矿井专用回风巷设置标准(探究)

矿井专用回风巷设置标准（探究）

1 范围

本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了矿井专用回风巷设置和管理。

2 规范性引用文库

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

AQ1028-2006 煤矿井工开采通风技术条件

晋煤办基发｛2012｝505号山西省煤矿建设标准

煤矿安全规程

3 术语和定义

专用回风巷

在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，专用回风巷内不得行人。

4 矿井专用回风巷道设置

4.1 高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井所有采区应设置专用回风巷。 4.2 容易自燃发火的煤层采区应设置专用回风巷。

4.3 瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，应设置专用回风巷。

4.4 新建矿井所有采区应设专用回风巷。

5 矿井专用回风巷管理

5.1 专用回风巷中不应敷设电缆（本安电缆除外）。

5.2 专用回风巷不得运输。

5.3 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井连通至专用回风巷的地点应设“禁止行人”的明显标志，专用回风巷检查时应征得通风部门同意。

5.4 专用回风巷进行维修作业时应制定专门措施。

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法参考文本

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。第一条根据各井工矿的具体实际，并参照国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《矿井通风通风质量标准化标准及考核评级办法》，特制定本标准与考核办法。第二条参加考核评级必须具备以下条件： 1、通风系统合理可靠。 2、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反讽设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。 3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量

鉴定工作。 4、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。第三条检查评定内容：一、通风系统；二、局部通风；三、瓦斯管理；四、井下爆破管理；五、通风安全监控；六、防治自然发火；七、综合防尘；八、通风设施；九、瓦斯抽放；十、防治煤与瓦斯突出；十一、管理制度。

矿井通风系统与通风设计

矿井通风系统与通风设计本章主要内容 1,矿井通风系统----类型,适应条件,主要通风机工作方式 ,安装地点,通风系统的选择 2,采区通风----基本要求,进回风上山选择,采煤工作面通风系统 3,通风构筑物及漏风----风门,风桥,密闭,导风板;矿井漏风,漏风率,有效风量率,减少漏风措施 4,矿井通风设计----内容与要求,优选通风系统,矿井风量计算,阻力计算,通风设备选择 5,可控循环通风第一节矿井通风系统矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路,通风动力和通风控制设施的总称. 一,矿井通风系统的类型及其适用条件按进,回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式,对角式,区域式及混合式. 1,中央式进,回风井均位于井田走向中央.根据进,回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式). 2,对角式 1)两翼对角式进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式,如果只有一个回风井,且进,回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式. 2)分区对角式进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷. 3,区域式在井田的每一个生产区域开凿进,回风井,分别构成独立的通风系统.如图. 4,混合式由上述诸种方式混合组成.例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等. 二,主要通风机的工作方式与安装地点主要通风机的工作方式有三种:抽出式,压入式,压抽混合式. 1, 抽出式主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全. 2,压入式主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态.在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低. 3,压抽混合式在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作.通风系统

小绞车操作规程

小绞车操作规程一、一般规定 1、绞车司机，必须经过技术培训，考试合格，方可上岗。 2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 3、必须了解该绞车斜巷的基本情况，如斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 4、绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）。 4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。 5、必须穿工作服，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。二、准备工作 1、检查绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。 2、检查绞车的安装固定应平稳牢固，地锚混凝土基础的小

绞基础螺栓无松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致。 3、检查小绞车制动工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。 4、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。 5、检查绞车控制开关，操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 6、试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。 7、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。三、起动 1、听到清晰、准确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警。闸紧制动闸，松动离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。

矿井安全质量标准化标准教案

安质科：郗根虎 2012年6月8日矿井安全质量标准化标准教案煤矿安全质量标准化：是在煤矿多年质量标准化工作实践基础上不断创新，逐步发展完善形成的一套行之有效的安全质量管理体系和方法。第一节煤矿安全质量标准化标准及评级办法一、安全质量标准化煤矿，分为三个等级：一级：安全质量标准化平均得分为90分及以上，且采、掘、机、运、通、地六个专业中，达到一级的专业不低于四个，其他专业不低于二级。二级：安全质量标准化平均得分为80分及以上，且采、掘、

