风机性能实验报告

风机性能实验报告
风机性能实验报告

风机性能实验

姓名:孙思毅王婷王辉李南江时间:2011年6月1日

(1)帮助学生建立对风机及其基础理论知识的感性认识;

(2)熟悉离心风机的运行操作;

(3)掌握风机主要性能参数的测量,风机性能参数的修正,风机性能曲线、管路特性曲线的绘制等;

(4)为将来使用风机、进行风机性能研究打下良好的实践基础。

2.实验主要内容

(1)风机的一般性能实验-包括在电机工频(50HZ)状态下,风机的流量、全压、功率、效率、转速的测量、计算与修正,绘制额定转速下的全压性能曲线、静压性能曲线、电功率性能曲线、装置效率(含电机和变频器)性能曲线。

(2)风机变速性能实验-通过调节各台风机的变频器,控制风机在不同转速下运行,测试各台风机在不同转速下的性能曲线,绘制风机的通用性能曲线,验证相似定律特例-比例定律的准确性。

(3)管路特性实验-测试各风机在一定调门开度下的管路特性,绘制相应的管路特性曲线。注:由于实验平台尚未完全竣工,部分仪表、设备的调试没有结束,暂只能利用#1、#2风机进行上述内容。

3.实验过程与步骤

以下过程在征得指导教师同意后由实验学生进行,如发现问题实验学生应首先及时通报指导教师。

(1)听实验指导教师讲解,熟悉实验现场、设备、表计(重点是实验风机、变频器调节器、调节风帽、参数显示表计)等,记录所实验风机及其电机的铭牌参数。

(2)将#1、#2风机的变频器调节旋钮缓慢、顺时针旋转(不可快速旋转到底),使电动机电源频率逐渐增大到50Hz,此时两台风机将以最大出力输送空气,稳定2分钟左右,开始进行工况1测试,各工况参数记录在“实验原始数据记录表”中。

(3)工况1结束后,调整频率至45Hz,稳定2分钟左右,开始进行工况2测试;……,直至工况4结束。按表1中的数据关小风帽开度,依次进行测试,直至工况20结束(每个工况调整好之后,稳定1分钟左右再进行测试记录,每个工况记录4个毕托管位置处的动压-见下面附注,实验过程中不要在风机进口、风管出口附近走动,以防引起运行扰动、数据不

(4)工况20结束后,将频率调整至0,关变频器开关;将风帽调整至全开(风帽尖与风管出口截面平齐),为下组学生实验做好准备。

(5)本组实验结束后,实验数据请指导教师审核。

(6)当天全部实验结束后,最后一组学生应协作指导教师整理实验现场与设备,关断所有电源、关好实验室门窗等。

附注:参考相关测试要求,对于#1、#2风管(DN100),本实验拟测试管内四点动压,半径分别为5.242

2149

211=?==n

R

r mm ,4.422

2349

233=?==n

R

r mm ,四点

在毕托管标尺的位置分别是:24、42、91、108mm (标尺以其上缘为准,四点依次称为:标1、标2、标3、标4)。 4.实验数据处理及分析 (1)实验数据记录 实验基本情况

实验日期:2011年6月1日实验开始时间:17:00实验结束时间:19:00 实验风机序号:2本风机同组实验学生:孙思毅王婷王辉李南江 风机频率调节学生:王婷风帽调节学生:李南江 毕托管行程调节学生:王辉数据记录学生:孙思毅

风机铭牌参数:排尘离心式通风机:C6-48;功率:2.2KW ;流量:306Dm^3/h ;

全压:1163Pa ;主轴转速:2900r/min ;编号:06589;上海名特电机有限公司

电机铭牌参数:三相异步电动机:Y90L-2;功率:2.2KW ;电压:380V ;电流:4A ;频率:50HZ ;1163Pa ;主轴转速:2900r/min ;编号:06589;上海名特电机有限公司

实验数据处理:

以平均转速做相似处理:

计算曲线40Hz

30Hz

管路特性曲线反映泵与风机本身的性质。风机的管路特性曲线方程可近似为

2

c v p q ?=

将实验所测得的所有流量和动压数据汇总,升序排序后,绘制得管路特性曲线入下

5.实验思考题

(1) 为什么在每个工况中的出口静压、毕托管动压的记录次数应相对多一些?一般来说,实验中参数记录频率主要取决于哪些因素?

答:由于工况波动,以及电子显示仪过于灵敏,度数波动特别大,只有多组数据求平均值才能保证数据的准确性。参数记录频率主要取决于工况变化的快慢,参数的不稳定性,实验对精度的要求等。

(2) “9.实验数据处理”中的“实验曲线”与“计算曲线”的误差怎样?为什么? 答:由相似定理得到的性能“计算曲线”的静压,全压,电功率较“实验曲线”较低,效率较高,50Hz 为设计频率,故频率应较高,由于阻力等原因,静压,全压,电功率随转速下降减慢。管路“试验曲线”与“计算曲线”误差较小。 (3) 如果实验用的表计都很准确,我们实验中获得的风机性能与真实性能有无差距,为什么?

