实验25 桥梁振动测量实验

实验25 桥梁振动测量实验
实验25 桥梁振动测量实验

实验桥梁振动测量实验

一、实验目的:

1. 学会用搭建桥梁

2.掌握利用数据采集器和微机分析传感器数据

3.通过数据曲线比较在桥梁不同位置上小车运动所产生力的情况

4.研究桥梁共振。

二、实验仪器:PASCO850数据采集器、微型计算机一台、振动器、桥梁组件等

三、实验介绍:

研究用手或锤子敲击拱桥所产生的谐振模式。对产生的振动做FFT变换以找到共振模式。然后用拟合了每一个谐振频率的正弦力驱动桥梁。

将两个力传感器单元当做检测器对振动进行检测,三个负载单元沿桥梁跨度等间隔的放置。对于任何特定的谐振模式,单个负载单元可能是被力驱动较多,也可能是静止不动的,这是由振荡节点所在的位置决定。

驱动力是由振动器提供,振动器是由信号发生器带动并且由橡皮粘贴到桥梁上,以便振动器在正弦运动中对桥梁进行推拉。驱动力是由黏贴在桥梁上的一个负载单元测量。

可以对桥梁引入缺陷,例如重新移动一根或多根工字型梁,然后重复实验,观察桥梁振动的变化。

图1 本实验搭建的桥梁图之一

图2 本实验可选择搭建的桥梁图之二连接到850数据采集器

四、实验设置:

1. 参考本实验后面的附录说明,构造系杆拱桥。

2. 将2个5 N的负载单元按它们在桥梁上的位置对应的连接到六通道力传感器的前2个端口上。

3. 可以选择将100 N的负载单元连接到六通道力传感器的第六个端口上。

4. 将六通道力传感器插进到850接口并使用PASPORPT的任意端口。

5. 使用两条电源线(香蕉线)将机械波动发生器(SF - 9324)连接到850接口的#1号信号输出端。

6. 通过六通道力传感器前面的“Tare”按钮,对负载单元进行调零。

图3 连接到850数据采集器

7. 在Capstone软件上创建一个带有二个图形区的FFT显示框,挑选出二个负载单元中每个元件的受力情况。创建二个Run-Tracked用户输入数据表,命名为“Res.频率1”和“Res.频率2”,分别代表了每个负载单元的共振频率。

图4有两个图形区的FFT显示框

五、实验步骤:

1.在Capstone软件上设置采样率为70 Hz。点开自动模式,拖拽频率轴到最大频率为35 Hz。

2.开始记录,用锤子或你的手打击桥梁的顶部三次。

3. 在表1中重命名为“Hit 1”。

4.在FFT工具栏里,

如果增加/减少按钮未激活, 可通过单击按钮退出自动频率。然后减少格子的数量达到每格子1 Hz。

5. 在采样控制栏的页面底部切换到回放模式。

6.用回放控制单步调试数据, 使用FFT协调工具寻找共振峰。在图4右边表中记录每个负载单元的共振频率。

7.车在桥梁上运动时的实验数据分析

图5 用锤子或你的手中间锤击桥梁两个力传感器的FFT显示框

六、桥梁的驱动

1.打开左边的信号发生器,设置信号发生器# 1端口的频率为表III中的最低频率且振幅为10 V。

2.打开信号发生器。

3.进入名为“驱动数据”的下一页,并确保所有的频率轴设置为0到35 Hz。当切换页面时,它会问是否关掉信号发生器:回答“保持打开”。你需要打开自动模式,重新调节频率轴。这会引起采样率到大约70赫兹。

4.记录大约5秒钟。注意桥振动时的形状。节点在哪里? 在分析页面记录你的观察。

5.回到这个页面,改变信号发生器的频率到下一个最高,重复步骤3和步骤4。对表III中的所有频率进行

上述操作。如下表:

七、实验分析:

输入观察桥梁的节点相对于盒子里负载单元的位置。对比每一个FFT的振幅,找到最强的振动。

退出FFT的自动模式,突出显示图例中的所有测量结果,减少格子的数量,达到每格子1/2 Hz。挑出垂直的刻度,以便负载单元(除了驱动负载单元 (# 6)的值是最大的。然后点击图例中每个负载单元的受力,以便将每一个传感器提到到前面。

进一步的分析:

1.如果最低固有频率不是基频,试着以更低的频率驱动桥梁,看看是否可以得到更低的模式。

2.除去负载单元# 2对面的一个工字型梁,重复实验,看看可以检测出结构的差异。

3、小车运动实验分析:

当小车在桥梁上运动时的实验数据分析如下图:

附录:构建系杆拱桥

拱形的构建

这两个横杆如图1所示,当并排连接时构建拱形的一半。下一半重复这个方式。

使用拇指螺丝(图2)将梁连接到连接器。半圆槽表面上的连接器(图3)标记为A和E .在最右边的# 4梁在横杆前面连接槽E,在横杆背面连接槽A。

图1:梁需要为拱形构建两条横杆

图2:特写 ST=直连接器 HR=半圆连接器 Screws:螺丝

图3:这两条横杆并不相同图4: 使用#4平梁连接两条横杆

Slot A: 槽 A Slot E: 槽E

使用扁平的4号梁连接两个横杆在半圆槽连接器G (图4)。详细的十字支撑在下一个页面(图5)。

图5:完成包括十字支撑在内的半拱形(参见下页的细节)。你大概需要完成两个!Straight Cross Bracing:直的十字支撑 Cross Brace:十字支撑

如图所示(图6) 使用白色的韧性的# 5梁构建十字支撑。注意:角连接器(AC) 允许的夹角为45°。

图6:使用白色的韧性的# 5梁构建十字支撑 AC =角连接器

如图所示(图7)使用黄色线连接十字支撑。注意:在每一个绳头都需要一个拉紧夹(CT)。使用另一个绳结使绳子固定在洞里。

图7:CT=绳拉紧夹图8:扁圆形

重复前面的步骤构造拱形完全相同的另一半!

使用韧性的# 3梁构建两个X支撑(图8)和扁平的圆形的连接器(FT)。如图9所示确定两个拱形部分的方位。重要注意! # 4梁的末端是在中间,# 3梁的尾端是在外边。

将两半部分结合在一起。注意:X支撑和额外的扁平的4号在拱形的中心位置(图10)。

图9:两半均有# 4梁在末端

图10:完成拱形的中心

末端支架的构建

当这两个面板(图11)连接时,将构建一个桥梁的末端

支架。第二个末端支架和这一个完全相同。

图11:末端支架的侧面板图12:末端支架

Medium Axle:中轴 Long Axle:长轴

如图所示,使用3 个#3梁连接成两个面板,中、长轴如图(图12)。注意:半圆形顶部连接器的方位。

使用平面圆形连接器构建两个角形支架(图13)。注意:这两个部分是彼此的镜像。

图13: FR=扁平圆连接器图14:支架连接器

滑动在末端支架两侧的角形支架 (图14)。

从底部,固定末端支架和角形支架的轴 (图15)。确保这些螺丝是拧紧的,因为一旦桥完成后你将无法碰到它们!

