先进制造技术习题答案
超精密加工部分作业题
1. 超精密加工方法主要有哪几种？各适合于什么材料的超精密加工？
答：
1.加工方法有：
1)机械能量法（切削加工、磨削加工、切（割）断加工、磨粒加工等）。
2)热能量法（电极加工、激光加工、电子束加工、离子束加工等）。
3)电气、化学能量法（电解加工、电解研磨、化学研磨、蚀刻等）。2.适于材料:
1)超精密切削：主要用于加工铝合金、铜合金、Ti合金、非电解镍等;
2)超精密磨削：主要加工黑色金属和脆性材料。如：合金钢、钛合金、
玻璃、陶瓷、单晶硅等;
3)超精密研磨和抛光：主要用于加工高表面质量和高平面度的集成电路
芯片和光学平面及蓝宝石窗口等.
2. 超精密切削中，影响加工精度的主要因素有哪些？
答：
1.给定的精度指标。
2.加工机械的直线运动和回转运动精度。
3.加工机械的定位精度；
4.加工机械、工具及工件的刚度；
5.加工机械、工具、工件的振动；
6.加工机械、工具、工件的热变形；
7.工具的尺寸及形状精度；
8.加工机械、工具、工件的磨损和磨伤；
9.工具、工件的定位安装精度；
10.工件在前道工序加工中的尺寸、形状的误差及其误差分散的程度；
11.工件材质及其物理、机械性能；
12.工件的形状和尺寸；
13.工件材料的不均匀性；
14.加工单位的大小(去除、结合、变形等)；
15.测量技术与数据处理；
16.加工者的知识及技术熟练程度；
17.加工环境的力、振动、热、清洁程度；
3. 超精密切削时，最小理论极限切削厚度是多少？最小切削厚度与刀刃刃口半径ρ是什么关系？
答：1nm到30nm的切削。
刀刃刃口半径ρ越大，最小切削厚度越大。
4. 离子束加工的原理是什么？有哪几部分组成？举例说明其应用。
答：
原理：也是在真空条件下，将氩、氪、山等隋性气体，通过离子源产生离子束并经过加速、集束、聚焦后，投射到工什表面的加工部位，以实现去除材料的
加工
组成：离子源系统、真空系统、控制系统、电源系统
举例：
1)用于从工件上去除加工的离子刻蚀加工;
2)用于给工件表面添加材料的离子镀膜加工;
3)用于表面改性的离子注入加工等
5. 电子束加工的原理是什么？有哪几部分组成？举例说明其应用。
答：
原理：在真空中将阴极（电子枪）不断发射出来的负电子向正极加速，并聚集成极细的、能量密度极高的电子束流。高速运动的电子束撞击到工件表面，动能转化为热能，使材料熔化、汽化，并在真空中被抽走。
组成：电子枪、真空系统、控制系统、电源系统、测试仪表和辅助装置等
举例：高速打孔、型孔及特殊表面加工、焊接、电子束刻蚀、电子束光刻6. 如果让你设计一台超精密车床，你要解决的主要问题是什么？其关键结构有哪几部分？
答：
主要问题：1.轴承和主轴的材料 2.主轴驱动方式
3.导轨布局方式
4.床身和导轨材料
5.导轨的形式和种类
关键结构：主轴部件、床身和导轨部件、进给驱动系统、微量进给装置、在线检测.
先进制造模式思考题
1. CIMS的含义是什么？
答：
CIMS是在CIM哲理指导下建立的人机系统，是一种新型制造模式。它从企业的经营战略目标出发，将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，将产品从创意策划、设计、制造、营销到售后服务全过程中有关的人和组织、经营管理和技术三要素有机结合起来，使制造系统中的各种活动、信息有机集成并优化运行，以达到产品上市快、成本低、质量高、能耗少，提高企业的创新设计能力和市场竞争力。CIMS 的一个主要概念就是集成、CIMS是以企业的生产经营活动作为—个整体，对企业各种信息进行加工处理，借助于计算机进行集成化制造、生产和管理。
CIMS中的Computer仅是—个工具，Manufacturing是目的，Integrated 则是CIMS区
别于其生产模式的关键所在。计算机网络是集成的工具，计算机辅助的各单元技术是集成的基础，信息交换是桥梁，信息共享是关键。集成是CIMS的核心，这种集成决不仅是物(设备)的集成，而更主要的是以信息集成为特征的技术集成和功能集成。
2. CIMS的发展有哪几个阶段组成？
答：
系统集成优化是CIMS技术与应用的核心技术，因此我们认为，可将CIMS技术的发展从系统集成优化发展的角度而划分为三个阶段：信息集成、过程集成和企业间集成，由此产生了并行工程、敏捷制造、虚拟制造等新的生产模式。
3. CIMS系统主要由那几个分系统组成？各个分系统的主要功
能是什么？
答：CIMS系统主要由经营管理信息系统、工程设计自动化系统、制造自动化系统、和质量保证信息系统4个分系统组成，经营管理信息系统具有预测、经营决策、生产计划、生产技术准备、销售、供应、财务、成本、设备、工具和人力资源等管理信息的功能。工程设计自动化系统具有进行产品设计、工艺设计、制造准备以及产品性能测试的功能，另外可以使得产品数据在各个系统中交换和共享。制造自动化系统具有直接完成制造活动的功能，是CIMS中信息流和物流的结合点。质量保证系统包括质量决策、质量检测与数据采集、质量评价、控制与跟踪等功能。
4. CIMS系统中，工程设计系统的主要功能和组成？
答：工程设计自动化系统具有进行产品设计、工艺设计、制造准备以及产品性能测试的功能，另外可以使得产品数据在各个系统中交换和共享。由计算机辅助设计系统（CAD)、计算机辅助工艺过程设计（CAPP）、计算机辅助制造（CAM)三个系统组成。
5. 发展先进制造模式的主要目的是什么？主要有哪几种模式？答：
1.主要目的：
1)提供廉价的产品
2)快速满足顾客的多样化需求
2.模式：
1)工业化时代的福特大批量生产模式
2)信息化时代的柔性生产模式、精益生产模式、敏捷制造模式
6. 柔性制造系统和分布式数控系统有什么区别？
答：
DNC系统较之其他形式的制造系统具有结构简单、开放性好、不强调物流自动化、工作可靠、投资少、能充分发挥人的作用优点，是—种适度自动化系统。在DNC系统的基础上加上成组技术和物料运输系统，就成为具有独立性的、自成体系的柔性制造单元(FMC)。即：柔性制造单元= DNC系统 + 成组技术 + 物料运输系统
7. 柔性制造系统的特点有哪些？由哪几部分组成？
答：
特点：对于大批量、少品种的生产一般采用自动流水线作业，它的物流设备和加工工艺相对固定．所以也称为固定自动化。由于它的设备固定，缺少灵活性，所以只能加上一个或相似的几个品种的零件。而小批量、多品种的情况下多采用单台数控机，它的特点是加工灵活性好，但相对于自动流水线来说生产效率低，制造成本高。因此，对应中等批量、中等品种产品的加工，需要在自动流水线和单台数控之间选择一个折中方案，结合自动流水线和单台数控各自的优点，将几台NC与物料输送设备、刀具库等通过一个中央控制单元联接起来，形成具有一定柔性而又有一定连续作业能力的加工系统，即柔性制造单元或柔性制造系统。
组成：自动化的加工系统、自动化的物流系统、信息和控制系统
8. 什么是敏捷制造？敏捷性的主要内容是什么？
答：
敏捷制造：敏捷制造就是指制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测的市场需求的快速反应。
敏捷性主要内容：
(1)企业对市场需求的快速响应性；
(2)企业组织形态的动态可重组性、可重用性与可扩展性；
(3)企业管理方式的自适应性；
(4)制造资源的分布性、可配置性及可重构性；
(5)制造系统柔性；
(6)制造活动的协同性。
9. 敏捷制造AM的基本特点是什么？
答：(1)AM是自主制造系统 (2)AM是虚拟制造系统 (3)AM是可重构的制造系统
10. 什么叫精良生产？精良生产的目标是什么？
答：定义：以最少投入来获得成本低、质量高、产品投放市场快、用户满意为目标的一种生产方式。
目标：尽善尽美、精益求精，实现无库存、无废品、低成本的生产。
11. 精良生产认为的七种浪费是什么？
答：修复次品是浪费、过量生产是浪费、加工过程中的浪费、搬运的浪费、库存是浪费、动作是浪费、窝工是浪费
12. 什么是并行工程？与传统系统的主要区别有哪些？
答：并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设
计的一种系统化的工作模式。这种工作模式力图使开发者们从一开始就考虑到产品全生命周期（从概念形成到产品报废）中的所有因素，包括质量、成本、进度与用户需求。
与传统系统的主要区别：大大地扩大了系统状态空间，大大地缩短了复杂问题交互式求解进程的迭代次数，促使最终目标一次成功，以非线性的管理机制和整体性思想，赢得集成附加的协同效益。
13. 什么是虚拟制造？
答：虚拟制造是以现在的计算机仿真、建模为基础，集计算机图形学、智能技术、并行工程、人工现实技术和多媒体信息技术为一体，由多学科知识形成的综合系统技术。14. 制造自动化系统分哪几个层次？
答：第一阶段：刚性自动化，包括自动单机和刚性自动线。其应用传统的机械设计与制造工艺方法，采用专用机床和组合机床、自动单机或自动化生产线进行大批量生产。其特征是高生产率和刚性结构，很难实现生产产品的改变。