答:有,影响风机工作的因素有很多,不会与真实性能完全一致 (4)

一般要求在出口风门关闭情况下启动离心风机,为什么本次实验可以不采用这种方

法?[本题与《泵性能实验指导书》中的思考题(4)相似,如在泵性能实验中回答了,本报

告可不再回答]。

答:因为本实验在50Hz ,最大流向的工况下的轴功率要小于电动机的轴功率,所以不会因为启动电流过大这造成原动机过载。

主通风机性能测试措施

编号:PA—JYB—20150109 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人: _________ 施工单位: _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见

日月年会审单位及人员签字: 术科:技机电科: 室:调度安监科: 总经理助理:防科:通机运部经理:通防部经理: 副总经理:生产部经理: 总工程师:副总经理(安监): 理:经总

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况: 主通风机目前已安装完成,近期计划对主通风机的性能进行测试,为确保测试期间的安全,特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工: 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行,特成立领导小组: 组长:曲正战 副组长:王绥增、李军 成员:王超、苗桂山、白华(中煤四处) 技术负责人:张吉福(机电)、李小牛(通风)、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员(由供应科负责联系)、中煤四处技术员(机电科负责通知)、山西公信检测技术负责人(机电科通知中煤四处,然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能),具体分工如下:

(1)、阻力调节组:由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭,并确保密闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法:由中煤四处用吊车将防爆盖吊下,然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端)放在井口上方,通风机启动后抽取地面短路风流,利用人为增加木板(规格:长:3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法(每块木板由两人负责放置,木板两端各1人,随着木板3 从井筒边缘往井筒中间推进,后端的人员逐步前移)调节通风阻力(最大通风阻力由主通风机厂家负责提供并在风机检测期间负责调节,确保风机在检测期间通风阻力在风机的最大承受范围内]】。后附《回风立井井口轨道、防护网、木板安装步骤示意图》 (2)、性能测试组:由山西公信检测人员负责。负责检测仪表的安装、使用及测定数据记录、整理。 (3)、电钳组:由机电科(机械负责人:潘福生、电控系统:刘明泉)、中煤四处、风机在线监测厂家(包含电控)、主通风机厂家的电钳工组成。负责测定仪表的电源及接线和风机倒台运行以及在线监测通风机的各种运行数据以及风机风叶的拆除、安装、调整等。 三、测试内容、方法及步骤: 本次通风机安全检测检验是在由风硐、通风机、扩散塔等部分组成可供调节的通风网络的情况下,对两台主通风机进行检测。 1、测定条件:

风机性能试验

风机性能试验 一、测量参数及测点布置 1、风机静压测量:(测点位置参考西安院在成都轴流风机所做试验报告) 引、送风机的进口静压测点均布置于各风机进风箱进口法兰略上的矩形直管段上,每个侧壁面中心线处各设一个静压测点,每台风机共设置4个进口静压测点。 引、送风机的出口静压测点布置于各风机扩压筒出口法兰略前的圆形管段上,每台风机沿圆周方向均匀布置3个静压测点。 一次风机进口静压测点布置于进口风门下部, 每个侧壁面中心线处各设一个静压测点,共设置4个进口静压测点。出口静压测点可利用现有标定孔测量。 附图1 1、1压力测孔内径d=2~3mm,最大不超过5mm,外部短导管内径为2~2.5d。见附图1。 1、2介质温度测点采用流量测量截面的测点。 2、流量测量 2、1测量截面布置:(测点位置参考西安院在成都轴流风机所做试验报告) 引风机的流量测量截面布置于引风机进气箱略前的收敛管段上,每台风机设置10个流量测孔。 送风机的流量测量截面布置于送风机进气箱略前的收敛管段上,每台风机设置8个流量测孔。我厂靠背管加长杆接头外径为32 φmm,引风机处测孔孔径应取不小于50 φmm。管座加工见附图。

一次风机流量测量可利用现有标定孔测量 附图2:点1和点2处分别为风机入口平面与出口平面。 2、2流量测量项目及公式 2、2、1风机流量ρ νd A p 2q ? = q V =为测量截面处流量,m 3/s ,A=截面面积m 2,ρ=流量测量截面处介质密度kg/m 3, P d =流量测量截面处平均动压,Pa 。 或风机流量q V =A ×ν q V =测量截面处流量m 3/s ,ν=测量截面处气流平均速度,m 3/s ,A=测量截面面积m 2 式中101325 273273 293.1s a p p t +?+? =ρ Pa=当地大气压Pa ,Ps=测量截面处静压Pa ,t 为流量测量截面处介质温度℃。 2、2、2风机全压()??? ? ? ?-+-=222 1122212νρνρs s p p P 式中P =风机全压Pa ,1s p =点1处静压Pa ,2s p =点2处静压Pa ,1ν=点1处气流速度,点2处气流速度2ν= 2 2ρA q m m/s 。m q =1A 1d 2ρP kg/s 2、2、3风机功率K/1000P ×q ?=νt P KW K=气体可压缩系数约为0.96,P =风机全压Pa,νq =风机容积流量m 3/s 2、2、4风机轴功率tr P P η0a = a P =风机轴功率,mot UI P ?ηcos 30=,tr η=传输效率%,直连时tr η=1。 0P =电动机输出功率,?cos =电动机功率因数,mot η=电动机效率。

