主井井筒梯子间清煤安全技术措施简易版

主井井筒梯子间清煤安全技术措施简易版
主井井筒梯子间清煤安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object

And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

编订:XXXXXXXX

20XX年XX月XX日

主井井筒梯子间清煤安全技术措施简易版

主井井筒梯子间清煤安全技术措施

简易版

温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

一、工程概况

主井井筒配备的梯子间作为是我矿主井通

达地面的安全出口之一,为矿井的重要安全设

施,《煤矿安全规程》第十九条规定,安全出

口应经常清理、维护,保持畅通。由于主井担

负矿井主要出煤通道,加之长期未予清理,浮煤

较厚,经检查,自主井口以下约200m内共有梯

子间55层,煤尘积聚在200-1000mm,积煤量在

7t左右,厚重的积煤给加大了梯子间的承重载

荷,且使无法满足安全通道的畅通性,存在安

全隐患。为此,决定对主井梯子间进行清理,

为保证清理工作安全有序地完成,特制定本施工安全技术措施。

二、施工方法及施工顺序(施工场地简图及所需工具图附后)

施工方法:采用从上至下,逐级清理的顺序,清理主井共计55层梯子间。

施工顺序:施工自井口首层梯子间开始,顺梯子间逐级向下,施工需两人协同轮流操作,一人清理,一人于安全地点观察。两人必须于牢固地点挂好安全带。每班作业结束后,待清理人员安全升井后,箕斗方可翻转出渣。

三、劳动组织

施工负责人:

安全负责人:

人员配备(7人):绞车司机、井口把钩

工、信号工、清理人员两人、井底把钩工、信号工。

施工时间:单班作业,八小时作业制即每天八点班。

质量要求:清理过的梯子间必须见当层底板,并用清扫干净,不留死角。

四、安全措施

1、参加施工人员必须学习本施工安全措施,明确清理安全注意事项,确定组织分工;

2、井筒中作业,严格执行《井筒作业规程》,并参照《高空作业规范》,并严格执行;

3、施工前,必须保证主井底、井口至绞车房的声光信号完好,否则严禁进入井筒作业;

4、主井绞车司机开车前必须详细验查绞车

完好状况,不完好不得开车;

5、每班入井人员入井前,必须空罐试运行;

6、施工前,主井底、井口10m范围不得有闲杂人员逗留,并于显著位置拉设警戒绳,防止无关人员误入;

7、施工前,检查主井箕斗及其转载皮带的完好情况;

8、施工前,主井底的喷雾降尘装置必须完好;

9、施工前,必须把主井口的浮煤及杂物清理干净,确保主井口周围没有杂物件;

10、施工前,主井井底周围的煤矸、工字钢、坑木料等必须清理干净。

11、施工前,井底的躲避硐室内杂物清理

干净,声光信号及电话安设至硐室内,井底信号工,必须躲避至硐室内打点;

12、施工前,主井底井窝,需用钢管2500-2600mm钢管铺设,钢管铺设间距300-400mm,并使用8#铁丝固定至稳绳梁上,其上铺设大板,大板紧密铺设不留空隙,固定至钢管上,为利于清理可在大板上铺设皮带,防止清货掉落至井窝;

13、进入井筒安全装备要求:

进入井筒前,所有携带入井工具及施工用具必须配备安全挂绳,施工全程挂于防护网可靠位置(包括对讲机),施工人员必须配备安全带、安全绳(不低于20m),且安全绳与安全带可靠连接,带好矿灯自救器、手持式对讲机,一人带尖锹,一人带滑槽及护板。护板三块必须捆扎

牢固绳系下放。其他未列工具禁止携带,入井检查工作衣口袋不得有任何小件物品。尖锹木柄为利于操作在500-600mm左右,其上栓绳带挂钩,清理时根据情况,合理挂于防护网之上;

14、进入梯子间要求:

每次清理本层时,安全绳必须一头拴挂与其上三层的牢靠地点,一头于保险带相连,所用工具必须5-6米绳栓下放至清理地点后,人员逐一进入,梯子上不得同时两人上下。进入首层前,拴好安全绳,由清理人员喊话,并站到安全地点,让井口把钩人员,盖上盖板,方得作业;15、使用绳子下放工具至清理层底板,人员逐个下到清理层,站到安全地点后,挂好安全带,使用对讲机喊话,示意井口

把钩工盖好梯子间入口;

16、一人清理好本层的下行梯子间口周围浮煤,使用木护板,盖好下行口。使用对讲机联系,使至箕斗运行至待清理层合适位置(箕斗上口与待清理层底板下方1m左右时)。停稳后从梯子间防护网网格中伸出滑槽,并使用安全钩挂好(每次伸出滑槽前必须使用安全绳系到护网上直至本次清理结束滑槽拉回梯子间后,才能解掉)。

17、清理时两人轮流作业,一人站在安全地点(除护板下的出口外的地点)观察,一人使用尖锹把浮煤攉到滑槽上,使其自溜至箕斗内,严禁直接抛向井筒;

