机用虎钳设计
机用虎钳说明书
1机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。用夹具装夹工件有下列优点：
（1）能稳定地保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
（2）能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可使用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
（3）能扩大机床的使用范围。
2 课程设计思路
本课程采用以项目导向，以工作任务驱动，以学生动手能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了高职教育的特点。同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。
3手绘零件图
通过读装配图，要了解一下内容。
①装配图的性能，用途和工作原理。
②各零件间的装配关系和拆装顺序。
③各零件的基本结构形状及作用。
手绘零件图分为：1拆图，2测量并计算比例，3根据比例手绘零件图。从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸，在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。国标规定的不利包括原值比例，放大比例，缩小比例三种比例三类。绘制图样时一般是，原值比例，1：1 放大比例，5:1或缩小比例。1:2或5:1 虽然绘制是是按比例绘制但是图样中的尺寸均应按机件的实际大小标注。
（1）概括了解，首先从标题栏中了解零件的名称，材料，画图比例等，并从看视图，大致了解该零件的结构特点和大小。 2分析表达方案，搞清楚视图间的关系，哪
个是主视图，哪些是基本视图。对于局部视图，斜视图，断面图及局部放大图等
非基本视图，要根据其标注找出它们的表达部位和投影方向。对于剖视图要搞清
楚其剖切位置，剖切面形式和剖开后的投影方向。3分析零件结构，想象整体形状，
在看懂视图关系的基础上，运用形体分析法和线面分析法分析零件的结构形状，
并注意分析零件各个部分的功能。4分析尺寸，先分析零件长，宽，高三个方向上
的尺寸基准，搞清楚那些是主要基准和功能尺寸，然后从基准出发，找出各个组
成部分的定位尺寸和定型尺寸。5分析技术要求，对零件图上标注的表面粗糙度，
尺寸公差，行为公差，热处理等要逐项识读，明确主要加工面，以便确定合理的
加工方法。6综合归纳，在以上分析的基础上，零件的形状，大小和技术要求进行
综和归纳，形成一个清晰地认识。有条件时还应参考有关资料和图样，如产品说
明书，装配图和相关零件图等和归纳，形成一个清晰地认识。有条件时还应参考
有关资料和图样，如产品说明书，装配图和相关零件图等，以对零件的作用，工
作情况及加工工艺作进一步了解。
（2）在网状图纸中手绘机件。手绘零件图虽然是整个过程中相对比较简单的一步但是在整个过程中也是相当重要的一步。如果尺寸不对在用solid adge中装配中就会
出现装配不好。需要修改某些零件的尺寸。所以说越是简单的工作越是要细心的
处理。
3 项目设计
项目一：运用solid adge软件绘制三维图。
学习目标：训练基本的绘图命令，基本的图形编辑命令。
（1）绘制机用虎钳中的固定钳身：绘制方体，把固定钳身的整体绘制出来在里用到的命令（拉伸，长方形，倒角或倒圆）然后标注上其中需要用的尺寸。在钳身中有俩个螺纹孔，在绘制螺纹孔首先缺点螺纹孔的位置，然后利用孔命令钻孔。
（2）绘制机用虎钳中的活动钳身：绘制活动钳身首先利用拉伸命令绘制圆，然后拉伸需要的厚度，然后再选择拉伸后个一个面再次用拉伸命令绘制圆，然后拉伸需要的厚度。在此零件中是半圆，利用切割命令把多余的切除掉，在钳身中有俩个螺纹孔，在绘制螺纹孔首先缺点螺纹孔的位置，然后利用孔命令钻孔。
（3）绘制机用虎钳中的螺杆：绘制此零件时需要用到拉伸，除料，切削外螺纹等命令。
其中切削外螺纹是较难的一步，我在做这个外螺纹时就出现了切削不了或者切削不对的问题，经解决才发现自己找的旋转切削的轴没有找对。
（4）绘制机用虎钳中的螺母：绘制此零件跟其他零件的步骤基本一样，都是需要用到拉伸，除料等命令。
（5）绘制机用虎钳中的垫片和环：在机用虎钳中有俩个垫片和一个环，此三个用的命令都有拉伸，除料，还有绘制倒角。
（6）绘制标准件：从标准件表中查找需要的标准件，根据自己按照比例测出标准件的大小及型号从表格中查出需要标准件的尺寸，并利用常用的拉伸，除料等命令绘制标准件。
项目二：运用solid adge软件绘制工程图。
ⅰ绘制工程图需要设定图纸大小，绘制固定钳身用的是A3图纸，国标，单位都是设定为1，文本字体设定为0.8斜45度，然后点应用，然后工具中的选定设定为未剪切，被遮掩边不显示然后确定。工程图的绘制，载入零件三维图，从三维图生成二维的工程图，选择三维图的一个方向作为二维图的主视图方向，然后确定，如果需要剖视图就选择剖视图点击需要剖视的图画出需要剖视的边缘，点击完成，点剖视命令把剖视的图样移动到大概位置，然后右键点击左视图选择对齐，再右键点击俯视图选择对齐，使剖视图处于正确的位置。有些需要局部剖视图，首先选择需要剖视的图样点击，选择需要剖视的部分还有课剖视的深度点击剖视的图样就可以了。
ⅱ尺寸的标注：零件图上的尺寸是零件加工，检验室的重要依据，是零件图的主要内容之一。在零件图上标注尺寸的基本要求是：正确，完整，清晰，合理。
一，功能尺寸的确定。
（1）参与装配尺寸链的尺寸。
（2）与其他零件构成配合的尺寸。
（3）重要的定位尺寸。
（4）与其他零件配对连接的定位尺寸。
二，尺寸基准。
首先要考虑功能设计要求，其次考虑方便就加工和测量，为此有设计基准和工艺基准之分。（1）设计基准，根据零件的结构特点和设计要求所选低昂的基准称为设计基准。
（2）工艺基准，为方便零件的加工和测量而选定的基准称为工艺基准。
三，尺寸基准的选择原则
（1）零件的长，宽，高三个方向，每个方向至少应有一个尺寸基准。
（2）决定尺寸零件的功能尺寸且首先加工或画线确定的对称面，装配面以及主要回
转面的轴线等常作为主要基准。
（3）应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减少因基准不一致而产生的误差。
四，合理标注尺寸的具体要求。
（一）功能尺寸必须直接标注。
（二）不要注成封闭的尺寸链。
（三）非功能尺寸主要按工艺要求标注。 1，符合加工顺序 2，考虑加工方法 3，区分不同加工阶段 4，考虑测量方便
（四）零件上常见结构的尺寸注法
五，零件图的技术要求
（一）表面粗糙度，表面粗糙度是衡量零件表面质量的重要技术指标。
（二）表面粗糙度的标注规则，①基本注法，②统一注法，③简化代号注法，④连续表面及重复要素注法，⑤特殊结构要素注法，
（三）极限与配合，1零件的互换性，
2极限与配合的基本概念，①基本尺寸，②实际尺寸，③极限尺寸，④极限偏差，⑤尺寸公差，⑥公差带。
3极限制，①标准公差，②基本偏差，③公差带代号及极限偏差的确定
4配合，（1）配合及其种类，①间隙配合②过盈配合③过渡配合。（2）配合制，①基孔制配合②基轴制配合
（四）极限与配合的标注与识读
1在装配图中的标注①装配图中应标注配合代号②非标准件与标准件形成配合时，应按标准件确定配合制。
2在零件图中的标注①标注公差带代号②标注极限偏差③公差代号和极限偏差一起标注。ⅲ制作分解装配件视图。
1.自动分解组件。在“环境”菜单中，单击“分解图”。系统显示“分解图”工具栏，
您可以创建装配件的分解图了。
在“分解图”工具栏上，单击“自动分解”按钮。在条形工具栏中，单击“分解”按钮。系统将处理并显示分解图。请注意，尽管显示效果不错，但零件的位置没有反映出零件是如何装配到一起的。在接下来的几个步骤中，您将在分解图中调整零件的位置。