机、运、通、地六个专业中，达到二级的专业不低于四个，其他专业不低于三级。三级：安全质量标准化平均得分为70分及以上，且采、掘、机、运、通、地六个专业中，没有不达标的专业。二、安全质量标准化煤矿参加评级的专业为六个，各专业计分以100分为满分。安全质量标准化煤矿评级计分以100分为满分。各专业的考核得分在计入矿井总分时，先乘以各自的系数后，在输入矿井总分。采、掘、机、运、通系数为0.18，地数为0.10。三、矿井安全质量标准化考核评级得分计算办法：本年度矿井得分=本年度矿井个月实际得分之和/12 第二节采煤安全质量标准化标准及评级办法一、采煤安全质量标准化矿井，分为三个等级：一级：采煤安全质量标准化平均得分为90分及以上，优良品率100%,工作忙无死亡事故。二级：采煤安全质量标准化平均得分为80分及以上，优良品率80%。三级：采煤安全质量标准化平均得分为70分及以上，优良品率500%，无不合格品。二、采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件： 1.采煤工作面回收率达到设计要求。

矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9570 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版本

矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。第一节矿井概况一、矿井采掘概况根据20xx年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证，批准开采15-3号煤层，批准生产规模为900kt/a，批准井田面积 6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区：即151采区。其中布置一个15103回采工作面，一个15105备采面，两个工作面均采用U型全风压通风方式，一个掘进工作面，15106运输顺槽。

二、矿井通风系统情况矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23（2×250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为0°，配用 YBF2450－8型电机（功率250kW×2，电压 660V，转数740r/min）。目前矿井总进风量为4021m3/min，矿井总回风量为4065m3/min。第二节通风系统调整方案由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。

小绞车的完好标准

编号：SY-AQ-06604 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑小绞车的完好标准 Intact standard of small winch

小绞车的完好标准导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。小绞车严格执行《煤矿矿井运输设备完好标准》中的有关规定，现场检查以下列条款为判断绞车是否完好的主要依据。一、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠，螺栓头部和螺母无铲伤和棱角严重变形，螺纹无乱扣； 2、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距； 3、同一部位的紧固件规格应一致，主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）、涨簧圈（弹簧垫）或其它防松装置； 4、螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。 5、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响，油温不超过65℃。 6、减速箱箱体无裂纹和变形，结合面不漏油、不甩油，运转平

稳无异响，润滑油适量。 7、滚筒表面无裂缝、破损和变形，固定螺栓和油塞不得高于滚筒表面。二、钢丝绳 1、钢丝绳的直径应与绞车铭牌规格相符。 2、钢丝绳排列紧密整齐，无爬绳、咬绳现象，钢丝绳运行部分无扭曲、盘圈现象，并严禁采用环接、卡接等方式。 3、钢丝绳在滚筒上固定牢靠，压绳卡不得少于两付，不得减少压绳卡处的钢丝绳股数，绳头余量不大于200mm。 4、使用中绞车滚筒的母绳不得少于三圈，但最多不得超过两层绳（绞车提升距离不定者除外）。 5、使用钢丝绳应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。三、闸与闸轮 1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，使闸后闸把位置不得超过水平位置。 2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背

矿井采煤安全质量标准化标准及考核评级办法

矿井采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件： 1、采煤工作面回收率达到设计要求。（薄煤层：达97%、中厚煤层达95%） 2、考核期内采煤工作面无一次3人及以上直接责任的死亡事故。 3、检查资料齐全： ①有每月检查记录。 ②资料保持原始性、真实性，不得有虚假。第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100%，工作面内无采煤责任死亡事故；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率50%以上，无不合格品。第三条采煤安全质量标准化标准及考核评级办法（具体见附表）：

