墙地砖现场施工工艺及规范

墙地砖现场施工工艺及规范
墙地砖现场施工工艺及规范

瓷砖顾问(十)地面砖镶贴施工工艺标准

地面砖镶贴施工工艺标准

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。

2施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1水泥:32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。

白水泥:425号硅酸盐白水泥。

2.1.2粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。

2.1.3地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。

2.1.4主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)、钢片开刀、拨板(200㎜×70㎜×1㎜)、小型台式砂轮。2.2作业条件

2.2.1墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。

2.2.2穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。2.2.3设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,

办好验收手续。

3操作工艺

3.1工艺流程:

清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层

→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护

3.2清理基层、弹线:

将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。

3.3刷水泥素浆:

在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。

3.4做水泥砂浆找平层:

3.4.1冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。

3.4.2冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20~25㎜,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。3.5找方正、弹线:

找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后,在找平层上量测房间内长度尺寸,在房间中心弹十字控制线,根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸,计算出所铺贴的张数,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位。

3.6铺地面砖:

在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2~2.5㎜厚的水泥浆结合层(宜掺水泥重量20%的107胶)摊在面砖的背面,然后将面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,应随抹随贴,面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作。

3.6.1地面砖的铺贴程序:对于小房间来说,通常是做成T形标准高度面。对于房间面积较大时,通常是在房间中心按十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。

3.6.2铺贴大面:以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时,水泥浆应饱满地抹于面砖背面,并用橡皮锤调敲实,以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。

3.1.7修整:整间铺好后,在锦砖上垫木板,人站在垫板上修理四周的边角,并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好,保证接槎平直。3.7灌缝:

整副地面砖铺贴完毕后,养护2d再进行抹缝,抹缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使面砖的对缝内填满白水泥,再将面砖表面擦净。

3.8养护:

砖地面擦缝24h后,应铺上锯末常温养护(或用塑料薄膜覆盖),其养护时间不得少于7d,且不准上人。

3.9冬期施工:

室内操作温度不得低于+5℃,砂子不得有冻块,面砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。

4质量验收标准

4.1一般规定

4.1.1本章适用于砖面层的施工质量检验。

4.1.2铺设板块面层时,其水泥灯基层的抗压强度不得小于1。2MPA。4.1.3铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆,应符合下列规定。

1配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥;其水泥强度等级不宜小于32。5;

2配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定;

3配制水泥砂浆的体积(或强度等级)应符合设计要求。

4.1.4结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。

4.1.5板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料。

4.1.6铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺

设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7D。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。

4.1.7板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。

4.2砖面层

4.2.1砖面层采用陶瓷砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。

4.2.2有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。

4.2.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:

1在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用;

2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。

4.2.4在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。4.2.5在沥青胶结料结合层上铺贴陶瓷缸砖面层时,缸砖应干净,铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行,并应在胶结料凝结前完成。4.2.6采用胶粘剂在结合上粘贴面层时,胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

主控项目

4.2.7面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.2.8面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。

检验方法:用小锤轻击检查。

注:凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。

一般项目

4.2.9砖面层的表面应洁净、图案清晰,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

检验方法:观察检查。

4.2.10面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。

检验方法:观察和用钢尺检查。

4.2.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法:观察和用用小锤轻击及钢尺检查。

4.2.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10MM;防滑条顺直。

检验方法:观察和用钢尺检查。

4.2.13面层表面的坡度应符合设计要求,不倒水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

检验方法:观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。

4.2.14砖面层的的允许允许偏差应符合本下表的规定。

板、块面层的允许偏差和检验方法(MM)

项次项目允许偏差检验方法

1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查

2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查

3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查

4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查

5板块间隙宽度2.0用钢尺检查

5成品保护

5.1地面砖镶铺完后,如果其它工序插入较多,应在上铺覆盖物对面层加以保护。

5.2切割地面砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作。

5.3推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。

5.4操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。

6应注意的质量问题

6.1缝格不直不匀:操作前应挑选地面砖,长、宽相同的整张面砖用于同一房间内,拨缝时分格缝要拉通线,将超线的砖块拨顺直。6.2面层空鼓:做找平层之前基层必须清理干净,洒水湿润,找平层砂浆做完之后,房间不得进入要封闭,防止地面污染,影响与面层粘结。铺陶地面砖时,水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作,即随刷随铺,