2.人工分解组件中的零件。在“分解图”工具栏上，单击“分解”按钮。零件原先是使用三个平面对齐关系装配到切断开关上的。“自动分解”命令的执行基于拼合与轴对齐关系，因此其不会移动零件。但是对于切断开关，可用人工方式分解零件。
将鼠标光标定位于零件上，当其突出显示时，单击选择该零件。也可以将若干零件作为一组进行人工分解。但是在本例中，您只分解单个零件。
3.在分解图中重新定位零件
4.在分解图中移动零件
项目三：装配
一，装配设计环境
●进入Solid Edge环境后，单击主工具栏中【新建】按钮右边的三角下拉箭头，在下
拉选项中选择【装配】，进入装配设计环境。
●通过在主菜单中【应用程序】菜单的下拉菜单中进行选择，可以进入不同的环境以
实现不同的功能。环境中各部分的主要作用如下。
●（1）智能工具条：显示、修改和添加零部件之间的装配关系。
●（2）特征工具条：装配零部件时可用的一些常用操作命令。
●（3）资源管理器：可以调入装配零部件、查看装配关系及约束关系等。
●（4）预览区：可以预览零部件，或查看装配约束关系等。
二，资源管理器。
●资源管理器是Solid Edge装配环境中特别重要的工具，可以实现装配零件的调用、
查看装配关系、查看装配层次、查看装配零部件状态等。
●资源管理器中包括7个选项卡：装配路径查找器、零件库、备选装配、层、传感器、
选择工具和工程手册。
●资源管理器中包括7个选项卡：装配路径查找器、零件库、备选装配、层、传感器、
选择工具和工程手册。
●1．装配路径查找器
●装配路径查找器中可以显示装配体的装配层次，以及装配零部件间的装配和约束关
系，并且可以进一步进行编辑和修改。在装配结构区内，最上方显示的是装配体的
名称，下面按装配层次依次显示子装配体和零件的名称。
●装配结构区的作用主要包括：以树状折叠或展开的形式查看装配体零件、子装配体
及其装配关系。
●2．零件库
●在装配环境中，零件库可以显示活动零件文件夹的内容，以便能够拖放到装配件中。
选项区内包括以下几个功能按钮。
●（1）原位创建按钮：可以在装配零件时创建零件。
●（2）标准件按钮：如果安装了SolidEdge提供的标准零件库，单击该按钮后会弹出
标准零件库。
●（3）【转至最近访问的文件夹】按钮：返回至最近访问的文件夹。将鼠标置于该按
钮上时，会显示上次访问的文件夹的名称。
●（4）【向上一层】按钮：单击该按钮，进入当前文件夹的上一级目录。
●（5）【创建新文件夹】按钮：单击该按钮，弹出【创建新文件夹】对话框。
●（6）【查看】按钮：单击该按钮，控制列出文档的显示方式。
●（7）【搜索】按钮：单击该按钮，显示【搜索】对话框。
3．备选装配
在设计产品时，经常会遇到一些类似的装配体，装配体的变体主要包括两种：所有零件都完全相同，但一些零件的位置在装配件的物理操作期间发生变化的装配件变体。这些类型的装配件包括机械装置、联接装置、传动装置等等。在Solid Edge中，这些类型的装配件被认为是【备用位置装配件】。
大多数零件完全相同，但个别装配件之间的一些零件和子装配件并不相同的装配件变体。这些类型的装配件可以包括不同的部件、紧固件类型、修剪及附件等。在Solid Edge 中，这些类型的装配件组成【装配件系列】。
当保存了当前装配体后，以下在备选装配卡中的各功能选项才可以使用。
（1）【新建】按钮：弹出备选装配对话框，指定将当前装配体转换为装配族还是备选位置装配体。
（2）【删除】按钮：可以删除活动成员。但不能删除第一个成员。
（3）【成员另存为】按钮：将活动成员另存为单独的装配件文档，为新的装配件文档指定文档名和位置。
（4）【编辑表】按钮：装配件成员的成员特征。还可同时查看所有备选,此对话框的很多功能均与【备选装配件】选项卡相同。
（5）【保存所有成员】按钮：保存更新后的所有成员
四，装配关系
●零部件的装配是通过组件中各组成零件之间的相互连接关系完成
●的。下面介绍Solid Edge中常用的装配关系。
●1．【贴合】贴合关系确保装配件中一个零件的平面与另一个零件的平面共面且
相对。
●添加贴合关系的具体步骤如下：
●（1）首先调入基准零件；
●（2）在资源管理器中双击欲进行装配的零件；
●（3）在智能工具条中单击【关系类型】按钮旁边的下拉箭头，选择【贴合】，默认
情况下，工具条中【固定偏置】处于选中状态。
●2．【面对齐】面对齐关系用来确保一个零件的平面与另一个零件的平面保持平行，
并且它们面向同一方向。
●（1）首先调入欲装配的两个零件。
●（2）在调入第二个零件后，单击智能工具条中的【关系类型】按钮旁边的下拉箭头，
选择【面对齐】，与【贴合】关系一样。
●（3）【放置零件元素】处于激活状态，选中第二个零件的侧面。
●（4）此时，【目标零件元素】激活，提示选择目标零件的装配面。
●选择的两个面处于对齐状态。
●（ 5）单击特征工具条中的【选择工具】按钮结束此次装配。
●3．【轴对齐】轴对齐关系用来使一个零件上的柱面与另一个零件的柱面同轴，可以
在两个圆柱轴之间、圆柱轴与线性元素或两个线性元素之间应用轴对齐关系。
●应用轴对齐关系的操作步骤如下：
●（1）首先调入欲装配的零件；
●（2）单击智能工具条中的【关系类型】按钮旁边的下拉箭头，选择【轴对齐】；
●（3）轴对齐后的装配关系。
●在轴对齐智能工具条的最右边有两个按钮：【解除旋转锁定】和【锁定旋转】
●4．【插入】插入关系可以看成是具有固定偏移值的贴合关系与具有固定旋转角
度的轴对齐关系的组合。
●应用插入关系的操作步骤如下：
●（1）调入欲进行装配的零件；
●（2）单击智能工具条中的【关系类型】按钮旁边的下拉箭头，选择【插入】；
●（3）【放置零件元素】处于激活状态，选中第二个零件的圆柱面；
●（4）【目标零件元素】激活，选择基准零件的圆孔；
●（5）【放置零件:第二个元素】激活，提示选择第二个放置元素。在此选择第二个
零件的贴合面；
●（6）【目标零件:第二个元素】激活，提示选择目标零件的第二个元
●素。选择基准零件的贴合面；
●5．【平行】
●应用平行关系的操作步骤为：
●（1）调入零件；
●（ 2）单击智能工具条中的【关系类型】按钮旁边的下拉箭头，选择【平行】；●（3）用户可以通过输入偏移值来调整两者的位置。
●6．【连接】连接关系可以将一个零件的关键点、线条或表面定位于另一个零件的关
键点。
●连接关系中可识别的元素中关键点包括：直线、弧或椭圆环的端点，直线、弧线的
中点，圆心点，球面、锥面中心点等；线条包括：直线边（包括切线边）、参照轴等；表面包括平面零件表面，参照面等。连接关系可以实现的连接包括：点对点、点对线、点对面、锥面对锥面等。
●7.【角度】
●角度关系可以确定两个零件的两个面或两个边之间的角度关系。
●应用【角度】关系的操作步骤为：
●（1）单击智能工具条中的【关系类型】按钮旁边的下拉箭头，选择【角度】；
●（2）【测量到元素】按钮激活，选择带装配件中要测量的元素；
●（3）【测量起点元素】按钮激活，选择目标零件中要测量的元素；
●（4）【测量平面】按钮激活，选择放置尺寸的参考平面；
●（5）在智能工具条中的【角度值】栏内输入旋转角度，添加角度关系。
●8．【相切】相切关系可以确保装配件中一个零件的圆柱面与另一个零件的平面或圆
柱面相切。
●应用【相切】关系的操作步骤为：
●（1）单击智能工具条中的【关系类型】按钮旁边的下拉箭头，选择【相切】；
●（2）【放置零件元素】按钮激活，选择欲进行相切装配的零件元素；
●（3）【目标零件元素】激活，选择基准零件的凹槽面；
●（4）具备相切关系的装配图；
●（5）继续添加相切关系、贴合关系调整装配件。
●9．凸轮凸轮关系可相对于一个或多个凸轮状表面（如凸轮轴或凸轮槽）对零件进行
定位。
●应用【凸轮】关系的操作步骤为：
●（1）单击智能工具条中的【关系类型】按钮旁边的下拉箭头，选择【凸轮】；
●（2）单击工具栏上的【确定】按钮；
●（3）接下来选择目标零件的元素。在工具栏中把元素类型设置为【链】，选择基准
件的侧面
项目四：爆炸视图
