煤矿防治瓦斯超限措施
防治瓦斯超限措施
为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯安全技术措施，必须认真学习，并严格执行。
一、瓦斯检查
1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查2次，两次时间间隔3～5小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每旬检查一次。
3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置必须符合下列要求：
（1）掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中；
（2）硐室设置在回风侧的调节风窗处；
（3）被串工作面的进风巷道中；
（4）其它地点设置在有人工作的位置；
（5）瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒
目地点，且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字（瓦斯员、班组长、放炮员）”制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及彭庄矿通防队（科）值班人员，请求采取措施处理。
6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长（项目部经理）、总工程师 (工程师)审阅签字,并及时将签字后的瓦斯检查日报表报送矿调度室、通防队（科）及矿技术负责人各一份。
7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%，必须立即查明原因，进行处理。
8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
9、掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止电钻打眼，放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装放炮。
10、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
11、掘进工作面及其他巷道内体积大于0.5m3的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m以内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
12、因瓦斯超过规定而切断电源的电气设备都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可人工复电开动机器。
13、掘进工作面风流中的二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，并立即汇报调度室，采取措施，进行处理。
14、矿井因停电和检修局部通风机停止运转或通风系统遭到破坏时，必须有恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施，恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作；所有安装电动机及其开关的附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可启动。
15、临时停工地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，其栅栏位置应在距巷道门口不大于5m的地方全断面设置，栅栏孔规格不大于200mm，要牢固可靠。停工区内瓦斯或二氧化碳达到3%或停风在24小时以上时必须密闭；密闭一律采用砖砌筑，厚度不低于0.24m，在密闭前必须将外部联接的铁路、架线、管路、电缆切断，避免杂散电流引爆瓦斯。对密闭或打栅栏盲巷，都要编号建立台帐，并每旬至少检查一次，发现问题及时整改。
16、当停风的独头盲巷恢复工作前，应编写排放瓦斯措施，不得强行通风。
17、井下所有放炮地点必须严格“一炮三检”制度，在装药前、爆破前、爆破后都必须认真进行瓦斯检查，瓦斯浓度达到1%时严禁爆破。
二、瓦斯监测
1、瓦斯监测人员必须经过安全监测和通风专业的培训，经考试合格后，方可持证上岗工作。
2、煤与半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面必须安设甲烷报警断电仪，悬挂便携式甲烷检测报警仪。
3、甲烷报警断电仪安设地点、位置及其报警浓度、断电浓度、断电范围、复电浓度必须符合下列要求：
(1)煤与半煤岩巷掘进工作面安设在距迎头＜5m，并且在风筒的另一侧巷道内；瓦斯报警浓度:T≥1%CH4；瓦斯断电浓度T ≥1.5%CH4；断电范围：掘进工作面巷道内全部非本质安全性电气设备；复电浓度T＜1%CH4。
(2)回风流中的机电硐室安设在机电硐室进风侧3～5m处，瓦斯报警浓度:T≥0.5%CH4；瓦斯断电浓度T≥0.5%CH4；断电范围：机电硐室内全部非本质安全性电气设备；复电浓度T＜0.5CH4。
（3）瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于200mm，距巷道帮不小于300mm。
4、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气体和空气样调校一次，保证报警点、断电点准确可靠；每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试，调试应使用标准气
样，每个探头每次调试标校不低3次；安全监测设备发生故障时，必须及时处理，在井下无法处理时，应在24小时内更换，在处理故障期间必须有安全措施，严禁甩掉不用；有新安设的设备，井下调试不合格的必须立即更换或上井检修鉴定。
5、检测报警仪、传感器及电缆，由迎头施工班组长指派专人按规定及时移设和吊挂。
6、拆除或改变与安全监测设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运转时，或者安全监控设备发生故障时，必须切断该安全监控设备断电范围内的一切电源，并报矿调度室及值班矿长，制定安全措施，经矿技术负责人同意后，在监测人员配合下进行检修工作。在此期间，该安全监控设备监测范围内人员要用甲烷便携仪对工作地点进行连续监测，如甲烷浓度超过1%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
7、严格执行停、送电制度，要有专人停、送电，严禁自动送电或带电作业。
8、瓦斯检查员、安监员、掘进班组长每班至少对所管辖范围内监控设备及电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报通防队并协助处理。瓦斯检查员、监测工必须每天使用便携式光学甲烷检测仪或便携式甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测人员。监测人员接到误差较大的汇报后，立即通知维修人员在8小时内从地面带上标校好的便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器，下井将上述产生误差的两台仪器换下。