不得刷的面积过大,防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。

6.3地面渗漏:厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后,洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层,管口部位与防水层结合要严密,待蓄水合格后才能做找平层。面砖面层完成后应做二次蓄水试验。

6.4面层污染严重:擦缝时应随时将余浆擦干净,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染。

6.5地漏周围的面砖套割不规则:找平层时应找好地漏坡度,当大面积铺完后,再铺地漏周围的面砖,根据地漏直径预先计算好面砖的块数(在地漏周围呈放射形镶铺),再进行加工,试铺合适后再进行正式粘铺。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1水泥出厂合格证。

7.2地面砖出厂合格证。

7.3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。

7.4面砖地面检验质量验收记录。

7.5面砖地面分项工程质量验收记录。

墙地砖铺贴施工工艺及验收标准

墙地砖铺贴施工工艺及验收标准 墙地砖铺贴施工工艺及验收标准墙地砖铺贴施工工艺及验收标准 墙地砖铺贴施工工艺 1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,地面上灰尘、油污或其他杂质,附着物等要清理干净;地面洒水充分湿润; (2)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2); (3)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍(随铺随刷,保持浆面湿润),地面不得有积水。 2、确定标高点: (1)在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米。 (2)在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差不能超过2毫米。 (3)地面铺贴标高通线:必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米。 3、选砖、浸砖: (1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度。有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用,平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm,直角度的偏差正负大于0.6mm的

一律不用。 (2)砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用。4、铺半干砂浆: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准。(水泥、砂子体积比为1:3)(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖: (1)贴砖顺序:贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴,铺贴顺序遵循:先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴。 (2)铺贴方法:铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。 地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进

墙地砖铺贴施工方案

墙地砖铺贴施工方案 一、本工程施工内容简介: 本工程室内地面采用800*800的地砖,卫生间墙砖采用300*600,卫生间地砖采用300*300,其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面 二、材料准备 1、材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全; 2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3、进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。 二、施工机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 三、工艺流程 1、地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 2、墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

3.铺贴示意图: 四、操作工艺

1、地面贴瓷砖施工工艺: 1.1、基层处理: 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。 1.2、弹线: 施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。 1.3、预铺: 首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。 1.4、铺贴: 地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。 1.5、勾缝: 地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。 1.6、清理: 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般为12小时后)。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜,再铺一层3mm纤维板

地面地砖施工工艺

第四节装饰工程施工技术方案 一、地面工程的主要施工方法 (一)地面地砖施工工艺 1、适用范围 适用于本工程的地砖铺设内容,包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料(擦缝用)、600×600×10m地砖面层。具体施工做法如下: 2、施工准备 (1)材料质量要求 (A)地砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过0.5mm。 (B)水泥:PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (C)砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。 (D)建筑胶:采用8407胶或其它规范允许的胶。 (2)主要施工机具 水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄

手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。 3、施工条件 (1)地面找平层施工完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 (2)内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 (3)地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。 (4)在施工面积较大或者与其它相关部位交接多情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工。 4、工艺流程 施工工艺流程:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 5、施工做法与技术措施 (1)基层处理:将 楼地面上的砂浆污物、 浮灰、落地灰等清理干 净,以达到施工条件的 要求,如表面有油污,

墙地砖铺贴施工组织设计

后石电厂#7机组控制楼内墙面改善工程墙地砖铺贴施工方案 编制单位:福建七建集团有限公司 编制日期: 2016年07月30日

目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (2) 第三章、施工进度计划 (2) 第四章、施工准备 (2) 1、机具准备 (2) 2、材料准备 (2) 3、劳动力投入 (2) 第五章、工艺流程 (3) 第六章、操作工艺 (3) 1、地面贴瓷砖施工工艺: (3) 2、墙面贴瓷砖施工工艺: (3) 第七章、注意事项 (4) 第八章、验收标准及质量控制要点 (5) 1、验收标准 (5) 2、墙面砖质量控制要点: (5) 3、地砖质量控制要点: (5) 第九章、成品保护 (6) 第十章、安全环保措施 (6) 第十一章、附图 (6)