第二阶段：数控加工，包括数控(NC)和计算机数控(CNC)。数控加工设备包括数控机床、加工中心等。其特点是柔性好、加工质量高．适应于多品种产品的生产。引入的新技术有数控技术、计算机编程技术等。
第三阶段：柔性制造。本阶段特征是强调制造过程的柔性和高效率，适应于多品种、中小批量的生产。涉及的主要技术包括成组技术（GT)、计算机直接数控和分布式数控(DNC)、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、柔性加工线(FML)、离散系统理论和方法、仿真技术、车间计划与控制、制造过程监控技术、计算机控制与通信网络等等。
第四阶段；计算机集成制造(CIM)和计算机集成制造系统(CIMS)。其特征是强调制造全过程的系统性和集成性，以解决现代企业生存与竞争的TQCSE问题。CIMS涉及的学科技术非常广泛，包括现代制造技术、管理技术、计算机技术、信息技术、自动化技术和系统工程技术等。
第五阶段；新的制造自动化模式，如智能制造、敏捷制造、虚拟制造、网络制造、全球制造、绿色制造等。
快速成型
1. 什么叫快速成型？快速成型的主要工艺方法有哪些？
答：1）定义：快速成型（RP）技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术, 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。RP 技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是"分层制造，逐层叠加"，类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台"立体打印机"。
2）工艺方法：光敏液相固化法、选区片层粘结法、选区激光烧结法、熔丝沉积成形法
2. 快速成型的基本原理是什么？
答：原理：通过离散获得堆积的路径,通过堆积将材料“叠加”起来形成三维实体。
3. 实体造型常用的软件系统有哪些（至少说出3种）？
答：Pro/e Solidworks UG MDT
4. 举例说明快速成型的应用有哪些？
答：外形设计：很多产品特别是家电产品和汽车等对外观和新颖性要求极高。传统检验外形的方法是将产品图形显示于计算机终端，但经常出现“画出来好看而做出来不好看”的现象。采用RP&M技术可以很快作出原型，供设计人员和用户审查，使得外形设计及检验更直观有效快捷。
5. 采用快速成型制造零件的步骤是什么？
答：构造三维CAD模型；CAD模型离散化；加入加工参数；堆积三维零件；
6. 快速成型的工艺原理与常规加工工艺有何不同？具有什么特
点？
答：快速成型在工艺原理上是"增材法",与切削加工,电火花蚀除,电化学阳极溶解等"减材法"不同.其特点是整个工艺过程建立在激光(断层)扫描,数控技术,计算机CAD技术,高分子材料等高科技基础之上,因此工艺先进,柔性好,生产周期短. 7. 为什么说快速成型是一种多学科的成型工艺技术？
答：涉及的技术领域广：（1）软件层次：图形学，有限元，模拟仿真技术（2）工艺层次：切割技术，粘接技术，烧结技术，光固化技术（3）材料层次：金属粉末，高分子，陶瓷，复合材料（4）使能技术层次：激光技术，喷射技术，挤出技术，定向能技术（5）设备层次：数控技术，环境工程技术，工业设计
8. 若想快速小批量生产100件手机壳样品，采用什么工艺技术
进行制造？其步骤是什么？
答：采用模具制造方法
步骤：利用快速成型方法做出模具，再利用模具加工制造产品。
特种加工
1. 特种加工与传统加工的区别
答：传统加工：以硬克软
特种加工：工具的硬度不一定大于工件的硬度
传统加工：利用机械能
特种加工：利用电能、化学能、声能、光能等
2. 常用特种加工的主要方法有哪些？各有何特点？
答：
(一) .电火花加工
1) 被加工材料的可加工性主要取决于材料的电学、热学性能，而与材料的力学性能几
乎无关。这就使电火花加工能以柔克刚，可以用较软的工具加工较硬和较韧的材料，
例如用紫铜或石墨的工具电极加工淬火钢；不锈钢、硬质合金，甚至可以加工各种
超便材料。
2) 加工中工具电极与工件不直接接触，故没有显著的“切削力”，适于加工各种弹性薄
壁件，对于大件加工也不会出现因同时加工的面积大而引起加工变形的问题。
3) 可以将电极的形状“复印”到工件上．适合加工各种型孔、空间曲面及复杂形状的表
面。
4) 电火花加工主要用于加工导电材料
(二) 电化学加工
1) 可对任何金属材料进行形状、尺寸和表面的加工；加工高温合金、钛合金、淬硬钢、
硬质合金等难加工金属材料时，优点更加突出。
2) 加工中无机械切削力和切削热的作用，故加工后表面无冷硬层、残余应力，加工后
也无毛刺或棱角。
3) 加工可以在大面积上同时进行，也无需划分粗、精加工，故一般都具有较高的生产
率。
4) 电化学作用的产物(气体或废液)对环境有污染、对设备也有腐蚀作用。而且，“三废”
处理比较闲难。
(三) 电铸加工
1) 能将传统加上较困难的零件内表而转化为原模外表面，并将难成形的金属转化为易
成形的原模材料(如石蜡、树脂等)。因而可制造出其他方法不能或很难制造的持殊
形状的零件。
2) 能准确地复制表面轮廓和微细纹路。
3) 改变电铸液成分和工作条件，使用添加剂。可使电铸层的性能在宽广的范围内变化，
以适应不同加工的需要。
4) 能够获得尺寸精度高、表面粗糙度小的产品。
5) 可以获得高纯度的金属制品。
6) 可以制造多层结构的构件，并能将多种金属、非金属拼铸成—个整体
(四) 刷镀加工
1) 设备简单，投资少，收效快（不用镀槽）
2) 工艺灵活，操作方便，适应范围广（可实现
a) 不解体刷镀和现场刷镀）
3) 生产效率高（是一般槽镀的10-15倍）
4) 操作安全，对环境污染小（镀液中不含氰化物）
(五) 超声波加工
1) 适合加工各种硬脆材料，尤其是玻璃、陶资、宝石、石英、锗、硅、石墨等不导电
的非金属材料；也可加工淬火钢、硬质合金、不锈钢、钛合金等硬质或耐热导电的
金属材料，但加工效率较低。
2) 由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用，故工件表面的宏观切削力很
小，切削应力、切削热更小，不会产生变形及烧伤，表面粗糙度也较低，也适于加
工薄壁、窄缝、低刚度零件。
3) 工具可用较软的材料、做成较复杂的形状，且不需要工具和工件作比较复杂的相对
运动．便可加工各种复杂的型腔和型面。一般，越声加工机床的结构比较简单，操
作、维修也比较方便。
4) 加工的面积不大，工具头磨损较大．故生产率较低。
5) 适合于加工硬脆材料。如：玻璃、玛瑙、半导体材料等
(六) 激光加工
1) 不需要加工工具；
2) 激光束的功率密度很高，几乎对任何难加工的金属和非金属材料都可以加工；
3) 可以透过透明物体进行加工。
3. 电火花加工电极的材料有哪些？电火花线切割加工电极丝的
材料有哪些？电火花加工和线切割加工各适合于加工什么零件？
答：
1) 紫铜石墨
2)电极丝(铜丝或钼丝)
3)电火花一般可以加工盲孔的形状的工件，也可以加工通透的工件；而线切割加工则
只能加工通透性的工件，不能加工盲孔的工件。不管是电火花线切割还是电火花成型加工的工件必须导电。
4. 什么是超声波？超声波加工的原理是什么？有何特点？适合
于加工什么材料？
答：
1.超声波是一种频率高于20000赫兹的声波
2.原理：超声加工是磨料悬浮液中的磨粒，在超声振动下的冲击、抛磨和空化现象综合切蚀作用的结果。其中，以磨粒不断冲击为主。
（或者说：超声波加工是利用超声频(16KHz～25KHz)振动的工具端面冲击工作液中的悬浮磨料，由磨粒对工件表面撞击抛磨来实现对工件加工的一种方法。）（应该是一个意思，课件里找到两个，都写上来了，看着写吧。）
3.适合加工各种硬脆材料，尤其是玻璃、陶资、宝石、石英、锗、硅、石墨等不导电的非金属材料；也可加工淬火钢、硬质合金、不锈钢、钛合金等硬质或耐热导电的金属材料，但加工效率较低。
5. 电火花加工的原理是什么？有何特点？
答：
1. 原理：电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材
料的特种加工方法
2. 特点：
1) 被加工材料的可加工性主要取决于材料的电学、热学性能，而与材料的力学性
能几乎无关。这就使电火花加工能以柔克刚，可以用较软的工具加工较硬和较
韧的材料，例如用紫铜或石墨的工具电极加工淬火钢；不锈钢、硬质合金，甚
至可以加工各种超便材料。
2) 加工中工具电极与工件不直接接触，故没有显著的“切削力”，适于加工各种弹
性薄壁件，对于大件加工也不会出现因同时加工的面积大而引起加工变形的问
题。
3) 可以将电极的形状“复印”到工件上．适合加工各种型孔、空间曲面及复杂形状
的表面。
4) 电火花加工主要用于加工导电材料
6. 激光加工的原理是什么？有何特点？
答：
1. 原理：激光是单色光，强度高、相干性和方向性好，通过一系列光学系统，可将激光束
聚焦成光斑直径小到几微米、能量密度高达10^8—10^10W/Cm^2、能产生10000℃以上的高温，并能在千分之几秒甚至更短的时间内使任何可熔化、不可分解的材料熔化、蒸发、气化而达到加工的目的。