采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算： 1、月度矿井采煤安全质量标准化得分＝各采煤工作面得分之和÷采煤工作面个数。 2、年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和÷12（个月）。 3、采煤工作面因采煤责任事故每死亡一人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法： 1、采煤十大项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。 2、采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80％；合格品：十大项中前五项最低分在本项总分的70％ ~90%，后五项最低得分不低于本项总分的60％；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70%及以下，后五项最低得分在本项总分的60%及以下。第五条本标准未涉及的采煤方法、支护形式按矿总工程师（技术负责人）批准的作业规程为标准进行检查。采用非正规采煤方法的矿井应有限期逐步淘汰的工作计划。

改变矿井通风系统设计与安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 改变矿井通风系统设计与安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6524-75 改变矿井通风系统设计与安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。龙马矿业隶属于吉林省杉松岗矿业集团有限责任公司，座落于白山市靖宇县东兴乡马当村境内，行政划归靖宇县东兴乡管辖。矿井地理座标为东经：126°59′24″～127°00′42″，北纬：42°26′46″～42°28′14″。主要河流珠子河全长45km，在矿区下游2km汇入松花江。白山水库蓄水后，最高水位为416.5m。珠子河与松花江合成白山湖，珠子河流域面积95.5km2。靖宇水文站观测记录断面平均流速0.35m／s最大流速2m／s,最大流量244m3／s，最小流量0.1m3／s，珠子河流流经现生产矿区西及西北、北部，两岸形成陡峭的悬崖，每年的11月份开始水位下降至+406m左右。地质构造简单，为瓦斯矿井，井田内批准开采煤

小绞车的完好标准通用范本

内部编号：AN-QP-HT916 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 小绞车的完好标准通用范本

小绞车的完好标准通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。小绞车严格执行《煤矿矿井运输设备完好标准》中的有关规定，现场检查以下列条款为判断绞车是否完好的主要依据。一、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠，螺栓头部和螺母无铲伤和棱角严重变形，螺纹无乱扣； 2、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距； 3、同一部位的紧固件规格应一致，主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）、涨簧圈（弹簧垫）或其

煤矿安全生产质量标准化精细化标准

煤矿安全质量标准化精细化标准（试行）矿属各单位、机关科室：为进一步推动我矿安全质量标准化管理水平全面提高，筑牢安全生产的基础，为职工创造一个良好的安全生产环境，在多方征求意见的基础上，结合矿井的生产实际，分别对采煤、掘进、机电、运输、通防及冲击地压、矿压专业安全质量标准化进行了量化和细化，制定了《****煤矿安全质量标准化精细化标准（试行）》。在执行行业和煤业公司《煤矿安全质量标准化标准》的同时，优先执行《****煤矿安全质量标准化精细化标准（试行）》，考核评级办法按照****煤发[2005]###号文执行。《****煤矿安全质量标准化精细化标准（试行）》自2005年3月1日起施行。附件：1、〈采煤专业安全质量标准化精细标准〉 2、〈掘进专业安全质量标准化精细标准〉 3、〈机电专业安全质量标准化精细标准〉 4、〈运输专业安全质量标准化精细标准〉 5、〈通防专业安全质量标准化精细标准〉 6、〈冲击地压、矿压专业安全质量标准化精细标准〉

