起重机培训试题答案

起重机培训试题答案
起重机培训试题答案

起重机培训试题答案

姓名:

一、选择题(共30 分)

1. 履带起重机动载试验的起重量应为额定起重量的(B) 。

A.100 %

B.110%

C.120%

D.125 %

2. 物体处于稳定的基本条件是(C) 。

A.重心低支撑面小

B.重心高支撑面大

C.重心低支撑面大

D.重心高支撑面小

3. 自行式起重机的稳定性主要取决于起重作业时的(C) 。

A.司机业务水平

B.重物荷载情况

C.场地条件

D.起重机自重

4. 吊装货物体积大,重量接近或等于额定起重量时,要注意(A)。

A.起重机整体稳定性

B.操作时必须平稳

C.作业人员站位

D.货物捆绑

5. 斜吊会使重物产生摆动,引起(B) 直接导致起重机失稳。

A.离心力

B.惯性力

C.重力

D.拉力

6. 起重机作业时,当风速较大时,易引起起重机失稳,当风力大于

(B)级时,起重机停止作业。

A.4 B。6 C.8 D.10

7. 自行式起重机支撑面积大小与稳定性关系很大,支撑面积

大的支腿结构形式是(D) 。

A.蛙式

B.摆动辐射式

C.X型

D.H型

8. 岸边作业,支腿距岸边不得小于(A) m 。

A.0.5

B.1

C.1.5

D.2

班组:分数:

9. 距铁路线(A) m 以内,不得停放超重机。

A.2

B.1.5

C.0.8

D.10

10. 正常工作的起重机,按有关起重机械试验标准试验合格应(B)年一次。

A. 一

B.二

C.三

D.四.

1 1 .滑轮槽壁的磨损量不应超过原厚度的(D)。

A.15

B.20%

C.25%

D.30%

1 2 .滑轮槽的径向磨损不应超过钢丝绳直径的(C)。

A.15%

B.20%

C.25

D.30%

13. 起重机的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的(B)时,如不能修复,应予报废。

A.5%

B.10%

C.15%

D.20%

14. 力矩限制器,当起重机允许起重量达到极限值的(B)时,会自动报警。

A.80 %

B.90 %

C.100 %

D.110 %

15. 力矩限制器,当起重机允许起重量达到极限值的(C)时,会自动断开工作回路电源。

A.80 %

B.90%

C.100 %

D.110%

二、判断题:(共40分)(对的打“/ ,错的打“ X ”,答案写在每题括号内)

1?活塞环气缸套磨损过度时,会造成气缸压缩力不足。(V) 2. 内燃机中的曲轴,其作用是将活塞的往复运动变成旋转运动,同时输出动力。(V)

3. 物体的重心,与物体如何放置有关。(X)

4. 起重吊挂都必须按物体形状体积结构,采用适当起吊方

法,否则会发生事故。(V)

5. 在起重机实际工作中,安全限位部分与安全联锁部分组成一条闭合回路,一直参与起重机工作。(V)

6. 轮式起重机是汽车起重机和轮胎起重机的统称。(V)

11. 液压系统压力大小取决于液压泵的额定压力的大小(X)12. 作用在活塞上的力越大,活塞运动速度越快。(X)

13. 溢流阀是流量控制阀。(X)

14. 顺序阀是压力控制阀。(V )

7. 轮胎起重机由上车和下车两部分组成,下车架是起重机的支撑和行走装置。(V)

8。起升、变幅滑轮组中的钢丝绳有“抖动”现象的原因之一是滑轮轴销、销套少油。(V)

9。流动起重机的类型与技术性能参数应适应使用场合的条件。(V )

10. 额定起重量、工作速度、起升高度等参数,都是选择起重机的最主要依据。(X)三、问答题:(共30 分)

15. 自行式起重机作业时,本身的倾斜度也影响其稳定性(V)

16. 重物摆动会产生离心力直接导致起重机的失稳。(X)

17. 自行式起重机的稳定性主要取决于起重物的荷载情(X)

18. 自行式起重机吊重时,其整机稳定性是靠自重维持的(V)

19. 地基的坚实与否,直接影响到起重机的稳定性。(V)

20. 一个力对某点的力矩,不仅取决于力的大小,同时还与距心的位置有关。(V)

1、钩头报废标准。 ( 10)

答:1)表面有裂纹,2) 危险断面磨损量大于原尺寸10%,3)开口度比原尺寸增加15%,4)扭转变形超过10%,5)危险断面或勾颈部产生塑性变形

2、吊车作业中“十不准” 。 (20 分) 答:作业中“十不准” :

1) 不准起吊重量不明或被压住,埋藏包括冻结在地上的货物;2)不准起吊撒漏,捆码不牢的货物,特殊货物和贵重仪器安全措施不落实不吊;3)不准在货物吊起后攀登、拆卸、加固以及在空中做长时间停留(包括等车) ;4)不准在雨雪天移动电缆或联接电缆插头,特殊情况应有二人以上进行操作,并做好防范措施;5)不准用限位开关或以反向操作的方式停止各部动作;6)不准

