

3、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定,焊工合格证(合格项目)的有效期为年。

a. 1

b. 2

c. 3

d. 4

答案:c 索引:《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》第三十九条

4、《压力容器安全技术监察规程》中规定:对由于结构原因不能进行内部检验的压力容器,应在其设计总图上注明、使用中定期检验和耐压试验的要求。

a. 设计厚度

b. 计算厚度

c. 最小厚度

d. 名义厚度

答案:b 索引:《压力容器安全技术监察规程》第30条13(3)

5、TSG R0002─2005《超高压容器安全技术监察规程》规定,超高压容器锻件化学成份中磷含量应小于等于,硫含量应小于等于。

a. 0.005%

b. 0.008%

c. 0.012%

d. 0.015%

答案:c b 索引:TSG R0002─2005《超高压容器安全技术监察规程》第十一条

6、按照GB/T 19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》的规定,在压力容器安全评定中,进行无损检测的人员应持有与实际使用的无损检测方法相一致的资格证书,且具有较丰富的缺陷判别及缺陷尺寸(包括自身高度)测定的经验。

a. Ⅱ级

b. Ⅱ级以上

c. Ⅲ级

答案:c 索引:GB/T 19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》4.2.1.2

7、《液化气体铁路罐车安全管理规程》规定,液氯、液态二氧化硫罐车充装前应用干燥空气进行密封试验,检查合格后需将罐体内气体排净方可充装(干燥空气的标准为含水量小于等于100ppm)。密封试验压力为设计压力的倍。

a. 0.9

b. 1.0

c. 1.1

答案:a 索引:《液化气体铁路罐车安全管理规程》第39条

答案:b 索引:JB/T 4705—2000《缠绕垫片》表5

9、按照TSG R0001—2004《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定,石墨制压力容器的石墨管在组装前应逐根进行水压试验。水压试验的压力值应不低于设计压力值的倍,保压10min,不渗漏为合格。

a. 2

b. 1.5

c. 3

d. 1.25

答案:a 索引:TSG R0001—2004《非金属压力容器安全技术监察规程》第四十六条

10、根据《特种设备检验检测机构管理规定》,判断下列有关检验检测活动的叙述哪些是正确的?

a. 经核准的检验检测机构,在从事检验检测工作中,不得将所承担检验检测工作转包给其他检验检测机构。

b. 检验检测机构可以分包无损检测项目,但不得分包材料检测、金属监督等专项检测项目。

答案:a 索引:《特种设备检验检测机构管理规定》第十九/二十条

11、根据《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》,判断下列有关压力容器设计审批人员资格的叙述哪些是正确的?

a. 压力容器设计审批人员,必须经过规定的培训,考试合格,并取得相应资格的《设计审批员资格证书》。

b. 从事压力容器设计工作的设计、校核、审核、批准(或审定)人员必须经过规定的培训,考试合格,并取得相应资格的《设计审批员资格证书》。

c. 设计审批人员仅指批准(或审定)人员。

答案:a 索引:《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》第八条

12、JB/T 4709—2000《钢制压力容器焊接规程》中要求:焊后热处理时,焊件进炉时,炉内温度不得高于___ ___℃,焊件出炉时,炉温不得高于______℃。

a. 300

b. 400

c. 500

d. 600

答案:b b 索引:JB/T 4709-2000《钢制压力容器焊接规程》8.10

13、下列监检项目中,哪些是《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》附件(2)中“压力容器产品安全性能监督检验项目表”所规定的A类监检项目?

a. 主要受压元件和焊接材料材质证明书。

b. 焊接工艺评定。

c. 耐压试验。

d. 出厂资料。

答案:b c 索引:《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》第八条附件(2)“锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表”(四)

14、根据TSG R7001―2004《压力容器定期检验规则》的规定,现场检验工作结束后,一般设备应当在

个工作日内,大型设备可以在个工作日内出具报告。

a. 7

b. 10

c. 15

d. 30

答案:b d 索引:TSG R7001―2004《压力容器定期检验规则》第五十条

15、按照JB/T 4746—2002《钢制压力容器用封头》的要求,拼板的对口错边量不得大于钢材厚度的10%,且不大于mm。

a. 1.0

b. 1.5

c. 2.0

d. 3.0

答案:b 索引:JB/T 4746—2002《钢制压力容器用封头》6.2.4

16、TSG R7001―2004《压力容器定期检验规则》规定,强度校核时的壁温,取;低温压力容器,取。

a. 设计温度

b. 常温

c. 最高工作温度

d. 实测最高壁温

e. 最低工作温度

答案:d b 索引:TSG R7001―2004《压力容器定期检验规则》第二十五条(十)

17、根据GB 150—1998《钢制压力容器》的规定,容器组装时,相邻筒节A类接头焊缝中心线间外圆弧长应大于。

a. 钢材厚度δs的3倍

b. 100mm

c. δs的5倍,且不小于100mm

d. δs的3倍,且不小于100mm

答案:d 索引:GB 150—1998《钢制压力容器》10.2.4.5

18、按照GB 150—1998《钢制压力容器》的规定,低温容器受压元件用钢必须是,钢材的使用温度下限可不同于钢材标准中规定的最低试验温度。

a. 镇静钢

b. 半镇静钢

c. 沸腾钢

d. 转炉钢

答案:a 索引:GB 150—1998《钢制压力容器》附录C C2.1

19、按照JB 4732—1995《钢制压力容器—分析设计标准》的规定,对于复合钢板复层,其修磨深度不大于钢板复层厚度的%,且不大于1mm。

a. 10

b. 20

c. 30

d. 40

答案:c 索引:JB 4732—1995《钢制压力容器—分析设计标准》11.2.4.13

20、GB 151—1999《管壳式换热器》中规定:拼接管板的对接接头应进行射线或超声检测,按JB 4730射线检测不低于级,或超声检测中的级为合格。

a. 20%

b. 100%

c. Ⅰ

d. Ⅱ

e. Ⅲ

答案:b d c 索引:GB 151—1999《管壳式换热器》6.4.1

21、根据JB/T 4731-2005《钢制卧式容器》的规定,垫板起加强作用时,要求垫板的厚度应不小于______圆筒厚度。

a. 0.5倍

b. 0.6倍

c. 1倍

d. 2倍

答案:b 索引:JB/T 4731-2005《钢制卧式容器》7.3.4.1.2.