流体力学泵与风机期末试卷与答案

《流体力学泵与风机》期末考试试卷参考答案 一、判断题(本大题共 10 小题,每小题1 分,共 10 分) 1.没有粘性的流体是实际流体。 错 (1分) 2.在静止、同种、不连续流体中,水平面就是等压面。如果不同时满足这三个条件,水 平面就不是等压面。错 (1分) 3.水箱中的水经变径管流出,若水箱水位保持不变,当阀门开度一定时,水流是非恒定流动。 错 (1分) 4.紊流运动愈强烈,雷诺数愈大,层流边层就愈厚。错 (1分) 5.Q 1=Q 2是恒定流可压缩流体总流连续性方程。错 (1分) 6.水泵的扬程就是指它的提水高度。错 (1分) 7.流线是光滑的曲线,不能是折线,流线之间可以相交。错 (1分) 8.一变直径管段,A 断面直径是B 断面直径的2倍,则B 断面的流速是A 断面流速的4倍。 对 (1分) 9.弯管曲率半径Rc 与管径d 之比愈大,则弯管的局部损失系数愈大。错 (1分) 10.随流动雷诺数增大,管流壁面粘性底层的厚度也愈大。错 (1分) 二、填空题(本大题共 4小题,每小题 3 分,共 12 分) 11.流体力学中三个主要力学模型是(1)连续介质模型(2)不可压缩流体力学模型(3)无粘性流体力学模型。 (3分) 12.均匀流过流断面上压强分布服从于水静力学规律。 (3分) 13.正方形形断面管道(边长为a),其水力半径R 等于4a R =,当量直径de 等于a d e = ( 3分) 14.并联管路总的综合阻力系数S 与各分支管综合阻力系数的关系为 3 211 111s s s s + +=。管嘴与孔口比较,如果水头H 和直径d 相同,其流速比V 孔口/V 管嘴等于82 .097 .0=,流量比Q 孔口 /Q 管嘴 等于 82 .060 .0= 。 (3分) 三、简答题(本大题共 4小题,每小题 3分,共 15 分) 15.什么是牛顿流体?什么是非牛顿流体? 满足牛顿内摩擦定律的流体为牛顿流体,反之为非牛顿流体。 (3分) 16.流体静压强的特性是什么? 流体静压强的方向垂直于静压面,并且指向内法线,流体静压腔的大小与作用面的方位无关,只于该点的位置有关。 (3分) 17.什么可压缩流体?什么是不可压缩流体? 流体的压缩性和热胀性很小,密度可视为常数的液体为不可压缩流体,反之为可压缩流体。(3分) 18.什么是力学相似?

《泵与风机》试卷A:学院期末考试试题+答案

学院期末考试试题(A卷) ( 2014 至 2015 学年第 2 学期)课程名称:泵与风机考试对象:试卷类型:考试考试时间:120 分钟 一.判断题:(共5题,每题3分,共15分) 1.后弯式叶片的叶轮用途广。 2.水泵出口的流量比的进口的流量小,其原因是因为水泵的机械损失造成的。 3.泵叶轮在单位时间内传递给被输送流体的能量即为有效功率。 4.比转速是反映泵与风机速度大小的。 5.发生汽蚀的水泵,有可能抽不上水来。 二.填空题(共6个空,每空2分,共12 分) 1.风机的有效功率公式是()。 2.泵与风机的功率损失有机械损失、()损失、()损失。 3.泵与风机比转速公式是() 4.离心风机的主要部件是()、集流器、()、蜗壳。 三.问答题:(共7题,1-5题每题2分,6、7每题6分,共22分) 1.什么叫扬程 2.叶片式泵与风机分为几类分别是什么 3.离心泵的基本方程(欧拉方程)是 4.什么是泵与风机的性能曲线 5.泵与风机的相似条件是什么 6.泵与风机的功率损失有哪些 7.离心泵有那些防止汽蚀的措施 四.选择题(共7题,每题3分,共21分) 1.泵与风机是将原动机的的机械。() A.机械能转换成流体能量B.热能转换成流体能量 C.机械能转换成流体内能D.机械能转换成流体动能 2.按工作原理,叶片式泵与风机一般为轴流式、混流式和()。 A.滑片式 B.螺杆式 C.往复式 D.离心式 3.比转速是一个包括()设计参数在内的综合相似特征数。 A. 流量、转速、汽蚀余量 B. 流量、扬程、效率 C. 功率、扬程、转速 D 、流量、扬程、转速 4.几何相似的一系列风机,无因次性能曲线() A.不同 B.相同 C.形状与转速有关 D.工况相似时相同 5.以下属于回转式风机的是( )。 A.轴流式风机 B.螺杆风机 C.离心风机 D.往复式风机 6.对于后弯式叶片,叶片出口安装角( )。 A. >90° B. <90° C. =90° 7.泵与风机的效率是指( )。 A.泵与风机的有效功率与轴功率之比 B.泵与风机的最大功率与轴功率之比 C.泵与风机的轴功率与原动机功率之比 D.泵与风机的有效功率与原动机功率之比五.计算题(共2题,共30分) 1.有一离心式水泵的叶轮尺寸为: 1 b=40mm, 2 b=20mm, 1 D=120mm, 2 D=300mm, 1g β=30°, 2g β=45°。 设流体径向流入叶轮,若n=20r/s,试画进、出口速度三角形,并计算流量 VT q和无限多叶片的理论扬程 T H ∞ 。 2.有一离心式水泵,总扬程为15m,流量 V q=3m s,效率为92%,求有效功率及轴功率(取ρ=1000kg/3m)。

风机测试方案

通风机安全检测检验方案 山西公信安全技术有限公司 二〇一八年六月二十一日

通风机安全检测检验方案 为搞好通风管理、确保通风机装置安全、经济运行提供科学的依据,依据《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》AQ1011-2005的规定要求,山西公信安全技术有限公司受炭窑坪煤业有限公司委托对该矿主通风机不同角度(+2.5,-2.5,0,+5,-5)进行安全检测检验。经现场查看和矿方对检测检验的要求,制订本方案。 一、确定通风网络的组成 本次通风机安全检测检验是在由防爆门、回风井、风硐、通风机、扩散器等部分组成可供调节的通风网络。 二、检测项目及测点布置 1.风压 利用风机现有静压测孔,接上矿井通风参数测定仪,直接测定各调节点的相对静压值。 位置:风机集流器处 形状:圆形 2.风量测定 在扩散器风流出口处安装智能测试风杯,测量风速。 3.电气参数 在主通风机电控柜的二次测线路中接入电动机经济运行测试仪,测取电动机的输入功率、电压、电流、功率因数等电气参数。 4.空气密度 用矿井通风参数仪测定风机房阴凉处的大气压力,用温湿度计在