9、监测装置在井下连续运行六个月以上，井下部分应按计
划分批运送到井上进行全面检修、清扫调试校正。
10、使用监测装置断电的工作面、井巷等地点，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定以下，方准人工复电工作。
11、监测电源电缆应吊挂整齐，电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持300mm 以上距离。信号电缆不应与风筒在巷道同一侧敷设。
12、采掘区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工，必须携带甲烷检测报警仪对现场瓦斯浓度进行连续监测。
普安县三板桥镇麒麟煤矿抽放管路防静电安全技术措施 编制单位：麒麟煤矿通防科 编制日期：二〇一八年三月二十日
麒麟煤矿井下瓦斯管路静电防治措施 煤矿井下铺设的瓦斯排放管路中的瓦斯气体流动与管路内壁摩擦可能产生静电，瓦斯管路外部可能有杂散电流通过金属支架等接触体传导至瓦斯管路上，这些静电或杂散电流有可能引起火花引燃管路中的瓦斯。为此，必须采取措施对瓦斯管路上产生的静电进行防治，使之不产生静电或将产生的静电有效及时的传导至大地，以解决静电对瓦斯排放管路的危害，特编制了井下瓦斯管路静电防治措施。 一、井下瓦斯管路静电的产生 1、瓦斯管路内部的瓦斯气体流动时与管路内壁摩擦产生静电。 2、瓦斯管路周围环境中的杂散电流通过金属支架等接触体传导至瓦斯管路。 3、电缆（包括通信、信号电缆）、电气设备与瓦斯管路距离较近时，发生漏电、短路事故时电火花冲击瓦斯管路，或电缆线路周围产生感应电流影响瓦斯管路。 二、井下瓦斯管路静电防治措施 1、井下瓦斯管路材质必须具有防静电功能，管路内壁表面电阻≤1.0×106Ω,管路外壁表面电阻≤1.0×106Ω。 2、巷道内必须安装喷雾滴水装置，以便增加管路周围环境的空气湿度（管路周围环境湿度≥70%、管路表面始终保持湿润状态），可以有效降低电荷在管路上的积聚能力，也可增加管路与大地间的导流能力。
3、在巷道中安装瓦斯管路时，要在金属支架与管路之间用木材等绝缘材料进行隔离。 4、按照煤矿安全规程要求，瓦斯管路与电缆（包括通信、信号电缆）、电气设备必须分别布置在巷道两侧。若因特殊原因，瓦斯管路与电缆、电气设备距离较近时，要在管路上安装屏蔽装置，防止电缆产生感应电流对瓦斯管路造成危害： ①屏蔽材料应选用有足够机械强度且较细或薄的金属线、网、板（如截面为2.5mm2的裸铜软绞线，22号孔眼为15mm的镀锌钢丝网）等。 ②屏蔽材料应安装牢固、定点固定，不应有位移和颤动。 ③在屏蔽体的始末端及每隔20—30m的合适位置应作接地装置，屏蔽体接地装置参考第5条标准。 另外，电缆、电气设备发生漏电、短路事故时有可能产生电火花，电火花就有可能传导至距离较近的瓦斯管路，若此时瓦斯管路漏气，电火花就有可能将泄漏的瓦斯点燃。为此，瓦斯管路与电缆、电气设备距离较近时，还要用绝缘护套将此处的瓦斯管路包裹，将两者彻底隔离。 5、在以上措施进行完毕后，即可有效的消除静电对瓦斯管路的危害，此时也可以对管路安装防静电接地装置（但是，若以上措施做的不彻底，管路上已载有的电荷将不能及时通过接地点迅速导入大地，管路上的自由电荷需要静置一定的时间才能导入大地，此时电荷接地时产生的静电火花仍可能造成事故）。
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0923
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施 (2021版) 根据**煤业2018年安全风险评估报告，管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限风险，杜绝瓦斯事故发生，进一步加强采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作，保证各项措施落实，消除瓦斯事故隐患，制定本措施。 一、组织机构 为确保井下采煤工作面顺利开采、上隅角瓦斯不超限，矿成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作领导小组。 组长：矿长 副组长：总工程师通风矿长生产矿长机电矿长安全矿长 成员：由其他矿领导班子成员、副总工程师以及生产技术部、通风管理部、机电管理部、地测防治水科、安全管理部、调度室、
后勤部门、救护队和其他生产单位负责人组成。 领导小组下设办公室，办公室设在通风部，通风部部长兼任办公室主任，具体负责防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。 二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隐患分析 1、综采工作面采用U型通风。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两个部分：一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线方向流动，逐渐返回工作面，从上隅角处流出，将采空区瓦斯涌入上隅角。 2、综采工作面悬顶面积大，当顶板大面积垮落时，将采空区瓦斯突然间大量涌出至上隅角，造成上隅角瓦斯超限 3、由于采面上隅角近煤壁和采空区侧的风流速度很低，局部处于涡流状态；这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，容易形成了上隅角的瓦斯超限。 4、采煤工作面回采过程中，煤柱偏帮严重或者坍塌，产生裂隙，造成老塘区与临近采空区沟通，造成煤壁处瓦斯涌出增大，上隅角
XXX工作面防治瓦斯超限专项措施 一、瓦斯地质情况 （一）煤（岩）层赋存情况 该掘进工作面的煤层位于二叠系山西组中下部的二1煤层，黑色，强玻璃光泽，质软而松散，多为粉末状，少量为碎屑状，块煤较少，局部地段有透镜状块煤，煤质属于贫瘦煤，符号PS，煤层厚度0.6～2.7m，平均厚度 1.2m。直接顶为中粒砂岩，基本顶为细粒砂岩，局部地点有伪顶，直接底为炭质泥岩，基本底为粉砂岩。 矿井相对瓦斯涌出量为5.81m3/t，绝对瓦斯涌出量为5.04m3/min；2014年河南省工业和信息化厅批复为煤与瓦斯突出矿井。根据邻近巷道23306运输顺槽掘进期间最大瓦斯涌出量，预计本掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.72m3/min，相对瓦斯涌出量为0.80m3/t，煤层瓦斯含量4.48 m3/t，瓦斯压力0.10Mpa。煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘爆炸指数为17.99%，煤尘具有爆炸危险性，地温平均为22℃，无冲击地压。 表1-1-1 煤层赋存及煤质指标表 煤层名称二1煤煤层赋予情况不稳定 平均厚度（m） 2.5 煤尘爆炸性有煤尘爆炸危险性煤层结构简单煤的自燃倾向Ⅲ类（不易自燃）煤层倾角2°～8°绝对瓦斯涌出量 5.04m3/min 品种贫瘦煤相对瓦斯涌出量0.80m3/t 视密度 1.4t/m3地温22℃ 硬度（f）0.2～0.4 地压无
