燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算
沈阳 * * 大学
《环境工程学》课程设计
题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计
院系：环境与安全工程学院
专业：
班级：
学生姓名：
指导教师：
2012 年9 月日
1 前言
1.1我国大气治理概况
我国大气污染紧张，污染废气排放总量处于较高水平。为节制和整治大气污染，“九五”以来，我国在污染排放节制技能等方面开展了大量研究研发工作，取患了许多新的成果，大气污染的防治也取得重要进展。在“八五”、“九五”期间，国家辟出专款开展全球气候变化预先推测、影响和对策研究，在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会形态经济与自然资源的影响等方面取得很猛进展。近年来，我国环境监测能力有了很大提高，初步形成了具有中国特色的环境监测技能和管理系统，环境监测工作的进展明显。
“九五”期间全国主要污染物排放总量节制计划基本完成。在国内生产总值年均增长8.3%的情况下，在大气污染防治方面，2000年全国二氧化硫、烟尘、工业粉尘等项主要污染物的排放总量比“八五”末期分别下降了10～15%。
结合经济结构调整，国度取缔、关停了8.4万多家技能落后、浪费资源、劣质、污染环境和不切合安全生产条件的污染紧张又没有治理前景的小煤矿、小钢铁、小水泥、小玻璃、小炼油、小火电等“十五小”企业，对高硫煤实行限产，有用地削减了污染物排放总量。
1.2大气污染防治技能
为节制和整治大气污染，“九五”以来，我国在石炭洁净加工研发技能、石炭洁净高效燃烧技能、石炭洁净转化技能、污染排放节制技能等方面开展了大量
研究和研发，取患了许多新的成果。
如果中国的燃煤电站的烟气排放要达到目前发达国度规定的水平，SO2的排放量将从每一年680万吨下降至170万吨，NOx的排放量将从100％下降至30％，DO2也将减排2500万吨。中国节制和整治大气污染任重而道远。
设计尺度主要参考《大气污染物排放限值》，工艺运行设计达到国度GB13271--91锅炉大气污染物排放尺度。
除尘脱硫设计原则(1)脱硫率>80%。除尘效率>97%;(2)技能较为成熟,运行费用低;⑶投资省;(4)能利用现有设施;(5)建造工期短,方便;⑹系统简便,易于操作管理;(7)主体设备的使用寿命>8ａ;(8)烟气脱硫以氧化镁为主要吸收剂,并充分利用锅炉排渣水的脱硫容量,达到以废治废,降低运行成本的目的。
2 设计任务书
2.1设计题目
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计
2.2原始资料
锅炉型号：SZL4-13型，共8台（2.8MW×8）
设计耗煤量：600kg/台
排烟温度：160℃
烟气密度：1.34kg/m3；
α
空气过剩系数：4.1
=
排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%
烟气在锅炉出口前阻力：800Pa
当地大气压力：97.86kPa
冬季室外空气温度：-1℃
空气含水（标准状态下）：0.01293kg/m3
烟气其他性质按空气计算
煤的工业分析值：
CY: 68% HY: 4% SY:1% OY:5% NY:1% WY:6% AY:15% VY=13%
该锅炉排放污染物标准（GB13271-2001）中二类区标准执行，需要达到指标：烟尘浓度排放标准（标准状态下）：2003
mg。
/m
二氧化硫排放标准（标准状态下）：9003
mg
/m
2.3 设计目的
通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、查阅有关设计手册、编写设计说明书的能力。
3设计计算过程
3.1.燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算
3.1.1标准状态下理论空气量
a Q '=4.76×(1.867C Y +5.56H Y +0.7S Y -0.7O Y )
式中——C Y ,H Y ,S Y ,O Y 分别为煤中各元素所含的质量分数。 a Q '=4.76×(1.867+0.86+5.56×0.04+0.7×0.01-0.7×0.05) =6.79(m 3/kg)
3.1.2标准状态下理论烟气量（设空气含湿量12.93g/kg ）
s Q '=1.867(C Y +O.375S Y )+11.2H Y +1.24W Y +0.016a Q '+0.79a Q '+O.8N Y (m 3/kg) 式中 a Q '—— 标准状态下理论空气量， W Y —— 煤中水分的质量分数； N Y —— N 元素在煤中的质量分数；
s Q '=1.867×（0.68+0.375×0.01)+11.2×0.04+1.24×0.06 +0.016×6.97+0.97×6.97+0.8×0.01 =7.42(m 3/kg)
3.1.3标准状态下实际烟气量
s Q =s Q '+1.016(α-1)s Q '(m 3/kg) 式中 ——空气过量系数
——标准状态下理论烟气量，(m 3/kg) ——标准状态下理论空气量，(m 3/kg)
标准状态下烟气流量Q 应以(m 3/h)计，因此，Q=s Q 设计耗煤量 s Q =7.42+1.016×(1.4-1)×6.97=10.25(m 3/kg) Q=s Q 设计耗煤量 =10.25×600 6150(m 3/h)
3.1.4烟气含尘浓度
)/(3
m kg Q
A d C S
Y sh ?= 式中sh d ——排烟中飞尘占煤不可燃成分的质量分数；
Y A —— 煤中不可燃成分的含量；
s Q ——标准状态下实际烟气量， 3.1.5标准状态下烟气中二氧 化硫浓度计算 )/(102362
m mg Q
S C S Y
SO ?= 式中 S Y ——煤中硫的质量分数；
Q S ——标准状态下燃煤产生的实际烟气量， )/(1091.1)/(1025
.1098
.001.0233362m mg m mg C SO ?=???=
3.2除尘器的选择
3.2.1除尘效率
C
C S
-
=1η 式中 C ——标准状态下烟气含尘浓度，
C S ——标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值，(mg/m 3)
%45.9110
34.220013
=?-
=η
3.2.2除尘器的选择
工况下烟气流量 )/(''3
h m T
QT Q =
式中 Q ——标准状态下的烟气气流量， T'——工况下烟气温度，K ； T ——标准状态下温度，273K 。
)/(9754273
)
160273(6150'3h m Q =+?=
则烟气流速为
)/(7.23600
9754
36002s m Q == 根据工况下的烟气量、烟气温度及要求达到的除尘效率确定除尘器：由陕西蓝天锅炉设备制造有限公司所提供的“XDCG 型陶瓷多管高效脱硫除尘器”（《国家级科技成果重点推广计划》项目）中选取XDCG4型陶瓷多管高效脱硫除尘器。产品性能规格见表3-3-1，设备外形结构尺寸见表3-3-2。
表3-3-1 XDGC4型陶瓷多管高效脱硫除尘器产品性能规格
表3-3-2
XDGC4型陶瓷多管高效脱硫除尘器 外型结构尺寸
4管道的布置与计算
确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置。并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
4.1各装置及管道布置的原则
根据锅炉运行情况及锅炉现场的实际情况确定各装置的位置。一旦确定各装置
的位置，管道的布置也就基本确定了。对各装置及管道的布置应力求简单、紧凑、管路短、占地面积小，并使安装、操作和检修方便。
4.2管径的确定
)(4m v
Q
d π=
式中 Q ——工况下管道内的烟气气流量，m 3/s ；
v —— 烟气流速，m/s （对于锅炉烟尘 =10~15m/s ）。 取v=14m/s 则 =d )(49.014
14.37
.24m =??