吊货从人的上空通过、勾边、货盘、货物上有人或没有闪开不和任意起吊;7)不准用吊钩拖、拉火车等作业;8)不准在无指挥

手或指挥手势不清的情况下盲目操作;9)、不准带人升降(抢救伤员除外) ;10)不准用两台吊车合吊一件货物。

安全教育培训试卷及答案起重吊装修订版

安全教育培训试卷及答案起重吊装修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建1标二分部 特种作业人员安全教育培训试卷(起重吊装) 单位:姓名:得分: 一、填空题(每空3分共45分) 1、塔吊在级风级风天气塔吊必须停止作业。 2、吊索具由负责检查。 3、吊具包括、、及附件、平衡梁。 4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴。 5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况,应立即。 6、吊钩应有防脱钩的装置。 7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的均应听从。8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时,应按吊车额定起重能力的计算和分配载荷。 9、在起重吊装中,钢丝绳捆绑点的选择主要依据是构件的。 10、夜间进行吊装作业时,必须要有足够的。 11、起重机吊钩心轴(销子)磨损超过其直径的时需要报废。 12、吊物水平移动,必须高于所跨越的障碍物至少米时,方可发出转臂信号。 13、棱刃物与钢丝绳直接接触必须有才能起吊。 14、在与营业线并行地段进行吊装作业时,不论是任何作业或停留过程,均不得铁路限界。 15、既有线有列车通过时,紧靠既有线的施工机械都必须,保持禁止状态,待列车通过后再恢复作业。 二、判断题(对打√、错打×,每题3分)

1、信号工可以帮忙挂钩。() 2、吊运大模板时可以用小钩挂住大模板。() 3、起重机吊钩挂绳处断面磨损超过高度10%时,要报废。() 4、挂钩工必须服从信号工的指挥。() 5、吊运大模板,风力达到五级时,还可以继续进行作业。() 6、起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具。() 7、信号工必须监督、纠正挂钩工的安全操作。() 8、塔式起重机顶升时可以回转臂杆。() 9、在吊运易损、易滑、易倒物品时,禁止使用起重机抽绳。() 10、零散碎料如果没有容器装载,只要绑扎好就可以吊运。() 11、卡环出现裂纹,补焊后还可以使用。() 12、吊装使用卡环时,应使环底和轴销受力。()13、吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕,除固定绳尾圈数外,不得少于3圈。() 14、在吊装过程中,任何人不得在吊物下停留和在吊物下行走。() 15、吊运重物时,吊物下降到1米时,应及时发出慢就位信号。() 三、问答题:(每题5分,共10分) 1、起重吊装作业中“十不吊”都是哪些? 2、信号指挥可以使用哪些工具? 中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建1标二分部 特种作业人员安全教育培训试卷(起重吊装) 一、填空题(每空3分共45分)

门式起重机操作规范(精)

门式起重机操作规程 一、门式起重机工作前 1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。 2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 二、门式起重机工作中 1、每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 2、操作者在起重机作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 (1)起升、降落重物;开动大、小车行驶时; (2)起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;

(3)起重机行驶接近跨内另一起重机时。 (4)吊运重物接近人员时。 3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 4、工作中突然断电时,应将所有的起重机控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 5、起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。 6、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。 7、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。 8、不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。

9、起重机应严格执行“十不吊”的制度:(1)指挥信号不明或乱指挥不吊; (2)超过额定起重量时不吊; (3)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊;(5)抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;(6)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;(7)歪拉斜挂不吊; (8)具有爆炸性物件不吊; (9)埋在地下物件不拔吊; (10)带棱角块口物件、未垫好不吊。

