桩基检测作业指导书

桩基检测作业指导书
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桩基检测(超声波)作业指导书

修改记录:

为加强桩基检测(超声波)现场操作规范及后期数据处理,报告文档管理,日常问题常规处理等事项,特对第一版作业指导书作出进一步修改。本制度仅限于四川睿尧工程咨询有限公司内部使用不得外传,如该作业指导书与国家现行规范技术标准不符的依照国家现行标准。

1.适用范围

桥梁桩基、路基桩基、抗滑桩等现浇混凝土超声波检测完整性的基桩。

2.检测前准备

2.1仪器及人员准备

2.1.1检查仪器是否齐备(主机、计数器、换能器、连接线等)。

2.1.2主机和备用电池是否充好电。

2.1.3工具包是否备齐(卷尺、现场记录纸、相机、文件夹、安全帽等)。

2.1.4参与外业作业人员是否通知到位,现场测试检测人员不少于2人。

2.2作业条件

2.2.1到现场第一步收集施工单位提交的桩基检测报检单(需盖施工单位项目章),

且报检人和现场监理一栏须签字确认。

2.2.2现场所有待检基桩的声测管要通畅,所有声测管内要灌满清水。

2.2.3检测人员进入施工现场起就要戴上安全帽、穿劳保鞋、穿工作服。

2.2.4根据报检单上的基桩信息安排设备安装调试。

3.现场检桩测试流程

3.1设备安装及调试

3.1.1根据声测管的数量安排换能器的数量(2管、3管、4管、5管、6管等)。

3.1.2打开配件箱取出滑轮依次放在声测管关口,并依次测量声测管之间的水平

净空管距,并在现场检测记录纸上记好。

3.1.3当换能器放到声测管底后预留足够长度连接线,所有换能器按照一定顺序

方向进行排列编号,并与主机接口端相应接口相对应。

3.1.4连接好换能器、计数器的连接线后打开主机电源,进入主机设置界面,录

入项目名称、单位工程名称、桩基信息、测试步距等。

3.1.5现场测量声测管水平距离、查看换能器下放深度是否一致,按实填写现场

检测记录纸。

3.1.6点击试采按钮进行试采,看所有波形是否正常。适当调整增益倍数,如正

常开始采集数据并保存数据。并在报检单上打上检测记号,以便内业作业

方便。

3.1.7检测完毕后拆除设备及收纳仪器过程中要轻拿轻放,注意仪器保护。

3.2数据处理

3.2.1硬件及软件要求:电脑一台(Windows系统),已安装专业分析软件,word.

