造型材料与工艺复习题

考试时间:12.8日15周周四5-6节WM1217

第一章

1．造型材料应具有哪些特性？

答:工艺造型材料的基本特性主要包括：感觉物性，加工成型性，表面工艺性以

及环境耐候性等。

2．什么是材料的感觉物性？

答：所谓的感觉物性就是通过人的感觉器官对材料作出的综合印象。这种综合印象包括人的感觉系统因生理刺激对材料作出的反映，或者由人的知觉系统从材料表面的出的信息。这种感觉包括自然质感和人为质感。

3．材料的质感及其构成

答：质感是用来标志人对事物材质的生理和心理活动的，也就是物体表面由于内因和外因而形成的结构特征，对人触觉和视觉所产生的中和印象。质感有两个基本属性构成，一是生理属性（即物体表面作用于人的触觉和视觉系统的刺激性信息），二是物理属性（即物体表面传达给人知觉系统的意义信息）

4．金属材料的使用性能有哪些？其主要的参数指标分别是什么？

答：钻孔：常用电钻和手摇钻

刨削：获得尺寸和形状准确表面平整光洁的构件

凿削：利用凿子的冲击运动，是锋利的刃口垂直切断木材纤维而进入其内，；并不断排出木屑，逐渐加工出所需的方形、矩形或圆形榫孔

铣削：完成各种工艺比较复杂的曲线零件

拼接：较宽幅度的板材，一般都采用实木板拼接成人造板

5．什么是材料的一次肌理和二次肌理？

答：触觉质感又称触觉肌理（一次肌理），它不仅能产生视觉感受，还能通过触觉感觉到，如材料表面的凹凸，粗细等。视觉质感又称视觉肌理（二次肌理）这种肌理只能依靠视觉才能感受到，如金属氧化的表面，木纹，纸面绘制出来的图案及文字等。

6．合金中合金相的类型有哪些？它们对机械性能有何影响？

答：固溶态，与纯金属相比，固溶体的强度、硬度升高，韧性、塑性降低。

金属化合物，力学性能特点是硬而脆，不能单独使用。存在于合金中可使合金的

强度、硬度、耐磨性提高，塑性、韧性有所降低。机械混合物,他的各组成相仍

然保持着各自的晶格类型和性能。

7．金属材料的特性有哪些？

答：金属材料特性：1.具有良好的反射能力、金属光泽及不透明度 2.具有良好的塑性变形能力3.具有良好导电能性，导热性和正的电阻系数。

8．铁碳合金在固态下基本相和组织是什么？

答：铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏体

9．钢的热处理工艺都有哪些？各自的目的是什么？

答：1.退火，（1）完全退火，目的：使室温下的珠光体和铁素体全部转化为奥氏体，以细化晶体，消除内应力，降低硬度和改善切削加工性能；（2）不完全退火，

目的：使钢中的二次渗碳体和珠光体中的片状渗碳体变成球状渗碳体；（3）低温退火，目的：消除铸件、锻件和焊接件的内应力以防止变形和开裂。 2.正火，目的：消除冶金及热加工过程中产生的某些缺陷，改善组织及加工性能也为最终热处理做好准备。3.淬火，目的：为了提高钢的强度、硬度和耐磨性。 4.回火，降低淬火钢的脆性，减小和消除内应力防止变形和开裂，稳定组织，调整力学性能，以满足零件的使用要求。

10．简述金属材料静力学性能指标。

答：强度指标：抗拉强度。屈服强度。抗压强度。抗弯强度

塑性指标：收缩率。伸长率

弹性指标：弹性模量

硬度指标：硬度值

冲击韧度指标：冲击值

疲劳强度指标：交变载荷

11．碳钢的成分对钢性能的影响。

答：工业用的碳钢，除含铁和碳之外，由于冶炼的方法和条件等许多因素影响，

不可避免地存在许多其他元素，主要有Mn、Si、P、S和微量的O、N、H等，

它们对钢的性能都有影响。1碳：谈使钢中的主要合金元素，它对钢组织和性能

有决定性影响，随含碳量的增加，钢的硬度增大，塑性和韧性降低，而碳钢的强度以共析含碳量（2.11%）附近为最高。2硅、锰：硅、锰是炼钢后期脱氧或合

金化时加入钢液的，是钢中的有益元素。由于其含量很少，对钢的性能影响不大。

3硫、磷：硫、磷使钢中十分有害的杂质，能引起钢液的严重偏析，能显著地降

低钢的塑性和韧性，使钢产生“冷脆”和“热脆”。因此，钢中硫、磷的含量是评价钢铁材料质量等级的重要指标。4氮、氢、氧：氮氢氧也是钢中的有害杂质，它们能使钢的韧性和疲劳强度急剧降低。

12．塑料的基本组成是什么？简述塑料制品的一般生产过程答：塑料以合成树脂

为成分，并根据不同需要而添加不同添加剂组成的高分子化

合物。一般塑料可分为简单组分和多组分两类。简单组分的塑料是由一种树脂组成，也可添加少量着色剂、润滑剂等。多组分的塑料是由多种组分组成，除树脂外，还要添加其他添加剂。塑料的一般生产过程：

1、能要求进行塑料各组分的配方设计；

2、经混炼操作，是根据塑料制品性能将塑料制品与各种添加剂充分混合，制成多相均匀的混合材料；

3、经造粒工艺，将混合物塑料炼制成便于成型时使用的颗粒状半成品塑料；

4、用不同的成型工

艺设备，将半成品加工成塑料制件

13．什么叫热固性塑料和热塑性塑料？两者在本质上有何区别？其代表材料都有

哪些？

答：可塑性材料的合成树脂都是线型结构和支链型的聚合物，在一定温度下受热变软，成为可流动的熔体，在此状态下可塑制成型塑件，并在冷却后保持既得的形状，如果再次加热，又可变软塑制成另一形状，如此可以反复进行。在这一过程中，一般只有物理变化，其变化过程是可逆的。代表材料有：聚乙烯，聚丙烯，

聚苯乙烯等。热固性塑料的合成树脂是体型网状结构的聚合物，再加热之初，因分子呈线性结构具有可熔性和可塑性，可塑制成一定形状的塑件，但当继续加热温度达到一定程度后，树脂变成了不可熔的体型结构，此时即使再加热到接近分解的温度，也不再软化；在这一变化中既有物理变化又有化学变化，其变化过程是不可逆的。代表材料有：酚醛塑料，环氧塑料，氨基塑料等。

14．塑料的主要特性和用途是什么？

答：塑料具有许多优良的特性，广泛地应用于各个领域。 1.密度小、质量轻。这对于要求减轻自重的车辆、船舶和飞机有着特别重要的意义。由于质量轻，塑料特别适合与制造轻的日用品和家用电器。 1.比强度高。用于工程机械中，玻璃纤维增强塑料可用作负载较大的结构零件。 3.绝缘性能好。广泛地用来制造电绝缘

材料，绝热保温材料以及隔音吸音材料。具有良好的绝缘性能以及很低的介电损

耗性能的塑料是现代电工行业和电器行业不可缺少的原材料。 4.化学稳定性高。用来制造各种管道、密封件和换热器等，也广泛地应用于化工行业。 5.减摩、耐磨性能好。用来制造塑料齿轮、轴承和密封圈等机械零件。

15．什么是ABS塑料？ABS塑料有什么主要特点和用途？

答：ABS塑料是聚丙qing（A）丁二烯（B）苯乙烯（C）聚合而成的线型高分

子材料，ABS是由三种组分组成的，故它有三种组分的综合力学性能，而每一

组分又在其中起着固定作用。丙烯腈使ABS具有良好的表面强度，耐热性及耐

化学腐蚀性。丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使ABS具有良好的成型加工性和着色

性能。

1ABS.塑料的主要特性

①ABS塑料通常不透明，呈纯象牙色或瓷白色，无毒无味

②ABS耐热性较差，其热变形温度为78度到85度，加热后可软化塑制。③机械性

能良好，坚韧，有较高的耐磨性和尺寸稳定性，可进行车.刨.砖.锯等切削加上，可采用溶剂粘结。

④有良好的电绝缘性能。

⑤具有良好的化学稳定性，不溶于大部分醇类，但溶于丙酮和氯仿。⑥着色性好，表面经抛光或打磨后喷漆效果好。根据设计的需要可以进行喷绘.