起重机操作工安全培训考试卷及答案

起重机操作工培训考试卷 一、判断题、 1、一起重机的起重量是根据设备的外形尺寸来选择的。( ) 2、在起重作业中,用一根钢丝绳作为起吊绳起吊长型物件时,只要钢丝绳强度足够就可吊运。( ) 3、不准在高处抛掷材料、工具等。( ) 4、除特级高处作业外,一至三级高处作业可不办理“高处作业许可证”。( ) 5、当架空输电线断落到地面时,人不准进入半径为lOm范围的危险区。( ) 6、当起重电气设备发生火灾时,应立即切断电源,并迅速用水灭火.( ) 7、电器设备失火时应立即用泡沫灭火器扑救。( ) 8、吊运各种设备、构件时,一般都要采用原设计的吊耳。( ) 9、降低设备的重心可以增加面支承物体的平稳程度。( ) 10、静、动载荷相比,动载荷的危害性较大。( ) 11、使用安全电压后就不会发生触电事故。( ) 12、同一物体不论位置如何摆放,其稳定程度是一样的。( ) 13、万一起重作业人员身边有架空输电线断落或已进入具有跨步电压的区域内,应立即提起一脚或并拢双脚,作雀跃式跳出10"米之外,严禁双脚跨步奔跑。( ) 14、严禁用潮湿的手去触及电气装置,但可以用潮湿的布去擦抹电气装置和用电器具。( ) 15、吊钩按制造方法分,有锻造钩、铸造钩和板钩三种。( ) 16、吊钩表面如发现裂纹,可用焊补方法修复再行使用。( ) 17、吊钩的使用是根据起重机械形式来选用。( ) 18、吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位。( ) 19、发现事故隐患或者不安全因素未立即报告造成特种设备事故的,3年内不得再次申请《特种设备作业人员证》( ) 20、起重机械属于特种设备。( ) 21、生产经营单位必须为从业人员提供符合企业标准的劳动防护用品。( ) 22、生产经营单位不得因从业人员在发现直接危及人身安全的紧急情况下停止作业而解除与其订立的劳动合同。( ) 23、特种设备的便用单位应建立事故应急救援预案。( ) 24、特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。( ) 25、特种设备使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。( ) 26、特种设备作业人员必须服从管理,无权拒绝强令冒险作业。( ) 27、特种设备作业人员如违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作造成重大事故的,触犯刑律的,将受到法律制裁。( )28、钢丝绳安全系数越大越合理。( ) 29、钢丝绳的末端应牢固地固定在卷筒上,应保证工作安全可靠外,还要便于检查和更换钢丝绳。( ) 30、钢丝绳是起重机最重要的易损件。( ) 31、钢丝绳严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。( ) 32、更换吊钩时,如难以采购到锻钩,也可以使用铸造吊钩代替用。( ) 33、起重机吊钩每年检验一次,并进行清洗润滑。( ) 34、如果配用的滑轮直径过小,钢丝绳易损坏,但不会影响安全使用和使用寿命。( ) 35、为防止吊钩意外脱钩,吊钩宜设有防脱钩安全装置。( ) 36、为了安全起见,钢丝绳必需在卷筒上至少保留二圈以上。( ) 37、不装上升极限位置限制器的危害是卷筒可能过卷扬拉断钢丝绳,吊钩下坠能造成人身伤亡。( ) 38、超负荷限制器是在起重机超负荷时起保护作用。( ) 39、超载限制器主要用来防止起重量超过起重负载能力,以免钢丝绳断裂和起重设备损坏。( ) 40、从工作安全出发,起重机的各工作机构都应采用常开式制动器. ( ) 41、调整主弹簧工作长度的目的是能获得合适的制动力矩。( ) 42、高度限制器可以限制吊钩与卷筒之间的最小距离。( ) 43、过卷扬限制器(又称上升极限位置限制器)的功用是当吊钩升到上限极限位置时,它开始动作,切断电源,以 确保安全。( ) 44、缓冲器是减速装置,用以保证起重机能较平稳地停车而不致产生猛烈的冲击。( ) 45、空载检查起升机构高度限制器好坏时,将吊钩升到规定的高度后,如能停止。证明高度限制器是好的,如不能停止说明高度限制器是坏的。( ) 46、起重机械中的钢丝绳应视为一种不易损件。( ) 47、起重机要经常检查紧急停止开关的停机效果。( ) 48、起重机制动器的摩擦片与制动轮的接触面积不应小于70%。( ) 49、使用千斤顶时,可以加长手柄和多人加压。( ) 50、进入桥式、门式起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门,应设置联锁保护装置。( ) 51、当指挥人员所发信号违反标准的规定时,司机无权拒绝执行。( ) 52、对“紧急停止"信号,不论任何人发出,都应立即执行。( ) 53、司机必须服从指挥,只能在得到现场指挥人员的指挥信号后,方能开车。( ) 54、“吊钩水平微微移动”的通用手势信号是.:小臂向侧上方自然伸出,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,重复做缓慢的水平移动。 ( ) 55、工作完毕后应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。( ) 56、被带翻的物件自行倾倒时,要逆势开动起升机构提钩,并控制其下降速度,落钩时要使吊钩保持垂直。( ) 57、操作中不允许把各限位开关,当作停止按钮来切断电源。( ) 58、当舱口盖或栏杆打开时,主电路才能送电。( ) 59、当吊物需要通过地面人员所站位置的上空时,应发出信号后,才能通过。( ) 60、吊运氧气瓶、乙炔瓶等压力容器和危险品时,必须有安全措施。( ) 二、单选题

起重吊装安全教育培训

起重作业安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行),把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业。

5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故。 施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字。 ②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。限位器包括(超高、变幅、小车变幅、

起重机安全操作规程42016

起重机安全操作规程 1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 2、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。 3、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 4、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: a.各安全保护装置和指示仪表齐全完好; b.钢丝绳及连接部位符合规定; c.燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足; d.各连接件无松动; e.轮胎气压符合规定。 6、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。 7、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。 8、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 9、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。 10、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 11、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。 12、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 13、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。 14、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。 15、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。 16、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。