22、JB/T 4781―2005《液化气体罐式集装箱》中规定:罐体液压试验压力PT= P;气压试验压力PT=

P。

a. 1.25

b. 1.3

c. 1.15

d. 1.5

答案:b c 索引:JB/T 4781―2005《液化气体罐式集装箱》6.3.13

23、按照JB/T 4700—2000《压力容器法兰分类与技术条件》的规定,下列钢板中哪些

不得用作盛装毒性为高度或极度危害介质的压力容器法兰?

a. Q235-A。

b. Q235-B。

c. 16MnR。

d. 15CrMoR。

答案:a b 索引:JB/T 4700—2000《压力容器法兰分类与技术条件》6.2.2

24、按照JB 4728—2000《压力容器用不锈钢锻件》的规定,0Cr13的热处理状态为。

a. 固溶

b. 稳定化

c. 退火

d. 正火

答案:c 索引:JB 4728—2000《压力容器用不锈钢锻件》5.5

25、GB 16749—1997《压力容器波形膨胀节》中规定:整体成形后的波纹管纵焊缝。

a. 不允许进行返修

b. 允许进行返修焊补

c. 焊缝返修后进行热处理

答案:a 索引:GB 16749-1997《压力容器波形膨胀节》7.2.5.1

26、TSG R7001―2004《压力容器定期检验规则》规定,压力容器一般应当于投用满时进行首次全面检验。

a. 1年

b. 2年

c. 3年

d. 6年

答案:c 索引:TSG R7001―2004《压力容器定期检验规则》第五条

27、《特种设备安全监察条例》规定,特种设备检验检测机构进行特种设备检验检测,发现,应当及时告知特种设备使用单位,并立即向特种设备安全监督管理部门报告。

a. 严重事故隐患

b. 事故隐患

答案:a 索引:《特种设备安全监察条例》第四十九条

28、依据JB/T 4736—2002《补强圈》,判断下述有关补强圈技术要求的说法哪些是正确的?

a. 用于低温压力容器的焊接接头必须采用全焊透结构。

b. 补强圈应用整板制造,不得拼接。

c. 补强圈与壳体、接管的焊接,应采用经JB 4708—2000评定合格的焊接工艺施焊。

d. 安装补强圈时,补强圈上的M10螺孔应放置在壳体最高的位置。

答案:a c 索引:JB/T 4736—2002《补强圈》5

29、《医用氧舱安全管理规定》中要求:医用氧舱的设计实行制度。

a. 设计单位资格认可

b. 设计图样审批

c. 设计文件审批

答案:c 索引:《医用氧舱安全管理规定》第六条

30、按照《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》附件1“锅炉压力容器产品安全性能监督检验大纲”的规定,监检员应从每批瓶中抽选只试样瓶,现场监督水压爆破试验。

a. 1

b. 2

c. 3

d. 5

答案:a 索引:《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》附件(1)三(三)14

31、JB/T 4710―2005《钢制塔式容器》中规定:单面焊对接接头(沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板)进行100%无损检测的焊接接头系数Φ= 。

a. 0.90

b. 0.85

c. 1.00

d. 0.95

答案:a 索引:JB/T 4710―2005《钢制塔式容器》5.3

32、JB 4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定:弯曲试验试样弯曲到规定的角度后,其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于______mm的裂纹或缺陷,试样的棱角开裂一般不计,但由夹渣或其它焊接缺陷引起的棱角开裂长度应计入。

a. 1.5

b. 2

c. 3

d. 5

答案:c 索引:JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》7.2.2.5.4

33、按照TSG Z7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》的规定,非自检机构(综合检验机构)具有的承担检验责任过失的赔付能力应当不低于。

a. 50万元

b. 100万元

c. 300万元

d. 600万元

e. 900万元

答案:c 索引:TSG Z7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》第六条附件2 二(

34、《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定,《制造许可证》有效期为。申请换证的制造企业必须在《制造许可证》有效期满以前,向发证部门的安全监察机构提出书面换证申请,经审查合格后,由发证部门换发《制造许可证》。

a. 4年

b. 5年

c. 3个月

d. 6个月

答案:a d 索引:《锅炉压力容器制造监督管理办法》第十八条

35、GB 3531—1996《低温压力容器用低合金钢板》中规定:钢板以或状态交货。

a. 正火

b. 正火加回火

c. 调质

d. 回火

答案:a b 索引:GB 3531—1996《低温压力容器用低合金钢板》4.3

检验员理论知识培训

检验员理论知识培训资料 一、质量检验的基础知识 品质管理的历史经历了检验负责阶段(二战前,由专门设立的检验员负责产品质量检验而操作人员则全力负责生产工作,属事后把关阶段)、统计质量控制阶段(将统计学方法应用到产品质量控制上,及时发现过程质量问题的苗子并查出原因予以改进。此时已属事前的积极预防阶段)、和全面质量管理阶段(将质量管理理论扩展至包括市场调查、研究开发、产品设计、进料管理、制造过程管理、质量管理、售后服务、顾客投诉处理等全过程管理,同时要求公司各部门人员共同关心和参与质量管理工作所谓的“三全一多”全过程、全员、全企业、多方法),但是,无论在那一个阶段检验都是必不可少的,从检验的基本职能(后面会再讲)就可以知道,检验不但可以起到把关、预防而且还有报告的作用,通过检验我们可以清楚的知道我们的产品实物质量处于什么样的状况,通过检验可以收集大量的质量信息,应用统计技术进行分析后,可以将有用的信息转化为对过程的分析和控制,同时,对不能满足要求的过程进行有效的改善。可见,检验的作用是多么的重要。 (一)质量检验的基本概念 1.质量检验的定义: (1)、检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言,是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察,适当时进行测量或试验,并把所得到的特性值和规定值作比较,判断出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。

(2)、质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 简单地说:检验就是对实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验、度量,并将结果与测定要求进行比较以确定各个特性的符合性的活动。也就是说,检验是“测——比——评”的过程。 2、质量检验的主要功能: (1)、鉴别功能-根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或定货合同的规定,采取相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定的要求。 (2)、“把关”功能-质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。(3)、预防功能-现代质量检验不单纯是事后“把关”,还同时起到预防的作用。主要体现在以下几方面: ①通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起到预防作用; ②通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用; ③广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验,对中间产品转 序或入库前的检验,即起把关作用,又起预防作用。 (4)、报告功能:为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况,评价和分析质量控制的有效性,把检验获得的数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告,为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。 3、质量检验的步骤:

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大虎精工轴承内部培训资料检验员技能培训 检验员技能培训资料 第一章检验入门 一.国民经济的发展对轴承产品质量的要求 滚动轴承是一种精密的机械元件,也是各种机械中通用性极强的基础件,凡作旋转运动的机械都离不开轴承,因此,轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。 随着国民经济的发展,科学技术向高、精、尖方向迈进,对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求,在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用,如我们现在生产的摩托车曲轴轴承,对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦;如家电产品,对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。在我国,轴承产品不仅装在各种机械上出口,而且也单独作为一种产品大量出口。 轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一,就现在来说,我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口,因此,轴承行业应努力提高轴承产品质量,适应国民经济发展的需要。特别是我们公司,生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品,只有不断地开发高档产品,不断地提高产品质量才能生存、才能发展。 二.轴承检查在轴承制造中的重要地位 轴承属于大批量专业化生产的产品,公司除了内、外圈这两大件是自已生产外,其余都是商品零件,最后才装配成一套轴承。 为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求,轴承质量检查十分重要,它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。从轴承生产流程来看,一套轴承的内外圈加工需几十道工序,需几十种检查量仪,进行上百次的检查。在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量,可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。 三.轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求 轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面:第一,检查工对产品质量起到把关的作用。检查工按技术标准进行严格的检查,漏检率控制在规定范围内,保证产品的合格率;第二,检查工对产品质量起到监督的作用。检查工监督产品按工艺加工,防止发生工序中的产品质量事故;第三,当加工的产品质量发生事故及时向工长报告,并逐级上报。 《轴承检查工技能》是以培训轴承检查工掌握和提高轴承生产过程中检查轴承零件与成品的操作技能为主要内容。它是轴承行业科技人员和检查工长期生产实践与经验的总结。轴承检查工技能包括:轴承零件、成品检查用量仪使 用方法、调整技术,轴承零件、成品检查项目、检查方法,产品质量问题分析等等。因此要求大家在学习操作技能的同时,要加强现场训练,要求做到: A.能看懂轴承检测的有关工艺文件、检查规程和查阅方法; B.根据被测轴承零件或成品正确选择量具与仪器,并能对仪器进行调整 和维护保养; C.掌握轴承零件、成品的检查技能; D.在检查过程中能判断产品质量问题并具有分析解决问题的能力。 四.检查工的文明生产和安全操作 1.文明生产 文明生产是工厂管理内容之一,做为一名检查工要养成文明生产的良好习惯,这样既有利于生产,提高效率,又有利于个人身心健康。 A.在工作位置内只能放置为完成本工序所需的量具、量仪、被检验的零件、成品等,不放与本工序无关的物品,量仪要按定置摆放,以免影响工作。

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质量检验员基础知识培训计划 一、培训的目的和要求 通过培训使质量检验人员增进对检验岗位职责的理解,强化对公司质量方针目标的认识,加深贯彻建立标准化体系的重要性,规范各个环节的检测验收行为,掌握检验的流程和规则,并加强协作提升质量控制能力。 二、培训时间: 三、培训地点:1f电教室 四、培训负责人: 五、培训对象: 质量部检验人员 六、培训内容: (一)全面质量管理 1.全面质量管理的特点和内容 2.全面质量管理的基础工作 3.质量控制小组 (二)质量检验职能和程序 1.质量检验的方式与基本类型 2.质量检验的管理程序 3.不合格品管理 4.抽样检验 (三)质量成本的控制 1.质量成本控制概述 2.产品质量成本的构成 3.产品质量成本控制内容 4. 产品质量成本控制注意事项及意义 (四)质量检验基础 1. 什么是质量检验 2. 质量检验的方法 3. 质量检验的作用 4. 质量检验的步骤 5. 质量检验的主要管理制度 6. 质量检验的组织工作 (五)常用检测设备的使用方法 1. 游标卡尺的使用方法 2. 千分尺的使用方法 3. 百分表的使用方法 4 角度尺的使用方法 5. 硬度计的使用方法 6. 碳、硫、镍等的测定方法 七.培训课程及时间安排篇二:化验员培训计划 化验员培训讲义 第一部分:实验室安全一、实验室安全准则。 1)、实验室应配备足够的安全用具 2)、实验室分析人员应认真遵守实验操作规范、了解仪器设备的使用方法及操作过程中可能出现的事故。知道事故的处理方法。

3)、实验人员进行危险性操作时,例:易燃易爆品的处理、危险废液的处理、危险品的取样分析等,应穿有防护服并有第二人员陪伴,陪伴者应能清晰并完整地观察操作的全过程。 4)、玻璃管与胶管、胶塞拆离时,应先用水润湿,戴上工作手套,以免玻璃管折断扎伤。5)、打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶时应带防护用具,开前用冷水冷却,瓶口不得对人。 6)、稀释浓硫酸、浓硝酸时是放热的过程,必要时应及时用冷水冷却。只能将浓硫酸缓缓倒入水中,不能倒反。倒时应用玻璃棒不断搅拌。 7)、蒸馏易燃液体时严禁明火。蒸馏过程人不得离开,以防温度过高或冷却水突然中断。8)、每个试剂瓶内应贴有与内容物相符的显著的标签,严禁标签乱贴。 9)、操作中不可擅自离开工作岗位,必须离开时应有有处理能力的人负责看管。 10)、实验室严禁进食(吸烟公司已经禁止),不可用实验器皿放置、处理食物。离室前应用洗手液(洗洁精)洗手。 11)、工作时应穿工作服,长发不可披肩,应扎起,不可在食堂等公共场所穿工作服。进行危险性工作时应穿戴防护用具。实验操作时建议戴上眼镜。 13)、使用高压蒸汽灭菌器前,应查看杀菌锅内的水是否充分(应至少没过杀菌锅底的几个棱角1cm),在确认杀菌锅各组件安装正确后,方可开始杀菌,杀菌完成后,应关闭电源开关、安全阀、放气阀,待其压力自然下降至压力表指至零位后,方可打开杀菌锅,切勿打开放汽阀及强行打开杀菌锅盖。 14)、每天下班离开公司前应检查水电气窗,检查完毕后方可锁门离开。 二、实验室安全。 一切劳动工作以人为本。保证实验人员的安全与健康、防止污染环境、保证实验室工作安全而有效的进行是实验室管理工作的重要内容。实验室安全包括防火、防爆、防毒、防腐蚀、电气安全和防止污染环境等方面。(一)、防止中毒、化学灼伤、割伤一切药品和试剂要有与其内容物相符的标签。剧毒药品应严格单独上锁保管。剧毒试剂用毕应做解毒处理。 严禁试剂入口以及用鼻子直接接近瓶口进行鉴别。鉴别时应将试剂瓶远离鼻子,用手轻轻煽动,稍闻即止。 取用带腐蚀性的药品,如强酸、强碱、浓氨水、冰乙酸等,建议戴上防护手套。拿比较重的瓶子时,应一手托住底部,一手拿住瓶口。 处理有毒有害的气体、有挥发性的药品及有毒有机试剂时(如氮氧化物、溴、氯、硫化物、汞、砷化物、乙晴、吡啶等),应在通风橱内进行。没有通风橱也要站在上风口。 稀释稀硫酸时,处理得容器必须耐热,玻璃棒必须不断地搅拌,必须将酸缓缓倒入水中。溶解氢氧化钠、氢氧化钾等药品时,因其会大量放热,故也必须用耐热容器处理。浓酸浓碱必须在各自稀释后再中和。 沸腾的液体不可马上取下。如果必须立马取下时,需用烧杯夹等工具夹住摇动后再取下,以防液体突然爆沸溅出伤人。 玻璃管插拔时应戴工作手套。玻璃管套橡皮管前,应用水润湿。 (二)、防火、防爆(本公司内严禁任何明火) 实验室内必须具备灭火用具。实验人员必须知道如何使用。 操作易燃物时必须远离火源,瓶塞打不开时,切忌用火加热或用力敲打。倾倒易燃液体时还必须谨防静电。 加热可燃易燃物时,必须在水浴或者严密的电热板上缓慢进行,严禁用明火或电炉加热。 蒸馏液体时,如果需要补充液体时,应先等其冷却后再补充。蒸馏易燃物时应先通水再通电加热。身上或手上沾有易燃物时,应立即清洗干净。不是所有的易燃物都是可以用水清洗的。烘箱、电炉周围严禁放有易燃物或带挥发性的易燃液体。(三)、灭火发生火灾时不得大呼小叫、到处乱跑,应及时灭火。发生大规模火灾时,首先应快速离