3.2.2从主机导出检测数据后,在分析软件上通览一遍所有测试数据,看是否有

三类桩、四类桩的情况存在,如存在要马上核实情况,核实确定是桩有问

题必须在测桩完成24小时内通知建设单位、监理单位、施工单位。

3.2.3单桩检测数据分析首先要查看桩基信息是否正确(桩长、桩径、灌注时间、

混凝土强度等)。其次看各个剖面首波位置、测试参数是否正常。根据测试

数据质量的好坏必要时进行曲线平滑、弯管修正、自动判读等功能。经过

修正后并将测试曲线图保存。。

3.3报告编写

3.3.1利用分析软件里面施工设计资料功能导出单位工程的工程信息,核对无误

后用于正式报告及快报的编写。

3.3.2快报及正式报告的格式具体见公司桩基检测报告样本。

3.4报告检查

3.4.1报告编写完成后,编写人员、审核人员都要对报告准确性真实性进行检查

核对,检查内容及方法:1、报告编号,报告时间、项目名称、单位工程名

称、桩基信息是否正确。2、判定依据、检测结果判定、检测数据是否一致。

3、正式报告里面所附曲线图是否与判定结果一直,是否与国家现行规范冲

突。

3.4.2检查报告文本格式是否与业主规定的格式一直,页眉、页脚、文本格式,

图表篇幅设置是否正确,目录是否更新。

3.4.3经审核通过后的报告才具备打印条件。

3.5报告下发管理

3.5.1检测报告打印装订好后,相关人员需签字完毕后,方能申请盖(单位公章、

检测专用章、资质等级章)。

3.5.2盖完章后的检测报告方能通知相关单位取或者发送给相关单位。

3.5.3检测报告下发必须进行收发文管理及收报告者必须要在我方发文簿签收才

给报告(建设单位、施工单位、监理单位各一份)。签收者需注明:单位、

姓名、时间。

3.6检测数据及检测报告管理

3.6.1由于桩基检测次数多,检测频率高,时效性要求非常强,为方便查阅,因

此对检测数据及检测报告文件的管理提出很高要求。

3.6.2检测数据:测桩前主机数据录入原则,1、项目名称在第一次新建时原则上

可以按照:项目名称+标段的方式命名:成绵高速土建8标:CMTJ8。2、单

位工程一般是以第一个拼音为准外加检测时间,例如:2017年7月31日检

测南河互通立交:2017731NHHTLJ。3、单桩信息照实录入。

3.6.3检测数据归档:以标段、单位工程建立一级、二级目录,并将每次测试的

检测数据及时进行整理归档,归档时需将2017731NHHTLJ文件夹名称改为

中文名称:2017年7月31日南河互通立交。同时要对检测台账进行更新。

最终归档要求:检测数据、检测快报、检测报告电子版要建在统一文件夹

里面,例如:2017年7月31日南河互通立交文件夹包括:检测数据、检测

快报、正式报告。

3.6.4纸质版检测报告归档:1、下发施工单位、建设单位、监理单位后,自己至

少需要留一份检测报告(原件)存档。2、根据项目大小进行组卷,报告按

先后顺序依次存放,档案盒标注报告项目名称及档案盒号。3、外来人员未

经授权不得随意查阅相关数据。

4.注意事项

4.1测桩时桩基混凝土龄期不得少于7天。

4.2发现声测管堵塞、无水一律不检,施工单位排除问题后再检。

4.3实测桩长与报检资料不符(偏短),只对测试桩长负责。

4.4测试方法不当导致检测数据的情况通常有:1、换能器起始位置不在一个平

面,导致波速等参数异常。2、管距测量或者输入错误,导致声测线异常。

3、声测管缺水,管底有泥。

4、提升换能器过程中提速不一致等。

4.5桩底试采首波一个面或者几个面调不出来处理办法:1、检查换能器顺序是

否正确,2、管距是否正确。3、声测管是否有水。4、所有换能器是否在一

个平面上。6、如果前面所列问题都不存在,那将换能器上提5米左右继续

调首波。调出首波后放至桩底进行测试。

4.6特别提醒:当检测数据出现声测线在同一范围内所有剖面都出现异常时,

这时必须加密复测确认缺陷范围及严重程度。

参考文献:

(1)《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/T F81-01—2004)

(2)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014备案号J256-2014)。

土工试验检测作业指导书

土工试验检测作业指导书 一试样制备 1.1.1 本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。 1.1.2 根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm; 扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm;一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。 1.1.3 试样制备需的主要仪器设备,应符合下列规定: 1 细筛:孔径0.5mm,2mm。 2 洗筛:孔径0.075mm。 3 台秤和天平:称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。 4 环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm;内径61.8mm,高 40mm。 5 其他:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。 1.1.4 原状土试样制备,应按下列步骤进行: 1 将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。 2 根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,秤环刀和土的总质量。 3 从余土中取代表性试样测定含水率,比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样,应 按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。 4 切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑 性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。 1.1.5 扰动土试样的备样,应按下列步骤进行: 1 将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行 描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。 33

基桩低应变法检测作业指导书

一、检测原理 低应变法目前国内普遍采用低应变反射波法,为狭义低应变法,其通过采用瞬态冲击的方式(瞬态激振),实测桩顶加速度或速度响应曲线,以一维线弹性杆件模型为依据,采用一维波动理论分析判定基桩的桩身完整性。 因此基桩必须符合一维波动理论要求,满足平截面假定和一维线弹性杆件模型要求,一般要求其桩长远大于直径即长径比大于5或瞬态激励有效高频分量的波长与桩的横向尺寸之比大于5。 二、编制依据及目的 1、编制依据 ⑴国家及部委颁发的相关规范、规程和标准; 《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/T F81-01-2004) 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《基桩动测仪》(JG/T 3055) ⑵ISO-9001质量标准运行要求。 2、编制目的 通过编制本作业指导书,使地基所全体人员能熟练掌握低应变反射波法进行基桩检测,起到规范检测人员检测方法及程序的作用。 三、适用范围 低应变反射波法适用范围为:混凝土灌注桩、混凝土预制桩、预应力管桩及CFG桩。

四、检测流程 基桩检测流程图见图1所示。 五、检测方法及工艺要求 (一)检测前的准备工作 1、受检基桩混凝土强度至少达到设计强度的70%,或期龄不少于14天时方可报检。 2、施工单位按附表1格式填写报检表,经监理工程师签字确认后,至少提前2天提交给现场检测人员。 3、施工单位按附表2向检测单位提供基桩工程相关参数和资料。 4、检测前,施工单位做好以下准备工作: ⑴剔除桩头,使桩顶标高为设计的桩顶标高。 ⑵要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件基本相同。

桩基施工作业指导书

厂区打桩及桩基承载试验作业指导书 1、工程概况及工程量 1.1、工程概况 工程名称及打桩范围;打桩区域地形、地势、标高、坐标,有无障碍物等;打桩场地土质情况,地下水位的情况,基坑深度,桩型、桩长、打桩深度 1.2工程量:打桩根数、混凝土方量 1.3工期:60天 1.4作业指导书的范围为:桩型为混凝土预制方桩,采用锤击法施工,且土方开挖至设计标高上1.00米处,混凝土桩预制作业指导书见《混凝土预制构件作业指导书》。 2.编制依据 《施工组织总设计》(文件编码) 《桩基施工图》(图纸号) 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇(95版) 《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)(DL5009.1-2002)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电公司2002-01-21) 《天津电力建设公司质量管理手册》(TJF001-2002) 《天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件》(版次:2001)3.作业前的条件和准备 3.1、技术准备 3.1.1、完成桩基施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书并报监理审批完;将分包队伍的资格材料报监理审批完3.1.2、完成厂区建筑控制方格网,根据图纸位置将桩精确定位在基坑内,并经监理验收。 3.1.3施工前完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,