门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程 门式起重机工作前的检查工作: 1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等部件按点检卡的要求检查,发明异常征象,应予排除。 2、操作者必须在确认走台或者轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或者有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 门式起重机工作中的注重事项: 1、每班第一次起吊重物时(或者负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确承认靠后,再进行正常功课。 2、操作者在起重机功课中,应按划定对下列各项功课鸣铃报警。(1)起升、降落重物;开动大、小车行驶时;⑵起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警; (3)起重机行驶接近跨内另外一起重机时。(4)吊运重物接近人员时。 3、操作运行中应按统一划定的指挥信号进行。 4、工作中突然断电时,应将所有的起重机控制器手柄置于"零"位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 5、起重机大、小车在正常功课中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于"零"位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。 6、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时以及两钩高度相近时,主、副钩必须独自功课,以免两钩相撞。 7、两个吊钩的起重机禁绝两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。 8、禁绝利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 9、起重机应严酷执行"十不吊"的制度:(1)指挥信号不明或者乱指挥不吊;⑵超过额定起重量时不吊;(3)吊具施用分歧理或者物件捆挂不牢不吊;(4)吊物上有人或者有其它浮放物品不吊;(5)抱闸或者其它制动安全装置掉灵不吊;(6)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;⑺歪拉斜挂不吊;(8)具有爆炸性物件不吊;(9)埋在地下物件不拔吊;(10)带棱角块口物件、未垫好不吊。 10、如发明异常,立即停机,检查原因并及时排除。门式起重机工作完成后应该怎么做:(1)将起重机吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于"零"位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。(2)进行起重机的日常维护调养。(3)做好交接班工作。

门式起重机操作规程

门式起重机安全操作规程 1 职责 1.1 机长(班长)职责 1.1.1 机长是设备使用管理的第一责任人。对整台设备(含随机的备品备件、附属装置及专用工器具等) 的安全运转、日常维护保养及一般性修理全权负责;并对机组全体人员(司机及助手)的日常安全生产与优良服 务实施全面的管理,从而有效地保障设备的可靠的运行,取得设备良好的经济效益。 1.1.2 机长应模范遵守设备管理、生产管理的有关规章制度;带领机组人员认真执行上级决定,完成生产任务;如实向上级部门汇报机车及机组人员有关情况;搞好本机组与设备使用单位的生产协作;带领机组全体人员为用户提供优质服务。 1.1.3 机长应熟悉本机车的结构、性能与工作状态,做到“五懂三会”,全面了解机车的第一手资料。指导帮助机组人员掌握机车特点、生产安排与技术措施,根据人机一体化的要求,实现本机组业务(操作)水平的不断提高。 1.1.4 机长应合理安排机组运行人员的岗位分工,明确岗位职责,加强对机组人员的各项工作的考评,并根据实际情况制订切实可行的内部经济分配办法,以充分调动机组人员生产积极性,保证机组各项工作的顺利开展。 1.1.5 设备生产运转中,机长应带动机组人员严格执行设备安全操作规程,服从生产指挥,保证生产安全,在不违反设备管理有关规定的前提下,完成使用单位安排的生产任务。遇设备重大、危险作业,机长应指派有经验的司机操作,并当班指导或亲自实施设备操作。为确保安全,对使用单位的野蛮施工、违章指挥,机长有权拒绝,并及时报告有关部门。 1.1.6 设备维护保养及安全装置,机长应坚持检查督促,发现问题,对人对事,做到及时处理。对设备出现 的一般性故障,机长应带领机组人员予以排查、修复,确保设备使用过程中状态良好。 1.1.7 发生机械事故、安全事故,机长应协助保护现场,调查事故经过,并如实填报事故情况书面报告,接受有关部门事故调查处理。 1.1.8 机车检修(设备大、中、项修)时,机长应与检测人员、修理人员密切沟通,如实反映问题;组织好本机组人员在设备送修、过程监控、修竣验收等修理过程中,完成有关的交接、协作、验收等工作;并根据设备修理情况,编写《设备修理监修报告》。 1.1.9 机车封停时,机长应负责或指派责任心强的机组人员负责设备看管及封停期间设备的维护保养与其它保护工作,确保设备良好状态的有效延续。 1.1.10 机车转移时,机长应负责设备(含随机的备品备件、附属装置及专用工器具等)拆解、装箱、装运的具体指导与检查监督,并负责与有关单位、人员办理交接验收手续。 1.1.11 机长应负责管理机组有关的设备原始记录、报表、资料的填写、保管、审核、上报工作。并每月向作业队或项目设管部书面汇报设备及人员状态评价。 1.1.12 机长应配合有关部门搞好设备单机核算与经济成本分析。 1.2 司机职责 1.2.1 遵守设备管理、生产管理有关规章制度,听从本机机长的工作安排。明确生产任务,掌握设备状态,正确操作设备,提供优良服务。 1.2.2 坚持设备运转的安全检查与日常维护保养,实施设备的一般性修理,完成机长指派的其它工作。发现问题,及时向本机机长汇报,协助机长开展设备管理工作。 1.2.3 认真规范填写当班记录、报表及相关资料,并提交机长审核。 1.3 助手职责 1.3.1 协助当班司机操作设备完成生产任务,监视设备运转有关情况。发现异常情况,立即告之当班司机。 1.3.2 在当班司机的指导下,实施设备的运转操作、日常保养或修理作业。 1.3.3 机械运转中,助手应观察检查机组轴承的温度、传动响声、电机火花等,是否正常现象应告知当班司机。 1.3.4 工作中,机车要行走时,助手应先到车下检查,确认无问题时告知司机,司机在得到助手的规定信号