附件1 采煤专业安全质量标准化精细标准

附件2 掘进工作面安全质量标准化精细标准

一、掘进工作面料场管理标准（一）料场基本要求 1、料场位置：永久料场定于巷道开口以里至迎头段，以便于胶轮车运输为基本原则；风门前后5m及风门之间严禁存放任何物料。普掘有轨运输巷道料场设置在距迎头不超过200m范围内。巷道开口施工及巷道长度不足200m 时，临时料场设置于距迎头不超过200m范围内的相邻巷道内。 2、料场长度和宽度：料场整体长度不得超过100m。所有物料应沿巷道一侧摆放，宽度不超过1.2m，严禁超宽摆放。 3、料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待上井区、油脂管理区、消防器材区。每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放，并全部与材料存放于一侧。（二）物料码放标准 1、所有物料必须上架摆放。材料架必须一致，宽度1.2m。材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm。材料架靠巷道里侧必须成一条线，误差不超50mm。材料架上要铺木板，下侧高度为100~200mm，但同一料场材料架高度必须一致。 2、锚杆、管子、棚子等长材，必须沿巷道纵向摆放；托辊、网子等可以沿巷道横向摆放。但同一料场同一种材料存放方式必须一致。 3、物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm；同规格的长短不齐的物料要求一头齐。 4、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，且每垛物料高度不超过1.6m。物料摆放要保证不小于700mm的安全间隙，误差为+200mm； 5、工具、设备也要上架码放，风钻、钻机等较长工具设备要平放在架上，不应立于巷帮，以防滑倒伤人。备用开关要放于专用开关架上；散装物料要入箱。工器具也要挂牌管理。（见附图）

矿井降温技术规范

矿井降温技术规范 1 范围本标准规定了矿井热害防治技术的定义和术语、技术条件、适用范围、技术要求、降温系统测试及评价方法。本标准适用于煤矿地下开采的矿井，包括生产、新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改件(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究后确定，是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 15586设备及管道保冷设计导则 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50050工业循环冷却水处理设计规范 GB 50155 采暖通风与空气调节术语标准 GB 50215 煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 GB 50155及AQ/T 1067中确立的术语和定义以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 矿井热害mine victims 煤矿井下作业环境的空气温度超过国家规定的卫生和安全标准，从而对人体健康、生产和安全造成危害。 3.2 矿井热害防治control of mine victims 通过采用各种技术措施进行矿井热害的预防和治理，称之为矿井热害防治，又称矿井空气调节、矿井热害控制或矿井降温。 3.3 矿用降温设备mine air conditioning equipment 符合矿井特殊环境和安全要求的、为实现热害防治目的所需要的各种设备的统称。 3.4 矿井制冷降温mine cooling 采用人工制冷措施降低井下作业环境的空气温度。 3.5 矿井制冷降温系统mine cooling system 为达到冷却煤矿井下风流之目的，由制冷、输冷、传冷和排热四个基本环节构成的系统。 3.6 地温场geothermal field 地层中的温度分布。 3.7 地温异常区temperature anomalies

小绞车司机

小绞车司机一、适用范围本操作规程适用于滚筒直径小于两米的绞车司机。二、上岗条件 1、必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 2、必须熟悉所使用绞车的结构，性能，原理，主要技术参数，完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查，维修，润滑保养及故障处理，按照本操作规程要求进行操作。 3、必须掌握工作地点的巷道情况，如巷道长度，坡度，变坡地段，各车场，支护方式，轨道状况，安全设施状况，信号联系方法，牵引长度及规定牵引车数等。三、安全规定 1、小绞车硐室应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号，功率，配用绳径，牵引长度及最大载荷，斜巷长度及坡度等)。 2、必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。 3、严禁超载，超挂车，严禁人员蹬钩，扒车。 4、车辆掉道复轨时，必须执行相关的安全技术措施，严禁强行用绞车拉掉道车上道。 5、运送支架，超长，超大，超重物件时，应执行专项措施。 6、绞车必须达到完好要求，绞车处理问题时，开关手柄必须打到零位。 7、必须穿好劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，严格按信号指令操作，不得擅自离岗，需离开岗位时，必须切断电源。 8、严禁用手拔绳，用脚等身体各部位蹬绳。