第一章工程概况 1、工程名称:后石电厂#7机组控制楼内墙面改善工程 2、工程地址:福建省漳州市 3、建设单位:华阳电业有限公司 4、设计单位: 5、监理单位: 6、施工单位:福建七建集团有限公司 7、工程范围:本工程为后石电厂#7机组控制楼内墙面改善工程,范围主要包含:中控室、380KV配电间、电子间、学习班室及楼梯间等室外墙板更换及墙体重新油漆施工。 第二章编制依据 1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013 4、本工程的施工图 5、本工程的相关图纸和相关文件要求 第三章施工进度计划 2016年08月01日至2017年01月31日 第四章施工准备 1、机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 2、材料准备 材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全; 材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,

地砖铺贴施工工艺标准精编WORD版

地砖铺贴施工工艺标准精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。

8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa; ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

地砖铺贴工程施工工艺

地砖铺贴工程 地砖及配套材料的材料质量要求: 砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层 没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。 水泥:采用325#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。 建筑胶:采用8407或其他规范允许的胶。 施工的主要机具 一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。 施工作业环境和相关条件: 面抹灰及抹灰修理完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水 保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。 地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类,如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。 地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽允许偏差不得 超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过±0.5mm。 在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工。 施工工艺 工序流程:

施工技术措施: 基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到电施工条件的要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用柴油水泥浆做结合层一道。 弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50cm控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换、直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破活或者小于半块砖,尽量将把半砖排到非正视面。 铺贴:地砖铺采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚宽控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5~3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横一条线上。 勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆勾缝。勾缝要饱满密实,并且要根据地砖的颜色选择勾缝砂浆的颜色。 清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2~3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 质量标准 (1)保证项目: 各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

地砖铺贴施工工艺标准

地砖铺贴施工工艺标准 XDQB2002-008 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。

9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa;⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

地砖铺贴施工方案(完整版)

石景山创业人才社区装修工程地砖铺贴施工方案编制: 审核: 北京城乡建设集团有限责任公司 二O一六年六月

目录 一.工程概况 (2) 二.施工方法 (2) 1.适用范围 (2) 2.材料选择 (2) 3.工艺流程 (2) 4.操作要点 (3) 5.质量要求 (5) 6.一般项目···············································…………………………………………………………………. .5 7.成品保护 (6)

8.应注意质量问题 (7) 一.工程概况: 本方案为石景山创业人才社区地砖铺装项目。房间内地砖规格为600×600mm、300×300mm、800×800mm,铺装面积7692平米。 二、施工方法 1、适用范围 适用于室内装饰工程的地面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工工。

2、材料选择 (1)地面砖应质地坚固,尺寸色泽一致,不得有暗痕和裂纹。 (2)具性能指标应符合现行国家批准的规定,吸水率不大于10%,并具有产品合格证。 (3)施工时所用的胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 (4)拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。 3、工艺流程 基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。 4、操作要点 (1)基层清理 在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净,洞孔补好,高出凿平.如为混凝土基层应凿毛,凿毛深度应为5-10㎜,凿毛痕的间距为30㎜左右。 (2)抹底层灰 做找平层用1:3水泥砂浆打底,刮尺刮平,木抹子搓毛,按设计要求做出排水坡度,留好地漏和排水口。 (3)弹线、分格、定位