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如对你有帮助,请购买下载打赏,谢谢! 培训内容 第一节:检验 品质检验的三个特性:公正性、科学性和权威性 检验的定义和分类 1.检验的定义:检验(Inspection)是通过观察和判断,必要时结合测量所进行的符合性评价,并将测定结果与判定标准相比较,以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。检验的主要任务:是鉴别产品的质量水平,确定其符合程度或能接受。 2.检验的方式分类: (1)按检验数量分:全数检验、抽样检验; (2)按流程分:进货检验、过程检验、最终检验、出货检验; (3)按质量特性值分:计数检验、计量检验; (4)按方法分:理化检验与感官检验 质量检验的主要职能: 1、鉴别职能。 2、把关职能。 3、报告职能。 4、预防职能。 质量检验的基本方法: 1、度量:测量与测试。 2、比较:把结果与标准相比较。 3、判断:根据比较结果判定是否合格。 4、处理:对单件产品是否可以转序或准予出厂给予意见。 检验人员的角色定位: 1、面对客户、检验代表企业的形象,应保持正确的心态 A、尽力满足客户合理的要求。 B、表现出应有的专业水准。 C、委婉解释客户的误会。 D、善于向客户提出建设性的意见。 2、在企业内部的品质管理中,检验代表客户: A、处理原则问题时,检验是法官。 B、推行品质体系时是教练兼监督者。 C、建立品质规范标准时,检验是专家。 D、出现问题时,检验是冲在最前面的消防队员。 工作特点 1、当机立断处理异常。 2、实事求是反馈不符合事项。 3、彻底追踪发生的不良事项 4、坚持(独立、客观、公正)的原则。 检验员基本素质要求 1、业务熟练,工作细心认真。 2、具有承担责任,并履行义务的能力。 3、善于主动地开展工作。 4、坚持工作原则,讲究工作方法。 5、实事求是,非故意、刻意地实施检验监督或管理。 6、用证据事实和数据说话。 检验员基本的技能要求 1、善于分析和判断问题,能够自觉地在适当的时机对问题进行总结,而不是一个简单的信息通报员。 2、会使用各种检测工具。 3、能掌握本行业制作所有加工的基本知识,检验知识。 4、熟练QC工具和统计技术的应用技巧,具有对品质隐患敏锐的洞察。 5、确保不良品的原有不良状态不会被破坏。 6、惯于标识不良处所,进行有效隔离,具有可追溯性。 7、对质量管理体系的基本的认知。 检验的工作方法1、三个导向:A、顾客导向(包括直接上司、下工序、最终顾客)。B、结果导向(行量管理工作成效的原则,结果决定一切)。C、过程导向

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检验员培训资料 质量检验工作是企业质量工作的重要一环。作为一名质量检验员,必须充分认识到自己工作的重要性,应不断的加强业务技能的训练,争取做一名合格的质量检验员,为企业的产品质量把好关。为进一步提升质量检验员的管理水平,做好真正意义上的质量检验员,我简单介绍一下与检验有关的质量管理基础理论知识。 第一章质量检验的基本概念 质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看,质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根,这个根不扎实,开展质量管理体系的基础就不巩固。因此,开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作,相反,必须进一步加强这项工作,更有效地发挥质量检验的作用。 一、定义 1.产品 产品是过程的结果,它可以是有形的或无形的,或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别: ①硬件(如机械零件) ②软件(如计算机软件、字典) ③流程性材料(如设备使用的润滑油) ④服务(如运输) 2.质量

质量是一组固有特性满足要求的程度。“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。“固有的”(反义词“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。 3.检验 检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 二、质量检验过程 1.明确标准:熟悉和掌握质量标准、检验方法,并将其作为测量和试验、比较和判定的依据; 2.测量和试验:采用一定的检测器具或设备,按规定的方法,对产品的特性进行测量,得出一具体的数据或结果; 3.比较:把检测的结果与规定的标准要求进行比较; 4.判定:根据比较的结果,判定产品是否合格; 5.处理:将合格的接收(通过),不合格的重新处理(拒收或返修等);6.记录反馈:把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析,按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息,作今后改进质量,提高质

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检验员培训心得体会范文(精选3篇) 检验员培训心得体会范文 某些事情让我们心里有了一些心得后,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,这样有利于培养我们思考的习惯。一起来学习心得体会是如何写的吧,以下是整理的检验员培训心得体会范文,仅供参考,欢迎大家阅读。 检验员培训心得体会1 为加强锅炉检验人员队伍建设,提升锅炉检验人员业务能力,规范锅炉检验工作,提高服务质量和服务水平,中国特种设备检验协会制定于X月中旬在全国举办锅炉定期检验员取证培训班。我有幸参加了这次X区的培训班,X天短暂的学习生活让人觉得意犹未尽,几位授课老师深入浅出的细致讲解,使我受益良多,以下是我的学习心得体会。 此次培训安排了近X个星期的学习时间,每位学员都很珍惜这次难得的学习机会,认真的聆听,适时地记录,学习气氛十分浓厚。这次培训和以往的检验员取证考试相比,有很大的不同。首先打破了原先各省各自为营的考试模式,全国设立几大片区同时进行培训和考核,采用统一的标准去制定培训考核计划;其次将原先的检验员考试分成定检和监检两次,即取得定检资格后工作满2年才能去取监检;此外,这次培训更加注重实际技能的操作,突出了具体问题具体对待的考核要求。

协会合理安排了培训计划,老师们深入浅出的讲解,让在座学员很快得掌握了检验工作的要领,给我印象最深刻的是有位老师讲解了一次事故案例的分析,他结合了自身二十多年的工作经验,对事故现场进行了深入剖析,经调查取证后,事故原因起源是一个小小的疏忽,可见一个小小的疏忽将付出巨大的生命和经济代价。通过老师的讲解,让我感觉到责任心的重要性,这也是我们工作的落脚点。 培训期间,我们先后学习了《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉定期检验规则》、《锅壳钢炉受压元件强度计算》、《水管锅炉受压元件强度计算》等内容。通过此次学习,使我了解了锅炉的基本构造,锅炉常见的失效模式等,这对提升自身的工作能力,做好锅炉检验工作具有极大的帮助。通过系统得学习这些理论知识,让我开阔了视野,拓宽了思维,为今后更好地从事锅炉检验工作储备了能量,在今后工作中运用学习的知识更好地服务于锅炉检验工作。 通过短暂而丰富的学习,的确是获益匪浅。我深刻地认识到想要成为一名优秀的特种设备检验人员,必须要坚持学习,不断学习各方面的知识,不断充实自己。同时注重知识的运用,利用所学的知识和积累的经验不断提高自己,安全责任重于泰山,通过这次学习,使我更清楚地感到自己肩上的责任重于泰山,做而不学等于蛮干,学而不做等于白学,我们培训的根本目的就是要用所学的知识来指导我们的业务工作,为锅炉检验工作服务。 检验员培训心得体会2 20xx年8月份,我参加了福建省劳安培训中心组织的起重机械