18、本层清理完后,解掉安全钩,收回护板,解掉安全绳,放置本层合适位置,一人观

察,一人去掉护板,并捆扎好,系上安全绳。把护板、滑槽、尖锹系好安全绳,逐一下放至下一待清层底板,人员逐一去掉本身安全带,下到待清层。

19、当班清理结束,检查工具情况,完好的工具使用安全钩、安全绳拴固定可靠好后,人员逐一由梯子间升井,一人爬梯,另一人不得在梯子上或者梯子间下口逗留。损坏的工具必须拴好,待不拿工具人员升井至地面后,方可由梯子间带至地面;

20、待55层梯子间清理过后,方能清理落至井底的浮煤;

21、清理人员所需工具必须绳系下放至每层梯子间平台,严禁扔、窜等无安全绳的方式移动、下放工具;

22、每班施工前,必须准备好使用工具,佩戴矿灯、自救器、安全带,并检查其安全、可靠性;

23、每班施工前,检查声光信号的完好性,并进行试联络,确保安全可靠;

24、每班施工前,准备好井筒间通讯用的手持式对讲机,并与井口信号工、绞车司机试讲通讯,保证通讯可靠;

25、作业人员到达待清层后,首先观察周围环境的安全情况,有不安全情况时应先排除再作业;

26、清理间歇休息时,不能在护栏不完好处的地点,应选择已清理好的较平整的地方,且不准在梯子间嬉耍打闹。

27、清理过程中发生异常情况时跟井口信

号工联系,遇有紧急情况及时向联系绞车司机并地面报告,采取措施,必要时选择撤离。

28、清理期间提升机司机集中精神监听对讲机和信号,听清遵从施工人员的信号指示,不得随意开、停车;

29、下部个别层,淋水底板湿滑,时刻注意脚下,防止摔倒;

30、清理期间,井底打开喷雾降尘设施,降尘;

31、清理期间,遇有防护网开焊或者松动的,检查其牢靠程度,确定可靠的才能固定滑槽;

32、清理期间,井口除井口把钩工、信号工外其他人员不得作业和逗留,每天入井前清理井口周围的杂物;

33、清理期间,井底把钩、信号工,只准在井底躲避硐内打点,直至当班清理人员全部升井后,方可出躲避硐升井;

34、其它注意事项:

(1)从事井筒施工作业的人员,必须进行身体检查合格。凡患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适宜井筒作业的人,一律不准从事该作业。

(2)所有施工及相关人员必须学习本措施,并考试合格后方可作业。

(3)携带工具都应配备安全绳,作业期间不得把工具随意放置,不用时应找适当位置放好,并用绳索捆绑牢靠。以免掉入井中。

(4)作业前应仔细检查工具和安全用具,

如安全帽、安全带、安全绳、铁锹、护板、滑槽等,如有不符合要求的应立即改进或拒绝作业。

(5)作业只能由上至下逐层进行,不得上、下层同时进行作业。

(6)其他其它严格执行有关规程规定及审批意见。

五、避灾路线:

1、发生灾变及其他危险状况时,施工人员要沉着冷静,分清何种灾变,灾变初期要积极抢救,并向地面进行汇报,灾变不能控制时,主井梯子间→地面,逃生撤退。

该位置可填写公司名或者个人品牌名

Company name or personal brand name can be filled in this position

防尘安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防尘安全技术措施正式版

防尘安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、综合防尘措施 1、完善井下防尘洒水系统。皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门,其它管路每隔100m设一个三通阀门;煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋,其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定;井下各煤炭运输转载点,必须设手动喷雾洒水装置;矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。 2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理,责任落实到人,做好防尘设施的维护

保养工作,确保防尘设施的工作灵敏、可靠。 3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定,防止风速超限造成煤尘飞扬。(见附表二) 4、采掘工作面装药必须使用水炮皮,黄泥封孔,放炮前后洒水降尘,冲洗巷帮;装(运)煤(岩)洒水,打眼必须有除尘装置,岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。 5、通风队按规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷,消灭煤尘堆积。各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。 6、采掘工作面工作人员必须按规定戴防尘口罩,加强个体保护。