地面地砖施工工艺

地面地砖施工工艺 1. 操作程序 施工前准备 地砖镶贴 质量验收 2. 操作要点 2.1 施工准备 A. 工具准备 常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片,胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工,橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平,钢錾与手锤是用来修整墙面地面,或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中,应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。 B. 基层处理 铺贴地面瓷砖,通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基体表面进行清理,表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。 C. 将面砖湿润备用 釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡,陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润,以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用,阴干的时间视气温和环境温度而定,一般为3~5小时,即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。 D. 弹线、分格、定位 弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格,如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是瓷砖的接缝,如排奇数块,则中心线在瓷砖中心位置上,分格、定位时,应距墙边留出200~300mm作为调整区间。另外应注意,若房间内外的铺地材料不同,其交接线应设在门板下的中间位置。同时,地面铺贴的收边位置不应在门口处,也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 E. 预排 瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处,其方法是:对有间隔缝的铺贴,用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖,主要靠次要部位的宽度来调整。 2.2 地面砖镶贴 A. 设置地面标准高度面 (1) 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。 (2) 按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面铺贴,并用橡皮敲击瓷砖面,使其与地面压实,并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序,对于小房间来说(面积小于40平方米),通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时,通常按房间中心十字形做出标准高度面,这样,可便于多人同时施工。 (3) 铺贴大面 铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工,铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面,并用橡皮锤敲实,以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。

地板砖的铺贴施工工艺设计

地面砖安装工艺及施工 湿铺一般为墙砖所采用。不管干铺和湿铺注意好沙子水泥的比例也很重要,用325号水泥,中砂,比例:墙面1 :2.5,地面1 :3 。地板砖的铺贴施工工艺,建议采用325号水泥,干铺法参与比例。基础层:(水泥:细沙=1:3),粘贴层:(水泥:细沙=1:2); 一、施工准备 1、材料及主要机具 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。2)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%,过8mm孔径的筛子。 3)机具;铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、笤帚、钢丝刷、刮杠、切割机、筛子。 2、技术准备 1)抄平放线,统一标高,将统一标高线弹在各房间四周墙壁上; 2)穿过楼地面处立管和套管的吊洞; 3)地板砖的排列。

3、作业条件 1)墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 2)地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 4)楼地面垫层已经做完。 5)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 二、铺贴墙面瓷砖 1、砼墙面处理 对模板制作的混凝土墙面,应用碱水或其它洗涤剂把墙面上的模板隔离剂清洗干净,待墙面干后用801胶(30%)+水泥(70%)拌合水泥浆,并在墙面上抹灰拉毛,凝结后抹1:3水泥砂浆底层。 2、砖墙处理 先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫灰尘,然后用清水打湿墙面后,再抹1:3水泥砂浆底层。 3、墙面处理 用水打湿墙面铲除,如墙面是砂灰层应凿至墙面基层,然后用水冲洗,抹1:3水泥砂浆。如果是水泥灰墙面应用801胶(30℅)+水泥(70℅)拌合水泥浆,在墙面上抹灰拉毛。 4、墙面砖的铺贴 墙面砖的预排有两种:直线预排(即直缝)和错线预排(即错缝) 4.1直线铺贴墙面砖的程序 选砖→浸泡瓷砖→浸泡釉灰→打平水线→预排→拉线→铺贴→检测→抹缝 4.2墙面瓷砖的施工方法 砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 ①选砖 铺贴前应确定墙面砖铺贴的位置和花砖、腰线的位置,所贴瓷砖是横着贴还是竖着贴,随手拿两块瓷砖面对面放在一起,看平整度是否相差太大,检测瓷砖平整度是否≤1mm,是否有缺棱、破损等现象。 ②浸泡瓷砖

地砖地面施工方案

地砖地面施工方案 一、施工工序 放样定标高预留管洞补漏找坡、找平铺贴嵌缝养护、清理 二、施工工艺 1.施工前准备 1)施工前备好325#普通硅酸盐水泥、填缝剂(擦缝用)。 2)墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。 3)门框、各种管线、埋件安装完毕,并经检验合格。 4)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用谁 泥砂灌填),并经检查无渗漏现象。 5)地砖铺贴前一天,应择好纹理、统一规格、尺寸备用。 2.操作工艺 1)抹结合层 a.根据+50cm水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打 栏)。 b.浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。 c.根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为 准)抹铺结合层,结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平 打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干 现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。 d.对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行 面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制 线)。

2)地砖铺贴 a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的地砖块,以后根据 基准行由内向外接线逐行铺贴。 b.用水泥膏(约3—5mm厚)满涂块料背面,对准接线及缝子,将地 砖块铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。 c.挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。 d.灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色 调配)填平缝子,棉丝将表面擦净至不流残灰为止。 三、产品保护 1. 调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面料时要垫上平整木板。 2. 完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要用旧地毯做好成品保护。 3. 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。 4. 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。