图15:固定轴到支架上图16:十字支撑 Knot:结

如图所示,使用黄色线(图16)连接十字支撑。注意:在每一个绳头都需要一个拉紧夹(CT)。使用另一个绳结使绳子固定在洞里。

使用一个# 3梁和两个滑动连接器(SL)构建重量支撑(图17)。当拧紧大拇指螺丝时,连接器需始终控制垂直于# 4梁(图18)。

图17:SL= 滑动连接器图18:# 4梁夹

Weight Support:重量支撑

重复前面的步骤构造另一个完全相同的末端支架!

桥面的构建

使用# 4梁构建前桥面横杆 (图19),半圆(HF)和全圆角(FR)连接器。如图所示交替使用半圆和全圆角的连接器。注意:满圆的插槽A和E的方向(图.20)。

图19:前桥面横杆全圆角(FR)连接器会用来支撑传感器。

图20: FR=全圆角连接器, HR=半圆连接器

全部使用半圆连接器构建后桥面横杆 (图21)。桥面两侧的横杆是不一样的!

图21:桥面的前侧和后侧面的横杆是不一样的.

使用# 3梁(图22)连接前后横杆。把十字支撑加在3 x 4平梁两端。

现在可以组装你刚刚建造的部分。

图22:照片中的桥面是颠倒的.

连接桥面和拱形

将桥面(图1)连接到两个末端支撑。将# 6梁支撑在桥面中间作为临时支架(图2)。

图1: 连接桥面

图2: 临时支撑

图3: CT=细绳拉紧夹

使用黄色细绳连接末端支架的底部(图3)。

你在每个绳子的末端都需要一个细绳拉紧夹(CT)。

一个学生从中间举起拱形,将拱形的两端连接到角形支架。将承重支撑加到末端支架。在末端支架处添加重量(图5)。

图4:将拱形加到角形支撑图5:增加重量保持稳定性

构建十字和角形支架来增加拱形支架的支撑力 (图6)。它们都固定在平面圆形连接器的上轴(图7)。十字支架的滑动连接器固定在拱形的# 6号梁。角撑的角连接器允许调整其长度改变拱的形状。

Figure 6: AC=Angle Connector SL=Sliding Connector

图6: AC=角连接器 SL=滑动连接器

Angle Brace:角撑Cross Brace:十字支架

Figure 7:Arch Support 图7:拱形支撑

为了进一步强化拱形,需增加额外的支柱(图8)。额外的支架由# 2和# 3梁,和3 x 4平梁构成(图.9)。

Figure 8:Extra Strut ST=Straight Connector

图8:额外的支柱 ST=直的连接器

Figure 9:Adding Extra Struts to Arch

图9:添加额外的支柱到拱形

使用黄色细绳将桥面悬挂起来(图10)。在绳子顶端打结(图11),并使用细绳拉紧夹拉紧绳的底端。使用任何圆槽(图13),但尽可能让绳子垂直。下一页将介绍如何判断绳子的张力。

Figure 10:Deck Suspension Figure 11:Use knot at top of cord

图10:悬挂桥面图11:在细绳的顶部打结

Figure 12:Roadbed Track Figure 13:CT=Cord Tensioning Clip 图12:路基轨道图13:CT=细绳拉紧夹

Track Clip:轨道夹 Track Upside Down:轨道上下颠倒

为了放置路基轨道,将轨道上下颠倒放在桥面上,并且在每个枕木上放置一个拉紧夹(图12)。将轨道压在枕木上(图13)。

使用黄色的细绳或橡胶绳使给小车做一个限位 (图14)。

Figure 14:Endstop for car!

图14:给小车设置一个限位!

调整细绳的张力

1.不悬挂任何重量,通过绳子的松弛调整绳子的张力。在调整每根绳子时,用米尺测量从桌子到桥面的高度。测量在支架附近的桥面的高度。然后匹配整个桥梁的高度。用手收紧绳子并锁紧螺丝。

2.如图所示(图15),每隔一个十字梁挂一个砝码和挂钩。

Figure 15:Weights and Sensors 图15:重量和传感器

3.检查在每个绳子处桥梁的高度并调整绳子的拉力使它们处在正确的高度。4.在每个挂钩上加上0.5kg的重量。

5.检查在每个绳子处桥梁的高度并调整绳子的拉力使它们处于正确的高度。6.使用螺丝刀拧紧每个螺丝。

使用# 1梁将5N负载单元贴到全圆角连接器 (图.16)。确保

负载单元的固定端(由负载单元标记)附着在桥梁上。在每个

负载单元末端附上三个20克的质量作为惯性物,测量桥梁

的加速度。

Figure 16:5N Load cell

图16:5N负载单元 Figure 18:Driver Inertial Mass:惯性质量图18:驱动

100 N 的负载单元是用来测量驱动力的(图18)。使用黄色和橡胶绳连接负载单元和驱动器(图17)。通过黄色的细绳和拉紧夹可以方便的调整长度。用更少的橡胶绳来增加施加的力;用更多橡皮绳则减少力。

Figure 17:Connection to Driver

图17:连接到驱动器

Yellow Cord:黄色细绳 Rubber Cord:橡胶绳

现在可以打开PASCO Capstone 软件名为EX-5548桥梁振动的文件。

化学计算与测量实验之实验4分子振动

实验4 分子振动 实验目的 (1)完成H2O分子、CO2分子、氯代环丙烷分子、正丁酸分子的计算,掌握红外光谱的吸收图的绘制和每个振动的模式的分子图;找出实验的数据进行对比 (2)从理论上剖析振动光谱、简振模式,以及简振模式与振动光谱的对应关系。 (3)掌握红外光谱与Raman光谱的识别,掌握谱图中峰的辨认 计算方法 用密度泛函的B3LYP方法,在含有弥散函数的AUG-cc-pVDZ基组水平上,对分子做对称性限制的优化。在优化构型的基础上,进行简振频率、IR强度、Raman活性和简振模式的计算。计算使用Gaussian98程序包。 这是一个关于有机分子振动光谱的实验,涉及简振频率、红外光谱、拉曼光谱以及简振模式的计算。主要分析讨论简振模式的振动方式与分类、简振模与振动光谱的对应关系等。振动分析的结果会给出分子的全部振动模式。分子中的各个原子被放在一个称为标准取向的笛卡尔直角坐标系中。各个原子的振动则在该点的一个平行子坐标系中给出其在各轴上的分量。Chemcraft程序则可以直接转换成矢量形式,并动态模拟各个模式的振动。其频率值和振动的红外和拉曼强度也同时给出。注意要分析两种不同振动光谱产生的原因以及强度与振动的关系。 本实验依旧使用Schr?dinger equation与The Born-Oppenheimer Approximation,公式如下: 双原子分子振动能量: 当v=0时,能量最低,即在绝对零度时,振动能量为1/2。该能量也被称为零点能。

红外光谱红外光谱法是一种根据分子对特定频率的波的吸收来确定物质分子结构和鉴别化合物的分析方法。 物质产生红外吸收光谱必须满足两个条件: ①电磁波能量与分子两能级差相等,这决定了吸收峰出现的位置。 ②分子振动时其偶极矩必须发生变化。 拉曼光谱是一种散射光谱。拉曼光谱分析法是与入射光频率不同的散射光谱进行分析以得到分子振动、转动方面信息,并应用于分子结构研究的一种分析方法。 分子振动的过程中,极化率的变化导致拉曼光谱的产生,化学键的伸缩对极化率影响较大,而键角的变化影响则较小。 计算结果 (1)H2O 偶极矩Tot=2.1261 振动模式