起重机司机安全培训考试题

起重机司机安全培训考试题 部门:姓名:分数: 一、填空题(每题2分,共30分) 1.《安全生产法》规定,特种作业人员必须经的安全作业培训,取得特种作业方可上岗作业。 2.《安全生产法》规定,从业人员在过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.特种设备出现故障或发生情况,使用单位应对其进行全面检查,消除后,方可重新投入使用。 4.特种设备使用单位对在用特种设备应至少进行一次自行检查,并做出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常时发现异常情况的,应及时处理。 5.起重搬运时只能有一专人指挥,专人指挥人员应有经专门培训取得合格证的人员担任。起重物品必须绑牢,钓钩要在物品的上,钓钩钢丝绳应保持。禁止使用钓钩斜着拖拉重物。禁止工作人员利用钓钩来上下。 6.起重物不准悬在空中,有重物临时悬在空中时,严禁驾驶人员离开驾驶室或作其他工作。 7.正在运行中的各式起重机,严禁进行调整或工作。 8.起重机应配有装置,驾驶室内应铺垫,严禁存易燃物品。 9.起重机吊重物提升速度要。不宜忽快忽慢,忽上忽下,以免重物在空中发生事故,放下时速度不宜太快,防止吊物倒地时碰坏。 10.起重机上班或接班时,都应对和进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除完毕。

11.保护零线是指电器设备在正常情况下不带电的部分与电网的保护零线相互连接。 12.漏电保护器既可用来保护,还可以用来对低压系统或的对绝缘状况起到监督作用;漏电保护器安装点以后的线路应是对地绝缘的,线路应是绝缘良好。 13使用锤子、榔头等甩打性工具时,握锤、榔头的手不得,挥动方向不得站人。 14.使用撬杠时,支点应牢靠。高处使用时,严禁施压。 15.起重物品若有棱角或特别光滑的部分,在棱角或滑面与绳子相接触处应加以,防止绳子受伤或打滑。 二、判断题(每题2分,共20分) 1.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业。() 2.从业人员对用人单位管理人员违章指挥,强令冒险作业的命令,必须遵照执行。() 3.为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保安全。() 4.电气发生火灾时,应先切断电源,用二氧化碳或干粉灭火器进行灭火。() 5.起重机空载实验在于实验安全装置的安全性能。() 6.起重机动载荷试验的荷重危额定的100% 。() 7.在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险,应立即停止吊。() 8.在钓钩在已挂上而吊物尚未提起时,禁止起重机移动或做旋转动作。() 9.起重司机开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。()

门式起重机技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51575 门式起重机技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

门式起重机技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须经严格遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯等清洁。 3、检查各传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、肖轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所,起重机轨道上及其两侧,—米以内禁止停放任何物件。雨后应检查超重机路基和轨道是否良好。

4、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善,试验起升高度和走行限位开关,以及各制动器动作是否灵敏、可靠。 5、吊钩放到最低位置时,钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%、烧坏压扁变形、-折断一股?或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%,互绕钢丝10%时均应禁止使用。 6、作业时,司机只听一人指挥。司机和指挥者应有明显的手势信号或音响信号。司机在执行前,应以音响信号呼应。如遇有危险或起重机发生故障时,不论“停车”信号发自何人,均应立即停车。 7、第一钩应先试吊,将重物吊离地200毫米时,做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中,使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。

桥式起重机安全培训试题

桥式起重机安全技术培训试题3 一、判断题(每题2分共20分) 1、桥式起重机主梁的钢度是表征主梁在载荷作用下抵抗变形的能力() 2、桥式起重机司机室应设在导电滑触线的一侧。() 3、集中驱动形式的大车运行机构只适用于大跨度的桥式起重机上。() 4、为确保起重机能在规定的允许范围内停车,大车运行的制动器调的越近越好。() 5、桥式起重机各机构应采用起重专用电动机,应具有较高机械强度和较大的过载能 力。() 6、手提工作灯、司机室照明及电铃等均采用36V的低压电源,以确保安全。() 7、司机室、舱门及端梁门的连联锁开关常闭触头都是并联在控制回路中的。() 8、工作完成后,桥式起重机的小车应放停放在主梁跨中部位或靠近滑触线的一端。() 9、违章操作是发生起重伤害事故的主要原因。() 10、运行机构的制动装置失灵后,可采用反车制动来实现停车。() 二、选择题(每题2分共20分) 1、起重机桥架上是走台应用防滑性能好的()制造。 A、优质木板 B、网纹钢板 2、起重机起吊的吊物()长时间悬停于空中。 A、不允许 B、允许 3、当吊钩处于工作位置最低点时,缠绕在卷筒上的钢丝绳除绳尾外,还必须有不少 于()圈的安全圈。 A、1 B、2 C、3 4、桥式起重机小车制动行程最大不得超过()。 A、V小车/15 B、V小车/20 C、V小车/50 5、桥式起重机各机构应用最广泛的是()异步电动机。 A、鼠笼式 B、绕线式 6、凸轮控制器主要用于()起重量起重机各机构的控制中。 A、小 B、大 7、桥式起重机由()回路控制总电源的通断。 A、控制 B、主 8、起重机由起吊位置在到达运行通道前的运行中,吊物应高出其越过地面最高设备 ()m为宜。 A、1 B、0.5 9、吊物必须通过地面作业人员上空时,司机必须()发出警示信号,待人躲开后 方可通过。 A、间断 B、连续 10、桥式起重机的司机室应设在()导电滑线的一侧。 A、无 B、有