施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。 3.2.作业人员(配置、资格)

3.3作业机具(配置、等级、精度等) 3.3.1 履带式打桩机、吊车、钻机、空压机、平板拖车、全站仪、经纬仪、水平仪等 3.3.2 施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。 3.4材料和设备 预制完成后的桩经监理验收合格后,按照现场打桩的顺序运送到桩机附近。 3.5安全器具 准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等 3.6场地道路 修平场地,清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物;架空高压线距打桩架不得小于10米;修设桩机进出、行走道路,做好排水设施。 3.7工序交接

钢筋比对试验作业指导书

钢筋比对试验作业指导书 Prepared on 22 November 2020

钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义: 本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法》对钢筋力学性能(抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率)进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平,检验万能压力机经期间核查后精度要求,促进各试验室人员试验检测业务能力提高,以适应渭武高速公路全面施工检测的需要;同时对各试验室试验来说,本次比对试验是一种有效的外部质量活动,也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序,随机分发样品。 2、试验时,力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》(GB/T 28043-2011),以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距(IQR)测试值,计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数,按下式计算 Z 值: Z= (A-中位值)/标准(IQR) 式中 A –参加人员测试结果;

标准(IQR)=IQR*; 本次比对试验涉及的统计量有:结果数、中位值、标准(IQR)、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意),2<│Z│<3 基本满意,│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中,严禁参加试验室相互串通结果,如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间:2016年**月**日至**月**日,结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字,并在检测报告上加盖试验室公章,试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站,中心试验室试验时由项目办旁站,旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月

试验检测中心作业指导书

试验检测人员配置要求 1.本中心的技术负责人、质量负责人及质量检测管理人员应熟悉国家、部门、地 方关于产品质量检测方面的政策法令、法规、规定;熟悉工程技术标准;熟悉抽样理论,能熟练地应用各类抽样标准,确定其样本大小;具备编制审定检测实施细则、审查检测报告的能力;熟悉掌握检测质量控制理论,具有对检测工作进行诊断的能力;熟悉国内外工程质量的检测方法、检测技术的现状及发展趋势,掌握国内外检测仪器设备的信息;不断学习新知识,不断进行知识更新。 2.本中心的技术负责人要对整个中心的技术工作全部负责,应有工程师以上职 称,精通所管辖的业务,在业务上应该有较高的水平,并具有十年以上专业工作的经验;另外,由于技术负责人在一定程度上决定了检测工作的质量,因此,当技术负责人变动时,应检查在技术负责人变动后中心的工作水平。 3.质量负责人协助技术负责人对整个中心的全部检测工作的质量负责,在技术负 责人不在时代行其职权;质量负责人不一定要求精通所管辖的每一项具体工作但必须熟悉本单位的主要业务,并且有一定的质量管理方面的知识;质量负责人必须是中心的主要负责人之一,这有助于质量工作中的有关决定能够得到贯彻执行。 4.中心的人员应按所进行的业务范围进行配置,各类工程技术人员不得低于 70%。各业务岗位的配置应与所从事的检测项目相匹配,重要的检测项目应有两人,每人可兼作几个项目。 5.检测人员应熟悉检测任务,了解被测对象和所用仪器设备的性能。检测人员必 须经过考核合格,取得上岗操作证后,才上岗操作。检测人员应掌握所从事检测项目的有关技术标准,了解本领域国内外测试技术、检测仪器的现状及发展方向,具备制定检测大纲、采用国内外最新技术进行检测工作的能力。检测人员应了解误差理论数理统计方面的知识,能独立进行数据处理工作。检测人员应对检测工作、数据处理工作持严肃的态度,以数据说话,不受行政或其它方面影响和干扰。

钻孔灌注桩施工作业指导书

钻孔桩施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 中铁十九局武广客运专线5标项目经理部二○○六年十月十日

钻孔灌注桩施工作业指导书 1.项目简介 武江特大桥位于广东省韶关市浈江区犁市镇厢廊村境内,全长1547.96m,全桥基础采用桩基础。由于受地质影响,采用冲击钻冲击成孔。桩孔径有ф 1.8、ф1.25、ф1.0 三种,按受力分有摩擦桩和柱桩两面种形式,按作业条件分有水中和旱地桩。2.材料要求 对施工材料的供应已派遣专人对现场周边的供应厂家、供应地点及运输方式进行了现场调查。使用材料的要求如下: 4.施工准备及施工方法 4.1.场地平整 ①如在旱地施工,应先清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于陡坡时,也可用枕木、型钢等搭设工作平台。 ②在浅水中,采用筑岛围堰法施工,筑岛面积应满足后续

工序要求。 ③在深水中时,可搭设工作平台进行施工,平台须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时应考虑施工设备能安全进、退场。 4.2.埋设护筒 对于陆上钻孔桩护筒采用6mm钢板卷制,直径大于设计桩径30cm,护筒长度视桩位地质情况确定,其长度满足穿过不透水层不少于0.5m; 对于陆上埋置的钢护筒,护筒顶宜高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面0.5 m。其高度应满足孔内泥浆面高度的要求。在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。其周围采用粘土夯实,以防渗漏或防止孔内水头太高,使护筒底形成反穿孔。护筒顶面中心线与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。 对于水中钻孔桩,护筒采用6mm厚的钢板制作,长度根据各