表1-1-2 煤层顶底板情况表 顶、底板名称岩石名称厚度/m 特征 基本顶细粒砂岩4.66～8.76 浅灰色，中厚层状，成份以石英为主，次为长石及岩屑，层面含炭质及大量白云母片，局部颗粒近似中粒砂岩，分选好， 铁硅质胶结，具水平层理，局部显斜层理，上部偶见不规则的 泥质包体，与下伏岩层为过渡接触。 7.62 直接顶中粒砂岩0.66～1.86 灰白色，中厚层状，成份以石英为主，次为长石及岩屑，层面含大量的大片白云母及炭质，次圆状，分选好，硅质胶结， 具水平层理，底部含菱铁质碎块及燧石碎块，有裂隙。 1.62 直接底炭质泥岩0.05～0.23 褐黑色，鳞片状，性松软，含炭量高。 0.1 基本底粉砂岩0.21～0.86 深灰色，块状，含大量植物根部化石碎片。 0.65 （二）地质构造 根据二1煤层底板等高线形态分析，工作面煤层总体呈单斜状，煤（岩）层产状走向NE35o～42o，倾向为：SE55o～48o，倾角2o～8o，预计工作面掘进过程中，伴生构造发育，煤层顶、底板起伏及煤厚变化较大，对掘进有一定影响，掘进过程中加强地质及水文地质资料收集。 二、预计引起瓦斯超限原因分析 （一）工作面片帮。 （二）风筒脱节。 （三）瓦斯聚积。 （四）风量不足。 （五）人为原因引起监控系统误报警。
新宜矿业公司安利来煤矿 瓦斯超限处理措施 矿长 总工程师 生产矿长 安全矿长 编制罗荣彬 安利来煤矿技术室
二〇〇七年十一月六日 瓦斯超限处理措施 瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源，矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生，并不可避免，巷道排放瓦斯时重大事故时有发生，因此，提高瓦斯排放技术和管理水平，保证瓦斯超限后的安全排放，确保矿井安全生产，是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多，有计划内的停风、停电，如主扇检修，停网电，井下电器检修，巷道临时封闭，更换局扇及风筒等，计划内的停风是事先预计的，瓦斯排放措施的编制、会审、审批，现场指挥，现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出，瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏，供风量不足，钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限，具有突然性和不可预见性，如拖延了处理时间，会给井下安全生产造成更大的安全隐患，为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧，井下密闭、风门漏风严重，巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大，风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小，井下用电负荷大，对主风机供电不够，电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员：瓦检员、监控员 报告对象：调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长
报告程序：瓦检员→调度室（监控员）→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长 1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、 处理结果等。 2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后，必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原 因，并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时，瓦检员必须向 当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围：瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到3%及以下时， 当班瓦检员应先向调度室汇报，并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放，在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时，必须先报请矿技术负责人批准后方可组织排放。 三、采取措施 1、意料外瓦斯超限发生后，由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中，瓦检员负责在巷口打好栅栏，挂警示牌，停网电由安全员、走段瓦检员负责把井下作业人员撤至地面，瓦检员负责在地面各入井口站岗，打好栅栏，挂警示牌，并及时向矿调度汇报，调度接到汇报后，分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报，由矿总工程师组织有关部门查明原因，并组织处理，尽量减少停风时间。停风后，接到调度室汇报，地面成立临时指挥小组，由总工程师任组长，通风部、通瓦队、安全部、机电部为成员，负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦检员请示矿总工程师，矿总工程师确认已断电，撤人及
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措 施(通用版) 1矿井概况： 营城矿业现开采煤层为3#号煤，赋存较深。2014年由于事故认定为煤与二氧化碳突出矿井。煤矿应按照煤与二氧化碳突出矿井进行管理及配置设备。 2矿井生产接续情况： 2017年度我矿正常生产时，矿井计划施工三个回采工作面、六个掘进工作面。即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303上顺掘进巷、8303下顺掘进巷、8306上顺掘进巷、8306下顺掘进巷、8303入风掘进巷。7307工作面预计2017年5月份回采结束，5月底安装8303工作面。8303工作面预计2017年11月份回采结束。 3矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