力学实验报告

力学实验报告 篇一:工程力学实验(全) 工程力学实验学生姓名:学号:专业班级:南昌大学工程力学实验中心目录实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验二金属材料的压缩试验实验三复合材料拉伸实验实验四金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定实验五电阻应变片的粘贴技术及测试桥路变换实验实验六弯曲正应力电测实验实验七叠(组)合梁弯曲的应力分析实验实验八弯扭组合变形的主应力测定实验九偏心拉伸实验实验十偏心压缩实验实验十二金属轴件的高低周拉、扭疲劳演示实验实验十三冲击实验实验十四压杆稳定实验实验十五组合压杆的稳定性分析实验实验十六光弹性实验实验十七单转子动力学实验实验十八单自由度系统固有频率和阻尼比实验 1 2 6 9 12 16 19 23 32 37 41 45 47 49 53 59 62 65实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验时间:设备编号:温度:湿度:一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理引伸仪标距l =mm 实验前 2低碳钢弹性模量测定 E? 实验后 ?F?l = (?l)?A 屈服载荷和强度极限载荷 3载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果四、问题讨论(1)比较低碳钢与铸铁在拉伸时的力学性能;(2)试从不同的断口特征说明金属的两种基本破坏形式。 4篇二:工程力学实验报告工程力学实验报告自动化12级实验班 1-1 金属材料的拉伸实验一、试验目的 1.测定低碳钢(Q235 钢)的强度性能指标:上屈服强度ReH,下屈服强度ReL和抗拉强度Rm 。 2.测定低碳钢(Q235 钢)的塑性性能指标:断后伸长率A和断面收缩率Z。 3.测定铸铁的抗拉强度Rm。 4.观察、比较低碳钢(Q235 钢)和铸铁的拉伸过程及破坏现象,并比较其机械性能。 5.学习试验机的使用方法。二、设备和仪器 1.试验机(见附录)。 2.电子引伸计。 3.游标卡尺。三、试样 (a) (b) 图1-1 试样拉伸实验是材料力学性能实验中最基本的实验。为使实验结果可以相互比较,必须对试样、试验机及实验方法做出明确具体的规定。我国国标GB/T228-2002 “金属材料室温拉伸试验方法”中规定对金属拉伸试样通常采用圆形和板状两种试样,如图(1-1)所示。它们均由夹持、过渡和平行三部分组成。夹持部分应适合于试验机夹头的夹持。过渡部分的圆孤应与平行部分光滑地联接,以保证试样

实验一 DHVTC振动测试与控制学生实验系统的

实验一 DHVTC振动测试与控制学生实验系统的 组成与使用方法 一、实验目的 1、了解振动测试与控制实验系统的组成、安装和调整方法。 2、学会激振器、传感器与数采分析仪的操作、使用方法。 图1-1 二、DHVTC振动测试与控制学生实验系统的组成 图1-1 DHVTC振动测试与控制学生实验系统示意图 (1)底座(2)支座(3)二(三)自由度系统(4)薄壁圆板(5)非接触式激振器(6)接触式激振器(7)力传感器(8)偏心电机(9)磁电式速度传感器(10)被动隔振系统(11)简支梁(12)主动隔振系统(13)单/复式动力吸振器(14)压电式加速度传感器(15)电涡流位移传感器(16)磁性表座(17)单自由度系统 如图1-1所示,实验系统由“振动与控制实验台”、激振测振系统与动态分析仪组成。 1、振动与控制实验台 振动测试与控制实验台由弹性体系统(包括简支梁、悬臂梁、薄壁圆板、单自由度系统、二自由度系统、多自由度系统模型)配以主动隔振、被动隔振用的空气阻尼减震器、单式动

力吸振器、复式动力吸振器等组成。可完成振动与振动控制等20多个实验的试验平台。 2、激振系统与测振系统 (1) 激振系统 激振系统包括: DH1301正弦扫频信号源 JZ-1型接触式激振器 JZF-1型非接触式激振器 偏心电动机、调压器 力锤(包括测力传感器) (2) 测振系统 动态采集分析仪 MT-3T型磁电式振动速度传感器 DH130压电式加速度传感器 WD302电涡流位移传感器 测力传感器 (3) 动态采集分析系统 信号调理器 数据采集仪 计算机系统(或笔记本电脑) 控制与基本分析软件 模态分析软件 三、DHVTC-59型仪器的使用方法 1、激振系统的使用方法 DH1301型正弦扫频信号源 DH1301型正弦扫频信号源是配有功率放大后的正弦激振信号源,可推动JZ-1型接触式激振器或JZF-1型非接触式激振器。 A、技术指标:频率范围0.1~9999.99Hz 谐波失真<1% 最大输出功率5w 输出电流0~500 m A 功耗20w

材料力学实验报告册概要

实验日期_____________教师签字_____________ 同组者_____________审批日期_____________ 实验名称:拉伸和压缩试验 一、试验目的 1.测定低碳钢材料拉伸的屈服极限σs 、抗拉强度σb、断后延伸率δ及断 面收缩率ψ。 2.测定灰铸铁材料的抗拉强度σb、压缩的强度极限σb。 3.观察低碳钢和灰铸铁材料拉伸、压缩试验过程中的变形现象,并分析 比较其破坏断口特征。 二、试验仪器设备 1.微机控制电子万能材料试验机系统 2.微机屏显式液压万能材料试验机 3.游标卡尺 4.做标记用工具 三、试验原理(简述) 1

四、试验原始数据记录 1.拉伸试验 低碳钢材料屈服载荷 最大载荷 灰铸铁材料最大载荷 2.灰铸铁材料压缩试验 直径d0 最大载荷 教师签字:2

五、试验数据处理及结果 1.拉伸试验数据结果 低碳钢材料: 铸铁材料: 2.低碳钢材料的拉伸曲线 3.压缩试验数据结果 铸铁材料: 3

4.灰铸铁材料的拉伸及压缩曲线: 5.低碳钢及灰铸铁材料拉伸时的破坏情况,并分析破坏原因 ①试样的形状(可作图表示)及断口特征 ②分析两种材料的破坏原因 低碳钢材料: 灰铸铁材料: 4

6.灰铸铁压缩时的破坏情况,并分析破坏原因 六、思考讨论题 1.简述低碳钢和灰铸铁两种材料的拉伸力学性能,以及力-变形特性曲线 的特征。 2.试说明冷作硬化工艺的利与弊。 3.某塑性材料,按照国家标准加工成直径相同标距不同的拉伸试样,试 判断用这两种不同试样测得的断后延伸率是否相同,并对结论给予分析。 5

七、小结(结论、心得、建议等)6

机械振动实验报告

机械振动实验报告

《机械振动基础》实验报告(2015年春季学期)