桩地质条件确定,以确保钻孔时不塌孔。护筒直径较设计桩径大50cm,采用振动锤打入法,护筒下沉过程中需控制其中心位置和倾斜情况,保证护筒位置偏差在规定范围内。 4.3.泥浆池及造浆 陆上钻孔桩泥浆池计划就近采用废弃河塘或开挖泥浆池,泥浆池隔跨设置,周转使用。沉淀的泥浆拟选用封闭的翻斗车运至指定的排放位置。 对于河中的钻孔桩泥浆池设在岸上,用管道与桩位处相连。 造浆选用当地的优质粘土,并在钻进至软土层和砾石土层时,根据实际情况,在泥浆中掺入不同比例的膨润土、CMC羟基纤维素、硝基腐植酸钠盐及少量的生石灰粉等制成优质泥浆,用来加强护壁,以防渗、防坍孔。泥浆指标:泥浆比重钻孔时选1.2~1.4,清孔时1.05~1.1,粘度19~28s,含砂率4~8%,Ph值为8~10。 对于泥浆的排放处理如下:

钢筋比对试验作业指导书

钢筋比对试验作业指导 书 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义: 本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法》对钢筋力学性能(抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率)进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平,检验万能压力机经期间核查后精度要求,促进各试验室人员试验检测业务能力提高,以适应渭武高速公路全面施工检测的需要;同时对各试验室试验来说,本次比对试验是一种有效的外部质量活动,也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序,随机分发样品。 2、试验时,力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》(GB/T 28043-2011),以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距(IQR)测试值,计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数,按下式计算 Z 值: Z= (A-中位值)/标准(IQR) 式中 A –参加人员测试结果;

标准(IQR)=IQR*; 本次比对试验涉及的统计量有:结果数、中位值、标准(IQR)、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意),2<│Z│<3 基本满意,│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中,严禁参加试验室相互串通结果,如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间:2016年**月**日至**月**日,结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字,并在检测报告上加盖试验室公章,试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站,中心试验室试验时由项目办旁站,旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月

土工试验检测作业指导书

土工试验检测作业 指导书

一试样制备 1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。 1.1.2 根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3;扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm3;一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。 1.1.3试样制备需的主要仪器设备,应符合下列规定: 1 细筛:孔径0.5mm,2mm。 2 洗筛:孔径0.075mm。 3 台秤和天平:称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。 4 环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm;内径61.8mm,高40mm。 5 其它:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。 1.1.4 原状土试样制备,应按下列步骤进行: 1 将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。

2 根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,秤环刀和土的总质量。 3 从余土中取代表性试样测定含水率,比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样,应按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。 4 切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。 1.1.5 扰动土试样的备样,应按下列步骤进行: 1 将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。 2 对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样,置于通风处凉干至碾散为止。对砂土和进行比重试验的土样宜在105~110℃温度下烘干,对有机质含量超过5%的土、含石膏和硫酸盐的土,应在65~70℃温度下烘干。 3 将风干或烘干的土样放在橡皮板上用橡皮锤碾散。 4 对分散后的粗粒土和细粒土,应按本标准表B.1.1的要求过筛。对含

基桩检测作业指导书

低应变法作业指导书 1适用范围 1、本方法适用于检测混凝土桩的桩身完整性,判定桩身缺陷的程度及位置。 本方法的有效检测桩长范围应通过现场试验确定。 2仪器设备 1、检测仪器的主要技术性能指标应符合《基桩动测仪》JG/T 3055的有关规定,且应具有信号显示、储存和处理分析功能。 2、瞬态激振设备应包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力锤和锤垫;力锤可装有力传感器;稳态激振设备应包括激振力可调、扫频范围为10~2000Hz的电磁式稳态激振器。 3现场检测 1、受检桩应符合下列规定: (1)桩身强度应符合建筑桩基检测技术规范第3.2.6条第1款的规定。 (2)桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本等同。 (3)桩顶面应平整、密实、并与桩轴线基本垂直。 2、测试参数设定应符合下列规定: (1)时域信号分析的时间段长度应在2L/c时刻后延续不少于5ms;幅频信号分析的频率范围上限不应小于2000Hz。 (2)设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长,设定桩身截面积应为施工截面积。(3)桩身波速可根据本地区同类型桩的测试值初步设定。 (4)采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速和频域分辨率合理选择;时域信号采样点数不宜少于1024点。 (5)传感器的设定值应按计量检定结果设定。 3、测量传感器安装和激振操作应符合下列规定: (1)传感器安装应与桩顶面垂直;用耦合剂粘结时,应具有足够的粘结强度。 (2)实心桩的激振点位置应选择在桩中心,测量传感器安装位置宜为距桩中心2/3半径处;空心桩的激振点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上,且与桩中心连线形成的夹角宜为90°,激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处。 (3)激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响。 (4)激振方向应沿桩轴线方向。 (5)瞬态激振应通过现场敲击试验,选择合适重量的激振力锤和锤垫,宜用宽脉冲