风流出口处测取风流的温湿度,计算各调节工况点空气密度。 5.噪声 在距离通风机扩散器45°方向的3.4m处、离地高度1m处用声级计测取扩散器的A声级噪声。距通风机电机外壳1m外测量机壳辐射噪声。 6.转速 参照额定转速。 7.振动 用便携式测振仪在通风机直接与坚硬基础紧固连接处测量风机的振动。 8.轴承温度 利用矿方现有传感器直接读取数值。 9. 叶片径向间隙 用塞尺在主通风机叶片与机壳(或保护圈)的间隙处测量该间隙值。 三、测定条件 1.装置完好条件: ①测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全,装配是否紧固,运行是否正常,备用风机确保在10分钟内启动,以保障在测定过程中通风机能安全运行。 ②通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间应无明显漏风,以确保测定工作的准确性。

主要通风机性能测定方案

会审记录

主要通风机性能测定方案 一、概述 我矿主要通风机于 2017年 2 月 17 日-- 18 日对主扇0°角进行性能测定,依据相关规定,“主通风机每五年进行1次测定”。根据井下采掘部署情况,进行了叶片角度调整,为了掌握现阶段主要通风机的工作性能,为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据,确保安全生产,我矿定于2017年 2 月14 日-15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定,为确保性能测 定工作顺利进行了,特制定本测定方案。 二、主要通风机运行情况 通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机,一台工作,一台备用。电机型号为YBF2-355S-8,,主通风机额定风量37-105m3/s,额定风压936—3243pa,额定转速740r/min,额定频率50Hz。现阶段主通风机运行叶片角度为0°,实测排风量4626m3/min,通风阻力1100pa,等级孔3.23m2,主通风机承担全矿井的通风任务,采用木板控制调节风量,最大风量能满足全矿井的需风量。三、成立各主要通风机性能测定小组 为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设领导小组和各测试小组,各小组各负其责,听从领导组指挥和安排。 (一)测试领导组 总指挥:康海兵 副总指挥:任杰、冯海强、韩建动、董永刚、 张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良(省测试中心负责人)职责:负责测定时间的选择,以及对鉴定人员进行动员。负责矿井主通

风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。 (二)通风组 组长:韩建动 副组长:李海军、胡国峰 成员:通风队人员 职责:保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定;具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。 (三)风机启动和运行维护组 组长:冯海强 副组长:车喜彬、贺志忠 成员:主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。保证测试前后井下通风系统的稳定。 (四)参数测试组 由山西省测试中心人员负责风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。 (五)安全组 组长:张蝉柱 副组长:李宏强 成员:安全员 职责:负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。

主要通风机管理办法

主要通风机管理办法(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________

文件编号:KG-A0-9229-81 主要通风机管理办法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为贯彻执行国家的安全生产方针,保障煤矿职工的 安全和健康,保护国家资源和财产不受损失,保证生产建 设的正常进行,搞好我公司矿井通风瓦斯管理工作,特 制订一下管理办法: 第一章管理部门职责 风机房有地面机电队负责,队长是本单位安全生产 的第一责任人,对所管辖范围内的安全管理工作负全面 责任。 第一条负责本队范围内认真贯彻落实党的安全生产 方针,上级一系列安全文件、指令、会议及指示精神, 坚持生产必须安全,不安全坚决不生产原则。 第二条负责组织每周一次的安全学习和安全培训, 做到全区岗位工必须持证上岗。 第三条负责定期组织本单位的安全检查,及时排查

本单位存在的事故隐患,特别是皮带机综合保护和阻燃皮带使用等方面,发现隐患立即处理,本单位不能处理的向矿分管领导汇报。 第四条对所管辖范围内的设备确保各种保护齐全并灵敏可靠,要定期安排专人试验并存有记录。 第五条负责管辖范围内严格按规程措施和零星任务书施工,无措施任务书不得施工,并且所有岗位工必须坚持正规操作。及时制止“三违”现象。 第六条对所辖范围内出现的事故要按“四不放过"的原则,认真分析原因,找出责任人,并制订行之有效的防范措施,防止类似事故重复发生。 第七条扎实并深入开展质量标准化工作,为本区安全生产做好基础工作,在现场备足安全设施和应急配件,做好本区文明生产工作。 第八条负责制订本单位切合实际的安全管理制度并在现场落实。 第九条负责大型固定设备台台完好,且各种保护齐

主通风机性能测试措施

. . 编号:PA—JYB—20150109 寿阳段王集团平安煤业 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人: _________ 施工单位: _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见 会审单位及人员签字:年月日机电科:技术科: 安监科:调度室: 通防科:总经理助理: 通防部经理:机运部经理: 生产部经理:副总经理: 副总经理(安监):总工程师: 总经理:

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况: 主通风机目前已安装完成,近期计划对主通风机的性能进行测试,为确保测试期间的安全,特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工: 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行,特成立领导小组: 组长:曲正战 副组长:王绥增、军 成员:王超、苗桂山、白华(中煤四处) 技术负责人:吉福(机电)、小牛(通风)、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员(由供应科负责联系)、中煤四处技术员(机电科负责通知)、公信检测技术负责人(机电科通知中煤四处,然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能),具体分工如下: (1)、阻力调节组:由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭,并确闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法:由中煤四处用吊车将防爆盖吊下,然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端)放在井口上方,通风机启动后抽取地面短路风流,利用人为增加木板(规格:长:3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法(每块木板由两人负责放置,木板两端各1人,随着木板从井筒边