专业机械设计制造及其自动化报告提交日期2015.05.07 哈尔滨工业大学

报告要求 1. 实验报告统一用该模板撰写,必须包含以下内容: (1) 实验名称 (2) 实验器材 (3) 实验原理 (4) 实验过程 (5) 实验结果及分析 (6) 认识体会、意见与建议等 2. 正文格式:四号字体,行距为1.25倍行距; 3. 用A4纸单面打印;左侧装订; 4. 报告需同时提交打印稿和电子文档进行存档,电子文档由班长收 齐,统 一发送至:Iiuyingxiang868@hit .edu .cn 5. 此页不得删除。 评语: 实验一报告正文 实验名称:机械振动的压电传感器测量及分析 教师签名: 年

二、实验器材 1、机械振动综台实验装置(压电悬臂梁)一套 2、激振器一套 3、加速度传感器一只 4、电荷放大器一台 5、信号发生器一台 6、示波器一台 7、电脑一台 & NI9215数据采集测试软件一套 9、NI9215数据采集卡一套 三、实验原理 信号发生器发出简谐振动信号,经过功率放大器放大,将简谐激励信号施加到电磁激振器上,电磁激振器振动杆以简谐振动激励安装在激振器上的压电悬臂梁。压电悬臂梁弯曲产生电流显示在示波器上,可以观测悬臂梁的振动情况;另一方面,加速度传感器安装在电磁激振器振动杆上,将加速度传感器与电荷放大器连接,将电荷放大器与数据采集系统连接,并将数据采集系统连接到计算机(PC机)上,操作NI9215数据采集测试软件,得到机械系统的振动响应变化曲线,可以观测电磁激振器的振动信号,并与信号发生器的激励信号作对比。实验中的YD64-310型压电式加速度计测得的加速度信号由DHF-2型电荷放大器后转变为一个电压信号。电荷放大器的内部等效电路如图1所示。

实验力学实验分析报告

实验力学实验报告

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

实验力学实验报告 姓名:耿臻岑 学号:130875 指导老师:郭应征

实验一薄壁圆管弯扭组合应力测定实验 一、实验目的 1、用应变花测定薄壁圆管在弯扭条件下一点处的主应力和主方向 2、测定薄壁圆管在弯扭组合条件下的弯矩、扭矩和剪力等内力 3、进一步熟悉和掌握不同的桥路接线方法 4、初步了解在组合变形情况下测量某一内力对应应变的方法 二、实验设备 1、电阻应变仪YJ-28 2、薄壁圆管弯扭组合装置,见图1-1 本次实验以铝合金薄壁圆管EC为测试对象,圆管一段固定,另一端连接与之垂直的伸臂AC,通过旋转家里手柄将集中荷载施加在伸臂的另一端,由力传感器测出力的大小。荷载作用在伸臂外端,其作用点距圆通形心为b,圆通在荷载F 作用下发生弯扭组合变形。要测取圆筒上B截面(它到荷载F作用面距离为L)处各测点的主应力大小和方向。试样弹性模量E=72GPa,泊松比μ=0.33,详细尺寸如表1-1 图1-1 薄壁圆筒弯扭组合装置 表1-1 试样参数表 外径D(mm) 内径d(mm) b(mm) L(mm)

40 34 200 300 三、实验原理 1、确定主应力和主方向 平面应力状态下任一点的应力有三个未知数(主应力大小及方向)。应用电阻应变仪应变花可测的一点沿不同方向的三个应变值,如图1-2所示的三个方向已知的应变。根据这三个应变值可以计算出主应变的大小和方向。因而主应力的方向也可确定(与主应变方向重合) ()() () () 45450 4545 22 4545 1,2450450 4545 04545 112 2 221 2 2 22 tan2 2 1 1 x y xy E E εε εεεε γεε εε εεεεε εε α εεε σεμε μ σεμε μ - - - - - - = =+- =- + =±-+- - = -- =+ - =+ - o o o o o o o o o o o o o o o o o 图1-2 应变花示意图图1-3 B、D点贴片位置示意图 2、测定弯矩 在靠近固定端的下表面D上,粘一个与点B相同的应变花,如图1-3所示。将B点的应变片和D点的应变片,采用双臂测量接线法(自补偿半桥接线法),得:()() () 000 44 2 2 64 r T T r r E E E D d M D εεεεεε ε σε π ε =+--+= == - =

振动测试系统

一、振动测试系统 1.主要功能 DASP V10振动测试系统包括信号采集和实时分析软硬件。DASP V10 是一套运行在Windows95/98/Me/NT/2000/Xp平台上的多通道信号采集和实时分析软件,通过和东方所的不同硬件配合使用,即可构成一个可进行多种动静态试验的试验室。DASP V10 软件既具有多类型视窗的多模块功能高度集成特性,具有操作便捷的特点。基于东方所在各种工程应用领域的长期经验,DASP-V10对各种功能模块重新进行整合,成为一套功能更加全面、操作更加便捷、界面更加美观、性能继续保持领先的动静态信号测试分析系统。DASP V10 软件的每一个模块中均包含了非常多的功能,各种功能可交错使用,在测试和分析的功能和性能上突破了以往信号分析仪的种种限制,与INV系列采集仪配合形成的系统的各项指标均可达到或超过国家高级仪器的标准。DASP V10 软件的所有测试分析结果都可以多种方式输出,包括图形的复制、存盘、打印,数据导出为TXT、CSV、Excel电子表格和Access数据库格式,并可轻松输出图文并茂的Word格式或者Html格式的分析报告。基于DASP V10 的平台上,还可以运行专业模态和动力学分析系统、虚拟仪器库、信号发生器以及针对声学、旋转机械、路桥土木、计量检定等行业的多种软件系统,满足各方面各层次的测试和分析需求。

3.隶属 (1)实验室:水机测控实验室(B01-205/207) (2)负责人:魏德华 二、ANSYS/CFD流体分析软件 1.主要功能 FLUENT、CFX是目前国际上比较流行的商用CFD软件包,国际市场占有率达70%。凡跟流体、热传递及化学反应等有关的领域均可使用。它具有丰富的物理模型、先进的数值方法以及强大的前后处理功能,在航空航天、汽车设计、石油天然气、涡轮机设计等方面都有着广泛应用,包括管路、渠道、流体机械、燃烧、环境分析、油气消散/聚积、喷射控制、多相流等方面的流动计算分析。 2.主要设备 3.隶属 (1)实验室:水机测控实验室(B01-205/207) (2)负责人:石祥钟

2016年《振动测试实验》综合练习题 (2)