●为了清晰的显示装配体的整体组成，在SolidEdge中提供了以爆炸视图方式快速察
看装配体构成的环境。
●由系统快速的在零件之间应用偏移来自动生成爆炸视图。
●1．【自动爆炸】
●单击【自动爆炸】命令后。
●（1）【所有】：选择总装配。
●（2）【装配】：指定使用【组件路径查找器】来定义要爆炸哪些子组件。
●（3）【选定的】：指定爆炸在【组件路径查找器】中已选择的子组件。
●（4）【未选定的】：指定想爆炸未在【组件路径查找器】中选择的子组件。
●（5）单击按钮，生成爆炸视图。
●2．【爆炸】不同于【自动爆炸】命令，【爆炸】命令可以手动调整装配体。
●（1）【零件步骤】：选择要爆炸的零件。
●（2）【静止零件步骤】：指定静止的固定零件。
●（3）【面步骤】：指定要用来定义爆炸向量的面或参考面。
●（4）【爆炸方向】：使用固定零件上的一个面或参考面定义爆炸方向。
●（5）【显示零件表面】：显示所选零件的参考面。
●（6）【隐藏参考平面】：隐藏所选零件的参考平面。
●通过【爆炸】命令对装配体进行手工爆炸的步骤：
●（1）【零件步骤】按钮激活，
●（2）接下来选择静止零件，
●（3）选择爆炸设置的参考面，
●（4）确定爆炸方向，
●（5）生成的爆炸视图
●3．【调整展开距离】使用此命令可以增大或减小分解后零件之间的距离。
●【调整展开距离】命令的动态工具条，其中：
●（1）【一个零件】：仅移动选择的单个零件。
●（2）【零件及其关联零件】：移动选择的零件及其从属件。
●4．【重新定位】允许更改爆炸图中的零件次序。
●【重新定位】动态工具条，其中：
●（1）【零件】：指定要重新定位哪个零件。
●（2 。）【新位置】：使用组件中的另一零件为零件指定新位置。
●下面调整爆炸视图中的零件位置：
●（1）单击【重新定位】命令按钮。
●（2）【新位置】按钮激活，选择参考零件以进行定位，如图6-135所示。
●（3）重新定位
●5．【移除】隐藏选择的零件并使其回到固有装配件位置。
●在爆炸视图中移除零部件的步骤首先选择欲移除的零部件，然后单击工具栏中的【移
除】按钮，选择的零部件返回至原来的装配位置并被隐藏，其他零部件位置随之改变。
●6．【折叠】
●重新装配所选的零件。可以按住SHIFT键选择几个零件来一次完成折叠操作，即把
爆炸开的零件返回至爆炸前装配的位置状态。
●折叠爆炸视图中零部件的步骤首先选择欲进行折叠的零部件，然后单击【折叠】命
令按钮，选择的零部件返回至原装配状态。
●7．【添加折线】向爆炸视图中已分解的零件添加折曲。
●爆炸视图为例来说明【添加折线】命令的操作步骤：
●（1）单击工具条中的【添加折线】命令按钮。
●（2）选择啮合件，即要对其添加折曲的零件，
●（3）移动光标，确定啮合平面（即折曲线显示的平面）后，单击鼠标。
●（4）移动鼠标确定零部件位置。
●（5）单击鼠标后，生成的带折弯线爆炸图。
●8．【移除折线】与【添加折线】命令相反，删除爆炸零件中的折弯线。
●【移除折线】命令的操作步骤：
●（1）选择已添加折弯线的零件。
●（2）单击单击工具条中的【移除折线】命令按钮，移除折线爆炸图。
●9．【取消爆炸】将爆炸视图还原为装配状态，但仍然在爆炸视图环境中。应用【取
消爆炸】命令后可以通过其他视图操作对装配体的爆炸视图进行修改。
●【取消爆炸】命令的操作步骤：
●（1）在爆炸视图环境中，单击工具条中的【取消爆炸】命令按钮，
●单击【是】按钮返回至装配状态。
10．【绑定子装配】将子装配件中的零件绑定在一起，在使用爆炸命令时它们将作为一个零件，不对它们进行分解。
●将子装配件中的零件绑定在一起，在使用爆炸命令时它们将作为一个零件，不对它
们进行分解。
●【绑定子装配】命令的操作步骤：
●（1）首先在资源管理器窗口中选择要绑定的子装配体，然后单击【绑定子装配】按
钮。
●（2）通过【自动爆炸】命令生成的爆炸视图注意与图绑定时爆炸视图的区别。
● 11．【子装配不绑定】将使用【绑定子装配件】命令绑定在一起的子装配件解组。
●12．【移动零件】平移或旋转装配中的零件。正在移动的零件必须是固定的，或尚
未完全定位。
机用虎钳设计说明书
机用虎钳说明书 1引言 虎钳是利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由固定钳口和活动钳口，以及使活动钳口移动的传动机构组成。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。用夹具装夹工件有下列优点： （1）能稳定地保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 （2）能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可使用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。 （3）能扩大机床的使用范围。 2 课程设计思路 本课程采用以项目导向，以工作任务驱动，以学生动手能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了高职教育的特点。同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。 3手绘零件图 通过读装配图，要了解一下内容。 ①装配图的性能，用途和工作原理。 ②各零件间的装配关系和拆装顺序。 ③各零件的基本结构形状及作用。 手绘零件图分为：1拆图，2测量并计算比例，3根据比例手绘零件图。从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸，在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。国标规定的不利包括原值比例，放大比例，缩小比例三种比例三类。绘制图样时一般是，原值比例，1：1 放大比例，5:1或缩小比例。1:2或5:1 虽然绘制是是按比例绘制但是图样中的尺寸均应按机件的实际大小标注。 （1）概括了解，首先从标题栏中了解零件的名称，材料，画图比例等，并从看视图，大致了解该零件的结构特点和大小。 2分析表达方案，搞清楚视图间的关系，哪 个是主视图，哪些是基本视图。对于局部视图，斜视图，断面图及局部放大图等 非基本视图，要根据其标注找出它们的表达部位和投影方向。对于剖视图要搞清 楚其剖切位置，剖切面形式和剖开后的投影方向。3分析零件结构，想象整体形状， 在看懂视图关系的基础上，运用形体分析法和线面分析法分析零件的结构形状， 并注意分析零件各个部分的功能。4分析尺寸，先分析零件长，宽，高三个方向上 的尺寸基准，搞清楚那些是主要基准和功能尺寸，然后从基准出发，找出各个组 成部分的定位尺寸和定型尺寸。5分析技术要求，对零件图上标注的表面粗糙度， 尺寸公差，行为公差，热处理等要逐项识读，明确主要加工面，以便确定合理的 加工方法。6综合归纳，在以上分析的基础上，零件的形状，大小和技术要求进行 综和归纳，形成一个清晰地认识。有条件时还应参考有关资料和图样，如产品说
机用虎钳三维造型与工艺制作设计说明
XXXXXXXXXXXXX学院 毕业课题 机用虎钳三维造型与工艺制作 系别 专业 班级 学生姓名 指导教师
年月日
摘要 机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度，提高了产品质量。 本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配，同时对主要部件编写加工工艺。研究的方法是运用UG 的三维造型将模具造型出来；至于加工方面，先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。 通过对台虎钳的三维造型，可以提高自我的UG 三维造型的能力，加深了对模具设计的理解，从本质上提高了自我软件应用能力。运用软件的编程功能，对典型零件的编程，可以提高自己对数控加工工艺的理解，包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。因此，本课题的研究不仅运用到UG 的三维造型，而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。 关键词：台虎钳设计，UG造型，加工工艺