2. 特点：1. 不需要加工工具；2. 激光束的功率密度很高，几乎对任何难
加工的金属和非金属材料都可以加工；3. 可以透过透明物体进行加工。
7. 电镀加工的原理是什么？有何特点？举例说明刷镀的应用？答：
1. 原理：电刷镀技术是应用电化学沉积原理，在能导电的工件表面的选定部位快速沉积指
定厚度镀层的表面技术。刷镀时专用直流电源的负极接工件，正极接镀笔，包裹的阳极与工作表面接触并作相对运动。
2. 特点：设备简单，投资少，收效快（不用镀槽）2.工艺灵活，操作方便，适应范围广
（可实现不解体刷镀和现场刷镀）3.生产效率高（是一般槽镀的10-15倍）4.操作安全，对环境污染小（镀液中不含氰化物）
3. 应用：
1) 加工超差、磨损超差零部件的修复
2) 大型局部磨损、擦伤等缺陷的局部修补。
3) 改善零部件表面的冶金性能。如改善表面的钎焊性、防渗碳、防氮化性等
4) 槽镀难以完成的工作：工件太大、零件难以从机器上拆下、大件的局部需要镀覆等。
8. 试举几例说明采用特种加工工艺后，对材料的可加工型和结
构的工艺性产生重大影响的实力。
答：
1)硬质合金历来被认为是可加工性较差的材料，因为普通刀具和砂轮无法对它进行切削磨
削加工，只有碳化硅和金刚石砂轮才能对硬质合金进行磨削，可是用电火花成型加工或电火花线切割加工却可轻而易举的加工出各式内外圆、平面、小孔、深孔、窄槽等复杂表面，其生产效率往往高于普通磨削加工的生产率，更有甚者，金刚石和聚晶金刚石是世界上最硬的材料，过去把它作为刀具和拉丝模具等的材料，只有用金刚石砂轮或磨料“自己磨自己”，磨削时金刚石工具损耗很大，正是硬碰硬两败俱伤，确实是可加工性极差，但特种加工中，电火花可成型加工聚晶金刚石刀具、工具，而激光加工不但削铁如泥而且可削金刚石如泥，在激光加工面前，金刚石的可加工性和钢铁差不多了，对过去传统概念上的可加工性的确需要重新评价。
2)对结构工艺性，过去认为方孔、小孔、小深孔、深槽、窄缝以及细长杆、薄壁等低刚度零
件的结构工艺性很差，在结构设计时应尽量避免对E字形的硅钢片硬质合金冲模，由于九十度内角很难磨削，因此常采用多块硬质合金拼镶结构的冲模，但采用电火花成型加工火线切割数控加工则很容易加工成整体硬质合金的E形硅钢片冲模，特种加工可使某些结构工艺性由差变好。
9. 电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时的自动进给
系统，在原理上、本质上有何不同？为什么会有这种不同？答：电火花加工时工具电极和工件电极间并不接触，火花放电时需通过自动调节系统保持一定的放电间隙，而车、钻、磨削时是接触加工，靠切削力把多余的金属除去，因此进给系统是刚性的，等速的，一般不需要自动调节。
10. 从原理和机理上来分析，电化学加工有无可能发展成为纳米
级或原子级加工？原则上要采取哪些措施才能实现？
11. 激光为什么比普通光具有更大的瞬时能量和功率密度？
答：激光是由于处于激发态的原子、离子或分子受激辐射而发出的得到的强光，与普通光相比，激光有以下特点：1、亮度强度高。一台红宝石巨脉冲激光器的亮度要比高压脉冲氙灯高370亿倍，比太阳表面的亮度也要高200多亿倍；2、单色性好。激光是一种波长范围非常小的光；3、相干性好。激光源先后发出的两束光波，在空间产生干涉现象的时间或所经过的路程很长；4、方向性好。激光束的发射角小，几乎是一束平行光。就光能在空间上的集中而论，如果能将分散在180立体角范围内的光能全部压缩到0.18度立体角范同内发射，则在不增加总发射功率的情况下，发光体在单位立体角内的发射功率可提高100万倍，亦即其亮度提高100万倍。
8. 就光能在时间上的集中而论、如果将1s时间内所发出的光压缩在亚毫秒数量级的时间内发射，形成短脉冲，则在总功率不变的情况下，瞬时脉冲功率又
可以提高几个数量级，从而大大提高了激光的亮度。
9.由上述可知，激光的四大特性是激光能聚焦产生巨大的能量密度而进行激光加工的根本因素。
10.注：最简单就直接答红字（大字），觉得少就加上篮字（中字），闲的蛋疼的同学可以加上黑字（小字）。
12. 超生加工时的进给系统有何特点？
答：超声加工时的进给系统是靠重锤通过杠杆使工具轻轻压在工件上，靠轻微的压力使工具端面和磨粒与工件表面接触，工件表面去掉多少进给多少，是悬浮式的柔性进给系统，而不是刚性的进给系统实现的，他与机械加工和电火花加工的进给系统不同。
13. 有一根45号钢的轴，由于加工不慎尺寸减少0.1mm，采用
什么工艺进行修复更经济合理？写出详细的工艺步骤。
答：采用刷镀工艺。
工艺步骤：
1. 表面修整：机械除油、除锈
2. 电净处理
3. 清洗：用自来水冲洗。
4. 活化：2号活化液活化
表面状态：呈黑灰色
5. 清洗：用自来水冲洗。
6. 活化：3号活化液活化
表面状态：黑色全部退去，重新显银灰色
7. 打底层（特殊镍或碱铜，厚度0.001-0.002mm）
8. 清洗：用自来水冲洗。
9. 镀工作层（根据要求选择镀液，镀至尺寸）
10. 清洗：用自来水冲洗。
11. 涂防锈油或防锈液。
14. 电火花线切割加工原理是什么？有什么特点？
答：
1. 原理：
1) 电火花线切割是采用线状电极通过火花放电对工件进行切割的。有时被笼统地称为
线切割。
2) 电火花线切割无须制作成形电极，而是采用电极丝(铜丝或钼丝)对工件进行切割成
形。
3) 电极是铜丝或钼丝，贮丝筒使电极丝作正反向交替移动，工作台带动工件在两个水
平坐标方向上按预定的控制程序作伺服进给运动，从而切割工件成形。
2. 特点：
1) 以线电极代替成形电极，省去了成形工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间
2) 由于电极丝较细，可以加工窄缝、微细异形孔和复杂形状的零件。
3) 由于切缝很窄，而且只对工件进行轮廓切割加工，实际金属蚀除量很少，材料利用率高，
对于贵重金属加工具有重要意义。
4) 由于采用移动的电极丝进行加工，因此，电极丝在单位长度上的损耗较少，对加工精度
的影响也就小。尤其是采用单向走丝进行线切割时，电极丝只使用一次，电极损耗对加工精度的影响就更小了。
5) 由于电极丝与工件保持着相对运动．极间间隙状态可以认为是由正常火花放电以及短路
三种状态组成，一般不会出现持续电弧放电现象
6) 不能加工盲孔类零件表面和阶梯成形表面(立体成形。表面)。
15. 电解加工的原理是什么？有何特点？
答：
1.原理：若工件的原始形状与工具阴极型面不同时，则工件上各点距工具表面
的距离就不相同，各点电流密度也不一样。距离近的地方，通过的电流密度就大，阳极溶解的速度就快；反之，距离远的地方，电流密度就小，阳极溶解就慢。这样，当工具不断进给时，工件表面上各点就以不同的溶解速度进行溶解，工件的型面就逐步地接近于工具阴极的型面、直到把工具的型面复印在工件上，得到所需要的型面。
2.特点：
1)可对任何金属材料进行形状、尺寸和表面的加工；加工高温合金、钛合
金、淬硬钢、硬质合金等难加工金属材料时，优点更加突出。
2)加工中无机械切削力和切削热的作用，故加工后表面无冷硬层、残余应
力，加工后也无毛刺或棱角。
3)加工可以在大面积上同时进行，也无需划分粗、精加工，故一般都具有
较高的生产率。
4)电化学作用的产物(气体或废液)对环境有污染、对设备也有腐蚀作用。
而且，“三废”处理比较闲难。
16. 电解磨削加工的原理是什么？有何特点？
17. 电铸加工的原理是什么？有何特点？
答：
1. 原理：利用金属在阴极的沉积镀覆作用进行镀覆加工的，以被加工工件为阴极，电解液
中的金属离子(正离子)被吸引到阴极(工件)表面而得到电子。金属离子沉积在工件的表面，即：
阳极失去电子变成金属离子进入电解液起补充电解液中金属离子被消耗的作用。
2. 特点：
1) 可对任何金属材料进行形状、尺寸和表面的加工；加工高温合金、钛合金、淬硬钢、
硬质合金等难加工金属材料时，优点更加突出。
2) 加工中无机械切削力和切削热的作用，故加工后表面无冷硬层、残余应力，加工后
也无毛刺或棱角。
3) 加工可以在大面积上同时进行，也无需划分粗、精加工，故一般都具有较高的生产
率。
4) 电化学作用的产物(气体或废液)对环境有污染、对设备也有腐蚀作用。而且，“三
废”处理比较闲难。
18. 什么叫电火花加工的极效应？如何利用极效应现象？
答：电火花加工时，即使加工材料相同，两电极的被腐蚀量也不同。其中一个电极比另一个电极的蚀除量打，这种现象叫做极性效应。
极性效应是放电加工过程中的一种重要现象，对于提高生产率和降低工具损耗具有实际意义19. 激光加工设备由哪几部分组成？各部分的作用是什么？
先进制造技术答案完整版完整版
先进制造技术答案完整 版 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