9、开车时必须时刻注意，绳断伤人，注意绳圈把人勒住，钢丝绳断后打结的严禁再继续使用。 10、确实不能开的绞车，要汇报值班人员，派维修人员处理。四、操作准备 1、必须检查绞车安装地点(峒室)的顶板及煤帮的安全情况及敲邦问顶的检查，如发现有另皮，片邦时必须先处理。 2、检查绞车的安装固定情况，确保安全可靠。 3、检查绞车制动闸和工作闸。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于3?，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2?，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油污，各部螺栓，销，轴，拉杆螺栓等完整齐全紧固，无弯曲，无变形，施闸后，11(4KW 小绞车车闸把位置，在水平线以上30?,40?时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线，其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3,4/5。 4、检查钢丝绳，要求钢丝绳无弯折，硬伤，打结，严重腐蚀，锈蚀，断丝不超限，钢丝绳在滚筒上固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳，爬绳现象。缠绕绳长不得超过规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点时，滚筒上余绳不得少于3圈，有可靠的护绳板。 5、检查绞车控制开关，操纵按纽，电机，电铃等，必须达到完好要求，信号必须声光兼备，声音清晰，准区可靠。 6、试空车:松开工作闸，刹紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声或震动，无甩油现象。 7、通过以上检查，发现问题必须汇报值班人员，处理好后方可开车。五、正常操作 1、听到清晰，准确的信号后，首先应辨明开车方向，然后闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向启动绞车空转，缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸

矿井通风技术管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A28311 矿井通风技术管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

矿井通风技术管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、矿井必须有完整的独立通风系统，并做到稳定可靠、简单合理。改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统必须报区域矿总工程师批准；改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。二、每一生产水平和每一采区都必须实行分区通风。准备采区时必须在构成通风系统后方可掘进其它巷道，新采区投产移交前，必须在采区上（下）山做到位后方可进行回采。三、所有采区严禁将一条上（下）山作两种用途（其中一段作进风，另一段作回风）。四、通风设施严格按质量标准构筑，除临时为开

通风安全质量标准化标准及

通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防“管理，提高“一通三防”工程安全盾量和管理水平，阻止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事；特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。第二条参加考核评级必须具备以下条件： 1.通风系统合理可靠。 2.矿井必须采用机械式通风．安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。 3．矿井必须每年讲行一次瓦斯等级和二氧化碳涌量鉴定工作 4．高瓦斯矿井、煤（岩）与突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。第三条检查评定内容。 1.通风系统； 2.局部通风； 3.瓦斯管理； 4.井下爆破管理； 5.通风安全监控； 6.防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出； 7.瓦斯抽放； 8.防治自然发火；

9.通风设施； 10.综合防尘； 11.管理制度。第四条评定单位：以自然井为基本评定单位。第五条检查与评分定级办法(具体见附表)： 1．根据检查结果，各大项均达90分及以上为一级矿井；达80分及以上为二级矿井；达70分及以上为三级矿井。 2．检查大项中，检查大项的最低得分为矿井的定级分。 3．年度等级的确定：以四个季度的定级分平均得分定级。 4．各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。扣分原则，本项分数扣完为止。 5．在同一等级中，以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。凡进行瓦斯抽放、实施防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2分后再排名次。 6．在检查周期内，每发生“一通三防”事故死亡1人，通风安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。死亡3人取消评级资格。

矿井通风系统调整安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 矿井通风系统调整安全技术措施 (标准版)

矿井通风系统调整安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。目前我矿10403采煤工作面即将贯通，矿井通风系统调整的时机已成熟，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。一、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组组长：总工程师副组长：机电矿长生产矿长安全矿长成员：生产部室负责人及各区队负责人二、矿井通风系统调整时间：10403采煤工作面贯通时间三、系统调整前的准备工作通防队作好调整系统所需的设施材料准备工作，构筑好通风设施。应打开并下掉的通风设施为10403巷道开口处两道正反向风门。四、工作顺序第一步将10403局部通风机关停