2016年《振动测试实验》综合练习题 1、关于振动传感器,请回答以下问题: 1)振动传感器主要有那些类型?哪种传感器目前使用最广泛? 答:①振动传感器按所测机械量分为位移传感器、速度传感器、加速度传感器、力传感器、应变传感器、扭振传感器、扭矩传感器。 ②目前使用最广泛的是加速度传感器。 2)加速度传感器安装方式有哪些?对于飞机空中振动环境测试,你认为哪几种安装方式较合适? 答:①加速度传感器安装方式:刚螺栓连接、胶合螺栓、石蜡粘接、双面胶、永久磁铁。 ②对于飞机空中振动环境测试,用刚螺栓连接、胶合螺栓较合适。 3)加速度传感器和力传感器的主要技术指标? 答:(1)灵敏度:电信号输出与被测运动输入之比。加速度传感器的灵敏度通常为V/g或PC/ms-2、V/ms-2。力传感器的灵敏度通常为V/N。(2)频率响应特性(包括幅频特性和相频特性)。(3)动态范围:可测量的最大振动量与最小振动量之比。下限取决于连接电缆和测量电路的电噪声,上限取决于传感器的结构强度。(4)横向灵敏度:垂直于主轴的横向振动也会使传感器产山输出信号。该信号与主轴灵敏度的百分比为横向灵敏度。(5)幅值线性度:实际传感器的输出信号只在一定幅值范围内与被测振动成正比(即保持线性特性)。在规定线性度内可测幅值范围称为线性范围。 4)一般振动数据采集设备最大输入电压为10伏。测量一结构加速度响应,加速度最大值预估约为20g,现有加速度传感器甲(灵敏度:50mv/g)、乙(灵敏度:500mv/g)各一只,选用哪一个传感器?请说明理由。 答:灵敏度等于输入电压除以加速度为10V/20g = 500 mv/g,所以选择乙传感器。 2、关于激振器,请回答以下问题: 1)常用的激振器安装方式有哪两种?两种安装方式的分别有何技术要求? 答:①常用的激振器安装方式:刚性支承、柔性悬挂。 ②刚性支承安装要求:垂直向、横向、纵向支承刚度足够大。 支承系统(激振器+支架)的最低阶固有频率>试验件最高阶固有频率。 柔性悬挂安装要求:垂直向、横向、纵向支承刚度足够小。

实验力学实验报告

实验力学实验报告 姓名:耿臻岑 学号:130875 指导老师:郭应征

实验一薄壁圆管弯扭组合应力测定实验 一、实验目的 1、用应变花测定薄壁圆管在弯扭条件下一点处的主应力和主方向 2、测定薄壁圆管在弯扭组合条件下的弯矩、扭矩和剪力等内力 3、进一步熟悉和掌握不同的桥路接线方法 4、初步了解在组合变形情况下测量某一内力对应应变的方法 二、实验设备 1、电阻应变仪YJ-28 2、薄壁圆管弯扭组合装置,见图1-1 本次实验以铝合金薄壁圆管EC为测试对象,圆管一段固定,另一端连接与之垂直的伸臂AC,通过旋转家里手柄将集中荷载施加在伸臂的另一端,由力传感器测出力的大小。荷载作用在伸臂外端,其作用点距圆通形心为b,圆通在荷载F 作用下发生弯扭组合变形。要测取圆筒上B截面(它到荷载F作用面距离为L)处各测点的主应力大小和方向。试样弹性模量E=72GPa,泊松比μ=0.33,详细尺寸如表1-1 图1-1 薄壁圆筒弯扭组合装置 表1-1 试样参数表 外径D(mm) 内径d(mm) b(mm) L(mm) 40 34 200 300 三、实验原理 1、确定主应力和主方向 平面应力状态下任一点的应力有三个未知数(主应力大小及方向)。应用电阻应变仪应变花可测的一点沿不同方向的三个应变值,如图1-2所示的三个方向已知的应变。根据这三个应变值可以计算出主应变的大小和方向。因而主应力的方向

也可确定(与主应变方向重合) ()( ) ()() 045450 4545 2 2 4545 1,2450 4504545 0045451122 2212 22 2 tan 2211x y xy E E εεεεεεγεεεεεεεεεεεαεεεσεμεμσεμεμ------==+-=-+= ± -+--= --= +-=+-o o o o o o o o o o o o o o o o o 图1-2 应变花示意图 图1-3 B 、D 点贴片位置示意图 2、测定弯矩 在靠近固定端的下表面D 上,粘一个与点B 相同的应变花,如图1-3所示。将B 点的应变片和D 点的应变片,采用双臂测量接线法(自补偿半桥接线法),得: ()()()00004422 64r T T r r E E E D d M D εεεεεεεσεπε=+--+=== -= 图1-4 测点A 贴片位置示意图 3、测定扭矩 当圆管受扭转时,A 点的应变片和C 点的应变片中45°和-45°都沿主应力方向,示意图如图1-4,但两点的主应力大小却不相同,由于圆管是薄壁结构,不能忽略由剪力产生的弯曲切应力。A 点的应变片扭转切应力与弯曲切应力的方向相

青岛理工大学材料力学实验报告记录

青岛理工大学材料力学实验报告记录

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

材料力学实验报告 系别 班级 姓名 学号 青岛理工大学力学实验室

目录 实验一、拉伸实验报告 实验二、压缩实验报告 实验三、材料弹性模量E和泊松比μ的测定报告 实验四、扭转实验报告 实验五、剪切弹性模量实验报告 实验六、纯弯曲梁的正应力实验报告 实验七、等强度梁实验报告 实验八、薄壁圆筒在弯扭组合变形下主应力测定报告 实验九、压杆稳定实验报告 实验十、偏心拉伸实验报告 实验十一、静定桁架结构设计与应力分析实验报告 实验十二、超静定桁架结构设计与应力分析实验报告 实验十三、静定刚架与压杆组合结构设计与应力分析实验报告实验十四、双悬臂梁组合结构设计与应力分析实验 实验十五、岩土工程材料的多轴应力特性实验报告

实验一 拉伸实验报告 一、实验目的与要求: 二、实验仪器设备和工具: 三、实验记录: 1、试件尺寸 实验前: 实验后: 2、实验数据记录: 屈服极限载荷:P S = kN 强度极限载荷:P b = kN 材 料 标 距 L 0 (mm) 直径(mm ) 截面 面积 A 0 (mm 2) 截面(1) 截面(2) 截面(3) (1) (2) 平均 (1) (2) 平均 (1) (2) 平均 材 料 标 距 L (mm) 断裂处直径(mm ) 断裂处 截面面积 A(mm 2) (1) (2) 平均

四、计算 屈服极限: ==0 A P s s σ MPa 强度极限: == A P b b σ MPa 延伸率: =?-= %10000 L L L δ 断面收缩率: =?-= %1000 0A A A ψ 五、绘制P -ΔL 示意图:

振动测试实验

转子实验报告测量和分析参数: 通道数: 4 ; 采样频率: 2048Hz ; dt: 0.488281ms 数字跟踪滤波设置:不滤波 通道参数 表1: 通道参数 结果图形:

转子实验报告测量和分析参数: 通道数: 4 ; 采样频率: 2048Hz ; dt: 0.488281ms 数字跟踪滤波设置:不滤波 通道参数 表1: 通道参数 结果图形:

转子实验报告测量和分析参数: 通道数: 4 ; 采样频率: 2048Hz ; dt: 0.488281ms 数字跟踪滤波设置:不滤波 通道参数 表1: 通道参数 结果图形:

小结 本次实验为DASP(柔性转子实验),实验的目的是为了:①了解轴系挠度曲线与转 子转速变化关系;②观察转子在临界速度时的振动现象,振动幅值的变化情况;③测出临界 转速下柔性转子的一阶振型。 本次实验的变量为柔性转子不同转数500r/min、1000r/min、1500r/min,其余为不 变量。通过实验所生成的图表,可以直观明了的看到,随着转数的增加,柔性转子的轴心轨 迹由橄榄形(500r/min)→蝌蚪形(1000r/min)→包子形(1500r/min)。而其水平、垂直 位移的波形曲线也变的紧促、光滑和圆润。 通过本次实验,可以为摩托车发动机轴系结构的振动问题的研究,提供一定事实依据。也为我们研究此类问题做了一个很好的铺垫。 本次实验的实验仪器和设备为重庆科技学院提供,来源于东方振动和噪声技术研究所INV1612型(多功能柔性转子实验系统)。 小结 本次实验为单通道频谱分析,实验的目的是为了研究不同频率段的简支梁的振动情况。同时,测出此简支梁的共振点。 本次实验的变量为不同频率40Hz、45Hz、50Hz,其余为不变量。实验中,主要测得 了在不同频率的振动下的加速度、速度、位移,从而直观的反应出不同频率下的振动的能量 的大小。从实验的图形结果分析,可知在不同频段下的振幅表现为正态分布的特点。在梁的 共振频率段的振幅表现的最为强烈,而在低于或高于共振频率段的振动能量呈现出衰减的事态。 通过本次实验,可以为摩托车车架结构的振动问题的研究,提供一定事实依据。也为 我们研究此类问题做了一个很好的铺垫。 本次实验的实验仪器和设备为重庆科技学院提供,来源于东方振动和噪声技术研究所INV1601型(振动与控制教学实验系统)。

材料力学实验报告——桥路与弯曲应力

实验名称:桥路与弯曲应力实验 实验日期:2012.3.22 实验人:XXX 学号:XXXXXX 班级:XXXXX 同组人员:XXX 一.实验目的 1. 测量矩形截面梁在横弯时指定截面的最大应变值,比较和掌握不同组桥方式如何提高测量灵敏度的方法。并求出各种组桥方式下的桥臂系数B。 2. 测量矩形梁在横弯条件下指定截面的应力分布规律,并与理论值进行比较。 二.实验装置及仪器设备 1.实验装置 本实验是将矩形截面梁安置在WDW-3020型电子万能试验机上,梁的受力方式为三点弯曲。通过试验机的控制面板操作试验机,实现对三点弯曲梁加载,施加的载荷由控制面板读出。在指定截面上沿梁的高度分布有9枚电阻应变片,施加到额定载荷时,由YE2539高速静态应变测试系统自动检测电阻应变片所感受的应变值。装置简图如图2-7所示。 2.实验设备 1)WDW-3020电子万能试验机 2)矩形截面梁一根 3)YE2539高速静态应变测试系统 三.实验基本原理 在平面弯曲条件下,矩形截面梁任一截面上的应力沿高度的变化可按下式计算。

式中: M——该截面上的弯距; Jy ——截面惯性距; Z——所求点至中性轴的距离。 其最大应力产生在上、下表面,最大值为 式中W为梁的抗弯截面系数。(2-13)式是在平面假设的条件下推导出来的,是否正确可通过实验来验证。 本实验指定截面的电阻应变片布置如图(2.7)所示。在初载荷P0和末载荷PN时,通过应变仪分别读出测量值即为初读数ε0 和末读数εN。此时各片电阻片的测量应变值为Δε=εN-ε0,通过ζ=Eε即可计算出各点的应力值。 在梁的上下表面各布置了两枚电阻片,可利用各种组桥方式测定最大应变值,并比较各种组桥方式下的灵敏度大小。 四.实验步骤 1. 检查矩形截面梁的加力点位置与支座位置是否正确(以梁上刻线为准),梁的截面 尺寸由同学自己测量。 2. 根据试样尺寸及机械性能指标计算试验的许可载荷,并确定初载荷P0及末载荷PN, 单位为牛(N)。 3. 熟悉并掌握试验机的操作规程及高速静态应变测试系统的使用方法;设置试验的 负荷定载值,该值要稍大于PN值,以便使试样不因误操作造成试样的损坏。启动 试验机预加载荷到P0值。待仪器稳定后,通过操作计算机的控制软件进行初始平 衡和试采样,使测量的各通道应变初值ε0置零;然后将载荷加至PN值测量εN, 求出两次读数差值。共重复加卸载2~3次,每次 ε相对误差不超过5%,否则应 检查接线是否牢靠,仪器工作是否正常,排除故障然后重做。 4.用单臂组桥方法测9个应力片的ε0、εN,计算实验△ε、σ实,理论σ理,并比较相对误差。测量梁的尺寸数据。 5. 完成全部试验内容,实验数据经教师检查合格后,卸掉载荷、关闭电源、拆下引 线、整理好实验装置,将所用工具放回原处后离开实验室。 5. 试验数据的整理及结果计算

振动试验系统现状与发展

振动试验系统现状与发展 振动试验的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏,并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。随着对产品,尤其是航空航天产品可靠性要求的提高,作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。 60年代,702所为满足航天产品振动试验的需要,开始了振动试验系统的研制,包括推力10N至100kN的振动台及各种振动测量仪表和传感器。目前,702所的振动试验设备不仅在航天领域而且在其他行业发挥着作用,成为该所的一项重要民品。用于振动试验的振动台系统从其激振方式上可分为三类:机械式振动台、电液式振动台和电动式振动台。从振动台的激振方向,即工作台面的运动轨迹来分,可分为单向(单自由度)和多向(多自由度)振动台系统。从振动台的功能来分,可分为单一的正弦振动试验台和可完成正弦、随机、正弦加随机等振动试验和冲击试验的振动台系统。以下笔者对各种振动台,主要对电动振动台,及其辅助设备的结构、性能和成本的现状及发展等进行简单的论述。 1.机械式振动台 机械式振动台可分为不平衡重块式和凸轮式两类。不平衡重块式是以不平衡重块旋转时产生的离心力来激振振动台台面,激振力与不平衡力矩和转速的平方成正比。这种振动台可以产生正弦振动,其结构简单,成本低,但只能在约 5Hz~100Hz的频率范围工作,最大位移为 6mm峰-峰值,最大加速度约10g,不能进行随机振动。 凸轮式振动台运动部分的位移取决于凸轮的偏心量和曲轴的臂长,激振力随运动部分的质量而变化。这种振动台在低频域内,激振力大时,可以实现很大的位移,如100mm。但这种振动台工作频率仅限于低频,上限频率为20Hz左右。最大加速度为3g左右,加速度波形失真很大。 机械式振动台由于其性能的局限,今后用量会越来越小。 2.电液式振动台 电液式振动台的工作方式是用小的电动振动台驱动可控制的伺服阀,通过油压使传动装置产生振动。这种振动台能产生很大的激振力和位移,如激振力可高达104kN,位移可达2. 5m,而且在很低的频率下可得到很大的激振力。大激振力的液压台比相同推力的电动式振动台价格便宜。电液台的局限性在于其高频性能较差,上限工作频率低,波形失真较大。虽然可以做随机振动,但随机振动激振力的rms额定值只能为正弦额定值的1/3以下。这种振动台因其大推力、大位移可以弥补电动振动台的不足,在未来的振动试验中仍将发挥作用,尤其是在船舶和汽车行业会有一定市场。 3.电动式振动台