门式起重机司机安全操作规程.doc

门式起重机司机安全操作规程 一、操作人员必须持证上岗,并了解本机的性能、构造,不得操作未经检验合格和没有取得安全合格证书的门式起重机,必须严格执行安全技术交底的内容,严格按规定进行操作。新造或移位后的门吊设备,在开始吊重前应进行试吊。 二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳,钢丝绳有损伤,机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时,应及时停机修理,故障未经排除不得作业,严禁边操作边修理保养。 三、听从指挥信号,起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊、高度以能越过障碍为度,前进后退时应防碰撞。起吊长大笨重物件时,速度要慢,物体两端须用稳定索牵拉。 四、操作中遇有短路停电,应立即将操作手柄或开关置于零位。并将货物落地。 五、风力达八级以上时应停止作业,并做好防风加固工作。 六、吊运物体运行时必须响警铃,随时注意轨道上人物情况,吊物下严禁站人。 七、严格遵守十不吊原则: (一)超过负荷不吊; (二)指挥信号不明,光线暗淡不吊,重量不明不吊; (三)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊; (四)行车吊挂重物直接进行加工时不吊; (五)歪拉、斜挂不吊; (六)工件上站人或工件上放有活动物体的不吊; (七)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊; (八)带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊; (九)埋在地下的物体未采取措施不拔吊; (十)违章指挥不吊。 八、随时注意轨道平衡,对轨道要经常进行调平。门吊前后应装有扫轨板和反撞装置。轨道两头安设阻挡块,阻挡块应牢固,防止门吊外滑。 九、作业完毕应收紧吊钩,将手柄放在空档,并将起重锚定位,切断电源。 十、加强对设备的日常检查,特别是门吊的各联接点,认真做好设备的例行保养工作。 实习报告

起重机培训教材

起重机械操作人员安全培训教材 (起重机通用安全技术) 1、起重机械基本参数包括那些内容? 答:包括额定起重量Q ,起升高度H ,跨度L ,轨距I ,幅度R ,额定工作速度V (额定起升速度、额定运行速度、变幅速度、额定转数),工作类型等。 2、吊钩是用什么钢材制成的? 答:(1)锻钩是用20号钢、20SIMn 等材料锻造而成。 (2)板钩是用A 3 、C 3 和16M n 钢板多片重叠铆成。 3、吊钩的危险断面有哪些?各断面受什么力作用? 答:(1)危险断面Ⅰ—Ⅰ,在吊钩下部垂直位置,受剪力作用。 (2)危险断面Ⅱ—Ⅱ,在钩背水平位置,受拉力和弯矩同 时作用。 (3)危险断面Ⅲ—Ⅲ,在吊钩尾部水平位置,受拉力作用。 4、怎样对吊钩进行安全技术检查? 答:(1)用煤油清洗吊钩本体,擦净后用20倍放大镜或探伤器 械检查,如发现裂纹则报废。 (2)检查吊钩的危险断面,磨损达原尺寸的10%应报废。 (3)吊钩开口度比原尺寸增加15%应吊钩。 (4)吊钩扭转变形超过10%应报废。

(5)危险断面或吊钩颈部位产生塑性变形报废。 (6)板钩钩瓦磨损到原厚的70%更新;衬套磨损到原厚50% 应报废衬套;铆丁松动10%更新。 (7)检查拉板、横梁等零件,应联接完好;检查尾部螺帽及防松装置紧固情况;检查轴承不得损坏。 5、钢丝绳有什么特点? 答:(1)优点:强度高、自重轻、运行平稳、工作速度高,弹性较好、能承受骤加载荷、寿命长、价格低等。 (2)缺点:需要较大直径的滑轮与卷筒。 6、钢丝绳在运行中应检查哪些重点部位? (1)平衡换论处; (2)卷扬极限开关的重锤处; (3)小车底版穿孔处; (4)滑轮罩子是否刮钢丝绳; (5)钢丝绳出现脱槽事故后、脱槽区段是否被挤坏; (6)钢丝绳固定端紧固处。 7、钢丝绳报废标准是什么? 答:(1)钢丝绳发现扭结、变形、严重腐蚀、断股、松散、芯子外露、过老化等报废更换。 (2)表面钢丝直径磨损40%应更换;钢丝公称直径减少15%应更换。 (3)一捻距内断丝数超过总丝数10%应更换。

门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程 1.适用范围 适用于MH系列门式起重机。 2.对葫芦门式起重机操作者的要求 2.1操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。 2.2操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 2.3操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。 2.4操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。 3.开始作业前的注意事项 3.1作好必要的安全检查和准备工作。 3.2对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。 3.3开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。