地砖铺贴施工工艺标准定稿版

地砖铺贴施工工艺标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。

8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa; ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

地面地砖施工方案

1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平 (2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固; (3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润; (4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。 2、确定标高、贴标准点: (1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖: (1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 4、铺半干混凝土: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土,混凝土无结块,密实一致用刮尺刮平; (2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm 时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖: (1)贴砖顺序:先贴标准交叉列地砖,再根据交叉列分割的四个部分,进行铺贴; (2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重。

7、擦缝和清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝,用棉纱擦缝。 8、养护、自检、保护 (1)铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动; (2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工; (3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施,纸制品、木板类在可能水湿的情况下,不得保护地面。 地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法 地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。 1、空鼓:主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中,粘结层砂浆要干,以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1:2(体积比),严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板,禁止在面上行走。如发生空鼓,则应返工重铺,方法是取出空鼓地砖,可用吸盘吸住,平直吊出,然后按规范要求铺贴。 2、平整度偏差大:除施工操作不当、板面没有装平外,主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材,剔除翘曲严重的不合格品,厚薄不匀的,可在板背抺砂浆找平,对局部偏差较大的,可用云石机打麿平整,再进行抛光处理。没有装平的板块,应取下重装。 验收标准: 1、表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚板能完全将缝隙盖住,宽度一致,上口平直。 3、地砖平整度用2M水平尺检查,误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。 4、地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。 5、地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜,勾缝均匀,顺直。

室内墙地砖施工方案

陕西省荣复军人第二医院门诊楼改造工程 室 内 墙 地 砖 施 工 方 案 编制人: 审核人:

审批人: 陕西恒业建设集团有限公司 2016年10月18 日 第一章编制依据 1、《建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3、建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 4、本项目工程的图纸设计要求。 第二章工艺流程 地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排

版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护 第三章操作工艺 1、地面贴瓷砖施工工艺: (1)、基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。 (2)、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意各相关部位标高控制一致。 (3)、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。 (4)、铺贴:地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将

(完整版)地砖铺贴施工工艺标准

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa; ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存

在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

贴墙地砖验收标准

贴墙砖验收标准 贴装石材及磁砖不平整度要求为±1mm、空鼓率为百分之0.5,所有阴阳角都要靠角尺 铺地砖 1. 对原基层进行处理。 2. 水泥+沙子+界面剂粘贴。瓷砖磨边碰角。 铺地砖验收标准 贴装石材及磁砖不平整度要求为线条平整、划一,空鼓率为百分之0.5,所有阴阳角都要靠角尺,砖缝细小,地砖铺后12小时应一块块敲,一块砖有3/4空鼓以上,必须返工。 特别注意:检查卫生间地漏,放水时间水是否流向地漏 墙地砖铺贴验收标准——供装友学习哈 (点击:320) 1.墙砖使用前要仔细检查墙砖的尺寸、平整度、色差以及第一件的色号,防止混淆等级。 2. 如墙面是涂料基层必须撤水后把涂料铲除干净,并且打毛处理。 3. 施工前在原墙面撤水润湿墙面,墙砖使用前要将砖浸泡0.5-2小时充分浸水湿润,晾干待用。 4. 确定墙砖的排列,施工时须挂线粘贴,在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处,阴角处不能同时有两块非整砖。水泥使用拉法基水泥,水泥砂浆比例1:2.5—1:3,粘接厚度2-3cm。 5. 墙砖粘贴必须牢固,无歪斜,缺棱角和裂缝等空鼓缺陷。空鼓率控制早3%以内。 6. 墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查,粘贴阳角必须45度碰角,碰角缝隙贯通,碰角45度墙砖镶贴过程中,砖缝之间的砖浆必须饱满,严禁空鼓,伤角必须更换,墙砖的最上面一层贴完后,用水泥浆把上部空隙添满,以防在做扣版吊顶打眼时,将墙砖打裂。 7. 墙砖镶贴时,遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间,墙砖不允许断开,应用切割机掏孔,掏孔要严密。墙砖镶贴时应考虑与门洞的交口应平整,门边线应能完全把缝隙掩盖。 8. 地砖铺设前必须全部开箱挑选,选出尺寸误差最大的单独处理或是反房间区分处理,选出有缺角或损坏的地砖用来镶边或镶角,选择地砖的颜色,色差小的尺寸误差小的用来铺设在边角外。 9. 贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候必须保证贯通,不得错缝,地砖缝宽1mm,不得超过2mm,如地砖尺寸误差超过1mm,缝经客户签字后可放宽2mm,得超过3mm。 10. 要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确,门套、柜底边等处的交接一定要严密,缝隙要均匀;地砖边与墙交接处不超过5mm。 11. 地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。用棉纱或锯沫清扫。 12. 地砖平整度用2m水平尺检查,误差不得超过1mm,相邻砖高度不得超过1mm,缝隙平直度3mm,地砖铺设时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后再24小时内清缝。随做随清,并做养护。墙砖的平整度用2m水平尺检查,平整度误差不大于2mm,垂直不大于2mm。