圆整并选取风道
内径=d=500-2×0,75=495.5(mm) 由公式v
Q
d π4=
可计算出实际烟气流速 )/(8.134955.014.37
.2442
2s m d Q v =??==
π 5烟囱的设计 5.1烟囱高度的确定
首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量（t/h ）,然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定（表3-3-3）确定烟囱的高度。
表3-3-3 锅炉烟囱的高度
锅炉总额定出力:4×8=32(t/h) 故选定烟囱高度为45m
5.2烟囱直径的计算
烟囱出口内径可按下式计算： )(0188
.0m Q d ω
=
式中 Q ——通过烟囱的总烟气量，m
3/h
w ——按表3-3-4选取的烟囱出口烟气流速，m/s 。
3-3-4 烟囱出口烟气流速/m/s
选定w=4m/s
d 2=0.0188=?4
9754
8 2.63(m) 圆整取d=2.6m 烟囱底部直径
)(..221m H i d d +=
式中 2d —— 烟囱出口； H —— 烟囱高度，m ；
I —— 烟囱锥度；(通常取i=0.02~0.03）。 取i=0.02
)(43.44502.0263.2m d =??+=
5.3烟囱的抽力
)).B(P t 2731
-t 27310342H(
.0a p
k ++=Y S
式中 H ——烟囱高度；m; k t ——外界空气温度，℃ p t ——烟囱内烟气平均温度，℃ B ——当地大气压，Pa
3
1086.97)160
273112731(450342.0??+--??=y S )(206Pa = 6.系统阻力的计算 6.1摩擦压力损失
对于圆管 )(2
2
a L P v d L p ρλ?
=? 式中 L —— 管道长度，m ； d —— 管道直径，m ； ρ—— 烟气密度，kg/㎡
υ—— 管中气流平均速率，m/s ；
λ—— 摩擦阻力系数，是气体雷诺数Re 和管道相对粗糙度
d
K
的函数。可以查手册得到（实际中对金属管道λ值可取0.02，对砖砌或混凝土管道λ值可
取0.04)。
a ，对于φ500管道
L=9.5m )/(84.0443
273
34.11602732733m kg n
=?=+=ρρ
)30.4(2
8.1384.05.05.902.02
a L P p =???=? b. 对于砖砌拱形烟道 A=2×
222)2
(24
B
B D ππ
+
=
D=500mm 故B=450mm 则R=
X
A 式中， A 为面积，X 为周长。
6.2局部压力损失
)(2
2
a P v p ρξ?
=?
式中 ξ-异形管件的局部阻力系数，可在有关手册中查到，或通过实验获得； V-ξ相对应的断面平均气流速率，m/s ρ-烟气密度，kg/m 3
45≤α℃时，ξ=0.1
取45≤α℃，v=13.8m/s
)8.0(28.1384.00.122
2
a P v p =??=?=?ρξ )(12.05.67tan 05.01m l =?=
h=2.985-2.39=0.595=0.6(m)
h/D=0.6/0.5=0.12，取'ξ=0.157
'Re ξξξ=
由手册查的Re ξ=1.0
157.0157.00.1=?=ξ )12.6(2
8.1384.00.15722
2
a P v p =??==?ρξ
图中三为渐扩管
79.14
4985.03141
35.021=??=A A
查《大气污染控制工程》附表十一，并取οα30= 则19.0=ξ
)
15.2(28.1384.00.1922
2
a P v p =??==?ρξ)15.2(2
8.1384.00.1922
2
a P v p =??==?ρξ
)(93.015tan 2
)
4985.01(3m l =?-=
ο 图3-3-4中a 为渐扩管
1.045=≤ξαο时， 取α=30o ，v=13.8m/s
)8.0(2
8.1384.00.122
2
a P v p =??==?ρξ L=0.93(m)
图3-3-4中b,c 均为90o 弯头 D=500，取R=D,则23.0=ξ
则 )8.4(128.1384.00.2322
2
a P v p =??==?ρξ 两个弯头）（a P p p 8.364.1822'=?=?=?
对于如图3-3-5所示T 形三角管
78.o =ξ
)62.4(2
8.1384.00.7822
2
a P v p =??==?ρξ
对于T 形合流三通
55.0=ξ
)44(2
8.1384.00.5522
2
a P v p =??==?ρξ 系统总阻力（其中锅炉出口前阻力为800Pa ，除尘器阻力1400Pa)为
)(5.26011400800444.628.360.82.156.120.81.844.30Pa h =++++++++++=∑?