电镀加工。

⑦不透明，耐气候性差，在紫外线作用下容易变硬变脆。

⑧由于ABS中三种组分之间的比列可以在很大的范围内调节，故可由此得到性

能和用途不一的多种ABS品种

2.ABS塑料的主要用途

ABS在机械工业上用来制造齿轮，轴承.把手.等在汽车工业中制造汽车挡泥板. 扶手等。ABS还可用来制造水表壳，纺织器材.电器零件.文体教材食品包装容器.

等，经电镀可作各种名牌.装饰件。还可用以制造大型制品如摩托车和快艇

16．注射成型时应控制的工艺条件是什么？

答：1温度：包括料筒温度，喷嘴温度和模具温度；2压力：塑化压力和注射压力；3成型时间

17．陶瓷制品坯料成型加工工序满足哪些要求？

答：1.坯件应符合制品所要求的形状和尺寸（由于有收缩，坯件尺寸应大于制品尺寸）；2.坯件应有相当的机械强度，以便于后续操作；3.坯件应结构均匀，具有一

定的致密度；4.成型过程应便于组织生产。

18．陶瓷制品的工艺过程包括哪几个阶段？

答：陶瓷制品的制作工艺过程比较复杂，但一般包括原料配制。坯料成型和窑炉烧结三个主要工序。粘土→粉碎精制非可塑原料→粉碎精制→配合→精制成浆脱水→坯料→成型→干燥→烧成→制品助熔原料→粉碎精制

19．陶瓷材料的基本性能有哪些？

答：1.力学性能。指陶瓷材料抵抗外界机械应力作用的能力。陶瓷材料最突出的

缺点是脆性；

2.热性能。指陶瓷材料承受外界温度急剧变化而不损坏的能力，又称为热抗震性

或耐温度急变性；

3.光学性质。包括白度，透光度，光泽度

4.化学性质。指陶瓷材料耐酸碱侵蚀和环境中大气腐蚀的能力，即陶瓷材料的化

学稳定性。

5.气孔率及吸水率

20．陶瓷制品的成型方法有哪些？

答：可塑法成型注浆法成型干压法成型坯体干燥

21．玻璃材料的性能包括哪些？

答：相对密度，强度硬度光学性质电学性质热性质化学稳定性

22．玻璃成型加工工艺流程是什么？

答：各种玻璃制品的成型工艺，一般是根据实验数据和实际参数，采用实验的方法来决定的，视制品的种类而异，但基本上可分为配料、熔化和成型三个阶段。1.配置玻璃原料；2.玻璃熔制；3.玻璃成型；4.玻璃的热处理。

23．木材的特性及木材的选用原则是什么？

答：特性：质轻、具有天然的色泽和美丽的纹理、具有平衡调节空气中湿气的功能、具有可塑性、易加工和涂饰、具有良好的绝缘性能、易变形易燃、各向异性。选用原则：一般来说，选用的木材都应具有美丽悦目的自然纹理，材质结构细致，

易切削加工，易胶合、着色及涂饰，受气候影响较小，抗腐性能好等特性。选用

木材的主要物理力学性质要符合产品造型设计和质量要求。物理性能有含水

量；容量；干缩和湿胀。

24．木材的加工方法有哪些？请加以解释。

答：1、木材的锯割：主要工具是各种结构的锯子，利用带有齿形的薄钢带——锯条与木材的相对运动，使具有齿形或刀形锋利刃口的锯齿，连续的隔断木材纤维，从而完成木材锯割操作。

钻孔：常用电钻和手摇钻刨削：获得尺寸和形状

准确表面平整光洁的构件

凿削：利用凿子的冲击运动，是锋利的刃口垂直切断木材纤维而进入其内，；并不断排出木屑，逐渐加工出所需的方形、矩形或圆形榫孔

铣削：完成各种工艺比较复杂的曲线零件拼接：较宽幅

度的板材，一般都采用实木板拼接成人造板

25．各举出针叶树和阔叶树的特征和常见树种。

答：针叶树特征：树干直而高大，易得木材，纹理平顺，材质均匀，木材较软而

易加工。材质强度较高，容重和胀缩变形较小，耐腐蚀性强，广泛用于制作承重

构件。

常见树种：红松，白松，马尾松，杉木，红豆杉，银杏。

阔叶树特征：树干通直部分一般较短，材质较硬，较难加工，故又称硬木材。材质

一般较重，强度高，胀缩，翘曲变形大，易裂开，故在建筑上用于制作尺寸较小

的构件。有的阔叶树具有美丽的纹理，适用作内部装饰，家具及胶合板等。

常见树种：白桦，枫杨，毛白杨，樟木，槐树，枫树，柏木，紫檀。

26．列出你所了解的人造木板的种类和用途。

答：人造板的构造种类很多，最常见有胶合板，刨花板，纤维板，细木工板和各

种轻质板等。

1胶合板。用三层或奇数多层的单板经热压胶合而成，各单板之间的纤维方向互相垂直，对称。胶合板的特点是幅面大而平整，不易干裂，纵裂或翘曲，适用

于制作大面积板状部件，如用作隔墙，天花板，家具及室内装修等。

刨花板。刨花板是利用木材加工废料加工成刨花后，再经加胶热压成的板材。刨花板的幅面大，表面平整，其隔热，隔音性能好，纵横面强度一致，加工方便，

表面还可进行多种贴面和装饰。刨花板除用作制造板式家具的主要材料外，还可

以用作吸声和保温隔热材料，但不宜用于潮湿处。刨花板目前尚存在重量较大和

握钉力较差的问题。

纤维板。利用木材加工的废料或植物纤维作原料，经过破碎，浸泡，制浆，成型，干燥和热压等工序制成的一种人造板材。纤维板材质构造均匀，各向强度一致，不易胀缩和开裂，具有隔热，吸音和较好的加工性能。目前广泛用作为柜类家具的背板，顶柜，底板等不外露的部件，也可用作为绝热，吸声材料。

细木工板。这是一种拼合结构的板材，板蕊用短小木条拼接，两面再胶合两层表板。细木工板具有坚固耐用，板面平整，结构稳定及不易变形等优点。它广泛用作为板式家具的部件材料。

空心板。空心板与细木工板的区别，在与空心板的中板是由空心的木框或带某种少量填充物的木框构成，两面再胶合上胶合板或纤维板，空心板的容量较轻，正反面平整美观，尺寸稳定，有一定强度，而且隔热，隔音效果好，是制作家具的良好轻质板状材料。

塑料贴面板。塑料贴面板属于人造板的二次加工，贴面起着保护和美化人造板表

面的作用，并由此扩大了人造板的使用范围。

合成木板。合成木板又称钙塑材料，是一种主要由元机钙盐和有机树脂组成的复合材料。。合成木材质地轻软，保温，隔热，隔音，缓冲性能良好，因此可替代天然木材作墙板，地板，天花板，用作车，船的内外装修，以及隔热，隔音材料，制作各种包装箱，包装桶等。

27．木制品框架式结构常用的结合方式有哪些？

答：榫结合、胶结何、螺钉结合、圆钉结合、金属或硬质塑料连接件结合

28．玻璃钢的种类有哪些？有什么特点？

答：热塑性玻璃钢和热固性玻璃钢。特点：热塑性玻璃钢强度和疲劳性较高，冲

击韧性蠕变抗力也较高。热固性玻璃钢特点：有高的比强度，具有良好的电绝缘

性和和绝热性，腐蚀性化学介质都具有稳定性，根据需要可制成半透明或者特别

的保护色和辨别色，能承受超高温的短时作用，方便制成各种曲面形状、不同厚

度和非常复杂的形状，具有防磁、透过微波等特殊性能

29．黏土材料有几种？性能如何？

答：黏土一般分为水性黏土和油性黏土。（1）水性粘土的特点是粘合性强，使用时以柔软不粘手，干湿度适中为宜。可塑性强。又分为，陶土，黏土

和纸黏土。

（2）油性材料软硬可调，质地细腻均匀，附着力强。不易干裂变形。不易碎裂。30．调制石膏的方法和步骤是什么？

答：在调制石膏前，我们需要准备一桶水，一件搅拌的长勺或搅拌器，一件便于

操作的塑料容器（杯，碗，瓢，盆），还需要少量废旧报纸，以备清扫使用。

石膏与水的混合是把定量的石膏粉倒入定量的水中，模型制作中石膏浆的石膏粉与水的配比通常为100：（70--80），决不可以把水加到石膏里，具体混合方法如下：1.将适量的清水置于容器里，然后将适量的石膏粉快速均匀地撒入水中，让

石膏粉因自重下沉，直至洒入的石膏粉比水面略高，此时停止撒石膏粉的操作。2.让石膏粉在水中浸泡1--2min，让石膏粉吸足水分后，用搅拌工具或是手向同一

方向进行轻轻的搅拌，搅拌应缓慢均匀，以减少空气溢入而在石膏浆中形成气泡。

3.石膏随时间的推移而增加粘性，渐渐成糊状，连续搅拌到石膏中完全没有块状，同时在搅拌的过程中感到有一定的阻力，石膏浆有了一定的粘稠度，外观像浓稠的乳脂，此时石膏浆处于处于最佳浇注状态。

31．衡量涂料性质的指标有哪些？

答：色彩光泽黏度硬度、附着性耐候性耐化学试剂腐蚀性

32．论述涂料的作用.