3.1瓦斯来源分析： 根据《煤矿安全规程》第170条规定，突出矿井不再进行周期瓦斯等级鉴定工作，应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并把省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构，我矿于2016年8月进行了测定，根据测定结果判断工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。2016年矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果见下表。 矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果报告表 吉林省宇光营城矿业有限公司2016年8月 矿井、采区、工作面名称 气体名称 三旬中最大一天的涌出量 月实际工作日数 月产煤量
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施 根据2013年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安 全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定有效防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施： 一、防止瓦斯超限的安全技术措施 1、加强通风，以风定产。采掘工作面，必须按规程规定所需的风量，保证正常供风，满足生产需要。 2、按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。 3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。 4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于3次，其它地点由巡检员按规定巡回检查。 5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规定安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。 6、及时处理局部瓦斯积聚。采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，
如体积大于0.5m3时，应及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。 7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。 8、加强巷道管理。尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应立即进行封闭。 二、处理瓦斯超限的安全技术措施 1、瓦检员发现瓦斯超限，应立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。 2、瓦斯超限时，根据《煤矿安全规程》首先做到以下6点： （1）、总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％时，必须查明原因，采取措施，进行处理。 （2）、采区回风巷，采掘工作面回风巷，风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。 （3）、采掘工作面及其它地点，风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内，风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁爆破。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 上隅角瓦斯超限重大风险安全管 控措施(通用版)
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(通 用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据**煤业2018年安全风险评估报告，管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限风险，杜绝瓦斯事故发生，进一步加强采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作，保证各项措施落实，消除瓦斯事故隐患，制定本措施。 一、组织机构 为确保井下采煤工作面顺利开采、上隅角瓦斯不超限，矿成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作领导小组。 组长：矿长 副组长：总工程师通风矿长生产矿长机电矿长安全矿长 成员：由其他矿领导班子成员、副总工程师以及生产技术部、通风管理部、机电管理部、地测防治水科、安全管理部、调度室、后勤部门、救护队和其他生产单位负责人组成。 领导小组下设办公室，办公室设在通风部，通风部部长兼任办公
室主任，具体负责防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。 二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隐患分析 1、综采工作面采用U型通风。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两个部分：一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线方向流动，逐渐返回工作面，从上隅角处流出，将采空区瓦斯涌入上隅角。 2、综采工作面悬顶面积大，当顶板大面积垮落时，将采空区瓦斯突然间大量涌出至上隅角，造成上隅角瓦斯超限 3、由于采面上隅角近煤壁和采空区侧的风流速度很低，局部处于涡流状态；这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，容易形成了上隅角的瓦斯超限。 4、采煤工作面回采过程中，煤柱偏帮严重或者坍塌，产生裂隙，造成老塘区与临近采空区沟通，造成煤壁处瓦斯涌出增大，上隅角风流速度低，容易造成上隅角的瓦斯超限。 三、防止采煤工作面上隅角瓦斯超限安全技术措施 1、由通风部根据综采工作面情况合理确定配风量、风速 （1）通风部应根据工作面巷道掘进时的瓦斯涌出量，合理预测综