钻孔灌注桩施工作业指导书

钻孔灌注桩施工作业指导书 1、测量放样 根据钻孔桩坐标和已知控制点,利用全站仪测量放样。施工前先计算出偏角及水平距离, 以便和全站仪显示数据对照,方法如下: 架立全站仪于已知控制点A,该点和后视点B及所测的桩中心点G!视,仪器对中、调平。后视B点,分别输入A (站点)、B (站点)及C点坐标,立棱镜于测点进行放样。 C(桩中心点) A(站点):B(后视点) 将显示窗中的数据与计算数据核实后,定下桩中心点,并设立标记。在钢护筒周围等距 埋设四个木桩做十字护桩,便于随时检查桩位,并用红油漆做标记,避免护桩被破坏。 钻孔桩测量控制程序为:护筒埋设前、’钻孔开钻前、成孔后、钢筋笼入孔定位后、成桩后。桩位放样时要注意保护好桩位标记,在每根钻孔桩施工前都要进行单桩桩位复测和护筒 顶标高复测,复测无误后方可施工。 2、原地面平整 施工场地采用推土机进行平整、压实。再进行桩位的精确放样,并打设十字护桩。 3、钻孔作业 1)埋设护筒 由于本工程桩径为120cm,因此护筒内径采用140-160cm钢制护筒,护筒壁厚4?6mm埋设护筒采用人工配合钻机进行,埋深不小于2m首先用钻机将桩位中心周围的土挖出,护筒坑直径应比筒直径大20cm,然后用人工按桩中心位置将护筒进行校正,然后人工用素土对护 筒周围进行分层回填夯实。埋设护筒顶应高出地面30cm,且桩位平面误差不超过50mm垂直 度不大于1% H,另外护筒底座在坚硬的土层上。护筒埋好后由技术人员对护筒偏差和垂直度等情况进行核查,合格后方能进行钻孔施工。在埋设护筒时,必须注意保护好十字护桩防止 被破坏。

2)钻机就位钻进 钻机就位靠近桩位时,严防钻机破坏设在桩位附近的护桩。钻机就位时及时调整钻杆 使之垂直,并确保钻头中心与桩中心处于同一垂线上。钻进刚开始时均匀慢速钻进,待钻头全部进入土层后再加快钻进速度,当遇到粉砂及砂砾层时要放慢钻进速度,并加大泥浆比重。钻孔作业分班连续进行,并由技术人员填写好钻孔记录特别是作好实际地质情况记录,将其地质情况与地质勘探资料进行对照,如有出入尽快与监理、设计、业主联系,进行协商,共同解决。钻进作业在整个过程中保持孔内水位并加强泥浆性 能的检测和试验,泥浆性能根据以下原则来控制: (1)钻头经过粘土层时,中速钻进,泥浆宜稀。 (2)进入砂性土时,宜低速钻进,并加大泥浆稠度,以形成良好的护壁。同时防止护 筒的沉陷和位移。 3)清孔 钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查(孔深用测绳进行检查,孔径、 孔倾斜度用事先按孔径大小做好的长度为6m的孔规进行检查)。检查合格即可进行清孔。清 孔时要将将孔内的悬浮泥块清理干净,严禁用加深钻孔深度的方式代替清孔。整个清孔过程中要保证水头高度防止坍孔。清孔完成后立即从孔内取出泥浆试样进行性能指标试验,其结果要满足以下规定:相对密度1.03?1.10 ;粘度17?20P「S;含砂率V 2%;胶体率〉98%。当清孔各项指标检查完成并达标后,报请监理进行成孔验收,合格后方能进行下道工序。 4)验收标准 (1)孔深:不小于设计规定 (2)钻孔倾斜度:小于1% (3)沉淀厚度:不大于300mm; 桩径大于1.5m或桩长大于40 m时,沉淀厚度不大于500 mm (4)桩位误差:不大于50mm,群桩不大于100mm 4、钢筋焊接、绑扎及安装 钢筋的表面应洁净,浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢等均应在使用前清除干净;在焊接 前,焊点处水锈应清除干净;钢筋应平直,无局部弯折;成卷的钢筋或弯曲的钢筋,均应在使用前调

钢筋比对试验作业指导书

钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义: 本次比对试验活动依据 GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》对钢筋力学性能(抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率)进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平,检验万能压力机经期间核查后精度要求,促进各试验室人员试验检测业务能力提高,以适应渭武高速公路全面施工检测的需要;同时对各试验室试验来说,本次比对试验是一种有效的外部质量活动,也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序,随机分发样品。 2、试验时,力学室温度应符合GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》(GB/T 28043-2011),以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距(IQR)测试值,计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数,按下式计算 Z 值: Z= (A-中位值)/标准(IQR) 式中 A –参加人员测试结果;

标准(IQR)=IQR*0.7413; 本次比对试验涉及的统计量有:结果数、中位值、标准(IQR)、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意),2<│Z│<3 基本满意,│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中,严禁参加试验室相互串通结果,如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间:2016年**月**日至**月**日,结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字,并在检测报告上加盖试验室公章,试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站,中心试验室试验时由项目办旁站,旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月