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第三部分仪器分析法 第一章紫外分光光度法 一、原理 可见光、紫外线照射某些物质,主要是由于物质分子中价电子能级跃迁对辐射的吸收,而产生化合物的可见紫外吸收光谱。基于物质对光的选择性吸收的特性而建立分光光度法或称吸收光谱法的分析方法。它是以朗伯──比耳定律为基础。 1 朗伯—比耳定律 A = lg—- = ECL T 式中 A为吸收度; T为透光率; ),其物理意义为当溶液浓度为1%(g/ml),液层厚度为1cm时的吸 E为吸收系数,采用的表示方法是(E1% 1cm 收度数值; C为100ml溶液中所含被测物质的重量(按干燥品或无水物计算),g; L为液层厚度,cm。 二、使用范围 凡具有芳香环或共轭双键结构的有机化合物,根据在特定吸收波长处所测得的吸收度,可用于药品的鉴别、纯度检查及含量测定。 三、仪器 可见-紫外分光光度计。其应用波长范围为200~400nm的紫外光区、400~850nm的可见光区。主要由辐射源(光源)、色散系统、检测系统、吸收池、数据处理机、自动记录器及显示器等部件组成。 本仪器是根据相对测量的原理工作的,即先选定某一溶剂(或空气、试样)作为标准(空白或称参比)溶液,并认为它的透光率为100%(或吸收度为0),而被测的试样透光率(或吸收度)是相对于标准溶液而言,实际上就是由出射狭缝射出的单色光,分别通过被测试样和标准溶液,这两个光能量之比值,就是在一定波长下对于被测试样的透光率(或吸收度)。 本仪器可精密测定具有芳香环或共轭双键结构的有机化合物、有色物质或在适当条件下能与某些试剂作用生成有色物的物质。 使用前应校正测定波长并按仪器说明书进行操作。 四、仪器的校正 1.波长的准确度试验 以仪器显示的波长数值与单色光的实际波长值之间误差表示,应在±范围内。 可用仪器中氘灯的与谱线进行校正。 2.吸收度的准确度试验 3.杂散光的试验 4.波长重现性试验 5.分辨率试验 五、测定方法 1.对照品比较法 (1)按各品种项下的方法,分别配制供试品溶液和对照品溶液,对照品溶液中所含被测成分的量应为供试品溶液中被测成分标示量的100±10%,所用溶剂也应完全一致,在规定的波长测定供试品溶液和对照品溶液的吸收度

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检验员培训资料 基 础 部 分 编辑:程勇 2012年2月 陕西华秦新能源质量保证部 寄语:我的品质心得 第一次就把事情做对 减少浪费,降低成本,提升品质----这是当今每个企业所追求的目标,然而要达到这个目标光靠哪一个部门是不行的,讲究的是团队合作第一次就把事情做对,降低成本才是硬道理。不管是技术部、品质部还是生产部,都别想哪一个部门能减少浪费,降低成本。 从技术部门来说,一接到图纸再到工艺安排,都是极其细致的工作。这是在正确的指导别人做事,如果在图纸下发后发现这个尺寸标注不全,那个尺寸标注错误。这对生产和检验无疑是最大的困扰,一旦图纸错误将是批量报废。有些生产工艺安排不合理,造成加工出来的产品品质也存在隐患,随时都会返工、报废的可能。这样无形中在增加加工成本,公司的利益也在无形中被损害。象这样的工艺安排,闭门造车、凭空想象是大忌。这样的例子在我们公司也比较常见,为了能第一次把事情做对,图纸标注清楚、工艺安排合理、有效是第一个关键,因为这是在正确的指导别人做正确的事。 从品管部门来说,这是执行标准的部门,如果标准没弄清,而盲目执行错误的标准也谈不上第一次就能把事情做对。从来料到出货,整个过程都要求我们的检验员清楚各个产品的品质标准及要求。也只有这样才能做到零缺陷,才能第一次把事情做好,才能尽可能减少废品,保证质量。一旦判定失误,返工、报废也将随之而来,公司的成本也在无形中增加。再到各个区域的检验部分,各个区域的检验看似不相干,实际是紧密相连的。如果在前工序因粗心而没发现不良,而流入下一工序,那么下一工序发现的机会就会减少,就这样不良品最终就会流入客户手中。不管是哪道工序,哪个区域,从首检开始,再到巡检,最后终检,只要我们认认真真按照相关标准一次检验到位,就能一次做对每件事,完全是有可能的。为了达成这个目标,这就要求我们的检验员对产品的标准了如指掌,胸有成竹。所以不管我们在检验什么产品之前,为了能确保第一次做好,最急需了解的就是各类产品的各项检验标准。

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X X公司一致性控制计划培训培训地点:二楼会议室 时间:2016年1月25日下午15:00—16:00。 培训人员:全体检验员 培训内容:改装汽车产品一致性控制计划 1.目的 对公司批量生产的产品与型式试验合格样品的一致性进行控制,以确保产品持续满足认证标准的要求。 2. 适用范围 适用于本公司批量生产改装汽车的认证产品。 3.引用文件 CNCA—C11-01: 2014《机动车辆类(汽车产品)强制性认证实施规则》和公司质量管理体系文件。 4. 职责 4.1 质量负责人负责公司产品一致性的总体管理。 4.2 与生产一致性控制有关的各部门职责,见《质量手册》中“管理职责”。 5.工作流程 5.1 结构及技术参数的验证 ——内部质量审核时;