离心风机性能试验

离心风机性能试验 一.试验目的 风机性能试验的目的在于掌握离心式风机性能测试的方法,求得离心式风机在给定转速下标准进气状态时的空气动力性能,并给出其特性曲线,从而提供风机合理的工作范围。 二.实验内容 采用计算机自动测试的方法获取离心式风机性能曲线。 三.试验装置和仪器 图1 进出气联合试验装置简图 系统由风机试验台、传感器、数据采集器、PC机和打印机组成。 风机进出口静压测量采用FG300 A 06 BIN M5智能压力变送器,动压测量采用FG700 DP 3 S J1 B M3智能差压变送器,输出为4~20mA电流信号。电机功率测量采用三相交流有功功率变送器,输出为0~+5V电压信号。风机转速测量采用红外光电转速传感器,输出为脉冲信号。数据采集器的任务是将传感器输出的电流、电压以及脉冲信号进行整形、滤波、放大,然后在8051单片机控制下进行A/D变换,所得的结果经RS232标准通讯接口传送给PC机,进行数据的分析、计算及显示,并可将计算结果存于硬盘或打印输出。 四.操作方法及实验步骤 1.按规定要求连接传感器、数据采集器的电源线及信号线,然后开启电源。 2.在PC机上运行测试软件,从下拉式菜单上选择“数据采集”选项,此时屏幕显示风机的全压、静压、轴功率及效率坐标图,各坐标图上均有一红点,分别表示当前风机的全压、静压、轴功率及效率随流量的变化关系,当风机的工况改变时,红点亦会随之移动。 3.关闭风机出口节流锥,开启电机电源,缓慢开启节流锥,逐渐增大风机流量,同时

观察计算机屏幕上四个坐标图中红点的位置,在需要采集数据的工况点,按“回车”键,此时屏幕上的红点变成白点,表示计算机已采集了该工况点处的数据。按此方法,在0~最大流量范围内采集7~10个工况点的数据,数据采集工作即告结束。 4. 从计算机下拉式菜单上选择“特性曲线”选项,计算机立即将屏幕上全部的工况点 拟合成特性曲线。 5. 通过打印机可打印出测试系统图,风机的全压、静压、轴功率及效率曲线,也可打 印出原始的测试数据。若系统未连接打印机,则需手工记录原始数据。 五.实验数据处理 根据泵与风机性能曲线的定义,所有作图数据必须是同一转速下的数据,而测试所得的数据是在不同转速下测得的,所以首先必须应用比例定律将全部数据修正到同一转速下。本实验要求将全部数据都修正到2950r/min 下。最后作出风机的全压曲线、静压曲线、功率曲线和效率曲线。 全压曲线 v q p 0 静压曲线 v q st p 0功率曲线 v q P 0 效率曲线 v q η

泵与风机期末考试练习题及答案

泵与风机学习指导书 第一章练习题 1. 名词解释 (1)泵 (2)泵的扬程 (3)风机的全压 (4)轴功率 2. 简答题 (1)简述热力发电厂锅炉给水泵的作用和工作特点。 (2)简述热力发电厂锅炉引风机的作用和工作特点。 (3)按照风机产生的全压大小,风机大致可分为哪几类 (4)叶片泵大致可分为哪几类 第二章练习题 1. 名词解释 (1)排挤系数 (2)基本方程式 (3)轴向旋涡运动 (4)反作用度 2. 选择题[请在四个备选的答案中选择一个正确答案 填至( )内] (1)由于叶轮中某点的绝对速度是相对速度和圆周速度的向量合成,所以( )。 A. 绝对速度总是最大的; B. 绝对速度的径向分速度总是等于相对速度的径向分速度; C. 绝对速度流动角α总是大于相对速度流动角 β; D. 绝对速度圆周分速度的大小总是不等于圆周速度的大小。 (2)下列说法正确的是( )。 A. 在其它条件不变的情况下,泵叶轮进口处预旋总是会导致叶轮扬程较低; B. 在其它条件不变的情况下,泵叶轮进口处预旋总是会导致ο 901<α; C. 在其它条件不变的情况下,轴向旋涡运动总是会导致叶轮的理论扬程较低; D. 泵叶轮进口处的自由预旋总是会导致ο 901<α。 (3)下列说法错误的是( )。 A. 滑移系数K 总是小于1; B. 叶片排挤系数Ψ总是大于1; C. 流动效率h η总是小于1; D. 有实际意义的叶轮,其反作用度τ总是小于1。 3. 简答题 (1)简述离心式泵与风机的工作原理。 (2)简述流体在离心式叶轮中的运动合成。 (3)在推导基本方程式时采用了哪些假设 (4)有哪些方法可以提高叶轮的理论扬程(或理论全压) (5)叶轮进口预旋和轴向旋涡运动会对叶轮扬程(或全压)产生如何影响 (6)离心式泵与风机有哪几种叶片型式各有何优点 (7)为什么离心泵都采用后弯式叶片 (8)在其它条件不变的情况下,叶片出口安装角对叶轮扬程(或全压)有何影响 4. 计算题 (1)有一离心式水泵,其叶轮的外径D 2=22cm ,转速n=2980r/min ,叶轮出口安装角a 2β=45°,出口处的径向速 度=∞r v 2s 。设流体径向流入叶轮,试按比例画出出口速度三 角形,并计算无限多叶片叶轮的理论扬程∞T H ,若滑移系数 K=,叶轮流动效率h η=,叶轮的实际扬程为多少 (2)某离心式风机的转速为1500r/min ,叶轮外径为 600mm ,内径为480mm ,设叶轮有无限多叶片且叶片厚度为无限薄,叶片进、出口处的安装角分别为60°、120°,进、出口处空气的相对速度分别为25m/s 、22m/s ,空气密度为m 3。 ①试计算叶轮的理论静压∞st p 、动压∞d p 和全压∞T p ; ②试计算理论静压∞st p 、动压∞d p 占理论全压∞T p 的百 分比; ③试计算叶轮的反作用度τ。 (3)某离心式风机的叶轮外径为800mm ,空气无预旋地流进叶轮,叶轮出口处的相对速度为16m/s ,叶片出口安装角为90°,叶轮的理论全压∞T p 为200mmH 2O ,进口空气密 度为m 3。试计算风机的转速。 (4)已知某离心泵在抽送密度为1000 kg/m 3的水时,其 叶轮的理论扬程为30m 。现用这台泵来抽送密度为700 kg/m 3的汽油,转速和理论体积流量都不变,问这时叶轮的理论扬 程为多少 (5)已知一台水泵进、出口标高相同,流量为25L/s ,泵出口水管的压力表读数为,进口水管的真空表读数为40kP a ,真空表与泵进口标高相同,压力表装在泵出口上方2m 的地 方,进口水管和出口水管的半径分别为50mm 和40mm ,水的密度为1000 kg/m 3。 ①试计算泵的扬程H ; ②已知吸水池和排水池的水面压力均为大气压,吸水管 长度为5m ,局部阻力系数之和为∑1 ξ =6;排水管长 度为40m ,局部阻力系数之和为 ∑2 ξ =12,吸水管和 排水管的沿程阻力系数均取λ=。试计算排水池的水面比吸水池的水面高多少 (6)某离心风机的转速为1000r/min ,叶轮外径为 500mm ,空气径向流入叶轮,空气密度为m 3,叶片出口安装角为120°,叶片出口处绝对速度的圆周分速度225.1u v u =∞。 ①试计算叶轮的理论全压∞T p ; ②如叶轮流量、转速、尺寸均不变,且空气仍径向流入叶轮,但将叶片出口安装角改为60°,问叶轮的理论全压∞T p 下降多少