先进制造技术复习题 一、填空题 1．先进制造技术包含主体技术群、支撑技术群和制造技术环境三个技术群。 2．制造系统是由制造过程及其所涉及硬件、软件和人员组成的一个有机整体。 3．系统的可靠性预测要根据系统的组成形式分别按串联系统，并联系统 和混联系统可靠度进行计算。 4．根据产品的信息来源，反求工程可分为实物反求，软件反求和影像反求。 5．先进制造工艺技术的特点除了保证优质、高效、低耗外，还应包括清洁 和灵活生产。 6．微细加工中的三束加工是指电子束，离子束，激光束。 7．超精密机床的关键部件包括：主轴，导轨，床身，其中机床的床身多采用天然花岗石制造。 8. 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响 和资源效率的现代制造模式。 9.及时制生产追求的目标为零缺点，零库存，零整备时间，零前置时间。最终目标是排除一切可能浪费。 10．扫描隧道显微镜的两种工作模式为恒（直）电流工作模式，恒高度工作模式。
11.超高速机床主轴的结构常采用交流伺服电动机内置式集成结构，这种主轴通常被称 为空气轴承主轴。 12.快速原型制造常用的工艺方法光固化成形，叠层实体制造， 选择性激光烧结，熔融沉积制造。 13.精益生产的体系结构中三大支柱是GIT及时生产制，GT成组技术和 T QC全面质量管理14.敏捷制造的基本思想就是在“竞争—合同—协同”机制下，实现对市场需求作出快速反应的一种生产制造新模式。 15.虚拟制造技术是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 16.并行工程的特征为并行特性，整体特性，协同特性，约束特性。 17.大规模集成电路的微细制作方法有外延生长，氧化，光刻，选择扩散，真空镀膜。 18.优化设计的两个前提条件以数学规划为理论基础，以计算机为基础。 19.常用的看板有生产看板，运送看板两种。 20.快速原型制造技术的熔丝沉积成形法通常采用的原材料是热塑性材料。 21.精密与超精密加工有色金属时，常用的刀具材料为金刚石。 的机床配置形式通常有柔性制造单元，柔性制造系统和柔性制造生产线。23.超精密机床导轨的主要形式有：立式，滚珠丝杠式和 R-θ式
先进制造技术A卷答案
2016—2017学年第一学期期末考试 先进制造技术试卷A 姓名_______ 学号____ __ 成绩_________ 一、填空题（40分，每空2分） 1、先进制造技术的四个基本特征是柔性化、集成化、智能化、网络化。 2.虚拟制造技术是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 3、CIMS分成五个层次，即工厂级、车间级、单元级、工作站级和设备级。 4、工业机器人的按系统功能分：1) 专用机器人2) 通用机器人3)示教再现机器人4)智能机器人。 5、先进制造技术的特点是先进性、广泛性、实用性、系统集成性、动态性。
二、判断题（20分，每题2分） 1. 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。( √) 2. 现代机械制造技术是传统机械制造技术与高新技术相结合的产物( √) 3. 柔性制造系统按固定的生产节拍运行。(×) 4. 中小企业不宜采用先进制造技术。( ×) 5. 制造技术基础设施要求采用最先进的设备和工具。( ×) 6.超精密加工又称为纳米加工。( √) 7.虚拟制造的类别有：以设计为中心的虚拟制造、以生产为中心的虚拟制造和以控制为中心的虚拟制造。（×） 8、表面粗糙度值越小，加工表面的微观几何形状精度就越高。（√） 9、车削时，工件的转速很高，切削速度就一定很大。（×） 10.超高速切削加工有色金属时，通常采用金刚石砂轮进行磨削。（√）
三、问答题（40分） 1、简述工业机器人技术发展趋势 1、机器人的智能化 2、机器人的多机协调化 3、机器人的标准化 4、机器人的模块化 5、机器人的微型化 2、CIMS是指什么从功能角度看，它的基本部分有那些 答：（1）CIMS就是计算机集成制造系统，是在计算机技术、信息处理技术、自动控制技术、现代管理技术、柔性制造技术基础上，将企业的全部生产、经营活动所需的各种分散的自动化系统，经过新的生产管理模式，把企业全部生产过程中的有关人、技术、经营管理三要素及其信息流与物料流有机地集成起来，以获得适用于多品种、中小批量生产的高效益、高柔性、高质量的制造系统。 （2）CIMS由管理信息系统(MIS)、工程设计自动化系统(CAD/CAM)、制造自动化系统（或柔性自动化系统）(FMS)、质量保证系统(CAQ)
先进制造技术复习题(1)
先进制造技术复习题 一、填空题 1.制造系统是由制造所涉及、和组成的 一个有机整体。 2.可靠性设计的常用评价指标主要包括， 和等。 3.反求工程的主要影响因素有， 和。 4.先进制造技术旨在实现、、、 和的生产，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。 5.高能束加工通常包括，，。 6.超精密加工机床设备应该具有，， 和高自动化的要求。 7.绿色产品是指以和为核心而设计生产的，可以拆卸和分 解的产品，其零部件经过翻新处理后可以重新利用。 8.物流配送流程包括，，，，， 等多个作业环节。 9.原子力显微镜的两种力模式为，。 10.高速机床主轴的轴承有，，，等形式。 11.快速原型制造常用的工艺方法，， ，。 12.在精益生产的大厦体系结构中，其目标支柱是， 和。 13.敏捷制造企业采用现代通信技术，以，，的形式，组 织新产品的开发。 14.虚拟制造技术旨在用、、去赢得竞争。
15.并行工程的特征为，，， 。 16.大规模集成电路的制作工艺过程主要包 括，，，， 。 17.光敏液相固化法(SLA)通常采用的原材料是。 18.超精密加工软金属时，常用的刀具材料为。 19.FMS的机床配置形式通常有，和。 20.先进制造技术包含、和三个技术群。 21.系统的可靠性预测要根据系统的组成形式分别按， 和可靠度进行计算。 22.根据产品的信息来源，反求工程可分为，和。 23.先进制造工艺技术的特点除了保证优质、高效、低耗外，还应包括 和。 24.微细加工中的三束加工是指，，。25．超精密加工机床设备的关键部件主要有，， 。 26. 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑 和的现代制造模式。 27.及时制生产追求的目标为零，零，零，零。28．扫描隧道显微镜的两种工作模式为，。
先进制造系统重点习题(答案)
第一章先进制造技术概述 1.先进制造技术是什么? 答: 先进制造技术(Advance Manufacturing Technology，AMT)是传统制造技术、信息技术、计算机技术、自动化技术与管理科学等多学科先进技术的综合，并应用于制造工程之中所形成的一个学科体系。 2.发展趋势：精密化，柔性化，网络化，虚拟化，智能化，清洁化，集成化，全球化 3.很多国家特别是美国把制定制造业发展战略列为重中之重，原因是什么? 答: ①世界经济发展的趋势表明，制造业是一个国家经济发展的基石，也是增强国家竞争力的基础； ②制造业是解决就业矛盾的一个重要领域，也是21世纪提高一个国家整体就业水平的重要基础； ③制造业不仅是高新技术的载体，而且也是高新技术发展的动力。 1.什么是制造系统?制造技术？ 答: 制造过程及其所涉及的硬件包括人员、生产设备、材料、能源和各种辅助装置以及有关软件包括制造理论、制造技术(制造工艺和制造方法等)和制造信息等组成了一个具有特定功能的有机整体，称之为制造系统。 制造技术是按照人们所需的目的，运用知识和技能，利用客观物质工具，是原材料转变为产品的技术总称。2.制造业面临着新的历史性发展机遇和更加严峻的挑战? 答：(1)产品生命周期缩短。现代科技以日新月异的速度发展，新产品层出不穷。产品的生命周期(一个产品从开发设计到被市场淘汰所经历的时间)大大缩短。 (2)用户需求多样化。用户追求多样化和个性化已逐渐成为世界的潮流。 (3)大市场和大竞争。世界市场的开放程度越来越大。随着计算机通信技术的迅速发展和信息高速公路的建立，使得全球集成制造有实现的可能。这样可以使资源更充分地利用，原料和产品的运输距离得以更显著地缩短，交货期也能得到进一步缩短，产业分工的国际化已成为发展潮流。 (4)交货期成为竞争的第一要素。根据客户对产品需求的变化，要求迅速作出反应，已经成为压倒一切的竞争要素。 (5)信息化和智能化。计算机技术的发展和广泛的应用，使企业的控制进一步信息化和智能化，使企业的工作内容、对象和方法发生了根本的改变。 (6)人的知识、素质和需求的变化。企业职工的知识、素质有较大提高，对工作内容和环境有更高要求。 (7)环境保护意识的增强与可持续发展。人类发展与环境的矛盾日益加深和尖锐。作为人类经济活动反思的重大成果之一，国际社会于1992年确立了《21世纪议程》，一致提出要遵循可持续发展模式。 3.过去那种传统的相对稳定的市场已变成动态的多变的市场，21世纪制造业的主要特点是什么? 答：(1)产品生命周期缩短，产品更新加快。 (2)具备赢得竞争，提高市场。 (3)制造全球化和贸易自由化。 (4)人类正迈向信息社会。 (5)环境保护意识的增强与可持续发展。 4.市场占有率的四种基本能力是什么? 答：①时间竞争能力，产品上市快、生产周期短、交货及时；②质量竞争能力，产品不仅可靠性高，而且使用户在各方面都满意；③价格竞争能力，产品生成成本低，销售价格适中；④创新竞争能力。产品有特色、生产有柔性、竞争有策略。 5.美国国家科学研究委员会工程技术委员会、制造与工程设计院“制造业挑战展望委员会”，对2020年制造业所面 临的形势提出了如下六大挑战或基本目标？ 答：1．快速响应市场竞争的挑战——实现制造环节并行 2．全球化竞争的挑战——技术资源的集成 3．信息时代的挑战——信息向知识的转变 4．环境保护压力的挑战——可持续发展 5．制造全球化和贸易自由化的挑战——可重组工程 6．技术创新的挑战——全新制造工艺及产品的开发 6.先进制造技术的学科内容？ 答：1．先进设计技术 2．先进制造工艺技术 3．制造自动化技术