——同一型式的产品连续生产200辆时; ——某一型式的产品连续停产六个月及以上,需要恢复生产时; ——当客户或(和)市场对认证产品一致性发生投诉时。 a. 二类底盘、照明及信号装置、反光标识、尾部标志板等3C法规部件CCC有效性的核查与申请认证产品申报资料生产厂家的一致性。 b.整车强制性认证标志的使用状况。 c.产品中车辆识别代号、车辆型号、产品标牌、车辆商标、外形结构等是否与型式试验样品及认证产品结构及技术参数一致。 d. 生产一致性控制计划的其它规定。 5.2涉及一致性及更改的控制 5.3关键零部件(材料)的控制 由质管部、研发部和采购部共同根据认证机构提供的《CNCA—C11-01: 2014《机动车类(汽车产品)强制认证实施规则》、产品特性要求以及用户特殊要求确定关键零部件。 本工厂生产的产品经识别的关键零部件见附表《外购零部件的控制》。 按照《改装汽车外购物资进货质量检验规范》规定进行检验。强制认证(3C)零部件,在进货检验时,确认其认证标志,并定期对其证书的有效性进行检查,以保证强制认证零部件符合要求。对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库,做退货处理,并认真填写检验记录,以确保认证产品的一致性。 5.4关键制造过程的控制 由质管部和研发部共同根据认证机构提供的《CNCA—C11-01: 2014《机动车类(汽车产品)强制认证实施规则》、产品特性要求确定关键制造过程。 本工厂生产的产品经识别的关键制造过程见附表《制造过程的控制》。

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检验人员培训内容 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

X X公司一致性控制计划培训培训地点:二楼会议室 时间:2016年1月25日下午15:00—16:00。 培训人员:全体检验员 培训内容:改装汽车产品一致性控制计划 1.目的 对公司批量生产的产品与型式试验合格样品的一致性进行控制,以确保产品持续满足认证标准的要求。 2. 适用范围 适用于本公司批量生产改装汽车的认证产品。 3.引用文件 CNCA—C11-01: 2014《机动车辆类(汽车产品)强制性认证实施规则》和公司质量管理体系文件。 4. 职责 质量负责人负责公司产品一致性的总体管理。 与生产一致性控制有关的各部门职责,见《质量手册》中“管理职责”。 5.工作流程 结构及技术参数的验证 ——内部质量审核时; ——同一型式的产品连续生产200辆时; ——某一型式的产品连续停产六个月及以上,需要恢复生产时; ——当客户或(和)市场对认证产品一致性发生投诉时。 a. 二类底盘、照明及信号装置、反光标识、尾部标志板等3C法规部件CCC有效性的核查与申请认证产品申报资料生产厂家的一致性。

b.整车强制性认证标志的使用状况。 c.产品中车辆识别代号、车辆型号、产品标牌、车辆商标、外形结构等是否与型式试验样品及认证产品结构及技术参数一致。 d. 生产一致性控制计划的其它规定。 涉及一致性及更改的控制 关键零部件(材料)的控制 由质管部、研发部和采购部共同根据认证机构提供的《CNCA—C11-01: 2014《机动车类(汽车产品)强制认证实施规则》、产品特性要求以及用户特殊要求确定关键零部件。 本工厂生产的产品经识别的关键零部件见附表《外购零部件的控制》。 按照《改装汽车外购物资进货质量检验规范》规定进行检验。强制认证(3C)零部件,在进货检验时,确认其认证标志,并定期对其证书的有效性进行检查,以保证强制认证零部件符合要求。对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库,做退货处理,并认真填写检验记录,以确保认证产品的一致性。 关键制造过程的控制 由质管部和研发部共同根据认证机构提供的《CNCA—C11-01: 2014《机动车类(汽车产品)强制认证实施规则》、产品特性要求确定关键制造过程。 本工厂生产的产品经识别的关键制造过程见附表《制造过程的控制》。 检验员应严格按照《改装汽车过程质量检验规范》进行检验,如发现不合格品,按《不合格品控制程序》执行。 设备操作保养规程执行。 整车质量控制 质管部按照《改装汽车整车质量检验规范》对整车进行检验。并对检验结果进行记录,对其保存。 检验仪器和检验设备 关键零部件变更控制

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检验员培训资料 检验员培训资料一 第一部分产品检验工作的基本要求产品质量是企业的生命,是企业在竞争中 取胜从而求得自身发展的根本保证。我们从事检验工作,为了保证产品质量,首先必须对产品和质量有一定的认识,同时了解检验工作的基本要求,才能做好检验工作。 第一节产品及其质量特性 一产品的含义和分类 1.产品的含义过程或服务的结果,它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们的组合。它们可以是有形的,也可以是无形的,但最普通存在的则是介于二者之间的有形和无形的组合。 2. 产品的分类我们将上述四种产品类型进行分类,将硬件、软件和流程性材 料称为有形产品,而将服务视为无形产品。依据是因为硬件、软件、流程性材料尽管是不可避免的含着无形的服务的内容,但从本质上看,仍然是有形的可感知的物质性产品,因此,我们称之为有形产品,即通常我们所说的产品,而服务通常表现为产出的无形产品或与有形产品的生产过程活动有关的活动,体现的是无形的特性。 二产品的质量特性 1. 质量的定义反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。也就是产品的 使用价值。通俗的说,就是产品能够满足人们(包括社会和个人)的不同需要所具备的那些自然属性,其本质是一种客观事物具有某种能力的属性。产品的自然属性区别产品的不同用途,在不同程度上满足人们的不同需要。 1.1 明确需要:在合同环

境下,供需双方通过具体合同作出的明确规定。 1.2 隐含需要:指用户、社会对产品使用性能的期望,以及公认的、不言而喻的,作出规定的使用性能方面的需求。 2. 产品的质量特性主要包括以下几个方面: 2.1 性能:产品满足使用目的所具备的技术特性。 2.2 寿命:产品在规定的条件下,完成规定功能的工作时间总和。 2.3 可靠性:产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成规定功能的能力。 2.4 安全性:受伤害(指人)或损坏的风险被限制在可接受水平的状态。 2.5 经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本最小。 2.6 可销性:产品能够在市场上销售出去,从而完成其价值的实现。通常,产品的质量特性还可分为真正质量特性和代用质量特性。 a. 真正质量特性指直接反映顾客对产品的期望或要求的质量特性。 b. 代用 质量特性指企业为了满足顾客期望,必须相应制定标准、要求,确定一些参数和数据、来间接的反映真正质量特性。 3. 服务的质量特性 3.1 功能性:指完成某项服务所发挥的效能和作用。 3.2 经济性:顾客为了得到不同服务所需费用的合理程度。 3.3 安全性:服务过程中保证顾客的生命、身体和精神不受到伤害,以及财产 不受到损失的能力。 3.4 时间性:服务在时间上能够满足顾客需求的能力,包括及时、准确、省时 三方面。 3.5 舒适性:满足了前面四点的前提下,服务过程的舒适程度。 3.6 文明性: 顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。总之,服务的质量特性强调及时、圆满、准确和友好,它也可分为真正质量特性和代用质量特性,前者指满足程度,后