世纪通煤矿瓦斯超限处理措施 瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源，矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生，并不可避免，巷道排放瓦斯时重大事故时有发生，因此，提高瓦斯排放技术和管理水平，保证瓦斯超限后的安全排放，确保矿井安全生产，是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多，有计划内的停风、停电，如主扇检修，停网电，井下电器检修，巷道临时封闭，更换局扇及风筒等，计划内的停风是事先预计的，瓦斯排放措施的编制、会审、审批，现场指挥，现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出，瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏，供风量不足，钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限，具有突然性和不可预见性，如拖延了处理时间，会给井下安全生产造成更大的安全隐患，为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧，井下密闭、风门漏风严重，巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大，风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小，井下用电负荷大，对主风机供电不够，电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员：瓦检员、监控员 报告对象：调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长 报告程序：瓦检员→调度室（监控员）→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长 1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、处理结果等。
2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后，必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原因，并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时，瓦检员必须向当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围：瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等。 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到3%及以下时，当班瓦检员应先向调度室汇报，并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放，在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时，必须先报请矿技术负责人批准后方可组织排放。 三、采取措施 1、意料外瓦斯超限发生后，由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中，瓦检员负责在巷口打好栅栏，挂警示牌，停网电由安全员、走段瓦检员负责把井下作业人员撤至地面，瓦检员负责在地面各入井口站岗，打好栅栏，挂警示牌，并及时向矿调度汇报，调度接到汇报后，分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报，由矿总工程师组织有关部门查明原因，并组织处理，尽量减少停风时间。停风后，接到调度室汇报，地面成立临时指挥小组，由总工程师任组长，通风部、通瓦队、安全部、机电部为成员，负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦检员请示矿总工程师，矿总工程师确认已断电，撤人及回风侧岗哨站好的情况下，可由瓦检员控制风量排放瓦斯。 3、巷内瓦斯浓度（或二氧化碳浓度）超过3%，范围小且停风时间短时，通风部必须编制排放瓦斯措施，经通风处长审查，总工程师批准，并由矿总工程师指挥，通瓦队队长（或副队长）现场负责进行排放。 4、巷内瓦斯浓度（或二氧化碳浓度）超过3%，停风时间超过一小时或停风时
河南省政府颁布《河南省煤矿防治煤与 瓦斯突出十项措施》 2014年8月29日 为提高全省煤矿防治煤与瓦斯突出水平，遏制煤与瓦斯突出事故发生，促进全省煤矿安全生产形势持续稳定好转，根据《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全生产监督管理总局令第19号）、《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》等规定，结合我省实际情况，特制定以下措施： 一、建立健全瓦斯灾害防治管理体系 煤炭企业要按照规定明确各管理层级的防突职责。煤与瓦斯突出矿井要建立健全由地质、技术、通风、防突、安检、机电、调度等部门组成的防突管理协调机构，负责完善瓦斯灾害防治管理制度；要配齐符合有关规定的、技术水平适应的各类防突人员，其中现场防突技术人员应由从事防突专业工作不少于2年且胜任防突工作要求的专业人员担任；矿长是防突工作第一责任人，必须具有分管煤与瓦斯突出矿井安全、生产、技术工作2年以上副职工作经历；总工程师由常务副矿长担任，承担直接协调、组织防突工作职责；要配备专职防突副矿长，在总工程师领导下负责防突工作；严格落实一岗双责，其他副职负责分管范围内的瓦斯灾害防治工作。
二、强化矿井瓦斯等级管理 矿井出现下列情况之一的，直接升级为煤与瓦斯突出矿井：与煤与瓦斯突出矿井开采同一煤层、同一地质单元，且开采标高在煤与瓦斯突出矿井始突标高以下的相邻矿井；煤层瓦斯压力不低于0.74兆帕；施工钻孔时有喷孔、顶钻等瓦斯动力现象。升级为煤与瓦斯突出矿井的，由所在煤炭企业6个月内直接报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门、煤矿安全监察机构备案，否则追究煤炭企业主要负责人责任。 三、规范区域突出危险性预测和区域验证 矿井的突出煤层始突标高以下不得划分无突出危险区，以前划分的一律作废。区域突出危险性预测必须以实测数据为准，测点间距按煤层走向不得大于100米。区域突出危险性预测应由矿长和总工程师组织实施，预测结果必须由煤炭企业主要负责人和总工程师确认。经区域突出危险性预测或经区域防突措施效果检验后确定为消除突出危险的区域，在进行采掘作业时必须采用工作面预测方法进行区域验证；采掘工作面一旦发现验证参数指标超限、发生瓦斯动力现象或突出预兆的，必须重新实施区域防突措施。 四、从严确定矿井区域突出危险性预测、防突措施效果检验的参数临界值
加强瓦斯管理、防止瓦斯超限的主要措施1.0102102工作面初期生产时配备2名专职瓦检员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度，一名瓦斯检查员负责工作面回顺以及上隅角，一名瓦斯检查员负责瓦斯抽采巷以及六个联络巷的瓦斯抽放情况、气体情况以及观察瓦斯抽放管阀门打开情况。通风一队每班值班领导必须到工作面，负责解决工作面开采期间的通风瓦斯问题。 2.加强通风瓦斯管理，杜绝瓦斯超限作业，一旦出现瓦斯超限时，必须按《白芨沟井2014年度瓦斯超限事故应急处理预案》中瓦斯超限的规定立即停止生产，进行处理，正常后方可恢复生产。 3.坚决执行集团公司瓦斯升级管理规定：上隅角、工作面按≥0.8%报警，≥1.3%断电，<0.8%复电；回风≥0.8%报警，≥0.8%断电，﹤0.8%复电。断电范围为工作面及回风巷内全部非本质型电气设备。一氧化碳传感器报警浓度为≥0.0024%；温度传感器报警值为 ≥26℃。