先进制造技术 答案
中南大学网络教育课程考试 《先进制造技术》答卷 本人承诺：本试卷确为本人独立完成，若有违反愿意接受处理。签名__ ___ 学号专业机械设计制造及其自动化(机械 电子工程方向) 学习中心_ 一、先进制造技术的内涵是什么？ 答：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 二、数控加工设备在FMS中的配置形式有哪几种？如果让你新建一条FML，你会选择哪种配置形式，为什么？答：配置形式有互替形式(并联)、互补形式(串联)和混合形式(并串联)三种。配置主要取决于机床功能、物料流和信息流，而并非取决于加工设备的物理布局。如果新建一条FML，结合工厂产品较单一，需可靠性高的特点，我选择互替形式(并联)的配置，这样易于管理，投资较少。
三、简述我国863高技术计划中CIMS主题小组对CIMS 的定义。 答：CIMS主题小组其定义如下：CIMS是未来工厂自动化的一种模式。它把以往企业内相互分离的技术（如CAD、CAM、FMC、MRPⅡ……）和人员（各部门、各级别），通过计算机有机地综合起门、各级别），通过计算机有机地综合起来，使企业内部各种活动高速度、有节奏、灵活和相互协调地进行，以提高企业对多变竞争环境的适应能力，使企业经济效益取得持续稳步的发展。 四、试阐述LOM技术的具体实现方法。 答：层合实体制造(Laminated Object Manufacturing，LOM)又称分层实体造型；其实现方法如下：1、将欲制产品的CAD模型输入成型系统，进行切片处理，得到—系列横截面的轮廓线；2、由系统控制步进电机带动主动辊芯转动，在切割台面上自右向左移动预定的距离，工作台升高至切割位置。3、热压辊自左向右滚动，对工作台上方的纸及涂敷于纸的下表面的热熔胶加热、加压使纸粘于基底上。4、激光切割头依据分层截面轮廓线切割纸，并在余料上切出长方形边框。5、工作台连同被切出的轮廓层下降至一定高度后重复循环，直至完成最后一层轮廓切割和层合。
先进制造技术试卷
先进制造技术试卷 This manuscript was revised on November 28, 2020
2016—2017学年第一学期期末考试 先进制造技术试卷B 姓名_______ 学号____ __ 成绩_________ 一、填空题（40分，每空2分） 1、先进制造技术的四个基本特征是、、 、。 2.虚拟制造技术是以、、为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 3、CIMS分成五个层次，即、、、和设备级。 4、工业机器人的按系统功能分：1) 2) 3) 4) 。 5、先进制造技术的特点是、、 、、。 二、判断题（20分，每题2分） 1. 激光束、离子束、电子束均可对工件表面进行改性。（） 2. 敏捷制造的基本思想就是企业快速响应市场的需求。（） 3.刚性自动化制造以大批量生产为模式、以降低成本为目的。 （） 4.在快速原型制造技术中，SLA指的是选区激光烧结法。（）
5. 绿色设计技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。（） 6. FMS的自动化仓库一般由货架、堆垛机和计算机控制管理系统组成。（） 7. 柔性制造系统按固定的生产节拍运行。( ) 8. 中小企业不宜采用先进制造技术。( ) 9. 电火花线切割采用细金属丝作电极。( ) 10、车削时，工件的转速很高，切削速度就一定很大。（） 三、问答题（40分） 1、什么是快速原型制造技术它有哪四种典型技术。 2、什么是工业机器人按自动化功能层次可分为几种类型。 3、LOM快速原型制造工艺方法的工作原理 4、什么是柔性制造系统柔性制造系统的组成
先进制造系统习题答案解析[机械工业出版社]
第一章先进制造系统总论 1、理解制造的概念？ 从“制造过程”上来看，制造的含义有狭义与广义之分。 （1）狭义制造。又称为“小制造”，是指产品的制作过程。或者说，制造是使原材料在物理性质和化学性质上发生变化而转化为产品的过程。 （2）广义制造。又称为“大制造”或“现代制造”，它是指产品的全生命周期过程。广义制造包含了4个过程：1)概念过程（产品设计、工艺设计、生产计划等）；2）物理过程（加工、装配等）；3）物质（原材料、毛坯和产品等）的转移过程；4)产品报废与再制造过程。 2、简述制造业的发展历程。 制造业的发展可以分为3个时代：古代制造业的发展、近代制造业的发展、现代制造业的发展 3、制造业是“夕阳产业”吗？为什么？ 制造业是发展现代物质文明的基础，是国防安全的保障；是国民经济的主体和支柱，是国家工业化、现代化建设的动力源；是技术进步的主要舞台，是在国际竞争中取胜的法宝。那种人为“现在已进入新的经济时期，制造业已经成为夕阳产业可不予重视”的观点和“非物质经济已成为主导”的提法是完全错误的。从整体上说，只有“夕阳产品”、“夕阳技术”，而没有“夕阳产业”。制造业是“永远不落的太阳”。 4、产品生命周期的概念。 产品全生命周期是指一个产品从构思到出生从报废到再生的全过程。 5、中国制造业面临的最主要的问题是什么？试剖析其原因。 有以下三种问题：（1）制造系统的问题。 1）劳动生产率及工业增加值率低； 2）我国制造业处于全球产业链的低端；3）技术创新能力十分薄弱。4）制造业的结构不尽合理。（2）制造模式的问题.。1）企业体制的不适应；2）经营理念的不适应；3)生产管理手段的不适应；4)企业组织结构的不适应。（3）制造技术问题。1)设计技术；2）制造工艺与装备；3）制造过程自动化。 原因：1、资源和环境的约束；2、缺乏自主知识产权的技术和品牌以及面向全球市场的销售渠道；3、原材料和劳动力价格的上涨，使得中国制造业的成本急剧上升；4、人民币汇率大幅升值，导致外贸出口成本上涨。 7、什么是系统？制造系统有哪些组成要素？ 系统的定义是：具有特定功能的、由若干互相联系的要素组成的一个整体。制造系统是由制造过程所涉及的人员、硬件和软件等构成的。 8、先进制造系统（AMS）的定义是什么？ 先进制造系统是指在时间、质量、成本、服务和环境诸方面，能够很好地满足市场需求，采用了先进制造模式和先进制造技术，协调运行，获取系统资源投入的最大增值，具有良好社会效益，达到整体最优的制造系统。 9、先进制造系统的特点。 时间第一；满意质量；分集并存；以人为本；扁平组织；柔性更高；模块拼合；关注环境。 10、什么是制造模式？它与制造技术有何关系。 制造模式是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态和运作的模式。 制造模式与制造哲理构成了制造技术发现的软环境。 11、制造模式的影响因素。先进制造模式的共性是什么？ 影响因素：1、社会生产力水平；2、先进制造技术的应用；3、市场需求的变化；4、社会需要的变化。
中南大学先进制造技术试题及答案完整版
中南大学先进制造技术 试题及答案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
中南大学网络教育课程考试 《先进制造技术》试题(本试题页不上交 ．．．．．．．) 注意事项： 1.答卷可采取打印或手写方式在A4打印纸上完成。如果手写，必须字迹工整，以便老师批阅； 月2日18：00之前交学习中心； 3.下载《标准答卷模版》。 试题： 一、简述先进制造技术的特点有哪些？（15分） 二、车削中心应具有哪些特征，其工艺范围是什么？（15分） 三、什么是智能制造系统？为什么说智能制造是影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式。（15分） 四、试阐述立体光刻技术的具体实现方法。（20分） 五、钢铁行业环保问题已经越来越成为被注重和研究的热点，查阅相关文献，撰写一 篇主题为“绿色制造在钢铁工业中如何应用”的短文，要求字数不少于500字。 （35分）