井筒岩巷段揭煤安全技术措施

主斜井井筒揭4#煤层安全技术措施 一、工程概况 1、井筒布置 新田矿主斜井井筒总长1448.536m,井口坐标为X=3000128.500; Y=35608679.300;标高H=1234.000(轨面);巷道方位角为340°,巷道坡度为-14°45′,设计断面为直墙半圆拱形,净宽4.4m,净高3.8m,净断面积为14.6m2。 2、煤层及煤层顶底板 4#煤层为全区可采煤层,煤层厚1.24~5.83m,平均2.79m,全部可采,属较稳定偏稳定型煤层,是本区的主采煤层。煤层结构较简单,含夹矸0~3层,多为0~1层,东、西两端夹矸层数增多(2层)夹矸为泥岩、炭质泥岩,厚度0.08~0.68m。煤层顶板一般为泥质粉砂岩,局部为泥岩或粉砂岩,底板为泥岩,富含植物根部化石。 3、构造说明 新田井田位于黔西向斜北西翼近轴部地带,区内构造形态为次一级缓倾斜褶曲。地层总体走向NE,倾向以NW和SE为主,局部地段(转折端附近)为SW或NE。地层倾角较缓,一般为5-10o;断层附近倾角常变陡,局部可达10-21 o。井田内,次一级褶曲和断层均有发育,构造复杂类型为中等。4#煤层的富煤带在201-302-B405-J402-502孔一线,呈NE向条带状,煤厚一般3~4m。由该带向NW和SE,煤层均逐渐变薄。煤层总体呈单斜构造赋存,煤层走向60o~80o,倾角8o~10o,平均8o左右。无大的断裂构造,构造条件较简单。 4、瓦斯及煤尘 根据《贵州省黔西县新田井田煤炭勘探地质报告》,本矿井瓦斯采样钻孔共19个,经测定4#煤层原煤瓦斯含量为8.82~23.99m3/t,平均为14.55m3/t。4号煤层常夹软煤分层(呈粉未状),在勘探过程中,部分钻孔(如308、J301、J302、B406等)钻进至4号煤层时,发生过瓦斯涌出、软煤分层(粉煤)“喷泻”、垮塌及顶钻具现象,井下瓦斯压力较大,因此按煤与瓦斯突出设计。 根据《贵州省黔西县新田井田煤炭勘探地质报告》,井田内共采煤尘爆炸样41件。试验结果,其火焰长度及岩粉均为“0”,全区均属无爆炸性煤层。 5、巷道支护形式 根据地质资料,巷道顶板岩层基本稳定,压力不大,巷道设计直墙半圆拱形,锚网喷支护,喷厚度120mm。若遇到破碎带,采用锚网+架棚喷射混凝土支护。 二、新田煤矿井筒揭煤总体技术方案 按照新田煤矿三条井筒掘进进度及地层编录和地质预测,主斜井将比

矿山防尘安全技术措施方案

整体解决方案系列 矿山防尘安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-81628矿山防尘安全技术措施 Mine dust safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘,一些单位的资料证明,井下凿岩不采取任何防尘措施,粉尘浓度可高达1000mg/m3。如果采用湿式作业,再结合适当的通风,粉尘浓度可以达到2mg/m3的国家卫生标准。目前,湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 (一)湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底,冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同,又分为中心给水和旁侧给水两种。 1.中心给水凿岩是钻机中心装有水针,水针的前端插入钎尾部的中心孔,水针的后端与水接头及供水管相连,凿岩

时打开水阀,压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底,冲洗凿岩时产生的粉尘,达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关,供水量大,降尘效果好,反之效果就差。中心给水凿岩要求水压在29.4N以上才能保证给水。另外,对水质要进行净化处理,以免杂质太多堵塞或磨损水针,造成水量不足或漏水。 2.旁侧给水凿岩是通过钎子的一个侧孔进水,这样比中心给水凿岩具有更多的优点,如水压不受限制,供水量可以提高,因而,降尘效果和凿岩速度均能提高。 (二)喷雾洒水 利用喷洒小的雾状水粒与悬浮在空气中的尘粒相遇,使之湿润而下落。用作喷雾洒水的喷雾装置主要有4种: 1.水压喷雾装置。利用水压(不小于253.3kPa)旋转冲击水柱使水成雾状。 2.爆炸启动洒水装置。利用爆破时的冲击波作动力,代替人工打开喷雾开关,喷水降尘。 3.风水喷雾装置。以压缩空气作为动力,喷吹的压力使水成为雾状。 4.水幕。在距爆破工作面约20m的地方,用4~5个机械

煤柱回收安全技术措施(2021)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤柱回收安全技术措施(2021)

煤柱回收安全技术措施(2021)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 煤柱回收是水平开采的收尾工作,是复杂而又危险的作业,为确保煤矿安全稳定、健康、持续发展,确保资源的高效回收,我矿计划于2015年03月28日开始,对1501工作面煤柱回收和设备、物资的回撤,力争2015年8月31日前完成煤柱回收工作。为确保矿井煤柱回收和设备、物资的回撤期间安全,特编制措施如下: 一、作业概述 作业量:回收1501工作面煤柱,走向300米,倾向30米,回收煤约1.9万吨;并回撤1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。 回收时间:自2015年03月28日起至08月31日。 二、人员安排 1、成立煤柱回收领导小组: 组长:徐安猛(矿长) 副组长:李华林(安全副矿长) 徐安体(机电副矿长)

孔维富(技术负责人) 组员:王定能(机电副矿长)、徐安思(安全员)、 蒋宗勤(瓦检员)、李泽富(瓦检员)、李科章(记录员)、肖良学(绞车司机)、王定旺(绞车司机)、代荣全(爆破工)、肖循美(爆破工)、蒋宗仿(电钳工)等。 2、作业分工: 早班:带班领导:徐安体 作业人员:徐安思、蒋宗勤、蒋宗仿、代荣全、肖良学及采煤一队作业人员。 中班:带班领导:李华林 作业人员:李泽富、王定能、王定旺、李珂章、肖循美及采煤二队作业人员。 3、职责: 组长:在煤柱回收期间,调配一切资源,采取积极有效的措施,确保各项安全技术措施落实到位。 副组长:在煤柱回收期间,负责作业现场的协调、调度,保障现场忙而不乱,井然有序。 组员:完成每班任务;对事故隐患、不安全因素及时向班组长及