产品检验基础知识(检验员培训资料含试题及答案)精选范文

产品检验基本知识 一、检验基础知识 1、什么是检验(QC)? 定义:检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验,将其检查结果与检验标准进行比较,最终判定产品是否合格的过程。 2、检验三要素 1) 产品--- 检验的对象。品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响,从这个意义上讲,真正一个称职QC你还应当了解生产流程; 2) 检验方法---既检验手段,包括检验工具、仪器、目力等。你要了解产品特性的重要度以及与之相适应的仪器工具; 3) 检验标准---检验的生命线。假设一个企业,没有检验标准,仅凭个人经验操作,或标准制定描述失当、不充分或者模糊,它能够作出优质产品来,是难想象的。所以,在二方验厂时,有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室,然后在去勘察你的控制现场 3、检验职能(作用) 1. 把关:放行合格的产品,卡住不合格的产品。这是检验的根本命脉。 2. 报告:将产品检验的结果报告给质量管理部门。报告的目的是建立和收集数据,记录报表是为运用而生的,其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提供原始数据。所以,作为一名质量相关人员,在设置记录的种类、数量、格式内容,你首先应当考虑质量诉求,既客户的期望和要求,当然你还要考虑公司需求和现有资源状况。 报告包括两种形式: 1)例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等; 2) 异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等 3. 反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。 以上是品管人员的基本职责,你应当根据公司的情况和需求,赋予QC更多的功能与职责,譬如监督(工艺监督与确认)、指导(给操作者纠错和辅导)、改进等。 二、检验标准的有关知识 1. 检验标准的要素构成 1.1 检验项目:即产品特性(检验的指标和内容)。这是检验标准最重要的组成部分,一般包括: 1.1.1 外观:脏污、肥油、破损、弯曲、色泽、图案的正确性; 1.1.2 尺寸:板厚、线宽、线径、管脚长度等; 1.1.3 产品功能如通断(开路和短路)、升降压、发光颜色; 1.1.4 产品性能如阻燃性、耐热性、绝缘阻抗、安全耐压、寿命等; 1.1.5 包装:内外包装、说明书落地试验 1.2 检验方式:采取全检还是抽检 1.3 检验手段:使用什么工具和仪器 1.4 判断准则:经过检查后,如何判定该项目是否合格(分为单件质量和批质量) 1.5 试验环境:温度、湿度、电磁干扰等, 1.6 引用的文件信息:如AQL标准、国家标准、企业标准等 2. 适用的检验标准有哪些? 1) 产品检验规范(检验标准书) 2) 产品图纸、技术规格书 3) 生产指令说明 4) 客户订单

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检验员培训资料 第一章质量检验的基本概念 质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看,质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根,这个根不扎实,开展质量管理体系的基础就不巩固。因此,开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作,相反,必须进一步加强这项工作,更有效地发挥质量检验的作用。 ¤1 质量检验的重要作用 一、定义 1.产品 产品是过程的结果,它可以是有形的或无形的,或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别: ①硬件(如发动机机械零件) ②软件(如计算机软件、字典) ③流程性材料(如润滑油) ④服务(如运输) 2.质量 质量是一组固有特性满足要求的程度。 “质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 “固有的”(反义词“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。 3.检验 检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 二、质量检验过程 从质量检验的定义可以看出,质量检验的整个过程如图1—1所示:

1.明确标准:熟悉和掌握质量标准、检验方法,并将其作为测量和试验、比较和判定的依据; 2.测量和试验:采用一定的检测器具或设备,按规定的方法,对产品的特性进行测量,得出具体的数据或结果; 3.比较:把检测的结果与规定的标准要求进行比较; 4.判定:根据比较的结果,判定产品是否合格; 5.处理:将合格的接收(通过),不合格的重新处理(拒收或返修等); 6.记录反馈:把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析,按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息,作今后改进质量,提高质量制订措施的依据。 三、质量检验的目的 1.判定产品质量合格与否; 2.确定产品缺陷(不合格情况)的严重程度; 3.监督工序质量; 4.获取质量信息; 5.仲裁质量纠纷。 四、检验的重要作用 1.把关——通过对原材料、半成品、成品的检验,鉴别、分选、剔除不合格品,确定每个产品或产品批是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转工序,不合格的成品不出厂”。 2.预防——通过工序能力的测定和控制图的运用,监督工序状态的变化,及时发现问题,采取措施,加以调整,预防不合格品的生成,使工序处于稳定状态。应该看到,把关本身也是一种积极的预防。 3.反馈——通过对检验资料的分析整理,掌握产品质量情况和变化规律,为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。 长期以来,把关是检验部门一直行驶着的主要职能,而预防和反馈的职能在检验工作中往往被忽视。因此,某些人认为,质量检验是单独的“事后把关”和“死后验尸”。 这种认识实际上是片面的。把关和预防二者是辩证的统一。把好原材料、原器件、半成

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检验员培训资料一 2007年08月11日星期六 16:51 第一部分产品检验工作的基本要求产品质量是企业的生命,是企业在竞争中取胜从而求得自身发展的根本保证。我们从事检验工作,为了保证产品质量,首先必须对产品和质量有一定的认识,同时了解检验工作的基本要求,才能做好检验工作。 第一节产品及其质量特性 一产品的含义和分类 1 产品的含义过程或服务的结果,它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们的组合。它们可以是有形的,也可以是无形的,但最普通存在的则是介于二者之间的有形和无形的组合。 2 产品的分类我们将上述四种产品类型进行分类,将硬件、软件和流程性材料称为有形产品,而将服务视为无形产品。依据是因为硬件、软件、流程性材料尽管是不可避免的含着无形的服务的内容,但从本质上看仍然是有形的可感知的物质性产品,因此,我们称之为有形产品,即通常我们所说的产品,而服务通常表现为产出的无形产品或与有形产品的生产过程活动有关的活动,体现的是无形的特性。 二产品的质量特性 1 质量的定义反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。也就是产品的使用价值。通俗的说,就是产品能够满足人们(包括社会和个人)的不同需要所具备的那些自然属性,其本质是一种客观事物具有某种能力的属性。产品的自然属性区别产品的不同用途,在不同程度上满足人们的不同需要。 1.1 明确需要:在合同环境下,供需双方通过具体合同作出的明确规定。 1.2 隐含需要:指用户、社会对产品使用性能的期望,以及公认的、不言而喻的,作出规定的使用性能方面的需求。 2 产品的质量特性主要包括以下几个方面: 2.1 性能:产品满足使用目的所具备的技术特性。 2.2 寿命:产品在规定的条件下,完成规定功能的工作时间总和。 2.3 可靠性:产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成规定功能的能力。2.4 安全性:受伤害(指人)或损坏的风险被限制在可接受水平的状态。 2.5 经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本最小。 2.6 可销性:产品能够在市场上销售出去,从而完成其价值的实现。通常,产品的质量特性还可分为真正质量特性和代用质量特性。 a. 真正质量特性指直接反映顾客对产品的期望或要求的质量特性。 b. 代用质量特性指企业为了满足顾客期望,必须相应制定标准、要求,确定一些参数和数据、来间接的反映真正质量特性。 3 服务的质量特性 3.1 功能性:指完成某项服务所发挥的效能和作用。 3.2 经济性:顾客为了得到不同服务所需费用的合理程度。 3.3 安全性:服务过程中保证顾客的生命、身体和精神不受到伤害,以及财产不