中南大学网络教育课程考试 《先进制造技术》答卷 本人承诺：本试卷确为本人独立完成，若有违反愿意接受处理。签名 学号专业学习中心 一、简述先进制造技术的特点有哪些？（15分） 答:先进制造技术的特点： 1.实用性。先进制造技术是一项面向工业应用，具有很强实用性的新技术。从先进制造技术的发展过程，从其应用于制造全过程的范围，特别是达到的目标与效果，都反映这是一项应用于制造业，对制造业、对国民经济的发展可以起重大作用的实用技术。先进制造技术的发展有明确的需求导向的特征；先进制造技术不是以追求技术的高新为目的，而是注重产生最好的实践效果，以提高效益为中心，以提高企业的竞争力和促进国家经济增长和综合实力为目标。 2.综合性技术。先进制造技术由于专业和学科间的不断渗透、交叉、融合，界线逐渐淡化甚至消失，技术趋于系统化、集成化、已发展成为集机械、电子、信息、材料和管理技术为一体的新型交叉学科。 3.系统性。一项先进制造技术的产生往往要系统地考虑到制造的全过程，从全局出发、系统地考虑问题。 4.动态发展的技术。由于先进制造技术本身是在针对一定的应用目标，不断地吸收各种高新技术逐渐形成、不断发展的新技术，因而其内涵不是绝对的和一成不变的。反映在不同的时期，先进制造技术有其自身的特点和内容。 5.面向全球竞争。随着世界自由贸易体制的进一步完善，以及全球交通运输体系和通信网络的建立，制造业将形成全球化与一体化的格局，新的先进制造技术也必将是全球化的模式。 二、车削中心应具有哪些特征，其工艺范围是什么？（15分） 答:一、车削的工艺特点 1、易于保证工件各加工面的位置精度 a例如易于保证同轴度要求，利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后顶尖安装工件，回转轴线是两顶尖的中心连线 b易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度 2切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。 3适于有色金属零件的精加工。有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。 4刀具简单车刀制造、刃磨和安装均较方便。
先进制造技术试卷及答案
《先进制造技术》试题 考试说明： 1.首先下载试题及《标准答卷模版》，完成答题后，答卷从网上提交。 2.答卷电子稿命名原则：学号.doc。如：11031020512002.doc。 3.网上提交起止时间：2016年5月16日8：00—6月16日18：00。 试题： 一、简述先进制造技术的特点有哪些？（15分） 二、车削中心应具有哪些特征，其工艺范围是什么？（15分） 三、什么是智能制造系统？为什么说智能制造是影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式。（15分） 四、试阐述立体光刻技术的具体实现方法。（20分） 五、钢铁行业环保问题已经越来越成为被注重和研究的热点，查阅相关文献，撰写一篇主题为“绿色制造 在钢铁工业中如何应用”的短文，要求字数不少于500字。（35分）
《先进制造技术》答卷 一、简述先进制造技术的特点有哪些？ 1.先进制造技术涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，它的目的是提高制造业的综合经济效益和社会效益，是面向工业应用的技术。 2.先进制造技术强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流，是生产过程的系统工程。 3.80年代以来，随着全球市场竞争越来越激烈，先进制造技术要求具有世界先进水平，它的竞争已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的竞争，因此它是面向全球竞争的技术。 4.先进制造技术的最新发展阶段保持了过去制造技术的有效要素，同时吸收各种高新技术成果，渗透到产品生产的所有领域及其全部过程，从而形成了一个完整的技术群，具有面向21世纪新的技术领域。 总之，成形技术和加工技术日趋精密化，制造工艺、设备和工厂的柔性与可重性将成为制造业的显著特点，虚拟制造技术和网络制造技术将广泛应用，智能化、数字化是先进制造的发展方向，提高对市场快速反应能力的制造技术将超速发展和应用，信息技术在先进制造领域发挥越来越重要的作用。 二、车削中心应具有哪些特征，其工艺范围是什么？ 车削中心是在数控车床的基础上，配置刀库和机械手，使之可选择使用的刀具数量大大增加。车削中心比较全能,可以车,铣,钻等多种功能,刀库容量大,轴也多,速度也比数控车床快得多,车削中心分立式,卧式还有立卧式加工中心,加工大批量而且复杂零件时一般采用加工中心。车削中心也是一种多工序加工机床，它是数控车床在扩大工艺范围方面的发展。不少回转体零件上常常还需要进行钻孔、铣削等工序，例如钻油孔、钻横向孔、铣键槽、铣偏方及铣油槽等。在这种情况下，所有工序最好能在一次装夹下完成。这对降低成本、缩短加工周期、保证加工精度等都具有重要意义，特别是对重型机床，更能显示其优点，因为其加工的重型零件吊装不易。 车削中心主要以车削为主，还可以进行铣、钻、扩、铰、攻螺纹等加工。其加工对象主要有：复杂零件的锥面、复杂曲线为母线的回转体。在车削中心上还能进行钻径向孔、铣键槽、铣凸轮槽和螺旋槽、锥螺纹和变螺距螺纹等加工。回转体表面及端面、沟槽、螺纹、成形面和切断等。具体如下：车端面、车锥体、钻中心孔、车特型面、车外园、用成型刀车特性面、 钻孔、车螺纹、镗孔、滚花、绞孔、切断。车削中心一般还具有以下两种先进功能。 1)动力刀具功能即刀架上某些刀位或所有的刀位可以使用回转刀具(如铣刀、钻头)通过刀架内的动力使这些刀具回转。
先进制造技术考试复习题及答案
6.绿色设计的主要内容包括：____________、____________、____________、____________和____________。 7.柔性制造系统组成包括：____________、____________和____________。 8.PDM四层体系结构分别为：____________、____________、____________和____________。 9.CIMS分为五个层次，即：____________、____________、____________、____________和____________。 10.MRP和MRPⅡ分别指____________和____________，而ERP指__________，其核心思想是____________。 二、判断题 1. 并行工程的主要目标是缩短产品的开发周期，降低产品的质量，提高产品的成本，从而增强企业的竞争力。（×） 2. 电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学腐蚀将工件加工成形。电解加工的工具（阴极）发生溶解，可长期使用。可在一个工序内完成复杂形状的加工。（×） 3. 柔性制造系统是由数控加工设备（或FMC）,物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。（√） 4. 特种加工是指直接利用电能、声能、光能、电化学能、热能以及特殊机械能对材料进行加工，它与传统的切削加工方法相比具有许多特点：在加工过程中工具与工件之间没有显著的切削力；加工用的工具材料硬度可以低于被加工材料的硬度；能用简单的运动加工出复杂的型面。（√） 5. FMS可使工艺人员避免查阅冗长的资料、数值计算，填写表格等重复的繁重工作，大幅度地提高工艺人员的工作效率，提高生产工艺水平和产品质量。 （×） 6.制造技术就是指按照人们所需的目的，运用知识和技能，利用客观物资工具，将原材料物化为人类所需产品的工程技术。即：使原材料成为产品而使用的一系列技术的总称。（√） 三、名词解释 1.DFC DFC Design For Cost的意思是面向成本的设计，它最早出现于九十年代初期，属于并行工程中的DFX（Design For X）技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下，尽可能地降低成本，通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况，并进行评价后，对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改，以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数，并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2.FMS 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统，英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术，它按照成组的加工对象确定工艺过程，选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统，并由计算机进行控制，故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”)，并能及时地改变产品以满足市场需求。 3.CE 并行工程即concurrent engineering，简称CE，是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程（包括制造过程和相关过程）的一种系统方法。换句话说，就是融合公司的一