振动测试必须知道的27个基本常识59388

振动测试必须知道的27个基本常识 (2015-12-16 10:52:39) 转载▼ 标签: 杂谈 1、什么是振动 振动是机械系统中运动量(位移,速度和加速度)的振荡现象。 2、振动实验的目的 振动试验的目的是模拟一连串振动现象,测试产品在寿命周期中,是否能承受运输或使用过程的振动环境的考验,也能确定产品设计和功能的要求标准。振动试验的精义在于确认产品的可靠性及提前将不良品在出厂前筛检出来,并评估其不良品的失效分析使其成为高水平,高可靠性的产品。 3、振动分几种 振动分确定性振动和随机振动两种。 4、什么是正弦振动 能用一项正弦函数表达式表达其运动规律的周期运动。例如凡是旋转、脉动、振荡(在船舶、飞机、车辆、空间飞行器上所出现的)所产生的振动均是正弦振动。 5、正弦振动的目的 正弦振动试验的目的是在试验室内模拟电工电子产品在运输、储存、使用过程中所遭受的振动及其影响,并考核其适应性。 6、正弦振动的试验条件 正弦振动试验的验条件(严酷等级)由振动频率范围、振动量、试验持续时间(次数)共同确定。 7、什么是振动频率范围 振动频率范围表示振动试验由某个频率点到某个频率点进行往复扫频。例如:试验频率范围5-50Hz,表示由5Hz到50Hz进行往复扫频。 8、什么是频率 频率:每秒振动的次数.单位:Hz。 9、什么是振动量

振动量:通常通过加速度、速度和位移来表示。加速度:表示速度对时间倒数的矢量。加速度单位:g或m/s2速度:在数值上等于单位时间内通过的路程位移:表示物体相对于某参考系位置变化的矢量。位移单位:mm 10、什么是试验持续时间 振动时间表示整个试验所需时间,次数表示整个试验所需扫频循环次数。 11、什么是扫频循环 扫频循环:在规定的频率范围内往返扫描一次:例如:5Hz→50Hz→5Hz,从5Hz 扫描到50Hz后再扫描到5Hz。 12、什么是重力加速度 重力加速度:物体在地球表面由于重力作用所产生的加速度。1gn=10m/s2(GB/T 2422-1995 电工电子产品环境试验术语) 13、扫描方式分几种 线性扫描:是线性的,即单位时间扫过多少赫兹,单位是Hz/s或Hz/min,这种扫描用于细找共振频率的试验。对数扫描:频率变化按对数变化,扫描率可以是oct/min ,对数扫描的意思是相同的时间扫过的频率倍频程数是相同的。 14、什么是扫描速度 扫描速度(sweep speed):指从最低频率扫描到最高频率的速度。有以下几种:1)oct/min:多少倍频程每分钟。例:1oct/min,5Hz到10Hz需1分钟,10Hz到20Hz需1分钟。2)min/sweep:多少分钟每次扫频。例:5-500Hz,扫描速度:1分钟/sweep,表示从5Hz到500Hz需1分钟。3)Hz/s:多少Hz每秒。例:5-10Hz,扫描速度:1Hz/s,表示5Hz到6Hz需1秒,6Hz到7Hz需1秒。 15、振动试验中有几个方向 除有关规范另有规定外,应在产品的三个互相垂直方向上进行振动试验。一般定义产品长边为X轴向,短边为Y轴向,产品正常摆放上下为Z轴向。 16、什么是交越频率 交越频率:在振动试验中由一种振动特性量变为另一种振动特性量的频率。如交越频率由等位移——频率关系变为等加速度——频率关系时的频率。 17、为什么要共振搜寻 一般待测物上有各种零组件,而每一个不同的零组件,皆有其不同的共振频率,同时会因形状、重量、固定方式不同而在振动发生时产生不同的共振频率及放大

弯曲正应力实验报告

弯曲正应力实验 一、实验目的:1、初步掌握电测方法和多点测量技术。; 2、测定梁在纯弯和横力弯曲下的弯曲正应力及其分布规律。 二、设备及试样: 1. 电子万能试验机或简易加载设备; 2. 电阻应变仪及预调平衡箱; 3. 进行截面钢梁。 三、实验原理和方法: 1、载荷P 作用下,在梁的中部为纯弯曲,弯矩为1 M=2 Pa 。在左右两端长为a 的部分内为横力弯曲,弯矩为11 =()2 M P a c -。在梁的前后两个侧面上,沿梁的横截面高度,每隔 4 h 贴上平行于轴线上的应变片。温度补偿块要放置在横梁附近。对第一个待测应变片联同温度补偿片按半桥接线。测出载荷作用下各待测点的应变ε,由胡克定律知 E σε= 另一方面,由弯曲公式My I σ=,又可算出各点应力的理论值。于是可将实测值和理论值进 行比较。 2、加载时分五级加载,0F =1000N ,F ?=1000N ,max F =5000N ,缷载时进行检查,若应变差值基本相等,则可用于计算应力,否则检查原因进行复测(实验仪器中应变ε的单位是 610-)。 3、实测应力计算时,采用1000F N ?=时平均应变增量im ε?计算应力,即 i i m E σε?=?,同一高度的两个取平均。实测应力,理论应力精确到小数点后两位。 4、理论值计算中,公式中的3 1I=12 bh ,计算相对误差时 -100%e σσσσ= ?理测 理 ,在梁的中性层内,因σ理=0,故只需计算绝对误差。 四、数据处理 1、实验参数记录与计算: b=20mm, h=40mm, l=600mm, a=200mm, c=30mm, E=206GPa, P=1000N ?, max P 5000N =, k=2.19 3 -641I= =0.1061012 bh m ? 2、填写弯曲正应力实验报告表格

DHVTC-5901振动测试与控制实验系统组成与使用方法

实验一DHVTC-5901振动测试与控制实验系统组成与使用方法 一、实验目的 1、了解振动测试与控制实验系统的组成、安装和调整方法。 2、学会激振器、传感器与动态分析仪的操作、使用方法。 二、DHVTC振动测试与控制实验系统的组成 图1-1DHVTC振动测试与控制学生实验系统示意图 (1)底座(2)支座(3)二(三)自由度系统(4)薄壁圆板(5)非接触式激振器(6)接触式激振器(7)力传感器(8)偏心电机(9)磁电式速度传感器(10)被动隔振系统(11)简支梁(12)主动隔振空气阻尼器(13)单/复式动力吸振器(14)压电式加速度传感器(15)电涡流位移传感器(16)磁力表座 如图1-1所示,实验系统由“振动与控制实验台”、激振测振系统与动态分析仪组成。 1、振动与控制实验台 振动测试与控制实验台由弹性体系统(包括简支梁、悬臂梁、薄壁圆板、单自由度系统、二自由度系统、多自由度系统模型)配以主动隔振、被动隔振及动力吸振用的空气阻尼减震

器、单式动力吸振器、复式动力吸振器等组成。是完成振动与振动控制等近30个实验的试验平台。 2、激振系统与测振系统 (1)激振系统 激振系统包括: DH1301正弦扫频信号源 JZ-1型接触式激振器 JZF-1型非接式触激振器 偏心电动机、调压器 力锤(包括测力传感器) (2)测振系统 动态采集分析仪 ZG-1型磁电式振动速度传感器 压电式加速度传感器 WD302电涡流位移传感器 测力传感器 (3)动态采集分析系统 信号调理器 数据采集仪 计算机系统(或笔记本电脑) 控制与基本分析软件 模态分析软件 三、DHVTC-59型仪器的使用方法 1、激振系统的使用方法 DH1301型正弦扫频信号源是配有功率放大器的正弦激振信号源,可推动JZ-1型接触式激振器或JZF-1型非接式触激振器。 A、技术指标:频率范围10-1000Hz 谐波失真〈1% 最大输出功率5ω 输出电流0~500 m A 功耗20ω

振动平台系列设计试验

机械振动平台 设计性实验讲义(草) 编写:封玲 物理教学实验中心 2011.3.