3.4检查电压降是否超出规定值。 3.5检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 3.6检查制动器制动效果是否良好。 3.7检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 3.8检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。 3.9检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 3.10检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 4.葫芦式门式起重机安全操作规程 4.1不得超载进行吊装作业。 4.2不得将吊载在其他作业者头上通过。 4.3不得侧向斜吊。 4.4不得利用起升限位器作起升停车使用。 4.5不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。 4.6不得在吊载中调整制动器。 4.7不得在吊载作业中进行检修与维护。 4.8不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业。 4.9不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。 4.10不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

起重机械安全培训试题答案

起重机械作业人员考核试题+答案 姓名:身份证号: 单位:成绩: 申请作业项目: 一、填空题(每小题2分,共20分) 二、判断题(每小题1分,共10分) 1、吊钩开口度比原尺寸增加15%时,吊钩应报废。(√) 2、新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。(√) 3、起重机轨道接头的缝隙一般为5-10mm。(×) 4、葫芦式起重机在正常作业中可使缓冲器与止挡器冲撞,以达停车目的的。(×) 5、《特种设备作业人员证》每2年年复审一次。持证人员应当在复审期满3月前,向发证部门提出复审申请。(×) 6、流动式轮胎起重机可以吊载运行,汽车起重机不允许吊载运行。(√) 7、减速器正常工作时,箱体内必须装满润滑油。(×) 8 、当重物位置大于回转半径时,起重机可以缓慢起升,待重物水平拉近钢丝绳

垂直后,在起吊。(×) 9、起升机构可以使用编结接长的钢丝绳。(×) 10、桥式起重机司机室应设在导电滑线的一侧。(×) 三、选择题(每题1分,共10分) 1 A、2 B、1 C、半 3 2 A、打开 3、并尽量选用起重性能与技术参数接近的起重机。 A、2机、4机D、5机 4 A、打开 B、制动 5。 A、1050 B、800 C、1000 D、1200 6、《国务院关于修改<的决定》已经2009年1月14日国 务院第46 A、2002年6月1日 B、2003年6月1日 C、2004年2月1日 D、2009年5月1日 7 A、不准离开 B、可以离开 8、起重机械投入使用前或投入使用后30 A、市级质监部门登记 B、检验机构登记 C、县级质监部门登记C、省级质监部门登记 9、在冬季应延长空运转时间、 A、0°C B、15°C C、30°C 35°C 10 A、同 B、反 C、旁 四、名词解释(每题5分,共20分) 1、《条例》中起重机械的定义; 答:起重机械是指用于垂直升降或者垂直水平移动重物的机电设备,其范围规定

起重设备安全操作培训内容

起重设备安全操作培训内容 目的:为了规范起重设备操作人员在进行设备操作时的行为,防止由于违章作业而造成人身伤害事故和设备事故。 1、操作者应具备的条件: 1.1、操作者必须身体健康,年满18周岁,视力在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求; 1.2、应熟悉起重设备结构、使用性能及安全操作规程; 1.3、操作者要经岗位培训,持证上岗。 2、有以下情况之一者不应进行操作: 2.1、超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉、斜吊等; 2.2、起重设备有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤以达到报废标准等; 2.3、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫等; 2.4、作业地点灰暗、无法看清场地和被吊物。 3、作业前的注意事项: 3.1、做好必要的安全检查和准备工作; 3.2、开始工作前应检查起重设备轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物与障碍物后才能开始作业。 3.3、检查操作按钮及手柄标记是否与起重机动作一致。 3.4、检查制动器制动效果是否良好;

3.5、检查上升限位动作是否安全可靠; 3.6、检查起升、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动; 3.7、检查吊钩滑轮组是否有异常; 3.8、检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 4、安全操作规程: 4.1、不得随意拆改起重设备上的任何安全装置; 4.2、不得超载进行吊装作业,不得倾拉斜吊; 4.3、重物在接近或达到额定载荷时,应先做小高度短行程试吊在以最小高度吊运,吊重运行时不得从有人的上方通过; 4.4、在无下降限位器时,吊钩处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留不少于三圈的安全圈数; 4.5、发现起重机故障时应先切断电源,及时联系安全维护人员等候处理; 4.6、不得利用起升限位器做起升停车使用; 4.7、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,以达到停车的目的; 4.8、不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业; 4.9、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤以达到报废标准等; 4.10、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻的状态下,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业; 4.11、不得在工作场地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业; 4.12、注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防发生冲撞事故; 4.13、注意吊钩是否在起吊物的正上方;

门式起重机操作规程

门式起重机操作规程 1、操作者必须持证上岗,必须熟悉设备结构和性能,严禁超规格使用设备。认真听取上一 班司机口述的工作情况或查阅交班记录。 2、检查润滑油是否足够。起重机操作系统是否灵活,制动器性能是否良好,制动器电磁铁 是否被卡住不动,线圈是否下雨受潮,检查制动器制动轮与制动快之间的间隙不应超过 1mm。 3、固定钢丝绳是否牢靠,卷筒钢丝绳排列是否正确。检查弹性柱销联轴节的螺帽、销钉是 否松脱,橡胶弹性件是否完好。 4、空载运行检查,特别是限位开关、紧急开关、行程开关等是否安全可靠,如有问题必须 修复后方可操作使用。 5、检查大车轨道是否正常;小车拖缆是否正常;检查周围有无障碍物,夹轨锚定装置是否 完全脱离轨道。 6、查明货物重量、体积、标志及重心位置。指挥信号是否清晰、明白。 7、起吊钢丝绳及属具是否在安全负荷量之内。捆扎及吊具是否合格。 8、检查驾驶室操作箱上各操作手柄位置是否归零位。 9、在作业中,司机应先观察下面装卸工人准备情况,发出开车信号,在指挥人员指逐挡操