基桩声波透射法检测作业指导书

1 前言 为严格执行低应变检测规范(规程),不断提高基桩低应变检测水平,使相应技术标准的执行更具有可操作性,特按《安全作业管理程序》(JAGS/C-Ⅱ―16―2013)、《现场检测控制程序》(JAGS/C-Ⅱ―17―2013)编制本作业指导书,并作为《质量手册》的一部分,与其一并颁布执行。 本作业指导书则应和相应的技术标准一同执行使用。 2 适用范围 本方法适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测。 3 技术标准 中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003)。 4 检测目的 检测桩身结构的完整性,判定桩身是否存在缺陷、缺陷的程度及其位置。 5 检测原理 声波是弹性波的一种,若视混凝土介质为弹性体,则声波在混凝土中的传播服从弹性波传播规律,由发射探头发射的声波经水的耦合传到测管,再在桩身混凝土介质中传播后,到接收端的测管,再经水耦合,最后到达接收探头。由于液体或气体没有剪切弹性,只能传播纵波,因此超声波测桩技术采用的是纵波分量。 探头发射的声波会在发射点和接收点之间形成复杂的声场,声波将分别沿不同的路径传播,最终到达接收点,其走时都不尽相同。但在所有的传播路径中总有一条路径,声波走时最短,接收探头接收到该声波时,形成信号波形的初始起跳,一般称为“初至”,当桩身完好时,可认为这条路径就是发射探头和接收探头的直线距离,是已知量;而初至对应的声时扣去声波在测管、水之间的传播时间以及仪器系统延迟时间,可得声波在两测管间混凝土介质中传播的实际声时,并由此可计算出所对应的声速。 当桩身存在断裂、离析等缺陷时,破坏了混凝土介质的连续性,使声波的传播路径复杂化,声波将透过或绕过缺陷传播,其传播路径大于直线距离,引起声时的延长,而由此算出的波速将降低。另外,由于空气和水的声阻抗远小于混凝土的声阻抗,声波在混凝土中传播过程中,遇到蜂窝、空洞或裂缝等缺陷时,在缺陷界面发生反射和散射,声能衰减,因此接收信

钻孔灌注桩施工作业指导书.doc

钻孔灌注桩施工作业指导书 1.1钻孔灌注桩施工由项目质量检测部、工程部负责。具体操作由现场质检工程师监督执行并对各道工序检查验证。 1.2本作业指导书适用于本项目工程施工期内的钻孔桩施工。 1.3施工前准备工作 1.3.1平整场地 将钻孔桩位的位置进行平整,对软弱地带(河塘、水田等)采用换土处理,一般为50-80cm,特殊可加深换土;对水下钻孔桩应先用圆木及枋木搭设施工平台,或用砂袋围堰,筑岛施工。做好进场便道,水电接通等工作。根据地形的实际情况设置泥浆池的位置,以避免造成环境污染。 对桩柱式桥台,当桥梁墩台位于填河地段时,钻孔桩必须在填河路基相对稳定后才能施工,否则会造成桩失稳,危及结构整体安全。 1.3.2施工放样 按照墩台的桩号推算各桩坐标,用全站仪准确的放出各桩的位置,用钢卷尺复核无误后,埋设护桩。对于水中桩采用三角网进行控制。 1.3.3埋置钢护筒 ⑴护筒采用钢护筒。钢板厚δ=3~5mm;陆地桩采用内径D=d+0.2m~0.3m的护筒,深水桩采用内径D=d+0.4m的护筒。 ⑵护筒的埋置

在旱地上埋置护筒时,对于地质情况不好地段将护筒周围及底部换上粘质土,分层夯实,夯实深度为1.0m左右;水域埋置护筒时,应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒连接质量,沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法。护筒顶面高出地下水位2m以上,旱地上高出地面0.3m,水中宜高出水面1.0~2.0m。 ⑶护筒埋置深度:护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,一般情况埋置深度宜为2~4m,旱地地质情况较好,采用1.0—1.5m左右,否则埋至地质较好的地质层为止,水中桩的护筒埋至持力层为宜,以防被水冲毁,有冲刷影响的河床,应沉入局部冲刷线以下不小于1.0~1.5m。 ⑷护筒的质量控制 护筒中心竖直线与桩中心线重合,平面允许误差为5㎝,竖直线倾斜不大于1%,陆上可实测定位,水域可依靠导向架定位;护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、耐压、不漏水。 1.3.4搭设钻机平台 钻孔桩为陆上桩时,拟用人工平整场地,直接搁置枋木用作钻机平台; 钻孔桩为水中桩时,拟用原木搭设排架,用枋木搭设钻机平台,钻机用吊车就位。或用砂袋围堰,筑岛施工。 钻机平台应水平,可用水准管调平,以防钻机底座不平,在钻进的过程中钻杆倾斜;钻机平台应平稳,以防在钻进过程中产生位移或沉陷。

期间核查作业指导书精选版

期间核查作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

版本:第2016年版(第0次修订) 文件编号:QZ/KC-171-2016 控制状态:受控非受控 使用人: 发放编号: 编制:检测室 审核:唐亮 批准:袁绪文 批准日期:2016年月日实施日期:2016年月日湖南坤诚检测技术有限公司颁发