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检验员培训材料 第一部分产品检验工作的基本要求 产品质量是企业的生命,是企业在竞争中取胜从而求得自身发展的根本保证。我们从事检验工作,为了保证产品质量,首先必须对产品和质量有一定的认识,同时了解检验工作的基本要求,才能做好检验工作。第一节产品及其质量特性 一产品的含义和分类 1 产品的含义 过程或服务的结果,它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们的组合。它们可以是有形的,也可以是无形的,但最普通存在的则是介于二者之间的有形和无形的组合。 2 产品的分类 我们将上述四种产品类型进行分类,将硬件、软件和流程性材料称为有形产品,而将服务视为无形产品。依据是因为硬件、软件、流程性材料尽管是不可避免的含着无形的服务的内容,但从本质上看仍然是有形的可感知的物质性产品,因此,我们称之为有形产品,即通常我们所说的产品,而服务通常表现为产出的无形产品或与有形产品的生产过程活动有关的活动,体现的是无形的特性。 二产品的质量特性 1 质量的定义 反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。也就是产品的使用价值。通俗的说,就是产品能够满足人们(包括社会和个人)的不同需要所具备的那些自然属性,其本质是一种客观事物具有某种能力的属性。产品的自然属性区别产品的不同用途,在不同程度上满足人们的不同需要。 1.1 明确需要:在合同环境下,供需双方通过具体合同作出的明确规定。 1.2 隐含需要:指用户、社会对产品使用性能的期望,以及公认的、不言而喻的,作出规定的使用性能方面的需求。 2 产品的质量特性主要包括以下几个方面: 2.1 性能:产品满足使用目的所具备的技术特性。 2.2 寿命:产品在规定的条件下,完成规定功能的工作时间总和。 2.3 可靠性:产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成规定功能的能力。

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第二部分化学分析法 第一章化验室常用玻璃仪器一、常用玻璃仪器的主要用途、使用注意事项一览表

二、玻璃仪器的洗涤方法 1.洁净剂及其使用范围 最常用的洁净剂有肥皂、合成洗涤剂(如洗衣粉)、洗液(清洁液)、有机溶剂等。 肥皂、合成洗涤剂等一般用于可以用毛刷直接刷洗的仪器,如烧瓶、烧杯、试剂瓶等非计量及非光学要求的玻璃仪器。 肥皂、合成洗涤剂也可用于滴定管、移液管、量瓶等计量玻璃仪器的洗涤,但不能用毛刷刷洗。 洗液多用于不能用毛刷刷洗的玻璃仪器,如滴定管、移液管、量瓶、比色管、玻璃垂熔漏斗、凯氏烧瓶等特殊要求与形状的玻璃仪器;也用于洗涤长久不用的玻璃仪器和毛刷刷不下的污垢。 2.洗液的配制及说明 铬酸清洁液的配制: 处方1 处方2 重铬酸钾(钠) 10g 200g 纯化水 10ml 100ml(或适量) 浓硫酸 100ml 1500ml 制法:称取处方量之重铬酸钾,于干燥研钵中研细,将此细粉加入盛有适量水的玻璃容器内,加热,搅拌使溶解,待冷后,将此玻璃容器放在冷水浴中,缓慢将浓硫酸断续加入,不断搅拌,勿使温度过高,容器内容物颜色渐变深,并注意冷却,直至加完混匀,即得。 说明:(1)硫酸遇水能产生强烈放热反应,故须等重铬酸钾溶液冷却后,再将硫酸缓缓加入,边加边搅拌,不

能相反操作,以防发生爆炸。 (2)清洁液专供清洁玻璃器皿之用,它能去污去热原的作用的原因为本品具有强烈的氧化作用。重铬酸钾与浓硫酸相遇时产生具有强氧化作用的铬酐: K2CrO7+H2SO4→H2CrO7+K2SO4 ↓ 2CrO3+H2O→Cr2O3+3[O] 浓硫酸是一个含氧酸,在高浓度时具有氧化作用,加热时作用更为显着: H2SO4→H2O+SO2+[O] Δ K2CrO7+3SO2+H2SO4→Cr2(SO4)3+K2SO4+H2O (3)铬酸的清洁效力之大小,决定于反应中产生铬酐(CrO3)的多少及硫酸浓度之大小。铬酐越多,酸越浓,清洁效力越好。 (4)用清洁液清洁玻璃仪器之前,最好先用水冲洗仪器,洗取大部分有机物,尽可能仪器空干,这样可减少清洁液消耗和避免稀释而降效。 (5)本品可重复使用,但溶液呈绿色时已失去氧化效力,不可再用,但能更新再用。 更新方法:取废液滤出杂质,不断搅拌缓慢加入高锰酸钾粉末,每升约6~8g,至反应完毕,溶液呈棕色为止。静置使沉淀,倾取上清液,在160℃以下加热,使水分蒸发,得浓稠状棕黑色液,放冷,再加入适量浓硫酸,混匀,使析出的重铬酸钾溶解,备用。 (6)硫酸具有腐蚀性,配制时宜小心。 (7)用铬酸清洁液洗涤仪器,是利用其与污物起化学反应的作用,将污物洗去,故要浸泡一定时间,一般放置过夜(根据情况);有时可加热一下,使有充分作用的机会。 3.洗涤玻璃仪器的方法与要求 (1)一般的玻璃仪器(如烧瓶、烧杯等):先用自来水冲洗一下,然后用肥皂、洗衣粉用毛刷刷洗,再用自来水清洗,最后用纯化水冲洗3次(应顺壁冲洗并充分震荡,以提高冲洗效果)。 计量玻璃仪器(如滴定管、移液管、量瓶等):也可用肥皂、洗衣粉的洗涤,但不能用毛刷刷洗。 (2)精密或难洗的玻璃仪器(滴定管、移液管、量瓶、比色管、玻璃垂熔漏斗等):先用自来水冲洗后,沥干,再用铬酸清洁液处理一段时间(一般放置过夜),然后用自来水清洗,最后用纯化水冲洗3次。 (3)洗刷仪器时,应首先将手用肥皂洗净,免得手上的油污物沾附在仪器壁上,增加洗刷的困难。 (4)一个洗净的玻璃仪器应该不挂水珠(洗净的仪器倒置时,水流出后器壁不挂水珠)。 二、玻璃仪器的干燥 (1)晾干不急等用的仪器,可放在仪器架上在无尘处自然干燥。 (2)急等用的仪器可用玻璃仪器气流烘干器干燥(温度在60~70℃为宜)。 (3)计量玻璃仪器应自然沥干,不能在烘箱中烘烤。 三、玻璃仪器的保管 要分门别类存放在试验柜中,要放置稳妥,高的、大的仪器放在里面。需长期保存的磨口仪器要在塞间垫一张纸片,以免日久粘住。 第二章分析天平与称量 一、天平室规章制度 1.操作者工作时穿好工作服,班前班后整理好岗位卫生,保持天平、操作台、地面及门窗洁净。

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