第二步将10403回风巷、10403切眼、10403运输巷内风筒拆除五、调整前、后的通风系统 1、调整前的通风系统调整前，调整前的通风系统详见《雍和煤业矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统调整后，调整后的通风系统图详见《雍和煤业矿井调整后的通风系统示意图》六、通风系统调整所需的设施 1、拆除的通风设施一是450回风石门风门（2#联络巷东侧）；二是+450反回风石门调节风门。 2、构筑的通风设施七、测风工作 1、测风地点及测风人员安排如下： ⑴风井：负责人牛欣 ⑵主井：负责人潘留燕

小绞车安装验收合格证及验收标准

小绞车安装验收合格证年月日

小绞车检查验收标准一、小绞车完好标准 1、滚筒无裂隙、破损、变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。 2、制动装置动作灵活、可靠。 JD—11.4型调度小绞车：施闸后闸柄位置不低于水平面、不超过45°。拉杆螺栓有背帽，无显著弯曲。 3、闸皮无断裂，闸带磨抽余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸座螺丝紧固有效。 4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油渍。 5、底座、机座无裂纹，螺丝紧固护身板完整、无变形。二、绞车房标准 1、车房应设在顶板完整、支架完好、通风良好的地点。 2、车房高度，1.8m；深度，小绞车的外侧最突出部位距邻近轨道0.7m 以上，内侧距帮0.2m以上；车后压点柱距帮不小于1.0m。 3、上山正拉车任意一侧距帮必须留出0.8m以上的司机通道。 4上山倒拉车，车房内必须设司机躲避峒。躲避峒规格为宽1.0m、深 0.8m、高1.8m。三、安装标准 1、小绞车安装必须保证平稳、牢固、并在实底上。 2、地锚固定绞车，锚杆不少于4根，锚杆长度 1.5m以上、直径16mm 以上。树脂药卷全长锚固。锚杆布置在绞车前后的两根底座上，锚杆眼与底座的夹角75°—90°，锚杆与底座必须联结牢固、可靠。

3、小绞车底座必须是钢、铁材料制成，长度不小于1.8m（地锚绞车底座长度保持1.5m即可）。四、钢丝绳及连接装置标准 1、钢丝绳在一个捻距内断丝断面积或磨损减少的断面积不得超过钢丝绳截面积的10%。 2、钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式联接。 3、钢丝绳滚筒上应按顺序分层排列，钢丝绳在滚筒上的容量是最外层距滚筒边缘的高度不小于该绳直径的2.5倍。 4、绳头的绳环必须套绳皮，主绳头采用4副卡子卡紧，卡绳长度不少于0.4m，满罐绳头采用3副卡子卡紧。

煤矿运输质量标准化标准

煤矿运输质量标准化标准一、基本要求 1.运输巷道与硐室运输巷道断面、弯道半径、连接方式、运输方式，斜巷信号硐室、躲避硐、充电硐室、运输车辆检修硐室、加油硐室、车场、车房、候车室、调度站、人车库、矿车装卸站等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。 2.运输线路运输线路应符合以下要求：（1）线路轨型、回流线、轨道绝缘、分区开关符合《煤矿安全规程》要求，道岔轨型不低于线路轨型，无非标准道岔；（2）轨道、单轨吊、齿轨等线路质量达到合格及以上要求，主要运输线路及人车的轨道线路质量达到优良；（3）道路路面合格，无轨胶轮车等运输设备的道路路面采用混凝土等方式硬化。 3.运输设备运输设备应符合以下要求：（1）运输设备符合通用技术条件及安全检验规范要求，安装符合设计要求，安全保护装置齐全、有效；（2）无国家命令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备；（3）在用运输设备完好率达标，防爆电气设备和防爆小型