答：对于工业产品来说，涂料具有保护作用、装饰作用、特殊作用三大功能。（1）保护作用

涂料在产品表面所形成的一层硬薄膜能够将物质与空气、水分、阳光、微生物以及其他腐蚀介质隔离开，既可防止产品表面化学性锈蚀或腐朽变质，起到一种屏蔽作用，又可避免产品表面直接受到机械外力的摩擦和冲击碰撞而损坏，起到一定的机械保护作用。这对延长产品使用寿命具有十分重要的意义。而且由于涂料品种多，改性容易，涂层的致密性好，可以根据不同的保护要求，选用不同性能的涂料，满足不同产品的需求。

（2）装饰作用

涂料的装饰作用主要是通过色彩、光泽、纹理三个方面实现的。

涂料颜色的色谱齐全，颜色的调配灵活多变，从明度、纯度和色相上都能很方便

地得到变更和体现，而且通过不同的颜色或色漆的调配，可得到多层次和不同对

比度的色彩，以满足多种产品在装饰设计上对色彩的要求。

涂料的光泽变化范围大，根据涂料配制比例的不同和树脂种类不同，可获得从无光到有光的随意光泽度。根据产品的造型设计要求，在产品表面涂饰不同的涂料，可使产品表面呈现出不同的亮度感，给人们的心理和感觉上以美的享受。

涂料涂饰后的纹理可调整产品表面的材质感，如锤纹漆的带锤痕裂纹的各个花纹，皱纹漆的均匀细腻的波纹，冰花漆的冰花状纹理，都给人产品外观带来强烈的装饰效果。

（3）特殊作用

在一些特定的场合，涂料具有其特殊的作用。如电器的绝缘往往借助于绝缘漆；为了防止海洋微生物的粘附，保护船底的光滑平整，使用船底防污染；高温条件下的超温报警可用示温涂料；在战场上为了伪装武器设备，则用伪装涂料；其他诸如导电涂料、防红外线涂料、反雷达涂料等功能，均属涂料的特殊作用。涂料的特殊作用在现代化科技领域的新产品上油重要的应用价值。

33．涂装的工艺程序有哪些？

答：1.涂底漆2.涂刮腻子3.打磨4.涂二道底漆5.涂面漆6.抛光上蜡7.装饰和保养

高分子材料成型加工考试试题

A 卷一、填空题:(30X1) 1、高分子或称聚合物分子或大分子由许多重复单元通过键有规律地连接而成的分子,具有高的分子量。 2、添加剂包括工艺添加剂与功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称: 、、、。 3、聚合物物理状态有、、。所对应的温度有: 、、。 4、写出四种聚合物成型方法: 、、、。 5、通常单螺杆挤出机由、、组成。 6、据实现功能的不同,可将双螺杆元件分为 (由正向螺纹元件组成,不同的螺杆头数与导程)、 (主要就是指反向螺纹元件)、 (就是捏合盘及其组合)、 (主要就是指齿形盘元件)等。注塑机性能的基本参数有: 、、、。等。 8、压延辊表面应该具有高的光洁度、机械与精度。 9、锁模力的校核公式: 中,p 就是 A 分就是。二、简答题(3X10) 1、聚合物成型过程中降解？分锁pA F

2、什么单螺杆的几何压缩比？长径比？ 3、什么就是双螺杆传动过程中的正位移移动？三、说明题:(2X10) 1、注塑成型的一个工作周期？(以生产一产品为例) 2、在单螺杆设计过程中,采用那些方法可实现对物料的压实？(从螺杆的结构上说明) 四、分析题:(20) 1、简述管材成型机头的组成(1-10的名称)及工作过程？ B卷一、填空题:(40X1) 1、高分子或称聚合物分子或大分子由许多重复单元通过键有规律地连接而成的分子,具有高的分子量。

2、热塑性塑料的挤出成型工艺过程可分为3个阶段,其分别就是: 、、。 3、添加剂包括工艺添加剂与功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称: 、、、。 4、聚合物物理状态有、、。所对应的温度有: 、、。 5、写出四种聚合物成型方法: 、、、。 6、通常单螺杆挤出机由、、与温控系统组成。 7、注塑机的基本参数有: 、、、。等。 8、压延辊表面应该具有、、。 9、锁模力的校核公式: 中,p 就是 A 分就是。二、简答题(3X10) 1、什么就是聚合物成型过程中入口效应？ 2、什么就是单螺杆的几何压缩比？长径比？物料的物理压缩比？ 3、什么就是双螺杆传动过程中的正位移移动？三、说明题:(2X15) 1、高速高效单螺杆挤出机就是如何来实现的？分锁pA F

钳工工艺考试题(2018)

潍坊市工程技师学院 2017/2018学年度第一学期期末考试 15高考2班《钳工工艺》试题一、选择题(30 分，每题 1分) 1. 划线精度一般要求达到。 A、0.25～0.5㎜ B、0.25～0.3㎜ C、0.25～0.4㎜ 2.千分尺上棘轮的作用是。 A．校正千分尺的零位 B．便于旋转微分筒 C．限制测量力 D．补偿温度变化的影响 3.为了便于刀具本身制造，刀具材料应具有良好的。 A.可加工性 B.热处理性 C.工艺性能 D.塑性 4. 在零件图样上，用来确定其他点、线、面位置的基准称为基准。 A、划线 B、设计 C、装配 5. 平锉刀的主要工作面指的是。 A、锉刀上下两面 B、两侧面 C、全部有锉齿的表面 6. 0、02mm游标卡尺，当两爪合拢时，游标上的第50格与尺身上的 mm对齐。 A、50 B、49 C、39 7.下列计量器具中不属于通用量具的是。 A．钢直尺 B．量块 C．游标卡尺 D．千分尺 8.麻花钻的前角是变化的，其中处前角最大。 A．外缘 B．钻心 C．横刃 D．棱带 9.Z535 型立式钻床的最大钻孔直径是。 A. 30 mm B. 35 mm C. 40 mm D．50mm 10.台虎钳的规格是以钳口的表示的。 A、长度 B、高度 C、宽度 D、夹持尺寸 11.钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用清除。 A、手 B、钩子 C、嘴吹 D、工件 12.游标高度尺一般用来。 A、测直径 B、测齿高 C、测高和划线 D、测高和测深度 13.麻花钻的横刃斜角大小由决定。 A、前角 B、后角 C、顶角 D、螺旋角 14.锯削较硬材料或较小切面的工件时，适用的是锯条。 A.粗齿 B.细齿 C.软齿 D.硬齿 15.在攻丝攻入 1～2 圈后，应及时从方向用 90°角尺进行检查，并不断校正至要求。 A.上下 B.左右 C. 前后、左右 D.上下、左右 16.锉平平面的技术要领是：锉刀在工件任意位置时，锉刀前后两端所受的相等。 A.推力 B.压力 C.力矩 D.锉削速度 17.为了防止刃口磨钝以及切屑嵌入刀具后面与孔壁间，将孔壁拉伤，铰刀必须。 A.慢慢铰削 B.迅速铰削 C.正钻 D.反钻 18. 就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位置。 A．划线 B．找正 C．借料 19.锉削速度一般控制在以内，推出时稍慢，回程时稍快，动作协调一致。