目录 1零件的分析与介绍 (1) 1.1 台虎钳的分析 (1) 1.2 台虎钳的部件的介绍 (2) 2零件的造型. (2) 2.1 底座的造型 (2) 2.2 丝杠的造型 (7) 2.3 户口板的造型 (8) 2.4 圆螺钉的造型 (10) 2.5 活动钳口的造型 (12) 2.6 大螺母的造型 (15) 3台虎钳装配图 (18) 3.1台虎钳的装配 (18) 4典型部件(活动钳口)的工艺分析 (20) 4.1 毛坯的选择 (21) 4.2 定位基准的选择 (21) 4.3 加工顺序的选择 (21) 4.4 刀具、机床、夹具、切削量的选择 (22) 总结 (26) 致谢 (27) 参考文献 (28)
台式虎钳创新设计说明书
XX联合大学迁安学院机械创新设计 说明书 项目名称：台式虎钳创新设计 项目主持人： 项目参与人： 部门（班级）： 联系电话： 迁安学院机电系制
摘要 面对现在钳工在使用虎钳时夹紧球体、圆柱体、多棱柱时所遇到的困难，（难以固定或容易蹦出）。为此，设计一种虎钳在遇到上述问题时，能够很好的固定球体、圆柱体、多棱柱并且防止工件蹦出伤到人。 该虎钳采用多功能模块化设计，结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹，还有四个开合弧形模块，使平面、球形、多棱柱、圆柱体工件夹紧后不易产生滑动、转动、翻转。钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性；四个开合模块有强度较大且耐磨的金属材料组成。固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。 关键词：钳工台式虎钳钳口弧形模块自动开合
目录 1引言 2项目研究背景 2.1探索台式虎钳现状分析-5- 2.2台式虎钳发展方向-5- 3台式虎钳结构设计 3.1基本设计方案-5- 3.2结构设计-5- 3.21一般常用虎钳结构 3.22现用虎钳实物图-6- 3.23现用虎钳钳口实物图及花纹图-7- 3.24C AD装配图-8- 3.25改装完成后的钳口图-8- 3.3多功能虎钳改装完成后的钳口护板图-9- 3.3 1C A D图-10- 3.4现用虎钳缺点和改装完成后的优点-11- 3.5虎钳设计完成后结构说明-12- 4.台式虎钳使用方法-12- 5.使用时的注意事项-13- 6.展望-13- 7.致谢 -14 -
机用虎钳论文
夹具对于保证加工精度，提高生产效率、降低生产成本，缓解工人劳动强度，扩大机床的工艺范围等都具有重要意义。夹具是工艺装备的重要组成部分，在机械制造行业中具有举足轻重的地位。近年来，夹具在国内外也正在逐渐形成为一个依附于机床业或独立的小行业。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 本文主要使用计算机辅助设计软件（SolidWorks2015）完成机用虎钳的整体机构建模与装配，并加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。研究发现，虎钳具有结构紧凑，夹紧力度强，易于操作使用等特点，很适合中小型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。通过该课题研究，加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的系统化认识，加深对先进设计、智能制造的理解。 【关键词】机用虎钳计算机辅助设计运动仿真
第一章绪论 (1) 1.1 国内外夹具设计的发展背景 (1) 1.2 课题背景及意义 (1) 第二章机用虎钳概述 (2) 2.1 机床夹具概述 (2) 2.1.1 夹具的分类 (3) 2.2.2 夹具的原理 (3) 2.2 机用虎钳的作用与结构 (4) 2.3 机用虎钳的工作原理 (5) 2.4 机用虎钳使用的注意事项 (6) 第三章机用虎钳三维设计 (7) 3.1 SolidWorks概述 (7) 3.2 SolidWorks的选用理由 (8) 3.3机用虎钳主要零件设计 (9) 3.4 机用虎钳主要零部件装配 (22) 第四章台虎钳工程图 (24) 第五章机用虎钳运动仿真 (25) 致谢.................................................... 参考文献..................................................
多功能机用虎钳设计说明书模板
摘要 随着社会的快速发展，企业间的竞争力越来越大，各个企业都在通过先进的技术提高自己的竞争力，对于机械行业而言拥有新的机床技术和新型的夹具就显的尤为重要。而我设计的这种多功能机用虎钳正符合这一点。从多功能机用虎钳的优点我们看出：新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸的场合，也适合于毛坯形状不同的场合和批量生产的场合，其通用性较高，在确保使用的前提下，大大的提高了加工效率，增大了生产率。因此在机械制造业竞争日益激烈的时代下，必将有着广阔的应用前景。 本论文基于铣床常用的夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。该多功能机用虎钳设计了V形钳口板，扩大了虎钳的夹持范围。V形钳口板上设计了锥度比例为1:4的燕尾槽，可实现快速更换钳口的功能。还设计了定位块安装在固定钳身上，在批量生产同一种零件时，无需重复对刀，即可利用定位块找正工件，大大提高了装夹零件的效率。此外将传动螺杆设计为双线螺杆，在有效夹持范围内装夹工件的速度提高一倍。还对关键零件进行了结构设计和强度校核，以保证多功能机用虎钳工作的可靠性。 关键词：夹具 V形钳口燕尾槽定位块
目录 摘要 (1) 目录 (2) 1.1课题背景、意义及目的 (3) 1.2国内外发展状况 (3) 1.3机床夹具发展趋势 (4) 1.4本文主要内容 (4) 第2章多功能机用虎钳的工艺分析与设计 (5) 2.1 多功能机用虎钳的设计方案 (5) 2.2 多功能机用虎钳的工作原理 (5) 2.2.1 夹具结构及工作原理 (5) 2.2.2 V形钳口板的结构及原理 (7) 2.2.3 定位块结构及原理 (10) 第3章多功能机用虎钳关键零件的设计和强度校核 (11) 3.1 多功能机用虎钳关键零件的材料选择 (11) 3.3 螺栓的设计和强度校核 (15) 3.4 紧固螺钉的设计和强度校核 (16) 3.5 固定钳身的结构设计 (18) 毕业设计总结 (18) 致谢 (20) 参考文献 (21)
机用虎钳