7风机和电动机选择及计算 7.1标准状态下风机风量的计算
/h)(325
.1012732731.13m B
t Q Q p Y =?+= 式中 1.1——风量备用系数
Q ——标准状态下风机前风量，m 3/h
p t ——风机前烟气温度，℃，若管道不太长，可以近似取锅炉排烟温度； B —— 当地大气压力，kPa /h)(8.1110986
.97325
.1012731602736150
1.13m Q Y =?+?= 7.2 风机风压的计算
)(293
.1335.101273273)
-(2.1y p Pa B t t S h H y
y Y ρ??++∑?=
式中 1.2 —— 风压备用系数； h ∑? —— 系统总阻力，a P ； y S ——烟囱抽力，a P p t —— 风机前烟气温度，℃
y t —— 风机性能表中给出的试验用气体温度，℃ y ρ—— 标准状态下烟气密度 )2400(34
.1293
.186.97325.101250273160273)
183-5.2601(2.1Pa H Y =??++=
根据 和 选定 Y5-47-136.5C 工况号为2的引风机，性能表如下。
7.3电动机功率的计算
)(100036002
1kW H Q N y y e ηηβ?=
式中 y Q —— 风机风量，m 3/h y H —— 风机风压，Pa
1η—— 风机在全压头时的效率（一般风机为0.6，高效风机约为0.9）； 2η——机械传动效率，当风机与电机直联传动时 =1，用联轴器连接时 2η= 0.95~0.98，
用V 形带传动时2η=0.95；
β —— 电动机备用系数，对引风机，=1.3 )16.9(95
.06.010*******
.1240011109kW N e =?????=
根据电动机的功率、风机的转速。传动方式选定Y180M-2型电动机。
8.系统中烟气温度变化 8.1烟气在管道中的温度降
v
C Q F
q t ??=
?1(℃) 式中 Q ——标准状态下烟气流量，； F —— 管道散热面积，㎡；
v C —— 标准状态下烟气平均比热容，一般为1.352~1.357 q —— 管道单位面积散热损失。 室内q=4187kJ/(m 3/h) 室外q=5443kJ/(m 3/h)
室内管道长：L=2.18-0.6-0.12=1.46（m ）
)(29.25.046.114.32m D L F =??=?=π 室外管单长：L=9.5-1.46=8.04（m ）
)(12.625.08.0414.32m D L F =??=?=π
4.9354
.15.6)
62.12544329.24187(221122111=??+?=??+?=??+??=
?v v v C Q F q F q C Q F q C Q F q t （℃） 8.2烟气在烟囱中的温度降
D
A
H t ?=
?2(℃) 式中 H ——烟囱高度，m ；
D —— 合用同一烟囱的所有锅炉额定蒸发量之和，t/h ； A —— 温降系数，可用表3-3-5查得。
锅炉烟气量估算方法完整版
锅炉烟气量估算方法集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
常用锅炉烟气量估算方法 烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。3L!p+A)H#y&z9H#^ 烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。 烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。 大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。4b4p3u#E0W 普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；)u%S!h+k%X,g0] 砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。9^)e8|$w/q+P 乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。;~#I+I8I!]"h8q 物料衡算公式：8v;_$M*U'V8T;~ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤S O2。,C8Sr9W"L&J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2。'J5D"G3m2C$\*U6p 排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90%。2E#C1W&]'g3V+Q+Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。*B-t?G1f:U)N)j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9S1s-]1`*h3m._9E*t!A%@'i 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算： 民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘9E-R)m)O1A9H9Y4C(C 原?煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘 一、工业废气排放总量计算 1.实测法/d2G%D.c1d*].x-C
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————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
一防烟系统计算 防烟楼梯间、独立前室、共用前室、合用前室和消防电梯前室的机械加压送风量应根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017第3.4.5条~第3.4.8条规定计算确定。当系统负担建筑高度大于24m 时，防烟楼梯间、独立前室、合用前室和消防电梯前室应按计算值与表3.4.2-1~表3.4.2-4的值中的较大值确定。 1、楼梯间或前室的机械加压送风量应按下列公式计算： L j=L1+L2 （3.4.5-1） L s=L1+L3 （3.4.5-2）式中：L j——楼梯间的机械加压送风量； L s——前室的机械加压送风量； L1——门开启时，达到规定风速值所需的送风量（m3/s）； L2——门开启时，达到规定风速值下，其他门缝漏风总量（m3/s）； L3——未开启的常闭送风阀的漏风总量（m3/s）。 门开启时，达到规定风速值所需的送风量应按下式计算： L1=A k vN1（3.4.6）式中：A k——一层内开启门的截面面积（m2）,对于住宅楼梯前室，可按一个门的面积取值； v——门洞断面风速（m/s）；当楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室均机械加压送风时，通向楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室疏散门的门洞断面风速均不应小于0.7m/s；当楼梯间机械加压