材料成型技术基础试题答案

《材料成形技术基础》考试样题答题页（本卷共10页）、判断题（每题分，共分，正确的画“O ”，错误的打“X ”）、选择题（每空1分，共38分）三、填空（每空0.5分，共26分） 1.( 化学成分) ( 浇注条件) ( 铸型性质) 2.( 浇注温度) 3.( 复杂) ( 广) 4.( 大) 5.( 补缩) ( 控制凝固顺序)6.( 球铁) ( 2 17% ) 7.( 缺口敏感性) ( 工艺)8.( 冷却速度) ( 化学成分) 9.( 低) 10.( 稀土镁合金)11.( 非加工)12.( 起模斜度) ( 没有) 13.( 非铁) ( 简单)14.( 再结晶)15.( 变形抗力) 16.( 再结晶) ( 纤维组织)17.( 敷料) ( 锻件公差) 18.( 飞边槽)19.( 工艺万能性)20.( 三) ( 二） 21.( -二二) ( 三)22.( 再结晶退火)23.( 三） 24.( -二二)25.( 拉) ( 压)26.( 化学成分) ( 脱P、S、O )27.( 作为电极) ( 填充金属)28.( 碱性) 29.( 成本) ( 清理)30.( 润湿能力)31.( 形成熔池) （达到咼塑性状态) ( 使钎料熔化)32.( 低氢型药皮) ( 直流专用)

Ct 230 图5 四、综合题（20分） 1、绘制图5的铸造工艺图（6分） ? 2J0 环O' 4 “ei吋纯 2、绘制图6的自由锻件图，并按顺序选择自由锻基本工序（6 分）。 O O 2 令 i 1 q―1 孔U 400 圈6 3、请修改图7?图10的焊接结构，并写出修改原因。自由锻基本工序：拔长、局部镦粗、拔长图7手弧焊钢板焊接结构（2 分）图8手弧焊不同厚度钢板结构（2 分）修改原因：避免焊缝交叉修改原因：避免应力集中（平滑过度）

注塑工艺员考试题答案

注塑工艺员考试题及答案考试用时：70分钟总分：100分一、填空题：（1分/每空，共40分） 1、在注射成型中应控制合理的温度，即控制（料筒）、喷嘴和（模具）温度。 2、在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在（动模上）。 3、塑料一般是由（树脂）和（添加剂）组成。 4、塑料注射模主要用来成型（热塑性）塑料件。压缩成型主要用来成型（热固性）塑料件。 5、注射模的浇注系统有主流道、（分流道）、浇口、（冷料穴）等组成。 6、树脂分为(天然)树脂和(合成)树脂。 7、注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是（压力）、时间和（温度）。 8、导轨按摩擦状态可分为（滑动）导轨、( 滚动 ) 导轨和( 静压) 导轨 9、液压系统中，实现工作机构的顺序动作可采用（压力）控制、（行程）控制和（时间）控制等方法。 10、液压系统的控制元件有（压力）控制阀、（方向）控制阀和（流量）控制阀等。 11、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成（反）比。 12、滚动轴承的装配方法有：敲入法、（压入）法、（温差）法，我们车间转子上的轴承装配用的是：（压入）法。

13、液压系统混入空气后会产生（爬行）和很大的（噪声）等。 14、工作机械的电气控制线路由动力电路、( 控制 ) 电路、( 信号) 电路和保护电路等组成。 15、零件的加工精度包括（尺寸精度）、几何形状精度及（相对位置）精度等三项内容。 16、磁钢表面磁通量的测量仪器一般为（特斯拉计）。 16、1KV=（1000）V 1V=（1000 ）mV ； 17、1A=（1000）mA =（106）μA 。 18、1F=（106）μF 1μF=（106）pF； 19、1t=（1000）kg 。 1h=60min=(3600)s ； 20、焊锡丝的组成：Sn+Pb,（锡、铅成分）其中：最合理的比例：Sn60%+Pb40%,下限： Sn50%+Pb50%，一般为空心管状，管内有助焊剂：（松香）。二、单选题（1分/每题，共20分） 1、注射机料筒温度的分布原则是什么（ A ） A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 2、下列不属于塑料模失效形式的是（D） A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 3、凹模是成型塑件（ B ）的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 4、下列不属于注射模导向机构的是（ D ）

造型材料与工艺-考试全

材料对人类社会、对产品性能、对设计、效率。质感：生理属性，物理属性。环境耐候性，加工成型性，表面工艺性性（涂装，电镀，氧化，着色）。柔软细腻，光洁，华丽轻巧朴实。金属材料：具有光泽，富有延展性，容易导电，导热等。机械性能：弹性，刚度，塑性，强度，硬度，动载荷，冲击特性，交变载荷。物理化学性能：比重，导热导电性，热膨胀性，磁性。。抗蚀性，抗氧化性。工艺性能：适应加工处理，锻造，铸造，焊接，切削加工性能。合金经过熔合。钢的普通热处理：退火。正火，淬火，回火。钢表面热处理：表面淬火，化学处理、渗碳、渗氮、碳氮共渗，淬火，神探淬火，退火。铸铁：（灰口）最便宜、最方便、最广泛。强度高、现代化，但具有优良的铸造性能，耐磨性，切削加工性，减震性，低的缺口敏感性。铝合金：银白色、比重小、导电性好、易钝化；塑性好、收缩率大，铸造性能差。。固溶性，塑性好，耐腐蚀。用途：（电料、电源插座的壳体、轨道灯、镇流器、座位的滑槽、骨架、原材料、装饰：门窗等方便易用，并适合单体小批量生产，加工容易。）连接。板、棒、型、线、箔材。铜合金：导电性极好，导热性，塑性好，丝箔。铸造性能较差。轴套，船舶。耐腐蚀，耐磨。工艺性能：铸造性能，锻造性能，焊接性能，机械加工性能，热处理工艺性。价格、规格统一、货源。（碳钢，锻、机、加好，热处理差，强度低。合金钢，锻、机、加不好，热处理好，强度高。）经济。成型工艺：焊接，机械加工，

热处理工艺。铸造工艺：把原料加热液态，在模具内冷却成型的一种生产工艺过程。即注塑。锻压工艺：利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。工艺分析：轴类：毛坯成型：热轧、冷拨圆钢，锻造大坯。。齿轮：毛坯，铸造、锻造。套筒类：短孔，钻孔，车孔，磨孔，攻丝。长套筒，毛坯，无缝管车外圆、深孔推镗，半精推镗，……精铰。冲压,弯曲,拉伸。可拆装的连接：螺丝钉、螺栓、拉链、扣钉、卡扣、铆接、销接、插接、搭接、铰链、倒刺毛、丝带、电磁、挂钩。不可拆的连接：焊接、粘接、天线抽拉。塑料：特性：原料来源广、性能优良、加工成型方便、具有一定的装饰性和现代质感。品种繁多，价格比较低廉，应用范围广。优点：①质轻、比强度高②透明、易着色③对电、热、声有良好的绝缘性④耐磨、自润滑性能好⑤耐化学药品性缺点：①不耐高温②制品易变形③易老化塑料的组成：合成树脂、填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、固化剂和其他成分。鉴别方法：简易（燃烧法），对比鉴别，其他鉴别法。聚乙烯：PE无臭，无毒,手感似蜡,具优良的耐低温性能化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能良。用途：主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可

工艺考试试题(h1答案)

工艺专业监理理论试卷一、填空题（每题2分，共30分） 1、（ X射线）探伤时，未焊透在底片上通常呈一条断续或连续的黑直线。 2、管道试验压力为设计压力的（）倍。 3、1英寸等于（）毫米。 4、根据阀瓣前后的压力差自动启闭，有严格的方向性，只许介质向一个方向流动，而阻止其逆向流动的阀门是（止回）阀。 5、（焊接工艺评定）应包括焊评报告，焊评指导书，评定记录和评定试样检测结果。 6、在正常焊接参数内，焊条熔化速度与焊接电流成（正）比 7、考试合格焊工应持有（合格证书），其合格项目应与要施焊的项目相符。 8、（阀门压力试验）的检查项目有壳体试验、密封试验、上密封试验、低温密封试验、夹套试验等。 9、（施工方案）应包括编制说明、工程概况、施工程序、施工准备、施工方法、施工技术组织措施和各项计划。 10、真空管道的试验压力为（）MPa。 11、高压管道的合金钢螺栓螺母应逐件进行（光谱分析），并且每批的抽2件进行硬度检测。 12、管道热态紧固和冷态紧固应在达到工作温度（2）小时后进行。