2017年主通风机性能测定安全技术措施

微山湖矿业集团永胜煤矿 主通风机性能测定安全技术措施 编制单位: 编制人: 编制时间:

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主通风机性能测定安全技术措施 根据《新煤矿安全规程》第一百五十八条、AQ1011-2005有关规定及我矿实际情况,需对矿井主通风机进行性能测定。为保证测定的各种参数的准确性,我矿委托公信安全科技对地面两台主通风机性能进行测定,计划与2017年2月8日-2017年2月9日进行测定。为了确保测定工作安全顺利的进行,特制定安全技术措施。一、主通风机性能测定时间安排: 1#主通风机年月日时 2#主通风机年月日时 二、主通风机参数 型号:对旋直流通风机FBCDZ- N0/25 功率:2*315KW 静压:2575-700PA 风量:72-150m3/s 反风率:60% 额定转速:742r/min 电源频率:50Hz 额定电流:23.9A 绝缘等级:F级 额定电压:10000V 最大尺寸:21081*3650*4660mm 重量:38080KG 出厂日期:2012年6月生产厂:平安电气公司 三、测定方法:测定采用挂网法测定 四、测试依据:《新煤矿安全规程》及AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统检测检验规》。

五、1#主通风性能测定前准备工作: 1、安排电工检修班巡检35KV至风井主通风机两回架空线路,发现异常及时处理,保证风井变供电安全可靠。 2、安排电钳工检查1#主通风机: 机械: ①检查机座及壳体有无漏风现象。 ②检查叶片是否松动、开焊、有无裂纹和摩擦壳现象,叶片 的安装角度是否与原先设定相同。 ③检查润滑脂,如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。 ④检查各紧固螺栓有无松动并及时紧固。 ⑤检查风门是否到位,密封是否完好。 电控:①检查1#主通风机电机绝缘是否符合要求。 ②在试验位置就地合1#主通风机1#、2#电机正转柜断路器 开关,确保正常。 ③检查风机风门控制系统是否正常、动作灵敏可靠。 3、待所有检查正常后,汇报调度室,经调度室同意后,按程序 开始2#主通风机性能测定。 四、组织保障措施 1、组织机构及其职责 (1)成立测试指挥小组 总指挥:保延 副总指挥:杜总军、马世伟、朱长林 成员:安全科、机电科、调度室、通防科、机电工区;

风机性能试验台

风机性能试验台 一、产品说明 本试验台能对各种不同类型的风机性能进行测定,能进行定风量和定风压试验,并能对试验参数进行曲线拟合,得出风机的性能曲线。试验台符合标准ASHRAE 51-75的要求。 二、测试项目 1. 定风量定电压试验 2. 定风压定电压试验 3. 定风量定转速试验 4. 定风压定转速试验 三、技术指标 1. 风量范围:110~7000m3/h 2. 重复性精度:±1% 3. 试验台规格:吸风式风机性能台,吹风式风机性能台(可按用户需要进行特殊设计)。 根据GB1236-2000的要求 -技术指标 1. 被测风机风量范围: ·吹风式:1000-20.000m3/h,转速0-6000RPM; 2. 测定精度:重复性精度:±2% 3. 环境:温度:20±15℃;湿度:65±20%(用户保证) 4. 风机尺寸:1000mm以内,宽350 mm(根据客户要求) 一.控制方案 本试验台采用吹风式风洞测试风机性能,具体方案如下:

图1 风室出气试验示意图(用多喷嘴流量计测流量) 图2 风室进气试验示意图(用多喷嘴流量计测流量) 三、风机性能测试台,风机风量台,性能测试台控制参数(在全自动控制方案中为控制参数,在其他方案中为测量参数) 1.风管静压(定静压) u 差压变送器:微压变送器,-500Pa~500Pa/1~5V (精度0.075%) u 控制:PID u 数据记录:通过数据采集器采集到计算机