机械振动平台系列设计实验 振动是声学、地震学、建筑力学、机械原理、造船等所必需的基础知识,也是光学、电学、交流电工学、无线电技术以及原子物理学所不可缺少的基础,这是因为除机械振动外,自然界中还存在很多类似于机械振动的现象。在不同的振动现象中最基本最简单的振动是简谐振动,一切复杂的振动都可以分解为一系列不同频率的简谐振动组合而成,这样的分解在数学上的依据是傅立叶级数或傅立叶积分的理论。让我们从研究最基础的简谐振动开始进行振动的研究吧。 平台仪器 转动传感器(CI-6538):它的核心是一个光学编码器,每转(360°)最多可采集1440个数据点。通过数据采集与处理软件可以设置每转采集数据点的个数,有360个数据点和1440个数据点(即分辨率为1°或360°)两种设置,旋转的方向同样可被感知。转动传感器最常用于测量物体的转动角度与转动位置。 光电门(ME-94F98A ):光电门也称为光电开关,利用狭窄的红外光束和快速的下降时间为计时提供精确的信号。当光门的光被挡住时,与光门相连的数字通道为0电压状态;光门透光时,与光门相连的数字通道为5V 电压状态。光门传感器相当于一个数字毫秒计,它通过测量固定挡光宽度(S )和挡光时间(t),从而可以得到该物体经过光门时的运动速度 (t S v / )。 机械振荡驱动器(ME-8750):用于驱动低频(0.3-3 Hz )、高转矩、正弦振荡设备,它由DC 电机、位移驱动臂、装配支架组成。驱动臂通过拉动细线,带动振荡设备进行正弦振荡。 功率放大器 II (CI-6552A ):是PASCO 计算机接口的附件。它放大从电脑输出的信 号,可以作为一个可控的DC 电源或AC 函数发生器。在DA TA STUDIO 软件控制下,可以生成正弦波sine 、方波square 、三角波triangle 和锯齿波sawtooth 。这意味着电脑现在可被用作DC 或AC 信号发生器给外电路供电。 直流电源(GPS —1850D ):18V/5A 。 受迫振动组合仪:该仪器是上述各仪器散件的组装,专用以测量研究受迫振动和受迫阻尼振动的运动规律。组装仪器主要包括:转动传感器(CI-6538)2个、金属圆盘1个、阻尼磁铁1个、弹簧2个、机械振荡驱动器(ME-8750)1个、A 型大支架1个等。

实验一+机械振动基本参数测量

实验一机械振动基本参数测量 一、实验目的 1、掌握位移、速度和加速度传感器工作原理及其配套仪器的使用方法。 2、掌握电动式激振器的工作原理、使用方法和特点。 3、熟悉简谐振动各基本参数的测量及其相互关系。 二、实验内容 1、用位移传感器测量振动位移。 2、用压电加速度传感器测量振动加速度。 3、用电动式速度传感器测量振动速度。 三、实验系统框图 实验设备及接线如图所示 四、实验原理

在振动测量中,振动信号的位移、速度、加速度幅值可用位移传感器、速度传感器或加速度传感器来进行测量。 设振动位移、速度、加速度分别为 、 、 ,其幅值分别为 、 、 ,当 时,有 式中:ω—振动角频率, —初相角, 则位移、速度、加速度的幅值关系为 由上式可知,振动信号的位移、速度、加速度的幅值之间有确定的关系,根据这种关系,只要用位移、速度或加速度传感器测出其中一种物理量的幅值,在测

出振动频率后,就可计算出其它两个物理量的幅值,或者利用测试仪或动态信号分 析仪中的微分、积分功能来进行测量。 简谐振动位移幅值的测量有多种方法,如测幅尺、读数显微镜、CCD激光位移传感器、电涡流位移传感器、加速度和速度传感器等。下面介绍测幅尺和读数显 微镜的测量原理。 1、测幅尺。是在一小块白色金属片上,画上带有刻度的三角形制成。使用 时,将三角形按直角短边平行于振动方向粘帖在振动物体上,当振动频率较快时, 标尺上的三角形因视觉暂留效果看起来形成上下两个灰色三角形,其重叠部分是一 个白色三角形。振动幅值与测幅尺尺寸之间的关系为 其中 为振动信号的幅值, 和 分别为测幅尺的长直角边和短直角边的长度, 为两个直角三角形的交点到顶点的距离。测幅尺的使用有一定局限性,它不能用于 频率小于10Hz、振动幅值小于0.1mm的振动信号测量,且由于测幅尺尺寸的限制,最大测量位移为三角形短直角边长度的二分之一。 2、读数显微镜。有内读数和外读数两种,外读数最小可测位移为0.01mm,内读数最小可测位移为0.05mm。测量时,首先在振动物体上贴一反光线或细砂纸,并用灯照亮,当结构静止时,调整显微镜位置,以清晰的看到许多亮点,当结 构振动时,由于视觉的暂留效果,这些亮点就成为许多直线。直线的长度与被测位 移的幅值关系为

转子实验平台振动实验报告

实验技能考核报告 姓名:专业:学号: 实验题目:转子振动测试实验 教师评语: 实验成绩:优□良□合格□不合格□ 实验指导教师签名:日期:年月日 实验报告 (1)实验目的 ①熟悉振动信号采集和处理的基本方法基本原理 ②掌握基本的振动信号测试的流程; ③测试转子在不同的转速下轴的振动情况。 (2)实验内容 ①组装好实验设备。实验中用到的设备有:电机(SSC-611(A)最大转速11000rpm)、脉冲编码器(型号OSS-05-1,500pr)、电涡流加速度传感器、示波器、直流电源。其中脉冲编码器用来测量转速,电涡流加速度传感器用来测量轴上X方向和Y 方向的振动,示波器用来显示脉冲编码器的脉冲信号,直流电源用来给传感器供电。实验设备实物连接图如图1所示。 ②调节电机在不同的转速,用实验室研发的Labview测试软件观察振动的时域波形和频域波形。

图1 实物连接图 (3)结果归纳与分析 当电机转速为2100r/min(频率35Hz)时,竖直Y方向的振动的时域图和频 域图如图2所示。 图2 转速为2100r/min时的时域图和频域图 由图2可知,频域上对于频率35Hz上,信号出现最大值,但此处频率对应 的信号幅值却小于其他频率对应的幅值。 当电机转速为3300r/min(55Hz)时,X方向和Y方向振动信号的时域图和频 域图如图3所示。图3中上面的图(第一通道)为Y方向振动情况,下面的图(第

二通道)为X方向振动情况。 图3 转速为3300r/min时的时域图和频域图 由图3可知,频域上对应频率在55Hz处,信号出现最大值。 当电机转速为3600r/min(60Hz)时,转子振动的Y方向、X方向时域图和频域图如图4所示。

相关文档
最新文档