第一章绪论 1.1 课题背景及目的 现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品，但是夹具的作用也显得越来越重要。迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。 1.1.1 设计夹具目的 科学技术的不断进步与工业生产的迅速发展，夹具在工业生产中的使用极为广泛，如汽车、电器、仪器仪表、机械制造、航空航天、轻工业产品等行业，有60%~90%的零部件需用夹具加工。如螺钉、螺母、垫圈等标准件，没有夹具就无法大批量生产。新材料的推广应用，如工程塑料、粉末冶金、合金压铸、玻璃成型等工艺也需要夹具来完成批量生产。 夹具是实现压力加工的主要工具，也是现代工业生产中应用极为广泛的主要工艺装备。没有高水平的模具就没有高水平的产品，是制造业的一个共识。作为制造业的重要基础性工艺设备，夹具技术被认为是衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。采用夹具成型工艺生产零部件，具有高效、节能、成本低、保证质量等一系列优点，能适应产品竞争和不断的更新换代。因此，成形是当代工业生产的主要手段和工艺发展方向。 对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。生产夹具的目的1）快速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；2）能装夹一组具有相似性特征的工件；3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5）进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；6）提高机床夹具的标准化程度。 1.1.2 机床夹具的国、内外发展背景 夹具工业在现代社会中具有"不衰亡工业"之称，世界夹具市场总体上供不应求，市场需求量维持在每年600亿至650亿美元。目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60%～80%的零部件，都需要通过夹具工艺来加工成型。用夹具成型的制件具有高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，这是其他加工工艺所无法达到的。 欧美许多模具企业的生产技术水平，在国际上是一流的，CAD/CAE/CAM、高
台式虎钳创新设计说明书
河北联合大学迁安学院机械创新设计 说明书 项目名称：台式虎钳创新设计 项目主持人：
项目参与人： 部门（班级）： 联系电话： 迁安学院机电系制 摘要 面对现在钳工在使用虎钳时夹紧球体、圆柱体、多棱柱时所遇到的困难，（难以固定或容易蹦出）。为此，设计一种虎钳在遇到上述问题时，能够很好的固定球体、圆柱体、多棱柱并且防止工件蹦出伤到人。 该虎钳采用多功能模块化设计，结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地
退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹，还有四个开合弧形模块，使平面、球形、多棱柱、圆柱体工件夹紧后不易产 磨性；四个开合模块有强度较大且耐磨的金属材料组成。固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。 关键词：钳工台式虎钳钳口弧形模块自动开合
目录 1引言 2项目研究背景 2.1探索台式虎钳现状分析 -5- 2.2台式虎钳发展方向 -5- 3台式虎钳结构设计 3. 1基本设计方案 -5- 3. 2结构设计 -5-
3.21一般常用虎钳结构 3.22现用虎钳实物图 -6- 3.23现用虎钳钳口实物图及花纹图 -7- 3.24C AD装配图 -8- 3.25改装完成后的钳口图 -8- 3.3多功能虎钳改装完成后的钳口护板图 -9- 3.3 1C A D图 -10- 3.4现用虎钳缺点和改装完成后的优点 -11- 3.5虎钳设计完成后结构说明-12-
机用虎钳测绘设计说明书
课程设计说明书 专业：热能与动力工程 课程名称：《工程软件测绘》 小组成员：***（20090420121） ***（20090420122） ***（20090420124） &*&&（20090420125） 指导教师：……………… 题目名称：机用虎钳测绘 设计时间： 2012年6月 2012 年 06 月 21日
目录 一、任务及分工 (1) 二、进度表 (3) 三、课程设计过程 (3) （一）拆装与测绘 (4) （二）UG、CAD建模 (5) （三）装配与爆炸 (6) （四）绘制零件图 (7) （五）绘制装配图 (8) （六）参数化设计 (9) 四、本次课程设计的感受 (11) 附表： (11) 附图： (11) 主要参考文献： (13)
一、 任务 1．本次课程设计内容：机用虎钳的拆装、测绘、建模及工程图绘制。 2．机用虎钳简介 图1 各式各样的机用虎钳 机用虎钳是机械加工和钳工装配或维修所必备的辅助工具。主要由活动钳身、固定钳身、丝杆和底座4部分组成。丝杆起松紧作用。转式机用虎钳的钳体可在水平方向作360°旋转,并能在钳工操作所需位置固定。有些转式机用虎钳还可在垂直或水平方向作任意旋转。一般情况下，机用虎钳都带有便于锤打用的砧板。其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm ，125mm ，150mm 等。 使用注意事项： （1）夹紧工件时要松紧适当，不得借助其他工具加力。
（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。 （3）不许在滑动钳身和光滑平面上敲击作业。 （4）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。 下面介绍另外一种机用虎钳： 液压机用虎钳是对现有螺纹传动机用虎钳的改进，主要用于成批生产。它能实现快速夹紧与快速松开，且能保证夹紧力大小。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没有办法确定调式的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。 3．实际分配任务： （1）机用虎钳的拆卸与安装（组内共4人，小组内分工协作）。 （2）测绘常用件及一般零件中的底座、固定钳身、滑动钳身、手柄杆、手柄头、钳口板轨道片的一些相关尺寸。 （3）绘制各个零件的草图（参照最原始的测量数据） （4）根据自己测量的数据，然后数据圆整后，完成机用虎钳所有零件的建模（必要时进行数据优化）。 （5）部件底座、固定钳身、滑动钳身、手柄杆、手柄头、钳口板、轨道片、旋转架的零件绘制。 （6）部件装配图的绘制。 （7）编写说明书。
机用虎钳毕业设计论文开题报告
德州职业技术学院毕业设 （论文） 开题报告 （2013届） 题目基于Pro/e软件的机用虎钳设计 指导教师侯云霞 系部机械工程系 专业班级机械设计与制造一班 学号201001050103 姓名陈斌 二〇一二年月日
课题研究的目的、意义： 本课题要求设计一磨床机用虎钳，使其在生产加工中可以更好的保证工件的加工精度，并且使用该虎钳装夹工件方便、快速，可以提高劳动生产率；该课题将计算机辅助三维设计技术运用于机械设计中，让学生利用计算机表达设计零件的三维模型并对其进行工程分析，虚拟装配等，使学生更易于理解、更加直观化，能扩展学生设计思路，激发学生学习兴趣。 本课题国内外研究的历史和现状（文献综述）： 国内：国内的夹具始于20世纪60年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后，两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约了大量外汇。 国外：从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一套用于加工中心的央具，而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。 现状：研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3-4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。 课题研究的目标： 本次课题的目标是利用计算机辅助软件PROE来设计一机用虎钳，使其具有简练紧凑，夹紧力度强，增利特性好，易于操作使用的特点，从而可以更好的在机械加工过程中保证工件的加工精度，提高劳动生产率，降低劳动成本。 课题研究的基本内容： 本次课题的内容是设计一磨床用机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（Pro/E）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