先进制造技术 工业机器人 复习题.doc
先进制造技术、工业机器人（复习题） 工业机器人的基本概念 工业机器人（Industrial Robot）是在工业生产屮应用的机器人，是一种可重复编程的、多功能的、多H由度的自动控制操作机。其中，操作机是指机器人赖以完成作业的机械实体, 是具有和人手臂相似的动作功能，可在空间抓放物体或进行其他操作的机械装置。 工业机器人是--种可以搬运物料、零件、工具或完成多种操作功能的专用机械装置；由计算机进行控制，是无人参与的自主自动化控制系统；它是可编程、具有柔性的自动化系统, 可以允许进行人机联系。 因此，工业机器人可以理解为：是一种模拟人手臂、手腕和手功能的机电一体化装置，它可把任一物体或工具按空间位置的时变要求进行移动，从而完成某一工业生产的作业要求。工业机器人的组成 现代工业机器人一般市机械系统（执行机构）、控制系统、驱动系统、智能系统四大部分组成 工业机器人的特点 工业机器人是机电一体化的工业生产用H动化装置，它是为工业大生产而设计的，为了适应各种不同的生产应用，其形状多种多样，但与人的外形相差茯远，它具有如下特点： 1、能高强度地、持久地在各种生产和工作环境屮从事单调重复的劳动，使人类从繁重体力劳动屮解放岀来。 2、对工作环境有很强适应能力，能代替人在有害场所从事危险工作。 3、具有很广泛的通用性，比一般白动化设备有较广的使用场合，既能满足大批量生产的需要，又能满足产品灵活多变的中、小批量的生产作业。 4、具有独特的柔性，它可以通过软件调整等手段加T多种零件，可以灵活、迅速实现多品种、小批量的生产。 5、动作准确性高，可保证产品质量的稳定性。 6、能显著地提高生产率和大幅度降低产品成木。 工业机器人的分类 1、按系统功能分类 （1）专用机器人（2）通用机器人（3）示教再现式机器人（4）智能机器人 2、按驱动方式分类 （1）气压传动机髀人（2）液压传动机器人（3）电力传动机器人 3、按控制方式分类 （I）同定程序控制机器人（2）可编程控制机器人此外还有传感器控制、非白适应控制、 自适应控制、智能控制等类型的机器人。 4、按结构形式分 （1）育角坐标型机器人（2）圆柱坐标型机器人（3）球坐标型机器人也称Z为极坐标型机器人，（4）关节型机器人此外，还可按基廉形式分为固定式和移动式机器人；按用途分为焊接机器人、搬运机器人、喷涂机器人、装配机器人以及其他用途的机器人等。 工业机器人的驱动系统 工业机器人驱动系统的类型及特点
(完整版)先进制造技术习题答案
第一章制造业与先进制造技术 1-1 叙述制造、制造系统、制造业、制造技术等概念，比较广义制造与狭义制造的概念。 制造：把原材料加工成适用的产品。 制造系统：制造过程及其所涉及的硬件、软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品（含半成品）的有机整体，称为制造系统。制造系统还有以下三方面的定义：制造系统的结构定义；制造系统的功能定义；制造系统的过程定义。 制造业：是将制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），通过制造过程，转化为可供人们使用与利用的工业品与生活消费品的行业。它涉及到国民经济的许多部门，是国民经济和综合国力的支柱产业。 制造技术：是完成制造活动所需的一切手段的总和，制造技术已成为一个涵盖整个生产过程、跨多个学科、高度集成的高新技术。 狭义制造是产品的机械工艺过程或机械加工过程。广义制造与狭义制造相比，制造的概念和内涵在范围和过程两方面大大拓展。在范围方面，制造涉及的工业领域远非局限于机械制造，而是涉及机械、电子、化工、轻工、食品、军工等国民经济的大量行业。在过程发面，广义制造不仅指集体的工艺过程，而是指包括市场分析、产品设计、计划控制、生产工艺过程、装配检验、销售服务和管理等产品整个生命周期的全过程。 1-2 试简述制造技术的发展历程。 制造技术的发展是由社会、政治、经济等多方面因素决定的。纵观近两百年制造业的发展历程，影响其发展最主要的因素是技术的推动及市场的牵引。人类科学技术的每次革命，必然引起制造技术的不断发展，也推动了制造业的发展。另一方面，随着人类的不断进步，人类的需求不断变化，因而从另一方面推动了制造业的不断发展，促进了制造技术的不断进步。 两百年来，在市场需求不断变化的驱动下，制造业的生产规模沿着“少品种大批量的规模生产——多品种小批量生产——个性化弹性批量生产；在科技高速发展的推动下，制造业的资源配置沿着“劳动密集——设备与资金密集——信息密集——知识密集”的方向发展，与之相适应，制造业的资源配置沿着“手工——机械化——单机自动化——刚性流水自动化——柔性自动化——智能自动化”的方向发展。制造技术则从机械化——机电—一体化与自动化——网络化与智能化发展。在组织管理方式上，从集中、固定的组织管理方式——分布、自治的管理——协同、创新的组织管理发展；在生产管理方式上，从面向库存——面向订单——面向市场与顾客发展；与资源环境的关系上，从利用资源、破坏环境——节约资源、关心环境——主动更新资源和美化环境发展。 1-3试简述机床发展历史及其各个阶段机床的技术特点。 1-4 论述制造业在国民经济中的地位与作用如何？ 它涉及到国民经济的许多部门，是国民经济和综合国力的支柱产业。在知识经济条件下，制造业是参与市场竞争的主体，它始终是国民经济的支柱产业。 1-5分析制造业在新世纪所面临的机遇与挑战及发展趋势。 人类进入21世纪后，社会与政治环境、市场需求、技术创新预示着制造业人类进入将发生巨大变化。美国国家科学研究委员会工程技术委员会、制造与工程设计院“制造业挑战展望委员会”对2020年制造业所面员会对临的形势，提出了六大挑战：快速响应市场能力的挑战——全部制造环节并行实现；打破传统经营面临的组织、地域及时间壁垒的挑战——技术资源的集成；信息时代的挑战——信息向知识的转变；日益增长的环保压力的挑战——
先进制造技术试题 考试题 习题 复习题 答案 (全)
《先进制造技术》考试试卷(A)答案 一、填空题（每空2分，共30分） 1、典型FMS的三个子系统是：加工系统、运储系统、计算机控制系统。 2、先进制造技术的特点：先进性、规范性、实用性、集成性、系统性、动态性。 3、CIMS系统的三要素：人、经营、技术。 4、FMS中央管理计算机肩负的任务：控制、监控、监视。 二、名词解释（共15分，每题3分） 1、DFC Design For Cost的意思是面向成本的设计，它最早出现于九十年代初期，属于并行工程中的DFX（Design For X）技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下，尽可能地降低成本，通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况，并进行评价后，对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改，以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数，并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2、AM敏捷制造（Agile Manufacturing）敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。 3、CE 并行工程即concurrent engineering，简称CE，是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程（包括制造过程和相关过程）的一种系统方法。换句话说，就是融合公司的一切资源，在设计新产品时，就前瞻性地考虑和设计与产品的全生命周期有关的过程。在设计阶段就预见到产品的制造、装配、质量检测、可靠性、成本等各种因素。 4、CIM Computer Integrated Manu-facturing,简称CIM。20年来，CIM概念不断得以丰富和发展。CIM在世界各工业国的推动下，历经了百家争鸣的概念演变而进入蓬勃发展时期。80年代初，美国和日本关于CIM的定交基本上都是紧密围绕制造和产品开发这一范围。德国自80年代初期开始注意探讨CIM这一主题，出现了各种不同的概念定义，直到1985年(联邦)德车经济和平委员会(AWFA)提出了CIM的推荐性定义，取得了一定程度上的统一。 