揭煤设计及措施编报规定

淮南矿业集团井巷揭煤管理规定 (集政…2009?265 号) 一、井巷揭煤原则 (一)从设计源头,避免在地质构造破坏带、应力集中带揭煤;避免小角度、长距离揭煤; (二)层位、构造探测不清不揭煤;瓦斯压力测量不准不揭煤; (三)区域防突措施先行、局部防突措施补充。 二、井巷揭煤基本程序及相关技术要求 (一)井巷距揭煤层最小法向距离20m 前。 1. 井巷距揭煤层最小法向距离20m(或石门拨门)前,依据揭煤地质说明书编制揭煤专项防突设计,并按规定报批。 2. 层间距在20m 以内的煤层群,可编制联合揭煤专项防突设计;大于20m 的,必须分别编制揭煤专项防突设计。 3. 突出煤层(分层开采后除外),新采区、新水平、井筒首 次揭穿平均厚度0.3m 以上的非突出煤层,以及平均厚度0.3m 以上的非突出煤层防突指标超标的,揭煤必须编制专项防突设计,报集团公司批准。其他揭煤设计比照本规定,由矿(矿建项目部)总工程师审批执行。 4. 地质构造复杂、岩石破碎的区域,距揭煤层最小法向距离

20m 之前必须布置不少于3 个探测钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 (二)井巷距揭煤层最小法向距离10m 前。 1. 必须建立揭煤安全防护系统及独立的、可靠的通风系统。 2. 前探:至少施工两个穿透煤层全厚且进入底(顶)板不小 于0.5m 的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料。所有前探孔必须测斜,并且至少有1 个前探钻孔沿井巷揭煤正前方布置。 3. 测压:设计的前探钻孔可用作测压钻孔,若二者不能共用 时,则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻孔不少于3 个,并且至少有1 个测压钻孔布置在井巷轮廓线外15m,测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的,层间距小于5m 或层间岩石破碎时,可测定煤层的综合瓦斯压力。 4. 预测:预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W 及前探、测压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。施工前探或测压钻孔过程中,必须取煤样测定a、b 常数值及△P、f值。 (三)井巷距揭煤层最小法向距离7m 前。 1. 非突出煤层、突出煤层无突出危险区、突出危险区采取

煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版

YF-ED-J8893 可按资料类型定义编号 煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤柱工作面初采初放安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面,井下位置 位于我矿13采区中部,该工作面北切眼位置, 南到设计停采线,西以DF9断层为界,东与 1107工作面相邻(已回采),局部可能受到构 造影响造成煤层厚度变小,给回采带来一定影 响。 1303煤柱工作面切眼长度42m,平均坡度 26°,工作面采用ZH2000/17/25F分体顶梁组 合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。

上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产,特制定本安全技术措施。 二、技术关键点: 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板,初采时工作面需压棚找底,在初采前两排煤时,不得放炮作业,采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚,压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况,采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间,只准放腰眼和底眼,每眼装药量规定:腰眼150~300g,底眼 300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5~10m,如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。

矿山防尘安全技术措施

矿山防尘安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

矿山防尘安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘,一些单位的资料证明,井下凿岩不采取任何防尘措施,粉尘浓度可高达 1 000mg/m3 如果采用湿式作业,再结合适当的通风,粉尘浓度可以达到 2mg/m3 的国家卫生标准。目前,湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 (一)湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底,冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同,又分为中心给水和旁侧给水两种。 1 .中心给水凿岩是钻机中心装有水针,水针的前端插入钎尾部的中心孔,水针的后端与水接头及供水管相连,凿岩时打开水阀,压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底,冲洗凿 岩时产生的粉尘,达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关,供

煤柱回收安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT467 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 煤柱回收安全技术措施通用范本

煤柱回收安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 煤柱回收是水平开采的收尾工作,是复杂而又危险的作业,为确保煤矿安全稳定、健康、持续发展,确保资源的高效回收,我矿计划于20xx年03月28日开始,对1501工作面煤柱回收和设备、物资的回撤,力争20xx 年8月31日前完成煤柱回收工作。为确保矿井煤柱回收和设备、物资的回撤期间安全,特编制措施如下: 一、作业概述 作业量:回收1501工作面煤柱,走向300米,倾向30米,回收煤约1.9万吨;并回撤1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。

斜井揭煤措施

回风斜井揭露煤层安全技术措施 编制依据 1、《勘探地质报告》 2、《回风斜井揭穿煤层瓦斯防治方案》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿安全规程》 第一节概述 一、工程概况: 回风斜井井筒斜长890.5m,倾角25°,井筒净宽5000mm,净断面积17.3m2,基岩段采用爆破掘进,支护形式:锚网喷支护,为**矿井回风大巷兼作安全出口。目前已施工至730m,底板标高﹢1055.5m,根据《勘探地质报告》J6钻孔柱状图,预计在井筒斜长873.3m,标高﹢994.9m揭3号煤层,目前井筒掘进底部位置距预测煤层顶板垂高60.6m。 二、地质概况 1、地质情况:**矿构造位置处于鄂尔多斯盆地南缘,总体为倾向北西的单斜构造,矿区内未发现大的断层及岩浆岩,构造属简单类型。 3号煤层顶板为炭质泥岩,底板为砂质泥岩,粘土质含量较高,遇水易膨胀,易风化、易坍塌掉块,岩体完整性差,岩石质量劣,岩石软弱。 3号煤层层位稳定结构简单,煤层倾角为5°厚度有一定变化,但变化规律明显,属大部可采的较稳定煤层。 2、煤层瓦斯 (1)地勘瓦斯:根据地质报告,3号煤层所采集的17个瓦斯样品表明,3号煤CH4含量10.30~20.97%,平均12.91%,CO2含量2.90~12.07%,平均9.97%,据《煤炭资源地质勘探规范》瓦斯分布标准,3号煤瓦斯分带为氮气—沼气带。