室内地砖铺贴施工方案

西安榆林商会大厦室内地砖铺贴施工方案 编希H: ____________________ 审核: ___________________________ 批准: ___________________________ 施工单位:陕西省建筑装饰工程公司 总承包单位:陕西建工集团总公司 编制日期:二o—三年八月八日

目录 第一章工程概况 (1) 1.1工程名称......................................................... .1 1.2 工程地点 (1) 1.3建筑面积......................................................... .1 1.4结构形式......................................................... .1 1.5施工范围......................................................... .1 1.6承包方式......................................................... .1 1.7质量目标......................................................... .1 1.8安全目标......................................................... .1 1.9文明施工目标 (1) 1.10本方案编制适用范围 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章原材料要求 (2) 第四章控制目标 (2) 第五章施工准备 (2) 1技术准备 (2) 2机具准备 (3) 3材料准备 (3) 4人员准备 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工工艺及方法 (3) 1工艺流程 (3) 2操作工艺 (4) 第八章质量保证措施 (4) 第九章质量标准 (5) 第十章环保与节能 (6) 第十一章安全保证措施及文明施工、成品保护 (6) 第十二章应急预案......................................................... .7 附件一 (8)

地砖铺贴施工工艺

地砖铺贴施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1水泥:PO3 2.5或PS32.5水泥,强度等级32.5以上白水泥(擦缝用)。 1.2界面剂、分缝卡。 1.3砂子:中、粗砂。 1.4地砖:花色、品种、规格按图纸设计要求 2、作业条件 2.1墙柱面、天棚(天花)吊顶批腻子施工完毕。 2.2各种管线、埋件安装完毕,如有防水层,管根已做防水处理并经检验合格。 2.3楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂灌填),并经 检查无渗漏现象。 2.4弹好水平标高控制线,各开间十字线控制及花样品种分隔线。 二、施工工艺 1、工艺流程 选砖→排砖→基层处理→找标高→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝 2、施工方法 2.1选砖 施工前对进场的面砖开箱检查,对规格、颜色严加检查,不同规格进行分类堆放,并分层、分间使用。 2.2排砖 将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应避免出现板面小于1/4边长的边角料。 2.3基层处理 把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 2.4找标高 根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层上的上平标高控制线。 2.5抹结合层 A、据水平控制线,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。

B、浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆或界面剂。 C、根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层 20mm。结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微微脚印而无凹陷为准)。 D、对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距 离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。 2.6地砖铺贴 A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的地砖块,以后根据基准行由内向外 接线逐行铺贴。 B、用水泥膏(约2-3MM厚)满涂块料背面,对准接线及缝子,将地砖块铺贴上,用 小木锤着力敲击至平正。 C、挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1MM为宜)。 D、灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子 (过大缝子要拌细砂真灌),用锯末(木糠),棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 三、质量检验评定标准与质量控制 1、主控项目 1.1面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。 1.2检验方法:同GB50209—2002。 1.3面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密 牢固,无渗透。 2、一般项目 2.1砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块 无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 2.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。 2.3踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。 2.4砖面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6.1.8的规定。 2.5检验方法:同GB50209—2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。 2.6在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。

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