5、FMS 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统，英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术，它按照成组的加工对象确定工艺过程，选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统，并由计算机进行控制，故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”)，并能及时地改变产品以满足市场需求。 三、简答题（共15分,每题5分） 1、先进制造技术的内涵 目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义，经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作，通过对其特征的分析研究，可以认为：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 2、数据库系统在CIMS中的作用和地位 数据库分系统是支持CIMS各个分系统、覆盖企业全部信息的数据存储和管理系统。它是逻辑上统一、物理上分布的全局数据库管理系统，可以实现企业数据和信息集成。数据库系统提供了定义数据结构和方便地对数据进行操纵的功能；具有安全控制功能，保证了数据安全性； 提供完整性控制，保证数据正确性和一致性；提供并发控制，保证多个用户操作数据库数据的正确性。所以数据库技术是管理数据、实现共享的最通用的方法。 在CIMS中还有一个专用的工程数据库系统，用来处理大量的工程数据，如图形、工艺规程、NC代码等。工程数据库系统中的数据与生产管理、经营管理数据按一定的规范进行交换，从而达到全CIMS的信息集成和共享。 3、快速原型技术的基本过程
先进制造技术复习题(1)
先进制造技术复习题一、填空题 1.先进制造技术包含 2.制造系统是由制造过程及貝所涉及个有机整体。 3.系统的可靠性预测要根据系统的组成形式分別按 可靠度进行计算。 4?根据产品的信息来源，反求工程可分为 5.先进制造工艺技术的特点除了保证优质、高效、低耗外，还应包括 6.微细加工中的三束加工是指 7.超精密机床的关键部件包括: 床的床身多采用 &绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑 的现代制造模式。 9.及时制生产追求的目标为零最终目标是 10.扫描隧道显微镜的两种工作模式为 11.超高速机床主轴的结构常采用交流伺服电动机内皆^式集成结构，这种主轴通常被称 12?快速原型制造常用的工艺方法三个技术群? 组成的一
13.精益生产的体系结构中三大支柱是 14.敏捷制造的基本思想就是在“ 为支持，在产品设讣或制 造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而 可 以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 16.并行工程的特征为 17.大规模集成电路的微细制作方法有 1&优化设讣的两个前提条件 19.常用的看板有 20?快速原型制造技术的熔丝沉积成形法通常采 用的原材料是 21?精密与超精密加工有色金属时，常用的刀具材料为 22. FMS 的机床配置形式通常有 23. 超精密机床导轨的主要形式有: 24. 制造业的生产方式沿着“ "的方向发展。 25. 与传统制造技术比较，先进制造技术具有的特征是: 26. 从时间维的角度划分?产品设计的四个阶段分別为: 27?优化设讣的三要素是: 28. 反 求 工 程 的 主 要 影 响 因 素 包 需求作出 反应的一种生产制造新模式。 "机制下，实现对市场 15.虚拟制造技术是以
先进制造技术试题与答案25
先进制造技术试题 一、填空题（每空2分，共30分） 1、典型FMS的三个子系统是：加工系统、运储系统、计算机控制系统。 2、先进制造技术的特点：先进性、规范性、实用性、集成性、系统性、动态性。 3、 CIMS系统的三要素：丄、经营、技术。 4、FMS中央管理计算机肩负的任务：控制、监控、监视。 二、名词解释（共15分，每题3分） 1、DFC Design For Cost 的意思是面向成本的设计，它最早出现于九十年代初期，属于并行工程中的DFX（Design For X ）技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下，尽可能地降低成本，通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维 修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况，并进行评价后，对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改，以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数，并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2、AM敏捷制造（Agile Manufacturing ）敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。 3、CE并行工程即concurrent engineering，简称CE，是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程（包括制造过程和相关过程）的一种系统方法。换句话说，就是融合公司的一切资源，在设计新产品时，就前瞻性地考虑和设计与产品的全生命周期有关的过程。在设计阶段就预见到产品的制造、装配、质量检测、可靠性、成本等各种因素。 4、 CIM Computer Integrated Manu-facturing,简称CIM。20年来，CIM概念不断得以丰富和发展。CIM在世界各工业国的推动下，历经了 百家争鸣的概念演变而进入蓬勃发展时期。80年代初，美国和日本关于 CIM的定交基本上都是紧密围绕制造和产品开发这一范围。德国自 80年代初期开始注意探讨 CIM这一主题，出现了各种不同的概念定义，直到1985年（联邦）德车经济和平委员会（AWFA）提出了 CIM的推荐 性定义，取得了一定程度上的统一。 5、FMS柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系 统，英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术，它按照成组的加工对象确定工艺过程，选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物 料的储运系统，并由计算机进行控制，故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产（即具有柔性”）并能及时地改变产品以满 足市场需求。 三、简答题（共15分，每题5分） 1、先进制造技术的内涵 目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义，经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作，通过对其特征的分析研究，可以认为：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 2、数据库系统在 CIMS中的作用和地位 数据库分系统是支持 CIMS各个分系统、覆盖企业全部信息的数据存储和管理系统。它是逻辑上统一、物理上分布的全局数据库管理系统，可以实现企业数据和信息集成。数据库系统提供了定义数据结构和方便地对数据进行操纵的功能；具有安全控制功能，保证了 数据安全性；提供完整性控制，保证数据正确性和一致性；提供并发控制，保证多个用户操作数据库数据的正确性。所以数据库技术是管理数据、实现共享的最通用的方法。 在CIMS中还有一个专用的工程数据库系统，用来处理大量的工程数据，如图形、工艺规程、NC代码等。工程数据库系统中的数据与生产管理、经营管理数据按一定的规范进行交换，从而达到全CIMS的信息集成和共享。 3、快速原型技术的基本过程 快速原型技术是用离散分层的原理制作产品原型的总称，其原理为：产品三维CAD模型-分层离散-按离散后的平面几何信息逐层 加工堆积原材料—生成实体模型。 该技术集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体，依靠CAD软件，在计算机中建立三维实体模型，并将其切分成一系列平面几何信息，以此控制激光束的扫描方向和速度，采用粘结、熔结、聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料，从而快速堆积制作岀产品实体模型。 1.FMS由哪几部分组成 2简单说明扫描隧道显微镜工作原理。 3简要说明快速原型制造技术实现零件的成型过程。 4 ISO全面质量管理的内涵是什么？全面质量管理的内容由哪四个方面？问题补充：