3号煤瓦斯含量变化在0.71~3.08ml/g.r之间,平均为1.35ml/g.r。 3号煤层钻孔瓦斯测试成果表 (2)邻近矿井瓦斯 **煤矿和邻近矿井同位于黄陇侏罗系煤田,大地构造位置处于鄂尔多斯盆地南缘,总体为倾向北西的单斜构造,矿区内未发现大的断层及岩浆岩,构造属简单类型。两矿均主采3煤、4-2煤,煤层发育在侏罗系中统延安组,煤质均以不粘煤(BN31)为主,部分长焰煤(CY41)。矿区内煤层顶底板岩性一致,其中3煤顶板为细粉砂岩互层,底板为粉砂岩—砂质泥岩互层;4-2煤顶板为粉砂岩夹煤线,底板为炭质泥岩。对比**煤矿及邻近煤矿煤层赋存情况来看,两矿主采煤层赋存较稳定属于同一成煤时期,有相同的地质构造复杂程度和相同的煤质,矿井间无大型地质构造,煤层瓦斯在区内可顺利流动,属同一地质单元。 根据煤炭科学研究总院2007年编制的《高瓦斯油气共生易自燃厚煤层放顶煤开采瓦斯治理技术集成与示范研究》报告可知,邻近矿井**煤矿3号煤层实测平均瓦斯含量为7.87m3/t(埋深555~639m),4-2号煤层实测平均瓦斯含量为7.04 m3/t(埋深555~639m)。**煤矿3煤地勘钻孔见煤埋深为404~823m,4-2号煤地勘钻孔见煤埋深为522~744m,与邻近煤矿埋深相近。 3、通风系统:井筒施工采用两台局FBD№6.3/2×22KW型通风机,压入式方法进行通风,选用Ф800㎜×10m柔性抗静电阻燃胶质风筒,沿巷道帮部敷设向掘进工作面送风,采用双路电源供电,实现“三专两闭锁”。 第二节回风斜井揭煤方案

煤柱工作面初采初放安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤柱工作面初采初放安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤柱工作面初采初放安全技术措施(标准 版) 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面,井下位置位于我矿13采区中部,该工作面北切眼位置,南到设计停采线,西以DF9断层为界,东与1107工作面相邻(已回采),局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小,给回采带来一定影响。 1303煤柱工作面切眼长度42m,平均坡度26°,工作面采用ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产,特制定本安全技术措施。 二、技术关键点: 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板,初采时工作面需压棚

找底,在初采前两排煤时,不得放炮作业,采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚,压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况,采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间,只准放腰眼和底眼,每眼装药量规定:腰眼150~300g,底眼300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5~10m,如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。 3、工作面上下顺槽均未沿底回采,在上下顺槽替棚时,采用在替棚时绞架落底方法,由里向外替棚。 4、工作面切眼内有两个抽放钻场,在初采前,派专人将钻场内2.6×2.4m工字钢棚替为2.6m红松圆木或半圆木配单体柱临时支护,小头直径160mm。 在初采过钻场期间,移架时,先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出,全部托住钻场内棚梁后,摘除单体液压支柱,观察支护情况,无问题后方可移架。 三、安全重点: 1、加强工作面片帮管理,若出现片帮必须及时维护,严禁出现

矿井综合防尘技术安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 矿井综合防尘技术安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5535-51 矿井综合防尘技术安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准以及上级的有关要求,结合我矿实际情况,为彻底消灭积尘,杜绝煤尘堆积,消灭煤尘事故,确保矿井安全生产和职工的身体健康,特制定综合防尘措施如下,必须严格遵照有关规定要求执行 一、成立防尘组织机构 组长:文明周 副组长:陈洪亮付之华 成员:廖宗维赵凤勤程银先李克纯李克庆胡耀强陈明廖宗奎赵恒 二、区域的划分及责任 1、电机车运输巷及联络通道:由运输队负责。 2、机电设备:由机运队负责。 3、采煤工作面:由采煤队负责(范围:工作面、

材料道、运输巷、中间巷及联络通道)。 4、掘进工作面:由掘进队负责(范围:从石门点至迎头)。 5、峒室:由使用单位负责,大型设备要悬挂除尘牌板。 6、上述以外的巷道:由通风队负责。 三、冲刷周期 1、各水平大巷、主付井、采区进回风巷每月除尘一次,局部积尘巷段必须及时进行除尘,辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。 2、采煤工作面的进回风巷道,必须班班进行除尘。 3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘,对采取下行风的回风巷道必须安专人班班进行除尘。 4、采掘工作面进、回风巷道,每周进行一次全面除尘。 5、采煤工作面及上下安全出口50m范围内,必须班班进行除尘,各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘。

兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施示范文本

兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本情况 兴坝田煤矿位于纳雍县城西南,距县城17km,该区目 前交通以公路为纳雍至六盘水(213省道)公路从井田北 缘经过,鬃岭镇至六盘水市79km,东距纳雍县城17km, 西距纳雍电厂约15km,距滥坝火车站56km。鬃岭镇至兴 坝田煤矿内有2km简易公路相通,交通较为方便,根据贵 州省国土资源厅20xx年4月10日颁发的采矿许可证(证 号: C5200002011041120113344)划定的矿界,采矿权 范围由7个拐点坐标圈定,矿区面积:1.205km2, 开采深 度:1935m~1790m标高,矿井生产规模15万t/年。 现公司因资源整合,将兴坝田煤矿作为良子田煤矿的

关闭指标,且我矿安全生产许可证有效期至20xx年6月12日,煤矿不准备作延期相关工作。 兴坝田煤矿现阶段的采掘状况: 1、1324采煤工作面,走向长剩余65米,斜长:120米,能回采煤量为2.3万吨。 2、1320区段煤柱:能回收煤量为1.8万吨。 3、区段下山煤柱:能回收煤量约为1万吨。 我矿于20xx年对本矿二采区进行设计,在开采方案设计审批下来后,根据国家政策的变化,为了响应国家政策,参加了本公司的兼并重组方案,根据本矿资源量,没有建设二采区的价值,定为本公司内良子田煤矿的关闭指标。所以停止开采方案设计和安全专篇申报及审批办理工作。 20xx年初集团公司决定关闭兴坝田煤矿作为关闭指标后,为了响应国家政策,不浪费煤炭资源,煤矿业主决定

工作面过煤柱安全技术措施示范文本

工作面过煤柱安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面过煤柱安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1XXXXX综放工作面在过煤柱时,为了保证安全生产 特制定如下安全技术措施: 1、作业时必须严格执行规程中的规定,保证工作面和 上下端的支护质量,工作面的采高控制在1.8-2.0米之间。 上下端的超前支护也不准小于2.0米。 2、所有单体必须升紧、升牢,升至初撑力以上。泵站 出口压力不准小于19MPa。单体必须打在硬底上,严禁打 在浮货上,找好迎山角度。上好防倒绳。 3、上下端的兀钢托棚必须保证一梁三柱,架设牢固。 4、作业之前必须严格检查工作面的完好情况,发现工 作面有宽帮、高顶,立即移梁支护,刹满、刹严。发现支 护不合格等安全隐患立即处理。必须保证作业的安全。

5、工作面老塘严禁有悬顶,加强工作面的预裂工作。如果悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。 6、放炮时减少放炮段,一次起爆严禁超过1.5米,顶板破碎处一眼一爆,并且必须根据顶板情况及时移梁支护。刹满、刹严。崩倒的单体、兀钢必须及时扶起打好,否则严禁放炮。 7、充填时,老塘侧单体严禁提前回出,充一架、回一架,并且回出的单体立即在煤帮备好帮柱,保证支护的完整。 8、在作业过程中,如果发现工作面压力异常,立即加打戗棚或加打木垛,按规程规定打好。 9、如果压力异常有冒顶预兆时,人员立即撤出工作面,待顶板稳定后由班长指挥由两边向中间处理。保证工作的安全。 10、充填时如果老塘悬顶超过10平方米立即停止作业

综合防尘安全技术专项措施详细版

文件编号:GD/FS-2667 (解决方案范本系列) 综合防尘安全技术专项措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

综合防尘安全技术专项措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、矿井生产接续情况: 20xx年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面,1003回采工作面四月正式开始回采,预计20xx年5月份回采完毕,1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通,8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始,于20xx年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域: 所有的采掘作业工作面,井上、下皮带运输系统,矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性

1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施 1、认真宣传安全生产方针,使全公司职工树立“安全第一”的思想,宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业,杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理,实行分区通风,消除不合理的“三风”(串联通风、?扩散通风、老塘通风),合理分配风量,各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定,调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬,浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作,根据矿井实际

施工现场防尘管理措施

编号:AQ-JS-03018 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工现场防尘管理措施 Dust control measures at construction site

施工现场防尘管理措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为完善施工现场的文明施工,落实文明施工管理的有关制度,根据《泰州市城市建设管理监察条例》、《泰州市建筑工程城乡环境综合治理条例》要求,特制定本管理措施。 一、组织措施 加强组织领导是做好防尘工作的关键。施工现场要有专人分管防尘事宜:建立和健全防尘机构,制定防尘工作计划和必要的规章制度,切实贯彻综合防尘措施:建立粉尘监测制度,做到定时定点测尘,评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘宣传工作,从领导到广大职工,让大家都能了解粉尘的危害,根据自己的职责和义务做好防尘工作。 二、技术措施 技术措施是防止粉尘危害的中心措施,主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作,目的是消灭和减少生产粉尘的产生、逸