13、焊工资格审查检查焊工合格证发放单位及日期（有效期）。 14、奥氏体不锈钢管道用水试验时，水中的（氯离子）含量不超过25mg/L。 15、液压试验确有困难时，可用（气压）试验代替，但应符合一定的条件，并有经施工单位技术总负责人批准的安全措施。二、判断题（每题2分共30分，对的在括号内打√，错的打×。） 1、管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。（√） 2、钢材的强度与温度无关。（×） 3、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量可以低于国家现行标准的规定。（×） 4、不锈钢管道安装，一般情况下，不许将碳素钢制品焊接在不锈钢管道上。（√） 5、介质为氧气的管道内部施工时不需要进行脱脂处理。（×） 6、输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。（√） 7、管道在压力试验合格后，施工单位应负责组织吹扫或清洗工作，并应在吹洗前编制吹洗方案。（√） 8、管道空气吹扫时流速不宜小于20米/秒。（√） 9、管道蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。（√） 10、涂漆施工宜在15~30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。（√）

造型材料与工艺

《造型材料与工艺》期末复习指导 2009—2010学年上学期工业设计07级专业基础课第一章概述一、材料与设计二、材料的分类 1、按材料的发展历史分类 1、第一代的天然材料：天然的石头、木材旧石器时代,人类只能使用天然材料（如兽皮、甲骨、羽毛、树木、草叶、石块、泥土等），之后也都只是纯天然材料的简单加工而已。 2、第二代的加工材料：用矿物通过冶炼、烧结制成金属和陶瓷新石器时代、铜器时代和铁器时代，是人类利用火来对天然材料进行煅烧、冶炼和加工的时代，主要材料有：陶、铜和铁。 3、第三代的合成材料：将石油、天然气和煤等通过化学方法制成高分子材料人工合成塑料、合成纤维及合成橡胶等合成高分子材料的出现，加上已有的金属材料和陶瓷材料（无机非金属材料）构成了现代材料（除合成高分子材料以外，人类也合成了一系列的合金材料和无机非金属材料。超导材料、半导体材料、光纤等材料都是这一阶段的杰出代表）。 4、第四代的复合材料：有机、无机非金属及金属等复合而成只要是由两种不同的相组成的材料都可以称为复合材料 5、第五代的智能材料或应变材料：随环境条件的变化具有应变能力和潜在功能的高级形式的复合材料如形状记忆合金、光致变色玻璃等等都是近年研发的智能材料（自然界中的材料都具有自适应、自诊断和自修复的功能，而目前研制成功的智能材料还只是一种智能结构） memory metal-记忆合金主要是镍钛合金材料利用某些合金在固态时其晶体结构随温度发生变化的规律。 2、按材料的物理状态、化学性质及用途分类按物理状态分气体：氢、氧、氮固态材料：最常使用液态材料：有机材料（油脂、涂料）按材料的化学结构分类金属材料：金属键无机材料：离子键有机材料：共价键半导体：介于金属材料与无机材料之间按材料的用途分类建筑材料、电工材料、结构材料、电子材料、研磨材料光学材料、耐火材料、感光材料、腐蚀材料、包装材料等 3、按材料的来源分类①天然材料矿物：石材、粘土、矿石、宝石、熔岩、火山灰、金刚石、煤、水晶大气、海水：气、水蒸气、水、冰、海水动物质：皮、羽毛、骨、毛发、角、牙、油脂植物质：果实、茎、树皮、花、分泌物、蔓藤 ②加工材料

《机械制造工艺学》考试试题

《机械制造工艺学》考试试题试卷一一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。每小题1分，共10分） 1．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。 ( ) 2．在尺寸链中必须有增环。 ( ) 3．成批生产轴类零件时。机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。 ( ) 4．箱体零件多采用锻造毛坯。 ( ) 5．采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。 ( ) 6．零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。 ( ) 7．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。 ( ) 8．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。 ( ) 9．用六个支承点就可使工件实现完全定位。 ( ) 10．成组技术的主要依据是相似性原理。 ( ) 二、单项选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内，每小题1分，共15分） 1．基准是（）。 A ．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面 B ．在工件上特意设计的测量点 C ．工件上与机床接触的点 D ．工件的运动中心 2．ES i 表示增环的上偏差，EI i 表示增环的下偏差，ES j 表示减环的上偏差，EI j 表示减环的下偏差，M 为增环的数目，N 为减环的数目，那么，封闭环的上偏差为（）。 A ．∑∑==+N j j M i i ES ES 11 B ．∑∑==-N j j M i i ES ES 11 C ．∑∑==+N j j M i i EI ES 11 D ．∑∑==-N j j M i i EI ES 11 3．精加工淬硬丝杠时，常采用（）。 A ．精密螺纹车床车削螺纹 B ．螺纹磨床磨削螺纹 C ．旋风铣螺纹 D ．普通车床车螺纹 4．磨削加工中，大部分切削热传给了（）。

材料成型基础复习考试题

复习题一、填空题 1．材料力学性能的主要指标有、、、、疲劳强度等 2．在静载荷作用下，设计在工作中不允许产生明显塑性变形的零件时，应使其承受的最大应力小于，若使零件在工作中不产生断裂，应使其承受的最大应力小于。 3．ReL（σs）表示，（σ）表示，其数值越大，材料抵抗能力越强。 4．材料常用的塑性指标有和两种。其中用表示塑性更接近材料的真实变形。 5．当材料中存在裂纹时，在外力的作用下，裂纹尖端附近会形成一个应力场，用来表述该应力场的强度。构件脆断时所对应的应力强度因子称为，当K I >K I c 时，材料发生。 6．金属晶格的基本类型有、、三种。 7．亚共析钢的室温组织是铁素体+珠光体（F+P），随着碳的质量分数的增加，珠光体的比例越来越，强度和硬度越来越，塑性和韧性越来越。 8．金属要完成自发结晶的必要条件是，冷却速度越大，越大，晶粒越，综合力学性能越。 9．合金相图表示的是合金的____ 、、和之间的关系。 11．影响再结晶后晶粒大小的因素有、、、。12．热加工的特点是；冷加工的特点是。 13．马氏体是的固溶体，其转变温度范围（共析刚）为。 14．退火的冷却方式是，常用的退火方法有、、、、和。 15．正火的冷却方式是，正火的主要目的是、、。 16．调质处理是指加的热处理工艺，钢件经调质处理后，可以获得良好的性能。 17．W18Cr4V钢是钢，其平均碳含量（Wc）为：％。最终热处理工艺是，三次高温回火的目的是。

18．ZL102是合金，其基本元素为、主加元素为。19．滑动轴承合金的组织特征是或者。 20．对于热处理可强化的铝合金，其热处理方法为。 21．铸造可分为和两大类；铸造具有和成本低廉等优点，但铸件的组织，力学性能；因此，铸造常用于制造形状或在应力下工作的零件或毛坯。 22．金属液的流动性，收缩率，则铸造性能好；若金属的流动性差，铸件易出现等的铸造缺陷；若收缩率大，则易出现的铸造缺陷。 23.常用铸造合金中，灰铸铁的铸造性能，而铸钢的铸造性能。 24．铸型的型腔用于形成铸件的外形，而主要形成铸件的内腔和孔。25．一般铸件浇注时，其上部质量较，而下部的质量较，因此在确定浇注位置时，应尽量将铸件的朝下、朝上。 26．冒口的主要作用是，一般冒口厘设置在铸件的部位。 27．设计铸件时，铸件的壁厚应尽量，并且壁厚不宜太厚或太薄；若壁厚太小，则铸件易出现的缺陷；若壁厚太大，则铸件的。 28．衡量金属可锻性的两个主要指标是塑性与变形抗力、塑性愈高，变形抗力愈小，金属的可锻性就愈好。 29．随着金属冷变形程度的增加，材料的强度和硬度，塑性和韧性，使金属的可锻性。 30．自由锻零件应尽量避免、、等结构。 31．弯曲件的弯曲半径应大于，以免弯裂。 32．冲压材料应具有良好的。 33．细晶粒组织的可锻性粗晶粒组织。 34．非合金钢中碳的质量分数愈低，可锻性就愈。 35．焊接方法按焊接过程的特点分、、三大类。 36．影响焊接电流的主要因素是焊条直径和焊缝位置。焊接时，应在保证焊接质量的前提下，尽量选用大的电流，以提高生产率。 37．电焊机分为和两大类。 38．焊缝的空间位置有、、、。39．焊接接头的基本形式有、、、。40．气体保护焊根据保护气体的不同，分为焊和焊等。41．点焊的主要焊接参数是、和。压力过大、电流过小，焊点强度；压力过小、电流过大，易、。二、判断题 ( - )1．机器中的零件在工作时，材料强度高的不会变形，材料强度低的一定会产生变形。( - )2．硬度值相同的在同一环境中工作的同一种材料制作的轴，工作寿命是相同的。( - )3．所有的金属材料均有明显的屈服现象。 ( - )4．选择冲击吸收功高的材料制作零构件可保证工作中不发生脆断。