4.根据采掘生产情况，如有串联通风系统时，在运顺风流混合下风侧10米内设置一台瓦斯传感器。瓦斯传感器报警浓度为≥0.5%,断电浓度为≥0.5%,复电浓度为<0.5%，断电范围为工作面及进回风巷内全部非本质型电气设备电源。 5.0102102综采工作面必须设2名专职瓦检员按规定检查瓦斯，瓦检员按规定配带光学瓦斯检查仪、便携式甲烷检测仪，瓦斯氧气两用仪、严格执行瓦检员的交接班制度，杜绝空班、漏检、虚检、假检。 6.瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给井工通风科调度室汇报3次，并做好检查记录。如出现瓦斯超限等特殊情况时，要及时向井工调度室与井工通风科汇报，并立即切断工作面电源，撤出人员，设置警戒，瓦斯正常后方可恢复工作。 7.工作面风量必须严格按作业规程设计配足风量，测风人员对工作面风量按照重点瓦斯管理区，每三测定一次，以保证风量稳定、可靠。
文件编号：GD/FS-7786 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （解决方案范本系列） 防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施详细 版
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安 全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据20xx年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定有效防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施： 一、防止瓦斯超限的安全技术措施 1、加强通风，以风定产。采掘工作面，必须
按规程规定所需的风量，保证正常供风，满足生产需要。 2、按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。 3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。 4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于3次，其它地点由巡检员按规定巡回检查。 5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规定安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。
新桥煤矿瓦斯超限应急救援预案和应急处置措施 新桥煤矿瓦斯超限应急救援预案和应急处置措施 一、事故风险分析 (一)事故发生可能性 随着矿井生产的发展和开采范围的增大,瓦斯涌出量增大。回采工作面回风隅角、通风质量差的掘进工作面的巷道、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近和停风的盲巷等可能积存瓦斯的地点,都有可能发生瓦斯超限。 一旦出现瓦斯超限,按本预案相关要求执行。 (二)事故严重程度 1.三级超限:瓦斯超限达到1.0%及以上、小于1.5%的。 2.二级超限:瓦斯超限达到1.5%及以上、小于 3.0%的。 3.一级超限:瓦斯超限达到3.0%及以上的或瓦斯超限达到1.5%及以上、小于3.0%且持续时间超过10分钟的。 (三)事故影响范围
1.综采工作面及回风隅角发生瓦斯超限影响范围:综采工作面、综采面回风巷区域、波及到的采区回风巷。 2.掘进巷道中部瓦斯超限影响范围:所在掘进巷道及其下风侧回风流区域。 3.掘进工作面瓦斯超限影响范围:所在掘进巷道及其下风侧回风流区域。 4.主要回风大巷和巷道高冒区瓦斯超限影响范围:所在巷道及其下风侧回风流区域。 5.启封巷道排放瓦斯区域、与采空区、积水区、发火区相邻巷道及联巷、盲巷瓦斯超限影响范围:事故地点及下风侧区域。 二、应急指挥机构及职责 (一)指挥机构 新桥煤矿成立瓦斯超限事故应急救援指挥部 总指挥:矿长 副总指挥:总工程师、其他XX公司救护队队长(一级超限) 成员:通风副总工程师、其他副总工程师、通风科科长、调度室主任、生产科科长、机电科科长、地测科科长、监控中心主任、通风
队队长、机电一队队长、运输队队长、事故单位责任人、兼职救护队队长,等 指挥部下设办公室,办公室设在调度室。 办公室主任:调度室主任(兼任) 办公室副主任:兼职救护队中队长 办公室24小时值班,矿至少有一名副矿级以上领导干部值班。 联系电话:5706、5707(井下直拨9)。 (二)指挥部及其办公室职责 1.指挥部职责: (1)根据瓦斯超限事故的发生地点、波及范围、人员分布,制定应急救援方案和安全措施； (2)调动救援力量,积极营救遇险人员,防止事故扩大； XX公司汇报瓦斯超限相关信息； (4)随时和事故现场指挥人员保持联系； (5)宣布现场应急救援工作结束,制定恢复安全生产措施。 2.办公室职责
**煤矿瓦斯防治措施 矿井瓦斯是以沼气CH4为主的有毒、有害气体的总称，一般指沼气，以下所称瓦斯均指沼气。瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，比空气轻，易聚集在巷道顶部或上山迎头，在条件适宜时有燃烧和爆炸性，在高浓度时能使人缺氧窒息。瓦斯灾害是煤矿“五大自然灾害”之首，危害程度最大，必须严格遵守“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。为有效防治煤矿井下瓦斯灾害，特制定以下措施： 一、瓦斯检查 1、建立瓦斯检查制度，配备瓦斯检查员。瓦检验员要持证上岗，做到跟班巡回检查，不空班、漏检。 2、井下的一切工作地点和硐室都要纳入瓦斯检查范围。每一个采掘工作面瓦斯检查每班不少于3次，其它地点（含回风巷）每班至少检查1次。 3、放炮作业地点，在装药前、放炮前和放炮后要检查放炮地点20米以内的瓦斯，并不少于检查1次。 4、要对每一个用风地点的进风风流、回风风流和工作面的瓦斯进行检测，其数据要进行对比分析，以便确切掌握、监控井下瓦斯浓度。 5、瓦检员要认真填写每次瓦斯检测记录台帐和工作地点的瓦斯记录牌板。 6、瓦检员对甲烷传感器必须定期进行检校、瓦斯检测仪器要定期保养和送有资质部门校验，保证检测数据准确无误。
二、瓦斯监测 1、每个工作面必须配备1台便携式瓦斯报警器。 2、便携式瓦斯报警器要定期进行维护保养和校验。 3、井下作业人员应认真观察井下作业场所的瓦斯异常变化情况，如发现煤炮声、煤体松软和开裂、瓦斯浓度突然大幅度变化、温度变化等现象时，应立即撤离现场，查明原因，妥善处理。 三、瓦斯超限处理要求 1、采掘工作面进风风流中，氧气不得低于20%，瓦斯或二氧化碳不得超过0.5%；矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳不得超过0.75%。 2、采区回风巷、采掘工作面回风风流中瓦斯超过1.0%或二氧化碳超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，并立即报告矿长和安全员，查明原因，采取措施进行处理。 3、采掘工作面以及放炮地点机电开关附近20米以内的瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止电钻打眼、放炮及其它工作，进行处理；待瓦斯浓度降至1.0%以下时，才能恢复工作。 4、当岩巷掘进遇到煤层、破碎带或煤层突然变化地段时，必须准确监测和检查瓦斯，如发现瓦斯大量增加或其它异常现象时，立即停止掘进、撤出人员进行处理。 5、采掘工作面的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，并立即报告安全员和矿长，查明原因，进行处理。 6、无论任何情况下，进入停风工作面作业之前，都必须先检查瓦斯和二氧化碳，只有瓦斯和二氧化碳浓度达到规定范围以下，才能进入作业。