电器不失爆；（4）井下按规定采用机械运送人员。 4.运输安全设施运输安全设施应符合以下要求：（1）挡车装置和跑车防护装置齐全可靠；（2）运输系统及装备的控制系统、专用通信信号齐全可靠；（3）运输场所、设施的警示信号和安全标志使用规范；（4）斜巷保险链及矿车连接环、链和插销等连接装置合格。 5.运输管理运输管理应符合以下要求；（1）运输管理机构健全，各项管理制度、岗位责任制、操作规程及运输技术资料齐全、完成，作业人员按规定持证上岗；（2）定期对电机车、斜井人车、轨道机车、架空乘人装置、单轨吊车、无轨机车、齿轨机车、连接装置等进行检测、检验和试验，并有完整的测试记录和试验报告。 6.文明生产文明生产应符合以下要求：（1）井下运输巷道及车场、运输调度、井下运输机电硐室、机车维修点、车间等干净整洁；（2）水沟畅通，盖板齐全、稳固；（3）电缆、管路、照明符合规定要求，牌版齐全规范。二、运输质量标准化必须具备的条件：

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条根据各井工矿的具体实际，并参照国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《矿井通风通风质量标准化标准及考核评级办法》，特制定本标准与考核办法。第二条参加考核评级必须具备以下条件： 1、通风系统合理可靠。 2、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反讽设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。 3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。 4、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。第三条检查评定内容：一、通风系统；二、局部通风；三、瓦斯管理；四、井下爆破管理；五、通风安全监控；六、防治自然发火；七、综合防尘；八、通风设施；九、瓦斯抽放；十、防治煤与瓦斯突出；十一、管理制度。第四条评定单位和检查评级办法： 1、以自然井为基本评定单位。 2、根据检查结果，各大项均达95分及以上为特级通风安全质量标准化矿井；达90分及以上为一级通风安全质量标准化矿井；达85分及以上为二级通风安全质量标准化矿井。 3、检查大项中，最低得分项为通风专业的定级分。 4、年度等级的确定：以四个季度的平均得分为基础，报集团公司验收，以集团公司验收分为定级分。 5、各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其它小项得分的百分比折算计分。 6、在同一等级中，以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。凡进行瓦斯抽放、实施防治煤与瓦斯突出措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2分后再排名次。

小绞车安装标准及管理办法

调度绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。本文所提到的小绞车主要包括：JD-1 、(25KW)、(40KW) 和JD-4(55KW)。一、井下小绞车的安装要求及质量标准 1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施（车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等） 2、小绞车的基础固定要满足以下要求：（1）固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车，必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。（2）运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须加装四压柱和两戗柱稳固。（3）使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。其锚杆的直径、长度，使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案. （4）平巷经常移动的小绞车，（使用时间在三个月以内及25kw 以下的小绞车），可打临时支柱固定，顶压支柱为四压两戗（或双压

柱和两地锚）将绞车稳固。地锚采用Ф18×1800㎜规格的锚杆，锚杆打入底板实体的深度不小于，每条锚杆的拉拔力不小于5吨；地锚拉拔抽检数量应不少于50%，试验时按对角选择锚杆。打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台，地锚螺栓紧固后，露出的长度应30—50mm。地锚的拉拔力由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。（5）用压戗柱固定时，戗柱固定必须牢固可靠，戗柱与地板倾角为55-75°；压柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。压柱要用直径不小于180mm的红松木或硬杂木，颜色为红白相间，间距300mm。严禁直接打在支架上。柱头窝深：灰岩顶板100mm以上，砂页岩顶板：200mm以上。（6）临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°，载荷小于绞车额定值负载的四分之三时，可以采用四压两戗柱固定，压戗柱的固定情况，必须经常检查。（7）严禁使用单体液压支柱和砼压柱固定绞车。 3、绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于500mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。 4、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线一致，安装牢固，方便操

煤矿安全质量标准化标准及检查评级办法

煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为全面落实科学发展观，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，推进我省煤矿安全质量标准化工作深入开展，提升安全保障水平，促进煤矿安全生产状况的持续稳定好转，特制定本办法。第二条本办法适用于证照齐全、合法有效且生产规模达到6万吨/年以上（含6万吨/年）的生产煤矿。第三条省级安全质量标准化煤矿分三级：即省一级、省二级、省三级。一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。二级：安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。三级：安全质量标准化各专业得分均在60分及以上。第四条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个，即地面、采煤、掘进、机电、运输、通风、安全管理、地测防治水，各专业计分以100分为满分。安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。 1．地面：5分系数为0.05； 2．采煤：15分系数为0.15； 3．掘进：15分系数为0.15； 4．机电：15分系数为0.15； 5．运输：15分系数为0.15； 6．通风：15分系数为0.15； 7．安全管理：5分系数为0.05；

