焊烟净化器使用管理制度

焊烟净化器使用管理制度

为进一步规范作业场所焊烟净化器使用、维护、管理等工作，特制定本单位焊烟净化器使用管理制度。

一、适用范围

本制度适用于生产服务中心手工电弧焊、二氧化碳保护焊、氩弧焊、气熔割、特殊焊接等能够产生烟气的作业场所。

二、管理职责

1．车间主任（班长）负责本车间工作区域内焊烟净化器的日常维护管理和监督管理，发现设备问题应立即切断电源，并及时向分管领导汇报。

2．每台焊烟净化器都设专人负责其日常维护和保养,由设备使用人负责每班清理，每周保养，每月小修

3．焊烟净化器应每年由维修人员进一次大修，所有用电操作必须由专业持证合格的电工在指定区域操作。

三、使用要求

1．所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。

2．在本中心能够产生烟气的烧焊场所必须使用焊烟净化器，否则，不允许开工。

3．不得在焊接含油的金属及易燃易爆气体的环境下使用本机净化。

4．使用时，设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。

5．吸气罩与软管之间、软管与底座之间、过滤芯与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。

6．使用者保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。

7．使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。

8．设备使用时，禁止打开箱门。

9．当发现吸气风量变小，必须对设备的滤芯进行清理。

10．当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换过滤芯。

11．使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。

12．使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。

13．使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上，防止损坏。

14．设备应注意防潮，以免损坏过滤芯。

15．在任何情况下都不能有液体、腐蚀性气体、高温颗粒（如烧红的焊渣颗粒或者其他类似物质）被吸入设备。

16．设备停止净化作业，必须先将电源插头拨出或切断电源，并放置到指定区域。

四、设备的维护与保养

1．设备的维护保养严格按照四个时间段要求：

1）每班清理：设备的使用人每班工作完毕后，要将吸气壁内的烟尘清理干净。

2）每周保养：每周五检查设备和部件是否运行正常，并清理滤芯上积聚的粉尘。

3）每月小修：每月月底检查滤芯安装是否密封。

4）每年大修：检查风机叶轮平衡，电机轴承加油，检查过滤原件是否有破损、孔洞或者裂痕的迹象。

2．设备清理、维护与检修时，必须先将电源插头拨出或切断电源，并放置到指定区域作业。

3．清灰所需的压缩空气应无油无水，压力0.5-0.6MPa。

4．设备吸气臂、滤芯清灰时，应在规定区域作业，防止扬尘污染。

5.所有清理的烟雾粉尘要在指定位置存放，防止二次环境污染，并按规定填写粉尘排放记录。

五、使用管理规定

1．设备使用者及负责人严格遵守本设备安全技术操作规程及使用要求，正确使用、维护与保养设备，如违反上述规定的，一项将给予罚款100元。

2．当设备使用完毕或停止作业后，必须停掉设备电源，否则一次罚款50元；下班后应停掉上一级总电源，否则对责任人罚款100元。

3．设备操作者必须坚守岗位，严格执行设备保养细则对设备进行保养工作，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行保养记录，否则罚款100元。

4．设备上禁止摆放和依靠任何东西，否则一次罚款50元。