最新台虎钳设计本科
台虎钳设计本科
本科毕业论文（设计）题目台虎钳设计说明书
毕业论文（设计）原创性声明 本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名：日期： 毕业论文（设计）授权使用说明 本论文（设计）作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（设计）进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。保密的论文（设计）在解密后适用本规定。 作者签名：指导教师签名： 日期：日期：
台虎钳设计说明书 摘要：机械是人类生产劳动的重要工具。 几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。 关键词：夹具；台虎钳；自动加工； Bench vice design specification
平口钳毕业设计论文
弹性夹套新式快速平口钳设计 姓名：刘瑾来 专业：机械设计制造及其自动化
摘要 平口钳又名机用虎钳，是一种通用家具，在工业上有着广泛的用途，它是铣床、钻床的随机附件，用于安装待加工工件进行切削加工。计就如何提高平口钳的效率进行探讨，提出了两种易于实现的方案，整批零件报废，这将给企业带来较大的经济损失。因此，我的毕业设上加以改进设计，旨在优化现有平口钳的生产与作用，减轻劳动强度，要求，如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至并对其结构，功用等进行了分析阐述，在原有的快速紧固平口钳基础提高生产效率。 在现代机械制造中尤其是数控加工中，平口钳是必不可少的，它化经营的理念进行生产。这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的起固定夹紧工件的作用，从而有利于机加工。平口钳的制造好坏与它着社会的发展，平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业，采用规模可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。随关键词：平口钳加工精度弹性夹套 Abstract parallel-jaw vice or machine vise, is a universal furniture, has a wide range of USES in the industry, it is a milling machine, drilling machine accessories, used to install for machining on machining. in the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is indispensable, it ACTS as a fixed clamping workpiece, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice manufacturing quality and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers gradually becomes one of the machinery industry industry, using the concept of scale management. The precision and application range of flat pliers with higher
说明书虎钳
《机械制图》课程设计 说明书 题目：机用虎钳 指导老师： 学生姓名： 学号： 所属院系：机械工程学院 专业： 班级：12-1 完成日期：2014年1月16日 新疆大学机械工程学院 2014年1月
目录 1概述 (3) 2装配体分析 (4) 2.1整体描述 (4) 2.2拆装顺序 (5) 2.3表达方案 (5) 2.4配合种类 (5) 3本人工作内容 (6) 4设计日志 (7) 4.1丝杠 (9) 5设计小结 (12) 6参考文献 (13)
1概述 机用虎钳，英文名称machine vise，是利用螺杆或者其他机构是两钳口作相对移动而夹持工件的工具。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型，精密型用于平面磨床镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回旋式，不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳发活动钳口也有采用气动，液压或者偏心凸轮来驱动快速加紧的。机用虎钳具有以下优点： 1)能稳定的保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机 床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 2)能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便，快捷，工件不需要划线找正， 可显著发减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工作的刚性，因此可加大切削量，提高劳动生产率。 3)能扩大机床的使用范围。 装配使用范围中型铣床钻床以及平面磨床等机械设备
2装配体分析 图2.1 1）机用虎钳工作原理 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动零件8螺杆，能带动零件9螺母作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着件3螺钉（自制螺钉）、件4固定钳身、件2钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用，这就是该装配体的工作原理。 2)机用虎钳构造 机用虎钳的构造是由可拆卸的螺纹连接和销连接组成；活动钳身的直线直线运动是由丝杠的螺旋运动转变而来的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。机用虎钳用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，从而形成对工件的加紧与松开。被夹工件的尺寸限制在70毫米以内。 其中，垫片，销，螺钉为标准件，运动件为丝杠，扳手，活动钳体。
台虎钳设计
2013届本科毕业设计（论文） 目录 前言 (4) 第一部分加工方案 (4) §1.1课题介绍 (3) §1.2机用台虎钳工作原理 (4) §1.3对台虎钳各个零件的设计 (6) 第二部分加工工艺与技术难点 (10) §2.1台虎钳结构特点和技术要求 (10) §2.2材料毛坯的选择与加工方案 (15) 第三部分台虎钳钳口结构改进 (19) §3.1台虎钳的分析改进 (18)
第四部分毕业设计总结 (21) 参考文献 (22)
前言 机械是人类生产劳动的重要工具。 几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。 关键词：夹具孔系加工自动加工