送风、只有一个开启门的独立前室不送风时，通向楼梯间疏散门的门洞断面风速不应小于1m/s；当消防电梯前室机械加压送风时，通向消防电梯前室门的门洞断面风速不应小于1.0m/s；当独立前室、共用前室或合用前室机械加压送风而楼梯间采用可开启外窗的自然通风系统时，通向独立前室、共用前室或合用前室的疏散门的门洞风速不应小于0.6（A1/A g+1）（m/s）；A1为楼梯间疏散门的总面积（m2）； A g为前室疏散门的总面积（m2）。 N1——设计疏散门开启的楼层数量；楼梯间：采用常开风口，当地上楼梯间为24m以下时，设计2层内的疏散门开启，取N1=2；当地上楼梯间为24m及以上时，设计3层内的疏散门开启，取N1=3；当为地下楼梯间时，设计1层内的疏散门开启，取N1=1。前室：采用常闭风口，计算风量时取N1=3。 2、门开启时，规定风速值下的其他门漏风总量应按下式计算： （3.4.7） 式中：A——每个疏散门的有效漏风面积(m2)；疏散门的门缝宽度取0. 002m ~0.004m 。 ?P——计算漏风量的平均压力差(Pa); 当开启门洞处风速为0. 7m/s 时，取?P = 6. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. Om/s 时，取?P = 12. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. 2m/s 时，取?P=17. 0Pa 。 n 指数（一般取n=2)； 1.25 不严密处附加系数； N2——漏风疏散门的数量，楼梯间采用常开风口，取N2=加压楼
排烟系统计算公式
排烟系统计算公式 001/已知排烟风机风量是22000CMH，275Pa，3Kw，排烟口为2个， 尺寸是1000*500，请问风口风速是多少？ 2011-10-3117:06qinge_2003|分类：工程技术科学|浏览2356次 如果换成800*500风口，风速相差多少呢？ 我有更好的答案 分享到： 举报|2011-11-0118:00网友采纳 风口风速为：22000÷3600÷2÷0.5（风口面积）=6.11m/s，如果换成800*500，则为22000÷3600÷2÷0.4（风口面积）=7.64m/s
A——风管截面积，单位：㎡； v——管内风速，单位：m/s。 004/知道了风机的风量和风口怎么计算风管的大变小以及长度 2013-12-2114:18137****5107|分类：数学|浏览495次 如：风机是37kw/29000~37000的风量、吸风口是直径550，主管道的总是50米，有37个直径120吸风口！550的吸风口要变多大的管道？变多少节才能保证120的吸风口的风量一样？求解（写公式、一定要说明公式的符号代表什么？、举例） 我有更好的答案 分享到： 2013-12-2116:36提问者采纳 Q=3600A·v Q——风量吗，单位：m3/h； A——风管截面积，单位：㎡； v——管内风速，单位：m/s。 3600——小时（h）和秒（s）的换算常数。 不知道你的系统是用来做什么的！如果是通风（消防排风、送风，油烟排风），主风管风速一般取8~12m/s，支管风速一般取6~8m/s
；如果是空调管道，主风管风速一般取6~10m/s，支管风速一般取4 ~6m/s；如果是除尘，就得考虑颗粒或粉尘的比重，一般主风管风速在16m/s以上，支管风速一般取18m/s以上。 至于风管怎么变，每节多大管径，都得看你现场管路布置和风口位置等，真的没法帮你！ 至于550m3/h、120m3/h风口要多大，也得看你的系统是用来做什么的！ 其实，利用公式，你自己也会计算，这里就不帮你做了！ 譬如，风量1800m3/h的风管，管内风速取8m/s，则可以利用公式计算出风管的截面积需要多大！ 套公式即： 1800=3600×A×8 j计算得，A=0.0625㎡。 如果我们用250×250mm的风管，刚好！ 005/根据风速和风量如何求风机的功率 2009-11-2813:19yanyanxinyuhan|分类：学习帮助|浏览1880次 我有更好的答案 分享到： 2009-11-2813:38网友采纳
锅炉烟气量估算方法
常用锅炉烟气量估算方法 烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。3 L! p+ A) H# y& z 9 H# ^ 烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。 烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。 大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。4 b4 p3 u# E0 W 普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；) u% S! h+ k% X, g0 ] 砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。9 ^) e8 |$ w/ q+ P 乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。; ~# I+ I8 I! ]" h8 q 物料衡算公式：8 v; _$ M* U' V8 T; ~ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1 %，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。, C8 S r9 W" L& J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。' J5 D" G3 m2 C$ \* U6 p ?排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90%。2 E# C1 W& ]' g3 V+ Q+ Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。* B- t G1 f: U) N) j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9 S1 s- ]1 `* h3 m. _9 E * t! A% @' i 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算： 民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘9 E- R) m) O1 A9 H9 Y4 C( C 原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘
燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度地计算
阳 * * 大学《环境工程学》课程设计 题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计 院系：环境与安全工程学院 专业： 班级： 学生： 指导教师： 2012 年 9 月日
1 前言 1.1我国大气治理概况 我国大气污染紧，污染废气排放总量处于较高水平。为节制和整治大气污染，“九五”以来，我国在污染排放节制技能等方面开展了大量研究研发工作，取患了许多新的成果，大气污染的防治也取得重要进展。在“八五”、“九五”期间，国家辟出专款开展全球气候变化预先推测、影响和对策研究，在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会形态经济与自然资源的影响等方面取得很猛进展。近年来，我国环境监测能力有了很大提高，初步形成了具有中国特色的环境监测技能和管理系统，环境监测工作的进展明显。 “九五”期间全国主要污染物排放总量节制计划基本完成。在国生产总值年均增长8.3%的情况下，在大气污染防治方面，2000年全国二氧化硫、烟尘、工业粉尘等项主要污染物的排放总量比“八五”末期分别下降了10～15%。 结合经济结构调整，国度取缔、关停了8.4万多家技能落后、浪费资源、劣质、污染环境和不切合安全生产条件的污染紧又没有治理前景的小煤矿、小钢铁、小水泥、小玻璃、小炼油、小火电等“十五小”企业，对高硫煤实行限产，有用地削减了污染物排放总量。 1.2大气污染防治技能 为节制和整治大气污染，“九五”以来，我国在石炭洁净加工研发技能、石炭洁净高效燃烧技能、石炭洁净转化技能、污染排放节制技能等方面开展了大量研究和研发，取患了许多新的成果。 的排如果中国的燃煤电站的烟气排放要达到目前发达国度规定的水平，SO 2 放量将从每一年680万吨下降至170万吨，NOx的排放量将从100％下降至30％，DO2也将减排2500万吨。中国节制和整治大气污染任重而道远。 设计尺度主要参考《大气污染物排放限值》，工艺运行设计达到国度GB13271--91锅炉大气污染物排放尺度。