2.两内空板的压差(定风量) u 差压变送器:微压变送器,,量程0~1000Pa /1~5V(精度0.075%)u 控制:PID:输出控制电动风阀的开启度! u 数据记录:通过数据采集器采集到计算机(国产) 3.被测风机电压 u 电压范围:0~380V DC 二.测量参数 1.被测风机电流 u 测量范围:0 ~50A(测量精度0.01V) u 电流变换器:带分流器, 0~50A / 1~5V DC 。精度0.1% u 数据记录:通过数据采集器采集到计算机 2.风洞温度 u 测量范围:相对温度0~100℃ u 测量精度:±0.2℃ u 信号变换器:0~100℃/ 1~5V DC u 数据记录:通过数据采集器采集到计算机 3.风洞湿度 u 测量范围:相对湿度0~100%RH u 测量精度:相对湿度±3% RH

风机性能测定技术方案

淮南矿业(集团)公司 顾桥矿主要通风机性能检验测试方案

安徽煤矿矿用安全产品检验中心. 淮南矿业集团顾桥矿 主要通风机性能测试方案 顾桥矿中央区2台主通风机为豪顿华工程公司生产的 ANN-3800/2000N轴流式通风机,通风机装置和风机附近的风硐布置如图1,电机为ABB公司生产的AMB710L8D BAV,电机功率4000kW,转速745r/min。 为了掌握通风机装置的实际运转性能,实现矿井通风机安全经济运行,需要再进行一次性能检验,现将主通风机性能检验的方法步骤和注意事项布置如下。 一、测试内容 1.1号风机暂定在叶片安装角38°、42°条件下,分别测试其风压、功率和效率曲线,并绘制1号风机装置的风量-静压()、风量-电机输出功率()和风量-装置综合N?Q?QH效率()性能曲线。??Q2.2号风机暂定在叶片安装角41°、44°条件下,分别测试其风压、功率和效率曲线,并绘制2号风机装置的风量-静压()、风量-电机输出功率()和风量-装置综合效NQ?HQ?率()性能曲线。??Q测定每一个叶片安装角度条件下各工况点的主要参数.3.

扩散器 ⅢⅡ试验风门ⅢⅡⅠⅠ风井ⅠⅠⅡⅢⅡⅢⅢ-Ⅲ断面Ⅰ-Ⅰ断面Ⅱ-Ⅱ断面 顾桥矿中央风井主通风机装置及风硐布置示意图1 图 (1) 主要通风机的风量; (2) 主要通风机装置静压; (3) 电动机的输入功率、输出功率和功率因数; (4) 大气参数(大气压力、干湿温度、空气密度等); (5) 风机的转速及运行效率; (6) 风机的噪音、基础振动和轴承温升。 二、测试方法的选择 根据双方商讨结果,决定在矿井停产检修期间对风机进行测试,从井下回风巷调节风阻。需要先在井下回风巷设好风障,在风障处固定钢筋网,用风筒布在钢筋网上铺设,达到增大风阻的目的。如回风巷有合适的风门,也可以通过控制风门的开启角度实现调节。 本次检测,叶片安装角度最小为35°,增加风阻的区间较小,可以通过减小风阻的方式获取部分工况点。减小风阻可以通过打开井下部分风门——使风流短路的方式实现。(一)风机静压测定方案 在Ⅰ断面均匀地布置多个测压孔,把所有测试孔并联到一起

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD131 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措 施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤矿主扇风机性能测试方案及安全 措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定,在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数,我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试,特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间: 主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。 二、测定时人员组织安排: 为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设总指挥和各测试小组,各小组各负其责,听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组: 上榆泉煤矿现场总指挥:机电矿长 检测现场指挥:

职责:现场指挥和监护工作 2、工况调节组 组长: 副组长: 成员:通风组人员 职责:负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组 组长: 副组长: 成员:主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人 职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长:成员:山西省煤矿安全技术监测中心 职责:负责风机测试过程中电机参数的测试(电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等)。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组

风机特性曲线

用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便,将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r/min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机,即使在转速相同时,在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时,要求风机的风压低,输送的风量就大;反之,系统阻力大,要求的风压高,输送的风量就小。因此,用一种工况下的风量和风压,来评定风机的性能是不够的。例如,风压为1 000Pa时,4—7 2No5风机可输送风量18 000m3/h;但当风压增到3000Pa时,输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能,就必须了解在各种工况下风机的风压和风量,以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机,根据实验预先做出其特性曲线,以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本,不但列出特性曲线图,而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出,在一定转速下,风机的效率随着风量的改变而变化,但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为 。此范围风机的最佳工况,在选择风机时,应使其实际运转效率不低于0.9η max

称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点),均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)

正确选择风机,是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机,主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机;选择的风机要满足系统所需要的风量,同时风机的风压要能克服系统的阻力,而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下: 1.根据被输送气体的性质,选用不同用途的风机。例如,输送清洁空气,或含尘气体流经风机时已经过净化,含尘浓度不超过150mg/m3时,可选择一般通风换气用的风机;输送腐蚀性气体,要选用防腐风机;输送易燃、易爆气体或含尘气体时,要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时,还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2.考虑到管道系统可能漏风,有些阻力计算不大准确,为了使风机运行可靠,选用风机的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压,即 风量:L′=K L L (1) 风压:H′=K H H (2) 式中 L′、H′——选择风机用的风量、风压; L、H——通风除尘系统的计算风量、风压; K L ——风量附加系数,除尘系统KL=1.1~1.15; K H ——风压附加系数,除尘系统KH=1.15~1.2。 3.根据选用风机的风量L′风压H′,在风机产品样本上选定风机的类型,确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装,还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内,最好处于最高效率点的右侧。 4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数,如实际运行状态不是标准状态,风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此,选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数,换算的关系如下: Pa (3) kW (4) 式中 H b 、N b 、ρ b 、p b 、t b ——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、 空气密度、气体压力和温度,即风机样本上所列的数据;