作操纵箱上的凸轮控制器,使大车移动;在接近目标区域时应提前使起重机减速,然后 将凸轮控制器手柄返回零位,使起重机吊钩停止在作业区正上方。严禁打反方向。 10、起吊较重物应在离地面1米处刹车,检查制动器的灵敏度,此时仅允许有0.1~0.2米下 滑的距离。 11、起吊重物时,操作手柄在各档位置上应有适当的停留,不能将手柄一推倒底,避免切阻 太快,造成电流冲击。正常运行时手柄应在最后一档位置,切除全部电阻,让电动机在 额定转速下运转。下降负载时,司机可以根据情况“点动”或采用电气制动下降。 12、在正常作业中,如果突然遇到起升机构制动器失灵,此时司机应沉着冷静,使货物上升 后再慢速下降,争取时间寻找合适地点把货物放下。 13、司机未接到地面指挥人员信号前,不得擅自吊装,但如遇到特殊情况,不管任何人发出 停车信号,司机应马上按下操作箱上的紧急停车按钮,立即停机。 14、严禁用钢丝绳斜拉货物或操作时使货物剧烈摆动引起过大的摆角。 15、一般情况下不允许用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。特殊情况下,需要使 用,应符合有关规定,即:钢丝绳应垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台 起重机所承受的载荷不超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求,应降低额定起重

起重机司机安全培训试题

起重机司机安全培训试题 姓名:得分: 一、填空题(每题2分,共20分) 1、起吊重物时严禁下方。 2、起吊重物时必须沿垂直方向起吊,禁止重物。 3、起重机工作完毕后,将吊具放落地面,不得。 4、送电前,检查各控制器应停在,各开关位置正确。 5、如遇突然停电重物停吊在半空中时,司机和起重工均不得。 6、在运行中,发现起重机有必须立即停车检查,排除故障后再工作。 7、行走起动前,要确认行走轨道上无障碍物,行走起步时要,缓慢起步。 8、靠近轨道终点时,起重机的大车和小车均应,以缓慢速度靠近,避免直接碰撞车挡。 9、听从司索人员指挥,积极配合司索人员进行起重作业。对任何人的都有权拒绝执行。 10、起重机在运行及检查中所发现的问题及处理情况应全部记入。同时向接班司机交班 后方可离开起重机。 二、判断题(每题2分,共20分) 1、空车行走时,吊钩要离地面2m以上。( ) 2、起重机在每次开动前,必须发出开车警告信号。( ) 3、坚持安全第一,严格执行安全操作规程,确保起重安全。( ) 4、为提高工作效率,起重机可有低速挡直接到高速档运行。( ) 5、为了工作方便可以将水杯等易倾撒的液体容器放至在操作台上。( ) 6、门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。( ) 7、起重机起吊重物在人员上方运行时,操作人员要注意安全,并快速通过。( ) 8、起重机起吊重物需要长期悬吊空中时,为防止发生意外,应停放在人少的地方。( ) 9、起重机的起升制动器突然失效时,司机要沉着冷静,根据具体情况采取适当措施。( ) 10、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥,不得擅自进行起吊或行走操作。

门式(龙门吊)起重机操作安全注意事项实用版

YF-ED-J5330 可按资料类型定义编号 门式(龙门吊)起重机操作安全注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

门式(龙门吊)起重机操作安全 注意事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (1)门式起重机械操作人员登机前,必须 认真仔细检查所操作的起重设备沿地面钢轨行 驶的主动、从动车轮夹轨器是否打开并提升起 来以及楔铁是否从车轮与钢轨之间抽取掉。每 次把楔铁从行驶车轮下取出后,必须将其放入 楔铁专用凹槽中。同时检查本机吊勾、钢丝 绳、夹轨器、楔铁手柄、楔铁链条、红色警示 闪光灯、警示铃和龙门吊左右运行、大小车前 后行驶、大小钩上下升降及电源开关(旋钮、 按钮、闸刀)是否正常,确认一切完好方可操

作。 楔铁放在轮下防溜车楔铁专用凹槽中 (2)驾驶龙门吊的特殊工种人员,每次登车准备驾驶运行前,必须认真检查排除起重机地面每条钢轨两侧1500mm距离内或红色禁止警示线范围内是否堆码、摆放构件、钢材和零配件及人员。 (3)驾驶人员每次起步行驶前都必须再一次观察,并按响预备警示铃,铃响必须在30秒以上。行驶过程中随时观察,随时按响电铃报警,既提醒合作人员注意也提示其他作业人员警惕。 (4)随时观察行驶范围内停放的运输车辆和配合起重的汽车吊支腿是否影响到门式起重机的行驶安全,驾驶人员如果发现异常情况应

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