通风量计算公式
通风量计算公式 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
通风量的计算： 系统通风量＝房间容积＊换气次数 ◆通风系统设计要求： ＊当有害气体和蒸汽的密度比空气小，或在相反情况下但会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的2/3，从下部地带排出1/3。 ＊当有害气体和蒸汽的密度比空气大，且不会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的1/3，从下部地带排出2/3。 ＊进、排风口同侧时，排风口宜高于进风口6m，进、排风口在同侧同一高度时，水平距离不宜小于10m； ＊当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时，其风口上缘距顶棚应小于。 ＊在整个控制空间内，尽量使室内气流均匀，减少涡流的存在，从而避免污染物在局部地区积聚。 ◆各场所每小时通风换气次数表：
◆各场所通风换气次数表： ＊厨房通风设计 公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量和送、排风温差计算，同时要考虑排气罩最小风量和罩口风速，在不具备计算条件时按换气次数估算。进风量为排风量的80%～90%。 总排风量的65%由局部排气罩排出，35%由厨房全面换气排风口排出。 厨房通风换气次数： ＊汽车库通风设计 1．通风换气次数（汽车为单层停放）计算换气量时，层高大于3m按3m计算 2．按停车数量（汽车有双层停放）进风量一般为排风量的80～85% 地下汽车库面积超过2000㎡时，应设机械排烟系统，排风量按6次/h换气计算。
车库的进、排风机宜采用多台并联或变频风机，结合排烟系统可采用双速排烟风机。 通风管道和通风设备内的推荐风速 m/s
走道内机械排烟系统设计计算步骤
走道内机械排烟系统设计计算步骤 一、设置机械排烟走道要求： 有自然排烟部位，但是自然排烟长度远大于规范规定的30米：内走道包括连通的无窗办公室。 二.排烟风道排烟量的计算: 1.确定排烟量计算方式:因每个排烟系统为竖向设置,每个排烟风道(除地下1层到地上1层之间的排烟管道)要负担2个以上防烟分区的排烟量,因此,排烟风道通过烟量计算按最大一个防烟分区面积,每m2不小于120m3/h计算。 2.确定最大防烟分区面积:主楼的最大一个防烟分区面积为360m2。 3.计算系统排烟量：排烟风道通过总烟量为360×120=43200m3/h。 4.设置每个防烟分区排烟系统：每个防烟分区设2个排烟竖风道。 5.确定排烟系统入口最大风速：每个排烟风道通过烟量为21600m3/h,按排烟风道风速小于15m/s,经计算,取排烟风道有效断面积为,实际风速12m/s。 三．排烟口排烟量计算及选型：
1.确定风口个数：每层为一个防烟分区,按防烟分区内的排烟口距最远点的水平距离不应超过30m和排烟风口之间不应超过60米的要求，每层设有2个排烟口； 2.计算风口风量：每个防烟分区排烟量为360×60 =21600 m3/h,由于每一个防烟分区有两个排烟口，则每个排烟口排烟量为21600/2=10800m3/h。 3.选取风口规格：取排烟口风速为10m/s,经计算,排烟口面积为10800/10/3600=,故选用排烟口有效面积为*（有效面积系数），为600*400排烟口。 4.确定风口类型：本场所不选百叶风口，该排烟口为电动排烟风口，具有DC24V电信号开启、远间隔缆绳控制开启、手动复位、280℃熔断、输出开启和封闭电信号的功能。 四.排烟风管计算及选型： 假定连接一个风口的风管为A段，连接两个风口的风管为B段,求出A、B段风管规格，则：A段风管截面积为一个风口风量10800/风管假定风速12m/s/3600(秒)=, B段风管截面积为两个风口风量10800*2/风管假定风速12m/s/3600(秒)=，依此类推，计算多个排烟风口规格，然后按照风管截面积选定风管宽高的尺寸，前段风管风速应比后段风管风速稍大点。
烟气流量计算公式
锅炉烟尘测试方法 1991—09—14发布1992—08—01实施 国家技术监督局 国家环境保护局发布 1、主题内容与适用范围 本标准规定了锅炉出口原始烟尘浓度、锅炉烟尘排放浓度、烟气黑度及有关参数的测试方法。 本标准适用于GBl3271有关参数的测试。 2、引用标准 GB l0180 工业锅炉热工测试规范 GB l327l 工业锅炉排放标准 3、测定的基本要求 3.1 新设计、研制的锅炉在按GBl0180标准进行热工试验的同时，测定锅炉出口原始烟尘浓度和锅炉烟尘排放浓度。 3.2 新锅炉安装后，锅炉出口原始烟尘浓度和烟尘排放浓度的验收测试，应在设计出力下进行。 3.3 在用锅炉烟尘排放浓度的测试，必须在锅炉设计出力70%以上的情况下进行，并按锅炉运行三年内和锅炉运行三年以上两种情况，将不同出力下实测的烟尘排放浓度乘以表l中所列出力影响系数K，作为该锅炉额定出力情况下的烟尘排放浓度，对于手烧炉应在不低于两个加煤周期的时间内测定。 表1 锅炉实测出力占锅炉设计出力的百分数,% 70-《75 75-《80 80-《85 85-《90 9 0-《95 》=95 运行三年内的出力影响系数K 1.6 1.4 1.2 1.1 1.05 1 运行三年以上的出力影响系数K 1.3 1.2 1.1 1 1 1 3.4 测定位置： 测定位置应尽量选择在垂直管段，并不宜靠近管道弯头及断面形状急剧变化的部位。测定位置应距弯头、接头、阀门和其他变径管的下游方向大于6倍直径处，和距上述部位的上游方向大于3倍直径处。 3.5 测孔规格： 在选定的测定位置上开测孔，在孔口接上直径dn为75mm，长度为30mm左右的短管，并装上丝堵。 3.6 测点位置、数目： 3.6.1 圆形断面：将管道断面划分为适当数量的等面积同心圆环，各测点均在环的等面积中心线上，所分的等面积圆环数由管道直径大小而定，并按表2确定环数和测点数。 表2 圆形管道分环及测点数的确定 管道直径D,mm 环数测点数 《200 1 2 200-400 1-2 2-4 400-600 2-3 4-6 600-800 3-4 6-8 800以上4-5 8-10
餐饮厨房排烟计算