工艺试题

第二部分：工艺知识一、填空题。 1、（工艺控制）是卷烟按照特定工艺顺利生产的重要保证。 2、制丝的基本任务将（片烟）与（烟梗）加工成为符合工艺要求的烟丝，以供卷烟使用。 3、片烟松散回潮过程一般为（程序逻辑）控制，可自动也可手动。 4、加料系统安装有料液流量计，流量的计量精度为(≤0.5％)。 5、制叶丝的过程主要有（切叶丝）、（叶丝增温增湿）烘叶丝和（叶丝冷却）。 6、HXD为一种（气流）干躁方式，叶丝在高温工艺气体作用下，在（1-2秒）的时间里快速脱水膨胀并（干躁定型）。 7、卷烟物理指标检测中，“熄火”监督检验每支扣分为（15分/支）。 8、根据卷烟烟质和风格（香型）的不同，卷烟可粗分为（6）类。 9、按卷烟结构的不同，可将卷烟分为（无咀卷烟）和（滤嘴卷烟）两大类。 10、烟支卷接的基本任务是将（合格的烟丝）和（符合工艺要求的材料），制成质量和规格均满足产品标准的卷烟。 11、卷烟包装与卷制质量缺陷分为三类，其中A为（严重质量缺陷），B类为（较严重质量缺陷），C类为（一般质量缺陷）。 12、接装纸粘贴不齐不应大于（0.5mm ）。 13、烟支长度应符合设计值要求，接装纸长度应符合设计值要求，偏差不应超过设计值（±1.0 mm）。 14、判定卷烟空头条件为：空陷深度为（＞1.0 mm），空陷截面比为（＞1/3）。 15、卷烟包装一般分为（小盒包装）、条盒包装和（箱装）三种。

16、烟箱表面各种印刷标记应清晰完整、不应（错印）、（漏印）。 17、封箱带封口居中，搭口应（完整）、（牢固），不应（翘开）。 18、硬盒盖头开启自如，不应栽头、露白、盖头斜角露白宽度不应大于（1.0 mm）。 19、各类箱装辅料应使用正确，箱内烟条应排列整齐，不应（少装）、（错装）、（混装）。 20、滤棒是指以过滤材料为原料，加工卷制而成的具有（过滤）性能并有一定长度的圆形棒。 21、长期以来，国际的主流卷烟类型分为（美式混合）型和（英式烤烟）型两大类。 22、滤棒不应爆口，即滤棒90°扭转，搭口一次爆开长度不应大于支长的（六分之一）。 23、滤棒成形使用的材料可分为（过滤材料）和（成形材料）。 24、条装表面不应有长度大于（5.0 mm）或小于等于（5.0 mm）多于2点的污渍。 25、材料使用前应在一定温湿度条件下进行不小于（24）小时时间的平衡。 26、在烟草产业进步的进程中，出现了三次革命性的发展变化，第二次革命是（1954）年过滤嘴香烟的出现。 27、滤棒成型过程中施加增塑剂的目的是使纤维丝之间形成许多网状的（焊接点），变的较为（坚硬），防止丝束变形。 28、烟叶的质量要素主要包括外观特征、（物理特性）和（化学特性）。 29、（1961）年费根保姆提出了全面质量管理的概念。

造型材料与工艺知识点总结

包括：金属、塑料、陶瓷、玻璃、木材、涂料、胶粘剂加工成型和表面处理工艺 1．金属材料（1）钢铁及其合金，不锈钢（2）铜及其合金（3）铝合金 2．非金属材料（1）塑料（2）木材（3）橡胶（4）胶粘剂（5）涂料（6）玻璃（7）陶瓷（8）先进陶瓷 3．复合材料（1）金属-金属不锈钢复合管（2）金属-非金属塑铝板（3）非金属-非金属 4．纳米材料 1、密度单位体积的质量视密度、容量、产品的重量 2、熔点。固转液的温度注塑与铸造 3、比热容。一千克材料升高一摄氏度，为该材料的比热 4、热导率。温差，长度，能量，散热 5、热胀系数。关系到材料的失效和精率，结构稳定性。大桥桥板的接口 6、强度。抗破坏性 7、弹性和塑性。变形能力 8、脆性与韧性。 9、硬度。抗局部变形的能力 10、耐磨性 11、导电性与电绝缘性 12、材料的化学性能抗腐蚀抗氧化耐候性质感设计的作用 A、提高整体设计的实用性 B、提高工业产品装饰性，弥补形态，色彩等不足 C、替代和补救自然质感 D、提高产品的真实性和价值性造型材料应具备的特性 1、感觉物性质感形态色彩 2、环境耐侯性 3、加工成型性 4、表面工艺性金属金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特性都跟金属晶体内含有自由电子有关。金属材料是广泛应用的一种材料

1、机械性能弹性刚度塑性强度硬度动载荷、冲击特性交变载荷 2、物理与化学性能物理性能：比重、导热性、导电性、热膨胀性、磁性等化学性能：抗蚀性、抗氧化性 3、工艺性能材料适应加工和工艺处理要求的能力。铸造性能锻造性能焊接性能切削加工性能合金的概念纯金属的缺点：品种少，提炼困难，机械性能不能满足需求，所以要合金来补充。合金的基本概念一种金属加入另外一种或几种金属或非金属，经过熔合而组成，具有金属特性的材料。合金相结构的不同分为三种类型：固溶体、金属化合物、机械混合物铁碳合金的基本组织铁碳合金由铁和碳两种元素组成合金——碳钢和铸铁基本组织：固溶体，金属化合物，机械混合三种形式 1、铁素体（F）(C,-Fe ) 2、奥氏体（A）(C, -Fe ) 3、渗碳体（Fe3C ） 4、珠光体（P）(F+ Fe3C) 5、莱氏体（Ld）(A + Fe3C) 6、马氏体（A）(C, -Fe ) 过饱和 1．普通热处理：（1）退火，加热，保温，炉内冷却，接近平衡状态组织。A、完全退火>AC320-600C。B、球化退火>AC320-400C 。C、去应力退火、低温（2）正火>AC350-1000C。空气中冷却（3）淬火>AC350-1000C。油水、盐水、速冷—马氏体

材料成型及工艺基础考试题含答案

（ . . , [ ' 《材料成形技术基础》考试样题答题页（本卷共10页）三、填空（每空分，共26分）

1.( ) ( ) ( ) 2.( ) 3.( ) ( ) 4.( ) 5.( ) < ( )6.( ) ( )7.( ) ( )8.( ) ( )9.( ) 10.( )11.( )12.( ) ( ) 13.( ) ( )14.( )15.( ) 16.( ) ( )17.( ) ( ) 18.( )19.( )20.( ) ( ) 21.( ) ( )22.( )23.( ) 24.( )25.( ) ( )26.( ) — ( )27.( ) ( )28.( ) 29.( ) ( )30.( )31.( ) ( ) ( )32.( ) ( ) 四、综合题（20分） 1、绘制图5的铸造工艺图（6分）修 2、绘制图6的自由锻件图，并按顺序选择自由锻基本工序。（6分） ·