散,以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。 1??对控制扬尘工作的职责进行分解落实即:项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人,使本工地的扬尘控制制度做到层层落实,控制到位。 2??施工现场要每天洒水降尘,配备专用洒水设备及陈卫星负责日常检查工作。 3??工地出入设置高压冲洗设备和三级沉淀池,并由专人管理。 4??工地主次干道浇筑10~20cm厚的混凝土进行硬化路面。 5??工地的施工土方车辆离开工地时应及时冲洗,运载土方的车辆应检查车辆是否有覆盖。运输车不得超量运载,运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm, 6??土方开挖现场采用湿法作业,对扬尘如土方工程施工采取现场撒水。堆放的土方采取安全网覆盖,并定期进行撒水,并及时记录。 7??加强个人防护,粉尘作业的操作者在作业时,一定要带好防

煤柱回收安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤柱回收安全技术措施简 易版

煤柱回收安全技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 煤柱回收是水平开采的收尾工作,是复杂 而又危险的作业,为确保煤矿安全稳定、健 康、持续发展,确保资源的高效回收,我矿计 划于20xx年03月28日开始,对1501工作面 煤柱回收和设备、物资的回撤,力争 20xx年8 月31日前完成煤柱回收工作。为确保矿井煤柱 回收和设备、物资的回撤期间安全,特编制措 施如下: 一、作业概述 作业量:回收1501工作面煤柱,走向300 米,倾向30米,回收煤约1.9万吨;并回撤 1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。

回收时间:自20xx年03月28日起至08月31日。 二、人员安排 1、成立煤柱回收领导小组: 组长:徐安猛(矿长) 副组长:李华林(安全副矿长) 徐安体(机电副矿长) 孔维富(技术负责人) 组员:王定能(机电副矿长)、徐安思(安全员)、 蒋宗勤(瓦检员)、李泽富(瓦检员)、李科章(记录员)、肖良学(绞车司机)、王定旺(绞车司机)、代荣全(爆破工)、肖循美(爆破工)、蒋宗仿(电钳工)等。 2、作业分工:

揭煤施工措施

主井井筒揭二1煤层施工安全技术措施 1、 编制依据 1、《煤矿安全规程》2010版 2、《防治煤与瓦斯突出规定》2010年版 3、《主井揭二1煤层防突设计》 4、《主井井筒地质柱状图》 5、《主井井筒施工组织设计》 6、《主井基岩段施工安全技术措施》 7、附近地区煤矿揭二1煤层施工经验等 2、 揭煤工程简述: 1、井筒概况 金星煤矿主井井口设计标高为+551.6m(相对标高±0.00m)。井筒设计深度为531.6m(不包括临时改绞深度)。井筒直径为?5000mm,支护形式为:表土及风化基岩段采用双层钢筋单层砼井壁支护结构,砼标号C40,正常基岩段采用素砼井壁结构,砼标号C30。根据主井揭煤设计要求,主井井筒揭煤段支护形式为双层钢筋砼井壁结构。内、外壁厚度均为500mm。钢筋型号为:环筋Ф20@250mm,竖筋Ф18@250mm,箍筋为?12@500×500mm。钢筋保护层:外层100mm,内层60mm。揭煤段井筒荒径为?7.0m,掘进断面38.5m2。目前井筒掘砌深度为466.8米,工作面相对标高为-466.8m。 2、地质、水文地质概况: 根据4月24日对二1煤层的探煤结果显示,二1煤层顶板标高 为-474.9m,底板标高为-481.2m,煤层铅锤厚度为6.3m,煤岩层产状为330~350°∠28~30°。井筒无水文地质资料,设计时按不含水考虑,在井筒施工时对可能含水的砂岩地层进行超前探水工作,当涌水量超过10m3/h时进行工作面预注浆,确保工程顺利进行和工程质量。 三、揭煤设计执行情况:

1、前探、测压钻孔 根据“揭二1煤层防突施工组织设计”要求,在主井距二1煤顶板法距10m外位置(即460.6m)施工两个测压孔(兼探孔),对二1煤层赋存情况进行了探明并进行了测压。实际施工钻孔参数如下表: 测压孔(兼前探孔)实际钻孔参数表 孔号 角度 (°)深度(m) 见煤深度 (m) 止煤深度 (m) 煤层厚 度(m) 瓦斯压力 (Mpa) 1#3020.512.518.5 6.00.8 2#023.316.822.8 6.0 1.0 2、预测预报 测压情况:本次测压采用聚氨脂A、B液快速封孔技术进行测压,封孔长度为5m,封孔质量符合要求。经过12天的观测,二1煤层综合瓦斯压力最大为1.0Mpa。 四、防治突出措施: 1、揭煤工作面选择预抽煤层瓦斯和金属骨架相结合的综合防突措施。抽放瓦斯钻孔留7.0m岩柱,共施工74个抽放孔。钻孔在井筒工作面呈锥台形均匀布孔,孔径为φ=80mm,最外面一圈排放孔终孔落在距井帮外12.0m处的煤层底板上,钻孔穿透煤层全厚。详见主井揭二1煤层瓦斯抽放孔布置图。 2、金属骨架防突措施在工作面距离煤层顶板法线距离2米时施工。开孔间距为500mm,终孔位置为过煤层底板1000mm,开孔圈径为 R=7000mm。附图。 3、抽放孔及金属骨架施工前,分别在井筒工作面浇筑200~300mm 厚的混凝土垫层,打平经凝固后固定钻机跑道,然后开始施工钻孔。 4、对施工完的抽采钻孔及时用聚氨酯A、B液进行快速封孔,封孔