主扇风机性能测试安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主扇风机性能测试安全技术措施正式版

主扇风机性能测试安全技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 主扇是为井下排出废气输入新鲜空气的主要通风设备,一旦出现问题将会直接影响全矿井下的工作。为了保证通风机的正常运行,我矿现对两台主要通风机的安全运行状况和各种技术参数进行性能测试。为此特制定以下主扇性能测试安全技术措施: 一、成立领导组 组长:郭三虎 副组长:杨宏伟申启祥 解利亚许春兔李连生尤耀军郝连跃

成员:武有福乔德兴王天仓张建良 王文耀原保清杜国平柴青海 指挥部设在调度室(电话: 3437950 )。 二、测试前的准备工作 1、测试时所使用的材料(十三块木板)由供应科负责。 2、测试时所需要的仪器由测试单位自行提供,不得使用不合格的仪器。 3、外维队要积极配合好测试工作,确保测试的圆满完成。 4、外维队在测试前检查通风机、电动机各零部件是否齐全,装配是否紧固,运

行是否正常。 5、监控室负责监控系统、分站、传感器运行是否正常。 6、通风科负责检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。 7、调度室负责井下人员的撤离,以及主扇性能测试所需人员的通知调配。 三、安全技术措施 1、风机停止运行前,所有井下人员必须全部撤出,到达地面安全地点。 2、风机开停必须由风机房值班人员严格按照操作规程进行,任何人不得随意停开风机,并挂有“有人工作,禁止合闸”标志牌。 3、风机停止运行后,人工将防爆盖加

流体力学泵与风机期末复习重点总结

第一章绪论 作用在流体上的力 1kgf=9.807N 力作用方式的不同分为质量力和表面力。 质量力:作用在流体的每一个质点上的力。单位质量力f 或(X,Y,Z )N ╱kg 表面力:作用在流体某一面积上且与受力面积成正比的力。又称面积力,接触力。 表面力 单位N ╱㎡,Pa 流体的主要力学性质 流体都要发生不断变形,各质点间发生不断的相对运动。 液体的粘滞性随温度的升高而减小。 气体的粘滞性随温度的升高而增大。 黏度影响(流体种类,温度,压强) 压缩系数:单位体积流体的体积对压力的变化率。○ 流体的力学模型 将流体视为“连续介质”。 无粘性流体。 不可压缩流体。以上三个是主要力学模型。 第二章流体静力学 流体静压力:作用在某一面积上的总压力。 流体静压强:作用在某一面积上的平均或某一点的压强。 流体静压强的方向必然是沿着作用面的内法线方向。 在静止或相对静止的流体中,任一点的流体静压强的大小与作用面的方向无关,只与该点的位置有关。 静止流体质量力只有重力。 水平面是等压面。 水静压强等值传递的帕斯卡定律:静止液体任一边界面上压强的变化,将等值地传到其他各点(只要原有的静止状态不被破坏)。 自由面是大气和液体的分界面。 分界面既是水平面又是等压面。 液体静压强分布规律只适用于静止、同种,连续液体。 静止非均质流体的水平面是等压面,等密面和等温面。 静止气体充满的空间各点压强相等。 平面上的液体压力 水静压力的方向是沿着受压面的内法线方向。 作用于受压平面上的水静压力,只与受压面积A ,液体容重γ及形心的淹没深度h c 有关。 作用于平面的水静压力数值上等于压强分布图形的体积。 曲面上的液体压力 压力体:受压曲面与其在自由面投影面积之间的柱体。 垂直于表面的法向力(P ) 平行于表面的切向力(T )

通风机性能测定

一、系统简介矿井通风机装置性能测定系统(主扇性能测定仪)是中矿能源与安全工程学院开发的科研产品,用于煤矿开展通风机装置性能测定工作,是局(矿)通风和机电管理部门必备的基础仪器。也可用于高校有关专业的实验教学以及科研测试服务。 矿井主要通风机是保证矿井安全生产的重要装备。因此《煤矿安全规程》规定:新安装矿井 主要通风机投产前,必须进行通风机性能的测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性 能测定。该测定系统正是因此需求而研发,其1型产品于1992年就通过原煤炭工业部组织 的技术鉴定。使用这套系统,测定工作除工况调节外只需简单操作计算机即可。且测定速度 快,采集数据量大,自动化程度高,需测参数全部由系统自动采集。测定完毕即可打印数据 报表和性能曲线。是一套先进高效的测定系统,可减小煤矿现场开展此项工作的难度。二、主要功能 该系统是在多年现场实测经验的基础上开发研制的,是将计算机数据采集和传感器技术用于 矿井通风管理工作的一项典型应用。所测参数指标符合国家标准“《工业通风机用标准化风 道进行性能试验》GB/T1236-2000”和煤炭行业标准“《煤矿用主要通风机现场性能参数测 定方法》MT 421-2004”的要求。通过多次改型和软硬件升级已基本适应我国各种类型风机 性能测定的需要。系统采用视窗环境(适用WINDOWS 98、2000、XP等)开发,用计算机控 制系统主机工作,与单片机等开发的测定装置相比,具有数据处理功能更强,人机界面更直 观,交互性更好,信息量更大等特点,更易于使用。该系统适用各种电网电压,并可选配正 压通风方式、双电机测量以及局扇性能测定等功能。 三、系统配置 测定系统的硬件部分由系统主机、测风(三杯式气象专用、差压)传感器、负压传感器、大 气参数(气压、温、湿度)传感器、电机功耗(电压、电流、功率、COSΦ)传感器、转速 传感器、笔记本计算机和打印机等组成。软件主要有数据采集与处理及打印绘图等用户程序。

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