自由锻基本工序： 3、请修改图7--图10的焊接结构，并写出修改原因。、图7手弧焊钢板焊接结构（2分）图8手弧焊不同厚度钢板结构（2分）修改原因：焊缝集中修改原因：不便于操作 ~ 图9钢管与圆钢的电阻对焊（2分）图10管子的钎焊（2分）修改原因：修改原因：《材料成形技术基础》考试样题（本卷共10页）注：答案一律写在答题页中规定位置上，写在其它处无效。一、判断题（16分，每空分。正确的画“O”，错误的画“×”） 1．( 结晶温度范围大的合金比结晶温度范围小的合2．过热度相同时，

金流动性好。这是因为在结晶时，结晶温度范围大的合金中，尚未结晶的液态合金还有一定的流动能力。F 3．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。T 4．HT100、HT150、HT200均为普通灰口铸铁，随着牌号的提高，C、Si含量增多，以减少片状石墨的数量，增加珠光体的数量。 5．缩孔和缩松都是铸件的缺陷，在生产中消除缩孔要比消除缩松容易。T 6．铸件铸造后产生弯曲变形，其原因是铸件的壁厚不均匀，铸件在整个收缩过程中，铸件各部分冷却速度不一致，收缩不一致，形成较大的热应力所至。T 7．影响铸件凝固方式的主要因素是合金的化学成分和铸件的冷却速度。F 8．制定铸造工艺图时，铸件的重要表面应朝下或侧立，同时加工余量应大于其它表面。T 9．铸造应力包括热应力和机械应力，铸造应力使铸件厚壁或

工艺试题_03

华北航天工业学院试题纸课程名称：机加工基础学年第学期试卷种类：期末考试（卷）共3大页第1大页班级：姓名：学号：一、填空（每空1分共30分） 1.粗加工时，切削用量一般以提高、降低为主。精加工时，应以保证为主，兼顾与。 2.车内孔时，刀尖高于工件中心则会使工作前角、工作后角。低于工件中心则会使工作前角、工作后角。 3.工件材料强度相同时，和越高，切削变形越大，切屑与工件对刀具间增加，切削力会越大。 4.材料的强度、硬度越高，前角越，材料塑性越大，前角越。 5.轴的长径比小于的为短轴，大于的为细长轴。 6.机床的主参数表示机床，用折算值表示，位于之后。 7.为避免机床被损坏，在溜板箱中设有机构，以保证纵、横向机动进给运动与车螺纹进给运动。 8.精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间的、

和。 9.在装配精度即定的情况下，组成环数越，则组成环所分配到的公差值就越，零件加工越经济。 10.在尺寸链中，当其余组成环不变时，将某一环或封闭环却随之或该环称之为减环。 11.偏心轮的工作转角一般小于。二、解释下列术语的含义（每题3分共15分） 1.工序分散: 2.磨钝标准: 3.基准统一原则: 4.生产成本: 5.表面质量: 三、选择题（单项选择每题2分共10分） 1.进给运动是刀具与工件之间的( )运动。 A 相对运动 B 附加运动 2.在刀具前面附近的区域，切屑沿刀具前面流出，并受到前面的挤压、摩擦而进一步变形，这一区域称（）变形区。 A 第一 B 第二 C 第三 3.以高速和较大切削厚度切削塑性金属时，易产生（）磨损。 A 边界 B 月牙洼 C 后面

工程材料与成型工艺期末考试题库

工程材料及成形技术作业题库一 . 名词解释 Ao. 奥氏体：奥氏体是碳溶于γ -Fe 中的间隙固溶体，用符号“A”表示，呈面心立方晶格。 Be. 本质晶粒度：奥氏体晶粒长大的倾向。 Be. 贝氏体：在含碳量过饱和α的基体上弥散分布着细小的碳化物亚稳组织。 Bi. 变质处理：在浇注前向铁液中加入少量孕育剂，形成大量高度弥散的难溶质点，成为石墨的结晶核心，以促进石墨的形核从而得到细珠光体基体和细小均匀分布的片状石墨。 C. C 曲线：过冷奥氏体等温冷却转变曲线。 C. CCT 曲线：过冷奥氏体连续冷却转变曲线。 Ca. 残余奥氏体：奥氏体在冷却过程中发生相变后在环境温度下残存的奥氏体。 Cu. 淬火：将钢加热到相变温度以上，保温一定时间，然后快速冷却以获得马氏体组织的热处理工艺 Cu. 淬透性：在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。 Cu. 淬硬性：钢淬火时得到的最大硬度。 Du. 锻造比：变形前后的截面面积之比或高度之比。 Du. 锻造流线：锻造流线也称流纹，在锻造时 , 金属的脆性杂质被打碎, 顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布；塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布, 这样热锻后的金属组织就具有一定的方向性。 Di. 第一类回火脆性：淬火钢在 250 度到 350 度回火是，冲击韧度明显下降，出现脆性。 Er. 二次硬化：淬火钢在回火的某个阶段硬度不下降反而升高的现象。 Go.共晶转变：在一定的温度下, 一定成分的液体同时结晶出两种一定成分的固相的反应 Gu.固溶强化：由于溶质原子溶入而使金属强硬度升高的现象。 Gu.固溶体：合金在固态下，组员间仍能互相溶解而形成的均匀相 Gu.过冷奥氏体：在 A1 温度一下暂时存在的奥氏体称为过冷奥氏体。 Gu.过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。 Ha. 焊接性：是指对焊接加工的适应性，即在一定的焊接工艺条件（焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式等）下，获得优质焊接接头的难易程度。 He. 合金：是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质 Ho. 红硬性：是指材料在一定温度下保持一定时间后所能保持其硬度的能力。 Hu. 回火稳定性：淬火钢在回火时，抵抗强度、硬度下降的能力称为回火稳定性。 Ji. 晶体的各向异性：金属各方向的具有不同性能的现象。 Ji. 枝晶偏析：结晶后晶粒内成分不均匀的现象。 Ji. 间隙固溶体：溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。 Ke. 可段性：材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能力叫金属的可段性。 La. 拉深系数： Le. 冷变形强化：在冷变形时，随着变形程度的增加，金属材料的强度和硬度都有所提高，但塑性有所下降，这个现象称为冷变形强化。 Li. 莱氏体：莱氏体是由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物，“ Ld”。 Li. 临界冷却速度：奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。 Li. 流动性：是指金属液本身的流动能力。 Ma.马氏体：马氏体（M）是碳溶于α -Fe 的过饱和的固溶体，是奥氏体通过无扩散型相变转变成的亚稳定相。 Ma.冒口：铸件中用于补充金属收缩而设置的。

工艺考试题答案

唐山三友化工股份有限公司 2011年专业技术人员试题（工艺）一、单项选择题。（请从四个备选项中选取正确答案填写在括号中。每题1分，共40题。） 1、按国家标准优级品纯碱产品的总碱量应达到(干基)（B ）。 A ．99.9% B.99.2% C. 98.5% D. 98.0% 2、挤压法生产的重质纯碱其氯化钠含量较原料轻灰（B ）。 A. 升高 B. 不变 C. 降低 D. 不可预测 3、纯碱是一种（D ）盐。 A ．强碱 B. 强酸 C. 强酸弱碱 D. 强碱弱酸 4、轻质纯碱与重质纯碱的区别主要在于（C ）不同。 A. 化学性质 B. 用途 C. 物理性质 D. 储存方法 5、石灰石煅烧过程中，配焦率过高会引起CO 2浓度（C ）。 A. 升高 B. 不变 C. 降低 D.以上均不对 6、纯碱产品中的水不溶物，主要来自于（A ） A.盐水中的镁、钙盐 B. 石灰中的镁、钙盐 C. 氨气中的杂质 D.焦炭中的灰份 7、盐水精制过程中需加入( A )进行助沉，以提高沉降效果。 A.聚丙烯酰胺 B.氢氧化钠 C.碳酸钠 D.氢氧化镁 8、氨盐水碳酸化涉及到( B )体系。 A.两相三组分 B.三相四组分 C.两相四组分 D.三相三组分 9、液相水合法生产重质纯碱可降低纯碱的（ A ） A.氯化钠含量B.水份 C. 碳酸钠含量 D.烧失量 10. 下列参数不属于离心泵的主要性能参数的是（ C ） A ．流量 B.扬程 C.叶轮直径D.功率。 11.理论上一吨纯碱（98.50％Na 2CO 3）需用标准状态下的纯CO 2是（ B ）。（A ）400Nm 3 （B ）208Nm 3 （C ）211Nm 3 （D ）120Nm 3 12、石灰-纯碱法精制盐水时，为使除镁和除钙反应完全，精制剂应（C ） A.稍微不足 B. 与钙、镁离子等量匹配 C.适当过量 D.可多可少，影响不太大 13、物料在碳酸化塔内一般要求停留时间为（B ）。 A.15h B. 2h C. 2.5h D.3h 14、在石灰石煅烧过程中，焦炭或白煤的粒度应与石灰石的粒度相匹配，二者最理想的块数比为（ C ）答题不准超过此线