第一部分加工方案 §1.1 课题介绍 本次课题主要设计的是普通型台虎钳。但是因为普通型台虎钳的钳口是平的，无法装夹球型，特别是圆柱型工件。机加工时工件容易位移，甚至飞出工作台面，为此，笔者对它的结构进行了改进。以满足了其使用要求，更实用化。根据学校在这次课题设计中所提供的材料、设备，我在选择设计课题时紧扣两点： 一、最大限度的应用所学知识 二、在保证时间的前提下课题能完美的完成。最终 选择台虎钳为我这次毕业设计的课题。如下图所示： 图1台虎钳效果图
ProE设计平口虎钳说明书要点
PROE设计综合训练<平口虎钳设计说明书>
主要内容 一选题说明 二设计思路及步骤三装配过程及装配图四致谢及学习心得五参考资料
一选题说明 学习PROE，一方面有利于我们将来进行工程实践；另一方面，也能够扩展我们的视野。要很好地掌握它的真谛，就必须进行适当的练习，这种课程设计就是个很好的机会。因为我们有充分的选择权，同时会有更真实的收获。我之所以选择把平口虎钳做为作品，是因为首先它的结构以平面为主，和课程所讲授的密切结合，通过完成它能更好的巩固所学的知识；同时，个人认为平口虎钳应用广泛，清楚的了解它的结构，有助于将来的工程实践；此外，它的结构中也有部分特征，课程学习中并未讲述，设计它可以锻炼一下自己；更重要的是，目前自己的规划是要读研的，想进入更好的平台深造，因此需要足够的时间去准备。平心而论，自己所选择的的难度不大，但是希望老师您能理解。 二设计思路及步骤 零件一：钳座
设计思路： 设计步骤：
1.1建立新文件 在菜单工具栏中单击“新建”按钮，在弹出的“新建”对话框中选择“零件”单选按钮。输入文件名““QIANZUO””，去掉“使用缺省模板”的对勾，单击，在弹出的新建文件夹选项对话框中选择 公制模板mmns_part_solid，进入三维绘图模式。 1.2创建前半部分实体 选择拉伸特征，选择好基准平面，进入草绘视图，绘制好如下图形：
单击确定。设置好拉伸深度及拉伸方式如图： 单击确定，完成前半部分实体创建。 1.3创建后半部分实体 依然采用拉伸特征，将前半个实体的非闭合的的两端面作为基准面，进入草绘视图。注意先要在主菜单工具栏中单击“草绘-参照”选择好参照面，并绘制如图示视图：
台虎钳测绘实训报告
零件测量与制图实训 说明书 题目：台虎钳测绘与制图 院（系）：机电工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名： 学号： 指导教师： 日期：2012年1月11日
摘要 机械是人类生产劳动的重要工具。 几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。 关键词：夹具孔系加工自动加工
Abstract M achinery is the important tool of human productive labor. For decades, in the numerical control machine tool to high speed, efficient, precision, composite, intelligent, environmental protection direction drive, the corresponding fixture technology is headed in high precision, high efficiency, module, combination, general motors, and economic development. Fixture is indispensable mechanical processing one of the components. Commonly used several fixture mainly has: adjustable clamp; Modular fixture; Numerical control machine tool fixture, etc. And the economy is the most commonly used jaw the most popular a kind of fixture, its simple structure clamp rapid, accurate positioning and processing the save Labour when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality. Mechanical processing, Taiwan is relatively common jaw clamped tool, it extension and hand in with two, all is the use two clamp mouth the locating datum, depends on the ball screw, nut mechanical transmission principle of work force. A simple structure jaw clamped rapidly, processing the save Labour when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality. But a jaw also has its disadvantages. If not better clamp appearance is more complicated workpiece. The main reason is a jaw mouth is a flat clamps, is not suitable for the clamping cylindrical workpieces, machining the easy when the displacement, sometimes workpiece will also fly out of the machine tool mesa. Therefore, to Taiwan, the jaw structure improvement of mouth clamp design. In order to meet the requirements of the more use function, make it more practical. Keywords: fixture hole is automatic machining processing
机用虎钳零件的机械加概要
毕业设计（论文） 题目：机用虎钳零件的机械加工 工艺及编程 系别：机电工程系 专业：机电一体化 班级：机电班 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 毕业设计（论文）任务书
摘要 本设计主要研究机用虎钳主要零件的加工方法及步骤。文中做了虎钳装配图的拆画，及对各个零件图C A D测画，并概述了虎钳中螺杆
的详细加工过程，其中包括图形的分析、尺寸的分析、公差的分析、毛坯的选择、装夹方案的制订、基准的选择、加工顺序的确立，并详细划分了工序，对工序又分制了共步，选择了合适的切削用量，并做了刀具的选择，对数据进行查找工具书进行数值计算，详细制定了各项工艺卡片，最后对该毛坯进行编制程序。本文又对活动钳身（螺母）按照上述方案进行了加工，以此起到巩固练习的目的。 关键词：虎钳螺杆加工工艺编程 Abstract the this design main research machine uses the vise major parts the processing method and the step. In the article made the vise assembly drawing to open the picture, and measured