安全技术措施

安全技术措施 第一节一通三防 1、局部通风机安全管理技术措施。 2、综合防尘安全管理技术措施。 3、防灭火安全管理技术措施。 4、高温巷道施工降温安全技术措施。 5、高瓦斯矿井、突出矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区和瓦斯异常区的局部通风机通 风实行“三专两闭锁”,装备“双风机、双电源”,以实现“自动切换、自动分风”功能的安全管理技术措施。 6、无煤柱开采、沿空送巷、沿空留巷防止漏风的安全技术措施。 7、在瓦斯突出煤层中掘进巷道,采用预抽瓦斯的安全管理技术措施。 8、抽放瓦斯必须制定专项安全技术措施。 9、其他“一通三防”安全技术措施。 第二节顶板 1、在松软煤(岩)层、流沙性地层、地址破碎带、复合顶板掘进巷道的安全技 术措施。 2、三岔门、四岔门、巷道贯通采取加强支护的安全技术措施。 3、使用前探支护、防倒支架,严禁空顶作业的安全技术措施。 4、顶板压力观测、定期分析审查的安全技术措施。 5、其他顶板控制安全技术措施。 第三节爆破 1、使用爆破器材的安全技术措施。 2、按照规定爆破的安全技术措施。 3、特殊情况下爆破的安全技术措施。 4、两条平行掘进工作面、间距在20米以内时,贯通、遇断层、老巷、破碎顶板 等特殊情况下爆破的安全技术措施。 5、掘进巷道卧底、刷帮、挑顶浅眼爆破的安全技术措施。 6、处理拒爆、残爆的安全技术措施。 7、其他爆破安全技术措施. 第四节防治水 1、掘进巷道受水威胁、撤出人员的安全技术措施。 2、说明当掘进工作面遇有下列情况之一时,必须有疑必探、先探后掘的安全技 术措施。 (一)接近水量大的含水层。 (二)接近导水裂隙、断层。 (三)接近被淹井巷、老空。 (四)接近矿井隔离煤柱。 (五)掘进过程中发现有透水预兆。 3、探放老孔积水时,加强防突水及对有害气体的检查和防护的安全技术措施。 4、其他防治水安全技术措施。

矿井综合防尘安全技术措施

矿井综合防尘安全技术措施 为了贯彻煤矿安全生产方针,积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病,从根本上消除煤尘(尘肺病等)隐患的存在和发生,给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性,没有自燃倾向性,但它对井下工作人员身体健康造成极大危害,根据《煤矿安全规程》第151条规定,特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。 一、综合防尘一般措施 1、井下建立完善的防尘系统,管理齐全、水量充足,做到有巷有管、有管有水,采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门,其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置,使用正常。采煤工作面进回风巷,主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕,采煤工作面距上下出口不超过30米,距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启,水幕应封锁巷道全断面,灵敏可靠、雾化好,使用正常。

3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施,不注不采、逢采必注。 4、定期冲刷巷道积尘,主要大巷每年刷白两次,主要进回风巷每月冲刷巷道积尘,采区内巷道冲刷积尘每月两次。 5、隔爆设施安装的地点、数量、水量,安装质量必须符合规定要求,一组隔爆水袋不少于60袋,距离30米(不少于20米),水袋棚用水量主要隔爆水袋400升/㎡,辅助隔爆水袋200升/㎡。 6、建立防尘制度,配足防尘专业人员,各种记录、图纸、台账齐全,记录准确。 7、健全测尘制度,按规定对矿尘进行分析、检验、测定,对全尘和呼吸性粉尘必须进行测定,记录齐全、准确可靠,测尘合格率符合要求。 8、井下所有煤仓和溜煤眼均应保持一定数量的存煤,不得放空,并设置引水管。 9、井下防尘用水必须过滤,其粉尘含量不得高于0.15g/L。

井筒煤柱回收安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7866 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 井筒煤柱回收安全技术 措施正式样本

井筒煤柱回收安全技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为尽量减少投资损失和煤炭资源损失,按照矿井 整合的批复和煤炭行业关井等相关规定、要求,计划 于XX年XX月XX日始,对井筒煤柱组织开拓、回收 和井下设备、物资的回撤,力争 XX年XX月XX日前 完成矿井关闭工作。为确保矿井煤柱回收期间安全, 特编制措施如下: 一、安全技术措施 (一)工作面通风 由于煤柱回收主副风井联络巷、石门上山较多, 为减少漏风、跑风,以确保工作面风量正常供给,在

各联络巷分别安设风门、板障等控风设施,通过部分石门上山连接,回风直接进入总回风巷,利用主、副井进风,左翼回风巷作为回风,通过石门回风上山回风直接进入总回,工作面回采顺序按照由下至上顺序进行推采。 (二)工作面供电 主副井井筒煤柱开拓期间,将中央泵房变电所大型设备全部回撤升井,通过在第一联络巷以上15米位置安设移动式变电站,通过各石门上山、联络巷作为回收煤柱供电。 (三)提升运输 主副井井筒煤柱回收,分别在主井两侧安设一部溜子,主井皮带尾安设转载溜子,通过溜子直接上主井皮带,副斜井作为辅助提升运输; (四)采煤方法和回采工艺

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