防治瓦斯超限安全措施(最新 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
防治瓦斯超限安全措施(最新版) 为进一步加强煤矿一通三防管理，从根本上杜绝煤矿瓦斯事故，确保我矿安全、高效、可持续发展。根据《国务院办公厅转发发展改革委、安全监管总局关于进一步加强瓦斯防治工作若干意见的通知》（国发[2011]26号）和《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于认真贯彻全国煤矿瓦斯防治现场会精神切实做好煤矿瓦斯防治和当前煤矿安全生产工作的通知》（安监总煤装[2011]174号）文件精神，牢固树立安全发展理念，进一步加强瓦斯防治工作力度，多措并举、综合治理。全面贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针，强力推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系建设。坚持标本兼治，进一步加强领导，落实责任，严格管理，切实做好煤矿瓦斯防治工作。结合本矿实际，现制定本矿瓦
斯超限防治安全措施。 一、矿井基本概况 2009年，根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组方案的批复》（晋煤重组办发（2009）44号文），山西煤炭运销集团作为主体对山西高平七一煤业有限公司以单独保留矿井及新增区进行了兼并重组整合，重组后更名为山西煤炭运销集团七一煤业有限公司。原山西高平七一煤业有限公司矿井面积1.543km2，生产能力21万t/a，开采9号煤层。2012年6月山西省国土资源厅为该矿换发的采矿许可证(证号为C5575)，井田面积7.9596km2,生产规模90万t/a，新增面积6.4166km2,净增能力69万t/a，批准开采9-15号煤层。 1、瓦斯 根据山西省煤炭工业厅晋煤安发［2010］1108号文“关于山西煤炭运销集团七一煤业有限公司矿井9号、15号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复”，预测七一煤业有限公司在生产前期开
瓦斯超限事故调查处理报告 通过矿总工与通风科调查，对2015年9月６日早班2088回风巷瓦斯超限汇报如下： 事故经过 1、2０15年９月6日１１时２８分54秒，由于维修地面变压器，使208８回风巷局扇停风，导致瓦斯超限( 2、39％)。 2、当班瓦斯监控值班人员×××接到井下报警后立即将情况报告当班值班领导×××，值班领导×××接到报警通知后立即组织煤矿安全员、瓦捡员、瓦斯监控员等相关人员召开会议，根据《×××煤矿瓦斯超限处置方案》、《煤矿安全规程》及相关管理规定要求部署瓦斯排放措施及成立瓦斯排放领导小组。会后，领导小组人员及时赶至事故现场，根据会议要求组织落实瓦斯排放工作. 超限原因 地面变压器故障，停电检修,使2088回风巷局扇停风，导致瓦斯超限。 处理措施 1、由于当班井下无人员作业，瓦检员负责在在地面各入井口站岗,禁止无关人员入井。 ２、排放瓦斯启动局扇时，断续点击开关启动局扇,开启时间要短于启动时间，待工作面积聚瓦斯吹散后,再启动局扇,
使风流由里向外整体排放。 ３、在排放瓦斯时，瓦检员站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查风流中CH4浓度及CO2浓度,并控制在1、５%以下.如CH4浓度超过１、5％就是时,应停止局扇运转,待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及ＣO２浓度降至1、5％以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。 4、局扇正常通风后，回风流与全风压风流混合处ＣH4及CO2浓度稳定在1、0%以下时，在检查工作面出风口风流中ＣH4及CO2浓度,如高于1、0%时继续排放,待稳定在1、０％以下，在由里向外逐步检查巷道回风流及工作面得CＨ4及CO2浓度.只有回风流及工作面得CH４浓度低于1、０%,CO2浓度低于1、5%时，才由指定人员依次由外向里逐步恢复供电系统，开始正常工作。 5、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》相关要求执行. 处理结果 在排放瓦斯过程中采取逐级排放得方法。排放过程由技术矿长×××现场指挥,整个排放工作都有安全员、瓦斯检查员、通风技术员等专业人员配合进行,发现异常情况及时报告有关领导同时采取应急措施防止瓦斯事故得发生。在全体工作人员得共同努力下,排放工作安全顺利得完成. 防范措施
文件编号：RHD-QB-K2896 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 我国煤矿瓦斯爆炸的原因及防治措施标准版本
我国煤矿瓦斯爆炸的原因及防治措 施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 摘要：在煤炭开采过程中，多种灾害事故时有发生。但一次死亡10 人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右。本文对煤矿瓦斯爆炸事故发生的各方面原因进行了分析，探讨了有效防止瓦斯爆炸事故发生的预防措施，对推动煤矿安全生产形势的根本好转有一定的借鉴意义。 关键词：瓦斯爆炸原因防治措施 0 引言 在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产
和消费结构中的70%左右，预计到2050年还将占50%以上。因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。当前，国家对煤炭工业发展提出了更高的要求，所以必须加强安全生产，确保煤炭工业持续、稳定、健康发展。在煤炭开采过程中，瓦斯煤尘爆炸、火灾、透水、顶板冒落、煤与瓦斯突出、冲击地压、中毒、窒息等多种灾害事故时有发生。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右。我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44%。因此，预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。