餐饮厨房排烟计算 《饮食建筑设计规范》(JGJ 64-89)对厨房操作间通风作了明确规定：(1)计算排风量的65%通过排气罩排至室外，而由房间的全面换气排出35%；(2)排气罩口吸气速度一般不应小于0.5 m/s，排风管内速度不应小于10 m/s；(3) 热加工间补风量宜为排风量的70%左右，房间负压值不应大于5 Pa。然而，有的工程的厨房未设排气罩，仅在外墙上设几台排气扇；有的虽然设置了排气罩，但罩口吸气速度远小于0.5 m/s，选配的排风机风量不足。大多工程未设置全面换气装置，亦未考虑补风装置，难以保证室内卫生环境要求及负压值要求。公共建筑中的厨房，是一个很重要的组成部分，但在设计上通常是一个薄弱环节，一方面，在施工图纸设计阶段，往往得不到有关厨房的详细工艺资料，在建筑专业所提供的方案图上，一般只有厨房的面积、层高和灶台的位置，另一方面在现有的设计参考资料中缺少有针对性的技术措施，这就给合理地确定厨房通风量带来了困难，通常同样的厨房，不同的人进行设计，其结果往往不同，甚至相差悬殊，但是依据技术措施，又能各自找到根据。因此，厨房的通风设计形成了，因人而异，无统一标准的局面，我认为之所以会出现这种现象，与我们常用的《技术措施》在厨房通风量确定上，概念不明确，要求不一致有关，为说明问题，我们可以结合常用的建设部建筑设计院《民用建筑暖通空调设计技术措施》，（下简称《措施一》）和我院编制的《暖通专业统一技术措施》（下简称《措施二》）中的有关规定，讨论一下厨房的通风量确定问题。《措施一》第4-28条规定：机械通风的换气量宜按热平衡计算……，计算排风量的65%通过排气罩或屏幕等排除室外，而由房间的全面换气排出35%。另外，在第4-26条中，已规定了排气罩口的风速应控制在0.4~0.5m/s。《措施二》第5•1•3条中规定：设有空调系统的厨房其机械通风的换气量，宜按热平衡及风量平衡计算，当热平衡计算确有困难时，可按下述两种方法中的一种计算，并以第一种方法，为优选方法。 1.L1=1800×F1 （F1为罩口面积）L2=10×F2 （F2为厨房面积） L=L1+L2 （L为总排 气量） 2. 按60~80次/时换气计算，（厨房面积小于50㎡时取上限，大于50㎡时取下限）。厨房排风中应有相当于3~5次/时换气次数的风量为全面换气设备排出，但不计入总风量。从《措施一》《措施二》的规定中，我们似乎得到一个左右厨房通风量计算的一个概念。那就是，在厨房的排气罩工作时，还应该有其它的排风机在同时工作，厨房内的排风不能仅从排气罩排出，而必须留有其它排风出路，并且要有一定的比例关系，或者占到全部排风量的35%或者占到相当于3~5次/时换气次数的风量。如何保证这样的比例关系呢？，我们可以根据计算总通风量时可能遇到的几种情况具体分析设计过程。《措施一》中，指明了其通风量是按热平衡计算的风量，也规定了，排气罩口的风速应控制在0.4~0.5m/s之内，这里就出现了两个计算风量，一个是按热平衡法计算的厨房总换气量，另一个是满足罩口风速为0.4~0.5m/s的排气罩风量，前者我们另其为L，后者另其为L1，这里的问题是L和L1，可能存在着各种比例关系，L1可能小于L，但L1也可能大于L。当L1<L时，说明经过排气罩的排风量，不足于消除室内的余热（或余湿），于是，应当考虑增加排风量，由于措施中要求了排风要有经全面换气的设备排出，那么，应当增加全面换气设备的排风量。这里的问题是如何满足65%与35%的比例关系。在；L1<0.65L时，我们可以增加排气罩的通风量，使其达到0.65L，而将全面换气通风量减小至0.35L；而在0.65L<L1L时，是否还要增加全面换气设备呢？为什么要额外再增加0.35L的排气量呢？一定要增加0.35L 吗？这在《技措一》中没有明确的说明。同理，我们也可以分析《技措二》中的"厨房排风中应有相当于3～5次/时，换气次数的风量为全面换气设备排出，但不计入总
解析厨房排烟风量计算公式
解析厨房排烟风量计算公式
作者：张胤桢 蓝天保卫战已经打响，环保风暴呼啸而来，排烟通风工 程到处开花。本文应一些咨询要求，特写此文。 排烟通风工程必须要用排烟风量计算方法，排烟风量计 算是系统计算的基础，决定管道、风机选配、新风量计算等一 系列数值计算。 目前还存在方法不一， 颇存异议和误解的问题。 由于缺少专门的技术研究和实验，即使国家颁布的标准也前后 不尽一致。在厨房设计、通风工程、建筑设计和风机等行业中 一直存在纷扰。在厨房排烟通风工程中存在几种不同的计算方 法，经验估算和数学计算方法并存，数学计算方法也存在精度 不同计算方法。由于风量计算允许存在较大的误差，误差又被 超配风机掩盖，所以，并没有引起业内设计人员的重视，造成 大量无效能耗。 本文为了简化叙述，不去分析不同计算方法的利弊，直 接解析目前风量计算用得最多的，比较准确的斗式吊挂排烟罩 排风量计算方法和应用参数的数学意义。 目前斗式吊挂排烟罩排风量计算比较准确的公式如下：
Qp=1.4×P×h×u×k×3600
其中： Qp：排烟风量，m3/h； h：排烟罩至烟气源的高度，m； u：风速一般取 0.2~0.5m/s； k：管道漏风系数，一般取 1.1~1.2； P：排烟罩吸烟边长，m；P = a×n1 + b×n2 a：排烟罩长度，m； b：排烟罩宽度，m； n1 、n2：排烟罩敞开面数。
以下是一面靠墙的斗式吊挂排烟罩形成的气流图
b a
流线
流线
h
流线
等压线
h
流线
流线
参照示意图对上述各参数说明如下： 等速面：图左边靠墙排烟罩的流线上有与流线垂直相交 的曲线，这是根据实验测试数据绘制的曲线，在这个曲面上流 向负压中心的气流流速相同，动压相同，所以称之为等速面或 等压面。 吸捕风速 u：决定排烟罩要控制范围的等速面的风速，这 里指灶台边缘要保持的吸捕风速 u。 高度 h：排烟罩至烟气源的高度。由于厨房设备高度大多 与灶台高度相同， 虽然蒸饭柜、 低汤灶等设备与灶台高度不同， 但是，产生烟气的高度还是大体相似。所以，一般都按灶台高 度 800mm 计算。 漏风系数 k：由于排烟管道存在不密封的可能，特别是砖 混烟道，所以用漏风系数增加排风量计算 10%的余量。 排烟罩吸烟边长 P： 为了确保有效吸捕烟气， 对于排烟罩 需要吸收烟气范围大小要有所区别。利用 P = a×n1 + b×n2 进行 计算。 靠墙一面不计算， 三面靠墙时 P = a； 一面靠墙时 P = a + b ×2；不靠墙时 P = a ×2+ b×2。 实验系数： 或称为修正系数， 为保证公式计算的准确性，
排烟计算书(机械和自然排烟)
排烟计算书 一、防火分区一 1、机械排烟 防烟分区1~4、6区域面积大于50平方米，内走道长度大于20m，采用机械排烟，其中防烟分区3空间净高为3.1m，清晰高度为2.2m，储烟仓厚度为0.9m；其他防烟分区净高为3m，清晰高度为2.2m，储烟仓厚度为0.8m。 （1）防烟分区1 房间面积168平米，排烟量=168X60=10080m3/h<15000 m3/h，取值15000 m3/h，设多叶排烟口3个，尺寸为(500+250)x400mm，每个排烟口排烟量为5000 m3/h，排烟口风速为8.68m/s。 单个排烟口最大允许排烟量计算： 排烟口中心点距墙最小距离为0.88m<排烟口当量直径0.444m*2，故γ取值0.5 排烟系统吸入口最低点之下的烟层厚度d 为0.8m b 查GB51251-2017表4.6.7可知火灾热释放速率Q=2.5MW 烟羽流类型为轴对称型烟羽流，热释放速率的对流部分Qc=0.7*Q=1750kw 火焰极限高度Z1=0.166*Qc2/5=3.29m 燃料面到烟层底部的高度Z=2.2-1=1.2m
锅炉烟气量、烟尘、二氧化硫的计算
一、烟气量的计算： 0V －理论空气需求量（Nm 3 /Kg 或Nm 3 /Nm 3 （气体燃料））； ar net Q ?－收到基低位发热量（kJ/kg 或kJ/Nm 3 （气体燃料））； daf V －干燥无灰基挥发分（％） ； V Y －烟气量（Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3（气体燃料））； α－过剩空气系数, α=αα?+0。 1、理论空气需求量 daf V >15％的烟煤： daf V <15％的贫煤及无烟煤： 61.04145Q ar net 0+= ?V 劣质煤ar net Q ?<12560kJ/kg ： 455.04145 Q ar net 0+= ?V 液体燃料： 21000Q 85.0ar net 0+? =?V 气体燃料，ar net Q ?<10468kJ/Nm 3： 1000 Q 209.0ar net 0?? =V 气体燃料，ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 ： 25.01000 Q 260.0ar net 0-? =?V 2、实际烟气量的计算 （1）固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤： 0ar net Y )1(0161.177.04187 1.04Q V V -++?α＝ ar net Q ?<12560kJ/kg 的劣质煤： 0ar net Y )1(0161.154.04187 1.04Q V V -++?α＝ （2）液体燃料： 0ar net Y )1(0161.14187 1.1Q V V -+?α＝ （3）气体燃料： ar net Q ?<10468kJ/Nm 3时： 0ar net Y )1(0161.10.14187 0.725Q V V -++?α＝ ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 时： 0ar net Y )1(0161.125.04187 1.14Q V V -+-?α＝