the picture to each detail drawing CAD, and has outlined in the vise screw rod's detailed processing process, including the graph the analysis, the size analysis, the common difference analysis, the semifinished materials choice, the attire to clamp the plan the making, the datum choice, the processing sequence establishment, and has divided the working procedure in detail, divided to the working procedure has made altogether step, has chosen the appropriate cutting specifications, and has made cutting tool's choice, carried on the search reference book to the data to carry on the numerical calculus, has formulated each process chart in detail, finally carried on the coding to this semifinished materials. This article to moved the vice body (nut) to carry on the processing according to the above plan, had the consolidated practice by the goal. key word: The vice screw processing craft programs
10机用虎钳毕业设计论文
摘要 在机械制造中，工件在机床上进行加工时，应保证工件相对于刀具及切削运动，处于一个正确的空间位置；对于批量生产，还应保证整批工件在同一加工工位上，所占据空间位置不变。产品的批量较小或是单件生产时，这个同一正确位置则可以通过通用夹具逐个保证。而批量较大时，往往为快速完成工件的装夹，提高生产效率，则使用专门的夹具。 本次课题的容是设计一磨床机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（Pro/E）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。工件的装夹方法有两种：一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工件装夹在夹具上，虎钳属于第二种装夹方法。根据我们所学的《机床夹具》《机械设计基础》研究了机用虎钳的组成构造，发现虎钳具有简练紧凑，夹紧力度强，增利特性好，易于操作使用等特点。一般很适合中型铣床、钻床、以及平面磨床等机械设备使用。 关键词通用夹具Pro/E 运动仿真三维造型
目录 第一章绪论 (1) 1.1 课题背景及目的 (1) 1.1.1 设计夹具目的 (1) 1.1.2 机床夹具的国、外发展背景 (1) 1.2 机床夹具概述 (3) 1.2.1 夹具分类 (3) 1.2.2 夹具的作用 (4) 第二章机用虎钳概述 (5) 2.1 机用虎钳的基本信息 (6) 2.1.1 机用虎钳的结构 (6) 2.1.2 机用虎钳的种类 (6) 2.1.3 机用虎钳的规格 (7) 2.2 机用虎钳的工作原理 (8) 2.3 机用虎钳的拆卸顺序 (10) 2.4 机用虎钳装配图的表达方案 (10) 2.5 机用虎钳使用的注意事项 (11) 第三章机用虎钳三维模型设计 (13) 3.1 Pro/Engineer4.0的概述 (13) 3.1.1 Pro/Engineer的介绍 (13) 3.1.2 Pro/Engineer的主要特性 (13) 3.1.3 Pro/Engineer的选用理由 (14) 3.2 虎钳主要零件的创建 (16)
毕业论文-台式虎钳的三维实体设计及运动仿真
台式虎钳的三维实体设计及运动仿真 [摘要]在机械制加工中，台虎钳是最常用最普遍的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，使用方便，提高了加工效率和加工精度，也提高了产品质量。台虎钳在提高加工效率的同时也有其不足之处，如不能较好的装夹外形较为复杂的工件、夹紧力不强、夹紧速度较慢等，从而在影响加工效率的同时也造成了一定的经济损失。为了保障正常生产,减少由于夹紧速度过慢造成的损失,设计一种在生产加工中方便、快速地装夹工件，夹紧力强，可以更好地保证工件的加工精度的快速装夹台虎钳十分必要。 本设计主要研究的是台虎钳的快速夹紧和夹紧力，并使用计算机辅助设计软件Solidworks完成整体机构建模与装配，通过对台虎钳底座各部件的三维造型，可以提高Solidworks的三维建模的能力，加深了对零件设计的理解，从本质上提高了软件应用能力。再使用solidworks Motion进行运动仿真分析，设计一种全新结构的快速夹紧台虎钳，克服上述缺点，可以实现自由快速移动活动钳体和装夹速度快，结构紧凑，夹紧力度稳定可靠，使用方便的特点，从而可以更好的在机械加工过程中保证工件的加工精度，提高劳动生产率，降低劳动成本。 [关键字]：台虎钳快速夹紧三维建模运动仿真solidworks Table vice of the three-dimensional entity design and movement simulation Abstract：In mechanical manufacturing processing, vise is the most commonly used one of the most common fixture, its structure is simple the clamping is rapid, accurate, easy to use, improves the machining efficiency and machining precision, also improves the quality of products. Vise in improving machining efficiency at the same time also has its disadvantages, such as not good clamping shape more complex, the clamping force is not strong, clamping workpiece speed is slow, etc., thereby effecting on the machining efficiency, but also caused a certain economic losses. In order to ensure normal production, reduce the loss caused by clamping speed too slow, designed a convenient, fast in production and processing to the clamping workpiece, the clamping force is strong, can better guarantee the machining precision of workpiece fast clamping vise is necessary.