材料成型工艺基础习题答案

材料成型工艺基础（第三版）部分课后习题答案第一章 ⑵.合金流动性决定于那些因素？合金流动性不好对铸件品质有何影响？答：①合金的流动性是指合金本身在液态下的流动能力。决定于合金的化学成分、结晶特性、粘度、凝固温度范围、浇注温度、浇注压力、金属型导热能力。 ②合金流动性不好铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷，也是引起铸件气孔、夹渣、縮孔缺陷的间接原因。 ⑷.何谓合金的收縮？影响合金收縮的因素有哪些？答：①合金在浇注、凝固直至冷却至室温的过程中体积和尺寸縮减的现象，称为收縮。 ②影响合金收縮的因素：化学成分、浇注温度、铸件结构和铸型条件。 ⑹.何谓同时凝固原则和定向凝固原则？试对下图所示铸件设计浇注系统和冒口及冷铁，使其实现定向凝固。答：①同时凝固原则：将内浇道开在薄壁处，在远离浇道的厚壁处出放置冷铁，薄壁处因被高温金属液加热而凝固缓慢，厚壁出则因被冷铁激冷而凝固加快，从而达到同时凝固。 ②定向凝固原则：在铸件可能出现縮孔的厚大部位安放冒口，使铸件远离冒口的部位最先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。第二章 ⑴ .试从石墨的存在和影响分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。答：石墨在灰铸铁中以片状形式存在，易引起应力集中。石墨数量越多，形态愈粗大、分布愈不均匀，对金属基体的割裂就愈严重。灰铸铁的抗拉强度低、塑性差，但有良好的吸震性、减摩性和低的缺口敏感性，且易于铸造和切削加工。石墨化不充分易产生白

口，铸铁硬、脆，难以切削加工；石墨化过分，则形成粗大的石墨，铸铁的力学性能降低。 ⑵.影响铸铁中石墨化过程的主要因素是什么？相同化学成分的铸铁件的力学性能是否相同？答：①主要因素：化学成分和冷却速度。 ②铸铁件的化学成分相同时铸铁的壁厚不同，其组织和性能也不同。在厚壁处冷却速度较慢，铸件易获得铁素体基体和粗大的石墨片，力学性能较差；而在薄壁处，冷却速度较快，铸件易获得硬而脆的白口组织或麻口组织。 ⑸.什么是孕育铸铁？它与普通灰铸铁有何区别？如何获得孕育铸铁？答：①经孕育处理后的灰铸铁称为孕育铸铁。 ②孕育铸铁的强度、硬度显著提高，冷却速度对其组织和性能的影响小，因此铸件上厚大截面的性能较均匀；但铸铁塑性、韧性仍然很低。 ③原理：先熔炼出相当于白口或麻口组织的低碳、硅含量的高温铁液，然后向铁液中冲入少量细状或粉末状的孕育剂，孕育剂在铁液中形成大量弥散的石墨结晶核心，使石墨化骤然增强，从而得到细化晶粒珠光体和分布均匀的细片状石墨组织。 ⑻.为什么普通灰铸铁热处理效果不如球墨铸铁好？普通灰铸铁常用的热处理方法有哪些？其目的是什么？答：①普通灰铸铁组织中粗大的石墨片对基体的破坏作用不能依靠热处理来消除或改进；而球墨铸铁的热处理可以改善其金属基体，以获得所需的组织和性能，故球墨铸铁性能好。 ②普通灰铸铁常用的热处理方法：时效处理，目的是消除内应力，防止加工后变形；软化退火，目的是消除白口、降低硬度、改善切削加工性能。

机械加工工艺基础考试试题答案附后

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】

1.1主运动:车削/铣削的回转运动，拉削的拉刀直线运动，功能切除工件上的切削层，形成新表V 2.进给运动：车削车刀纵向或横向移动速度用Vf或进给量f/af来表示 3.沙轮组成：磨料和结合剂烧结的多孔体特性：磨料。粒度。硬度，结合剂。组织，形状，尺寸 4.刀具材料具备的性能；高硬度，足够的强度和韧性，高耐磨性，高的热硬性，良好的工艺性 5.刀具材料的种类：碳素工具钢，合金工具钢，高速钢，硬质合金 6.切屑的种类：带状切屑（加工表面粗糙度小）挤裂切屑（大），崩碎切屑 7.切屑收缩：刀具下切屑外形尺寸比工件上短而厚。变形系数=L切削层长度/切削长度Lc=切屑厚度A0/ 切削层厚度Ac 系数大于1 ，越大，变形越大 8.积屑瘤：切屑与刀具发生激烈摩擦，切屑底面金属流动速度变慢而形成滞留层，在产生和压力下，滞留层金属与前刀面的外摩擦阻力大于切屑内部的分子结合力，滞留层粘结在刀刃形成 9.低速切削V小5m/min，高速大100，形成积屑流中速5到50 10.影响切削力的主要素：工件材料，切削用量，刀具几何角度的影响 11.刀具磨损主要原因：磨料，粘结，相变，扩散磨损。刀具主要有后刀面，前刀面，前后刀面同时磨损 12.精度；尺寸精度，形状精度（公差），位置精度（公差）按生产批量选择加工设备，按加工经济精度选择加工方法 13.尽可能选择低的加工精度和高的粗糙度，降低成本，提高生产率 14.粗加工，选取大的Ap，其次较大的f，最后取适当的v；精加工：选取小的f和Ap，选取较高的切削速度，证加工精度和表面粗糙度 15.在国家标准中，公差带包括公差带的大小，公差带的位置，公差带大小有标准公差确定，公差带位置有基本偏差确 16.互换性：尺寸公差与配合，形状与位置公差，表面粗糙度 17.形位公差的标注：公差项目符号，形位公差值，基准字母及有关符号 18.形位公差项目的选择：零件的几何特征，零件的使用，检测的方便性 19.车削:粗车，半精车，精车IT7 Ra=0.8um 粗车IT10 Ra=12.5um 20.在车削加工中，主轴带动工件直线运动为主运动，溜板带动工件直线运动为进给运动 21.间隙配合：孔的公差带在轴的公差带上方Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Xmin=EI-es 过盈配合：。。。在。。。下方，Ymax=dmax-Dmin=es-EI Ymin=ei-Es 过渡配合：相交叠Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Ymax=es-EI 22.外圆柱面适宜车削加工表面，内圆柱面适宜钻，镗，扩，铰 23.内外锥面车削加工方法：小刀架转位法，偏移尾座法，靠模法，成形法 1、刀具的磨损大致可分为初磨损阶段；正常磨损阶段；和急剧磨损阶段_三个阶段。 2、逆铣加工是指铣刀旋转方向；和工件进给（顺序无关）的方向相反。 3、切削用量包括_切削速度（v）切削深度（ap）进给量（f）三要素。 4、钻孔时孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象称为_引偏。 5、切削液的作用有冷却、润滑、清洗、排屑及防锈等作用。 6、增加刀具后角，刀具后面与工件之间摩擦_减少；，刀刃强度降低。 7、切削液一般分为水溶液、乳化液和_切削油三类。 9、切削速度是（切削刃选定点相对于工件的主运动）的瞬时速度，它是主运动的参数。 10、磨削加工中（砂轮的旋转）为主运动。 11、为了测量和确定刀具角度而规定的三个相互垂直的辅助平面是切削平面、基面和主剖面（顺序无关）。 12、在切削深度、进给量相同的条件下，刀具主偏角增大，会使轴向切削力（增大），径向切削力（减小）。 13、主偏角是指在基面内测量的主切削刃与（进给）运动方向的夹角。 14、刀具上切屑流过的表面称为（前面）；通过主切削刃选定点并与该点切削速度方向相垂直的平面为_基面_。