8．地测防治水：15分系数为0.15。第五条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件： 1. 实现安全目标。 2. 三个煤量符合规定，采掘关系正常。 3．无超能力、超强度、超定员生产行为。 4．无国家和行业明令禁止淘汰的采煤方法、设备；设备完好率达到90%以上。 5. 按《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求建立安全监控、瓦斯抽放和防灭火系统，并使用正常。 6．建立健全隐患排查和治理制度，按规定进行隐患排查和治理；无重大安全生产隐患。 7. 制定安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。第六条安全质量标准化煤矿得分计算办法： (1) 本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12 本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和 (2) 矿井自检与上级检查得分不一致时,按上级检查结果计算。第七条安全质量标准化煤矿考核实行分级管理，每年组织一次。省一级由省煤炭工业局考核；省二级由市州（湘煤集团、省监狱管理局，下同）煤矿标准化工作部门考核；省三级由县（市、区）煤矿标准化工作部门考核。第八条自评符合省一、二、三级安全质量标准化条件的煤矿，于每年12月15日前按行政隶属关系，向县（市、区）、市州煤矿安全质量标准化工作部门申报。

小绞车管理规定

任楼煤矿井下小绞车管理规定为进一步加强我矿井下小绞车及安全设施的科学化、规范化、精细化管理，杜绝重大人身事故和机械事故发生，经研究决定成立运管办，隶属安监处领导，负责全矿井下小绞车及安全设施的管理工作，监督其安装、验收、使用、维护、拆除, 组织协调绞车移交。具体事项如下：一、成立小绞车及安全设施管理领导小组组长：矿长书记副组长：生产矿长机电矿长安全矿长矿总工程师采煤矿长成员：安全副总机电副总掘进副总采煤副总通风副总调度所长生产技术负责人下设运管办，主任：安检处机运科长（兼）；成员5人二、安监处运管办职责（一）审查、审批生产单位作业规程有关绞车的选型设计等相关内容及日常相关申请单。（二）对生产单位提出的各项绞车、斜巷安全设施进行验收。（三）负责全矿小绞车上锁管理、日常检查、发放钥匙。（四）组织斜巷各项设施的试验。（五）运管办负责建立小绞车管理台帐、更新管理牌板；负责日常监督、检查、验收、措施落实、制度的建立、建档等工作，

发现问题及时督促处理，并限期整改；（六）当班安监员负责所辖区域内的运输设备、安全设施的检查、监督工作，确保运输设备完好，安全设施齐全灵敏可靠正常运行。三、绞车管理工作流程绞车管理实行一部绞车只能由一个单位管理的原则，严禁双头管理或多头管理。（一）绞车基础浇注流程施工单位挖筑绞车基础→使用单位安装绞车基础组件→使用单位申请验收→安监处安排当班安检员全程监督浇筑→施工单位工程技术人员现场指挥→浇筑完成后由安监员、单位工程技术人员、施工负责人共同签字验收→合格后投入使用。（二）绞车安装工作流程施工单位选型设计→生产技术部组织审批→按要求填写好绞车安装单内容→设备库领取绞车→入井安装→安装单位申请验收→安监处运管办组织验收→绞车挂牌加锁→钥匙放在机运科运管办。 (三)绞车移交工作流程移交单位申请→调度所组织验收→双方签字→移交单送交调度所、安监处机运科运管办、设备库、电管队、移交双方单位→安监处机运科运管办、设备组转户。（四）绞车回收工作流程回收单位申请→调度所批准→回收→交设备库→报安监处机- 2 -