暖通版防烟排烟新规防排烟计算书
一防烟系统计算防烟楼梯间、独立前室、共用前室、合用前室和消防电梯前室的机械加压送风量应根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017第条~第规定计算确定。当系统负担建筑高度大于24m时，防烟楼梯间、独立前室、合用前室和消防电梯前室应按计算值与表表的值中的较大值确定。 1、楼梯间或前室的机械加压送风量应按下列公式计算： L j=L1+L2 （） L s=L1+L3 （）式中：L j——楼梯间的机械加压送风量； L s——前室的机械加压送风量； L1——门开启时，达到规定风速值所需的送风量（m3/s）； L2——门开启时，达到规定风速值下，其他门缝漏风总量（m3/s）； L3——未开启的常闭送风阀的漏风总量（m3/s）。 门开启时，达到规定风速值所需的送风量应按下式计算： L1=A k vN1（）式中：A k——一层内开启门的截面面积（m2）,对于住宅楼梯前室，可按一个门的面积取值； v——门洞断面风速（m/s）；当楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室均机械加压送风时，通向楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室疏散门的门洞断面风速均不应小于s；当楼梯间机械加压送风、只有一个开启门的独立前室不送风时，通向楼梯间疏散门的门洞断面风速不应小于1m/s；当消防电梯前室机械加压送风时，通向消防电梯前室门的门洞断面风速不应小
于s；当独立前室、共用前室或合用前室机械加压送风而楼梯间采用可开启外窗的自然通风系统时，通向独立前室、共用前室或合用前室的疏散门的门洞风速不应小于（A1/A g+1）（m/s）；A1为楼梯间疏散门的总面积（m2）；A g为前室疏散门的总面积（m2）。 N1——设计疏散门开启的楼层数量；楼梯间：采用常开风口，当地上楼梯间为24m以下时，设计2层内的疏散门开启，取N1=2；当地上楼梯间为24m 及以上时，设计3层内的疏散门开启，取N1=3；当为地下楼梯间时，设计1层内的疏散门开启，取N1=1。前室：采用常闭风口，计算风量时取N1=3。2、门开启时，规定风速值下的其他门漏风总量应按下式计算： （） 式中： A——每个疏散门的有效漏风面积(m2)；疏散门的门缝宽度取0. 002m ~ 。 P——计算漏风量的平均压力差(Pa); 当开启门洞处风速为0. 7m/s 时，取P = 6. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. Om/s 时，取P = 12. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. 2m/s 时，取P=17. 0Pa 。 n 指数（一般取n=2)； 不严密处附加系数； N2——漏风疏散门的数量，楼梯间采用常开风口，取N2=加压楼梯间的总门数- N1楼层数上的总门数。 3、未开启的常闭送风阀的漏风总量应按下式计算： 式中：——阀门单位面积的漏风量[m3/(sm2］； Af——单个送风阀门的面积(m2；
燃煤锅炉烟气量计算
燃煤锅炉烟气量计算 2010-12-10 14:43:55| 分类：默认分类 | 标签：燃烧 so2 二氧化硫排放量烟尘|举报|字号订阅 煤和油类燃烧产生大量烟气和烟尘，烟气中主要污染物有尘、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等。各种污染物排放量的经验数据和计算方法如下： 通常情况下，煤中的可燃性硫占全硫分的70%～90%，一般取80%。根据硫燃烧的化学反应方程式可以知道，在燃烧中，可燃性硫氧化为二氧化硫，1克硫燃烧后生成2克二氧化硫，其化学反应方程式为： S+O2＝SO2 根据上述化学反应方程式，有如下公式： G＝2×80%×W×S%×（1－η）＝16WS（1－η） G——二氧化硫排放量，单位：千克（Kg） W——耗煤量，单位：吨（T） S——煤中的全硫分含量 η——二氧化硫去除率，% 【注：燃油时产生的二氧化硫排放量G＝20WS（1－η）】 例：某厂全年用煤量3万吨，其中用甲地煤1.5万吨，含硫量0.8%，乙地煤1.5万吨，含硫量3.6%，二氧化硫去除率10%，求该厂全年共排放二氧化硫多少千克。 解：G＝16×（15000×0.8＋15000×3.6）×（1－10%） ＝16×66000×0.9＝950400（千克） 经验计算： 根据生产过程中单位产品的经验排放系数进行计算，求得污染物排放量的计算方法。只要取得准确的单位产品的经验排放系数，就可以使污染物排放量的计算工作大大简化。因此，我们要通过努力，不断地调查研究，积累数据，以确定各种生产规模下的单位产品的经验排放系数。如生产1吨水泥的粉尘排放量为20～120千克。
废气： 燃烧1吨煤，排放9000～12000万Nm3燃烧废气；燃烧1吨油，排放10000～18000万Nm3废气，柴油取小值，重油取大值。 SO2： 燃烧1吨煤，产生16S千克SO2。S为燃煤硫份，一般为0.6～1.5%。如硫份为1.5%时，燃烧1吨煤产生24千克SO2 。 燃烧1吨油，产生20S千克SO2。S为燃油硫份，一般为重油0.5～3.5%，柴油0.5～0.8%。如硫份为2%时，燃烧1吨油产生40千克SO2 。 烟尘： 燃烧1吨煤，产生1.5A～4A千克烟尘。A为燃煤灰份，一般为15～30%，。如灰份为15%时，燃烧1吨煤产生30千克烟尘（此算法仅适用于手烧炉、链条炉、往复炉、振动炉，一般振动炉在3A，其余一般在2A）。 燃烧1吨柴油，产生1.2千克烟尘；燃烧1吨重油，产生2.7千克烟尘。 注：计算SO2、烟尘排放量时要考虑除尘设施的去除率η，公式如下 排放量＝产生量×（1－η） 炉渣：燃烧1吨煤，产生0.144A/15吨炉渣。如燃煤灰份为30%时，燃烧1吨煤产生0.288吨炉渣（此算法仅适用于手烧炉、链条炉、往复炉。振动炉经验系数为燃烧1吨煤产生0.126A/15吨炉渣）
关于建筑机械排烟口面积计算及设置要求
关于建筑机械排烟口面积计算及设置要求 乌鲁木齐市消防支队任立军 摘要：阐述了应设置机械排烟的场所、建筑排烟口的面积计算及设置要求。提出了排烟口施工中应注意的一些细节、注意事项。确保建筑防排烟系统从设计计算到施工应用，能达到规范的具体要求，以便在建筑投入使用中，一旦发生火灾能发挥良好的作用，最大限度降低火灾的风险，保证人员安全疏散，减少人员伤亡。 关键词:防排烟系统;排烟口;面积计算;设置要求 建筑火灾中，大部分人死于火灾时产生的浓烟。 这是因为: ①浓烟中含有大量的有毒气体，使人在极短时间内昏迷甚至死亡; ②烟气温度过高造成呼吸道灼伤或窒息导致死亡; ③火灾时产生的烟气及燃烧时空气中氧含量迅速降低而导致缺氧窒息死亡。 通常在建筑内，对机械防排烟系统的设计时，排烟口的面积及设置经常被忽视，特别是施工当中更不被注意，导致在实际检测和使用中发现防排烟系统的效果会大打折扣。 笔者在日常监督检查中经常发现，抽查到防排烟系统的最不利点时，风量大多很小，基本无法测试。究其根本原因，就是在机械防排烟设计当中，未能考虑到建筑内的空间布局、结构、装修以及防烟分区内储烟仓的形成对防排烟系统的影响，造成机械防排烟系统的设置，不能真正有效地进行排烟。 另一方面，在工程施工时，排烟口设置及尺寸经常与规范大相径庭，有的尺寸过大，有的又尺寸过小;或是设置位置根本不考虑烟气流动的特质和特性，以至于无法达到防排烟设计时的初衷，无法在火灾时发挥良好的排烟效果，导致建筑本身的消防设计不能满足安全疏散及灭火救援的需求，在发生火灾时极易造成火灾失控和重大人员伤亡。 1、设置机械排烟的场所 1.1民用建筑 依据GB50016－2014《建筑设计防火规范》的要求，一般民用建筑的下列主要场所应设机械排烟系统，具体如下: （1）在可燃物集中、人员相对较多的地上公共建筑，当建筑面积超过300平方米，未设置自然排烟或自然排烟不符合规范要求时。 （2）建筑中庭内当未设置自然排烟或自然排烟不符合要求时，应设置机械排烟。 （3）在地下或半地下建筑内，总建筑面积超过200平方米，面积超过50平方米的房间，且存在较多可燃物质或者长时间有人员停留的场所内，当无自然排烟时或自然排烟不符合要求时，应设置机械排烟。