预防瓦斯积聚超限的措施 一、1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井，一翼或一个水平的通风系统时，必须编制安全技术措施，报集团煤炭公司批准后执行。 2、矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定，设计、供给用风地点风量，严禁风量不足时作业和超通风能力生产。 3、矿井必须严格执行测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施，进行风量调节。 4、采区必须有独立的回风道实现分区通风。在准备采区时，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采。 5、采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风，布置独立通风确有困难时，在制定安全措施后可采用串联通风?，但串联通风的次数不得超过1次。必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器，且断电、报警、复电的甲烷浓度均不超过0.5％。 6、巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面，施工调风构筑物，做好调整通风系统的准备。贯通时必须由专人现场统一指挥，停掘的工作面，必须保持正
常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯，如果瓦斯超限，必须停止掘工作面的工作，?然后处理瓦斯，只有2个工作面及回风流中ch4《煤矿安全规程》有关井下瓦斯积聚的限度及处理要求的规定 地点 瓦斯浓度 要求 矿井总回风或一翼回风 ch4＞0.75%时 矿总工必须立即查明原因，进行处理，并报告集团公司总工 采区回风、采区工作面回风流 ch4＞1%时 co2＞1.5% 必须停止工作，由矿总工负责采取有效措施，进行处理。 采掘工作面风流中 ch4达1% 必须停止用电钻打眼。 ch4达1.5%时 必须停止工作，切断电源，进行处理 采掘工作面个别地点
整体解决方案系列 防治瓦斯超限安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-40047防治瓦斯超限安全技术措施 Technical measures to prevent gas overrun safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯超限安全技术措施，必须认真学习，并严格执行。 一、瓦斯检查 1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。 2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查4次，两次时间间隔2小时;本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每班检查一次。
3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置必须符合下列要求: (1)掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中; (2)硐室设置在上风侧5米处; (3)被串联工作面的进风巷道中; (4)其它地点设置在有人工作的位置; (5)瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。 4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁虚报、涂改数字;瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和请示报告制度;瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。 5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告矿调度室值班人员及通风调度值班人员，请求采取措施处理。 6、通风调度员必须把每天瓦斯汇总日报表送矿长、总工
瓦斯超限分析处置措施 为加强我矿瓦斯管理，为预防瓦斯超限后，导致瓦斯事故的发生，根据我矿井下实际情况，特编制矿井瓦斯超限治理措施，措施如下： 一、采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理 （一）采煤工作面瓦斯积聚地点主要在上隅角，预防上隅角瓦斯积聚的措施： 1、根据采煤工作面实际情况，可适当加大工作面风量，稀释瓦斯。 2、在上、下端头挂设风障，引导风流至上、下隅角，冲淡上、下隅角瓦斯，防止瓦斯积聚。 3、根据采煤工作面采空区冒落情况，在下端头安设风障，减少采空区漏风。 4、根据采煤工作面实际情况，利用上尾巷预埋管路与浮抽管，减少上部采空区瓦斯涌出量。 （二）当采面上隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施： 1、吊挂风帘 （1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风障，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而不影响工作面回风为宜。 （2）风障必须随着工作面的推进向前移动，移架或回柱时要将风障取下，移架或回柱结束后要及时安设。 （3）瓦检员要经常检查上、下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超
过1％时，必须停止作业，只有上、下隅角瓦斯浓度被冲淡到1％以下时方可进行。 （4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。 2、合理调整抽放管路流量 （1）合理调整上部采空区预埋管路流量，减少上部采空区内瓦斯涌出量。 （2）根据采煤工作面上部尾巷冒落实际情况，可在上尾巷安设浮抽管路，利用浮抽管路抽采采空区内瓦斯。 （3）合理调整钻场内钻孔抽放量，减少浓度较低的抽放钻孔抽放量，从而提高高浓度钻孔抽放量。 3、合理调整工作面风量及负压 （1）根据采煤工作面实际情况，合理调整工作面风量。 （2）可采用均压通风的方式，调整工作面负压，减少采空区瓦斯涌出。 二、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理 （一）加大工作面风量。通过扩大工作面控顶断面、上、下出口断面或风量调整等措施提高工作面风量。工作面风量提高后，同时要加大工作面综合防尘措施，防止工作面煤尘飞扬。 （二）采煤机工作时，开启机组喷雾，机组喷雾可以吹散采煤机附近的瓦斯，又可以降尘。 （三）采煤机安设压风管路，采煤机工作时，可开启压风管路，