核查方法目录 总则 1、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态,确保其校准状态的置信度。2、适用范围 适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 3、核查内容 当出现以下情况时,需进行期间核查: 1).稳定性不高,漂移较大的; 2).使用频繁,时间较长的; 3).电子类设备较长时间未启用的; 4).参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 4、核查方式 A.定期使用有证标准物质和(或)使用次级标准物质进行期间核查; B.以留样的再检测对比进行期间核查; C.以同样功能的设备比对来进行期间核查; D.实验室间比对进行期间核查; E.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查; F.其他有效的期间核查方式。 5、核查周期

1).对使用频率较低,使用时间较短,稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。 2).对其他,可根据实际情况,酌情增加核查次数,但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 万能试验机期间核查方法 1、概述(目的):为了解万能试验机状态,维护设备在两次校准期间校准状态的可信度,减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差,除了在开机前和关机后检查仪器外,特对该设备在两次周期检定/校准之间需进行期间核查。 2、依据:GB/T 228.1-2010及相应作业指导书。 3、技术要求:计算力值的相对误差=│存档值-实测值│/存档值×100%,力值的示值相对误差≤5%。 4、核查所用样品和数量: 选用适合本试验机量程的抗拉强度的钢材,且在同一根钢筋上截取若干段(长度满足相关要求,数量能应付突发事件)。 5、核查方法:采用实物比对法 5.1由检测员和设备管理员在本试验机检定合格后一周内进行测力试验,并有设备管理员记录实验数据,存入设备档案中,期间核查时备用。 5.2第一次测力后期间核查时,由检测员和设备管理员进行测力试验,将测得数据与存档数据进行对比,计算力值的相对误差。 6、结果评定: 对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。

土工试验检测作业指导书

一试样制备 1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。 1.1.2 根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3;扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm3;一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。 1.1.3试样制备需的主要仪器设备,应符合下列规定: 1 细筛:孔径0.5mm,2mm。 2 洗筛:孔径0.075mm。 3 台秤和天平:称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。 4 环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm;内径61.8mm,高40mm。 5 其他:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。 1.1.4 原状土试样制备,应按下列步骤进行: 1 将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。 2 根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,秤环刀和土的总质量。 3 从余土中取代表性试样测定含水率,比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样,应按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。 4 切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。 1.1.5 扰动土试样的备样,应按下列步骤进行: 1 将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀

基桩成孔质量检测作业指导书

灌注桩成孔质量检测 1 目的 灌注桩成孔质量检测,了解钻孔直径,孔深、沉渣厚度、垂直度、孔壁稳定性,对工程质量、安全都具有重要意义。 2 适用范围 钻孔、冲击成孔和冲抓成孔等地下湿作业施工的灌注桩。 3 仪器、设备及材料 (1)MD -684 超声波侧壁探测仪。 ( 2)JJC-1A 型灌注桩成孔检测系统。 4 准备工作 4.1 根据委托文件确定测试孔位。 4.2 用于基桩成孔质量检测的仪器,使用前须进行全性能检查和校验,以保证其正常使 用和观测数据的可靠性。 4.3 测试仪器的操作和保养应按照使用说明和保养制度进行,易出故障或测读异常的仪 器应及时予以更换或修理。 5 现场观测步骤 5.1 MD - 684 超声波侧壁探测仪操作步骤: 1、将绞车平稳的放置在孔口上,使探头中心(测试中心)和桩位中心(理论中 心)重合,如果不能重合的话要测量并记录下探头中心偏离桩位中心在XX'和YY'方

向上的距离值。 2、连接好绞车至记录仪的电缆,接上正确电源。 3、根据设计孔径值选择好 RANGE 旋钮和 SHIFT 旋钮的配合,使孔径分辨率最 大。 4、根据孔深的深浅调节PAPER SPEED旋钮选择合适的走纸比例。 5、将探头降入护筒内的泥浆中,调节 PAPER SPEED旋钮至CONST,根据护筒直径的已知值调节 CALIBRATION 旋钮使记录下的孔径值与护筒直径值相吻合。 6、使探头和深度计算起始面对齐,先后打开 RECORDEN POWER 和 UP/DOWN 开关开始记录测量。 7、在记录测量的过程中根据记录情况及时地调节 STC和GAIN旋钮,使孔壁图象清晰可辨。 8、由于泥浆比重过大、含沙率过高、泥浆中悬浮气泡等因素造成图象模糊时,必需要求对泥浆进行处理后再测量。 5.2 JJC-1A 型灌注桩成孔检测系统: 5.2.1 孔径测量 1、妥善放置并固定井口滑轮和绞车。正确接好交流220V 电源,不要接错,以防烧毁仪器。 2、接好记录仪电源并开启电源。“测/ 校”开关置“校”位,仪器应能均匀走纸。放大器置“短路”位,用手推动记录笔应有力感,放手应回原位,允许误差为 0.5mm 旋动调零电位器,记录笔可满幅均匀移动。

回旋钻机钻孔桩施工作业指导书

回旋钻机钻孔桩施工作业指导书

施工作业指导书旋挖钻机钻孔桩施工 编制: 复核: 批准:

钻孔桩施工作业指导书 1、目的 对钻孔桩施工作业进行控制,使其结果满足设计和施工规范的要求。 2、使用范围 适用于钻孔桩施工工艺,使其处于受控状态。 3、职责 技术主管负责技术交底书的编制、发放,对工序的实施过程进行控制检查。根据施工进度,提报材料计划。 测量班测量后提供有关测量资料。 试验室负责原材料的检验,设计配合比、混凝土强度检查、监控指导混凝土施工。 物资设备部负责按要求购进原材料(水泥、砂、碎石等);负责机械设备的配置,机械设备的采购、发放,检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。 质检工程师负责对整套工序监督检查及抽查。 项目队长负责组织施工,对工序过程实施监督检查,协调作业班组之间的关系。 钻孔施工班负责钻孔、混凝土浇注工程施工, 钢筋施工班负责钢筋笼加工、运输、吊装工程施工, 混凝土的运输由搅拌站负责。 4、技术标准 《铁路桥涵工程施工技术指南》

《铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160 号) 5、资源配置 5.1人员 负责钻孔桩施工的作业人员必须是经过培训、工作熟练的工人,并且具有较高的质量意识。 电工、吊车司机、罐车司机等特殊工种,必须是经过培训、考试合格,持证上岗。 5.2设备 钻机类型应根据地质、岩层情况来选用旋挖钻机或冲击钻机,下表仅以正循环钻机为例列表。 一根桩所需主要设备表

技术主管负责按施工进度要求提供月材料计划。 物资设备部根据材料计划,组织进料。 试验室接到材料室通知后立即组织取样试验工作,对无说明书和出厂合格证的产品则有权拒绝试验,并上报项目部工程部。 5.3.1 水泥 选择水泥品种的原则如下:混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,当环境水对混凝土有侵蚀性时,应经试验选择其它水泥。 水泥品质应符合现行的国家标准,固定厂家供应。运至工地的水泥,应有厂家产品试验报告,试验室必须进行复验,必要时还应进行化学分析,水泥品质的试验按现行的国家标准进行。 5.3.2 骨料 a、骨料应根据优质经济,就地取材的原则进行选择,可选用天然骨料、人工骨料或两者互相补充。 b、骨料的堆存和运输应符合下列要求: (1)堆存骨料的场地,应有良好的排水设施,严禁相互混杂。(2)不同粒径骨料必须分别堆放,设置隔离设施,以防相互混杂。(3)骨料堆放时,不宜堆成斜坡或锥体,以防产生分离。 (4)应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。 (5)骨料的堆存应做好产品标识和检验试验状态标识。 5.3.3 水

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3 GB5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4 GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB/T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB/T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样,(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段,供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。被

桩基检测作业指导书模板

桩基检测作业指导 书

桩基完整性检测作业指导书 一、检测目的 给设计提供可靠依据、给施工单位验收工程质量、给甲方提供施工质量结果。 二、使用范围 本方法适用于已埋置声测管的混凝土灌注桩桩身的完整性检测,判定桩身缺陷程度并确定其位置。 三、工作原理 混凝土灌注桩声波透射法检测的工作原理是:在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道,将超声脉冲发射换能器与接收换能器置于声测管中,管中注满清水作为耦合剂,由仪器的发射换能器发射超声脉冲,穿过待测的桩体混凝土,并经接收换能器被仪器所接收,判读出超声波穿过混凝土的声时、接收波首波的波幅以及接收波主频等参数。超声脉冲信号在混凝土的传播过程中因发生绕射、折射、多次反射及不同的吸收衰减,使接收信号在混凝土中传播的时间、振动幅度、波形及主频等发生变化,这样接收信号就携带了有关传播介质(即被测桩身混凝土)的密实缺陷情况、完整程度等信息。由仪器的数据处理与判断分析软件对接收信号的各种声参量进行综合分析,即可对桩身混凝土的完整性进行检测,判断桩基缺陷的程度并确定其位置。四、检测方法及工作参数

检测系统如图1所示。 桩内预埋若干根相互平行的声测管如图2所示。 检测仪器说明: H──桩身第一测点的相对标高(m) L──声测管外壁间的最小间距:即超声波测距(m)p L──测点间距 n 检测声参数: 1、声时T——混凝土测距间声波传播时间 (s ) 2、波幅A——接收波首波波幅 (dB)

五、仪器设备 声测仪:采用RSM-SY7型非金属超声检测分析仪。 1、声波发射与换能器应满足下列要求: (1)圆柱状径向振动、沿径向无指向性; (2)换能器外径小于声测管内径,直径2.5cm,有效工作长度不大于15cm; (3)谐振频率30~50KHz; (4)水密性应满足1MPa水压不渗水。 2、超声波检测仪应满足下列要求: (1)应具有实时显示和记录信号的曲线及频率测量和频谱分析功能; (2)声时测量精度优于或等于0.5纳秒,波幅测量相对误差小于5%; (3)电压值为200~1000V。 六、准备工作 1、内业准备工作 (1)出发前对仪器进行检测前检查,检查包括线缆、提升装置工作等是否能正常; (2)了解预埋声测管数量,带齐所需线缆。 2、外业准备工作 收集桩基设计图纸、地质资料、施工资料、混凝土设计强

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