锅炉废气排放量计算解析
1.工业废水排放量＝工业新鲜用水量×80％ 2.燃煤废气量计算公式∶ Ｖ＝（α＋ｂ）×Ｋ×Ｑ低×Ｂ÷10000 式中：Ｖ—燃煤废气量（万标立方米） α—炉膛空气过剩系数（见表１） ｂ—燃料系数（见表２） Ｋ＝1.1 Ｑ低—煤的低位发热值，取Ｑ低＝5200大卡 Ｂ—锅炉耗煤量（吨） 3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶ Ｇ＝2×0.8×Ｂ×Ｓ×（1－η） 式中：Ｇ—燃煤二氧化硫排放量（吨） Ｂ—锅炉耗煤量（吨） Ｓ—煤中全硫分含量。 η—二氧化硫脱除率。 4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶
Ｇ＝ ( Ｂ×Ａ×ｄfh ) / ( １－Ｃ fh ) ×1000 其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶ Ｇ＝Ｂ×Ａ×ｄfh×1000 燃煤烟尘排放量＝Ｇ×（1－η） 燃煤烟尘排放量＝Ｇ×η 式中：Ｇ—燃煤烟尘产生量（千克） Ｂ—锅炉耗煤量（吨） Ａ—煤的灰份，有化验的取实测值、无化验的取Ａ＝26.99％ｄfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数（见表3），取中间值Ｃfh—烟尘中可燃物的百分含量，煤粉炉取4～8％、沸腾炉取15～25％ η—除尘器的除尘效率。 5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ ＧＮＯＸ＝1630×Ｂ（β×ｎ＋10-6×Ｖy×ＣＮＯＸ） 式中：ＧＮＯＸ—燃煤氮氧化物产生量（千克） Ｂ—锅炉耗煤量（吨）
β—燃料氮向燃料型NO的转变率（％）；与燃料含氮量n 有关。普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25～50％，燃油锅炉32～40％，煤粉炉20～25％。 ｎ—燃料中氮的含量（％），见表4 Ｖy—1千克燃料生成的烟气量（标米3／千克），取7.8936标米3／千克。 ＣＮＯＸ—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度（毫克／标米3），通常可取70ppm， 即93.8毫克／标米3。 6.燃煤炉渣产生量≈耗煤量÷3 7.对于一般锅炉燃烧一吨煤，约产生下列污染物： Ⅰ产生0.78936万标立方米燃料燃烧废气； Ⅱ产生32.00千克二氧化硫； Ⅲ产生0.33333吨炉渣； Ⅳ产生53.98千克烟尘； Ⅴ产生9.08千克氮氧化物。 8.对于废水中污染物的排放量：
生物质锅炉计算方法
7.2 废气污染环境影响评价 7.2.1 整改后项目大气污染源情况 本项目锅炉整改后，使用生物质颗粒燃料为锅炉燃料，燃料技术参数见表7.2-1，生物质颗粒燃料年用量为800吨。 根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（第十册），生物质锅炉废气产生量为6240.28Nm3/吨原料，SO2为17S kg/吨原料，烟尘为37.6 kg/吨原料，氮氧化物为1.02 kg/吨原料。 参考燃同种燃料的数据可知，生物质成型燃料的锅炉烟气排放系数以及SO2、NO2的产物系数如下： ①烟气排放系数：V＝6240.28 Nm3/t-燃料。 ②SO2产污系数：GSO2=17S=1.7 kg/t-燃料（S含硫率，取0.05%） ③NOx产污系数：GNOx=1.02 kg/t-燃料 ④烟尘产污系数：Gd= 37.6 kg/t-燃料。 根据污染物浓度的计算公式： C= G / W烟气 式中：C—污染物的产生浓度（mg/Nm3）； W烟气—锅炉烟气量（Nm3/t） G—污染源的产生量（mg/t） 可以计算出锅炉烟气产生量约为499.22万m3，SO2、NOx、烟尘的产生浓度分别为27.5mg/Nm3、163mg/Nm3、6025mg/Nm3；SO2、NOx、烟尘年产生量分别为1.36吨、0.816吨、30.08吨。锅炉烟气处理措施采用水膜除尘方式，处理后烟尘排放系数为4.89 kg/t-燃料，则烟尘排放量为 3.91t/a。因此，采用处理措施后SO2、NOx、烟尘的排放浓度分别为27.5mg/Nm3、163mg/Nm3、783.22mg/Nm3，SO2、NOx、烟尘排放量分别为1.36吨、0.816吨、3.91吨。 由上表可知，项目燃气锅炉烟气中NOx和烟尘浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区第Ⅱ时段的燃气锅炉标准限值。因此无需采取处理措施便可能实现达标排放。 7.2.2 整改后废气污染环境影响评价 项目整改后，改换使用燃气锅炉，采用天然气作为燃料。烟气经原有的12m高烟囱排入大气。采用天然气作为燃料，其NOx、SO2和烟尘排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）第Ⅱ时段的标准限值，烟气可将不采用任何治理措施。
厨房排油烟的风量计算方法
餐饮业厨房排油烟的风量应该怎样计算唤气次数： 营业性厨房（小）40-60次/h；营业性厨房（大）30-40次/h。 也可按单位地板面积计算：120-150立方米/平方米小时。 当然也有其他方法，这理只列这两条。 《饮食建筑设计规范》(JGJ64-89)对厨房操作间通风作了明确规定： (1)计算排风量的65%通过排气罩排至室外，而由房间的全面换气排出35%； (2)排气罩口吸气速度一般不应小于0.5 m/s，排风管内速度不应小于10 m/s； (3)热加工间补风量宜为排风量的70%左右，房间负压值不应大于5Pa。然而，有的工程的厨房未设排气罩，仅在外墙上设几台排气扇；有的虽然设置了排气罩，但罩口吸气速度远小于0.5m/s，选配的排风机风量不足。大多工程未设置全面换气装置，亦未考虑补风装置，难以保证室内卫生环境要求及负压值要求。 公共建筑中的厨房，是一个很重要的组成部分，但在设计上通常是一个薄弱环节，一方面，在施工图纸设计阶段，往往得不到有关厨房的详细工艺资料，在建筑专业所提供的方案图上，一般只有厨房的面积、层高和灶台的位置，另一方面在现有的设计参考资料中缺少有针对性的技术措施，这就给合理地确定厨房通风量带来了困难，通常同样的厨房，不同的人进行设计，其结果往往不同，甚至相差悬殊，但是依据技术措施，又能各自找到根据。因此，厨房的通风设计形成了，因人而异，无统一标准的局面，我认为之所以会出现这种现象，与我们常用的《技术措施》在厨房通风量确定上，概念不明确，要求不一致有关，为说明问题，我们可以结合常用的建设部建筑设计院《民用建筑暖通空调设计技术措施》，（下简称《措施一》）和我院编制的《暖通专业统一技术措施》（下简称《措施二》）中的有关规定，讨论一下厨房的通风量确定问题。《措施一》第4-28条规定：